TRABAJO PRCTICO

HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y AMBIENTAL
2 cuatrimestre 2016

Docente: Edgardo Savoini

Riesgos en la industria
minera

Alumnos:
Gallardo, Juan Manuel
Klug, Lucas
Koss, Facundo
Putelli, Julieta
Romero, Natalia
Sajoux, Juan Pedro

Objetivo
El objetivo del presente trabajo es comprender la actividad minera y sus implicancias;
describir los riesgos, prevenciones, buenas prcticas y medidas de control, en trminos de
seguridad e higiene, de dicha actividad producida en nuestro pas.
Alcance
El trabajo se encuentra destinado a todos los actores sociales del sector minero. El
estado, empresas mineras extranjeras radicadas en Argentina, los trabajadores de las empresas
mineras, la sociedad en general, las ONGs, y las secretaras pertinentes.
Cabe destacar a los trabajadores, ya que los mismos se encuentran expuestos durante
toda la jornada laboral, a los efectos negativos y perjudiciales para la salud que causan los
qumicos y productos txicos, utilizados para la explotacin de los yacimientos.
Introduccin
La minera es una actividad econmica del sector primario representada por la
explotacin o extraccin de los minerales que se han acumulado en el suelo y subsuelo en forma
de yacimientos. El proceso minero consta de las siguientes etapas:
Prospeccin: Es la bsqueda de concentraciones mineras que pudieran tener valor
econmico. Se aplican mtodos tales como el mapeo de la superficie, la identificacin de
las rocas aflorantes y sus fenmenos de alteracin, el muestreo y el anlisis qumico de
las rocas, los relevamientos geofsicos y perforaciones u otras labores muy superficiales.
Tambin se desarrollan, en forma complementaria, evaluaciones del impacto ambiental
generado por la actividad prospectiva.
Exploracin: Se desarrolla en las reas que, segn los resultados de la prospeccin,
son las ms prometedoras en cuanto a sus posibilidades de alojar cuerpos minerales de
inters econmico. Se toman y analizan ms muestras geoqumicas, se realizan ms
estudios geofsicos y gran cantidad de perforaciones (sondajes), que pueden ser
complementados con labores como galeras o tneles, lo cual permite definir la
geometra del cuerpo mineral.
Construccin y puesta en marcha: Es la etapa del proceso minero que concentra las
mayores inversiones. Puede extenderse a lo largo de uno a tres aos.

Explotacin: Es la etapa productiva del proceso minero. Incluye las actividades de

extraccin, procesamiento y comercializacin de los productos mineros.
Cierre de la mina: Es una etapa cuyo desarrollo debe planificarse a partir de los
primeros estadios del proceso minero y cuya ejecucin comienza ya en la etapa de
explotacin. Comprende aspectos tcnicos ambientales, sociales y econmicos.

En la seleccin del mtodo de explotacin de un yacimiento se aplican criterios tales como:

Tamao, forma y profundidad del depsito.

Aspectos fisiogrficos: topografa, clima, etc.
Entorno geolgico y geo estructural del sector;
Propiedades fsico mecnicas de la mena y roca de caja;
Condiciones de aguas subterrneas y superficiales de la zona;
Factores econmicos y ambientales.

A partir de la aplicacin de estos criterios se elige, en primera instancia, si el mtodo de

extraccin ser a cielo abierto o por minera subterrnea. En el primer caso se deja expuesto
el mineral en la superficie para extraerlo directamente; en el segundo caso se realizan labores
bajo la superficie para su extraccin.
Todo emprendimiento minero est asociado irremediablemente a efectos sobre la salud,
que pueden ser directos o indirectos. Los directos tratan sobre los efectos en los trabajadores de
la prospeccin, la extraccin, el transporte, la separacin. Mientras que los indirectos hacen
mencin a los cambios en el ambiente vinculados con los procesos extractivos (drenaje cido,
contaminacin por metales pesados y qumicos diversos) o con eventuales accidentes (ruptura
de diques de cola, derrames de qumicos, etc.).
Las condiciones en las que se desarrolla el trabajo de la minera son muy especiales y
hace que los riesgos habituales a toda empresa laboral se vean considerablemente
incrementados. Desde hace mucho tiempo se considera a la actividad minera como
especialmente peligrosa y capaz de producir numerosos accidentes y enfermedades tpicas de
esta ocupacin. Lamentablemente, este reconocimiento temprano, no ha significado una
correccin oportuna. La minera contina siendo una fuente importante de problemas y
contribuye con gran cantidad de incapacidades a las estadsticas de higiene industrial.
Desarrollo
Acciones Preventivas antes del inicio de las excavaciones a cielo abierto:
Una vez que se haya decidido entre minera a cielo abierto o subterrnea, el empleador
debe tener en cuenta otras cuestiones. Para los trabajos de excavaciones el empleador debe
tener en cuenta la cercana de edificaciones y caractersticas de sus fundaciones, as como
posibles sobrecargas en las proximidades de las paredes de la excavacin; la existencia de
fuentes de vibraciones (carreteras, calles, fbricas, vas frreas, subterrneos, etc.); la
inmediacin a instalaciones y conducciones de agua, gas, electricidad, telefona y desages
pluviales, cloacales, sistema de alcantarillado y dems instalaciones. Estos factores resultan ser
claves para conocer qu tan propensa es una mina a derrumbarse, o en caso de una
emergencia, qu tan fcil es recibir ayuda mdica o tener una buena va de escape.
Es muy importante que se adopten las medidas de seguridad necesarias para evitar
contactos directos con las interferencias detectadas, antes de iniciar los trabajos. Se deben
adoptar dispositivos de seguridad, como apantallamientos o interposicin de obstculos que
impidan todo acercamiento peligroso y por lo tanto, contactos accidentales.
Si durante la perforacin o la actividad de extraccin, se perforan caeras desconocidas,
esto puede ocasionar accidentes originados por emanaciones de gases txicos inflamables o
explosivos. Acto seguido, se debe cortar el suministro y solicitar la reparacin urgente de la
misma. Previo a la reincorporacin de los trabajadores a la excavacin, el Servicio de HyS debe

solicitar al empleador la realizacin de las mediciones de oxgeno y otros gases. Esto se realiza
para asegurarse que haya una ventilacin suficiente en todos los lugares de trabajo, y as tener
una atmsfera acorde, y que no sea peligrosa o nociva para la salud. En base a los resultados,
se decidir qu tipo de Elementos de Proteccin Personal utilizar.
Otro factor a tener en cuenta, es de adoptar las medidas de seguridad necesarias para
permitir que los trabajadores puedan ponerse a salvo en caso que se produzca un incendio,
irrupcin de agua o la cada de materiales en el interior de las excavaciones. Asimismo deben
preverse vas seguras para entrar o salir de las mismas mediante la utilizacin de escaleras
reglamentarias u otro medio efectivo que garantice la seguridad de los trabajadores.
18) El servicio de Higiene y Seguridad debe verificar las condiciones de seguridad de las
mquinas, previo al ingreso de las mismas a la obra. No se deben superponer los trabajos de las
mquinas con el de los trabajadores en el interior de las excavaciones, debindose mantener la
distancia de seguridad establecida en el inciso d) artculo 150 del Decreto N 911/96.
En este mismo sentido, los operarios que ejecuten trabajos en el interior de las excavaciones de
zanjas y pozos a una profundidad mayor a UNO CON OCHENTA METROS (1,80 m), deben
estar sujetos con arns de seguridad y cabo de vida amarrado a puntos fijos ubicados en el
exterior de las mismas.
Se debe adoptar la misma medida de seguridad para los casos en que los operarios ejecuten
trabajos en los bordes de las excavaciones con riesgo de cada, cuya diferencia de nivel sea
superior a DOS CON CINCUENTA METROS (2,50 m).
24) El empleador debe proveer protecciones colectivas: sealizacin interior y exterior de las
obras (diurna y nocturna) vallas de contencin para proteccin de peatones, entibaciones,
barandas, pasarelas e iluminacin que respete las normas vigentes de trabajo en la va pblica y
protecciones personales acordes a los trabajos que se realizan; de acuerdo a lo establecido en
el Decreto N 911/96, la Ley Nacional de Trnsito N 24.449, Decreto N 779 de fecha 20 de
noviembre de 1995 y a lo que el Servicio de Higiene y Seguridad considere necesarios.
25) El empleador debe previamente a hacer un desmonte o excavacin una revisin en las
laderas que queden por encima evitando que las piedras sueltas puedan rodar y adoptando
adems todas las medidas de seguridad que considere necesarias, para evitar accidentes.
26) El desentibado, suele ser una operacin con mayor riesgo que el propio entibado, ya que las
condiciones del terreno pueden ser peores que las iniciales, dado que al descomprimirse el
mismo pueden producirse derrumbes rpidos. Debe hacerse en etapas, procurando no quitarlo
todo a la vez, esto depende del sistema adoptado por la empresa para entibar. Esta actividad
debe estar supervisada por el responsable de la tarea y el responsable del Servicio de Higiene y
Seguridad.
27) El empleador debe contar con la presencia permanente, en cada uno de los frentes de obra,
de personal tcnico responsable, considerando las caractersticas y riesgos que conllevan estos
trabajos. Diariamente y antes de iniciar las tareas, se deben confeccionar los Permisos de
Trabajo Seguro (P.T.S.), los cuales estarn rubricados por el responsable de la tarea, el
responsable del Servicio de Higiene y Seguridad o un Auxiliar del mismo, Tcnico en Higiene y
Seguridad con ttulo habilitante reconocido por la autoridad competente; artculo 17 del Decreto
911/96, pasando a integrar el Legajo Tcnico de la Obra.

28) Los responsables de las tareas deben brindar una charla diaria de seguridad de CINCO (5)
minutos a los trabajadores que realizan las tareas en la que se informe sobre los riesgos a los
que estn expuestos y las condiciones de seguridad en que se deben ejecutar los trabajos.
Estas charlas deben documentarse fehacientemente y se deben incluir en el Legajo Tcnico de
la Obra.
29) Cuando se ejecuten pozos cuya profundidad predomine sobre el ancho, largo o dimetro,
como por ejemplo para la ejecucin de cmaras de inspeccin cloacales, pluviales o de otros
servicios y cualquier otra construccin de similares caractersticas, adems de los requisitos de
seguridad anteriormente indicados, se debe contar tambin con un equipo de izaje con la
capacidad portante acorde al peso de un operario (para el uso exclusivo en casos de accidentes)
y de los materiales a cargar. Los cables/cuerdas de estos equipos de izar deben estar separados
por medios eficaces de las escaleras de acceso de los trabajadores.
Descripcin del proceso / Riesgos y buenas prcticas
La naturaleza de los riesgos mineros depende de si una mina es de explotacin a cielo
abierto o subterrnea y de si se trata de una mina grande o de pequea escala. Sin embargo, en
general los riesgos a que se ven expuestos los trabajadores de las minas subterrneas pueden
resumirse en los siguientes trminos:

Riesgos ambientales: dificultades subterrneas ocasionadas por la oscuridad,

calor,humedad, calambres, radiaciones, exposicin a gases tales como el metano y
presin atmosfrica

Riesgos especficos del trabajo: explosivos, trabajo fsico, ruido, vibraciones, polvo

Envenenamiento debido a vapores provenientes de explosivos, motores diesel,

resinas, cintas transportadoras de PVC, adhesivos y lquidos no inflamables con
base de PCB, steres, fosfatos y glicoles

Riesgos biolgicos en minas con puntales de madera o aqullas donde se utilizan

animales de tiro. En ciertos casos, los lugares de trabajo pueden estar plagados de
ratas,
Si bien los accidentes fsicos ocasionados por explosivos y fallas en las chimeneas son
graves,, el polvo es el elemento que en el presente ms afecta la salud del trabajador en todo el
mundo.
El avance de galera, es el primer proceso de trabajo que se realiza en la minera subterrnea
previo a la explotacin en s misma del yacimiento. Este proceso est formado por cuatro
bloques: perforacin mecnica, voladura, tojeo y armado de protecciones. Todos estos bloques
tienen distintos procesos, con la caracterstica de ser realizados en un ambiente de trabajo
compartido: el tnel o galera. Esto hace que muchos de los riesgos inherentes a estos cuatro
bloques sean comunes. A continuacin haremos un detalle de los riesgos compartidos por todos
los bloques y luego una
Riesgos fsicos del ambiente de trabajo
Temperatura y Humedad
Durante la perforacin los trabajadores se encuentran expuestos a temperaturas
extremas debido a la profundidad de los tneles, que combinado con la humedad, presentan un
riesgo debido a la carga trmica a la que se encuentran expuestos, que puede repercutir en la
salud de los trabajadores. Estos dos factores climticos interactan entre s dificultando el
balance trmico necesario entre la temperatura corporal al momento del trabajo y el medio
ambiente laboral. Si la humedad es muy alta, la sensacin trmica aumenta notablemente y
provoca cansancio y fatiga. Para reducir este tipo de riesgo se recomienda tomar medidas
administrativas que permitan la rotacin de los puestos de trabajo para tener descansos

adecuados, facilitar el acceso a agua fresca y apta para consumo humano y medidas de
ingeniera que garanticen una adecuada ventilacin.
Ruido
En todos los bloques de la explotacin minera se est expuesto a este factor de riesgo
fisico, debido a la maquinaria con la que se trabaja, especialmente en los procesos de
perforacin, en el cual se emiten niveles muy altos de ruido, as como tambin se encuentra
exposiciones altas a ruido con el uso de explosivos para la voladura. La exposicin a ruido
puede desencadenar consecuencias como la prdida de audicin, tinnitus, irritaciones,
trastornos del sueo,tensin muscular, prdida de concentracin, etc. Este ltimo puede
incrementar la posibilidad de causar accidentes. Para disminuir las consecuencias dadas por la
exposicin a ruido se recomienda usar EPP adecuados, realizar mantenimiento a la maquinaria,
colocar silenciadores y colocar barreras que aslen el ruido y aumentan la distancia entre el
trabajador y la fuente.

Iluminacin
La iluminacin en el trabajo de minera subterrnea puede ser deficiente ya que no hay
acceso a la luz natural, por lo que es necesario tener iluminacin artificial adecuada en todos los
puestos de trabajo, para disminuir el riesgo de los accidentes por baja visibilidad.La exacta La
exacta naturaleza de los riesgos mineros depende de si una mina es de explotacin a cielo
abierto o subterrnea y de si se trata de una mina grande o de pequea escala. Sin embargo, en
general los riesgos a que se ven expuestos los trabajadores de las minas pueden resumirse en
los siguientes trminos:
Riesgos ambientales: dificultades subterrneas ocasionadas por la oscuridad, calor,humedad,
calambres, radiaciones, exposicin a gases tales como el metano y presin atmosfrica
Riesgos especficos del trabajo: explosivos, trabajo fsico, ruido, vibraciones, polvo
Envenenamiento debido a vapores provenientes de explosivos, motores diesel, resinas, cintas
transportadoras de PVC, adhesivos y lquidos no inflamables con base de PCB, steres, fosfatos
y glicoles
Riesgos biolgicos en minas con puntales de madera o aqullas donde se utilizan animales de
tiro. En ciertos casos, los lugares de trabajo pueden estar plagados de ratas,
Si bien los accidentes fsicos ocasionados por explosivos y fallas en las chimeneas son graves,
segn la OIT y la OMS, el polvo es el elemento que en el presente ms afecta la salud del
trabajador en todo el mundo.naturaleza de los riesgos mineros depende de si una mina es de
explotacin a cielo abierto o subterrnea y de si se trata de una mina grande o de pequea
escala. Sin embargo, en general los riesgos a que se ven expuestos los trabajadores de las
minas pueden resumirse en los siguientes trminos:
Riesgos ambientales: dificultades subterrneas ocasionadas por la oscuridad, calor,humedad,
calambres, radiaciones, exposicin a gases tales como el metano y presin atmosfrica
Riesgos especficos del trabajo: explosivos, trabajo fsico, ruido, vibraciones, polvo
Envenenamiento debido a vapores provenientes de explosivos, motores diesel, resinas, cintas
transportadoras de PVC, adhesivos y lquidos no inflamables con base de PCB, steres, fosfatos
y glicoles
Riesgos biolgicos en minas con puntales de madera o aqullas donde se utilizan animales de
tiro. En ciertos casos, los lugares de trabajo pueden estar plagados de ratas,
Si bien los accidentes fsicos ocasionados por explosivos y fallas en las chimeneas son graves,
segn la OIT y la OMS, el polvo es el elemento que en el presente ms afecta la salud del
trabajador en todo el mundo.

Ventilacin
La ventilacin no slo es necesaria para regular la humedad y el calor. Es primordial que
el sistema de ventilacin de galera sea apropiado para lograr una atmsfera respirable al
trabajar. Un sistema deficiente no slo genera un ambiente de trabajo poco confortable sino que
acarrea riesgos ms serios. Tanto las operaciones de perforacin como las de voladura generan
una enorme cantidad de polvo y gases que pueden permanecer en suspensin durante largos
perodos. stos pueden ser peligrosos ya que son factores que pueden generar alteraciones a la
salud de los trabajadores.
Se recomienda controlar los parmetros de ventilacin que garantice una renovacin
eficaz del aire, realizar exmenes peridicos a los trabajadores, usar EPP adecuados con un
mantenimiento, uso y almacenamiento correcto.
Presin baromtrica
Debido a que muchos yacimientos se encuentran a grandes alturas, las variaciones en la
presin baromtrica al ascender o descender al yacimiento puede traer riesgos aparejados como
hipoxia, mal de montaa agudo y crnico, edema pulmonar, etc. Se recomienda que tanto el
ascenso como el descenso se realicen lentamente. Como as tambin reducir los tiempos de
exposicin de forma proporcional a la presin baromtrica. Para esto es necesario realizar las
mediciones correspondientes.
Riesgos Biolgicos
Hongos, bacterias y parsitos
Por el tipo de trabajo que se realiza, muchas veces es difcil mantener en buenas condiciones de
higiene los ambientes de trabajo, por ejemplo, en ocasiones, se dificulta la satisfaccin de
necesidades fisiolgicas que terminan realizndose en lugares no adecuados. El contacto de los
trabajadores con aguas servidas, bacterias del proceso, secreciones y excrementos animales y
humanos, sumado a un ambiente de trabajo caluroso, hmedo y sin luz natural, facilitan la
proliferacin de agentes biolgicos que pueden causar varios efectos nocivos en los
trabajadores como infecciones, dermatitis, envenenamientos, alergias, etc. Se recomienda para
reducir el riesgo tener una provisin de agua fresca y apta para consumo humano al alcance del
trabajador y tener servicio de baos y vestuarios suficientes.
Riesgos Qumicos
Gases
irritativos: Estos gases se encuentran en todos los bloques del proceso, entre los ms
comunes se encuentra el xido de nitrgeno, proveniente de los explosivos usados en la
voladura que pueden llegar hasta los pulmones donde se disuelven a nivel alveolar y
originan xidos de nitrgeno que provocan irritacin y pueden provocar edemas.
Txicos: El contacto de minerales sulfurados con aguas cidas provoca el
desprendimiento de cido sulfhdrico, un gas txico. Adems, una combustin incompleta
genera el peligro del monxido de carbono que se agrava si se utilizan motores a
explosin para el uso de vehculos de transporte, compresores y/o generadores de
energa.
Asfixiantes: Pueden estar presentes por diversos motivos: combustin (anhdrido
carbnico); estar en las galeras y formar bolsas de gases (metano). El principal
problema de estos gases es que reducen la concentracin de oxgeno dificultando la
respiracin. Si adems son qumicamente activos (metano y/o acetileno) pueden
provocar una explosin.
Se recomienda para reducir el riesgo verificar la atmsfera de trabajo antes de ingresar, contar
con ventilacin adecuada, reducir la exposicin de las personas cuando se realizan trabajos de

voladura, realizar mediciones peridicas de calidad del aire, realizar el mantenimiento de la

maquinaria que tenga motores a explosin.
Polvos
En este tipo de actividad se puede estar expuesto a polvos neumoconigenos como la slice y
los silicatos, que tambin pueden causar silicosis y se encuentran en todos los bloques de la
actividad. Tambin se puede estar expuesto a polvos irritativos que provienen de muchos
minerales que se extraen en la actividad minera y provocan dermatitis, y por ltimo los polvos
txicos como el mercurio, plomo, etc. que al inhalarse pueden solubilizarse en la sangre y
provocan una intoxicacin generalizada al pasar al torrente sanguneo.
Se recomienda contar con sistemas de ventilacin adecuado, usar EPP y vestimenta adecuada,
realizar exmenes mdicos peridicos y usar sistemas de perforacin hmedos.
Riesgos de Exigencia Biomecnica
La adecuacin de los puestos de trabajo al ser humano contribuye a la salud de los trabajadores
mejorando a su vez la produccin y la calidad del trabajo. Los puestos de trabajo con riesgo
biomecnico producen Trastornos musculoesquelticos, que pueden ser prevenidas mediante la
identificacin temprana de los sntomas y la adecuacin de los puestos de trabajo. Se
recomienda hacer estudios de los puestos de trabajo para identificar riesgos y poder reducirlos,
usar herramientas adecuadas para cada trabajo, que los puestos de trabajo sean adaptables a
cada empleado, realizar un mantenimiento adecuado de las herramientas de trabajo, facilitar
pausas de trabajo para los empleados,evitar posturas inadecuadas.
Riesgos de Accidentes
Cadas a un mismo nivel y torceduras
Diversos motivos pueden provocar una cada a mismo nivel como el mal estado de las
superficies de trnsito, obstculos, mala iluminacin , uso de calzado inadecuado, etc. Se
recomienda para prevenir este tipo de accidentes mantener, limpias, secas y bien sealizadas
las superficies de trnsito peatonal y vehicular, usar calzado de seguridad y cascos adecuados,
tener un sistema de iluminacin adecuado, no correr.
Cortes y Golpes
Ambos pueden ocurrir en todos los bloques del proceso, en cadas a un mismo nivel, golpes con
objetos salientes o desprendimiento de alguna roca en la galera. Se recomienda utilizar
anteojos de seguridad, guantes, calzado de seguridad y casco ,revisar taludes, techo y paredes
de las galeras antes y durante el proceso de trabajo.
Atropellamientos y Choques
Este es un riesgo compartido por los bloques de perforacin, voladura y armado de
protecciones. Tanto la maquinaria de perforacin como las de transporte pueden provocar un
accidente si no se respetan las normas y se toman las medidas preventivas adecuadas. Se debe
tener un operador de la mquina capacitado, delimitar las reas de operacin de mquinas, los
peatones deben estar atentos en zonas de maniobra de mquinas.
Incendios
No es uno de los principales riesgos en esta actividad pero es destacable debido a su
peligrosidad por los gases que genera que pueden causar quemaduras, asfixia y
envenenamiento. Pueden ocurrir por varios motivos, como por ejemplo la combustion de carbon
en las minas de carbn, por instalaciones elctricas inadecuadas, uso de explosivos, etc. Para
evitarlos se recomienda identificar los materiales combustibles y las fuentes de ignicin, contar
con equipos y sistemas de proteccion, tener un plan de ataque contra incendios, contar con un

refugio temporario para prevenir eventuales incendios, tener un sistema de alarma adecuado y
salidas de emergencia adecuadas.
Traumatismo de ojo
Es un riesgo comn a todos los bloques y puede darse tanto por golpes involuntarios como por
desprendimientos de pequeas rocas durante la voladura, tojeo y rotura de herramientas
hidrulicas neumticas o manuales, entre otras. Tambin pueden ocurrir salpicaduras de
lquidos nocivos. Se recomienda el uso de los elementos de proteccin personal adecuados
Riesgos especficos de cada bloque
Perforacin
Los riesgos de esta actividad se encuentran presentes en la revisin previa a la utilizacin de la
perforadora, el arranque del equipo, el traslado a la zona de trabajo, durante la operacin de
perforacin como as tambin al momento de la detencin del equipo. En la revisin previa
puede haber fallas, tanto elctricas como mecnicas, hidrulicas o neumticas, que provoquen
accidentes de distinto tipo y gravedad. Durante la perforacin pueden encontrarse choque
elctrico por fuga de corrientes, golpe por detonacin de explosivos que hayan quedado de tiros
anteriores, atrapamiento por desprendimiento de rocas, atrapamiento con partes mviles del
equipo, quemaduras por contacto con superficies calientes de la mquina y rotura de caeras
del sistema hidrulico. Durante la detencin pueden ocurrir deslizamientos imprevistos del
equipo, atropellamientos, colisiones y cadas a distinto nivel. Se recomienda una revisin
completa del equipo, no usar las palancas de control como apoyo para ingresar a la cabina,
tocar bocina para avisar que el equipo se puso en marcha, verificar que la palanca de cambios
est en posicin neutral, usar chaleco reflectivo en todo momento, tener las luces encendidas,
contar con un rea de trabajo bien sealizada, perforar a una distancia mayor a 20 cm. y de
forma paralela con presencia del responsable de voladura, mantener distancia de las partes
mviles del equipo cuando este est funcionando.
Voladura
Una vez perforada la roca se pasa a la siguiente operacin que es el de colocacin de
explosivos en las perforaciones realizadas para luego detonarlo y provocar la fractura de la roca.
De acuerdo al estudio del material rocoso, se decide el tipo de explosivo a utilizar y a travs de
un tubo, que debe ser de un material no elctrico que no produzca chispas, se realiza la carga
de explosivos teniendo en cuenta: cebo, carga de columna, taco, amarre y secuencia de
encendido. Los riesgos especficos de la voladura son normalmente detonaciones no deseadas
del material explosivo que ocurren por negligencia, toma de decisiones precipitada, descuido,
falta de capacitacin, exceso de confianza o supervisin deficiente, entre otras. Hay otros
factores de riesgo que pueden provocar una detonacin involuntaria: golpe o impacto,
compresin o aplastamiento de material explosivo, fuego en zona de voladura, alta temperatura,
chispa, friccin o carga esttica. Se aconseja almacenar los explosivos y detonadores en un
polvorn, no almacenar combustibles ni objetos que puedan producir chispas con los explosivos,
solo el personal calificado y autorizado puede manipular explosivos, no fumar, eliminar la
corriente esttica tocando una barra de cobre con lnea a tierra antes de manipular explosivos,
usar las herramientas adecuadas, transportar los explosivos en los vehculos destinados para
ello nicamente, luego del disparo esperar a la disipacin de gases , humos y desprendimientos
de rocas antes de ingresar a la galera, desactivar explosivos que no hayan detonado.
Tojeo
Es una tarea que consiste en la remocin de rocas que hayan quedado sueltas (luego de la
perforacin y voladura) a travs de golpes y palanqueo con barras especialmente diseadas

para dicho trabajo. Estas barras pueden tener distintas medidas de largo segn las necesidades
del terreno. Es una de las tareas ms peligrosas en avance de galera, presentando tanto riesgo
de accidentes como riesgos biomecnicos. Dentro de los primeros se pueden mencionar cortes,
golpes y atrapamientos por derrumbe. Los riesgos biomecnicos son movimientos repetitivos,
posturas forzadas y esfuerzo o fuerza fsica. Se recomienda que el personal est capacitado
para realizar esta tarea, mantener el espacio lo ms limpio y regular posible, mantener el mayor
silencio posible para favorecer la concentracin del tojeador, contar con una va de escape
despejada para huir en caso de derrumbe, usar los elementos de proteccin personal
adecuados.
Armado de protecciones
El ltimo paso en el avance de galera, es el armado de sostenimiento cuyo objetivo es contener
posibles desprendimientos de las paredes y el techo, evitando derrumbes, ante el movimiento de
la masa rocosa. Existen distintos mtodos y materiales de proteccin entre los que se
encuentran: revestimientos, pilares, mallas de acero, vigas de madera, pernos. El riesgo ms
comn es el de atrapamiento por desprendimiento de rocas que hayan quedado sueltas y no se
hayan destrabado durante el tojeo o por la utilizacin de material de sostenimiento en mal
estado. Para minimizar los riesgos es aconsejable evitar el uso de materiales en malas
condiciones, si el sostenimiento es metlico ajustar peridicamente los pernos de las
abrazaderas, usar los elementos de proteccin personal provistos, evitar el contacto con cal
seca o cal hidrulica para prevenir quemaduras.

Riesgos y buenas prcticas globales del proceso

Riesgos Generales
No utilizar mquinas ni herramientas que no estn debidamente protegidas.
No realizar tareas de mantenimiento si no est capacitado y autorizado.
Mantener el orden y la limpieza.
No transportar personas en montacargas, autoelevadores ni en maquinarias que no
estn diseadas para esa finalidad.
Mantener los Elementos de Proteccin Personal (EPP) y equipos de seguridad en
perfecto estado de conservacin.
Evitar usar ropa holgada o que queden partes sueltas que puedan ser atrapadas por
mquinas.
No realizar las tareas sin los EPP o las herramientas de trabajo adecuadas.
No anular los sistemas de seguridad y avisar inmediatamente cuando no funcionan los
mismos.

Minas a cielo abierto:

Son aquellas que se desarrollan en la superficie del terreno mediante la excavacin sea por
medios mecnicos o con el uso de explosivos para acceder a los materiales. De los riesgos
ms representativos en esta actividad son los relacionados con la excavaciones, que se
debern ejecutar de acuerdo con las caractersticas fsico mecnicas del suelo respetando
los taludes y ngulos de reposo, con el fin de evitar derrumbes y atrapamiento de
trabajadores y maquinaria. Otro riesgo importante es el trabajo en los accesos a la mina as
como en las vas de circulacin dentro de la misma, debindose construir con adecuados

gradientes, taludes, bermas as como los anchos de calzada debern disearse de acuerdo
con los vehculos de carga que vayan a circular.
La altura de los acopios y la operacin de maquinaria, equipos y vehculos de carga son
riesgos que de igual manera deben ser controlados. Vale la pena mencionar que a
diferencia de las minas subterrneas, las minas a cielo abierto utilizan equipos y mquinas
pesadas, extrapesadas y extradimensionadas, que requieren de mayor control en su
operacin y movilizacin de acuerdo con la legislacin vigente en la materia. Los anteriores
riesgos se controlan formulando procedimientos reales socializados a la poblacin
trabajadora objetivo, as como hacer mantenimiento preventivo y correctivo a la maquinaria,
vehculos y equipos as como contar con personal capacitado y entrenado, lo que es
garante de culminar operaciones ms limpias y seguras.
Preparacin
La fase de preparacin implica el movimiento de cantidades variables de estril o de
recubrimiento cuya potencia o espesor depende de la profundidad a que se encuentre el
depsito de mineral, con el fin de llegar al mismo. Existen diferentes mtodos y equipos de
trabajo, cuyo criterio de seleccin depende de las caractersticas y propiedades de los
terrenos a excavar (dureza, resistencia mecnica, densidad, etc). Si el material lo permite
(es suficientemente blando o se encuentra muy alterado y fracturado) se realiza un ripado
o arranque con mquina retrocargadora. En caso contrario, es preciso acudir a perforacin y
voladuras controladas.
En esta fase, los riesgos asociados a los trabajos a realizar se encuentran relacionados,
principalmente, con el uso de maquinaria y de explosivos, si estos fueran necesarios. As se
pueden enumerar los siguientes riesgos:
Cadas y vuelcos de mquinas en desniveles o en los taludes, teniendo especial
incidencia las maniobras realizadas en los accesos a los futuros frentes de trabajo, o las
pendientes excesivas en las zonas de acceso y preparacin de los bancos.
Cadas desde equipos al subir o bajar de las cabinas de palas y/o volquetes.
Atropello o aprisionamiento entre mquinas, al permanecer personal en el radio de accin
de la maquinaria y realizar maniobras inadecuadas.
Exceso de velocidad de los vehculos
Contactos de la maquinaria con lneas areas o subterrneas.
Detonacin del explosivo por un manejo inadecuado del mismo.
Detonacin incontrolada de explosivo residual que se encuentre entre el material
arrancado como consecuencia de una explosin anterior incompleta o fallida.
Cada de material del frente del talud por la presencia de material suelto que no haya sido
eliminado durante el saneamiento.
Arranque (Extraccin)
En funcin del tipo de material que se extraiga, los mtodos de arranque son
completamente diferentes, por lo que se analizarn por separado los siguientes casos:
explotaciones de ridos, roca ornamental y otras explotaciones.

Explotaciones de ridos
Este tipo de explotaciones deber estar formada por bancos de altura, en principio, inferior a
20 metros, variable en funcin de las caractersticas geotcnicas del material a extraer. El
arranque del material se realiza por medio de explosivos, colocados en taladros verticales y
paralelos al frente, que se realizan desde la plataforma existente en la parte superior del
banco que se est explotando. Tras la voladura, el material del frente es cargado en
camiones y transportado hasta la planta de tratamiento donde es triturado y calibrado a
diferentes tamaos comerciales. De nuevo, en este caso, un elevado porcentaje de los
accidentes graves estn relacionados con la utilizacin de equipos mviles, con los que los
riesgos por manejo de esta maquinaria son similares a los comentados, con carcter
general, en la parte de preparacin. Por otro lado, existen riesgos derivados del propio
sistema de explotacin, si este no se realiza de manera adecuada:
Si la perforacin no se realiza adecuadamente, o aparecen alteraciones o discontinuidades
en la roca explotada que hace que el frente de arranque tenga unas caractersticas
geotcnicas distintas de las iniciales, los bancos (en concreto los taludes) pueden adquirir
una geometra peligrosa: frente extraplomado o en visera, que pueden generar un
colapso local del banco.
Respecto a la estabilidad de los taludes, si no se realiza correctamente, incluso una vez
terminada la fase de explotacin, puede producirse la cada o desplazamiento de materiales
sueltos.
Explotaciones de roca ornamental
La extraccin del material en este tipo de explotaciones es muy diferente de la realizada en
el caso de lo ridos, pues no se busca la fracturacin del macizo rocoso en s misma, sino la
extraccin de bloques de roca ornamental (mrmol, granito, pizarra, etc.) de dimensiones
variables (que despus sern subdivididas o cortadas a menores dimensiones) sin daar el
macizo que los rodea. En particular, en estas explotaciones la altura del banco est
determinada por el mejor aprovechamiento del material, con un lmite de 12 metros (de
acuerdo con la legislacin vigente), que puede aumentar hasta 20 metros en el caso de
extraccin de bloques de pizarra. Los riesgos especficos derivados del sistema de
explotacin empleado, adems de los ya mencionados debidos al uso de maquinaria (cada
de mquinas y vuelcos, cada desde equipos y atropello o aprisionamiento entre mquinas)
y de explosivos (detonacin incontrolada), son los siguientes:
Rotura del hilo diamantado durante el corte por desgaste del mismo o por atascarse con el
detrito formado.
Proyecciones de materiales formados durante la perforacin con el martillo manual o con
el carro perforador.
Golpes con herramientas durante el proceso de subdivisin de los bloques.
Cadas del personal del banco o del frente de trabajo. Se ha de tener en cuenta que, en
muchas explotaciones, la subdivisin o corte de los bloques primarios tiene lugar en la

plataforma de trabajo, a la intemperie, haciendo que los trabajadores se encuentren

expuestos a condiciones climticas extremas que pueden provocar estrs trmico o
insensibilidad en las manos, con lo que se aumenta el riesgo de accidentes en el manejo de
herramientas manuales.
Otras explotaciones de exterior
En el caso de otras explotaciones de exterior no incluidas en los apartados anteriores, como
minerales industriales (carbn, arcillas, sales, etc.), minerales metlicos, sulfuros, etc.,
pueden darse dos situaciones bien diferenciadas:
Que se trate de material con la suficiente dureza como para requerir el uso de explosivos
para su explotacin, en cuyo caso, el sistema de trabajo y los riesgos derivados del mismo
coinciden con los descritos para la extraccin de ridos.
Que se trate de material detrtico o muy meteorizado, que pueda ser explotado por medio
de sistemas mecnicos, lo que tcnicamente se denomina material ripable.
En este tipo de explotaciones, donde el material es ripable, las fuerzas cohesivas del
macizo rocoso son mucho menores y han de calcularse los taludes con mayor precisin, de
manera que la pendiente de los mismos sea la adecuada al sistema de explotacin. De esta
manera se pretende evitar riesgos como:
Vuelco del bulldozer por trabajar en zonas con una pendiente excesiva.
Colapso parcial de un banco, si est mal calculado, y debido normalmente al efecto de
grandes lluvias intensas o fuertes heladas.
Por lo dems, en este tipo de explotaciones, los riesgos a los que estn sometidos los
trabajadores, se deben al manejo de la maquinaria mvil (en ocasiones de grandes
dimensiones).
Transporte
En cuanto al transporte, generalmente se realiza por medio de camiones con volquete, que
descargan el material en las tolvas en las que comienza el proceso de tratamiento del
mineral extrado. Este sistema de transporte conlleva asociados los riesgos ya mencionados
en relacin con el uso de maquinaria, aadiendo el riesgo especfico de cada de camiones
dentro de tolvas o en escombreras, al verter, si no existen topes que lo impidan. En algunas
explotaciones, las menos, el transporte se realiza por medio de cintas transportadoras
mviles que se van desplazando a medida que avanza el frente de trabajo. En este caso, el
mayor riesgo especfico es el de aprisionamiento de extremidades por los rodillos que
dirigen el movimiento de la cinta o en los tambores de las cabezas motoras o de retorno de
las mismas.
Plantas de tratamiento de mineral
El material recogido en los diversos tipos de explotacin minera es transportado hasta unas
instalaciones en que se lleva a cabo la separacin entre mineral til y material sobrante o

estril. De nuevo, dependiendo del tipo de minera, existen grandes diferencias entre las
plantas, en cuanto a metodologa de trabajo, maquinaria, personal involucrado, etc.

Riesgos especficos de esta fase del trabajo minero:

Las instalaciones cuentan con una serie de elementos fijos dotados de movimiento:
molinos, cribas y tolvas o silos, unidos por cintas transportadoras.
Existe trfico (en ocasiones muy denso) de maquinaria pesada en el ncleo de la
instalacin, as como su entorno prximo: camiones que acuden a suministrar mineral a los
molinos o a cargar material seleccionado (estos ltimos suelen ser adems externos a las
empresas) y palas cargadoras. En el escenario expuesto, se citan a continuacin los riesgos
particulares de esta fase, teniendo en cuenta que presenta unos ndices de siniestralidad
muy inferiores a las etapas analizadas anteriormente.
De forma general, puede mencionarse el riesgo por manejo de mquinas y herramientas,
que de acuerdo con las estadsticas oficiales es el que produce mayor siniestralidad. Suele
deberse a tareas de mantenimiento, pues el alto grado de automatizacin de las
instalaciones garantiza un elevado grado de seguridad. Tambin debe incluirse aqu el
riesgo de aprisionamiento por la maquinaria mvil (cintas transportadoras
fundamentalmente), el cual se agrava teniendo en cuenta que hay zonas de paso estrechas,
pues las instalaciones suelen estar dimensionadas de forma ptima para la produccin.
Riesgo de desprendimiento de material y proyecciones a alta velocidad, puesto que en
toda la instalacin hay mltiples puntos en que dicho material es vertido o transportado:
carga a molinos, trasvase de cintas, vertido sobre tolvas, etc.
Riesgo por contactos elctricos directos/ indirectos.
Riesgo de atropello en la zona de trfico intenso, en que los camiones acuden a cargar de
las tolvas. Este riesgo se ve incrementado por el elevado ruido de fondo existente y la
multitud de seales acsticas de marcha atrs emitidas simultneamente, que pueden
desorientar al trabajador.puente gra).

Conclusiones
A partir de la informacin recabada y el desarrollo de este trabajo prctico de investigacin,
pudimos conocer y dimensionar los riesgos a los que estn expuestos los trabajadores de la
actividad minera. Debido a la complejidad de la actividad, se observa que los riesgos cubren una
amplia gama dentro de la clasificacin de los mismos, presentndose riesgos de todo tipo.
Se cumplio con el objetivo planteado al inicio de la actividada, de comprender la actividad minera
y sus implicancias; los riesgos, prevenciones, buenas prcticas y medidas de control, en
trminos de seguridad e higiene.

Bibliografa
-

Sarudiansky, Roberto; Nielson, Hugo. (2014). Lunes, 10 Octubre 2016 MINERA EN LA

REPBLICA ARGENTINA. 10/10/2016, de ASOCIACIN ARGENTINA PARA EL
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DE
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Sitio
web:
http://aargentinapciencias.org/2/index.php/grandes-temas-ambientales/mineria-y-ambient
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