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MUNICIPIO DE SAIPINA
INDICE
1. Mapa de
ubicacin
Introduccin
Objetivo general
Objetivos especficos
Caractersticas del lugar..
Descripcin de la industria..
Procesos
7.1. Obtencin de CO2...
7.2. Obtencin de amonaco
7.3. Formacin de carbomato
7.4. Degradacin del carbomato y reciclado
7.5. Sntesis de urea
7.6. Deshidratacin, concentracin y ganulacion
8. Ventajas, desventajas y aspectos ambientales
9. Conclusin.
10. Bibliografa.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
1. Mapa de ubicacin
TERRENO
Superficie
total: 2,436.85 m (26,2
30.07 pies)
Distancia total: 197.78
m (648.89 pies)
2
1
3
Google maps
Coordenadas:
Punto 1: -18.098840, -64.586276
Punto 2: -18.098659, -64.585812
Punto 3: -18.099027, -64.585586
Punto 4: -18.099195, -64.586058
2. Introduccin
Saipina
3. Objetivo general
Disear una planta de procesamiento de urea que permita garantizar altos estndares de calidad,
seguridad y buena produccin
4. Objetivos especficos
Lograr producir en condiciones indicadas el compuesto, para ofrecer un buen producto que
satisfaga al cliente.
Llevar una produccin con mnimos impactos negativos sobre el ambiente.
Garantizar que la calidad de la urea producida sea ptima para su uso.
Utilizar un sistema de equipos y operaciones que permitan efectuar la produccin de la
forma ms adecuada.
Su ubicacin geogrfica es estratgica, puesto que se encuentra sobre la carretera troncal Santa
Cruz -Sucre a 254 kms. de Santa Cruz. En la zona existe una industria de chancaca que tiene
mercado externo asegurado. El Municipio tiene lugares tursticos a aprovechables, y sitios
arqueolgicos en los que se encuentran cermica incaica y pinturas rupestres. En el municipio esta
uno de los dos nicos bosques nublados de Bolivia que posee helechos gigantes.
El potencial es agrcola, principalmente en el cultivo de caa, que dio pie a la construccin de los
principales ingenios azucareros del pas. El algodn es otro cultivo de igual importancia. La
produccin agrcola es durante todo el ao por que cuenta con riego por gravedad de dos ros que
pasan por Saipina que son el ro Chilon y rio Grande, cuenta tambin con una represa de 70 ha de
inundacin que se utiliza para riego de los cultivos.
Existen abundantes canteras de piedra laja que hasta el momento no son explotadas.
El turismo puede ser impulsado para desarrollar la regin. Existen sitios de alto valor arqueolgico
con ruinas precolombinas en las colinas inferiores del valle, en las proximidades de Chilon y en la
colina continua al Socavn; las pinturas rupestres de El Buey, Toro Muerto y Pie la cuesta,
son una riqueza de gran vala.
6. Descripcin de la industria
Antecedentes
La urea fue descubierta por un cientfico francs llamado Hillaire Rouelle en 1773. Pero la urea
sinttica se empez a producir en 1828, aproximadamente 55 aos despus de su descubrimiento.
Actualmente, es fabricada industrialmente por la deshidratacin de carbonato de amonio en un
proceso que implica temperatura y presin elevadas. Normalmente, se utiliza un reactor de alta
presin, dentro del cual todas estas reacciones se llevan a cabo.
Qu es la urea?
Es una sustancia
higroscpica, es decir, que
tiene la capacidad de
absorber agua de la
atmosfera y presenta un
ligero olor a amonaco
La urea se presenta
como un slido cristalino
y blanco de forma
esfrica o granular
Propiedades de la urea
Reacciones involucradas
La preparacin de urea a nivel industrial se elabora a partir de amonaco (NH3) lquido y anhdrido
carbnico (CO2) gaseoso. La reaccin se verifica en II Etapas. En la primera etapa, los reactivos
mencionados forman un producto intermedio llamado carbomato de amonio y, en la segunda etapa,
el carbomato se deshidrata para formar urea.
Las velocidades de las reacciones son diferentes. La primera etapa es mucho ms rpida que la
segunda, con lo cual el carbomato intermedio se acumula. Adems, la primera reaccin no se
verifica por completo, por lo que tambin quedan amonaco y dixido libres. En adicin a esto,
debe mencionarse que el carbomato es un producto altamente corrosivo, por lo cual lo que se hace
es degradar la parte de carbomato no convertido a urea en sus reactivos de origen, y luego volver
a formarlo.
Vemos que la primera reaccin es exotrmica, y la segunda es endotrmica.
Un problema del proceso es que, en el segundo paso de la reaccin, se forma un producto llamado
biuret, que resulta de la unin de dos molculas de urea con prdida de una molcula de
amonaco. Este producto es indeseable por ser un txico. Por esta razn es necesaria su
eliminacin.
La materia prima
7. Procesos
Luego de la metanacin, el gas circulante se compone de aire, metano y vapor de agua, los cuales
reaccionan con catalizador de hierro para formar amonaco en estado gaseoso segn:
7 CH4 + 10 H2O + 8 N2 + 2 O2 16 NH3 + 7 CO2
El amonaco gaseoso se condensa por enfriamiento y se separa del gas para almacenarlo a
presin de unas 13 atmsferas. El amonaco gaseoso remanente es recirculado al loop de
sntesis.
7.3. Formacin de carbomato.
La reaccin de sntesis de Urea se lleva a cabo a altas presiones (200 bar) y el nivel trmico ptimo
(190C) en un reactor construido en acero inoxidable especial.
La reaccin se produce entre el amonaco, el CO2 y la solucin reciclada de carbomato,
proveniente de la etapa de absorcin.
El carbomato de amonio se forma a partir de CO2 y NH3 segn la siguiente reaccin (esta reaccin
genera calor):
2NH3 (g) + CO2 (g) NH2 COONH4(l)
DH= -117 kJ/mol
Amoniaco + Gas Carbnico Carbomato de Amonio
Antes de ingresar al reactor, el CO2 es comprimido hasta 200 atm, mediante un compresor
elctrico y el amonaco hasta 145 atm.
El NH3 y el CO2 reaccionan rpida y exotrmicamente, en una etapa primera, para formar el
carbomato, que luego se deshidrata a urea + agua. Esta reaccin logra cerca del 100% en
condiciones normales.
7.4. Degradacin del carbomato y reciclado.
No todo el Carbomato de Amonio se descompone en Urea y Agua. La fraccin que se descompone
para formar Urea en relacin a la cantidad total que ingresa al reactor se denomina conversin. La
conversin de Carbomato en Urea en el reactor est en el orden de 70%. Es decir que de cada 100
Kg de carbomato que se forman, slo 70 Kg pasan a Urea. El resto debe reciclarse
permanentemente y en forma contnua al reactor para lograr una conversin total.
Como habamos visto, el carbomato se forma mucho ms rpido que la urea. Al ser altamente
corrosivo, su manejo es muy difcil. Por sta razn, lo que se hace es degradarlo nuevamente a
NH3 y CO2 para luego volver a formarlo.
La reaccin de descomposicin:
NH2 COONH4 (l) 2NH3 (g) + CO2 (g)
Se logra de dos formas:
Como se ve, la reaccin es endotrmica, y habamos dicho que es mucho ms lenta que la de
produccin de carbomato. La cintica de la reaccin aumenta con la temperatura, con una mayor
relacin NH3/CO2 y disminuye con una mayor presencia de agua.
La produccin de la Urea se realiza en un reactor vertical, que opera a 188 190 C y 160
Kgf/cm2 absoluta, una relacin N/C de 3,6 3,8, un tiempo de residencia de alrededor de 45
minutos y un grado de conversin (en un paso) del 65 70 %.
Esta operacin combina la formacin de carbomato (exot., rpida) en su parte inferior, por la
alimentacin de CO2 y NH3 en exceso y la descomposicin del carbomato en urea (mucho ms
lenta y endotrmica).
Formacin de biuret
El biuret se forma cuando dos molculas de urea se unen liberando una molcula de amonaco
segn
2 NH2 CO NH2 NH2 CO NH CO NH2 + NH3
Se trata de una sustancia altamente txica para las plantas, por lo cual su concentracin en la urea
debe ser muy baja, menor al 0.4%. Para lograr bajas concentraciones se usa un exceso de
amonaco en la sntesis de urea.
7.6. Deshidratacin, concentracin y granulacin.
Concentracin
La corriente de Urea y agua obtenida en las etapas de Descomposicin, la cual contiene
aproximadamente 70% de Urea, es concentrada al 80% en un concentrador de vaco mediante la
aplicacin de calor externo utilizando vapor de agua. Esta corriente se denomina Urea de Sintesis,
y es bombeada hacia la unidad de Evaporacin.
Evaporacin
La corriente proveniente del Concentrador se sigue concentrado en dos etapas de Evaporacin, la
primera de ellas (se concentra hasta 95 %) operando a 0.3 Kg/cm2 absolutos y la segunda (se
concentra hasta 99.8 %) a muy alto vaco, para lograr la evaporacin del agua sin descomponer
trmicamente la Urea. Un equipo clave de esta etapa es un eyector de importantes dimensiones
que permite lograr los niveles de vaco requeridos.
Se obtiene de este modo una corriente de Urea fundida a 132 C con muy bajo contenido de agua,
del orden de 0.5%. Esta corriente es enviada a la Torre de Prilling para la formacin de perlas de
Urea.
Granulacin
Luego se pasa al perlado de Urea (formacin de pequeas perlas del orden de 2 4 mm de
dimetro) se realiza en la Torre de Perlado (Torre de Prilling).
La Urea fundida es bombeada a la parte superiror de la torre de 80 mts de altura y 16 mts. de
dimetro. Mediante un canasto giratorio con unas 6000 pequeas perforaciones se logra obtener
una lluvia de Urea fundida, cuyas gotas se van solidificando primero y enfriando luego durante su
cada libre, a la vez que se hace circular aire en sentido contrario mediante grandes ventiladores
ubicados en la parte superior de la torre.
Se obtiene de este modo el producto final, a unos 40 50 C de temperatura, el cual es
transportado mediante elevadores y cintas a los silos de almacenaje.
La urea tiene el ms alto contenido de nitrgeno, igual al 46 por ciento. Este porcentaje es mucho
mayor que en otros fertilizantes nitrogenados disponibles en el mercado.
El coste de su produccin es relativamente bajo, ya que el dixido de carbono necesario para su
fabricacin se obtiene a partir de la nafta cruda.
La urea no provoca incendios o explosiones, y por lo tanto no hay riesgo en su almacenamiento.
Puede ser utilizada para todos los tipos de cultivos y suelos. Despus de su asimilacin por las
plantas, slo deja tras de s dixido de carbono en el suelo a travs de la interaccin de las
bacterias nitrificantes. Este dixido de carbono no es perjudicial para el suelo.
La urea es muy soluble en agua y agua higroscpica (la que crea una capa delgada que rodea las
partculas individuales del suelo, permitiendo que el agua est disponible para las plantas), y por lo
tanto requiere un embalaje de mejor calidad.
No es tan estable como otros fertilizantes nitrogenados slidos. Se descompone incluso a
temperatura ambiente, en particular en una atmsfera hmeda, liberando amonaco y dixido de
carbono. La formacin de amonaco y de dixido de carbono provocan prdidas graves.
Si la urea contiene ms de 2 por ciento de impurezas, no se puede usar como un fertilizante, ya
que las impurezas son txicas para ciertos cultivos, especialmente los de ctricos.
Impacto ambiental
Los impactos socioeconmicos positivos de esta industria son obvios: los fertilizantes son crticos
para lograr el nivel de produccin agrcola necesario para alimentar la poblacin mundial,
rpidamente creciente.
Adems, hay impactos positivos indirectos para el medio ambiente natural que provienen del uso
adecuado de estas sustancias; por ejemplo, los fertilizantes qumicos permiten intensificar la
agricultura en los terrenos existentes, reduciendo la necesidad de expandirla hacia otras tierras que
puedan tener usos naturales o sociales distintos.
Sin embargo, los impactos ambientales negativos de la produccin de fertilizantes pueden ser
severos. Las aguas servidas constituyen un problema fundamental. Pueden ser muy acidas o
alcalinas y, dependiendo del tipo de planta, pueden contener algunas sustancias toxicas para los
organismos acuticos, si las concentraciones son altas: amoniaco o los compuestos de amonio,
urea de las plantas de nitrgeno, cadmio, arsnico, y fluoruro de las operaciones de fosfato, si est
presente como impureza en la piedra de fosfato.
Adems, es comn encontrar en los efluentes, slidos totales suspendidos, nitrato y nitrgeno
orgnico, fosforo, potasio, y (como resultado), mucha demanda de oxigeno bioqumico (DOB); y,
con la excepcin de la demanda de oxigeno bioqumico, estos contaminantes ocurren tambin en
las aguas lluvias que escurren de las reas de almacenamiento de los materiales y desechos.
Es posible disear plantas de fosfato de tal manera que no se produzcan descargas de aguas
servidas, excepto en el caso del rebosamiento de una piscina de evaporacin durante las
temporadas de excesiva lluvia, pero esto no siempre es prctico.
Los productos de fertilizantes terminados tambin son posibles contaminantes del agua; su uso
excesivo e inadecuado puede contribuir a la eutrofizacin de las aguas superficiales o
contaminacin con nitrgeno del agua fretica. Adems, la explotacin de fosfato puede causar
efectos negativos. Estos deben ser tomados en cuenta, cuando se predicen los impactos
potenciales de proyectos que incluyan las operaciones de extraccin nueva o expandida, sea que
la planta est situada cerca de la mina o no.
La utilizacin de los fertilizantes trae dos problemas a los cuales quienes se encarguen de su
aplicacin, deben prestar atencin.
El primer inconveniente al cual se enfrentan quienes utilizan este producto, es que es un
compuesto que cuando se aplica en la superficie del suelo, su volatilizacin es muy comn y se
dan grandes prdidas del mismo, si no se aplica con precaucin. Para evitar esto se puede llegar a
recubrir el suelo antes de la aplicacin del fertilizante de urea, y as evitar la prdida del compuesto
como ya hemos explicado. El segundo inconveniente, y el ms importante, es que su utilizacin en
exceso o aplicada y el suelo se encuentra a mucha temperatura, puede llevar a una derivacin del
compuesto, y esta nueva combinacin del mismo con otras sustancias del suelo, puede llegar a
contaminar las plantaciones y destruir una cosecha de meses. As es que su aplicacin se debe
realizar con las medidas de seguridad necesarias y gente que tenga conocimiento sobre el trabajo
que est realizando.
9. Conclusin
10. Bibliografa
http://www.futurodecuba.org/La%20Industria%20de%20Fertilizantes.htm
http://www.agenciasinc.es/Noticias/Una-planta-industrial-transformara-residuos-organicos-enfertilizantes
http://www.tipos.co/tipos-de-abonos/
http://www.tipos.co/tipos-de-fertilizantes/
http://www.traxco.es/blog/labores-del-campo/fertilizacion-mineral
https://gspedro.wordpress.com/about/produccon-de-la-urea/