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Moderne Dichtungswerkstoffe fr die

Fertigungs- und Prozesstechnik


Als Ergebnis intensiver Forschung und Entwicklung in der Dichtungstechnik steht fr
fertigungs- und prozesstechnische Anwendungen ein breites Spektrum unterschiedlicher
Dichtungswerkstoffe zur Verfgung, deren chemische und physikalische Eigenschaften exakt
definiert sind und deren Profile optimal zu den erforderlichen Einsatzzwecken passen.
Bei der Auswahl dieser Werkstoffe sind neben der Eignung fr die Dichtungsfunktionen und
die Primrprozesse auch die Vertrglichkeit mit Reinigungsverfahren und -chemikalien zu
bercksichtigen. Dank fortschrittlicher Herstellungsverfahren knnen Dichtungen, Abstreifer
und andere Elemente mit identischen Geometrien einfach aus unterschiedlichsten Werkstoffen
gefertigt werden, die diesen komplexen Anforderungen Rechnung tragen.
Am Beispiel unterschiedlicher Dichtungen aus den entsprechenden Werkstoffen (Bilder 2 bis
6) lsst sich zeigen, welche Dichtungswerkstoffe fr fertigungs- und prozesstechnische
Anwendungen in Frage kommen und welche Kriterien bei der Auswahl zu beachten sind.
Dabei unterscheiden sich die Werkstoffe jeweils hauptschlich hinsichtlich ihrer
Medienvertrglichkeit sowie bei der Temperaturbestndigkeit und in ihren mechanischen
Eigenschaften. Allen gemeinsam ist, dass die Herstellung in krzester Zeit ohne kostspielige
Formwerkzeuge erfolgen kann. Smtliche Gummi-Elastomerwerkstoffe knnen bis 1.500 mm
und die TPU-Elastomere bis 4.000 mm Durchmesser in anwendungsspezifischen Geometrien
verarbeitet werden (Bild 7). Fr anschlieende Groserien steht Spritztechnologie zur
Verfgung.
Fr fertigungs- und prozesstechnische Anwendungen kommen, je nach Anforderungsprofil,
im Wesentlichen folgende Werkstoffe in Frage:
Fluorkautschuk (FKM/FPM)
FKM-Werkstoffe wie SKF ECORUBBER-2 (Bild 1 ) verfgen ber eine gute chemische
Vertrglichkeit gegenber Minerallen und -fetten, schwer entflammbaren HFD-Flssigkeiten
auf Basis von Phosphorsureester oder chlorierten Kohlenwasserstoffen sowie
Schwefelwasserstoff (Sauergas), der beispielsweise in Erdgas vorkommt. Dieser Werkstoff ist
ebenso in einer Variante fr l- und Gasanwendungen verfgbar, die vor explosiver
Dekompression schtzt und dem Norsok-Standard M-710 rev. 2 entspricht.
SKF ECORUBBER-2 behlt bis etwa 200 C seine hervorragenden elastischen
Eigenschaften, die fr eine zuverlssige Dichtkraft sorgen, und ist nicht brennbar.
Perfluorelastomere (FFKM)
FFKM-Werkstoffe besitzen noch bessere chemische und thermische Eigenschaften als FKM
und zeigen neben den vorteilhaften elastomeren Eigenschaften der FKM-Familie hnliche
chemische Bestndigkeiten wie Polyfluortetraethylene (PTFE). Anwendungsbereiche
bestehen in der Lackier- und Prozesstechnik sowie in der Chemischen Industrie. Aus FFKM
werden hufig statische Dichtungen fr den Hochtemperaturbereich gefertigt, bei dem eine
grere Elastizitt gefordert ist als PTFE-Dichtungen sie bieten knnen.

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Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR und H-NBR)
Als Standardwerkstoffe fr minerallbasierende Anwendungen haben sich NBR und H-NBR
(SKF ECORUBBER-1 oder SKF H-ECORUBBER) etabliert (Bild 4). Verantwortlich hierfr
sind die gute Bestndigkeit gegen Mineralle und Fette sowie gegenber Druckflssigkeiten
auf HFA-, HFB- und HFC-Basis. Temperaturvertrglichkeiten bis 100 C bzw. 150 C (SKF
H-ECORUBBER) sind gegeben. In der Fertigungs- und Prozesstechnik werden NBR- und HNBR-Werkstoffe hufig fr Lippendichtungen und Nutringe aber auch fr Formteile,
Flachdichtungen, Ventil- und Flanschdichtungen, Dmpfungsscheiben sowie Abdeckungen
verwendet.
Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM)
Besonders fr Sterilisationsprozesse eignet sich der EPDM-Werkstoff SKF ECORUBBER-3
(Bild 5). Er verfgt ber eine gute Vertrglichkeit gegenber wasserbasierten Medien,
Heiwasser, Dampf, Waschlaugen, Methanol und polaren Lsungsmitteln. EPDM ist darber
hinaus auch gegenber niedrig konzentrierten sonstigen Laugen und Suren sowie UV- und
Ozoneinwirkung bestndig. Gegenber Minerallen und -fetten sowie tierischen und
pflanzlichen len besteht hingegen keine Bestndigkeit. Der Einsatztemperaturbereich reicht
von -50 C bis 150 C. Prozesstechnische Anwendungsbeispiele sind Faltenblge,
Kompensatoren, Formteile, Behlter, Schluche und Dichtungen fr die Abfllung von
Wasch- und Reinigungsmitteln sowie die Kunststoffverarbeitung.
Hydrolysefestes Polyurethan (TPU)
Der thermoplastische Werkstoff H-ECOPUR (Bilder 6 und 8) widersteht Minerall und
Wasser sowie Salzwasser (bis 90 C) sowie Belastungen durch ionisierende Strahlung.
H-ECOPUR zeichnet sich durch eine ungewhnlich hohe Hydrolysefestigkeit und
Chemikalienbestndigkeit aus und erfllt verschiedene lebensmittelrechtliche Vorgaben.
Damit eignet sich dieser Werkstoff auch fr viele Anwendungen in der Lebensmittel- und
Getrnkeindustrie sowie im Medizin- und Pharmabereich. Sein gnstiges Abriebverhalten
macht diesen Werkstoff auch besonders gut fr die Fertigung von multifunktionalen All-inOne-Bauteilen und fr Anwendungen mit abrasiven Schwebstoffen und Verschmutzungsanteilen, wie sie etwa in der Lebensmittelherstellung vorliegen knnen. Darber hinaus eignet
er sich zum Einsatz bei der Staub- und Partikelmessung. Dabei reicht der Temperaturbereich
von -20 C bis 110 C (T-ECOPUR sogar bis 50 C).
Je nach Dichtungskonstruktion und Einbauraum sind Dichtungen aus H-ECOPUR fr
Betriebsdrcke bis zu 400 bar geeignet. Ergnzend sind Werkstoffvarianten mit 60 Shore D
fr Anwendungen mit Systemdrcken ber 600 bar verfgbar. Anwendungsbeispiele hierfr
sind Nutringe, Membranen, Einschnappelemente, Abdeckungen, Faltenblge, Kompensatoren
und Formteile. Mit X-ECOPUR steht ein speziell entwickeltes thermoplastisches
Polyurethan-Elastomer mit besonderen Reib- und Verschleieigenschaften und einer hohen
Druckbestndigkeit zur Verfgung. Die Abriebfestigkeit liegt hier bei 18 mm3, die
Reifestigkeit betrgt140 N/mm.
Dichtungen mit Durchmessern von 600 mm bis ber 4.000 mm knnen mit der ebenso fr
Hydraulikflssigkeiten geeigneten Werkstoffvariante G-ECOPUR realisiert werden. Der
Zusatz synergetisch wirkender fester Schmierstoffe macht die Variante S-ECOPUR
besonders geeignet fr Anwendungen der Reinwasserhydraulik sowie in ungeschmierten
Pneumatikanwendungen. Ein weiterer Vorteil der schwarzen S-ECOPUR-Variante ist, dass
das Material, anders als beispielsweise rugefllte Elastomere, keine schwarzen
Abriebstreifen erzeugt.
Der Polyurethan-Werkstoff ECOPUR 95A-bl-FG (blau) (Bild 2) wurde aufgrund der neuen
europischen Verordnungen EC 1935/2004, EC 10/2011 (EC 2002/72) sowie den FDAVorgaben auf ECOPUR-Basis weiterentwickelt. Damit eignet sich dieser Werkstoff
besonders fr Anwendungen der Fleischverarbeitung, der Produktion von Schokolade-,

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Kakao-, Getreideerzeugnissen sowie fr den Einsatz in Abfll- und Verpackungsmaschinen.
Dank der robusten Eigenschaften von ECOPUR sind Ergnzungsstoffe wie Nsse,
Zuckerkristalle, Gewrzpartikel und hnliches unkritisch. Fertigungstechnisch kann der
Werkstoff mit der SKF SEAL JET-Technik bearbeitet werden und bei Mengenteilen im
Spritzprozess.
Tetrafluorethylen-Propylen-Kautschuk (TFE/P)
TFE/P-Werkstoffe wie SKF ECOFLAS sind hervorragend bestndig gegenber Heiwasser
und Heidampf sowie gegenber Sauergas, Aminen und Minerallen, nicht jedoch gegenber
aromatischen len. Die thermische Bestndigkeit reicht bis 230 C. TFE/P-Werkstoffe finden
sich hufig in Dachmanschettenstzen von Heizpressen in Kombination mit Sttz- und Druckringen aus PTFE-Einstzen.
Polyfluortetraethylen (PTFE) und Compounds
SKF ECOFLON-1(Bild 9) ist gegen fast alle Chemikalien mit Ausnahme von elementarem
Fluor, Chlortrifluorid und geschmolzenen Alkalimetallen bestndig und eignet sich auch fr
die Dampfsterilisation. Die ausgezeichnete Temperaturvertrglichkeit reicht von -200 C bis
260 C. Anwendungsbeispiele sind: Nutringe mit Federuntersttzung fr statische und
dynamische Anwendungen, Abdeckungen, Faltenblge, Kompensatoren, Fhrungselemente
(Druckanwendungen werden mit PTFE realisiert).
Polyaryletherketon (PEEK)
Der PEEK-Werkstoff SKF ECOPAEK verfgt neben guten thermischen und chemischen
Eigenschaften ber eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Wrmeformbestndigkeit und kann
im Bereich von -60 C bis 260 C eingesetzt werden. SKF ECOPAEK ist bestndig gegen
Wasserstoffperoxid und deutlich weniger beschdigungsempfindlich als PTFE. Entsprechend
sehen die typischen Anwendungen aus: federuntersttzte Nutringe in der Heiklebetechnik,
Ventilkrper in der Prozess-, Dosier- und Abflltechnik sowie Sttz- und Fhrungsringe.
Aufgrund seiner nahezu universellen Chemikalienbestndigkeit eignet sich SKF ECOPAEK
ideal fr den Einsatz in der Chemischen Industrie.
Ultrahochmolekulares Polyethylen (PE-UHMW)
PE-UHMW-Werkstoffe wie SKF ECOWEAR eignen sich fr den Kontakt mit flssigem
Stickstoff. Sie verfgen auch in wasserbasierenden Anwendungen ber gute Gleiteigenschaften und sind ebenfalls robuster als PTFE. Aufgrund ihrer guten Reibwerte eignen sie
sich auch fr den Einsatz in Drehverteilern mit mehreren Dichtelementen. Der
Temperaturbereich reicht hier von -200 C bis ca. 80 C.
Fassdichtungen und Faltenblge
Neben den bereits aufgezhlten Anwendungen sind auch Fassdichtungen fr Misch- und
Dosieranlagen aus FPM (SKF ECORUBBER2) mit anwendungsspezifischer Profilgebung
herstellbar. Diese Dichtungen verfgen ber stabile Grundkrper mit Ausdrehung zum
Aufspannen sowie ber angearbeitete Mehrfachlippen, mit denen Durchmessertoleranzen von
Metallfssern ausgeglichen werden knnen.
Auch fr Faltenblge, Balgdichtungen und Dichtflansche stehen geeignete Werkstoffe zur
Verfgung (Bild 8). Wo Sterilisationsanforderungen bestehen, wie zum Beispiel in der
Abflltechnik, empfiehlt sich EPDM.
Alle Bauteile knnen grundstzlich sowohl gedreht als auch spritztechnisch gefertigt werden. Bei Faltenblgen sollte die Faltengeometrie bereits im frhen Entwicklungsstadium auf
ihre tatschliche Spritzbarkeit hin geprft werden.
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Von Thomas Deigner


SKF Economos Deutschland GmbH

Abbildungen:

Bild 1: Nutring aus FPM mit thermoplastischem


Peek-Sttzring fr extreme thermische und
chemische Anwendungsparameter in der Fluidund Prozesstechnik

Bild 2:
Lebensmittelanwendung ECOPUR
blau Abstreiferprofil A11

Bild 3:
Abstreiferprofil A11 fr
Hydraulikanwendungen aus
ECOPUR grn

Bild 4:
SKF ECORUBBER-1 NBR
Abstreiferprofil A12 mit
zustzlicher Nutabdeckung fr
den Einsatz im Maschinenbau

Bild 5:
Einsatzbereich Prozesstechnik:
SKF ECORUBBER-3 EPDM
Universaldichtung K35, FDAkonform

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Bild 6:
Der Hydraulik-Spezialist SKF H-ECOPUR
K01 ist l- und wasserbestndig sowie
FDA-konform

Bild 7:
Gedreht und nicht gespritzt: das
SKF SEAL JET-Fertigungsverfahren
fr Elastomere macht die Herstellung
ab Stckzahl 1 sowie Serien mit 100 oder
bis zu 10.000 Exemplaren mglich

Bild 8:
Faltenbalg mit Dicht- und Spannflansch aus lund wasserbestndigem H-ECOPUR

Bild 9:
Thermisch und chemisch hoch bestndig:
Dichtungsring aus ECOFLON mit elastischer
Vorspannung durch eine Edelstahlfeder fr
prozesstechnische und Chemie-Anwendungen

Die chemische Bestndigkeit ausgewhlter


elastomerer Werkstoffe