UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES I
ENSAYO A
TRACCION

INFORME

N04
INTEGRANTES DEL GRUPO N5:

Basantes Katherine

Hinojoza Lizeth

Lema Jenny
Lozano Marcelo
Riera Karina

SEMESTRE:

Quinto Semestre A

FECHA DE REALIZACIN:15/11/2016
FECHA DE ENTREGA:

22/11/2016

DOCENTE:

Ing. Javier Palacios

PERODO ACADMICO:

Octubre 2016 Marzo 2017

Contenido
INTRODUCCIN......................................................................................................................5
1.

TEMA..................................................................................................................................6

2.

OBJETIVOS.......................................................................................................................6
2.1.

Objetivo general.........................................................................................................6

2.2.

Objetivos especficos...................................................................................................6

3.

NORMAS PARA EL ENSAYO..........................................................................................6

4.

FUNDAMENTACION TEORICA....................................................................................6

5.

EQUIPOS E INSTRUMENTOS.....................................................................................16

6.

ESQUEMA........................................................................................................................17
6.1 MAQUINA UNIVERSAL..............................................................................................17
6.2 PROBETA (Varilla de 12 de dimetro).........................................................................17

7.

PROCEDIMIENTO ENSAYO........................................................................................18

8.

CLCULOS......................................................................................................................20
8.1.

Longitud calibrada...................................................................................................20

8.2.

Calculo del rea de la varilla...................................................................................20

8.3.

Calculo tipo del esfuerzo..........................................................................................20

8.4.

Calculo tipo de la deformacin unitaria..................................................................20

9.

TABULACION DE DATOS Y RERSULTADOS...........................................................21

10.

GRAFICAS...................................................................................................................21

11.

CUESTIONARIO.........................................................................................................22

12.

CONCLUSIONES........................................................................................................22

13.

RECOMENDACIONES..............................................................................................22

14.

BIBLIOGRAFIA..........................................................................................................23

15.

ANEXOS.......................................................................................................................24

INDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1 Tensin en la varilla de acero..................................................................................6
Ilustracin 2 Deformacin elstica y plstica...............................................................................7
Ilustracin 3 Muestra un esquema de una mquina para ensayos de traccin...............................8
Ilustracin 4 La forma de la probeta al inicio...............................................................................8
Ilustracin 5 Diagrama de Rotura por traccin.............................................................................9
Ilustracin 6 Porcentaje de extensin.........................................................................................12
Ilustracin 7 Diagrama esfuerzo-deformacin de materiales dctiles en tensin........................13
Ilustracin 8 Esquema de la prctica - ensayo a traccin............................................................16
Ilustracin 9 Probeta para ensayo...............................................................................................16
Ilustracin 10 Ejecucin de la practica.......................................................................................23
Ilustracin 11 Toma de datos......................................................................................................23
Ilustracin 12 Probeta luego del ensayo de traccin...................................................................24
Ilustracin 13 Datos del ensayo..................................................................................................24

INDICE DE TABLAS

Tabla 1 Equipos de Laboratorio (Ingeniera Civil).....................................................................16

Tabla 2 Datos de la prctica de traccin.....................................................................................21

INTRODUCCIN

El ensayo de traccin se emplea para obtener varias caractersticas y resistencias

de un material que son tiles en el diseo. El uso de los materiales en las obras de
ingeniera hace necesario el conocimiento de las propiedades fsicas de aquellos, y para
conocer estas propiedades es necesario llevar a cabo pruebas que permitan
determinarlas. Organismos como la ASTM (American Society for Testing and
Materials), se encargan de estandarizar las pruebas, en el presente informe se describe la
realizacin del ensayo bajo la norma INEN 109, es necesario tomar en cuenta las
indicaciones y los detalles descritos en la norma ya que los resultados dependen de la
forma y el tamao de la probeta, la velocidad de aplicacin de las cargas, la temperatura
y de otras variables.
Todos los materiales metlicos tienen una combinacin de comportamiento elstico y
plstico en mayor o menor proporcin. Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata
de deformarse en el sentido de aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de
traccin, la fuerza se aplica en direccin del eje de ella y por eso se denomina axial, la
probeta se alargar en direccin de su longitud y se encoger en el sentido o plano
perpendicular.

1. TEMA

Ensayo a traccin del Acero

2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo general.

Determinar mediante un ensayo, las propiedades mecnicas de las varillas

corrugadas de acero.

2.2. Objetivos especficos.

3.

Determinar la carga necesaria para que se produzca la rotura en la barra de

acero previamente ensayada.

Estudiar experimentalmente los efectos de la traccin determinando el tipo

de fractura producida en la barra de acero ensayada.

Realizar la grfica esfuerzo versus deformacin.

NORMAS PARA EL ENSAYO

La resistencia a la compresin del concreto se mide con una prensa que

aplica carga sobre la superficie del cilindro (Norma NTC 673).

4.

FUNDAMENTACION TEORICA

TENSION

Consideremos una varilla cilndrica de longitud Lo y una seccin transversal de rea So

sometida a una fuerza de tensin uniaxial F.

a) Barra antes de aplicarle la fuerza

b) Barra sometida a una fuerza de tensin uniaxial F que alarga la barra de
longitud lo a l.

Ilustracin 1 Tensin en la varilla de acero

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K

Por definicin, la tensin s en la barra es igual al cociente entre la fuerza de tensin

uniaxial media F y la seccin transversal original So de la barra.

[ ]

F N
S0 m2

DEFORMACIN ELSTICA Y PLSTICA

Cuando una pieza se somete a una fuerza de tensin uniaxial, se produce una
deformacin del material. Si el material vuelve a sus dimensiones originales cuando la
fuerza cesa se dice que el material ha sufrido una deformacin elstica. El nmero de
deformaciones elsticas en un material es limitado ya que aqu los tomos del material
son desplazados de su posicin original, pero no hasta el extremo de que tomen nuevas
posiciones fijas. As cuando la fuerza cesa, los tomos vuelven a sus posiciones
originales y el material adquiere su forma original. Si el material es deformado hasta el

punto que los tomos no pueden recuperar sus posiciones originales, se dice que ha
experimentado una deformacin plstica.

Ilustracin 2 Deformacin elstica y plstica

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K

Ensayo a traccin

Uno de los ensayos mecnicos tensin-deformacin ms comn es el realizado a

traccin. El ensayo de traccin puede ser utilizado para determinar varias propiedades
de los materiales y se realiza con la mquina Universal. La versatilidad del ensayo de
traccin radica en el hecho de que permite medir al mismo tiempo, tanto la ductilidad,
como la resistencia. Los datos relativos a la ductilidad, proveen una buena medida de
los lmites hasta los cuales se puede llegar a deformar el acero Normalmente se deforma
una probeta hasta rotura, con una carga de traccin que aumenta gradualmente y que es
aplicada niaxialmente a lo largo del eje de la probeta.

Ilustracin 3 Muestra un esquema de una mquina para ensayos de traccin.

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K

El esfuerzo alcanza su mximo en el valor de resistencia mxima a la tensin. En este

valor de esfuerzo, se forma en la probeta una estriccin o cuello, la cual es una
reduccin localizada en el rea de la seccin transversal, en la que se concentra todo el
alargamiento posterior. Una vez formado este cuello, el esfuerzo disminuye al aumentar
la deformacin y contina disminuyendo hasta que la probeta se rompe.

Ilustracin 4 La forma de la probeta al inicio

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K

Los ensayos de traccin se realizan en materiales metlicos (aluminio y probeta de

acero). Existen diferentes normas para realizar el ensayo de traccin, DIN 53455,
ISO/DP 527, ASTM, NTE INEN 109:2009.
Con los resultados de la elongacin de la probeta, se puede graficar una curva de carga
contra alargamiento, que generalmente se registran como valores de esfuerzo y
deformacin unitarios, y son independientes de la geometra de la probeta:

Ilustracin 5 Diagrama de Rotura por traccin

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K

Alargamiento:(e)

Referido a una magnitud medida L, se determinar mediante el cociente entre la

longitud alargada (Dl) y la medida inicial (L).
-

Tendr la expresin

Lmite de elasticidad

( E) es la tensin hasta la cual no se presentan deformaciones permanentes

Propiedades mecnicas del acero de construccin

El acero es sin duda hoy por hoy la materia prima ms utilizada en el mundo. El motivo
principal est centrado en la variedad de usos que se le puede dar, y la versatilidad de
sus propiedades mecnicas. La varilla est fabricada de acero, que es Una aleacin de
hierro y carbono, con propiedades mecnicas que la hacen muy resistente y a la vez
flexible cuya superficie est provista de salientes llamadas corrugaciones.
Dentro de las propiedades podemos mencionar las siguientes:
-

Ductilidad

Dureza

Resistencia

Maleabilidad

Tenacidad

ENSAYO DE TRACCIN PARA MATERIALES METLICOS A

TEMPERATURA AMBIENTE (NTE INEN 109:2009)

Longitud calibrada (L)

Es la longitud de la seccin cilndrica o prismtica de la probeta de ensayo en la que se

va a medir la elongacin en cualquier momento durante el ensayo.

Longitud calibrada inicial (Lo): Longitud calibrada antes de la aplicacin

de la carga.

Longitud calibrada final (Lu): Longitud calibrada despus de la rotura de

la probeta ensayo.

Longitud paralela (Lc): Longitud de la seccin reducida paralela de la

probeta de ensayo.

Elongacin: Incremento de la longitud calibrada inicial (Lo) en cualquier

instante del ensayo.

Porcentaje de elongacin: Alargamiento expresado como un porcentaje de

la longitud calibrada inicial (Lo).

Porcentaje de elongacin permanente: Incremento de la longitud calibrada

inicial en una probeta de ensayo despus de eliminar el esfuerzo especificado
expresado como un porcentaje de la longitud calibrada inicial (Lo).

Esfuerzo de prueba con extensin total (Rt): El esfuerzo al cual la

extensin total (extensin elstica ms extensin plstica) es igual al
porcentaje especificado en la longitud calibrada del extensmetro (Le).

Porcentaje de elongacin despus de la rotura (A): Elongacin

permanente de la longitud calibrada inicial despus de la rotura (Lu Lo)
expresado como un porcentaje de la longitud calibrada inicial (Lo).

Porcentaje de elongacin total a la rotura (At): Es el alargamiento total

(elongacin elstica ms elongacin plstica) de la longitud calibrada en el
momento de la rotura, expresado como un porcentaje de la longitud calibrada
inicial (Lo).

Porcentaje de elongacin al esfuerzo mximo: Es el aumento en la

longitud calibrada inicial de la probeta cuando la fuerza es mxima,
expresado como un porcentaje de la longitud calibrada inicial (Lo) Se hace
una distincin entre el porcentaje de elongacin total a la carga mxima
(Agt) y el porcentaje de elongacin no proporcional a la carga mxima (Ag).

Ilustracin 6 Porcentaje de extensin

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K

Mquina para ensayo de traccin

Cuando en este clculo se emplea el rea inicial de la probeta, el esfuerzo resultante se

denomina esfuerzo nominal (esfuerzo convencional o esfuerzo de ingeniera). Se puede
calcular un valor ms exacto del esfuerzo axial, conocido como esfuerzo real.

La deformacin unitaria axial media se determina a partir del alargamiento medido "d
"entre las marcas de calibracin, al dividir d entre la longitud calibrada L0. Si se emplea
la longitud calibrada inicial se obtiene la deformacin unitaria nominal (e).

Despus de realizar una prueba de tensin y de establecer el esfuerzo y la deformacin

para varias magnitudes de la carga, se puede trazar un diagrama de esfuerzo contra
deformacin.

Tal

diagrama

es

caracterstico

del

material

proporciona informacin importante acerca de las propiedades mecnicas y el

comportamiento tpico del material.

Ilustracin 7 Diagrama esfuerzo-deformacin de materiales dctiles en tensin

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K

Forma y dimensiones de las probetas

La forma y las dimensiones de las probetas, dependen de la forma y dimensiones de los

productos metlicos de los cuales se tom la probeta y de las propiedades mecnicas
que se van a determinar.
-

Probetas maquinadas

Las probetas maquinadas deben tener una curva de transicin entre las superficies de
agarre de las mordazas y la longitud paralela si estas son de diferentes dimensiones. Las

dimensiones de este radio de transicin pueden ser importantes y se recomienda que se

definan en la especificacin del material, si no estn especificadas en el anexo indicado.
-

Probetas no maquinadas

Si la probeta es de una longitud no maquinada del producto o una barra de ensayo sin
maquinar, la longitud libre entre las mordazas debe ser suficiente para que las marcas
calibradas queden a una distancia razonable de las mordazas (ver anexo A y D).
Las probetas de ensayo fundidas, incorporarn un radio de transicin entre las
superficies de agarre y la longitud paralela. Las dimensiones de este radio de transicin
son importantes y se recomienda que se definan en la norma del producto. Las
superficies de agarre pueden tener cualquier forma siempre y cuando se adapten a las
mordazas de la mquina de traccin. La longitud paralela (Lc) siempre debe ser mayor
que la longitud calibrada inicial (Lo)

5. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
Tabla 1 Equipos de Laboratorio (Ingeniera Civil)

EQUIPO

NOMBRE

DESCRIPCION
Ensaya acero y hormign, realiza

ensayos de traccin directa,

MAQUINA
UNIVERSAL
(Automtica)

ensayo de flexin y ensayo de

compresin.

Probeta, misma que se utiliz

PROBETA DE
ENSAYOS
(Varilla)

para realizar el ensayo para

determinar

el

mdulo

de

elasticidad.

Instrumento
principalmente
CALIBRADOR

exteriores,

de
de

medicin,
dimetros

interiores

profundidades.

DEFORMIMETRO

Instrumento que nos ayuda a

determinar la deformacin que
existe

luego de realizar el

ensayo.
Fuente: Fotografas tomadas en la prctica de reconocimiento del laboratorio

6. ESQUEMA
6.1 MAQUINA UNIVERSAL

Ilustracin 8
prctica -

Esquema de la
ensayo a traccin

Fuente:
Hinojoza L,
Riera K

Basantes K,
Lema J, Lozano M,

6.2
(Varilla de

PROBETA
12 de dimetro)

Ilustracin 9 Probeta para ensayo

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K

7. PROCEDIMIENTO ENSAYO
a) Visualizamos la probeta (varilla corrugada de 12 mm)
b) Tomar la dimensin total de la probeta.
c) Marcar la longitud calibrada desde el centro de la probeta a cada lado con la

utilizacin del calibrador.

d) Colocar el extensmetro en un punto medio de la varilla en donde se va a

efectuar el corte en la varilla.

e) Sujetar la varilla en mquina de compresin.

f) Poner a correr la mquina de compresin y tomamos los datos que se muestra

en la pantalla de la mquina de acuerdo a la deformacin que se produce.

g) Tabular los resultados obtenidos en la prctica.

h) Realizar la grfica carga en funcin de la deformacin.

8. CLCULOS
8.1. Longitud calibrada
L=285 mm
8.2. Calculo del rea de la varilla
A=

d
4

A=

12
4

A=180,8 mm

8.3. Calculo tipo del esfuerzo

F
A

55000 N
2
180,8 mm

=505,51

N
mm2

8.4. Calculo tipo de la deformacin unitaria

=

l
L

0.045 mm
285 mm

=0.00016

9. TABULACION DE DATOS Y RERSULTADOS

Tabla 2 Datos de la prctica de traccin
DEFORMACI
N

CARGA

kN
0
55
55,1
55,2
55,3
55,4
55,7
60
65
70
75
77,3

N
0
55000
55100
55200
55300
55400
55700
60000
65000
70000
75000
77300

mm
0
0,045
0,156
0,212
0,187
0,212
0,23
0,594
1,3
2,275
4,21
5,979

REA

ESFUERZO

DEFORMACI
ON
UNITARIA

mm2
108,8
108,8
108,8
108,8
108,8
108,8
108,8
108,8
108,8
108,8
108,8
108,8

N/mm2
Mpa
0,00
505,51
506,43
507,35
508,27
509,19
511,95
551,47
597,43
643,38
689,34
710,48

E
(mm/mm)
0,00000
0,00016
0,00055
0,00074
0,00066
0,00074
0,00081
0,00208
0,00456
0,00798
0,01477
0,02098

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K

10. GRAFICAS

ESFUERZO VS DEFORMACIN UNITARIA

800.00
700.00
600.00
500.00
ESFUERZ O (MPa)

400.00
300.00
200.00
100.00
0.00
0.00000

0.00500

0.01000

0.01500

0.02000

0.02500

DEFORMACIN UNITARIA E (mm/mm)

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K

11. CUESTIONARIO
-

En esta prctica no existi ninguna pregunta por tanto no se realiza

cuestionario.

12. CONCLUSIONES

A travs del ensayo realizado en el laboratorio se puede concluir que el acero

presenta alta resistencia a la compresin, de la misma forma se pudo

determinar qu tan resistente es el material cuando este es sometido a cargas.

Una vez realizado el ensayo de traccin del acero se pudo determinar que la

carga mxima que soporto fue de 77,3 kN.

Una vez realizado los respectivos clculos se pudo realizar la grfica la
misma en la que se puede observar la zona elstica, zona plstica y el punto
de rotura.

13. RECOMENDACIONES
-

Para la prctica se recomienda prestar mucha atencin a la explicacin

prestada por parte del docente tanto en el laboratorio como en el aula de
clase o en su defecto analizar y llevar a cabo con precisin y mucho cuidado

las indicaciones propuestas en un procedimiento previamente diseado.

Se recomienda tomar cada una de las notas de la manera ms precisa posible
con el fin de evitar errores en la medicin y por consiguiente errores en los

clculos posteriores.
Es muy importante manipular los instrumentos de laboratorio con mucho
cuidado, para que los mismos puedan ser devueltos en el mismo estado en
que se nos fueron entregados.

14. BIBLIOGRAFIA
-

Malvern, L. E. (1969). Introduction to the Mechanics of a Continuous

Medium.

PrenticeHall, Inc. Oliver, X. y Agelet, C. (2000). Mecnica de Medios

Continuos para Ingenieros. Edicions UPC.

Ortiz Berrocal, L., Elasticidad, McGraw-Hill, 1998, ISBN 84-481-2046-9.

Fink, Donald G. Manual prctico de electricidad para ingenieros

Gonzales, Luis. Ingeniera geolgica. Pearson Education. Madrid. 2002.

Fitzgerald, Robert. Mecnica de materiales. Alfaomega. Mxico

Notas tomadas en la prctica de reconocimiento del laboratorio.

15. ANEXOS

Ilustracin 10 Ejecucin de la practica

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K

Ilustracin 11 Toma de datos

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K

Ilustracin 12 Probeta luego del ensayo de traccin

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K

Ilustracin 13 Datos del ensayo

Fuente: Basantes K, Hinojoza L, Lema J, Lozano M, Riera K