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Determinacin de los componentes

del cemento.

Miguel ngel Sanjun Barbudo. Dr. en Ciencias Qumicas. Instituto Espaol del Cemento
y sus Aplicaciones (IECA).

Este artculo presenta los procedimientos experimentales de la norma espaola


UNE 80216:2010 y del informe CEN/TR 196-4:2007 que se pueden utilizar para determinar, cuantitativamente, los compuestos de los cementos de clnker portland de ms
de tres componentes de la norma UNE-EN 197-1:2000. Asimismo, se estudian los fundamentos, alcance y limitaciones de dichos procedimientos que aplican la disolucin
qumica selectiva de los diversos componentes por su sencillez, rapidez y precisin.

1. Introduccin
Es importante conocer la naturaleza y las caractersticas de los materiales que forman
el cemento ya que de ellas dependen sus propiedades mecnicas y durables.
La determinacin cuantitativa de los componentes empleados en la fabricacin de
un cemento, a veces, puede ser un trabajo muy complicado, ya que cada vez, con
ms frecuencia, se utilizan mezclas de adiciones de diferentes procedencias y composiciones. Este problema se complic an ms con la entrada en vigor de la norma
europea UNE-EN 197-1:2000 que introdujo nuevas adiciones con relacin a la norma
UNE 80.301:1996 (Figura 1).
Figura 1. Comparacin entre las adiciones de la UNE 80301:1996 (cinco: V, cenizas
volantes silceas; P, puzolanas naturales; L, caliza de TOC inferior a un 0,5%; D, humo
de slice; S, escorias de horno alto) y la UNE-EN 197-1:2000 (nueve: las anteriores
adems de W, cenizas volantes calcreas; Q, puzolanas naturales tratadas trmicamente; LL, caliza de TOC inferior a un 0,2%; T, esquistos calcinados).

Por otro lado, la tendencia actual en el


mercado europeo es la de incorporar una
mayor cantidad de adiciones a los cementos. Por ejemplo, la produccin del
CEM I en Europa pas de ser del 35,4% en
1999 al 29,6% en 2005. Es decir, el cemento sin adiciones o con un componente
adicional con un contenido inferior o
igual a un 5%, sufra una reduccin del
16,4% en el periodo mencionado (Figura 2). En particular, menos del 19% de los
cementos producidos en Espaa en 2005
eran CEM I (Figura 3). La Figura 4 presenta
el porcentaje de los cementos tipo I en
Europa en 2005.
Por tanto, se puede decir que la mejor forma de realizar la determinacin
cuantitativa de los componentes de un
cemento es a travs de un balance de
materia en aquellos casos en los que se
pueda conocer inicialmente la composicin qumica de las materias primas
del cemento estudiado en cuestin. Por
ejemplo, conociendo el grado de pureza
de una caliza (contenido real de CaCO3),
y conociendo el contenido de CaCO3 del
resto de los componentes del cemento
(yeso, etc.), con la determinacin del CO2
del cemento se podra calcular la cantidad de caliza incorporada. Sin embargo,
esta va slo est en manos del propio fabricante y de los Organismos de Certificacin de la calidad del producto cemento
que dentro de sus funciones controlen
de manera eficaz la composicin de los
componentes de los cementos certificados, por un lado, as como las variaciones
de su procedencia en el tiempo, por otro.
Este tipo de control externo est fuera
de las exigencias mnimas de seguridad
del marcado CE, por lo que slo aquellas
Marcas de Calidad de producto o Distintivos de Calidad Oficialmente Reconocidos (D. O. R.) que internamente regulen
dicho control, podrn recurrir a este tipo
de determinacin cuantitativa.

Cemento

V
Q

L
UNE 80 301:1996

D
UNE-EN 197-1:2000

ISSN: 0008-8919. PP.: 4-34

LL

S
T

Ahora bien, el problema ms habitual


que se presenta es cuando se toma una
muestra de cemento de procedencia
desconocida y se quiere conocer su composicin. En el caso de emplear adicin
de caliza, por ejemplo, no se sabe si dicha
caliza empleada es pura (100% de CaCO3)
o si bien tan slo tiene una pureza del
85%. Por otro lado, tampoco se sabe si
el sulfato de calcio que puede provenir

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Cemento
56,1

55

51,7

51,9

51,8

55

54,5

65

58,7

Figura 2. Tipos de cemento producidos en los pases pertenecientes a Cembureau de 1999 a 2005 (fuente: Cembureau).

CEM I
CEM II
CEM III
CEM IV
CEM V y otros

29,6

28,4

31,6

32,1

33,8

34,2

35

35,4

Porcentaje

45

25

5,7
5,8
2,6

1,7

6,1
6

5,1
5,3
2,6

4,8
8
1,9

5,5
4
2,2

5,5
5
3,4

5,6
4
3,2

15

-5
1999

2000

2001

2002

2003

2004

2005

Ao

Figura 3. Cementos tipo CEM I producidos en Espaa (2000-2005)1.


9,5

53

Cantidad de CEM I (tm)

51
49

9,0

47
8,5

45
43
41

8,0

39
7,5

2000

2001

2002

2003

2004

2005

Cantidad de cemento total (tm)

CEM I
CEMENTO TOTAL

37

Ao

Figura 4. Produccin de los cementos del tipo CEM I en el ao 2005 en los pases pertenecientes a Cembureau (porcentaje referido
al total de los cementos producidos en cada pas), (fuente: Cembureau).

Porcentaje de cementos CEM I

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
O
ID
UN
O
IN
RE IA
N
TO
LE EGA
RU CA
NO MAR
NA A
DI ANI
EM
AL NIA
LO
PO
A
IZ
SU CIA
AN
FR A

PA
ES
LIA IA
ITA N
VE
LO L
ES GA
U
RT
PO CIA
OA
CR A
I
EC

GR

Pases europeos

del yeso (sulfato de calcio dihidratado, CaSO4.2H2O), del hemihidrato (CaSO4.H2O), de la anhidrita (sulfato de calcio anhidro,
CaSO4), o de cualquier mezcla de ellos, contiene impurezas de
CaCO3 en mayor o menor proporcin.

Como se puede deducir, con ms adiciones el problema se va


complicando cada vez ms, por lo que a partir de aqu se hablar de determinacin cualitativa o en todo caso semi-cuantitativa
de los componentes de un cemento.

NOTA 1 M.A. Sanjun. Los cementos de adicin en Espaa del ao 2000 al 2005. Cemento y Hormign, n 909. Diciembre 2007. ISSN: 0008-8919. PP.: 4-55.

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2. Antecedentes de la normalizacin europea


La Comunidad Econmica Europea (CEE) comenz el estudio
de la normalizacin del cemento en 1969, encargando dicho
estudio al Comit Europeo de Normalizacin (CEN) en 1973, a
travs del Mandato M114, quien deleg el trabajo al Comit Tcnico 51 (TC 51): Cemento y Cales de Construccin. El CEN/TC51
decidi al comienzo de los aos 80 tener en consideracin, tan
slo, a los cementos tradicionalmente utilizados para elaborar
hormign en masa y armado, los cuales hayan sido producidos
y utilizados en la mayora de los pases de Europa Occidental
para su inclusin en un proyecto de Norma Europea Experimental (prENV 197-1).
Los trabajos iniciales para elaborar una norma experimental
de determinacin de los componentes de un cemento portland fueron desarrollados por el grupo de trabajo CEN/TC51/
GT-4: Contenido de componentes presidido por M. Bouillon.
Actualmente, se contina trabajando en este tema dentro del
seno del CEN/TC51/WG 15, presidido por Paul Livesey. Las
normas europeas experimentales de determinacin de los
componentes del cemento han sido la ENV 196-4:1989 (1 versin) y la ENV 196-4:1993 (2 versin que incorporaba en su
contenido a la adicin escorias granuladas de horno alto) y,
recientemente, el CEN/TR 196-4:2007 (Figura 5). En ellas se han
seguido dos lneas de trabajo, la determinacin de los componentes basada en sus pesos especficos, por una parte, y en su
comportamiento frente a algunos reactivos qumicos (disolucin selectiva), por otra.

3. Los componentes del cemento


Los cementos CEM estn constituidos por diferentes materiales
y son estadsticamente homogneos en su composicin como
consecuencia de una calidad garantizada durante todo el pro-

ceso de produccin. A partir de las caractersticas de los cementos definidos en la norma UNE-EN 197-1:2000, cuya composicin se presenta en la Tabla 1, el problema consiste en procurar
unos mtodos que ayuden a determinar la composicin de un
cemento dado. Dicho problema no es fcil ya que, por ejemplo,
las tcnicas que determinan la cantidad de iones no son suficientes para tal propsito, ya que un mismo ion puede provenir
de varios componentes.
La Tabla 2 agrupa a los 27 cementos comunes correspondientes
a los cinco tipos principales:
CEM I
CEM II
CEM III
CEM IV
CEM V

Cemento portland
Cementos portland compuestos
Cementos de escorias de horno alto
Cementos puzolnicos
Cementos compuestos

Como ya se ha mencionado, es de gran importancia conocer


la naturaleza y las caractersticas de los materiales que forman el cemento puesto que de ellos dependen sus propiedades. Adems, el conocimiento de sus propiedades ayudar
en la bsqueda de nuevos mtodos para la determinacin de
la composicin del cemento. Por este motivo, se describen
a continuacin brevemente los componentes principales
(mayoritarios) y adicionales minoritarios del cemento2. Los
requisitos de los componentes se determinarn siguiendo
los mtodos de ensayo descritos en las normas europeas de
la serie EN 196.
A continuacin se describen los componentes que pueden
formar parte de un cemento portland comn conforme con la
norma europea UNE-EN 197-1:2000 (Figuras 6 y 7). Asimismo,
para algunos casos, tambin se explica con ms detalle el origen de los mencionados componentes y algunas de sus principales caractersticas (Figura 8).

Figura 5. Evolucin de la normalizacin europea relativa a la determinacin de los componentes del cemento y su equivalencia
en la normalizacin espaola.

UNE 80-216:91 EX

ENV 196-4:1989
(1 edicin)

UNE 80216:2010

NOTA

Cemento

ENV 196-4:1993

CEN/TR 196-4:2007

Componente principal: Material inorgnico empleado en proporcin superior al 5% en masa respecto de la suma de todos los componentes principales y adicionales minoritarios.
Componente adicional minoritario: Material inorgnico empleado en proporcin no superior al 5% en masa respecto de la suma de todos los componentes principales y minoritarios. Los
componentes minoritarios son materiales minerales naturales o derivados del proceso de fabricacin del clnker, que mediante adecuada preparacin y teniendo en cuenta su distribucin de
partculas por tamaos, mejoran las propiedades fsicas de los cementos (tales como la docilidad o la retencin de agua). No aumentarn la demanda de agua del cemento, no disminuirn la
resistencia del hormign, ni la proteccin de las armaduras frente a la corrosin.

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Cementos puzolnicos3

Cementos compuestos3

CEM IV

CEM V

80-94
65-79
4

80-88
65-79
35-64

CEM II/A-LL

CEM II/B-LL

CEM II/A-M

CEM II/B-M

CEM III/A

36-65

5-19
65-89
45-64
40-64
20-38

CEM III/C

CEM IV/A

CEM IV/B

CEM V/A

CEM V/B

31-50

18-30

81-95

65-79

CEM II/B-L

66-80

80-94

CEM II/A-L

21-35

20-34

65-79

CEM III/B

80-94

CEM II/B-T

65-79

CEM II/B-V

CEM II/A-T

80-94

CEM II/A-V

65-79

65-79

CEM II/B-Q

CEM II/B-W

80-94

CEM II/A-Q

80-94

65-79

CEM II/B-P

CEM II/A-W

80-94

CEM II/A-P

6-20

21-35

6-20

Natural
P

21-35

6-20

21-35

6-20

21-35

6-20

Calcreas
W

Cenizas volantes

Calcinada Silceas
Q
V

Puzolana natural

21-35

6-20

Esquistos
calcinados

<------- 31-50 -------->

<---- 18-30 ---->

<----------------- 36-55 ------------------>

<----------------- 11-35 ------------------>

<--------------------------- 21-35 -------------------------------->

<--------------------------- 6-14 (cada uno) -------------------------------->

6-10

D2

Humo de
slice

21-35

6-20

L
TOC<0,5

21-35

6-20

LL
TOC<0,2

Caliza

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

0-5

Componentes
minoritarios

1) Los valores de la tabla se refieren a la suma de los componentes principales y minoritarios (ncleo de cemento).
2) El porcentaje de humo de slice est limitado al 10%.
3) En cementos portland compuestos CEM II/A-M y CEM II/B-M, en cementos puzolnicos CEM IV/A y CEM IV/B y en cementos compuestos CEM V/A y CEM V/B los componentes principales diferentes del clnker deben ser declarados en la designacin del cemento.
4) Revisin de la UNE-EN 197-1:2000 (prEN 197-1:2010).

Cemento de escorias de horno


alto

Cemento portland compuesto3

Cemento portland de caliza

Cemento portland de esquistos


calcinados

Cemento portland de cenizas


volantes

Cemento portland de
puzolanas naturales

90-94

65-79

CEM II/B-S

Cemento portland de escorias


de horno alto

CEM II/A-D

80-94

Cemento portland de humo


de slice

95-100

CEM I

CEM II/A-S

Escoria de
horno alto

Clnker

Cemento portland

DESIGNACIN DE LOS VEINTISIETE


CEMENTOS COMUNES

CEM III

CEM II

CEM I

TIPOS

Componentes principales

COMPOSICIN (PROPORCIN EN MASA 1)

Cemento

Tabla 1. Veintisiete cementos comunes de la UNE-EN 197-1:2000.

Tabla 2. Cementos comunes de la UNE-EN 197-1:2000.


TIPO DE CEMENTO

CONTENIDO DE CLNKER (%)

NMERO DE SUBTIPOS

CEM I

95-100

CEM II/A

80-94

10

CEM II/B

65-79

CEM III/A

35-64

CEM III/B

20-34

CEM III/C

5-19

CEM IV/A

65-89

CEM IV/B

45-64

CEM V/A

40-64

CEM V/B

20-38

TOTAL

27

Figura 6. Contenido de los componentes principales adems del clnker (adiciones del cemento) conforme con la UNE-EN 197-1:2000.

100
P, Q, V, S,
L, T, LL, W,
M

90
80

(COMBINACIN
DE LAS
ANTERIORES)

PORCENTAJE

70
60

P, Q, V, S,
L, T, LL, W,
D,
M

50
40

18-30% S
+
18-30%
P, Q, V,

P, Q,
V, W,
D

31-50% S
+
31-50%
P, Q, V,

(COMBINACIN
DE LAS
ANTERIORES)

30
20
10
0

A
CEM I
CEMENTO
PORTLAND

CEM II
CEMENTO
PORTLAND CON
ADICIN

CEM III
CEMENTO DE ESCORIAS
DE HORNO ALTO

3.1 Componentes principales

CEM IV
CEMENTO
PUZOLNICO

CEM V
CEMENTO
COMPUESTO

Figura 7. Componentes del cemento.

El clnker de cemento portland se obtiene por sinterizacin de una


mezcla de materias primas (crudo, pasta o harina finamente dividido, ntimamente mezclado y homogneo) conteniendo elementos, normalmente expresados en forma de xidos, CaO, SiO2, Al2O3,
Fe2O3 y pequeas cantidades de otras materias. Es un material hidrulico que debe estar constituido al menos en dos tercios de su
masa por silicatos de calcio [3CaO.SiO2] y [2CaO.SiO2]. La relacin en
masa (CaO)/(SiO2)3 no ser menor de 2,0 y el contenido de xido de
magnesio (MgO) no exceder del 5,0 % en masa. El valor medio de
la relacin (CaO)/(SiO2) obtenida en muestras puntuales de clnkeres espaoles en la primera dcada del siglo XXI es de 3,31; siendo
los valores mximo y mnimo de 3,40 y 2,31, respectivamente.
NOTA

Cemento

3.1.1 Clnker de cemento portland (K)

xido de calcio reactivo (CaO): Es la fraccin de xido de calcio que en condiciones normales de endurecimiento puede formar silicatos de calcio hidratados o aluminatos de calcio hidratados.
Dixido de silicio reactivo (SiO2): Es la fraccin de dixido de silcio que es soluble despus de su tratamiento con cido clorhdrico (HCl) y con una disolucin de hidrxido de potasio (KOH) en ebullicin.

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Cemento
Figura 8. Composicin qumica de los componentes del cemento.

Tabla 3. Especificaciones de las escorias de horno alto


(granuladas o peletizadas).

SiO2
Humo de slice

Puzolanas naturales

CaO

C2AS

Cementos
portland

C3A

C12A7

Fase vtrea

2/3

CaO +MgO+SiO2*

2/3

CaO + MgO
SiO2

Cenizas volantes

(CaO+MgO)/(SiO2) debe ser superior a 1,0 (Tabla 3). La composicin


de las escorias de horno alto depende de las materias primas y del
proceso mismo de obtencin del arrabio (Tablas 4 y 5).

C2S
C3S

REQUISITO

* El resto ser Al2O3 y otros xidos.

Escorias de
horno alto

C3S2

CARACTERSTICAS

Cementos de
aluminato
clcico

CA

CA2

CA6

Al2O3

Las propiedades hidrulicas de las escorias granuladas de horno


alto se conocen desde 1862. La hidraulicidad latente de las escorias
se comenz a activar con clnker de cemento portland en Alemania desde el ao 1870, publicndose 39 aos despus la primera
norma de cemento portland con la adicin de dichas escorias.

3.1.2 Escorias granuladas de horno alto (S)

3.1.3 Materiales puzolnicos (P, Q)

Las escorias granuladas de horno alto se obtienen por enfriamiento


rpido de una escoria fundida, obtenida por la fusin del mineral
de hierro en un horno alto (Figuras 9 y 10) y estn constituidas en
ms de dos tercios de su masa por escoria vtrea, por un lado, y por
ms de dos tercios en masa de la suma de xido de calcio (CaO),
xido de magnesio (MgO) y dixido de silicio (SiO2), por otro. El resto contiene xido de aluminio (Al2O3) junto con pequeas cantidades de otros compuestos (Figura 11). Adems, la relacin en masa

Los materiales puzolnicos son sustancias naturales de composicin silcea o slico-aluminosa (Figuras 12 y 13). En la norma
UNE-EN 197-1:2000 se clasifican en puzolana natural (P) y puzolana natural calcinada (Q)4. Las puzolanas estn compuestas esencialmente por dixido de silicio reactivo (SiO2) -ms del 25,0 %
en masa- y xido de aluminio (Al2O3); el resto contiene xido de
hierro (Fe2O3) entre otros xidos. La proporcin de xido de calcio
reactivo es pequea (Tablas 6 y 7).

Figura 9. Obtencin de las escorias en un horno alto.

GASES

RECUPERADOR
COWPER

TRAGANTE
CARGA
DE MINERALES Y COKE
LADRILLOS
REFRACTARIOS
VIENTRE

MINERAL
DE HIERRO

AIRE
AIRE
CALIENTE
CALIENTE

ARRABIO

ESCORIAS

NOTA

COKE
4

CALIZA

CRISOL

Puzolana natural (P): Son normalmente materiales de origen volcnico o rocas sedimentarias.
Puzolana natural calcinada (Q): Las puzolanas naturales calcinadas son materiales de origen volcnico, arcillas, pizarras o rocas sedimentarias activadas por tratamiento trmico.

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Tabla 4. Composicin qumica en % en peso de algunas escorias de horno alto (Gutt y Nixon, 1979).
COMPOSICIN

Australia

USA

Sudfrica

Alemania

Inglaterra

Francia

SiO2

33-37

34-38

30-36

35

34

31-36

Al2O3

15-18

11-15

9-16

12,2

13,5

11-21

CaO

39-44

45-47

30-44

41

40,9

39-45

MgO

1-3

1-3

8-21

5,5

4-8

TiO2

0,6

0,1-0,8

0,8

0,4-0,7

FeO

0,7

1,3-4,5

0,25

0,5

0,1-1

MnO

0,3-1,5

0,5

0,8

0,1-1,2

Na2O

0,2

0,2-0,9

1,2

0,7

0,2-0,8

K2O

0,5

0,5-1,4

0,8

0,2-1,5

0,6-0,8

1,0-1,6

0,6

0,53

0,7-1,0

P2O5

0,6

Figura 10. Esquema de funcionamiento de un horno alto.


Gases

Tragante
(hierro, coke y caiza)

Recogida de polvo

Carga
precalentada

Intercambiador de calor ( 950C)

Intercambiador de calor
1
3
Fe2O3+ CO
2
2
4
1
Fe3O4+ CO
3
3

Aire caliente

1
3
Fe2O3+ H2
2
2
4
1
Fe3O4+ H2
3
3

3
Fe+ CO2
2
4
Fe+ CO2
3

FeO y Fe

CO

Reduccin primaria ( 1.650C)


Reduccin por H2

H2
FeO + C

Fe

C + H2O CO + H2
1
C + O2 CO
2

3
Fe+ H2O
2
4
Fe+ H2O
3

Esc

oria

Arr

abi

FeO + H2
C + H 2O
FeO + C

Fe + H2O
CO + H2
Fe + 2CO

Reduccin por CO
FeO + CO
C + CO2
FeO + C

Fe + CO2
2CO
Fe + CO

Tabla 5. Composicin qumica de las escorias de horno alto en funcin de su basicidad (relacin CaO/SiO2).

Cemento

PARMETRO

10

VALOR

CaO/SiO2

>1,0

<1,0

Contenido de MgO

Medio

Alto

Fe total
Mn total
TiO2
Al2O3
S total (principalmente CaS)
SiO2
CaO
MgO
Na2O
K2O

0,2-0,6
0,2-0,7
0,5-2,7
9,0-14,0
1,1-2,0
33,2-37,0
38,1-41,7
7,0-11,0
0,3-0,6
0,6-0,8

0,4
0,3
0,7
9,2
1,6
38,4
35,6
18,0
0,5
0,8

CaO/SiO2
CaO + MgO
SiO2

1,1-1,2

0,9

1,3-1,5

1,2

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Cemento
Figura 11. Microfotografa de la interfase de la escoria (derecha) con el cemento (izquierda) analizada mediante BSEM y anlisis EDAX de la
misma zona (elementos qumicos en cada ventana: Ca, Si, Al, Fe, Mg y S).
Ca

Si

Al

Fe

Mg

Figura 12. Clasificacin general de los materiales puzolnicos.

Clasificacin
de los
materiales
puzolnicos

Naturales

Origen
volcnico
Piedra pmez
y tobas

Origen
mixto
Moler
Gaize

Origen
no
volcnico

Artificiales

Naturales
calcinados
Arcillas
calcinadas

Subproductos
industriales
Cenizas volantes
y Humo de slice

Otros no
normalizados
Cscara de arroz
y caa de azucar
calcinados, etc

Orgnicos
Tierra de
diatomeas
Sedimentarios
Rocas opalinas

Figura 13. Clasificacin especfica de las puzolanas naturales espaolas.

Materiales
puzolnicos
naturales
espaoles

Origen volcnico

Puzolanas

Ciudad Real
(Almagro)
Gerona
(Olot)
Canarias

Tobas

Canarias
Murcia
Huelva
Almeria

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

Origen no volcnico

Sedimentario

Orgnico

Rocas
opalinas

Tierra de
diatomeas

Salamanca
Zamora

Sevilla
Jan
Albacete

11

Tabla 6. Composicin qumica de algunos materiales puzolnicos.

Puzolana natural
Canarias
Espaa

Italia

Grecia
Alemania
Francia
Japn
Dinamarca

USA
Francia

Composicin qumica (%)


SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

Na2O

K2O

TiO2

SO3

P.C.

57,2

18,0

4,5

1,5

1,0

6,5

5,0

0,00

6,0

Ciudad Real

42,2

14,9

12,1

12,0

11,0

1,7

1,6

2,75

0,33

4,6

Gerona

42,5

13,5

13,5

8,8

9,1

3,7

1,9

0,5

0,9

Almera

55,8

15,0

6,0

5,0

Bacoli

53,0

17,9

4,3

9,0

1,2

3,1

7,6

0,3

0,6

3,0

Barile

44,1

19,2

9,8

12,3

6,6

1,6

1,1

1,0

trazas

4,4

Salone

46,8

18,4

10,3

8,5

4,7

1,0

6,3

0,1

trazas

3,8

Vizzini

50,5

16,8

11,6

4,8

5,2

0,9

0,2

0,1

0,2

9,7

Santorini

65,1

14,5

5,5

3,0

1,1

3,5

Trass del Rhin

52,1

18,3

5,8

4,9

1,2

1,5

5,1

11,1

Trass de Bavaria

62,5

16,5

4,4

3,4

0,9

1,9

2,1

7,4

Volvic

54,3

16,8

4,5

2,6

Furue Shirasu

69,3

14,6

1,0

2,6

3,0

2,4

0,3

1,9

Higashi (Matsuyama)

71,8

11,5

1,1

1,1

0,5

1,5

2,5

0,1

6,5

Moler
(Tierra de Diatomeas)

75,6

8,6

6,7

1,1

1,3

0,4

1,4

1,4

2,2

Diatomita

85,2

2,3

1,8

4,0

0,6

0,2

0,2

8,3

Diatomita

60,0

16,3

5,8

9,2

2,3

11,9

Pumita (Riolita)

65,7

15,9

2,5

3,4

1,3

5,0

1,9

3,4

Gaize (Beppa Blanca)

79,6

7,1

3,2

2,4

1,0

0,9

5,9

Tabla 7. Puzolanas volcnicas: composicin mineralgica.


Puzolana natural

Espaa

Fases activas

Fases inertes

Canarias

Vidrio

Feldespatos (anortoclasa), nefelita,


horblenda, biotita, augita-egirina.

Campo de Calatrava
(Ciudad Real)

Vidrio

Melititas olivnicas, limburgitas, nefelinitas


olivnicas, basaltos y basanitas o leucititas
olivnicas.

Vidrio

Andesitas-dacitas anfiblicas con fenocristales de plagioclasa, hornblenda, opacos y


ortopiroxenos, dacitas-riolitas con fenocristales de cuarzo, biotita, clinopiroxeno.

Cabo de Gata
(Almera)

Italia

Cemento

Grecia
Alemania
Francia
Japn
USA

12

Bacoli

Vidrio

Cuarzo, feldespato y augita.

Barile

Vidrio parcialmente descompuesto

Piroxenos, olivino, mica y analcina.

Salone

Vidrio, Analcima

Leucita, piroxenos, feldespatos alcalinos y


mica.

Vizzini

Vidrio

Feldespatos, cuarzo, olivino y arcillas.

Santorini

Vidrio

Cuarzo, anortita y labradorita.

Trass del Rhin

60% Vidrio

Trass de Bavaria

65% Vidrio, Chabasita y Analcima

9% Cuarzo y 15% feldespato.

Volvic

Vidrio

Andesina, cuarzo y diopsida.

Furue Shirasu

95% Vidrio

1% Cuarzo y 3% anortita.

Higashi (Matsujama)

97% Vidrio

1% Cuarzo y 1% anortita.

Pumita (Riolita)

80% Vidrio

Arcilla, calcita y cuarzo.

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

Cemento
3.1.4 Cenizas volantes (V, W)
Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o mecnica de partculas de hornos alimentados con carbn
pulverizado. Conforme con la norma europea UNE-EN 197-1:
2000/A3:2008, la prdida por calcinacin en 1 hora, no exceder
del 9,0% en masa; con prdidas por calcinacin del 7,0% al 9,0%
en masa las cenizas volantes pueden aceptarse con la condicin
de que se cumplan ciertas exigencias de durabilidad (resistencia
a los ciclos hielo-deshielo) y compatibilidad con los aditivos.
Las diferencias en el funcionamiento de las centrales trmicas
clsicas dependen principalmente del tipo de combustible empleado (Figura 14). En el caso de utilizar carbn, este material
se tritura en molinos hasta que queda convertido en un polvo
muy fino, lo que facilita su combustin. El generador de calor

consiste en una red de tuberas que tapizan las paredes de la


cmara de combustin (Figura 15). De esta forma, la superficie
de intercambio de calor es tan grande, que el agua se vaporiza
a alta temperatura y penetra con gran presin en la turbina. El
vapor se deshumidifica para evitar que las gotas de agua choquen con las paletas de la turbina y las dae. La turbina se compone de varios cuerpos, unidos al mismo eje. El ms prximo a
la salida de vapor a presin tiene paletas muy pequeas, para
aprovechar con pleno rendimiento el vapor a mxima presin.
El cuerpo de la turbina ms alejado tiene paletas ms grandes
que le permiten aprovechar la energa del vapor con una presin disminuida. El eje de la turbina est unido a un generador
que enva la corriente elctrica a la red a travs de un transformador. El vapor a baja presin, incapaz ya de mover las paletas
de la turbina, es enviado al condensador, donde se convierte de
nuevo en agua lquida.

Figura 14. Centrales termoelctricas de carbn en Espaa.

AS PONTES

NARCEA ABOO
PASAJES DE SAN JUAN
LADA
MEIRAMA
LA PEREDA
SOTO DE RIBERA
GUARDO
ANLLARES
LA ROBLA
COMPOSTILLA
VELILLA

SERCHS
ESCATRN
TERUEL
ESCUCHA

ALCUDIA II

PUERTOLLANO
PUENTE NUEVO
LITORAL DE ALMERA
(CARBONERAS)
LOS BARRIOS

PROCEDENCIA DE LOS CARBONES


LIGNITO PARDO NACIONAL
HULLAS/ ANTRACITAS NACIONALES
CARBN DE IMPORTACIN
HULLA SUB-BITUMINOSA NACIONAL
TECNOLOGA NO CONVENCIONAL
LECHO FLUIDIZADO (LA PEREDA, MIERES)

Figura 15. Esquema de una central termoelctrica de carbn.


CHIMENEA

CARBN

TOLVA
MOLINO
DE CARBN

TORRE DE
REFRIGERACIN

SOBRECALENTADOR

CALDERA

CENICERO
GENERADOR

SALIDA DE
GASES

PRECIPITADOR
TURBINAS
(ALTA, MEDIA Y
BAJA PRESIN)

CONDENSADOR

TRANSFORMADORES

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GENERADOR
DE VAPOR
CMARA DE
COMBUSTIN

ENTRADA DE
COMBUSTIBLE

CENIZAS
VOLANTES

TURBINA
DE VAPOR

GENERADOR
ELECTRICIDAD

AGUA FRA

CENIZAS DE
CENICERO,
ESCORIAS
CONDENSADOR

AGUA CALIENTE

13

Figura 16. Composicin qumica media de las cenizas volantes de las centrales trmicas de carbn espaolas.

Composicin qumica media de las cenizas volantes espaolas (% en masa)

Composicin qumica (%), escala logartmica

100

66,1
49,3
36,6

10

VALOR MXIMO
32
25,3
9

33,7

VALOR MNIMO

18,6
8,5

VALOR MEDIO
6,5

3,6

4,3
2,6
1,6

0,3

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

1,4

0,6

0,2
Na2O

4,1
2,1

1,3

0,1

0,1
SiO2

9,3

2,3
0,8

0,9

4,7

K 2O

SO3

SiO2/Al2O3

xidos y relacin Si/Al


M.A. Sanjun. Los cementos de adicin en Espaa del ao 2000 al 2005. Cemento y Hormign, n 909.
Diciembre 2007. ISSN: 0008-8919. pp.: 4-55.

Figura 17. Reaccin puzolnica de las cenizas volantes silceas.

En las cenizas volantes calcreas (W), la proporcin de xido


de calcio reactivo no ser menor del 10,0%. Cuando el xido
de calcio reactivo est entre el 10,0% y el 15,0%, tendrn un
contenido superior al 25,0% de dixido de silicio reactivo. Con
ms del 15,0% en masa de xido de calcio reactivo, el mortero
para ensayo se confeccionar slo con ceniza volante calcrea
molida (desmoldado a las 48 h y curado con > 90% HR), tendr
al menos 10,0 MPa a 28 das (EN 196-1: ceniza volante molida
-retenida entre el 10% y el 30% en masa sobre el tamiz de 40
micrmetros). La expansin (estabilidad de volumen) no sobrepasar los 10 mm (EN 196-3: mezcla de 30% de ceniza volante
calcrea molida y un 70% de un CEM I).

Cemento

3.1.5 Esquisto calcinado (T)

Las cenizas volantes silceas (V) son partculas esfricas vitrificadas, que tienen propiedades puzolnicas. Constan esencialmente
de dixido de silicio reactivo que no ser inferior al 25% en masa
(SiO2) y xido de aluminio (Al2O3). El resto contiene xido de hierro
(Fe2O3) y otros compuestos (Figuras 16 y 17). La proporcin de
xido de calcio reactivo ser menor del 10,0% en masa, y el contenido de xido de calcio libre (EN 451-1) no exceder del 1,0%. Si
tienen un contenido de xido de calcio libre superior al 1,0% pero
inferior al 2,5% son aceptables si no sobrepasa los 10 mm de expansin (estabilidad de volumen - EN 196-3: mezcla: 30% ceniza
volante silcea + 70% cemento tipo CEM I)(Tabla 8).

14

El esquisto calcinado se produce en horno a temperaturas de


aproximadamente 800 C, particularmente el bituminoso. Debido a la composicin del material natural y al proceso de produccin, el esquisto calcinado contiene fases del clnker, principalmente silicato biclcico y aluminato monoclcico. Tambin
contiene pequeas cantidades de xido de calcio libre y de
sulfato de calcio y mayores proporciones de xidos puzolnicamente reactivos, especialmente dixido de silicio. En consecuencia, el esquisto calcinado presenta propiedades hidrulicas
y puzolnicas. El mortero preparado deber tener una resistencia a compresin de 25,0 MPa a 28 das (EN 196-1: mortero fabricado slo con esquisto calcinado molido, desmoldado a las 48
horas y curado a una humedad superior al 90% HR). La expansin (estabilidad de volumen) del esquisto calcinado no sobrepasar los 10 mm (EN 196-3: mezcla de un 30 % de esquisto con
un 70% de un CEM I).

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

Cemento
Tabla 8. Las cenizas volantes silceas (V) en las normas europeas UNE-EN 197-1:2000/A3:2008 y UNE-EN 450-1:2006 y en las normas espaolas UNE 80303-1:2001 y UNE 80303-2:2001, as como en la EHE-08.

Especificaciones
aplicables

Slice reactiva
(SiO2, %)

Cenizas volantes
para cementos
Normas de ensayo
comunes
UNE-EN 197-1:
2000 /A3:2008
UNE-EN 197-1:2000
UNE-EN 196-2:2006

Cenizas volantes silceas


(V) para cementos SR
o MR UNE 80303-1:
2001/1M:2006 y UNE
80303-2:2001/1M:2006

Cenizas volantes
para hormigones
UNE-EN 450-1:
2006 +A1:2007

Cenizas
volantes para
hormigones
EHE-08

25,0

25,0

25,0

0 - 5,0
2,0 - 7,0
4,0 - 9,0

0 - 5,0
2,0 - 7,0
4,0 - 9,0

CATEGORA
A: 5,0
B: 2,0-7,0
C: 4,0-9,0

5,0
CATEGORA A

Prdida por
calcinacin (%)

UNE-EN 196-2:2006

Cloruros (Cl-, %)

UNE-EN 196-2:2006

0,10

0,10

Anhdrido sulfrico
(SO3, %)

UNE-EN 196-2:2006

3,0

3,0

xido de calcio libre


(%)

UNE-EN 451-1:2006

1,0

1,0

2,5

1,0

xido de calcio
reactivo (%)

UNE-EN 196-2:2006

< 10,0

< 10,0

10,0

70

(SiO2+Al2O3+Fe2O3), % UNE-EN 196-2:2006


Na2O eq (%)

UNE-EN 196-2:2006

5,0

MgO (%)

UNE-EN 196-2:2006

4,0

PO43- (%) soluble

UNE-EN 450-1:2006
+A1:2007 ANEJO C

100mg/kg

Relacin SiO2/
(CaOreactivo+MgO)

UNE-EN 196-2:2006

> 3,5

Estabilidad de
volumen
(expansin en mm)

UNE-EN 196-3:2005
(70% CEM I+30% V)

10 slo si
1,0 CaO 2,5

10 slo si
1,0 CaO 2,5

< 10 slo si
1,0 CaO 2,5

< 10 slo si
1,0 CaO
2,5

Finura en hmedo
en el tamiz 0,045 mm
(material retenido, %)

UNE-EN 451-2:1995

40 y 12

40

UNE-EN 196-1:2005
75% CEM I + 25% V

75
-

75
85

75
85

Puzolanicidad a 7 das
(sobre mezcla 75%
cemento I 42,5 R/SR
UNE-EN 196-5:2006
y 25% ceniza volante,
molida a finura equivalente del cemento)

Puzolnico

ndice de actividad
resistente (%)
- 28 das
- 90 das

3.1.6 Caliza (L, LL)

Figura 18. Adicin de caliza.

El contenido de carbonato de calcio (CaCO3) en las calizas ser superior al 75% mientras que el contenido de arcilla debe ser inferior
a 20 g/100 g caliza (mtodo del azul de metileno segn la EN 933-9
ensayado en caliza molida a 5000 cm2/g conforme con la EN 1966) (Figura 18). El contenido de carbono orgnico total (TOC) (EN
13639:2002) no exceder del 0,20% (LL) o del 0,50% (L).
La adicin de caliza es la ms empleada en el mercado europeo,
en general, aunque ste no es el caso en Espaa (Figuras 19 y 20).

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

15

Figura 19. Distribucin de los cementos en Europa (pases Miembros de Cembureau) referido a cada clase de resistencia en el ao
2005 (fuente: Cembureau).
TIPOS DE CEMENTO POR CLASES DE RESISTENCIA EN LOS PASES
MIEMBROS DE CEMBUREAU (2005)

100

CLASE DE RESISTENCIA

84,7

80
DE RESISTENCIA

PORCENTAJE RELATIVO A CADA CLASE

90

66,1

70

32,5

61,2

60

42,5

50

52,5

40

31,7

30
20

8,9

7,8

10

6,9

14,7
5,8 3,9

4,5 0,7 2,5

0,6

CEM I

CEM II

CEM III

CEM IV

CEM V

CEMENTO
PORTLAND

CEMENTO
PORTLAND CON
ADICIN

CEMENTO DE
ESCORIAS DE
HORNO ALTO

CEMENTO
PUZOLNICO

CEMENTO
COMPUESTO

Figura 20. Distribucin de los cementos del tipo CEM II en funcin del tipo de adicin en Europa (Cembureau) en el ao 2005
(fuente: Cembureau).
CEM II (2005)

PORCENTAJE DE CEMENTOS CEM II


(REFERIDO A CADA CLASE DE RESISTENCIA)

30

27,6 27,8

25

23,3

CLASE DE RESISTENCIA

20
32,5
15,2

15

42,5
10,6

10,2

10

52,5
5,4

3,9

2,8

0,6

4
0,5

0
L/LL

V/W

1,8

P/Q

1
D

0,1

0,3

0,2

ADICIN

En el ao 2005 los cementos de tipo CEM II con adicin de caliza


L y LL supusieron el 59,3% en Europa (Figura 20).

Cemento

3.1.7 Humo de slice (D)


El humo de slice se obtiene de la reduccin de cuarzo de elevada pureza con carbn en hornos de arco elctrico, para la produccin de silicio y aleaciones de ferrosilicio (Figura 21). Consiste
en partculas esfricas muy finas conteniendo al menos el 85%
en masa de dixido de silicio amorfo (Figura 22). La prdida por
calcinacin no superar el 4,0% (EN 196-2:2005: con un tiempo
de calcinacin de 1 h). La superficie especfica (BET) del humo
de slice no tratado ser superior a 15,0 m2/g (ISO 9277).

16

3.2 Sulfato de calcio


El sulfato de calcio, que puede ser yeso (sulfato de calcio dihidratado, CaSO4.2H2O), hemihidrato (CaSO4.H2O), anhidrita (sulfato
de calcio anhidro, CaSO4), o cualquier mezcla de ellos, se aade
durante la fabricacin del cemento para controlar el fraguado.
El sulfato de calcio hemihidratado, alfa y beta, se obtiene por
deshidratacin parcial del sulfato clcico dihidratado. Si esta
deshidratacin es total se obtiene la anhidrita soluble (III), alfa
y beta, y la anhidrita insoluble (II) con tres formas diferentes. La
Figura 23 presenta un diagrama de fases del sulfato de calcio en
funcin de la presin y de la temperatura y la Figura 24 presenta

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

Cemento
Figura 21. Adicin de humo de slice.

Figura 23. Diagrama de fases del sulfato de calcio en funcin

PRESIN (bares)

de la presin y de la temperatura.

1 bar

CaSO42H2O
CaSO41/2H2O

CaSO4(II)

CaSO4(III)

45

107
TEMPERATURA (C)

Figura 22. Composicin qumica de los materiales cementantes.

Figura 24. Diagrama de fases del sulfato de calcio en funcin

SiO2

del contenido de agua combinada y de la temperatura.


Humo
de
slice

500

Puzolanas
Trass
SiO2

TEMPERATURA (C)

CaSO4(II)

Escoria de horno alto


Cemento de escoria de horno alto
Cemento portland
Cal

Cemento de aluminato de calcio

CaO/MgO

Al2O3/Fe2O3

400
300

CaSO4(III)

250
200
160
130
100

CaSO41/2H2O

un diagrama de fases en funcin del contenido de agua combinada y de la temperatura.

El sulfato de calcio dihidratado, CaSO4.2H2O, tiene una estructura laminar alternando capas de sulfato clcico y de agua y
presenta una cristalizacin monoclnica. Por otro lado, el sulfato
clcico est formado por iones sulfato dispuestos en pirmides
tetradricas que estn conectadas a iones calcio formando un
cristal inico. El agua se alterna con las lminas del sulfato de
calcio mediante puentes de hidrgeno en una proporcin del
20,92% (Figura 26).
La pureza de la piedra de yeso o aljez en la naturaleza es muy
variable, en particular, en Espaa se pueden encontrar muchas
canteras con una riqueza superior al 90%.
3.2.2 Sulfato de calcio hemihidratado, CaSO4.1/2H2O
El sulfato de calcio hemihidratado, alfa y beta, se obtiene por deshidratacin parcial del sulfato clcico dihidratado a una temperatura

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

10

6,21

15

20
20,92

% H2O

Figura 25. Solubilidad del sulfato de calcio (dihidratado, hemihidratado y anhidrita) en funcin de la temperatura.
1
0,9
0,8
CaSO4 en solucin (%)

3.2.1 Sulfato de calcio dihidratado, CaSO4.2H2O

CaSO42H2O

0,7
0,6
0,5
CaSO41/2H2O

0,4
0,3
0,2
CaSO42H2O

0,1
0

CaSO4(natural)

25

50

75

100 125 150 175 200

TEMPERATURA (C)

17

Figura 26. Esquema de la microestructura del sulfato de calcio dihidratado y la anhidrita.

Y
E
S
O
a

Ca
O

ANHIDRITA

S
H2O

>110 C

c
b
a

ligeramente por encima de los 100 C, la variedad alfa se produce


a presin elevada y la beta en atmsfera ambiente. Ambas formas
cristalizan en el mismo sistema cristalino rombodrico, pero presentan propiedades fsicas y microestructurales diferentes; la alfa es
ms compacta que la beta.
El sulfato de calcio hemihidratado alfa se conoce como yeso alfa
y necesita una relacin agua/yeso de 0,3-0,4 para su amasado
dando productos duros y resistentes.
El sulfato de calcio hemihidratado beta se denomina escayola y para
su amasado requiere de una relacin agua/yeso de 0,8 para dar unos
productos ms porosos que el alfa, por lo que se suele mezclar industrialmente para dar los yesos multifase o yeso de construccin.

700 C). Se encuentra en la naturaleza al ser estable en condiciones ambiente. Cristaliza en el sistema rmbico.
Por deshidratacin total por encima de 1.180 C se obtiene la
anhidrita (I) que no tiene utilidad industrial y por encima de
1.400 C el sulfato de calcio se descompone en xido de cal y
dixido de carbono.

3.3 Aditivos
La cantidad total de aditivos que se aaden para mejorar la fabricacin o las propiedades del cemento no exceder del 1% en
masa del cemento (a excepcin de los pigmentos); por otro lado,
la cantidad de aditivos orgnicos ser inferior o igual a 0,5% (0,2%
en la revisin de la norma).

3.2.3 Anhidrita, CaSO4

Cemento

El sulfato de calcio anhidro o anhidrita, I, II y III, se obtiene por deshidratacin total del sulfato clcico dihidratado o del hemihidratado.
Por deshidratacin total a 110-290 C se obtiene la anhidrita
soluble (III) que es muy inestable a humedad ambiente al presentar una elevada avidez para reaccionar con el agua. Cristaliza
en el sistema hexagonal y sus formas alfa y beta derivan del hemihidrato alfa o beta del que proceden.
Por deshidratacin total a 300-1.180 C se obtiene la anhidrita
insoluble (II) con tres formas diferentes: difcilmente soluble
(producida entre 300 y 500 C), insoluble (producida entre 500
y 700 C) y el yeso de pavimentos (producido por encima de

18

Los aditivos empleados en la produccin del cemento se pueden clasificar en:


Aditivos de proceso (coadyuvantes de molienda).
Aditivos que mejoran las prestaciones del cemento (mejoradores de resistencia/calidad).
Aditivos funcionales (agentes reductores del cromo (VI) soluble en agua).
Los aditivos de proceso o coadyuvantes de molienda tienen por
objeto el incremento del rendimiento del molino (aumentar las toneladas/hora de cemento molido). La mayora de estos aditivos se
basan en alcaloaminas y poliglicoles que se dosifican en pequeas
cantidades (100-500 gramos/tonelada (ppm)). Su mecanismo de

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

CaSO4.2H2O

20,92

Monoclnico

172,17

2,31

<40 C

2,1

Agua de
cristalizacin (%)

Sistema
cristalino

Peso molecular

Densidad real
(g/cm3)

Sntesis en
laboratorio

Produccin en
fbrica

Estabilidad
termodinmica

Calor de hidratacin
(kcal/mol)

Solubilidad en agua
a 20C (g/l)

Dihidrato
(yeso, aljez)

Frmula

Formas

Denominacin

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

6,21 8,05

6,7

2,619

8,8

4,6

120-180 C
seco

45-200 C seco

Metaestable

80-180 C
hmedo

>45 C
hmedo

145,15

Rombodrico

2,757

4,1

(escayola)

CaSO4.1/2H2O

(Yeso )

Hemihidrato
(Basanita)

<1

6,7

6,2

Metaestable

8,8

7,2

290 C
seco

50 C en vaco
100 C con aire

2,580

136,14

Hexagonal

110 C
hmedo

Anhidrita III
(Anhidrita soluble)

300-500 C

POCO
SOLUBLE

0,00

2,7

4,0

40-1.180 C

500-700 C

200-1.180 C

2,93-2,97

136,14

Rmbico

CaSO4

INSOLUBLE

>700 C

PARCIALMENTE DISOCIADA

Anhidrita II
(Anhidrita insoluble, anhidrita natural)

1.180-1.450 C

Sin inters
industrial

>1.180 C

136,14

Cbico

0,00

Anhidrita I (anhidrita de alta temperatura)

Cemento

Tabla 9. Propiedades del sulfato de calcio dihidratado, hemihidratado y anhidro.

19

Figura 27. Molino de cemento y silos de alimentacin a ste.

actuacin se basa en la neutralizacin de las cargas elctricas que


evita la aglomeracin de los granos de cemento debido a que se
trata de compuestos con propiedades polares.

tersticas intrnsecas de los cementos comunes, de la norma


europea UNE-EN 197-1:2000, cuya composicin se resume
en la Tabla 1. Esto es, no es suficiente la utilizacin de los procedimientos experimentales que utilizan tcnicas qumicas
o instrumentales que dan la cantidad de iones presentes en
la muestra para determinar la composicin de los cementos,
ya que se pueden encontrar los mismos iones en cantidades
distintas en los diferentes componentes que pueden tener
los cementos. Sin embargo, los laboratorios de las fbricas
de cemento as como los laboratorios de control de las marcas de calidad del producto cemento s disponen de mayor
informacin de las caractersticas de los componentes de los
cementos, por lo que para ellos s es posible determinar la
cantidad de los componentes de los cementos mediante un
balance de materia a partir de la composicin qumica de las
adiciones empleadas.

Los aditivos que mejoran las prestaciones de los cementos suelen


ser mezclas de compuestos los cuales habitualmente son sales
orgnicas e inorgnicas, polmeros hidroxilados naturales, cidos
carboxlicos hidroxilados, polmeros sulfonados y alcaloaminas,
entre otros; stos se dosifican en cantidades mayores que los
anteriores (1.000-2.000 gramos/tonelada (ppm)). Adems del incremento del rendimiento del molino, tienen por objeto el incremento de la resistencia inicial y/o final de los cementos, reducir
el tiempo de inicio de fraguado, retardar el tiempo del final de
fraguado, reducir la demanda de agua, lograr una distribucin del
tamao de partculas ms estrecho, mejorar la docilidad de los
morteros y hormigones, posibilitar la molienda conjunta de elevadas cantidades de adiciones junto con el clnker, etc.

La composicin del cemento la debe comprobar el fabricante,


conforme con los criterios de conformidad para la composicin del cemento de la UNE-EN 197-1:2000 (Tabla 10), por lo
menos una vez al mes sobre una muestra puntual tomada en
el punto de suministro al cliente. Las cantidades lmite de los
componentes principales de la Tabla 1 son valores de referencia
que debe cumplir la composicin media calculada a partir de
las muestras puntuales tomadas durante el periodo de control
(6-12 meses). Sin embargo, se permite en los resultados individuales una desviacin mxima de -2 unidades porcentuales del
valor de referencia ms bajo y de +2 unidades porcentuales del
valor ms alto.

Finalmente, los agentes reductores del cromo (VI) soluble en


agua (sulfato de hierro mono o heptahidratado, sales de Sn, sales de antimonio, etc.) son un ejemplo de aditivos que se pueden clasificar como funcionales.

4. Determinacin cualitativa o semi-cuantitativa de


los componentes del cemento.
El problema de determinar la composicin cuantitativa de
los componentes del cemento es difcil debido a las carac-

Tabla 10. Propiedades, mtodos de ensayo y frecuencias mnimas de ensayo para el autocontrol del fabricante, y procedimiento

Cemento

de verificacin estadstica de la composicin del cemento conforme con la UNE-EN 197-1: 2000.
Ensayos de Autocontrol
Propiedad

Composicin

20

Cementos
para ser
ensayados

Todos

Mtodo
de ensayo

Mtodo de ensayo
apropiado elegido
por el fabricante

Frecuencia mnima
de ensayo
Situacin
normal

Periodo inicial
(cemento nuevo)

1/mes

1/semana

Procedimiento de
evaluacin estadstica
Inspeccin por
Variables

Atributos

NO REQUERIDO

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

Cemento
5. Caractersticas analticas de los componentes
de los cementos portland comunes de la
UNE-EN 197-1:2000
5.1 Clnker de cemento portland (K)
El clnker de cemento portland est formado principalmente
por compuestos cristalinos de calcio (C3S y C2S ms impurezas:
alita y belita, respectivamente) solubles en cidos minerales
(cidos clorhdrico y ntrico) y en EDTA/TEA. Adems, estn presentes algunas fases vtreas en cantidad significativa. Los pesos
especficos de los clnkeres se encuentran comprendidos entre
3,1g/cm3 y 3,3 g/cm3.

puntualmente pudiera existir en el horno de clnker durante el


proceso de clinkerizacin. Los compuestos reductores presentes,
durante la calcinacin de una muestra de cemento en atmsfera
oxidante pueden producir la formacin de otros compuestos de
mayor masa, lo que influye en la variacin global de la masa y, por
tanto, afecta a los resultados. Por ejemplo, los sulfuros no suelen
estar presentes en cantidad apreciable en el clnker de cemento portland debido a la atmsfera oxidante del horno, a veces se
pueden encontrar CaS y sulfuros de hierro en cantidades superiores al 0,1%. Estos compuestos son solubles en HCl diluido, en
HNO3 diluido y en EDTA/TEA, por lo que pueden afectar al clculo
del contenido de las escorias de horno alto.

5.2 Escorias granuladas de horno alto (S)


El residuo insoluble del clnker bien cocido que se obtiene
cuando es atacado, primero, con cido clorhdrico en disolucin acuosa y, posteriormente, con una disolucin de Na2CO3
es inferior al 0,5%. Dicho residuo insoluble procede de algunas
de las materias que se emplean para componer el crudo de alimentacin al horno de clinkerizacin y que son poco solubles
en cidos minerales y en EDTA/TEA. Estas materias suelen ser
arcillas y compuestos de slice cristalina, que por sus caractersticas fsicas no reaccionaron completamente en el proceso de
clinkerizacin. Este residuo se incorpora a los compuestos de
tipo silceo en los resultados obtenidos de la determinacin de
componentes.
Asimismo, los sulfatos presentes en el clnker son solubles en
HNO3 y HCl diluido y, por tanto, al igual que todos los compuestos solubles total o parcialmente en HCl diluido o en EDTA/TEA
influyen en los resultados obtenidos de la determinacin de
componentes sumndose a los clculos de la determinacin de
compuestos silceos y de sulfatos (regulador del fraguado).
Los sulfatos pueden provenir de las materias primas y, principalmente, de los combustibles empleados en el proceso de clinkerizacin que contienen cantidades variables de azufre. ste se
oxida a SO2 y SO3 durante la combustin, el cual, se combina
con los lcalis presentes en los gases del horno formando sulfatos alcalinos. El Fe2O3 puede tener un efecto cataltico en estas
reacciones. Los sulfatos voltiles precipitan en las zonas ms
fras del horno y en los ciclones, liberndose por la chimenea
una cantidad controlada que se mide en continuo junto con
otros gases y el polvo de chimenea. Los sulfatos alcalinos se incorporan al clnker en la zona de clinkerizacin.
El SO2 en exceso puede reaccionar con el CaCO3 que entra a
los ciclones produciendo CaSO4 que baja a la zona de clinkerizacin, en donde se puede disociar por efecto de la elevada
temperatura en CaO + SO3. El CaSO4 no disociado es soluble en
cidos minerales (HCl diluido y HNO3 diluido), por lo que queda
englobado en el clnker, el CaO reacciona en el horno y el SO3 se
incorpora a los gases de combustin.
Ocasionalmente pueden formarse compuestos reductores en
los clnkeres5 como consecuencia de la atmsfera reductora que
NOTA

Las escorias granuladas de horno alto estn formadas por compuestos clcicos solubles en cidos minerales y poco solubles
en EDTA/TEA y tienen una amplia fase vtrea. Las escorias de
horno alto dejan un residuo en EDTA/TEA del 80% al 90% en
funcin de sus caractersticas las cuales dependen de su procedencia proceso de fabricacin del arrabio y de granulado de
las escorias, y de su grado de vitrificacin. Por contra, las escorias granuladas de horno alto no dejan apenas residuo insoluble
en cidos minerales (<5%). Los pesos especficos de las escorias
granuladas de horno alto normalmente utilizadas por la industria del cemento europea se encuentran comprendidos entre
2,7 g/cm3 y 3,0 g/cm3.
Las escorias de horno alto contienen productos con propiedades reductoras tales como los compuestos de S2-, Mn2+, Fe2+,
entre otros, que no se encuentran normalmente ni en el clnker,
ni en el yeso, ni en las puzolanas, ni en las cenizas volantes. Asimismo, son solubles en los cidos minerales y en EDTA/TEA en
gran medida. Por otro lado, cuando se calcinan en atmsferas
oxidantes a 900-1.000 C se oxidan dichos compuestos produciendo otros de mayor masa que permanecen en el producto
calcinado.
Se ha comprobado que la cantidad de fase cristalizada aumenta
y que el residuo insoluble en EDTA disminuye con el contenido
de merwillita y akermanita. Asimismo, el residuo en EDTA tambin disminuye cuando aumenta el contenido de Fe2O3 y de
MgO y disminuye el de Al2O3. En cuanto al contenido de CaO
y SiO2 se puede decir que no influye en el residuo en EDTA. Por
tanto, esta variabilidad puede inducir a un cierto error de clculo del componente escorias de horno alto.

5.3 Puzolanas naturales (P) puzolanas naturales tratadas


trmicamente (Q) y cenizas volantes silceas (V)
Como ya se ha comentado en los apartados anteriores, las puzolanas
naturales (P) procedentes de rocas volcnicas o de rocas sedimentarias, estn formadas por compuestos silceos o slico-aluminosos
de composicin variable, adems de otros materiales minoritarios;
mientras que las puzolanas naturales tratadas trmicamente (Q)
son productos que se obtienen por tratamientos trmicos de rocas

En la fabricacin de cemento blanco y, antiguamente, en los clnkeres obtenidos en hornos verticales.

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

21

naturales (arcillas y margas, entre otras). Los pesos especficos de las


puzolanas se sitan entre 2,1 g/cm3 y 3,1 g/cm3.

Figura 28. Calcmetro. Mtodo indirecto de determinacin


de CaCO3. El H2SO4 retiene el vapor de agua generado. La
diferencia de peso antes y despus de haber aadido el HCl

Por otro lado, las cenizas volantes, provenientes de los carbones


pulverizados que se queman a elevada temperatura en la caldera de las centrales termoelctricas de carbn, estn compuestas
principalmente, por productos silceos o silicoaluminosos o por
compuestos silicocalcreos de acuerdo con las caractersticas
de los carbones, dando lugar a dos clases de cenizas volantes:
cenizas volantes silceas (V) y cenizas volantes clcicas (W). Adems, contienen una cantidad muy variable de compuestos inquemados por lo que su prdida por calcinacin puede oscilar
entre el 2 y el 15% dependiendo de la eficiencia del proceso de
combustin de la caldera. Las cenizas volantes que proceden
de la antracita o de la hulla (cenizas silcoaluminosas o silceas)
tienen un contenido de SiO2+Al2O3+Fe2O3 del 70%, mientras
que en las cenizas volantes procedentes de carbones sub-bituminosos o de lignitos (cenizas silicoclcicas o clcicas) es del
50%. Los pesos especficos de las cenizas volantes suelen estar
comprendidos entre 2,1 g/cm3 y 2,6 g/ cm3.
Las cenizas volantes clcicas (W) son parcialmente solubles en
los cidos minerales y en EDTA/TEA, su solubilidad es funcin
del contenido de compuestos de calcio solubles; por tanto, los
mtodos experimentales normalizados actualmente no se pueden emplear en los cementos que empleen esta adicin.
Los materiales silceos, en general, como las puzolanas naturales
(P) y las cenizas volantes silceas (V), entre otros, son poco solubles en cidos minerales (HCl y HNO3 diluidos) y en EDTA/TEA.

5.4 Calizas (L y LL)


Las calizas conformes con la norma europea UNE-EN 197-1:2000
deben contener CaCO3 en una proporcin superior al 85%, siendo el resto materiales de tipo arcilloso o silceo en la mayora de
los casos, sin embargo, a veces tambin se pueden encontrar
sulfuros y otros compuestos en menor proporcin.
El CaCO3 y los posibles sulfuros que pudiera contener son solubles en cidos minerales (cidos clorhdrico y ntrico diluidos) y
en EDTA/TEA. Por el contrario, los materiales arcillosos y silceos
no son solubles en dichos reactivos por lo que se encuentran en
el residuo insoluble del cemento cuando se trata con cidos minerales o EDTA/TEA y, en consecuencia, en la determinacin de
los componentes del cemento normalizada se suma al contenido de las puzolanas naturales (P) y cenizas volantes silceas (V).

corresponder al contenido de CO2.


ENTRADA
DE AIRE
SALIDA

HCI
H2SO4

MUESTRA

En los mtodos indirectos (Figura 28) que son ms rpidos pero


menos exactos, se mide la prdida de peso del material mientras
que en los mtodos directos se mide la cantidad de CO2 generado (Figura 29), stos ltimos son ms lentos pero ms exactos.

5.5 Regulador de fraguado (R)


El regulador de fraguado conforme con la norma europea UNE-EN 197-1:2000 es el sulfato de calcio dihidratado o
yeso (CaSO4.2H2O), o la anhidrita (CaSO4), o el hemihidrato
(CaSO4. H2O<> 2CaSO4.1H2O) o mezcla de ellos. Sin embargo, en la fabricacin de cementos portland, se emplea como
regulador de fraguado el yeso natural (piedra de yeso o aljez,
CaSO4.2H2O), la anhidrita (CaSO4), o yesos sintticos obtenidos
como subproductos industriales. Durante la molienda del cemento, se produce la deshidratacin del yeso la cual depende
del tiempo de molienda, del grado de humedad y de la temperatura. Por otro lado, durante el almacenamiento del yeso se
puede producir la forma hemihidratada (CaSO4.H2O)6. Se ha
comprobado mediante difraccin de rayos X (DRX) que el yeso
dihidratado sometido durante 2 horas a una temperatura de
1055 C se transforma en yeso hemihidratado.
Los pesos especficos de los yesos utilizados por la industria
del cemento se encuentran comprendidos entre 2,40 g/cm3
y 2,85 g/cm3.

Cemento

5.4.1 Anlisis de calizas: Determinacin de CO2.


La mayora de los mtodos se basan en la formacin de CO2
por accin de un cido mineral (habitualmente HCl diluido) que
descompone el CaCO3 de la caliza.
H = -178 KJ/mol
CaCO3 CaO + CO2
CaCO3 + 2HCl CaCl2 + CO2 + H2O
NOTA

22

El yeso natural, en general, se encuentra contaminado por impurezas en cantidades variables y con solubilidades en cidos
minerales y en EDTA/TEA muy diversas. Por ejemplo, los materiales arcillosos y de slice son poco solubles en cidos minerales y en EDTA/TEA, las margas son parcialmente solubles, y la
caliza y los sulfuros y el propio yeso (CaSO4.2H2O) son solubles
en cidos minerales y en EDTA/TEA. Por tanto, la presencia de

El falso fraguado no se produce si la totalidad del yeso hemihidratado (CaSO4. H2O) se combina durante el amasado del cemento con el C3A y el C4AF, formando etringita (AFt).

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

Cemento
Figura 29. Mtodo gravimtrico directo de determinacin de CaCO3.

C
D

A= Muestra
B= HCl
C= Ascarita
D= Refrigerante
E= H2SO4
F= 1/3 CuSO4(H2SO4 y HCl) y 2/3 agente desecante
G= Agente desecante
H e I= 2/3 ascarita y 1/3 agente desecante
J= 1/3 agente desecante y 2/3 ascarita
K= Salida

Mtodo volumtrico directo


CO2 + 2OH- CO32- + H2O
Con fenolftalena como indicador:
A eq de HCl = eq NaOH + 1/2 eq de CO32Con naranja de metilo como indicador:
B eq de HCl = 1/2 eq de CO32F

K
E

impurezas afecta a la determinacin de los componentes de los


cementos.
La industria del cemento europea tradicionalmente ha empleado yesos naturales con una riqueza de CaSO4.2H2O comprendida entre el 60% y el 95%. Puntualmente, hay una fbrica en el sur
de Espaa que emplea un yeso con una riqueza del 95%, mientras que la mayora se sitan entre el 85% y el 90%. Asimismo,
las impurezas ms comunes de estos yesos son los carbonatos
(CaCO3 y doloma) solubles en cidos minerales y en EDTA/TEA,
aunque tambin se pueden encontrar impurezas arcillosas.

6. Determinacin de los componentes del cemento


Despus de ms de 25 aos de trabajos prenormativos, el
Comit Europeo de Normalizacin a travs del CEN/TC51/
WG 15, an no ha conseguido establecer una norma que sea
vlida para cualquiera de los cementos de la norma europea
UNE-EN 197-1:2000. Por tanto, recientemente se ha publicado un informe tcnico del CEN, el CEN/TR 196-4:2007, que
se puede emplear como mtodo de referencia para la determinacin cuantitativa de los componentes de los cementos
que contengan como componentes: clnker, escorias de horno alto, cenizas volantes silceas, puzolanas naturales, humo
de slice y regulador de fraguado. Por tanto, no es vlido
cuando se empleen adiciones T, ni W ni Q. Asimismo, el procedimiento experimental no puede diferenciar entre caliza L
y LL. Por otro lado, se ha publicado la norma UNE 80216:2010
que adopta el CEN/TR 196-4:2007 con ligeras diferencias (por
ejemplo, el cido mineral empleado es HCl en vez de HNO3),
la cual servir como mtodo de referencia en Espaa. La determinacin cuantitativa de los componentes de los cementos se realiza mediante dos mtodos diferentes que se basan

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en sus diferentes pesos especficos (separacin por lquidos


densos), por un lado, y en su comportamiento frente a algunos reactivos qumicos (disolucin selectiva), por otro.

6.1 Separacin por lquidos densos


La Figura 30 presenta los rangos de las densidades o pesos especficos de los principales componentes de los cementos (clnker,
yeso, puzolanas naturales, cenizas volantes, escorias de horno
alto). Como se aprecia en la figura, se puede emplear la separacin por lquidos densos empleando lquidos inertes frente a los
mencionados componentes y con una densidad adecuada.
La separacin por lquidos densos se puede aplicar para separar
el clnker de las escorias de horno alto, o el clnker de algunas
puzolanas o el clnker de las cenizas volantes silceas. Por tanto,
se pueden determinar los contenidos de los componentes del
cemento por separacin empleando lquidos densos siempre
que en su composicin existan solamente tres componentes:
clnker, regulador de fraguado y uno de los siguientes: escorias
de horno alto o puzolanas naturales o cenizas volantes silceas.
Para ello hay que purificar las distintas fracciones separadas para
eliminar su contaminacin y, posteriormente, aplicar las correcciones qumicas apropiadas para cada caso.
Los lquidos densos ms utilizados son los siguientes:
Diiodometano (txico): CH2I2
Ftalato de dibutilo: C6H4 (COOC4H9)2
Bromoformo (txico): CHBr3

= (3,31 a 3,32) g/cm3


= 1,04 g/cm3
= (2,88 a 2,89) g/cm3

Se pueden obtener lquidos de pesos especficos de 2,87 a


2,89 g/cm3; 2,98 g/cm3; 3,05 g/cm3; 3,10 g/cm3; 3,25 g/cm3, etc,
mezclando en diferentes proporciones los anteriores.

23

Figura 30. Densidades de los principales componentes de los cementos.


Densidades de los componentes del cemento y de regulador del fraguado (g/cm3)
3,4

Densidad (g/cm3)

3,2
3
2,8
2,6
2,4
2,2
2

PUZOLANAS
NATURALES

CENIZAS
VOLANTES

TRASS

YESO

ESCORIAS

CLNKER

Material

Figura 31. Esquema de la separacin por lquidos densos.


SOBRENADANTE
DESECHADO
= 2,87 - 2,98
?

S3
= 2,98

S2

SOBRENADANTE
DESECHADO
= 2,87 - 2,98

C5
RESIDUO
DESECHADO

= 2,98

= 2,87 - 2,98
C6

RESIDUO
DESECHADO

SOBRENADANTE

SOBRENADANTE
DESECHADO

C7 = ESCORIAS (> 4 gramos)

S1
= 2,98
C1
RESIDUO

SOBRENADANTE
DESECHADO

SOBRENADANTE
DESECHADO

= 3,10
?
C2

= 3,10
?

SOBRENADANTE
DESECHADO
= 3,10

C3

Cemento

C4 = CLNKER (> 4 gramos)

6.2 Disolucin selectiva


El mtodo de la disolucin selectiva se basa en el comportamiento de los componentes principales de los cementos portland de la norma UNE-EN 197-1:2000 frente a algunos reactivos
qumicos. Para lo cual, en las diferentes normas europeas se han
considerado los siguientes:

24

cido clorhdrico diluido (HCl) en la ENV 196-4:1989 y UNE


80216:2010.
cido ntrico diluido (HNO3) en el CEN/TR 196-4:2007 y ENV
196-4:1993.
cido saliclico en metanol (SM).
cido clorhdrico en metanol, al que se le ha adicionado cido saliclico (HCl/SM).

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Cemento
Sal disdica del cido etilendiaminotetraactico (EDTA), ms
trietanolamina (TEA) con adicin de hidrxido de sodio hasta conseguir un pH de 11,60,1 (EDTA/TEA) en la ENV 1964:1989 y UNE 80216:2010.
Sal sdica del cido etilendiaminotetraactico (EDTA), ms
trietanolamina (TEA), tamponada con dietilamina (DEA)
(EDTA/TEA/DEA)7 en el CEN/TR 196-4:2007 y ENV 196-4:1993.
La sal sdica del cido etilendiaminotetraactico (EDTA) presenta pares aislados de electrones que se pueden ceder a iones metlicos tales como el Ca2+ y Mg2+. La estructura del EDTA es:
:O:

:O:

C
:
N

CH2

6.2.1 Accin del HNO3 diluido y del HCl diluido

El HNO3 diluido (CEN/TR 196-4:2007) y el HCl diluido (ENV 196-4:89 y


UNE 80216:2010) disuelven al clnker, al xido e hidrxido de calcio, al
sulfato de calcio, a las escorias de horno alto y al carbonato de calcio.
Por tanto, son muy utilizados para determinar el residuo insoluble
de los cementos en dichos reactivos para conocer la cantidad de

CH2

C
EDTA

: O:

: O:

CH2

CH2

CH2

El comportamiento del clnker portland, del xido de calcio, del


hidrxido de calcio, del yeso dihidratado, del yeso hemihidratado, de la anhidrita, de las cenizas volantes silceas, de las puzolanas naturales, de las escorias de horno alto, de la caliza (carbonato de calcio) y del cuarzo (impureza silcea) frente al agua,
HCl, SM, HCl/SM, EDTA/TEA se resume de forma esquemtica en
la Tabla 11. A continuacin se presenta la accin de los reactivos
mencionados frente a los componentes principales de la norma
europea UNE-EN 197-1:2000.

CH2
:

: :

4-

Hay que precisar que el comportamiento frente al HNO3 y a la


disolucin de EDTA/TEA tamponada con DEA es anlogo al del
HCl y EDTA/TEA, respectivamente. Asimismo, los compuestos
presentes en los residuos insolubles en los reactivos empleados
se pueden identificar empleando tcnicas instrumentales.

Tabla 11. Disolucin selectiva de los componentes de los cementos.


COMPUESTOS

H2O
S

NO

HCl diluido
Reaccin

NO

SM
S

HCl/ SM
NO

EDTA/TEA

NO

NO

Clnker
C3S
C2S

C3A

C3AF

X
X

X
R. I.

0,50%

X
R. I.

6%

R. I.

1-4%

xido/Hidrxido de calcio
CaO

Ca(OH)2

Sulfato clcico
CaSO4.2H2O (yeso)

2CaSO4.H2O (hemihidrato)

CaSO4 (anhidrita)

R.I.

1-5%

X PARCIALMENTE

X PARCIALMENTE

X PARCIALMENTE

R.I.

1-5%

5-6%

5-6%

*
* (8090%)
6%

Componentes del cemento


Cenizas volantes silceas (V)

Puzolanas naturales (P)

Escorias de horno alto (S)

Caliza (L/LL)

En medio
bsico
Hidrulicidad

trazas

1020%

trazas

Otros materiales

NOTA

Cuarzo (SiO2)

La DEA es un compuesto muy voltil, fcilmente inflamable. Nocivo por inhalacin si se inhala en forma concentrada. Tambin por ingestin y en
contacto con la piel provoca quemaduras graves. Asimismo, la disolucin EDTA/TEA/DEA tambin puede presentar ciertos riesgos.

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25

materiales silceos (puzolanas, cenizas volantes silceas y otros) en los


cementos portland; por tanto, por medio de este ataque no se puede diferenciar una adicin de puzolana natural (P) de una de cenizas
volantes silceas (V). El ataque del HNO3 diluido puede ser ligeramente ms intenso que el ataque del HCl diluido en determinados casos.
Adems, en todos los casos la temperatura y la concentracin de las
disoluciones de estos cidos son esenciales en el rendimiento de las
reacciones que se producen.
Tambin se emplean el HNO3 diluido y el HCl diluido para determinar el contenido de cemento portland en morteros y hormigones cuando se conoce el tipo de cemento utilizado.
El ataque con HCl y Na2CO3 no se considera de aplicacin para
determinar el residuo insoluble de los cementos ya que la solubilidad de los materiales puzolnicos en ellos es elevada y muy
variable (del 5% al 20%) de unas puzolanas a otras. Lo mismo
sucede con el ataque con HCl y KOH.

calcio y, parcialmente, al sulfato de calcio (mono-, hemi- y


dihidratado).
6.2.4 Accin del EDTA y TEA
La sal disdica del cido etilendiaminotetraactico (EDTA) y la
trietanolamina (TEA) disuelven al clnker, a la caliza, al xido e
hidrxido de calcio y al sulfato de calcio (mono-, hemi- y dihidratado). Asimismo, el EDTA forma complejos estables con los
iones Ca(II) -pK CaY2- = 10,7-, Mg(II) - pK MgY2- = 8,7, Al(III) - pK
AlY- = 16,3-, Fe(III) - pK FeY- = 25,1-, etc.
La precipitacin del SiO2.xH2O se evita ajustando el pH a 11,6
con NaOH conforme con la UNE 80216:2010 (entre 11 y 12) o
tamponando la disolucin con DEA (CEN/TR 196-4:2007). Cuando se tratan las escorias de horno alto con EDTA/TEA, se disuelve
una parte muy variable de sulfuros y una parte menor queda en
el residuo.

6.2.2 Accin del cido saliclico en metanol (SM)


El cido saliclico [C6H4 (OH)(COOH)] es un cido fuerte en medio acuoso ya que su pK es 3,00 a 25 C, mientras que en medio
alcohlico (etanol) disminuye alcanzando su pK un valor de 7,9
a 25 C. El cido saliclico reacciona con el alcohol metlico dando el ster metlico [C6H4 (OH)(COOCH3)] cuyo pK es 8,7; dicho
ster tiene una aplicacin idnea en la determinacin de los
componentes de los cementos ya que disuelve al C3S y al C2S
del clnker, as como al xido e hidrxido de calcio y, adems,
forma complejos con la slice.
6.2.3 Accin del HCl/SM
La disolucin del cido clorhdrico en metanol conteniendo cido saliclico disuelve al clnker, al xido e hidrxido de

7. Determinacin de los compuestos en los cementos


de ms de tres componentes
7.1 La determinacin cuantitativa de los componentes del
cemento segn el Informe Tcnico del Comit Europeo de
Normalizacin CEN/TR 196-4:2007
El objeto del Informe Tcnico del Comit Europeo de Normalizacin CEN/TR 196-4:2007 es su aplicacin a todos los
cementos, cualquiera que sea el nmero de componentes y
su naturaleza; sin embargo, no es de aplicacin directa a los
cementos que contengan cenizas volantes calcreas (W ) ni
esquistos calcinados (T ). Asimismo, no diferencia las adiciones de caliza L y LL. El procedimiento experimental se aplica a los cementos que tengan varios componentes: clnker,

Figura 32. Ataque con una disolucin de HCl diluido (1+50).

HCI

CEM IV/B (V)


CEM IV/B (V)

Diluido (1+50)

CEM II/B -P
CEM II/B-P

(>99%)
2 P (>80%),
(>99%)
V, (SiO2)

Cemento

CEM II/A

CEM II/A-V

CEM I
CEM I

26

CLNKER
C 3S(99%)
C 32SS
CC23SA
CC43AF
A
C4AF

CaSO44.2H22O (>95%)
CaSO 4 4
Ca O
CaCO 3 3
Escorias
horno
Escorias
dede
horno
alto
(>95%)
alto
(>95%)

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

Cemento
Figura 33. Ataque con una disolucin de EDTA/TEA.

EDTA
TEA

ANLISIS DEL RESIDUO


INSOLUBLE
Identificacin mediante
tcnicas instrumentales:
Microscopa SEM.

(>99%)
P,V,2 (SiO2)
( 95%)
Escorias ( 82%)

Difraccin de rayos X (DRX)


compuestos cristalinos.

CaSO
CaSO
O
4 .2H
4.2H
2O 2(>95%)
CaSO 4 4
Ca O
CaCO 3 3
Escorias
dede
horno
Escorias
horno
alto
(>95%)
alto
( 18%)

CLNKER
C 3S(99%)
C 32SS
CC23SA
CC43AF
A
C4AF

regulador de fraguado y otros componentes (hidrulicos,


puzolnicos o inertes).
Se trata de un mtodo de disolucin selectiva que utiliza HNO3
diluido, por un lado, y una disolucin que contiene EDTA, TEA y
DEA, por otro. Los resultados de estos ataques junto con los de
las determinaciones complementarias de los contenidos de SO3
y de CO2 del cemento, as como los de los sulfuros en el cemento y en el residuo del ataque por la disolucin de EDTA/TEA/DEA
permiten calcular el contenido de los diferentes componentes
de los cementos.
Como ya se ha comentado anteriormente, por medio del ataque con la disolucin de EDTA+TEA+DEA:
Figura 34. Clasificacin de los cinco constituyentes del cemento segn el CEN/TR 196-4:2007.

REGULADOR
DEL
FRAGUADO

ESCORIAS

CLNKER

ADICIONES
CALIZAS

ADICIONES
SILCEAS

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

Espectrometra IR grupos
funcionales, etc. (A veces el
origen de la adicin; p. e. la
presencia de feldespatos o de
mullita indican la existencia
de puzolanas naturales o de
cenizas volantes).

Se disuelven: el regulador de fraguado, el clnker y las adiciones carbonatadas.


En el residuo quedan: las escorias, las puzolanas, las cenizas
volantes silceas y las adiciones silceas; que son parcialmente
solubles.
Como ya se ha comentado anteriormente, por medio del ataque con cido ntrico diluido:
Se disuelven: el regulador de fraguado, las escorias y las adiciones carbonatadas.
En el residuo quedan: las puzolanas, el humo de slice, las cenizas volantes silceas y las adiciones silceas; que son parcialmente solubles.
Los componentes del cemento se clasifican conforme con el
CEN/TR 196-4:2007, la UNE 80216:2010 y la ENV 196-4:93 (Figura
34) en:
Clnker (K).
Escorias de horno alto (S).
Adiciones calcreas (como por ejemplo, el filler calizo, el crudo, la caliza, creta, polvo de electrofiltro) (L).
Adiciones silceas (como por ejemplo, el filler silceo, las puzolanas naturales y las cenizas volantes silceas) (P+V).
Regulador de fraguado (R).
El Informe Tcnico del Comit Europeo de Normalizacin CEN/
TR 196-4:2007 y la ENV 196-4:93 permiten el empleo, como variante, de cualquier otro mtodo, siempre que estadsticamente
proporcione resultados equivalentes. Asimismo, en el caso particular en el que un laboratorio haya sido informado oficialmente de que el cemento slo contiene dos componentes, como
sucede con los CEM I, el mtodo se simplifica, bastara con determinar el contenido de regulador de fraguado para conocer

27

el contenido de clnker. Sin embargo, este procedimiento slo


sera vlido si la riqueza del material que contiene el regulador
de fraguado, como por ejemplo un yeso natural o piedra de aljez, es elevada, conocida y constante en el tiempo.

Se disuelven: el regulador de fraguado, el clnker y las adiciones carbonatadas.


En el residuo quedan: las escorias, las puzolanas, las cenizas
volantes silceas y las adiciones silceas.

En el caso de obtener resultados dudosos o cuando se tuviera


que determinar de manera precisa la naturaleza de una adicin,
un organismo de control u organizacin independiente, aceptada por las partes interesadas para realizar los anlisis correspondientes, proceder a efectuar un estudio complementario
junto con el fabricante de cemento antes de emitir el informe
correspondiente. Como por ejemplo, cuando:

Y, por medio del ataque con cido clorhdrico diluido (1+50):


Se disuelven: el regulador de fraguado, las escorias y las adiciones carbonatadas.
En el residuo quedan: las puzolanas, las cenizas volantes silceas y las adiciones silceas.

7.3 Clculo de los componentes


Determinados componentes sean diferentes de los que deberan estar presentes de acuerdo con la denominacin del
tipo y/o clase proporcionada por el suministrador.
El contenido experimental de ciertos componentes normalmente presentes en el cemento lleve a clasificarlo en un tipo
y/o clase distinta a la declarada por el suministrador.
Se utilice una nueva adicin para la que se estime que la experiencia que se tiene para su determinacin, por este mtodo, es todava insuficiente.

7.2 Norma UNE 80216:2010


En este caso, como en el anterior, se trata de un mtodo de disolucin selectiva que utiliza HCl diluido en vez de HNO3 diluido, y
una disolucin que contiene EDTA y TEA a pH controlado, en vez
de EDTA, TEA, y DEA. Los resultados de estos ataques junto con
los de las determinaciones complementarias de los contenidos
de SO3 y de CO2 del cemento, permiten calcular el contenido de
los diferentes componentes de los cementos.
Los procedimientos experimentales objeto de las normas UNE
80216:2010 y anteriormente la UNE 80-216:91 (ENV 196-4:89),
que utilizan los reactivos HCl diluido y EDTA/TEA (a pH=11,60,6),
junto con las determinaciones complementarias del contenido
de sulfatos y de carbonatos en el cemento estudiado, permiten
calcular cuantitativamente el contenido de los diferentes componentes de los cementos, a base de clnker portland, definidos
en la norma UNEEN 197-1:2000, siempre que se cumpla una de
las dos condiciones siguientes:

En la norma ENV 196-4:89 (UNE experimental 80-216:91), ya retirada, se parta de los siguientes supuestos:
El regulador de fraguado se encontraba en el cemento en
forma de sulfato de calcio hemihidratado, y todo el SO3 determinado corresponda al regulador de fraguado.
La adicin caliza es CaCO3, por lo que se calcula a partir del CO2
por medio de la correspondiente relacin estequiomtrica.
Se consideraban en los clculos las solubilidades medias de
los materiales silceos determinadas experimentalmente, as
como las de las escorias en EDTA/TEA.
En el informe tcnico CEN/TR 196-4:2007 y en la norma ENV
196-4:93 se ha considerado que el contenido de regulador de
fraguado y de las adiciones calizas no se puede obtener de forma directa con los resultados calculados basados en las relaciones estequiomtricas a partir de los contenidos de SO3 y CO2.
Esto se debe a que:

Los compuestos que se disuelven por medio de los reactivos


mencionados y los que quedan en los residuos, as como el grado de ataque, se resumen en las Figuras 32 y 33.

El regulador de fraguado puede ser una mezcla de productos


ms o menos deshidratados durante la fabricacin del cemento y que otros compuestos tales como el clnker pueden
aportar una cantidad apreciable de SO3.
Asimismo, las adiciones de caliza contienen impurezas, por lo
que los coeficientes utilizados en los clculos se han adaptado en funcin de los resultados experimentales que se han
obtenido.
Igualmente, las adiciones silceas son parcialmente solubles en HNO3 y HCl diluido y las escorias no son totalmente
solubles en EDTA.

El resultado de los ataques qumicos con los reactivos de la UNE


80216:2010 es anlogo al de los ataques correspondientes a los
reactivos del Informe Tcnico del Comit Europeo de Normalizacin CEN/TR 196-4:2007. Es decir, por medio del ataque con la
disolucin de EDTA y TEA a pH controlado:

La notacin empleada en las diferentes normas europeas y


espaolas no es la misma por lo que, para evitar confusiones,
se ha preparado la Tabla 12 en la que se recoge la diversidad
de letras empleadas para denominar a los componentes del
cemento.

Contenido de escorias nulo.


Contenido de clnker superior al 60%.
En cualquier caso, los resultados obtenidos permiten la identificacin cualitativa del tipo de cemento.

Cemento

Los compuestos en los cementos de ms de tres componentes se calculan teniendo en cuenta lo relativo a los resultados
analticos obtenidos al tratar a un cemento con los reactivos
citados en los puntos anteriores. La muestra de cemento es
secada a 1055 C durante dos horas y los valores obtenidos
se expresan en tanto por ciento en masa del cemento analizado.

28

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

Cemento
Tabla 12. Notacin empleada en las diferentes normas para denominar a los componentes de los cementos.
NORMA
COMPONENTE

UNE 80-216-91
(ENV 196-4:1989)
UNE 80-265-88

ENV 196-4:1993

CEN/TR 196-4:2007

UNE 80216:2010

Regulador de fraguado (R)


Caliza (L y LL)

D, Filler calizo

C, Filler calcreo

P+S, Puzolanas, cenizas y filler silceo

P, Filler silceo

P+V

Escorias de horno alto (S)

Clnker (K)

Puzolanas naturales (P), cenizas volantes silceas (V) y filler silceo en general

7.3.1 Contenido de regulador de fraguado (R)

forme con los valores indicados en la Tabla 14 en funcin del tipo


de sulfato clcico considerado y de la riqueza del yeso empleado.

El contenido de regulador de fraguado se calcula a partir del


contenido de SO3 determinado experimentalmente en una
muestra de cemento mediante las ecuaciones de la Tabla 13.
El coeficiente 1,81 de la ENV 196-4:89 proviene de considerar que el
regulador de fraguado se encuentra como sulfato de calcio hemihidratado (CaSO4.1/2 H2O) puro. Este coeficiente podra variar con-

7.3.2 Contenido de caliza (L)


El contenido de caliza (L) -segn las normas anteriores: de filler
calizo (D) y de filler calcreo (C)- se calcula a partir de los valores
de CO2 determinados experimentalmente en el cemento, por
medio de las expresiones de la Tabla 15.

Tabla 13. Frmulas para el clculo del contenido de regulador de fraguado (R).
NORMA

FRMULA

COMENTARIOS

UNE 80216:2010
y CEN/TR 196-4:2007

Regulador de fraguado, R
R = 1,6 x SO3 (%)

ENV 196-4:93

Regulador de fraguado, R
R = 1,6 x SO3 (%)

1,6 es un coeficiente emprico que considera que el


regulador de fraguado est ms o menos deshidratado y que parte de los sulfatos provienen del clnker y
de otros componentes.

Regulador de fraguado, R
R = 1,81 x SO3 (%)
(1,81 = PM CaSO . H O / 2 x PMSO )

Se considera que el regulador de fraguado se encuentra como sulfato de calcio hemihidratado puro
(CaSO4.1/2 H2O).

ENV 196-4:89
(UNE experimental 80-216:91)

Tabla 14. Valor del coeficiente que se debera de aplicar para obtener el contenido material que contiene el regulador de fraguado en funcin de la composicin de ste (Relacin de pesos moleculares: coeficiente =
REGULADOR DE FRAGUADO
Sulfato de calcio hemihidratado puro (CaSO .1/2 H O)
4

).
COEFICIENTE
1,81

Sulfato de calcio hemihidratado con una riqueza del 70%

2,59

Anhidrita pura (CaSO4)

1,70

Anhidrita con una riqueza del 70%

2,43

Yeso, sulfato de calcio dihidratado puro (CaSO .2 H O)

2,15

Sulfato de calcio dihidratado con una riqueza del 70%

3,07

Tabla 15. Frmulas para el clculo del contenido de caliza (L).


NORMA

FRMULA

COMENTARIOS

UNE 80216:2010 y
CEN/TR 196-4:2007

Caliza (L)
L (%) = 2,0 x CO2 (%)
L (%) = 0

ENV 196-4:93

Filler calcreo, C
C (%) = 2,0 x CO2 (%)
si CO2 > 1
C (%) = 0
si CO2 1

ENV 196-4:89
(UNE experimental 80-216:91)

si CO2 > 1
si CO2 1

Adicin caliza, D
D (%) = 2,27 x CO2 (%)
(2,27 = PM CaCO / PMCO )
3

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

Se considera que las adiciones clcicas contienen


impurezas.

Se considera, de forma errnea, que todo el CO2 proviene de la adicin de caliza y que sta se encuentra
en forma de un carbonato clcico puro (CaCO3).

29

Como ya se ha dicho, el coeficiente de 2,27 se obtiene al considerar que la adicin caliza es un carbonato clcico puro, sin
embargo, esto nunca es as en la prctica; por tanto, mencionado valor debera de ser diferente, con valores similares a los
de la Tabla 16.
CaCO3

800 C

CO2+CaO

Tabla 16. Valores que debera de tener el coeficiente de la


ecuacin de la Tabla 15 para determinar el contenido de adicin de caliza en funcin de la riqueza de sta.
ADICIN CALIZA

COEFICIENTE

Caliza pura, carbonato clcico puro, CaCO3

2,27

Caliza con una riqueza del 85%

2,68

Caliza con una riqueza del 75%

3,03

7.3.3 Contenido de puzolanas naturales, cenizas volantes


silceas y filler silceo (P+V)
El contenido de las puzolanas naturales, cenizas volantes silceas y
otros materiales silceos se calcula a partir del valor del residuo insoluble obtenido por ataque del cemento con HNO3 diluido (en la
UNE 80216:2010 y ENV 196-4:89 -UNE experimental 80-216:91- se
emplea HCl diluido). Hay que tener en cuenta que otros componentes del cemento tambin pueden tener compuestos insolubles en dicho cido, aunque normalmente en pequea cantidad;
por tanto, sus respectivos residuos insolubles quedan englobados como puzolana natural ms cenizas volantes (P+V).
El contenido de (P+V) se calcula a partir del residuo insoluble
del cemento en un cido mineral diluido de la forma presentada
en la Tabla 17.
Los coeficientes 1,05; 1,07 y 1,3 se obtuvieron de forma experimental.
Estas ecuaciones se pueden modificar con la experiencia y apoyndose en los estudios que se aporten sobre las adiciones empleadas en cada fbrica.

7.3.4 Contenido de escorias de horno alto (S)


El contenido de las escorias de horno alto (S) se calcula a partir del valor de la diferencia entre el residuo insoluble obtenido por ataque del cemento con HCl diluido (segn la UNE
80216:2010) o HNO3 diluido (segn el CEN/TR 196-4:2007 y la
norma ENV 196-4:93) y el residuo insoluble obtenido por ataque
del cemento con EDTA/TEA/DEA (segn la UNE 80216:2009 EX)
o EDTA y TEA a pH controlado (segn el CEN/TR 196-4:2007 y la
norma ENV 196-4:93), expresados ambos en % en masa.
Sin embargo, en la ENV 196-4:89 (UNE experimental 80-216:91)
el contenido de las escorias de horno alto (S) se estima de una
forma indirecta, como resto, despus de haber descontado los
dems componentes (Tabla 18).
7.3.5 Contenido de clnker (K)
El contenido de clnker (K) en la norma UNE 80216:2010, en el
informe tcnico CEN/TR 196-4:2007 y en la norma ENV 196-4:93
se calcula por diferencia de los contenidos de regulador de fraguado del cemento (R), de caliza (L)=filler calcreo (C), del conjunto de puzolanas, cenizas volantes y fller silceo (P+V)=filler
silceo (P) y de escorias (S L), ya que con el clnker (K) debe
sumar 100.
Para calcular el contenido de clnker en los cementos segn la
norma ENV 196-4:89 (UNE (experimental) 80-216:91) es necesario conocer los contenidos de regulador de fraguado (R), de adicin caliza (D) y de puzolanas naturales+cenizas volantes+filler
silceo (P+V), calculados a partir de las determinaciones del contenido de SO3, CO2 y residuo insoluble en HCl (1+50) realizadas
en la muestra de cemento secado a 1055 C durante dos horas, as como el residuo insoluble en EDTA/TEA (a).
Se ha considerado que la solubilidad media de los diversos
componentes de los cementos en EDTA/TEA (a pH controlado) es: clnker=99,0 %; escorias de horno alto=17,5 %; cenizas
volantes y puzolanas=6,0 %, de donde se ha deducido la siguiente expresin: clnker (%)=101,63-1,23 x a+0,14 x (P+S)
-1,01 x (D+R) (Tabla19).

Tabla 17. Frmulas para el clculo del contenido de las puzolanas naturales, cenizas volantes silceas y slice (P+V).

Cemento

NORMA

FRMULA

COMENTARIOS

UNE 80216:2010

Puzolanas naturales, cenizas volantes y fller silceo (P+V)


P+V(%)=1,05 x residuo insoluble en HCl (b)
si b>2
P+V=0
si b2

Ataque del
cemento con
HCl diluido.

CEN/TR 196-4:2007

Puzolanas naturales, cenizas volantes y fller silceo (P+V)


si b>2
P+V(%)=1,05 x residuo insoluble en HNO3 (b)
P+V=0
si b2

ENV 196-4:93
ENV 196-4:89
(UNE experimental 80-216:91)

30

Filler silceo=P
P (%)=1,05 x residuo insoluble en HNO3 (b)
P (%)=0

si b>2
si b2

Puzolanas naturales + cenizas volantes + otros materiales silceos = (P+V)


P+V (%)=1,07 x residuo insoluble en HCl (b) -1,3

Ataque del
cemento con
HNO3 diluido.
Ataque del
cemento con
HCl diluido.

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

Cemento
Tabla 18. Frmulas para el clculo del contenido de escorias de horno alto (S).
NORMA
UNE 80216:2010

CEN/TR 196-4:2007

FRMULA

COMENTARIOS

Escorias de horno alto (S)


S=0
si (b-a)3
S=1,05 x (b-a)
si (b-a)>3

a es el residuo insoluble del cemento en


EDTA y TEA a pH controlado 11,6.
b es el residuo insoluble del cemento en HCl
diluido.

Escorias de horno alto (L)


L=0
si (a-b)1
L (%)=1,05 (a-b)
si 1<(a-b)<30
L (%)=mx (L1, L2)
si (a-b)30
En donde:
L1 (%)=1,05 (a-b)
L2 (%)=100x

ENV 196-4:93

Escorias de horno alto (L)


L=0
si (a-b)2
L(%)=1,05(a-b)
si 1<(a-b)<30
L(%)=mx (L1, L2)
si (a-b)30
En donde: L1=1,05 (a-b)

a es el residuo insoluble del cemento en


EDTA/TEA/DEA.
b es el residuo insoluble del cemento en
HNO3 diluido.
S1 es el contenido de sulfuros en el cemento.
S2 es el contenido de sulfuros en el residuo
insoluble del cemento en EDTA/TEA/DEA.
Se debe cumplir:
100S1aS2

L2=100x

ENV 196-4:89
(UNE experimental 80-216:91)

Escorias (L)
Escorias (%)=L=100-C-(P+S)-R-D

Una vez conocidos los contenidos de los


componentes del cemento estudiado [regulador de fraguado (R), de puzolanas+cenizas
volantes+filler silceo (P+S), de adicin de
caliza (D) y de clnker (C)] el contenido de escorias se calcula como lo que resta despus
de haber deducido los dems componentes.
Si el total de los valores calculados excede
de 100, el contenido de escorias de horno
alto es nulo (hay que comprobarlo verificando la ausencia de sulfuros), en estos casos,
es necesario volver a calcular, proporcionalmente, cada valor y referirlo a 100.

Tabla 19. Frmulas para el clculo del contenido de clnker (K).


NORMA

UNE 80216:2010

CEN/TR 196-4:2007
ENV 196-4:93

FRMULA

COMENTARIOS

K=100-R-L-(P+V)-S

Es necesario conocer previamente los


contenidos de regulador de fraguado del
cemento (R), de caliza (L), de puzolanas,
cenizas volantes y fller silceo (P+V) y
de escorias (S), ya que con el clnker (K)
debe sumar 100.

K=100-R-C-P-L

K=100-R-C-P-L

Clnker (C)
ENV 196-4:89
(UNE experimental 80-216:91)

C (%)=101, 23 - 1,23 x a+0,14 x (P+S) -1,01 x (D+R)


C (%)=101,63 - 1,23 x a+0,14 x (P+S) -1,01 x (D+R)

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

El clnker (K) se calcula por diferencia de


los contenidos de regulador de fraguado
del cemento (R), de filler calcreo (C), de
filler silceo (P) y de escorias (L), ya que el
conjunto debe sumar 100.
El factor 101,23 se modific al valor
101,63 como consecuencia de programas de ensayos interlaboratorios.
a=residuo insoluble en EDTA y TEA a pH
controlado, %.
P+S=(puzolana natural+ cenizas volantes
+ filler silceo), %.
D=filler calizo, %.
R=regulador de fraguado, %.

31

Tabla 20. Comparacin de las frmulas de clculo de los componentes del cemento segn las diferentes normas europeas.
NORMA
COMPONENTE

UNE 80-216-91
(ENV 196-4:1989)
UNE 80-265-88

ENV 196-4:1993

CEN/TR 196-4:2007
UNE 80216:2010

Regulador de fraguado

R=1,81Sc

R=1,6s

R=1,6Sc

Filler calizo

D=2,27Dc

C=2,0c
C=0

c>1
c1

L=2,0 Dc
L=0

Puzolanas, cenizas, filler


silceo

P+S=1,07b-1,3

P=1,05b
P=0

b>2
b2

P+V=1,05b
P+V=0

si b>2
si b2

S=0
S=1,05(b-a)

si (b-a)3
si 3<(b-a)

Escorias de horno alto

L=100-D-R-(P+S)-C

L=0
si (a-b) 1
L=1,05(a-b)
si 1<(a-b)<30
L=mx (L1,L2)
si (a-b)30
L1=1,05 (a-b)
L2=100 S1 (a-b)/S2.a

Clnker

C=101,63-1,23a+0,14(P+S)1,01(D+R)

K=100-R-C-P-L

a=Residuo insoluble en EDTA


b=Residuo insoluble en HCl
diluido
Sc=Contenido de SO4(II) expresado en % SO3
Dc=contenido de CO3(II), expresado en % CO2
NOTACIN
1,81=

a: residuo insoluble en EDTA


b: residuo insoluble en HNO3
s: SO3 del cemento
c: CO2 del cemento
S1: sulfuro del cemento
S2: sulfuro del residuo en EDTA

si Dc>1
si Dc1

K=100-R-L-(P+V) -S

a= residuo en EDTA
b=residuo en cido
diluido
Sc= % SO3
Dc=% CO2

2,27=
1,07; 1,3; 101,63; 1,23; 0,14 y 1,01
son valores experimentales

7.4 Repetibilidad y reproducibilidad

Cemento

Las desviaciones tpicas de repetibilidad y de reproducibilidad, segn el CEN/TR 196-4:2007 son 1% y 2% ( 2% y 4%),
respectivamente, y estn dadas para el contenido de clnker,
ya que se trata del componente principal que est presente
en todos los tipos de cementos. Dichas desviaciones coinciden con las de la norma ENV 196-4:1993. En particular, las
desviaciones tpicas de repetibilidad y de reproducibilidad
son las siguientes:

7.5 Determinacin de los compuestos de los cementos


de tres componentes

Si (a-b)<30 si (a-b)30 y L=L1:


1% para la repetibilidad y 2% para la reproducibilidad.

Los procedimientos experimentales para determinar el contenido de los compuestos en los cementos de tres componentes,
es decir, clnker ms regulador de fraguado y un nico componente mayoritario (puzolana natural o cenizas volantes o escorias de horno alto son los mismos en el CEN/TR 196-4:2007 y en
las normas ENV 196-4:89 (UNE (experimental) 80-216:91) y ENV
196-4:93. Tal y como se seala en el CEN/TR 196-4:2007 y en la
norma ENV 196-4:1993 estos procedimientos son variantes del
mtodo de referencia Determinacin de los compuestos en los
cementos de ms de tres componentes.

Si (a-b)30 y L=L2:
2% para la repetibilidad y 4% para la reproducibilidad.

En particular, en la determinacin de los compuestos de los cementos de tres componentes se considera que:

En la norma ENV 196-4:89 (UNE experimental 80-216:91), las


desviaciones tpicas de repetibilidad y de reproducibilidad son
0,4 % y 4%, respectivamente. Estas desviaciones tpicas son
vlidas para los casos en que los resultados se puedan considerar cuantitativos; es decir, cuando el contenido de escorias
de horno alto sea nulo o el contenido de clnker sea superior
al 60%.

32

El contenido de escorias de horno alto (S) se puede determinar por dos procedimientos: separacin por lquidos densos
(mtodo de referencia) y por microscopa.
El contenido de cenizas volantes silceas (V) se hace slo por
un mtodo (disolucin selectiva).
El contenido de puzolanas naturales (P) se puede realizar por
dos procedimientos: por disolucin selectiva (mtodo de

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Cemento
referencia) y por disolucin selectiva ms separacin por lquidos densos.
Hay que tener en cuenta que cuando los cementos con cenizas
volantes silceas (V) o puzolanas naturales (P) contienen caliza
en una cantidad no superior al 5% se comete un error comprendido entre el -3% y el +5%.

8. Conclusin
La determinacin de los compuestos de los cementos de
ms de tres componentes se ha estudiado en el Comit
europeo de normalizacin CEN/TC 51 cementos y cales de
construccin. En la primera fase de trabajo, se elabor la
norma europea experimental ENV 196-4:89 cuya versin espaola de dicha norma fue la UNE experimental 80-216:91.
En la segunda fase, se revis la norma ya citada y se aprob
la norma europea experimental ENV 196-4:93. Finalmente,
el CEN/TC 51 aprob en la reunin del Comit Plenario del
CEN/TC 51 de Vilnius (Lituania) en el ao 2005 la revisin
del ltimo documento con la forma de Informe Tcnico del
CEN: CEN/TR 196-4:2007 cuya adaptacin a la normalizacin
espaola ha sido la UNE 80216:2010.
Como conclusin se pueden mencionar las siguientes consideraciones:
Las adiciones calizas o silceas pueden contener diferentes
impurezas cuyo comportamiento frente a los reactivos presentados dificulta su identificacin por separado. Por tanto,
habr que tener presente la contribucin de algunos componentes que aparezcan en pequeas cantidades como impurezas de algunas adiciones del cemento.
El contenido de carbonatos que puedan aparecer como impureza en los componentes del cemento distintos de la adicin caliza queda englobado en el contenido de la adicin
caliza (L).
El contenido de los compuestos poco solubles en cidos minerales diluidos (HCl o HNO3) que se pueden encontrar en el
regulador de fraguado, en la adicin caliza y en el clnker quedan englobados en el residuo insoluble en cidos minerales
del cemento, junto con los residuos de otros componentes
silceos (P+V).
El contenido de sulfuros que pueda aparecer como impureza en los componentes del cemento queda englobado en el
contenido de las escorias de horno alto (S).
Cuando el contenido del residuo insoluble en HCl diluido
del cemento es igual o menor del 2% o cuando el contenido de CO2 en el cemento es igual o menor del 1% (que
corresponde a 2,23% de CaCO3) se suelen despreciar, pero si
se aaden al cemento adiciones silceas o adiciones calizas,
se deben tener en cuenta para clasificar correctamente al
cemento.

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

Conforme con el CEN/TR 196-4:2007, empleando HNO3 diluido y una disolucin de EDTA/TEA/DEA, junto con las determinaciones complementarias del contenido de SO3 y de
CO2 del cemento, as como la de los sulfuros en el cemento
y la del residuo del ataque con EDTA/TEA/DEA se puede
calcular el contenido de los diferentes componentes de los
cementos.
Conforme con la UNE 80216:2010, utilizando el valor del residuo insoluble en HCl diluido y en una disolucin de EDTA/ TEA
a pH controlado, junto con las determinaciones complementarias de SO3 y CO2 y teniendo en cuenta las solubilidades medias
de los componentes de los cementos, se puede determinar
cuantitativamente el contenido de los diferentes compuestos
de los cementos a base de clnker portland, siempre que en
el cemento se cumpla una de las dos condiciones siguientes:
que el contenido de escorias de horno alto sea nulo o que el
contenido de clnker sea superior al 60%.

Agradecimiento
El autor agradece al profesor Demetrio Gaspar sus enseanzas
en el campo de la qumica del cemento y los buenos consejos
recibidos y a la Presidenta del Subcomit n 2 del AEN/CTN-80
ensayos qumicos su apoyo. Asimismo, tambin est muy agradecido a Amparo Pieiro por la exhaustiva revisin y correccin
del artculo.
Por ltimo, el autor agradece a Olga Fernndez Hernndez su
gran paciencia y dedicacin as como su buen hacer en la edicin y composicin de este artculo y a Daniel del Barrio y Esteban Estvez por ayudar en la realizacin de las fotografas de los
residuos insolubles y de los componentes del cemento.

Referencias
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Determinacin cuantitativa de los componentes.
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33

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NOTA

34

Ao Internacional de la

QUMICA
2011

Esta basado en un artculo publicado en la revista Zement-Kalk-Gips 43 (1990) n 8, pp. 409-412.

Revista Tcnica CEMENTO HORMIGN N 937 MARZO-ABRIL 2010

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