You are on page 1of 22

Universidad Andrs Bello

Facultad de Ingeniera
Ingeniera Civil en Minas

Profesor: Alejandro San Martn Bravo.

Laboratorio N 6 Hidrometalurgia
Electro-Obtencin de Cobre

Integrantes:

Gran Concepcin - Chile


09/12/2016

Francisco Aguilera H.
ngel Crdenas B.
Damin Pino H.
Pablo Sandoval L.
Diego Seplveda L.

ndice.

1. Abstract. ............................................................................................................................. 2
2. Introduccin........................................................................................................................ 3
3. Objetivos. ........................................................................................................................... 4
4. Antecedentes tericos. ....................................................................................................... 5
5. Materiales y equipos. ......................................................................................................... 7
6. Procedimiento experimental. .............................................................................................. 8
7. Resultados. ...................................................................................................................... 10
8. Conclusiones.................................................................................................................... 11
9. Anexos. ............................................................................................................................ 13

1. Abstract.
The electrowinning is today an extended and relatively simple form of copper recovery, it
consists on a current induction over a concentrated copper enriched electrolyte, reducing the
cupric ions. The experience was recreated on a laboratory, using a stainless-steel cathode, a
Pb-Sn-Ca anode, a continuous current rectifier and a 1M copper sulfate solution. In the
experiment, the electrodes were put into the solution while a 0.55A current was supplied in
constant agitation.
From the first faraday law of electrolysis, there were compared the laboratory mass results with
the theoretical results, which was 0.8[g] and 0.65[g] respectively. Finally, the efficiency obtained
was near to 100%.
Keywords: electrowinning, copper recovery, mining, electrolysis, anode, cathode, acid fog,
rectifier.

2. Introduccin.
Hoy en da uno de los procesos ms utilizados y sencillos de recuperacin o extraccin
selectiva de metales, como el oro, plata y cobre desde una solucin es el proceso de
electrodepositacin o electro-obtencin.
Este proceso electroqumico, se basa en la electrlisis, para obtener ctodos de alta pureza,
con un 99,99% de Cu, donde la aplicacin de una corriente elctrica de intensidad constante
a la solucin o electrolito rico, proveniente de la etapa de extraccin por solventes, es su
principal caracterstica.

3. Objetivos.

Informar masas iniciales y finales del nodo y ctodo.

Calcular la eficiencia de corriente.

Medir la intensidad de corriente.

Calcular la densidad de corriente.

Registrar el voltaje de celda.

Obtener el consumo de energa.

Determinar la calidad del depsito de cobre.

Comentar sobre el fenmeno de neblina cida.

4. Antecedentes tericos.
La electro-obtencin de cobre consiste en la obtencin mediante la reduccin del ion cprico
(Cu2+) a cobre solido insoluble Cu0, a travs de la adicin de cargas negativas por induccin
de corriente continua, la cual suele obtenerse de un rectificador. Los electrodos son los
elementos encargados de conducir la corriente positiva (nodo) y negativa (ctodo), deben
presentar un rea adecuada para la deposicin del metal preciado. Los electrodos deben
incorporarse dentro de la solucin electroltica rica, proveniente de un proceso de
concentracin y purificacin de PLS.
La deposicin de cobre se describe matemticamente mediante la primera ley de Faraday (de
electrolisis) que dice Para una determinada cantidad de electricidad (carga elctrica), la masa
depositada de una especie qumica en un electrodo, es directamente proporcional al peso
equivalente del elemento. El peso equivalente de una sustancia es su masa molar dividido por
un entero que depende de la reaccin que tiene lugar en el material. Esto matemticamente
es:
[] =

Donde:
m: es la masa depositada del elemento.
M: la masa molar del elemento.
I: es la intensidad de la corriente.
t: es el tiempo.
n: es el nmero de electrones.
F: es la constante de Faraday.

(1)

En el proceso hay 2 tipos de reacciones, la reaccin catdica, donde se reduce el catin Cu 2+


a Cu0 y ocurre en el ctodo (-), adems de la reaccin andica, donde se oxida el agua y ocurre
en el nodo (+). Las reacciones con sus respectivos potenciales de equilibrios se describen a
continuacin:
Reaccin catdica
Cu2+ + 2e- ------> Cu

E = 0,34 V

Reaccin andica
H2O ------> O2 + 2H+ 2e-

E = 1,23 V

Estas reacciones causan por consecuencia, cido sulfrico proveniente de la unin de los
iones de hidrgeno originado en el nodo con el sulfato originado en el ctodo, luego las
burbujas de oxgeno gaseoso, que pulverizan el fluido en el aire, generan el fenmeno
conocido como neblina cida.
La eficiencia de corriente se define como la razn entre el peso real y el peso terico del metal
de inters depositado en el ctodo, donde el peso terico se obtiene de la ecuacin (1).

[]

= [] 100%

(2)

5. Materiales y equipos.
Elementos de seguridad personal:

Zapatos de seguridad.

Guantes de ltex.

Delantal.

Mascarilla.

Lentes de seguridad.

Materiales de trabajo:

Vaso de precipitado.

Ctodo de acero inoxidable.

nodo de Pb-Sn.

Separador de plstico.

Placa calefactora.

Agitador magntico.

Fuente de poder continua.

Termmetro de alcohol.

Insumos:

Sulfato de Cobre.

Agua potable.

6. Procedimiento experimental.
En un comienzo, se preparan 550 ml de electrolito 1M a partir de sulfato de cobre, para ello se
hizo el clculo correspondiente para saber la cantidad necesaria de CuSO 4, cantidad que fue
masada en la balanza analtica y luego vaciada en un vaso de precipitado. Al vaso se le agrega
el agua necesaria para obtener 550[ml] de solucin y se revuelve hasta la homogeneizacin
de la solucin. De la solucin se extraen 20[ml] para el anlisis de pH.
El electrolito es calentado a 55C en la placa calefactora, la temperatura es verificada por un
termmetro de alcohol y la solucin es agitada por el agitador magntico.
Luego, se registra la masa inicial del ctodo de acero inoxidable y del nodo de Pb-Sn-Ca.
Se mide el rea de ctodo que estar sumergido y reaccionando en la solucin de CuSO 4 para
realizar los clculos que necesiten de este parmetro.
El ctodo y el nodo son fijados a una pieza de plstico, la cual los deja paralelos y fijos durante
toda la reaccin. Estos se introducen en la solucin electroltica para dar paso a la electroobtencin. El electrolito es agitado de forma continua y moderada por el agitador magntico.
Al electrolito se hace pasar durante 60 minutos (y no 90 minutos) una corriente continua de
0,55A aproximadamente, desde el rectificador. Durante los 60 minutos se toma registro de la
intensidad de corriente y voltaje para poder tener un promedio de ambos.
Al cabo de los 60 minutos, se registra la masa final del ctodo y del nodo para poder saber
cul es la recuperacin de Cu.

Para finalizar, se toma una muestra del electrolito para anlisis de pH y luego se vacan las
soluciones en los tachos respectivos y se dejan los materiales de laboratorio limpios y en buen
estado. Se mide el pH de las muestras.

7. Resultados.
Las masas del ctodo fueron de 125[g] al inicio y 125,8[g] al fin de la experiencia.
Las masas del nodo fueron de 298,6[g] al inicio y 298,9[g] al fin de la experiencia.
La eficiencia de corriente fue cercana al 100%.
La intensidad de corriente se mantuvo en 0,55[A].
La densidad de corriente utilizada fue de 275[A/m2].
El voltaje de celda promedio fue de 2,39[V].
El consumo de energa se calcul en 1,31[W*h].
La calidad del ctodo est fsicamente dentro de la clasificacin On Grade.
El pH del electrolito fue de 3,8 y 2,3 al inicio y final del experimento respectivamente.

10

8. Conclusiones.
Respecto a la inesperada alza de masa del nodo al final de la experiencia, se atribuye el
hecho de que hubo durante el experimento, un periodo en que los electrodos fueron
conectados al revs, generando cierta deposicin de Cu sobre la barra.
Respecto a la eficiencia excepcional obtenida, se tiene como antecedente que la corriente
suministrada fue, a ratos, superior a la que se tena prevista, en el comienzo, por ejemplo,
durante unos minutos se mantuvo cerca del doble a lo estipulado. As es como la deposicin
termin siendo superior. Por otro lado, es posible que la eficiencia se haya visto alterada
producto del error instrumental de la balanza, debido a cifras significativas.
La deposicin de cobre ocurri especialmente en los vrtices de la figura, esta situacin en los
vrtices tiene concordancia con la tendencia natural de los conductores slidos a concentrar
el paso de corriente en los bordes.
Acerca de la densidad de corriente en el experimento, es presumible que su valor no solo
puede ser errado, sino que difcil de describir matemticamente en este experimento, puesto
que la deposicin de cobre en el ctodo fue sobre toda su superficie y de manera heterognea,
lo que indica que la corriente elctrica transit no solo por la cara opuesta al nodo.
Finalmente, respecto a la neblina cida, al menos en las pequeas dimensiones de este
experimento, no hubo violentas manifestaciones sobre el fenmeno, no obstante, debido a las
concentraciones de cido que se generan en esta etapa, es de seguro un factor perjudicial
para los operarios que pudieran exponerse a este contaminante en la industria. La neblina
acida puede adherirse a la piel e inhalarse, llegando a generar compromiso respiratorio severo.

11

El anlisis de pH dio de acuerdo a lo esperado, esto es, a medida que trascurre la reaccin
electroqumica, con la liberacin de H+ el pH se acidifica en el electrolito.
Sobre la calidad del ctodo, visualmente es posible afirmar que en cuanto al aspecto fsico, se
logr una calidad On Grade, ya que no hubo corto circuitos, no se observan ndulos, ni
estras, tampoco hay rastros de sulfatacin y los bordes se aprecian regulares (ver imagen 11),
no obstante no es posible decir lo mismo sobre la calidad qumica del ctodo ya que no se
realizaron los anlisis de concentraciones de azufre y plomo.

12

9. Anexos.
9.1 Clculos.
Para calcular la cantidad de masa de CuSO4 para preparar 550[ml] de disolucin a 1M, se
realiza lo siguiente:
1

=
0,55 4

0,55
Luego, conociendo la masa molar del CuSO4
0,55 159,609 [

] 88[]4

Para calcular la masa terica de Cu a depositar en el ctodo, utilizando la ecuacin de Faraday


para la masa, I=0,55[A] y t=3600[s]:

[] =
0,55[] 3600[] 0,65[]

2 96500 [
]

63,54 [

Para calcular la eficiencia, utilizamos los datos de la tabla 1 para obtener la masa real de Cu
obtenido en la experiencia y luego, sta se divide por la masa terica:
0,8

= 0,65 100% 123%


La intensidad de corriente se calcul multiplicando la densidad de corriente escogida por el
rea sumergida del ctodo, A=0,002[m2].
= 275 [

] 0,002[2 ] = 0,55[]
2

El consumo de energa se calcul multiplicando la potencia con el voltaje promedio:


= [] [] = 0,55[] 2,39[] 1,31[]
= 1,31[] 1[] = 1,31[]

13

9.2 Tablas y grficos.

Masas [g]
Ctodo
nodo

Inicio
125
298,6

Fin
125,8
298,9

Tabla 1: masas iniciales y finales

tiempo [min] 0
12 20 30 40 50 60
voltaje [V] 2,29 2,37 2,35 2,4 2,42 2,42 2,4
Tabla 2: tiempo y voltaje

variacin de voltaje en el tiempo


2,44
2,42

voltaje [V]

2,4
2,38

2,36
2,34

voltaje

2,32
2,3
2,28
0

10

20

30

40

tiempo [m]

Grfico 1: voltaje vs tiempo

14

50

60

Tabla 3: tabla resumen para determinar calidad de ctodo, extrado del libro gua del curso, pg 152.

15

9.3 Imgenes.

Imagen 1: Masado de los 88 [g] necesarios de CuSO4

Imagen 2: Homogeneizacin del electrolito.

16

Imagen 3: Electrolito calentado a 55 C.

Imagen 4: Masa inicial del Ctodo.

17

Imagen 5: Masa inicial del nodo.

Imagen 6: nodo y Ctodo puestos de forma frontal y paralela.

18

Imagen 7: Rectificador para control de A y V.

Imagen 8: nodo y Ctodo despus de EW.

19

Imagen 9: masa final del ctodo.

Imagen 10: masa final del nodo.

20

Imagen 11: Ctodo final.

21