Universidad nacional de

san Agustn
Laboratorio de soldadura
PROCESO GTAW

ING: JULIO LARICO

Alumno: HUAMANI HUAMANI DENNIS
Grupo: MARTES 9-11am

PROCESO GTAW

1. Objetivos:
Dar a conocer de una manera general el proceso GTAW
Identificar los equipos diseados para el proceso GTAW
Ensear las aplicaciones de la soldadura GTAW
Ilustrar las ventajas y desventajas de la soldadura con el
proceso GTAW
Dar una breve introduccin a la manera de soldar con GTAW
Dar recomendaciones de seguridad al soldar con el proceso
GTAW

2. Introduccin
En el siguiente trabajo se detalla el proceso de soldadura GTAW (TIG), se
explica la forma en que se debe soldar con este proceso, los equipos en los
que se puede llevar a cabo esta operacin y su funcionamiento, adems se
hace una explicacin y clasificacin de los materiales que intervienen en
este proceso como es la varilla de tungsteno y los gases protectores;
asimismo se menciona que medidas de seguridad se deben seguir para
evitar daos personales y a los equipos. Con este trabajo se pretende hacer
una breve descripcin del proceso GTAW (TIG) y dar una idea general de
este para las personas que no tienen ningn conocimiento de soldadura
2. Marco terico:
La soldadura TIG (en ingls, tungsten inert gas) o soldadura GTAW (ingls:
gas tungsten arc welding), se caracteriza por el empleo de un electrodo
permanente de tungsteno, aleado a veces con torio o circonio en porcentajes
no superiores a un 2%. El torio en la actualidad est prohibido ya que es
altamente perjudicial para la salud. Dada la elevada resistencia a la
temperatura del tungsteno (funde a 3410 C), acompaada de la proteccin
del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta tras un uso prolongado.
Los gases ms utilizados para la proteccin del arco en esta soldadura son
el argn y el helio, o mezclas de ambos.

La gran ventaja de este mtodo de

soldadura es, bsicamente, la
obtencin
de
cordones
ms
resistentes, ms dctiles y menos
sensibles a la corrosin que en el
resto de procedimientos, ya que el
gas protector impide el contacto
entre el oxgeno de la atmsfera y el
bao de fusin. Adems, dicho gas
simplifica notablemente el soldeo de
metales ferrosos y no ferrosos, por no requerir el empleo de desoxidantes,
con las deformaciones o inclusiones de escoria que pueden implicar.
Otra ventaja de la soldadura por arco en atmsfera inerte es la que permite
obtener soldaduras limpias y uniformes debido a la escasez de humos y
proyecciones; la movilidad del gas que rodea al arco transparente permite al
soldador ver claramente lo que est haciendo en todo momento, lo que
repercute favorablemente en la calidad de la soldadura. El cordn obtenido
es por tanto de un buen acabado superficial, que puede mejorarse con
sencillas operaciones de acabado, lo que incide favorablemente en los
costes de produccin. Adems, la deformacin que se produce en las
inmediaciones del cordn de soldadura es menor.

Ventajas y limitaciones:

Excelente control de bao de soldadura.

Permite la soldadura de metales sin usar aporte.
Permite la mecanizacin y la automatizacin proceso.
Se utiliza para la soldadura de la mayora de los metales.
Produce soldaduras de alta calidad y excelente terminacin.
No genera salpicaduras, excepto por una mala operacin.
Requiere poca o ninguna limpieza despus de la soldadura.
Permite la soldadura en cualquier posicin.
La productividad es relativamente baja.
El costo de los repuestos y el equipo es relativamente alto.

Aplicaciones:

Soldadura de alta precisin y calidad.

Soldadura de piezas de pequeos espesores y tubos de dimetros
reducidos.

 Aplicable a la pasada de raz en al soldadura de tubos. Soldadura

de aleaciones especiales, no ferrosas y ferrosas, y aplicable a
materiales no comunes.

REQUISITOS DE SEGURIDAD

Mscara de soldar

Guantes de cuero

Mameluco

 Zapatos de seguridad

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Fuente de poder, se trata de un generador que puede ser de corriente

continua (DC) y/o alterna (AC). Los comandos de control propios del
proceso GTAW se encuentran en un cabezal que puede estar, como en
la fotografa, incorporado a la fuente, o independiente de esta.
Cilindro de gas de proteccin, que utiliza gases inertes como el Argn y
el Helio o una combinacin de ambos. En la cabeza del cilindro se ubica
un regulador de caudal, un caudalmetro y un manmetro que nos da
presin dentro del tanque.

En la fuente se conecta la torcha, a travs de una manguera-cable, que

lleva hasta la misma la corriente elctrica, el gas protector y, si lo

hubiera, el fluido refrigerante (agua). El circuito se cierra a travs del

cable de masa, que conecta la fuente a la pieza a soldar. Opcionalmente
se utiliza una unidad de refrigeracin para la torcha, esta permite reducir
el tamao general de la misma y poder trabajar con altas corrientes en
ciclos de trabajo prolongados. Este equipamiento hace el conjunto
manguera torcha mas manejable para el soldador.

ACLARACIN DE CONCEPTOS:
Corriente y Polaridad: Corriente Continua Se define como corriente
continua, aquella que no cambia con el transcurrir del tiempo, o sea, se
mantiene constante. Para que se establezca una circulacin de corriente
elctrica, necesariamente debe existir un polo positivo y un polo negativo
en la fuente de poder o mquina de soldar, son los terminales a los
cuales van conectados el electrodo (pinza) y la masa (tierra).
Polaridad Se define como la conexin del electrodo a uno de los
terminales o polos de la mquina.
Polaridad Inversa La polaridad es inversa, cuando el electrodo se
encuentra conectado al polo positivo (+) de la mquina. En este caso la
circulacin de la corriente elctrica (electrones) es desde la pieza (que
est conectada al polo negativo) hacia el electrodo, o sea, entra en el
electrodo (Ver Fig. siguiente).

4. Procedimiento:
PASO 1:

 Verificacin
de
orden
y
componentes. En primer lugar se
revisar el lugar de trabajo,
verificando si est en orden y
cerciorndose de que todos los
elementos estn completos y en su
lugar. Figura 7.1. Cepillo, piquete y
pinzas.
PASO 2:
Colocado de la varilla de tungsteno en la boquilla porta electrodo.
PASO 3:

Regulacin de parmetros del equipo de soldadura para el

proceso GTAW (TIG).

PASO 4:
Realizar la unin en V

5. RECOMENDACIONES

Se
debe
mantener
una
distancia correcta para evitar
que la varilla de tungsteno se
pegue al material que se est
soldando.

Utilizar un esmeril de banco

para darle la forma de punta a
la varilla de tungsteno.

6. OBSERVACIONES
El proceso de soldadura GTAW (TIG) no forma escoria, es decir, es un
proceso que no requiere limpieza posterior.
El gas de proteccin que se emple fue argn.
El proceso de soldadura GTAW (TIG) no genera chispas ni salpicaduras.
La salida del gas se regul a 10 litros por minuto.
Se pueden regular distintos parmetros en el proceso GTAW,
dependiendo de los resultados y necesidades que uno desee.
La boquilla de la pistola se encontraba rota

7. CONCLUSIONES
Se logr identificar el equipo de soldadura GTAW (TIG), identificando los
parmetros que influyen en su funcionamiento, as como tambin los
posibles problemas que esta podra presentar al momento de realizar
una tarea.
Se realiz, siguiendo todas las indicaciones, una unin en V de dos
planchas de acero con el proceso GTAW; y adems respetando todas
las normas de seguridad.
Se explic de manera sencilla y precisa, el proceso de soldadura por
GTAW (TIG).
Se identificaron las ventajas y desventajas del proceso GTAW, as como
tambin sus aplicaciones en la vida diaria, resaltando el hecho de que
forma escoria y que deja un buen acabado o aspecto (uniforme), y tiene
una baja tasa de deposicin en relacin al resto de procesos.
La soldadura GTAW al estar protegida con gas y al utilizar una varilla de
tungsteno produce soldaduras limpias y optimiza el tiempo de trabajo,
sin embargo requiere una gran habilidad del soldador.