PLANEAMIENTO Y

PRESUPUESTO
DE LA
PRODUCCIN

OBJETIVO GENERAL
Presentar los criterios generales para el planeamiento de la
produccin, pues, sin excepcin, todas las polticas fabriles
instauradas
consultan
las
expectativas
mercantiles,
representan herramientas de apoyo al logro de los objetivos
asociados con la productividad y la rentabilidad.

MARCO CONCEPTUAL
Producir o comprar?

La cobertura integral de las exigencias comerciales.

El pleno y ptimo empleo de los recursos productivos.
El desarrollo de productos que proporcionen el mximo beneficio a los
consumidores.
La minimizacin de costos y
La sincronizacin adecuada de los flujos de materiales.

Instauracin
de
las
polticas de inventarios:
Stocks

Planeamiento
produccin:

de

la

# de personal, intensidad del

control
de
calidad,
mantenimiento de equipos,
Compras.

Distribucin
de
la
produccin en el tiempo:
Festividades
especiales,
vacaciones, ingresos de sueldo
especiales, regreso a clases,
etc.)

Definicin
de
polticas
sobre el apoyo logstico a
la produccin:
Recursos a invertir en control
de calidad, mantenimiento,
seguridad
industrial,
remuneracin del personal.

Programacin
exigencias laborales:

de

Plantilla laboral (Horas hombre

totales
y
por
producto)
Horarios de trabajo.

Planificacin
del
abastecimiento y de los
consumos:
La
periodicidad
permite
determinar el volumen de
produccin y el volumen de
compras.

DESARROLLO DE POLTICAS DE
INVENTARIOS
Inventarios de productos terminados
Inventarios de productos en proceso
Inventarios de insumos

Administracin

COSTO DE
TENENCIA

INVERSIN

Equilibrio entre los stocks y la ventas o consumo

VENTAJAS
Favorece la
independencia de
las estaciones de
trabajo.

Proporciona
ventajas al
planeamiento de
la produccin.

Cubre las desviaciones

presentadas en la demanda
respecto a su presupuesto.

Restringe las
implicaciones del
abastecimiento
inoportuno de
materias primas:

Adems de estos beneficios, es importante examinar los diferentes costos

incurridos por la tenencia de existencias de seguridad, de inventarios
estacionales y de produccin en proceso, por cuanto a cada tamao de
inventarios corresponden proporcionalmente las siguientes categoras de
costo.

Costos de mantenimiento:
Almacenamiento, seguros,
manipulacin,
vigilancia,
impuestos, calefaccin, luz y
depreciacin
de
almacenes.

Costos de oportunidad: Por

ventas no realizadas o por
corridas
de
produccin
antieconmicas
hechas
para apresurar entregas
urgentes.

Costo de obsolescencia, de
desperdicio
o
de
vencimiento de productos
perecederos.

Costos
de
adquisicin:
Fondos invertidos en los
materiales.

Costos de capital: %
de
rendimiento
que
podra
alcanzarse si en vez de
canalizar
recursos
monetarios
hacia
la
obtencin
del
producto
final, se orientan hacia otras
clases de inversin.

Costos
de
preparacin:
Trabajo fsico llevado a cabo
para preparar una corrida
de produccin, incluidos el
alistamiento y el ajuste de
mquinas.

Costos de formulacin de pedidos

involucran todos los gastos administrativos y
los consumos de papelera para solicitar a los
proveedores el abastecimiento de materiales
o para formular rdenes de trabajo, en el
evento de que la empresa elabore los
componentes que dan origen al producto
final.

Estas categoras de costos sirven para establecer un balance entre

el mantenimiento de inventarios en los almacenes o bodegas
previstos para su conservacin, las operaciones de manufactura y
las prdidas de la empresa si hay faltantes de productos terminados,
y las prdidas en que se incurre si los inventarios no son suficientes
para suplir las solicitudes de la clientela o si la produccin debe
detenerse porque los inventarios crticos de insumos no permiten
copar las exigencias productivas.

Es conveniente que la empresa encuentre un

punto de equilibrio entre los costos que
crecen o decrecen segn el aumento o la
disminucin del tamao de las existencias
promedio.

Las polticas de inventarios de productos terminados deben

expresarse con claridad y con criterios cuantitativos, entre los cuales
caben las siguientes posibilidades:

Criterios

Dimensin Cuantitativa

Existencias en tiempo

Existencia para dos meses, segn el

promedio de venta esperado para el
prximo trimestre.

Existencia en trminos de lmites

En torno al producto x, el inventario no ser

inferior a 1.000 unidades ni superior a 2.000

Existencias especficas

Los inventarios deben mantenerse en

funcin de las ventas previstas para el mes
siguiente.

Existencias en funcin de la rotacin

El inventario debe rotar seis veces durante

el perodo presupuestal

PLANEAMIENTO DE LA
PRODUCCIN
Conjunto de reglas bsicas que ordenan las tareas del sistema productivo.

Para que estas reglas aseguren la mxima productividad del sistema, se deben
fundamentar en la informacin proveniente del estudio de mercados y en las
decisiones que regulan las existencias de bienes terminados.
Se evala la capacidad productiva con la mayor eficiencia y que puede
cuantificarse:

Unidades fsicas de
produccin

Horas de mano de
obra directa

Valor de venta de los

artculos producidos

Peso total, horasmquina (metros,

nmero de piezas,
centmetros cbicos,
gramos o litros
utilizados).

Se
recomienda
que
la
produccin no se someta a
cambios
permanentes,
una
produccin estable subsana los
problemas que suscitan los
despidos peridicos de personal
o la contratacin del mismo,
favorece la ejecucin de los
programas de mantenimiento y
contribuye a planear mejor los
recursos materiales inmersos en
el control de la calidad, adems
de reducir la capacidad ociosa.

Se debe buscar una flexibilidad que permita manejar las fluctuaciones de

la demanda, sin depender tanto de la acumulacin de inventarios.

Cuando la capacidad es limitada, da lugar a dos

clases de estrategias para definir el plan de
produccin.

Estrategias
Puras

Estrategias
Mixtas

Estrategias Puras: El volumen de produccin se sostiene cuando se

necesita modificar una de las siguientes variables:
Los niveles de inventarios La plantilla laboral El ritmo de
produccin y
La mescla de productos factibles de fabricar o ensamblar.
Se aplica en especial al caso de productos cuya ubicacin en el
mercado est sujeta a ciclos o tendencias, y es importante para
atender la demanda mediante la reduccin de existencias en
pocas de altas ventas o la acumulacin de las mismas al disminuir
el consumo.

Estrategias Mixtas: Se modifican dos o ms variables simultneamente,

como la disminucin de la mano de obra y el nivel de produccin,
para responder al decrecimiento de la demanda.

AJUSTE DE LA DEMANDA A LA CAPACIDAD

PRODUCTIVA
Si las ventas estimadas en unidades
superan el volumen mximo de
produccin estimada para jornadas
de trabajo expresadas en das y
horas, la empresa tendr que evaluar
la conveniencia econmica de
equiparar la demanda y su oferta,
mediante la exploracin financiera
de estas opciones: cubrir los faltantes
mediante la subcontratacin, suplir el
dficit con la adquisicin de equipos
o atender la produccin insuficiente
con el aumento de turnos u horas
extras.

Subcontratacin: La decisin de subcontratacin se sustenta al comparar las

utilidades esperadas de la produccin faltante con la diferencia entre los costos
de adquisicin y los costos de produccin internos.

Adquisicin de equipos: Si la desproporcin entre la demanda estimada y la

produccin no es de carcter temporal, sera conveniente solucionarla
mediante el incremento de la capacidad instalada, en cuyo caso la evaluacin
financiera de esta alternativa se centrar en medir la rentabilidad futura del
proyecto de inversin complementario.
Establecimiento de turnos adicionales u horas extras: Esta opcin implica
comparar las utilidades previstas con la ubicacin en el mercado de la
produccin alcanzada en jornadas de trabajo adicionales y la remuneracin
extra generada por la contratacin de operarios y supervisores o por el pago de
salarios por horas extra de trabajo.

Despus del anlisis econmico de estas alternativas, la empresa

resolver cul porcin del mercado cubrir con cada uno de sus
productos. En teora, con el juego de inventarios de cada uno de
los productos finales y los niveles ideales de existencias de
seguridad, pueden conciliarse con facilidad la produccin y la
demanda calculada para la prxima vigencia.

Sin embargo, como los mrgenes de contribucin difieren entre

productos, y los tiempos de utilizacin de las mquinas de las
estaciones de trabajo varan de un producto a otro, la
determinacin de la mezcla ptima de productos, como fase
posterior al ajuste de la demanda, incide en la programacin de
la produccin.

EJERCICIO
PLANEAMIENTO DE LAS
VENTAS Y LA PRODUCCIN