Especificaciones Tecnicas Mantenimiento de Pavimentos

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CANCHIS
GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA URBANA Y RURAL

SUB GERENCIA DE MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA URBANA Y RURAL
ESPECIFICACIONES TCNICAS
MANTENIMIENTO DE PAVIMENTO FLEXIBLE Y RIGIDO EN LOS SECTORES
DEL 2 AL 6 Y 8 EN EL DISTRITO DE SICUANI PROVINCIA DE CANCHIS CUSCO
Objetivo
La finalidad de estas especificaciones tcnicas es definir en trminos
generales, conjuntamente con los planos e instrucciones incluidas, la forma o
manera en que los diferentes trabajos se llevaran a cabo. Los ejecutores estn
obligados, a pesar de cualquier posible omisin en los planos o
especificaciones tcnicas, a realizar el trabajo designado de manera eficiente y
adecuada, teniendo en cuenta los modernos procesos constructivos.
Normas de Referencia.- Todos los materiales, procedimiento de construccin
y equipos, incluido la fabricacin y pruebas de los mismos, estn ceidos a las
siguientes normas:
-
Reglamento Nacional de Construcciones (RNC).

Norma Peruana de Estructuras (E 060).
American Society for Testing of Materials (ASTM).
American Concrete Institute (ACI).
La supervisin puede especificar as mismo, algunas normas adicionales no

incluidas en la lista antes mencionada. El ejecutor podr proponer normas
alternativas que sean equivalentes, debiendo indicar la naturaleza exacta de la
modificacin y la razn por la que se propone hacer dicho cambio.
En los casos en que se especifiquen productos sealando la marca de la
fbrica, las referencias de los materiales se hacen con fines de comparacin
slo en lo que respecta al tipo, diseo, naturaleza o calidad del artculo
deseado, y no impone una limitacin en cuanto a la marca nombrada.
Medidas de Seguridad
El Residente bajo responsabilidad, adoptar todas las medidas de seguridad
necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma Obra,
debiendo cumplir con todas las disposiciones normativas y reglamentarias
vigentes, especialmente en el Reglamento Nacional de Construcciones. La
unidad ejecutora deber mantener todas las medidas de seguridad en forma
ininterrumpida, desde el inicio hasta la recepcin de la Obra, incluyendo los
eventuales perodos de paralizaciones por cualquier causa. Deber considerar
muy especialmente las caractersticas ambientales de la zona en lo referente a
ESPECIFICACIONES TECNICAS

las pocas de lluvias, periodos de altas temperaturas, presencia de insectos,

etc.
Validez de las Especificaciones, Planos y Metrados.- En caso de existir
divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen primaca
sobre las Especificaciones Tcnicas. Los metrados son referenciales y
complementarios y la omisin parcial o total de una partida no dispensara al
residente de su ejecucin, si est prevista en los planos y/o especificaciones
tcnicas.
Consultas.- Todas las consultas relativas a la construccin sern efectuadas
por el Residente al Inspector, quien de considerarlo necesario podr solicitar el
apoyo de los proyectistas.
Similitud de materiales o equipos.- Cuando en los planos y/o
especificaciones tcnicas se indique: igual o similar, solo el Residente y en
consulta al Inspector decidirn sobre la igualdad o semejanza.
De los Materiales
Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren
estas especificaciones, debern ser nuevos y sin uso, de utilizacin actual en el
mercado nacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales que vinieran envasados debern entrar en la Obra en sus
recipientes originales, intactos y debidamente sellados. Los materiales deben
ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones.
Trabajos en la Obra
El Residente tiene que notificar por escrito al Liquidador de la Obra sobre la
iniciacin de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo.
Al inicio de la obra la Unidad ejecutora podr presentar al Liquidador las
consultas tcnicas para que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecucin de la obra que obligue a modificar el
Proyecto Original ser resuelto por la Entidad a travs del Proyectista o el
Liquidador para lo cual deber presentarse un plano original con la
modificacin propuesta.
1.1.0
OBRAS PROVISIONALES

Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carcter

temporal son ejecutadas, para el servicio del personal administrativo y
obrero, para almacenamiento y cuidado de los materiales durante la
ejecucin de las obras. Se puede usar materiales recuperables en todo o,
en parte ya que estas construcciones e instalaciones deben ser
demolidas y/o desarmadas al final de la obra dejando el lugar empleado
en iguales o mejores condiciones a como lo encontr. Dependiendo de la
magnitud e importancia de la obra, las partidas podrn variar no solo en
dimensiones sino tambin en los requisitos tcnicos, los mismos que
debern precisarse en las Especificaciones Tcnicas del Expediente
Tcnico de la Obra. Tambin comprende la ejecucin de todas aquellas
labores previas y necesarias para iniciar la obra.
01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 x 2.40 m
Consiste en la colocacin del cartel de identificacin de la obra, donde se
detallan los datos principales de la misma; las inscripciones se
coordinarn con la Entidad. El cartel ser de 3.60 x 2.40 m., de una
gigantografa de tela panaflex debidamente armada mediante postes o
soportes de madera, con inscripciones resistente al intemperismo de la
zona.
Proceso Constructivo
Se construir un bastidor (marco) de madera capirona, conformado por
listones de 4x2 con tres (3) parantes verticales de 4x4..
Las uniones debern ser previamente encoladas antes del clavado. Se
deber evitar el riesgo de fisuracin de la madera en el momento de
clavar.
En el bastidor se colocar el banner, al que previamente se le habr
realizado perforaciones circulares de hasta 3 de dimetro ubicados y
distribuidos de forma que no altere la presentacin del banner, siendo el
objetivo principal permitir el paso del viento.
El contenido del panel ser determinado por la Entidad.
El banner ser fijado al bastidor con clavos calamineros, espaciados
como mximo a 70cm uno del otro y en las esquinas.
Se coordinar con el Inspector y/o la Entidad la ubicacin del cartel, as
como las caractersticas y colores. Se proceder a realizar las
excavaciones, que sean necesarias. Una vez concluida y recepcionada la
obra, se proceder a su retiro.

Mtodo de Control
El Inspector deber aprobar el equipo y materiales para su ejecucin,
pudiendo rechazar el que no encuentre a satisfaccin para la funcin a
cumplir.
Unidad de medida: UND
Bases de pago
Los pagos se realizarn:
Previa supervisin del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones por la inspeccin y/o supervisin se
procedern a valorizar en la unidad descrita para poder as realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
1.2.0 ALMACEN DE OBRA
Descripcin
Consiste en la habilitacin de un local cercano a la obra donde se
almacenara todo los materiales, para su abastecimiento de los materiales el
ambiente deber ser seguro y seco de cualquier humedad
Ser ubicado en zona estratgica de manera que tenga acceso directo a los
frentes de obra, As como la extensin y la capacidad suficiente para
albergar al personal y depositar las herramientas, materiales y maquinaria
que se utilizara en el mantenimiento de la carretera. La ubicacin de los
campamentos, sus depsitos y otras construcciones necesarias temporales
debern ser previamente autorizados por la supervisin.
Unidad De Medida
El alquiler ser ejecutado por (Mes)
02.00.00 SEGURIDAD Y SALUD
En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construccin,
del Reglamento Nacional de Edificaciones en la que se establece la
obligatoriedad de contar con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST) como requisito indispensable para la adjudicacin de contratos,
todo proyecto de edificacin, debe incluirse en la ficha Tcnica, la partida
correspondiente a Seguridad y Salud en la que se estimar el costo de
implementacin de los mecanismos tcnicos y administrativos
contenidos en dicho Plan (PSST). Las partidas consideradas en el
presupuesto oferta, deben corresponder a las definidas en la presente
Norma Tcnica.
02.01.00 EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Comprende todos los equipos de proteccin individual (EPI) que deben

ser utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los
peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma
G.050 Seguridad durante la construccin, del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitacin: casco de
seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes
de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de
acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dielctricos, etc.),
protectores de odo, respiradores, arns de cuerpo entero y lnea de
enganche, prendas de proteccin dielctrica, chalecos reflectivos, ropa
especial de trabajo en caso se requiera, otros.
Proceso constructivo
Cumplir lo requerido en la ficha Tcnica en lo referente a la cantidad de
equipos de proteccin individual para todos los obreros expuestos al
peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad y
Salud en el Trabajo (PSST).
Cascos de seguridad
Debe proteger contra impacto y descarga elctrica, en caso se realicen
trabajos con elementos energizados, en ambientes con riesgo elctrico o
la combinacin de ambas.
Clases de Casco:
Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general.
Proteccin de tensin elctrica hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.
El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible
interior: la fecha de fabricacin (ao y mes), marca o logotipo del
fabricante, clase y forma (proteccin que ofrece).
De preferencia los colores recomendados para cascos sern:

Personal de lnea de mando, color blanco
Jefes de grupo, color amarillo
Operarios, color rojo
Ayudantes, color anaranjado
Visitantes, color verde
Todo casco de proteccin para la cabeza debe estar constituido por un

casquete de proteccin, un medio de absorcin de energa dentro de
ste, medios para permitir la ventilacin y transpiracin necesaria

durante el uso del casco, un sistema de ajuste y un sistema para

adaptabilidad de accesorios (Ranura de anclaje).
Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta combustin y
resistentes a la humedad.
Los materiales utilizados que estn en contacto con la cabeza del
trabajador no deben llegar a producir algn tipo de dao. Asimismo, el
diseo debe ser tal que ningn componente interno, presente alguna
condicin como protuberancias, aristas o vrtices agudos o cualquier
otra que pueda causar lesin o incomodidad.
Los materiales empleados en la fabricacin as como los componentes de
los cascos, no deben ser conductivos, por lo que no se permite ningn
elemento o accesorio metlico en ellos.
Para trabajos en altura y en lugares donde la cada del casco represente
un riesgo grave deber usarse barbiquejo.
Calzado de seguridad
Botines de cuero de suela antideslizable, con puntera de acero contra
riesgos mecnicos, botas de jebe con puntera de acero cuando se
realicen trabajos en presencia de agua o soluciones qumicas, botines
dielctricos sin puntera de acero o con puntera reforzada (polmero
100% puro) cuando se realicen trabajos con elementos energizados o en
ambientes donde exista riesgo elctrico.
Guantes de seguridad.
Deber usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo
adems de confortables, de buen material y forma, y eficaces.
La naturaleza del material de estas prendas de proteccin ser el
adecuado para cada tipo de trabajo, siendo los que a continuacin se
describen los ms comunes:
Dielctricos, de acuerdo a la tensin de trabajo.
De neopreno, resistentes a la abrasin y agentes qumicos de carcter
agresivo.
De algodn o punto, para trabajos ligeros.
De cuero, para trabajos de manipulacin en general
De plstico, para protegerse de agentes qumicos nocivos.
De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras.
De malla metlica o Kevlar, para trabajos de manipulacin de piezas
cortantes.

De lona, para manipular elementos en que se puedan producir araazos,

pero que no sean materiales con grandes asperezas.
O la combinacin de cualquiera de estos.
Unidad de Medida: GBL
Bases de pago
Se proceder a realizar el pago respectivo de los equipos de proteccin
individual previa verificacin
Cumplir lo requerido en el Expediente Tcnico de Obra en lo referente a
la cantidad de equipos de proteccin individual para todos los obreros
expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo
02.02.00 IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD ANTE EMERGENCIA DURANTE
EL TRABAJO
Descripcin
Comprende los mecanismos tcnicos, administrativos y equipamiento
necesario, para atender un accidente de trabajo con daos personales y/o
materiales, producto de la ausencia o implementacin incorrecta de alguna
medida de control de riesgos. Estos accidentes podran tener impactos
ambientales negativos. Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines,
tpicos de primeros auxilios, camillas, vehculo para transporte de heridos
(ambulancias), equipos de extincin de fuego (extintores, mantas ignifugas,
cilindros con arena), trapos absorbentes (derrames de productos qumicos).
Unidad de Medida
Se medir en forma global considerando la cantidad de los implementos de
seguridad su unidad de medida ser global (Glb)
Forma de medicin
Mecanismos y equipamiento de respuesta implementados.
03.00.00 OBRAS PRELIMINARES

No se ha previsto, ni forma parte del presente proyecto la modificacin
de instalaciones de servicios pblicos, sean estos de agua, desage,
energa elctrica, comunicacin, u otros. En tal sentido las tapas de
conexiones domiciliarias de agua y desage, as como los buzones que
se encuentren en las zonas en las que deber efectuarse el trabajo de la
obra se mantendrn en su posicin y estado actual.
03.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra y durante

la ejecucin, previo a la realizacin de los trabajos de replanteo, siendo
necesario retirar todos los materiales extraos ubicados en el rea del
terreno, tales como montculos de desmonte, montculos de basura,
material vegetal, entre otros.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un
trabajo de gran magnitud en volumen. Se hace uso tambin de
herramientas manuales tales como palas, picos, buguis, entre otros. Los
materiales recogidos y retirados del rea de la obra se ubicaran a corta
distancia, debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de
Maquinaria.
Unidad de medida: m2
Bases de pago
Previa inspeccin y/o supervisin del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones la supervisin de la obra proceder
a valorizar en la unidad descrita para poder as realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
03.02.00 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la determinacin
precisa, las medidas y ubicacin de todos los elementos que existen en
los planos, sus niveles, as como definir sus linderos y establecer marcas
y seales fijas de referencia.
Dichos trabajos sern lo suficientemente necesarios y precisos para la
finalidad indicada. Sin ser limitantes y en funcin al tipo de partidas que
ejecuten, se considerar para la obtencin de las dimensiones y niveles
de los elementos que conforman la va:
Nivelacin del eje y bordes del pavimento actual.
Nivelacin del fondo de los estacionamientos y bermas actuales.
Nivelacin de secciones en general.
En general la unidad ejecutora no deber escatimar esfuerzos en
obtener la mayor informacin topogrfica y replantearla en campo a fin
de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medicin y pago de las
obras.

En estos trabajos se proseguir con los paos del pavimento actual y
deben ser aprobadas previamente por la Supervisin antes de la
iniciacin de las obras. Los niveles sern referidos al nivel de los
pavimentos establecido en la via. se emplear los materiales necesarios
para la ejecucin del trazo y replanteo, tales como: cemento, acero
corrugado, hormign, tiza y madera tornillo
Base de Pago
Las cantidades medidas al replanteo general de la obra y aceptadas por
el Inspector sern pagadas por metro cuadrado al precio de contrato de
la partida.
El pago constituir la compensacin total por mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos.
03.03.00 SEALIZACIN PREVENTIVA DURANTE EL PROCESO DE
EJECUCION.
Comprende, sin llegar a limitarse, las seales de advertencia, de
prohibicin, de informacin, de obligacin, las relativas a los equipos de
lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular
reas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra
y pblico en general sobre los riesgos especficos de las distintas reas
de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las reas perimetrales.
Cintas de sealizacin, conos reflectivos, luces estroboscpicas, alarmas
audibles, as como carteles de promocin de la seguridad y la
conservacin del ambiente, etc.
Se debern incluir las sealizaciones vigentes por interferencia de vas
pblicas debido a ejecucin de obras.
Se deber de proveer de manera obligatoria de los siguientes equipos de
proteccin individual a todos los trabajadores de la obra
Forma de medicin
la cantidad de seales y elementos complementarios necesarios para
proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
Unidad de Medida: Glb

Bases de pago
El pago se efectuar de forma global; entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin total por toda la mano de obra,
equipos, herramientas e imprevistos.
04.00.00 MANTENIMIENTO DE PAVIMENTO RIGIDO
04.01.00 DEMOLICIN DE PAVIMENTO DE CONCRETO
Los pavimentos existentes presentan una superficie deteriorada, no tienen
un acabado final y la mayora presenta anchos y alturas desiguales, por lo
que deben ser mejoradas, para ello se plantean la construccin de
pavimentos nuevas requirindose previamente la demolicin de las
existentes, para lo cual deber usarse preferentemente equipo de martillo
neumtico y compresora neumtica, con el objeto de efectuar una rpida
labor de fracturamiento del pavimento; Debe tenerse especial cuidado en
no daar las instalaciones que pudieran existir aledaas a la zona de
trabajo
Para la ejecucin de los trabajos, se tomarn las medidas de seguridad
necesarias para proteger al personal que efectu la demolicin, as como
a terceros. En lo posible se evitar la polvareda excesiva, aplicando un
conveniente sistema de regado o cobertura
El material producto de estos trabajos deber ser acumulado para luego
ser eliminados a botaderos o donde indique el Inspector. Se entiende que
este material se considera de desmonte. El pavimento a demoler tienen
un espesor promedio de 20 centmetros.
Mtodo de Control
Durante la ejecucin de los trabajos de demolicin en general, el Inspector
efectuar los siguientes controles principales:
Verificar que la unidad ejecutora disponga de todos los permisos

requeridos.
Comprobar el estado y funcionamiento del equipo y/o maquinaria
utilizado por la Unidad ejecutora.
Identificar los sectores y/o elementos a ser demolidos o removidos.
Sealar los sectores y/o elementos que deban permanecer en el sitio y
ordenar las medidas para evitar que sean daados.
Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por
la Unidad ejecutora.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Medir los volmenes de trabajo ejecutado por la Unidad ejecutora de

acuerdo con la presente especificacin.
El supervisor considerar terminados los trabajos de demolicin de
veredas cuando la zona donde se hayan realizado quede despejada de
manera que permita continuar con las otras actividades programadas.
Se controlar la demolicin de las reas de veredas colapsados y/o en
mal estado sealados en los planos del proyecto, coordinando siempre la
Unidad ejecutora con el Inspector para la aprobacin de los trabajos. Se
debe tener especial cuidado en no daar las instalaciones existentes.
El Inspector deber aprobar las demoliciones realizadas, as como sus
dimensiones segn los requerimientos de los planos y/o detalles. No se
incluye en esta partida el trabajo de extraer, trasladar dentro de la obra
para efectos de reunir el desmonte, ni eliminar el material demolido, la
misma que se incluye en la partida de eliminacin de material
excedente.
Unidad de medida: m3, la medicin de esta partida se realizar por
metro cubico.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metro
cuadrado (m3) aplicado al metrado calculado. El pago que as se efecte
constituir compensacin total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la
partida.
04.02.00 ACARREO DE DEMOLICION P/RIGIDO (D=30
Todo material excedente debe disponerse en
considerando los lugares que se puedan facilitar
equipos. Para lo cual se deber prever el residente
disponer en las calles transitadas.
m)
lugares adecuados,
para el carguo con
de obra. No se debe
La eliminacin del material excedente sern aquellos que no han podido

ser eliminados durante los trabajos normales de eliminacin de
materiales sobrantes, excedentes.
Se determina mediante el clculo del volumen de material proveniente
de la demolicin ms su esponjamiento, el cual debe ser determinado en
la ficha tcnica, teniendo en cuenta las caractersticas de la obra.
necesarias para proteger al personal que efectu el carguo y traslado

del material, as como a terceros. Antes de iniciar la eliminacin, en lo

posible se evitar la polvareda excesiva, aplicando un conveniente
sistema de regado o cobertura.
El carguo del material excavado y demolido ser efectuado con equipo
adecuado y el traslado hacia las zonas de los botaderos autorizados ser
por medio de volquetes.
El material ser transportado a los lugares que indique el Inspector.
Incluye los materiales provenientes de demoliciones y de la limpieza al
final de obra. Todo el material que ser eliminado ser
convenientemente humedecido y llevar como cobertura una malla
humedecida con la finalidad de reducir al mnimo la generacin de polvo
durante el transporte.
Mtodo de Control
Se verificar que todo el material a eliminar sea depositado en los
botaderos especificados por la el Inspector o propuestos por la unidad
ejecutora con la autorizacin del Inspector
Base de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metro cbico
(m3), aplicado al metrado calculado. El pago que as se efecte
partida.
04.03.00 EXCAVACIN MANUAL EN TERRENO DETERIORADO
Comprende la ejecucin de trabajos de excavacin, que se realizan en
las reas del terreno que se indican en los planos de la ficha tecnica y
que alojaran los bachados a ejecutar de acuerdo a los niveles sealados
en la ficha. Esta excavacin se realizar hasta encontrar el terreno firme
de la zona afectada, teniendo en cuenta que la tierra que se extrae debe
colocarse a un solo lado del rea de intervencin.
Se cuidara en lo posible que no se levante nubes de polvos empleando
conveniente sistema de regado sobre todo en las reas de circulacin.
Se proceder con esta partida, usando las herramientas manuales, se
excavara teniendo en cuenta los ejes marcados hasta una profundidad
aproximadamente de 20 cm. La altura de excavacion debern ser
verificados por el Ingeniero Supervisor de la Obra antes de proceder con
la partida siguiente.

Se realizar con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las
dimensiones indicadas en los planos as como la profundidad de
excavacin.
necesarias para proteger al personal que efectu la demolicin, as como
a terceros. Luego se realizar la excavacin manualmente, utilizando
pico y lampa, tenindose cuidado de no causar daos en las
instalaciones de servicio pblico.
Mtodo de Control
Se verificar que la excavacin tenga la forma geomtrica, regular con
ngulos rectos y bordes perpendiculares a la superficie, tambin se debe
tener especial cuidado al momento de la ejecucin, en no daar las
instalaciones que pudieran existir aledaas a la zona de trabajo.
Forma de medicin
El mtodo de medicin ser por metros cbicos, segn lo indicado en el
plano verificado y aceptado por el Inspector de Obras.
Unidad de Medida: m3
Bases de Pago
El Pago se efectuar al precio unitario del Presupuesto por metro cubico,
aplicado al metrado calculado. El pago que as se efecte constituir
compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de la partida.
04.04.00 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIONES P/RIGIDO
Todo material excedente debe disponerse en lugares adecuados,
considerando las caractersticas fsicas y topogrficas del suelo, se
puede utilizar como depsitos zonas aledaas a las vas de donde se ha
extrado material para la construccin, lugares como depresiones,
hondonadas, pendientes de nivelacin etc. Para lo cual se debe
coordinar con la autoridad competente local y el residente de obra. No se
debe disponer en terrenos agrcolas, cuerpos de agua, terrenos
inestables, zonas arqueolgicas, etc.
La eliminacin del material excedente sern aquellos que no han podido
ser eliminados durante los trabajos normales de eliminacin de
materiales sobrantes, excedentes.

Se determina mediante el clculo del volumen de material proveniente
de la demolicin ms su esponjamiento, el cual debe ser determinado en
la ficha tcnica, teniendo en cuenta las caractersticas de la obra.
necesarias para proteger al personal que efectu el carguo y traslado
del material, as como a terceros. Antes de iniciar la eliminacin, en lo
posible se evitar la polvareda excesiva, aplicando un conveniente
sistema de regado o cobertura.
Se utilizara equipos necesarios como son cargador frontal y camin
volquete para la eliminacin de los materiales excedentes a los sitios
indicados por el residente de obra y/o Supervisor y/o inspector de obra
El material ser transportado a los lugares que indique el Inspector.
Incluye los materiales provenientes de demoliciones y de la limpieza al
final de obra. Todo el material que ser eliminado ser
convenientemente humedecido y llevar como cobertura una malla
humedecida con la finalidad de reducir al mnimo la generacin de polvo
durante el transporte.
Mtodo de Control
Se verificar que todo el material a eliminar sea depositado en los
botaderos especificados por la el Inspector o propuestos por la unidad
ejecutora con la autorizacin del Inspector
Base de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metro cbico
partida.
04.05.00
REPOSICION DE BASE (TRAMOS DETERIORADOS)
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin y
compactacin de material de base granular aprobado sobre una sub
base, afirmado o SUB-RASANTE, en una o varias capas, conforme con las
dimensiones, alineamientos y pendientes sealados en los planos del

proyecto u ordenados por el supervisor. Para el caso del proyecto en

estudio se colocarn en dos capas de diez centmetros cada una. El
espesor total ser de veinte centmetros (20 cm.).
A.- MATERIALES
El material granular para conformar la capa de base consistir de
partculas duras y durables, o fragmentos de piedra y/o grava triturada,
capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactacin
sin produccin de finos contaminantes.
La porcin de material retenido en el tamiz N 04 ser denominado
agregado grueso y la porcin que pasa el tamiz N04 ser denominado
agregado fino.
El material de tamao excesivo que se encuentre en los depsitos de los
cuales se obtiene el material para la capa de base, ser retirado por
tamizado (zarandeo).
No menos del 80% en peso de las partculas del agregado grueso deben
tener por lo menos una cara de fractura.
B.- GRANULOMETRA
La composicin final de la mezcla de agregados presentar una
granulometra continua y bien graduada (sin inflexiones notables) segn
uno de los requisitos granulomtricos que se indican a continuacin:
REQUERIMIENTOS GRANULOMTRICOS PARA BASE GRANULAR
TAMI
Z
GRAD. A
GRAD. B
100
100
GRAD. C
GRAD. D
75 - 95
100
100
3/8
30 65
40 75
50 85
60 100
N
4
25 55
30 60
35 65
50 100
N
10
15 40
20 45
25 50
40 70
8 20
15 30
15 30
25 45

40
N
200
2-8
5-15
5-15
8 15
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y

resistencia exigidos por la presente especificacin, el material que el
Residente o el supervisor ha aprobado deber dar lugar a una curva
granulomtrica uniforme, sensiblemente paralela a los lmites de la
franja a utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz, a la
inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
C.- CONSTRUCCIN
C.1.-COLOCACIN Y EXTENDIDO
Todo el material de la capa de base ser colocado en la SUB-RASANTE o
la subbase preparada y ser compactado en capas del espesor indicado
en los planos o por el ingeniero.
El material ser colocado y esparcido en una capa uniforme y sin
segregacin hasta tal espesor suelto, que la capa tenga, despus de ser
compactada, el espesor requerido. Se efectuar el extendido con equipo
mecnico apropiado.
C.2.- MEZCLA
Despus de que el material de capa de base ha sido esparcido, ser
completamente mezclado por medio de una cuchilla en toda la
profundidad de la capa, debindose obtener en lo posible una mezcla
homognea, sin tendencia a la segregacin.
Se regar el material durante l mezcla y cuando est uniforme, ser otra
vez esparcida y perfilada hasta obtener encontrarse entre los rangos
establecidos.
C. 3.- COMPACTACIN
Inmediatamente despus de terminada la distribucin y el
emparejamiento del material, cada capa deber compactarse en su
ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios con un peso mnimo de
8 toneladas.
Cada 80 m3 de material, medido despus de compactado, deber ser
sometido a por lo menos una hora de rodillado continuo. Dicho rodillado

deber progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en

sentido paralelo al eje del camino, y deber continuar as, hasta que
toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad
o depresin que surja durante la compactacin, deber corregirse
aflojando el material en estos sitios y agregando o quitando material
hasta que la superficie resulte pareja y uniforme.
A lo largo de las curvas, colectores y muros y en todos los sitios no
accesibles al rodillo, el material de base deber compactarse
ntegramente mediante el empleo de apisonadores mecnicos.
El
material ser tratado con niveladora y rodillo hasta que se haya obtenido
una superficie lisa y pareja.
Durante el progreso, se deber efectuar ensayos de control de densidad

humedad de acuerdo con el mtodo AASHO T 147, modificado, para
incluir nicamente materiales que pasen una criba de de pulgada, y s
se comprueba que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad
mxima determinada en el laboratorio en el ensayo AASHO T-180, se
deber completar un cilindrado o apisonado adicional en la cantidad que
fuese necesaria para obtener la densidad sealada.
C.4.- EXIGENCIAS DEL ESPESOR
El espesor de la base terminada, no deber diferir en ms de 1.00 cm.,
de lo indicado en los planos. Inmediatamente despus de la
compactacin final de la base, el espesor deber medirse en uno o ms
puntos cada 100 m. lineales (o menos) de cada carril.
Los puntos para la medicin sern seleccionados en lugares tomados al
azar, dentro de cada seccin de 100 m (o menos), de modo que se evite
una distribucin regular de los mismos. Cualquier zona que se desve de
la tolerancia admitida, deber corregirse removiendo o agregando
material segn sea necesario, conformando y compactando dicha zona
en la forma especificada.
C.5.- LISURA
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobar con
una regla de 3 metros de longitud, colocada tanto paralela como
perpendicularmente al eje de la va, no admitindose variaciones
superiores a 15 mm. para cualquier punto que no est afectado por un
cambio de pendiente. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia
se corregir con reduccin o adicin de material en capas de poco

espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, ser obligatorio

escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.
MTODO DE MEDICIN
La ejecucin de los trabajos se medir por metro cuadrado de superficie
extendida, regada y compactada, lo que debe ser verificado y aprobado
por el Ing. Supervisor de la obra.
04.06.00
PERFILADO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
Esta partida consiste en el relleno con material seleccionado en la
superficie intervenida, procediendo con la nivelacin y compactado de
toda la superficie.
Se medir el rea del terreno a nivelar, indicndose en el metrado la
altura promedio de corte y relleno esta ser verificada y autorizado por
la supervisin.
La superficie compactada debe ser lisa y uniforme, en concordancia con
los alineamientos y gradientes que sealan en cada vida.
Base de Pago
cuadrado (m2), aplicado al metrado calculado. El pago que as se efecte
partida.
04.07.00 CONCRETO F'c 210 KG/CM2 P/LOSA
El pavimento se construirn con concreto simple vibrado y una vez
terminada, presentar una superficie uniforme, nivelada, y ligeramente
rugosa, obteniendo una resistencia a la compresin a los 28 das de fc
= 210 Kg/cm2. El espesor total de la losa ser de 0.20 cm. Tambin se
usara junta asfltica de 1 en fro cada 3m utilizando para ello asfalto
RC-250 y arena. Una vez fraguado el concreto de los pavimentos se
proceder al sellado de las juntas transversales.
Proceso Constructivo
MATERIALES

CEMENTO PRTLAND
Todo cemento a emplearse deber ser cemento Prtland de una marca
acreditada que cumpla con las pruebas del ASTM-C-150-62.
El cemento deber almacenarse y manipularse de manera que se proteja
todo el tiempo contra la humedad, apilonadas en una altura mxima
que alcance las 10 bolsas colocadas horizontalmente, cualquiera sea su
origen y que sea fcilmente reconocible para su inspeccin e
identificacin; una bolsa de cemento queda definida con la cantidad
contenida en su envase original el cual pesa 42.5 kg.
AGREGADO FINO
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N
4). Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas o gravas.
El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta
por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro seala los requisitos de lmites de aceptacin.
Norma
de
Ensay
o
Caractersticas
Terrones de Arcilla
partculas deleznables
MTC
212
Material que pasa el

Tamiz de 75um (N200)
MTC
202
Cantidad
Livianas
MTC
211
de
Partculas
Masa total
de la
muestra
1.00% mx.
5.00 % mx.
0.50% mx.
Contenido de sulfatos,
expresados como in
SO4
0.06% mx.
Contenido de Cloruros,
expresado como in Cl
0.10% mx.
Adems, no se permitir el empleo de arena que en el ensayo

colorimtrico para deteccin de materia orgnica, segn norma de
ensayo Norma Tcnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color

ms oscuro que el de la muestra patrn.

(2) Reactividad
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis
del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo,
si al determinar su concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R,
mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R > 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometra
La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de
los lmites que se sealan a continuacin:
Tamiz (mm)
Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8)
4,75 mm (N 4)
2,36 mm (N 8)
1,18 mm (N 16)
600 mm (N 30)
300 mm (N 50)
150 mm (N 100)
100
95 -100
80 -100
50 - 85
25 - 60
10 - 30
02 - 10
En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco

por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El
Modulo de Finura se encontrar entre 2.3 y 3.1.
Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores
de 0.2 en el Mdulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la
curva adoptada para la frmula de trabajo.
4) Durabilidad
El agregado fino no podr presentar prdidas superiores a diez por
ciento (10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de
solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, segn la
norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse
siempre que habiendo sido empleado para preparar concretos de
caractersticas similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas
durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.

AGREGADO GRUESO
Deber ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y
compacto, la piedra deber ser limpia de polvo, materia orgnica o de
barro.
El tamao mximo de los agregados para losas de pavimentos ser de
3/4.
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el
tamiz 4.75 mm (N 4).
Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u otro
producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Inspector.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin.
Sustancias Perjudiciales
de
Masa total
de la
muestra
Caractersticas
Norma
Ensayo
Terrones de Arcilla y partculas

deleznables
MTC E 212
0.25%
mx.
Contenido de Carbn y lignito
MTC E 215
0.5% mx.
Cantidad de Partculas Livianas
MTC E 202
1.0% mx.
Contenido
de
sulfatos,
expresados como in SO4 =
0.06%
mx.
Contenido
de
Cloruros,
expresado como in Cl
0.10%
mx.
(2) Reactividad
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del
cemento, lo cual se comprobar por idntico procedimiento y anlogo
criterio que en el caso de agregado fino.
(3) Durabilidad
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no
podrn superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%),
segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
(4) Abrasin L.A.

El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma

de ensayo MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometra
La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las
siguientes franjas, segn apruebe el Inspector con base en el tamao
mximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate,
la separacin del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tamiz
(mm)
Porcentaje que pasa

AG-1
AG-2
AG-3
AG-4
AG-5
AG-6
AG-7
63
mm
(2,5'')
100
100
50
mm
(2'')
100
95 100
100
95 100
37,5mm
(1'')
100
95 100
90 100
35 70
25,0mm
(1'')
100
95 100
35 - 70
20
55
0 15
19,0mm
('')
100
95 100
35 70
0 15
12,5 mm
('')
95 100
25 60
10 - 30
05
9,5 mm
(3/8'')
40 70
20 55
10 30
05
4,75 mm
(N 4)
015
010
0 10
05
05
2,36 mm
(N 8)
0 -5
0-5
0-5
(6) Forma
El porcentaje de partculas chatas y alargadas del agregado grueso
procesado, determinados segn la norma MTC E 221, no debern ser
mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm,
los agregados deben ser 100% triturados.
AGUA PARA LA MEZCLA
El agua que se usa en la mezcla deber ser limpia, libre de cantidades
perjudiciales de cido, lcalis o materias orgnicas.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano,
debiendo ser analizado segn norma MTC E 716.

Ensayos
Tolerancias
Slidos en Suspensin (ppm)
5000 mx.
Materia Orgnica (ppm)
3,00 mx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm)
1000 mx.
Sulfatos como in Cl (ppm)
1000 mx.
pH
5,5 a 8
El agua debe tener las caractersticas apropiadas para una ptima

calidad del concreto. As mismo, se debe tener presente los aspectos
qumicos del suelo a fin de establecer el grado de afectacin de ste
sobre el concreto.
La mxima concentracin de In cloruro soluble en agua que debe haber
en un concreto a las edades de 28 a 42 das, expresada como suma del
aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deber exceder de los
lmites indicados en la siguiente Tabla.
El ensayo para determinar el contenido de in cloruro deber cumplir
con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N FHWARD-77-85 "Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".
Contenido Mximo de In cloruro
Tipo de Elemento
Contenido mximo de
in cloruro soluble en
agua en el concreto,
expresado como %en
peso del cemento
Concreto prensado
0,06
Concreto armado expuesto a la accin de

Cloruros
0,10
Concreto armado no protegido que puede

estar sometido a un ambiente hmedo
pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede
estar ocasionalmente hmedo tales como
cocinas, garajes, estructuras ribereas y
reas con humedad potencial por
condensacin)
0,15
Concreto armado que deber estar seco o

protegido de la humedad durante su vida
por
medio
de
recubrimientos
impermeables.
0,80

MEDICIN DE LOS MATERIALES

El procedimiento de medicin de los materiales ser tal que las
proporciones de la mezcla puedan ser controladas con precisin en el
proceso de trabajo.
MEZCLADO
EQUIPO
El mezclado del concreto se har exclusivamente a mquina
(mezcladora) del tipo apropiado que pueda asegurar una distribucin
uniforme de material mezclado por dosificacin, no deber exceder la
capacidad regulada por el fabricante para una mezcladora.
TIEMPO DE MEZCLADO
Para mezcladora de capacidad de 11 pies cbicos o menos, el tiempo
mnimo de mezclado deber ser de 1.5 minutos.
Los periodos de mezclado debern controlarse desde el momento en que
todos los materiales, incluso el agua, se encuentran efectivamente en el
tambor de la mezcladora.
Todo el concreto de una tanda debe ser extrado del tambor antes de
introducir la siguiente tanda.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mnimo, la mezcladora
deber estar ubicada lo ms cerca posible del sitio donde se vaciar el
concreto.
El concreto deber transportarse de la mezcladora a los sitios de
vaciado, tan rpido como sea posible a fin de evitar las segregaciones y
prdidas de ingredientes.
COLOCADO, VACIADO O LLENADO
Antes de comenzar el vaciado de concreto, deber eliminarse el concreto
endurecido o cualquier otra materia extraa en las superficies internas
del equipo mezclador y transportador.
El refuerzo deber estar firmemente asegurado en su posicin y
aprobado por el Ingeniero Inspector. Por ninguna circunstancia deber
usarse en el trabajo, concreto que haya endurecido parcialmente.
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Inspector, salvo en
determinados sitios especficos autorizados previamente por ste.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que se
suministre cubiertas que, a juicio del Inspector, sean adecuadas para

proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.

En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible
de su posicin final y no se deber hacer fluir por medio de vibradores.
Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir
una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con
demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por
ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas
superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que
las
armaduras
queden
perfectamente
envueltas;
cuidando
especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de ellas, y
procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la
armadura.
COMPACTACIN
En el momento mismo y despus de la vaciada de concreto, ste deber
ser debidamente compactado por medio de herramientas adecuadas,
deber compactarse por medio de vibradores mecnicos y deber ser
acomodado a fin de que llegue a rodear el refuerzo y los artefactos que
se hayan empotrado y lograr as que ste ocupe todas las esquinas y
ngulos de los encofrados.
Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos
regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
Los vibradores para compactacin del concreto debern ser de tipo
interno, y debern operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000)
ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la
plasticidad y adecuada consolidacin del concreto, pero sin llegar a
causar la segregacin de los materiales.
TEMPERATURA
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su
colocacin, deber estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10C 32C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius
(4C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la
temperatura del concreto no podr ser inferior a trece grados Celsius
(13C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta

centmetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez

grados Celsius (10C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos
grados Celsius (32C), para que no se produzcan prdidas en el
asentamiento, fraguado falso o juntas fras. Cuando la temperatura de
los encofrados metlicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados
Celsius (50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua,
inmediatamente antes de la colocacin del concreto.
ACABADO FINAL
Una vez que la superficie se encuentre nivelada y enrasada, para darle la
textura final del pavimento,
se proceder a dar una ranuracin
transversal por medio del arrastre de una lona o escobilla de fibras a fin
de conseguir una superficie resistente a los patinajes.
Mtodo de control
El Inspector verificara y aprobara el procedimiento constructivo de
acuerdo a las Especificaciones Tcnicas y Planos de Obra, aprobando los
mtodos constructivos que cumplan con las mismas.
UNIDAD DE MEDIDA: m3
Base de pago
cuadrado (m3) aplicado al metrado calculado. El pago que as se efecte
partida.
04.08.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Bajo esta partida, se suministrar, habilitar, y colocar las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de todas las obras de
arte y drenaje; la partida incluye el Desencofrado y el suministro de
materiales diversos, como clavos y alambre.
Se deber garantizar el empleo de madera en buen estado,
convenientemente apuntalada, a fin de obtener superficies lisas y libres
de imperfecciones.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no debern
atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra
terminada.
Forma de ejecucin

Se deber garantizar el correcto apuntalamiento de los encofrados de

manera que resistan plenamente, sin deformaciones, el empuje del
concreto al momento del llenado. Los encofrados debern ceirse a la
forma, lmites y dimensiones indicadas en los planos y estarn los
suficientemente unidos para evitar la prdida de agua del concreto.
Para el apuntalamiento de los encofrados se deber tener en cuenta los
siguientes factores:
Velocidad y sistema del vaciado del concreto
Cargas de materiales, equipos,
horizontales, verticales y de impacto.
personal,
incluyendo
fuerzas
Resistencia del material usado en las formas y la rigidez de las uniones

que forman los elementos del encofrado.
Antes de vaciarse el concreto, las formas debern ser mojadas o
aceitadas para evitar el descascaramiento.
La operacin de desencofrar se har
totalmente prohibido golpear o forzar.
gradualmente,
quedando
El Residente es responsable del diseo e Ingeniera de los encofrados,

proporcionando los planos de detalle de todos los encofrados al
Ingeniero Inspector para su aprobacin. El encofrado ser diseado para
resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y la sobre carga de llenado no inferior a 200
Kg/m2.
Las formas deben ser hermticas para prevenir la filtracin de la lechada
de cemento y sern debidamente arriostradas o ligadas entre s de
manera que se mantenga en la posicin y forma deseada con seguridad,
asimismo evitar las deflexiones laterales.
Las caras laterales del encofrado en contacto con el concreto, sern
convenientemente humedecidas antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia
del mortero; previamente, deber verificarse la limpieza de los
encofrados, retirando cualquier elemento extrao que se encuentre
dentro de los mismos.
Los encofrados se construirn de modo tal que faciliten el Desencofrado
sin producir daos a las superficies de concreto vaciadas. Todo
encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar daos ni
deformaciones y deber ser limpiado cuidadosamente antes de ser
colocado nuevamente.
Desencofrado: las formas debern retirarse de manera que se asegure la
completa indeformalidad de la estructura.

En general, las formas no debern quitarse hasta que el concreto se

haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su
propio peso y los pesos superpuestos que pueden colocarse sobre l. Las
formas no deben quitarse sin el permiso del Inspector.
Unidad de medicin
El encofrado se medir en metros cuadrados. (m2).
Base de pago
El encofrado determinado como est dispuesto se valoriza al precio
unitario del contrato por metro cuadrado.
04.09.00 ACERO DE TEMPERATURA
DESCRIPCIN
El acero de temperatura son aceros Corrugados, los cuales se colocaran
en ambos sentidos espaciados a 25 cm.
Procedimiento Constructivo
Las mallas de temperatura se construirn en obra, para luego ser
colocadas en el momento del vaciado del concreto a media altura, se
elaboraran formando una malla unidos por un alambre N 16.
Al momento de la colocacin este acero deber estar libre de defecto y
dobleces, ni tendr excesiva oxidacin ms que aquella desde el
momento de transporte a la obra. Las barras sern colocadas en posicin
exacta y en los espaciamientos que se indican evitando en lo posible que
estas se doblen ms de (o debido en la etapa de la colocacin del
concreto.
MTODO DE MEDICIN
Se har la medicin longitudinal en (m), multiplicada por la cantidad
para ambos sentidos y expresarlo en Kilogramos (kg).
BASE DE PAGO
Ser los kg de acero colocado por el costo.
04.10.00 CURADO CON AGUA

Desde el punto de vista estructural, los primeros das en la vida del
concreto son crticos e influyen considerablemente en sus caractersticas
de resistencia y durabilidad; por ello se requiere de condiciones
favorables de temperatura y evitar la prdida del agua de la mezcla.

El residente deber tener todo el equipo necesario para el curado o

proteccin del concreto disponible y listo para su empleo antes de
empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usar
deber ser aprobado por el Supervisor y ser aplicado inmediatamente
despus del vaciado a fin de evitar agrietamiento, resquebrajamientos y
prdidas de humedad del concreto.
El material de curado deber cumplir los requerimientos de la Norma
ASTM C 309.
Toda superficie de concreto ser conservada hmeda durante 7 das, por
lo menos, despus de la colocacin del concreto, si se ha usado cemento
Portland normal y durante 3 das, si se ha usado cemento de alta
resistencia inicial.
El curado se iniciar tan pronto se produzca el endurecimiento del
concreto y siempre que no sirva de lavado de la lechada de cemento.
La integridad del sistema de curado deber ser rgidamente mantenida a
fin de evitar prdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el
tiempo de curado. El concreto no endurecido deber ser protegido contra
las fuertes lluvias y las corrientes de agua. Todo concreto ser protegido
contra daos mecnicos y el residente deber someter a la aprobacin
del Supervisor sus procedimientos de construccin planeados para evitar
tales daos eventuales. Ningn fuego o calor excesivo en las cercanas o
en contacto directo con el concreto, ser permitido en ningn momento.
Unidad de Medida: m2
La unidad de medida ser el metro cuadrado, trabajo a ejecutarse en
toda el rea del pavimento o concreto vaceado.
Base de pago
El pago del curado ser en base a precios unitarios por metro cuadrado.
04.11.00
JUNTA DE DILATACION EN PAVIMENTO RIGIDO CON

TECNOPOR Y SELLADO CON ASFALTO E=1
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la
ejecucin de las operaciones necesarias para rellenar las juntas de
dilatacin. La ubicacin de las juntas de construccin, dilatacin y
contraccin debern ejecutarse como se indica en los planos o como
ordena el Supervisor. Se debe someter a la aprobacin de la

Supervisin cualquier modificacin que implique un cambio de las

juntas mostradas en los planos.
Luego de repararse se construirn juntas de dilatacin de 1" de ancho y
de espesor equivalente a 1/3 del espesor de la losa, cada 3 m;
procedindose a limpiar esta superficie y se llenar para tal efecto una
mezcla de Asfalto lquido RC-250 con Arena gruesa, en una proporcin
en peso Asfalto: Arena de 1:5, pudindose emplear asfalto industrial
A.S.I. 160/180.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarn en
contacto con el relleno asfltico sern perfectamente limpiadas y luego
se les aplicar una capa de imprimacin El relleno ser compactado
adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con mucho cuidado,
con el fin de evitar irregularidades abruptas. El Supervisor podr
modificar estas proporciones, con la finalidad de mejorar la consistencia
de las mezclas.
Mtodo de Control
Se verificar que las juntas estn debidamente colocadas guardando un
aspecto esttico evitando manchar la pintura.
Unidad de Medida: m
Base de pago
El trabajo ejecutado se medir en metros lineales (m), aprobado por el
Inspector de acuerdo a lo especificado en los planos.
05.00.00 MANTENIMIENTO DE PAVIMENTO FLEXIBLE
05.01.00 REMOCION DE CARPETA ASFALTICA
Los pavimentos flexibles existentes presentan una superficie
deteriorada, no tienen un acabado final y la mayora presenta anchos y
alturas desiguales, por lo que deben ser mejoradas, para ello se
plantean reparacin de estos pavimentos mediante un bacheo
profundo con mezcla asfltica requirindose previamente la demolicin
de las existentes, para lo cual deber usarse preferentemente equipo
de martillo neumtico y compresora neumtica, con el objeto de
efectuar una rpida labor de fracturamiento de los pavimentos; Debe
tenerse especial cuidado en no daar las instalaciones que pudieran
existir aledaas a la zona de trabajo

Para la ejecucin de los trabajos, se tomarn las medidas de

seguridad necesarias para proteger al personal que efectu la
demolicin, as como a terceros. En lo posible se evitar la polvareda
excesiva, aplicando un conveniente sistema de regado o cobertura
El material producto de estos trabajos deber ser acumulado para
luego ser eliminados a botaderos o donde indique el Inspector. Se
entiende que este material se considera de desmonte. Las veredas a
demoler tienen un espesor promedio de 20 centmetros.
Mtodo de Control
Durante la ejecucin de los trabajos de demolicin en general, el
Inspector efectuar los siguientes controles principales:
Verificar que la unidad ejecutora disponga de todos los permisos

requeridos.
Comprobar el estado y funcionamiento del equipo y/o
maquinaria utilizado por la Unidad ejecutora.
Identificar los sectores y/o elementos a ser demolidos o
removidos.
Sealar los sectores y/o elementos que deban permanecer en el
sitio y ordenar las medidas para evitar que sean daados.
Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos
adoptados por la Unidad ejecutora.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Medir los volmenes de trabajo ejecutado por la Unidad
ejecutora de acuerdo con la presente especificacin.
El supervisor considerar terminados los trabajos de demolicin de

veredas cuando la zona donde se hayan realizado quede despejada de
manera que permita continuar con las otras actividades programadas.
Se controlar la demolicin de las reas de pavimentos flexibles
colapsados y/o en mal estado sealados en los planos del proyecto,
coordinando siempre la Unidad ejecutora con el Inspector para la
aprobacin de los trabajos. Se debe tener especial cuidado en no
daar las instalaciones existentes.
El Inspector deber aprobar las demoliciones realizadas, as como
sus dimensiones segn los requerimientos de los planos y/o detalles.
No se incluye en esta partida el trabajo de extraer, trasladar dentro
de la obra para efectos de reunir el desmonte, ni eliminar el material

demolido, la misma que se incluye en la partida de eliminacin de

material excedente.
Unidad de medida: m2, la medicin de esta partida se realizar
por metro cuadrado
Bases de Pago
cuadrado (m2) aplicado al metrado calculado. El pago que as se
efecte constituir compensacin total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida.
05.02.00 ACARREO DE DEMOLICION P/FLEXIBLE (D=30m)
SIMILAR A LA PARTIDA 04.01.02
05.03.00 EXCAVACIN MANUAL EN TERRENO DETERIORADO
05.04.00 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICIONES P/FLEXIBLE
05.05.00 REPOSICION DE BASE (TRAMOS DETERIORADOS)
05.06.00 PERFILADO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
05.07.00 RIEGO DE LIGANTE EN BASE

Bajo este tem, el Residente de obra debe suministrar y aplicar
material bituminoso a una base granular, preparada con
anterioridad, de acuerdo con las Especificaciones y de conformidad
con los planos o como indique el Supervisor. Consiste en la
incorporacin de asfalto a la superficie de una base de pavimento
rgido que ser picado la superficie para hacer la adherencia con la
capa asfltica, a fin de prepararla para recibir una capa de
pavimento asfltico.
Materiales
El material asfltico a aplicar en ste trabajo ser el siguiente:
Asfalto Cut-back, grado MC-30, que cumpla con los requisitos de

la Tabla 400-5 y la norma ASTM D-2027 (AASHTO M-82) (tipo
curado medio).

El material debe ser aplicado tal como sale de planta, sin agregar
ningn solvente o material que altere sus caractersticas.
Equipo
El equipo para la colocacin de la capa de imprimacin debe incluir
una barredora giratoria sopladora u otro tipo de barredora mecnica
o un ventilador de aire mecnico (aire a presin), una unidad
calentadora para el material asfltico y un distribuidor asfltico a
presin.
El equipo sealado ser el mnimo requerido para este tipo de
trabajo; el Contratista deber proveer maquinaria adicional, si en
opinin del Supervisor, la misma resulta necesaria para la
culminacin exitosa del trabajo de acuerdo a la presente
especificacin.
Todo el equipo necesario para realizar apropiadamente este trabajo
deber encontrarse en la zona del trabajo en condiciones ptimas y
contar con la aprobacin del Supervisor, antes del inicio de los
trabajos.
La barredora giratoria debe estar conformada de manera, que
permita que las revoluciones de la escobilla sean reguladas con
relacin al progreso de la operacin. Tambin debe permitir el ajuste
y mantenimiento de la escobilla con relacin al barrido de la
superficie y tener elementos suficientemente rgidos como para
limpiar la superficie sin cortarla.
El soplador mecnico con aire comprimido estar compuesto de una
compresora de arrastre, de manera que permita imprimir aire a
presin sobre la superficie, a travs de una manguera dotada de un
pitn. La eliminacin del material suelto deber realizarse del centro
de la carretera hacia fuera.
El equipo calentador debe tener la capacidad adecuada para calentar
el material asfltico en forma eficiente, por medio de circulacin de
vapor de agua o aceite a travs de serpentines en un tanque, o
haciendo circular este material alrededor de un sistema de
serpentines pre-calentados, o haciendo circular dicho material
asfltico a travs de
un sistema de serpentines o caeras
encerradas dentro de un recinto de calefaccin. La unidad de
calefaccin debe ser construida de tal manera que evite el contacto
directo entre las llaves del quemador y la superficie de los
serpentines, caeras o recinto de calefaccin, a travs de los cuales

el material asfltico circula y deber ser operado de tal manera que

no dae el material asfltico.
El diseo, equipamiento, mantenimiento y operacin del distribuidor
deber garantizar la aplicacin en forma uniforme del material
asfltico uniformemente calentado, en anchos variables de la
superficie de hasta 4.50 m., en regmenes determinables y
controlables en galones por metro cuadrado y a una presin
uniforme que vara entre 25 a 75 libras por pulgada cuadrada (25 a
75 lb/pulg2 1.8 a 5.4 kg/cm2) con una tolerancia de variacin de
cualquier proporcin especificada mayor del 5%.
La totalidad del distribuidor debe ser de construccin tal, y operado
de tal manera, que asegure la distribucin del material asfltico, con
una precisin de 0.02 galones por metro cuadrado, dentro de un
rango de cantidades de distribucin desde 0.7 a 1.5 lt/m2 (0.20 a
0.40 galones por metro cuadrado).
El Contratista conjuntamente con el Supervisor realizar los ensayos
necesarios para determinar la altura de la barra que garantice una
buena distribucin del asfalto. La altura de la barra estimada deber
ser mantenida durante toda la aplicacin. La variacin mxima
aceptable ser de media pulgada (1/2 pulgada).
Se deben proveer medios adecuados para medir la temperatura del
material asfltico, con el termmetro colocado a un lado del tanque
de tal manera, que no entre en contacto con el tubo calentador.
Previamente a los trabajos de imprimacin, el residente
conjuntamente con el Supervisor, procedern a calibrar el tanque del
distribuidor de asfalto diluido, efectundose mediciones por galn,
confeccionando una varilla metlica con marcas inalterables para
medir el volumen con una aproximacin de medio galn. Si el
equipo a emplear dispusiera de este elemento, el Supervisor
proceder a verificarlo. Esta medicin se efectuar una sola vez y
ser vlida nicamente para cada equipo a emplearse.
Requerimientos de Construccin
Tramo de Prueba y Dosificacin
La cantidad por m de material bituminoso, debe estar comprendido
entre 0,7 -1,5 lt/m para una penetracin dentro de la capa granular
de apoyo de 5 mm por lo menos, verificndose esto cada 50m.

Antes del inicio del trabajo, el Supervisor aprobar la tasa de

aplicacin del material de acuerdo a los resultados del tramo de
prueba, en el que verificar la penetracin mnima requerida. En
caso no se consiga la penetracin mnima, se proceder a evaluar el
uso de otro material asfltico, teniendo en cuenta para ello, la
naturaleza de la base granular preparada y colocada, la
granulometra de la misma, la cantidad de vacos, absorcin del
agregado y las condiciones climticas imperantes en el periodo de
ejecucin.
Requisitos de Climas
La capa de imprimacin debe ser aplicada solamente cuando la
temperatura atmosfrica a la sombra sea 10 C en ascenso y cuando
las condiciones climticas, en opinin del Supervisor, sean
favorables, es decir, no est brumoso ni lluvioso.
La temperatura de la superficie del pavimento deber ser superior a
15 C. No se podr colocar material asfltico que no pueda curar
durante las horas del da.
Preparacin de la Superficie
La superficie de la base que debe ser imprimada, debe estar en
conformidad con los alineamientos, pendientes y secciones tpicas
mostradas en los planos y con los requisitos de las Especificaciones
relativas al pavimento, aprobados por la Supervisin.
Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin, todo material
suelto o extrao debe ser retirado por medio de una barredora
mecnica y/o un soplador mecnico, segn sea necesario. Las
concentraciones de material fino deben ser removidas ya sea por
medio de una cuchilla niveladora o mediante una ligera
escarificacin, completando con una reconformacin y compactacin
antes de la aplicacin del material asfltico. Cuando lo ordene el
Supervisor, la superficie preparada debe ser ligeramente
humedecida, por medio de rociado con agua, inmediatamente antes
de la aplicacin del material de imprimacin.
Aplicacin de la Capa de Imprimacin
El material asfltico de imprimacin debe ser aplicado sobre la base
completamente limpia, mediante un distribuidor a presin que
cumpla con los requisitos indicados anteriormente.

Dependiendo del mantenimiento de trnsito previsto, el ancho de

aplicacin podr ser en toda la plataforma o solamente en la mitad,
queda a criterio de la Supervisin la metodologa por emplear.
El material debe ser aplicado uniformemente, a la temperatura y
velocidad de rgimen especificadas por el Supervisor. La
temperatura de aplicacin del riego ser aquella para la cual la
viscosidad del asfalto se encuentre entre 60 y 100 SSF; el rango de
variacin aproximada de la temperatura resulta ser:
MC - 30
21C 62C
Estos lmites de temperatura debern ser aplicables; a no ser que los

lmites sean proporcionados por el fabricante para el lote especfico.
En todos los casos, se tomar la temperatura del asfalto antes y
despus de ser aplicado, para el control respectivo.
Una penetracin mnima de 5mm en la base granular nueva es
indicativo de una adecuada penetracin, considerando las
caractersticas del material existente en las canteras.
Para determinar la cantidad de asfalto diluido a distribuir
(dosificacin), en un lugar adecuado, aprobado por el Supervisor, se
proceder a efectuar un riego experimental, para determinar la
velocidad adecuada del vehculo y la presin correcta del sistema de
la bomba de distribucin y dems ajustes necesarios.
Al aplicar la capa de imprimacin, el distribuidor debe ser conducido
a lo largo de un filo marcado, para mantener una lnea recta de
aplicacin, debindose colocar papel al comienzo y al final de cada
tramo de imprimacin construida, de manera de evitar juntas
transversales negras y antiestticas.
Cualquier rea que no reciba el tratamiento, debe ser
inmediatamente imprimada, usando una manguera de esparcidor
conectada al distribuidor. Debe tenerse cuidado de utilizar la
cantidad correcta de material asfltico a lo largo de la junta
longitudinal resultante. Inmediatamente despus de la aplicacin de
la capa de imprimacin, sta debe ser protegida por avisos y
barricadas que impidan el trnsito durante el perodo de curado (48
horas aproximadamente). Despus que se haya aplicado el asfalto
debern transcurrir un mnimo de 4 horas, antes que se aplique la
arena de recubrimiento, cuando esta se necesite para absorber
posibles excesos en el riego asfltico.

Proteccin de las Estructuras Adyacentes

Las superficies de todas las estructuras y rboles adyacentes al rea
sujeta a tratamiento, deben ser protegidas de tal manera que se
eviten salpicaduras o manchas. En caso de que esas salpicaduras o
manchas ocurran, el Contratista deber, por cuenta propia, retirar el
material y reparar todo dao ocasionado.
Apertura al Trfico y Mantenimiento
El rea imprimada debe airearse sin ser arenada, por un trmino de
24 horas, a menos que lo ordene de otra manera el Supervisor. Si el
clima es fro, o el material de imprimacin no ha penetrado
completamente en la superficie de la base, podr ser necesario un
perodo ms largo de tiempo. La aplicacin de material de secado
(arena) deber emplearse en caso de que el trnsito tuviese que ser
desviado sobre la capa imprimada, antes de que el material hubiese
penetrado suficientemente, para evitar que se adhiera a los
neumticos, para disminuir el posible dao debido a lluvia antes de
la aplicacin completa o para retirar el exceso de material asfltico
en la superficie. La arena a ser empleada deber ser de preferencia
de granulometra gruesa y exenta de finos, dicho material deber ser
esparcido de manera que ninguna rueda ni oruga puedan circular
sobre material asfltico hmedo que se encuentre al descubierto.
Toda arena sobre la base deber ser barrida antes de que se
apliquen riegos adicionales sobre la superficie imprimada. Deber
evitarse que la superficie imprimada quede expuesta por ms de 07
das de aplicado el riego de imprimacin, siendo conveniente la
colocacin de la capa asfltica base tan pronto como sea posible.
Cualquier rea de superficie imprimada que resulte daada por el
trfico de vehculos, o por otra causa, deber ser reparada antes de
que la capa superficial sea colocada.
Aceptacin de los Trabajos
a) Controles
Se aplica todo lo que sea pertinente de la Subseccin 400.07(a)
(b) Calidad del material asfltico
El Supervisor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de
material bituminoso que no se encuentren respaldados por la
certificacin de calidad del fabricante, el Supervisor comprobar
mediante muestras representativas (mnimo una muestra por cada

9000 galones o antes si el volumen de entrega es menor), el grado

de viscosidad cinemtica del producto, guardando una muestra para
ensayos ulteriores de contraste, cuando el Contratista o el fabricante
manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.
En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna
tolerancia sobre los lmites establecidos en la Tabla N 400-5.
(c) Dosificacin
El Supervisor se abstendr de aceptar reas imprimadas donde la
dosificacin vare de la aprobada por l en ms de diez por ciento
(10%).
Base de Pago
cuadrado (m2), aplicado al metrado calculado. El pago que as se
efecte constituir compensacin total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida.
05.08.00
BACHEO PROFUNDO EN CALZADA (MEZCLA ASFALTICA)

Esta partida est referida a la colocacin de una capa asfltica
bituminosa fabricada en frio y, construida sobre una superficie de
pavimento flexible o rgido en el caso en que el pavimento objeto del
bacheo hubiera sido uno del tipo mixto.
En el caso en que el bacheo se aplique a un tramo de pavimento

flexible, la colocacin de la carpeta asfltica, especificada con un
espesor de 2, podr realizarse
mediante la presente partida
aplicando, a juicio del contratista una doble capa de 1 de espesor, o
una sola capa de 2
Las mezclas bituminosas para empleo en pavimentacin en frio se
compondrn de agregados minerales gruesos, finos, filler mineral y
material bituminoso.

Materiales
Los materiales a utilizar sern los que se especifican a continuacin:
(a) Agregados Minerales Gruesos

Los agregados
requerimientos:
gruesos,
deben
cumplir
con
los
siguientes
Tabla N 1 Requerimientos para los Agregados Gruesos

Requerimiento
Ensayos
Norma
Altitud (m.s.n.m.)
< 3000
> 3000
Durabilidad (al Sulfato de
MTC E 209
12% mx.
10% mx.
Sodio)
Durabilidad (al Sulfato de
18 mx.
15% mx.
Magnesio)
Abrasin Los ngeles
MTC E 207
40% mx...
35% mx.
ndice de Durabilidad
MTC E 214
35% mn.
35% mn.
Partculas
chatas
y
MTC E 221
10% mx.
10% mx.
alargadas
Caras fracturadas
MTC E 210
Segn Tabla 4
Sales Solubles Totales
MTC E 219
0.5% mx.
0.5% mx.
Absorcin
MTC E 206
1.00%
Segn Diseo
Adherencia
MTC E 519
+95
(b) Agregados minerales finos
Se deber cumplir con los requerimientos de la Tabla N 3.
Tabla N 3
Requerimientos para los Agregados Finos
Requerimiento
Ensayos
Norma
Altitud (m.s.n.m.)
< 3000
> 3000
Equivalente de Arena
MTC E 209
Segn Tabla 5
Angularidad del agregado fino
MTC E 222
Segn Tabla 6
Adhesividad (Riedel Weber)
MTC E 220
4% mn.
6% mn.
ndice de Plasticidad (malla
MTC E 111
NP
NP
N40)
ndice de Durabilidad
MTC E 214
35 mn.
35 mn.
ndice de Plasticidad (malla
MTC E 111
Max 4
NP
N200)
Sales Solubles Totales
MTC E 219 0.5% mx.
0.5% mx.

Absorcin
MTC E 205
0.50%
Segn Diseo
Tabla N 4
Requerimientos para Caras Fracturadas
Espesor de Capa
Trfico en Ejes Equivalentes
(millones)
< 100 mm
> 100 mm
<3
65/40
50/30
> 3 30
85/50
60/40
> 30
100/80
90/70
Nota: La notacin "85/80" indica que el 85% del agregado grueso tiene
una cara fracturada y que el 80% tiene dos caras fracturadas.
Tabla N 5
Requerimientos del Equivalente de Arena

(millones)
<3
> 3 30
> 30
Porcentaje de Equivalente Arena

(mnimo)
45
50
55
Tabla N 6
Angularidad del Agregado Fino
Espesor de Capa
(millones)
< 100 mm
> 100 mm
<3
30 mn.
30mn.
> 3 30
40 mn.
40 mn.
> 30
40 mn.
40 mn.
(c)
Gradacin
La gradacin de los agregados ptreos para la produccin de la
mezcla asfltica en frio sern establecidos por el Contratista y
aprobado por el Supervisor.

Adems de los requisitos de calidad que debe tener el agregado

grueso y fino segn lo establecido en el acpite (a) y (b) ,el material
de la mezcla de los agregados debe estar libre de terrones de arcilla
y se aceptar como mximo el uno por ciento (1%) de partculas
deleznables segn ensayo. MTC E 212. Tampoco deber contener
materia orgnica y otros materiales deletreos.
La gradacin de la mezcla asfltica deber responder a alguno de los
siguientes husos granulomtricos.
Tamiz
25,0 mm (1)
19,0 mm (3/4)
12,5 mm (1/2)
9,5 mm (3/8)
4,75 mm (N 4)
2,00 mm (N 10)
425 mm (N 40)
180 mm (N 80)
75 mm (N 200)
(d) Filler o Polvo Mineral
Porcentaje que pasa

MAC -1
MAC-2
MAC-3
100
80 -100
100
67- 85
80 - 100
60 - 77
70 - 88
100
43 - 54
51 - 68
65 - 87
29 - 45
38 - 52
43 - 61
14 - 25
17- 28
16 - 29
8 -17
8 -17
9 -19
04 - 8
04 - 8
05 - 10
El filler o relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como

relleno de vacos, espesante del asfalto o como mejorador de
adherencia al par agregado-asfalto, podr ser de preferencia cal
hidratada, no plstica que deber cumplir la norma AASHTO M-303.
De no ser cal, ser polvo de roca. La cantidad a utilizar se definir en
la fase de diseos de mezcla segn el Mtodo Marshall.
(e) Cemento Asfltico
Cemento Asfltico 40/50; 60/70; 85/100 o 120/150, segn requisitos
establecidos en la tabla siguiente:
Especificaciones del Cemento Asfltico Clasificado por Penetracin
El tipo de material asfltico deber satisfacer los requisitos
siguientes:
El cemento asfltico a emplear en las mezclas asflticas elaboradas
en caliente ser clasificado por viscosidad absoluta y por
penetracin. Su empleo ser segn las caractersticas climticas de
la regin, la correspondiente carta viscosidad del cemento asfltico y

tal como lo indica la tabla de Mezclas en Caliente,

consideraciones del Proyecto y las indicaciones del Inspector.
las
Tipo de Cemento Asfltico Clasificado segn Penetracin

Temperatura Media Anual
24C o ms
40 50
24C 15C 15C - 5C
60-70
Modificado
60-70
85 100
120 - 150
Menos de 5C
Asfalto
Modificado
Los requisitos de calidad del cemento asfltico son los que

establecen las tablas de clasificacin por Penetracin y por
Viscosidad.
El cemento asfltico debe presentar un aspecto homogneo, libre
de agua y no formar espuma cuando es calentado a temperatura
de 175C.
El cemento asfltico podr modificarse mediante la adicin de
activantes, rejuvenecedores, polmeros, asfaltos naturales o
cualquier otro producto garantizado por los productos
correspondientes. En tales casos, las especificaciones particulares
establecern el tipo de adicin y las especificaciones que debern
cumplir tanto el ligante modificado como las mezclas asflticas
resultantes. La dosificacin y dispersin homognea del producto
de adicin debern tener la aprobacin del Inspector.

Especificaciones
Viscosidad
del
Cemento
Asfltico
Clasificado
por
De acuerdo con la aplicacin y segn lo establezca la respectiva

especificacin, se utilizarn emulsiones catinicas de rotura rpida,
media o lenta, cuyas caractersticas bsicas se presentan en la tabla
de Especificaciones para Emulsiones Catinicas.
Las emulsiones catinicas podrn ser modificadas mediante
polmeros, en tal caso las Especificaciones de calidad, dosificacin y
dispersin del producto debern tener la aprobacin del Supervisor.
Con suficiente anticipacin al comienzo de los trabajos de Riego de
Liga, "El Residente" debe someter a la aprobacin del Inspector
muestra (s) del material asfltico del tipo seleccionado. No se deben
iniciar dichos trabajos sin la previa aprobacin, por escrito, de dicho
material por el Inspector.
De acuerdo al tipo de material asfltico seleccionado, se debe
determinar la cantidad de litros de material asfltico que se debe
aplicar por metro cuadrado de base, a menos que esa informacin
estuviese indicada en los planos. El cuadro siguiente debe servir
como gua para hacer dicha determinacin:
Cantidad de Aplicacin de Material Asfltico
Tipo
Cantidad
(l/m2 )
Cemento Asfltico
40/50; 60/70; 80/100 o

120/150
0,1 0,4
Emulsin diluida con agua

en partes iguales
CRS-1 o CRS-2
0,2 0,7
Material Asfltico

Equipo
(a) Equipo para el transporte
Tanto los agregados como las mezclas se transportarn en volquetes
debidamente acondicionadas para tal fin.
(b) Equipo para la extensin de la mezcla
La extensin y terminacin de las mezclas densas en frio se har en
forma manual para extender y terminar la mezcla con un mnimo de
pre compactacin de acuerdo con los anchos y espesores
especificados.
(c) Equipo de compactacin
Se debern utilizar compactadoras manuales estticos o vibratorios.
El equipo de compactacin ser aprobado por el Inspector, a la vista
de los resultados obtenidos en la fase de experimentacin...
Los compactadores no debern presentar surcos ni irregularidades.
Los compactadores vibratorios dispondrn de dispositivos para
eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo aconsejable que el
dispositivo sea automtico. Adems, debern poseer controladores
de vibracin y de frecuencia independientes.
Las presiones lineales estticas o dinmicas, y las presiones de
contacto de los diversos compactadores, sern las necesarias para
conseguir la compactacin adecuada y homognea de la mezcla en
todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado ni
arrollamiento de la mezcla a las temperaturas de compactacin.
(d) Equipo accesorio
Estar constituido por elementos para limpieza, preferiblemente
barredora o sopladora mecnica. As mismo, se requieren

herramientas menores para efectuar

durante la extensin de la mezcla.
correcciones
localizadas
Requerimientos de Construccin
Mezcla de Agregados
Las caractersticas de calidad de la mezcla asfltica, debern estar
de acuerdo con las exigencias para mezclas de concreto bituminoso
que se indican en la Tabla N 9 y N 10, segn corresponda al tipo
de mezcla que se produzca, de acuerdo al diseo del proyecto y lo
indicado por el Supervisor.
Tabla N 9
Requisitos para Mezcla de Concreto Bituminoso
Parmetro de Diseo
Marshall (MTC E 504)
1.Estabilidad (mn.)
2.Flujo 0.25 mm
3.Porcentaje de vacos con
aire (1)
(MTC E 505)
4.Vacos en el agregado
mineral
(Ver Tabla 10)
5.Compactacin, nm. de
golpes en
cada capa de testigo
c. Inmersin Compresin
(MTC E 518)
1.Resistencia a la compresin
A
8 kN (815
Kg)
8 14
35
Clase de Mezcla
B
C
5,34 kN (544
4,45 kN (453
Kg)
Kg)
8 16
82
03 - 5
03 5
Ver Tabla 10
75
50
50
2,1
2,1
1,4
Mpa mn.
70
70
70
2.Resistencia retenida %
(mn)
d. Resistencia Conservada en
la Prueba de Traccin
70
70
70
indirecta
(mn) (MTC E 521)
e. Relacin Polvo Asfalto
0,6 1,3
0,6 1,3
0,6 1,3
f. Relacin Est./flujo (2)
1700 2500
El ndice de Compactibilidad mnimo ser 5, definiendo este como:

Siendo GB50 y GEB5, las gravedades especficas bulk de las briquetas a

50 y 5 golpes.
Tabla 10
Vacos mnimos en el agregado mineral (VMA)
Vacos mnimos en agregado mineral %
Tamiz
Marshall
Superpave
2,36 mm. (N 8)
21
4,75 mm. (N 4)
18
9,5 mm. (3/8)
16
15
12,5 mm. ()
15
14
19 mm. (3/4)
14
13
25 mm. (1)
13
12
7,5 mm. (1 )
12
11
50 mm. (2)
11.5
10.5
Composicin de la Mezcla de Agregados
La mezcla se compondr bsicamente de agregados minerales
gruesos, finos y relleno mineral (separados por tamaos), en
proporciones tales que se produzca una curva continua,
aproximadamente paralela y centrada al huso granulomtrico
especificado y elegido. La frmula de la mezcla de Obra ser
determinada para las condiciones de operacin regular de la planta
asfltica.
La frmula de la mezcla de obra con las tolerancias admisibles,
producir el huso granulomtrico de control de obra, debindose
producir una mezcla de agregados que no escape de dicho huso;
cualquier variacin deber ser investigada y las causas sern
corregidas.
Las mezclas con valores de estabilidad muy altos y valores de flujos
muy bajos, no son adecuadas cuando las temperaturas de servicio
fluctan sobre valores bajos.
Tolerancias
Las tolerancias admitidas en las mezclas son absolutamente para la
frmula de trabajo, estarn dentro del huso de especificacin y sern
las siguientes:

Parmetros de Control
N 4 o mayor
N8
N30
N200
Asfalto
Variacin permisible en % en peso total

de ridos
5%
4%
3%
2%
0.3%
Limitaciones climticas
Las mezclas asflticas en frio se colocarn nicamente cuando la base
a tratar se encuentre seca, la temperatura atmosfrica a la sombra sea
superior a 10C en ascenso y el tiempo no est neblinoso ni lluvioso;
adems la base preparada debe estar en condiciones satisfactorias.
Preparacin de la superficie existente

La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie
sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas
indicadas en los planos o definidas por el Supervisor. Todas las
irregularidades que excedan de las tolerancias establecidas en la
especificacin respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo
establecido en ella.
Antes de aplicar la mezcla, se verificar que no haya impurezas, ni de

agua en la superficie.
Mtodo de Control
El empleo de pavimento asfltico en la construccin de vas requiere
tener un adecuado manejo ambiental, dado que las consecuencias
pueden ser grandes. Para lo cual, se requiere realizar una serie de
acciones complementarias para que sus efectos negativos se
minimicen o eviten y no altere el ecosistema.

Para realizar las actividades de suministrar y aplicar materiales diversos

a una base, la cual ha sido preparada con anterioridad, es necesario
considerar
las
implicancias
ambientales
para
ser
tratados
adecuadamente.
Durante la aplicacin del material bituminoso, el contratista deber

contar con extintores, dispuestos en lugares de fcil accesibilidad para
el personal de obra, debido a que las temperaturas en las que se
trabajan pueden generar incendios.
En estas etapas, se debe contar con un botiqun permanente que rena
los implementos apropiados para cualquier tipo de quemaduras que
pudiera sufrir el personal de obra. Adems, es conveniente dotar al
personal de obra que trabaja directamente en las labores de aplicacin
del material bituminoso, con equipos idneos para la proteccin de los
gases que emanen de stas.
Se debe disponer, si las condiciones as lo requieren, de un personal

exclusivo para vigilar y evitar que personas ajenas a las obras ingresen
a las zonas de obra, para que no retrasen las labores y salvaguardar su
integridad fsica. Tambin se debe disponer de un vehculo para casos
en que ocurran eventuales accidentes.
Se debe dar la proteccin adecuada para evitar que se manche y dae

la infraestructura adyacente a la va, ya que los costos de rehabilitacin
de lo daado pueden ser muy elevados.
En las reas que han sido tratadas, no se debe permitir el paso de
vehculos, para lo cual se instalarn las sealizaciones y desvos
correspondientes, sin que perturbe en gran medida el normal trnsito
de los vehculos. .
Elaboracin de la mezcla

Por tratarse de una obra en la ciudad, y en la que la aplicacin de

mezcla asfltica requerida es pequea, es altamente probable que la
misma no sea preparada en obra sino que sea adquirida a proveedores
que se dedican a la elaboracin de mezcla asfltica en frio. No obstante
lo anteriormente expuesto, las siguientes consideraciones deben ser
tomadas en cuenta para la elaboracin de la mezcla por el proveedor.
Los agregados se suministrarn fraccionados. El nmero de fracciones

deber ser tal que sea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir
las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin
ser suficientemente homognea y deber poderse acopiar y manejar
sin peligro de segregacin, observando las precauciones que se
detallan a continuacin.
Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems para
evitar anticontaminaciones. Si los acopios se disponen sobre el terreno
natural, no se utilizarn los ciento cincuenta milmetros (150 mm)
inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de
espesor no superior a un metro y medio (1,5 m), y no por montones
cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las
medidas oportunas para evitar su segregacin.
Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se

acopiarn por separado, hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma
medida se aplicar cuando se autorice el cambio de procedencia de un
agregado.
Se rechazarn todas las mezclas heterogneas y/o carbonizadas , las

mezclas con espuma, o las que presenten indicios de humedad..
Tambin se rechazarn aquellas mezclas en las que la envuelta no sea
perfecta.
Transporte de la mezcla

La mezcla se transportar a la obra en bolsas de 10 kg o ms hasta una

hora de da en que las operaciones de extensin y compactacin se
puedan realizar correctamente con luz solar. Slo se permitir el trabajo
en horas de la noche si, a juicio del Supervisor, existe una iluminacin
artificial que permita la extensin y compactacin de manera
adecuada.
Durante el transporte de la mezcla debern tomarse las precauciones

necesarias para que al descargarla, su temperatura no sea inferior a la
mnima que se determine como aceptable durante la fase del tramo de
prueba. Al realizar estas labores, se debe tener mucho cuidado que no
se manche la superficie por ningn tipo de material, si esto ocurriese se
deber de realizar las acciones correspondientes para la limpieza del
mismo por parte y responsabilidad del contratista.
Extensin de la mezcla
La mezcla se extender en forma manual, de modo que se cumplan los
alineamientos, anchos y espesores sealados en los planos o
determinados por el Supervisor. A menos que se ordene otra cosa, la
extensin comenzar a partir del borde de la calzada en las zonas por
pavimentar con seccin bombeada, o en el lado inferior en las
secciones peraltadas.
La mezcla se colocar en franjas del ancho apropiado para realizar el

menor nmero de juntas longitudinales, y para conseguir la mayor
continuidad de las operaciones de extendido, teniendo en cuenta el
ancho de la seccin y las necesidades del trnsito.
La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad
posible, verificando que se deje la superficie a las cotas previstas con el
objeto de no tener que corregir la capa extendida.
Al realizar estas labores, se debe tener mucho cuidado que no se
manche la superficie por ningn tipo de material, si esto ocurriese se
deber de realizar las acciones correspondientes para la limpieza del
mismo por parte y responsabilidad del contratista.

No se permitir la extensin y compactacin de la mezcla en momentos

de lluvia, ni cuando haya fundado temor de que ella ocurra o cuando la
temperatura ambiente a la sombra y la del pavimento sean inferiores a
diez grados Celsius (10C).
Compactacin de la mezcla
La compactacin deber comenzar, una vez extendida la mezcla, a la
temperatura con que ella pueda soportar la carga a que se somete sin
que se produzcan agrietamientos o desplazamientos indebidos, segn
haya sido dispuesto durante la ejecucin del tramo de prueba y dentro
del rango establecido en la carta viscosidad - temperatura.
La compactacin deber empezar por los bordes y avanzar

gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas en
donde el cilindrado avanzar del borde inferior al superior,
paralelamente al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma
aprobada por el Supervisor, hasta que la superficie total haya sido
compactada.
La compactacin se deber realizar de manera continua durante la
jornada de trabajo y se complementar con el trabajo manual necesario
para la correccin de todas las irregularidades que se puedan
presentar. Se cuidar que los elementos de compactacin estn
siempre limpios y, si es preciso, hmedos. No se permitirn, sin
embargo, excesos de agua.
La compactacin se continuar mientras la mezcla se encuentre en

condiciones de ser compactada hasta alcanzar la densidad especificada
y se concluir con un apisonado final que borre las huellas dejadas por
los compactadores precedentes.
Juntas de trabajo

Las juntas presentarn la misma textura, densidad y acabado que el

resto de la capa compactada. Las juntas entre pavimentos nuevos y
viejos, o entre trabajos realizados en das sucesivos, debern cuidarse
con el fin de asegurar su perfecta adherencia. A todas las superficies de
contacto de franjas construidas con anterioridad, se les aplicar una
capa uniforme y ligera de asfalto antes de colocar la mezcla nueva.
El borde de la capa extendida con anterioridad se cortar verticalmente

con el objeto de dejar al descubierto una superficie plana y vertical en
todo su espesor, que se pintar como se ha indicado en el prrafo
anterior. La nueva mezcla se extender contra la junta y se compactar
y alisar con elementos adecuados, antes de permitir el paso sobre ella
del equipo de compactacin. Las juntas transversales en la capa de
rodadura se compactarn transversalmente.
Cuando los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares,

presenten huecos o estn deficientemente compactados, debern
cortarse para dejar al descubierto una superficie lisa vertical en todo el
espesor de la capa. Donde el Supervisor lo considere necesario, se
aadir mezcla que, despus de colocada y compactada con pisones,
se compactar mecnicamente.
Mtodo de Medicin
La unidad de medida ser el metro cuadrado (m), aproximado al
entero, de todo trabajo ejecutado a satisfaccin del Inspector, de
acuerdo a lo exigido en la especificacin respectiva. En los casos en los
que se trata de espesores de carpeta de 2, el rea a medir ser el
doble de aquella que hubiera correspondido si el espesor fuera de solo
1. El rea se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo
largo del eje del trabajo, por el ancho especificado en los planos u
ordenado por el Inspector.
Unidad de medicin: m
Base de Pago

El pago se efectuar al precio unitario del Contrato por metro cuadrado

partida.
06.00.00 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD

06.01.00 DISEO DE MEZCLA PARA CONCRETO FC=210 KG/CM2
Se realiza de acuerdo a las normas y reglamentos establecidos por la
norma del MTC y la AASHTO. Viene a ser la verificacin del agregado
de las diferentes canteras los cuales proporcionaran la dosificacin del
material tipo a utilizar en obra para las diferentes estructuras.
Una vez realizados los trabajos y colocado los diferentes materiales en
las diferentes capas de la estructura de pavimento, perfiladas y
compactadas deber realizarse pruebas que nos garanticen el grado de
compactacin exigido de acuerdo a normas y especificaciones para
cada una de las capas y el terreno de fundacin.
El grado de compactacin tolerable ser para la subrasante ser del
90-100% siempre que la medida aritmtica de cada 9 puntos sea
mayor que el 95% de la mxima densidad seca del laboratorio (ASSHO
T-180).
En el caso de base y sub base la compactacin ser controlado en
comparacin con el Proctor Modificado. (Ver Especificaciones de Base y
Sub base)
Se harn pruebas de densidad de campo para controlar la densidad de
esta capa. Estos controles se harn cada 50 ml., cuidando de
distribuirlo alternadamente en los bordes y el eje de las pistas. Se
empleara el mtodo del cono de arena o cualquier otro aprobado por el
Ing. Supervisor.
Mtodo de Control
Los trabajos en referencia estn orientados a la dosificacin de los
diferentes materiales para poder alcanzar la ptima proporcin de los
agregados as como su respectiva resistencia para la realizacin de los
trabajos en concreto para la obra.
Unidad de medida: m2, la medicin de esta partida se realizar por
unidad.

Bases de Pago
Se tomara el nmero de pruebas realizadas. Se pagara de acuerdo al
Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobacin del
supervisor de obra.
06.02.00 CONTROL DE CALIDAD EN MEJORAMIENTO DE LA BASE
Para efectos verificar el grado de compactacin del material de la Sub
rasante, se har un ensayo de densidad con el cono de arena (Und) por
cada 250 M2 de plataforma de compactada. Se deber verificar que el
grado de compactacin no sea menor al 100%.
Por lo menos se deber realizar las pruebas con la frecuencia que se
muestra en el siguiente cuadro:
CUADRO N6.2.0-1
Propiedades
Caractersticas
y Mtodo de Norma
Ensayo
ASTM
Densidad
Humedad
Compactacin
Norma
AASHTO
MTC E 115 D 1557 T 180

MTC E 117 D 1556 T 191
MTC E 124 D 2922 T 238
Frecuencia (1)
Lugar
de
Muestreo
1 cada 750 m
vereda
1 cada 250 m
vereda
O antes, s por su gnesis, existe variacin estratigrfica horizontal y

vertical que originen cambios en las propiedades fsico mecnicas de
los agregados. En caso de que los metrados
del proyecto
no
alcancen las frecuencias mnimas especificadas se exigir como
mnimo un ensayo de cada propiedad o caracterstica.
Bases de Pago
La medicin y forma de pago para control de calidad del concreto y
ensayos de densidad de suelo es por unidades (Und).
06.03.00 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION

Llamada tambin Prueba de Calidad del concreto, se entiende bajo este
rubro las pruebas de control de calidad que se deben realizar al

concreto; teniendo en cuenta que se debe hacer no menos de una

muestra por ensayo por cada 50 metro cbico de concreto, as mismo
se deber realizar a criterio del residente de obra o cuando la
supervisin lo exija las pruebas por da de vaciado o concreto de
diferente resistencia.
Ningn ensayo individual de resistencia estar por debajo de la
resistencia de diseo en ms de 35 kg/cM2.
Mtodo de Control
Por cada cincuenta metro cbico (50 m) se tomar una muestra
compuesta por seis (3) especmenes con los cuales se ensayarn
probetas segn MTC E-709 para ensayos de resistencia a flexo traccin,
de las cuales se fallarn uno (1) a siete (7) das y dos (2) a veintiocho
(28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de
resistencia a siete (7) das se emplearn nicamente para controlar la
regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras que
los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn en la comprobacin
de la resistencia del concreto.
El promedio de la resistencia de los (2) especmenes tomados
simultneamente de la misma mezcla, se considera como un ensayo.
Se proceder a la toma de muestras en moldes cilndricos de 150 mm
de dimetro por 300 mm de altura; las muestras debern ser
removidas de sus moldes en un tiempo no menor de 20 horas ni mayor
de 48 horas despus de su elaboracin, la condicin de humedad debe
lograrse por inmersin de la muestra, sin el molde, en el agua. Las
pruebas de rotura se debern efectuar en un laboratorio especializado
a fin de obtener resultados confiables. (Referencias normativas ASTM C
192 y AASHTO T 126).
Bases de Pago
El mtodo de medicin de la presente partida ser por unidad de
pruebas realizadas durante la obra. Si el tiempo de ejecucin de la
misma expir, y an se tienen muestras que no alcanzaron los 28 das,
stas se debern realizar (al cumplirse los 28 das) a fin de garantizar el
trabajo ejecutado.
06.04.00 PRUEBA DE CALIDAD DE ASFALTOS
Llamada tambin Prueba de Calidad del Asfalto, se entiende bajo este
rubro las pruebas de control de calidad que se deben realizar al

pavimento flexible; teniendo en cuenta que se debe hacer no menos de

una muestra por ensayo por cada 50 metro cbico de cemento
asfaltico, as mismo se deber realizar a criterio del residente de
obra o cuando la supervisin lo exija las pruebas por da de vaciado.
Bases de Pago
El mtodo de medicin de la presente partida ser por unidad de
pruebas realizadas durante la obra.
07.00.00 TRANSPORTE DE MATERIALES
07.01.00 TRANSPORTE DE MATERIAL AL LUGAR DE TRABAJO
Todos los materiales transportados a obra o generado durante el
proceso constructivo tienen que ser manejados en tal forma que
conserven sus cualidades y aptitudes para el trabajo. Los agregados
tienen que ser transportados del lugar de almacenaje o de produccin
hasta la obra en vehculos cubiertos y asegurados a la carrocera, de tal
modo que eviten la prdida o segregacin de los materiales despus de
haber sido medidos y cargados.
El transporte de los materiales debe sujetarse a las medidas de
seguridad segn las normas vigentes y deben estar bajo
responsabilidad de personas competentes y autorizadas. Los medios
empleados para el transporte de materiales deben ser adecuados a la
naturaleza, tamao, peso, frecuencia de manejo del material y
distancia de traslado para evitar lesiones fsicas en el personal
encargado del traslado de los materiales y reducir el riesgo de
accidentes durante el proceso de traslado.
Los equipos y vehculos de transporte de materiales debern ser
manipulados y manejados por personal autorizado y debidamente
capacitado para ello.
Antes de ingresar a vas pavimentadas, se debern limpiar los
neumticos de los vehculos. Cualquier dao producido por los
vehculos de obra en las vas por donde transitan, debern ser
corregidos por el residente a su costo.
Bases de pago

La forma de pago estar dada de acuerdo al mtodo de medicin que se

indica.
08.00.00 MITIGACION E IMPACTO AMBIENTAL
08.01.00 LIMPIEZA GENERAL
Luego de concluidas todas las partidas consideradas en la ejecucin del
presente proyecto se proceder a la limpieza final de obra, necesaria para la
entrega de inauguracin de obra.
Mtodo de Ejecucin
Se proceder a ejecutar la limpieza de la obra recogiendo todos los
elementos que queden de la ejecucin de los trabajos tales como pedazos
de madera, piedras sueltas, fierros, pernos, latas y otros, en forma manual;
tambin se dar una limpieza a la superficie de rodadura, humedeciendo y
barriendo de modo que no se genere polvo que contamine el ambiente y
moleste a los vecinos; luego se realizar el carguo de stos materiales
hacia una unidad de transporte de materiales para ser conducidas donde
indique el Ingeniero Residente.
Bases de pago
La forma de pago estar dada de acuerdo al mtodo de medicin que se
indica.

Especificaciones Tecnicas Mantenimiento de Pavimentos

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