UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ZARAGOZA

EQUIPO 2
INGENIERIA QUIMICA
LABORATORIO DE TALLER Y PROYECTOS

INTRODUCCIN
Los equipos de intercambio de calor se pueden clasificar de acuerdo a diferentes criterios: tipo de
contacto de las corrientes fluidas, relacin rea de transferencia de calor a volumen ocupado, nmero
de fluidos involucrados, de acuerdo al servicio, tipo de construccin, etc.
El resultado de un anlisis de la primera Ley de la Termodinmica es slo una parte de la informacin
necesaria para la evaluacin total de un proceso o situacin que est relacionado con la transferencia
de energa. La primera consideracin en muchos casos, es la rapidez con la que tiene lugar la
transferencia de energa.
OBJETIVOS

Entender los conceptos bsicos de la estructura de un intercambiador de calor.

Analizar y observar el funcionamiento de un intercambiador de calor

Analizar la Alineacin del sistema para funcionamiento de un intercambiador de calor as

mismo como medir las temperaturas y presiones a la que opera para poder calentar el fluido
de proceso.
Realizar un balance de masa y energa para determinar las cargas trmicas y los flujos
msicos de agua.

MARCO TERICO
INTERCAMBIADOR DE CALOR
Es un equipo de transferencia de calor cuya funcin es cambiar la entalpa de una corriente. En otras
palabras, un intercambiador transfiere calor entre dos o ms corrientes de proceso a diferentes
temperaturas. Usualmente no existen partes mviles en un intercambiador de calor, sin embargo, hay
excepciones, tales como los generadores.
Los intercambiadores de calor se pueden clasificar de la siguiente manera: (PENDIENTE)

Figura 1.1 clasificacin de los intercambiadores de calor

Aunque existen muchos tipos de intercambiadores este informe solo se enfoca en dos tipos:
Intercambiador de tubos y coraza y el de tubos concntricos o doble tubo.

2.2 Intercambiador de Doble Tubo

Este es uno de los diseos ms simples y consiste bsicamente de dos tubos concntricos, en donde
una corriente circula por dentro del tubo interior mientras que la otra circula por el nulo formado entre
los tubos. Este es un tipo de intercambiador cuya construccin es fcil y econmica, lo que lo hace
muy til.
Las partes principales de este tipo de intercambiador (Figura 1.3.1) son dos juegos de tubos
concntricos, dos "T" conectoras (7), un cabezal de retorno (4) y un codo en U (1). La tubera interior
se soporta mediante estoperos, y el fluido entra a ella a travs de una conexin localizada en la parte
externa del intercambiador. Las T tienen conexiones que permiten la entrada y salida del fluido que
circula por el nulo y el cruce de una seccin a la otra a travs de un cabezal de retorno.

La tubera interior se conecta mediante una conexin en U que generalmente se encuentra expuesta
al ambiente y que no proporciona superficie efectiva de transferencia de calor.

Figura1. 2 .Intercambiador de doble tubo.

Estos equipos son sumamente tiles, ya que se pueden fabricar en cualquier taller de plomera a
partir de partes estndar (Tabla 1.3) obteniendo as superficies de transferencia de calor a un costo
muy bajo. Generalmente se ensamblan en longitudes efectivas de 12, 15 o 20 pies, en donde longitud
efectiva se define como la distancia en cada rama sobre la que ocurre transferencia de calor,
excluyendo la conexin en U del tubo interno y sus prolongaciones. Cuando estos equipos se
emplean en longitudes mayores de 20 pies, el tubo interior tiende a pandear, lo que se origina una
mala distribucin de flujo en el nulo.
Tubo Exterior,

Tubo Interior, IPS

IPS
2

Tabla1.1 Conexiones tpicas para intercambiadores

de doble tubo.

La principal desventaja del uso de este tipo de intercambiador radica en la pequea superficie de
transferencia de calor que proporciona, por lo que si se emplean en procesos industriales,
generalmente se va a requerir de un gran nmero de stos conectados en serie, lo que
necesariamente involucra a una gran cantidad de espacio fsico en la planta. Por otra parte, el tiempo
y gastos requeridos para desmantelarlos y hacerles mantenimiento y limpieza peridica son
prohibitivos comparados con otro tipo de equipos.
No obstante estos intercambiadores encuentran su mayor utilidad cuando la superficie total de
transferencia requerida es pequea (

o menor). Como las dimensiones de los componentes

de estos equipos tienden a ser pequeas, estas unidades son diseadas para operar con altas
presiones; adems, los intercambiadores de doble tubo tienen la ventaja de la estandarizacin de sus
componentes y de una construccin modular.

2.3 Intercambiador de Tubo y Coraza o de Tubo y Carcaza

De los diversos tipos de intercambiadores de calor, ste es el ms utilizado en las refineras y plantas
qumicas en general debido a que:
a) Proporciona flujos de calor elevados en relacin con su peso y volumen.
b) Es relativamente fcil de construir en una gran variedad de tamaos.
c) Es bastante fcil de limpiar y de reparar.
d) Es verstil y puede ser diseado para cumplir prcticamente con cualquier aplicacin.

Figura 1.3. Intercambiador de tubo y coraza. Dnde: 1, carcaza. 2, tubos. 3, placa de tubos. 4,
deflectores. 5, deflector longitudinal. 6, cabezal posterior. 7, cabezal fijo. 8, boquilla de la
coraza. 9, boquillas para los tubos.
Este tipo de equipo (Figura 1.3.2) consiste en una carcasa cilndrica (1) que contiene un arreglo de
tubos (2) paralelo al eje longitudinal de la carcasa. Los tubos pueden o no tener aletas y estn sujetos
en cada extremo por lminas perforadas (3). Estos atraviesan a su vez a una serie de lminas
denominadas deflectores (bafles) (4) que al ser distribuidas a lo largo de toda la carcasa, sirven para
soportar los tubos y dirigir el flujo que circula por la misma, de tal forma que la direccin del fluido sea
siempre perpendicular a los tubos. El fluido que va por dentro de los tubos es dirigido por unos ductos
especiales conocidos como cabezales o canales (6 y 7).

2.4 BALANCES DE ENERGA

El tratamiento cuantitativo de los problemas de transferencia de calor se basa en los balances de
energa. La mayora de los aparatos de transmisin de calor operan a rgimen estacionario y este tipo
de operacin ser el considerado en las ecuaciones.
De la ecuacin de balance total de energa se tiene:

Donde:

Aplicando la ecuacin (1) a un cambiador de calor, se considera que:

Por definicin:

Sustituyendo la ecuacin (3) en la ecuacin (2);

Para una cantidad de masa por unidad de tiempo

Donde:

La ecuacin (6) puede escribirse para cada una de las corrientes que circulan a travs de un
intercambiador, suponiendo que el cambiador est asilado convenientemente.
Para el fluido caliente

Para el fluido fro

Donde:

Ahora bien, el calor perdido por el fluido caliente es ganado por el fluido fro, por lo tanto:

Suponiendo que los calores especficos son constantes, la ecuacin (10) adquiere la forma siguiente:

Donde:

Si uno de los fluidos se condensa, la ecuacin (11) se escribe:

Donde:

La ecuacin (12) se basa en la suposicin de que el vapor llega al cambiador como vapor saturado y
que el condensado sale a la temperatura de saturacin.
Si el condensado sale a una temperatura
(11) se expresa en la siguiente forma:

Donde:

menor que la temperatura

de saturacin, la ecuacin

2.5 COEFICIENTE TOTAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Los clculos para el diseo de un cambiador de calor se basan en la ecuacin de Fourier, esto es:

Donde:

Si la ecuacin (14) se aplica a un punto en particular de un cambiador, la transferencia del mismo se

expresa:

Tomando en cuenta ciertas suposiciones e integrando la ecuacin (15), se tiene:

Donde:

3. Para flujo en paralelo

4. Para flujo en contracorriente

Donde:

2.6 CORRECCIONES A LA MEDIA LOGARITMICA DE LA DIFERENCIA

DE TEMPERATURAS EN UN CAMBIADOR DE MULTIPLES PASOS
En la figura 1.6.1, se muestra un esquema tpico de un cambiador de calor de dos pasos por los tubos
y en la figura 1.6.2, se muestran los perfiles de temperaturas desarrolladas a lo largo de los tubos y
de la coraza por los fluidos respectivos.
La curva

se aplica para el fluido del lado de la coraza, que es el fluido caliente, la curva

es la del primer paso del fluido por el lado de los tubos y la curva

corresponde al segundo

paso. Las curvas (1) y (3) corresponden a la de un cambiador de calor a contracorriente. La media
logartmica de temperaturas se aplica a flujo en paralelo o a flujo en contracorriente simple, pero no a
una combinacin. Cuando aparecen tipos de flujos diferentes a los paralelos o contracorrientes
simples, es costumbre definir un factor de correccin , que al multiplicarse por la
base a flujo en contracorriente, el producto de la
unidad. El factor

correcta. El factor

calculada en

siempre es menor que la

es una funcin de dos nmeros adimensionales definidos por:

En donde y , se refieren al fluido caliente y fro respectivamente;

y , a la entrada y salida. El factor

, es la relacin de la cada de temperatura del fluido caliente al aumento de temperatura del fluido
fro. El factor , es la eficiencia de calentamiento o la relacin del aumento de temperatura del fluido
fro o el aumento de temperatura mxima posible.
A partir de los valores numricos de

y , se puede obtener el valor de .

Figura1.4. Cambiadores de Mltiples pasos

Figura 1.5Perfil de temperaturas

2.7 CAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS

CONCENTRICOS
2.7.1 COEFICIENTES DE PELICULA PARA FLUIDOS EN TUBERAS
a) Flujo Turbulento

b) Fluido muy viscoso con

c) Flujo Laminar

Donde:

2.7.2 FLUIDOS QUE FLUYEN EN UN NULO, DIMETRO EQUIVALENTE

Cuando un fluido fluye por un conducto que tiene seccin diferente a la circular, tal como un nulo, es
conveniente expresar los coeficientes de transferencia de calor y factores de friccin mediante los
mismos tipos de ecuacin para tuberas. Para permitir este tipo de representacin para la
transferencia de calor en los nulos, se ha encontrado ventajoso emplear un dimetro equivalente, el
cual es igual a:

Donde:

2.7.3 COEFICIENTES DE PELCULA PARA FLUIDOS EN NULOS

Cuando el dimetro equivalente de la ecuacin (26) se sustituye por
(25), el coeficiente que se encuentra es el exterior o del nulo

en las ecuaciones (23), (24) y

. Aun cuando

difier de

es

efectiva en el dimetro exterior del tubo interior. En intercambiadores de doble tubo es costumbre
usar la superficie exterior del tubo interior como la superficie de referencia y puesto que
determinado para

y no para , el coeficiente debe ser corregido, esto es:

se ha

2.8 CAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA

2.8.1 COEFICIENTES DE PELCULA DEL LADO DE LOS TUBOS
a) Flujo Turbulento

Donde:

b) Flujo Laminar

Donde:

El coeficiente obtenido por estas ecuaciones tambin debe ser corregido por la ecuacin (27).

2.8.2 COEFICIENTES DE PELCULA DE LADO DE LA CORAZA

La ecuacin que se usa para el clculo de los vapores que condensan del lado de la coraza, es la
siguiente:

Donde:

2.9 EVALUCAIN DE LAS PROPIEDADES

Las propiedades del fluido son las correspondientes a la temperatura media de la pelcula
condensada, la cual se determina con la siguiente ecuacin:

Donde:

Como la temperatura de la superficie externa del tubo

, la mayora de las veces se desconoce, se

supone una muy cercana a la temperatura del vapor y se resuelve por tanteos. Para comprobar, se
usa la ecuacin siguiente:

Donde:

2.10 COEFICIENTE TOTAL LIMPIO

Cuando se usan los coeficientes individuales en la obtencin del coeficiente total, se le denomina
coeficiente total limpio, y se expresa por:

4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

a. MATERIALES Y EQUIPO
Herramientas Equipo

Servicios

Equipo de Flujo de Fluidos de

Cinta Mtrica Agua de Enfriamiento
Vidrio
Torre de Enfriamiento

Vapor de lnea

5. METODOLOGA

Cerrar todas las vlvulas

Se deja que fluya el agua por el intercambiador de calor
Calibrar el rotmetro as mismo regulando el flujo
Suministrar vapor a la presin de .
Medir temperaturas de entrada y salida del vapor y del agua
Medicin de flujo a la descarga tanto en el condensado como en el fluido de proceso
Por ltimo se deja circular el de agua durante 10 minutos, para enfriar el equipo y evitar
daos.

ANLISIS DE RESULTADOS
Al comparar las grficas de variacin de temperatura y presin a la entrada y salida de los
intercambiadores (Grfica 4.1.1 a 4.1.14), se puede notar que en el intercambiador de tubos y coraza
fue ms constante tanto la presin como la temperatura, con la observacin de que en la grfica de
gasto contra temperatura de entrada (grfica 4.1.8) hubo un despunte de temperatura en el punto
intermedio se debi por las condiciones climatolgicas, sin embargo despus de esto se estabiliz el
sistema.

Para tubos y coraza se puedo observar que se generaron datos con valor negativo (Q, W y AT) de la
tabla, esto se debi a que las temperaturas de salida superaron a las temperaturas de entrada,
podemos supones que entonces no se estabilizo adecuadamente el intercambiador y que el agua de
enfriamiento pudo desviarse o no llegar adecuadamente a l.

T-vapor

P-vapor

T-

T-interna

T-sale

168
166
166
166
166
166
166
166

.2
.7
.9
1.1
1.3
1.5
1.7
1.9

condensado
20
40
40
40
40
42
42
44

19
22
25
25
27
27
28
28

18
21
23
23
24
25
26
27

V-

Tiempo(seg)

condensado
45
65
70
77
92
109
120

48.3
51.7
51.2
52
52.9
51.5
52.9
52

SUGERENCIAS

Utilizar guantes de asbesto y casco esto es debido a que las tuberas y vlvulas se calientan y
puede ser peligro.

Revisar constantemente la presin del vapor porque este puede variar constantemente.
TUBOS Y CORAZA

Revisar adecuadamente el sistema de tuberas que se utilizara para el intercambiador de

tubos y coraza.

Revisar que todas las vlvulas necesarias estn abiertas, as como las que no son necesarias
estn cerradas completamente.

Realizar una prueba antes de proceder a utilizar el vapor

8. CONCLUSIN
Se pudo visualizar el funcionamiento de intercambiador de calor ya que este est diseado en vidrio
lo cual te permite observar el proceso que ocurre dentro de este as como analizar las variables
principales del sistema fueron: la presin, la temperaturas de entrada y salida y estabilizacin de las
mismas.
Cabe comentar que ya que es un intercambiador de calor didctico, de vidrio, lo nico que se manej
como relatados fueron los de la tabla.

BIBLIOGRAFA

 A. M. Collieu, D. J. Powney. Propiedades Mecnicas y Trmicas de los Materiales. Editorial

Revert, 1977.
J. M. Coulson, J. F. Richardson. Ingeniera Qumica: Operaciones Bsicas. Editorial Revert,
1981.
Orozco. Operaciones Unitarias. 1 Edicin. Editorial Limusa, 1998.
Wharren L. McCabe, Julian C. Smith. Operaciones Unitarias en la Ingeniera Qumica.
McGraw-Hill, 2007.