INGENIERA MECNICA ELCTRICA

Anlisis y seleccin de una turbina Francis en la central hidroelctrica YANANGO

ALUMNOS:

Facho Valdivieso Juan

Muro Facho Valdivieso
Yovera Risco William

CURSO:
Turbomquinas

DOCENTE:
Ing. Snchez Castro Cesar

FACULTAD:
Ingeniera, Arquitectura y Urbanismo

Julio 2016

NDICE

Introduccin

Generalidades

Objetivos

Caractersticas

Marco terico

Calculo de la turbina Francis

11

Eficiencia de la turbina

16

Biografa

32

Linkcografia

33

I.-INTRODUCCIN
El aprovechamiento del recurso hdrico para la generacin de energa comenz en
tiempos antiguos con el uso de ruedas hidrulicas muy rudimentarias pero que
permitan la produccin de fuerza motriz para aliviar el trabajo manual del hombre.
Ruedas hidrulicas ms evolucionadas acompaaron el nacimiento de la era
industrial, aun antes de la llegada del motor a vapor. La revolucin industrial con su
fuerte demanda energtica moviliz el desarrollo tecnolgico de los procesos de
conversin de energa y la rueda hidrulica fue superada por la turbina a partir del
inicio del siglo XIX.
La energa potencial del agua se transforma en energa de presin y en energa
cintica. Tal energa puede transformarse en trabajo cuando el agua golpea un
objeto tal que la direccin del flujo del agua cambie y el objeto se mueva como
resultado de la accin del agua. La magnitud de la velocidad del agua se reduce
debido a la friccin que se presenta por el flujo del agua a travs de la superficie del
objeto, y la energa entregada por el agua se transforma tambin en trabajo til.
Antiguamente, las maquinas accionadas por la potencia del agua se usaron para
tareas como: trillar maz, levantar pesos, aserrar madera, moler caa de azcar,
despulpar caf, entre otros. Actualmente en nuestro medio an se usan los dos
ltimos casos. Estas mquinas se denominaron ruedas hidrulicas.
Las maquinas hidrulicas modernas que accionan generadores elctricos se
conocen como turbinas hidrulicas.
Con la evolucin de la tecnologa de la transmisin elctrica, se procedi al
desarrollo de las plantas hidroelctricas y por consiguiente, de las turbinas
hidrulicas.
El desarrollo del presente trabajo tratara la diseo de una turbina, en la central
Hidroelctrica YANANGO, ubicada en el departamento de Junn y Provincia de
CHANCHAMAYO; esto se llevara a cabo gracias a la recoleccin de datos reales en
dicha central hidroelctrica.

II.- GENERALIDADES
2.1.-LOCALIDAD
El proyecto de diseo de la turbina Francis se realizara en el distrito de San Ramn
es uno de los seis que conforman la Provincia de Chanchamayo, ubicada en el
Departamento de Junn

Rio de donde se extrae el agua para la turbina

2.2.-OBJETIVO DEL PROYECTO

2.2.1.-OBJETIVO PRINCIPAL:
Disear y dimensionar una turbina Francis para la central hidroelctrica
YANANGO ubicada en el distrito de San Ramn Provincia Chancamayo
Departamento Junn.
2.2.2.-OBJETIVOS SECUNDARIOS:
Evaluar los parmetros para el diseo del rodete.
Determinar el nmero de revoluciones especficas.
Determinar el nmero de alabes y su geometra.

III.-MARCO TERICO
3.1.- ANTECEDENTES
La turbina Francis fue desarrollada por James B. Francis. Se trata de una turbina de
reaccin de flujo interno que combina conceptos tanto de flujo radial como de flujo
axial. Las turbinas Francis son turbinas que se pueden disear para un amplio rango
de saltos y caudales, siendo capaces de operar en rangos de desnivel que van de
los diez metros hasta varios cientos de metros. Esto, junto con su alta eficiencia, ha
hecho que este tipo de turbina sea el ms ampliamente usado en el mundo,
principalmente para la de energa mediante hidroelctricas. Las norias y turbinas
hidrulicas han sido usadas histricamente para accionar molinos de diversos tipos,
aunque eran bastante ineficientes. En el siglo XIX las mejoras logradas en las
turbinas hidrulicas permitieron que, all donde se dispona de un salto de agua,
pudiesen competir con la mquina de vapor .En1826 Benoit Fourneyron desarroll
una turbina de flujo externo de alta eficiencia (80%). El agua era dirigida
tangencialmente a travs del rodete de la turbina provocando su giro. Alrededor
de1820 Jean V. Poncelet dise una turbina de flujo interno que usaba los mismos
principios, y S. B. Howd obtuvo en1838 una patente en los EE.UU. para un diseo
similar.En1848 James B. Francis mejor estos diseos y desarroll una turbina con
el 90% de eficiencia. Aplic principios y mtodos de prueba cientficos para producir
la turbina ms eficiente elaborada hasta la fecha. Ms importante, sus mtodos
matemticos y grficos de clculo mejoraron el estado del arte en lo referente al
diseo e ingeniera de turbinas. Sus mtodos analticos permitieron diseos seguros
de turbinas de alta eficiencia.

3.2.-CARACTERISTICAS
3.3.1.-VENTAJAS DE LA TURBINA FRANCIS

Su diseo hidrodinmico permite bajas perdidas hidrulicas, por lo cual se

garantiza un alto rendimiento.

Su diseo es robusto, de tal modo se obtienen dcadas de uso bajo un costo

de mantenimiento menor con respecto a otras turbinas.

Junto a sus pequeas dimensiones, con lo cual la turbina puede ser instalada
en espacios con limitaciones fsicas, tambin permiten altas velocidades de giro.

Junto a la tecnologa y a nuevos materiales, las nuevas turbinas requieren

cada vez menos mantenimiento.

3.3.2.- DESVENTAJAS DE LA TURBINA FRANCIS

No es recomendado para alturas mayores de 800 m, por las presiones

existentes en los sellos de la turbina.

Hay que controlar el comportamiento de la cavitacin.

No es la mejor opcin para utilizar frente a grandes variaciones
de caudal debido a que el rendimiento cae al disminuir el caudal de diseo, por lo
que se debe tratar de mantener un flujo de caudal constante previsto, antes de la
instalacin.

3.4.- RENDIMIENTO DE LA TURBINA FRANCIS

Las turbinas Francis son de muy buen rendimiento, pero solamente entre
determinados mrgenes de descarga, entre 60 % y 100 % del caudal mximo.

Esta es una de las razones por la que en una central hidroelctrica se

disponen varias unidades, a objeto de que ninguna trabaje, individualmente,
por debajo de valores del 60 % de la descarga total.

Al igual que las turbinas Pelton, las turbinas Francis pueden ser instaladas
con el eje en posicin horizontal o en posicin vertical.

Siendo la posicin vertical del eje la ms generalizada por estar ampliamente

experimentada, especialmente en el caso de unidades de gran potencia

3.5.- COMPONENTES DE UNA TURBINA FRANCIS

Cmara espiral

Equipo de sallado

Distribuidor

Cojinete gua

Rotor o rodete

Cojinete de empuje

Tubo de aspiracin
Eje

Turbina
Las turbinas necesitaran poco mantenimiento en la medida en que el agua se
mantenga limpia. De ocurrir que algn objeto se incruste en el interior de la turbina,
ser necesario retirar la tapa de inspeccin de la turbina y extraer el objeto como
comnmente ocurre en las turbinas Francis. El desgaste de los rodetes y elementos
directrices del agua ocurren a lo largo del tiempo, por lo que ser necesario realizar
una inspeccin anual rigurosa que proporcione informacin acerca de cul es el
avance del desgaste. Esta es la forma ms adecuada de controlar el desgaste y
tener suficientes criterios para programar una reparacin general
8

Toma de agua
Zona donde se capta el agua necesaria para el accionamiento de las turbinas. Las
tomas de agua se hallan en la pared anterior de la presa que entra en contacto con
el agua embalsada. Adems existen algunos elementos que proporcionan mejor
proteccin contra elementos no deseados en el caudal como son desperdicios y
objetos slidos que perjudicaran a la turbina:

Fig.1 Ejemplo de toma de agua.

Compuertas
Sirven para regular la cantidad de agua que llega a las turbinas ya que si sta es
superior al caudal nominal podra producir inundaciones o sobrepasar la mxima
presin que puede soportar la galera de aduccin.

Rejas y rejillas

Las aperturas por donde entra el agua mediante las compuertas estn protegidas
para evitar el paso de cuerpos en flotacin, basura, entre otros; de estos se
encargan las rejas y rejillas, filtrando el agua de elementos grandes la reja y de
elementos ms fino la rejilla; no dejan pasar elementos que deterioraran los labes y
producir desperfectos a la turbina.
Estas rejas y rejillas necesitan de un mantenimiento peridico pues los restos
atascados durante el filtrado pueden acumularse y ocasionar perdida del caudal
adems de llegar al punto de no dejar pasar el agua, especialmente en pocas de
avenida.
Las rejas se clasifican en gruesas y finas. Las primeras estn constituidas por
barrotes metlicos que dejan entre si un espacio de 5 a 25 centmetros e impiden la
penetracin de cuerpos de regular tamao en la tubera, casi siempre productos
leosos del campo o del monte.
Las rejas finas son las que en realidad protegen ms a fondo los elementos de las
turbinas. La distancia entre los barrotes es menor, slo de 30 mm.
Las rejas se colocan con una cierta inclinacin.

Fig.2. Inclinacin de las rejas

Desarenador
Este elemento se encargar de la eliminacin de partculas minsculas despus del
filtrado en las rejas y rejillas; el sistema de funcionamiento de este filtrado se basa en
la disminucin de la velocidad del caudal, dando lugar a que las partculas como son
la tierra, piedras pequeas y arenilla se asienten en el fondo del desarenador, el cual
desfoga todas estas partculas mediante unas compuertas que los devuelven al
10

cauce del ri; as el agua queda ms limpia en un porcentaje apreciable

disminuyendo el desgaste de la turbina. Sin embargo el desarenador puede reducir
la velocidad del agua hasta 20-30 cm/s, aprovechando una seccin transversal
oportuna; las partculas slidas, en el recorrido del agua de un extremo a otro de la
poza, cuyo largo puede alcanzar unos 50-70 metros, se depositan en el fondo y
pueden ser peridicamente evacuadas por medio de purgas y lavados en la misma
poza.

Fig.3. Corte transversal del desarenador.

Canales y Galera de conduccin

El transporte del agua desde las obras de captacin hasta el comienzo de la tubera
forzada est asegurado, segn el tipo de instalacin, por canales y galeras de
presin. El largo y la seccin dependen de las caractersticas de la instalacin.
Generalmente tienen pendientes de 1,5 hasta 3 por mil con velocidad del agua de 2
3 m/s.
Un estudio exhaustivo permite determinar el recorrido del canal o tnel que deben
obviamente evitar terrenos demasiado accidentados, rocas descompuestas,
localidades urbanizadas, etc. El agua circula debido a los ligersimos desniveles
entre sus extremos (velocidades pequeas) Son construidas de hormign con juntas
de dilatacin (cambio de temperatura)

11

Fig.4. Canal y galera de aduccin.

IV.-DIMENCIONAMIENTO DE UNA TURBINA FRANCIS

Uno de los primeros problemas con los que se encuentra el diseador a la hora
de dimensionar una turbina es que en funcin del salto y el caudal, ya sabe
ms o menos el tipo de turbina que necesita. Sin embargo no conoce las
dimensiones de la misma. Lo primero es hallar el nmero especfico de
revoluciones, aplicando la frmula:
1

n s=

nPa 2
H

5
4

(1)

Donde:

Ns= nmero especfico de revoluciones (adimensional).

n= revoluciones de la turbina (r.p.m.).
P= potencia de la turbina.
H= altura del salto.

12

Como en dicha frmula (1) hay dos incgnitas, Ns y n, para efectuar una
aproximacin, existen tablas en las que se especifica el tipo de turbina ms
adecuado, en funcin del Ns.
Varan ligeramente de un autor y/o fabricante a otro, pero poco (ver tabla 1).

Tabla 1. Tipo de turbias ms adecuadas en funcin al nmero especfico de revoluciones.

Tambin se puede utilizar la tabla 1 que se incluye al pie para relacionar Ns con
la altura del salto y hay que tener en cuenta que cuanto mayor sea Ns
aumenta tambin la velocidad de salida del agua en el rodete y por lo tanto
las depresiones y la posibilidad de cavitacin. Lo que es importante a la hora
de escoger una turbina concreta y de disear el tubo de aspiracin que
recupere la energa residual de salida de la turbina. Pues con un Ns muy
13

alto y por tanto en saltos bajos, cobra una importancia fundamental el tubo
de aspiracin, que llega a recuperar hasta el 50% de la potencia total del salto.

Figura 5. Valor mximo del salto en funcin de

Ns

Sin embargo y como se puede ver en la frmula (1) tenemos dos incgnitas, por
un lado la velocidad especfica o adimensional de la turbina y por otro las
revoluciones del eje de la misma. Esto nos lleva aparentemente a un callejn sin
salida.
A partir del salto H (m) y del caudal nominal Q (m^3/seg.) se puede calcular una
Ns ,
aproximacin
de
aplicando
Ns=

3470
1164 H 0.125
(
)

.
2
o
tambien
n=
( 3) ,
H 0.625
Q

de esta forma se obtiene

un primer tanteo de dichos valores.

Sin embargo el nmero de revoluciones n se mueven en una serie discreta de
14

valores marcados por la frecuencia de la red y que son funcin de la misma, se

pueden ver la tabla 2 adjunta.

15

Tabla 2. Velocidades posibles del campo giratorio en generadores

Interconectados a la red elctrica
Entre los valores de dicha tabla tomaremos el ms cercano al de n que hemos
tanteado en la frmula (3) y sustituiremos en la frmula (1), de esta forma se
obtiene el nmero especfico de revoluciones y las revoluciones del eje de la
turbina. Tambin se pueden emplear las frmulas

Ns=

2000
...
H

(4) y

tambin,
0.25
670 H
n=
( 5 ) , que arrojan resultados muy parecidos a los de las
Q
expresiones (2) y (3). Cuando ya se han obtenido estos valores se tiene tambin
una aproximacin de la velocidad de embala miento de la turbina N r que es
aproximacin igual a

N r =1.8n (6) .

El siguiente paso es calcular la altura de aspiracin de la turbina Hs, o cota entre

el plano medio del distribuidor si es de eje vertical o el eje del rodete si es de eje
horizontal y el nivel del socaz o nivel mnimo de descarga al cauce. Dicho
coeficiente se puede estimar aplicando
altura de aspiracin de la turbina es

N 1.41
s
=
13263

... (7), con lo que la

H s=H atmH vapH . ( 8 ) donde :

Hatm= presin atmosfrica en el punto de implantacin de la turbina.

Hvap= presin de vapor de agua a la temperatura de turbinado.
Con esta expresin se calcula la posicin de la turbina respecto al nivel del
socaz. Cuando se pidan ofertas a distintos fabricantes, puede haber alguno
que proponga una turbina con un nmero de revoluciones en el eje mayor y
una altura de aspiracin inferior o incluso con la turbina sumergida por debajo
del nivel del socaz. Esto tiene el inconveniente de que encarece la obra civil y la
complica en la ejecucin. Obliga a s mismo a dejar compuertas para aislar la
turbina del cauce y poder realizar reparaciones.
A continuacin se dimensiona el rodete, para ello se aplica la formula (9) para
estimar
el
coeficiente
de
velocidad
especifica
K u del rodete=0.31+

Ns
(9 )
400

Reemplazando este valor en la frmula 10 se calcula el dimetro

del rodete

K u=

D3n
84.55 H

. (10), una vez obtenido el valor de

D3

de salida

D3

se puede

calcular en funcin de dicho valor las dimensiones de la turbina aplicando las

siguientes expresiones para el rodete. Las cotas se pueden ver en la figura 6.

D1= (0,4+94,5/Ns) D3
D2= D3/ (0,96+0,00028Ns)
H1= (0,094+Ns/4000) D3
H2= (-0,05+42/Ns) D3 para Ns < 110
H3= D3 / (3,16-,0013/Ns) D3 para Ns > 110
Figura 6. Dimensiones del rodete

La cmara espiral, o caracol, se dimensiona a partir de las frmulas que se exponen a

continuacin.

v=

844
0.44
Ns

Ns)D3

A=(1,219,6/Ns)D3
B=(1,1+54,8/Ns
)D3
C=(1,32+49,25/
Ns)D3
D=(1,5+48,8/Ns
)D3
E=(0,98+63,6/N
s)D3

F=(1+131,4/Ns)
D3
G=(0,89+96,5/
Ns)D3

H=(0,79+81,75/
Ns)D3
I=(0,1+Ns/1538,
5)D3
L=(0,88+Ns/204
0)D3
M=(0,6+Ns/66,66
7)D3
N=(1,54+203,5/

O=(0,83+140,7/Ns)D3
P=(1,37-Ns/1785,7)D3

Q=

Ns) D3 S= D3 /

(0,58+2

(0,25-9,28/Ns) T=

2,6/Ns)

(1,5+Ns/5.263,2)

D3 R=

D3 Z=

(1,6-

(2,63+33,8/Ns) D3

0,0013/

Con estos valores se puede realizar un diseo aproximado del edificio y de sus
condicionantes como el tubo de aspiracin, la altura, etc. pues no diferirn mucho
de los valores reales de ejecucin. Dado que se estn rehabilitando saltos
antiguos, donde todava existen turbinas de principios del siglo XX, tambin se
puede realizar la operacin a la inversa, de forma que si nos encontramos un
rodete antiguo, se puede obtener su nmero especfico de revoluciones, sus
revoluciones de giro por minuto y, a partir de dichos valores, determinar su
velocidad ptima de funcionamiento, teniendo en cuenta que si la velocidad de
rotacin final es superior a ella, entonces quedar ligeramente disminuido el
margen de regulacin de caudal para que a rgimen mnimo no Cavite el rodete.
Como antiguamente los caracoles se realizaban de fundicin, hay que analizar por
separado el rodete y el caracol, pues en diversos casos, se utiliz un caracol
sobredimensionado para aprovechar un molde preexistente. En estos casos, si no
se analizan por separado caracol y rodete, el resultado es incongruente. Las
prdidas de la turbina sern inferiores a lo esperado para una turbina de su
tamao y por lo tanto su rendimiento ser algo superior. Normalmente el rodete
habr que sustituirlo, lo que da opcin a recalcularlo y a mejorarlo ligeramente, sin
embargo, lo normal es que distribuidor y el caracol se puedan aprovechar,
especialmente ste ltimo.

CACULOS DE LA TURBINA FRANCIS EN LA CENTRAL HIDROELCTRICA

YANANGO

DATOS:

CENTRAL
EMPRESA
TIPO DE CENTRAL
TIPO
FUENTE DE AGUA
POTENCIA EFECTIVA
NUMERO DE TURBINAS
PUESTA EN SERVICIO

Turbomquinas

YANANGO
CHINANGO
HIDRAULICA
HIDRAULICA DE PASADA
RIO TARMA Y RIO YANANGO
42.6 MW
1
AO 2000

Pgina 20

DESCRIPCIN DE LA CENTRAL:
La central utiliza el agua del rio Tarma aprovechando un caudal mximo de
20m^3/s. Con un salto bruto de 273 metros. La casa de mquinas que es
colindante con la carretera Tarma-la merced, comprende un edificio principal donde
se encuentra la sala de mando, los grupos hidrulicos, la sala de transformador y el
patio de llaves. La central cuenta con una turbina de eje vertical, produciendo a una
tensin de 10KV. El generador se conecta a un transformador trifsico de 22.4
MVA.

CARACTERISTICAS DE LA UNIDAD
CARACTERISTICAS
TURBINA
DESIGNACION
MARCA
TIPO DE TURBINA
RPM
CAUDAL DE DISEO
GENERADOR
MARCA
POTENCIA EFECTIVA (MW)
TENSION (KV)
RPM

Turbomquinas

UNIDAD
G-1
SULZER HYDRO
FRANCIS
480
18
ABB
42.6
10
480

Pgina 21

Turbomquinas

Pgina 22

Calculo
la
potencia

para

P=g . .Q . H .(1)

Reemplazando
Turbomquinas

Pgina 23

P=9.81100018244.5

P=43.1 MW

Hallamos el nmero especfico de revoluciones

1

n s=

nPa 2
H

5
4

..(2)

Sin embargo y como se puede ver en la frmula (2) tenemos dos incgnitas, por un
lado, la velocidad especfica o adimensional de la turbina y por otro las
revoluciones del eje de la misma. Esto nos lleva aparentemente a un callejn sin
salida A partir del salto H (m.) y del caudal nominal Q (m3 /seg.) se puede calcular
una aproximacin de Ns aplicando

Entonces:
NS=

2000
244.5

NS=

3470
0.625
244.5

N S =111.6

PARA LA VELOCIDAD CENTRIPETA (RPM) para 1 turbina

Turbomquinas

Pgina 24

n=

670244.5
18

0.25

n=624.46 rpm
El nmero de polos ser
p=

p=

f 60
n

6060
624.5

p=5.76

Por lo tanto, como son datos aproximados ser 9 polos en cada turbinas Francis.
ENTOCES PARA SER LOS CALCULOS DE LA TURBINA FRANCIS TOMAMOS
LOS DATOS
Salto neto: 244.5m.
Q=18 m3 . s
N S =111.6
n=624.5 Rpm
p=6

Turbomquinas

Pgina 25

A continuacin, se dimensiona el rodete, para ello se aplica la frmula (9) para

estimar el coeficiente de velocidad especfica ku del rodete

k u =0.31+

111.6
400

k u =0.59

Se calcula el dimetro D3 de salida del rodete

D 3=

0.684.55 244.5
624.5

D3=1.27 m
Una vez obtenido el valor de D3 se puede calcular en funcin de dicho valor las
dimensiones de la turbina aplicando las siguientes expresiones para el rodete.
D1=(0.4+

D1= 0.4+

94.5
) D3
Ns

94.5
1.27
111.6

D1=1.58 m
Para D2
D 2=

D3
(0.96+ 0.00028 N s)

Turbomquinas

Pgina 26

D 2=

1.27
(0.96+ 0.00028111.6)

D2=1.28 m

Turbomquinas

Pgina 27

Para H1
H 1=( 0.094+

H 1= 0.094+

Ns
)D
400 3

111.6
1.27
400

H 1=0.47 m
Para H2

H 2=(0.05+

H 2= 0.05+

42
)D
Ns 3
42
1.27
111.6

H 2=0.41 m

Turbomquinas

Pgina 28

La cmara espiral, o caracol, se dimensiona a partir de las frmulas que se

exponen a continuacin.
19.6
) D3
NS

A=(1.2

19.6
1.27
111.6

A= 1.2

A=1.3 m

Para B
B=( 1.1+

B= 1.1+

54.8
) D3
NS

54.8
1.27
111.6

B=2.02 m

Para C
C=(1.32+

C= 1.32+

49.25
)D3
NS
49.25
1.27
111.6

C=2.23 m

PARA D
D=(1.5+

48.8
) D3
NS

Turbomquinas

Pgina 29

D= 1.5+

48.8
1.27
111.6

D=2.46 m

PARA E
E=(0.98+

E= 0.98+

63.6
) D3
NS

63.6
1.27
111.6

E=1.97 m

PARA F

131.4
D3
NS

131.4
1.27
111.6

F= 1+

F= 1+

F=2.76 m

PARA G

G= 0.89+

96.5
D 3
NS

Turbomquinas

Pgina 30

G= 0.89+

96.5
1.27
111.6

G=2.23 m

PARA H

81.75
D3
NS

81.75
1.27
111.6

H= 0.79+

H= 0.79+

H=1.93 m

Turbomquinas

Pgina 31

PARA I

NS
D3
1538.5

111.6
1.27
1538.5

I = 0.1+

I = 0.1+

I =0.21 m

PARA L

NS
D 3
2040

111.6
1.27
2040

L= 0.88+

L= 0.88+

L=1.19 m
PARA M

NS
D3
66.667

111.6
1.27
66.667

M = 0.6+

M = 0.6+

M =2.89 m

Turbomquinas

Pgina 32

Turbomquinas

Pgina 33

PARA N

203.5
D3
NS

203.5
1.27
111.6

N= 1.54+

N= 1.54+

N=4.27 m

PARA O

140.7
D 3
NS

140.7
1.27
111.6

O= 0.83+

O= 0.83+

O=2.65 m
PARA P

NS
D3
1785.7

111.6
1.27
1785.7

P= 1.37

P= 1.37

P=1.66 m

PARA Q

22.6
D3
NS

22.6
1.27
111.6

Q= 0.58+

Q= 0.58+

Turbomquinas

Pgina 34

Q=1 m

PARA R

0.0013
D3
NS

0.0013
1.27
111.6

R= 1.6

R= 1.6

R=2.03 m

PARA S
S=

D3
( 0.259.28 / N S )

S=

1.27
( 0.259.28 /111.6)

S=7.61 m
PARA T

T = 1.5

NS
D3
5263.2

Turbomquinas

Pgina 35

T = 1.5

111.6
1.27
5263.2

T =1.87 m

PARA Z

33.8
D3
NS

33.8
1.27
111.6

Z = 2.63+

Z = 2.63+

Z =3.72m

Turbomquinas

Pgina 36

EFICIENCIA DE LA TURBINA
Turbomquinas

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87

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BIBLIOGRAFIA:

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MOULAN, PH., Tratado de Mecnica Industrial, Barcelona, 1924.
OSINERGMIN
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LINKCOGRAFIA

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