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CSAR VALLEJO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
TESIS PARA OPTAR EL TITULO DE INGENIERO MECNICO:
ANLISIS TERMOFLUIDO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN QUE
UTILIZA AGUA NATURAL COMO SUSTITUTO DE REFRIGERANTE Y SUS
EFECTOS EN LOS PARAMETROS INDICADOS EN UN MOTOR DE
COMBUSTIN INTERNA
TIPO DE INVESTIGACIN:
DESCRIPTIVA
EXPERIMENTAL
AUTORES:
ROGER GMEZ ALARCN
LUS MIGUEL LLANOS SNCHEZ
ASESOR:
ING. CSAR SANCHEZ CASTRO.
CHICLAYO-PER
2012
RESUMEN.
La gran dependencia de los combustibles fsiles, es responsable en su gran mayora de la contaminacin
ambiental
en el mundo, todo esto ha llevado a tomar estrictas medidas para mejorar el desempeo del
motor, reduciendo las emisiones toxicas y el consumo de combustible, siendo los sistemas de refrigeracin
un foco potencial para lograr este objetivo. El parque automotor del Per cuenta con un aproximado de 1 400
000 unidades, que en su mayora utilizan Agua Natural como fluido refrigerante en el sistema de
refrigeracin
En el presente estudio se muestra la comparacin de los parmetros indicados del motor modelo Tico marca
Daewoo utilizando como fluidos refrigerantes Agua Natural y mezcla de Agua Natural Vistony al 33%.
Para ello se realiz mediciones de las temperaturas del fluido refrigerante, para ambos casos, a la entrada y
salida del motor; luego se realiz un estudio trmico del sistema de refrigeracin, basado en modelos
globales de transferencia de calor y termodinmica clsica, as como tambin se ha empleado la solucin de
las ecuaciones diferenciales del ciclo real de trabajo del motor para obtener los parmetros promedios de cada
uno de los procesos; posteriormente se ha realizado la comparacin de los resultados, para determinar sus
efectos en el rendimiento del motor. Los resultados obtenidos demuestran que es favorable la utilizacin de
mezcla Agua Natural Vistony al 33%, debido a un aumento relativo de la eficiencia del motor en relacin
al uso de Agua Natural como fluido refrigerante.
Palabras claves.
Agua Natural, Mezcla Agua Natural Vistony al 33%, Anlisis Termofluido, Consumo especfico de
combustible, Potencia Efectiva.
ABSTRACT.
The heavy reliance on fossil fuels, is responsible for the vast majority of pollution inthe world, all this has
led to take strict measures to improve engine performance, reducing toxic emissions and fuel consumption,
with the systems cooling a potential focus for achieving this goal. The fleet of Peru has an estimated 1 400
000 units, which mostly use plain water as a refrigerant in the cooling system.
In the present study shows the comparison of model engine parameters indicated Daewoo Tico used
as refrigerants and blends Natural Water Natural Water Vistony to 33%. This was achieved measurements
of coolant temperatures, for both cases, the input and output of the engine, then conducted a thermal cooling
system, based on global models of heat transfer and classical thermodynamics, as well as we have used
the solution of differential equations of the actual cycle engine work to get the average parameters of
each process has subsequently been made to compare the results to determine their effects on engine
performance. The results obtained demonstrate that favors the use of natural water mixture - Vistony to 33%
due to a relative increase in engine efficiency in relation to the use of natural water as coolant.
Keywords.
Natural Water, Natural Water Mixture - Vistony to 33%, Thermofluid analysis, Specific fuel consumption,
Effective Power.
obligado a los
INTRAP PERU [22] estim que en el ao 2005 el Per contaba con un parque automotor
de 1 349 510 unidades distribuidas a nivel nacional, as como tambin para la regin
Lambayeque con 41 528 vehculos, y la mayora de ellos utiliza agua comn como fluido
refrigerante para sus motores, determinando que el 40% de las reparaciones totales que se
efecta al motor estn relacionadas con problemas que se originan por el sistema de
refrigeracin, siendo esto el inters del tema de estudio, indagando el tema de eficiencia
energtica del motor.
La presente tesis tuvo como objetivo comparar los parmetros indicados del motor
utilizando como fluidos refrigerantes del sistema de refrigeracin Agua Natural y, mezcla
de Agua Natural Vistony 33%. Para ello se realiz pruebas experimentales d medicin de
temperatura y se determin el ciclo real indicado del motor utilizando la solucin de las
ecuaciones diferenciales, obteniendo resultados promedios de estos. Segn la literatura de
motores de combustin, el porcentaje de calor extrado por el sistema de refrigeracin est
en el rango de 17 26%. Para ello se desarroll un anlisis trmico del sistema de
refrigeracin para determinar la cantidad de calor evacuado utilizando ambos fluidos
refrigerantes. Este anlisis estuvo basado en los modelos globales de transferencia de calor
y termodinmica clsica, para luego determinar y comparar los parmetros indicados, en
funcin a las diferentes revoluciones del motor.
CAPTULO I
PROBLEMA DE
INVESTIGACIN
INTRAP PER: Instituto De Transporte Terrestre del Per, tiene como objetivo armonizar el marco legal
regulatorio en materia de Transporte, Vialidad y Gestin de Trnsito.
Esta investigacin se realiza con el fin de demostrar que se pueden reducir los
costos de mantenimiento, y evitar reparaciones costosas a motores con un nmero de
kilmetros de recorrido por debajo de lo especificado por el fabricante, mediante un
anlisis trmico que se realizara al sistema de refrigeracin del motor, y poder determinar
si es que el agua comn como agente refrigerador es el sustituto perfecto de los diversos
refrigerantes recomendados por los fabricantes y que garantiza los niveles de temperatura
seguros, por lo que es el ms utilizado en nuestro parque automotor, teniendo como
objetivo reducir la cifra estadstica del 40%, que representan los motores que necesitan ser
reparados, causado por problemas en el sistema de refrigeracin, realizada en diferentes
talleres a nivel nacional.
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12
CAPTULO II
MARCO TERICO
13
CONAE: Comisin Nacional Para el Ahorro de Energa-Mxico, rgano administrativo que tiene como
objetivo promover la eficiencia energtica y constituirse como rgano de carcter tcnica en materias de
aprovechamiento sustentable de la energa.
14
Conclusiones:
Desarrollo de un programa computacional que resuelve el modelo matemtico cuasi
dimensional utilizando la primera ley de la termodinmica, para obtener el estado
termodinmico de un motor mono cilndrico de cuatro tiempos de encendido por
chispa.
Determino los cambios a efectuar en los modelos termodinmicos de tiempos finitos
para reproducir los resultados, no solo cualitativamente sino cuantitativamente,
utilizando como referencia la configuracin de Beretta, comprobando la evolucin de
la presin a lo largo del ciclo y la evolucin de la fraccin de los gases quemados
durante el periodo de la combustin.
Si la evolucin de la evolucin de la presin experimenta y numrica coinciden, se
puede afirmar que el trabajo realizado en el ciclo simulado es igual al experimental, y
como la velocidad es la misma la potencia tambin sern iguales. Segn el nivel de
complejidad que implica esta clase, se han obtenido resultados aceptables.
15
16
Los motores de combustin interna pueden ser estudiados mediante tres formas:
experimentacin en laboratorios con bancos de motores, mediante simulacin numrica
por ordenador y finalmente mediante modelos tericos.
17
18
El exceso de calor es extrado desde el interior del motor Tico, por accin de los
elementos anteriormente mencionados, re circulando el lquido refrigerante convirtindose
en un ciclo cerrado.
19
Fuente: Propia.
20
PARMETROS GEOMTRICOS
ANCHO DEL RADIADOR
ALTO DE RADIADOR
VOLUMEN DEL RADIADOR
DIMETRO INTERNO DEL TUBO
DIMETRO EXTERNO DEL TUBO
NMERO DE TUBOS (Nt)
ANCHO DE ALETAS
LARGO DE ALETAS
NUMERO DE ALETAS
UNIDAD
[mm]
[mm]
[m3]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
VALOR
3550
3775
0.0033
7.4
9.4
36
33.4
335
207
Fuente: Propia.
21
PARMETROS GEOMTRICOS
DIMETRO DE ENTRADA DEL ALABE (D1)
DI'AMETRO DE SALIDA DEL ALABE (D2)
NUMERO DE ALABES
NMERO DE DIENTES DEL PION
ANGULO DE SALIDA DEL ALABE ( 1)
ANGULO DE SALIDA DEL ALABE ( 2)
ANCHO A LA ENTRADA DEL ALABE (b1)
ANCHO A LA SALIDA DEL ALABE (b2)
UNIDAD
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
VALOR
36
60
7
22
5
42
15
10
Fuente: propia.
22
Los motores de combustin interna estn diseados para operar eficientemente dentro del
rango de temperaturas de 80C a 113C [1], variando segn la marca del motor.
23
Agua Potable: utilizar solo agua potable como refrigerante, es la peor opcin posible,
debido a que acta como electrolito entre el sitio andico y el rea catdica causando
corrosin, este ocurre con mayor frecuencia en las reas que hay diferencias de presiones,
y la tendencia de formar cavitacin. El resultado es una restriccin en el flujo debido a los
residuos metlicos.
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PROPIEDADES DE ETILENGLICOL
NOMBRE
UNIDAD
VALOR
Densidad
Kg/m3
1.116
Masa molar
g/mol
62.08
Punto de fusin
-13.15
Punto de ebullicin
196.85
Viscosidad
Pa
1.61
Fuente: [ 12]
25
Fuente: [20]
En la figura N Observe que agregando el 33% de glicol la temperatura de congelacin
baja hasta los -20 grados celsius, si se sigue agregando esta temperatura sigue
descendiendo hasta los -68 grados, llegando al 70 % de glicol se empeora la proteccin, ya
26
27
28
PISTN-BIELA-
MANIVELA.
29
30
Fuente: Propia.
31
Por lo tanto:
*
*
)+
)+
(2.1)
) ]
+]
32
Dnde:
Para calcular el volumen del cilindro en funcin del ngulo de giro del cigeal es
necesario saber que el rea de la cabeza del pistn es la de una circunferencia de dimetro
D.
Dnde:
33
Energa.
Se define como la capacidad para realizar trabajo; teniendo en cuenta que hay distintos
tipos de energa segn su naturaleza, en el caso de los motores de combustin interna los
ms relevantes son energa qumica, trmica y mecnica.
Trabajo Mecnico.
En fsica se define como una magnitud escalar que depende del mdulo de una fuerza
aplicada sobre un punto y el desplazamiento que esta le produce; en un motor de
combustin interna el trabajo es generado por la fuerza que ejercen los gases de
combustin contenidos en el cilindro sobre el pistn y el desplazamiento ejercido por este.
Calor.
Calor Especfico.
Se define como la cantidad de calor necesaria para elevar la temperatura de una unidad de
masa de una sustancia en un grado, en el sistema internacional de unidades se expresa en
julios por kilogramo kelvin, se define mediante la siguiente expresin.
(2.5)
Dnde:
Q=calor aportado.
34
El calor especfico depende del proceso, siendo los procesos ms habituales para obtenerlo
a presin constante Cp y a volumen constante Cv la relacin entre el calor especifico a
presin constante y volumen constante se conoce como exponente adiabtico.
(2.7)
Siendo:
Dnde:
T=temperatura (K).
=coeficiente tabulados para ciertos combustibles.
=calor especifico a presin constante (cal/mol K)
combustibles.
Cuadro N2.5: Coeficientes Af para distintos tipos de combustibles.
35
Un gas ideal es aquel que cumple con las leyes de Boyle, Charles y Gay-Lusac, la ecuacin
de estado de los gases ideales es:
(2.8)
Siendo:
P=presin. (kPa)
V=volumen. (m3)
R=constante de gases ideales: 0.287KJ/Kg. K
T=temperatura. (K)
Volumen de Control.
Para el estudio del modelo termodinmico cero dimensional, se considera que el
volumen de control es un sistema de trabajo abierto que intercambia energa y
trabajo con los alrededores y est limitado por las siguientes fronteras: por la
parte superior con la superficie de la culata, inferior con la cabeza del pistn y
lados laterales del cilindro y culata.
Fluido de Trabajo.
El fluido de trabajo est compuesto por una mezcla de aire, combustible y gases
residuales que se comportan como un gas ideal, y por lo tanto es aplicable las
leyes de Boyle, Charles, Gay Lusac.
Antes de la formacin de la mezcla el carburante ha vaporizado formando
directamente una mezcla gaseosa de aire y combustible, omitiendo as el calor
adsorbido por el combustible en el cambio de fase.
36
Fuente: Propia
37
( )
( )
( )
(2.9)
( )
( )
( )
( )
(2.12)
(2.13)
(2.14)
39
En kg:
(
En kmol:
(
, por lo tanto:
O:
Si
40
, es necesario
moles de hidrogeno
y debido a experimento
no es igual al nmero
moles ser:
41
(2.34)
Donde
respectivamente;
alturas de nivel
42
seccin ms estrecha.
Asumiendo que
, y despreciando la variacin
), obtenemos:
(2.35)
y temperatura
mezclndose con la carga fresca que ingresa, disminuyendo el llenado del cilindro.
Para un motor de cuatro tiempos el coeficiente de gases residuales se obtiene de la
siguiente ecuacin:
43
del motor se
Para valores
cuando
expansin influye poco sobre el trabajo til total del ciclo. La prdida principal la
constituye el calor transmitido al principio de la carrera de expansin.
44
(el motor trabaja con una mezcla enriquecida), parte del calor al
Donde
la
se puede calcular
Donde
temperatura
45
Los valores reales de las presiones mximas en los cilindros de los motores a
gasolina son necesarios para poder realizar los clculos dinmicos, se determinan
multiplicando los valores calculados de
disminucin de la presin
valores
promedios del exponente K2 que vara de 1.23 1.30 para motores de carburador.
La presin (MPa) y temperatura (K) al final del proceso de expansin se
determinan de acuerdo a las siguientes formulas:
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El ciclo real es el que representa las condiciones efectivas del funcionamiento del motor y
cuando se representa en un grfico P-V se denomina diagrama indicado, las diferencia
entre el ciclo real e ideal bsicamente son las siguientes.
Perdidas de calor: tienen mucha importancia en el ciclo real, debido a que el
cilindro est rodeado por conductos de refrigeracin, que evacuan calor en el
rango del 25-30% del calor total liberado por el combustible. Por lo que los
procesos de compresin y expansin no son adiabticos y reversibles como se
consideran en ciclo ideal.
Tiempo de apertura y cierre de vlvulas de admisin y escape: en el ciclo
terico la apertura y cierre de las vlvulas se consideran que ocurren
instantneamente, lo cual fsicamente es imposible. En el ciclo real este proceso
se da en un tiempo relativamente largo con el objetivo de mejorar el llenado y
vaciado del cilindro, lo cual provoca perdida del trabajo til.
Combustin no instantnea: en el ciclo terico la combustin se considera
instantnea a volumen constante, caso que no ocurre en el ciclo real debido a
que la combustin de la mezcla dura un cierto tiempo; por lo mismo si la
combustin se iniciara justamente en el P.M.S la combustin ocurrira mientras
el pistn se aleja, lo que significa un reduccin considerable del trabajo til.
Para evitar esto se recurre a anticipar la combustin de tal modo que la
combustin ocurra en su mayor parte cuando el pistn se encuentra cerca del
P.M.S, el cual evidentemente se produce una reduccin del trabajo, pero no en
la magnitud que se tendra si no se adelantara el encendido.
Perdidas por bombeo: en el ciclo terico se considera que la admisin y escape
se realiza a presin constante, considerando que el fluido circula por los
conductos de admisin y escape sin rozamiento. Lo cual no ocurre en el ciclo
real, y ms an estas prdidas se intensifican en los motores de ciclo Otto
47
48
49
Debido a los gradientes de temperatura que existen entre las dos fuentes de calor
una a alta y otra a baja temperatura como se esquematiza en la figura. La zona de alta
temperatura sede parte del calor (Qc.) pasando por el motor trmico, convirtindose una
parte de este en trabajo mecnico, y la otra parte del calor (Qf) se libera al ambiente a una
menor temperatura debido a la expansin que sufrieron los gases calientes para producir
trabajo.
50
Conduccin:
51
(2.50)
gradiente de temperatura
Conveccin:
Radiacin:
(2.52)
52
K4.
cilindro.
del punto de
operacin del motor, por otro lado el problema se complica an ms debido a que la
energa calrica se transfiere por medio de dos mecanismos diferentes que son
la
conveccin y radiacin.
53
unidimensional el proceso de transferencia global de calor entre los gases dentro del
cilindro y las paredes de este, por lo general se da por medios dos mecanismos que son la
conveccin y la radiacin. Posteriormente el flujo de calor es conducido a travs de las
paredes metlicas del cilindro mediante conduccin, y finalmente el calor ser transferido
al lquido refrigerante por medio de la conveccin para luego ser evacuado al ambiente.
54
(2.53)
Dnde:
q: viene a ser el flujo de calor transferido por unidad de rea.
h: coeficiente global de transferencia de calor.
T: temperatura media de los gases de combustin.
Tw: temperatura de la superficie de la pared.
55
Woschni:
(2.54)
Dnde:
( )
Etapa
C1
C2
Admisin y escape
6.18
Compresin
2.28
Combustin y expansin
2.28
3.24 x 10-3
56
Eichelberg:
(2.55)
Dnde:
Annand y Ma:
Dnde:
Re=
D: dimetro del cilindro.
: densidad del gas.
: viscosidad dinmica.
b = 0.7
0.25 < c < 0.8
d = 0.075
: constante de Stefan-Boltzmann.
57
El flujo de calor que se transfiere desde los gases a las paredes del cilindro y
posteriormente al refrigerante es aproximadamente de 24% del poder calorfico del
combustible que se quema dentro de la cmara de combustin.
(2.56)
58
Fuente: Propia.
De acuerdo a la analoga elctrica el flujo de calor estar descrito por la siguiente ecuacin:
)
(
(2.57)
Dnde: es el flujo de calor por unidad de rea, Tg y T cool es la temperatura de los gases
dentro del cilindro y del lquido refrigerante respectivamente;
hg coeficiente de
transferencia de calor por conveccin entre el gas y las paredes del cilindro, hcool
coeficiente de transferencia de calor por conveccin entre el refrigerante y las paredes del
cilindro, k conductividad trmica del material del cilindro; Ai y Ae son las reas de
intercambio de calor interna y externas del cilindro, l es la longitud del cilindro, y r1 y r2
son las distancias radiales.
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Dependiendo del diseo, el flujo del refrigerante en un motor llega a los ductos de
refrigeracin en la parte externa de los cilindros y luego es conducida hacia la culata por
medio de orificios en la parte superior del bloque, utilizando para este fin una bomba
centrifuga la cual es accionada de una forma sincronizada por el eje cigeal del motor,
dependiendo del caudal requerido para extraer el calor necesario. Los flujos de calor que
se presenta en el motor son muy complicados por ser turbulentos (con direcciones de
movimiento muy complejas) y dependientes de las condiciones de operacin. En la
transferencia de calor son determinantes las propiedades termofsicas del refrigerante, del
patrn de flujo, de la presencia de ebullicin y cavitacin. Es por ello que se ha ido
evolucionando en los estudios de la transferencia de calor utilizando correlaciones
experimentales desde modelos empricos hasta tratamientos analticos utilizados en la
dinmica computacional de fluidos, que han permitido un modelo ms ajustado de
transferencia de calor entre el refrigerante y las paredes del cilindro.
Bohac [3] utiliza la expresin Nu-Re-Pr para modelar la transferencia de calor entre
el refrigerante y las paredes del cilindro utilizando la siguiente correlacin de GrimsonNusselt:
, ocasionndose la
formacin de pequeas burbujas de vapor denominado ebullicin nucleada, para este caso
se hace uso la correlacin de CHEN, ajustando el valor del coeficiente de transferencia de
calor por conveccin:
60
superficial, viscosidad,
calor de vaporizacin y
densidad,
tensin
Dnde:
es la temperatura de pared,
refrigerante,
es la
La ecuacin (20) es vlida para Re >10000 conocido como flujo totalmente turbulento,
para 0.7 < Pr < 160, y
61
(2.63)
62
En este captulo se pretende analizar el radiador, con el fin de cuantificar el calor evacuado
al ambiente utilizando como refrigerantes: agua natural y mezcla de agua natural y triple
accin VISTONY en una proporcin de 75 y 25% respectivamente. Basados en las
ecuaciones fundamentales de transferencia calor, y la metodologa empleada para el diseo
de radiadores de Kays y London [7], para ello se estableci el siguiente procedimiento de
clculo.
B. Clculo de los flujos msicos del refrigerante y el aire: para calcular los flujos
msicos de los fluidos que intervienen en el intercambio de calor, como se muestra
en la figura.
63
Las incgnitas a encontrar en este apartado son los flujos msicos, tanto del
refrigerante y como del aire que circula perpendicularmente a este. Para ello
primeramente se debe estimar la cantidad de calor que debe disipar el radiador al
aire circundante, para ello se puede utilizar la correlacin de Lahvic [8] que se
puede aplicar tanto para motores de encendido provocado como para diesel.
(2.64)
torque (N-m),
motor (KW).
(2.65)
Dnde: D2: dimetro de salida del alabe, D1: dimetro de la entrada del alabe, U2 y
U1 son las velocidades absolutas del alabe a la salida y entrada respectivamente
(m/s), C2 y C1: velocidades absolutas del fluido a la salida y entrada (m/s), W2 y
W1: velocidades relativas a la salida y entrada (del fluido con respecto al alabe)
(m/s), C2m y C1m: componente meridional de la velocidad absoluta del fluido a la
salida y entrada (m/s),
65
Fuente: Propia.
66
)(
(2.70)
)(
(2.71)
La eficiencia
El
mxima de los fluidos refrigerante o aire dependiendo del su flujo msico y el calor
especifico,
respectivamente.
etc.
67
(2.75)
dimetro hidrulico.
Segn Holman [12] el coeficiente de pelcula del aire tambin se puede determinar
utilizando el nmero de Stanton St, con el Reynolds se determina la correlacin
St. Pr2/3 y conociendo el nmero de Prandtl.
(2.77)
68
Anlisis del calor disipado en el radiador: el calor disipado en un arreglo aletapared est dado por el calor que disipa la aleta hacia el ambiente, y el calor disipado
por la superficie libre. Como se muestra en la figura.
Figura N2.20: Arreglo Geomtrico para el Anlisis de Transferencia de Calor del Radiador
Del Motor Tico
69
aire donde el ha se supone constante tanto para la aleta como para el rea de
superficie libre
temperatura
.
del
( )
refrigerante,
temperatura
del
aire
ambiente,
temperatura de pared.
Otra funcin del aceite, aparte de lubricar, es refrigerar la parte interna del pistn,
existiendo para esto tres mtodos usados actualmente: por salpique generado por el
cigeal, inyectado desde el buln del pistn y por inyeccin mediante una tobera.
70
METODO DE
CORONA DE
FALDA DE
PISTN(w/m2k) PISTN(w/m2k
REFRIGERACIN
Por salpique
1000
240
2100
2800
Por tobera
2050
3230
Donde;
dimetro de la tobera,
(2.80)
el coeficiente
Donde;
= 228.5 y m = 0.73,
viscosidad cinemtica del aceite,
(2.81)
dimetro
toroidal de la galera.
71
Para las partes de la culata en contacto con el aceite, Jarrier y Gentile [16] utilizan la
siguiente expresin para superficies planas:
(2.82)
Para el aceite que se escurre por las paredes del cilindro hacia el bloque, Jarrier y Gentile
utilizan una expresin establecida por Hausen:
(2.83)
Bohac [4] aproximo el motor como un cilindro de altura y dimetro iguales para
determinar la transferencia de calor convectiva y radiativa entre el motor y el ambiente
mediante las siguientes expresiones:
(2.84)
(2.85)
( )
72
es la conductividad del aire aproximada a la del material del bloque, para el hierro
fundido
es el rea del
En los motores alternativos la energa se descompone casi por partes iguales entre
el trabajo til, el calor evacuado con el refrigerante y el calor fugado con los gases de
escape, con proporciones mayores de prdidas a bajas cargas; estas proporciones varan
segn la aplicacin, tecnologa y potencia del motor. Segn Heywood [1] la distribucin
energtica en trminos de porcentajes son los siguientes.
73
Para garantizar una combustin eficiente, el motor no puede funcionar solo como un
volumen de trabajo, debe complementarse con los sistemas de admisin de mezcla para
renovar la fuente de energa, de lubricacin para garantizar el mnimo las perdidas
mecnicas y desgaste de los componentes, de refrigeracin para garantizar los lmites de
temperatura seguros de sus componentes y de escape para evacuar los gases de la
combustin.
Teniendo en cuenta las prdidas por fugas de gases, las prdidas reales propias del motor
como las disipadas al ambiente a travs de su superficie externa y la energa almacenada en
la masa estructural del motor y en las masas de los fluidos llamadas perdidas miscelneas;
para el clculo del balance trmico se utiliza la siguiente frmula:
74
Donde,
media efectiva,
es la potencia
dems parmetros.
(2.88)
Dnde:
)+
(2.89)
(2.90)
Potencia Indicada.
75
pasivas.
Tambin se puede calcular conociendo la presin media indicada del ciclo indicado,
mediante la siguiente ecuacin:
Esta ecuacin es para un motor de cuatro tiempos (1 ciclo termodinmico cada dos
revoluciones), donde:
76
a) Hidrulicos.
b) Elctricos.
c) Aerodinmicos.
Donde
Q=calor liberado por ciclo (Kj/Kg), N= r.p.m.,
Si utilizamos
77
78
Dnde:
Son aquellas que para una determinada carga nos indican como varan las
magnitudes fsicas en funcin del nmero de revoluciones del motor y nos da una serie
de curvas caractersticas, como son:
a) Par motor.
b) Potencia efectiva.
c) Consumo especifico de combustible.
d) Presin media efectiva.
e) Rendimiento volumtrico.
79
Las ms representativas son las del par motor, potencia efectiva y consumo
especifico de combustible. Para este caso, en el banco de pruebas para motores a gasolina
se abre totalmente la mariposa, o en los motores diesel se coloca al mximo la inyeccin de
combustible, y tambin se ajusta la carga para la velocidad mnima, a dicha velocidad se
toman los datos necesarios, nuevamente se ajusta la carga para una nueva velocidad y
repite el proceso hasta obtener las correspondientes curvas.
80
82
CAPTULO III
MARCO
METODOLGICO
83
Descriptiva - experimental.
IDENTIFICACIN
DEL PROBLEMA
JUSTIFICACIN DEL
PROBLEMA
ANLISIS Y
SNTESIS
DEL PROBLEMA
BUSQUEDA DE
SOLUCIONES
EVALUACIN DE LA
SOLUCIN
84
3.3.1. Poblacin:
3.3.2. Muestra:
3.4. HIPOTESIS.
la proporcin adecuada,
Variables:
Variables Independientes
Variables Dependientes
Calor evacuado por el sistema de refrigeracin
Agua Natural.
Potencia efectiva del motor.
Rendimiento efectivo del motor.
Mezcla de Agua Natural con
Refrigerante Vistony 33%.
Consumo de combustible.
Costos de mantenimiento
85
86
Experimentacin:
Anlisis de documentos:
Bsqueda de material de lectura que nos permita el desarrollo del modelo matemtico para
poder evaluar el motor Tico y alcanzar los objetivos propuestos.
B. Radiador:
Presin de alivio de la tapa: 0.9 kg/cm2
Ordenamiento de los Tubos: Vertical.
Tipo de aletas: Serpentn.
Material de las aletas: Aluminio
87
C. Termostato:
D. Lquido Refrigerante:
Lquido para radiador triple accin VISTONY 33%-anticongelante, anticorrosivo,
antioxidante.
Color
Verde
Punto de ebullicin
130C
Punto de congelamiento
-40C
Densidad
Viscosidad
Conductividad Trmica
Coeficiente de Transferencia de calor
1045.55 kg/m3
0.0004278506 kg/m.s
0.261 W/mC
756.6951 W/m2C
Fuente: www.vistony.com
88
Color
Incolora
Punto de ebullicin
100C
Punto de congelamiento
0C
Cloruro
250 ppm
Sulfatos
250 ppm
Dureza
377.2 ppm
PH
6.5-8.5
2374.44 W/m K.
0.673 W/m2C.
Conductividad Trmica
Fuente: Epsel S.A.
Propiedades
Limites
Pruebas ASTM
D512B,D512D,D4327
D516b,D516d,D4327
10 (170) Max
D1126b
PH
5.5-9.0
D1293
89
RADIADOR
TERMOSTATO
BLOQUE DE CILINDROS
CULATA
TERMOSTATO
(01) silicona.
90
Previo a las pruebas realizadas se hizo una limpieza del sistema de refrigeracin con
agua y detergente posteriormente Se realiz un drenaje total del fluido del sistema de
refrigeracin, luego se desmonto el radiador para sustituir el juego de mangueras
acondicionadas para la prueba.
Una vez montada las mangueras con sus respectivos termmetros, se procedi a
llenar el sistema de refrigeracin con agua natural utilizada normalmente en la
mayora de vehculos, una vez encendido el motor se verifico fugas en el sistema,
asegurndose que se encuentre presurizado. Posteriormente el vehculo se puso en
operacin por la ciudad a plena carga por un tiempo de dos horas, luego se tomaron
lecturas de las temperaturas de la entrada y salida a intervalos de 5 minutos.
Arrojando como resultado los siguientes valores.
91
Etapas
Temperatura a la
Temperatura
entrada C
A la salida
20
20
5
10
15
20
120
125
40
70
92
100
100
100
40
70
92
65
65
65
Minutos
Motor en proceso
de calentamiento
Motor caliente
Fuente: Propia
Para esta prueba se utiliz una mezcla de agua con refrigerante en la proporcin de
33% respectivamente.
Etapas
Motor en proceso
de calentamiento
Motor caliente
Minutos
Temperatura a la
entrada C
Temperatura
A la salida
20
20
5
10
15
20
120
125
36
68
84
90
90
90
36
68
84
80
80
80
Fuente: Propia
92
Fig. N 3.2: Evolucin de temperaturas medidas de los refrigerantes en la entrada del motor Tico en
operacin.
93
94
CAPTULO IV
ANLISIS E
INTERPRETACIN DE
LOS RESULTADOS
95
Volumen total:
500
1500
2500
3500
4500
5500
Vmp (m/s)
1.2
3.6
8.4
10.8
13.2
Fuente: Propia.
96
97
El siguiente clculo resulta muy til porque nos permite determinar los parmetros que
definen las etapas finales de los procesos individuales, introduciendo algunas suposiciones
debidamente fundamentadas y utilizando coeficientes experimentales, que nos permiten
determinar la variacin de la presin y temperatura.
Ne = 30 kW
N = 5500 rpm
Z= 3
rc =9.3
Del combustible:
C = 0.885
H = 0.145
Hu= 44 MJ/kg
O tambin en kmol:
98
O tambin en kmol:
99
100
y la velocidad
101
102
La energa interna de 1mol de mezcla fresca al final del proceso de compresin es:
103
(KJ/kmolC).
Asumimos que el calor especfico de la mezcla fresca es igual al calor especfico del
aire:
Para la temperatura
el valor de
Donde
proceso de compresin.
El calor especfico de la mezcla es igual a la suma que resulta de multiplicar cada uno
de los componentes de los productos de la combustin por sus fracciones
volumtricas. Para la composicin qumica elemental del combustible siendo = 0.9.
104
seria:
Reemplazando tenemos:
Entonces:
(ver anexoE-3).
105
Fuente: Propia
106
ITEM
CARRERA
PRESION DE
(mm)
80.674
0.086
79.674
1.013
0.087
78.674
1.025
0.089
77.674
1.039
0.09
.
.
.
72
.
.
.
8.674
.
.
.
9.031
.
.
.
1.699
Fuente: Propia
107
ITEM
CARRERA
PRESION DE EXPAN.
(mm)
P(ZX) MPA
80.674
0.401699
79.674
1.013
0.408
78.674
1.025
0.414
77.674
1.039
0.421
.
.
.
72
.
.
.
8.674
.
.
.
9.031
.
.
.
6.38
Fuente: Propia
Fuente: propia-Matlab
108
Fuente: Propia.
Fuente: Propia.
PARMETROS GEOMTRICOS
ANCHO DEL RADIADOR
ALTO DE RADIADOR
VOLUMEN DEL RADIADOR
DIMETRO INTERNO DEL TUBO
DIMETRO EXTERNO DEL TUBO
NMERO DE TUBOS (Nt)
ANCHO DE ALETAS
LARGO DE ALETAS
NUMERO DE ALETAS
CONDUCTIVIDAD TRMICA
UNIDAD
[mm]
[mm]
[m3]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[w/mc]
VALOR
3550
3775
0.0033
7.4
9.4
36
33.4
335
207
204
Fuente: Propia.
109
Fuente: Propia.
110
Fuente: Propia.
rea total de flujo libre lado aire basada en los tubos del radiador:
111
PARMETROS GEOMTRICOS
REA DE FLUJO DE REFRIGERANTE/TUBO
REA DE FLUJO DE REFRIGERANTE TOTAL
REA DE FLUJO LADO AIRE/TUBO
REA DE FLUJO LADO AIRE TOTAL DE TUB
REA DE TRANSF. CALOR POR ALETAS
UNIDAD
[m2]
[m2]
[m2]
[m2]
[m2]
VALOR
8.4444*10^(-3)
0.304
3.2483*10^(-5)
0.219
4.6336
Fuente: Propia.
UNIDAD
Kg/m3
[KJ/Kg c]
[Kg/m S]
[W/mc]
VALOR
970.2
3.41
2.16
3.47
0.673
112
UNIDAD
Kg/m3
[KJ/Kg c]
[Kg/m S]
[W/mc]
VALOR
1045.55
2.656
32.4
0.000427851
0.261
UNIDAD
Kg/m3
[KJ/Kg c]
[Kg/m S]
[W/mc]
VALOR
1.1774
1.0057
0.7191
0.0000202
0.02624
Cantidad de calor que se debe evacuar al amiente a travs del sistema de refrigeracin.
113
Reemplazando 2 en 1 tenemos:
114
115
UNIDAD
[M3/S]
[Kg/H]
[M3/S]
[Kg/S]
[KW]
VALOR
1.9423
8233
5.6291*10^(-5)
7276.46
23
Fuente: Propia.
Fuente: Propia.
116
UNIDAD
C
C
C
C
VALOR
100
65
90
80
Fuente: Propia
)(
)(
UNIDAD
C
C
C
C
VALOR
20
72
20
65.5
Fuente: Propia.
117
) (
) (
) (
) (
118
119
PARMETRO
NMERO DE REYNOLDS REFRIGERANTE (AGUA NATU.)
NMERO DE REYNOLDS REFRIGERANTE (VISTONY 25%)
NMERO DE REYNOLDS PARA EL AIRE
NMERO DE NUSSELT REFIGERANTE (AGUA NATURAL)
NMERO DE NUSSELT REFIGERANTE (VISTONY 25%)
STATON - PRANDTL PARA EL AIRE
COEFICIENTE UNITARIO DE PELCULA (AGUA NATURA)
COEFICIENTE UNITARIO DE PELCULA (VISTONY 25%)
COEFICIENTE UNITARIO DE PELCULA PARA EL AIRE
UNIDAD
[w/m2c]
[w/m2c]
[w/m2c]
VALOR
5840.5376
4743.004469
6554.3
29.86
56.98153
0.0045
2374.44
1756.6951
222.92
Fuente: Propia.
120
w=Aa/Ac.u*Na.
121
I)
122
PARMETRO
RESISTENCIA CONV. REFRI.(AGUA NATURA)
RESISTENCIA CONV. REFRI.(VISTONY 25%)
RESISTENCIA POR CONDUCCION
RESISTENCIA CONV. AIRE AMBIENTE
CALOR TRANSFERIDO (AGUA NATURAL)
CALOR TRANSFERIDO (VISTONY 25%)
UNIDAD
C/W
C/W
C/W
C/W
W
W
VALOR
0.001923068
0.002068048
1.6328*(10)-5
0.00114127
25968.4107
18632.30174
Fuente: Propia.
RPM
PARMETROS
1500
2500
3500
4500
5500
Torque (N.m)
52.075
52.063
52.085
52.075
52.087
7.988
11.797
15.609
19.418
23.885
0.795
1.173
1.553
1.932
2.28
0.55
0.916
1.283
1.649
2.02
1588
2646.9
3706.6
4764.4
5840
1288
2146.7
3005.5
3864.1
4743
2278
3575
4451
5537
6554
10.538
15.858
20.757
25.379
29.869
20.008
30.109
39.409
48.185
56.98
834.0036
1255
1642.7
2008.5
2374.41
616.84
928.25
1214.9
1485.5
1756.4
68.99
102.02
141.540
180.181
222.92
8.566
12.798
17.1142
21.2314
25.968
6.1825
9.2439
12.32
15.2448
18.632
Fuente: propia.
123
Fuente: Propia
).
Calor evacuado por los gases de escape, segn Heywood est en el rango de 34
45% del calor total.
124
).
Fuente: Propia
125
RPM
PARAMETROS
INDICADOS
1500
2500
3500
4500
5500
24.88
41.467
58.054
74.641
91.228
4.6268
9.2927
13.6544
18.3283
22.437
7.0039
12.839
18.44
24.3149
29.773
0.1859
0.2241
0.235
0.2455
0.2678
0.2815
0.3096
0.3176
0.3257
0.3263
525.82
876.37
1226.92
1577.47
1928.05
440.11
365.1
348.16
333.27
305.5
290.65
264.27
257.6
251.2
250.74
126
Fuente: Propia-Matlab
En la figura 4.11 se muestra la evolucin del flujo msico en funcin a las revoluciones
del motor. La tendencia de las grficas muestra que a mayor potencia aumentan el flujo de
aire y refrigerante, debido a que hay una mayor carga trmica a evacuar por el sistema de
refrigeracin para mantener las temperaturas de operacin del motor en el rango indicado.
127
Fuente: Propia-Matlab
En la figura 4.12 se muestran que a medida que aumenta la carga trmica, debido a un
mayor consumo de potencia, es necesario tener mayores flujos msicos de aire y
refrigerante con la finalidad de mantener las temperaturas de trabajo (80C a 113C [1]), y
garantizar la operacin dentro de los parmetros de diseo del motor
128
Fuente: Propia-Matlab
En la figura 4.13 se muestra que utilizando agua natural como fluido operante en el sistema
de refrigeracin, extrae mayor calor que la mezcla agua vistony 33%, en un promedio de
4.81 KW, todo esto a que el agua natural posee un coeficiente unitario de pelculas ms
elevado que la mezcla agua vistony 33%.
129
Fuente: propia-Matlab
130
Fuente: Propia-Matlab
En la figura 4.15. Se observa que utilizando un mismo combustible y como fluido operante
mezcla agua vistony 33%, el consumo especifico de combustible se mantiene dentro del
rango estipulado para motores Otto (250 g/KWh - 325 g/KWh [ ] ); utilizando agua como
refrigerante tenemos un aumento de consumo de combustible debido a la cantidad de calor
extrado por el sistema de refrigeracin.
131
Fuente: Propia-Matlab
En la figura 4.16
132
CAPTULO V
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
133
diferenciales del ciclo real de trabajo del motor para obtener los parmetros
promedios de cada uno de los procesos. Estos modelos no se emplean para describir
los efectos transitorios de la transferencia de calor, de modo que se han propuesto
para evaluar la transferencia de calor en condiciones estacionarias; y son por lo
tanto apropiados para simular el ciclo del motor y predecir las prestaciones
globales del mismo como la potencia efectiva, el consumo de combustible, las
prdidas totales de calor, la carga trmica del motor o la temperatura de los
gases de escape.
134
135
2. Usar mezcla agua- Vistony al 33% para evitar costos de mantenimiento excesivos
debido a sus propiedades anticongelantes y anticorrosivas, manteniendo en
condiciones adecuadas los elementos del sistema de refrigeracin del motor.
3. Para obtener resultados con mayor precisin se recomienda realizar estudios
multidimensionales debido a que su formulacin se basa en la conservacin de la
masa y energa en cualquier punto del sistema, en cualquier instante del tiempo, en
este modelo las variables independiente son las coordenadas espaciales y el tiempo,
gobernadas por un sistema de ecuaciones diferenciales en derivadas parciales.
Utilizando estos modelos se pueden obtener resultados detallados del campo de
velocidades, de temperaturas y composiciones dentro del cilindro.
4. Se recomienda validar estos resultados mediante el anlisis por software, debido a
la precisin de estos y realizar pruebas experimentales de los parmetros indicados
del motor.
136
Progress in
ROMERO
PIEDRAHITA
Carlos,
Contribucin
al
Conocimiento
del
137
SAE
PAGINAS WEB.
[20] http://www.sabelotodo.org/automovil/refrigliquida.html
[21] http://www.sabelotodo.org/automovil/refrigliquida.html
[22] http://www.intrapperu.org/
138
ANEXOS
139
Minutos
Motor en
proceso de
calentamiento
Motor caliente
0
5
10
15
20
120
125
Temperatura a la
entrada C
22
40
70
92
100
100
100
Temperatura
A la salida
22
40
70
92
65
65
65
Fuente: Propia
Minutos
Motor en
proceso de
calentamiento
Motor caliente
0
5
10
15
20
120
125
Temperatura a la
entrada C
22
36
68
84
90
90
90
Temperatura
A la salida
22
36
68
84
80
80
80
Fuente: Propia.
140
141
142
Fuente: Propia
Fuente: Propia
143
Fuente: Propia
Fuente: Propia
144
Fuente: Propia
Fuente: Propia
145
Fuente: Propia
Fuente: Propia
146
Fuente: Propia
Fuente: Propia
147
Fuente: Propia
148
149
150
151
152
153
154
Color
Verde
Punto de ebullicin
130C
Punto de congelamiento
-40C
Densidad
Viscosidad
Conductividad Trmica
Coeficiente de Transferencia de calor
1045.55 kg/m3
0.0004278506 kg/m.s
0.261 W/mC
756.6951 W/m2C
Fuente: www.vistony.com
155
156
157
1. Viscosidad:
Para la mezcla:
Dnde:
: es la viscosidad de la mezcla (Kg/m.s).
: es la viscosidad de cada compuesto.
: es la viscosidad de cada de compuesto.
2. Capacidad calrica:
Para la mezcla.
Para obtener la capacidad calrica de la mezcla se usa la siguiente frmula:
158
Dnde:
: Conductividad trmica de la mezcla (W/mK).
: Conductividad trmica del componente i.
: Fraccin molar del componente i.
4. Temperatura de ebullicin.
Para calcular la temperatura de ebullicin de una mezcla se debe cumplir la siguiente
igualdad:
5. Densidad.
159
160
161