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N Doc. / Doc. No.: CHIP-UDF-40-GHC-QP-09117

Ttulo / Title: penetrating liquids procedures. Demineralized water storage tank
Calificacin / Classification: PE_AC
Fecha / Date: 21/09/2015
Calificado por / Classified by: Agustn Funes
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

COMENTARIOS / COMMENTS:
Documento debe estar en idioma ingls.
Indicar en el procedimiento que los operadores debern contar al menos con una certificacin nivel II de acuerdo a SNT - TC - 1A

21/09/2015

COM-CHIP-UDF-40-GHC-QP-09117

1/1

STAMP/SELLO DF

00

28-08-15

FIRST ISSUE

F.M.

J.B.

V.T.

REV/RV

DATE/FECHA

NOTES/NOTAS

ISS/EMI

CHK/CO

APP/APR

CUSTOMER (OWNER)
CLIENTE (PROPIETARIO)

PROJECT
PROYECTO

CHILCA PLUS
OWNERS ENGINEERING SUPERVISION
SUPERVISIN DE INGENIERA DE LA PROPIEDAD

CONTRACTOR
CONTRATISTA

EN/ES
DATE/FECHA
APPROVED
28-AGO-15
APROB
CHECKED
COMPROB
28-AGO-15

SSUER/EMISOR

ISSUED
REALIZ
SIZE
TAMAO

NAME/NOMBRE

28-AGO-15

V.TAPIA
J.BUSTIOS
F.MAGUIA

WORK NUMBER
NORDEN/PROPUESTA

A4

2000212 84200010001

ISSUER DOC.NUMBER/NMERO DOCUMENTO EMISOR

PROJECT DOCUMENT NUMBER

N DOCUMENTO DE PROYECTO

CHIP-UDF-40-GHC-QP-09117

IS
ED

REV
REV

00

DF INTERNAL NUMBER/N INTERNO DF

E09999NNNNN-MMMMZZZZZZZZ.NNNNNN
SCALE/ESCALA

N/A

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COVER
PORTADA

CUSTOMER/CLIENTE:

PROJECT/PROYECTO:

CHILCA PLUS
TITLE/TTULO:

Penetrating liquids procedures. Demineralized water storage tank

PROJECT DOC NUMBER/NUMERO:

ED:

CHIP-UDF-40-GHC-QP-09117
ISSUE PURPOSE/PROPSITO:

00

DATE/FECHA:

PURPOSE
DF STAMP/SELLO DF:

REV:

28 agosto 2015

PREPARED
BY:

F.MAGUIA

DATE:

28-ago-2015

CHECKED
BY:

J.BUSTIOS

DATE:

28-ago-2015

APPROVED
BY:

V.TAPIA

www.dfdurofelguera.com
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devuelto si as se solicita. Este
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en l no puede ser reproducida,
transmitida, desvelada o usada en todo
o en parte sin la autorizacin escrita de
DF.

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FECHA:

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Pagin
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Julio 2015

J. Silva C.

J. Bustios

V. Tapia

REV.

FECHA

PREPARADO

REVISADO

APROBADO

F DOC N.

DURO FELGUERA S.A.

PROYECTO: FABRICACIN DE TANQUE PARA AGUA
DESMINERALIZADA.
PROCEDIMIENTO TINTES PENETRANTES
Estos documentos son propiedad de la Empresa ASIRU S.A, no esta
permitida su reproduccin en forma parcial o total sin previa autorizacin

PF-AS-005

escrita.
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INDICE

1.

OBJETIVO. ................................................................................................................................................ 6

2.

ALCANCE .................................................................................................................................................. 6

3.

REFERENCIA ........................................................................................................................................... 6

4.

DEFINICIONES ........................................................................................................................................ 6

5.

RESPONSABILIDADES .......................................................................................................................... 7

6.

PROCEDIMIENTO: .................................................................................................................................. 9

7.

CRITERIOS DE ACEPTACIN: .......................................................................................................... 10

8.

ELABORACIN DE PROTOCOLO: .................................................................................................... 11

9.

ANEXO:.................................................................................................................................................... 11

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1. OBJETIVO.
El presente procedimiento tiene como objetivo establecer el conjunto de acciones
planificadas para las labores de inspeccin por tintes penetrantes de la soldadura del
Proyecto Fabricacin de Tanque de Agua Desmineralizada.

2. ALCANCE
Este procedimiento tiene por objeto regular la inspeccin por lquidos penetrantes
aplicados en la soldadura durante la Fabricacin y Montaje del Tanque.

3. REFERENCIA
ASME, Seccin V, artculo 6.
API 650
SNT - TC - 1A.

4. DEFINICIONES
4.1 Contratista
Empresa responsable de ejecutar el proyecto de acuerdo al contrato concordado
con el Cliente.

4.2 Inspeccin Visual

Ensayo no destructivo que consiste en la evaluacin visual del acabado, presencia de
discontinuidades, etc. en la soldadura ejecutada, como parte de los trabajos realizados en el
proyecto.

4.3 Inspeccin por tintes penetrantes.

Ensayo no destructivo para detectar discontinuidades abiertas a la superficie, se basa en el
principio de la tensin superficial y la mojabilidad. Emplea un lquido penetrante y un
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revelador que exuda hacia la superficie el penetrante que pudiera haberse introducido en
cualquier discontinuidad.

4.4 Discontinuidad
Falta de homogeneidad del material.

4.5 Defecto
Discontinuidad que por su tamao, ubicacin y naturaleza pudiera constituirse en un defecto
dependiendo de una norma, cdigo o estndar de aplicacin.

4.6 Criterios de aceptacin o rechazo.

Definiciones establecidas por la norma o cdigo aplicable como patrn para aceptar o
rechazar una discontinuidad detectada en la inspeccin visual o por tintes penetrantes de un
cordn de soldadura.

5.

RESPONSABILIDADES

5.1

Ingeniero Residente

5.1.1

Coordinar los trabajos contractuales, modificaciones, adicionales entre la

gerencia, supervisin y el cliente.

5.1.2

Supervisar el avance del montaje respetando el cronograma de la obra.

5.1.3

Seleccionar al personal del proyecto tanto en el rea tcnica,

administrativa y de campo.

5.1.4

Coordinar los trabajos a desarrollar con sus respectivos supervisores

5.1.5

Aprobar y revisar los procedimientos de montaje que se desarrollaran en

la obra en previa coordinacin con supervisin y calidad

5.1.6

Es el responsable de la difusin del presente procedimiento.

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5.2 Ingeniero de Calidad

5.2.1

Responsable del cumplimiento del sistema de gestin de calidad del

proyecto.

5.2.2

Coordina con el ingeniero residente, supervisin y seguridad la ejecucin

de los procedimientos de control.

5.2.3

Verifica la recepcin de los equipos, estructuras (control dimensional,

inspeccin visual, rajaduras, golpes, etc.)

5.2.4

Inspecciona los cordones de soldadura en las diferentes estructuras y

equipos enviados desde el taller de fabricacin para ser montadas en
obra.

5.2.5

Con la finalidad de garantizar la aplicacin de soldadura libre de defectos,

realiza inspeccin de soldadura por tintes penetrantes.

5.2.6

Promueve las acciones correctivas necesarias, haciendo cumplir las

especificaciones tcnicas del proyecto.

5.2.7

Verificar que los trabajos de nivelacin, alineamiento, verticalidad,

redondez se realicen siguiendo los procedimientos y normas establecidas
plasmndolo en protocolos.

5.2.8

Asegurar que las herramientas y equipos a utilizar para este trabajo estn
calibrados.

5.2.9

Asegurar que los soldadores estn homologados

5.2.10

Mantener el control permanente sobre los documentos y datos del

proyecto, para garantizar que solamente se utilicen aquellos que estn
vigentes.

5.2.11

Asegurarse que los equipos de medicin cuenten con sus certificados de

calibracin vigente.

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Realizar seguimiento a las pruebas a realizar segn el plan de inspeccin de ensayo.

5.3

Ingeniero de seguridad

5.3.1 Inspeccionar que se cumpla lo estipulado en el plan de Seguridad, Salud

Ocupacional y Medio Ambiente.
5.3.2 Verificar e inspeccionar el rea de trabajo.
5.3.3 Verificar el correcto uso de los EPPS.
5.3.4 Verificar el check list de la gra, equipos y herramientas a utilizar durante la
ejecucin del trabajo.
5.3.5 Sancionar y suspender si es posible al personal que no quiera trabajar con
los procedimientos ya establecidos.
5.3.6 Instruir al personal involucrado en los riesgos que se presentan durante la
ejecucin de la tarea.

6.

PROCEDIMIENTO:
6.1

El mtodo a aplicar ser el B-3, penetrantes coloreados eliminables

con solventes.

6.2

La

superficie

inspeccionar

deber

posibles discontinuidades libres de

estar

limpia

seca. Las

xidos, agua, aceite, o cualquier

otro agente contaminante.

6.3

Se aplicar el penetrante sobre la superficie a inspeccionar, de manera

que pueda alcanzar y entrar en la discontinuidad. Esto se hace aplicando
directamente el Spray o extendiendo el lquido con una brocha o similar.

6.4

El tiempo mnimo que debe durar el proceso de penetracin ser de 10

minutos, de manera que se permita penetrar completamente el lquido en
las discontinuidades que podran existir.

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6.5 La operacin de limpieza tiene por objeto eliminar el exceso de penetrante que no
haya penetrado en las posibles discontinuidades, de manera que en la inspeccin
final haya suficiente contraste entre las posibles indicaciones sobre el fondo limpio.
Esta se har limpiando con un pao seco o papel absorbente el exceso de
penetrante y luego con un pao humedecido en solvente. Se deber tener cuidado
de no efectuar una sobre limpieza que pudiera retirar penetrante de las posibles
discontinuidades.
6.6 Se aplicar el revelador a manera de una fina neblina sobre la superficie a
inspeccionar y por los alrededores de los bordes de la misma.
6.7 El tiempo mnimo que requiere el revelador para exudar el penetrante contenido en
las posibles discontinuidades es de 7 minutos.
6.8 Una vez transcurrido el tiempo de revelado el operador puede proceder a examinar
la zona ensayada para buscar las posibles indicaciones producidas. Esto se har
bajo la luz natural o en caso de carecer de esta se deber contar con una fuente
de luz artificial, de la intensidad necesaria para realizar el examen visual.
6.9 A la terminacin de la inspeccin por tintes penetrantes efectuada de acuerdo al
presente procedimiento, el inspector emitir un informe el cual pasar a formar
parte de los registros de verificacin de la calidad.
6.10 El penetrante puede aplicarse en la soldadura cuando esta tenga una temperatura
comprendida entre 10 C y 52 C.
6.11 Los criterios de aceptacin para aceros ASTM A36 y A53 estarn basados en un
periodo de inspeccin visual de no ms de 12 horas despus de terminado el
ensayo.

7. CRITERIOS DE ACEPTACIN:
7.1

La soldadura no deber presentar grietas longitudinales ni transversales.

7.2

Los poros visibles se aceptarn hasta 1/32 in. (1 mm.) de dimetro, y la

suma de los dimetros de los poros no exceder los 3/8 in. (10 mm.) en

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cualquier longitud lineal de soldadura y no exceder los 3/4 in. (19 mm.)
en cualquier 12 in. (305 mm.) longitud de soldadura.
7.3

La socavacin no exceder 1/32 in. (1 mm.) para materiales que tengan

un espesor de 1 in. (25.4 mm.), no est permitido exceder una longitud
acumulada de 2 in. (50.8 mm.) en cualquier longitud de 12 in. (305 mm.)
de soldadura.

7.4

La frecuencia de poros en soldadura de filete no exceder de 1 in (25.4

mm) en cada 4 in. (101.6 mm) de longitud de soldadura acumulada, y el
dimetro mximo ser 3/32 in. (2 mm), Excepto: para soldadura de filete
en conexiones con refuerzo, la suma de los dimetros no exceder 3/8
in. (10 mm) en cualquier pulgada lineal de soldadura y no exceder in.
(19 mm) en cualquier 12 in. (305 mm) longitud de soldadura.

8. ELABORACIN DE PROTOCOLO:
8.1

Los datos tomados sobre inspeccin de tintes penetrantes deben ser

registrados en formatos elaborados para esta actividad.

9. ANEXO:
9.1

Protocolo a utilizar: Fo.AS.PT.005.

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