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Nationales Vorwort
Diese Norm wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 213 Dimensional and geometrical product
specification and verification in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee CEN/TC 290 Geometrische
Produktspezifikation und -prfung erarbeitet, dessen Sekretariat vom AFNOR (Frankreich) gehalten wird.
Auf nationaler Ebene fllt das Dokument in die Zustndigkeit des NA 152-03-02 AA CEN/ISO Geometrische
Produktspezifikation und -prfung.
ISO 286 besteht unter dem Haupttitel Geometrical product specification (GPS) ISO code system for
tolerances of linear sizes aus den folgenden Teilen:
Part 2: Tables of standard tolerance grades and limit deviations for holes and shafts.
Fr die im Inhalt zitierten Internationalen Normen und Verffentlichungen wird im Folgenden auf die
entsprechenden Deutschen Normen und Verffentlichungen hingewiesen:
ISO 1
ISO 286-2
ISO 1101
ISO 1302
ISO 2692
ISO 2768-1
ISO 3534-1
ISO 3534-2
ISO 4759-1
ISO 14253-1
ISO 14405-1
ISO 14660-1
ISO 14660-2
ISO 17450-1
ISO/TS 17450-2
siehe
siehe
siehe
siehe
siehe
siehe
siehe
siehe
siehe
siehe
siehe
siehe
siehe
siehe
siehe
DIN EN ISO 1
DIN EN ISO 286-2
DIN EN ISO 1101
DIN EN ISO 1302
DIN EN ISO 2692
DIN ISO 2768-1
DIN ISO 3534-1
DIN ISO 3534-2
DIN EN ISO 4759-1
DIN EN ISO 14253-1
DIN EN ISO 14405-1
DIN EN ISO 14660-1
DIN EN ISO 14660-2
DIN EN ISO 17450-1
DIN EN ISO 17450-2
nderungen
Gegenber DIN ISO 286-1:1990-11 wurden folgende nderungen vorgenommen:
a)
b)
Inhalt auf ISO 14405 und damit das Default-Zuordnungskriterium Zwei-Punkt-Ma statt Hllbedingung
fr das Ma eines Maelementes eingefhrt.
Frhere Ausgaben
DIN 7150-1: 1938x-07, 1966-06
DIN 7151: 1936-10, 1964-11
DIN 7152: 1942-05, 1965-07
DIN 7172-1: 1965-06, 1986-03
DIN 7172-3: 1966-08, 1986-03
DIN 7182-1: 1940-09, 1957x-01, 1971-10, 1986-05
DIN ISO 286-1: 1990-11
Nationaler Anhang NA
(informativ)
Literaturhinweise
DIN EN ISO 1, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Referenztemperatur fr geometrische Produktspezifikation und -prfung
DIN EN ISO 286-2, Geometrische Produktspezifikation (GPS) ISO-Toleranzsystem fr Lngenmae
Teil 2: Tabellen der Grundtoleranzgrade und Grenzabmae fr Bohrungen und Wellen
DIN EN ISO 1101, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Geometrische Tolerierung Tolerierung von
Form, Richtung, Ort und Lauf
DIN EN ISO 1302, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Angabe der Oberflchenbeschaffenheit in der
technischen Produktdokumentation
DIN EN ISO 2692, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Form- und Lagetolerierung MaximumMaterial-Bedingung (MMR), Minimum-Material-Bedingung (LMR) und Reziprozittsbedingung (RPR)
DIN ISO 2768-1, Allgemeintoleranzen; Toleranzen fr Lngen- und Winkelmae ohne einzelne Toleranzeintragung
DIN ISO 3534-1, Statistik Begriffe und Formelzeichen Teil 1: Wahrscheinlichkeit und allgemeine statistische Begriffe
DIN ISO 3534-2, Statistik Begriffe und Formelzeichen Teil 2: Angewandte Statistik
DIN EN ISO 4759-1, Toleranzen fr Verbindungselemente Teil 1: Schrauben und Muttern Produktklassen A, B und C
DIN EN ISO 14253-1, Geometrische Produktspezifikationen (GPS) Prfung von Werkstcken und Messgerten durch Messen Teil 1: Entscheidungsregeln fr die Feststellung von bereinstimmung oder
Nichtbereinstimmung mit Spezifikationen
DIN EN ISO 14405-1, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Dimensionelle Tolerierung Teil 1:
Lngenmae
DIN EN ISO 14660-1, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Geometrieelemente Teil 1: Grundbegriffe und Definitionen
DIN EN ISO 14660-2, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Geometrieelemente Teil 2: Erfasste
mittlere Linie eines Zylinders und eines Kegels, erfasste mittlere Flche, rtliches Ma eines erfassten
Geometrieelementes
DIN EN ISO 17450-1, Geometrische Produktspezifikation (GPS) Grundlagen Teil 1: Modell fr die
geometrische Spezifikation und Prfung
DIN EN ISO 17450-2, Geometrische Produktspezifikation und -prfung (GPS) Allgemeine Begriffe
Teil 2: Grundlegende Lehrstze, Spezifikationen, Operatoren und Unsicherheiten
Leerseite
EUROPISCHE NORM
EN ISO 286-1
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPENNE
April 2010
ICS 17.040.10
Ersatz fr EN 20286-1:1993
Deutsche Fassung
2010 CEN
Inhalt
Seite
Vorwort ................................................................................................................................................................3
Einleitung.............................................................................................................................................................4
1
Anwendungsbereich .............................................................................................................................5
3
3.1
3.2
3.3
3.4
Begriffe ...................................................................................................................................................5
Grundlegende Begriffe ..........................................................................................................................5
Begriffe zum ISO-System fr Toleranzabmaen ................................................................................6
Begriffe zu Passungen ........................................................................................................................10
Begriffe zum ISO-Passungssystem ...................................................................................................13
4
4.1
4.2
4.3
4.4
5
5.1
5.2
5.3
ISO-Passungssystem ..........................................................................................................................34
Allgemeines..........................................................................................................................................34
Allgemeine Grundlagen fr Passungen ............................................................................................34
Bestimmung einer Passung ...............................................................................................................34
Anhang A (informativ) Weitere Informationen ber das ISO-System der Toleranzen und
Passungen und die frhere Praxis.....................................................................................................37
A.1
Frhere Praxis der Default-Definition fr Lngenmae...................................................................37
A.2
Ausfhrliche Interpretation eines tolerierten Maes .......................................................................37
A.3
nderung der Default-Definition fr Lngenmae ...........................................................................38
Anhang B (informativ) Beispiele fr den Gebrauch von ISO 286-1 fr die Bestimmung von
Passungen und Toleranzklassen .......................................................................................................39
B.1
Allgemeines..........................................................................................................................................39
B.2
Bestimmung von Passungen aus Grenzabmaen ...........................................................................39
B.3
Berechnung der Spanne einer Passung ...........................................................................................40
B.4
Bestimmung einer bestimmten Toleranzklasse nach berechneten Passungen...........................42
Anhang C (informativ) Beziehungen zum GPS-Matrix-Modell......................................................................44
C.1
Allgemeines..........................................................................................................................................44
C.2
Information ber diese Norm und ihre Anwendung.........................................................................44
C.3
Position im GPS-Matrix-Modell ..........................................................................................................44
C.4
Verwandte Normen ..............................................................................................................................44
Literaturhinweise ..............................................................................................................................................45
Vorwort
Dieses Dokument (EN ISO 286-1:2010) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 213 Dimensional and
geometrical product specification and verification in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee
CEN/TC 290 Geometrische Produktspezifikation und -prfung erarbeitet, dessen Sekretariat vom AFNOR
gehalten wird.
Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Oktober 2010, und etwaige entgegenstehende
nationale Normen mssen bis Oktober 2010 zurckgezogen werden.
Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen.
CEN und/oder CENELEC ist nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu
identifizieren.
Dieses Dokument ersetzt EN 20286-1:1993.
Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden
Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland,
Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg,
Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, Slowakei,
Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern.
Anerkennungsnotiz
Der Text von ISO 286-1:2010 wurde vom CEN als EN ISO 286-1:2010 ohne irgendeine Abnderung
genehmigt.
Einleitung
Diese Internationale Norm gehrt zum Bereich der Geometrischen Produktspezifikation (GPS) und ist eine
allgemeine GPS-Norm (siehe ISO/TR 14638). Sie beeinflusst die Kettenglieder 1 und 2 der Normenkette fr
das Ma in der allgemeinen GPS-Matrix.
Fr weitere Informationen im Zusammenhang mit dieser Norm zu anderen Normen und dem GPS-Matrixmodell siehe Anhang C.
Die Notwendigkeit, Grenzmae und Passungen fr maschinell gefertigte Werkstcke festzulegen, wurde
hauptschlich durch die Anforderung an die Austauschbarkeit zwischen Massenprodukten und die arbeitsablaufbedingte Unsicherheit der Fertigungsverfahren zusammen mit der Tatsache verursacht, dass vollstndige Exaktheit des Maes fr die meisten Geometrieelement der Werkstcke als unntig angesehen
wurde. Damit die Passfunktion sichergestellt ist, wurde es als ausreichend betrachtet, ein Werkstck so zu
fertigen, dass sein Istma innerhalb zweier Grenzmae, d. h. innerhalb einer Toleranz, liegt, das die der
Fertigung zugestandenen Abmae darstellt. Dabei sichert es die Anforderungen an die Passungsfunktion des
Produktes.
Wenn zwischen zu paarenden Geometrieelementen von zwei unterschiedlichen Werkstcken ein spezieller
Passcharakter gefordert wird, dann ist es ntig, dem Nennma eine Abweichung zuzuordnen, die entweder
positiv oder negativ ist, um das geforderte Spiel oder berma zu erreichen. Diese Internationale Norm
beschreibt ein international anerkanntes System fr Grenzmae und Passungen. Sie stellt ein Kennungssystem fr Toleranzen und Abmae zur Verfgung, das fr zwei Typen von Maelementen anwendbar ist:
Zylinder und zwei parallele Ebenen. Die Absicht dieses Systems ist die Erfllung der Passungsfunktion.
Die Benennung Bohrung, Welle und Durchmesser werden zur Bezeichnung dieser Geometrieelemente
der Art Zylinder (z. B. fr die Kennung des Durchmessers einer Bohrung oder Welle) und der Art zwei
parallele Ebenen (z. B. fr die Kennung der Breite einer Passfeder oder Nut) benutzt.
Die Voraussetzung fr die Anwendung des ISO-Toleranzsystems fr Lngenmae auf die Geometrieelemente, die eine Passung bilden, ist, dass das Nennma der Bohrung und der Welle gleich sind.
Die frhere Ausgabe von ISO 286-1 (verffentlicht 1988) hatte als Default-Zuordnungskriterium die Hllbedingung fr das Ma eines Maelementes. ISO 14405-1 ndert jedoch dieses Default-Zuordnungskriterium
zum Zwei-Punkt-Ma. Das bedeutet, dass die Form nicht lnger durch die Maangabe bestimmt wird.
In vielen Fllen sind die Durchmessertoleranzen nach dieser Norm fr eine effektive Kontrolle der vorgesehenen Funktion der Passung. Die Hllbedingung nach ISO 14405-1 knnte anzuwenden sein. Zustzlich
kann die Anwendung von Form- und Lagetoleranzen und die Anforderung an die Gestalt der Oberflche die
Kontrolle der vorgesehenen Funktion verbessern.
Anwendungsbereich
Dieser Teil von ISO 286 legt das ISO-Toleranzsystem fr Lngenmae von Maelementen der Arten:
a)
Zylinder;
b)
fest.
Er definiert auch die Grundlagen und zugehrige Terminologie fr das System und stellt auerdem eine
genormte Auswahl von Toleranzklassen fr den allgemeinen Gebrauch aus den umfangreichen Mglichkeiten
des Systems zur Verfgung.
Er definiert die grundlegende Terminologie fr Passungen zwischen zwei Maelementen ohne Bezug auf
Richtung und Lage und erklrt die Prinzipien der Einheitsbohrung und Einheitswelle.
Normative Verweisungen
Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten
Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte
Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen).
ISO 286-2, 1) ISO system of limits and fits Part 2: Tables of standard tolerance grades and limit deviations
for holes and shafts
ISO 14405-1, Geometrical product specifications (GPS) Dimensional tolerancing Part 1: Linear sizes
ISO 14660-1:1999, Geometrical Product Specification (GPS) Geometrical features Part 1: General
terms and definitions
ISO 14660-2:1999, Geometrical Product Specifications (GPS) Geometrical features Part 2: Extracted
median line of a cylinder and a cone, extracted median surface, local size of an extracted feature
Begriffe
Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach ISO 14405-1 und ISO 14660-1 und die
folgenden Begriffe. Es muss jedoch angemerkt werden, dass einige der Begriffe in einem eingeschrnkteren
Sinn definiert sind als im allgemeinen Gebrauch.
3.1
Grundlegende Begriffe
3.1.1
Maelement
geometrische Form, die durch ein Lngen- oder Winkelma definiert ist
[ISO 14660-1:1999, 2.2]
ANMERKUNG 1
Maelemente knnen ein Zylinder, eine Kugel oder zwei parallele gegenberliegende Flchen sein.
ANMERKUNG 2
In frheren Ausgaben Internationaler Normen, wie ISO 286-1 und ISO/R 1938, werden die Begriffe
glattes Werkstck und Einzel-Geometrieelement in etwa gleicher Bedeutung wie Maelement benutzt.
ANMERKUNG 3
Diese Norm gilt nur fr Maelemente der Arten Zylinder und zwei parallelen, sich gegenberliegenden
Flchen, definiert durch ein lineares Ma.
1)
3.1.2
vollstndiges Nenn-Geometrieelement
theoretisch genaues, vollstndiges Geometrieelement, das durch eine technische Zeichnung oder andere
Mittel definiert ist
[ISO 14660-1:1999, 2.3]
3.1.3
Bohrung
inneres Geometrieelement eines Werkstckes, einschlielich nicht-zylindrischer Geometrieelemente
ANMERKUNG
3.1.4
Einheitsbohrung
Bohrung, die als Grundlage fr das Passungssystem Einheitsbohrung gewhlt wurde
ANMERKUNG 1
ANMERKUNG 2
Abma Null hat.
Fr den Zweck dieses ISO-Systems ist eine Einheitsbohrung eine Bohrung, welche das untere
3.1.5
Welle
ueres Geometrieelement eines Werkstckes einschlielich nicht-zylindrischer Geometrieelemente
ANMERKUNG
3.1.6
Einheitswelle
Welle, die als Grundlage fr das Passungssystem Einheitswelle gewhlt wurde
ANMERKUNG 1
ANMERKUNG 2
hat.
Fr den Zweck dieses ISO-Systems ist eine Einheitswelle eine Welle, welche das obere Abma Null
3.2
3.2.1
Nennma
Ma eines Geometrieelementes perfekter Form wie durch die Spezifikation der Zeichnung festgelegt
Siehe Bild 1.
ANMERKUNG 1
Das Nennma wird verwendet um die Lage der Grenzmae mittels Anwendung der oberen und
unteren Grenzabmae zu bestimmen.
ANMERKUNG 2
3.2.2
Istma
Ma des zugeordneten vollstndiges Maelement
ANMERKUNG 1
ANMERKUNG 2
N1)
Nationale Funote: Anmerkung 2 gilt nur fr die englische Fassung. Hier wird zwischen der frheren Benennung
basic size und nominal size unterschieden.
3.2.3
Grenzmae
extreme zugelassene Mae eines Maelementes
ANMERKUNG
Das Istma sollte zwischen den unteren und oberen Grenzmaen liegen; die Grenzmae selbst sind
eingeschlossen.
3.2.3.1
Hchstma
(en: upper limit of size)
ULS
grtes zugelassenes Ma eines Maelementes
Siehe Bild 1.
3.2.3.2
Mindestma
(en: lower limit of size)
LLS
kleinstes zugelassenes Ma eines Maelementes
Siehe Bild 1.
3.2.4
Abma
Wert minus seines tatschlichen Bezugswertes
ANMERKUNG
3.2.5
Grenzabma
oberes oder unteres Abma vom Nennma
3.2.5.1
oberes Grenzabma
ES (fr innere Geometrieelemente)
es (fr uere Geometrieelemente)
Hchstma minus Nennma
Siehe Bild 1.
ANMERKUNG
Das obere Grenzabma ist ein vorzeichenbehafteter Wert und kann negativ, Null oder positiv sein.
Legende
1
2
Toleranzintervall
Vorzeichen fr Abmae
Nennma
Hchstma
Mindestma
oberes Grenzabma
unteres Grenzabma (hier auch Grundabma)
Toleranz
b
c
d
e
f
ANMERKUNG
Die horizontal durchgezogene Linie, die die Toleranz begrenzt, stellt das Grundabma fr eine Bohrung
dar. Die gestrichelte Linie, die die Toleranz begrenzt, stellt das andere Grundabma fr eine Bohrung dar.
Das untere Grenzabma ist ein vorzeichenbehafteter Wert und kann negativ, Null oder positiv sein.
3.2.6
Grundabma
Grenzabma, das die Lage des Toleranzfeldes in Bezug zum Nennma festlegt
ANMERKUNG 1
Das Grundabma ist jenes Grenzabma, welches das dem Nennma am nchsten liegende Grenzma definiert (siehe Bild 1 und 4.1.2.5).
ANMERKUNG 2
3.2.7
'-Wert
empirisch algebraisch zu einem feststehenden Wert addiert, um das Grundabma eines inneren Geometrieelementes zu erhalten
Siehe Tabelle 3.
3.2.8
Toleranz
Differenz zwischen der oberen und der unteren Toleranzgrenze
ANMERKUNG 1
ANMERKUNG 2
Die Toleranz ist auch der Unterschied zwischen oberem Grenzabma und unterem Grenzabma.
3.2.8.1
Toleranzgrenze
vorgegebene Merkmalswerte, die die untere und/oder obere Grenze fr den zulssigen Wert darstellen
3.2.8.2
Grundtoleranz
IT
jede Toleranz, die zum ISO-System fr Toleranzen von Lngenmaen gehrt
ANMERKUNG
3.2.8.3
Grundtoleranzgrad
eine Gruppe von Toleranzen fr Lngenmae, die durch einen gemeinsamen Identifizierer gekennzeichnet
sind
ANMERKUNG 1
Im ISO-Toleranzsystem fr Lngenmae besteht der Grundtoleranzgrad-Identifizierer aus dem IT plus
der Gradnummer (z. B. IT7), siehe 4.1.2.3.
ANMERKUNG 2
Ein bestimmter Toleranzgrad entspricht dabei dem gleichen Genauigkeitsniveau fr alle Nennmae.
3.2.8.4
Toleranzintervall
Werte der Variablen des Merkmals zwischen Toleranzgrenzen, diese eingeschlossen
ANMERKUNG 1 Der frher in Verbindung mit Lngenbemaung (nach ISO 286-1:1988) verwendete Begriff Toleranzfeld
wurde in Toleranzintervall gendert, da sich ein Intervall auf einen Bereich auf einer Skala bezieht, wohingegen sich ein
Toleranzfeld in GPS auf den Bereich eines Raumes oder einer Flche bezieht, d. h., Tolerierung nach ISO 1101.
ANMERKUNG 2 Fr die Anwendung dieser Norm reicht das Intervall vom Mindestma bis zum Hchstma, festgelegt
durch die Gre der Toleranz und seine Lage relativ zum Nennma (siehe Bild 1).
ANMERKUNG 3 Das Toleranzintervall schliet nicht notwendigerweise das Nennma mit ein (siehe Bild 1). Toleranzgrenzen knnen zweiseitig (Werte auf beiden Seiten bezogen auf das Nennma) oder einseitig (beide Werte auf einer
Seite bezogen auf das Nennma) sein. Der Fall, bei dem der grte zulssige Wert auf einer Seite liegt, whrend der
andere Grenzwert null ist, ist ein besonderer Fall.
3.2.8.5
Toleranzklasse
Kombination eines Grundabmaes und eines Grundtoleranzgrades
ANMERKUNG
Im ISO-Toleranzsystem fr Lngenmae besteht der Toleranzklassen-Identifizierer aus dem Grundabma-Identifizierer plus der Gradnummer (z. B. D13, h9, usw.), siehe 4.2.1.
3.3
Begriffe zu Passungen
Die Begriffe in diesem Abschnitt beziehen sich nur auf Nenn-Maelemente (perfekte Form). Fr die Definition
des Nennmodells eines Maelementes, siehe ISO 17450-1:, 3.18.
Fr das Bestimmen einer Passung, siehe 5.3.
3.3.1
Spiel
Differenz zwischen den Maen der Bohrung und der Welle, wenn der Durchmesser der Welle kleiner ist als
der Durchmesser der Bohrung
ANMERKUNG
In der Berechnung eines Spieles sind die erhaltenen Werte positiv (siehe Anhang B.2).
3.3.1.1
Mindestspiel
<bei einer Spielpassung> Differenz zwischen dem Mindestma der Bohrung und dem Hchstma der Welle
Siehe Bild 2.
3.3.1.2
Hchstspiel
<bei einer Spiel- oder bergangspassung> Differenz zwischen dem Hchstma der Bohrung und dem
Mindestma der Welle
Siehe Bilder 2 und 4.
3.3.2
berma
Differenz zwischen den Maen der Bohrung und der Welle vor dem Fgen, wenn der Durchmesser der Welle
grer ist als der Durchmesser der Bohrung
ANMERKUNG
In der Berechnung eines bermaes sind die erhaltenen Werte negativ (siehe Anhang B.2).
3.3.2.1
Mindestberma
<bei einer bermapassung> Differenz zwischen dem Hchstma der Bohrung und dem Mindestma der
Welle
Siehe Bild 3.
3.3.2.2
Hchstberma
<bei einer berma- oder bergangspassung> Differenz zwischen dem Mindestma der Bohrung und dem
Hchstma der Welle
Siehe Bilder 3 und 4.
3.3.3
Passung
Zusammenhang zwischen einem ueren und einem inneren Maelement (Bohrung und Welle der gleichen
Art), die zusammengefgt werden
3.3.3.1
Spielpassung
eine Passung, bei der beim Zusammenbau von Bohrung und Welle immer ein Spiel entsteht, d. h. das
Mindestma der Bohrung ist grer oder im Grenzfall gleich dem Hchstma der Welle
Siehe Bild 2.
10
3.3.3.2
bermapassung
eine Passung, bei der beim Zusammenbau von Bohrung und Welle immer ein berma entsteht, d. h. das
Hchstma der Bohrung ist kleiner oder im Grenzfall gleich dem Mindestma der Welle
Siehe Bild 3.
3.3.3.3
bergangspassung
eine Passung, bei der beim Zusammenbau von Bohrung und Welle entweder ein Spiel oder ein berma
entsteht
Siehe Bild 4.
ANMERKUNG
In einer bergangspassung berdecken sich die Toleranzintervalle der Bohrung und der Welle vollstndig oder teilweise. Deshalb hngt es von den Istmaen der Bohrung und der Welle ab, ob sich ein Spiel oder ein
berma ergibt.
a) detailliert
b) vereinfacht
Legende
1
2
3
a
b
c
ANMERKUNG
Die horizontal durchgezogene Linie, die die Toleranz begrenzt, stellt das Grundabma dar. Die
gestrichelte Linie, die die Toleranz begrenzt, stellt das andere Grundabma dar.
11
a) detailliert
b) vereinfacht
Legende
1
2
3
a
b
c
ANMERKUNG
Die horizontal durchgezogene Linie, die die Toleranz begrenzt, stellt das Grundabma dar. Die
gestrichelte Linie, die die Toleranz begrenzt, stellt das andere Grundabma dar.
12
a) detailliert
b) vereinfacht
Legende
1 Toleranzintervall der Bohrung
2-4 Toleranzintervall der Welle (einige mgliche Lagen sind dargestellt)
a
b
c
Hchstspiel
Hchstberma
Nennma = Mindestma der Bohrung
ANMERKUNG
Die horizontal durchgezogene Linie, die die Toleranz begrenzt, stellt das Grundabma dar. Die
gestrichelte Linie, die die Toleranz begrenzt, stellt das andere Grundabma dar.
Die Passtoleranz ist ein absoluter Wert ohne Vorzeichen, ausgedrckt als die mgliche Nennvariation
ANMERKUNG 2
Die Passtoleranz einer Spielpassung ist die Differenz zwischen den Hchstspiel und dem Mindestspiel. Die Passtoleranz einer bermapassung ist die Differenz zwischen Hchstberma und Mindestberma. Die
Passtoleranz einer bergangspassung ist die Summe zwischen dem Hchstspiel und Hchstberma (siehe Anhang B).
3.4
3.4.1
ISO-Passungssystem
ein System von Passungen, das Bohrungen und Wellen umfasst, die mit dem ISO-Toleranzsystem fr Lngenmae toleriert wurden
ANMERKUNG
Die Vorbedingung fr die Anwendung des ISO-Toleranzsystems fr Lngenmae fr Elemente einer
Passung ist, dass die Nennmae von Bohrung und Welle gleich sind.
13
3.4.1.1
Passungssystem Einheitsbohrung
Passungen, bei denen das Grundabma der Bohrung Null ist, d. h. das untere Abma ist Null
Siehe Bild 5.
ANMERKUNG
Ein Passungssystem, in dem das Mindestma der Bohrung gleich dem Nennma ist. Die geforderten
Spiele oder bermae werden erhalten durch Kombination mit Wellen verschiedener Toleranzklassen mit Einheitsbohrungen einer einzigen Toleranzklasse und einem Grundabma von Null.
3.4.1.2
Passungssystem Einheitswelle
Passungen, bei denen das Grundabma der Welle Null ist, d. h. das obere Abma ist Null
Siehe Bild 6.
ANMERKUNG
Ein Passungssystem, in dem das Hchstma der Welle gleich dem Nennma ist. Die geforderten
Spiele oder bermae werden erhalten durch Kombination mit Bohrungen verschiedener Toleranzklassen mit
Einheitswellen einer einzigen Toleranzklasse und einem Grundabma von Null.
Legende
1
2
3
Einheitsbohrung H
Toleranzintervall der Einheitsbohrung
Toleranzintervall verschiedener Wellen
Nennma
ANMERKUNG 1
Die horizontale durchgezogene Linie, die die Toleranzintervalle begrenzen, stellt das Grundabma fr
die Einheitsbohrungen und verschiedene Wellen dar.
ANMERKUNG 2
Die Strichlinien, die die Toleranzintervalle begrenzen, stellen die jeweils anderen Grenzmae dar.
ANMERKUNG 3
Das Bild zeigt die Mglichkeit verschiedener Kombination zwischen Einheitsbohrungen und verschiedenen Wellen in Abhngigkeit von ihren Grundtoleranzgraden.
ANMERKUNG 4
14
Legende
1
2
3
Einheitswelle h
Toleranzintervall der Einheitswelle
Toleranzintervall verschiedener Bohrungen
Nennma
ANMERKUNG 1
Die horizontale durchgezogene Linie, die die Toleranzintervalle begrenzen, stellt das Grundabma fr
verschiedene Bohrungen und Einheitswellen dar.
ANMERKUNG 2
Die Strichlinien, die die Toleranzintervalle begrenzen, stellen die jeweils anderen Grenzmae dar.
ANMERKUNG 3
Das Bild zeigt die Mglichkeit verschiedener Kombination zwischen verschiedenen Bohrungen und
der Einheitswelle in Abhngigkeit von ihren Grundtoleranzgraden.
ANMERKUNG 4
15
ISO-Toleranzsystem fr Lngenmae
4.1
4.1.1
Ein Maelement kann unter Verwendung des ISO-Toleranzsystems, welches in diesem Teil von ISO 286 festgelegt ist, toleriert werden oder unter Verwendung der Plus-Minus-Tolerierung auch entsprechend der Norm
ISO 14405-1. Beide Zeichnungseintragungen sind gleichwertig.
BEISPIEL 1
Dabei ist
32
Nennma in Millimeter;
4.1.2
Toleranzklassen
4.1.2.1
Allgemeines
Die Toleranzklassen enthalten Informationen ber die Gre der Toleranz und die Lage des Toleranzintervalls bezglich des Nennmaes des Maelements.
4.1.2.2
Die Toleranzklasse ist Ausdruck der Gre der Toleranz. Die Gre der Toleranz ist eine Funktion der Kennziffer des Grundtoleranzgrades und des Nennmaes des tolerierten Geometrieelements.
4.1.2.3
Grundtoleranzgrade
Die Grundtoleranzgrade werden durch die Buchstaben IT und einer sich daran anschlieenden Kennziffer des
Toleranzgrades bezeichnet, z. B. IT7.
Werte fr genormte Toleranzen sind in der Tabelle 1 angegeben. Jede der Spalten gibt die Werte der
Toleranzen fr einen Grundtoleranzgrad zwischen den Grundtoleranzgraden IT01 und IT18, sie selbst
eingeschlossen, an. Jede Zeile in der Tabelle 1 stellt einen Bereich von Maen dar. Die Grenzen fr die
Bereiche der Mae sind in der ersten Spalte der Tabelle 1 angegeben.
ANMERKUNG 1
Wenn dem Grundtoleranzgrad (ein Buchstabe) Buchstaben zugeordnet (ist) sind, welche(r) die
Grundabweichung zur Bildung einer Toleranzklasse (darstellt) darstellen, dann werden die Buchstaben IT weggelassen,
z. B. H7.
ANMERKUNG 2
Von IT6 bis IT18 sind die Grundtoleranzen bei jedem fnften Schritt mit dem Faktor 10 multipliziert.
Diese Regel ist auf alle Grundtoleranzen anwendbar und kann zur Extrapolation von Werten fr IT-Grade verwendet
werden, welche nicht in der Tabelle 1 angegeben sind.
BEISPIEL
folgt:
IT20
16
Fr die Nennmaspanne von 120 mm bis einschlielich 180 mm berechnet sich der Wert von IT20 wie
IT15 u 10
1,6 mm u 10
16 mm.
4.1.2.4
Das Toleranzintervall (frher Toleranzzone) ist ein vernderlicher Wert, welcher zwischen der oberen und der
unteren Grenze des Maes eingeschlossen ist. Die Toleranzklasse drckt die Lage des Toleranzintervalls
bezglich des Nennmaes durch die Grundabweichung aus. Die Information ber die Lage des Toleranzintervalls, d. h. ber die Grundabweichung, ist durch einen oder mehrere Buchstaben gegeben, welche
Grundabweichungskennung genannt werden:
Ein grafischer berblick ber die Lage des Toleranzintervalls bezglich des Nennmaes und die Vorzeichen
( oder ) der Grundabmae fr Bohrungen und Wellen ist in den Bildern 7, 8 und 9 gegeben.
4.1.2.5
Grundabmae
Die Grundabweichung ist die Grenzabweichung, welche das Grenzma festlegt, welches dem Nennma am
nchsten kommt (siehe Bild 7).
Die Grundabmae sind gekennzeichnet durch:
ANMERKUNG 1
Q, q; W, w.
ANMERKUNG 2
Die Grundabmae sind nicht fr jedes bestimmte Nennma eigens festgelegt, sondern fr Bereiche
von Nennmaen, wie sie in den Tabellen 2 bis 5 angegeben sind.
Die Grundabweichung in m ist eine Funktion der Kennung (Buchstabe) und des Nennmaes des tolerierten
Geometrieelements.
Die Tabellen 2 und 3 enthalten die vorzeichenbehafteten Werte Grundabmae fr die Toleranzen von
Bohrungen. Die Tabellen 4 und 5 enthalten die vorzeichenbehafteten Werte Grundabmae fr die Toleranzen
von Wellen.
Das Symbol wird verwendet, wenn die durch die Grundtoleranz bestimmte Toleranzgrenze ber dem Nennwert liegt, und das Symbol wird verwendet, wenn die durch die Grundtoleranz bestimmte Toleranzgrenze
unter dem Nennwert liegt.
Jede der Spalten in den Tabellen 2 bis 5 gibt die Werte der Grundabweichung fr eine Grundabweichungskennung an. Jede der Zeilen steht fr einen Bereich der Mae. Die Grenzen fr die Bereiche der Mae sind in
der ersten Spalte der Tabellen angegeben.
Die andere Grenzabweichung (obere oder untere) wird durch die Grundabweichung und die Grundtoleranz
(IT) festgelegt, wie dies in den Bildern 8 und 9 dargestellt ist.
ANMERKUNG 3
Diese Information ist nicht auf die Grundabmae JS und js anwendbar, welche symmetrischen
Verteilungen der Grundtoleranzgrade ber der Linie des Nennmaes entsprechen (siehe Bilder 8 und 9).
ANMERKUNG 4
Die Bereiche des Maes in den Tabellen 2 bis 5 sind in vielen Fllen (fr die Abmae a bis c und r
bis zc oder A bis C und R bis ZC) Unterteilungen der Hauptbereiche der Tabelle 1.
Die sechs letzten Spalten auf der rechten Seite der Tabelle 3 enthalten eine besondere Tabelle mit '-Werten.
' ist eine Funktion des Toleranzgrades und des Nennmaes des tolerierten Geometrieelements. Dies ist nur
fr die Abmae K bis ZC und die Grundtoleranzgrade IT3 bis IT7/IT8 von Bedeutung.
Die Werte von ' sind immer dann, wenn dies durch ' gekennzeichnet ist, zum in der Haupttabelle
angegebenen Abweichungskoeffizienten zu addieren, um den richtigen Wert fr die Grundabweichung zu
erhalten.
17
4.2
4.2.1
Allgemeines
Die Toleranzklasse wird durch eine Kombination aus einem oder mehreren Grobuchstaben fr Bohrungen
bzw. Kleinbuchstaben fr Wellen, welche die Grundabweichung festlegen, und einer Kennziffer, welche den
Grundtoleranzgrad festlegt, gekennzeichnet.
BEISPIEL
4.2.2
H7 (Bohrungen), h7 (Wellen).
Ein Ma und seine Toleranz werden durch das Nennma mit einer daran anschlieenden Kennzeichnung der
geforderten Toleranzklasse oder durch das Nennma mit daran anschlieenden positiven oder negativen
Grenzabmae (siehe ISO 14405-1) angegeben.
In den folgenden Beispielen sind die angegebenen Grenzabmae gleichwertig zu den angegebenen
Toleranzklassen.
BEIPIEL 1
ISO 286
ISO 14405-1
32 H7
32 00,025
80 js15
80 r 0,6
100 g6
10000,,012
034
ANMERKUNG Wenn die aus einer Toleranzklasse bestimmte + oder -Tolerierung hinzugefgt wird, darf die
Toleranzklasse in Klammern hinzugefgt werden, um zustzliche Informationen zur Verfgung zu stellen, und umgekehrt.
BEISPIEL 2
4.2.3
32 H7 00,025
32 00,025 (H7) .
Zur Bestimmung einer Toleranzklasse, abgeleitet aus den Anforderungen an die Passung (Spiele, bermae), siehe 5.3.4.
4.3
4.3.1
Allgemeines
Die Bestimmung der Grenzabmae fr ein gegebenes toleriertes Ma, z. B. die Umwandlung einer Toleranzklasse in eine und Toleranz kann durchgefhrt werden unter Verwendung:
der Tabellen 1 bis 5 dieses Teils von ISO 286 (siehe 4.3.2), oder
der Tabellen von ISO 286-2 (siehe 4.3.3). Nur ausgewhlte Flle sind bercksichtigt.
18
4.3.2
Bestimmung von Grenzabmae unter Verwendung der Tabellen von ISO 286-1
4.3.2.1
Allgemeines
Die Toleranzklasse ist zerlegbar in die Grundabweichungskennung und die Kennziffer des Grundtoleranzgrades.
Toleriertes Ma fr eine Bohrung 90 F7 und fr eine Welle 90 f7
BEISPIEL
Dabei ist
90
Nennma in mm;
4.3.2.2
Grundtoleranzgrade
Der Grundtoleranzgrad wird aus der Kennziffer des Grundtoleranzgrades ITx erhalten.
Die Gre der Toleranz, z. B. der Wert der Grundtoleranz, wird aus dem Nennma und dem Grundtoleranzgrad unter Verwendung der Tabelle 1 erhalten.
BEISPIEL 1
Die Kennziffer des Grundtoleranzgrades ist 7, demzufolge ist der Grundtoleranzgrad IT7.
Der Wert der Grundtoleranz ist aus der Tabelle 1 in der Zeile fr den Bereich des Nennmaes ber 80 bis 120 mm und
der Spalte fr den Grundtoleranzgrad IT7 zu entnehmen.
Folglich ist der Wert der Grundtoleranz 35 m.
BEISPIEL 2
Toleriertes Ma 28 P9
Die Kennziffer des Grundtoleranzgrades ist 9, demzufolge ist der Grundtoleranzgrad IT9.
Der Wert der Grundtoleranz ist aus der Tabelle 1 in der Zeile fr den Bereich des Nennmaes ber 18 bis 30 mm und der
Spalte fr den Grundtoleranzgrad IT9 zu entnehmen.
Folglich ist der Wert der Grundtoleranz 52 m.
4.3.2.3
Die Grundabweichung wird aus dem Nennma und der Grundabweichungskennung (obere und untere
Grenzabmae) unter Verwendung der Tabelle 2 und 3 fr Bohrungen (Grobuchstaben) und der Tabelle 4
und 5 fr Wellen (Kleinbuchstaben) ermittelt.
BEISPIEL 1
Die Grundabweichungskennung ist F, demzufolge ist der Fall fr eine Bohrung in der Tabelle 2 anzuwenden.
Aus der Tabelle 2, Zeile 80 bis 100 und Spalte F ergibt sich die Grundabweichung EI zu 36 m.
BEISPIEL 2
Die Grundabweichungskennung ist f, demzufolge ist der Fall fr eine Welle in der Tabelle 4 anzuwenden.
Aus der Tabelle 4, Zeile 80 bis 100 und Spalte f ergibt sich die Grundabweichung es zu 36 m.
19
BEISPIEL 3
Die Grundabweichungskennung ist P, demzufolge ist der Fall fr eine Bohrung in der Tabelle 3 anzuwenden.
Aus der Tabelle 3, Zeile 24 bis 30 und Spalte P ergibt sich die Grundabweichung ES zu 22 m.
4.3.2.4
Eine der Grenzabmae (obere oder untere) ist bereits in 4.3.2.3 bestimmt worden. Die anderen Grenzabmae (obere oder untere) ergeben sich durch Berechnung der in den Bildern 8 und 9 angegebenen
Formeln und unter Verwendung der Werte fr die Grundtoleranz in der Tabelle 1 entsprechend.
BEISPIEL 1
Nach 4.3.2.2
ist IT7
35 m
Nach 4.3.2.3
36 m
EI IT
36 35
71 m.
36 35
71 m.
Nach 4.3.2.2
ist IT7
Nach 4.3.2.3
36 m
es IT
35 m
Nach 4.3.2.2
ist IT7
52 m
Nach 4.3.2.3
22 m
ES IT
22 52
74 m.
4.3.2.5
Um die Grundabmae K, M und N fr die Grundtoleranzgrade bis hinauf zu IT8 (einschlielich) und P bis ZC
bis hinauf zu IT7 (einschlielich) zu bestimmen, sind die '-Werte aus den Spalten auf der rechten Seite der
Tabelle 3 zu bercksichtigen.
BEISPIEL 1
21 m
Aus der Tabelle 3: ' im Bereich ber 18 mm bis einschlielich 24 mm fr IT7 '
Fr K im Bereich ber 18 mm bis einschlielich 24 mm:
obere Abweichung ES
2 '
2 8
untere Abweichung EI
ES IT
6 21
6 m
15 m.
20
8 m.
16 m
Aus der Tabelle 3: ' im Bereich ber 30 mm bis einschlielich 40 mm fr IT6 '
5 m.
60 '
untere Abweichung EI
ES IT
60 5
55 m
55 16
71 m
4.3.3
Bestimmung von Grenzabmae unter Verwendung der Tabellen von ISO 286-2
Die Grenzabmae fr ein gegebenes toleriertes Ma knnen aus den Tabellen der Norm ISO 286-2 gewhlt
werden.
BEISPIEL
In der Tabelle 9 von ISO 286-2 sind die Grenzabmae aus der Zeile fr den Bereich des Nennmaes ber 50 bis
einschlielich 80 mm und der Spalte fr den Grundtoleranzgrad mit der Kennziffer 6 zu nehmen.
Folglich sind die Grenzabmae:
obere Grenzabweichung ES
5 m und
untere Grenzabweichung EI
24 m
21
a)
b)
Legende
EI,ES
ei, es
Nennma
ANMERKUNG 1
Nach Vereinbarung ist die Grundabweichung diejenige Abweichung, welche die dem Nennma am
nchsten gelegene Grenze festlegt.
ANMERKUNG 2
Fr Einzelheiten bezglich der Grundabmae fr J/j, K/k, M/m und N/n, siehe Bilder 8 und 9.
Bild 7 Schematische Darstellung der Lage des Toleranzintervalls bezglich des Nennmaes
22
Legende
1
2
3
4
5
6
7
K1 bis K3 und auch K4 bis K8 fr Mae: Nennma d 3 mm (fr die Bedeutung des Strichs siehe
z. B. Funote a zu Tabelle 2)
K4 bis K8 fr Mae: 3 mm Nennma d 500 mm
K9 bis K18
M1 bis M6
M9 bis M18
N1 bis N8
N9 bis N18
ANMERKUNG
Die dargestellten Toleranzzonen entsprechen nherungsweise dem Nennmabereich von ber 10 mm
bis einschlielich 18 mm.
23
Legende
1
2
3
j5, j6
k1 bis k3 und auch k4 bis k7, fr Mae: < Nennma d 3 mm (fr die Bedeutung des Strichs siehe
z. B. Funote a zu Tabelle 2)
k4 bis k7, fr Mae: 3 mm Nennma d 500 mm
k8 bis k18
ANMERKUNG
bis 18 mm.
24
Nennma
mm
ber
IT01
IT0
IT1
IT2
IT3
IT4
IT5
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
IT12
IT13
IT14
IT15
IT16
IT17
IT18
Grundtoleranzen
bis einschlielich
mm
0,3
0,5
0,8
1,2
10
14
25
40
60
0,1
0,14
0,25
0,4
0,6
1,4
0,4
0,6
1,5
2,5
12
18
30
48
75
0,12
0,18
0,3
0,48
0,75
1,2
1,8
10
0,4
0,6
1,5
2,5
15
22
36
58
90
0,15
0,22
0,36
0,58
0,9
1,5
2,2
10
18
0,5
0,8
1,2
11
18
27
43
70
110
0,18
0,27
0,43
0,7
1,1
1,8
2,7
18
30
0,6
1,5
2,5
13
21
33
52
84
130
0,21
0,33
0,52
0,84
1,3
2,1
3,3
30
50
0,6
1,5
2,5
11
16
25
39
62
100
160
0,25
0,39
0,62
1,6
2,5
3,9
50
80
0,8
1,2
13
19
30
46
74
120
190
0,3
0,46
0,74
1,2
1,9
4,6
80
120
1,5
2,5
10
15
22
35
54
87
140
220
0,35
0,54
0,87
1,4
2,2
3,5
5,4
120
180
1,2
3,5
12
18
25
40
63
100
160
250
0,4
0,63
1,6
2,5
6,3
180
250
4,5
10
14
20
29
46
72
115
185
290
0,46
0,72
1,15
1,85
2,9
4,6
7,2
250
315
2,5
12
16
23
32
52
81
130
210
320
0,52
0,81
1,3
2,1
3,2
5,2
8,1
315
400
13
18
25
36
57
89
140
230
360
0,57
0,89
1,4
2,3
3,6
5,7
8,9
400
500
10
15
20
27
40
63
97
155
250
400
0,63
0,97
1,55
2,5
6,3
9,7
500
630
11
16
22
32
44
70
110
175
280
440
0,7
1,1
1,75
2,8
4,4
11
630
800
10
13
18
25
36
50
80
125
200
320
500
0,8
1,25
3,2
12,5
800
1 000
11
15
21
28
40
56
90
140
230
360
560
0,9
1,4
2,3
3,6
5,6
14
1 000
1 250
13
18
24
33
47
66
105
165
260
420
660
1,05
1,65
2,6
4,2
6,6
10,5
16,5
1 250
1 600
15
21
29
39
55
78
125
195
310
500
780
1,25
1,95
3,1
7,8
12,5
19,5
1 600
2 000
18
25
35
46
65
92
150
230
370
600
920
1,5
2,3
3,7
9,2
15
23
2 000
2 500
22
30
41
55
78
110
175
280
440
700
1 100
1,75
2,8
4,4
11
17,5
28
2 500
3 150
26
36
50
68
96
135
210
330
540
860
1 350
2,1
3,3
5,4
8,6
13,5
21
33
25
Nennma
mm
ber
bis einschlielich
unteres Abma EI
oberes Abma ES
bis
alle Grundtoleranzgrade
IT6
IT7
IT8
einschl.
IT8
Aa
Ba
CD
EF
FG
JS
ber
IT8
bis
einschl.
IT8
Kc, d
ber
IT8
Mb, c, d
270
140
60
34
20
14
10
6
4
2
2
4
6
2
2
270
140
70
46
30
20
14
10
6
4
5
6
10
1 '
4 '
4
10
280
150
80
56
40
25
18
13
8
5
5
8
12
1 '
6 '
6
10
14
14
18
290
150
95
70
50
32
23
16
10
6
6
10
15
1 '
7 '
7
18
24
24
30
300
160
110
85
65
40
28
20
12
7
8
12
20
2 '
8 '
8
30
40
310
170
120
40
50
320
180
130
100
80
50
35
25
15
9
10
14
24
2 '
9 '
9
50
65
340
190
140
65
80
360
200
150
100
60
30
10
13
18
28
2 '
11 '
11
120
72
36
12
16
22
34
3 '
13 '
13
145
85
43
14
18
26
41
3 '
15 '
15
170
100
50
15
22
30
47
4 '
17 '
17
190
110
56
17
25
36
55
4 '
20 '
20
210
125
62
18
29
39
60
4 '
21 '
21
230
135
68
20
33
43
66
5 '
23 '
23
100
380
220
170
120
410
240
180
120
140
460
260
200
140
160
520
280
210
160
180
580
310
230
180
200
660
340
240
200
225
740
380
260
225
250
820
420
280
250
280
920
480
300
280
315
1 050
540
330
315
355
1 200
600
360
355
400
1 350
680
400
400
450
1 500
760
440
450
500
1 650
840
480
26
Abmae
80
100
Nennma
mm
unteres Abma EI
bis ein-
alle Grundtoleranzgrade
IT6
IT7
schlie-
500
560
560
630
630
710
710
800
800
900
900
1 000
1 000
1 120
1 120
1 250
1 250
1 400
1 400
1 600
1 600
1 800
1 800
2 000
2 000
2 240
2 240
2 500
2 500
2 800
2 800
3 150
Aa
Ba
CD
260
145
290
EF
76
22
160
80
24
320
170
86
26
350
195
98
28
390
220
110
30
430
240
120
32
480
260
130
34
520
290
145
38
FG
JS
IT8
bis
einschl.
IT8
ber
IT8
K c, d
lich
Abmae
ber
oberes Abma ES
bis
einschl.
IT8
ber
IT8
b, c, d
26
30
34
40
48
58
68
76
27
ZA
ZB
CZ
IT3
IT4
IT5
IT6
IT7
IT8
14
18
20
26
32
40
60
8 '
12
15
19
23
28
35
42
50
80
1,5
10 '
15
19
23
28
34
42
52
67
97
1,5
40
50
64
90
130
39
45
60
77
108
150
1,5
12
1,5
14
11
16
13
19
15
23
17
26
20
29
11
21
32
13
23
34
10
10
14
14
18
18
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
120
140
140
160
160
180
180
200
200
225
225
250
250
280
280
315
315
355
355
400
400
450
450
500
500
560
560
630
12 '
18
23
28
15 '
22
28
35
17 '
26
34
43
20 '
23 '
27 '
31 '
32
37
43
50
34 '
37 '
62
40 '
68
44
56
78
33
Grundtoleranzgrade
10
100
P bis ZCa
6
4
120
bis
einschl.
IT7
Werte fr '
4
80
ber
IT8
Na, b
100
28
bis
einschl.
IT8
ber
bis
einschlielich
41
47
54
63
73
98
136
188
41
48
55
64
75
88
118
160
218
48
60
68
80
94
112
148
200
274
54
70
81
97
114
136
180
242
325
41
53
66
87
102
122
144
172
226
300
405
43
59
75
102
120
146
174
210
274
360
480
51
71
91
124
146
178
214
258
335
445
585
54
79
104
144
172
210
254
310
400
525
690
63
92
122
170
202
248
300
365
470
620
800
65
100
134
190
228
280
340
415
535
700
900
68
108
146
210
252
310
380
465
600
780
1 000
77
122
166
236
284
350
425
520
670
880
1 150
80
130
180
258
310
385
470
575
740
960
1 250
84
140
196
284
340
425
520
640
820
1 050
1 350
94
158
218
315
385
475
580
710
920
1 200
1 550
98
170
240
350
425
525
650
790
1 000
1 300
1 700
108
190
268
390
475
590
730
900
1 150
1 500
1 900
114
208
294
435
530
660
820
1 000
1 300
1 650
2 100
126
232
330
490
595
740
920
1 100
1 450
1 850
2 400
132
252
360
540
660
820
1 000
1 250
1 600
2 100
2 600
150
280
400
600
155
310
450
660
630
710
710
800
800
900
900
1 000
1 000
1 120
1 120
1 250
1 250
1 400
1 400
1 600
1 600
1 800
1 800
2 000
2 000
2 240
2 240
2 500
2 500
2 800
2 800
3 150
bis
einschl.
IT8
Na, b
ber
IT8
bis
einschl.
IT7
P bis ZCa
50
56
66
78
92
110
135
Werte fr '
ber
bis einschlielich
100
120
140
170
195
240
175
340
500
740
185
380
560
840
210
430
620
940
220
470
680
1 050
250
520
780
1 150
260
580
840
1 300
300
640
960
1 450
330
720
1 050
1 600
370
820
1 200
1 850
400
920
1 350
2 000
440
1 000
1 500
2 300
460
1 100
1 650
2 500
550
1 250
1 900
2 900
580
1 400
2 100
3 200
Die Grundabweichung N fr Grundtoleranzgrade ber IT8 drfen nicht fr Nennmae d 1 mm benutzt werden.
Grundtoleranzgrade
Y
ZA
ZB
CZ
IT3
IT4
IT5
IT6
IT7
IT8
29
Nennma
mm
ber
bis einschlielich
unteres Abma
ei
Oberes Abma es
IT5
und
IT6
Alle Grundtoleranzgrade
aa
ba
cd
ef
fg
js
IT7
j
270
140
60
34
20
14
10
6
4
2
2
4
270
140
70
46
30
20
14
10
6
4
2
4
10
280
150
80
56
40
25
18
13
8
5
2
5
14
14
18
290
150
95
70
50
32
23
16
10
6
3
6
18
24
24
30
300
160
110
85
65
40
25
20
12
7
4
8
30
40
310
170
120
40
50
320
180
130
100
80
50
35
25
15
9
5
10
50
65
340
190
140
65
80
360
200
150
100
60
30
10
7
12
80
100
380
220
170
100
120
410
240
180
120
72
36
12
9
15
120
140
460
260
200
140
160
520
280
210
145
85
43
14
11
18
160
180
580
310
230
180
200
660
340
240
200
225
740
380
260
170
100
50
15
13
21
225
250
820
420
280
250
280
920
480
300
280
315
1 050
540
330
190
110
56
17
16
26
315
355
1 200
600
360
355
400
1 350
680
400
210
125
62
18
18
28
400
450
1 500
760
440
450
500
1 650
840
480
230
135
68
20
20
32
500
560
560
630
260
145
76
22
630
710
710
800
290
160
80
24
320
170
86
26
350
195
98
28
390
220
110
30
430
240
120
32
480
260
130
34
520
290
145
38
900
900
1 000
1 000
1 120
1 120
1 250
1 250
1 400
1 400
1 600
1 600
1 800
1 800
2 000
2 000
2 240
2 240
2 500
2 500
2 800
2 800
3 150
30
Abmae
6
10
800
IT8
6
Nennma
mm
ber
bis einschlielich
IT4 bis
IT7
k
Alle Grundtoleranzgrade
za
zb
zc
2
4
6
10
14
18
20
26
32
40
60
1
4
8
12
15
19
23
28
35
42
50
80
1
6
10
15
19
23
28
34
42
52
67
97
40
50
64
90
130
60
77
108
150
73
98
136
188
218
10
10
14
14
18
18
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
140
160
160
180
200
225
225
250
250
280
280
315
315
355
355
400
400
450
450
500
1
2
0
0
7
8
12
15
18
22
2
9
17
26
2
11
20
32
3
13
23
37
3
15
27
43
23
28
34
28
35
43
33
39
45
41
47
54
63
41
48
55
64
75
88
118
160
48
60
68
80
94
112
148
200
274
54
70
81
97
114
136
180
242
325
41
53
66
87
102
122
144
172
226
300
405
43
59
75
102
120
146
174
210
274
360
480
51
71
91
124
146
178
214
258
335
445
585
54
79
104
144
172
210
254
310
400
525
690
63
92
122
170
202
248
300
365
470
620
800
65
100
134
190
228
280
340
415
535
700
900
180
68
108
146
210
252
310
380
465
600
780
1 000
200
77
122
166
236
284
350
425
520
670
880
1 150
80
130
180
258
310
385
470
575
740
960
1 250
84
140
196
284
340
425
520
640
820
1 050
1 350
4
17
31
50
4
20
34
56
4
21
37
62
5
23
40
68
94
158
218
315
385
475
580
710
920
1 200
1 550
98
170
240
350
425
525
650
790
1 000
1 300
1 700
108
190
268
390
475
590
730
900
1 150
1 500
1 900
114
208
294
435
530
660
820
1 000
1 300
1 650
2 100
126
232
330
490
595
740
920
1 100
1 450
1 850
2 400
132
252
360
540
660
820
1 000
1 250
1 600
2 100
2 600
31
Tabelle 5 (fortgesetzt)
Grundabmae in Mikrometer
Nennma
mm
Grundabmae
Unteres Abma ei
bis einschlielich IT3
und ber
IT7
IT4 bis
ber
bis einschlielich
IT7
k
500
560
630
630
710
710
800
800
900
900
1 000
1 000
1 120
1 120
1 250
1 250
1 400
1 400
1 600
1 600
1 800
1 800
2 000
2 000
2 240
2 240
2 500
2 500
2 800
2 800
32
560
3 150
Alle Grundtoleranzgrade
26
44
78
30
50
88
34
56
100
40
66
120
48
78
140
58
92
170
68
110
195
76
135
240
150
280
400
600
155
310
450
660
175
340
500
740
185
380
560
840
210
430
620
940
220
470
680
1 050
250
520
780
1 150
260
580
840
1 300
300
640
960
1 450
330
720
1 050
1 600
370
820
1 200
1 850
400
920
1 350
2 000
440
1 000
1 500
2 300
460
1 100
1 650
2 500
550
1 250
1 900
2 900
580
1 400
2 100
3 200
za
zb
zc
4.4
Wenn mglich, sollten die Toleranzklassen aus denjenigen ausgewhlt werden, welche den Kennungen fr Bohrungen
und Wellen entsprechen, die in den Bildern 10 bzw. 11 angegeben sind. Die erste Wahl sollte bevorzugt aus denjenigen
Toleranzklassen erfolgen, deren Kennung innerhalb der Umrahmung gezeigt ist.
ANMERKUNG 1
Das Toleranzsystem fr Grenzmae und Passungen bietet die Mglichkeit fr eine breite Auswahl
von verschiedenen Toleranzklassen (siehe Tabellen 2 bis 5), selbst dann, wenn die Auswahl nur auf die in der Norm
ISO 286-2 gezeigten beschrnkt ist. Bei einer Beschrnkung der Auswahl von Toleranzklassen kann eine unntige
Vielzahl an Werkzeugen und Lehren vermieden werden.
ANMERKUNG 2
Die Toleranzklassen in den Bildern 10 und 11 sind nur fr allgemeine Zwecke anwendbar, welche
keine besondere Auswahl der Toleranzklassen erfordern. Keilnuten erfordern z. B. eine besondere Auswahl.
ANMERKUNG 3
Die Grundabmae js und JS knnen, wenn dies fr eine besondere Anwendung notwendig ist, durch
die entsprechenden Grundabmae j und J ersetzt werden.
F7
A11
B11
G6
H6
JS6
K6
M6
N6
P6
R6
S6
T6
G7
H7
JS7
K7
M7
N7
P7
R7
S7
T7
JS8
K8
M8
N8
P8
R8
E8
F8
H8
D9
E9
F9
H9
C10
D10
E10
C11
D11
U7
X7
x6
H10
H11
Bild 10 Bohrungen
f6
c9
b11
c11
h5
js5
k5
m5
n5
p5
r5
s5
t5
g6
h6
js6
k6
m6
n6
p6
r6
s6
t6
u6
js7
k7
m7
n7
p7
r7
s7
t7
u7
e7
f7
h7
d8
e8
f8
h8
d9
e9
d10
a11
g5
h9
h10
h11
Bild 11 Wellen
33
ISO-Passungssystem
5.1
Allgemeines
5.2
5.2.1
BEISPIEL
5.2.2
52 H7/g6 oder 52
H7
g6
Zum Lesen der Passungsbezeichnung (z. B. 52H7/g6 ) gelten die Regeln in 4.3. Zur Bestimmung der
Spiele und bermae, siehe Anhang B.
5.3
5.3.1
Es gibt zwei Mglichkeiten zur Bestimmung einer Passung: Die Bestimmung einer Passung entweder durch
Erfahrung (siehe 5.3.4) oder aber durch die Berechnung des zulssigen Spiels und/oder des bermaes,
abgeleitet aus den funktionellen Anforderungen und den Fertigungsmglichkeiten der zu paarenden Teile
(siehe 5.3.5).
5.3.2
Es gibt mehr Merkmale als die Mae der zu paarenden Teile und ihre Toleranzen, welche die Funktion einer
Passung beeinflussen. Um eine vollstndige technische Festlegung einer Passung zu geben, mssen weitere
Einflsse mit in Betracht gezogen werden.
Weitere Einflsse knnen zum Beispiel die Form-, Richtungs- und Lageabweichung, die Oberflchenbeschaffenheit, die Dichte des Materials, die Arbeitstemperatur, sowie die Wrmebehandlung und das
Material der zu paarenden Teile sein.
Form-, Richtungs- und Lagetoleranzen knnen als Ergnzung zu den Matoleranzen der zu paarenden
Maelemente notwendig sein, um die beabsichtigte Funktion der Passung zu erreichen.
Fr weitere Informationen ber die Auswahl einer Passung siehe Anhang B.
34
5.3.3
Zuerst muss entschieden werden, ob das Passungssystem Einheitsbohrung (Bohrung H) oder das
Passungssystem Einheitswelle (Welle h) zu whlen ist. Allerdings muss angemerkt werden, dass es hierbei
keine technischen Unterschiede bezglich der Funktion der Teile gibt. Aus diesem Grunde sollte die Auswahl
des Systems auf wirtschaftlichen Gesichtspunkten beruhen.
Das Passungssystem Einheitsbohrung sollte fr die allgemeine Anwendung verwendet werden. Diese
Auswahl vermeidet eine unntige Vielzahl von Werkzeugen (z. B. Reibahlen) und Lehren.
Das Passungssystem Einheitswelle sollte nur dort angewendet werden, wo es unzweifelhaft
wirtschaftliche Vorteile bietet (z. B. wo es notwendig ist, dazu in der Lage zu sein, mehrere Teile mit
Bohrungen, die verschiedene Abmae haben, auf einer einzige Welle aus gezogenem Stahl zu montieren,
ohne diese vorher spanend bearbeitet zu haben).
5.3.4
Die Toleranzgrade und Grundabmae (Lage des Toleranzintervalls) sollten dann nach dieser internationalen
Norm fr Bohrungen und Wellen so gewhlt werden, dass sich die entsprechenden kleinsten oder grten
Spiele oder bermae ergeben, welche die geforderten Bedingungen fr ihre Verwendung erfllen.
Fr die blichen ingenieurstechnischen Zwecke ist jedoch nur eine kleine Anzahl aus den vielen mglichen
Passungen erforderlich. Die Bilder 12 und 13 zeigen solche Passungen, fr welche sich herausgestellt hat,
dass sie viele der Anforderung einer durchschnittlichen ingenieurstechnischen Organisation erfllen. Aus
wirtschaftlichen Grnden sollte die erste Wahl fr eine Passung allerdings, falls mglich, aus denjenigen
Toleranzklassen erfolgen, deren Kennungen in den Umrahmungen dargestellt sind (siehe Bilder 12 und 13).
Zufriedenstellende Passungen werden durch die folgenden Kombinationen des Passungssystems Einheitsbohrung (siehe Bild 12) oder fr spezielle Anwendungen, die Kombinationen des Passungssystems Einheitswelle (siehe Bild 13) erhalten.
Toleranzklasse fr Wellen
Einheitsbohrung
Spielpassungen
H6
H7
f6
c9
g5
h5
js5
k5
m5
g6
h6
js6
k6
m6
js7
k7
m7
e7
f7
h7
d8
e8
f8
h8
d8
e8
f8
h8
d9
e9
H8
H9
bergangspassungen
H10
b9
H 11
bermapassungen
n5
n6
p5
p6
r6
s6
t6
s7
u6
x6
u7
h9
h10
35
Einheitswelle
Toleranzklassen fr Bohrungen
Spielpassungen
h5
h6
F7
h7
h8
h9
D9
D9
B11 C10 D10
bergangspassungen
G6
H6
JS6
K6
M6
G7
H7
JS7 K7
M7
E8
F8
H8
E9
F9
H9
E8
F8
H8
E9
F9
H9
bermapassungen
N6
N7
P6
P7
R7
S7
T7
U7
X7
H10
In gewissen besonderen Funktionsfllen ist es notwendig die aus den Funktionsanforderungen der zu
paarenden Teile abgeleiteten zulssigen Spiele und/oder bermae zu berechnen (siehe dazu die Literaturangaben). Die Spiele und/oder die bermae und die Spanne der Passung, welche aus diesen
Rechnungen erhalten werden, mssen in Grenzabmae und, soweit dies mglich ist, in Toleranzklassen umgewandelt werden.
Fr weitere Informationen ber die Bestimmung der Toleranzklassen, siehe Anhang B.3.
36
Anhang A
(informativ)
Weitere Informationen ber das ISO-System der Toleranzen und
Passungen und die frhere Praxis
fr Bohrungen
Der Durchmesser des grten vollkommenen vorstellbaren Zylinders, welcher der Bohrung derart
einbeschrieben werden kann, dass er gerade die hchsten Punkte der Oberflche berhrt, sollte nicht
kleiner sein, als die Minimummaterialgrenze des Maes.
Der grte Durchmesser an irgendeiner Stelle der Bohrung sollte die Minimummaterialgrenze des Maes
nicht berschreiten.
b)
fr Wellen
Der Durchmesser des kleinsten vollkommenen vorstellbaren Zylinders, welcher der Welle derart
umschrieben werden kann, dass er gerade die hchsten Punkte der Oberflche berhrt, sollte nicht
grer sein als die Maximummaterialgrenze des Maes.
Der kleinste Durchmesser an irgendeiner Stelle der Welle sollte nicht kleiner als die Minimummaterialgrenze des Maes sein.
Diese Interpretation bedeutet, dass wenn ein Maelement berall an seiner Maximummaterialgrenze
liegt, das Maelement vollkommen rund und gerade sein sollte, d. h. ein vollkommener Zylinder.
Diese Interpretation ist in Zukunft nur gltig, wenn die Hllbedingung gem ISO 14405-1 (Symbol )
zustzlich zum Ma und der Toleranz auf der Zeichnung eingetragen ist.
37
38
30 H6 .
Anhang B
(informativ)
Beispiele fr den Gebrauch von ISO 286-1 fr die Bestimmung von
Passungen und Toleranzklassen
B.1 Allgemeines
Dieser Anhang enthlt Beispiele fr den Gebrauch des ISO-Toleranzsystems fr Lngenmae zur
Bestimmung der Spiele und/oder bermae von Passungen. Weiterhin enthlt er Beispiele zur Bestimmung
von Toleranzklassen auerhalb von Passungen.
36 H8/f7
Aus den Tabellen in ISO 286-2 ergibt sich fr die Bohrung 36 H8:
ES
0,039 mm
EI
36,039 mm
36,000 mm
0,025 mm
ei
0,050 mm
Daher:
35,975 mm
35,950 mm.
36,000 35,975
36,039 35,950
0,025 mm
0,089 mm.
Die Berechnung ergibt zwei positive Werte. Die Passung hat ein Hchstspiel von 0,089 mm und ein Mindestspiel von
0,025 mm. Es handelt sich um eine Spielpassung.
39
BEISPIEL 2
36 H7/n6.
Aus den Tabellen in ISO 286-2 ergibt sich fr die Bohrung 36 H7:
ES
0,025 mm
EI
36,025 mm
36,000 mm.
0,033 mm
ei
0,017 mm
Daher:
36,033 mm
36,017 mm.
36,000 36,033
36,025 36,017
0,033 mm
0,008 mm.
Die Berechnung ergibt einen positiven und einen negativen Wert. Die Passung hat ein Spiel von 0,008 mm und ein
berma von 0,033 mm und ist eine bergangspassung.
BEISPIEL 3
36 H7/s6.
Aus den Tabellen in ISO 286-2 ergibt sich fr die Bohrung 36 H7:
ES
0,025 mm
EI
36,025 mm
36,000 mm.
0,059 mm
ei
0,043 mm
Daher:
36,059 mm
36,043 mm.
36,000 36,059
36,025 36,043
0,059 mm
0,018 mm.
Die Berechnung ergibt zwei negative Werte. Die Passung hat ein Hchstberma von 0,059 mm und ein Mindestberma
von 0,018 mm und ist eine bermapassung.
Hchstspiel Mindestspiel
0,089 mm 0,025 mm 0,064 mm (siehe Bild B.1).
40
Hchstberma Mindestberma
0,059 mm 0,018 mm 0,041 mm (siehe Bild B.1).
Legende
Hchstspiel
Mindestspiel
Spanne einer Spielpassung
Spanne einer bergangspassung
Spanne einer bermapassung
Hchstberma
Mindestberma
a
b
c1
d
e1
e2
e3
f1
g
0,089 mm
0,025 mm
0,064 mm
0,041 mm
0,041 mm
0,033 mm
0,018 mm
c2
0,008 mm
f2
0,059 mm
Spiele
bermae
Bild B.1 Spanne der Passungen
41
Berechnete Passung
(siehe 5.3.5)
Nennma
Mindestspiel
Hchstspiel
Spanne der Spielpassung
40 mm
24 m
92 m
68 m.
Die Summe von zwei ausgewhlten Grundtoleranzwerten muss kleiner oder gleich der Spanne der berechneten Passung
sein.
Die Hlfte der Spanne betrgt 34 m. In Tabelle 1, in der Zeile mit dem Nennmabereich ber 30 bis einschlielich
50 mm, liegt der Wert 34 m zwischen 25 m und 39 m. Die Summe der Werte der Tabelle betrgt 64 m und ist damit
kleiner als 68 m.
Daraus folgt: Die erste Grundtoleranz hat einen Wert von 25 m mit dem Grundtoleranzgrad IT7.
Die zweite Grundtoleranz hat einen Wert von 39 m mit dem Grundtoleranzgrad IT8.
a)
40 mm
Einheitsbohrung, H.
EI IT
0 39 (IT8)
39 m
40 mm
40,039 mm
0,024 mm
42
40 mm 0,024 mm
39,976 mm
Hchstma Nennma
es
39,976 40
0,024 mm
24 m.
In der Tabelle 4 kann in der Zeile Nennmabereich ber 30 mm bis einschlielich 50 mm, der Wert 25 m fr es
entnommen werden.
25 m wird fr die Toleranzklasse f angegeben, und
Daraus folgt: fr es
unteres Abma ei
es IT7
25 25
50 m,
25 m
89 m
24 m
92 m
Die Person, die fr die Funktion der zu paarenden Teile die Verantwortung hat, muss entscheiden, ob die
Abmae so in Ordnung sind, oder ob die genauen Mindest- und Hchstspiele beobachtet werden sollten.
In allen Fllen wird fr Bohrung 40 H8 gewhlt. Fr die Welle wird fr das Ma 40 entweder die Toleranzklasse f7 mit (0,025/0,050) gewhlt, oder die individuellen Abmae 0,024/0,053 direkt am Ma
angegeben.
43
Anhang C
(informativ)
Beziehungen zum GPS-Matrix-Modell
C.1 Allgemeines
Einzelheiten zum GPS-Matrix-Modell siehe ISO/TR 14638.
GPSGrundnormen
44
Literaturhinweise
[1]
ISO 1:2002, Geometrical Product Specifications (GPS) Standard reference temperature for
geometrical product specification and verification
[2]
[3]
ISO 1302:2002, Geometrical Product Specifications (GPS) Indication of surface texture in technical
product documentation
[4]
ISO/R 1938:1971, ISO system of limits and fits Part II: Inspection of plain workpieces
[5]
[6]
ISO 2768-1:1989, General tolerances Part 1: Tolerances for linear and angular dimensions without
individual tolerance indications
[7]
ISO 3534-1:2006, Statistics Vocabulary and symbols Part 1: General statistical terms and terms
used in probability
[8]
[9]
ISO 4759-1, Tolerances for fasteners Part 1: Bolts, screws, studs and nuts Product grades A, B
and C
[10]
[11]
[12]
ISO/TS 17450-1: 2), Geometrical Product Specifications General concepts Part 1: Model for
geometrical specification and verification
[13]
ISO/TS 17450-2:2002, Geometrical product specifications (GPS) General concepts Part 2: Basic
tenets, specifications, operators and uncertainties
2)
45