Confiabilidad.

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Gestin Integral de Mantenimiento Basada en

Confiabilidad
by Oliverio Garca Palencia
Hoy las empresas estn entendiendo que la Gestin Eficaz de Activos es altamente especializada y compleja, que
es la fuente de grandes ventajas competitivas, pero a su vez tambin un rea de extremo cuidado. Si bien son
diversas las estrategias de gestin, la Confiabilidad Operacional se seala como la de mayor mpetu, pues
permite implementar procesos para alcanzar la Excelencia Organizacional.
La Optimizacin Integral del Mantenimiento (MIO) plantea un enfoque global para desarrollar sus funciones en el
marco de la Confiabilidad Operacional. Para ello debe cubrir cuatro reas vitales: Desarrollo del Talento Humano,
Definicin de Estrategias de Gestin, Optimizacin de los Activos Fsicos, y de los Procesos y Sistemas de
Informacin.
La conferencia despliega una serie de estrategias orientadas a la optimizacin integral del rea de mantenimiento,
alineadas con la visin y misin del negocio, cuyo objetivo es lograr la Competitividad Internacional. Para ello
utiliza indicadores claves de desempeo, buscando la mayor Calidad con la mxima Productividad. Pero la calidad,
la productividad, la Seguridad y el respeto al Medio Ambiente no son suficientes, se deben mantener
permanentemente, para lo cual se requiere del aporte de un quinto factor clave de competitividad: la Confiabilidad.
Se estudian adems algunas de las herramientas de la Ingeniera de Confiabilidad, como el Anlisis de Criticidad, el
FMEA, el RCA y la RBI, necesarios en la implementacin de un Sistema Integral de Confiabilidad Operacional
para el rea de servicios industriales de la Cervecera Bavaria S. A. de Boyac (Colombia), que se presenta como
caso prctico.
El resultado y xito del sistema se cuantific en trminos de la reduccin en los riesgos de la planta, reduccin de
las tasas de falla y el control de los mecanismos de deterioro, al mismo tiempo que se estabilizaron los costos de
operacin y se logr reducir considerablemente los costos totales del mantenimiento. La MIO incluye las
herramientas ms avanzadas en esos aspectos, tornndose en una poderosa alzaprima de transformacin de la
gestin moderna de activos.
Palabras Claves: Gestin, Optimizacin, Confiabilidad, Mantenimiento, Terotecnologa.
Introduccin
En los ltimos treinta aos, el mantenimiento dentro de la industria moderna ha experimentado una serie de
profundas transformaciones a nivel tecnolgico, econmico, social, organizacional y humano. Estos cambios son
consecuencia de la actual competitividad de los negocios y la globalizacin de los mercados. Ante este panorama,
los principios de la Gestin de Activos basada en Ingeniera de la Confiabilidad Operacional, representan la nica
va efectiva que permite a las empresas, enfrentar de forma eficiente los retos constantes a los cuales estn
sometidas las organizaciones de hoy.
La Confiabilidad Operacional se define como una serie de procesos de mejoramiento continuo, que incorporan en
forma sistemtica, avanzadas herramientas de diagnstico, tcnicas de anlisis y nuevas tecnologas, para optimizar
la gestin, planeacin, ejecucin y control de la produccin industrial. La Confiabilidad Operacional lleva implcita
la capacidad de una instalacin (procesos, tecnologa, gente), para cumplir su funcin o el propsito que se espera
de ella, dentro de sus lmites de diseo y bajo un especfico contexto operacional [1].
El Mantenimiento en cada uno de los niveles de su estructura organizativa debe aportar estrategias de
mejoramiento, a partir del diagnstico y anlisis de las oportunidades para la optimizacin de costos y la evaluacin

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del impacto del mantenimiento, en sus cuatro reas fundamentales [2]:

Capacidad de Produccin
Mejora de la productividad de la planta
Aumento de la capacidad de los equipos
Costos de Manufactura
Reduccin de tiempos de mantenimiento
Reduccin de los tiempos de paradas
Seguridad Industrial
Reduccin de fallas crticas y catastrficas
Mayor seguridad del personal
Satisfaccin de los Clientes
Cumplimiento de las entregas
Alta calidad de los productos
Las empresas que han logrado impactar en forma real estas cuatro reas, pertenecen al privilegiado grupo de las
empresas de Clase Mundial, y el aspecto que las identifica es la aplicacin de prcticas comunes denominadas
Las Diez Mejores Prcticas, que son:
Trabajo en equipo
Contratistas orientados a la productividad
Integracin con proveedores de materiales y servicios
Apoyo y visin gerencial
Planificacin y programacin proactiva
Mejoramiento continuo
Gestin disciplinada de materiales
Integracin de los sistemas
Gerencia de paradas de plantas
Produccin basada en Confiabilidad
Gestin Integral del Mantenimiento
Las reas de mantenimiento de la industria moderna deben preparase para un entorno dinmico, propio de una
economa globalizada y de constante evolucin tecnolgica, adoptando esquemas flexibles que le permitan cambiar
y evolucionar en todos los aspectos de la organizacin a fin de asegurar su viabilidad futura.
La Gestin Integral del Mantenimiento busca garantizarle al cliente interno o externo la disponibilidad de los
activos fijos, cuando lo requieran con Confiabilidad y Seguridad Total, durante el tiempo ptimo necesario para
operar con las condiciones tecnolgicas exigidas previamente, para producir bienes o servicios que satisfagan
necesidades, deseos o requerimientos de los usuarios, con los niveles de calidad, cantidad y tiempo solicitados, en
el momento oportuno, al menor costo posible y con los mayores ndices de productividad, rentabilidad y
competitividad [2].
En este nuevo milenio el rea de mantenimiento ha sufrido grandes transformaciones dejando de ser vista como un
centro de costos, para pasar a ser un proceso integral que contribuye a la generacin de utilidades industriales, y es
responsable de la sobrevivencia de la empresa. El mantenimiento actual posee un rol destacado dentro de la
Confiabilidad Operacional por su importante contribucin a la Seguridad, respeto al Medio Ambiente,
Productividad y Rentabilidad industrial, garantizado una alta disponibilidad y confiabilidad de los activos. Con la
finalidad de explotar las ventajas disponibles en la gestin de activos y de garantizar su gerencia responsable, se
necesita trabajar sobre tres principios bsicos [2]:
Utilizar Talento Humano idneo

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Gestionar el conocimiento pertinente

Tomar las decisiones en forma correcta
Un proceso eficaz de Gestin Integral del Mantenimiento requiere involucrarse en un proyecto de cambio que debe
basarse en los siguientes puntos:
Creer que el cambio es importante y valioso
Tener una visin que describa el estado deseado
Implementar estrategias para alcanzar la visin
Liderar el proceso con las personas adecuadas
Identificar las barreras reales y potenciales
Medir los resultados con indicadores de gestin
Entrenar y formar para corregir comportamientos no deseados
Establecer sistemas ptimos de reconocimiento y recompensas
La Optimizacin Integral de los Activos propone, en funcin de la orientacin de los negocios y el plan estratgico,
un enfoque para desplegar la funcin del mantenimiento dentro de un marco conceptual global, integral y
estructurado. La MIO requiere la optimizacin de sus cuatro reas fundamentales (Figura 1 ): La Gestin del
Talento Humano, la Definicin de Estrategias, los Recursos Fsicos y Materiales, y los sistemas y los
Procedimientos, desarrollando para cada una de ellas sus aspectos conceptuales y un eficaz proceso de
implementacin. (3)

La Gestin Integral del Mantenimiento, incluye una serie de estrategias alineadas con la misin del negocio, cuyo
objetivo es lograr la Competitividad Organizacional. Para alcanzarla existen cinco factores claves: la seguridad, la
Productividad, el respeto por el medio ambiente y la Confiabilidad.
La Confiabilidad es lo que faculta asegurar los cuatro factores a lo largo del tiempo y por lo tanto garantiza la
rentabilidad. La Confiabilidad del Talento Humano es la estrategia clave para gestionar la informacin y tomar las
decisiones ms acertadas. El desarrollo del Talento Humano, es por tanto el elemento indispensable para
incrementar la Confiabilidad de los Activos.
Gestin del Talento Humano
En un proceso de Optimizacin Integral del Mantenimiento es esencial la gestin eficaz del Talento Humano,
mediante el uso de modelos de competencias, la direccin por valores, el trabajo en grupo (Groupware y
Wokflow), el empoderamiento (Empowerment), el entrenamiento (Coaching), el Liderazgo y la Inteligencia
Emocional, porque se requiere que cada una de las personas se involucre con la misin y objetivos estratgicos de

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la empresa.
La Confiabilidad del Talento Humano se define como la probabilidad de desempeo eficiente y eficaz de las
personas, en todos los procesos, sin cometer errores o fallas derivados del conocimiento y actuar humano, durante
su competencia laboral, dentro de un entorno organizacional especfico. La Confiabilidad Humana incluye
mltiples elementos para la proyeccin personal (Ver Figura 2), que permiten optimizar los conocimientos,
habilidades y destrezas de los individuos con el fin de generar Capital Humano.

El Capital Humano permite el incremento de la capacidad de produccin, mediante el desarrollo de las

competencias de los trabajadores de la empresa. Est formado por el ingenio y el conocimiento que hacen parte de
las personas, su salud mental y la calidad de sus hbitos de trabajo. Estas facultades se adquieren con
entrenamiento, experiencia, dedicacin y formacin. Tambin es comn sealar al Capital Humano como
indispensable para la competitividad de las economas modernas ya que su productividad se basa en la generacin,
difusin y uso del conocimiento. Capturar y aprovechar las facultades humanas en beneficio de la organizacin,
permite convertir Capital Intelectual en Capital
Financiero, lo cual constituye un nuevo paradigma industrial.
Los procesos de la Confiabilidad Humana necesitan satisfacer ciertos criterios [5]:
Se debe trabajar con enfoque sistmico simple, no burocrtico, que sea comprendido por todos.
Los procesos de Capacitacin para Toda la Vida deben establecerse prioritariamente.
Debe haber un Lder de Confiabilidad del ms alto nivel, con dedicacin total al desempeo de su funcin.
Los roles individuales conocidos por todos, deben ser alcanzables y con metas claras que puedan ser medidas
fcilmente.
El Kairyo, Innovacin y Reingeniera deben ser herramientas de uso continuado.
Cada falla tcnica o error humano debe ser visto como una oportunidad de mejoramiento.
Se deben mantener programas de Mejoramiento Continuo
El mejoramiento de la Confiabilidad Humana se puede lograr mediante la implementacin de varias estrategias,
que incluyan una adecuada Gestin del Conocimiento, la consolidacin de los Equipos Naturales de Trabajo, la
aplicacin de Sistemas de Competencias y la creacin de comunidades del conocimiento, gestionando eficazmente
su desempeo, con el fin de asegurar su competitividad, su efectividad y poder preservar el conocimiento como el
activo principal de la organizacin [4].
Estrategias de Confiabilidad Humana
Los procesos soportados en las herramientas de la Confiabilidad Operacional, son la base de las estrategias que se
generan para alcanzar la excelencia en las actividades industriales. Como se dijo anteriormente las estrategias
vitales para el mejoramiento de la Confiabilidad Humana, son las cuatro siguientes, mostradas en la Figura 3.

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Gerencia del Conocimiento. Mediante una eficaz gestin del conocimiento se desarrolla el proceso de seleccin
que suministra el Talento Humano capacitado para ejercer las labores industriales y preservar el Capital
Intelectual de la organizacin.
La Gestin del Conocimiento hace referencia a la planificacin, organizacin, direccin, coordinacin y control de
una red de personas incorporadas en los procesos de la cultura organizacional y apoyadas por las tecnologas de la
informacin y las comunicaciones, que busca la creacin, adquisicin, adaptacin, asimilacin, organizacin,
transmisin, proteccin, uso y conservacin del conocimiento, generando beneficios intelectuales, tangibles e
intangibles, orientados a potenciar las competencias de la organizacin y la generacin de valor.
Es importante considerar el hecho que la empresa por si sola no puede generar conocimiento, sino que son las
personas que la componen, quienes establecen las nuevas percepciones, pensamientos y experiencias, que
constituyen el Know How de la organizacin. En realidad quien aprende es la persona. Por ello junto a la
evaluacin de conocimientos adquiridos y experiencias realizadas, debe valorarse su capacidad de aprendizaje. Para
aprender es fundamental tener objetivos que alcanzar y metas que cumplir, para lo cual se requiere un alto nivel de
inters y motivacin.
La fuerza de trabajo como capital intelectual, es quien resuelve los problemas y provee las actividades para
asegurar el xito. Pero se requiere que la alta gerencia lidere procesos de formacin, motivacin e incentivacin de
los trabadores, para generar nuevas actitudes, reconocimiento y confianza, en el mediano y largo plazo.
Formacin por Competencias. Es la herramienta indispensable para enfrentar los nuevos desafos del entorno. El
Modelo de Competencias es una de las estrategias principales en el desarrollo del Talento Humano, busca impulsar
al ms alto nivel de calidad las competencias individuales, acordes con las necesidades operativas, y garantiza el
desarrollo y administracin del potencial intelectual de todos los miembros de la organizacin.
El avance tecnolgico, la globalizacin de los mercados y el aumento de la productividad ponen de manifiesto, que
la ventaja competitiva de las organizaciones depende de su Capital Humano. Esto justifica la necesidad de un
nuevo enfoque de la Gestin del Talento Humano, que posibilite un mejor alcance de los objetivos estratgicos de
la misma. La Gestin Basada en Competencias es el nuevo modelo integral para gestionar el talento, que promueve
la identificacin, adquisicin, potenciacin y desarrollo de competencias que aaden valor a la organizacin.
En la era actual, donde la informacin y la tecnologa estn al alcance de todos, la nica ventaja competitiva es la
capacidad personal de adaptarse al cambio. Esto se logra mediante el impulso que genera la formacin para toda la
vida del Talento Humano, donde se mide y valora la formacin y experiencias, de acuerdo con un sistema de
competencias.
Equipos Naturales de Trabajo. Son un conjunto de personas de diferentes funciones dentro de la organizacin
que trabajan juntas por un perodo de tiempo determinado en un clima de potenciacin de energa, para analizar los
problemas de los diferentes departamentos, hacia el logro de un objetivo comn [6]. Los miembros de un Equipo
Natural de Trabajo, no deben ser ms de diez personas y deben conformarse tpicamente como se observa en la
Figura 4, con uno o dos representantes por las diferentes funciones.
Un aspecto primordial en la industria moderna es la conciencia sobre la visin empresarial, que gua las acciones
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de los Equipos Naturales de Trabajo, con el objeto de asegurar la implementacin de las diversas estrategias, la
sincronizacin de las actividades, el establecimiento de los planes integrales de accin y la optimizacin de los
costos de produccin y mantenimiento de la organizacin.

Gerencia del Desempeo. Es el proceso que permite evaluar y monitorear la idoneidad del Talento Humano
durante la implantacin y desarrollo de las estrategias propuestas, con el fin de garantizar la generacin de valor, y
establecer acciones correctivas de manera proactiva. La gestin del Talento Humano comprende formacin de
habilidades, competencias, motivacin, entrenamiento, toma de conciencia, empoderamiento, seleccin, evaluacin
y otros, as como un proceso efectivo para garantizar la retencin del conocimiento en la organizacin.
Uno de los aspectos claves de la formacin industrial es la gestin del desempeo personal, pero sobre todo
gestionar las relaciones entre las personas. Hoy existe gran cantidad de software para capacitacin que cubre casi
todas las reas del conocimiento. Por tanto, la responsabilidad principal no consiste en crear expertos, sino en
lograr el aprendizaje de habilidades sociales y de relaciones interpersonales.
La clave para alcanzar la excelencia organizacional se centra en las personas y su gestin. Las empresas se estn
dando cuenta de que ms all de las tecnologas y los procesos, son el saber y los conocimientos de sus
colaboradores, cada vez ms preparados, los que aportan el Capital Intelectual a la organizacin.
Para gestionar eficazmente el desempeo del Talento Humano es necesario vencer la resistencia al cambio, que
es una conducta natural del ser humano ante cada situacin novedosa, cada propuesta diferente, o todo aquello que
transforma el esquema de pensamiento y accin vigente. Gestionar el cambio es una tarea cardinal de la alta
direccin. La gerencia debe afrontar el proceso de cambio, creando un clima organizacional donde tcnicos,
facilitadores y lderes, asuman riesgos y orienten nuevas iniciativas, cuidando el balance entre lo informal y la
bsqueda de objetivos reales.
Definicin de las Estrategias
Cuando hay que enfrentar el desafo de desarrollar nuevas estrategias, normalmente se escoge uno de dos enfoques.
El primero se basa en reglas o normas, y busca obtenerlas de las lecciones aprendidas. El segundo consiste en
reducir las opciones dentro de un amplio conjunto de alternativas para luego hacer un anlisis lgico hasta llegar a
la estrategia ptima.
Las empresas exitosas obtienen ventajas competitivas sin usar las listas de reglas establecidas y el enfoque de
reduccin de opciones. Por el contrario, adoptan conductas que desafan el sentido comn, que toman por sorpresa
al mercado y al competidor. Estas compaas parecen contar con opciones no consideradas, o inicialmente
desechadas por otros. Para definir nuevas estrategias se deben considerar los siguientes elementos [3]:
La Estrategia Global de la Empresa
Los Objetivos Estratgicos Competitivos
Los Procesos de Decisin
La Criticidad de la Planta
El Anlisis Funcional de los Activos
Las Nuevas Tendencias del Mantenimiento

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Los Indicadores Claves de Desempeo

Dentro de las principales estrategias a usar en un sistema de mantenimiento con enfoque proactivo, se consideran:
Fomentar el Trabajo en Equipo
Desarrollar Integralmente el Talento Humano
Construir una Nueva Cultura de Confiabilidad
Aplicar Herramientas de Confiabilidad Operacional
Proyectar la funcin del Mantenimiento para la Productividad
Establecer panoramas de Riesgo y de Proteccin del Medio Ambiente
Utilizar Procesos de Kairyo y Reingeniera del Mantenimiento
Gestionar en forma ptima la Informacin del Mantenimiento
Estrategias de Confiabilidad Operacional
En la medida que se implementen nuevas estrategias y se establezcan sus requisitos, se determinan los procesos
lgicos para ejecutarlas y la informacin de materiales y equipos, con las necesarias competencias del Talento
Humano. Existen diferentes estrategias de la Confiabilidad Operacional para mejorar los procesos y actividades del
mantenimiento. Dentro de las nuevas tcnicas de gestin, las cuatro esenciales de soporte para la Confiabilidad de
los Activos, se muestran en la Figura 5.
El Mantenimiento Basado en Condicin (CBM), se lleva a cabo con base en el estado determinado de los
activos, que se establece vigilando los parmetros claves de operacin, cuyos valores se ven afectados por su
estado real. Para poder medir estas condiciones se utilizan tcnicas de anlisis y diagnstico de muy amplia
divulgacin actual y pruebas no destructivas.

El Mantenimiento Productivo Total (TPM), es un moderno sistema gerencial de soporte al progreso industrial,
que permite con la participacin activa de toda la organizacin tener equipos de produccin siempre listos. Su
metodologa, soportada por mltiples tcnicas de gestin, las teoras de la Calidad Total y del Kaizen Japons,
establece las prcticas adecuadas para mejorar la productividad, la rentabilidad y la competitividad empresarial.
El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM), es un enfoque sistemtico para disear planes que eleven
la Confiabilidad Operacional de los equipos con un mnimo costo y riesgo; para lo cual combina tcnicas de PM,
PdM y PrM, mediante acciones justificadas de manera tcnica y econmica.
El objetivo primario del RCM es conservar la funcin de sistema, antes que la funcin del activo.
La Optimizacin del Mantenimiento Planeado (PMO), es una metodologa diseada para revisar los
requerimientos de mantenimiento, el historial de las fallas y la informacin tcnica de todos los activos en
operacin. La PMO facilita el diseo de un marco de trabajo racional, rentable, seguro y eficiente, cuando un
sistema de Mantenimiento Preventivo se encuentra consolidado y la planta se tiene bajo control. La fuerza
fundamental de la PMO se basa en que las acciones de mantenimiento tienen valor agregado, y que el sistema
genera mejoras en muchos aspectos de la gestin de activos de la empresa, aparte del Anlisis de Confiabilidad.
En la implementacin de un Sistema de Confiabilidad es obligatorio establecer un plan estratgico que permita la
creacin de un ambiente propicio para el xito. El proyecto debe iniciar con la previsin y planeacin de
actividades, debe fundamentarse en los ltimos avances tecnolgicos, y debe concluir con la integracin masiva de
las estratgicas propuestas, lo que crea en definitiva un sistema de Optimizacin Integral de Mantenimiento (MIO).
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Optimizacin de los Activos

La Gestin de Activos se define como el juego de disciplinas, procedimientos y herramientas esenciales para
optimizar el impacto total de los costos, exposicin al riesgo y desempeo Humano en la Vida del Negocio,
asociado con la Confiabilidad, Disponibilidad, Usabilidad, Mantenibilidad, Longevidad, Eficiencia y regulaciones
de cumplimiento de la Seguridad y el Medio Ambiente, de los activos totales de la compaa [2].
El proceso de Optimizacin de los Activos implica adquirir todos los recursos materiales esenciales para ejecutar las
estrategias establecidas. Se deben definir las mquinas, los equipos e instrumental, con los repuestos necesarios
para ejecutar las tareas. La Ingeniera de la Confiabilidad se destaca como el marco en el cual conviven las
metodologas necesarias para la optimizacin de los activos.
Dentro de la optimizacin de los activos fsicos de la empresa se debe considerar lo siguiente [3]:
Definir las mquinas y las herramientas
Adquirir repuestos y materiales esenciales
Determinar criticidad, accesibilidad, usabilidad, tiempo de reposicin, costo y demanda
Repuestos Centrados en Confiabilidad (RCS)
ndices de rotacin de repuestos estratgicos
Aprovisionamiento Econmico ptimo
Son mltiples las herramientas que usa la Gestin de Activos para alcanzar la excelencia. Las seis que a juicio del
autor, son las ms usadas para generar estrategias vitales en el mejoramiento de la Confiabilidad Operacional, se
muestran en la Figura 6, y se definen a continuacin.

El Anlisis de Criticidad (CA), es una tcnica que permite jerarquizar instalaciones, sistemas y equipos, en
funcin de su impacto global, con el fin de facilitar la toma de decisiones.
El Anlisis de Modos y Efectos de Falla (FMEA), es una metodologa que permite determinar los modos de falla
de los componentes de un sistema, el impacto y la frecuencia con que se presentan.
El Anlisis Causa Raz (RCFA), es una procedimiento sistemtico que se aplica con el objetivo de precisar las
causas que originan las fallas, sus impactos y sus frecuencias de aparicin, para poder mitigarlas o eliminarlas.
La Inspeccin Basada en Riesgos (RBI), es la tcnica que permite definir la probabilidad de falla de un sistema, y
las consecuencias que las fallas pueden generar sobre la gente, el proceso y el entorno.
El Anlisis Costo - Riesgo - Beneficio (BRCA), es una metodologa que permite establecer una combinacin
ptima entre los costos de realizar una actividad y los beneficios generados, con base en el valor del riesgo que
involucra la realizacin, o no, de tal accin.
El Anlisis del Costo del Ciclo de Vida (LCC), es una tcnica que permite elegir entre opciones de inversin o
acciones de mejora de la confiabilidad con base en su efecto en el costo total del ciclo de vida de un activo nuevo
o en servicio.

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El xito de la implementacin de un sistema de Optimizacin de Activos radica en adaptar un Modelo de

Confiabilidad de acuerdo con las necesidades particulares y el estado del mantenimiento de cada empresa. Las
mejores prcticas plantean que se debe optimizar el plan de mantenimiento con base en los Anlisis de
Confiabilidad, para minimizar las fallas imprevistas de las mquinas en los procesos productivos, y reducir al
mximo el reemplazo de equipos; lo cual se traduce en disminucin real de los costos de produccin, con el
consiguiente aumento de la competitividad de la empresa.
Optimizacin de los Procesos y Sistemas
Un sistema de gestin de procedimientos administra las operaciones industriales bajo la perspectiva del proceso,
enfila los requerimientos de los clientes y los objetivos del negocio con indicadores de los procesos; monitorea el
desempeo, a la vez que asegura que la organizacin est en lnea con los procesos. Fijar los objetivos de
rendimiento de los procesos, evaluar el nivel actual de desempeo y establecer el plan de accin para su
mejoramiento, son los tres elementos primordiales de un sistema de gestin por procesos.
Dentro de la optimizacin general de los procesos y procedimientos se deben considerar [3]:
Registro del Historial de Equipos
Planificacin y Programacin de Actividades
Plan Integral de Mantenimiento
Anlisis Costo - Riesgo - Beneficio
Gestin de Inventarios
Anlisis y Diagnstico de Sistemas
Control de Indicadores de Gestin
Plan de Mejoramiento Continuo
La optimizacin de los procesos requiere que los equipos de planeacin tengan la autoridad para cambiar la manera
como se ejecutan las actividades; para lo cual se requiere, de acuerdo con la magnitud del cambio: una reingeniera
del proceso, o una mejora incremental.
En las organizaciones de hoy todo se justifica con base en los Anlisis de Costos. La informacin acumulada de
costos de produccin y mantenimiento, de mano de obra, de materiales, de manejo de inventarios y los datos de
Confiabilidad y Disponibilidad, son los Indicadores Claves de Desempeo (KPIs), para la optimizacin de los
procesos.
Para lograr la transformacin que asegure la viabilidad de la compaa para competir con xito en el actual milenio,
forzosamente tendrn que cambiarse la cultura, el liderazgo, el clima laboral, los sistemas de direccin, las polticas
y los procedimientos, y que estos cambios estn guiados por los objetivos y por las estrategias, y estas a su vez por
la Misin y la Visin de la organizacin.
Sistemas de Gestin de Informacin
Un Sistema de Informacin compendia todos los procesos, procedimientos y recursos involucrados en mantener
una organizacin en funcionamiento, con realimentacin a travs de su propia produccin de informacin, y a
travs de la generacin de informacin externa, ejerciendo el control sobre los parmetros vitales de la misma.
Los Sistemas de Gestin permiten convertir las acciones de mantenimiento en unidades de negocios rentables. Al
hacer ms eficientes todas las actividades, se optimizan la Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad, bajando
los costos de los procesos, y por tanto mejorando la rentabilidad de la empresa.
Un Sistema de Informacin Gerencial es de gran utilidad en Mantenimiento, porque:
Facilita la presentacin de los reportes de costos y tiempos con un anlisis de tendencias
Muestra instantneamente el estado de ejecucin de los programas
Permite la presentacin grfica y precisa de logros a la gerencia
Mejora la preparacin y presentacin de informes
Contribuye al control de las desviaciones de los objetivos y facilita su correccin prematura
Posibilita la simulacin de las decisiones y sus resultados

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Una vez definidos los requerimientos, las necesidades de apoyo y los procesos de trabajo, se debe fijar la atencin
en el uso eficaz del Sistema de Gestin de Mantenimiento apoyado por Computador (CMMS), o de un Sistema de
Planeacin de Recursos Empresariales (ERP), o un Sistema de Gestin de Activos Empresariales (EAM), existente
o futuro [7].
Aplicacin Prctica
Como caso prctico de aplicacin de la metodologa propuesta se presentan los resultados logrados en la
implementacin de un Sistema Integral de Confiabilidad Operacional para el rea de servicios industriales de la
Cervecera Bavaria S. A. de Boyac (Colombia) [8], donde se usaron, adems de un plan general de Gestin
Integral de Mantenimiento, algunas de las herramientas de la Ingeniera de Confiabilidad, como el Anlisis de
Criticidad, el FMEA, el RCA y la RBI, para desarrollar un sistema que permiti evaluar el comportamiento de los
equipos, determinar su operatividad y establecer los compromisos de mantenimiento e inspeccin necesarios para
garantizar la Integridad Mecnica de las instalaciones.
Las herramientas que se usaron para el diseo del Sistema Integrado de Confiabilidad Operacional de la Cervecera
de Boyac, se muestran en la Figura 7.

Anlisis de Criticidad
Los criterios o parmetros que se utilizaron para elaborar las encuestas, las tablas de ponderacin y el clculo de
los valores de criticidad de los sistemas fueron los siguientes: frecuencia de fallas (MTBF), seguridad, medio
ambiente, costos (Operaciones y Mantenimiento), produccin, tiempo promedio para reparar (MTTR) y satisfaccin
del cliente. Luego de recolectar todas las encuestas debidamente diligenciadas se procedi a evaluar cada uno de
estos parmetros, con una tabla gua de ponderacin.
Con la puntuacin de cada parmetro, se aplica la ecuacin de criticidad que viene expresada de la siguiente forma
[6]:

En la figura 8 se muestra como se proces la informacin recolectada durante la aplicacin del Anlisis de
Criticidad, se puede apreciar el valor de cada uno de los parmetros de evaluacin y finalmente el valor de
criticidad de cada equipo.

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En la figura 9 se muestra la clasificacin de equipos de alta media y baja criticidad.

Anlisis de Modos y Efectos de Falla

El FMEA es otra herramienta que forma parte fundamental del Sistema Integrado de Confiabilidad Operacional,
que permiti determinar los modos de falla de los sistemas, el impacto y la frecuencia con que se presentan. De
esta forma se clasificaron las fallas por orden de importancia, permitiendo establecer las tareas de mantenimiento
ms convenientes en aquellas reas que estn generando un mayor impacto econmico, con el fin de mitigarlas o
eliminarlas por completo.
En la figura 10 se presenta el formato (parcial) utilizado para recolectar la informacin en la aplicacin del FMEA.

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Anlisis Causa Raz

El RCA es un riguroso mtodo de solucin de problemas, para cualquier tipo de falla, que utiliza la lgica
sistemtica y el rbol de causa raz de fallas, usando la deduccin y la verificacin de los hechos que conducen a
las races originales. Mediante la aplicacin de la metodologa se determinaron las causas raz reales de las
principales fallas de los equipos crticos de la planta, se clasificaron y se establecieron las actividades ms
convenientes a incluir en la Plan General de Mantenimiento Proactivo.
Los pasos usados en la aplicacin de la metodologa RCA fueron:
Describir el evento de la falla
Describir los modos de falla
Listar las causas potenciales de falla y verificar
Determinar y verificar las Causas Raz Fsicas
Determinar y verificar las Causas Raz Humanas
Determinar y verificar las Causas Raz del Sistema
En la figura 11 se muestra un ejemplo del rbol de fallas que realiz un compresor de Fren.

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Inspeccin Basada en Riesgos

La RBI es la tcnica que permite definir la probabilidad de falla de un sistema, y las consecuencias que las fallas
pueden generar sobre la gente, el proceso y el entorno. El riesgo es la prdida potencial asociada a un evento con
probabilidad no despreciable de ocurrir en el futuro. El riesgo de falla es calculado como el producto de la
probabilidad de falla por la consecuencia de la falla.
Luego de decidir que la RBI era una herramienta apropiada para formar parte del Sistema Integrado de
Confiabilidad, se desarroll la metodologa, se disearon las tablas de evaluacin de probabilidad y consecuencia,
se identificaron los riesgos, se estim la probabilidad y la consecuencia, y finalmente se evalu la significancia de
cada uno de los riesgos obtenidos y su impacto sobre: la seguridad, la calidad, el medio ambiente y la salud
ocupacional.
El plan de inspeccin se realiz principalmente con el propsito de detectar daos crticos y facilitar el
establecimiento de acciones correctivas, antes de que la degradacin se convierta en crtica para la integridad de los
equipos. Con esta ptica los programas de inspeccin pueden ser ajustados para focalizar reas de alta probabilidad
de falla ms que equipos con alta consecuencia, es decir riesgos de alto nivel.
Luego de la conformacin e implementacin del Sistema Integrado de Confiabilidad Operacional, se desarroll un
programa general de Mantenimiento Proactivo que se apoya en el contexto operacional de los equipos. La
Confiabilidad Operacional permiti establecer ms eficazmente la priorizacin de los programas y planes de
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mantenimiento, e inclusive posibles rediseos y modificaciones menores, y fijar prioridades en la programacin y

ejecucin de rdenes de trabajo.
El Sistema Integrado facult el adiestramiento y desarrollo de habilidades en el personal, dado que se dise un
plan de formacin tcnica y de crecimiento personal, basado en las necesidades reales de las instalaciones, tomando
en cuenta las reas ms crticas, que es donde se concentran las mejores oportunidades de mejora y de valor
agregado.
El resultado y xito del sistema se cuantific en trminos de la reduccin en los riesgos generales de la planta,
disminucin de las tasas de falla de los equipos y el control de los mecanismos de deterioro identificados, al mismo
tiempo que se estabilizaron los costos de operacin y se logr una reduccin considerable en los costos totales del
mantenimiento.
Excelencia Empresarial
El Mantenimiento de hoy, est cambiando principios antiguos por nuevos paradigmas de excelencia. Las modernas
prcticas de Gestin de Activos y Confiabilidad Operacional son las estrategias centrales de las empresas enfocadas
en alcanzar la competitividad internacional.
La figura 12, muestra la Pirmide Tecnolgica sugerida por el autor para desarrollar procesos de Optimacin
Integral del Mantenimiento en busca de la Excelencia Empresarial; donde se parte de la cspide de la pirmide
tradicional, que se toma como base de la estrategia global de las empresas de Clase Mundial, para ir de lo general
a lo especfico.
La Gestin de Activos, como proceso global a travs del cual se agrega valor a la compaa, es un nuevo modelo
gerencial que implica grandes cambios en las estrategias, tecnologa y recursos, y un cambio de actitud de las
personas involucradas. Para conseguir los resultados deseables sobre los activos de la organizacin, se debe crear
conciencia del trabajo en equipo dentro de la Cultura de la Confiabilidad, en la bsqueda del bien comn.
La Confiabilidad Operacional se fundamenta sobre una aproximacin de sentido comn, en busca de la Excelencia
Empresarial. No es ninguna formulacin mgica para triunfar, pero introduce un avance sistmico y sistemtico,
basado en Gestin del Conocimiento, para la eliminar las fallas potenciales y el mal desempeo que afectan los
procesos crticos y la rentabilidad total de la empresa.

La clave del proceso radica en el empeo personal de todos los empleados, que supone un mayor sentido de
pertenencia e involucramiento con la misin de la compaa. Para lograr dicho acuerdo y convertir el conocimiento
tcito en explcito, y en resultados pertinentes se necesitan lderes que generen visin.
Esta visin se apoya en la idea de que la empresa acta como un organismo vivo, con identidad, que evoluciona y
que tiene objetivos claros, y por tanto est abierta a la innovacin y al cambio. Como organismo vivo, la
generacin de nuevos conocimientos es una tarea que compete al Talento Humano con ideas e ideales.
La Confiabilidad Humana implica grandes transformaciones en la organizacin, exige una cultura del desafo y el
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cambio de muchos procesos administrativos, junto con la gestin efectiva de los canales de comunicacin y la
responsabilidad para el registro sistemtico de la informacin. Las acciones para lograr la Confiabilidad Humana
buscan bsicamente recuperar el valor de las personas en la organizacin.
La Gestin del Conocimiento es la gran oportunidad de hoy para transformar las organizaciones, pero no se puede
olvidar que las personas tienen emociones y sentimientos, adems de conocimientos. Se debe por tanto convertir las
empresas en entornos agradables de trabajo, con salas de reuniones, reas de descanso y zonas sociales que
generen satisfaccin personal y mejora de las relaciones interpersonales. En ltimas se debe humanizar la
organizacin como requisito nmero uno para alcanzar el xito.
La Excelencia Empresarial en el nuevo milenio depende de organizaciones innovadoras, orientadas por polticas
que impulsen la gestin del conocimiento desde la praxis y su aplicacin sistmica para la obtencin de los
objetivos pre-establecidos. El reto de hoy es construir empresas basadas en el conocimiento, apoyadas en
tecnologas de punta, con elevado nivel de aprendizaje e innovacin, proactivas y futuristas, y dirigidas hacia la
excelencia.
Referencias Bibliogrficas
[1]. DURN, Jos Bernardo. (2000). Qu es Confiabilidad Operacional? Revista Club Mantenimiento. Ao 1. N 2.
Septiembre 2000. club_mantener@sinectis.com.ar.
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www.mantenimientomundial.com.
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www.ellmann.net. www.confiabilidad.net.
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Mantenimiento. VI Congreso Internacional de Mantenimiento. ACIEM. Bogot. Colombia.
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Power Plant Applications. NUREG / CR-1278, SAND 80 - 0200, Albuquerque, NM: Sandia National
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Aplicacin. Seminario Customer Care, Datastream. Bogot. Colombia. Febrero de 2004.
[7]. MATHER, Daryl. (2002). CMMS: A Timesaving Implementation Process. Klaron SA de CV. CRC Press.
www.Klaron.net.
[8]. BECERRA SOLRZANO, Guillermo. Sistema Integral de Confiabilidad Operacional para el rea de
servicios industriales de la Cervecera Bavaria S. A. de Boyac (Colombia). Trabajo de Grado de Ingeniera
Electromecnica. UPTC Sede Duitama. Boyac .Colombia. Mayo 2005.
El Autor
Oliverio Garca Palencia es Ingeniero Mecnico de la Universidad Industrial de Santander (UIS); Con ttulos de
Especialista en Mantenimiento Industrial del INCOLDA; Especialista en Administracin Sistemas de Informacin
de la Universidad Nacional de Colombia (UNAL); Especialista en Ingeniera de Software de la UIS. Magster
(MSc) en Ingeniera Mecnica de la Universidad de los Andes (Bogot), con lnea de investigacin en
Mantenimiento Industrial y Vibraciones Mecnicas. Profesional Certificado en Confiabilidad y Mantenimiento
(CMRP), por la Sociedad de Profesionales de Confiabilidad y Mantenimiento (SMRP) de los Estados Unidos de
Amrica.
Actualmente y desde hace 26 aos, es docente investigador de Ingeniera Electromecnica y de postgrados de la
UPTC (Universidad Pedaggica y Tecnolgica de Colombia), en la Sede de Duitama (Boyac), donde se ha
desempeado en las reas administrativa, docente, de investigacin, de extensin y de consultora industrial, y ha
sido director, asesor y jurado de ms de 150 trabajos de grado.

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Es el representante actual de las Universidades Oficiales Colombianas, en el Consejo Profesional Nacional de

Ingenieras Elctrica, Mecnica y Profesiones Afines (CPN). Su amplia experiencia, industrial y docente, le ha
permitido participar como facilitador y conferencista internacional en una gran cantidad de cursos, congresos,
seminarios y otros eventos, realizar diversas investigaciones y publicaciones docentes y escribir artculos
relacionados con la Gestin del Mantenimiento y la Educacin Superior. Sus reas de inters especial son el
Mantenimiento Industrial, la Ingeniera de Confiabilidad y la Gestin del Conocimiento.
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