UNIVERSIDAD

NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLN.

Mecnica de Fluidos

Dimensionamiento de una
planta procesadora de
alimentos para la
elaboracin de jarabe de
chocolate

PRESENTA:

Beristan Domnguez
Rodolfo

Jarabe de chocolate

NDICE
Introduccin
..3
Regmenes
de
..4

Flujo.

Nmero
de
Reynolds.4
Cada
de
Presin..6
Factor
de
Presin.6
Coeficiente
Resistencia...7

de

Longitud
Equivalente.7
Vlvulas
.8
Bombas
.9
Prdida
de
Presin
debida
accesorios..11

la

friccin

en

tramo

recto

Manmetros
.12
Viscosimetra
tubo.12
Ecuacin
de
Mooney..13

de

Rabinowitsch-

Cuadro
Metodolgico.1
4
Problema
..15

Jarabe de chocolate
Hiptesis
1
2.15

Actividades
1
216

Objetivo
Particular
1. 16
Objetivo
Particular
2..17
Objetivo
Particular
3..21
Objetivo
Particular
4..21
Desarrollo
actividades.22
Resultados
y
.36

de

anlisis..

Contrastacin
hiptesis49

de

Conclusiones
..51
Bibliografa
.51

INTRODUCCIN
Hace varios aos el agua era el fluido ms importante y comn que se
transportaba por tuberas. Sin embargo, hoy en da, cualquier fluido es
transportado en tuberas durante su produccin, proceso, transporte o
utilizacin. Ya que es el mtodo ms comn para transportar fluidos de un
punto a otro.
El ingeniero en alimentos tiene que dimensionar y seleccionar ptimamente los
componentes de un sistema de flujo de fluidos, para alcanzar esta meta, es
esencial que se tenga la capacidad de analizar los procesos, expresarlos en un
enunciado matemtico y posteriormente cuantificarlos.
El laboratorio de flujo de fluidos tiene como propsito desarrollar en el alumno
su aptitud de comprensin de los fenmenos fundamentales que intervienen
en el transporte de cantidad de movimiento; para ello, se pretende comprender
dichos fenmenos a travs del anlisis de datos y resultados.

Jarabe de chocolate
El transporte de materiales de un punto a otro (FLUJO DE FLUIDOS), forma
parte importante de los procesos alimenticios. El flujo de fluidos se hace dentro
de ductos y tuberas. La cantidad de flujo se cuantifica con medidores
especficos para lquidos o gases y se controlan mediante vlvulas de diversos
tipos. Los fluidos incompresibles fluyen por gravedad o se impulsan con
dispositivos mecnicos como bombas; si se impulsan fluidos comprensibles, se
usan sopladores o ventiladores.
Por lo que el presente trabajo tiene como objetivo evaluar los aspectos bsicos
de flujo de fluidos, basados en las propiedades reolgicas presentes en los
distintos fluidos que se pueden encontrar en la industria alimentaria, durante el
transporte de un fluido por tuberas, con el fin de analizar los factores que
afectan las cadas de presin debidas a la friccin para as poder proyectar y
disear lneas de tubera en un proceso industrial de jarabe de chocolate.
En donde se evaluaran los cambios energticos que ocurren en la porcin de
fluido que fluye de un punto a otro dentro de una tubera la cual proporciona
algunos obstculos, los que deben ser evaluados en tramo recto, ya que el
material del cual est hecha la tubera puede presentar cierta rugosidad la cual
repercute en prdidas de energa expresadas como factor de friccin, y por otro
lado se pueden encontrar las prdidas de energa debidas a los accesorios y a
sus distintas geometras y hasta del material con el que se fabrican; estas
prdidas se expresan como coeficientes de resistencia.
Adems se tienen que tomar en consideracin otros factores intrnsecos del
fluido para determinar estas prdidas de energa, es por eso que resulta
imprescindible conocer las caractersticas reologcas del fluido para determinar
parmetros de proporcionalidad que nos representan la relacin que existe
entre un numero adimensional de transporte de fluidos como lo es el numero
de Reynolds y los parmetros de factor de friccin y coeficientes de resistencia
para as proporcionar resultados que delimiten cierta
confiabilidad al
momento de la determinacin de estas prdidas de energa.

A continuacin se desarrolla un marco terico con la finalidad de comprender

las relaciones existentes entre las variables involucradas en el transporte
mecnico de fluidos.
RGIMENES DE FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERAS:
LAMINAR Y TURBULENTO
Existen dos tipos de flujo viscosos en tuberas, el tipo de flujo que existe a
velocidades ms bajas que la crtica se conoce como rgimen laminar, se

Jarabe de chocolate
conoce como flujo laminar y a veces como rgimen viscoso. Este rgimen se
caracteriza por el deslizamiento de las capas cilndricas concntricas una sobre
otra de manera ordenada. La velocidad del fluido es mxima en el eje de la
tubera y disminuye rpidamente hasta anularse en la pared de la tubera. A
velocidades mayores que la crtica, el rgimen es turbulento. En el rgimen
turbulento hay un movimiento irregular e indeterminado de partculas del fluido
en direcciones transversales a la direccin principal del flujo; la distribucin de
velocidades en el rgimen turbulento es ms uniforme a travs del dimetro de
la tubera que en el rgimen laminar. A pesar de que existe un movimiento
turbulento a travs de la mayor parte del dimetro de la tubera, siempre hay
una pequea capa de fluido en la pared de la tubera, conocida como la capa
perifrica, que se mueve en rgimen laminar. (Crane, 1992).
As mismo, el rgimen de flujo depende de tres parmetros fsicos que
describen las condiciones de flujo. El primer parmetro es una escala de
longitud del campo de flujo, como el espesor de una capa limite o el dimetro
de tubera. Si dicha escala de longitud es lo bastante grande, una perturbacin
del flujo podra aumentar y el flujo podra volverse turbulento. El segundo
parmetro es una escala de velocidad tal como un promedio espacial de la
velocidad; si la velocidad es lo bastante grande tiende a ser turbulento. El
tercer parmetro es la viscosidad cinemtica; si la viscosidad es lo bastante
pequea el fluido es turbulento. (Potter, 1998).
La transicin del flujo laminar al turbulento es funcin de un nico parmetro
llamado Numero de Reynolds (Re). Este nmero es el cociente de la fuerza de
inercia (2da. Ley de newton F=ma) sobre un elemento de fluido, entre la fuerza
viscosa que est relacionada con el producto de la tencin de corte por el rea.
(Crane, 1992).

Numero de Reynolds
El rgimen de flujo en tuberas, es decir, si es laminar o turbulento, depende
del dimetro de la tubera, de la densidad y la viscosidad del fluido y de la
velocidad del flujo. El valor numrico de una combinacin adimensional de
estas cuatro variables, conocido como el nmero de Reynolds, puede
considerarse como una relacin de las fuerzas dinmicas de la masa del fluido
respecto a los esfuerzos de deformacin ocasionados por la viscosidad.

El nmero de Reynolds es:

Jarabe de chocolate
=

Dv Fuerza Inercial
=

Fuerza Viscosa Ec.1

Donde:
D=Dimetro interno del tubo (m)
v=Velocidad(m/s)
= Densidad (Kg/m3)
=Viscosidad
Un flujo laminar se define como aquel en que el fluido se mueve en capas o
lminas, deslizndose suavemente unas sobre otras y existiendo slo
intercambio de molecular entre ellas. Cualquier tendencia hacia la inestabilidad
o turbulencia se amortigua por la accin de las fuerzas cortantes viscosas que
se oponen al movimiento relativo de capas de fluido adyacentes entre s. Por
otro lado, en un flujo turbulento, el movimiento de las partculas es muy
errtico y se tiene un intercambio transversal de cantidad de movimiento. El
Nmero de Reynolds permite caracterizar la naturaleza del flujo, es decir, si se
trata de un flujo laminar o de un flujo turbulento, adems, indica la importancia
relativa de la tendencia del flujo hacia un rgimen turbulento respecto de uno
laminar
y
la
posicin
relativa
de
una
longitud
determinada.
Si el Nmero de Reynolds es menor a 2200 el fluido ser laminar, si no esta en
transicin y si es mayor de 4000, se encontrar en rgimen turbulento. El
comportamiento de un fluido, particularmente con respecto a las prdidas de
energa, depende bastante de si el fluido es laminar o turbulento. Los flujos
tienen un nmero de Reynolds grande, tpicamente debido a una alta velocidad
o a una baja viscosidad, o a ambas, tienden a ser turbulentos. Aquellos fluidos
que poseen una alta viscosidad y/o que se mueven a bajas velocidades tendrn
un numero de Reynolds pequeo y tendern a ser laminares. (Mott, 1996).
Cabe mencionar que para fluidos no Newtonianos se utiliza Reynolds
generalizado:

Reg=

Dn v 2n 4 n
n1
1+3 n
8 k

Ec.2

Donde:
D= Dimetro interno del tubo (m)
v= Velocidad de flujo.
n= ndice de comportamiento.
k=ndice de consistencia. (Pa sn)

Jarabe de chocolate
= Densidad del fluido.(kg/m3)
Cada de presin
La cada de presin es un parmetro importante debido a que relaciona las
prdidas a la entrada y salida, y prdidas de energa cintica y friccin en un
sistema mecnico de fluido. Las prdidas por friccin son ocasionadas por el
continuo roce del flujo del fluido en la tubera, vlvulas, accesorios y otros
componentes como equipos (mezcladores, intercambiadores de calor, etc.). Las
prdidas por rozamiento son funcin de la rugosidad del conducto, de la
viscosidad del fluido, del rgimen de funcionamiento (flujo laminar o flujo
turbulento) y del caudal circulante, es decir de la velocidad (a ms velocidad,
ms prdidas).Tambin varan de acuerdo con el tamao, tipo y condiciones de
las superficies de tubos, accesorios y las caractersticas del lquido bombeado.

Estas prdidas de energa se definen en:

Factor friccin (Ff). Representa la friccin o rozamiento que sufre un fluido
con las paredes de la tubera y entre sus capas, esto debido a la viscosidad que
crea un esfuerzo de cizalla. (Crane, 1997). La ecuacin del factor de friccin de
Fanning se basa en radio hidrulico y considera un permetro mojado (la parte
de la tubera que toca el fluido).

Ff

16
Re Ec.3
(Cr

ane, 1992)
Se pueden utilizar tanto la ecuacin de Fanning como la de Darcy, la diferencia
entre estas es que esta ltima es cuatro veces mayor que la de Fanning.

Ff

64
Re Ec.4
(C

rane, 1992)
Para poder comprobar las hiptesis planteadas en el presente trabajo se utiliza
el factor de friccin para fluidos no newtonianos;

Fluido de potencia:

Ff=

16
gen Ec.5

Jarabe de chocolate
Fluido Hershel Buckley:

16
gen Ec.6

Ff=

1+n

( 3 n+1 ) ( 1 0 )

(1 0 )2 2 0 ( 1 1 ) 0 2
+
+
3 n+1
2 n+1
n+1

donde: 0=

2 0
Ff V 2

Coeficiente de resistencia (Kf). Son las cadas de presin que genera un

accesorio debido a los cambios de direccin y a la friccin generada entre el
fluido y las paredes al interior del mismo. El coeficiente de resistencia se
encuentra relacionado con el factor friccin y ste a su vez con el nmero de
Reynolds.(Crane,1992).
2

h L=K

v
2 g Ec.7

Donde:
hL= prdida menor
K= coeficiente de resistencia
v= velocidad del flujo promedio en el conducto donde se presente la prdida
menor.
El coeficiente de resistencia no tiene unidades, pues representa una constante
de proporcionalidad entre la perdida de energa y la cabeza de la velocidad. La
magnitud del coeficiente de resistencia depende
de la geometra del
dispositivo que ocasiona la prdida y algunas veces depende de la velocidad
del flujo. Al fluir un fluido de un conducto menor a uno mayor a travs de la
dilatacin sbita, su velocidad disminuye abruptamente, ocasionando una
turbulencia que genera una prdida de energa.(Mott, 1996).
En la actualidad existen diversas formas para controlar los procesos de
alimentos, uno de los principales puntos crticos en un proceso es saber;cmo
se va a transportar el fluido y la distancia que debe existir a lo largo de la lnea
de flujo?, mejor conocida como:
Longitud equivalente

Jarabe de chocolate
Donde debe existir una diferencia de energa entre esos dos puntos. Esta
diferencia corresponder, exactamente, a las prdidas por friccin que estn
en funcin de:

Rugosidad del conducto

Viscosidad del fluido

Rgimen de funcionamiento (rgimen laminar o rgimen turbulento)

Velocidad (a ms velocidad, ms prdidas)

Tambin se suele utilizar el concepto de longitud equivalente para el clculo de

prdidas localizadas donde se asocia una longitud de tubera recta que tendra
la misma perdida de carga que la irregularidad. Para flujos turbulentos, la
longitud equivalente suele darse como un nmero de veces, el dimetro en el
que se encuentra la irregularidad; Le/ D se da como una cantidad fija,
independiente de D. Esta aproximacin es ms precisa para irregularidades a
elementos del mismo tamao y pierde precisin con tamaos muy diferentes.
Para flujo laminar, el valor de Le/D normalmente depende del tamao a travs
del nmero de Reynolds. (Crane,1992).
Valores de L/D
25<L/D entrada < 50
25<L/D salida < 50
100<L/D entre tomas de presin < 200
Vlvulas
Las vlvulas se consideran como accesorios que sirven para regular un flujo y
que sirven para aislar equipos o tuberas para su mantenimiento. El diseo de
una vlvula debe evitar deformaciones as como cambios de presin y
temperatura para que estos no establezcan una mala alineacin en las
superficies de sellado. Todo fluido, al ser transportado por medio de tuberas,
requiere un control. Se debe tener en cuenta:

Capacidad
La clase de fluido
Temperatura del fluido
La clase y tipo de tubera en el manejo

Vlvulas de compuerta
La vlvula de compuerta supera en nmero a los otros tipos de vlvulas en
servicios en donde se requieren circulacin ininterrumpida y poca cada de
presin. Las vlvulas de compuerta no se recomiendan para servicios de

Jarabe de chocolate
estrangulacin, porque la compuerta y el sello tienden a sufrir erosin rpida
cuando restringen la circulacin y producen turbulencia con la compuerta
parcialmente abierta.
Las caractersticas principales del servicio de las vlvulas de compuerta
incluyen: Cierre completo sin estrangulacin, operacin poco frecuente y
mnima resistencia a la circulacin. Los principales elementos estructurales de
la vlvula de compuerta son: volante, vstago, bonete, compuerta, asientos y
cuerpo.
Vlvulas de mariposa
Son sencillas, ligeras y de bajo costo. El costo de mantenimiento tambin -es
bajo porque tienen un mnimo de piezas movibles. El uso principal de las
vlvulas de mariposa es para servicio de corte y de estrangulacin cuando se
manejan grandes volmenes de gases y lquidos a presiones relativamente
bajas. El diseo abierto de flujo rectilneo evita la acumulacin de slidos y
produce baja cada de presin. Su operacin es fcil y rpida con una manija.
La regulacin del flujo se efecta con un disco de vlvula que sella contra un
asiento.
Las principales caractersticas de los servicios de las vlvulas de mariposa
incluyen apertura total, cierre total o estrangulacin, operacin frecuente,
cierre positivo para gases o lquidos y baja cada de presin. Los principales
elementos estructurales de la vlvula de mariposa son el eje (flecha), el disco
de control de flujo y el cuerpo. El flujo por la vlvula de mariposa se controla
con un disco que tiene ms o menos el mismo dimetro que los tubos que
conecta. Un eje, o sea, el vstago, pasa a travs de este disco; est apoyado
en ambos extremos en el cuerpo y se sujeta al disco con tornillos o pasadores
o mediante el brochado del extremo superior de la cavidad del disco para
formar un vstago cuadrado. Para la estrangulacin se mueve el disco a una
posicin intermedia, en la cual se mantiene por medio de un seguro o cierre.
(Crane,1992).

Jarabe de chocolate

Figura Nm.1 Partes de las vlvulas

(Vlvulas, seleccin, usos y mantenimiento, Green).
Bomba
Es un dispositivo que aade energa a un sistema, con el resultado de que
aumenta la presin en l; tambin hace que ocurra un flujo o aumenta la razn
de flujo. Las bombas son componentes indispensables de los sistemas de
tuberas diseados para transportar lquidos.
La bomba consiste en dos partes principales: un impulsor, que imparte un
movimiento giratorio al lquido, y el alojamiento o carcasa de la bomba, que
dirige el lquido hacia la regin del impulsor y lo transporta hacia la salida a
alta presin. La porcin del alojamiento que rodea al impulsor se denomina
caja espiral.
Los factores ms importantes que permiten elegir un sistema de bombeo
adecuado son:

Presin de salida,
Presin de proceso,
Velocidad de bombeo y
Tipo de fluido a bombear.

Jarabe de chocolate

Las bombas se clasifican en tres tipos principales:

De mbolo alternativo
De mbolo rotativo
Rotodinmicas
Los dos primeros operan sobre el principio de desplazamiento positivo y el
tercer tipo debe su nombre a un elemento rotativo, llamado rodete, que
comunica velocidad al lquido y genera presin, estas son de desplazamiento
no positivo.
Se dice que una bomba es de desplazamiento no positivo cuando su rgano
propulsar no contiene elementos mviles; es decir, que es de una sola pieza, o
de varias ensambladas en una sola.A este caso pertenecen las bombas
centrfugas, cuyo elemento propulsor es el rodete giratorio.
Bombas centrfugas
El lquido entra en la bomba cerca del eje del rotor, y las paletas lo arrastran
hacia sus extremos a alta presin. El rotor tambin proporciona al lquido una
velocidad relativamente alta que puede transformarse en presin en una parte
estacionaria de la bomba, conocida como difusor.
En bombas de alta presin pueden emplearse varios rotores en serie, y los
difusores posteriores a cada rotor pueden contener aletas de gua para reducir
poco a poco la velocidad en la bomba cuando el rotor no gira. Si esta vlvula
pierde, puede ser necesario cebar la bomba introduciendo lquido desde una
fuente externa, como el depsito de salida.Por lo general, las bombas
centrfugas tienen una vlvula en el conducto de salida para controlar el flujo y
la presin.
Bombas volumtricas o de desplazamiento positivo
En las bombas de desplazamiento positivo existe una relacin directa entre el
movimiento de los elementos de bombeo y la cantidad de lquido movido.
Existen diversos tipos de bombas de desplazamiento positivo, pero todas
suelen constar de una pieza giratoria con una serie de aletas que se mueven
en una carcasa muy ajustada. El lquido queda atrapado en los espacios entre
las aletas y pasa a una zona de mayor presin. Un dispositivo corriente de este
tipo es la bomba de engranajes, formada por dos ruedas dentadas engranadas
entre s. En este caso, las aletas son los dientes de los engranajes. En todas
estas bombas, el lquido se descarga en una serie de pulsos, y no de forma
continua, por lo que hay que tener cuidado para que no aparezcan condiciones

Jarabe de chocolate
de resonancia en los conductos de salida que podran daar o destruir la
instalacin.

En la etapa de experimentacin es recomendable tomar en cuenta las prdidas

de presin debidas
a la friccin en tramo recto y accesorios:
a) Tramo recto:
El flujo de los fluidos en tuberas est siempre acompaado de rozamiento de
las partculas del fluido entre s, y consecuentemente, por la prdida de energa
disponible. La ecuacin general de la prdida de presin, conocida como la
frmula de Darcy es:

Ec.8
Esta ecuacin tambin puede escribirse para obtener la perdida de presin en
Newton por m2 (Pa) sustituyendo las unidades correspondientes de la manera
siguiente:

Ec.9
La ecuacin de Darcy es vlida tanto para flujo laminar como turbulento de
cualquier lquido en una tubera. Sin embargo, puede suceder que debido a
velocidades extremas, la presin corriente abajo disminuya de tal manera que
llegue a igualar, la presin de vapor del lquido, apareciendo el fenmeno
conocido como cavitacin y los datos obtenidos por clculo sern inexactos.
Las prdidas por friccin en tubera son muy sensibles a los cambios de
dimetro y rugosidad de las paredes. La prdida de presin por metro de
tubera vara inversamente a la quinta potencia del dimetro.

Jarabe de chocolate
b)Accesorios:
Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubera recta, larga y de
dimetro constante, la configuracin del flujo indicada por la distribucin de
velocidad adopta una forma caracterstica. Cualquier obstculo en la tubera
cambia la direccin de la corriente en forma total o parcial, altera la
configuracin caracterstica de flujo y ocasiona turbulencia, causando perdida
de energa mayor de la que normalmente se produce en un flujo de una
tubera recta. Ya que las vlvulas y accesorios en una lnea alteran la
configuracin de flujo, producen una prdida de presin adicional.

La prdida de presin total producida por una vlvula (o accesorio) consiste en:
1. La presin dentro de la presin dentro de la vlvula.
2. La perdida de presin en la tubera de entrada es mayor de la que se
produce normalmente si no existe vlvula en la lnea. Este efecto es
pequeo.
3. La perdida presin en la tubera de salida es superior a la que se
produce normalmente si no hubiera vlvula en la lnea. Este efecto
puede ser muy grande.
Manmetros
Un manmetro es un tubo; casi siempre doblado en forma de U, que
contienen un lquido de peso especfico conocido, cuya superficie se
desplaza proporcionalmente a los cambios de presin. Cuando los
manmetros deben indicar fluctuaciones rpidas de presin se suelen
utilizar sensores piezoelctricos o electrostticos que proporcionan una
respuesta instantnea. Hay que tener en cuenta que la mayora de los
manmetros miden la diferencia entre la presin del fluido y la presin
atmosfrica local, entonces hay que sumar sta ltima al valor indicado
por el manmetro para hallar la presin absoluta. Cuando se obtiene una
medida negativa en el manmetro es debida a un vaco parcial.
(Pooter,1997).
Manmetro de Bourdon
Instrumento mecnico de medicin de presiones que emplea como elemento
sensible un tubo metlico curvado o torcido, de seccin transversal aplanada.
Un extremo del tubo esta cerrado, y la presin que se va a medir se aplica por
el otro extremo. A medida que la presin aumenta, el tubo tiende a adquirir
una seccin circular y enderezarse. El movimiento del extremo libre (cerrado)
mide la presin interior y provoca el movimiento de la aguja. (Pooter,1997).

Jarabe de chocolate
Manmetro de tubo en U
Si cada rama del manmetro se conecta a distintas fuentes de presin, el nivel
del lquido aumentara en la rama a menor presin y disminuir en la otra. La
diferencia entre los niveles es funcin de las presiones aplicadas y del peso
especfico del lquido del instrumento. El rea de la seccin de los tubos no
influye en la diferencia de niveles. Normalmente se fija entre las dos ramas una
escala graduada para facilitar las medidas. (Pooter,1997).
Viscosimetria de Tubo
La viscosimetria de tubo es un mtodo muy exacto para la determinacin de la
viscosidad de lquidos newtonianos. Para fluidos no newtonianos es menos
adecuada debido a que la medicin no se puede dar a una velocidad de corte
constante, ya que vara a lo largo del dimetro del tubo, debido a esto se
deben de realizar correcciones (Ecuacin de Rabinowitch Mooney) para el
clculo de velocidad de corte en la pared. En un viscosmetro de tubo se
determina el caudal de un material debido al gradiente de presin (P).
(Moot,1996).

ECUACIN DE RABINOWITSCH- MOONEY

En esta ecuacin se toman diferentes consideraciones: flujo laminar, el fluido
es incompresible, las propiedades del fluido no estn en funcin de la presin
ni del tiempo, la temperatura es constante, no hay deslizamiento en la pared
del tubo lo que significa que la velocidad del fluido es igual a cero en la
interface, la velocidad tangencial y radial es cero. Para determinar la ecuacin
se determina que el fluido est en una tubera horizontal, con un largo y radio
conocido, la cada de presin de un fluido tambin puede ser causada por la
longitud de la tubera. Para el desarrollo de estas ecuaciones es diferente
segn el tipo de ecuaciones y el rgimen de flujo. Para flujo estacionario
laminar de cualquier fluido viscoso independiente del tiempo, a la velocidad
media V en una tubera de dimetro D, las ecuaciones de Rabinowitsch Mooney
dan una formula general para la velocidad de deformacin en la pared de la
tubera.(Crane,1992).
a.- Para un fluido de la Potencia:

Ec.10

Jarabe de chocolate

b.- Para un fluido Herschell -Bukley:

Ec.11

Jarabe de chocolate
Diseo experimental

Jarabe de chocolate
Descripcin del cuadro metodolgico
PROBLEMA
Determinar las prdidas de energa por friccin, en una red de tubera a nivel
piloto durante el transporte de un fluido modelo de CMC que se asemeje a los
tres fluidos crticos (jarabe de chocolate, leche condensada y una mezcla de
cocoa, goma xantana y agua), en un rgimen laminar a diferentes velocidades.
HIPOTESIS 1
La mezcla de agua, cocoa y goma xantana caracterizada experimentalmente,
es un fluido que se comporta de acuerdo al modelo reolgico de HerschelBulkley (H. B.), que de acuerdo a sus caractersticas se asemeja al modelo
reolgico fluidificante a la cizalla de Ostwald de Waele (Ley de la potencia)
pero presentando un esfuerzo inicial de cizalla (umbral de fluencia [ 0]), el cual
es notorio al momento de graficar el esfuerzo de cizalla en funcin de la
velocidad de cizalla ( vs ), pero debido a que este fluido presenta un umbral
de fluencia menor a 6 Pa, podemos asegurar que al realizar una viscosimetria
de tubo de la mezcla de agua, cocoa y goma xantana se comportar como un
fluido de la potencia ya que no necesitar de mayor esfuerzo para comenzar a
fluir a travs de la red de flujo.
HIPOTESIS 2
La ecuacin de Poiseville, se encuentra en funcin del factor de friccin (Ff)
para el tramo recto y del coeficiente de resistencia (Kf) para los accesorios y
esta nos refleja las perdidas de energa que se producen en el transporte de los
fluidos debidas al rozamiento de los fluidos con las paredes de la tubera y
geometras de los accesorios por lo tanto para un jarabe de chocolate, leche
condensada y mezcla de cocoa, agua y goma xantana (en caso de que se
cumpla la hiptesis 1) que se comportan de acuerdo al modelo reologico de
Ostwald Waele (ley de la potencia) fluidificante a la cizalla y que nos presentan
valores indice de comportamiento al flujo (n) entre 0.4 y 0.7 y valores de indice
de consistencia (k) entre 1.3 y 1.6 Pa*s n se puede decir que la leche
condensada al presentar valores de n= 0.7 y k= 1.6 Pa*s n y al usarlos para
obtener el valor del numero de Reynolds nos arrojaran los valores mas
pequeos de los tres fluidos crticos del proceso y ya que el factor de friccin y
el coeficiente de resistencia se encuentran en funcin del numero de Reynolds
se obtendrn las perdidas de energa mas altas de los tres fluidos reflejadas en
los valores de Kf y Ff. Sin embargo el valor de proporcionalidad entre el factor
de friccin y el nmero de Reynolds generalizado permanecer constante
siendo igual a 16; y se esperara que para el valor del coeficiente de resistencia,
la proporcionalidad responda a una ecuacin de tipo potencia con dos
constantes que se interpretan como y . Estos fluidos sern transportados en

Jarabe de chocolate
rgimen laminar (con valores de nmero de Reynolds generalizados menores a
2100), ya que para este tipo de rgimen se utilizan velocidades bajas, lo que
ocasiona que el lquido se desplace en forma horizontal por capas concntricas
paralelas, evitando de esta formar que se altere la estructura del fluido.
Actividad 1
Realizar la disoluciones de CMC en agua a distintas concentraciones para
determinar los fluidos modelos de leche condensada y jarabe de chocolate.
Jarabe de chocolate: 0.5 0.7% t= 25 C
Actividad 2
Determinar la densidad de las 3 disoluciones en un densmetro a una T=
25 para la mezcla de agua-xantana y cocoa para la leche condensada y jarabe
de chocolate.
Nmero de Repeticiones 3.
Equipo. Densmetro
1. Inyectar el fluido analizar hasta llenar el capilar
2. El densmetro dar los valores para la densidad relativa; se tomara el
valor mas constante
3. Lavar el capilar al finalizar las pruebas
4. Conectar la manguera de la bomba y hacerla funcionar hasta que tenga
un valor de densidad del aire de 0.0013 g/ cm 3 a 20 C.
Objetivo Particular 1
Determinar los parmetros reolgicos (n, k, ) T = 25 C de las mezclas
elaboradas con agua y Carboxil Metil Celulosa
mediante un anlisis
experimental en un viscosmetro de cilindros concntricos para determinar los
modelos reolgicos de los fluidos.
Caracterizacin reolgica para los fluidos
jarabe de chocolate a T =25 C.

modelos

de leche condensada y

1. Seleccionar el sistema de de medicin de cilindros concntricos y el

sensor de acuerdo a la viscosidad de la mezcla
2. Obtener los datos de esfuerzos y la velocidad de cizalla tanto para una
curva de acenso
3. Obtener la curva de flujo

Jarabe de chocolate
4. Realizar una graficas comparativa de los fluidos crticos con los fluidos
modelos.

Figura Nm. 2 Curva de flujo

1. Elegir la curva de flujo que se ajuste a la de los fluidos crticos
2. Definir los parmetros reolgicos
n = ndice de comportamiento al flujo
K = ndice de consistencia (Pasn).
OBJETIVO PARTICULAR 2
Determinar los parmetros reolgicos (n, k) de las mezclas
empleando
diferentes frecuencias, mediante una viscosimetria de tubo
para
posteriormente calcular los nmeros adimensionales-( Regen, Ff, kf).
Actividad 3:
Realizar la distribucin de los manmetros diferenciales en U a lo largo de la
tubera por tramo recto.
1.-Distribucin de los manmetros
heursticos, los cuales nos dicen que :

diferenciales

mediante

los

criterios

Para la entrada y la salida el valor de L/D debe estar entre 25 50.

Para los tomas de presin (distancia entre los manmetros) L/D debe
estar entre 100 200.
La relacin L/D es la longitud equivalente en dimetros de las tuberas que
causar la cada de presin.
La longitud se obtendr de la medida de la tubera tanto de la entrada al
manmetro, de la salida al manmetro y la distancia entre los manmetros.
2.-Calcular los valores del gasto volumtrico cada 250ml para 5L de solucin,
por cada frecuencia con la siguiente ecuacin:
V

Q= t
Ec.12

Jarabe de chocolate
Donde:
Q: Gasto volumtrico (m3/s).
V: Volumen (m3)
t: Tiempo (s)

3.- Se mide las diferencias de alturas para calcular (Z):

Z =Z 2 + Z 1 Ec.13

Sirve para tramo recto:(Ptr), para cada sistema modelo. Calcular la cada de
Presin, mediante de:

Ec.14
Donde:
fluido manomtrico= Densidad del flujo manomtrico
fluido = Densidad de la dispersin (kg/m 3)
g= Gravedad (m/s2)
Z= Diferencia de alturas (m)
gc= Factor de conversin de unidades (1 kgm/Ns 2)
4 - Se convierte la cada de presin (P) en esfuerzo cortante
ecuacin, para cada gasto:

Ec.15
Donde:
L=Longitud (m)

utilizando la

Jarabe de chocolate
=esfuerzo(Pa)
D=Diametro interno del tubo.(m).
5.- Se calcula la velocidad de cizalla con la siguiente ecuacin:
= 32Q.

Ec.16
D

Donde:
Q= Gasto Volumtrico(m3/s).
D=Dimetro interno del tubo. (m).

Y =Velocidad de Cizalla (1/s).

6.-Se realizan con los datos obtenidos de y

Y a las diferentes frecuencias

tanto de ascenso y descenso ajustndolo al modelo reolgico correspondiente.

7.-Dependiendo al modelo que haya ajustado se realiza la correccin de
velocidad y se realizan las correcciones de Rabinowitsch-Mooney. Donde las
correcciones son las siguientes:
a.- Para un fluido de la potencia:

Ec.17

b.- Para un fluido Herschell Bulckley:

Ec.18

Jarabe de chocolate

Donde:
0=
Z2 Z1
Frecuencia (cm) (cm)

acenso

descens
o

1
2
3
4
5
6

Z
(m)

Z= Z2
Z1

2 0
2
Ff V

P(Pa)

Q
(m3/s)

Q=
V/t

6
5
4
3
2
1

Toda la secuencia de clculo mencionada anteriormente para obtener el

esfuerzo de corte y la velocidad de cizalla se presentar en el siguiente
cuadro.

volumen

(P

Jarabe de chocolate
OBJETIVO PARTICULAR 3
Determinar el valor de proporcionalidad entre el numero de Reynolds
generalizado y el Factor de friccin segn la ecuacin de Poiseville para los
distintos fluidos presentes en la elaboracin de jarabe de chocolate (leche
condensada, mezcla de cocoa, agua y goma xantana y el jarabe de chocolate
mismo), mediante la construccin de una grafica de factor de friccin contra
numero de Reynolds generalizado y la posterior obtencin de una ecuacin de
tipo potencia de donde se obtendr el valor de la constante de
proporcionalidad para corroborar si esta constante se puede aplicar a todo
aquel fluido que responda al comportamiento del modelo reolgico de Ostwald
Waeele (ley de la potencia) fluidificante a la cizalla, sin la necesidad de variar
esta.
Reg

Reg=

Ff

D n v 2n 4 n
1+3 n
8n 1 k

Ff= 16/Reg

Fig. Nm. 3 Regen vs Ff

OBJETIVO PARTICULAR 4
Determinar los valores de proporcionalidad entre el numero de Reynolds
generalizado y el coeficiente de resistencia para los distintos fluidos presentes
en la elaboracin de jarabe de chocolate (leche condensada, mezcla de cocoa,
agua y goma xantana y el jarabe de chocolate mismo), mediante la
construccin de una grafica de el coeficiente de resistencia contra numero de
Reynolds generalizado y la posterior obtencin de una ecuacin de tipo
potencia de donde se obtendrn los valor de las constantes de
proporcionalidad y , para corroborar si estas constante se puede aplicar a
todo aquel fluido que responda al comportamiento del modelo reologico de
Ostwald Waele (ley de la potencia) fluidificante a la cizalla, sin la necesidad de
variar estas.

Jarabe de chocolate

Kf= Regen Ec.19

Desarrollo de actividades:
a continuacin se presenta la forma en que se llevo a cavo cada actividad y
objetivo, explicando detalladamente la secuencia de pasos realizados para
cumplir con los objetivos propuestos. Posteriormente se presentaran resultados
el tratamiento de datos y el anlisis de los mismos.
Actividad 1
Realizar las disoluciones de CMC en agua a distintas concentraciones para
determinar el fluido modelo de jarabe de chocolate y con goma xantana para
determinar el fluido modelo de la mezcla agua-xantana-cocoa el cual responde
al modelo reologico de H.B.
Jarabe de chocolate: 0.5 0.7% t= 25 C
Mezcla a-x-c: 0.5-0.7
Metodologa experimental.
Material:
o

2 vasos de precipitado de 1000ml.

2 termmetros.

2 esptulas.

2 vidrios de reloj.

Equipos.
o

2 agitadores de propela.

2 termoagitadores.

Balanza digital.

Reactivos.
o

Agua destilada.

Jarabe de chocolate
o

Goma xantana.

Carboxi-metil-celulosa.

Procedimiento.
Elaboracin del modelo fluido para jarabe de chocolate a partir de CMC. Para
la n concentracin
1. Realizar los clculos necesarios para preparar 500ml de la dispersin a la
primera concentracin (0.5%).
2. Pesar la cantidad necesaria de reactivos (agua y CMC).
3. Colocar el agua ya medida en uno de los vasos de precipitado de 1000ml y
posteriormente colocar el vaso en una de las termobalanzas y encender la
termobalanza para comenzar a calentar el agua.
4. En el paso anterior colocar el agitador en el vaso y encenderlo para de esta
forma comenzar la agitacin. La adicin de la goma debe iniciarse una vez
encendida la parrilla y el agitador y antes de que el agua este caliente para
evitar de esta forma que se formen aglomerados, procurando adicionarla
poco apoco y mientras el agua se esta calentando y si se puede colocarle
una tapa al vaso para evitar perdidas por evaporacin.
5. Una vez dispersada toda la goma en el agua apagar la parrilla y el agitador.
6. Dejar reposar la dispersin hasta alcanzar temperatura ambiente.
Elaboracin del modelo fluido para la mezcla agua-xantana-cocoa a partir de
goma xantana Para la n concentracin.
1. Realizar los clculos necesarios para preparar 500ml de la dispersin a la
primera concentracin (0.5%).
2. Pesar la cantidad necesaria de reactivos (agua y goma xantana).
3. Colocar el agua ya medida en uno de los vasos de precipitado de 1000ml y
posteriormente colocar el vaso en una de las termobalanzas y encender la
termobalanza para comenzar a calentar el agua.
4. En el paso anterior colocar el agitador en el vaso y encenderlo para de esta
forma comenzar la agitacin. La adicin de la goma debe iniciarse una vez
encendida la parrilla y el agitador y antes de que el agua este caliente para
evitar de esta forma que se formen aglomerados, procurando adicionarla
poco apoco y mientras el agua se esta calentando y si se puede colocarle
una tapa al vaso para evitar perdidas por evaporacin.
5. Una vez dispersada toda la goma en el agua apagar la parrilla y el agitador.

Jarabe de chocolate
6. Dejar reposar la dispersin hasta alcanzar temperatura ambiente.
Clculos para pesar el agua y las gomas considerando que se van a preparar
500ml de solucin:

Si 500g-----100%
Xg-----0.5%

Para pesar el agua considerando que su densidad es de 1 entonces:

Xg=2.5g de goma

500-2.5 = 497.5ml
Una vez realizadas las dispersiones se procede a la determinacin de los
parmetros reologicos de ambas disoluciones para comparar con los fluidos
patrn, todo esto corresponde al objetivo particular 1, el cual se enuncia a
continuacin.
Objetivo Particular 1
Determinar los parmetros reolgicos (n, k, ) T = 25 C de las mezclas
elaboradas con agua y Carboxil Metil Celulosa o agua y goma xantana
mediante un anlisis experimental
en un viscosmetro
de cilindros
concntricos para determinar los modelos reolgicos de los fluidos.
Generalidades:
Se prepararon cuatro muestras una con la goma xantana para asemejar el
fluido que es la mezcla de agua-xantana-cocoa. Y tres con Carboxi-metilcelulosa para representar el fluido de jarabe de chocolate.
Estas mezclas se realizaron con un 0.5% de concentracin para xantana y
0.5,0.7 y 0.95 para CMC, en ambos casos considerando que solo se prepararan
500ml de solucin.
Posteriormente se procedera a la determinacin de los parmetros reologicos
de dichos fluidos, y la elaboracin de las curvas representativas de ambos.
Se realiza esta prueba con un Viscosmetro de cilindros concntricos ya que
todos los fluidos que se utilizan en el proceso tienen un comportamiento no
newtoniano
Fundamento:
Opera en un intervalo de velocidades de corte moderado, que permite una
buena seleccin de la misma, generalmente se utiliza para medir materiales de
viscosidad baja y media. El viscosmetro consta de dos cilindros con un
estrecho espacio entre ellos en donde se coloca el material de estudio, uno de
los cilindros esta unido a un motor de velocidad variable. Cuando el cilindro
gira, se establece un gradiente de velocidad y el fluido transmite un torque al
segundo cilindro, arrastrndolo tras de s.

Jarabe de chocolate
RESULTADOS:
Se presenta una curva de flujo comparativa para las tres concentraciones de
CMC y el fluido patrn (jarabe de chocolate) a partir de los datos arrojados de
esfuerzo contra velocidad de cizalla. Con este grafico podemos visualizar cual
es la disolucin es la que mas se semeja a nuestro fluido patrn.
Las condiciones para la elaboracin realizar la caracterizacin reologica fueron
una temperatura de 25C en un viscosmetro de cilindros concntricos con
velocidades de cizalla desde 0.3 hasta 500 pa*s -1 para curvas de ascenso y
descenso.

concentraci
n
jarabe
0.5
0.7
0.7
0.7

K (Pa
sn)
.749
1.668
0.571
0.745
0.546
1.494
0.565
1.348
0.490
1.992
0.5336 1.611
3
0.9
0.496
3.376
0.9
0.497
3.302
0.9
0.483
3.625
0.492
3.434
3
Tabla de comparacin de los parmetros reologicos de las dispersiones

Jarabe de chocolate
Se puede observar la grafica varia con las distintas concentraciones de CMC sin
modificar su comportamiento reolgico, es decir siguen la ley de la potencia
fluidificante a la cizalla. Cabe mencionar que ninguna se asemeja a nuestro
jarabe de chocolate pero debido a cuestiones tcnicas (la capacidad de la
bomba y manmetros para mover el fluido) no se utilizara ninguna
concentracin mayor de 0.9%. sin embargo la concentracin de 0.7% tiene
parmetros reologicos mas cercanos a los del jarabe por lo tanto esta ser la
concentracin que se usara ya que es la que mas se acerca a la curva del
jarabe chocolate.

Para la disolucin de 0.5% de goma xantana se tambin se obtuvo un grafico

comparativo con los valores obtenidos de esfuerzo contra velocidad de cizalla.
Las condiciones para la elaboracin realizar la caracterizacin reologica fueron
una temperatura de 25C en un viscosmetro de cilindros concntricos con
velocidades de cizalla desde 0.3 hasta 500 pa*s -1 para curvas de ascenso y
descenso.

La concentracin de 0.5 % de goma xanatana presenta un comportamiento HB

sin embargo el esfuerzo inicial es mayor, por lo tanto se agregara un
porcentaje de cocoa en polvo para aumentar en esfuerzo inicial de esta
disolucin.
Grafico 1. Comparativo de la mezcla c-x-a y la mezcla agua xantana.

Jarabe de chocolate

Comparativo de todas las dispersiones y la mezcla original

20
15
- 0 (Pa)

XANTANA 0.6%
MEZCLA C-X-A

10

XANTANA 0.5%

XANTANA 0.7%

0
0 100 200 300 400 500 600
Velocidad de cizalla (1/s)

Tabla1.comparativa de los parmetros reolgicos obtenidos a partir de la goma

xantana a diferentes concentraciones, realizados en el viscosmetro de cilindros
concntricos.

CONCENTRA
CIN.
Mezcla
original.
0.5%
0.6%
0.7%

k
sn)

(Pa 0
(Pa)

0.3916

1.3883

5.58

0.2179
0.5328
0.8409

4.0676
0.5091
0.0612

1
10
15

Las tres dispersiones presentan un comportamiento de Hershell-Buckley sin

embargo no se asemejan por que tienen valores de muy diferentes al de la
mezcla a-x-c por lo tanto se hizo una dispersin de 0.55% debido a que las
dispersiones de 0.5 y 0.6 son las que tienen un mas cercano al de la mezcla.
Actividad 2.
Para poder realizar el objetivos 2, 3 y 4 se prepararon 40 litros de la mezcla
de de agua y CMC al 0.7%
Material.
o
o

Vaso d precipitado de 600ml

Cubetas de 20 L

Jarabe de chocolate
o
o

Probetas de 4 litros
Esptula

Equipos.
o
o

Marmita.
Agitadores de propela

Reactivos.
o
o

Agua
Goma CMC

Se realizaron los clculos necesarios para preparar la mezcla

40 000ml -------100%
x-------------- 0.7%
x= 280 g de goma CMC
40 000- 280 = 39720 ml de agua.
Pesar la cantidad de agua y CMC para preparar la mezcla
Utilizando una marmita se calent el agua a 50 C
Se mezclo el agua con la goma en un mezclador de propela
adicionando la goma hasta tener una mezcla homognea.
Al terminar se tapo y etiqueto para su uso posterior

Actividad 3.
Procedimiento para realizar la medicin de la densidad de la goma CMC 0.7%
(obtenida de la red de flujo).
1.- Verificar que el capilar del densmetro se encuentre libre de partculas
extraas y observar que nos arroje una lectura entre los valores de 0.0016 a
0.0010.
2.- Introducir la muestra de la goma, al capilar del densmetro, con ayuda de
una jeringa, teniendo precaucin de que no se formen burbujas de aire dentro,
ya que esto sera un indicador de alteracin de los datos.
3.- Se toman una lectura hasta que las cifras arrojadas por el equipo
permanezcan constantes en la pantalla.
4.- Se repiten los pasos 2 y 3, un mnimo de 3 ocasiones para obtener los datos
y realizar un promedio estadstico.
5.- Para finalizar se limpia el capilar con ayuda de agua y alcohol hasta liberarlo
de partculas de muestra y obtener un valor entre 0.0016 y 0.0010.
Resultados.

Jarabe de chocolate
# de
Repeticion
es
1
2
3
PROMEDIO
S
C.V. (%)

relativa
a (20C)
1.0027
1.0027
1.0027
1.0027
0
0

absoluta
(g/cm3)
a (20C)
1.0009
1.0009
1.0009
1.0009
0
0

# de
Repeticio
nes
1
2
3
PROMEDI
O
S
C.V. (%)

Densidad de la goma que se hizo

para determinar la concentracin
a la que se a la que se utiliz
para poder correr en la red de
flujo.

1.0026
1.0026
1.0026

absoluta
(g/cm3)
a (20C)
1.0008
1.0008
1.0008

1.0026

1.0008

0
0

0
0

relativa
a (20C)

Por lo tanto la densidad de la goma a 25C es de 999.67Kg/m3

Densidad de la goma que se corri en la red de flujo

Jarabe de chocolate
Por lo tanto la densidad de la goma a 25C es de 999.77Kg/m3
Objetivo 2 y 3
Material.
o
o
o
o
o
o

Vaso d precipitado de 600ml

Cubetas de 20 L
Probetas de 4 litros
Desarmador
Flexometros
abrazaderas

Equipos.
o
o

Manmetros diferenciales en U
Red de flujo
Bomba de desplazamiento positivo
Tubera con D interno de 2.2 cm

Reactivos.
o

Mezcla de agua y CMC al 0.7%

Procedimiento.
Para cumplir este objetivo se llevo acabo la siguiente actividad.
1. Se realizo el acomodo de la red de tubera para cumplir los objetivos
Para esta parte se confirmo que la red estuviera en tramo recto
asegurndose que no hubiese ningn accesorio.
La parte inferior de la red se utilizo para viscosimetra de
tubo.
La parte superior para factor de friccin.
Se verifico que cumpliera con el criterio L/D
(100 a200)
obteniendo los siguientes resultados.
Dimetro interno de la tubera : 2.2 cm
Longitud tramo superior: 226 cm
Longitud tramo superior: 285 cm
L/D superior (factor de friccin): 102.72
L/D inferior( viscosimetra de tubo) : 129.54
2. Se colocaron los manmetros en los anillos piezometricos ajustndolos
con las abrazaderas.
Se purgaron los manmetros para no tener aire dentro de las
mangueras que afectara a la lectura de las diferencias de altura.
3. Se lleno el tanque con la mezcla de agua- CMC

Jarabe de chocolate
4. Se verifico que todas las vlvulas estuvieran abiertas y en sentido de la
bomba de desplazamiento positivo.
5. Se ajusto la frecuencia inicial a 50 % de variacin de frecuencia.
Posteriormente se fue disminuyendo la frecuencia de 5 en 5 hasta
llegar a 15 la curva de descenso.
Para la curva de ascenso se realizo el paso anterior pero ahora de
15 a 50.
Se realizo nuevamente una curva de descenso con los pasos ya
mencionados.
Despus de tomar los datos de cada curva, se purgaron los
manmetros para que no hubiera alguna burbuja de aire que
afectara a los datos de la siguiente curva.
6. Para cada una de las 24 frecuencias se midi el tiempo que tardaba en
llenarse 500ml de la mezcla al tanque.(esto se hizo 20 veces para cada
frecuencia)
7. Para cada frecuencia se midieron las diferencias de altura para obtener
la cada de presin por medio de los manmetros de mercurio para
ambos tramos de la tubera.
Z para viscosimetra de tubo se midi del primer anillo
piezometricos que se encuentra en la parte inferior de la
red tubera siguiendo la direccin del flujo.
Z para viscosimetra de tubo se midi del segundo anillo
piezometricos que se encuentra en la parte inferior de la
red tubera con el criterio L/D siguiendo la direccin del
flujo.
Z para factor de friccin se midi del primer anillo
piezometricos que se encuentra en la parte superior de la
red tubera siguiendo la direccin del flujo.
Z para factor de friccin se midi del segundo anillo
piezometricos que se encuentra en la parte superior de la
red tubera con el criterio L/D siguiendo la direccin del
flujo.
Posteriormente se procede al calculo de viscosimetra de
tubo Ff y Kf siguiendo la siguiente secuencia de calculo:

SECUENCIA DE CLCULO PARA VISCOSIMETRIA DE TUBO

1.- Obtener el tiempo ye el volumen establecido para determinar el gasto

Jarabe de chocolate

Donde: V= volumen (m3)

t= tiempo (s)

2.- Con el gasto se calcula la velocidad

Donde: D= Dimetro interno del tubo (m)

3.- Convertir las diferencias de alturas en diferencias de presiones mediante le

siguiente formula:

Donde:
Z= m
G= gravedad especifica
gc= 1Kg/Ns2

4.- Calcular la velocidad de cizalla con la siguiente formula:

5.- Calcular el esfuerzo de cizalla

6.- Realizar el grafico de vs y determinar los parmetros reolgicos (n,k).

Jarabe de chocolate
7.- Dependiendo del tipo de fluido corregir la velocidad de corte a partir de la
ecuacin de Rabinowistch.

8.- Graficar vs c; obtener los parmetros reolgicos (n,k).

SECUENCIA DE CLCULO PARA TRAMO RECTO PARA SACAR Ff

1.- Obtener el tiempo y el volumen definido o establecido para determinar el

gasto

Donde: V= volumen (m3)

t= tiempo (s)

2.- Con el Q se calcula la velocidad

Donde: D= dimetro interno del tubo (m)

3.- Convertir las diferencias de alturas en diferencias de presin mediante la

siguiente formula:

Donde:
Z= m

gc= 1Kg/Ns2

G= Gravedad especifica

Jarabe de chocolate
4.- Calcular el Regen con la siguiente formula:

5.- Calcular el factor de friccin

SECUENCIA DE CLCULO PARA ACCESORIOS para sacar Kf

1.- Obtener el tiempo ye el volumen establecido para determinar el gasto

Donde: V= volumen (m3)

t= tiempo (s)

2.- Con el gasto se calcula la velocidad

Donde: D= dimetro interno del tubo (m)

4.- Calcular el Regen con la siguiente formula:

5.- Calcular el Factor de friccin

Jarabe de chocolate

6.- Calcular el Ptr con la siguiente formula:

7.- Obtener Pacc con la siguiente formula:

8.- Calcular el coeficiente de resistencia (Kf)

9.-Se elabora un grafico Kf Vs Re

kf

Re

10.- Despus de obtener el grafico se obtiene una regresin potencial para

obtener los valores de y para determinar la relacin entre la constante de
proporcionalidad y el kf

Donde

Jarabe de chocolate
: la pendiente
: ordenada al origen
Resultados.
Para poder realizar las viscosimetra de tubo se utilizaron los siguientes datos.
Tabla 1. Densidades, longitud y dimetro utilizados.
VISCOSIMETRIA DE TUBO
CMC 0.7%
Hg
LONGIT
(kg/m3 GOMA(kg/ DIAMETRO UD
de
3
)
m )
(m)
Tr(m)
13579.
04
999.77

0.02225

2.85

CMC 0.7%
Hg
LONGIT
3
(kg/m GOMA(kg/ DIAMETRO UD
de
)
m3)
(m)
Tr(m)
13579.
04
999.77

0.02225

2.85

Jarabe de chocolate

Tabla1. Viscosimetra de tubo para CMC 0.7%

Frecuencia
Ascenso

Descenso 1

Descenso 2

Z(m)
tuberia

15

0,098

20

0,119

25

0,138

30

0,154

35

0,167

40

0,18

45

0,19

50

0,2

50

0,205

45

0,194

40

0,183

35

0,17

30

0,155

25

0,139

20

0,119

15

0,099

50

0,2

45

0,19

40

0,177

35

0,168

30

0,153

25

0,137

20

0,12

15

0,1

P(Pa)
12093,525
9
14684,995
7
17029,658
9
19004,112
1
20608,355
3
22212,598
6
23446,631
8
24680,665
1
25297,681
7
23940,245
1
22582,808
5
20978,565
3
19127,515
4
17153,062
2
14684,995
7
12216,929
2
24680,665
1
23446,631
8
21842,388
6
20731,758
7
18880,708
8
16906,255
6

Q(m3/s)

(Pa)

2,64E-05

(1/s)
24,394970
2,36E+01
5

7,66E-05

2,87E+01

5,74E-05

COR
RABINOWISTC
H
33,3511344
96,8012221

3,32E+01

70,806076
53,079797
7

7,66E-05

3,71E+01

70,806076

96,8012221

9,41E-05

4,02E+01

118,983563

1,17E-04

4,34E+01

1,39E-04

4,58E+01

1,57E-04
0,0001612
5

4,82E+01
49,374861
2
46,725478
4
44,076095
6
40,945006
9
37,332212
1
33,478564
4
28,661504
8
23,844445
2
48,170596
3
45,762066
5
42,630977
7
40,463300
9
36,850506
2
32,996858
5
28,902357
8
24,085298
2

87,031538
107,99867
3
128,09000
9
144,76451
4
149,10976
1
126,50504
3
106,30274
2
89,237275
7
69,385802
5
54,282670
2
38,998478
1
25,293980
8
146,37722
1
89,634432
6
108,40185
89,634432
6

146,478065

72,015514
55,198880
2
39,934477
1
25,855006
9

97,3110065

0,0001368
0,0001149
6
9,6502E-05
7,5035E-05
5,8702E-05
4,2173E-05
2,7353E-05
0,0001582
9
9,6932E-05
0,0001172
3
9,6932E-05
7,7878E-05
5,9693E-05

14808,399 4,3186E-05
12340,332
5
2,796E-05

Grafico comparativo vs corregida para obtener los

parmetros reolgicos n y k de CMC al 0.7%

72,5670673

147,648396
175,115896
197,912137
201,787534
171,19698
143,857571
120,763186
93,8985474
73,4597525
52,7759327
34,2298853
197,792308
121,118581

121,118581

74,58752
53,9614862
34,9365936

Jarabe de chocolate

Viscosimetria de tubo.
60
40

Descenso 1 corregido

Esfuerzo de cizalla 20

Descenso 2 corregido
Ascenso corregido

0
0 100200 300
Velocidad cizalla corregida

Tabla comparativa de los parmetros reolgicos n y k de CMC al

0.7%
n asc

0,4051

n desc 1

0,4144

n desc 2

0,4158

5,57
18
5,58
04
5,54
63

Para este caso se puede observar que tanto los datos obtenidos de ndice de
comportamiento al flujo como los de ndice de consistencia son muy parecidos
teniendo al hacer un anlisis de variancia un r 2= .9994, lo que indica una gran
confiabilidad en los resultados y reproducibilidad.
De esta forma adems se puede decir que las pequeas variaciones que se
pueden observaran la curva se deben al hecho de que existen ciertas variables
que afectan los resultados como lo son la temperatura, el esfuerzo de cizalla
producido por la bomba, partculas en suspensin etc.

Tabla de secuencia de clculos para determinar el valor del

factor de friccion.
Frecuen
cia
ascenso

Q(m3/s)

VEL DE FLUJO

Z2 (cm)

Z1 (cm)

Z(m)
tuberia

P(Pa) total

Regen

FF

15

2.64E-05

0.06784851

70.3

62.7

0.076

9378.60054

1.59611108

7.954

20

7.66E-05

0.1969294

71.2

62

0.092

11353.0428

8.73243479

1.142

25

5.74E-05

0.14762819

72

61.3

0.107

13204.0823

5.51502573

2.365

30

7.66E-05

0.1969294

72.6

60.7

0.119

14684.914

8.73243479

1.478

35

9.41E-05

0.24205646

73.3

60.2

0.131

16165.7457

12.1352344

1.077

40

1.17E-04

0.30037131

73.8

59.7

0.141

17399.7721

17.1220952

0.752

Jarabe de chocolate
45

1.39E-04

0.35625034

74.3

59.3

0.15

18510.3958

22.4767725

0.569

50

1.57E-04

0.4026263

74.5

58.8

0.157

19374.2143

27.3210809

0.466

50

1.61E-04

0.41471152

74.4

58.5

0.159

19621.0196

27.3318325

0.445

45

1.37E-04

0.35184215

74.1

59

0.151

18633.7984

21.0600652

0.58

40

1.15E-04

0.2956545

73.6

59.5

0.141

17399.7721

15.982563

0.777

35

9.65E-05

0.24819117

73.2

60

0.132

16289.1483

12.1099887

1.032

30

7.50E-05

0.19297926

72.6

60.5

0.121

14931.7193

8.1259886

1.565

25

5.87E-05

0.15097368

71.9

61.2

0.107

13204.0823

5.50600147

2.261

20

4.22E-05

0.10846452

71.2

61.9

0.093

11476.4454

3.25928763

3.808

15

2.74E-05

0.07034888

70.3

62.7

0.076

9378.60054

1.64052015

7.399

descenso 1

0.156

19250.8116

510.8346
23

0.010833

59.4

0.15

18510.3958

379.8302
54

0.015142

73.8

59.9

0.139

17152.9668

291.1029
51

0.019633

1.54611073

73.3

60.3

0.13

16042.343

219.6527
75

0.026202

4.70E-04

1.20761915

72.7

60.9

0.118

14561.5114

148.5030
05

0.038985

25

3.69E-04

0.94848007

72

61.5

0.105

12957.2771

101.2860
97

0.056235

20

2.64E-04

0.67840539

71.3

62.2

0.091

11229.6401

59.56444
24

0.095266

15

1.71E-04

0.43920602

70.4

63

0.074

9131.79526

29.91278
41

0.184830

50

1.02E-03

2.63399645

74.6

59

45

8.49E-04

2.18464698

74.4

40

7.18E-04

1.84691411

35

6.01E-04

30

descenso 2

Grafica de Numero de Reynolds contra Factor de friccin para

determinacin de constante de proporcionalidad

Jarabe de chocolate

Tabla de ecuasiones de comportamiento de Numero de Reynolds vs Ff

descenso 1

y = 12.351x-0.9982
R2 = 0.9998

ascenso

= 12.299x-0.9937
R2 = 0.99

descenso 2

y = 5.5414x-0.9951
R2 = 0.9997

Para este caso se puede apreciar que los valores de r son aceptables
tenindose valores muy prximos a 1 pero tambin es fcilmente apreciable
que los valores de la constante de proporcionalidad estn por debajo de 16 que
es el valor estipulado bibliogrficamente, y de este modo se puede apreciar
que el valor de factor de friccin que se registra en bibliografa es solo
aplicable para ciertas condiciones de experimentacin, y si se desea hacer un
diseo de plantas se debe tomar en cuenta esta apresiacion.

Tabla de secuencia de clculos para determinacin del coeficiente de

resistencia

Ascenso

Frecuencia
P TR
P ACC
kf
P(Pa) total
15
9872.2111 3218.99718 6653.21392 699.551591
20 11846.6533 3746.88416 8099.76915 409.773972
25 13821.0955 4422.22578 9398.86976 214.005246
30 13944.4982 4502.78427
9441.7139 197.073782
35 17029.5641
5397.008 11632.5561 101.448686

Jarabe de chocolate
40
45
50
50
45
40
35
30
25
20
15

Descenso

18510.3958
19744.4222
21101.8512
21225.2539
21101.8512
18633.7984
17399.7721
15795.5378
14067.9008
12093.4586
9748.80846

5871.88717
6270.5442
6800.73724
6550.73136
5443.08443
5907.09988
5443.08443
5009.71231
4457.95274
3905.50644
3235.74438

12638.5086
13473.878
14301.114
14674.5225
15658.7668
12726.6986
11956.6876
10785.8254
9609.94807
8187.95215
6513.06408

73.4219097
57.0412911
40.9490588
47.852345
126.608209
68.9040348
96.6752251
130.978247
206.777301
337.003667
674.184836

Grafico de nmero de Reynolds contra coeficiente de resistencia.

800
700

f(x) = 1160.25 x^-0.99

f(x) = 1101.17 x^-0.94
R = 1
R = 0.99

600
500
K 400
f 300
200
100
0
0

10

15
Regen

20

25

30

35

Jarabe de chocolate
Para el caso de estos resultados se tienen valores de constantes de
proporcionalidad que son parecidos solo con diferencias esperadas debidas a
las distintas variables normales a la experimentacin, y que son muy
difcilmente controladas

Tabla 1. Viscosimetra de tubo para Xantana 0.55%.

Frecuen
cia
P(Pa)
3723.155
Ascenso 4
96
4033.418
5
96
3929.997
6
96
4860.786
7
95
4757.365
8
95
4860.786
9
95
Descens
5067.628
o
9
95
4757.365
8
95
4343.681
7
95
4136.839
6
96
3826.576
5
96
3309.471
4
97
Ascenso
3516.313
2
4
96
3826.576
5
96
4136.839
6
96
4240.260
7
96
4550.523
8
95
5067.628
9
95

Q(m3/s) (Pa)
26.76826
5.77E-05 06
28.99894
1.05E-04 89
28.25538
1.49E-04 61
34.94745
2.14E-04 13
34.20388
2.50E-04 85
34.94745
3.40E-04 13
36.43457
3.40E-04 69
34.20388
2.58E-04 85
31.22963
2.06E-04 73
29.74251
1.64E-04 17
27.51182
1.62E-04 34
23.79400
6.26E-05 94
25.28113
6.15E-05 5
27.51182
1.04E-04 34
29.74251
1.61E-04 17
30.48607
2.06E-04 45
32.71676
1.62E-04 29
36.43457
3.47E-04 69

(1/s)
13.94800
36
25.33363
57
36.04241
49
51.61003
08
60.43329
13
82.18927
62
82.18927
62
62.34298
33
49.82120
54
39.62006
58
39.16077
28
15.13346
31
14.85546
99
25.16442
25
38.89486
63
49.82120
54
39.16077
28
83.76054
18

CORRECC
ION DE R
(1/S)
31.341247
7
56.924831
2
80.987522
2
115.96804
8
135.79396
7
184.67979
6
142.53691
4
108.11844
2
86.402523
5
68.711177
1
67.914647
3
26.245238
1
29.258029
2
49.561637
76.603913
5
98.123471
5
77.127619
5
164.96740
8

Jarabe de chocolate
Grafico1 vs corregida, Para obtener los parmetros reolgicos n y k vs
corregida.

Grfica comparativa de xantana .55%

40
35
asc corr 2
Power (asc corr 2)
30
25
Esfuerzo de cizalla 20
15
10
desc 1 correg
Grafica
de ascenso corregida xantana 0.55%
5
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Velocidad de cizalla corregida.

Tabla de resultados de viscosimetra de tubo para goma Xantana 0.55%

asc1
desc
asc2

Datos
tubo
n1
n2
n3

obtenidos de la viscosimetra de
0.167
0.256
0.205

k1
k2
k3

14.6
10.03
10.52

Cabe mencionar que los datos obtenidos en experimentacin (viscosimetra de

tubo) fueron tratados de forma adecuada teniendo en consideracin que el
fluido en cuestin (goma xantana al 0.55%) se comporta como un fluido de la
potencia, por esta razn clculos como la correccin de Rawinobisch para la
velocidad de cizalla, se empleo de tal manera que nos presentara datos
correctos de n y k al momento de realizar el tratamiento matemtico para
las curvas de ascenso y las dos de descenso
Despus de obtener las graficas de esfuerzo de cizalla contra velocidad de
cizalla y al realizar el ajuste matemtico correspondiente se puede observar
que los valores de las constantes de n y k son muy parecidos obtenindose
para el ndice de comportamiento al flujo valores que oscilan entre 0.167 y
0.256; los valores del ndice de consistencia de igual forma se observan muy
parecidos (entre 10 y 14), lo que indica cierta viscosidad y fluidificacin
caracterstica a un fluido de la potencia y que adems indica que la

Jarabe de chocolate
experimentacin fue adecuada y que solo se presenta cierta variacin debida a
algunos factores externos como la temperatura, el tiempo y el numero de
veces que el fluido debe pasar por la bomba (lo que implica un corte de
cizalla), por esta razn se puede decir que el experimento tiene repetitividad.
Al momento de observar la grafica es perceptible la existencia de algunos
puntos que sobresalen de la curva, hecho que se le atribuye a factores
externos pero fuertemente relacionados con la viscosimetra de tubo, tales
como la variacin de la temperatura, la cual para este caso es producida por el
movimiento mismo de las partculas y que difcilmente es controlable, aunque
cabe mencionar que la variacin de temperatura oscilaba entre 24 y 25C a lo
largo de toda la experimentacin.
Otro factor importante a considerar es la bomba (que para este caso fue una
bomba de desplazamiento positivo ya que para no afectar la estructura del
fluido se determino transportarlo en rgimen laminar, al usar este menores
velocidades de transporte). La bomba en el transporte de fluidos implica un
esfuerzo cortante que repercute directamente en la estructura reolgica del
fluido.
As mismo se pueden presentar otros factores en la experimentacin que
repercuten son causantes de errores en las curvas como lo son: la naturaleza
misma del fluido (estructura qumica, existencia de partculas en suspensin,
temperatura inicial de la muestra), las condiciones del equipo (limpieza, arreglo
de la red, temperatura del medio, velocidad que se puede alcanzar por la
bomba, dimetro de tuberas, tipo de bomba).

Jarabe de chocolate

Para la obtencin del Factor de friccin se realiz la siguiente secuencia de

clculo, utilizando los valores de los parmetros reolgicos corregidos,
obtenidos a partir de la Viscosimetra de tubo.
Tabla. Secuencia de clculo para obtener el Factor de friccin (Ff).

Frecuencia
4

Q(m3/s)
4.79E-05

VEL. DE
FLUJO

P(Pa)
total

0.050412101

3516.313
96

0.8077726 19.900173
64
5

Re gen

Ff

9.95E-05

0.104604269

3619.734
96

3.0787677 4.7579160
56
2

Ascen
so

1.70E-04

0.178751402

4033.418
96

8.2208385 1.8155710
22
1

2.11E-04

0.221967182

4343.681
95

12.226162 1.2680001
86
3

0.28368899

4757.365
95

19.169162 0.8501986
13
6
30.580650 0.5384931
51
3

Desce
nso

Ascen

2.70E-04

3.48E-04

0.366019783

5015.918
45

3.44E-04

0.362129311

4860.786
95

29.314034 0.5331114
85
9

2.64E-04

0.277380117

4653.944
95

18.413685 0.8699802
22
7

2.06E-04

0.216709788

4447.102
95

11.972628 1.3619430
21
4

0.167710874

3929.997
96

7.6568848 2.0095957
81
1
3.7299872 4.2226655
92
2

1.60E-04

1.06E-04

0.111036165

3619.734
96

5,62E-05

0,059102574

3102,629
97

1,0811027 12,775750
6
4

5.55E-05

0.058357075

3309.471
97

1.1118988
41

13.97688
8

Jarabe de chocolate

so

1.062 E04

0.111667052

3309.471
97

3.5641246
16

3.817222
01

1.56E-04

0.164135846

3309.471
97

7.1156992
45

1.766813
25

0.216709788

3309.471
97

11.717349
07

1.013539
01

0.26034616

3309.471
97

16.287025
34

0.702255
54

0.362129311

3309.471
97

29.450163
76

0.362969
53

2.06E-04

2
8
9

2.48E-04
3.44E-04

Como se puede observar en esta tabla, mientras se vaya aumentando o

disminuyendo la frecuencia, por consiguiente el gasto ir en aumento o
decremento, por lo que debido a que la velocidad de flujo depende
directamente del gasto, sta tambin tendr una tendencia en aumento o
decremento, respectivamente; esto tambin se puede observar que mientras
la frecuencia, el gasto y la velocidad de flujo van aumentando o disminuyendo,
las cadas de presin (P) registradas por los transductores, muestran un
comportamiento proporcional.

Grfico. Representacin del Ff contra el nmero de Reynolds generalizado.

Tabla.
Ecuaciones obtenidas a partir de las regresiones potenciales de las
curvas de Ff contra el nmero de Re generalizado

Jarabe de chocolate
y = 15.293x-0.9887

Ascenso 1

R2 = 0.9988
y = 15.636x-0.9953

Descenso

R2 = 0.9992
y = 15.73x-1.1142

Ascenso 2

R2 = 1

El grfico se puede observar claramente que las 3 curvas se sobreponen entre

s, lo cual nos indica que poseen la misma tendencia, es decir, nuestros datos
experimentales son de alta confiabilidad, esto lo podemos verificar al obtener
las regresiones potenciales de cada una de las curvas y sus valores de R 2, ya
que estos valores son muy cercanos o iguales a 1, lo que nos indica que no
existe gran dispersin entre los datos.
Las ecuaciones obtenidas nos indican que la relacin Ff = 16/Re gen, no se
cumple satisfactoriamente para nuestro fluido en la red, ya que si se hace el
arreglo matemtico correspondiente se obtienen las mismas ecuaciones de la
siguiente manera:

Tabla. Ecuaciones arregladas matemticamente, de acuerdo a la

relacin del Ff.

Ascenso
1.

Ff = 15.293 / Re gen

Descens
o.

Ff = 15.636 / Re gen

Ascenso
2.

Ff = 15.73 / Re gen

0.9887

0.9953

1.1152

Las ecuaciones obtenidas nos indican que la relacin Ff = 16/Re gen, no se

cumple satisfactoriamente para nuestro fluido en la red, ya que si se hace el
arreglo matemtico correspondiente se obtienen las mismas ecuaciones de la
siguiente manera:

Jarabe de chocolate
Tabla. Ecuaciones arregladas matemticamente, de acuerdo a la
relacin del Ff.

Ascenso
1.

Ff = 15.293 / Re gen

Descens
o.

Ff = 15.636 / Re gen

Ascenso
2.

Ff = 15.73 / Re gen

0.9887

0.9953

1.1152

Tabla. Secuencia de clculo para obtener el Kf.

Frecuen
cia
Q(m3/s)

VEL DE
FLUJO

Regen

Ff

P(Pa)
total

5,19E05

0,054537
053

0,93203
803

16,4805
636

3516,313
96

2813,62
459

699,872 117,806
088
784

9,57E05

0,100617
061

2,86401
249

5,39953
093

3929,997
96

3137,69
013

789,166 39,0265
05
437

1,51E04

0,158457
861

6,58445
426

2,36037
184

4033,418
96

3401,87
821

628,134 12,5244
437
88

2,05E04

0,215448
013

11,5636
411

1,34856
864

4447,102
95

3593,09
587

850,409 9,17229
312
415

2,67E04

0,280219
11

18,7215
234

0,83537
592

4757,365
95

3765,20
14

988,394 6,30187
444
453

3,41E-

0,358238

29,3681

0,53397

4964,207

3933,47

1026,79 4,00566

TR

ACC

kf

Jarabe de chocolate
671

001

04

839

314

391

95

265

3,42E04

0,359290
318

28,8834
636

0,54866
027

4653,944
95

4065,41
89

584,455 2,26670
335
631

2,52E04

0,265393
258

17,0300
63

0,93005
171

4964,207
95

3760,08
47

1200,35 8,53229
826
906

1,70E04

0,178751
402

8,54821
323

1,85160
635

4653,944
95

3395,92
694

1254,61 19,6583
767
67

1,42E04

0,149730
586

6,27615
773

2,52113
428

4447,102
95

3244,35
067

1199,50 26,7864
371
709

1,06E04

0,111036
165

3,72599
529

4,24444
661

3929,997
96

3003,72
897

923,261 37,4913
345
173

5,14E05

0,054000
799

1,05988
37

14,9025
017

3723,155
96

2494,42
417

1226,23 210,527
412
089

Como se puede observar en esta tabla, mientras la frecuencia va en aumento,

esto se puede observar tambin en las cadas de presin (P), ya sean de
tramo recto (TR), accesorios (ACC) o totales, lo cual es indicador que la
frecuencia, el gasto volumtrico y la velocidad de flujo, son directamente
proporcionales a stos factores, pero en caso contrario, el Factor de friccin va
disminuyendo cuando la frecuencia aumenta, esto nos seala un
comportamiento inversamente proporcional.

Grfica. Curvas de ascenso y descenso del Kf contra el nmero de

Reynolds generalizado.

Jarabe de chocolate

Kf VS Regen
250
f(x) = 244.17 x^-1.28
R = 0.97

200

150
K
ASC
Power (ASC)
f 100
f(x) = 103.07 x^-0.98
R = 0.99
50

DESC

Power (DESC)

0
0

10

15

20

25

30

35

Regen

Tabla. Ecuaciones arregladas matemticamente para asemejarlas a la

expresin de Kf.

Ascenso.

Kf = 103.07 / Regen

Descenso.

Kf = 244.14 / Regen

0.981

1.28

Jarabe de chocolate
En el grafico se percibe que las curvas no se sobreponen, lo cual indica
que se requerira una tercer prueba para as poder comparar los datos y
determinar si la experimentacin se llev a cabo correctamente. Esto no
es cuestin para decir que estos datos sean incorrectos, solamente no
son 100% confiables, pero se observa dentro de la grfica que el Kf va
disminuyendo conforme va aumentando el valor del nmero de Reynolds
generalizado, esto nos quiere decir, que el Kf es inversamente
proporcional al nmero de Re gen, y claramente lo podemos ver en las
ecuaciones donde se nos muestra el valor del Coeficiente de resistencia
(Kf) para la vlvula de mariposa utilizada en la red de flujo DANONE
Contrastacin de hiptesis:
HIPOTESIS 1
La mezcla de agua, cocoa y goma xantana caracterizada experimentalmente,
es un fluido que se comporta de acuerdo al modelo reolgico de HerschelBulkley (H. B.), que de acuerdo a sus caractersticas se asemeja al modelo
reolgico fluidificante a la cizalla de Ostwald de Waele (Ley de la potencia)
pero presentando un esfuerzo inicial de cizalla (umbral de fluencia [ 0]), el cual
es notorio al momento de graficar el esfuerzo de cizalla en funcin de la
velocidad de cizalla ( vs ), pero debido a que este fluido presenta un umbral
de fluencia menor a 6 Pa, podemos asegurar que al realizar una viscosimetria
de tubo de la mezcla de agua, cocoa y goma xantana se comportar como un
fluido de la potencia ya que no necesitar de mayor esfuerzo para comenzar a
fluir a travs de la red de flujo.
CONTRASTACION:
Al momento de realizar la viscosimetra de tubo para la goma xantana y al
realizar el anlisis matemtico, y al momento de obtener las curvas de
esfuerzo contra velocidad de cizalla se consider que el fluido se comporta
como un fluido de la potencia, sin embargo al realizar un anlisis mas
minucioso se observo que las curvas por el comportamiento podran presentar
un esfuerzo inicial y por ende ya no se tendra un fluido tipo potencia sino, un
Hershell-Bukley, lo que implica que toda la secuencia de clculos se tendra
que revisar y que se tendra que realizar un ajuste ya con la consideracin de
que el fluido es HB.
As mismo cuando se observaron las ecuaciones predatorias obtenidas del
tratamiento matemtico se observa que los datos de r 2 se encuentran entre
0.82 y 0.84 lo que implica adems que la curva debe ser analizada con otro
tratamiento y al comportarse como un fluido tipo potencia lo correcto seria
someterlo a un tratamiento para un fluido H-B.

Jarabe de chocolate
Por esta razn se decidi hacer un anlisis matemtico para analizar los datos
obtenidos en la viscosimetra de tubo solo en una curva de esfuerzo contra
velocidad de cizalla considerando valores de =20 observndose que los
valores de r2 aumentaron, esto sin realizar un anlisis adecuado de correccin
de velocidad de cizalla para un fluido tipo H-B
Tomando en cuenta esta consideracin anterior se puede decir que la hiptesis
1 se rechaza ya que el valor de esfuerzo inicial no se puede despreciar ya que
de hecho se tienen valores mayores a 6 Pa que fueron los registrados en
viscosimetra de cilindros concntricos; y para una posterior experimentacin
es muy importante realizar esta correccin, de lo contrario los resultados
obtenidos en posteriores anlisis serian errneos.
Para este caso se tomaran en cuanta las siguientes formulas aplicables a
fluidos H-B:Para un fluido Herschell -Bulckley:

Ec.
Donde:
0=

2 0
2 Ec.
Ff V

HIPOTESIS 2
La ecuacin de Poiseville, se encuentra en funcin del factor de friccin (Ff)
para el tramo recto y del coeficiente de resistencia (Kf) para los accesorios y
esta nos refleja las perdidas de energa que se producen en el transporte de los
fluidos debidas al rozamiento de los fluidos con las paredes de la tubera y
geometras de los accesorios por lo tanto para un jarabe de chocolate, leche
condensada y mezcla de cocoa, agua y goma xantana (en caso de que se
cumpla la hiptesis 1) que se comportan de acuerdo al modelo reologico de
Ostwald Waele (ley de la potencia) fluidificante a la cizalla y que nos presentan
valores indice de comportamiento al flujo (n) entre 0.4 y 0.7 y valores de indice
de consistencia (k) entre 1.3 y 1.6 Pa*s n se puede decir que la leche
condensada al presentar valores de n= 0.7 y k= 1.6 Pa*s n y al usarlos para
obtener el valor del numero de Reynolds nos arrojaran los valores mas
pequeos de los tres fluidos crticos del proceso y ya que el factor de friccin y
el coeficiente de resistencia se encuentran en funcin del numero de Reynolds
se obtendrn las perdidas de energa mas altas de los tres fluidos reflejadas en

Jarabe de chocolate
los valores de Kf y Ff. Sin embargo el valor de proporcionalidad entre el factor
de friccin y el nmero de Reynolds generalizado permanecer constante
siendo igual a 16; y se esperara que para el valor del coeficiente de resistencia,
la proporcionalidad responda a una ecuacin de tipo potencia con dos
constantes que se interpretan como y . Estos fluidos sern transportados en
rgimen laminar (con valores de nmero de Reynolds generalizados menores a
2100), ya que para este tipo de rgimen se utilizan velocidades bajas, lo que
ocasiona que el lquido se desplace en forma horizontal por capas concntricas
paralelas, evitando de esta formar que se altere la estructura del fluido.
CONTRASTACION: En primera instancia, considerando que se realizo la
secuencia de clculos para la goma xantana como si fuese un fluido de la
potencia se obtuvieron valores de constante de proporcionalidad para el factor
de friccin muy cercanos a 16, lo cual demostrara que la ecuacin para
determinar el valor del factor de friccin puede aplicarse de una manera mas
general pero hay que tener en consideracin que es en realidad un fluido H-B y
se debe partir de la idea de que ni siquiera pueden ser comparables las
constantes debido a la existencia de un esfuerzo en uno; Analizando los valores
de CMC entonces se observa que los valores de la constante de
proporcionalidad para el calculo del factor de friccion se encuentran debajo del
16 teniendo valores cercanos a 12. Tomando en consideracin estos puntos, se
tiene entonces que la hiptesis 2 se rechaza.
Conclusiones.
La ecuacin de prediccin de el factor de friccin encontrada
bibliogrficamente no es tan general como se podra pensar, y es que
se tiene que considerar que a pesar de que se busco reproducibilidad
en la experimentacin, no siempre se van a poder pr4esentar los
mismos factores extrnsecos e intrnsecos a la experimentacin, en
otras palabras se puede decir que al momento de desarrollar o
planear el desarrollo del diseo de plantas se deben considerar todas
las variables del proceso ya sean del producto mismo, del diseo y
acomodo de los equipos y tuberas y de factores como velocidad,
presin, temperatura y tiempo.
As mismo se tiene que tener en mente que a pesar de que a nivel
planta o piloto no se alcanzan velocidades de cizalla altos se debe
considerar que si en una prueba a nivel viscosmetro de cilindros
concntricos se tiene un esfuerzo inicial, y por muy bajo que este
pueda dar es muy posible que en viscosimetra de tubo se presente
este mismo esfuerzo debido a la composicin y estructura del mismo
fluido.

Bibliografa

Jarabe de chocolate

1. CRANE. Flujo de Fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas. Mc

Graw Hill. Mxico,1992.
2. MOTT Robert,L. Mecnica

de

fluidos

aplicada4

ed,

Ed.

Hispanoamericana. Mexico.1996.
3. POTTER. Merle. Mecnica de fluidos. 2da edicin. Ed. Prentice
Hall. Mxico. 1997.
4. PADILLA ,et all,.,Coeficientes de Resistencia de Accesorios y
Tubera para factor presin en rgimen lminar.2004.