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Metallindustrie
Kundenspezifisch gedrehte Dichtungen und Kunststoffformteile
Dichtungslsungen
Optimierte
Dichtungslsungen
SKF hilft Kunden, ihre strategische Ziele
zu erreichen:
Verbesserte Arbeitssicherheit
Gesteigerte Produktivitt
Reduzierter Einfluss von Kontamination
Hhere Lebensdauer
Reduzierte Gesamtbetriebskosten (TCO)
Ressourcenschonung
SKF bietet ein Hchstma an Flexibilitt
durch optimierte Dichtungslsungen und
Przisionsteile aus Hochleistungskunststoffen fr die anspruchsvollen
Anwendungen in der Metallindustrie.
Kompetenzen
SKF ist ein fhrender Anbieter von
Standard- und kundenspezifischen
Dichtungslsungen. Basierend auf lang
jhriger Erfahrung in der Metallindustrie
untersttzt SKF seine Kunden mit:
Lsungsanalyse vor Ort,
Anwendungstechnik,
Materialentwicklung fr Hoch
geschwindigkeitslsungen, gesteigerte
Verschleibestndigkeit oder reduzierte
Reibung etc.,
integrierten Lsungen bestehend aus
Dichtungen und Przisionsformteilen aus
Hochleistungskunststoffen,
Radialwellendichtringe
V-Ringe
Flachdichtungen fr Flanschverbindungen
Statische Dichtungen und O-Ringe
Przisionsformteile aus Hochleistungs
kunststoffen Advanced Engineered
Plastic Parts (AEPP)
Die Suche nach der optimalen Dichtungslsung ist eine komplexe und sehr
lohnende Aufgabe. Die Erfahrungen
von SKF zeigen, dass eine Dichtungs
lsungen stets optimiert werden kann.
Betriebsbedingungen
Dichtungen dienen der Verhinderung des
ungewollten Austausches von Medien
(Betriebsmedien, Verunreinigungen etc.).
Aggressiv wirkende Verschmutzungen wie
Materialstaub, abrasive Spne, Khlflssigkeiten oder Emulsionen knnen abge
dichtete Maschinenteile beeintrchtigen.
Betriebsmedien
Betriebsflssigkeiten beeinflussen das
Dichtsystem auf vielfltige Weise. Der Werkstoff muss sowohl mit den abgedichteten
als auch mit den Umgebungsmedien vertrglich sein. Diese knnen sein: Khl- und
Schmierstoffe, Arbeitsmedien in Hydrauliksystemen aber auch Hilfsstoffe wie
Reinigungsmittel oder Montagemedien.
Betriebsparameter
Art, Geschwindigkeit und Dauer der Bewegung an der Dichtlippe spielen eine groe
Rolle. Die Bewegung kann linear, kreis
frmig oder schwenkend bzw. kontinuierlich
oder diskontinuierlich erfolgen.
Alle Betriebsdrcke inklusive system- und
anwendungsbedingter Druckspitzen sind
relevant.
Erhhte Temperaturen beeinflussen die
Dichtung und ihre Leistungsfhigkeit ebenfalls. Meist wird die Temperatur an der
Dichtlippe durch jene der Betriebsflssigkeit
und die Bewegungsgeschwindigkeit be
stimmt. Eine erhhte Umgebungstemper4
Maschinenauslegung
Die Art der Schmierung (Fett, l, l-Luft,
etc.) beeinflusst die Dichtungsauswahl
bei rotierenden Maschinenelementen.
Bei linearen Anwendungen beeinflusst auch
das Arbeitsmedium (Hydraulikl, wasser
basierendes Fluid oder Luft) die Dichtungs
auswahl.
Bei der Auslegung der Dichtlippe fr
rotierende Anwendungen sind fallweise
sowohl statische (Exzentrizitt) als auch
dynamische Rundlauffehler zu bercksichtigen. Bei groen linear wirkenden Maschinen
z.B. Pressen ist der Versatz der Kolbenstange problematisch. Des Weiteren beeinflusst der Zustand der Gegenlaufflche an
der Dichtlippe die Dichtwirkung.
Konstruktion und Beschaffenheit des
Einbauraumes beeinflussen ebenfalls die
Dichtungsausfhrung. Offene Einbaurume
erfordern eine selbstsichernde Lsung,
geschlossene sorgen fr perfekten Halt bei
Elastomer-Dichtungen. SKF bietet kunden
spezifische Dichtungen sowohl fr Standard- als auch fr spezielle Einbaurume.
Verbesserungspotential
Die wichtigsten Faktoren fr eine mgliche
Verbesserung sind die Leistung der aktuellen Dichtungslsung bzw. die Kenntnis
mglicher Ursachen fr Dichtungsausflle.
Die Leistung einer Dichtung kann die
Produktivitt, die Verfahrens-bzw. Betriebs
sicherheit, die mittlere Zeitspanne
Gedrehte Dichtungen
das flexible Konzept
SKF ist Weltmarktfhrer bei mageschneiderten Dichtungen und bietet einen Komplettdichtungsservice
fr die Metallindustrie mithilfe des globales Vertriebsnetzwerkes an.
Standarddichtungen
Kundenspezifische Dichtungen
Dichtungen in Standardabmessungen
Umfassende Werkstoffpalette
Sofortige Verfgbarkeit
Standard-Dichtungsprofile angepasst an
Kundenanforderungen
Nahezu beliebige Abmessungen
Umfassende Werkstoffpalette
Kurze Lieferzeiten (ab 24 Std.)
Awendungstechnischer Kundendienst
Individuell fr den Kunden entwickelte
Dichtungslsungen
Beliebige Dichtungsgeometrie
Umfassende Werkstoffpalette
Kurze Lieferzeiten
Przisionsformteile aus
Hochleistungskunststoffen (AEPP)
Gedrehte, gefrste oder gespritzte Teile
aus selbstentwickelten Hochleistungs
kunststoffen
Weitere Angebote und Services
Wartung und Reparatur von Hydraulik- und
Pneumatikzylindern sowie Fertigung von
Flachdichtungen und anderen Produkten
mit Hilfe der Wasserstrahl-Schneidtechnik
Upstream
Dichtungen fr
Abstichzylinder
Grodichtungen
fr Konverter
Dichtungen fr
Stranggussanlagen
Zu den wohl heiesten Orten, denen Dichtungen ausgesetzt sind, zhlen die Abstichvorrichtungen an Hochfen.
Da hier extreme Temperaturen erreicht
werden, stellt der Hitzeschutz der zum Einsatz kommenden Dichtungen eine groe
Herausforderung dar.
Kombiniert mit geeigneten Profilen erhhen die Hochleistungswerkstoffe von
SKF (SKF Ecorubber-2, SKF Ecoflon 2 und
SKF Ecopaek) die Lebensdauer von einer
Woche auf mehrere Monate.
Stahlerzeugungsprozess
Upstream
Stahlveredelung
Eisenerz
Strangguss
Elektrischer
Bogenofen
Erdgas
Erzeugt:
Rohblcke
Walzblcke
Rundblcke
I-Profile
Brammen
Dnnbrammen
Kohlezufhrung
Direkte Reduktion
Kohle
Recyceltes
Material
Blasstrahlkonverter
Nebenprodukte
Koksofen
Block- und
Formguss
Hochofen
Kalksein
Brammen und
Gussblcke
Platten
Downstream
Rohre
Plattenwalzwerk
Brandstahlwalzwerk
Warmgewalzte Bleche
Warmgewalzte Coils
Aufwrmofen
Beizanlage
Gebeizte und
gefettete Coils
Kaltwalzwerk
Gewalzte Bleche
Gewalzte Coils
Wrmebehandlung,
Beschichtung und
Endbehandlung
Walzblcke,
Walzbarren,
Rundstahl
und Trger
Nahtlose Rohre
Formstahl
Walzwerk
Stbe,
Stangen
und Draht
Downstream
Dichtungen fr
anspruchsvollste
Anwendungen
Hydraulische Zylinder, die unter extremen
Bedingungen arbeiten, erfordern besondere
Dichtungslsungen. Verschmutzungen und
hohe Temperaturen beeinflussen die Dicht
systeme stark.
Unter den harten Einsatzbedingungen
der Stahlindustrie schwenken hochbelastbare Hydraulikzylinder Schmelzfen, bewegen Walzblcke oder ffnen und schlieen
die Tren von Aufwrmfen. SKF verfgt
ber die Kompetenz, neue fortschrittliche
Dichtungswerkstoffe zu entwickeln, die
beispielsweise gummibasierte Dichtungs
packungen in solchen Anwendungen ersetzen knnen, wo hohe Verschleifestigkeit
gefragt ist. Dichtungen aus den Verbund
werkstoffen SKF Ecopeak, SKF Ecoflon 4
und SKF Ecorubber-2 vereinen die wesent
lichen Eigenschaften dieser Hochleistungsmaterialien. In Kombination mit dem geeig
neten Dichtungsdesign, bilden sie die Basis
fr hoch leistungsfhige Dichtungslsungen
mit geringem Wartungsbedarf.
Dichtungen fr
Walzanlagen
Dichtungen fr
Dichtigkeitsprfer
Optimierte Systemleistung
Seit mehr als 20 Jahren liefert SKF gedrehte Dichtungslsungen und erfllt damit die Anforderungen
der Metallindustrie. Dieser Fokus hat zur Entwicklung innovativer, zuverlssiger Produkte und
Materialien gefhrt, die speziell fr die Anforderungen der Kundenanwendungen konstruiert und
ausgelegt sind.
Nach eingehender Analyse der Ablufe
und Anforderungen des Kunden findet SKF
geeignete Lsungen aus dem Standard
sortiment oder kann alternativ dazu
individuelle Dichtungslsungen entwickeln.
Standardprofile
Abstreifer
A01-A
A01-B
A02-A
A02-B
A02-I
A03-A
A04-A
A04-B
A05-A
A05-B
A05-I
A06-A
A08-A
A08-B
A09-A
A10-A
A11-A
A11-I
A12-A
A12-B
A13-A
A25-F
A26-F
A27-F
K01-P
K01-PE
K01-R
K01-RE
K02-P
K02-PD
K02-R
K02-RD
K03-P
K03-F
K03-S
K04-P
K04-PD
K05-P
K05-R
K06-P
K06-R
K07-P
K07-F
K08-E
K08-ES
K08-D
K08-DS
K08-P
K09-N
K09-H
K09-D
K09-F
K1012-T
K1012-M
K1315-T
K16-A
K16-B
K17-P
K17-R
K19-F
K20-R
K21-P
K22-P
K22-R
K23-N
K23-H
K23-D
K23-F
K24-P
K32-P
K35-P
S01-P
S01-R
S02-P
S02-PD
S02-R
S02-RD
S02-S
S03-P
S03-F
S03-S
S04-P
S04-PD
S05-P
S05-R
S06-P
S06-R
S07-P
S07-F
S08-P
S08-PE
S08-R
S09-E
S09-ES
S09-D
S09-DS
S09-P
S1012-T
S1012-M
S1315-T
S16-A
S16-B
S17-P
S17-R
S18-P
S18-R
S19-F
S20-R
S21-P
S22-P
S22-R
S24-P
S2527-F
S2931-F
S32-P
S35-P
R01-P
R01-R
R01-AF
R01-AS
R01-F
R02-P
R02-R
R03-P
R03-R
R04-A
R05-A
R06-P
R06-R
R07-P
R07-R
R08-A
R09-F
R09-FS
R10-F
R10-FS
R11-F
R12-F
R13
R14
R15-P
R16
R19-F
R20-P
R30-A
R35-A
A07-A
Kolbendichtungen
Stangen
dichtungen
Rotations
dichtungen
Fhrungs- und
Sttzringe
F01
F02
F03
F04
F05
F06
ST08
ST09
ST10
ST11
ST12
ST13
F07
F08
10
R14
R15-P
R16
S20-R
S35-P
K20-R
K35-P
R12-F
R20-P
R35-A
11
Dichtungswerkstoffe
Polyurethane
SKF hat eine Vielzahl von Hochleistungs-Dichtungswerkstoffen entwickelt. Besonders Polyurethane verfgen ber hervorragende mechanische
Eigenschaften, die alle brigen Dichtungswerkstoffe (wie Gummi) bertreffen. Chemische Bestndigkeit und Temperatureinsatzgrenzen sind fr die
jeweilige Anwendung zu bercksichtigen. Fr weitere Informationen wenden Sie sich bitte an die SKF-Kompetenzzentren fr gedrehte Dichtungen.
Werkstoff
Standardfarbe
Eigenschaften
ECOPUR
(TPU/TPEU, 95 Shore A)
Grn
H-ECOPUR
(TPU/TPEU, 95 Shore A)
Rot
S-ECOPUR
(TPU/TPEU, 95 Shore A)
Grau/schwarz
T-ECOPUR
(TPU/TPEU, 95 Shore A)
Blau
G-ECOPUR
(CPU, 95 Shore A)
Rot
X-ECOPUR
(TPU, 57 Shore D)
Dunkelgrn
XH-ECOPUR
(TPU, 60 Shore D)
Dunkelrot
XS-ECOPUR
(TPU, 57 Shore D)
Dunkelgrau
Elastomere
Qualitativ hochwertige Standardgummisorten mit den bekannten Merkmalen von Elastomeren wie guter chemischer Bestndigkeit jedoch begrenzter
mechanischer Eigenschaften. Fr weitere Informationen wenden Sie sich bitte an die SKF-Kompetenzzentren fr gedrehte Dichtungen.
Werkstoff
Standardfarbe
Eigenschaften
SKF Ecorubber-1
(NBR, 85 Shore A)
Schwarz
SKF Ecorubber-H
(HNBR, 85 Shore A)
Schwarz
SKF Ecorubber-2
Braun
SKF Ecorubber-3
(EPDM, 85 Shore A)
Schwarz
SKF Ecosil
(MVQ, 85 Shore A)
Rotbraun
SKF Ecoflas
(TFE/P, 83 Shore A)
Schwarz
12
Werkstoff
Stanardfarbe
Eigenschaften
SKF Ecomid
(PA)
Schwarz
SKF Ecotal
(POM)
Schwarz
SKF Ecopaek
(PEEK)
Creme/schwarz
SKF Ecotex
(gewebeverstrktes Material
auf Polyesterharzbasis)
Hellorange
Stanardfarbe
Eigenschaften
SKF Ecoflon 1
(PTFE, rein)
Wei
SKF Ecoflon 2
Grau
SKF Ecoflon 3
Bronze
SKF Ecoflon 3F
Grn
SKF Ecoflon 4
Schwarz
SKF Ecoflon 5
(PTFE, modifiziert)
Wei
1)
SKF bietet ein breites Spektrum an individuellen thermoplastischen Materialien, die besonders fr Fhrungs- und Sttzringe etc. entwickelt wurden
2)
Zustzlich bietet SKF ein weites Spektrum von organischen und anorganischen Compounds wie PTFE + Glas, PTFE + Grafit (Heidampf-Anwendungen),
PTFE + EKONOL, PTFE + PI, PTFE + PEEK, etc.
13
Eigenschaften
TPU
TPU
TPU
TPU
hrter
selbstschmierend
XS-ECOPUR
hrter
hydrolysebestndig
XH-ECOPUR
hrter
X-ECOPUR
hydrolysebestndig
G-ECOPUR
TPU
tiefe Temperaturen
TPU
T-ECOPUR
selbstschmierend
TPU
S-ECOPUR
Einheit
H-ECOPUR
DIN
ECOPUR
Eigenschaften
hydrolysebestndig
Polyurethane
TPU
Standardfarbe
Grn
Rot
Grau/
Blau
schwarz
Rot
53505
Shore A
95 2
95 2
95 2
95 2
95 2
97 2
97 2
97 2
53505
Shore D 48 3
47 3
48 3
48 1
47 3
57 3
60 3
58 3
Dichte
EN ISO
1183-1
g/cm3
1,2
1,2
1,23
1,17
1,17
1,21
1,22
1,25
Zugfestigkeit3)
53504
MPa
40
50
50
50
45
50
50
43
Reidehnung3)
53504
430
330
400
450
280
400
350
350
100% Modul3)
53504
MPa
12
13
17
12
11
21
25
25
ISO 815
ISO 815
30
27
25
30
24
26
30
35
33
30
40
29
30
35
20
20
20
20
Reifestigkeit
ISO 34-1
N/mm
100
100
120
80
40
140
170
180
Rckprallelastizitt
53512
42
29
50
43
Abtrieb
DIN ISO
4649
mm3
18
17
21
15
25
18
20
29
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeitsprfung2)
Druckverformungsrest4)
Betriebstemperarturen
Max. Temperatur
+110
+110
+110
+110
+110
+110
+110
+110
Min. Temperatur
30
20
20
50
30
30
20
20
1) 6,3
mm starke Prflinge.
S 2.
3) Prfgeschwindigkeit: 200 mm/min.
4) Prfungen wurden mit Scheiben von 13 6,3 mm
durchgefhrt. Druckeinstufung 20% (TPU) bzw.
15% (Elastomere). Prflinge werden bei erhhter
Temperatur in einem Umluftofen whrend eines
definierten Zeitraums gelagert. Der Druckverformungsrest bezeichnet die bleibende Verformung in
Prozent.
2) Prflinge Type
14
SKF
Ecorubber-1
SKF
Ecorubber-H
SKF
Ecorubber-2
SKF
Ecorubber-3
SKF Ecosil
SKF Ecoflas
Elastomere
NBR
HNBR
FKM,
FPM
EPDM
MVQ
TFE/P
Schwarz
Schwarz
Braun
Schwarz
Rotbraun Schwarz
85 5
85 5
85 5
85 5
85 5
83 5
36
34
34
34
34
31
1,31
1,22
2,3
1,22
1,52
1,60
16
18
12
13
130
180
200
110
130
220
11
10
15
22
15
20
15
29
20
30
21
15
44
28
29
38
19
90
90
150
120
110
+100
+150
+200
+150
+200
+200
30
25
20
50
60
10
15
Eigenschaften
SKF Ecopaek
SKF Ecopps
Standardfarbe
DIN
SKF Ecotal
Eigenschaften
SKF Ecomid
Thermoplaste
PA 6 G
POMC
PPS
PEEK
Schwarz
Natur/schwarz
Beige
Creme
g/cm3
Einheit
Dichte
Hrte Shore D (3 s)
Kugeldruckhrte1)
EN ISO1183
53505
2039-1
N/mm2
1,15
77
125
1,4
82
135
1,35
1,30
87
Wasseraufnahme
nach 24/96 h in Wasser bei 23 C2)
ISO 62
0,65
0,24
0,06
2,2
0,2
0,2
m/m K
m/m K
m/m K
80 106
90 106
110 106
60 106
126 106
80 106
C
C
C
170
105/90
40
140
115/100
50
260
/230
20
310
+260
100
4589
25
/HB/HB
15
/HB/HB
VO/
35
VO/VO
527
527
527
MPa
%
MPa
65/
120
1 800
62/
40
2 600
95/
15
3 450
100/
46
3 700
Druckprfung
Druckspannung bei 1/2/5% Nominalspannung11)
Charpy Schlagzhigkeit ungekerbt12)
Charpy Schlagzhigkeit gekerbt13)
Izod Kerbschlagzhigkeit
604
179/1eU
179/1eA
180/2A
MPa
kJ/m2
kJ/m2
kJ/m2
26/51/92
no break
3,5
3,5
7
7
no break
7
6
16
SKF Ecoflon 3F
SKF Ecoflon 4
SKF Ecoflon 5
PTFE
PTFE
PTFE
PTFE
Wei
Grau
Grn
Schwarz
Wei
Hellorange
2,17
57
2,25
60
3,13
64
2,1
65
2,16
59
1,25
< 0,02
< 0,15
< 0,1
160 106
110 106
60 106
90 106
120 106
300
/260
200
300
/260
200
300
/260
200
300
/260
200
300
/260
200
130
/120
40
95
V0/
95
VO/
/27
300
400700
/18
200
/22
300
/15
180
/30
360
55/
3 200
/8/
no break
16
/14/
12
no break
faserverstrkt
SKF Ecoflon 2
PTFE
SKF Ecotex
SKF Ecoflon 1
1)
10 mm starke Prflinge.
Die Prfungen wurden auf Scheiben mit
50 3 mm durchgefhrt.
3) Die fr die Eigenschaften genannten Werte
wurden berwiegend den Daten der Rohmaterial hersteller und anderen Verffentlichungen
entnommen.
4) Kurze Expositionszeit (einige Stunden) in Anwen dungen, bei denen das Material keiner oder nur
geringen Belastungen ausgesetzt ist.
5) Temperaturbestndigkeit whrend eines Zeit raums von mindestens 20 000 Stunden. Danach
zeigt sich eine Verringerung der Reifestigkeit um
rund 50% gegenber dem Ausgangswert. Die hier
genannten Temperaturwerte basieren auf
thermo-oxidativem Abbau.
ZU BEACHTEN: Die maximal zulssige Betriebs temperatur ist bei smtlichen Thermoplasten
hufig von der Dauer und der Intensitt der
mechanischen Belastung abhngig, der dieses
Material ausgesetzt wird.
6) Die Schlagzhigkeit nimmt mit sinkender Tem peratur ab; die mindest zulssige Betriebstem peratur wird praktisch immer bestimmt durch das
Ausma, in dem das Material Schlgen ausgesetzt
wird. Die hier genannten Werte basieren auf un gnstigen Schlagbelastungsbedingungen und
sollten folglich in der Praxis nicht als absolute
Grenzwerte angesehen werden.
7) WICHTIG: Die hier auf Schtzwerten basierenden
Einstufungen wurden aus Daten der Rohmaterial
hersteller abgeleitet und sind nicht dazu gedacht,
die Gefahren zu beschreiben, die tatschlich bei
einem Brand von diesem Material ausgehen
knnen. Fr diese lagerhaltigen Formen sind keine
gelben Karten der UL verfgbar.
8) Prflinge: Type 1 B.
9) Prfgeschwindigkeit: 5 mm/min
10) Prfgeschwindigkeit: 1 mm/min.
11) Prflinge: Zylinder mit 12 30 mm.
12) Eingesetztes Pendel: 4 J.
13) Eingesetztes Pendel: 5 J.
2)
17
Arbeitsmedien und
Dichtungswerkstoffe
Anlagen in der Metallindustrie enthalten eine Vielzahl unterschiedlicher Arbeitsmedien, die
Dichtungslsungen mit chemischer Bestndigkeit erfordern. Aufgrund erhhter Sicherheits- und
Umweltschutznormen werden brennbare Fluide, wie beispielsweise Minerall, zunehmend
durch unbrennbare ersetzt.
Diese feuerbestndigen Fluide knnen
in zwei Gruppen eingeteilt werden:
Wasserbasierte Fluide
Synthetische Fluide
Wasserbasierte Fluide unterteilen sich in
HWB-Fluide mit hohem Wasseranteil und
LWB-Fluide mit geringem Wasseranteil. Die
wesentliche chemische Zusammensetzung
ist in Tabelle 1 dargestellt.
Aufgrund des Wasseranteils dieser Fluide
ist die Betriebstemperatur zur Vermeidung
von Maschinenschden auf 60 C begrenzt.
Fr hhere Temperaturen stehen feuerbestndige synthetische Fluide zur Verfgung (HFD).
Generell gilt, dass alle feuerbestndigen
Arbeitsmedien Dichtungswerkstoffe stark
beeinflussen, daher muss die Auswahl der
Werkstoffe noch genauer erfolgen, als dies
bei minerallbetriebenen Anwendungen
erforderlich ist.
Tabelle 1
Zusammensetzung wasserbasierter Fluide
Fluidkat.
Art
Wasseranteil (%)
Wasseranteil (%)
HFAE
l-in-Wasser-Emulsion
9098
HFAS
Synthetische Lsungen
9098
HFB
Wasser-in-l-Emulsion
040
HFC
Wasser-Glykol-Lsung
3550
Polyalkylenglykole, Korrosions
inhibitoren, diverse Additive
Tabelle 2
Fluid-Vertrglichkeit von Dichtungswerkstoffen
Fluidkategorie
Betriebstemp. (C)
Kompatibler Dichtungswerkstoff
Marktstandard
SKF Empfehlungen
HFAE
+5 to 60
HFAS
+5 to 60
HFB
+5 to 60
HFC
20 to 60
19
Chemische Bestndigkeit
SKF
Ecorubber-H
SKF
Ecorubber-1
SKF
Ecorubber-2
SKF
Ecorubber-3
+
o
+
o
+
+
+
_
+
+
+
+
Laugen
Generell
RT
RT
60 C
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
RT
60 C
RT
60 C
RT
60 C
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60 C
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60 C
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+
+
Hydraulikflssigkeiten
Minerallbasiert
Synthetische le
HETG (Triglyzeride)
HEES (Synthetische Ester)
HEPG (Polyglykole)
HEPR (Polyalphaolefine)
Feuerbestndige Fluide
HFA (Wasser-l-Emulsion)
HFA-E
HFA-S
HFB (l-Wasser-Emulsion)
HFC (Wasser-Glykol)
Lsungsmittel
Toluol
Aceton
MEK
Dampf
Wasser
RT
60 C
1) Bewertungsskala:
+ Sehr gut
o Gut / befriedigend
Nicht gengend
WICHTIG: Die Tabellen auf diesen beiden Seiten sind
als Hilfe fr die Materialauswahl gedacht. Die hier
angefhrten Daten beziehen sich auf das bliche
Spektrum von Produkteigenschaften, sind jedoch keine
Garantie. SKF bernimmt keine Gewhr. Ferner sollten
die Daten nur in Verbindung mit sonstigen grundstzlichen Konstruktionsdaten verwendet werden.
20
selbstschmierend
XS-ECOPUR
XH-ECOPUR
o
o
hydrolysebestndig
X-ECOPUR
gegossen
+
o
G-ECOPUR
+
o
tiefe Temperaturen
T-ECOPUR
RT
RT
RT
RT
selbstschmierend
Suren
anorganisch, verdnnt
anorganisch, konzentriert
organisch, verdnnt
organisch, konzentriert
S-ECOPUR
Temp.
hydrolysebestndig
H-ECOPUR
Elastomers
ECOPUR
Polyurethanes
SKF Ecomid
SKF Ecotal
SKF Ecopps
SKF Ecopaek
SKF Ecoflon 1
SKF Ecoflon 2
SKF Ecoflon 3
SKF Ecoflon 4
SKF Ecoflon 5
SKF Ecotex
Thermoplaste
Suren
anorganisch, verdnnt
anorganisch, konzentriert
organisch, verdnnt
organisch, konzentriert
o
o
o
o
+
o
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+
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o
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+
+
o
+
+
+
+
+
+
Laugen
Generell
Hydraulikflssigkeiten
Minerallbasiert
Synthetische le
HETG (Triglyzeride)
HEES (Synthetische Ester)
HEPG (Polyglykole)
HEPR (Polyalphaolefine)
+
+
+
+
+
+
+
+
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+
+
+
+
+
+
Feuerbestndige Fluide
HFA (Wasser-l-Emulsion)
HFA-E
HFA-S
HFB (l-Wasser-Emulsion)
HFC (Wasser-Glykol)
HFD (Wasserfrei)
+
+
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o
+
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Lsungsmittel
Toluol
Aceton
MEK
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o
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o
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+
+
+
Dampf
Wasser
21
Dichtungen
Lager
und Lagereinheiten
Mechatronik
Schmiersysteme
Dienstleistungen
Deutschland
seals.germany@skf.com
Kanada
seals.canada@skf.com
Schweiz
seals.swiss@skf.com
Argentinien
seals.argentina@skf.com
Frankreich
seals.france@skf.com
Malaysien
seals.malaysia@skf.com
Schweden
seals.sweden@skf.com
Belgien
seals.belgium@skf.com
Grobritannien
seals.uk@skf.com
Niederlande
seals.netherlands@skf.com
Singapur
seals.singapore@skf.com
Brasilien
seals.brasil@skf.com
Indien
seals.india@skf.com
sterreich
seals.austria@skf.com
Spanien
seals.spain@skf.com
China
seals.china@skf.com
Italien
seals.italy@skf.com
Philippinen
seals.philippines@skf.com
Thailand
seals.thailand@skf.com
Dnemark
seals.denmark@skf.com
Japan
seals.japan@skf.com
Polen
seals.poland@skf.com
USA
seals.usa@skf.com
brige Lnder
machined.seals@skf.com
skf.com/seals