1.

TORNO HORIZONTAL
1

ESPECIFICACIONES GENERALES

FICHA:

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
CARRERA DE INGENIERA MECNICA
MQUINA
X EQUIPO
SISTEMA

CDIGO:
TORNO HORIZONTAL
SERIE:
MARCA:
PESO:
MODELO:
VOLTAJE:

CARACTERSTICAS GENERALES
FRECUENCIA:
EMU-254
MEUSER
POTENCIA:
2620 kg
TIPO:
TUJ 50M
VELOCIDAD:
220 V
AMPERIOS:

60 Hz
1.8 KW

2
1700 RPM

7A

COMPONENTES
Bancada
Carros Portaherramientas
Cabezal fijo
Bloqueo del carro
Cabezal mvil
Tornillo de ajuste
Cabezal esttico
Volante de la luneta fija
Caja Norton
Barra de avances
Plato
Volante longitudinal
Husillo
Palanca de seleccin de avances/roscas
Selector de direccin de avance
Volante transversal
Selector de velocidad (Alta/Baja)
Fijacin de la quilla del contrapunto
Palanca de amarre de torreta
Charriot.
FUNCIN: Torno horizontal es una mquina-herramienta de accionamiento mecnico que
se utiliza para tornear y cortar metal.

CONDICIONES DE SERVICIO ESPECIFICADAS:

Dimetro sobre bancada.

330mm (13)

Dimetro sobre el carro.

198mm(7.8)

Dimetro sobre el escote

476mm(18.7)

Altura de centros

166mm (6.5)

Distancia entre centros

1000mm/500mm(40)

Ancho de bancada

186mm(7.36)

Altura de bancada

312mm(12.28)

Rosca mtrica

0.45 10mm

LISTA DE REPUESTOS, INTERCAMBIABILIDAD:

Tuerca de divisin
Cinta de freno
Tuerca
Rosca
Cable de extensin

Torno Horizontal
1
1
1
1
1

DIMENSIONES Y TOLERANCIAS DE AJUSTE:

Dimensiones generales
Ancho total
Altura total
Largo total

INSTRUCCIONES DE MONTAJE:

1,073 mm
1,310 mm.
3,075 mm

Torno Horizontal
1.
2.
3.
4.
5.

Descargue la mquina con una eslinga, utilizando las chapas de amarre y los cncamos.
Mantenga el equilibrio de la mquina desplazando el contrapunto y el carro hasta la derecha.
Evite el uso de eslingas tipo cadena ya que podran daar el husillo de avance y el principal.
Eleve el torno cuidadosamente.
Colocar el torno sobre una fundacin slida. Un suelo de hormign es la mejor base para la

6.

mquina (si es necesario, utilizar un emparrillado opcionalmente).

Aceitar todas las superficies mecanizadas de la mquina inmediatamente despus de limpiar.

7.

Utilizar un aceite espeso o grasa en la caja de engranajes.

Utilizar un nivel de precisin sobre las guas para un ajuste posterior de la nivelacin de la
mquina, luego apriete los pernos de amarre uniformemente y finalmente revise nuevamente

8.
9.

la nivelacin.
Realizar una prueba de funcionamiento
Trabajar normalmente

INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO:

Torno Horizontal.
1.
2.

Se coloca la herramienta perfectamente centrada con el eje de la pieza.

Si se debe inclinar el charriot, se calcular el ngulo de inclinacin con respecto al eje del

3.

torno.
Posteriormente, nos aseguramos que la herramienta quede perfectamente perpendicular a la
pieza. Para esto, me valgo del frente del plato, apoyando la herramienta, de una escuadra

4.

entre la pieza y la cara lateral de la herramienta, o de una plantilla de ngulos.

Coloco las revoluciones del plato en valores bajos, de acuerdo a las velocidades de corte de la
herramienta, y acondiciono las palancas de la caja Norton teniendo como referencia la
cantidad de hilos por pulgadas que tenga esa rosca (si es Whitworth) o el paso (si es mtrica).

5.
6.

Estos datos lo obtengo de una tabla de roscas.

Hago tangencia en la pieza y coloco los nonios del carro transversal y del superior en cero.
Conecto la palanca de la tuerca partida que se encuentra en el delantal cerrndola sobre el

7.

tornillo patrn.
Con el encendido del torno, la herramienta comenzar a labrar la hlice de rosca sobre la

8.

pieza. Al final del roscado, detengo la mquina sin levantar la palanca del tornillo patrn
Alejo la herramienta de la pieza con el transversal, y conecto el torno en contramarcha hasta

9.

el principio de rosca.
En este lugar, detengo el torno y recupero la distancia que me haba alejado con el transversal

nuevamente hasta la posicin cero del nonio.

Profundizo con el charriot en flanco de acuerdo a valores recomendados para la

0 herramienta (generalmente en el orden de una o dos dcimas).

11 Reinicio el mecanizado segn punto 7. Sigo mecanizando hasta alcanzar la profundidad de

rosca necesaria.
Apagar

NORMAS DE SEGURIDAD:

La seguridad es una combinacin de sentido comn por parte del operario y atencin
especial cuando la mquina est siendo utilizada. Estudie estas reglas bsicas de
seguridad y las reglas generales de seguridad antes de utilizar la mquina y recurdelas
para su utilizacin en el futuro.

Utilice protecciones oculares.

No intente realizar ninguna operacin o adaptacin si no comprende el
procedimiento.
Mantenga los dedos lejos de las partes mviles y herramientas de corte mientras
la mquina est funcionando.
No fuerce nunca la operacin de corte.
No ejecute nunca una operacin atpica o poco utilizada sin estudiar y utilizar
los bloques adecuados, guas de parada, fijaciones, etc.
La utilizacin de un manual tal como Prontuarios de mquinas o similares se
recomienda para calcular las velocidades de corte, avances y otros detalles de la
operacin.
No retire la cubierta del plato mientras la mquina est funcionando. Asegrese
de que siempre est cerrada.
Retire siempre las llaves del plato, incluso cuando la mquina no est
funcionando. 9. No intente ajustar o retirar las herramientas cuando la mquina
est en marcha.
Mantenga siempre las herramientas correctamente afiladas.
No utilizar nunca en atmsfera explosiva o donde una chispa pueda provocar un
fuego.
Utilice siempre repuestos idnticos a los originales cuando realice reparaciones o
mantenimientos

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO:

LUBRICANTES
Antes de poner el torno en marcha, verificar los siguientes puntos de lubricacin.
1. CABEZAL
Los rodamientos del cabezal giran en un bao de aceite. Asegrense de que el nivel de
aceite alcanza los tres cuartos del visor de cristal del nivel.

Para cambiar el aceite, retirar la tapa final y los engranajes de cambio con chasis
pivotante.
Verificar el nivel de aceite regularmente. El primer cambio de aceite debera realizarse a
los tres meses, posteriormente cambiar una vez al ao.
2. CAJA DE CAMBIOS
Retirar la tapa para acceder al tapn de relleno. A travs de este se rellena con VERKOL
ISO VG 32 hasta el nivel del visor. El primer cambio de aceite debera realizarse a los
tres meses, posteriormente cambiar una vez al ao.
3. CARRO
El bao de aceite se rellena con VERKOL ISO VG 32 a travs del tapn de relleno en la
parte derecha del frontal del carro. Verificar el nivel de aceite en el visor frontal
regularmente. El primer cambio de aceite debera realizarse a los tres meses,
posteriormente cambiar una vez al ao.
Para cambiar el aceite, vaciar todo el aceite Viejo quitando el tapn situado en el fondo
del frontal del carro.
4. CAMBIO DE VELOCIDADES
Engrasar el cambio de velocidades con aceite de maquinaria espeso. o grasa una vez al
mes.
2. PRENSA HIDRULICA

ESPECIFICACIONES GENERALES

FICHA:

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA
CARRERA DE INGENIERA MECNICA
MQUINA
X EQUIPO
SISTEMA

CDIGO:
PRENSA HIDRULICA
CARACTERSTICAS GENERALES

------------SERIE:
VOLTAJE:
754758310
MARCA:
TRUPER
CAPACIDAD:
10 Ton
PESO:
60 kg
TIPO:
MESA
-------------MODELO:
TR83010TS
VELOCIDAD:
FRECUENCIA:
---------------AMPERIOS:
----------------FUNCIN: Compactar un elemento hasta obtener la forma deseada para un uso
especfico.

10 CONDICIONES DE SERVICIO ESPECIFICADAS:

Carga durante un minuto
Es la fuerza aplicada al gato hidrulico a un 140% de su capacidad nominal (vase tabla
2). Esta fuerza debe aplicarse durante un minuto y el gato debe funcionar correctamente
sin presentar deformaciones permanentes ni bajar ms de 5 mm en el tiempo
establecido.
Carga en tres posiciones
Es la fuerza aplicada al gato hidrulico a un 140% de su capacidad nominal (vase tabla
1-2). Esta fuerza debe aplicarse durante 10 min en tres posiciones, las cuales deben ser:
a) Un centmetro arriba del punto muerto inferior de la carrera del pistn.
b) A la mitad de la carrera del pistn.
c) Cinco milmetros abajo del tope mximo.
El gato hidrulico debe soportar esta carga sin prdida de presin, fugas del fluido,
deformaciones permanentes o fallas mecnicas en sus componentes ni bajar ms de 5
mm en el tiempo establecido.
Carga sostenida
Es la fuerza aplicada al gato hidrulico a un 120% de su capacidad nominal durante 10
min. En la carrera mxima del pistn (vase tabla 2).
El pistn no debe bajar ms de 5 mm aplicando la carga en el tiempo establecido y no
presentar daos en ninguno de sus componentes.
Carga combinada a una pendiente de 4
Es la fuerza vertical aplicada durante 10 min. Al gato hidrulico a un 120% de su
capacidad nominal (vase tabla 2). El gato debe estar colocado en un plano inclinado de
4 y el dispositivo extensin en su longitud mxima.
Despus de aplicar la carga, el gato debe ser capaz de regresar a su posicin de

elevacin mnima y operar sin fallar ni presentar fugas ni bajar ms de 5 mm en el

tiempo establecido.
Vida til
El gato hidrulico debe soportar la cantidad de ciclos especificada en la tabla 1,
aplicando la carga nominal. Al trmino de los ciclos correspondientes, el gato debe ser
capaz de soportar por lo menos un ciclo ms de operacin, sin presentar fugas ni
deformaciones permanentes que afecten el funcionamiento del gato.
Longitud mxima
La longitud mxima del gato hidrulico extendido debe ser la que especifique el
fabricante con una tolerancia de 5 mm.
Descenso
Para que el mbolo principal baje, despus de abrir la vlvula, se deben aplicar como
mximo las cargas siguientes:
Para capacidades menores de 12 t, mximo 245 N (25 kgf).
Para capacidades de 12 t a 30 t, mximo 490 N (50 kgf).

11 LISTA DE REPUESTOS, INTERCAMBIABILIDAD:

PRENSA HIDRULICA
envelo
Abrazadera de prensa
Cilindro de alimentacin

Tubo de aire comprimido

Abrazadera de prensa
Asa para transporte

2
1
1
1
1
1

12 PLANOS
DE
MONTAJE,
ESQUEMAS
ELECTRNICOS, HIDRULICOS:

ELCTRICOS,

Imagen 34

2 MONTAJE RODAMIENTO-EJE
Es una de las dos maneras en como se puede ensamblar un rodamiento, en este caso el
eje esta sujeto en la platina, o apoyado sobre la misma, como se observa en la figura 4.1,
y es el rodamiento el que oprime a travs de una copa de montaje.

Imagen 35

Fig. Posicin del eje: a) sujeto en la platina, b) apoya do sobe la platina

DESMONTAJE DEL RODAMIENTO

Esta operacin permite retirar el rodamiento tratando al mximo de evitar daos o
deformaciones al eje, con el propsito de poder utilizarlo nuevamente sin la necesidad de
maquinarlo nuevamente. Lo que se hace es aprisionar el conjunto en la platina, presionar al eje
mediante la copa de desmontaje. (Ver fig. 4.3), y controlar que el valor de la presin sea igual o
aproximado, al del montaje.

Imagen 36Desmontaje del rodamiento

13 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS DE AJUSTE:

Dimensiones generales
General

14 INSTRUCCIONES DE MONTAJE:

1440x1000x2370 mm

PRENSA HIDRULICA
1.
Revisar los manuales de instrucciones
2.
Ubique al compresor de aire en una zona limpia, seca y bien ventilada.
3.
Verificar las partes que conforma la maquina
4.
Identificar las partes y herramienta requeridos
5. El compresor de aire debe estar separado - por lo menos - a 30 cm (12 pulg.) de la
6.

pared u otras obstrucciones que pudiesen interferir el flujo del aire.

El filtro de aire y el volante deben mantenerse libre de obstrucciones que pudiesen

7.

reducir el flujo del aire al compresor.

Inspeccione el enchufe y su cordn antes de cada uso. No use si existieran signos de

8.
9.
10

daos.
Que el circuito no sea utilizado para alimentar ninguna otra necesidad elctrica
Que los cables de extensin cumplan con las especificaciones.
Conectar los enchufes o la alimentacin elctrica

.
11.
12

Realizar una prueba de funcionamiento

Trabajar normalmente

15 INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO:
PRENSA HIDRULICA
1.
Seleccionar la presin mxima de trabajo. En prensas manuales 700 Kg/cm.
2. Colocar la mano en la palanca y bombear.
3.
Comprobar que el cilindro avanza.
4.
Comprobar que el mbolo del cilindro retrocede empujado por el muelle interno. En
ambos casos, para mantener el movimiento es necesario mantener sin movimiento la
5.

palanca.
. Sin colocar nada en la prensa, repetir el movimiento de avance, pulsando hasta
alcanzar el final de la carrera del cilindro. En ese momento comenzar a subir la
presin y por tanto el manmetro dar una lectura. Esta presin ir aumentando hasta
alcanzar la presin mxima de la instalacin, previamente seleccionada. En este
punto el cilindro mantiene la presin alcanzada (el manmetro mantiene la lectura).
Comprobar que no existen fugas en la instalacin (toma de manmetro, enchufe

6.

rpido, etc.)
Para recoger el cilindro y eliminar la presin de la instalacin abrir el tornillo de

accionamiento en sentido antihorario. El mbolo recoge empujado por el muelle

7.

interno. El retorno puede ser ms lento en la parte final del recorrido de vuelta.
Colocar el material a tratar en la prensa.
16 NORMAS DE SEGURIDAD:

rea de trabajo Mantenga siempre la estacin de bombeo limpia para evitar o descubrir
emisiones.
Pautas para el reciclaje Recicle siempre de acuerdo a las siguientes pautas:
1. Si la unidad o partes de ella son aceptadas por una empresa de reciclaje autorizada,
siga las leyes y las normativas locales de reciclaje.
2. Si la unidad o partes de ella no son aceptadas por una empresa de reciclaje
autorizada, devulvalas al representante de ITT ms prximo.
Normativas de residuos y emisiones Tenga en cuenta estas normativas de seguridad
acerca de residuos y emisiones:
Elimine adecuadamente todos los residuos.
Manipule y elimine el fluido bombeado de acuerdo con las normativas ambientales
aplicables.
Limpie todos los derrames de acuerdo con los procedimientos de seguridad y
ambientales.
Comunique todas las emisiones ambientales a las autoridades pertinentes. Referencia
para la instalacin elctrica Para conocer los requisitios de la instalacin elctrica,
consulte a la compaa elctrica local.
17 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO:
El circuito hidrulico de la prensa es cerrado, por lo que no se deben de producir
perdidas de aceite.
Si existen fugas, una vez reparadas estas, se deben de llenar el depsito con aceite
hidrulico LARZEP (Ref. AZ8901), controlando la cantidad, mediante el nivel del
depsito. Considerando un uso no continuo de la mquina (1 hora al da), se debe
sustituir el aceite una vez al ao. Para vaciar el depsito es necesario desmontar la tapa,
volcando seguidamente el contenido en un recipiente.
Acte con el aceite usado segn las Normas vigentes de Tratamientos de Residuos.
Mantener aceitados el mbolo del cilindro hidrulico y en general las zonas de la
mquina que sufran rozamientos.
INSPECCIN FRECUENTE: Inspeccin visual antes y despus de cada operacin

INSPECCIN PERIDICA: Un examen concienzudo del equipo, externa e

internamente, el equipo debe ser etiquetado con la fecha de inspeccin, y esta fecha
registrada.