PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

API 1104
WPS
PQR
WPQ
WPQ(apuntadores)
No se califica el proc con ensayos no destructivos
Se califica con:

Resistencia a la tensin
Doblez
Macroataque
Otros

Ensayos no destructivos:

Tipos

Inspeccin visual
Partculas mag
Liquidos penetrantes
Radiografia
Otros
de soldadura (depsitos de soldadura)
De ranura (a tope) Groove G
Filete Fillet F
(Protuberancias)
punto
ojal
tapon

Uniones
A tope
En T
En traslape
Posiciones
Plana 1G 1F (tambin usado cuando e producto gira)
Horizontal 2G 2F
Vertical 3G 3F
Sobre Cabeza 4G 4F
Tubo quieto t giras
Tubo quieto a 45 grados

Proceso
SMAW SAW
Tecnica
Automtica, manual
Materiales
De mayor fluencia
Junta
Bisel (chaflan), abertura de raz
Electrodo
Clasificacin y especificacin (E7018, AWS 5.1)
Abrazadera
No se puede quitar antes de al menos haber pasado el 50% del pase
de raz
Fundente
Se debe tener todas sus caractersticas
VARIABLES ESENCIALES

Cambio de proceso SMAW, SAW, OFW

Cambio de tcnica Manual, semiautomtico, automtico
Cambio de grupo de material base (res a la fluencia) en la
ltima categora se debe hacer por cada grado un WPS
Cambio en el diseo de la unin
Cambio en la posicin de soldeo
Cambio de grupo de espesores
Cambio de grupo de metal de aporte (se te acaba un 6010 y
cambias a 7010, se puede, al revs se afectan las prop
mecnicas)
Cambio caract elctricas (corriente directa a alterna ej.)
Cambio entre tiempo de pases (entre terminacin del 1ero y
comienzo del 2do)
Cambio de gas de proteccin (GTAW Y GMAW)
Cambio de caudal de flujo especificado (GTAW Y GMAW)
Cambio en el fundente
Cambio en el rango de velocidad de avance del depsito
Precalentamiento (disminucin en el temp es malo)
Postcalentamiento (adicin, rangos, tcnica, tiempo y
temperatura)

Ensayos mecnicos

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
CAPACITACION
NORMA ISO 9712
Ms actual, capacitacin para ensayos no destructivos
*ensayos metalogrficos
Tcnicas activas
Interacta el campo de energa o
lquidos penetrantes
Se registran las modificaciones
Se interpretan y registran
resultados

Tcnicas pasivas
No se debe introducir ningn
campo de energa o lquidos
Ej: presurizacin, vibraciones
(equipo rotativo)

1. Inspeccin visual
Endoscopio, videoscopio, cmaras antiexplosivas, crawler
*crawler para radiografa
2. Emisin acstica (pasivo)
Sobrepresurizacin, mediante sensores piezoelctricos se
detectan las seales (gritos) se detectan las discontinuidades
Se puede con esta informacin ubicar el lugar en el que se
encuentra el error
3. Corrientes inducidas
Para tubos de titanio (no ferrosos) ms recomendable
Tambin en aeronutica
Sonda y CA, se realizan probetas con el material para calibrar el
equipo
Tambin se puede detectar corrosin
4. Termografa infrarroja
Determinacin de fallas en aislacin trmica
Aplicaciones en electricidad; falsos contactos, transformadores,
alta
tensin,
motores
elctricos,
hornos
cementeros
(termgrafos fijos)
5. Fuga de fluidos (leak testing)
Mtodo de vaco y sobrepresurizacin
Puede realizarse con agua, ultrasonido, lquido fluorescente,
parecido a una prueba hidrulica, gas leak detector (se puede
introducir un gas trazante como el fren)
6. Partculas magnetizables
Si la discontinuidad es paralela al flujo, probablemente no se
registre
Magnetizacin
longitudinal,
bobina
(transversal),
cable
enrollado a la pieza,

Puntas de contacto, inductor de aros (fisuras horizontales)

7. Lquidos penetrantes
Usa la propiedad de capilaridad, no es por gravedad. Se puede
hacer en cualquier direccin
Material fluorescente o coloreado
8. Radiografa industrial
Mtodo volumtrico, no superficial
La emisin de los rayos gamma no para, se debe blindar
Pelculas en rollos para tanques
Radiografa computarizada con placas de fsforo
Radiografa directa con silicio amorfo
Tambin se pueden realizar estimaciones de espesor
9. Ultrasonido
Uso de cristales piezoelctricos, generacin de ondas por
vibracin.
Con palpador de haz recto:
Entre un impulso y otro se reflejarn los ecos intermedios que
representan discontinuidades
Con haz angular:
Para soldadura, unin en el lmite de fusin; no se podra ver
esa discontinuidad .
Variedad de palpadores y sonogramas
*ultrasonido por inmersin
Para piezas pequeas y sistematizadas, investigacin de relieve
con palpadores de alto foco
Ultrasonido para medicin de espesores tambin
Spot y completo
TIPO A ECOS exfoliacin, espacio entre pintura y placa
TIPO B RELIEVE DE ESPESOR te da el perfil de la placa
(corrosin)
Carro: EMAT robot que recorre con llantas magnticas
Phased Array: para algunos casos reemplaza a la radiografa. Se
vara electrnicamente la geometra del haz, tambin el ngulo
(beam steering)
TOFD: Time of fly diffraction, tiene emisor y receptor de onda
TOFD y Phased Array: combinando ambos, se podra reemplazar
la radiografa en ciertos casos
10.
Ensayo electromagntico: recomendable para corrosin
(cables de acero), ferrosos (no muy usado ya que siempre se
opta por cambiar los cables), se pueden usar sondas para hacer
un examen interior de fugas (tubos de intercambiadores de
calor), varillas macizas y productos tubulares (petroleras), pisos
de tanques (flujos magnticos de prdida para detectar fugas y
fisuras, se calibra un umbral de registro), ensayo de ductos (se
hace de forma interna y el carro se impulsa por el fluido)
11.
Anlisis de vibraciones
Refinera y plantas de proceso continuo (mantenimiento
predictivo), se debe saber la frecuencia fundamental (rpm x
min) de la mquina
12.
Ensayo de ondas guiadas

Parecido al phased array, pero la mquina se llama wavemaker

forma de anillo, que podra tener un alcance a ambos lados de
100 m dependiendo de las condiciones en las que se encuentre
la tubera (bajo tierra, en barro, etc)
13.
Radar penetrante en tierra
Se realiza mediante pulsos electromagnticos por medio de 2
antenas (una transmisora y una receptora). Recomendable para
tubera sumergida en tierra para excavaciones y evitar perforar
tuberas.
Tambin para malla de hormign armado y evitar romper la
malla de acero.
Hielo y nieve tambin
14.
Ensayo de identificacin positiva de materiales
Es para reconocer la composicin de los materiales. Te registra
la composicin de cada uno de los elementos que constituyen el
material.
(es una pistola que funciona con rayos x que excitan los tomos
del material y por cada haz que rebota al sensor identifica el
elemento y su concentracin)
SIMPLICIDAD DE APLICACIN VS SENSIBILIDAD DE DETECCION
La sensibilidad no depende de un equipo ms caro o moderno.
En lquidos penetrantes, si es muy sensible manchar
cualquier poro y probablemente no nos deje notar una
fisura.
En ultrasonido depender de la ganancia KSR
Partculas magnetizables , puede detectar el tamao de
grano en lugar de fisuras, depende del material
Radiografa, radiacin ms limpia es Rayos X. La
diferencia de espesores en zonas podra daar la
impresin en la placa, se debe evaluar al menos una
pulgada a cada lado de la soldadura. Se debe evaluar la
zona afectada por el calor a ms menos 15% de distancia
de la soldadura.