TECNOLOGIA DEL EQUIPO

PESADO
Laboratorio 03
CODIGO: 33667

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA

Nombre del Alumno:
Choqque Lima Jos Ral

Fecha de entrega: 07/10/2016 HORA:

CICLO: I GRUPO: A

NOTA:

OBJETIVOS:
Objetivo principal.

Determinar las principales propiedades de los materiales metlicos, su utilizacin en

el mundo industrial, evaluar su empleo y sus aplicaciones.
Objetivos especficos.

Identificar
Identificar
Identificar
Identificar
Identificar

y reconocer la propiedad mecnica de densidad de los materiales.

y reconocer la propiedad de dureza de los materiales.
y reconocer la propiedad de conductividad trmica de los materiales.
y reconocer la propiedad del magnetismo de los materiales.
y reconocer la propiedad mecnica de resistencia a la fatiga de los

materiales.
Identificar y reconocer la propiedad de elasticidad de los materiales.

1. SEGURIDAD
1.1.
Seales
Tener cuidado con el tipo y niveles de
voltaje que suministran a los equipos

Antes de utilizar los instrumentos

cerciorarse si son de entrada o de
salida, para no daar los equipos

Tener cuidado en la conexin y en la

desconexin de los equipos utilizados

1.2.

2015-1

Implementos de Proteccin Personal

Laboratorio 03

Imagen: zapatos de seguridad.

fuente:http://www.elcalzadodese
guridad.es/calzado-deseguridad-cat-footwear/

Imagen: guantes de seguridad.

fuente:
http://www.waterfire.es/guantes-deseguridad-industrial

Imagen: lentes de seguridad.

Fuente: http://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-613075114-lentes-de-seguridadtransparentes-ucu-x-12unidades-_JM.

2. ANLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

2.1.

2015-1

Seguridad

Laboratorio 03

RIESGO

DESCRIPCIN DEL PELIGRO

Los alumnos que realizan trabajos con componentes

Electrocucin
mecnicos y/o elctricos, solicitar al profesor revisar las
por
conexiones elctricas antes de conectar a la fuente de
cortocircuitos
tensin.
Los alumnos que realizan trabajos con herramientas
cortantes (Alicates, cuchillas, etc.) deben manipularlas de tal
Cortes
forma que sus manos no se expongan a cortes.
Agentes que
pueden daar
Los alumnos que realizan trabajos de equipos, debern tener
los
cuidado con el empleo correcto de los instrumentos de
instrumentos
medicin y comprobacin.
de
comprobacin.
2.2.

Medio Ambiente

Todos los residuos deben ser depositados en el contenedor correspondiente.

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Martillo de pea.
Martillo de plstico.
Perfil en L.
Placa de aluminio para doblado de alambres.
Base soporte para probetas de conductividad elctrica.
Transportador.
Tornillo de Banco.
Cocinilla a gas.
Baln de gas propano.
Magneto permanente.
Balanza.
Probeta graduada

4. MATERIALES
-

Gua de laboratorio.

Probetas para el ensayo de resistencia la fatiga.

Probetas para el ensayo de elasticidad.

Probetas para el ensayo de conductividad trmica.

Probetas para el ensayo de magnetismo.

Probetas para el ensayo de dureza.

Probetas para el ensayo de determinacin de la densidad.

5. FUNDAMENTO TEORICO.
5.1.

2015-1

METALES

Laboratorio 03

5.1.1. Constitucin de los metales

Los metales, como todos los materiales, estn constituidos por tomos. Pero
la disposicin y la cantidad de tomos son diferentes. Mientras que los
tomos
de
muchos
materiales
no
metlicos
estn
dispuestos
desordenadamente, los metales poseen una constitucin atmica ordenada.

Estructura cristalina de un metal.

La disposicin desordenada de los tomos de muchos materiales no
metlicos se llama amorfa (sin forma). La disposicin ordenada de los tomos
de los metales se llama estructura cristalina.

Celdas de los tomos.

Se puede admitir que los tomos tienen forma esfrica y que estn
ordenados en un retculo espacial.

Disposicin cristalina y amorfa de los tomos.

La disposicin cristalina de los tomos no es la misma para todos los metales.
El retculo espacial puede corresponder a varios sistemas geomtricos. Su
unidad ms pequea es la

2015-1

Laboratorio 03

celda unitaria. Para facilitar la compresin, los tomos en la celda unitaria se

suelen representar como puntos.

Dos tipos de celdas unitarias que representan dos estructuras

cristalinas diferentes de un material en estado slido: (a)
estructura cristalina CC, (b) estructura cristalina CCC.
El ordenamiento de los tomos determinan las propiedades mecnicas ms
importantes de los metales.
Metales con estructura cbica centrada en las caras (CCC) como el Au,
Al, Cu, Pb son metales ms dctiles que los metales con estructura
hexagonal compacta (HC) como el Zn, Be, Mg, Ti, Co, Zr y que los
metales con estructura cbica centrada en el cuerpo (CC): Fe, Cr, Co,
W,V,Mo, etc.

5.1.2. Mirando el interior de los metales

Al observar al microscopio ptico una superficie pulida de un metal nos es
imposible observar los tomos pues ellos son de tamao sub-microscpico. Lo
que observamos es una superficie que representa a la agrupacin de millones
de millones de estos tomos ordenados cristalinamente, de la misma forma
que observamos de lejos la arena como un manto uniforme y que es realidad
la reunin homognea de cientos de millones de partculas.
Al observar la superficie pulida (y atacada qumicamente)
de
un
metal
observamos
una
imagen
que
sorpresivamente se parece ms a una pared de mosaicos
irregulares que a un manto uniforme.
Qu ha ocurrido? Resulta que en realidad el perfecto
ordenamiento atmico a lo largo de
todo el volumen de un metal no es del todo cierto,
existen zonas del metal que no estn ordenadas y que
limitan las regiones del material perfectamente
cristalinas. Las regiones que vemos como mosaicos de
formas ms o menos equiaxiales, se llaman granos y
estn constituidas por millones de esas celdas unitarias
que otorgaban el carcter cristalino a los metales en
estado slido. Cuando el metal est en estado lquido no
existe ordenamiento atmico, pero cuando empieza a
enfriarse y se producen los primeros puntos (ncleos) de
solidificacin; estos ncleos crecen en forma de granos,
que van encontrndose con otros granos vecinos

2015-1

Laboratorio 03

formando finalmente esta pared de mosaicos. Por lo tanto, a las fronteras

entre los granos (mosaicos) los llamamos lmites de grano, y no poseen un
ordenamiento atmico, pues son la interface que debe garantizar una
buena cohesin entre los granos adyacentes (como el cemento que une
cada ladrillo en las paredes de nuestras casas).
Metalografa de un metal puro
en el que se observan los
granos y los lmites de grano.
Para observar un metal al microscopio sealamos que la superficie deba estar
pulida y atacada qumicamente. El tamao de estos granos influye de manera
importante sobre las propiedades mecnicas del metal. Cuando el metal est
constituido por una microestructura de grano fino, las propiedades son
mejores que las del mismo metal con grano grueso.

El tamao de grano tiene una influencia muy importante en las

propiedades mecnicas de los metales y aleaciones.
Un mismo metal puede presentar diversos tamaos de grano dependiendo de
su historia trmica, es decir, de cmo ha sido calentado y enfriado hasta la
temperatura ambiente. Una de las caractersticas que tienen los metales en
estado slido a elevadas temperaturas, es la tendencia al crecimiento de
grano con el tiempo y con el incremento de la temperatura.
Por ejemplo, si tenemos una barra de hierro que es calentada a 930C durante
10 minutos, el hierro tendr una estructura cristalina con un tamao de grano
determinado. Si mantenemos la misma barra durante 2 horas a esa misma
temperatura, el grano en promedio habr crecido. Del mismo modo, si en vez
de mantener durante 10 minutos el hierro a 930C lo calentamos a 960C, el
tamao de grano del hierro ser mayor. Esto nos hace pensar que si elevamos
mucho la temperatura de calentamiento o prolongamos el tiempo de
exposicin del metal a dicha temperatura, se puede provocar el crecimiento de
los granos cristalinos. Si luego este metal es enfriado hasta la temperatura
ambiente, su microestructura presentara un tamao de grano proporcional a
aqul que tuvo a la mayor temperatura de calentamiento. Dado que las
propiedades mecnicas del metal estn influenciadas por el tamao de grano
de su microestructura, stas pueden ser perjudicadas por calentamientos
excesivos del metal.
EL PAPEL DEL CARBONO EN EL ACERO
El acero es, bsicamente, una aleacin de hierro y de carbono. El contenido del
carbono en el acero es relativamente bajo. La mayora de los aceros tienen
menos de 9 tomos de carbono por cada 100 de hierro en el acero. Como el
carbono es ms ligero que el hierro, el porcentaje de masa de carbono en el
acero es casi siempre menos del 2%. La forma convencional de expresar el
contenido de los elementos en las aleaciones es por el porcentaje de la masa
total con que cada uno contribuye.

2015-1

Laboratorio 03

El carbono tiene una gran influencia

en el comportamiento mecnico de los
aceros. La resistencia de un acero
simple con 0.5% de carbono es ms
de dos veces superior a la de otro con
0.1%. Adems, como puede apreciarse
en la figura 3, si el contenido de
carbono llega al 1%, la resistencia casi
se triplica con respecto al nivel de
referencia del 0.1%.
Efecto del contenido del carbono en la
resistencia de los aceros
El carbono, sin embargo, generalmente reduce la ductilidad del acero. La
ductilidad es una medida de la capacidad de un material para deformarse, en
forma permanente, sin llegar a la
ruptura. Por ejemplo, el vidrio de las
ventanas no es nada dctil.
Cualquier intento por deformarlo,
estirndolo o doblndolo, conduce
inmediatamente a la fractura. El
aluminio,
por
el
contrario,
es
sumamente dctil.
TECNOLOGIA DEL EQUIPO PESADO

Nro. DD
Pgina
7/18

Un acero de 0.1% de carbono es ms

de cuatro veces ms dctil que otro con 1% de carbono y dos veces ms
que un tercero con 0.5% de carbono. En esta grfica, a la ductilidad se le
expresa como un porcentaje. ste se determina estirando una barra de
acero hasta llevarla a la fractura para despus calcular el incremento
porcentual de su longitud.
Efecto del contenido del carbono en
la ductilidad de los aceros comunes.

2015-1

Laboratorio 03

5.1.3. DATOS GENERALES DE LOS METALES NO FERROSOS

NO
METAL
Aluminio

Densida Punto
de
d
(kg/m3) fusin
(C)
2700
660

Cobre

8900

1083

Plomo

11300

328

Plata

10500

960

Estao

7300

232

Cinc/Zinc

7100

420

Cromo

7500

1890

Cobalto

8900

1495

7200

1260

9550

2620

8900

1458

Mangane
so
Molibden
o

Nquel

PROPIEDADES

El ms ligero de los metales comunes no

ferrosos. Elevada conductividad elctrica y
trmica. Suave, dctil. Baja resistencia a la
tensin.
Suave, dctil. Baja Resistencia a la tensin
(o traccin). Elevada Conductividad elctrica
(menos que del Aluminio). Mucho mas fcil
de unir por soldadura que el aluminio.
Resistente a la
Suave, dctil y con muy baja resistencia a la
tensin (o traccin). Elevada resistencia a la
corrosin.

USOS TPICOS

Base de muchas aleaciones usadas

ingeniera. Conductores elctricos de poco

Como base de las aleaciones de latn y br

Se utiliza mucho en conductores elctricos
intercambiadores de calor, como los radia
de los autos.

Recubrimiento de cables elctricos. Bas

de las aleaciones para soldadura. Rejilla
para placas de acumulador. Recubrimiento
en plantas qumicas.
Suave, dctil y con muy baja resistencia a la Muy utilizado en ingeniera elctrica y
tensin.
electrnica para contactos de interruptores
Conductividad ms elevada que la de
cualquier otro metal.
Resistente a la corrosin.
Recubrimiento de las lminas de acero du
para darles estaado. Utilizados en
soldaduras suaves. Es una de las bases de
cojinetes de metal blanco. Elemento par
aleacin de bronces.
Suave, dctil y con baja resistencia a la
Muy utilizado pare revestir las lminas de
tensin. Resistente a la corrosin.
Galvanizndolas". Base de las aleaciones
fundicin en matriz. Elemento aleado del l
Resistente a la corrosin. Eleva la fuerza
Utilizado como elemento liga en los aceros
pero disminuye la ductilidad de los aceros.
alta fuerza, resistente a la corrosin.
Mejora las propiedades obtenidas por
Utilizado como elemento liga en los aceros
Mejora la resistencia al desgaste y la dureza sper rpidos y en las aleaciones para im
en caliente de los aceros rpidos.
permanentes.
Elevada afinidad con el oxgeno y el azufre, En grandes cantidades mejora la resistenci
suave y dctil.
desgaste.
TECNOLOGIA DEL EQUIPO PESA
Metal pesado, resistente al calor, que se
Utilizado como elemento liga en los acer
alea fcilmente con otros metales.
nquel-cromo de elevada resistencia; co
objeto de mejorar las propiedades mecni
de tratamiento por calor.
Metal fuerte, rgido, resistente a la Utilizado como elemento para aleaciones c
corrosin, muy utilizado como elemento objeto de mejorar la resistencia y propiedad
para aleaciones.
mecnicas del acero.
Nro. DD

6.1 PROPIEDAD DE DENSIDAD

/
18
Pgina
8

Es una magnitud escalar referida a la cantidad de masa contenida en un

determinado volumen de una sustancia. Es la relacin entre la masa de
un cuerpo y el volumen que ocupa.

2015-1

Laboratorio 03

6.1.1 EQUIPOS Y MATERIALES:

Probeta graduada
Balanza digital
Muestra de cobre
Muestra de Plomo
Muestra de Acero de
Muestra de Bronce construccin
Muestra de Latn
Muestra de aluminio

6.1.2 CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA

LA DENSIDAD es la relacin que hay entre la masa y el volumen de un
cuerpo y se puede determinar

masa(m)

= volumen(v)

Mediante la expresin:

La masa es numricamente igual al peso cuando se mide en gramos y

dentro de nuestro planeta. El principio de Arqumedes nos ensea que
el volumen desalojado por los cuerpos pesados sobre un lquido
determina el volumen de dicho cuerpo.

6.1.3 PROCEDIMIENTO
a) Determinar la masa de cada uno de los materiales de ensayo (utilizando
la balanza)
b) Determinar el volumen del material de ensayo (por diferencia de
volmenes, utilizando la probeta graduada)
c) Calcular la densidad.
d) Buscar en tablas la densidad del material ensayado (compare ambos
valores de densidad).
e) Repetir los pasos anteriores para los otros materiales.

2015

M
(g)

Material
Acero

V
(cm3)

Densidad
Ensayada
(g/cm3)

De tablas
(g/cm3)

70

10

7.85

Vidrio

0.5

3 - 3.6

Bronce

37

9.25

7.4

2015-1

Laboratorio 03

masa(m)
volumen( v)

Laboratorio 03
Latn
Cobre
Aluminio

0.5

8.6

58

9.67

8.96

12

2.7

6.1.4 ANLISIS DE RESULTADOS

Realizar en un grfico de barras horizontales de la densidad de los
materiales ensayados, de mayor a menor densidad.

Material

10

12

14

(g/cm3)
6.1.5 CONCLUSIONES
El mtodo de ensayo para determinar la densidad se puede aplicar a
todos los materiales? A cules cree Ud. que no sera posible de
realizarla? Fundamente sus respuestas.
S, porque todos los materiales tienen un volumen y masa definida excepto los
gaseosos y obvio que sus densidades tienen que ser mayores que la de agua.
No sera posible de los materiales menos densos que el agua y por lo tanto al
realizar este experimento los materiales flotaran en el momento de calcular su
volumen.
Con ayuda de la tabla de densidades y de los resultados obtenidos:
Para qu materiales son vlidas las siguientes afirmaciones?
El cobre tiene aproximadamente 3 veces la densidad de
aluminio.
El material con mayor densidad es cobre y con la menor
densidad es aluminio.

2015-1

Laboratorio 03

6.2 PROPIEDAD DE DUREZA

La dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a la penetracin, la
abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, etc...
Tambin puede definirse como la cantidad de energa que absorbe un material
ante un esfuerzo antes de romperse o deformarse. Por ejemplo: la madera
puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras
que el vidrio es mucho ms difcil de rayar.
Cuadro de durezas Brinell de algunos materiales:

6.2.1 EQUIPOS Y MATERIALES:

Probetas de materiales de:
Aluminio
Vidrio
Cobre
Acrlico
Acero
latn
6.2.2 CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA
LA DUREZA es el grado de oposicin de un material a ser rayado o
penetrado de cualquier forma, por otro material.

2015-1

Laboratorio 03

Podemos observar en la fig. 2 que la punta del penetrador ingresar en

mayor profundidad en el material ms blando como el Aluminio.
6.2.3 PROCEDIMIENTO
a) Determinar mediante el rayado sucesivo de uno contra otro, la dureza de
los materiales de ensayo.
b) Ordenarlos de manera decreciente en el cuadro respectivo.

MATERIAL
1

Hierro fundido

Acero

Vidrio

Bronce

Ms duro

Latn

Cobre

Acrlico

Aluminio

Menos duro

6.2.4 ANLISIS DE RESULTADOS

2015-1

Laboratorio 03

En la experiencia se observa la dureza de diversos tipos de metales.

Si realizamos la experiencia con diversos tipos de materiales
sintticos obtendremos un resultado similar o todos los materiales
sintticos tienen la misma dureza?
Parcialmente correcto
Si se tratase de metales no ferrosos ligeros los resultados sern:
Similares a los resultados obtenidos en la experiencia.

6.2.5 CONCLUSIONES
1. Un material no metlico puede ser ms duro que un metal?
Explique con ejemplos.
Si, por ejemplo el metal cobre con el diamante que no es metal debido a su
composicin y estructura molecular el diamante es ms duro que el cobre.
Tambin el metal aluminio con el vidrio que no es un metal, en este caso
sucede lo mismo que el vidrio viene a ser ms duro.
2. Cul es el metal ms duro, de los que Usted. ha ensayado? Fierro
fundido
y el metal menos duro? Aluminio.
3. Se toma en cuenta la propiedad de la dureza cuando se construyen
partes industriales? Mencione un ejemplo.
Si, en muchos casos por ejemplo en la fabricacin de puentes, molinos, muelles
de automviles, etc.

6.3
PROPIEDAD DE
MAGNETISMO
6.3.1 EQUIPOS
MATERIALES
Imn.
Regla graduada
Probetas de aluminio,
bronce
Hierro fundido,
Acero de
construccin

6.3.2 CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA

EL MAGNETISMO es una propiedad de varios metales, el que se utiliza
para diversas aplicaciones tecnolgicas sobre todo en la electrotecnia.
El magnetismo (del latn magnes, -tis, imn) es un fenmeno fsico por el
que los materiales ejercen fuerzas de atraccin o repulsin sobre otros
materiales. Hay algunos materiales conocidos que han presentado
propiedades magnticas detectables fcilmente como el nquel, hierro,
cobalto y sus aleaciones que comnmente se llaman imanes. Sin embargo

2015-1

Laboratorio 03

todos los materiales son influidos, de mayor o menor forma, por la presencia
de un campo magntico.
Clasificacin de los materiales magnticos
Tipo de material

Caractersticas
No afecta el paso de las lneas de Campo magntico.
No magntico
Ejemplo: el vaco.
Material dbilmente magntico. Si se sita una barra
Diamagntico
magntica
cerca
de
l,
sta
lo
repele.
Ejemplo: bismuto (Bi), plata (Ag), plomo (Pb), agua.
Presenta un magnetismo significativo. Atrado por la
barra
magntica.
Paramagntico
Ejemplo: aire, aluminio (Al), paladio (Pd), magneto
molecular.
Magntico por excelencia o fuertemente magntico.
Atrado
por
la
barra
magntica.
Paramagntico por encima de la temperatura de
Curie
Ferromagntico
(La temperatura de Curie del hierro metlico es
aproximadamente
unos
770 C).
Ejemplo: hierro (Fe), cobalto (Co), nquel (Ni), acero
suave.
No magntico an bajo accin de un campo
Antiferromagnti
magntico
inducido.
co
Ejemplo: xido de manganeso (MnO2).
Menor grado magntico que los materiales
Ferrimagntico
ferromagnticos.
Ejemplo: ferrita de hierro.
Materiales ferromagnticos suspendidos en una
Superparamagn
matriz
dielctrica.
tico
Ejemplo: materiales utilizados en cintas de audio y
video.
Ferromagntico de baja conductividad elctrica.
Ferritas
Ejemplo: utilizado como ncleo inductores para
aplicaciones de corriente alterna.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Magnetismo

6.3.3 PROCEDIMIENTO
a) Determinar cules de los materiales de ensayo son o no son magnticos.
b) Para los materiales no magnticos, indicar con un aspa (X) en el recuadro
correspondiente.
c) Para los materiales magnticos, medir la distancia mxima desde la cual
el material es atrado por el imn.
d) Anotar la distancia del paso anterior en el recuadro correspondiente.
e) Identificar especficamente, en funcin de las distancias obtenidas, el
nombre de los materiales magnticos.

2015-1

MATERIALES

Magntic
o
Distancia
SI
NO
(mm)

Laboratorio 03

Aluminio

Bronce

Cobre

Fe. Fundido

Acero de construccin

50

Acero inoxidable

50

40

6.3.4 ANLISIS DE RESULTADOS

Se puede afirmar que existe un grupo de metales que tiene
propiedades magnticas? Cules son?
Si, los metales que contienen fe y otros como son ferro magntico como el
hierro (Fe), cobalto (Co), nquel Ni, acero suave.
Y los tenemos a los minerales como magnetita y pirrotina.

6.3.5 CONCLUSIONES
1. Qu materiales no se pueden sujetar utilizando la fuerza
magntica?

Aluminio.
Bronce.
Cobre.

2. Qu aplicaciones tcnicas industriales emplean la propiedad

del magnetismo? Mencionar ejemplos.
Gras de los puertos.
Fajas transportadoras de minerales para separar el fe de otro metal.
Electroimanes para levantar chatarra.
Maquinas elctricas (generadores, dinamos).

6.4 PROPIEDAD DE CONDUCTIVIDAD TERMICA

6.4.1 EQUIPOS Y MATERIALES
Calentador elctrico
Termmetro digital
Tenazas
Probetas de Acero de
construccin, Latn,
Aluminio, cobre
Tabla de Conductividad trmica

6.4.2

2015-1

CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA

Laboratorio 03

La conductividad trmica es una propiedad fsica de los materiales que

mide

la

capacidad

de

conduccin

de

calor.

En

otras

palabras

la

conductividad trmica es tambin la capacidad de una sustancia de

transferir la energa cintica de sus molculas a otras molculas adyacentes
o a substancias con las que est en contacto. En el Sistema Internacional de
Unidades la conductividad trmica se mide en W/(Km en J/(sCm)
La conductividad trmica es una magnitud intensiva. Su magnitud inversa es
la resistividad trmica, que es la capacidad de los materiales para oponerse
al paso del calor. Para un material istropo la conductividad trmica es un
escalar k definido como:

donde:
, es el flujo de calor (por unidad de tiempo y unidad de rea).
, es el gradiente de temperatura.
La conductividad trmica es una propiedad de los materiales que valora la
capacidad de transmitir el calor a travs de ellos. Es elevada en metales y
en general en cuerpos continuos, es baja en polmeros, y muy baja en
algunos materiales especiales como la fibra de vidrio, que se denominan por
ello aislantes trmicos. Para que exista conduccin trmica hace falta una
sustancia, de ah que es nula en el vaco ideal, y muy baja en ambientes
donde se ha practicado un vaco bajo.
En algunos procesos industriales se busca maximizar la conduccin de calor,
bien utilizando materiales de alta conductividad, bien configuraciones con
una gran rea de contacto, o ambas cosas. Ejemplos de esto son los
disipadores y los intercambiadores de calor. En otros casos el efecto
buscado es justo el contrario, y se desea minimizar el efecto de la
conduccin, para lo que se emplean materiales de baja conductividad
trmica, vacos intermedios, y se disponen en configuraciones con poco rea
de contacto.
1. La colisin con un electrn induce un estado excitado vibratorio en el
nitrgeno. Como el nitrgeno es una molcula homonuclear no pierde su
energa por la emisin de un fotn y por lo tanto sus niveles de excitacin
vibratoria son metaestables y tienen un gran periodo de vida.
2. La transferencia de la energa de colisin entre el nitrgeno y el dixido
de carbono induce una excitacin vibratoria del dixido de carbono con la

2015-1

Laboratorio 03

suficiente energa para impulsar la inversin de poblacin deseada para el

funcionamiento del lser generando la conductividad trmica.
3. Las molculas permanecen en un estado excitado inferior. El retorno a su
estado fundamental se hace mediante las colisiones con los tomos de helio
fro. Los tomos de helio excitado por el choque deben ser enfriado para
mantener su capacidad de producir una inversin de poblacin de las
molculas de dixido de carbono. En los lseres de ampolla sellada, la
refrigeracin se realiza por intercambio de calor cuando los tomos de helio
rebotan en la pared fra de la ampolla.
La tabla que se muestra a continuacin se refiere a la capacidad de ciertos
materiales para transmitir el calor.

El coeficiente de

conductividad

trmica() caracteriza la cantidad de calor necesario por m2, para que

atravesando durante la unidad de tiempo, 1 m de material homogneo
obtenga una diferencia de 1 C de temperatura entre las dos caras. Es una
propiedad intrnseca de cada material que vara en funcin de la
temperatura a la que se efecta la medida, por lo que suelen hacerse las
mediciones a 300 K con el objeto de poder comparar unos elementos con
otros. Es un mecanismo molecular de transferencia de calor que ocurre por
la excitacin de las molculas. Se presenta en todos los estados de la
materia pero predomina en los slidos.

LA CONDUCTIVIDAD TRMICA ser de importancia para determinadas

partes de equipos y mquinas industriales que requieran de esa propiedad
para su funcin .Tambin junto a la conductividad trmica se deber evaluar
las propiedades de algunos materiales , que tiene resistencia a la
propagacin del

calor o tambin denominados materiales aislantes

trmicos.

6.4.3 PROCEDIMIENTO
a) Colocar los materiales de ensayo sobre el calentador elctrico.
b) Calentar los materiales de ensayo por un espacio de 10 minutos.
c) Sin desconectar el calentador elctrico, calibrar el termmetro digital.
d) Tomar simultneamente la temperatura de los materiales en el extremo
opuesto al calentador. e) Anotar las temperaturas.
f) Graficar en forma de barras la temperatura vs. Material.

2015-1

Laboratorio 03

80

60

40

20

Temperatur
a ( C)
Material

Acero

Aluminio

Cobre

Latn

Bronce

6.4.4 ANLISIS DE RESULTADOS

Buscar en tablas los valores de conductividad trmica Compare sus
resultados con los valores de conductividad trmica de tablas.

MATERIAL

CONDUCTIVIDAD CALORFICA, w
() m . K

1 Acero
corriente
0,2 % C
2 Aluminio

2015-1

Laboratorio 03

3 Cobre
4 Latn (60
% Cu)
5 Bronce

6.4.5 CONCLUSIONES
1. En qu casos utilizara materiales de buena conductividad
trmica?
Se utilizara en actividades que requieran que el intercambio de calor de
un medio a otro sea rpido, como por ejemplo el intercambiador de calor.

2. En qu casos utilizara materiales de mala conductividad

trmica?
En actividades que requieran conservar mejor el calor y no se difunda
rpidamente, como por ejemplo calderos.

3. El material de la experiencia que mejor conduce el calor es

________________ y el peor es___________________
4. Si los resultados de pregunta. 3 concuerdan con los suyos? En
caso de no ser as a qu lo atribuye?

2015-1

A una mala medicin de temperaturas.

Al no medir simultneamente la temperatura de los materiales.
A un mal contacto entre las varillas y la cocinilla.
A l tener diferentes longitudes de las varillas y tomar la temperatura
al medio de cada una.

Laboratorio 03

6.5 PROPIEDAD DE

RESISTENCIA A LA FATIGA

6.5.1 EQUIPOS Y MATERIALES:

Dispositivo de ensayo de fatiga
Materiales de
prueba
de
construccin,
Cobre, aluminio, PVC

acero

de

6.5.2 CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA

Qu es fatiga?
En ingeniera y, en especial, en ciencia de materiales, la fatiga
de materiales se refiere a un fenmeno por el cual la rotura de
los materiales bajo cargas dinmicas cclicas se produce ms
fcilmente que con cargas estticas. Aunque es un fenmeno
que, sin definicin formal, era reconocido desde la antigedad,
este comportamiento no fue de inters real hasta la Revolucin
Industrial, cuando, a mediados del siglo XIX comenzaron a
producir las fuerzas necesarias para provocar la rotura con
cargas dinmicas son muy inferiores a las necesarias en el
caso esttico; y a desarrollar mtodos de clculo para el diseo
de piezas confiables. Este no es el caso de materiales de
aparicin reciente, para los que es necesaria la fabricacin y el
ensayo de prototipos
(2010)
Podemos interpretar a la fatiga como un tipo de desgaste de un
objeto construido por el ser humano , estos objetos , los cuales
soportan cargas .En la mayora de estos objetos son construidos
por el hombre .(Figura1 )

Por cientos de aos, la fatiga de material, no fue una preocupacin para

los entendidos en la materia. Debido en gran parte, a lo lento del
desarrollo productivo e industrial. Con lo cual, las cargas a utilizar, eran
bastante menores. Pero con el arribo de la Revolucin Industrial, aquel
Figurafue
1 derrumbndose rpidamente.
paradigma,

2015-1

Laboratorio 03

Seales de lagrimas:
La falla por fatiga es repentina y total las seales son
microscopicas.
En las fallas estaticas las piezas sufren una deformacin
detectable a simple vista.
Caractersticas de la fatiga: (Figura 2).
Figura 2 :
(2010)

Inicio y propagacin de
la
grieta:
El proceso de rotura por fatiga se desarrolla a partir del inicio
de la grieta y se contina
1.3.1 Inicio
Las grietas que originan la rotura o fractura casi siempre
nuclean sobre la superficie en un punto donde existen
concentraciones de tensin (originadas por diseo o acabados,
ver Factores).
Las cargas cclicas pueden producir discontinuidades
superficiales microscpicas a partir de escalones producidos
por deslizamiento de dislocaciones, los cuales actuarn como
concentradores de la tensin y, por tanto, como lugares de
nucleacin de grietas.
1.3.2 Propagacin
Etapa I: una vez nucleada una grieta, entonces se propaga muy
lentamente y, en metales policristalinos, a lo largo de planos
cristalogrficos de tensin de cizalladura alta; las grietas
normalmente se extienden en pocos granos en esta fase.
Etapa II: la velocidad de extensin de la grieta aumenta de
manera vertiginosa y en este punto la grieta deja de crecer en
el eje del esfuerzo aplicado para comenzar a crecer en
direccin perpendicular al esfuerzo aplicado. La grieta crece
por un proceso de enromamiento y agudizamiento de la punta
a causa de los ciclos de tensin.
1.3.3 Rotura:
Al mismo tiempo que la grieta aumenta en anchura, el extremo
avanza por continua deformacin por cizalladura hasta que
alcanza una configuracin enromada. Se alcanza una
dimensin crtica de la grieta y se produce la rotura.
La regin de una superficie de fractura que se form durante la
etapa II de propagacin puede caracterizarse por dos tipos de
marcas, denominadas marcas de playa y estras. Ambas
indican la posicin del extremo de la grieta en diferentes
instantes y tienen el aspecto de crestas concntricas que se

2015-1

Laboratorio 03

expanden desde los puntos de iniciacin. Las marcas de playa

son macroscpicas y pueden verse a simple vista.
Figura 3

6.5.3
a)
b)
c)

PROCEDIMIENTO
Colocar el material en la ranura del dispositivo de ensayo.
Ajustar el material de ensayo.
Doblar hasta los topes del dispositivo en ambos lados repetidamente
contando el nmero de veces que se dobla.
d) Determinar el nmero de veces que se dobl el material hasta producir
su rotura.
e) Registrar los valores en la tabla y graficar en forma de barras.
Nro.
de
doblece

20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
Material

2015-1

Acero

Cobre

Aluminio

Bronce

PVC

Laboratorio 03

6.5.4 ANLISIS DE RESULTADOS

1. El material metlico con mayor resistencia a la fatiga es: acero
2. El material metlico con menor resistencia a la fatiga es: cobre
3. Qu entiende por fatiga de un material?
La fatiga es un mecanismo de desgaste que se presentan en elementos
mecnicos tales como por ejemplo en los engranajes, rodamientos, entre
otros.
4. Qu materiales son los ms apropiados para la fabricacin de
partes dobladas a las cuales se les debe aplicar fuerza variable?

Aluminio.
Bronce.
Pvc.

6.5.5 CONCLUSIONES

La fatiga en los metales se produce por la accin de las cargas

variables y la concentracin de tensiones

Las cargas en su mayora son variables porque se hizo
manualmento por el cual no es constante, solo que en algunos
casos, su frecuencia de variacin es tan pequea que se puede
decir que el componente trabaja en condiciones estticas.

6.6 PROPIEDAD DE ELASTICIDAD

6.6.1 EQUIPOS Y MATERIALES

Dispositivo de ensayo de elasticidad

Martillo de goma.
Probetas de Cobre, acero de aleado, latn y aluminio
Llave hexagonal

6.6.2 CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA

LA ELASTICIDAD de un material representa la capacidad para que una vez que
una fuerza deja de actuar sobre un material, ste regresa a su posicin inicial sin

2015-1

Laboratorio 03

haber sufrido una deformacin. La propiedad de elasticidad se aplica en muchos

componentes industriales

6.6.3
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

PROCEDIMIENTO
Sujetar el dispositivo de ensayo en el tornillo de banco.
Enderezar el material utilizando el martillo de goma.
Colocar el material en el dispositivo de ensayo.
Ajustar manualmente el tornillo hasta lograr la verticalidad del material.
Doblar hasta el tope del dispositivo, empujando desde la base.
Determinar el ngulo de retroceso debido a la elasticidad.
Retirar el material.
Registrar los valores en la tabla y graficar en barras verticales.

NOTA: El ngulo entre la vertical y el tope en el dispositivo es de

45 (si hubiese).

6.6.4 RESULTADOS
ngulo
de
retroceso
()
20
19
18
17
16
15
14
13
12

2015-1

Laboratorio 03

6.6.6

CONCLUSIONES

Pgina
18/18

11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

MATERIALES

6.6.5 ANLISIS DE RESULTADOS

a) La elasticidad es: la capacidad de un material para retornar a su posicin
original.
b) El material con mayor elasticidad es:
c) El material menos elstico es:
d) Los materiales blandos tienen mayor retroceso elstico qu los
duros?
e) Es lo mismo elasticidad que plasticidad?
No, la plasticidad es cuando un material cambia su forma permanentemente
sin llegar a la ruptura.

f) Mencione ejemplos en los cuales un material se encuentra sometido

a elasticidad
Estn los resortes, muelles de los automviles, las columnas de los edificios, etc.
7. DIFICULTADES
HALLADAS
DURANTE
EL
DESARROLLO
DEL
LABORATORIO:
Al momento de medir la temperatura de las probetas, se midi cada una en
un tiempo diferente ya que el termmetro tena que ser enfriado cada vez
que se tomaba una temperatura.
En la medicin de la elasticidad, el ngulo de regreso no se observaba bien,
adems en la medicin se tena que inclinar ms de 10 grados para que se
observe el regreso.
8. OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:
Que al momento de tomar las medidas de los ngulos no era de mucha
precisin porque esta no estaba totalmente fijo.

2015-1

Laboratorio 03

9. CONCLUSIONES GENERALES
No con todos los materiales podemos encontrar el volumen mediante el mtodo
de la bureta.
Los materiales metales no son siempre los ms duros que los no metales.
Para poder realizar el clculo de la densidad de un material se puede realizar
mediante diversos mtodos.
La densidad es la relacin entre la masa y el volumen.
La conductividad trmica es la capacidad de un material a transferir el calor
de un lado a otro.
Las propiedades magnticas determinan que los materiales atrados son
ferromagnticos.
Cada material tiene una constante de elasticidad, esto ayuda a seleccionar el
material adecuado para la construccin de maquinaria u otros.
La fatiga de los metales se produce por la accin de las cargas variables y la
concentracin de tensiones.

10.ANEXO EN EL INFORME SOBRE EL TEMA DESARROLLADO:

Realice un diagrama de flujo, donde se pueda apreciar todas las propiedades de
los materiales.

2015-1

Laboratorio 03

PROPIEDADES QUMICAS DE LOS MATERIALES

Uno de los factores que limitan de forma notable la vida de un material es la
alteracin qumica que puede experimentar en procesos de oxidacin o
corrosin.
Oxidacin
Consiste en la cesin de electrones.
Cuando un material se combina con el oxgeno, transformndose en
xidos ms o menos complejos, se dice que experimenta una
reaccin de oxidacin. De esta forma esquemtica se puede
representar el proceso de oxidacin de la siguiente manera:
Cuando un material se encuentra situado en una atmsfera oxidante,
su superficie se oxida ms o menos rpidamente; el xido que se
transforma se deposita en la parte exterior del material recubrindolo
por completo. Para que el proceso de oxidacin contine en esa
situacin, el material o el oxgeno deben atravesar, por difusin, la
capa de xido, que se comporta oponindose tanto al movimiento de
los tomos de oxgeno como a los del material. Existen capas de
xidos que presentan mayor oposicin a este movimiento que otras.
Cuanto mayor sea la temperatura a la que se encuentra sometido un
material, mayor ser la velocidad a la que se produce su oxidacin,
pues un aumento de temperatura activa el proceso de difusin de los
tomos del material y del oxgeno en la capa del xido.

2015-1

Laboratorio 03

Para aumentar su resistencia a la oxidacin, el acero dulce se alea

con otro material que tenga una energa de oxidacin mayor y una
velocidad de oxidacin menor que la suya.
En ese caso, el material aadido se oxida primero debido a su mayor
energa de oxidacin; pero al formarse una capa de xido el proceso
de oxidacin se frena, transcurriendo a partir de entonces a una
velocidad muy lenta.

Corrosin
Cuando la oxidacin de un material concreto se produce en un
ambiente hmedo o en presencia de otras sustancias agresivas, se
denomina corrosin. sta es mucho ms peligrosa para la vida de los
materiales que la oxidacin simple, pues en un medio hmedo la
capa de xido no se deposita sobre el material, sino que se disuelve y
acaba por desprenderse.
La corrosin no se verifica de una manera uniforme, sino que existen
determinados puntos del material donde el ataque es mayor. Esto da
lugar a la formacin de importantes fisuras, que pueden llegar a
producir una rotura por fatiga o una fractura frgil.
Una propiedad qumica es cualquier propiedad evidente durante una reaccin
qumica; es decir, cualquier cualidad que puede ser establecida solamente al
cambiar la identidad o estructura qumica de una sustancia. En otras
palabras, las propiedades qumicas no se determinan simplemente por ver o
tocar la sustancia, la estructura interna debe ser afectada para que sus
propiedades hayan sido modificadas.

Las propiedades qumicas pueden ser contrarrestadas con

las propiedades fsicas, las cuales pueden discernirse sin cambiar la
estructura de la sustancia.
Las
propiedades
qumicas
pueden
ser
usadas
para
crear clasificaciones de
los
elementos
qumicos
y
para
la nomenclatura de los compuestos qumicos.
ejemplo de propiedades qumicas

2015-1

Laboratorio 03

La solubilidad es una medida de la capacidad de disolverse una

determinada sustancia (soluto) en un determinado medio (solvente);
implcitamente se corresponde con la mxima cantidad de soluto
disuelto en una dada cantidad de solvente a una temperatura fija y
en dicho caso se establece que la solucin est saturada. Su
concentracin puede expresarse en moles por litro, en gramos por
litro, o tambin en porcentaje de soluto (m(g)/100 mL) . El mtodo
preferido para hacer que el soluto se disuelva en esta clase de
soluciones es calentar la muestra y enfriar hasta temperatura
ambiente (normalmente 25 C). En algunas condiciones la solubilidad
se puede sobrepasar de ese mximo y pasan a denominarse
como soluciones sobresaturadas.

LAS DENSIDADES DE LOS MATERIALES METLICOS Y NO METLICOS

PROPIEDADES TRMICAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN Y AISLANTES

2015-1

Laboratorio 03

D
e
n
Densida
ds
(kg/m )
i
d
7850
1000
a
1,2
d
8,72

Calor
especfic
o (J/
(kgK))

Conductivida
d trmica
(W/(mK))

460

47-58

4186
1000
398

0,58
0,026
29,1

d
383-400
e

909

209-232

816

0,078-0,113

879

0,46

0,261

1,13

Arena seca

l
o
1640
s
1400

795

0,33-0,58

Asfalto

2120

1700

0,74-0,76

0,81

900

0,233

0,201

0,198

0,37

360

116-186

40,2864,58

1260

0,238

0,139

0,14-0,35

1,047

389

106-140

38,1650,41

389

372-385

107,45111,20

0,036

Material

Acero
Agua
Aire
Alpaca
Aluminio
Amianto
Arcilla
refractaria
Arena
hmeda

Baldosas
cermicas
Baquelita
Bitumen
asfltico
Bloques
cermicos
Bronce
Carbn
(antracita)
Cartn
Cemento
(duro)
Cinc
Cobre
Corcho
(expandid
o)

Corcho
(tableros)

2015-1

2700

2000

m
a
1750
t
1270
e
1000
r
730i
a
8000
l
1370
e
s
m
e
8900
t

120
l
i
c
120
o
s
7140

y
n

1880

0,042

Laboratorio 03

Difusivida
d trmica
(m2/s)
(x10-6)
13,0116,06
0,139
21,67
8384,8
85,1694,53
0,2500,346

0,2960,521
0,2050,211

0,186

Fundicin

D
D
ee
nn
40
ss
100
ii
7400
dd
220
aa
7500
dd

Glicerina

1270

2430

0,29

0,094

Goma dura

1150

2009

0,163

0,070

0,055

837

1,303

473

72

19,34

837

1,4

0,761

0,75-0,93

0,047

840

2,32

0,921

840

0,8

0,529

2,44

1130

2,68

1,186

837

0,658

0,462

1,070

670

0,0360,040

0,5370,299

394

81-116

24,0434,43

0,081

360

301,2

1578,61

1381

0,13

0,112

Espuma de
poliuretano
Espuma de
vidrio
Estao
Fibra de
vidrio

Goma
esponjosa
Granito
Hierro
Hormign
Hormign de
cascote
Lminas de
fibra de
madera
Ladrillo al
cromo
Ladrillo
comn
Ladrillo de
circonio
Ladrillo de
magnesita
Ladrillo de
mamposter
a
Ladrillo de
slice
Lana de
vidrio
Latn

Linleo
Litio
Madera

2015-1

dd
ee
224

ll
7870
oo
2200
1600ss
2750

1674

0,029

0,433

0,047

251

64

34,46

795

0,035

0,200

55,8

1800

m
m
aa
tt
3000
ee
1800
rr
ii
3600
aa
2000
ll
ee
1700
ss
200

m
m
ee
100-200
tt
8550

ll
ii
535
c
530c
840o
o
ss
1900

yy
nn

Laboratorio 03

Madera de
abedul
Madera de
alerce
Madera de
arce
Madera de
chopo
Madera de
fresno
Madera de
haya
Madera de
haya
blanca
Madera de
pino
Madera de
pino
blanco
Madera de
roble
Mrmol
Mica
Mortero de
cal y
cemento
Mortero de
cemento
Mortero de
vermiculit
a
Mortero de
yeso

Mortero
para
revoques
Nquel
Oro
Pizarra

2015-1

D
e
650 n
s
650
i
750 d
a
650
d
d
800 e
750

l
o
650 s
700

m
a
850
t
2400
e
2900
r
1900i
a
2100l
e
300-650
s
550

1000

m
e
t
1800-2000

l
8800
i
19330
c
2650
o
s
y
n

1884

0,142

0,116

1298

0,116

0,137

1591

0,349

0,292

1340

0,152

0,175

1591

0,349

0,292

1340

0,143

0,133

1340

0,143

0,152

1298

0,163

0,193

1465

0,116

0,144

2386

0,209

0,103

879

2,09

0,991

0,523

0,7

1,4

0,14-0,26

0,76

1,16

460

52,3

12,92

130

308,2

122,65

758

0,42

0,209

Laboratorio 03

Placas de
yeso

m
e
t
600-1200

10500
l
1180
i
11340
c
1050
o
2350
s

0,29-0,58

234

418

170,13

0,195

130

35

23,74

1200

0,157

0,125

921

0,81

0,374

215

0,071

Tierra de
diatomeas

466

879

0,126

0,308

Tejas
cermicas

1650

0,76

Vermiculita
expandida

100

837

0,07

0,836

Vermiculita
suelta

150

837

0,08

0,637

Vidrio

2700

833

0,81

0,360

Yeso

1800

837

0,81

0,538

Plata
Plexigls
Plomo
Poliestiren
o
Porcelana
Serrn

EXPERIENCIA 1: DETERMINACIN DE LA PROPIEDAD DE DUREZA

2015-1

Laboratorio 03

VIDRIO

ACERO

COBRE

BRONC
E

MS DUROS

ALUMIN
IO

ACRLIC
O

PVC

RESINA

MENOS DUROS

EXPERIENCIA 2: DETERMINACIN DE LA PROPIEDAD DE RESISTENCIA

A LA FATIGA

ACERO

MS
RESISTENTES

ALUMINIO
COBRE

2015-1

MENOS
RESISTENTES

Laboratorio 03

EXPERIENCIA 3: DETERMINACIN DE LA PROPIEDAD DE MAGNETISMO

ACERO
PARA
HERRAMIE
NTAS

ACERO
FERRTICO

ACERO
SAE 1045

ACERO
AUSTENTI
CO

MS MAGNTICOS

ALUMINIO

MENOS
MAGNTICOS

EXPERIENCIA 4: DETERMINACIN DE LA PROPIEDAD DE ELASTICIDAD

MS ELSTICOS

BRONCE
ALUMINIO

MENOS
ELSTICOS

ELECTRODO
COBRE
ALUMINIO
PROPIEDADES

2015-1

CARACTERSTIC
AS

APLICACIONES

Laboratorio 03

Densidad: 2,7 kg/dm3

Punto de fusin: 660
C.
Resistividad: 0,026
mm2/m.
Resistencia a la
traccin: 10 20Kg/mm2

Es muy ligero e
inoxidable al aire,
Es buen conductor
de la electricidad y
del calor.
Es muy maleable y
dctil.

Conducciones
elctricas.
Alambres
Chapas
Perfiles y barras de
diferentes
secciones.

COBRE
PROPIEDADES

Densidad: 8,90
kg/dm3.
Punto de fusin:
1083 C.
Resistividad: 0,017
mm2/m.
Resistencia a la
traccin 18
kg/mm2.

CARACTERSTICAS
Es muy dctil.
Posee una alta
conductividad elctrica
y trmica.
Oxidacin superficial
(verde)

APLICACIONES

Fibra ptica.
Cables elctricos.

VIDRIO
PROPIEDADES

2015-1

Densidad a 25C(1)
2,49 g/cm3
Coeficiente de
dilatacin lineal a
25 C(2) 8,7210-6
C-1
Conductividad
trmica a 25 C
0,002 cal/cm.s.C

CARACTERISTICAS
Material inorgnico
duro.
Frgil.
Transparente
Amorfo que se
encuentra en la
naturaleza

APLICACIONES

Envases
para
bebidas.
Ventanas
Vitrinas
Mostradores

Laboratorio 03