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Merkblatt DWA-M 381
Eindickung von Klrschlamm
Oktober 2007
978-3-939057-86-4

Vorwort

Die Eindickung von Klrschlmmen ist eine der wichtigsten Grundoperationen der gesamten
Klrschlammbehandlung. Seit Jahrzehnten werden auf Klranlagen zur Eindickung der
Schlmme statische Verfahren im Eindicker oder in einer Flotationsstufe sowie maschinelle
Verfahren betrieben. Die Flotation und die maschinellen Verfahren werden fast ausschlielich
fr die berschussschlamm-Eindickung eingesetzt. Der frhere ATV-Fachausschuss 3.2
Stabilisation, Entseuchung, Eindickung, Entwsserung und Konditionierung von Schlmmen
hat 1998 den Arbeitsbericht Eindickung von Klrschlamm [8] vorgelegt. Die verschiedenen
Verfahren und deren Leistungsfhigkeit und Wirtschaftlichkeit wurden aktualisiert und sind in
diesem Merkblatt dargestellt.
Der DWA-Fachausschuss AK-2 und seine Arbeitsgruppe AK-2.4 haben das vorliegende
Merkblatt unter dem Gesichtspunkt des aktuellen Standes der Technik, der relevanten
Gesetzgebung und der notwendigen betrieblichen Erfordernisse erarbeitet. Hiermit soll eine
praxisbezogene Orientierungshilfe gegeben werden.
Das DWA-Merkblatt richtet sich vor allem an den Praktiker auf der Klranlage sowie an
planende und ausfhrende Ingenieure und Techniker.
Verfasser

Dieses Merkblatt ist im Auftrag und unter Mitwirkung des DWA-Fachausschusses AK-2
Stabilisierung, Entseuchung, Konditionierung, Eindickung und Entwsserung von
Schlmmen von dessen Arbeitsgruppe AK-2.4 Eindickung und Entwsserung erarbeitet
worden.
Mitglieder der Arbeitsgruppe AK-2.4:
BISCHOF, Fredy
BLEI, Peter
DENKERT, Ralf
WOLF, Siegfried

Dr.-Ing., Essen
Dipl.-Ing., Ludwigshafen
Dr.-Ing., Bochum (Sprecher)
Dipl.-Ing., Ottobrunn

Mitglieder des Fachausschusses AK-2:

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27.10.2011

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BISCHOF, Fredy
BLEI, Peter
DENKERT, Ralf
EVERS, Peter
GLASENAPP, Joachim
KOPP, Julia
LOLL, Ulrich
MELSA , Armin
WOLF, Siegfried

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Dr.-Ing., Essen
Dipl.-Ing., Ludwigshafen
Dr.-Ing., Bochum
Dr.-Ing., Essen
Dr.-Ing., Hamburg
Dr.-Ing., Lengede
Dr.-Ing., Darmstadt (Obmann)
Prof. Dr.-Ing. E.h., Viersen (stellv. Obmann)
Dipl.-Ing., Ottobrunn

Projektbetreuer in der DWA-Bundesgeschftsstelle:


REIFENSTUHL, Reinhard
Dipl.-Ing., Hennef
Abteilung Wasserwirtschaft, Abfall und Boden
1

Anwendungsbereich

Die Eindickung von Klrschlmmen ist eine der wichtigsten Grundoperationen der
Schlammbehandlung. Sie stellt die einfachste und kostengnstigste Art der Aufkonzentration
der Feststoffe bzw. der Fest-/Flssig-Trennung bei der Klrschlammbehandlung dar. Der
Verfahrensschritt der Eindickung wird nahezu auf jeder Klranlage praktiziert.
Im Bereich der Schlammeindickung und der hieraus resultierenden Prozesswasserfhrung
und -behandlung ist eine Zunahme des Interesses an einer Verfahrensoptimierung erkennbar.
Dieses Interesse resultiert nicht zuletzt aus dem Kostendruck, der bei den Anlagenbetreibern
besteht.
Das vorliegende Merkblatt gibt den Betreibern von Klranlagen und beratenden Ingenieuren
Empfehlungen zur Bemessung, Ausfhrung und zum wirtschaftlichen Betrieb von Anlagen zur
Eindickung kommunaler Klrschlmme. Es fasst hierzu den aktuellen Kenntnisstand ber die
Grundlagen und Techniken der verschiedenen Verfahren der Eindickung zusammen und gibt
Hinweise zu Betriebserfahrungen sowie den Kosten der technisch etablierten Verfahren.
Der Schwerpunkt liegt auf den Verfahren zur Eindickung, wie sie auf kommunalen Klranlagen
angewendet werden. Die Inhalte und Empfehlungen dieses Merkblattes lassen sich aber in
groem Umfang analog auch auf andere Schlmme bertragen, z. B. Schlmme aus der
Trinkwasseraufbereitung (siehe [20]) oder der Industrieabwasserreinigung. Es obliegt dann
jedoch in besonderer Weise dem Anwender, die bertragbarkeit der hier gegebenen
Empfehlungen zu prfen, insbesondere hinsichtlich der im Einzelfall vorliegenden speziellen
Eigenschaften des jeweiligen Schlammes und der Auswirkungen auf die Bemessung und den
Betrieb der Anlagen.
2

Begriffe

Das vorliegende Merkblatt bezieht sich auf die Begriffsdefinitionen der DIN 4045 (August
2003), der DIN EN 1085 (Mai 2007), der DIN EN 12832 (November 1999) sowie der DIN EN
12255-8 (Oktober 2001). Die nachfolgenden, besonders relevanten Begriffe werden ber den
Hinweis zur Normung hinaus hier gesondert erlutert.
2.1

2.1.1

Definitionen und Grundlagen

Klrschlamm

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Bei der Behandlung von Abwasser anfallender bzw. erzeugter Schlamm (DIN EN 12832 [3]).
Hinweis: Klrschlmme bestehen berwiegend aus einem flssigen und einem festen Anteil
und sind somit Suspensionen.
2.1.2

Schlamm

Gemisch von Wasser und Feststoffen, das durch natrliche oder knstliche Vorgnge von
Wasserarten abtrennbar ist (DIN EN 1085 [2], DIN 4045 [1], DIN EN 12880 [5]).
Hinweis: Ziel einer Eindickung ist die Anreicherung des festen Anteils (Volumenminderung
durch Wasserentzug) im Schlamm. Im verfahrenstechnischen Sprachgebrauch werden die im
festen Anteil enthaltenen Stoffe allgemein als Feststoffe, ungelste Stoffe, Trockenstoffe oder
Trockenrckstand bezeichnet
2.1.3

Mischschlamm

In der Vorklrung abgetrennter Schlamm, der mit anderen zurckgefhrten Schlammarten,


z. B. mit berschussschlamm, vermischt ist (DIN EN 1085 [2]).
2.1.4

Rohschlamm

Nicht stabilisierter Schlamm (DIN EN 1085 [2]).


2.1.5

Dickschlamm

Eingedickter Schlamm nach Behandlung in einem Eindickverfahren.


2.1.6

Schlammwasser

Vom Schlamm abgetrennte Flssigkeit (DIN EN 1085 [2]).


Hinweis: Das abgetrennte Schlammwasser wird je nach Verfahren z. B. als Trbwasser oder
berstandswasser (Eindicker), Zentrat (Zentrifuge) oder Filtrat (Filter-Verfahren) bezeichnet.
2.1.7

Schlammkonditionierung

Physikalische, chemische, thermische oder andere Schlammbehandlungsverfahren zur


Verbesserung der Eindickung bzw. der Entwsserbarkeit (DIN EN 1085 [2]).
2.1.8

Flockungshilfsmittel (Polymer)

In diesem Merkblatt wird der Begriff Polymer als Synonym fr synthetische organische

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Flockungshilfsmittel (FHM) verwendet. Die Grundlagen zur Auswahl und zum Einsatz von
organischen Flockungshilfsmitteln sind in [11] erlutert.
2.1.9

Feststoffgehalt

Zur Bestimmung des Feststoffgehalts wird die Analyse des Trockenrckstandes (% TR) und
der Trockenmassekonzentration/Trockensubstanzgehalt (gTS/l) nach DIN EN 12880 [5]
durchgefhrt.
Bei dnnen Schlmmen (z. B. Belebtschlamm oder berschussschlamm aus der
Belebungsstufe) ist der Trockensubstanzgehalt (gTS/l) an der abfiltrierten Probe (Papierfilter
Fachbegriff Schwarzbandfilter) zu analysieren. Die gleiche Analyse wird blicherweise fr das
berstandswasser (Trbwasser) aus einem Eindicker oder das Zentrat oder Filtrat aus einer
maschinellen Eindickung durchgefhrt. In besonderen Fllen kann das berstandswasser/
Filtrat/ Zentrat ber einen 0,45 m Filter abfiltriert werden, vergleichbar mit dem Parameter
Abfiltrierbare Stoffe (AFS). Die Ergebnisse der TS- und AFS-Analysen sind nicht vergleichbar.
Der Feststoffgehalt eines voreingedickten Schlammes (z. B. Primrschlamm aus der
Vorklrung oder Faulschlamm aus einem Faulbehlter) oder im Austrag des statischen
Eindickers oder einer Eindickmaschine wird als Trockenrckstand (% TR) an der nicht
abfiltrierten Gesamtprobe nach DIN EN 12880 [5] analysiert.
Bei sehr stark industriell beeinflussten Klranlagen ist ein mglicherweise hoher gelster
Salzgehalt (z. B. Chlorid) zu bercksichtigen. Der Salzgehalt ist bei der gewichtsbezogenen
Analyse des Trockenrckstands an der nicht abfiltrierten Gesamtprobe enthalten, whrend der
gelste Salzgehalt bei der Analyse des Trockensubstanzgehaltes mit dem Wasser abfiltriert
wird. Der Salzgehalt kann bei der Analyse des Trockensubstanzgehaltes und
Trockenrckstands im Extremfall zu einer Differenz von 2 gTS/l bis 3 gTS/l fhren. Diese
Werte sind dann sowohl bei der Berechnung des feststoffbezogenen spezifischen
Flockungshilfsmittelverbrauchs und des Abscheidegrades als auch bei der Analyse des
organischen Feststoffgehalts und der entsprechenden feststoffbezogenen Bestimmung als
Glhverlust zu bercksichtigen. Darber hinaus kann ein hoher Salzgehalt die Wirksamkeit
des Flockungshilfsmittels (FHM) zur Konditionierung des Klrschlammes signifikant
beeinflussen und zu einem deutlichen Anstieg des FHM-Bedarfs fhren. Der Salzgehalt kann
in der Abwassertechnik ber den Parameter elektrische Leitfhigkeit abgeschtzt werden.
Die Analyseverfahren und die Bewertungen mssen vor Betriebsversuchen oder in
Ausschreibungen zur Vermeidung von Streitigkeiten detailliert festgelegt werden.
2.1.10

Abscheidegrad

Quotient aus der bei einem Trennvorgang abgeschiedenen und der zugefhrten Masse eines
Inhaltsstoffes (DIN EN 1085 [2]).
Zur Berechnung des feststoffbezogenen Abscheidegrades eines Eindickers oder einer
Maschine wird vereinfachend ohne Bercksichtigung der Dichteunterschiede der
Trockenrckstand in % TR mit dem Faktor 10 in gTS/l (1 % TR = 10 gTS/l) umgerechnet.
Berechnung feststoffbezogener Abscheidegrad:

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TS Zu
TS Ze
TS Aus
2.1.11

[%]
[gTS/l]
[gTS/l]
[gTS/l]

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feststoffbezogener Abscheidegrad
Zulauf Trockensubstanz
Zentrat/Filtrat Trockensubstanz
Austrag Feststoffgehalt

Wassergehalt

Vor der Eindickung weisen Klrschlmme je nach Herkunft unterschiedliche Wassergehalte


zwischen ca. 96 % und 99,5 % auf. Die Ursache fr den hohen Wassergehalt der
Klrschlmme und dem damit zusammenhngenden technischen Aufwand bei der
Schlammeindickung ist das groe Wasserbindevermgen der Klrschlmme. Die
verschiedenen Wasseranteile im Klrschlamm unterscheiden sich in Art und Strke der
Bindungskrfte zu den Feststoffen.
In einer Klrschlammsuspension knnen fnf verschiedene Wasseranteile gem ihrer
physikalischen Bindung an die Schlammpartikel unterschieden werden:
z
z

Freies Wasser, das keine Bindung an die Schlammpartikel besitzt.


Zwischenraumwasser, das durch Kapillarkrfte zwischen den Klrschlammpartikeln in
der Flocke gehalten wird.

Oberflchenwasser, das durch Adhsionskrfte gebunden ist.

Zellinnenwasser, das die Zellflssigkeit und inneres Kapillarwasser umfasst.

Chemisch gebundenes Wasser, das auch als Kristallwasser (Hydratwasser) bezeichnet


wird und durch Ionenbindungen gebunden ist.

Der freie Wasseranteil stellt den grten Wasseranteil in einer Klrschlammsuspension dar.
Das freie Wasser bewegt sich zwischen den einzelnen Feststoffpartikeln, ist nicht an diese
angelagert oder gebunden und wird nicht durch Kapillarkrfte beeinflusst. Dieser freie
Wasseranteil ist durch statische Schwerkraft oder durch das Aufbringen mechanischer Krfte,
z. B. im Zentrifugalfeld oder durch Filtration, abtrennbar. Die weiteren Wasserarten sind in der
Regel nur durch thermische Verfahren zu entfernen. Durch weitergehende Verfahren der
Konditionierung oder Schlammstrukturvernderung (z. B. Desintegrations-Verfahren,
chemische Sure/Base-Verfahren, Hydrolyse-Verfahren) kann es zu einer
Vernderung/Verschiebung der Wasseranteile kommen.
2.1.12

Wasserbindevermgen

Nach neuen Untersuchungen und Beobachtungen muss mglicherweise davon ausgegangen


werden, dass erhebliche Wassermengen in Klrschlmmen in Form von Gelen (sogenannte
Hydrogele) gebunden sind [25]. Gelbildende Substanzen sind sowohl in aerob-, als auch
anaerob produzierten Schlmmen vorhanden. Hierzu gehren insbesondere Kohlehydrate
und Proteine. Diese Stoffe knnen durch das zugefhrte Abwasser eingetragen werden, oder

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auch durch die Abwasserbakterien selbst produziert werden (EPS). Die Anwesenheit dieser
Substanzen und die besonderen Eigenschaften in Bezug auf die Wasserbindung und damit
auch auf die Eindickung und Entwsserung wurden in [31] nachgewiesen. Polysaccharide und
Proteine besitzen in ihrer wasserlslichen Form Hydrogelstrukturen, die ihre wasserbindenden
Eigenschaften, z. B. unter folgenden Einflssen, verndern knnen: pH- Wert, Temperatur,
Salzgehalt. Genaue Aufklrung ber diese Art der Wasserbindung und den damit
verbundenen Einfluss auf die Eindick- und Entwsserbarkeit von Klrschlmmen muss durch
knftige Forschungsarbeiten noch erbracht werden.
Die hohen Wassergehalte und die sich daraus ergebenden groen Schlammvolumina fhren
bei den verschiedenen Prozessen der Schlammbehandlung zu Erschwernissen und
technischen Problemen sowie zu einem teilweise erheblichen baulichen, maschinellen und
betrieblichen Aufwand.
Die jeweilige Menge des Wassers und insbesondere die Intensitt der zwischenmolekularen
Bindekrfte (elektrostatische und van-der-Waals-Krfte) sind entscheidend von folgenden
Faktoren abhngig:
z

z
z

Der Partikelgrenverteilung, wobei Kleinstpartikel eine


Oberflche und damit sehr groe Bindungskrfte haben.

sehr

groe spezifische

Den organischen Inhaltsstoffen, die eine sehr groe spezifische Oberflche haben.
Den kolloidalen und gelartigen Bestandteilen, die besonders
berschussschlmmen
und
in
Hydroxidschlmmen
sowie
Fllungsschlmmen enthalten sind.

in organischen
in
Phosphat-

Dem Anteil an fadenbildenden Mikroorganismen (z. B. Microthrix parvicella) infolge der


hydrophoben (wasserabstoenden) Eigenschaften.
Dem Anteil an EPS (Extrazellulre polymere Substanzen, berwiegend langkettige
Polysaccharid- (Kohlenhydrat-) und Protein- (Eiwei-) Verbindungen) infolge der
schleimigen/viskosen Eigenschaften.

Bei der biologischen Abwasserreinigung und der Klrschlammstabilisierung vermindert sich


durch den Abbau der organischen Substanz vor allem der Anteil der kolloidalen und gelartigen
Inhaltsstoffe mit Ausnahme der EPS.
Nach ihren Eigenschaften besonders hinsichtlich ihres Wasserbindungsvermgens
werden die Schlmme blicherweise in drei Gruppen eingeteilt:
1.

Gut eindickbare/entwsserbare Schlmme

2.

Hierzu gehren Schlmme mit greren Anteilen an mineralischen Stoffen (auch aus
einer Mischkanalisation), wie z. B. Feinsanden.
Mittelmig eindickbare/entwsserbare Schlmme

3.

Typischer Vorklr- oder Faulschlamm ohne nennenswerte industrielle Anteile oder


gelartigen Substanzen.
eindickbare/entwsserbare Schlmme
Belebter Schlamm aus biologischen Reinigungsstufen, Tropfkrperschlamm,
Hydroxid-schlmme aus Galvaniken oder Beizereien, Phosphatfllungsschlmme,
deren -Wert (mol Fllmittel/mol Phosphor) erheblich ber 1,5 liegen.

2.1.13

Klrschlammkennwerte

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Zur Beschreibung des Eindickungs- und Entwsserungsverhaltens eines Klrschlammes


werden Klrschlammkennwerte genutzt. Es werden in der Literatur eine Vielzahl von
Kennwerten beschrieben, die in dem ATV-Arbeitsbericht Entwsserungskennwerte [9]
verffentlicht sind. In den letzten Jahren wurden Fortschritte zur praxisbezogenen Bearbeitung
und Beschreibung von Schlammeigenschaften [27] erzielt, die von der im Jahr 2003
gegrndeten DWA-Arbeitsgruppe AK/AG 1.4 Klrschlammkennwerte in einem neuen
Merkblatt DWA-M 383 (noch nicht verffentlicht) aktuell zusammengestellt und bewertet
werden. Es wird empfohlen, die leistungsrelevanten Schlammkennwerte in Ausschreibungen
oder zum Leistungsnachweis von Maschinen festzulegen und zu verwenden.
2.2
Abkrzung

Abkrzungen und Kurzzeichen


Einheit

ABA

AE

AFS

kg/m

Bedeutung
Abwasserbehandlungsanlage
Oberflche
Abfiltrierbare Stoffe (mit Filterpapier 0,45 m)

Durchmesser

Einwohner

EW

Einwohnerwert

EPS-Gehalt

mg/kg

Exopolymere Substanzen oder Extrazellulre polymere


Substanzen (Proteine, Polysaccharide)

Fracht

FHM

Flockungshilfsmittel

FM

Fllmittel

FS

Faulschlamm

GV

Glhverlust

Gesamthhe des Durchlaufeindickers (H= H W + H S + H R)

HR

Hhe der Rumzone, des Rumschildes

HS

Hhe der Schlammzone

HW

Hhe der Schlammwasserzone

ISV

ml/g oder
l/kg

L
LF

l/m

Schlammindex
Luftmenge

mS/cm oder
Elektrische Leitfhigkeit
S/m

oTR

organischer Anteil des Trockenrckstands

oTS

kg/m oder
g/l

pH

pH-Wert

PS

Primrschlamm

qA

m/(mh)

QS

m/h

organischer Anteil des Trockensubstanzgehaltes

Oberflchenbeschickung
Schlammmenge

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Temperatur

tA

Aufenthaltszeit

TR

Trockenrckstand

TS

kg/m oder
g/l

TS A oder B A

Trockensubstanzgehalt (mit Filterpapier ca. 20 m)

kg TS/(md) Oberflchenfeststoffbelastung

berschussschlamm

WS

Polymere Wirksubstanz zur Berechnung von


Flockungshilfsmitteln

-Wert

Spez. Phosphat-Fllmittelbedarf mol Metall/mol P

mPas

Scheinbare Viskositt
Differenz

Einsatzbereiche der Eindickung

Der bei der Abwasserreinigung entstehende Klrschlamm ist in der Regel extrem wasserreich
und feststoffarm. Fr alle nachfolgenden Operationen der Schlammbehandlung ist daher eine
Aufkonzentration der Feststoffe mit entsprechender Volumenverminderung sinnvoll. Ohne
eine weitgehende Eindickung sind die weiteren Verfahrensschritte der Schlammbehandlung
wirtschaftlich nicht sinnvoll zu betreiben.
Das Hauptziel der Klrschlammeindickung besteht in der Volumenverminderung der
anfallenden Klrschlmme. Als Nebenziele ergeben sich dadurch positive Auswirkungen auf
die nachfolgenden Behandlungsstufen durch eine Prozessstabilisierung. Die
Volumenverminderung des Klrschlammes ermglicht eine Optimierung der Bau- und
Betriebskosten. Bei Betrieb einer statischen Eindickung sollten die Behlter nicht zur
Zwischenspeicherung und Pufferung von Klrschlamm verwendet werden, da dadurch das
Eindickergebnis stark beeintrchtigt werden kann.
Das Haupteinsatzgebiet der Volumenverminderung ist die Eindickung von Primrschlamm und
Sekundrschlamm vor der anschlieenden Klrschlammstabilisierung. Die statische
Nacheindickung von stabilisiertem Schlamm, z. B. aus einer Faulung, wird auf Klranlagen
praktiziert. Diese Verfahrenstechnik der statischen Eindickung ist nicht Schwerpunkt dieses
Merkblattes, wird jedoch in einzelnen Gliederungspunkten erwhnt. Bei der
Mischschlammeindickung werden durch die gemeinsame Eindickung von Primrschlamm und
berschussschlamm im Vorklrbecken oder in einem statischen Eindicker Feststoffgehalte
erreicht, die hufig fr eine optimierte Betriebsweise der nachfolgenden Behandlungsstufen zu
niedrig sind. Darber hinaus kommt es in der Regel bei Belebungsanlagen mit einer
biologischen Phosphor-Elimination durch die Rckfhrung des berschussschlammes in die
Vorklrung oder in einen Eindicker zu einer signifikanten Rcklsung von Phosphor.
Gleichfalls kann es zu einer Hydrolyse von Stickstoff- und Kohlenstoffverbindungen und zu
einer Schwefelwasserstoff-Bildung kommen. Diese Faktoren knnen zu einer massenhaften
Entwicklung von Fadenbakterien im Belebungsbecken fhren. Daher wird wegen der
unterschiedlichen Eindickeigenschaften und zur Vermeidung von Betriebsproblemen
zunehmend eine getrennte statische Eindickung des Primrschlammes im Vorklrbecken oder
einem Eindicker und die maschinelle Eindickung des berschussschlammes durchgefhrt.
Maschinelle Verfahren knnen auch zur Eindickung von Mischschlamm eingesetzt werden.
Der Feststoffgehalt im Dickschlamm sollte nur soweit erhht werden, dass in der

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nachfolgenden Stabilisierungsstufe der Abbauprozess nicht behindert und die Frderung,


Umwlzung und Beheizung nicht beeintrchtigt wird.
3.1

Statistische Auswertung zu Verfahren der Eindickung

Fr das Jahr 2003 hat die DWA eine Datenerhebung zur Klrschlammsituation in Deutschland
durchgefhrt [18], [24]. Von den 10 188 kommunalen Klranlagen, die gem der letzten
Erhebung des Statistischen Bundesamtes 2001 in Deutschland existieren, wurden an etwa
6 600 Anlagen Fragebgen versandt. Etwa 3 100 Fragebgen, entsprechend ca. 47 %,
wurden zurckgesendet und ausgewertet. Damit wurden insgesamt etwa ein Drittel aller
Klranlagen in Deutschland durch die Umfrage erfasst. In der Erhebung wurden von ca. 157
Mio. EW Behandlungskapazitt ca. 99 Mio. EW erfasst (alle EW-Angaben beziehen sich auf
die Ausbaugren gem Genehmigungsbescheid). Das entspricht etwa zwei Dritteln aller
Einwohnerwerte. Aus diesen Verhltniszahlen ist zu folgern, dass der Erfassungsgrad groer
Klranlagen hher ist. Die Auswertung der einzelnen Fragestellungen erfolgte i. d. R. sowohl
ber die Anzahl der Abwasserbehandlungsanlagen (ABA) als auch ber die Einwohnerwerte
(EW). Der Vergleich der Auswertungen ber die Anzahl der Anlagen und die Kapazitt
ermglicht u. a. Aussagen zum bevorzugten Einsatz bestimmter Verfahren und Maschinen.
Bei der Eindickung erfasst die Erhebung nur die Voreindickung des berschussschlammes.
Das Erhebungsergebnis bezogen auf die Anzahl der Abwasserbehandlungsanlagen ist in Bild
1 dargestellt. Bild 2 zeigt das Ergebnis bezogen auf die Behandlungskapazitt (EW).
Danach betreiben von 2 843 Klranlagen 926 das sind 32,6 % keine Eindickung, 44,1 %
betreiben eine statische und ca. 20 % eine maschinelle Eindickung (Zentrifuge, Siebtrommel,
Bandeindicker).
Zur Anwendung von Polymeren zur Klrschlamm-Konditionierung bei der Eindickung ist der
Erhebung die Aussage zu entnehmen, dass 40 % der Anlagen bzw. 59 % der
Behandlungskapazitt Polymere (Fest- und Flssig-Produkte) einsetzen.

Bild 1:

Voreindickung des berschussschlammes, bezogen auf die Anzahl der

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Abwasserbehandlungsanlagen (ABA); Datenbasis: 2 843 ABA [24]

Bild 2: Voreindickung des berschussschlammes, bezogen auf Einwohnerwerte


( EW) Datenbasis: 97 Mio. EW [24]
3.2

Vernderungen der rheologischen Schlammeigenschaften

Die rheologischen Eigenschaften (Flieeigenschaften) der Klrschlmme verndern sich bei


der Eindickung. Sie werden mit dem Messwert der scheinbaren Viskositt beschrieben. Dabei
sind Rohschlmme und Faulschlmme als nicht-newtonsche Flssigkeiten einzustufen, da
sich ihre Zhigkeit in Abhngigkeit von den auf die Flssigkeit ausgebten Krften ndert. Bei
der Beurteilung des Flieverhaltens sind die verschiedenen Schlammarten Primr- und
Sekundrschlamm, Mischschlamm und stabilisierter Schlamm zu unterscheiden.
Viskosittsuntersuchungen an belebten Schlmmen mit einem Feststoffgehalt von 2 gTS/l bis
8 gTS/l ergaben keine wesentlichen Abweichungen gegenber Reinwasser. Ebenso wurden
bei der konventionellen statischen Mischschlammeindickung auf einen Feststoffgehalt von
2 % bis 4 % TR keine signifikanten Einflsse auf das Flieverhalten festgestellt [21].
Anders verhlt es sich bei der maschinellen Eindickung von berschussschlamm,
insbesondere beim Betrieb von Zentrifugen ohne Zugabe von Flockungshilfsmittel, bei der
sich die scheinbare Viskositt signifikant erhht [22]. Die scheinbare Viskositt fr die
getrennte statische Eindickung von Primrschlamm und die maschinelle Eindickung von
berschussschlamm mit Zentrifugen sind in Abhngigkeit vom Feststoffgehalt und der
Temperatur dargestellt (Bild 3) [21].
Die scheinbare Viskositt wird durch den Anteil und den Durchmesser der feinsten
Feststoffpartikel beeinflusst. Insbesondere schnelllaufende Maschinen (z. B. Kreiselpumpen,
Zentrifugen, Maceratoren, Desintegrations-Apparate) knnen den Feinstanteil im Schlamm
mageblich erhhen. Darber hinaus wird in [28] nachgewiesen, dass die scheinbare
Viskositt auch signifikant vom Gehalt an extrazellulren polymeren Substanzen (EPS)
beeinflusst wird. Es konnte jedoch keine signifikante Abhngigkeit zwischen den
rheologischen Eigenschaften und dem organischen Feststoffgehalt (Glhverlust) sowie der

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Partikelgrenverteilung festgestellt werden [28].


Die Viskositt muss bei den Rohrreibungsverlusten, bei der Auswahl von Pumpen zum
Transport des Dickschlammes und der Konzeption von Umwlzeinrichtungen in
Stabilisierungsanlagen zur Vermeidung von Betriebsproblemen bercksichtigt werden.

Bild 3 : Einfluss des Feststoffgehaltes und der Temperatur auf das Flieverhalten
(scheinbare Viskositt) von Primr- und berschussschlamm [21]
4

4.1

Verfahren der Eindickung

Statische Eindickung

Die Betriebskosten der statischen Eindickung sind vergleichsweise gering. Durch die Wirkung
der natrlichen Schwerkraft werden die Feststoffe, die eine hhere Dichte als Wasser haben,
sedimentiert, konsolidiert und komprimiert. Bei der statischen Eindickung diskontinuierlich
oder kontinuierlich betrieben entstehen im Eindickerbauwerk zwei Phasen, eine
feststoffreiche (eingedickter Schlamm) und eine feststoffarme (Schlammwasser/Trbwasser).
Zu beachten ist, dass der Feststoffgehalt in der feststoffreichen Phase bzw. im eingedickten
Schlamm ber die Hhe dieser Phase nicht konstant ist. Die hchste Feststoffkonzentration
wird in der untersten Schlammschicht an der Sohle des Eindickers erreicht. Im Mittel sind
daher etwa 50 % bis 75 % des Maximalwertes anzusetzen.
Eine gewisse Eindickung wird bereits in den Entnahmetrichtern der Vor- und Nachklrbecken
erreicht. Diese wird im Rahmen dieses Merkblattes nicht weiter betrachtet, da die
Entnahmetrichter in der Regel nicht fr die Eindickung sondern fr die Schlammspeicherung
bemessen werden.
Die Bauwerke fr die statische Eindickung werden blicherweise aus Stahlbeton oder Stahl
hergestellt. Zur maschinentechnischen Einrichtung gehren Schlammpumpen, Rumer sowie

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Einrichtungen zum Trbwasserabzug. Die mess- und regeltechnischen Einrichtungen


beschrnken sich auf die Messung des Schlamminhaltes im Eindicker bzw. auf die Hhe des
Schlammspiegels. Die Schlammzufhrung kann sowohl durch seitliche Einlufe oder in der
Beckenmitte erfolgen. Zur Reduzierung der Einstrmgeschwindigkeit und zur gleichmigeren
Verteilung des Zulaufs knnen Prallteller, Eintragszylinder oder andere Einlaufsysteme
angeordnet werden. Das Schlammwasser wird entweder ber feste Schwellen oder
hhenregulierbare Ablufe abgezogen. Die Abzugseinrichtungen sind vorwiegend am
Beckenrand. Um zu verhindern, dass auftreibender Schlamm in den Ablauf gelangt, werden in
der Regel Tauchwnde angeordnet. Zu den festen Ablufen gehren unter anderem
umlaufende berlaufwehre oder berfalltpfe, ber die das Schlammwasser in eine
Ablaufrinne oder eine Ablaufleitung fliet.
Die statische Eindickung ist ein verfahrens- und betriebstechnisch relativ einfaches Verfahren
im Grenzbereich zwischen Abwasser- und Klrschlammbehandlung. Die Ergebnisse sind
jedoch nicht gleich bleibend und nicht immer reproduzierbar. Dies liegt in der Regel daran,
dass die Auslegung von Durchlauf-Eindickern nach recht groben Erfahrungswerten
(Flchenbelastung) vorgenommen wird und bereits einsetzende Faulprozesse oder
Wrmestrmungen die Eindickung stren.
Mit Hilfe der numerischen Strmungssimulation [30] knnen Eindicker bei Bedarf erheblich
genauer ausgelegt werden. Dazu stehen entsprechende Computerprogramme zur Verfgung.
Jedoch ist der damit verbundene Aufwand betrchtlich, da u. a. die Raumgitternetze stets der
Konstruktion angepasst werden mssen und fr jeden Einzelfall geeignete Modellanstze
auszuwhlen sind. Das Verhltnis von Aufwand und Nutzen ist in jedem Einzelfall sorgfltig zu
prfen.
4.1.1

Standeindickung

Der Standeindicker ist ein einfaches, diskontinuierliches Verfahren zur Eindickung.


Behlter geeigneter Gre und Konstruktion werden mit dem aus der Abwasseranlage
abgezogenen Klrschlamm gefllt. Anschlieend beginnt der eigentliche Eindickvorgang, bei
dem Sedimentation und Konsolidierung zur Feststoffanreicherung im unteren Teil des
Eindickers fhren. Grundstzlich nimmt der Feststoffgehalt mit der Tiefe zu. Nach Abschluss
dieser Vorgnge wird in der Regel zuerst das berstehende Schlammwasser und dann der
eingedickte Klrschlamm abgezogen. Es gibt auch Anwendungsflle, bei denen dieser Ablauf
umgekehrt erfolgt (siehe unten). Bild 4 zeigt ein Beispiel fr die Ausfhrung eines
Standeindickers.
Das Volumen eines Standeindickers entspricht meist dem Tagesanfall an Klrschlamm,
zuzglich Sicherheitsreserven. Nicht mit einem Rumer ausgestattete Eindicker werden in der
Regel bei einer Sohlneigung ab 60 Grad ausreichend entleert.
Einrichtungen zum Abzug des Schlammwassers mssen so ausgebildet sein, dass kein zu
hoher Feststoffanteil mit dem Schlammwasser ausgetragen wird. Dazu sind Teleskoprohre,
schwimmende Entnahmeeinrichtungen oder Stufenablsse geeignet.
Mit einer Trbungsmessung im Schlammwasserablauf kann die Entnahme automatisiert
werden. Die direkte Beobachtung durch das Betriebspersonal ist jedoch meist hinreichend. Da
sich im Bereich der Eindickerspitze hhere Feststoffgehalte einstellen, kann eine
Homogenisierung des eingedickten Schlammes durch einen Mischer oder durch Umpumpen
sinnvoll sein.

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Bild 4 :

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Standeindicker (Beispiel)

Bei Einsatz von Trbungsmessgerten zur Feststoffbestimmung kann die Entnahme des
eingedickten Schlamms auch vor dem Ablassen des Schlammwassers vorgenommen werden.
Dann ist keine Homogenisierung des eingedickten Schlammes mehr mglich und es besteht
bei zu hohen Entleerungsgeschwindigkeiten die Gefahr des der Ausbildung von
Wassertrichtern oder Wasserlinsen".
In der Regel werden Standeindicker nach folgenden Einflussgren bemessen:
z
z

Schlammmenge pro Tag;


die Anzahl der Standeindicker ergibt sich aus dem Betriebszyklus mit einer optimalen
Anordnung im Tageswechsel Befllen Eindicken Weiterverarbeiten.

4.1.2

Durchlaufeindickung

Der Verfahrensschritt der statischen Eindickung kann auch kontinuierlich betrieben werden.
Schlammzulauf, Schlammwasserablauf und Entnahme des eingedickten Klrschlammes
erfolgen kontinuierlich, wobei die Entnahmestelle immer an der Stelle mit der hchsten
Eindickung der Trichterspitze anzuordnen ist. Das ist vorteilhaft gegenber der
diskontinuierlich betriebenen Standeindickung, bei der die Eindickkonzentration nur die
mittlere Feststoffkonzentration der Schlammzone erreichen kann.

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Der nicht vermeidbaren Schwimmschlammbildung ist durch geeignete Rum- oder


Spleinrichtungen zu begegnen oder es sollte auf die Installation von Tauchwnden verzichtet
werden. Der Schwimmschlamm ist zu einer geeigneten Stelle zurckzufhren, z. B. vor die
Rechenanlage.
Durchlaufeindicker sind mit einem Rumer einschlielich Krhlwerk sowie den
Einrichtungen/Aggregaten zur Schlammbeschickung, -entnahme und zum
Schlammwasserabzug auszursten (Bild 5).
Durchlaufeindicker mit maschinellen Schlammrumeinrichtungen haben, hnlich den runden
Absetzbecken, flachgeneigte Sohlen mit einer Neigung mglichst grer als 1,7 : 1 (nach DIN
19552 [6]) und zentrische Entnahmetrichter. Fr die Eindickung von berschussschlamm
werden zumeist Rumerbrcken mit Auenantrieb und absenkbaren Bodenrumschilden, die
auf Rollen laufen, eingesetzt. Zur flexiblen Nutzung, auch fr strker eindickende Schlmme,
sind Rumer mit Zentralantrieb zu bevorzugen, die an einer das Becken berspannenden
festen Brcke aus Beton oder Stahl aufgehngt werden. Zur Ausfhrung wird auf DIN 19552
[6] hingewiesen.
In der Regel werden Durchlaufeindicker ber ein zentrales Mittelbauwerk mit dem
einzudickenden Klrschlamm beschickt. Der Schlamm sollte mglichst gleichmig verteilt
und in der oberen Schlammwasserzone zugefhrt werden. Die Feststoffteilchen sedimentieren
im Becken, wobei das Schlammwasser nach oben steigt und soweit vorhanden hinter
vorgelagerten Tauchwnden am Umfang des Eindickers ber Abnahmerinnen abfliet.

Bild 5 :

Durchlaufeindicker (Beispiel)

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Bild 6 :

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Absetzzonen bei der Eindickung [13]

Mit zunehmender Tiefe des Eindickers erfolgt ein kontinuierlicher bergang von der
Schlammwasser- zur Schlammzone, in der eine behinderte Sedimentation des Feststoffes
stattfindet (siehe Bild 6). Hhere Feststoffkonzentrationen werden dann mit weiter
zunehmender Tiefe erreicht, bis der Kompressionsdruck bei dieser Tiefe dem
Porenwasserdruck entspricht.
Ein Krhlwerk, das in der Regel vertikale mit dem Rumer umlaufende Stbe im Abstand von
30 bis 50 cm aufweist, kann dem Porenwasser nach oben fhrende Abflusskanle schaffen
und damit fr eine Verbesserung des Eindickvorgangs sorgen. Dabei sollte eine ZeitPausenschaltung Anwendung finden, damit sich nicht der gesamte im Eindicker enthaltene
Schlamm mitbewegt.
In der Schlammzone, die in eine Sedimentations- und eine Kompressionszone aufgeteilt
werden kann, befindet sich ber der Sohle des Eindickers zustzlich die Rumzone. Hier wird
der eingedickte Schlamm mit einem Rumschild in den Abzugstrichter unterhalb des
Mittelbauwerkes des Ein-dickers geschoben. Von dort wird er zur weiteren Behandlung
entnommen.
Anstellwinkel, Hhe und Anordnung der Schlammrumschilde sowie die
Rumergeschwindigkeit haben Einfluss auf den erreichbaren Feststoffgehalt des eingedickten
Schlammes. Um das Anhaften von Feststoffen an den Wnden des Entnahmetrichters zu
verhindern, kann der Rumer zustzlich noch mit einem Schaber fr den Schlammtrichter
ausgerstet werden.
Bei vorgegebenen Schlammeigenschaften sind die erreichbaren Feststoffgehalte von
nachfolgenden Faktoren abhngig:
z

Aufenthaltszeit in der Schlammzone, wodurch die Sedimentations- und


Kompressionszeit vorgegeben wird. Druckverhltnisse in der Schlammzone, die im
Wesentlichen von der Dichte der Feststoffpartikeln und der Tiefe/Hhe der

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Schlammzone abhngig sind.


z

Einsatz von Zuschlagstoffen/Hilfsmitteln, wie Kalk-/Eisenprodukte oder polymere


Flockungshilfsmittel, wobei der Einfluss auf die nachfolgenden Behandlungsstufen, wie
z. B. auf die Entwsserung, zu bercksichtigen ist.

In sehr tiefen Eindickern knnen sehr hohe Feststoffgehalte erzielt werden. Allerdings
schrnken andere Schlammeigenschaften (Anfaulen, Ausgasen usw.) diese Aussage fr
faulfhige Schlmme ein. In Tabelle 1 sind bliche Bemessungswerte fr den
Durchlaufeindicker angegeben.
Bei der Bemessung von Durchlauf-Eindickern errechnet sich die erforderliche Oberflche A E
[m] aus der zugefhrten Schlammmenge Q S [m/h], dem vorhandenen Zulauf-Feststoffgehalt
TS zu [kgTS/m] und der aus Tabelle 1 gewhlten Feststoff-Flchenbelastung TS A [kgTS/
(md)].

Die Flchenbeschickung muss kleiner sein als die Sinkgeschwindigkeit der


Schlammfeststoffe. Bei Einhaltung der Werte der Feststoff-Flchenbelastung aus Tabelle 1 ist
dieses in der Regel gegeben.
Tabelle 1: Bemessungsgren von Durchlaufeindickern
SchlammAbsetzeigenschaften
schlecht

Feststoff-Flchenbelastung TS A
Schlamm-Art
[ kgTS/(md) ]
berschussschlamm
Mischschlamm,

mittel

20 50
40 80

Faulschlamm
Primrschlamm,
gut

mineralische
Schlmme,

bis 100

nicht faulfhige
Schlmme
Die Tiefe des Eindickers ergibt sich aus der Summe der Hhen von Rum-, Schlamm- und
Schlammwasserzone. Besonders wichtig ist die Hhe der Schlammzone, da sie fr die
Aufenthaltszeit des Feststoffes magebend ist. Bei Rohschlmmen sollte eine Aufenthaltszeit
bzw. mittlere Verweilzeit nicht ber 1,5 Tagen gewhlt werden, da ansonsten Faulgasbildung
die Sedimentation strt. Zur Bestimmung der Aufenthaltszeit und damit des Volumens der
Schlammzone ist fr diese Zone ein Feststoffmittelwert zu whlen, der hufig etwa 75 % des
Dickschlamm-Endfeststoffgehaltes (am Abzugspunkt in der Trichterspitze) betrgt. Die Hhe
der Schlammzone H S [m] wird aus der Feststoff-Flchenbelastung TS A [kgTS/(m2d)], dem
Feststoffgehalt im Dickschlamm TS ab [kgTS/m3] und der Aufenthaltszeit t A [d] des
Schlammes in der Schlammzone berechnet:

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Fr die Rumzone ist eine Hhe H R von mindestens 0,3 m bzw. der Hhe des Rumschildes
und fr die Schlammwasserzone eine Hhe H W von ca. 1,0 m anzusetzen. Die Gesamthhe
des Durchlaufeindickers ergibt sich somit zu H = H W + H S + H R, gemessen am ueren
Umfang des Eindickers.
Auch ungleichfrmige Zulauf- und Abzugsstrme sollten bei Durchlaufeindickern die gewhlte
Aufenthaltszeit in der Schlammzone nicht wesentlich verndern, da sonst der erreichbare
Feststoffgehalt im Dickschlamm negativ beeinflusst wird.
Die erreichbaren Feststoffgehalte der Durchlaufeindicker knnen bei Betriebsanlagen sehr
unterschiedlich sein. Dies liegt an den Schlammeigenschaften, den tatschlichen
Klrschlammengen, die von der Bemessung abweichen knnen, und nicht zuletzt an der
Betriebsweise.
4.1.2.1 Schlammspiegelmessung

Fr den Betrieb eines Durchlaufeindickers ist die Schlammspiegelhhe der wichtigste


Parameter. Er definiert die Aufenthaltszeit des Feststoffes in der Schlammzone und damit die
erreichbare Trockenmassenkonzentration. Sinkt der Schlammspiegel zu weit ab, ist mit einem
geringeren Feststoffgehalt im Dickschlamm zu rechnen. Steigt der Schlammspiegel, so dass
die Aufenthaltszeit zum Anfaulen des Schlammes (Gasblasenbildung an der
Eindickeroberflche) fhrt, kann das bereits erreichte Eindickergebnis wieder verschlechtert
werden. Gleichzeitig knnen Geruchsbelastungen auftreten. Zur Steuerung bzw. Regelung
des Schlamm- oder Trbwasserabzuges aus dem Eindicker ist eine Schlammspiegel- oder
Trennschichtmessung sinnvoll.
Im Einsatz befinden sich Sonden-Messsysteme, die nach folgenden Verfahren den
Schlammspiegel feststellen:
Erzeugung, Aussendung und Empfang von Ultraschallwellen; gemessen wird die Dmpfung
der Ultraschallwellen, die im Schlamm deutlich grer ist.
Erzeugung, Aussendung und Empfang von sichtbarem Licht (Trbungsmessung) oder
Infrarotlicht; gemessen wird die Lichtschwchung durch Absorption und Streuung, die im
Schlamm bedeutend grer ist.
Ein solches Sonden-Messsystem enthlt Sender und Empfnger mit festem Abstand
voneinander. Die Sonden werden unterhalb der Oberflche des ber dem Schlamm
stehenden Wassers installiert. Danach ist der Feststoffgehalt des Schlammspiegels
festzulegen und das Messsignal darauf zu eichen.
Zum Einsatz kommen sowohl feststehende als auch nachfahrende Sonden. Das Prinzip des
Nachfahrens besteht darin, dass eine an einem Seil befestigte Trbungs-Messsonde am
Schlammspiegel gehalten wird. Steigt oder fllt der Schlammspiegel, wird die Sonde
motorisch nachgefhrt.
Es sind Messsysteme mit einem Messbereich bis zu 30 m erhltlich. Die Messsignale knnen

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in einem Bereich von ca. 0,3 % bis zu ca. 10 % Feststoffanteil im Schlamm bzw. in der
Suspension kalibriert werden. Die Betriebserfahrungen mit den verschiedenen Systemen sind
nicht immer positiv, so dass empfohlen wird, vor einer Kaufentscheidung Betriebsversuche vor
Ort durchzufhren. Bei den optischen Messverfahren ist entsprechend mglicher
schlammspezifischer Strstoffe (z. B. Fett) auf gute Reinigungsmglichkeit der Messsonde zu
achten.
4.1.3

Eindickung mit dem Flotationsverfahren

Beim Flotationsverfahren werden kleine Gasblschen erzeugt, die sich an den


Feststoffpartikeln in einer Flssigkeit anlagern und damit die Partikel in der Flssigkeit zum
Auftreiben an die Flssigkeitsoberflche bringen. Der Flotationsvorgang zur
Feststoffabscheidung ist deutlich schneller, als das Sedimentationsverfahren nach dem
Schwerkraftprinzip. In der kommunalen Abwassertechnik wird die Entspannungsflotation
eingesetzt. Vakuum-, Begasungs-, Elektro- und mechanische Begasungsflotation sind hier
ungebruchlich. Bei der Entspannungsflotation wird ein Wasserstrom, der bei hherem Druck
mit Luft gesttigt wurde, entspannt. Dabei entstehen die Gasblschen. Die Lslichkeit von
Gas in Wasser in Abhngigkeit vom Druck ist bekannt. Sie ist gem dem Henry-Daltonschen
Gesetz proportional zum Partialdruck des Gases ber der Flssigkeit (Bild 7). Bei der
Entspannung entstehen spontan Mikroblasen, die einen Durchmesser von 30 m bis 80 m
haben. Entspannungsflotationsanlagen knnen mit Rund- oder Rechteckbecken ausgebildet
werden (siehe Bild 8).
Die Hauptbestandteile sind:
z

Begasungseinrichtung, in der die Flssigkeit (z. B. Recyclewasser) unter Druck mit Luft
gesttigt wird,

ein oder mehrere Entspannungsventile,

Flotationsbecken mit Flotatrumer und blicherweise mit Bodenschlammrumer.

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Bild 7: Rechnerisch freiwerdende Luftmenge in Abhngigkeit von Temperatur und


Druckdifferenz
Sowohl die Begasungseinrichtung als auch das Entspannungssystem sind entscheidend fr
die Blasenausbildung im Flotationsbecken. bliche Drcke in der Begasungseinrichtung
liegen zwischen 3 bar und 5 bar, frher waren es bis zu 6 bar. Energiesparende
Flotationsanlagen arbeiten mit niedrigen Drcken, da der Energiebedarf mit dem
Begasungsdruck steigt. Die Entspannungsventile sollten so angebracht werden, dass sie
whrend des Betriebes einzeln gewechselt und leicht gereinigt werden knnen. Im
Flotationsbecken ist fr ein gutes Eindickergebnis die Verweilzeit des Flotats in der
Flotatschicht entscheidend, da der Flotatschlamm hier bei ausreichend langen Verweilzeiten
oberhalb des Wasserspiegels aus dem Wasser auftaucht und dadurch zustzlich eindickt. Es
ist daher von Vorteil, wenn die Flotatrumgeschwindigkeit und die Flotatschichthhe ber die
Hhe des Wasserspiegels einstellbar sind. Flotationsanlagen sollten blicherweise mit
Bodenschlammrumern ausgerstet sein, damit absinkende Feststoffe sicher ausgetragen
werden knnen.
Bei der Entspannungsflotation wird unterschieden zwischen:
z

Fremdwasserverfahren,

Teilstrom- bzw. Vollstromverfahren,

Recycleverfahren.

Beim Fremdwasserverfahren wird der Begasungseinrichtung zustzlich Wasser zugefhrt.


Hierdurch wird die Abwassermenge erhht. Dieses Verfahren wird im Klranlagenbereich
normalerweise nicht angewendet. Beim Teil- bzw. Vollstromverfahren wird Abwasser oder

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Dnnschlamm bzw. ein Teil davon der Begasungseinrichtung zugefhrt. Hierbei besteht die
Gefahr der Verschmutzung der Begasungseinrichtung und der Entspannungsventile. Die
Feststoffpartikel werden bei der Entspannung starken Scherkrften ausgesetzt, so dass die
Flotationswirkung beeintrchtigt wird. Bewhrt hat sich das Recycleverfahren, bei dem ein Teil
des Klarwassers vom Ablauf zur Begasungseinrichtung zurckgefhrt wird. Der erforderliche
Recyclewasserstrom kann berechnet werden (siehe [16]). Des Weiteren kann es sinnvoll sein,
zur Einstellung der Feststoffkonzentration im Zulauf der Flotationsanlage einen Teil des
Recyclewassers als Verdnnungswasser zuzugeben. Der Gesamtrecyclestrom betrgt dann
50 % bis 200 % der Dnnschlammbeschickung. Zur Flotatfrderung haben sich
Verdrngerpumpen bewhrt, die das mit Luft angereicherte Flotat problemlos abfrdern
knnen.
Die Entspannungsflotation mit Druckbehlter ist verfahrenstechnisch und hinsichtlich der
erforderlichen Automatisierungstechnik aufwendig. Zahlreiche Anlagenbaufirmen verwenden
daher neu entwickelte Mehrphasenpumpen, in denen zugemischte Luft (Raumluft oder
Druckluft) zu Blasen zerschlagen und im Wasser gelst wird. Der Druckbehlter und dessen
Peripherie sind mit dieser verfahrenstechnischen Lsung nicht mehr erforderlich.
Weitere betriebliche Erfahrungen werden im Abschnitt 5.3 erlutert.
In Tabelle 2 nach [12] sind Betriebs- und Auslegungsdaten ausgefhrter
Entspannungsflotationen zusammengestellt.

Bild 8: Prinzipskizze Entspannungs-Flotationsanlage als Rechteckbecken,


Recycleverfahren
Tabelle 2 : Betriebs- und Auslegungsdaten ausgefhrter
Entspannungsflotationsanlagen nach [12]
Parameter
Flchenbeschickung

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Zeichen

Dimension

Wert

m3/(m2h)

1 7,5

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q A,
TS A oder B A

Spezifischer Lufteintrag
Druckdifferenz bei der Entspannung
mittlerer Luftblasendurchmesser

L TS
p
DL

kgTS/(m2h)
gLuft/kgTS
bar
m

Beckenlnge

L FB

6 30

Beckentiefe
Verhltnis Lnge : Tiefe
Beckendurchmesser
Aufenthaltszeit in der Mischzone
Aufenthaltszeit im Flotationsraum
Rumgeschwindigkeit Flotationsrumer

h FB

m
m
min
min
cm/s

0,6 3,5
28
5 20
12
20 60
13

Feststoff-Flchenbelastung

L:h
D FB

5 20
5 40
36
30 80

4.2
Maschinelle Eindickung unter Ausnutzung des natrlichen
Schwerefeldes

4.2.1

Grundlagen, Bauarten

Bei der maschinellen Eindickung unter Ausnutzung des natrlichen Schwerefeldes werden die
Wasserbindungskrfte durch die Zugabe von Flockungshilfsmitteln vermindert. Physikalisch
handelt es sich dabei um Seih- bzw. Siebungsvorgnge. Infolge der schlammspezifischen
Intensitt der Bindungskrfte und der Betriebsweise der Maschinen sind auch in Abhngigkeit
der mechanischen Beanspruchung der Schlammflocken zum Erreichen eines guten
Eindickgrades teilweise groe Mengen an Flockungshilfsmitteln erforderlich.
Bei diesen Maschinen ist in jedem Fall eine auf die Schlammeigenschaften angepasste
Einmischstrecke fr das Flockungshilfsmittel und ein Flockungsreaktor/Flockungskammer
vorzuschalten. In diesem Reaktionsbehlter wird der mit Flockungshilfsmitteln vermischte
Schlamm durch ein stufenlos regelbares Rhrwerk flockenschonend umgewlzt, um mglichst
eine erforderliche Totalflockung zu erreichen. Diese optimale Ausnutzung des
Flockungshilfsmittels ist fr die Leistungsfhigkeit der nachfolgenden Eindickmaschine von
entscheidender Bedeutung. In der Regel wird zur Konditionierung ein vernetztes FlssigFlockungshilfsmittel oder ein Gemisch aus Flssig- und Festprodukt Flockungshilfsmittel
eingesetzt. Bei diesen Eindick-Maschinen ist die Aerosolbildung infolge der SpritzwasserVerdsung zur Reinigung der Maschinen und der Filtereinrichtungen zu beachten.
Entsprechende Vorkehrungen zum Schutz des Bedienungspersonals sind zu treffen.
Zu den Maschinen, die das natrliche Schwerefeld zur Eindickung des Schlammes ausnutzen
sind Trommeleindicker, Schneckeneindicker, Bandeindicker, Scheibeneindicker und
Eindickungs-Pumpen zu zhlen.
4.2.2

Konstruktion, Steuerungsmglichkeiten

4.2.2.1 Trommeleindicker (sog. Siebreaktor)

Bei den seit Jahren von verschiedenen Maschinenlieferanten eingesetzten Trommeleindickern


(Bild 9) handelt es sich um einen zylindrischen Trommelbehlter, der in der Regel auen mit

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einem Filtergewebe bespannt ist. Die Trommel kann horizontal oder mit einem geringen
variablen Neigungswinkel aufgestellt sein. Der im Flockungsreaktor vorgeflockte Schlamm
gelangt flockenschonend im freien berlauf in die sich langsam drehende Trommel. Mit Hilfe
einer eingebauten Schneckenwendel oder einem Schneckenwehr wird der Schlamm durch die
Trommel transportiert. Durch das langsame Drehen der Trommel wird der Schlamm stndig
umgeschichtet, wodurch die Wasserabgabe verbessert wird. Am Trommelende gelangt der
eingedickte Schlamm ber einen Trichter in ein Frderaggregat. Das freigesetzte Filtrat luft
durch das Filtergewebe in eine Auffangwanne und in die abfhrende Rohrleitung. Das
Filtergewebe mit einer schlammspezifischen Maschenweite muss in der Regel von auen mit
Spritzwasser kontinuierlich von Feinstpartikeln gereinigt werden.
Zum Erhhen der Durchsatzleistung der Siebtrommel wird von einigen Ausrstern ein
Bandfilter als Voreindickungsstufe vorgeschaltet.
Steuermglichkeiten im Betrieb von Trommeleindickern:
z

Trommeldrehzahl,

Mischenergie im Flockungsreaktor,

Flockungshilfsmitteldosierung,

Schlammdurchsatz pro Zeiteinheit.

Die variablen Parameter werden unter Bercksichtigung der Eindickziele fr die jeweiligen
Klrschlammarten und -eigenschaften im Betrieb optimiert.
Trommeleindicker werden von verschiedenen Herstellern in unterschiedlichen Gren
angeboten.

Bild 9:

Prinzipskizze Trommeleindicker (Roefilt, Fa. Passavant-Noggerath)

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Tabelle 3 : Gren von Trommeleindickern


Parameter

Dimension

von

bis

Nenndurchsatz

m/h

100

Feststoffdurchsatz

kg/h

15

1 500

Trommeldurchmesser

mm

600

1 200

Trommellnge

mm

1 500

3 500

1/min

30

Trommeldrehzahl
4.2.2.2 Schneckeneindicker

Bei dem Schneckeneindicker (Bild 10) fliet der in einem Flockungsreaktor konditionierte
Schlamm im freien berlauf in die Maschine. Die Fllhhe ist unabhngig vom Zufluss und
konstant. Der Schneckeneindicker besteht aus einer feststehenden, um ca. 30 geneigten,
zylindrischen Spaltsieb-Trommel mit einer innen liegenden Schneckenwendel fr den
Schlammtransport. Infolge der variablen, schlammspezifischen, langsamen
Schneckendrehzahl erfolgt eine kontinuierliche Anhebung und Umwlzung des Schlammes
zur verbesserten Wasserabgabe. Verfahrenstechnisch handelt es sich nicht um einen
Pressvorgang. Zum Vermeiden von Ablagerungen auf der Siebinnenflche sind auf der
Schneckenwendel Brsten installiert. Zustzlich ist ein rotierendes Spritzdsensystem zum
Reinigen der Spaltsieb-Trommel von auen vorhanden, das in schlammabhngig
einstellbaren Zeitintervallen betrieben wird. Im Vergleich zu den anderen Eindickmaschinen
unter Ausnutzung des natrlichen Schwerefeldes wird nur eine sehr geringe Menge an
Spritzwasser verbraucht. Das freigesetzte Filtratwasser luft durch das Spaltsieb in eine
Auffangwanne und in eine abfhrende Rohrleitung. Am Ende des Schneckeneindickers
gelangt der eingedickte Schlamm ber einen Trichter in die Dickschlammpumpe.
Steuermglichkeiten im Betrieb der Schneckeneindicker:
z

Drehzahl der Frderschnecke,

Mischenergie im Flockungsreaktor,

Flockungshilfsmitteldosierung,

Schlammdurchsatz pro Zeiteinheit,

Hufigkeit der Spritzdsenreinigung.

Die variablen Parameter werden unter Bercksichtigung der Eindickziele fr die jeweiligen
Klrschlammarten und -eigenschaften im Betrieb optimiert.
Schneckeneindicker werden in unterschiedlichen Gren angeboten (siehe Tabelle 4).

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Bild 10: Prinzipskizze Schneckeneindicker (Rotamat, Fa. Huber)


Tabelle 4: Gren von Schneckeneindickern

Nenndurchsatz
Feststoffdurchsatz
Siebtrommel-Durchmesser
Sieblnge
Drehzahl Frderschnecken

Dimension
m/h
kg/h
mm
mm
1/min

von
8
40
300
1 200
1

bis
90
750
1 200
1 900
12

4.2.2.3 Bandeindicker

Bandeindicker (Bild 11) sind kontinuierlich arbeitende Maschinen, bei denen der konditionierte
Schlamm gleichmig auf einem umlaufenden Filterband oder Siebband verteilt und durch die
Wirkung der Schwerkraft eingedickt wird. Alle Bandeindicker arbeiten nach diesem Prinzip,
wobei in modifizierten Bauweisen versucht wird, diesen Vorgang z. B. durch Pressen oder
auch durch Unterdruck zu untersttzen. Bandeindicker knnen auch zur Voreindickung vor
einem Trommeleindicker oder einer Bandfilterpresse zur Schlammentwsserung eingesetzt
werden.
Der im Flockungsreaktor geflockte Schlamm wird gleichmig und turbulenzfrei auf dem
Filterband verteilt. Bei Totalflockung des Schlammes mit Flockungshilfsmittel werden spontan

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erhebliche Wassermengen frei. Das Filtrat luft in der waagerechten Seihzone durch das
kontinuierlich umlaufende Filterband ab. Feststoffe werden auf dem Band zurckgehalten.
Durch verschiedene Vorrichtungen (so genannte Schikanen) wird der Schlamm auf dem Band
umgeschichtet und umgelagert. Damit wird erreicht, dass das durch die Flockung freigesetzte
Wasser ablaufen kann und sich nicht auf der Filterband-Oberflche oder im Inneren der
Feststoffschicht sammelt und verbleibt. Der eingedickte Schlamm wird schlielich ber eine
einstellbare Staurampe und einen Abstreifer zur Weiterbehandlung ausgetragen.
Der Bandlauf wird blicherweise mit pneumatischen oder hydraulischen Spann- und
Steuervorrichtungen reguliert. Der Geradeauslauf wird berwacht und erforderlichenfalls wird
die Maschine automatisch abgeschaltet und eine Strmeldung ausgelst.
Bei verschiedenen Maschinentypen durchluft das Filterband nach der Seihzone eine
Unterdruckzone. Durch den Unterdruck wird zustzlich zwischen den Schlammflocken
befindliches Wasser abgesaugt. Weiterhin besteht die Mglichkeit, den zunchst allein durch
die Schwerkraft voreingedickten Schlamm auf ein zweites Filterband umzuschichten, wo mit
einer pneumatisch einstellbaren Pressplatte oder Druckwalzen leichter Druck auf den
Schlamm aufgebracht werden kann, um das Eindickergebnis weiter zu verbessern.
Im Verlauf der Bandrckfhrung sind Waschvorrichtungen angeordnet. Sie werden mit
Wasserdrcken von bis zu 8 bar betrieben und reinigen das Filterband vor der erneuten
Beschickung. Hufig wird in einer Auffangwanne gesammeltes Filtrat als Spritzwasser
verwendet. Hierdurch kann der externe Wasserverbrauch fr die Bandreinigung deutlich
vermindert oder vermieden werden. Darber hinaus kann feststoffbeladenes
Bandreinigungswasser zum Zulauf zurckgefhrt werden. Hierdurch wird eine Verbesserung
des Abscheidegrades erreicht.
Steuermglichkeiten im Betrieb der Bandfilter :
z

Bandgeschwindigkeit,

Mischenergie im Flockungsreaktor,

Dicke der Schlammschicht, gesteuert ber die Wehrhhe einer Staurampe am Austrag,

Schlammdurchsatz pro Zeiteinheit,

Flockungshilfsmitteldosierung.

Beim Bandeindicker ist im laufenden Betrieb eine optische Kontrolle des auf dem
umlaufenden Band befindlichen Schlammes mglich, so dass die Qualitt der Flockung und
der Eindickgrad berwacht werden kann. Die Bandeindicker werden in unterschiedlichen
Gren angeboten (siehe Tabelle 5).

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Bild 11: Prinzipskizze Bandeindicker (Turbodrain, Fa. Bellmer)


Tabelle 5: Gren von Bandeindickern
Dimension

von

bis

Nenndurchsatz

m/h

10

150

Feststoffdurchsatz

kg/h

50

2 250

Bandbreite

mm

800

2 700

m/min

30

Bandgeschwindigkeit
4.2.2.4 Scheibeneindicker

Scheibeneindicker (Bild 12) sind kontinuierlich arbeitende Eindickmaschinen, bei denen der
konditionierte Schlamm gleichmig auf einer Filterscheibe verteilt wird und durch die Wirkung
der Schwerkraft eindickt. Die Scheibe, die aus einer gelochten Trgerscheibe mit
Mikrosiebbespannung einer einheitlichen Maschenweite besteht, ist geneigt installiert und
dreht sich langsam. Die Filterscheibe befindet sich in einem geschlossenen Edelstahlbehlter
und unterteilt diesen in die gegeneinander abgedichteten Bereiche fr die Eindickung des
Schlammes ber die Scheibe und die Filtratsammelwanne unterhalb der Scheibe.
Der im Flockungsreaktor geflockte Schlamm gelangt flockenschonend im freien berlauf auf
die Oberflche der Filterscheibe. Auf der Filterscheibe sedimentiert der geflockte Schlamm.
Das freie Schlammwasser fliet durch das Filtergewebe ab, sammelt sich in der Filtratwanne
und verlsst den Behlter durch einen Ablauf am Boden.
Der Feststoff wird durch die Drehbewegung der Scheibe vom Zulauf zu einer Austragsffnung

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transportiert. Die Drehgeschwindigkeit des Scheibeneindickers kann im laufenden Betrieb


variiert werden, der Neigungswinkel kann ebenfalls den Schlammeigenschaften des
einzudickenden Schlammes angepasst werden. Durch Schikanen im Eindickungsbereich wird
die Fest-/Flssigtrennung weiter verbessert. Darber hinaus ist ber der Scheibe eine
Rumvorrichtung angebracht, die den Austrag untersttzt und die Filterscheibe kontinuierlich
von Feststoffen reinigt. Infolge der Neigung der Scheibe wird hoch eingedickter Feststoff als
Dickschlamm ausgetragen. Zur Reinigung des Filtergewebes ist zwischen dem Austrag und
dem Zulauf eine Spritzdsenleiste vorhanden, die das Gewebe von unten abspritzt. Durch
diese mit Filtratwasser zu betreibende Spritzreinigung von unten ist gewhrleistet, dass keine
Feststoffe in das Filtrat gesplt werden. Das System weist konstruktionsbedingt sehr wenige
Verschleiteile auf.

Bild 12: Prinzipskizze Scheibeneindicker (Fa. Huber)


Steuermglichkeiten im Betrieb der Scheibeneindicker:
z

Drehzahl der Scheibe,

Neigung der Scheibe,

Mischenergie im Flockungsreaktor,

Flockungshilfsmitteldosierung,

Schlammdurchsatz pro Zeiteinheit.

Der Scheibeneindicker wird derzeit nur in zwei Baugren angeboten.


Die Maschine ist auf kleineren Klrwerken im grotechnischen Betriebseinsatz, wobei bisher
wenig verffentlichtes Datenmaterial zur Beurteilung der Leistungsfhigkeit und
Wirtschaftlichkeit vorliegt.

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Tabelle 6: Gren von Scheibeneindickern


Dimension

von

bis

Nenndurchsatz

m/h

40

Feststoffdurchsatz

kg/h

Scheibendurchmesser

mm

Scheibendrehzahl

1/min

25
350
1 500 bis
1 800
1,5
10

4.2.2.5 Eindickungs-Pumpe

Eindickungs-Pumpen (Bild 13) sind kontinuierlich arbeitende Eindickmaschinen. Die


Schlammeindickung und die Dickschlammfrderung wird in einer Maschine durchgefhrt.
Grundstzlich kann die Eindickungs-Pumpe als modifizierte Exzenterschneckenpumpe
bezeichnet werden, bei der das Sauggehuse durch ein rotierendes zylindrisches Filter-Sieb
ersetzt ist. Der Filterzylinder besteht aus einem Edelstahlsttzgerst mit einem
austauschbaren Synthetikfasergewebe und einer innenliegenden Frder-Schneckenwendel.
Der im Flockungsreaktor optimal geflockte Schlamm gelangt in den rotierenden Filterzylinder
und wird durch diesen in axialer Richtung zum Pumpenkopf gefrdert. Der Schlammtransport
durch den Filterzylinder erfolgt durch die Frder-Schneckenwendel. Der geflockte Schlamm
wird durch das langsame Drehen des Filterzylinders stndig umgeschichtet, wodurch die
Wasserabgabe verbessert wird. Das freigesetzte Schlammwasser luft durch das
Filtergewebe in eine Auffangwanne und eine abfhrende Rohrleitung. Das mit einer
schlammspezifischen Maschenweite ausgerstete Filtergewebe muss in der Regel von auen
mit Spritzwasser kontinuierlich gereinigt werden. Am Ende des Filterzylinders gelangt der
eingedickte Schlamm in den Stopfraum der Pumpe. Dieser Raum hat denselben
Durchmesser wie der rotierende Filterzylinder, whrend der Pumpenstator einen kleineren
Durchmesser hat und mittig auf der Stirnseite des Stopfraumes montiert ist. Der eingedickte
Schlamm wird von dem Stator/Rotor-System einer Exzenterschneckenpumpe zur
Weiterbehandlung gepumpt. Der rotierende Filterzylinder ist auf der Welle des Rotorantriebes
befestigt und hat damit die gleiche Drehzahl wie die Pumpe.
Steuermglichkeiten im Betrieb der Eindickungs-Pumpe:
z

Drehzahl des Antriebsmotors,

Mischenergie im Flockungsreaktor,

Flockungshilfsmitteldosierung,

Schlammdurchsatz pro Zeiteinheit.

Die Eindickpumpe wird aktuell nur in einer Baugre angeboten (siehe Tabelle 7).
Tabelle 7: Gren von Eindickungs-Pumpen
Dimension

von

bis

Nenndurchsatz

m/h

15

Feststoffdurchsatz

kg/h

20

150

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Bild 13: Prinzipskizze Eindickungs-Pumpe (Decadrain, Fa. Hiller)


Die Maschine ist auf kleineren Klrwerken im grotechnischen Betriebseinsatz, wobei
bisher wenig verffentlichtes Datenmaterial zur Beurteilung der Leistungsfhigkeit und
Wirtschaftlichkeit vorliegt.
4.3
Maschinelle Eindickung unter Ausnutzung eines knstlichen
Schwerefeldes

4.3.1

Zentrifugen Konstruktion und Steuerungsmglichkeiten

In Zentrifugen (Bild 14) wird ein maschinell erzeugtes Schwerefeld dazu benutzt, die flssige"
Phase des Klrschlammes von der festen" Phase zu trennen. Dabei werden unter
Ausnutzung des knstlichen Schwerefeldes die Wasserbindungskrfte als Folge der
erzeugten Fliehkrfte berwunden. Zentrifugen knnen deshalb zum Erreichen des
gewnschten Eindickgrades auch ohne Zugabe von Flockungshilfsmittel betrieben werden.
Wenn sehr hohe Abscheidegrade gefordert werden, sind geringe Mengen an
Flockungshilfsmittel einzusetzen. Wegen ihres kontinuierlichen Betriebes haben sich fr die
Klrschlammeindickung Vollmantelschneckenzentrifugen (Dekanter) durchgesetzt. Allerdings
ist auf den relativ hohen Wartungs- und berprfungsaufwand (nach
Unfallverhtungsvorschrift Grundstze der Prvention" BGV A1 vom 1. Januar 2004 mit
Verweis auf die Betriebssicherheitsverordnung [33]) bei Zentrifugen hinzuweisen.
Der einzudickende Schlamm wird durch ein Einlaufrohr in die umlaufende Zentrifugentrommel
eingefhrt. Die Zentrifugalkrfte bewirken das Absetzen der Feststoffe an der inneren
Trommelwandung, whrend sich das Schlammwasser (Zentrat) als innenliegender Ring
darber ausbildet. Die Hhe der Teichtiefe (Tiefe der flssigen und festen Phase) wird durch
Wehrscheiben definiert. Die um die Differenzdrehzahl schneller bzw. langsamer als die
Trommel rotierende Transport- und Austragsschnecke hat die Aufgabe, die auf den
Trommelwandungen abgesetzten Feststoffe ber den Konus zum Austrag zu transportieren.

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Verschiedene Zentrifugen-Hersteller bieten auch fr die berschussschlammeindickung die


Prinzipien der Gegenstrom- oder Gleichstromzentrifuge an. Diese unterscheiden sich durch
die Zugabestellen des Schlammes innerhalb der Zentrifugen und in der Transportrichtung der
beiden Phasen Dickschlamm und Zentrat. Im Betrieb zeigt sich in der Regel kein signifikanter
Unterschied der Leistungsfhigkeit.
Steuermglichkeiten im Betrieb der Zentrifugen:
z

Trommeldrehzahl,

Differenzdrehzahl zwischen Schnecke und Trommel,

Teichtiefe,

Flockungshilfsmitteldosierung,

Schlammdurchsatz pro Zeiteinheit.

Bild 14: Prinzipskizze einer Gegenstrom-Eindickzentrifuge (Fa. Flottweg)


Wenn zur Verbesserung des Abscheidegrades Flockungshilfsmittel (FHM) eingesetzt werden,
mssen diese nach Art und Menge und den jeweiligen Schlammeigenschaften ausgewhlt
werden. Fr Zentrifugen ist dann im Gegensatz zu den Maschinen unter Ausnutzung des
natrlichen Schwerefeldes eine sehr geringe spez. FHM-Menge zur Konditionierung
erforderlich und es kann auch ein kostengnstigeres Pulver-Flockungshilfsmittel eingesetzt
werden. Die variablen Parameter werden unter Bercksichtigung der Eindickziele fr die
jeweiligen Klrschlammarten und -eigenschaften im Betrieb optimiert.
Im Hinblick auf die Zielsetzungen
z
z

hohe Durchsatzleistung,
hoher
Eindickgrad
unter
Schlammbehandlungsschritte,

Bercksichtigung

der

nachfolgenden

hoher Abscheidegrad, eventuell auch ohne Zugabe von Flockungshilfsmitteln,

ist eine Steuerung oder Regelung der Differenzdrehzahl oder der Wehrhhe sinnvoll, ebenso
wie eine berwachung der Zentratqualitt. Wenn hier in Abhngigkeit von den
Schlammeigenschaften oder des Auslastungsgrades der Maschine ein schlechter
Abscheidegrad (z. B. kleiner 80 %) vorhanden ist, muss eine Flockungshilfsmitteldosierung

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vorgenommen werden. Bei relativ geringer Zugabe von Flockungshilfsmitteln erhhen sich in
der Regel der Abscheidegrad oder die mgliche Durchsatzmenge pro Zeiteinheit deutlich.
Die Einsatzmglichkeiten von Zentrifugen sind vielfltig. Sie eignen sich zur Eindickung und
Entwsserung aller Klrschlammarten, wobei die Bauart und Ausrstung mit verschiedenen
Nebenaggregaten auf den jeweiligen Einsatzfall anzupassen ist.
Zentrifugen werden von den verschiedenen Herstellern in unterschiedlichen Gren
angeboten (siehe Tabelle 8).
Tabelle 8: Gren von Eindick-Zentrifugen
Dimension

von

bis

Nenndurchsatz

m/h

200

Feststoffdurchsatz

kg/h

20

3 000

Trommeldurchmesser
Trommellnge einschlielich
Konus
Trommeldrehzahl

mm

250

1 400

mm

600

4 200

1/min

700

3 000

Bei der Eindickung ist die im Betrieb entsprechend der Schlammeigenschaften und der
Maschinenauslastung zu optimierende Trommeldrehzahl in der Regel deutlich niedriger als in
Entwsserungszentrifugen. Beim Betrieb von Eindickzentrifugen unter Zugabe von
Flockungshilfsmittel kann in der Regel die Maschine mit einer wesentlich geringeren
Trommeldrehzahl betrieben werden, wodurch der Energieverbrauch und der Verschlei in der
Zentrifuge deutlich vermindert werden.
Bei der berschussschlamm-Eindickung mit Zentrifugen ohne Zugabe von
Flockungshilfsmitteln verndert sich in Abhngigkeit der Schlammeigenschaften und des
Eindickgrades das Flieverhalten des Dickschlammes erheblich. Die Viskositt des
Dickschlammes nimmt sehr stark zu und kann einen pastsen Zustand erreichen. Dieses ist
bei der Planung und Auslegung der Gesamtanlage, insbesondere bei den
Dickschlammpumpen und den Dickschlamm-Rohrleitungen, im besonderen Mae zu
bercksichtigen.
Die Betriebssicherheit und Verfgbarkeit von Zentrifugen kann durch den Einsatz
hochlegierter Sthle fr Rotor und Schnecke gesteigert werden. Insbesondere bei aggressiven
Schlmmen und langen Stillstandszeiten bieten die genannten Materialien Vorteile.
Die Wirtschaftlichkeit von Zentrifugen kann unter Umstnden dadurch erhht werden, dass die
Eindickung und Entwsserung mit demselben Aggregat durchgefhrt werden. Hierbei muss
allerdings bercksichtigt werden, dass die maschinelle Eindickung in einer
Entwsserungszentrifuge nicht mit optimaler Leistungsfhigkeit betrieben werden kann.
Aufgrund der geometrischen Besonderheiten ist mglicherweise insbesondere mit einem
erhhten Verbrauch an Flockungshilfsmittel bei der Eindickung und mit einem
unbefriedigenden Eindickgrad zu rechnen. Da in der Regel bei der Eindickung gegenber der
Entwsserung ein anders Flockungshilfsmittel eingesetzt werden muss, sind zwei
Flockungshilfsmittel-Aufbereitungsanlagen erforderlich. Gleichzeitig sind zustzliche Spl- und
Einfahrzeiten zu bercksichtigen. Die Gesamtwirtschaftlichkeit dieser Verfahrensvariante ist
projektbezogen zu prfen.
4.3.2

Weiterentwicklung der Maschinentechnik

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Lysat-Zentrifuge
Verschiedene Zentrifugen-Hersteller haben in den letzten Jahren berschussschlammEindickzentrifugen (Lysat-Zentrifuge) mit einer Einrichtung zur mechanischen Zellzerstrung
(Desintegration) entwickelt. Hierbei ist im Bereich des Austrags der Zentrifuge ein spezielles
Schlagwerk in die Maschine integriert. Die Zentratqualitt wird von der DesintegrationsEinrichtung in der Regel nicht beeinflusst.
Die Lysiereinrichtung eines Herstellers ist auch in vorhandenen Eindick-Zentrifugen
nachrstbar.
Das Ziel besteht darin, durch die Zerschlagung von Mikroorganismenzellen des in der
Zentrifuge eingedickten Schlammes, einen Zellaufschluss zu erreichen und dadurch das
Abbauverhalten bei der biologischen Stabilisierung zu verbessern und zu beschleunigen.
Der hhere Verschlei in der Maschine und insbesondere die in der Regel negativen
Auswirkungen auf die Schlammstruktur als Folge der Desintegrationseinrichtung, die
vergleichbar sind mit denen anderer bekannter Verfahrenstechniken zur
Klrschlammdesintegration, sind zu bewerten.
Es gibt nur eine geringe Anzahl Maschinen diesen Typs im grotechnischen Einsatz, wobei
bisher wenig Datenmaterial zur Beurteilung der Leistungsfhigkeit und Wirtschaftlichkeit
vorliegt.
Eindick-Zentrifuge mit Varipond-System
Ein Zentrifugen-Hersteller hat eine berschussschlamm-Eindickzentrifuge mit einer
Einrichtung zur Verstellung des Flssigkeitsniveaus (Teichtiefe) in der Maschine mit Hilfe einer
zustzlichen axial beweglichen Drosselscheibe entwickelt (Varipond-System). Im
Zusammenwirken mit den rotierenden Wehrscheiben kann hierdurch die Teichtiefe in der
Zentrifuge bei laufender Maschine kontinuierlich den Schlammverhltnissen angepasst und
optimiert werden. Beim Varipond-System kann die Zentrifuge mit einem kostengnstigen
Keilriemen-Schneckenantrieb ausgerstet werden. Wegen des geringen
Schneckendrehmomentes in der Zentrifuge bei der berschussschlamm-Eindickung ist kein
elektrischer oder hydraulischer Schneckenantrieb erforderlich.
Das Ziel besteht darin, bei einer konstanten Durchsatzmenge, trotz ungleichfrmigem ZulaufFeststoffgehalt, einen konstanten Austrags-Feststoffgehalt zu erreichen. Die Drosselscheibe
wird dabei in der Regel ber eine kontinuierliche Streulicht-/Trbungsmessung zur
berwachung des Austrags-Dickschlamm-Feststoffgehalts gesteuert oder manuell verstellt.
Dieser Maschinentyp ist seit mehreren Jahren im grotechnischen Einsatz, wobei hier
gleichfalls bisher wenig verffentlichtes Datenmaterial zur Beurteilung der Leistungsfhigkeit
und Wirtschaftlichkeit vorliegt.
5

5.1

Betriebsergebnisse der verschiedenen Eindickverfahren

Anwendungsmglichkeiten

Fr die statisch oft sehr schlecht eindickfhigen berschussschlmme sind verschiedene


maschinelle Verfahren zur Aufkonzentrierung geeignet. Dies gilt sowohl bei Neuanlagen als
auch fr Sanierungsmanahmen bei Altanlagen. Da die Eindickleistung im Wesentlichen von
den klranlagenspezifischen Schlammeigenschaften abhngt, wird empfohlen,

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grotechnische Betriebsversuche vor Ort durchzufhren. Die meisten Maschinen-Hersteller


verfgen ber mobile Versuchsanlagen. Dadurch besteht in der Regel die Mglichkeit,
verschiedene Aggregate vor Ort in direktem Vergleich zu testen. Neben dem Eindickgrad
knnen hierbei auch fr die Ermittlung der Betriebskosten notwendige Angaben zum
Flockungshilfsmittel- und Energieverbrauch sowie zu weiteren betrieblichen Aufwendungen
berprft werden.
Bei der maschinellen Eindickung gibt es praktisch keine Einschrnkung hinsichtlich der
minimalen Eingangsfeststoffkonzentration. Somit knnen auch sehr dnne
berschussschlmme mit weniger als 5 gTS/l eingedickt werden.
5.2

Eindickergebnisse und deren Abhngigkeiten

Die anlagenspezifischen Schlammeigenschaften haben einen wesentlichen Einfluss auf die


Betriebsergebnisse. Sie knnen in Abhngigkeit vom Eingangsfeststoffgehalt, dem
Glhrckstand und weiteren Schlammkennwerten erheblich schwanken. Aber auch die Wahl
des Konditionierungsmittels, die technischen Details der Maschine und der
Flockungshilfsmittel-Verfahrenstechnik sowie die Qualifikation des Betriebspersonals sind von
besonderer Bedeutung. Unter sehr gnstigen Voraussetzungen lassen sich kurzzeitig hohe
Trockenrckstnde erreichen, die jedoch nicht verallgemeinert werden drfen.
Unter Bercksichtigung der schlammspezifischen Eindickeigenschaften ist bei verschiedenen
Schlammarten und Eindick-Systemen mit folgenden mittleren Ergebnissen in den
Leistungsparametern Austrags-Feststoffgehalt, spezifischer Flockungshilfsmittelverbrauch und
spezifischer Energieverbrauch zu rechnen (siehe Tabelle 9).
Der in Tabelle 9 angegebene spezifische Flockungshilfsmittelverbrauch bei der
berschussschlamm-Eindickung bezieht sich auf die polymere Wirksubstanz (WS) einer
entsprechend aufbereiteten Lsungskonzentration. Die polymere Wirksubstanz
(Polymergehalt) gibt den polymeren Anteil des Produktes an. Hierbei ist zu bercksichtigen,
dass der Begriff Wirksubstanz irrefhrend sein kann, da die Wirksamkeit des angelieferten
Produktes insgesamt (einschlielich der Nebenanteile z. B. Wasser, paraffinisches l,
Emulgator) zu bewerten ist. Die Wirksamkeit des Produktes ist fr den jeweiligen konkreten
Anwendungsfall unter Bercksichtigung des erzielbaren bzw. gewnschten
Eindickergebnisses zu ermitteln (Preis-/ Leistungsvergleich) [11].
Bei ungnstiger Betriebsweise der Eindickmaschinen, nicht optimaler Konditionierung und
ungnstigen Schlammeigenschaften kann der Feststoffgehalt im Austrag auch deutlich
geringer und der spez. Flockungsmittelverbrauch hher sein.
Der spezifische Energieverbrauch, der ohne Bercksichtigung der Flockungshilfsmittel-Menge
zu berechnen ist, ist in Abhngigkeit von der Maschinengre, dem Auslastungsgrad und der
Betriebsweise der Maschine sowie dem gewnschten Abscheidegrad zu bewerten. Bei sehr
guten Schlammeigenschaften kann eine Eindickmaschine hufig mit einer entsprechend
hohen hydraulischen Durchsatzmenge betrieben werden, wodurch sich der mengenbezogene
spezifische Energieverbrauch gegenber den Werten in Tabelle 9 weiter vermindern kann.
Der feststoffbezogene Abscheidegrad bei den verschiedenen Verfahren betrgt in
Abhngigkeit der Schlammeigenschaften, des Eindickgrades und der spez.
Flockungshilfsmittel-Mengen in der Regel ca. 92 % bis 96 %. Lediglich bei Betrieb der
Eindickzentrifugen ohne Zugabe von Flockungshilfsmittel ist in Abhngigkeit des
mengenbezogenen Auslastungsgrades der Maschine und der Trommeldrehzahl mit einem
Abscheidegrad von 85 % bis 92 % zu rechnen.

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Bei der Beurteilung von Eindickverfahren und -ergebnissen ist neben dem erreichten
Trockenrckstand im Austrag auch der Flockungshilfsmittelverbrauch, der Energieverbrauch,
der Wasserverbrauch, die Durchsatzmenge sowie der Abscheidegrad als Gesamtleistung
magebend. Bei Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen sind auch die weiteren Auswirkungen auf
die vollstndige Verfahrenskette der Abwasserreinigung und der Schlammbehandlung in ihren
Einzelkosten zu bercksichtigen.
Tabelle 9: Austrags-Feststoffgehalt [% TR], spez. Flockungshilfsmittelverbrauch und
spez. Energieverbrauch von verschiedenen Eindick-Systemen

5.3

Erfahrungen und Hinweise

Die statische Eindickung von berschussschlmmen ist schwierig und fhrt hufig nur zu
einem geringen Dickschlamm-Feststoffgehalt. Aufgrund des sehr geringen
Dichteunterschiedes zwischen Feststoff und Wasser, kann es auch bei geringen
Konvektionsstrmungen/Dichteverlagerungen zu einem Auftreiben von Feststoffen
(Schwimmschlamm) kommen. Eine Verbesserung der Fest-Flssig-Trennung durch den
Einsatz von Flockungshilfsmitteln ist nicht immer erfolgreich. Gegebenenfalls kann die Zugabe
von geeigneten mineralischen Zuschlagstoffen zur Verbesserung des Betriebs fhren. Die
statische Nach-Eindickung von Faulschlmmen ist bei Betrieb einer maschinellen
berschussschlamm-Voreindickung hufig aufgrund des hohen Feststoffgehaltes und des
bereits bei der Voreindickung abgetrennten freien Wasseranteils nicht mglich.
Flotationsanlagen arbeiten besonders dann mit einem guten Eindickergebnis, wenn die
Zulauf-Feststoffkonzentration im Bereich von ca. 3 kgTS/m liegt. Bei hheren Werten
verschlechtert sich in der Regel der Eindick- und Abscheidegrad und es kann zu
Flockenabtrieb im Klarwasser kommen. Aus diesem Grund wird bei hheren ZulaufFeststoffkonzentrationen, z. B. bei der Entnahme des berschussschlammes aus dem
Rcklaufschlamm-Kreislauf, dem Schlamm Verdnnungswasser zugegeben. Deshalb kann
auch der Belebtschlamm direkt aus dem Ablauf des Belebungsbeckens zur Eindickung
entnommen werden. Flotationsanlagen knnen ohne groen Bedienungsaufwand betrieben
werden, wenn Eindickergebnisse von 4 % bis 4,5 % TR ausreichend sind. Geringfgig hhere

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Werte von 5,0 % bis 5,5 % TR sind nur durch eine sehr intensive Betreuung der Anlage z. B.
durch Optimierung der Flotatschichthhe und der Flotatrumgeschwindigkeit erreichbar. Der
gezielte Abzug des Sediments ohne Klarwasseranteil ist auch wichtig, da dieses dem
eingedickten Flotat-Schlamm beigemischt wird. Trbungsmesssonden haben sich bewhrt,
die den Sedimentabzug bei Unterschreitung einer festgelegten Feststoffkonzentration
unterbrechen. Der Feststoffgehalt des Dickschlammes kann mglicherweise durch die Zugabe
von Flockungshilfsmittel erhht werden. Hierzu bedarf es in der Regel aber einer besonders
intensiven Betreuung der Anlage.
Eindickmaschinen mssen sorgfltig in das Gesamtkonzept einer
Schlammbehandlungsanlage integriert werden. Die gesamte Verfahrenskette ist zu betrachten
und auf die vorhandenen Schlammeigenschaften und den mit Eindickmaschinen zu
erreichenden Trockenrckstand abzustimmen.
Da der Feststoffgehalt der berschussschlmme infolge hydraulischer, verfahrenstechnischer
und frachtabhngiger Schwankungen tageszeitlich sehr ungleichfrmig (4 gTS/l bis 8 gTS/l)
sein kann, ist eine Steuerung/Regelung der Zulaufschlammmenge oder der
Flockungshilfsmittelmenge nach dem kontinuierlich gemessenen Feststoffgehalt und der
daraus errechneten Feststofffracht zu empfehlen. Das gilt insbesondere unter dem
Gesichtspunkt eines gleichmigen Eindickgrades im Austrag der Maschinen. Darber hinaus
ist eine ber- oder Unterdosierung der Flockungshilfsmittel im Hinblick auf deren negative
Auswirkungen auf die nachfolgenden Stufen der Schlammbehandlung und der
Abwasserreinigung zu vermeiden. Bei einer sehr hohen Menge an Flockungshilfsmittel zur
berschussschlammeindickung kann es in einer nachfolgenden Faulung (anaerobe
Stabilisierung) zu einer Verminderung der Faulgasausbeute und/oder bei der FaulschlammEntwsserung zu einer verminderten Leistungsfhigkeit der Maschine mit geringerem
Austrags-Feststoffgehalt und erhhtem spez. Flockungshilfsmittelverbrauch kommen,
voraussichtlich als Folge der vernderten Viskosittseigenschaften des Schlammes und des
bei der Eindickung erfolgten Ladungsausgleiches. Fr die Messung des Feststoffgehaltes von
berschussschlamm haben sich Trbungsmessgerte im Betrieb bewhrt. Bei einem
geregelten Betrieb der Eindickmaschine sind die zustzlichen Investitionskosten und der
Bedienungs- und Wartungsaufwand zu bercksichtigen.
Der Flockungshilfsmitteleinsatz ist wesentlicher Ansatzpunkt fr Optimierungsaufgaben. Die
Art des Flockungshilfsmittels, die optimale Flockungshilfsmittel-Aufbereitung, die gewhlte
Lsungskonzentration, die Zugabestelle und eine optimale Einmischenergie beeinflussen das
Eindickergebnis erheblich.
Hufig wird bei den Maschinen unter Ausnutzung des natrlichen Schwerefeldes
Brauchwasser als Spritzwasser zur Filtermittelreinigung eingesetzt. Bei sehr hohem
Abscheidegrad von ber 95 % kann in der Regel das Filtratwasser als Spritzwasser verwendet
werden. Insbesondere bei einer ungeregelten Flockungsmitteldosierung ist sowohl eine berals auch Unterdosierung wegen der Beeintrchtigung der Filtratqualitt zu vermeiden. Durch
den Einsatz qualifizierter Mitarbeiter knnen die Betriebsergebnisse verbessert und Kosten
gespart werden. Fr Investitionsentscheidungen sind die Betriebssicherheit und Verfgbarkeit
der Maschinen ebenso wichtig wie die Investitions- und Betriebskosten. Wenn nicht
Sachzwnge das Eindickverfahren von vornherein festlegen, wird empfohlen, Eindickversuche
zur Aggregatauswahl durchzufhren. Aussagekrftige Ergebnisse werden mit
grotechnischen Maschinen am besten in der spteren Aggregatgre erreicht, die
provisorisch am geplanten Einsatzort aufgestellt und erprobt werden.
Eindickergebnisse und Kosten sind auch mit derartigen Versuchen nur in einer
angemessenen Bandbreite abschtzbar, da sich die Schlammeigenschaften verndern
knnen. Das gilt insbesondere fr die nderungen der Klrschlammeigenschaften nach einer
Verfahrensumstellung in der Klranlage, z. B. zur Nitrifikation, Denitrifikation und
Phosphorelimination oder wenn zeitweise eine massenhafte Entwicklung von Fadenbakterien

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im Belebungsbecken vorhanden ist.


5.4

Weitere Entwicklungsmglichkeiten

Nach den bisherigen Erfahrungen ist zu erwarten, dass weitere Verbesserungen der
Eindickergebnisse durch maschinentechnische Verbesserungen nur in begrenztem Umfang
mglich sind. Optimierungsmglichkeiten bestehen jedoch in der weiteren Automatisierung
der Aggregate mit dem Ziel, konstant gute Betriebsergebnisse zu erreichen. Verbesserungen
sind zu erwarten bei der optimalen Flockungshilfsmittel-Aufbereitung und Dosierung und bei
der berwachung des Austrages mit Rckkopplung auf eine automatische Anlagensteuerung.
Durch einen weitgehend automatisierten, sicheren und wartungsarmen Betrieb bei gleichzeitig
hoher Leistungsfhigkeit knnen die Betriebskosten weiter gesenkt werden, so dass damit
eine kostengnstige Alternative zur statischen Schlammeindickung mit kurzzeitiger
Amortisation der Investition zur Verfgung steht.
6

Einflsse der verschiedenen Eindickverfahren auf andere Verfahrensstufen

Die Schlammeindickung beeinflusst andere Verfahrensstufen hydraulisch und stofflich. Die


gewnschte Verminderung des Schlammvolumenstroms fhrt zu einer hydraulischen
Entlastung nachgeschalteter Verfahrensstufen. Durch die Rckfhrung des abgetrennten
Schlammwassers steht diese Entlastung in unmittelbarem Zusammenhang mit einer erhhten
Rckbelastung der vorgeschalteten Verfahrensstufen sowie des gesamtem Klrprozesses.
Ein optimaler Eindickerfolg kann nur bei laufender Anpassung der Betriebsweise an
vernderte Prozessbedingungen erreicht werden, wobei auf kurzzeitige Schwankungen in der
Regel nicht zu reagieren ist.
6.1

Beeinflussung nachgeschalteter Verfahrensstufen

Art und Leistungsfhigkeit der Eindickung beeinflussen nachgeschaltete Verfahrensstufen


direkt. Indirekte Einflsse ergeben sich aus der Betriebsweise der verschiedenen EindickSysteme.
6.1.1

Direkte Beeinflussung

Durch eine Eindickung des Schlammes wird die Verringerung des Volumenstroms und damit
die Entlastung nachfolgender Verfahrensstufen der Schlammbehandlung bezweckt. Dadurch
werden Investitions- und Betriebskosten nachfolgender Behandlungsstufen gesenkt. Bei
anschlieender Stabilisierung kann der Schlamm so aufkonzentriert werden, dass die
Abtrennung von Schlammwasser nach der Stabilisierungsstufe berflssig wird. Je hher der
Eindickgrad ist, desto deutlicher ist der Entlastungseffekt und desto geringer ist der bau- und
betriebstechnische Aufwand fr die weitere Behandlung. Einen berwiegend positiven Einfluss
hat die statische Eindickung ohne Zugabe von Flockungshilfsmittel auf eine nachfolgende
maschinelle Entwsserung. Hufig kann hierdurch die Austrags-Feststoffkonzentration des
entwsserten Schlammes und die Feststoffdurchsatzleistung verbessert werden [29]. Generell
begrenzt jedoch die Forderung nach Pump- und Konditionierfhigkeit des Dickschlammes
dessen Eindickungsgrad.
6.1.2

Indirekte Beeinflussung

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Damit der Vorteil der Investitionskostenersparnis im praktischen Betrieb nicht zu Lasten


anderer Behandlungsschritte bzw. der Reinigungsleistung des Klrwerkes geht, mssen
Schlammeindicker sorgfltig betrieben werden. Dabei ist insbesondere auf eine Optimierung
der Betriebsparameter zu achten.
Bei Schwerkrafteindickern ist die Aufenthaltszeit des Schlammes im Eindicker von
entscheidender Bedeutung. Kommunale Rohschlmme bestehen zu einem hohen Anteil aus
organischen Stoffen, die biologischen Prozessen unterworfen sind. Diese Umsetzungen sind
zeitabhngig und beeinflussen das Eindickverhalten in der Regel negativ. Durch Abbau- oder
Faulvorgnge entstehende Gasblasen lagern sich an den Feststoffen an und vermindern
durch ihren Auftrieb den Kompressionsdruck. Dieselben Probleme knnen auch durch
Denitrifikation beim Eindicken nitrathaltiger biologischer Schlmme sowie durch Nachgasen"
beim Eindicken von Faulschlmmen auftreten. Deshalb ist eine statische Eindickung von
Faulschlmmen in der Regel nicht erfolgreich ohne besondere Manahmen.
Die Zeitspanne bis zum Anfaulen von Rohschlamm mit den beschriebenen Auswirkungen auf
das Eindickverhalten gibt die maximale Aufenthaltszeit in der Eindickzone vor. Darber hinaus
kommt es in der Regel bei Belebungsstufen mit einer biologischen Phosphor-Elimination
durch die Rckfhrung des berschussschlammes in die Vorklrung oder in einen Eindicker
zu einer signifikanten Rcklsung von Phosphor. Gleichfalls kann es zu einer Hydrolyse von
Stickstoff- und Kohlenstoffverbindungen und zu einer Schwefelwasserstoff-Bildung kommen.
Diese Faktoren knnen einen signifikanten Einfluss auf eine massenhafte Entwicklung von
Fadenbakterien im Belebungsbecken haben. Aufgrund unterschiedlicher
Schlammbeschaffenheit kann die Eindickzeit im Bereich von unter einem Tag bis zu zwei
Tagen schwanken. Die optimale Aufenthaltszeit im Eindicker muss fr jeden Anwendungsfall
besonders bestimmt werden.
Durch ein Krhlwerk knnen insbesondere beim Eindicken von Sekundrschlamm
entstehende Gasblasen freigesetzt und Drnwege fr das Schlammwasser geffnet werden.
Auf diese Weise sollten theoretisch bessere Eindickergebnisse zu erzielen sein. Der
praktische Betrieb besttigt diese Annahme allerdings nicht immer [29], [23].
Absetz- und Eindickverhalten in Schwerkrafteindickern werden durch Strmungen
beeintrchtigt, die z. B. durch Temperaturunterschiede zwischen Zulauf und Eindickerinhalt,
Sonneneinstrahlung, Frost oder andere uere Einwirkungen hervorgerufen werden. Von
entscheidendem Einfluss auf das Eindickergebnis und damit auf die Leistungsfhigkeit
nachfolgender Verfahrensstufen (z. B. die Entwsserung) ist die Struktur der Schlammflocken.
Deshalb ist der Schlammfrderung erhhte Aufmerksamkeit zu widmen. bersteigen die bei
Turbulenz wirksamen Scherkrfte die Bindungskrfte, wird die Flocke zerschlagen. In der
Folge steigt der Anteil kolloidaler Partikel und damit das Wasserbindungsvermgen des
Schlammes. Das ergibt eine Verschlechterung des Eindickverhaltens. Hochdrehende
Kreiselpumpen sind zur Schlammfrderung zu vermeiden. Exzenterschnecken- oder
Drehkolbenpumpen sind besser geeignet.
Um die Eindickfhigkeit des Schlammes und damit die Effizienz der Eindickung zu steigern,
werden je nach System organische Flockungshilfsmittel (Polyelektrolyte) zudosiert. Durch
elektrostatische Anziehung wird die Agglomeration der Teilchen gefrdert und eine gnstigere
Struktur fr weiteren Wasserentzug geschaffen. Bei zu niedrigen Dosiermengen wird eine
optimale Eindickung nicht erreicht. Zu hohe Dosiermengen beeintrchtigen ebenfalls den
Eindickerfolg, da im berschuss vorhandene, positiv geladene Flockungshilfsmittel durch
elektrostatisches Abstoen die Agglomeration mit den negativ geladenen Schlammpartikeln
erschweren. Filtermedien knnen bei berdosierung von Flockungshilfsmitteln verstopfen. In
Trommeleindickern und Schneckeneindickern wird der Schlamm permanent umgeschichtet
und deshalb in der Regel strker eingedickt als in Band- oder Scheibeneindickern, wobei aber

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der spez. Flockungshilfsmittelverbrauch hher ist. Insbesondere bei Vorhandensein


geruchsintensiver Stoffe oder von Stoffen mit hohem Dampfdruck ist eine geschlossene
Ausfhrung von Maschinen zu empfehlen.
Bei Zentrifugen wird der Dickschlamm-Feststoffgehalt und der Abscheidegrad durch die
Schnecken-Differenzdrehzahl und die Wehrhhe beeinflusst. Eine automatische Steuerung
der Differenzdrehzahl in Abhngigkeit vom Drehmoment oder der Trbung des abflieenden
Zentrats nach vorangegangener Entgasung ist bei der berschussschlammeindickung mit
Einschrnkungen mglich. Eine automatische Steuerung der Differenzdrehzahl ber den
online gemessenen Dickschlamm-Feststoffgehalt ist erfolgreich im Einsatz. Eine automatische
Steuerung der Teichtiefe wird von einem Maschinenhersteller angeboten und wurde oben
beschrieben. Damit knnen Ungleichfrmigkeiten des Zulauf-Feststoffgehalts kompensiert und
ein fr die weitere Behandlung gewnschter weitgehend gleich bleibender Feststoffgehalt im
Schlammaustrag sichergestellt werden. Da die Eindickmaschinen insbesondere auf die
Feststofffracht bemessen werden, ist die Steuerung der Schlammbeschickung zum Erreichen
einer vorgegebenen Zulauffracht sinnvoll. Auch die Flockungshilfsmittelmenge sollte nach der
Zulauffracht und nicht nach der Zulaufmenge gesteuert werden.
Bei der Flotationseindickung ist es wichtig, betriebliche Parameter, wie z. B. Luftzufuhr,
Begasungsdruck, Rcklaufverhltnis und Durchflusszeit zu kontrollieren und optimal
einzustellen.
6.2

Beeinflussung vorgeschalteter Verfahrensstufen

Die Rckwirkungen auf vorgeschaltete Verfahrensstufen bzw. auf den gesamten Klrprozess
sind insbesondere bei der maschinellen Eindickung nicht unerheblich. Je hher der
Eindickgrad, desto grer ist auch der zurckgefhrte Anteil des Schlammwassers und damit
die hydraulische Rckbelastung. Mit ca. 1 % des Abwasserzuflusses [13] zur Klranlage trgt
sie jedoch nur unwesentlich zur hydraulischen Belastung bei.
Das zurckgefhrte Schlammwasser bedingt auch eine stoffliche Rckbelastung. In
Abhngigkeit von der Beschaffenheit des einzudickenden Schlammes sowie von der Art und
Betriebsweise des Eindicksystems und dem Abscheidgrad kommt es zu einer Rckbelastung
durch Feststoffe und gelste Schmutzstoffen. Das Ausma der Belastung wird hierbei im
Wesentlichen durch mgliche Abbauprozesse der organischen Substanz im Schlamm
beeinflusst. Da die verfahrenstechnischen Randbedingungen fr eine Stoffvernderung
lediglich bei der Schwerkrafteindickung mit langer Aufenthaltszeit oder einer der Eindickung
vorangehenden Desintegration gegeben sind, ist auch nur bei diesen Verfahren mit einer
nennenswerten Rckbelastung, insbesondere mit den Nhrstoffen Phosphor und Ammonium,
zu rechnen. Gelste Stoffe im Schlammwasser aus der maschinellen berschussschlammEindickung haben vergleichbare Konzentrationen wie der Klranlagenablauf, wenn keine
Desintegration des Schlammes erfolgt. Die Rckbelastung aus der maschinellen
berschussschlamm-Eindickung ist nicht vergleichbar mit der einer FaulschlammEntwsserung. Allerdings ist zu beachten, dass mit dem Schlammwasser zurckgefhrte
Feststoffe erneut abgetrennt und eingedickt werden mssen und die Schlammbilanzen
(Schlammalter) beeinflusst werden. Dadurch wird bei den Eindickverfahren nicht nur der
Schlammdurchsatz erhht, sondern auch der Flockungsmittel- und Energieverbrauch. Die
durch einen schlechten Abscheidegrad bedingten Mehrkosten und ggf. eintretenden
Betriebsprobleme werden oft vergessen.
Um Betrieb und Reinigungsleistung des Klrwerks nicht zu beeintrchtigen, sollte ein
Abscheidegrad im Bedarfsfall auch unter Einsatz von Flockungshilfsmitteln von 85 % bis
90 % nicht unterschritten werden [26]. Die Feststoffe des Filtrats/ Zentrats sind im
Allgemeinen gut absetzbar. Deshalb ist es sinnvoll, das Schlammwasser aus der Eindickung

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in den Klranlagenzulauf bzw. in die Vorklrung einzuleiten. Dort setzen sich die Feststoffe
ab, und ein Teil der kolloidalen Stoffe wird adsorptiv gebunden [22].
Beim Einsatz von Eindickverfahren mit Hilfe der Schlammdesintegration sind zum Teil
erhebliche Kohlenstoff- und damit CSB-Rckbelastungen zu erwarten. Die Rckbelastung ist
bei sehr weitgehendem Zellaufschluss hnlich hoch wie bei der Faulschlammentwsserung.
Bei der Desintegration des (biologischen) Schlammes z. B. in Kugelmhlen oder mit
Ultraschall werden die Zellwnde von Mikroorganismen zerstrt und hochbelastetes
Zellwasser freigesetzt. Die Feststoffe, bestehend aus den Zellhuten bzw. den Resten der
zerstrten Mikroorganismen, setzen sich nach bisheriger Erkenntnis relativ gut ab und
verbessern damit die Eindickleistungen. Wegen der Erhhung des Feinstanteils im Schlamm
erhht sich der spez. Flockungshilfsmittelverbrauch erheblich. Die Technik der
Schlammdesintegration ist noch in der Entwicklung. Erste Untersuchungen im
Betriebsmastab sind durchgefhrt worden und mssen zielgerichtet bewertet werden [15].
6.3
Einsatz von polymeren Flockungshilfsmitteln zur
Klrschlammeindickung

Die Dngemittelverordnung (Verordnung ber das Inverkehrbringen von Dngemitteln,


Bodenhilfsstoffen, Kultursubstraten und Pflanzenhilfsmitteln DMV) vom 26. November
2003 [17] definiert in 2, dass Klrschlmme fr eine landwirtschaftliche
Klrschlammverwertung als Dngemitteltyp zugelassen sind, wenn sie die Anforderungen der
Klrschlammverordnung erfllen. Nach 2 und 3 der DMV werden die Dngemitteltypen
mit der Magabe zugelassen, dass keine Polyacrylamide (PAA) oder Mineralle als
Aufbereitungshilfsmittel verwendet werden und durch die Verwendung anderer
Aufbereitungsmittel keine Erhhung von Schadstoffgehalten erfolgt. Zustzlich ist zu
beachten, dass in Anhang 3 die Kennzeichnung der nicht als EG-Dngemittel bezeichneten
Dngemittel geregelt ist, d. h. sofern ein Aufbereitungsmittel zur Dngemittelherstellung einen
Anteil von 0,5 % berschreitet, ist es zustzlich zu deklarieren. Die bergangsfrist fr den
Einsatz von PAA als Aufbereitungsmittel zur Herstellung von Dngemitteln betrgt 10 Jahre
(bis 4.12.2013). Der Grundstoff der fr die Klrschlammkonditionierung eingesetzten
Polymere ist das Polyacrylamid PAA. Bei der landwirtschaftlichen Klrschlammverwertung
darf nach dieser Verordnung das PAA weder bei der Abwasserreinigung (z. B. zur
Vermeidung von Schlammabtrieb aus den Nachklrbecken) noch bei der Eindickung oder
Entwsserung innerhalb der Schlammbehandlung eingesetzt werden. Bei der KlrschlammVerbrennung sind derzeit keine Einschrnkungen aus der Polymer-Konditionierung bekannt
[19]. Aktuell wird geklrt, ob das bei der Herstellung von Flssig-Flockungshilfsmittel
eingesetzte parafinierte Trgerl (Weil) als Minerall im Sinne der Dngemittelverordnung
einzustufen ist.
6.4

Schlammwasserbehandlung

Eine separate Behandlung des Schlammwassers aus der Eindickung ist nur dann erforderlich,
wenn es whrend der Eindickung zum teilweisen Ab- und Umbau oder zu einer starken
Hydrolyse der organischen Substanz kommt, was z. B. bei der Desintegration der Fall ist. Bei
einer maschinellen Eindickung mit einem ausreichend hohen Abscheidegrad und
entsprechend geringer Feststoffbelastung im Filtrat/Zentrat empfiehlt sich eine direkte
Rckfhrung des Schlammwassers in den Zulauf der Klranlage. Auch bei einer
Schwerkrafteindickung kann in der Regel auf eine Behandlung und Zwischenspeicherung
verzichtet werden, sofern nicht auergewhnlich lange Schlammaufenthaltszeiten und/oder
hohe Temperaturen eine nennenswerte Stoffumwandlung und eine erhhte PhosphorRcklsung erwarten lassen.

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Bei einer Desintegration ist die Notwendigkeit einer Zwischenspeicherung bei hoher Belastung
auch einer separaten Behandlung des Schlammwassers zu prfen. Weitere Hinweise zu den
prinzipiellen Mglichkeiten einer Schlammwasserbehandlung im Haupt- oder Nebenstrom und
zu den Auswahlkriterien fr einzelne Verfahren sind der Literatur [14] zu entnehmen.
7

Kosten der berschussschlamm-Eindickung

Die Kosten der verschiedenen Verfahren der Eindickung sind differenziert fr jeden Einzelfall
zu betrachten. Nach den Erfahrungen aus grotechnischen Betriebsversuchen sollten die in
Tabelle 10 aufgefhrten Kostenfaktoren bei Wirtschaftlichkeitsvergleichen bercksichtigt
werden.
Nicht monetr sind nachfolgende fr den Betrieb der Anlage sehr wichtige Faktoren:
z

Reparaturanflligkeit,

Bedienungsfreundlichkeit,

erforderliche Sachkunde fr Betrieb und Wartung.

Fr eine berschussschlamm-Eindickung wurden auf Basis aktueller AusschreibungsAngebote (Kostenstand 2006) und Auswertung von grotechnischen Betriebsversuchen mit
verschiedenen Eindick-Maschinen [23] die frachtbezogenen spezifischen Jahreskosten aus
den Investitions-Jahreskosten und den Betriebs-Jahreskosten fr eine Musterklranlage
(100.000 EW) errechnet (siehe Bild 15).

Tabelle 10: Kostenfaktoren fr einen Wirtschaftlichkeitsvergleich

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Bild 15: Spezifische Jahreskosten (netto) der berschussschlammeindickung


Die verschiedenen Verfahren der Eindickung erreichen in der Regel unterschiedliche
Feststoffgehalte im eingedickten Schlamm. Deshalb wurden fr die Kostenberechnungen die
Weiterbehandlungskosten in einer Faulungsstufe (Betriebskosten fr Transport, Umwlzung
und Beheizung) oder zum Transport des eingedickten Schlammes zu einem anderen Klrwerk
bercksichtigt.
Die Investitionskosten der maschinellen Verfahren einschlielich Flotationsverfahren
beinhalten die jeweils umgebende Hallenkonstruktion zur Einhausung.
Die Investitionskosten wurden nach der Annuittenmethode und dem
Kapitalwiedergewinnungsfaktor k in Jahreskosten umgerechnet.

Zusammenfassend wird festgestellt, dass die Jahreskosten der Flotation und der statischen
Eindickung des berschussschlammes hher sind, als die Jahreskosten der maschinellen
Verfahren. Dieses ist insbesondere eine Folge des zu erwartenden geringeren Eindickgrades
der statischen berschussschlamm-Eindickung und der damit anfallenden erhhten
Dickschlammmenge mit entsprechenden hheren Weiterbehandlungskosten und der relativ
hohen Abschreibungskosten fr statische Eindicker. Hierbei ist zu bercksichtigen, dass die
statische Eindickung in der Regel nicht fr die getrennte berschussschlammeindickung
verwendet wird, sondern fr die Eindickung von Primr- oder Mischschlamm, bei der auch
hhere Eindickgrade mit entsprechend geringeren Jahreskosten erreicht werden.
Bei Kostenberechnungen ist zu bercksichtigen, dass wegen des verminderten

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Schlammvolumens nach einer Eindickung, beim Neubau einer nachfolgenden


Stabilisierungsstufe kleinere Bauwerke errichtet werden knnen und deren Investitions- und
Betriebskosten geringer sind.
8

Zusammenfassung

Die Eindickung von Klrschlamm ist eine der weit verbreiteten Verfahrensstufen und findet
sich in nahezu allen Verfahrensketten der Schlammbehandlung. Die wissenschaftliche
Bearbeitung dieses Themenbereiches wurde in der Vergangenheit vernachlssigt. Die im
vorliegenden Merkblatt beschriebenen Einrichtungen und Aggregate stellen den aktuellen
Stand der Technik dar.
Da die Eindickung die erste Stufe des Wasserentzugs darstellt und optimale Ergebnisse oft
nur mit Konditionierungsmanahmen erreicht werden knnen, wird empfohlen, das vom
selben Fachausschuss herausgegebene Merkblatt ATV-DVWK-M 366 zu den benachbarten
Themenkomplexen der Maschinellen Schlammentwsserung" [10] sowie den Arbeitsbericht
Auswahl und Einsatz von organischen Flockungshilfsmitteln Polyelektrolyten bei der
Klrschlammentwsserung" [11] zu bercksichtigen.
Bei der Schlammbehandlung sind komplexe Wechselwirkungen zu beachten, die sich aus
nachfolgenden Unterschieden und Einflussfaktoren ergeben:
z

Schlammeigenschaften und deren Abhngigkeit vom Rohabwasser, Verfahrenstechnik


der Abwasserreinigung und Klrschlammbehandlung (z. B. Zusammensetzung der
Inhaltsstoffe, Wasserbindevermgen),
unterschiedliche Verfahrenstechnik der Eindicksysteme (z. B. Wirkungsweise,
Trennarbeit,
Abscheidegrad/Trennschrfe,
erreichbarer
Trockenrckstand
im
Dickschlamm, spezifischer Flockungshilfsmittelverbrauch),
Konditionierungs-Verfahren und -Mengen (z. B. durch Chemikalien, Salzgehalt,
Zuschlagstoffe, thermische Einflsse).

Unter der Prmisse der Betriebssicherheit und des Eindickzieles sind bei der Auswahl des
Eindickverfahrens folgende Kriterien zu prfen und zu bewerten:
z

Betriebsergebnisse (Trockenrckstand des Endproduktes und dessen Konsistenz,


Trennschrfe/Abscheidegrad),
Zuverlssigkeit (Betriebssicherheit aller technischen Einrichtungen, Einhaltung
vorgegebener Betriebsergebnisse/Eindickungsziele) und Flexibilitt eines Systems
(Anpassungsfhigkeit
an
wechselnde
Belastungen,
Schlammeigenschaften,
Betriebsbedingungen, Betriebsstrungen),
Betriebsmittelkosten fr Chemikalien/Zuschlagstoffe (Konditionierung), Strom, Wasser,
Betrieb, Wartung, Instandhaltung (Verschleiteile, Inspektionen, Reparaturarbeiten),
Reinigungsarbeiten usw.,
Folgekosten aus der weiteren Schlammbehandlung, fr die Schlammwasserbehandlung
(Rckbelastung einschlielich mglicher Auswirkungen auf den Klrwerksablauf/die
Abwasserabgabe), fr den Schlammtransport und die Verwertung/Beseitigung,
Investitionskosten (Kapitalkosten) fr Maschinen, Installationen und Bauwerke
(Hochbauten, Zwischenlager) einschlielich der notwendigen Reserven (Verfgbarkeit,
knftige Entwicklungen).

Weiterhin sind zu beachten:

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Emissionen, wie Gerche oder Gerusche,

Anforderungen an das Personal,

Regelungsbedarf,

Nutzungsdauer von Aggregaten und Verschleiteilen,

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Vertrglichkeit der Schmutzfrachten aus dem Schlammwasser (Zentrat/Filtrat) fr das


Klrwerk,
Vertrglichkeit/Eignung des entwsserten und evtl. nachbehandelten Klrschlammes fr
Landwirtschaft und Landschaftsbau (Boden, Pflanzen) oder andere nachfolgende
Manahmen der Verwertung oder Beseitigung.

Bei lngerer Verweilzeit des Schlammes im Vorklrbecken bzw. im Eindicker knnen durch
einsetzende Vorversuerung oder beginnende Faulungsvorgnge Methan, das klimaschdlich
ist, geruchsintensive Stoffe (z. B. organische Suren) und Schwefelwasserstoff entstehen.
Dies muss auch unter Beachtung der Explosionsschutz-Richtlinie [7] fachgerecht bewertet
werden. Darber hinaus kann es bei Belebungsstufen mit biologischer Phosphor-Elimination
zu einer vermehrten Rcklsung von Phosphor und deren Auswirkungen auf die massenhafte
Entwicklung von Fadenbakterien kommen.
Bei Hochdruck-Reinigungsarbeiten im Bereich von Schlammbehandlungsanlagen werden
keimbelastete Aerosole freigesetzt. Es sind geeignete Manahmen zum Schutz des
Bedienungspersonals erforderlich.
Nur mit Hilfe einer Gesamtbetrachtung und der sich daraus ergebenden technischwirtschaftlichen Konsequenzen ist es mglich, ber die Eignung der verschiedenen
Eindickverfahren fr den konkreten Einsatzfall zu entscheiden.
Beispielsweise knnen niedrige Investitionskosten eines Eindickungssystems hohe Betriebsund Folgekosten (z. B. durch Mehrschichtenbetrieb, Nachbehandlung, Verschlei)
gegenberstehen.
Wichtig ist, dass nach Mglichkeit vor der Verfahrens- bzw. Aggregateauswahl
grotechnische Betriebs-Versuche durchgefhrt werden sollten, da Ergebnisse von anderen
Klranlagen nicht zuverlssig bertragen werden knnen. Dies gilt meist auch fr Versuche,
die nicht mit Maschinen hinreichender Gre erzielt wurden (Scale-up-Effekt). Garantien, die
ohne eingehende Voruntersuchungen abgegeben werden, sind skeptisch zu betrachten.
Bei der Bemessung von Anlagen sind auch Ungleichfrmigkeiten und Schwankungsbereiche
der Eindickfhigkeit des Klrschlammes zu beachten, die im Versuchszeitraum festzustellen
und darber hinaus fr die vorgesehene Einsatzzeit der Aggregate zu erwarten sind. Hierzu
sollten geeignete Schlammkennwerte untersucht und dokumentiert werden.
Fr einen erfolgreichen Betrieb, zumindest aber fr Kosteneinsparungen bei den
Betriebsmitteln (z. B. Flockungshilfsmitteln) und fr die maximale Lebensdauer bzw.
Nutzungsdauer ist ein qualifiziertes und gut eingewiesenes Personal von entscheidender
Bedeutung.
Literatur

[1]
[2]

DIN 4045 (August 2003): Abwassertechnik Grundbegriffe


DIN EN 1085 (Mai 2007): Abwasserbehandlung Wrterbuch; Dreisprachige
Fassung

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[3]

DIN EN 12832 (November 1999): Charakterisierung von Schlmmen


Schlammverwertung und -entsorgung Wrterbuch; Dreisprachige Fassung

[4]

DIN EN 12255-8 (Oktober 2001): Klranlagen Teil 8: Schlammbehandlung und lagerung

[5]

DIN EN 12880 (Februar 2001): Charakterisierung von Schlmmen Bestimmung


des Trockenrckstandes und des Wassergehalts

[6]

DIN 19552 (Dezember 2002): Klranlagen Rundbecken Absetzbecken mit


Schild- und Saugrumer und Eindicker; Bauformen, Hauptmae, Ausrstungen

[7]

Explosionsschutzverordnung (ExVO): Elfte Verordnung zum Gerte- und


Produktsicherheitsgesetz (11. GPSGV) vom 12. Dezember 1996. Stand: zuletzt
gendert durch Artikel 18, Gesetz vom 06.01.2004, BGBl. I S. 2

[8]

ATV: Eindickung von Klrschlamm. Arbeitsbericht des ATV/BDE/VKSFachausschus-ses 3.2. In: KA-Korrespondenz Abwasser, 1/1998, S. 122134

[9]

ATV: Entwsserungskennwerte. Arbeitsbericht des ATV/BDE/VKSFachausschusses 3.1. In: KA-Korrespondenz Abwasser, 3/1992, S. 401408

[10]

ATV-DVWK: Merkblatt ATV-DVWK-M 366 (Oktober 2000): Maschinelle


Schlammentwsserung. Hennef: Gesellschaft zur Frderung der Abwassertechnik
e.V. (GFA)

[11]

ATV: Auswahl und Einsatz von organischen Flockungshilfsmitteln Polyelektrolyten


bei der Klrschlammentwsserung. Arbeitsbericht des ATV/BDE/VKSFachausschusses 3.2. In: KA-Korrespondenz Abwasser, 4/1992, S. 569580

[12]

ATV: ATV-Handbuch Mechanische Abwasserreinigung; Kap. 3.6


Feststoffabtrennung durch Flotation, S. 221 . 4. Aufl. Berlin: Ernst & Sohn, 1997

[13]

ATV: ATV-Handbuch Klrschlamm. 4. Aufl. Berlin: Ernst & Sohn, 1996

[14]

ATV-DVWK: Rckbelastung aus der Schlammbehandlung Menge und


Beschaffenheit der Rcklufe. 1. Arbeitsbericht der ATV-DVWK-Arbeitsgruppe AK1.3 Rckbelastung aus der Schlammbehandlung. In: KA-Korrespondenz Abwasser,
8/2000, S. 11811187

[15]

ATV-DVWK: Verfahrensvergleich und Ergebnisse der mechanischen


Klrschlammdesintegration. Arbeitsbericht der ATV-DVWK-Arbeitsgruppe AK-1.6
Klrschlammdesintegration. In: KA-Korrespondenz Abwasser, 3/2001, S. 393400

[16]

ATV: Feststoffabtrennung durch Entspannungsflotation. Kurzfassung eines


Arbeitsberichtes des ATV-Fachausschusses 2.5. In: KA-Korrespondenz Abwasser,
7/1999, S. 11251126

[17]

Dngemittelverordnung DMV Verordnung ber das Inverkehrbringen von


Dngemitteln, Bodenhilfsstoffen, Kultursubstraten und Pflanzenhilfsmitteln vom 26.
November 2003. BGBl. I S. 23732437

[18]

DWA: Stand der Klrschlammbehandlung und -entsorgung in Deutschland


Ergebnisse der DWA-Klrschlammerhebung 2003. DWA-Themen; Hennef, Oktober
2003

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[19]

DWA: Einsatz von polymeren Flockungshilfsmitteln in der Klrschlammbehandlung


vor dem Hintergrund der neuen Dngemittelverordnung vom 26. November 2003.
Arbeitsbericht der DWA-Arbeitsgruppe AK-2 Stabilisierung, Entseuchung,
Konditionierung, Eindickung und Entwsserung von Schlmmen und AK-2.3
Konditionierungen. In: KA-Korrespondenz Abwasser, 1/(2005), S. 6873

[20]

DVGW: DVGW W 221-2: Rckstnde und Nebenprodukte aus


Wasseraufbereitungsanlagen, T.2: Behandlung, 2/2000

[21]

BAU, K.: Rationeller Einsatz der aerob-thermophilen Stabilisierung durch


Rohschlamm-Vorentwsserung. Schriftenreihe WAR, Band 29, 1986 . Darmstadt:
Eigenverlag

[22]

DENKERT, R.: Einflsse auf die Leistungsfhigkeit und Wirtschaftlichkeit einer


prozessgesteuerten Dekantierzentrifuge zur berschussschlammeindickung.
Schriftenreihe Siedlungswasserwirtschaft, Band 12. 1988, Bochum

[23]

DENKERT, R.: Maschinelle Eindickung von Klrschlamm Betriebsversuche auf der


Hauptklranlage Mnster. Vortrag 3. ATV-Klrschlammtage 05.-07.05.2003 in
Wrzburg

[24]

DURTH, A.; SCHAUM, C.: Ergebnisse der DWA Klrschlammerhebung 2003.


Vortrag 4. ATV-Klrschlammtage 04.-06.04.2005 in Wrzburg

[25]

EWERT, W.: Persnliche Mitteilungen, 2005

[26]

KAPP, H.: Schlammfaulung mit hohem Feststoffgehalt. Stuttgarter Berichte zur


Siedlungswasserwirtschaft, Bd. 86, 1984. Kommissionsverlag R. Oldenburg

[27]

KOPP, J.: Wasseranteile in Klrschlammsuspensionen Messmethode und


Praxisrelevanz. Verffentlichungen des Institutes fr Siedlungswasserwirtschaft,
Technische Universitt Braunschweig, Heft 66, 2001

[28]

MOSHAAGE, U.: Rheologie kommunaler Klrschlmme Messmethoden und


Praxisrelevanz. Institut fr Siedlungswasserwirtschaft, Technische Universitt
Braunschweig, Heft 72, 2004

[29]

STALMANN, V.: Untersuchungen zur Technik der Eindickung am Beispiel von


Emscher-Belebtschlamm und zu den technisch-wirtschaftlichen Auswirkungen der
Eindickung auf Folgeprozesse der Abwasserschlamm-Behandlung.
Verffentlichungen des Instituts fr Siedlungswasserwirtschaft der TH Hannover, Heft
19, 1965

[30]

T.O.R. Handbuch Champion 3D; T.O.R. Engineering GmbH, Bergisch-Gladbach,


1997

[31]

ZHOU , J.; MAVINIC, D. S.; KELLY, H. G; RAMEY, W. D.: Effects of temperatures


and extracellular proteins on dewaterability of thermophilically digested biosolids. In:
Journal of Environmental Engineering and Science 1/2002, S. 409415

[32]

ATV-DVWK-A 400 (Juli 2000): Grundstze fr die Erarbeitung des ATV-DVWKRegelwerkes

[33]

BGV A1 (April 2005): Grundstze der Prvention vom 1. Januar 2004. Aktualisierter
Nachdruck April 2005. Hrsg.: Hauptverband der gewerblichen

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Berufsgenossenschaften (HVBG). Sankt Augustin

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