LA BASE DE MODELO

Tenga en cuenta la situacin que enfrenta aparato superior, una tienda que vende un determinado
modelo de refrigerador. Dado que el espacio es limitado y porque el fabricante no hace entregas
frecuentes de otros aparatos, superior le resulta prctico para ordenar refrigeradores sustitucin
cada vez que uno se vende. De hecho, tiene un sistema de rdenes de compra que realiza
automticamente cada vez que se hace una venta. Pero debido a que el fabricante es lento para
cumplir con los pedidos de reposicin, el almacn debe realizar algunas acciones con el fin de
satisfacer las demandas de los clientes con prontitud. En estas condiciones, la pregunta clave es
la cantidad de acciones a llevar.
Para responder a esta pregunta, necesitamos un modelo. Para desarrollar uno, hacemos uso de
un marco de tiempo continuo y los siguientes supuestos del modelo:
1. Los productos pueden ser analizados individualmente. No hay interacciones de productos
(por ejemplo, los recursos compartidos)
2. Exige ocurren uno a la vez. No hay rdenes de lotes
3. demanda insatisfecha es pendientes de entrega. No hay prdida de ventas
4. Reposicin plazo de ejecucin se fija y conocida. No hay aleatoriedad en tomos de plomo
entrega. (vamos a mostrar cmo relajar este supuesto a considerar tomos principales
variables ms adelante en este captulo)
5. Reposiciones se ordenan uno a la vez. No hay costo de instalacin o restriccin en el
nmero de rdenes que se pueden colocar por ao, lo que motivara a la reposicin de
lotes.
6. demanda se puede aproximar con una distribucin continua. Es decir, dejamos de lado la
integralidad y actuar como si el producto es un lquido que se podra comprar en
cualquier cantidad positiva. Esto simplifica las frmulas resultantes y es una muy buena
aproximacin, excepto cuando la demanda durante el tiempo de reaprovisionamiento es
muy bajo. Afortunadamente, esto no es un problema prctico ya que los sistemas de baja
demanda no requieren mucho inventario de todos modos. (Damos frmulas exactas para
el caso de la demanda de Poisson discreta en el Apndice 2B.)
Vamos a relajar el ltimo supuesto en la siguiente seccin del modelo (Q, r), que permite ordenar
a granel.
Hacemos uso de la siguiente notacin:

=
=

g (x)

cenar reaprovisionamiento (en das), supone constante a lo largo de esta seccin

demanda durante el tiempo de reaprovisionamiento (en unidades), una variable
aleatoria
funcin de densidad de probabilidad (pdf) de la demanda durante la reposicin de
tiempo de espera

G (x) =

h
b

=
=
=
=

s
S (r)
B (r)
I (r)

=
=
=
=

P (X x) = funcin de distribucin acumulada (cdf) de la demanda durante

la reposicin tiempo de espera
E [X], la demanda (en unidades) durante el tiempo de espera significa
desviacin estndar de la demanda (en unidades) durante tiempo de espera
costo de llevar una unidad de inventario por 1 ao (en dlares por unidad por ao)
costo que supone llevar una unidad de pre-pedido para 1 ao (en dlares por
unidad por ao) punto de pedido en unidades), lo que representa el nivel de
inventario que desencadena una orden de reposicin; esta es la variable de
decisin
r - , el nivel de stock de seguridad (en unidades)
tasa (fraccin de pedidos llenas de accin) como una funcin de r llenar
nmero medio de pedidos pendientes en funcin de r
nivel medio en inventario a mano (en unidades) como una funcin de r

En un sistema de base de valores, hacemos un seguimiento de inventario de forma continua y

colocamos una orden de reposicin cada vez que la posicin del inventario cae hasta el punto de
reorden r. La posicin del inventario se define como
Posicion de inventario=Inventario disponiblePedido+ Pedido

(2.19)
Cuando el inventario disponible representa el inventario fsico en stock, pedidos pendientes
representan demandas de los clientes que se han producido, pero an no se han llenado, y los
pedidos representan solicitudes de reabastecimiento de que an no han llegado. Por lo tanto, la
posicin de inventario representa inventario propiedad de la empresa, pero an no se ha
comprometido a los clientes.

Ntese que en la posicin general del inventario podra ser positivo o negativo desde los pedidos
pendientes se restan. Sin embargo, en un sistema de base de stock no permitimos que esto suceda.
Desde orden de reabastecimiento se coloca cada vez que la posicin de inventario llega a R, la
posicin del inventario se mantiene siempre a r + 1. Esto se conoce como el nivel de base de
stock. Ilustramos esto en la Figura 2.6, que traza inventario neto (inventario, menos pedidos
pendientes a la mano) y pedidos de un sistema de base de la accin con un nivel bsico de stock
de cinco. Para que estas para sumar a cinco en todo momento, la suma de inventario y rdenes a
la mano (es decir, el inventario propiedad de la empresa) es igual al nivel de stock base, excepto
cuando hay pedidos pendientes pendientes. Cuando esto ocurre, el nmero de pedidos es igual al
nivel de stock de base ms el nmero de pedidos pendientes.
Cada vez que coloque una orden de reposicin que se necesita un tiempo de espera fijo de en
llegar, tiempo durante el cual la demanda esperada es de unidades de . Puesto que no haba
elementos r en stock o bajo pedido con el que satisfacer la demanda del cliente, mientras
esperamos a la orden de reposicin a llegar, esperamos tener r - en el inventario cuando llegue.
Si s = r - > 0 Entonces llamamos a esta poblacin la seguridad, ya que representa el inventario
que protege contra el desabastecimiento debido a las fluctuaciones de la demanda. Desde es un
hallazgo s constante es equivalente a encontrar r. Por lo tanto, podemos ver el problema del
control de un sistema de base de valores como el de encontrar el punto de pedido ptima (r), la
seguridad de nivel de stock (s = r - ) o una base de nivel de stock (r + 1). Para mantener la
coherencia con los modelos posteriores, vamos a utilizar el punto r reordenar como nuestra
variable de decisin. Podemos abordar el problema de encontrar un nivel de stock ptimo de base
en una de dos maneras. Podemos seguir el procedimiento que hemos utilizado hasta ahora (en el
EOQ, Wagner-Whitin, y los modelos de proveedores de noticias) y formular una funcin de costos

y encontrar el punto de pedido que minimice este costo. O simplemente podemos especificar el
nivel de servicio al cliente que desee y encontrar el punto de pedido ms pequeo que lo alcanza.
Vamos a desarrollar ambos enfoques de abajo. Pero para hacerlo, ya sea en primer lugar
debemos caracterizar las medidas de rendimiento S (r), B (r), y 1 (r).
Podemos derivar expresiones para las medidas de rendimiento observando la ecuacin (2.19) y
tomando nota de que en virtud de una poltica de base de valores con punto de pedido r, se
cumple que en todo momento:
Posicion Inventario=r +1
(2.20)
Nivel de Servicio. Considere un orden especfico de reposicin. Una vez que este pedido, tenemos
r ms 1 artculos a mano o en el fin de lo que tenemos pedidos pendientes. Desde los tiempos de
entrega son constantes sabemos que todos los otros artculos r que estn en caja o en orden
estarn disponibles para cultivar nuevas demandas antes de la orden en cuestin llega. Por lo
tanto, la nica manera que el orden puede llegar despus de producirse la demanda del mismo es
si la demanda durante el tiempo de reaprovisionamiento es mayor o igual a r + 1 (es decir, X> r
+ I). Por lo tanto, la probabilidad de que el pedido llega antes de su demanda (es decir, no da
lugar a un pedido pendiente) viene dada por 1 - P (X r + 1) = P (X r + 1) = G (r + 1) . Dado
que todos los pedidos son iguales con respecto a este clculo, la fraccin de las demandas que
estn llenos de valores es igual a la probabilidad de que un pedido llega antes de que ocurra la
demanda de la misma, o
S (r )=G(r +1)
(2.21)
Por lo tanto, G (r + 1) representa la fraccin de la demanda que se llenarn en stock. Esto
normalmente se denomina la tasa de llenado y representa una definicin razonable de servicio al
cliente para muchos el control de inventario se deriva.
Si la demanda se distribuye normalmente, entonces podemos simplificar la expresin para S (r) de
la siguiente manera:
r +1
S ( r )=G ( r +1 )=(
)

(2.22)
Donde representa la funcin de distribucin acumulada (cdf) de la distribucin normal
estndar. Podemos buscar el valor de (z) para z = (r 1 -) / en una tabla normal estndar o
calcular mediante el uso de la funcin normal de un programa de hoja de clculo (por ejemplo.
(z) = DISTR.NORM.ESTAND (z) en Excel).
Nivel de atrasos. En cualquier momento, el nmero de pedidos es exactamente igual a las
exigencias de nmeros que se han producido durante las ltimas unidades de tiempo . Si dejamos

que X representa este nmero (aleatorio) de las demandas. A continuacin, a partir de (2.19) y
(2.20)
Inventario DisponiblePedidos Pendientes=r +1 X
(2.23)
Tenga en cuenta que el inventario disponible y los pedidos pendientes nunca pueden ser
positivos al mismo tiempo (es decir., Porque si tuviramos tanto el inventario y los pedidos
pendientes, queremos llenar los pedidos pendientes hasta que cualquiera de stock se agot o los
pedidos pendientes fueron todos llenos). As, en un punto donde el nmero de pedidos
pendientes es x = x, el nivel de pedido pendiente est dada por
Pedidos Pendientes=

{xr01si xsi<rx+1 r +1}

El nivel esperado pedido pendiente se puede calcular un promedio de ms posibles valores de x:

( xr1 ) g ( x ) dx

r +1

( xr ) g ( x ) dx
r

(2.24)
Si la demanda se distribuye normalmente, entonces esto puede ser simplificado (ver Zipkin 2000
para una derivacin) para
B (r )=( r )[1 ( z)]+ (z)
(2.25)
donde z = (r -) / y y representan la funcin de distribucin acumulativa (cdf) y la funcin
de densidad de probabilidad (pdf) de la distribucin normal estndar, respectivamente. Esta
segunda forma es muy til para el anlisis de hoja de clculo, ya que no implica una integral.
Tambin, ya que podemos expresar el pdf y cdf de la normal estndar en Excel como podemos
calcular fcilmente B (r) para cualquier valor de r en una sola celda de hoja de clculo.

(z) = DISTR.NORM (z, 0, 1, FALSO)

(z) = DISTR.NORM (z, 0, 1, VERDADERO)

(2.26)
(2.27)

La funcin B (r) es muy importante y til en la teora de control de inventario. Debido a que mide
la cantidad de demanda insatisfecha (nivel pre-pedido), se refiere a veces como una funcin de
prdida. Veremos que reaparece en el modelo de inventario ms complejo (Q, r) se ver ms
adelante en este captulo.
Nivel de inventario. Tomando la expectativa de ambos lados de la ecuacin (2.23) y observando
que 1 (r) representa prev que el nivel pedido realizado a mano el inventario, B (r) representa lo
esperado, y E [X] = es la demanda esperada plazo de ejecucin, obtenemos
I ( r)=r +1 + B(r )
(2.28)
EJEMPLO:
Ahora podemos analizar el ejemplo Superior Appliance. Supongamos que de la experiencia
pasada, sabemos que significa la demanda de la heladera bajo consideracin es de 10 unidades
por mes y reaprovisionamiento tiempo es de 1 mes. Por lo tanto, la media de la demanda durante
el plazo de ejecucin es = 10 unidades. Adems suponemos que vamos a modelar la demanda
mediante la distribucin de Poisson *. Esto significa que la desviacin estndar de la demanda
durante el tiempo de reaprovisionamiento es igual a la raz cuadrada de la media, de modo =
10 = 3,16
Podemos utilizar la ecuacin (2.22) para calcular la velocidad de llenado para cualquier punto
de pedido determinado. Por ejemplo, si ponemos r = 13 entonces
S (13 )=

= ( 1.26 )=0.896
( 1410
3.16 )

Y si ponemos r = 14 entonces
1510
S (14 )=
= ( 1.58 ) =0.942
3.16

De estos podemos concluir que si queremos lograr una tasa de llenado de al menos el 90 por
ciento, debemos elegir el punto de pedido para ser r = 14 Esto implica que el stock de seguridad
ser s = r - = 14-10 = 4 unidades. Desde r = 14 implica que z = (15 - 10) /3.16) = 1.58,
podemos calcular el nmero medio de pedidos pendientes que estar en circulacin en cualquier
punto en el tiempo, utilizando la ecuacin (2.25), para ser
= - 5 (1 0.942) + 3.16(0.114) = 0.077

B ( 15 ) =( 10141 ) [ 1 ( 1.58 ) ] + ( 1.58 )

5 ( 10.942 )+ 3.16 ( 0.114 )=0.077

* La distribucin de Poisson es una buena opcin para el modelado de procesos de demanda
donde se producen una a una las demandas y no presentan fluctuaciones cclicas. Est
completamente especificado por un solo parmetro, la media, , y es por lo tanto conveniente
cuando uno carece de informacin relativa a la variabilidad de la demanda. Adems, siempre y
cuando no es demasiado pequeo, la Poisson es bien aproximada por una normal con media
y desviacin estndar = .
La razn del nivel de pedido pendiente media es tan baja, menos de una dcima parte de una
unidad, es que rara vez habr alguna pedidos pendientes en los libros.
Finalmente, podemos calcular el nivel promedio de inventario disponible, utilizando la ecuacin
(2.28), para ser
I ( r)=r +1+ B( r)=14+1 10+0.077=5.077

Si tuviramos que aumentar el punto de pedido de 14 a 15, la tasa de fi 11 aumentara a 97%, el

nivel pedido caera a 0.035, y el nivel de inventario promedio aumentara a 6.035. Sea o no el
mejor servicio al cliente (medida por la tasa de llenado y nivel de pedido) vale la pena la
inversin en inventarios adicional es un juicio de valor para Superior Appliance. Una forma de
equilibrar estas cuestiones que compiten es utilizar un modelo de optimizacin de costes, como
mostramos a continuacin.
En general, cuanto mayor la demanda media durante el tiempo de reaprovisionamiento, requiere
el mayor nivel de stock base para lograr una tasa de relleno en particular. Esto no es
sorprendente ya que el punto de pedido r debe contener suficiente inventario para cubrir la
demanda mientras que los pedidos estn llegando. Cuando la demanda durante el plazo de
ejecucin es normal, la probabilidad de que la demanda supere durante el plazo de ejecucin es
exactamente la mitad. Por lo tanto, cualquier tipo de relleno mayor que la mitad requerir r sea
mayor que .
Adems en el sentido de la demanda, la variabilidad del proceso de la demanda afecta a la
eleccin del nivel de base de stock. Podemos ver cmo al ver la ecuacin (2.22). Desde (z) es
una funcin creciente de z, se deduce que la tasa de relleno (servicio) se incrementar cada vez
que z = (r + 1-) / aumenta. Mientras r 1 - es positivo, lo que ser cierto siempre y cuando los
stocks de seguridad s = r- es no negativo, z disminuye cuando aumenta . * Por lo tanto, a
menos que el stock de seguridad es negativo, el aumento de los resultados de variabilidad de la
demanda en el servicio disminuy un punto de pedido determinado. Por lo tanto, para mantener

una tasa de llenado objetivo de cara a una mayor variabilidad de la demanda requiere un
aumento en el punto de pedido (y por lo tanto el stock de seguridad).
El modelo base de valores ha sido ampliamente estudiado en la literatura de gestin de
operaciones. Esto es en parte debido a que es relativamente fcil de analizar, sino tambin porque
se extiende fcilmente a una variedad de situaciones. Por ejemplo, aceites base pueden utilizarse
para controlar las liberaciones de trabajo en una lnea de produccin de varias etapas. En un
sistema tal, un nivel de base de stock se establece para cada bfer de inventario en la lnea (por
ejemplo, delante de las estaciones de trabajo). Cada vez que un elemento se elimina de la
memoria intermedia, una orden de reposicin se activa. Como veremos en el captulo 4, esto es
esencialmente lo que hace un sistema Kanban.
Por ltimo, consideramos que un enfoque de optimizacin para ajustar el nivel de la base de
valores. Para ello, formulamos una funcin de costos que consiste en la suma de los costos de
mantenimiento de inventarios, ms los costos de pedidos pendientes como
Y ( r )=Costo de celebracion+Gastos de pedido
h I ( r ) +b B ( r )

h(r +1)+(b+ h) B(r )

Calculamos el punto r de reordenacin que minimiza Y (r) en la siguiente nota tcnica.

Nota tcnica
El tratamiento de r como una variable continua, que puede tomar la derivada de Y (r) de la siguiente
manera:

dY (r )
d B (r )
=h+(b+h)
dr
dr
Podemos diferenciar la ecuacin (2.24) para calcular d B (R) / R como d

d B(r ) d
= ( xr1 ) g ( x ) dx
dr
dr r +1

g ( x ) dx
r+1

[1G ( r +1 ) ]
Configuracin dY (r) / dr igual a cero rendimientos

dY (r )
=h( b+h ) [ 1G ( r +1 ) ] =0
dr
(2.31)
Solucin de (2.31) se obtiene la expresin (2.32) para el valor ptimo de r.
El r punto de pedido que reduzca al mnimo la celebracin de costo plus pedido est dada por
b
G ( r+1 )=
b+ h
(2.32)
Tenga en cuenta que esta frmula tiene la misma estructura fractil crtica que vimos en la
solucin del proveedor de noticias dada en (2.17). Dado que estamos suponiendo que G es
normal, podemos simplificar la expresin (2.32) utilizando mismos argumentos que usamos antes
de derivar la expresin (2.18), y la conclusin de que

r+1=+ z

(2.33)
donde z es el valor de la tabla normal estndar para el que (z) = b / (b + h) y y son la
media y desviacin estndar, respectivamente, de la demanda de tiempo de entrega.
Tenga en cuenta que R * se incrementa en y tambin aumenta en una condicin de que z> 0 Este
ser el caso, siempre y cuando b / (b + h)> 0,5, o equivalentemente b> h. Desde que lleva una
unidad de pedido pendiente es tpicamente ms costoso que llevar una unidad de inventario, es
generalmente el caso de que el nivel de base de stock ptimo es una funcin creciente de la
variabilidad de la demanda.
EJEMPLO:
Volvamos al ejemplo Superior Appliance. Recordemos que la demanda de tiempo de entrega se
distribuye normalmente con media = 10 unidades al mes y desviacin estndar = = 3.16
unidades por mes. Supongamos que el coste al por mayor de un refrigerador es de $ 750 y
Superior utiliza una tasa de inters del 2 por ciento por mes para cargar los costos de inventario,
de manera que h = 0,02 (750) = $ 15 por unidad por mes. Supongamos, adems, que el costo
pedido est estimado en $ 25 por unidad por mes, porque Superior suele tener que ofrecer
descuentos para convencer a los clientes a comprar artculos fuera de stock.
Entonces el nivel de base de stock ptima se puede encontrar a partir de (2.33) por primera z
calcular calculando

b
25
=
=0.625
b+h 25+15
y mirando hacia arriba en una tabla normal estndar para encontrar (0,32) = 0.625. Por lo
tanto, z = 0,32 y
r+1=+ z =10+0.32 ( 3.16 )=11.01 11
Utilizando la ecuacin (2.22), se puede calcular la velocidad de llenado para este nivel de base
como de stock
r+ 1
S ( r )=
= ( 0.316 ) =0.62

Esta es una tasa de relleno bastante bajo, lo que puede indicar que nuestra eleccin para el costo
pedido pendiente b era demasiado bajo.
Si tuviramos que aumentar el costo pedido a b = $ 200, el percentil crtico aumentara a 0,93, lo
que (porque z_0.93 = 1,48 aumentara el nivel de base de stock ptimo para r * + 1 = 10 + 1,48
(3,16) = 14.67 15. Por lo tanto, el punto de reorden es r * = 14, que es lo que conseguimos en
nuestro anlisis anterior, donde elegimos el punto de pedido ms pequeo que dio una tasa de
hasta el 90 por ciento. Recordamos que la tasa de utilizacin real que logra es 94,2 ciento.
Observe que el costo pedido pendiente necesaria para obtener un nivel de base de stock de 15, y
por lo tanto una tasa de llenado superior al 90 por ciento, es muy grande ($ 200 por unidad por
mes), lo que sugiere que una tasa de relleno de tan alto puede no ser econmica.
Se concluye sealando que las ideas primarias forman el modelo de base de stock son los
siguientes:
1. Reordenar puntos controlan la probabilidad de agotamiento de existencias mediante el
establecimiento de existencias de seguridad
2. El nivel de base de stock requerido (y por lo tanto el stock de seguridad) que consigue una
tasa de relleno dado es una funcin creciente de la media y (a condicin de que el costo
unitario pedido excede unidad de sujecin de coste) desviacin estndar de la demanda
durante
3. El "ptimo" tasa de utilizacin sea una funcin creciente del costo pedido pendiente y una
funcin decreciente del costo de almacenamiento. Por lo tanto, si fijamos el Cog
celebracin, podemos utilizar una restriccin de servicio o un coste pedido pendiente para
determinar el nivel de base de stock adecuado.
4. Los niveles de existencias de base en los sistemas de produccin de mltiples etapas son
muy similares a las cuentas de tarjetas en sistemas Kanban, y por lo tanto las ideas
anteriores se aplican a esos sistemas.