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El presente manual indica el proceso a seguir para el manejo de mximos y mnimos dentro del sistema Magnus
ERP, se recomienda antes de leer este manual consultar el documento anexo en el cual se explica la lgica que
se seguir cuando se ejecuten los procesos.
Con el uso de estos procesos usted podr visualizar en el sistema
El documento anexo fue generado por el ING. GUILLERMO HERNANDEZ BARAJAS. Agradecemos la aportacin
para la generacin de este proceso.
Pantalla de Mximos y mnimos cargando los productos del almacn y editando las columnas de
mximos y mnimos.
El valor de punto de reorden se calcula de acuerdo a la diferencia que se tenga entre el stock mximo
establecido y la existencia actual.
NOTA: Si no se establecen los valores del stock mximo y stock mnimo el sistema pondr por default
Dentro del mdulo de configuracin de Magnus ERP (SYSCONFIG1) se encuentra la tabla de factores de acuerdo
a la cual se calcularan los stocks de los productos asignados a nuestro almacn pueden ser variables de acuerdo
al movimiento de cada empresa se recomienda consultar el documento anexo para ver cmo establecer estos
valores.
CALCULO DE STOCKS
Como se visualiza en la imagen se debe establecer primero el almacn sobre el cual se va a trabajar y el periodo
de tiempo en el cual se van a cargar las salidas generadas para ese producto (se recomienda trabajar con los
movimientos de tres meses anteriores), una vez establecidos los parmetros se presiona el botn de cargar
productos para cargar la informacin.
Los productos en el almacn por default manejan una clasificacin de B sin embargo el dato es editable en esta
pantalla, la clasificacin es necesaria para poder hacer el clculo de stock mximo y stock mnimo.
Para el clculo de stocks y la reclasificacin de los productos de acuerdo a las salidas que se hayan generado solo
se deber presionar el botn correspondiente, cuando se haga una reclasificacin de los productos el sistema
indicar si ese producto se mantuvo, aumento o redujo en su clasificacin.
Artculos A
Artculos B
Artculos C
Movimiento
de ventas
Promedio de
Ventas en 90
das.
Promedio de
Ventas en 90
das.
Promedio de
Ventas en 90
das.
Existencia
Existencia
Existencia
mxima
mnima
1.5 veces el
1.20 del
Cantidad
movimiento movimiento
al da
Movimiento
de ventas
100
Existencia
mxima
150
1.2 vez el
1.00. del
movimiento movimiento
Cantidad
al da
1.00 vez el
0.80 del
movimiento movimiento
Cantidad
al da
Punto de
reorden
Mximo
menos
existencia
Mximo
menos
existencia
Mximo
menos
existencia
EJEMPLO:
CLASIFICACION
Artculos A
Artculos B
Artculos C
80
20
96
20
Existencia
mnima
120
Existencia
80
16
70
Punto de
reorden
80
50
12
46
8
EJEMPLO:
CLASIFICACION
A
B
C
Frmula para
Frmula para
Existencia Mxima Existencia Mnima
Maximo=
Minimo= (Ventas en
(Ventas en 90
90 das/3) x 1.2
das/3) x 1.5
Maximo=
Minimo=
(Ventas en 90
(Ventas en 90
das/3) x 1.2
das/3) x 1
Maximo=
Minimo=
(Ventas en 90
(Ventas en 90
das/3) x 1.00
das/3) x 0.80
PUNTO DE REORDEN
Para todos las Clasificaciones la Frmula del Punto de Reorden ser:
EN ALTA DEMANDA
ARTICULOS C
Si las ventas o produccin en 90 das divididas entre 3, son iguales o
mayores del 1.20 del Mximo (120%), el artculo se deber
Reclasificar como B para el mes siguiente.
ARTICULOS B
Si las ventas o produccin en 90 das divididas entre 3, son iguales o
mayores del 1.50 del Mximo (150%), el artculo se deber
Reclasificar como A para el mes siguiente.
ARTICULOS A
Si las ventas o produccin en 90 das divididas entre 3, son iguales o
mayores del 0.70 del Mximo (70%), el artculo se deber mantener
como A para el mes siguiente, que es el mismo criterio ya
manejado.
EJERCICIOS:
Reclasifique los siguientes artculos en funcin de su demanda:
CODIGO
CLASIF. MAXIMO
Promedio
de Ventas
en 3 meses
Factor de
Demanda
(P / M)
Reclasificacin
(Decisin)
A4500
200
175
0.875
Mantener en A
A3366
420
280
0.666
Reclasificar en B
B2221
50
35
0.70
Mantener en B
B1222
125
70
0.56
Reclasificar en C
C8823
42
63
1.50
Reclasificar en A
C9911
28
12
0.428
Mantener en C
C5521
54
48
0.888
Mantener en C
C6687
46
60
1.304
Reclasificar en B
capacitacin_efectiva@hotmail.com
Len, Gto. Mayo de 2014