Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Manual do Produto
VERSO 3 Julho 2009
Page 2 of 30
795-00036-0809
NDICE
1. INTRODUO ......................................................................................................................................5
2. DESCRIO DO MDULO DOW UF...........................................................................................7
2.1 CARACTERSTICAS DO MDULO ..............................................................................................7
2.2 ESPECIFICAES TCNICAS DOS MDULOS .......................................................................10
2.3 INSTALAO DO MDULO .......................................................................................................12
3. TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO..........................................................................................14
4. DESCRIO DO PROCESSO DOW UF .....................................................................................17
4.1 SEQNCIAS DE OPERAO ....................................................................................................17
4.2 PR-TRATAMENTO .....................................................................................................................23
4.3 LIMPEZA DOS MDULOS...........................................................................................................24
4.4 SUJEIRA .........................................................................................................................................25
5. OPERAO DA PLANTA .................................................................................................................25
5.1 POSTA EM MARCHA....................................................................................................................25
5.2 TESTE DE INTEGRIDADE............................................................................................................26
5.3 PARADA DA PLANTA ..................................................................................................................28
5.4 FOLHAS DE REGISTRO................................................................................................................28
Page 3 of 30
795-00036-0809
Page 4 of 30
795-00036-0809
Page 5 of 30
795-00036-0809
Page 6 of 30
795-00036-0809
Page 7 of 30
795-00036-0809
Page 8 of 30
795-00036-0809
Ar
SFP2660/2680
Alimentao /
Permeado
DN 50 Victaulic
DN 32 Threaded
3/8 Threaded
SFP 2860/2880
DN 50 Victaulic
DN 50 Victaulic
3/8 Threaded
Mdulo
Page 9 of 30
795-00036-0809
SFX-2660
SFX-2680
SFX-2860
SFX-2880
SI
US
SI
US
SI
US
SI
US
1860
mm
1500
mm
1610
mm
1710
mm
165
mm
125
mm
250
mm
33 m2
73.2"
92.9"
549 ft2
2360
mm
2000
mm
2130
mm
2320
mm
225
mm
180
mm
342
mm
77 m2
92.9"
474 ft2
1860
mm
1500
mm
1630
mm
1820
mm
225
mm
180
mm
342
mm
51 m2
73.2"
355 ft2
2360
mm
2000
mm
2110
mm
2210
mm
165
mm
125
mm
250
mm
44 m2
16 L
4.2 gal
20 L
53 gal
35 L
9.3 gal
39 L
Peso (cheio)
41 kg
90 lbs
53 kg
83 kg
183 lbs
100 kg
Peso (vazio)
Fibras/Mdulo
Carcaa
25 kg
55 lbs
5.760
UPVC
117
lbs
33 kg
73 lbs
5.760
UPVC
Comprimento - L1
Comprimento - L2
Comprimento - L3
Dimetro - D
Largura W1
Largura W2
Superfcie da
Membrana
Volume
59.1"
63.4"
67.3"
6.5"
4.9"
9.8"
78.7"
83.1"
87.0"
6.5"
4.9"
9.8"
59.1"
64.2"
71.7"
8.9"
7.1"
13.5"
48 kg
106 lbs
9.000
UPVC
78.7"
83.9"
91.3"
8.9"
7.1"
13.5"
829 ft2
10.3
gal
220 lbs
61 kg
135 lbs
10.000
UPVC
Page 10 of 30
795-00036-0809
Page 11 of 30
795-00036-0809
Page 12 of 30
795-00036-0809
Page 13 of 30
795-00036-0809
3. TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO
Com o objetivo de evitar o crescimento bacteriolgico nas membranas e para evitar
que estas se sequem, as fibras dos mdulos DOW UF so umedecidas e
armazenadas em uma soluo de 1% de bissulfito de sdio. A soluo preservativa
introduzida no mdulo e as portas so seladas com discos de plstico, Victaulics e
tampas isolantes.
Se os mdulos vo ser expostos a temperaturas muito baixas, adiciona-se glicerina
soluo para evitar o congelamento das fibras. Os mdulos so empacotados
individualmente para posteriormente serem empilhados como se mostra na imagem
inferior.
Page 14 of 30
795-00036-0809
Page 15 of 30
795-00036-0809
lo fechando todas as vlvulas. Uma vez que o sistema chegue ao destino, deve-se
encher com soluo preservativa.
Os sistemas de UF esto desenhados para operar de maneira contnua e, portanto, se
comportaro melhor se so operados continuamente. Entretanto, na prtica as
paradas e arranques so freqentes. Antes de cada parada recomenda-se limpar o
sistema com ar e posteriormente executar uma contralavagem para evitar que haja
crescimento biolgico nos mdulos.
A gua utilizada na contralavagem do sistema antes da parada deve estar livre de
produtos qumicos. As dosagens qumicas, tanto na linha de alimentao quanto na
contralavagem devem ser interrompidas antes da parada. Depois da contralavagem
descrita o sistema deve ser isolado fechando-se todas as vlvulas.
Para evitar escape nos mdulos deve-se ter especial cuidado com a contra presso
exercida durante as paradas, especialmente quando se trata de uma parada de
emergncia ou ocorre um corte no abastecimento eltrico.
O sistema pode estar parado at 48 horas sem necessidade de adicionar soluo
conservante. Quando o sistema vai estar fora de servio por mais de 48 horas, devese considerar o seguinte:
- Evitar que as membranas se sequem. As membranas secas perdero sua
permeabilidade irreversivelmente.
- O sistema deve ser protegido contra o crescimento biolgico. Enxaguar de 30 a 60
minutos por dia ou ento adicionar soluo preservativa e isolar o sistema.
- Proteger o sistema de temperaturas extremas.
Tiempo de Parada
< 48 horas
2 - 7 dias
7 - 90 dias
> 90 dias
Recomendaes
Limpeza com ar, contralavagem com gua, isolar o sistema.
Limpeza com ar, contralavagem com gua, isolar o sistema e operar
de 30 a 60 minutos por dia, ou ento, limpeza com ar, contralavagem
com gua, adicionar soluo preservativa e isolar o sistema.
Adicionar soluo preservativa e renovar a soluo preservativa a cada
3 meses.
Consulte o fabricante.
Page 16 of 30
795-00036-0809
Glicerina
Wt %
Viscosidade
cP
0,5
3,0
5,0
9,0
12,0
14,0
16,0
20,0
24,0
28,0
32,0
36,0
40,0
44,0
48,0
52,0
56,0
60,0
1,011
1,074
1,127
1,256
1,365
1,445
1,533
1,737
1,988
2,279
2,637
3,088
3,653
4,443
5,413
6,666
8,349
10,681
Diminuio do
Ponto de Congelamento
C
0,07
0,63
1,08
2,06
2,88
3,47
4,09
5,46
7,01
8,77
10,74
12,96
15,50
17,73
20,39
23,22
23,23
29,41
2,1 barg
40 - 120 L/m2/h
Fluxo a 25 C
Temperatura (limitado pelo UPVC)
Faixa de pH
1 40 C
2 - 11
2.000 ppm
Page 17 of 30
795-00036-0809
Bomba de
alimentao
Ar
Page 18 of 30
795-00036-0809
mdulo pela parte de filtrado e atravessa a fibra de dentro para fora, expulsando desta
maneira os contaminantes da membrana depositados em sua superfcie ou interior. A
contralavagem consta de dois passos consecutivos; em um primeiro passo remove-se
a gua atravs da porta superior do mdulo, onde a contaminao est mais
concentrada, e depois atravs da porta inferior (ver Figuras 12 e 13), onde esto as
partculas mais pesadas; desta maneira assegura-se uma limpeza completa em toda a
extenso das fibras.
Por ltimo, realiza-se um enxge ou deslocamento final (Figura 14) com gua de
alimentao pr-filtrada. Neste caso a gua circula sobre a superfcie das fibras (no a
atravessa), com o objetivo de ajudar a eliminar do mdulo a sujeira remanescente
arrancada das fibras nas etapas anteriores e tambm arrastar as bolhas de ar que
possam ter ficado presas no interior do mesmo.
Finalmente o mdulo volta ao modo de operao e comea novamente o ciclo.
Bomba de
alimentao
Ar
Page 19 of 30
795-00036-0809
Bomba de
alimentao
Ar
Bomba de
alimentao
Ar
Page 20 of 30
795-00036-0809
Bomba de
alimentao
Ar
Bomba de
alimentao
Ar
Page 21 of 30
795-00036-0809
Dependendo do grau de sujeira das membranas poderia ser necessrio repetir vrias
vezes toda a seqncia completa de contralavagem.
Quando os procedimentos descritos anteriormente no so suficientes para recuperar
a condio inicial da membrana, recorremos a limpezas qumicas peridicas
automticas, chamadas de CEB (do ingls "Chemically Enhanced Backwash). Neste
caso so injetados produtos qumicos na linha de contralavagem, cuja natureza e
concentrao dependero do grau e natureza da sujeira. Normalmente so usados
produtos standard como o NaOH para a limpeza e controle da sujeira orgnica, NaOCI
para desinfeco e HCI ou H2SO4 para limpeza de resduos inorgnicos. A natureza e
a concentrao dos reagentes qumicos ser realizada baseando-se no desenho
realizado com o software UFlow. Estas limpezas geralmente requerem uns 5-20
minutos de repouso dos mdulos de UF na soluo qumica para que se consiga um
maior efeito. A freqncia destas limpezas varia conforme o tipo de aplicao e a
natureza da gua a ser tratada; pode ser que tenham que ser realizadas a cada
contralavagem ou a cada vrias horas ou dias, e pode ser ajustada medida em que
se vai adquirindo experincia na operao da planta.
Aps um procedimento CEB importante eliminar os resduos qumicos que possam
permanecer no sistema, especialmente se podem supor um risco para os
equipamentos ou processos instalados a jusante. Por isso recomenda-se finalizar a
CEB com uma contralavagem breve com gua, um deslocamento ou inclusive enviar
para a drenagem certo volume de produto, uma vez que o sistema volta ao modo de
operao.
Por ltimo, pode ser recomendvel ou inclusive necessrio realizar de vez em quando
uma limpeza intensiva no sistema, chamada de CIP (do ingls Cleaning In Place),
que se executa periodicamente de forma manual, com freqncias tpicas de 1 a 3
meses. Antes de executar a limpeza CIP recomenda-se realizar uma seqncia
completa de contralavagem, incluindo limpeza com ar, drenagem do sistema,
contralavagem atravs da porta superior e contralavagem atravs da porta inferior, e
repetir estes passos de 3 a 8 vezes para eliminar completamente os contaminantes
que no necessitam ao qumica. Posteriormente, drena-se o sistema por gravidade
para eliminar o excesso de gua e evitar a diluio da soluo qumica. A soluo
qumica ento volta a circular pelo exterior das fibras, normalmente durante 30 a 60
minutos, abrindo a vlvula de permeado aps uns minutos de recirculao para que
esta corrente tambm retorne ao tanque.
Um aumento de temperatura da soluo at 40 C ajuda a melhorar a eficincia da
limpeza. Aps a etapa de recirculao, deixa-se o sistema de molho na soluo
qumica por um perodo que varia em funo do grau e natureza da sujeira
(habitualmente de 60 a 90 minutos), para finalizar com uma nova etapa de
recirculao (20 a 30 minutos). Uma vez que se completa esta etapa de recirculao,
realiza-se uma etapa de limpeza com ar, seguida de drenagem, contralavagem e
deslocamento final (enxge) para eliminar completamente a soluo qumica do
sistema.
Na operao CIP costuma-se utilizar os mesmos reagentes qumicos que os usados
nos procedimentos CEB, mas o normal que seja em concentraes maiores. Caso
deseje realizar vrias limpezas CIP com diferentes reagentes qumicos, necessrio
realizar todos os passos descritos anteriormente para cada soluo qumica de
limpeza.
Page 22 of 30
795-00036-0809
4.2 PR-TRATAMENTO
Unidade
Valor Ideal
Valor Mximo
NTU
mg/L
mg/L
m
mg/L
<50
<50
<10
<150
<20
300
100
40
300
60
mg/l
C
barg
barg
ppm
0
6-9
15-30
2,5-3,0
0,2-0,8
<0,5
2
2-11
40
6
2,1
200
Page 23 of 30
795-00036-0809
Freqncia da Contralavagem
20-60 minutos
Durao da Contralavagem
40-120 segundos
Fluxo da Contralavagem
100-150 L/m2.h
Ventilao
2,5 bar
20-60 segundos
5-7 Nm3/h (Modelos 2660 e 2680)
10-12 Nm3/h (Modelo 2860)
Ar comprimido livre de leo
Depende da aplicao
Injeo de reagentes: 40-120 seg.
Durao
CEB
Freqncia
Durao
CIP
Reagentes
0,1% NaOH + 0,2% NaOC
10-40 C
Temperatura
Page 24 of 30
795-00036-0809
4.4 FOULING
5. OPERAO DA PLANTA
5.1 POSTA EM MARCHA
Page 25 of 30
795-00036-0809
Page 26 of 30
795-00036-0809
Problemas de
integridade
Rejeito
Ar
Alimentao
Figura 15. Esquema do teste de Integridade pela observao da bolha (Bubble Test)
Page 27 of 30
795-00036-0809
Se for fazer uma parada manual, abra a vlvula de concentrado durante 15 segundos
e em seguida feche lentamente a vlvula de entrada.
Se a planta vai estar inativa durante poucos dias, uma operao diria de 30-60
minutos pode proteger o sistema de crescimento biolgico. Para paradas de mais de 7
dias, realizar manualmente uma etapa de limpeza com ar, contralavagem, encher o
sistema com soluo preservativa (1% NaHSO3) e isolar o sistema.
importante que durante a parada da planta os mdulos de UF permaneam sempre
midos; se os mdulos se secam, poderiam sofrer um dano irreversvel.
Page 28 of 30
795-00036-0809
alcalina
Freqncia da CEB cida
horas
pH ou concentrao CEB
pH ou ppm
cida
Turbidez entrada UF
NTU
Turbidez produto UF
NTU
MES entrada UF
ppm ou mg/L
MES produto UF
ppm ou mg/L
SDI15 produto UF
Fluxo de operao (J)
L/m2/h
Presso transmembranica
bar
(TMP)
Permeabilidade
L/m2/h/bar
Equaes:
Presso Transmembranica (TMP) = Pf - Pp
Converso (R) = (Qp* tf - Qbw* tbw) / (Qp* tf + Qff * tff) * 100
N de
Totais:
Assinatura.
Comentrios
Page 29 of 30
795-00036-0809
Vazo de
m3/h
recirculao
Durao da
minutos
recirculao
inicial
Durao do
minutos
molho
Durao da
minutos
recirculao
final
Enxge/Contralavagem Final
Origem da
gua
Vazo
m3/h
Durao do
minutos
enxge
Page 30 of 30
795-00036-0809