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DEUTSCHE NORM
April2001
Taleranzen fr Verbindungselemente
Teil1: Schrauben und Muttern
Produktklassen A, B und C
(ISO 4759-1 :2000);
Deutsche FassunQ EN ISO 4759-1:2000
DIN
EN ISO 4759-1
Ersatz fr
DIN ISO 4759-1:1980-05
T olerances for fasteners Part 1: Bolts, screws, studs and nuts Product grades A, B and C
{ISO 4759-1 :2000);
GermanversionEN ISO 4759-1:2000
Tolerances pour elements de fixationPartie 1: Vis, goujons et ecrous Grades A, B et C
{ISO 4759-1 :2000);
Versionallemande EN ISO 4759-1:2000
Nationales Vorwort
Diese Norm ist identisch mit der Europischen Norm EN ISO 4759-1, in die die Internationale Norm
ISO 4759-1 unverndert bernommen wurde.
Diese Norm wurde unter Mitwirkung des FMV-1.2/3 erstellt.
DIN EN ISO 4759 "Toleranzen fr Verbindungselemente" besteht aus
Tei/1: Schrauben und Muttern, Produktklassen A, B und C (ISO 4759-1:2000), Deutsche Fassung
EN ISO 4759-2000
und
Tei/3: Flache Scheiben fr Schrauben und Muttern; Produktklassen A und C (ISO 4759-3:2000);
Deutsche FassungEN ISO 4759-3:2000
Fr die im Abschnitt 2 zitierten Internationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprechenden Deutschen
Normen hingewiesen:
ISO 225
ISO 286-1
ISO 286-2
ISO 965-3
ISO 1101
ISO 1478
ISO 1479
ISO 2692
ISO 4032
ISO 4042
IS04757
siehe DIN
siehe DIN
siehe DIN
siehe DIN
siehe DIN
siehe DIN
siehe DIN
siehe DIN
siehe DIN
siehe DIN
siehe DIN
EN 20225
ISO 286-1
ISO 286-2
ISO 965-3
ISO 1101
EN ISO 1478
ISO 1479
ISO 2692
EN ISO 4032
EN ISO 4042
EN ISO 4 757
DIN Deutsches Institut fr Normung eV. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise.
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V . Berlin, gestattet
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH. 10772 Berlin
Seite 2
DIN EN ISO 4759-1 :2001-04
siehe
siehe
siehe
siehe
ISO 7721
ISO 8015
ISO 10642
ISO 10664
DIN
DIN
DIN
DIN
EN 27721
ISO 8015
EN ISO 10642
EN ISO 10664
nderungen
Gegenber DIN ISO 4759-1:1980-05 wurden folgende nderungen vorgenommen:
a)
Titel gendert
b)
Anwendungsbereich erweitert
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
Taleranzen fr Mae, Form und Lage von Senkkpfen durch Lehren nach ISO 7721 festgelegt
j)
k)
Bei Schrauben Koaxialitts- und Symmetrietaleranzen von Antrieben durch Positionstoleranzen ersetzt
I)
Positionstoleranzen von Gewinden bei Schrauben mit Schaft und bei Stiftschrauben festgelegt, sie ersetzen die bisherigen Koaxialittstoleranzen
o)
p)
q)
r)
s)
t)
u)
v)
w)
x)
y)
Frhere Ausgaben
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
266:03.31
589:07.31 01.34
Kr 550:03.36
267 Teil1 :04.37
267:06.40, 01.43, 01.54
267 Teil2:04.37, 04.68
ISO 4759-1:1980-05
I
Seite 3
DIN EN ISO 4759-1 :2001-04
Nationaler Anhang NA
(informativ)
Literaturhinweise
DIN EN 20225, Mechanische Verbindungselemente
(/SO 225:1983); Deutsche FassungEN 20225:1991.
Schrauben
und
Muttern
Bemaung
DIN EN 27721, Senkschrauben- Gestaltung und Prfung von Senkkpfen (ISO 7721:1983); Deutsche
FassungEN 27721:1991.
DIN EN ISO 1478, Blechschraubengewinde (ISO 1478:1999); Deutsche FassungEN ISO 1478:1999.
DIN EN ISO 4032, Sechskantmuttern, Typ 1 sung EN ISO 4032:2000.
DIN EN ISO 4042, Verbindungselemente- Galvanische Oberzge (ISO 4042:1999); Deutsche Fassung
EN ISO 4042:1999.
DIN EN ISO 4757, Kreuzschlitze fr Schrauben (ISO 4757:1983); Deutsche FassungEN ISO 4757:1994).
DIN EN ISO 10642, Senkschrauben
EN ISO 10642:1997.
DIN EN ISO 10664, Innensechsrund
EN ISO 10664:1999.
mit
fr
lnnensechskant
Schrauben
(ISO 10642:1997);
(ISO 10664:1999);
Deutsche
Deutsche
Fassung
Fassung
DIN ISO 286-1, /SO-System fr Grenzmae und Passungen; Grundlagen fr Toleranzen, Abmae und
Passungen; Identisch mit /SO 286-1:1988.
DIN ISO 286-2, /SO-System fr Grenzmae und Passungen; Tabellen und Grundtoleranzgrade und
Grenzabmae fr Bohrungen und Wellen; Identisch mit /SO 286-2:1988.
DIN ISO 965-3, Metrische ISO-Gewinde fr allgemeine Zwecke winde an Konstruktionsteilen; Identisch mit /SO 965-3:1998.
Taleranzen -
DIN ISO 1101, Geometrische Produktspezifikation (GPS) - Form und Lagetolerierung tungs-, Orts- und Lauftoleranzen; Identisch mit /SO 1101:2000.
Form-, Rich-
Seite 4
DIN EN ISO 4759-1 :2001-04
- Leerseite-
EN ISO 4759-1
EUROPISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPEENNE
November 2000
Deutsche Fassung
Taleranzen fr Verbindungselemente
Teil 1: Schrauben und Muttern
Produktklassen A, B und C
(ISO 4759-1 :2000}
Tolerances for fastenersPart 1: Bolts, screws, studs and nuts Product grades A, B and C
(ISO 4759-1 :2000)
CEN
EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG
European Committee for Standardization
Comite Europeen de Normalisation
Zentralsekretariat: rue de Stassart 36, B-1050 Brssel
2000 CEN - Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.
EN ISO 4759-1:2000
Inhalt
Vorwort ........................................................................................................................................................................ 2
1
Anwendungsbereich ..................................................................................................................................... 3
Vorwort
Der Text der Internationalen Norm ISO 4759-1:2000 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 2 "Fasteners" in
Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee CEN/TC 185 "Mechanische Verbindungselemente mit und ohne
Gewinde und Zubehr" erarbeitet, dessen Sekretariat vomDINgehalten wird,
Dieses Europische Dokument muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Mai 2001, und etwaige entgegenstehende nationale Normen
mssen bis Mai 2001 zurckgezogen werden.
Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder
gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Dnemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, lsland, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen, sterreich, Portugal, Schweden, Schweiz,
Spanien, die Tschechische Republik und das Vereinigte Knigreich.
Anerkennungsnotiz
Der Text der Internationalen Norm ISO 4759-1:2000 wurde von CEN als Europische Norm ohne irgendeine Abnderung genehmigt.
Die normativen Verweisungen auf Internationale Normen sind im Anhang ZA (normativ) aufgefhrt.
EN ISO 4759-1:2000
Anwendungsbereich
Dieser Teil von ISO 4759 legt eine Auswahl von Toleranzen fr Schrauben und Muttern mit ISO-Metrischem Gewinde und Produktklassen A, B und C und fr Blechschrauben mit Produktklasse A fest.
ANMERKUNG
Die Produktklassen beziehen sich auf die Gre der Toleranzen, wobei fr Produktklasse A die engste und
fr Produktklasse C die weiteste Toleranz gilt.
Die Toleranzen, mit Ausnahme der Toleranzen fr Gewinde, wurden aus dem System "Toleranzen und Passungen" nach ISO 286-1 und ISO 286-2 ausgewhlt. Die T oieranzen fr metrisches Gewinde sind der Reihe von
Toleranzklassen nach ISO 965-3 entnommen, die Toleranzen fr Blechschrauben-Gewinde sind in ISO 1478 festgelegt.
Die Toleranzen fr Form und Lage wurden entsprechend ISO 1101, ISO 8015 und ISO 2692 festgelegt und eingetragen.
Die in diesem Teil von ISO 4759 festgelegten Toleranzen gelten fr Verbindungselemente vor dem Aufbringen eines berzuges, sofern nichts anderes festgelegt wurde, siehe auch ISO 4042.
Abweichungen von den in diesem Teil von ISO 4759 festgelegten Toleranzen sind in Produktnormen nur dann zulssig, wenn besondere technische Grnde hierfr gegeben sind. ln Fllen, bei denen zwischen den Toleranzangaben in dieser Norm und der Produktnorm ein Unterschied besteht, gilt die jeweilige Produktnorm.
Es wird empfohlen, diese Toleranzen auch fr nichtgenormte Verbindungselemente anzuwenden.
Mae und Toleranzen sind in diesem Teil von ISO 4759 in Millimeter angegeben.
Normative Verweisungen
Die folgenden normativen Dokumente enthalten Festlegungen, die durch Verweisung in diesem Text Bestandteil
der vorliegenden Internationalen Norm sind. Bei datierten Verweisungen gelten sptere nderungen oder berarbeitungen dieser Publikation nicht. Anwender dieser Internationalen Norm werden jedoch gebeten, die Mglichkeit
zu prfen, die jeweils neuestenAusgaben der nachfolgend angegebenen normativen Dokumente anzuwenden. Bei
undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen normativen Dokuments. Mitglieder
von ISO und IEC fhren Verzeichnisse der gltigen Internationalen Normen.
ISO 225:1983, Fasteners Bolts, screws, studs and nuts - Symbols and designation of dimensions.
(Mechanische Verbindungselemente- Schrauben und Muttern - Bemaung).
ISO 286-1 :1988, /SO system of Iimits and fits - Part 1: Bases of to/erances, deviations and fits.
(ISO-System fr Taleranzen und Passungen- Tei/1: Grundlagen fr Toleranzen, Abmae und Passungen).
ISO 286-2:1988, /SO system of Iimits and fits-Part 2: Tab/es of standard tolerance grades and Iimit deviations
for ho/es and shafts.
(ISO-System fr Toteranzen und Passungen - Teil 2: Tabellen fr Standardtoleranzstufungen sowie Grenzabmae fr Bohrungen und Wellen).
ISO 885:2000, Generalpurpose bolts and screws- Metric series- Radii under the head.
(Schrauben fr allgemeine Anwendung- Metrische Reihe- Unterkopfradien.
ISO 965-3:1998, /SO generat purpose metric screw threads- Tolerances- Part 3: Deviations for constructional
screw threads.
(Metrisches /SO-Gewinde allgemeiner Anwendung- Taleranzen - Tei/3: Grenzabmae fr Konstruktionsgewinde an Konstruktionsteilen).
ISO 1101:2000, Geometrical Product Specification (GPS) - Geometrica/ tolerancing - Tolerances of form,
orientation, location and run-out.
(Geometrische Produktspezifikation (GPS) - Geometrische Tolerierung - Tolerierung von Form, Richtung, Ort
und Lauf).
3.1
Matoieranzen
3.1.1
eng
eng
eng
weit
weit
weit
6g
6g
Anmerkungen
Toleranzbereich
3.1.2
Auengewinde
3.1.3
Antriebsmerkmale
8g
(jedoch
6g fr
Festigkeitsklasse
8.8 und
darber)
3.1.3.1 Auenantrieb
3.1.3.1.1
Schlsselweiten
r-+-r
y
s
Bild 1
Toleranz
Toleranz
::; 30
h13
::;18
h14
> 30
h14
> 18::; 60
h15
h16
> 180
h17
V'\
r-+-
1'--
i ./
s
Bild 2
EN ISO 4759-1:2000
Taleranzen fr Produktklassen
Merkmale
A
3.1.3.1.2
Anmerkungen
Eckenmae
I
emin
=1'13
=1,12
Smin
emin
Bild 3
1/ ' \
r-+-
1"-. i /
emin
= 1,3 Smin
Bild 4
3.1.3.1.3
,..-~
I-~
Kopfhhen
,.--
,.-h
~- 1--
--
ll
'--
Toleranz
< 10
js16
:2:10
js17
f-
r--f
f-
f-
Bild 5
js14
js15
k
-
Bild 6
Toleranzen fr Produktklassen
Merkmale
A
3.1.3.1.4
Antriebshhe
kw
.--t--
i-
rn
,...--
rr1 - 1--
I
r--
kw
kw
-+
kw
Bild 7
b
[ (kmax -IT15) ( x+ dwmin-emin tan5max )]
kwmin=,7
ist Cmin
Wert gilt
Anmerkungen
Die Gleichungen
fr kw min gelten
nur fr die abgebildeten Produkte.
Das Symbol
kw ersetzt das
frhere
Symbol k'.
Prfverfahren
siehe Anhang Ader
entsprechenden Produktnorm.
---.. _
1--
1--
IS0225.
s._~
kw
t-<lJ
Bt
kw
Bild 8
Bild 8 a)
Toleranzen fr Produktklassen
Merkmale
A
3.1.3.2 Innenantrieb
3.1.3.2.1
emin
lnnensechskant
Anmerkungen
= 1'14 smin
Toleranz
0,7
EF8
0,9
JS9
1,3
K9
1,5
2
2,5
011
Bild 9
E11
5
6
8
10
E12
12
14
3.1.3.2.2
Schlitze
>14
012
Toleranz
Toleranzfeld
:::;1
+ 0,20
+ 0,06
C13frn:s;1
>1:::;3
+ 0,31
+ 0,06
+ 0,37
+ 0,07
7max.
31;:;r
t---
r----- I
I lf-1. l
Bild 10
C14 fr n > 1
Toleranzen fr Produktklassen
Merkmale
A
3.1.3.2.3 lnnensechskanttiefen und
Schlitztiefen
;::-8
f--\
f---81-
1--/
,.--
'---
Anmerkungen
Z. Z. knnen keine
allgemein anwendbaren Taleranzen
festgelegt werden.
~s
-
::
Bild 11
3.1.3.2.4
Kreuzschlitz
Fr alle Mae, ausgenommen der Eindringtiefen, gilt ISO 4757. Fr die Eindringtiefen
gelten die entsprechenden Produktnormen.
3.1.3.2.5
lnnensechskant
Fr alle Mae, ausgenommen der Eindringtiefen, gilt ISO 10664. Fr die Eindringtiefen
gelten die entsprechenden Produktnormen.
3.1.4
Andere Merkmale
3.1.4.1 Kopfdurchmesser
{~ ~na
h13 a
IT 13 fr gerndelte
Kpfe
Bild 12
il)3
i]] {j
s
Eine kombinierte
Kontrolle von Kopfdurchmesser und
Kopfhhe bei Senkschrauben ist in
ISO 7721 oder in
ISO 10642 festgelegt.
h14
Bild 13
Taleranzen fr Produktklassen
Merkmale
3.1.4.2
Anmerkungen
Kopfhhen (ausgenommen
Sechskantkpfe)
r--
t--k
k
I-
1------
-'~--+
I\_
J:_
Bild 14
Eine kombinierte
Kontrolle von Kopfdurchmesser und
Kopfhhe bei Senkschrauben ist in
ISO 7721 oder in
ISO 10642 festgelegt.
Bild 15
3.1.4.3
dw
min
dwmin
Smin-
dw max = Seffektiv
~
X
c
Bezugslinie fr dw
Bild 16
10
Gewindedurehrnasser
::;; 1,6 bis 2,5
> 2,5 bis 4
> 4 bis 6
> 6
> 14
> 36
bis 14
bis 36
c
min.
max.
0,10
0,25
0,15
0,15
0,15
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
1,0
Taleranzen fr Produktklassen
Merkmale
Anmerkungen
X
lQ]
-t--
Bezugslinie fr dw
Bild 17
Gewindedurchmesser
>
~l
f}t-+
./
[]
dkmin-
0,14
dkmin-
0,25
10
dkmin-
0,4
10
16
dkmin-
0,5
16
24
dkmin-
0,8
24
36
dkmin-
36
a
min.
2,5
2,5
~'n-t
:;;
Nur fr Produktklasse A
dw
dkmin
-1,2
Bezugslinie fr dw
Bild 18
Das Ma d. fr Produkte ohne Hohlkehle ist in
ISO 885 festgelegt.
Fr Produkte mit
Hohlkehle ist das
Ma d. in den entsprechenden Produktnormen festgelegt.
Bild 19
11
Taleranzen fr Produktklassen
Merkmale
A
js15
js17
3.1.4.4 Lnge
r-'--
----f
r---
.........__
"'- ---+---t
\
\/
~----,----~
E---!-----~
t--1--,-f---~
f-11-1-l--J
Bild 20
12
Anmerkungen
Taleranzen fr Produktklassen
Merkmale
A
3.1.4.5 Gewindelnge
Schraube
/
-r-
r----
----t
b +2P
0
b +2P
0
b +2P
0
\_
Is
lg
Anmerkungen
Schraubenbolzen
r~-.r-+-b-J
b +2 p
0
b +2P
0
b +2P
0
Stiftschraube
t~j-i_-~-J
b +2P
b +2P
b +2P
bmjs16
bmjs17
bmjs17
Die Toleranz+ 2 P
fr das Ma b gilt
nur, wenn in den
Produktnormen die
Mae 1, und /8 nicht
angegeben sind.
bm gilt nur fr das
Einschraubende
von Stiftschrauben
Bild 21
3.1.4.6 Schaftdurchmesser
8---~~f--j--).
h13
h14
IT15
~--1-i I--j---t
Die Taleranzen
gelten nicht im Bereich des SchaftKopfbergangs und
im Gewindeauslauf.
8--if-j---~
~--1-i t-j--)
Bild22
13
3.2
ln bereinstimmung mit ISO 1101 und ISO 2692 sind die in den Bildern 23 bis 57 festgelegten Taleranzen unabhngig vom Herstell-, Me- oder Prfverfahren.
Wenn die Achse des Flankendurchmessers als Bezugsma gilt, ist die Koaxialittsabweichung des Auendurchmessers in Bezug auf die Achse des Flankendurchmessers vernachlssigbar, d. h. im Falle von gerollten Gewinden darf die Achse des Auendurchmessers als Bezugsma genommen werden.
Wenn die Gewindeachse das Bezugsma ist, bedeuten nach ISO 1101 die Buchstaben MD, dass die Achse des
Auendurchmessers gemeint ist.
Es gilt das Maximum-Material-Prinzip nach ISO 2692.
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
3.2.1
Antriebsmerkmale
3.2.1.1 Formtoieranzen
Auenantrieb
3.2.1.1.1
ri-+lol
\
.Y~~
;(V
\'
6x 11201
a
3 x gleichzeitig
Bild 23
rl-+lol
V'\
~-+-
'itl/
4x~
a
2 x gleichzeitig
Bild 24
14
Anmerkungen
EN ISO 4759-1:2000
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
3.2.1.1.2
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
Anmerkungen
Innenantrieb
e
a
rl+lol
~=)'.,_
f\/'
\.!td
-
V)
6x 120
a
3 x gleichzeitig
Bild 25
3.2.1.2 Positionstoleranzen
rlirtIA
qJ MOb
~r-
V)
-+
21T13
21T14
21T15
6x 11201
F
F
max. O,Sd
max. O,Sd
Das Bezugselement A muss sich so nahe wie mglich am Kopf befinden und darf nicht weiter als 0,5 d vom Kopf entfernt
liegen. Es muss entweder vollstndig Schaft oder vollstndig Gewinde sein und darf weder den Gewindeauslauf noch
den Unterkopfradius einschlieen.
MD bedeutet, die Toleranz gilt bezglich der Achse des Zylinders durch den Gewindeauendurchmesser.
3 x gleichzeitig
Bild 26
-1-t- t@IAI
~Ob
_
>---
~~ 1_ f--+ /RN.
~
.
21T13
21T14
6x 11201
a. b. c
Bild 27
15
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
a, b, c
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
21T13
21T13
21T13
Bild 28
Bild 29
Bild 30
16
Anmerkungen
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
Anmerkungen
-1+ t@A@I
fAl MOb
""""I_
+-----ljfhr-V)
-l
"t:::J -
.fr
---; V -s.
21T12
- - '--
d
b, c
Bild 31
21T12
21T13
21T14
21T12
21T13
21T14
21T12
21T13
21T14
Bild 32
ri+t@IAI
~MOb
Bild 33
c::
a. b
Bild 34
17
EN ISO 4759-1:2000
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
21T12
21T13
Anmerkungen
-----+-
siehe Bild 26
Bild 35
.__
a, b
da
Bild 36
r-4-$-rt>t@IAI
!~
D
I
I
::::l
::J;
\V
a. b
c
cp
~r- --j
da
siehe Bild 26
siehe Bild 36
Bild 37
18
MOb
21T13
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
21T13
21T14
21T15
dk
21T13
2 IT14
21T13
21T14
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
3.2.2
Anmerkungen
Andere Merkmale
r-1-41-lct>t@IA
~MOb
""
"b
$
f-
r-:1-
--t
da
a. b
Bild 38
r-4-41-lct>t@IA
A MOb
r-"b
$
t-L.-.
I-: 1- -~-+
dc
da
a, b
Bild 39
+-- :I
21T15
-t -r-
d
1-
PD bedeutet, die Toleranz gilt bezglich der Achse des Zylinders durch den Flankendurchmesser.
Bild 40
19
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
Anmerkungen
1-<!rlrtJt@IA@t--A POc
+---
~'""""""
,.__
tE+ ~cc
"t:l
-s
Fr alle anderen
Produkte
IT13 d
2 IT13 e
IT13
IT13
Bild 41
1/ltiAt--A POc
t---
-- 1---:
"t:l
-s
d
siehe Bild 40
Bild 42
1/ltiAt--A POc
t-----
"'c::>
-s -
Bild43
20
Fr Gewindestifte
EN ISO 4759-1:2000
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
21T13
21T14
21T15
IT13
IT14
IT15
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
Anmerkungen
rl-+lrt>t@IAI
~POc
d
1-c
Bild 44
A POc
.....----
dd
dd
Das Bezugselement A muss so nahe wie mglich an dem betreffenden Teil des Schaftes liegen, darf jedoch den Gewindeauslauf nicht mit einschlieen.
Bild 45
1-$-lrt>t@IAf-
-+ rt>t@IBI
B POc
~POc
t-
1:::>_
dd
1:::>"'
dd
_;.__
I- 1:::>"'
dd
H1:::J
~-
IT14
IT13
]-
dd
Bild 46
21
EN ISO 4759-1:2000
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
3.2.2.2 Geradheitstoleranzen
d
~--+---------------~
t = 0,002 l + 0,05
>8
t = 0,0025 l + 0,05
........
1-
I.OO
0 -o0+
-1.0
NN
00
---t!l=
o_o
0
o-
N-
..--.1.()
+ .....
~- -~
,--
::; 8
..
N
II
CO .
VI CO
~A
Bild47
d
~I~~ ~~~-----
~
'---
:S:8
= 0,002 l + 0,05
........
..--.1.()
I.OO
>8
t = 0,0025/ + 0,05
0 - 00+
+ .....
-1.0
NN
00
~0
0
o-
N-
N
II
..
CO
VI CO
b
~A
Bild 48
d
t = 0,002 l + 0,05
--~ ~>8
~-,.--e:
b
Bild 49
22
t =0,0025/ + 0,05
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
Anmerkungen
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
Anmerkungen
-LO
LOo
0
-0
0+
+-
--~ 3
b
-LO
C\IC\1
00
~--. -:~!-:-~-~--~
o_o
0
o-
C\1C\1
~ II
......
CX)
Bezugsma
d
fr die
Zuordnung
von t
VI CO
~I\
Bild 50
3.2.2.3 Gesamtplanlauftoleranz
0,04
rlULt
~
~MOb
- -~
....._
Aj
0,08
-+ -r-+-
da
2,5
~M39:
3,5
t = 1,2 d x tan 1o
>M39:
t = 1,2 d x tan 0,5
1,6
2
5
0,15
0,3
6
7
a, b
siehe Bild 26
Nur bis Durchmesser 0,8 s
Bild 51
-lUI t I Al
~
'S
r--
-~-~Ob
~t- r--t
da
0,17
0,34
0,21
0,42
10
0,25
0,50
12
0,29
0,58
14
0,34
0,68
16
0,38
0,76
18
0,42
0,84
20
0,46
0,92
22
0,50
1,00
24
0,57
1,14
27
0,63
1,26
30
a, b
siehe Bild 26
0,69
1,38
33
0,76
1,52
36
0,82
1,64
39
0,44
0,88
42
0,47
0,94
45
0,50
1,00
48
0,55
1,10
52
Bild 52
23
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
B
0,04
c
-
H_U t!AI
"1:>""'
-!I- r-+
0,08
1,6
2
3
3,5
4
5
0,15
a. b
siehe Bild 26
0,3
6
7
Bild 53
rlUI t lAI
~MOb
r--
.....__
~r--
r-+
0,17
0,34
0,21
0,42
10
0,25
0,50
12
0,29
0,58
14
0,34
0,68
16
0,38
0,76
18
0,42
0,84
20
0,46
0,92
22
0,50
1,00
24
0,57
1,14
27
0,63
1,26
30
0,69
1,38
33
a, b
siehe Bild 26
0,76
1,52
36
0,82
1,64
39
Bild 54
0,44
0,88
42
0,47
0,94
45
0,50
1,00
48
0,55
1,10
52
24
Anmerkungen
2,5
~MOb
- --
Bezugsma
d
fr die
Zuordnung
von t
u.
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
Anmerkungen
HUitiAI
"'
a,b
-~Ob
-~-
r--+
da
siehe Bild 26
siehe Bild 51
Bild 55
Bezugsma fr t
siehe Bilder
51 bis 54
~MOb -{Ult I Al
+--
a,b
~J-1~- ~~
siehe Bild 26
Nur bis Durchmesser 0,8 dp
Bild 56
25
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
Bezugsfr die
Zuordnung
von t
~X
. _.
,___
~I--+
'----
0,005 d
tpd
~
:r----
/'""'
r------1 r-E0
I
c
r---
l 1il~
Bild 57
26
'1::::1
Anmerkungen
4.1
Matoieranzen
Kurzzeichen und Benennungen der Mae sind in ISO 225 festgelegt.
ANMERKUNG
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
4.1.1
eng
eng
eng
weit
weit
weit
6H
6H
7H
Innengewinde
::0,5mmax
::0,5mmax
I--
~V
-
,..-
((
~-
"1:::1
'S
"1:::1
'S
+~
L.....:::t
::0,35'1\d
r--
Anmerkungen
Toleranzbereich
Auflageflchen
Andere Merkmale
4.1.2
::0,35'1\d
Bild 58
27
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
4.1.3
Toleranz
Antriebsmerkmale
4.1.3.1 Schlsselweiten
Toleranz
~30
h13
> 30
h14
h14
18
> 18
60
h15
> 60
180
h16
> 180
Bild 59
Siehe Bild 59
Siehe Bild 59
s
Bild 60
4.1.3.2 Eckemae
emin
= 1 13 Smin
I
Bild 61
emin
Bild 62
28
= 1,3 Smin
h17
Anmerkungen
EN ISO 4759-1:2000
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
4.1.4
Anmerkungen
Andere Merkmale
4.1.4.1 Mutternhhen
,.-
,...--
1---
......_
~
-
~
~
d~
12 mm: h14
12 mm < d
~
18 mm: h15
d>18mm:h16
h17
Fr Schlitzmuttern
und Kronenmuttern
siehe 4.1.5.1
1--
..__
~
Bild 63
Sechskantmuttern mit Klemmteil (mit
nichtmetallischem Einsatz)
Bild64
29
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
Anmerkungen
4.1.4.2 Antriebshhe
Die Gleichungen fr
mw min gelten nur fr
Bild65
die abgebildeten
..--------------+-----------------__,Produkte.
Das Symbol mw
ersetzt das
frhere Symbol
m.
Prfverfahren
siehe Anhang A
der Produktnormen.
I
m~
m~
m~
m~
Bild 66
30
EN ISO 4759-1:2000
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
dwmin
dwmin
~X
1/
./
a
smin
smin
seffektiv
Gewindedurehrnasser
2:
dw max
ID
min.
max.
0,10
0,25
0,15
0,40
> 4
bis 6
0,15
0,50
> 6
bis 14
0,15
0,60
>14
bis 36
0,2
0,8
0,3
1,0
"1::1
'S
> 36
Fr symmetrisehe Teile
gelten die Anforderungen fr
beide Seiten
A-
Anmerkungen
@]]
Bezugslinie fr dw
Bild 67
X
[]
~
---,
r-
'-
..__
,.
"1::1
'S
Bild 68
31
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
Anmerkungen
Fr symmetrische Teile
gelten die Anforderungen fr
beide Seiten
=1,15 d
5 mm < d 5. 8 mm:
damax = d + 0,75
d> 8 mm: damax = 1,08 d
Fr alle Gren: damin = d
a = 90 bis 120
Bild 69
4.1.5
Sonderformen
4.1.5.1 Kronenmuttern
r--r----
"'1::1
-s
F
---71 ---
)'-1
c::
::::;}I
t;:
m
d.
h14
h15
h16
h14
h15
h17
H14
H14
H15
h14
h15
h17
mw
r---
_L
c::
P.
~
m
Bild70
32
4.2
ln bereinstimmung mit IS01101 und ISO 2692 sind die in den Bildern 71 bis 83 festgelegten Toteranzen unabhngig vom Herstell-, Me- oder Prfverfahren.
Wenn das Mutterngewinde das Bezugselement ist, dann ist der Flankendurchmesser das Bezugsma.
Es gilt das Maximum-Material-Prinzip, nach ISO 2692.
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
4.2.1
Anmerkungen
Antriebsmerkmale
4.2.1.1 Formtoieranzen
--l-$-lol
gleichzeitig
Bild 71
--l-$-ll
gleichzeitig
Bild 72
33
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
21T13
2 IT14
21T15
21T13
2 IT14
21T13
21T14
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
4.2.1.2 Positionstoleranzen
gleichzeitig
Bild 73
gleichzeitig
Bild 74
gleichzeitig
Bild 75
34
21T15
Anmerkungen
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
4.2.2
21T14
21T15
21T13
21T14
21T13
21T14
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
Anmerkungen
Andere Merkmale
4.2.2.1 Positionstoleranzen
""
dc
"t:J
'$
r==9
...____
r--
Bild 76
3x
rlirlt@A@I
~
c::
~t
21T15
Bild 77
"t:J
'$
1--
"t:J
.._
dk
'$
!=== -
Bild 78
35
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
4.2.2.2 Gesamtplanlauftoleranzen
-lUI t I Al
~..__
'l;)
3,5
V)
"$.
2.5
3
0,08
p===
Anmerkungen
1,6
0,04
Bezugsma
d
fr die
Zuordnung
von t
i====
5
a
0,15
0,3
Bild 79
r-IUitiAI
A
'l;)
"$.
.;,
Bild 80
a
-lUI t I Al
...
1'-- F====
'l;)
"$.
'---
....
'l;)
0,17
0,34
0,21
0,42
10
0,25
0,50
12
0,29
0,58
14
0,34
0,68
16
0,38
0,76
18
0,42
0,84
20
0,46
0,92
22
0,50
1,00
24
0,57
1,14
27
0,63
1,26
30
0,69
1,38
33
0,76
1,52
36
0,82
1,64
39
0,44
0,88
42
0,47
0,94
45
0,50
1,00
48
0,55
1,10
52
"$.
F====
Bild 81
36
Bei symmetrischen
Teilen gilt die Anforderung an die
Rechtwinkligkeil fr
beide Auflageflchen.
Anmerkungen
Toleranz t fr Produktklassen
Merkmale
A
r---'1"--- F=="
I=
1:J
"S
--F===~
....__
Bild 82
4.2.2.3 Zulssige Abweichung von der
Form der Auflageflche
0,005 d
X
!pb
;::~
r---j
t!f-E0~
-- 1-_-i I
"' 1
-s
u~d
dwmin
b
Bild 83
37
Taleranzen fr Blechschrauben
5.1
Matoieranzen -
Produktklasse A
Taleranzen
Anmerkungen
5.1.1
Gewinde
5.1.2
Antriebsmerkmale
5.1.2.1 Auenantrieb
5.1.2.1.1
Schlsselweiten
h13
Bild 84
5.1.2.1.2
Eckenmae
emin
= 1,12 Smin
e
Bild 85
5.1.2.1.3
Kopfhhen
Bild 86
38
Toleranzen
Merkmale
5.1.2.1.4
Anmerkungen
Fr Sechskant-Biechschrauben mit Flansch und
Sechskant-Biechschrauben
mit Bund siehe ISO 7053
beziehungsweise
ISO 10509.
Antriebshhe
k."
Bild 87
5.1.2.2 Innenantrieb
5.1.2.2.1
Schlitzbreite
~r
~~
Toleranz a
:::; 1
+0,20
+ 0,06
>1:::;3
+ 0,31
+ 0,06
>3:::;6
+0,37
+ 0,07
a Toleranzfeld
I -
lW
i
c::l
C13 fr n:::; 1
C14 fr n > 1
t
Bild 88
5.1.2.2.2
Schlitztiefe
Die Tiefe der Schlitze ist in
den Produktnormen festgelegt.
Bild 89
39
Merkmale
Taleranzen
5.1.2.2.3
Kreuzschlitze
5.1.2.2.4
Innensechsrund
5.1.3
Anmerkungen
Andere Merkmale
5.1.3.1 Kopfdurchmesser
h14
Bild 90
5.1.3.2 Kopfhhen
h14
..___
--k
Bild 91
1-
Bild 92
40
Taleranzen
Merkmale
Anmerkungen
5.1.3.3 Lngen
I
Jl
Jl
\.
Formen C und R
Toleranz
:::; 25
> 25
0,8
1,3
\/~~~~~~~
Form F
Toleranz
Forme
Form F
Form R
:::;19
0
-0,8
> 19:::; 38
0
-1,3
> 38
0
-1,5
Bild 93
41
5.2
Produktklasse A
ln bereinstimmung mit ISO 1101 und ISO 2692 sind die in den Bildern 94 bis 104 angegebenen Taleranzen unabhngig vom Herstell-, Me- oder Prfverfahren.
Wenn das Blechschraubengewinde das Bezugselement oder das tolerierte Element ist, dann ist seine Achse auf
der Grundlage des Gewinde-Auendurchmessers zu bestimmen.
Es gilt das Maximum-Material-Prinzip nach ISO 2692.
Merkmale
5.2.1
Toleranz t
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
21T 13
Anmerkungen
Antriebsmerkmale
5.2.1.1 Formtoleranz
6xl1201
gleichzeitig
Bild 94
5.2.1.2 Positionstoleranzen
max. 1P
a
Das Bezugselement A muss sich so nahe wie mglich am Kopf befinden und darf nicht weiter als 1 P vom Kopf entfernt
liegen. Es darf weder den Gewindeauslauf noch den Unterkopfradius einschlieen.
MD bedeutet, die Toleranz gilt bezglich der Achse des Zylinders durch den Gewindeauendurchmesser, nach ISO 1101.
3 x gleichzeitig
Bild 95
42
EN ISO 4759-1:2000
Merkmale
Toleranz t
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
2 IT12
2 IT12
2 IT12
Anmerkungen
Bild 96
a. b siehe Bild 95
Bild 97
Bild98
43
EN ISO 4759-1:2000
Merkmale
a, b
Toleranz t
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
21T13
siehe Bild 95
Im Schiedstall ist die Koaxialitt des Kreuzschlitzes mit Hilfe eines Mazapfens nach ISO 4757 zu bestimmen
Bild 99
21T13
a, b
siehe Bild 95
siehe Bild 99
Bild 100
5.2.2
Andere Merkmale
5.2.2.1 Positionstoleranz
21T13
Bild 101
44
Anmerkungen
Merkmale
Toleranz t
Bezugsma
fr die
Zuordnung
von t
Anmerkungen
5.2.2.2 Gesamtplanlauftoleranz
A MOb
a, b siehe Bild 95
c
Nur bis Durchmesser 0,8 s
Bild 102
a, b
siehe Bild 95
Nur bis Durchmesser 0,8 dk
Bild 103
5.2.2.3 Geradheit
t = 0,003 I+ 0,05
Fr I:::; 20 d
siehe Bild 95
Bild 104
45
Anhang A
(informativ)
Taleranzen
Zahlenwerte fr Grundtoleranzgrade IT sind in Tabelle A.1, die Grenzabmae fr Wellen und Bohrungen in Tabellen A.2 und A.3 angegeben. Diese Toleranzen wurden aus ISO 286-1 und ISO 286-2 entnommen.
IT13
IT14
>
46
IT15
IT16
IT17
Toleranzen
3
0,1
0,14
0,25
0,4
0,6
0,12
0,18
0,3
0,48
0,75
1,2
10
0,15
0,22
0,36
0,58
0,9
1,5
10
18
0,18
0,27
0,43
0,7
1'1
1,8
18
30
0,21
0,33
0,52
0,84
1,3
2,1
30
50
0,25
0,39
0,62
1,6
2,5
50
80
0,3
0,46
0,74
1,2
1,9
80
120
0,35
0,54
0,87
1,4
2,2
3,5
120
180
0,4
0,63
1,6
2,5
180
250
0,46
0,72
1'15
1,85
2,9
4,6
250
315
0,52
0,81
1,3
2,1
3,2
5,2
315
400
0,57
0,89
1,4
2,3
3,6
5,7
400
500
0,63
0,97
1,55
2,5
6,3
Tabelle A.2 -
Grenzabmae fr Wellen
Nennma
>
Grenzabmae
h13
h14
h15
h16
h17
js14
js15
js16
js17
0
-0,14
0
-0,25
0
-0,4
0
-0,6
0
-1
0,125
0,2
0,3
0,5
0
-0,18
0
-0,3
0
-0,48
0
-0,75
0
-1,2
0,15
0,24
0,375
0,6
10
0
-0,22
0
-0,36
0
-0,58
0
-0,9
0
-1,5
0,18
0,29
0,45
0,75
10
18
0
-0,27
0
-0,43
0
-0,7
0
-1,1
0
-1,8
0,215
0,35
0,55
0,9
18
30
0
-0,33
0
-0,52
0
-0,84
0
-1,3
0
-2,1
0,26
0,42
0,65
1,05
30
50
0
-0,39
0
-0,62
0
-1
0
-1,6
0
-2,5
0,31
0,5
0,8
1,25
50
80
0
-0,46
0
-0,74
0
-1,2
0
-1,9
0
-3,0
0,37
0,6
0,95
1,5
80
120
0
-0,54
0
-0,87
0
-1,4
0
-2,2
0
-3,5
0,435
0,7
1,1
1,75
120
180
0
-0,63
0
-1
0
-1,6
0
-2,5
-4
0,5
0,8
1,25
180
250
0
-0,72
0
-1,15
0
-1,85
0
-2,9
0
-4,6
0,575
0,925
1,45
2,3
250
315
0
-0,81
0
-1,3
0
-2,1
0
-3,2
0
-5,2
0,65
1,05
1,6
2,6
315
400
0
-0,89
0
-1,4
0
-2,3
0
-3,6
0
-5,7
0,7
1,15
1,8
2,85
400
500
0
-0,97
0
-1,55
0
-2,5
-4
0
-6,3
0,775
1,25
3,15
47
Tabelle A.3 -
Grenzabmae fr Bohrungen
Grenzabmae
Nennma
>
H14
H15
+0,25
0
+0,4
0
0
0,0125 -0,025
+0,3
0
+0,48
0
0,015
+0,115 +0,175
+0,04
+0,018 +0,025 +0,025
+0,36
0
+0,58
0
0
0,018 -0,036
+0,142 +0,212
+0,032 +0,032
+0,43
0
+0,7
0
+0,275
+0,065
+0,52
0
+0,84
0
50
+0,33
+0,08
+0,62
0
+1
0
50
80
+0.4
+0,1
+0,74
0
+1,2
0
80
120
+0.47
+0,12
+0,87
0
+1,4
0
120
180
+1
0
+1,6
0
180
250
+1,15
0
+1,85
0
250
315
+1,3
0
+2,1
0
315
400
+1,4
0
+2,3
0
400
500
+1,55
0
+2,5
0
48
C13
C14
09
010
011
012
EF8
+0,2
+0,06
+0,31
+0,06
+0,045
+0,02
+0,06
+0,02
+0,08
+0,02
+0,12
+0,02
+0,024
+0,01
+0,25
+0,07
+0,37
+0,07
+0,06
+0,03
+0,078 +0,105
+0,03
+0,03
+0,15
+0.03
+0,032 +0,095
+0,014 +0,02
10
+0,13
+0,04
+0,19
+0,04
10
18
+0,23
+0,05
18
30
30
E11
E12
+0,074 + 0,114
+0,014 +0,014
+0,14
+0,02
JS9
K9
0
-0,03
EN ISO 4759-1:2000
Anhang B
(informativ)
Beispiele fr Verbindungselemente mit Ma- und Toleranzangaben
Bild 25
-'-1---...--l
a
b
o Bild 25
49
EN ISO 4759-1:2000
~-----~-~-+
Bild 8.2 -
50
o Bild 23
6x 11201 Bild 71
s
1-----1-.......
1-+lol
Bild 11
a
b
Bild 8.3 -
51
Anhang C
(informativ)
Beispiele fr Lehren und Messeinrichtungen
C.1 Anwendung
Dieser informative Anhang enthlt Beispiele fr Lehren und Meeinrichtungen, mit deren Hilfe man feststellen kann,
ob die in diesem Teil von ISO 4759 festgelegten Taleranzen eingehalten sind.
Die Gewinde fr Lehren und Maeinrichtungen mssen innerhalb der Grenzen fr Gut-Lehren liegen. Fhrungen
mssen eine solche Genauigkeit aufweisen, da die durch sie bei der Prfung verursachten Fehler gegenber der
Werkstcktoleranz t vernachlssigbar sind (z. B. kleiner als 10 % von t).
Wenn das Bezugselement nicht im Zusammenhang mit Maximum-Material-Anforderungen, angegeben durch
steht, gilt folgendes:
Ist das Bezugselement ein Auengewinde, dann ist die Achse des Auendurchmessers (MD) oder des Flankendurchmessers (PD) das Bezugselement entsprechend der Festlegung in dieser Norm. Ist das Bezugselement der Auendurchmesser, dann darf das Teil in einem Dreibackenfutter aufgenommen werden.
Ist das Bezugselement ein lnnengewinde, dann wird in den Beispielen dieses Anhangs die Mutter gegen eine
Spannscheibe verspannt. Eine andere Mglichkeit hierfr ist die Verwendung eines konischen Gewindedorns.
Ist das Bezugselement ein glatter Schaft oder ein Blechschraubengewinde, darf es, unabhngig von seiner
Gre, in einem Dreibackenfutter aufgenommen werden.
Die in diesem Anhang angegebenen Lehren sind Maeinrichtungen und sind zur Kontrolle der in den Abschnitten 3.2, 4.2 und 5.2 dieser Norm festgelegten Form- und Lageteleranzen bestimmt.
Jede Lehre und Maeinrichtung ist einem oder mehreren Bildern im Hauptteil dieser Norm zugeordnet, um deutlich
zu machen, welche Toleranz durch welche Lehre oder Maeinrichtung geprft wird.
Maximum-Materialma
Bild C.1 - Lehre zur Prfung der Formtoleranz entsprechend den Bildern 23, 71 und 94
52
EN ISO 4759-1:2000
Maximum-Materialma
"'II)
Ringlehre
a
Maximum-Materialma
Bild C.3 - Lehre zur Prfung der Formtoleranz entsprechend den Bildern 24 und 72
k max
~d
a
b
Maximum-Materialma + t
Die Gut-Lehre ist ein glattes Loch mit Maximum-Materialma
Bild C.4- Lehre zur Prfung der Positionstoleranz entsprechend den Bildern 26, 27 und 95
53
Maximum-Materialma - t
Die Gut-Lehre ist ein glattes Loch mit Maximum-Materialma
Mindest-Sechskanttiefe
Bild C.S- Lehre zur Prfung der Positionstoleranz entsprechend den Bildern 28, 29, 30 und 31
La
L > s (siehe Bilder 32, 98); L > dk (siehe Bilder 33, 34, 96, 97); L > d (siehe Bild 35)
Maximum-Materialma- t
Die Gut-Lehre ist ein glattes Loch mit Maximum-Material ma
Mindest-Schlitztiefe
c
d
Bild C.6- Lehre zur Prfung der Positionstoleranz entsprechend den Bildern 32, 33, 34, 35, 96, 97 und 98
54
EN ISO 4759-1:2000
Legende
1 Messzapfen nach ISO 4757
ANMERKUNG
a
b
Diese Lehre prft nicht die Gre des Kreuzschlitzes, d. h. ein zu groer Kreuzschlitz wird nicht festgestellt.
Bild C.7- Lehre zur Prfung der Positionstoleranz entsprechend den Bildern 36, 37, 99 und 100
a
b
Bild C.S- Lehre zur Prfung der Positionstoleranz entsprechend den Bildern 38, 39 und 101
55
EN ISO 4759-1:2000
Maximum-Materialma-t
.._
..
+X
E
c.
"tJ
'$
Legende
1 Mess-Spannscheibe
2 Mess-Kontermutter
Bild C.11 - Messeinrichtung zur Prfung der Lauftoleranz entsprechend den Bildern 42 und 43
56
Legende
1 Dreibackenfutter
Bild C.12- Messeinrichtung zur Prfung der Gesamtplanlauftoleranz entsprechend Bild 56
Ia
a
I hngt vom Abstand zwischen dem Bezugselement und dem Ende des tolerierten Elementes ab.
Maximum-Materialma + t
Bild C.13- Lehre zur Prfung der Positionstoleranz entsprechend den Bildern 44, 45 und 46
57
EN ISO 4759-1:2000
Legende
1 Dreibackenfutter
Bild C.14- Messeinrichtung zur Prfung von Gesamtplanlauftoleranz entsprechend den Bildern 51, 52, 53,
55, 102 und 103
Legende
1 Dreibackenfutter
2 Gerade Schneide
58
EN ISO 4759-1:2000
Legende
1 Dreibackenfutter
Bild C.16 - Messeinrichtung zur Prfung der zulssigen Abweichung von der Form der Auflageflche
entsprechend Bild 57
Maximum-Materialma + t
Bild C.17- Lehre zur Prfung der Positionstoleranz entsprechend den Bildern 73 und 74
Maximum-Materialma + t
59
EN ISO 4759-1:2000
Maximum-Materialma + t
Bild C.19 -
a
b
Maximum-Materialma
Maximum-Materialma- t
Bild C.20 -
Legende
1 Mess-Spannscheibe
2 Verbindungselement
Bild C.21 -
60
EN ISO 4759-1:2000
Legende
1 Mess-Spannscheibe
2 Gerade Schneide
Bild C.22 -
Legende
1 Mess-Spannscheibe
Bild C.23 -
Messeinrichtung zur Prfung der zulssigen Abweichung von der Form der Auflageflche
entsprechend Bild 83
Maximum-Materialma + t
Bild C.24- Lehre zur Prfung der Geradheit entsprechend den Bildern 47, 48, 49,50 und 104
61
Anhang ZA
(normativ)
Normative Verweisungen auf internationale Publikationen mit ihren
entsprechenden europischen Publikationen
Diese Europische Norm enthlt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sind
nachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verweisungen gehren sptere nderungen oder berarbeitungen dieser
Publikationen nur zu dieser Europischen Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung eingearbeitet sind.
Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschlielich nderungen).
ANMERKUNG
Ist eine internationale Publikation durch gemeinsame Abweichungen modifiziert worden, gekennzeichnet
durch (mod.), dann gilt die entsprechende EN/HD.
Publikation
Jahr
Titel
EN
Jahr
ISO 225
1983
EN 20225
1991
ISO 286-1
1988
EN 20286-1
1993
ISO 286-2
1988
EN 20386-2
1993
ISO 1478
1999
EN ISO 1478
1999
ISO 1479
1983
EN ISO 1479
1994
ISO 4932
1999
EN ISO 4032
2000
ISO 4042
1999
EN IS04042
1999
ISO 4757
1983
EN ISO 4757
1994
ISO 10642
1997
EN ISO 10642
1997
ISO 10664
1999
EN ISO 10664
1999
62