UniversidaddeCastillaLaMancha,11y12deAbrilde2013

Jornadacientficotcnica
CtedraELCOGAS

LAGASIFICACINCOMOTECNOLOGAPARALA PRODUCCIN
EFICIENTEDEENERGIAYDECOMBUSTIBLESDEFUTURO

Lagasificacin agran escala:un usoms

eficientedelos combustibles fsiles
FranciscoGarcaPea Director deIngeniera eI+D+i,ELCOGAS
(fgarcia@elcogas.es,www.elcogas.es)

NDICE
CtedraELCOGAS

1. INTRODUCCIN: ELCOGAS
2. SITUACIN MUNDIAL ACTUAL DE LA GASIFICACIN
3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES

El proceso de gasificacin
Tipos de gasificadores

4. PLANTA GICC DE PUERTOLLANO

Descripcin del proceso

Composicin del combustible y del gas de sntesis
Hitos
Datos de operacin

5. VENTAJAS Y REAS DE MEJORA DE LA TECNOLOGA GICC

6. PLAN DE INVERSIONES EN I+D+i

NDICE
CtedraELCOGAS

1. INTRODUCCIN: ELCOGAS
2. SITUACIN MUNDIAL ACTUAL DE LA GASIFICACIN
3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES

El proceso de gasificacin
Tipos de gasificadores

4. PLANTA GICC DE PUERTOLLANO

Descripcin del proceso

Composicin del combustible y del gas de sntesis
Hitos
Datos de operacin

5. VENTAJAS Y REAS DE MEJORA DE LA TECNOLOGA GICC

6. PLAN DE INVERSIONES EN I+D+i

1. INTRODUCCIN: ELCOGAS
CtedraELCOGAS

Compaa espaola
constituida en abril de 1992
para llevar a cabo el
proyecto, la construccin,
la puesta en marcha y
operacin de una central
GICC de 335 MWISO
localizada en Puertollano
(Espaa)

Hidrocantbrico
Explotacin de
Centrales SAU
4,32%

Siemens Project
Ventures GmbH
2,53%
Enel, SpA
4,32%

Krupp Koppers
GmbH
0,04%

Hidroelctrica del
Cantbrico, S.A.
4,32%
Endesa
Generacin, S.A.
40,99%

Iberdrola
Generacin, S.A.
12,00%
Electricit de
France
International, S.A.
31,48%

Refinera Repsol

Planta GICC
Puertollano
ENCASUR
(mina de carbn)

NDICE
CtedraELCOGAS

1. INTRODUCCIN: ELCOGAS
2. SITUACIN MUNDIAL ACTUAL DE LA GASIFICACIN
3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES

El proceso de gasificacin
Tipos de gasificadores

4. PLANTA GICC DE PUERTOLLANO

Descripcin del proceso

Composicin del combustible y del gas de sntesis
Hitos
Datos de operacin

5. VENTAJAS Y REAS DE MEJORA DE LA TECNOLOGA GICC

6. PLAN DE INVERSIONES EN I+D+i

2. SITUACIN MUNDIAL ACTUAL DE LA GASIFICACIN

CtedraELCOGAS

Capacidad acumulativa mundial de gasificacin

(Fuente: Higman Consulting, 2012)

Gasificacin por regiones en el

mundo

2. SITUACIN MUNDIAL ACTUAL DE LA GASIFICACIN

CtedraELCOGAS

Mercados emergentes: China

(Fuente: EPRI, 2012)

2. SITUACIN MUNDIAL ACTUAL DE LA GASIFICACIN

Plantas GICC basadas en carbn
CtedraELCOGAS

Wabash River
SG Solutions
(USA)

Kemper GICC
Mississippi Power (USA)

Edwardsport
GICC
Duke Energy
(USA)

Buggenum GICC
Nuon (Holanda)

Puertollano GICC
ELCOGAS (ES)

Polk GICC
TEPCO (USA)

Tianjin GICC
GreenGen
(China)

Nakoso GICC CCP

(Japn)

Taean GICC
KOWEPCO (Corea S.)
Dongguan GICC
TianMing Electric (China)

En operacin
En construccin

NDICE
CtedraELCOGAS

1. INTRODUCCIN: ELCOGAS
2. SITUACIN MUNDIAL ACTUAL DE LA GASIFICACIN
3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES

El proceso de gasificacin
Tipos de gasificadores

4. PLANTA GICC DE PUERTOLLANO

Descripcin del proceso

Composicin del combustible y del gas de sntesis
Hitos
Datos de operacin

5. VENTAJAS Y REAS DE MEJORA DE LA TECNOLOGA GICC

6. PLAN DE INVERSIONES EN I+D+i

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
El proceso de gasificacin

CtedraELCOGAS

Proceso de oxidacin parcial de un combustible para obtencin del gas de sntesis:

Compuesto carbonoso + Agente gasificante CO + H2 + impurezas

1. Reacciones de pirlisis.
Secado combustible
Calentamiento y desprendimiento de voltiles (CO, H2, CO2, H2O) lo que provoca un aumento de la porosidad
Aproximadamente a 400C se piroliza (craqueo trmico), formando residuo rico en C fijo (char) y compuestos
gaseosos

Composicin final del gas de carbn o gas sinttico (syngas):

2. Reacciones de combustin. Tras la pirlisis, T muy alta y concentracin O2 muy elevada. Exotrmicas.
HCO,
O22,CO
H2O2,
2 + 1/2H
CO + 1/2 O2 CO2

6 CO2 + 3N
H2O
CH4, compuestos de CS6H(COS,
(NH3, HCN) y slidos
6 + 15/2 O2H
2S), de
C + 1/2(cenizas)
O2 CO
arrastrados

CH4 + 2 O2 CO2 + 2 H2O

C + O2 CO2

3. Reacciones de gasificacin.

Se inician T del residuo carbonoso 700 C.

C + CO2 2 CO

CH4 + H2O CO + 3 H2

C + H2O CO + H2

CO + H2O CO2 + H2

C + 2 H2 CH4

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
CtedraELCOGAS

Base: Carbn Illinois excluyendo N2

El proceso de gasificacin

(Fuente: Higman Consulting, 2012)

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
El proceso de gasificacin

CtedraELCOGAS

Efecto de la presin en la composicin del syngas

Efecto de la temperatura en la
composicin del syngas

P = 30 bar
Carbn: 2% humedad, libre de S y N2

(Fuente: Higman Consulting, 2012)

T = 1000 C
Carbn: 2% humedad, libre de S y N2

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
El proceso de gasificacin

CtedraELCOGAS

Obtencin del gas de sntesis por gasificacin. Procesos.

Alimentacin
Seca
Hmeda

Gasificacin

Enfriamiento

Lecho Fijo
Lecho Fluido
Lecho Arrastrado

Intercambiadores
Directo con agua
Qumico

Desulfuracin
Gas de sntesis
limpio

Hidrlisis del COS

Absorcin qumica
Absorcin fsica
Adsorcin

Separacin partculas
Filtracin seca
Filtracin hmeda

Lavado
Un paso
Dos pasos

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
Tipos de gasificadores

CtedraELCOGAS

Lecho fijo
400-1100 C
10-100 bar

Lecho fluido
800-1050 C
10-25 bar

(Fuente: EPRI, 2012)

Lecho arrastrado
1200-1600 C
25-40 bar

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
Tipos de gasificadores

CtedraELCOGAS

Principales ventajas e inconvenientes de los distintos tipos de

gasificadores
Lecho Fijo
y Lecho Fluido

Ventajas

Inconvenientes

Alimentacin a mayor tamao y

heterognea
Ms fcil alimentacin a presin
atmosfrica
Mayor contenido de impurezas
en el gas
Menor eficiencia
Escoria no vitrificada

Lecho Arrastrado

Alta eficiencia
Alta temperatura (escorias
fundidas y vitrificadas)
Mayor tratamiento del
combustible (transporte)
Equipos ms complejos

(Fuente: EPRI, 2012)

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
Tipos de gasificadores

CtedraELCOGAS

Tecnologas comerciales actuales ofrecidas para gasificacin y GICC:

GE Energy
Mitsubishi Heavy Industries
Siemens
Phillips 66
Shell
KBR/Southern Co.
ECUST OMB
TPRI
Uhde
Air/Liquide Lurgi FBDB
Envirotherm BGL (British Gas/Lurgi)
Otras: PWR, U-Gas, MCSG, AFB, SEDIN, EAGLE
(Fuente: EPRI, 2012)

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
CtedraELCOGAS

Tipos de gasificadores

Seleccin de la mejor tecnologa de gasificacin dependiente de:

Objetivos de la planta
Productos deseados
Combustible primario (contenido en C, poder calorfico, cantidades disponibles)
Tamao del gasificador necesario para un producto econmicamente competitivo

Objetivos y productos:
H2
Metanol, Dimetileter, Metanol a olefinas (MTO), Metanol a Gasolina (MTG) y
Metanol a Etilenglicol (MEG)
NH3, fertilizantes
Lquidos Fischer Tropsch (F-T)
Energa sin captura de CO2
Energa con captura de CO2
Energa y co-produccin de H2, F-T, fertilizantes, etc.
(Fuente: EPRI, 2012)

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
Tipos de gasificadores

CtedraELCOGAS

Lecho Fluido

Lecho Fijo (Moving bed)

Lurgi

Winkler

KBR Transport
(TRIG)
BGL

U-Gas

(Fuente: US DOE, 2013)

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
Tipos de gasificadores

CtedraELCOGAS

Lecho Arrastrado: Alimentacin hmeda (slurrry)

GE con enfriador
radiante

GE con enfriador
quench

ECUST

ConocoPhillips
E-Gas

(Fuente: US DOE, 2013)

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
Tipos de gasificadores

CtedraELCOGAS

Lecho Arrastrado: Alimentacin seca

Shell

Siemens

MHI

TPRI

(Fuentes: Higman Consulting 2012 / US DOE, 2013)

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
Tipos de gasificadores

CtedraELCOGAS

Gasificadores PRENFLO
PRENFLO Puertollano

(Fuente: ELCOGAS)

PRENFLO PDQ

(Fuente:ThyssenKrupp Uhde)

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
CtedraELCOGAS

Tipos de gasificadores

Concepto de cmaras de reaccin

(Fuente: Higman Co 2012)

3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES
Tipos de gasificadores

CtedraELCOGAS

Composicin del syngas segn tecnologa de gasificacin (% molar base seca limpia)
Lecho arrastrado
Tecnologa

Lecho Fijo

Lecho
Fluido

1 etapa

2 etapas

Seca

Hmeda

Seca

Hmeda

H2

25 - 40

36

28

37

32

30 - 33

CO

17 - 59

42

64

47

29

49 - 54

CH4

7 - 10

< 0,1

< 0,1

15

1-6

CO2

3 - 32

17

14

22

10 - 12

N2+ Ar

2-3

2-3

(Fuente: EPRI, 2012)

NDICE
CtedraELCOGAS

1. INTRODUCCIN: ELCOGAS
2. SITUACIN MUNDIAL ACTUAL DE LA GASIFICACIN
3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES

El proceso de gasificacin
Tipos de gasificadores

4. PLANTA GICC DE PUERTOLLANO

Descripcin del proceso

Composicin del combustible y del gas de sntesis
Hitos
Datos de operacin

5. VENTAJAS Y REAS DE MEJORA DE LA TECNOLOGA GICC

6. PLAN DE INVERSIONES EN I+D+i

4. PLANTA GICC DE PUERTOLLANO

Descripcin del proceso

CtedraELCOGAS

GASES
A CHIMENEA

VAPOR
AP

CALDERA
RECUPERACIN
CALOR

TURBINA DE VAPOR
135 MWISO
VAPOR

VAPOR
MP

CONDENSADOR

TORRE DE
REFRIGERACIN

CARBN
COQUE
PETRLEO

CALIZA

GASES DE COMBUSTIN CALIENTES

CALDERA AP
CALDERA MP

PREPARACIN
CARBN

GASIFICADOR

GAS

FILTRACIN

CRUDO

GAS DE ENFRIAMIENTO

N2

O2

LAVADO
CON
AGUA
GAS
DE COLA

ESCORIA

PLANTA DE FRACCIONAMIENTO
DE AIRE (ASU)

CENIZA

GAS
LIMPIO
SEPARAC.
AZUFRE

AGUA A
TRATAMIENTO

AIRE
O2

N2 RESIDUAL

GAS
CLAUS

RECUPERACIN
AZUFRE

AZUFRE
(Recuperacin 99,8%)
AIRE COMPRIMIDO

TURBINA
DE GAS
200 MWISO

4. PLANTA GICC DE PUERTOLLANO

Composicin del combustible y gas de sntesis. Valores de diseo.
Potencia y emisiones

CtedraELCOGAS

Valores de diseo principales

Potencia y emisiones

El combustible de diseo es una mezcla

50:50 de carbn/coque, actualmente
relacin 40:60. Tambin realizadas pruebas
con biomasa (harinas crnicas, orujillo de
aceituna, harina de granilla de uva).

POTENCIA
ELCTRICA
EFICIENCIA
(PCI)

BRUTA

NETA

47.12%

42.2%

EMISIONES
SO2
NOx
Particulas

g/kWh
0.07
0.40
0.02

mg/Nm3 (6% Oxgeno)

25
150
7.5

Humedad (%p)
Cenizas (%p)
C (%p)
H (%p)
N (%p)
O (%p)
S (%p)
PCI (MJ/kg)

CARBN

COQUE

MEZCLA
(50:50)

11.8
41.10
36.27
2.48
0.81
6.62
0.93
13.10

7.00
0.26
82.21
3.11
1.90
0.02
5.50
31.99

9.40
20.68
59.21
2.80
1.36
3.32
3.21
22.55

TURBINA
DE GAS
(MW)
182.3

TURBINA
DE VAPOR
(MW)
135.4

Composicin del gas de sntesis

GAS CRUDO

GAS LIMPIO

Media real

Diseo

Media real

Diseo

CO (%)

59.26

61.25

CO (%)

59.30

60.51

H2 (%)

21.44

22.33

H2 (%)

21.95

22.08

CO2 (%)

2.84

3.70

CO2 (%)

2.41

3.87

N2 (%)

13.32

10.50

N2 (%)

14.76

12.5

Ar (%)

0.90

1.02

Ar (%)

1.18

1.03

H 2S (%)

0.81

1.01

H2S (ppmv)

COS (%)

0.19

0.17

COS (ppmv)

23

38

HCN (ppmv)

HCN (ppmv)

TOTAL
BRUTO
(MW)
317.7

TOTAL
NETO
(MW)
282.7

4. PLANTA GICC DE PUERTOLLANO

Hitos

CtedraELCOGAS

1992

Adjudicacin de contratos principales

Jun 1996

Primera sincronizacin de la turbina de gas

Oct 1996

Operacin comercial con gas natural

Jun 1997

Aceptacin de la Unidad de Fraccionamiento de Aire

Mar 1998

Primer cambio de gas natural a gas de sntesis

Nov 2000

Primeros 1.000 GWh con gas de sntesis como GICC

Sept 2003

5.000 GWh con gas de sntesis como GICC

Dic 2012 24.092 GWh produccin total acumulada

16.961 GWh con gas de sntesis como GICC
GICC

TOTAL

Valor

Valor

Mximo n de horas en servicio continuo

953,70 h

1.513 h

Mxima produccin anual

1.595
GWh

1.938
GWh

Horas de funcionamiento acumuladas

61.446 h

98.022 h

MEJORES RESULTADOS

4. PLANTA GICC DE PUERTOLLANO

Datos de operacin: emisiones
CtedraELCOGAS
Gas natural (mg/Nm3 al 6% O2 seco)
350

EEC 88/609
291,7

300

AAI ELCOGAS
Media 2012

250,0

250
200

155,3

150
100
50

29,2

Modo GICC
12,5

6,7

4,2

0
SO2

NOx

Modo CCGN

4,2

0,38

Gas de carbn (mg/Nm 3 al 6% de O2 seco)

Partculas

700

650

Directiva 2001/80/EEC

500

500

AAI: Autorizacin Ambiental Integrada

Directiva 88/609/EEC

600

AAI ELCOGAS

400

Media 2012

400
300
200

200

200

110,9

100

50

19,9

0
SO2

NOx

Emisiones de ELCOGAS en modo CCGN & GICC, 2012

0,41

Partculas

4. PLANTA GICC DE PUERTOLLANO

Datos de operacin: produccin de energa
CtedraELCOGAS
2.500
CCGN GWh
GICC GWh

1.623
265

277

263

1.417
251

1.389

1.698

327

1.489
259

1.462
312

452

1.550
421

1.171

622

GWh

1.500

1.803

1.744
1.672
301

1.533

321

1.712

343

1.938

2.000

Primeros 5 aos: Curva de aprendizaje

2003: Parada 50.000 HEO para revisin de la Turbina de Gas
2004 & 2005: Fallo del aislamiento del transformador principal de la Turbina de Gas
2006: Parada 75.000 HEO Turbina de Gas y crisis de los filtros de candelas
2007 & 2008: Avera/reparacin del acoplamiento del compresor N2 residual de ASU. MAN TURBO
2010: 30-40 das sin funcionar por precios de la electricidad anormalmente bajos
2011: Parada 100.000 HEO para revisin de la Turbina de Gas
2012: 1.498 horas parados por restricciones regulatorias

1.166

1.358

2011

AO

2012

1.435

1.162

2008

2010

1.130

2007

1.527

1.150

2006

2009

1.129

1.293

2004

2002

2005

1.371

2003

1.595

1.391

2001

911
335

1999

2000

1998

500

744

752

836

1.000

4. PLANTA GICC DE PUERTOLLANO

Datos de operacin: costes variables 2012
CtedraELCOGAS

Modo operacin

Combustible

Consumo
(GJP C S)

Produccin
neta
(GWh B . C . )

Consumo
especfico
(GJP C S/GWh B .C . )

Precio
combustible
(/GJP C S)

TG (ciclo abierto)

Gas natural

59.987

2,891

20.748

10,46

216,98

216,98

CCGN

Gas natural

249.495

22,154

11.262

10,46

117,77

117,77

GNCC + ASU

Gas natural

1.854.675

155,148

11.954

10,46

125,01

125,01

Gas natural

351.147

10.522

10,46

110,03

Carbn

67.459

2.021

3,49

7,05

Coque

195.947

5.871

1,98

11,61

GN consumo
auxiliar

257.700

260

10,46

2,71

Carbn

2.536.891

2.555

3,49

8,91

Coque

7.368.734

7.422

1,98

14,67

GNCC+ASU+
Gasificador
(antorcha)

GICC

33,373

992,811

Nota: Coste variable promedio de energa neta en el ao 2012

Coste parcial Coste total

(/MWh B .C . ) (/MWh B .C . )

128,69

26,30

NDICE
CtedraELCOGAS

1. INTRODUCCIN: ELCOGAS
2. SITUACIN MUNDIAL ACTUAL DE LA GASIFICACIN
3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES

El proceso de gasificacin
Tipos de gasificadores

4. PLANTA GICC DE PUERTOLLANO

Descripcin del proceso

Composicin del combustible y del gas de sntesis
Hitos
Datos de operacin

5. VENTAJAS Y REAS DE MEJORA DE LA TECNOLOGA GICC

6. PLAN DE INVERSIONES EN I+D+i

CtedraELCOGAS

5. VENTAJAS Y REAS DE MEJORA DE LA TECNOLOGA

GICC
Ventajas

Alta eficiencia:
Mayor que otras tecnologas de generacin de energa a partir de carbn y con gran potencial de mejora:
neta 42% 50%.
Alimentacin flexible:
Carbn (diversidad de cualidades).
Combustibles alternativos (coque, RSU, biomasa, etc.).
Fiabilidad en el suministro de energa
Disponibilidad de combustible secundario en ciclo combinado.
Flexibilidad de productos:
Electricidad, H2, CO2, metanol, NH3, gasolinas, etc

Menor riesgo: Produccin acorde con mercados

Medioambiente:
Menores emisiones de CO2 que otras plantas basadas en carbn. Mejor potencial para cero emisiones.
Bajas emisiones de gases cidos (SO2, NOx) y partculas. Similar o mejor que los CCGN.
Menores residuos: escoria, ceniza, azufre y sales son subproductos.
Menor consumo de agua que otras plantas basadas en carbn.
No se producen dioxinas/furanos cuando se usan combustibles orgnicos.
Menores emisiones de Hg y mejor mtodo para eliminarlo.
Economa:
Combustible muy competitivo con GN. Coste variable del kWh con C es muy bajo en comparacin con GN.
Menor coste de captura de CO2 (precombustin).
Los residuos son productos comerciales.
Sostenibilidad:
Reservas de carbn para ms de 200 aos y con mejor distribucin.
Admite casi cualquier combustible con suficiente contenido en carbono.

CtedraELCOGAS

Tecnologa en estado de demostracin:

5. VENTAJAS Y REAS DE MEJORA DE LA TECNOLOGA

GICC
reas de mejora

Las cuatro grandes plantas basadas en carbn (USA & EU, 1994-1998)
informan de disponibilidades GICC entre 60 y 80% (> 90 % si se considera el
combustible auxiliar).
Principales causas de indisponibilidad relacionadas con la falta de madurez en el pasado:
Diseo de sistemas auxiliares: Manejo de slidos, corrosin en paradas, filtros cermicos,
materiales y procedimientos adecuados.
Comportamiento de turbinas ltima generacin con gas sinttico y otros.
Excesiva integracin entre unidades. Alta dependencia y retrasos en arranques.
Procesos ms complejos que otras plantas elctricas de carbn. Se requiere aprendizaje.
GICC existentes operados por compaas petroqumicas con residuos de refineras
informan de disponibilidades superiores a 92% (complejidad de procesos similar a los de la
industria qumica, varios trenes en paralelo, menor cantidad de cenizas, )

Alto coste de inversin:

Costes de inversin de plantas existentes:1.500- 2.000 /kW instalado (1990-1998)

Actualmente se estima en 2.500 5.000 /kW instalado

NDICE
CtedraELCOGAS

1. INTRODUCCIN: ELCOGAS
2. SITUACIN MUNDIAL ACTUAL DE LA GASIFICACIN
3. LA GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES

El proceso de gasificacin
Tipos de gasificadores

4. PLANTA GICC DE PUERTOLLANO

Descripcin del proceso

Composicin del combustible y del gas de sntesis
Hitos
Datos de operacin

5. VENTAJAS Y REAS DE MEJORA DE LA TECNOLOGA GICC

6. PLAN DE INVERSIONES EN I+D+i

6. PLAN DE INVERSIONES EN I+D+i

CtedraELCOGAS

Desde 2007 ELCOGAS ha seguido un Plan de Inversin en I+D+i orientado al

desarrollo de la tecnologa GICC, con el objetivo principal de disminuir el impacto
ambiental de la produccin de energa.
ELCOGAS presenta un informe anual de resultados de dicho Plan de I+D+i al
gobierno espaol para su evaluacin.

LNEAS PRINCIPALES DEL PLAN DE I+D+i :

OPTIMIZACIN DE PROCESOS GICC

REDUCCIN DE EMISIONES DE CO2 CON EL USO DE COMBUSTIBLES

FSILES

PRODUCCIN DE H2 POR GASIFICACIN DE COMBUSTIBLES FSILES

DIVERSIFICACIN DE COMBUSTIBLES Y PRODUCTOS

OTRAS MEJORAS MEDIOAMBIENTALES

DIVULGACIN DE RESULTADOS

6. PLAN DE INVERSIONES EN I+D+i

CtedraELCOGAS

Divulgacin de resultados

Participacin en foros (CO2, H2) y organizaciones para el desarrollo sostenible y

Plataformas Tecnolgicas europeas y espaolas. Coordinacin de grupos de trabajo en
Plataformas Tecnolgicas espaolas.
Participacin en conferencias, seminarios, jornadas.
Colaboraciones de consultora. Alemania, China, Chile, Corea, Polonia,
Atencin y promocin de visitas tcnicas. Generalmente visitas internacionales.

6. PLAN DE INVERSIONES EN I+D+i

CtedraELCOGAS

Otras mejoras medioambientales

Reduccin de efluentes lquidos (cero emisiones

lquidas).
Instalacin de una nueva planta de tratamiento de
efluentes basada en evaporacin-cristalizacin.
Mejora de los sistemas de limpieza de gas de
sntesis.

Vista de la nueva planta de tratamiento

de efluentes

Mejora de la Planta de Recuperacin de Azufre.

En proceso varias modificaciones para mejorar la
disponibilidad y reducir las emisiones de S.
Optimizacin de los parmetros de operacin.
Investigacin interna para mejorar la calidad de los
subproductos.
Disminucin de emisiones en arranques y otras
situaciones transitorias.
Vista del dispositivo de ensayo para el
anlisis de mercurio y carbonilos

6. PLAN DE INVERSIONES EN I+D+i

Diversificacin de combustibles y productos
CtedraELCOGAS

Experiencias hasta el 2011

Pruebas de co-gasificacin de harinas crnicas (2001)
Co-gasificacin de 93,3 t de harinas crnicas (hasta 4,5% en peso) en un periodo de 15 h.
Proyecto PIIBE (ESP-CENIT, 2006-2009)
Impulso de las tecnologas de biocombustibles en Espaa. Obtencin de biodiesel por cogasificacin de 10% biomasa en peso y caracterizacin del syngas (proceso F-T en laboratorio).
Experiencias actuales
Proyecto FECUNDUS (RFCS-CT-2010-00009, 2010-2013)
Pruebas de co-gasificacin con 2% y 4% en peso de biomasa (orujillo de aceituna y harina de
granilla de uva) con objeto de analizar su influencia en el proceso GICC y en la captura de CO2
(planta piloto de captura operativa durante las pruebas).
Resultados obtenidos fueron similares a diseo No influencia del uso de biomasa en:
Caudal y composiciones de gas limpio y en emisiones, comparado con el uso del
combustible habitual.
Proceso de captura de CO2: ratios de captura alcanzados y eficiencia trmica dentro de
lo esperado.

6. PLAN DE INVERSIONES EN I+D+i

CtedraELCOGAS

Proyecto PSE-CO2
Parte de la iniciativa espaola Tecnologas avanzadas de conversin, captura y
almacenamiento de CO2. Objetivos: demostrar la viabilidad de la captura de CO2 y
produccin de H2 en un GICC y obtener datos econmicos suficientes para escalar el
proyecto a la capacidad total de produccin
de syngas del GICC.
Gasificador
PRENFLO
Preparacin
carbn

Vista general de la Planta piloto de

captura de CO2

Planta piloto
de captura
de CO2 y
produccin
de H2

Recuperacin
azufre

Ciclo
combinado

Vista general de la Planta GICC de ELCOGAS

UniversidaddeCastillaLaMancha,11y12deAbrilde2013

Jornadacientficotcnica
CtedraELCOGAS

LAGASIFICACINCOMOTECNOLOGAPARALA PRODUCCIN
EFICIENTEDEENERGIAYDECOMBUSTIBLESDEFUTURO

Lagasificacin agran escala:un usoms

eficientedelos combustibles fsiles
FranciscoGarcaPea Director deIngeniera eI+D+i,ELCOGAS
(fgarcia@elcogas.es,www.elcogas.es)