UNIVERSIDAD DE LAS

FUERZAS ARMADAS ESPE

SEDE LATACUNGA

ING. ELECTROMECNICA
SOLDADURA I
UNIDAD II
INFORME N1
Integrantes:
Jessica Toapanta
Jos Miguel Toro
Paul Renato Analuisa
NIVEL:
SEPTIMO
FECHA:
NOVIEMBRE 2016

INDICE DE CONTENIDOS

1.

TEMA:.......................................................................................................................3

2.

OBJETIVOS:.............................................................................................................3
2.1

Objetivo General.................................................................................................4

2.2

Objetivos Especficos.........................................................................................4

3.

MATERIALES Y EQUIPOS.....................................................................................4

4.

MARCO TERICO..................................................................................................5
4.1

Las posiciones de soldadura (Omar Retamozo, 2011)........................................5

Posicin plana o de nivel...........................................................................................5

Posicin vertical........................................................................................................5
Posicin horizontal....................................................................................................6
Posicin sobre cabeza................................................................................................6
3.2.

Soldadura en vertical .........................................................................................7

3.3.

Posicin y movimientos del electrodo en posicin vertical................................7

3.4.

Depsito de cordones en vertical descendente...................................................8

3.5.

Nomenclatura de los electrodos (Almaraz, 2009)..............................................8

4.

PROCEDIMIENTO..................................................................................................9

5.

ANALISIS DE RESULTADOS..............................................................................10

6.

CONCLUSIONES...................................................................................................10

7.

RECOMENDACIONES.........................................................................................11

8.

BIBLIOGRAFA.....................................................................................................11

INDICE DE FIGURAS

Figura 1.Posicin plana.....................................................................................................5

Figura 2.Posicin vertical..................................................................................................6
Figura 3.Posicin Horizontal.............................................................................................6
Figura 4.Posicin Sobre cabeza.........................................................................................6
Figura 5.posicin del electrodo para el soldeo en descendente (izquierda) y en
ascendente (derecha).........................................................................................................8
Figura 6,mtodos de soldeo en vertical descendente.........................................................8

PRCTICA #2
1. TEMA:
Desarrollo de un cordn de soldadura mediante el proceso SMAW con la posicin
60113F.
2. OBJETIVOS:
2.1 Objetivo General

Desarrollar un cordn de soldadura mediante el proceso SMAW con la posicin

6011 3F.

2.2 Objetivos Especficos

1. Describir los tipos de posiciones a soldar.
2. Describir las tcnicas para la soldadura en posicin vertical
3. Seleccionar el material y el tipo de electrodo a utilizar en posicin vertical.
3. MATERIALES Y EQUIPOS
Tabla 1.Materiales y equipos
Nombre
Maquina Soldadora Miller
( Syncrowave 250 DX)

Caracterstica

Mesa de trabajo

Electrodos (6011)
Casco

Guantes

Placa metlica (Hoja de paquete

de vehicul.)

Cepillo de acero

4. MARCO TERICO
4.1 Las posiciones de soldadura (Omar Retamozo, 2011)
Las posiciones de soldadura se refieren exclusivamente a la posicin del eje de
soldadura en los diferentes planos a soldar.
Bsicamente son 4 las posiciones y todas ellas exigen conocimiento, destreza y dominio
perfecto del soldador para la ejecucin de una unin soldada.
Posicin plana o de nivel
La pieza est en un plano horizontal. El electrodo est casi vertical apuntando hacia
abajo. Su ejecucin es fcil y econmica.

Figura 1.Posicin plana.

Figura 1
Posicin vertical
La pieza se encuentra en posicin vertical y el cordn se ejecuta siguiendo un eje
vertical. El electrodo est casi horizontal y perpendicular al eje de la soldadura. La
soldadura puede seguir un sentido ascendente o descendente.

Figura 2.Posicin vertical.

Posicin horizontal
La pieza se encuentra en posicin vertical y el cordn se ejecuta siguiendo un eje de
direccin horizontal. El electrodo est casi horizontal y perpendicular al eje de la
soldadura.

Figura 3.Posicin Horizontal

Posicin sobre cabeza

La pieza se encuentra a una altura superior a la cabeza del soldador, recibe la soldadura
desde abajo hacia arriba. El electrodo apunta hacia arriba verticalmente. Esta posicin
es inversa a la plana.

Figura 4.Posicin Sobre cabeza

Generalmente en soldadura existen distintas posiciones de soldeo, tanto en ngulo o de

rincn designada con la letra F y la soldadura a tope designada con la letra G segn la
normativa americana (A.W.S.). Segn la normativa europea (U.N.E.) siempre se
denomina con la letra P.

Posicin 1F (UNE = PA). Soldadura acunada o plana y una de las chapas

inclinadas a 45 ms o menos.

Posicin 2F (UNE = PB). Soldadura horizontal y una de las chapas en vertical.

Posicin 3F (UNE = PF). Soldadura vertical con ambas chapas en vertical; en

la normativa americana tanto la soldadura ascendente como descendente sigue
siendo la 3F, pero en la normativa europea la soldadura vertical ascendente se
denomina PF y en vertical descendente se le denomina PG

Posicin 4F (UNE = PD). Soldadura bajo techo.

POSICIONES DE SOLDEO DE CHAPAS A TOPE

Posicin 1G (UNE = PA). Chapas horizontales, soldadura plana o sobremesa.

Posicin 2G (UNE = PF). Chapas verticales con eje de soldaduras horizontales,

o tambin denominado de cornisa.

Posicin 3G (UNE = PF). Soldadura vertical ascendente, soldadura vertical

descendente (PG).

Posicin 4G (UNE = PF). Soldadura bajo techo.

NOTA Normativa americana (A.W.S.) = F (rincn), G (tuberas y cilindros).

7

Normativa europea (U.N.E.) = P (en general, para todo).

4.2 Soldadura en vertical (Books, 2016)

Este tipo de soldadura se utiliza en la fabricacin de estructuras como edificios
metlicos puentes oleoductos y diversos elementos de maquinas.Uno de los principales
problemas de la soldadura en vertical es la incidencia de la gravedad procedente del el
electrodo y la pieza a soldar para evitar eso se utiliza electrodo de gota fra
4.3 Posicin y movimientos del electrodo en posicin vertical.
La soldadura en vertical puede realizarse mediante el depsito de cordones
ascendentes o descendientes. La soldadura vertical descendente es muy adecuada para el
soldeo de espesores finos debido a su pequeo poder de penetracin permite conseguir
buenas soldaduras sin peligro de perforar las piezas y permite una mayor rapidez lo q es
importante en trabajos de produccin
Para espesores iguales o superiores a 6mm es ms prctica para soldadura en vertical
ascendente por que presenta mayor poder de penetracin

Figura 5.posicin del electrodo para el soldeo en descendente (izquierda) y en ascendente (derecha)

Para la soldadura en vertical descendente posiciona el electrodo como indica la

figura 5 (izquierda) inicia la inicia en la parte superior de la junta y desplaza el
electrodo hacia abajo en lnea recta con un ligero balanceo lateral
Para el soldeo en vertical ascendente inicia el trabajo en la parte inferior de la
junta con electrodo perpendicular a la pieza una vez iniciado el cordn inclina el
electrodo hasta alcanzar la posicin representada en la figura 5 (derecha)
4.4 Depsito de cordones en vertical descendente
Para esta prctica traza una serie de lneas rectas sobre una chapa y sujetarla de forma
que quede en posicin vertical

Figura 6, mtodos de soldeo en vertical descendente

Cebar el arco en la parte superior de la chapa y depositar el cordn sobre cada lnea
desplazando hacia abajo el electrodo debe formar con la chapa un ngulo de unos 60
como se indica en la figura 5.
4.5 Nomenclatura de los electrodos (Almaraz, 2009)
La especificacin AWS A5.1, que se refiere a los electrodos para soldadura de aceros al
carbono, trabaja con la siguiente designacin para electrodos revestidos:
E XXYZ Donde,
E= indica que se trata de un electrodo para soldadura elctrica manual;
XX= Son dos dgitos ( tres si se trata de un nmero de electrodo de cinco dgitos) que
designan la mnima resistencia a la traccin, sin tratamiento trmico post soldadura, del
metal depositado, en Ksi (Kilo libras/pulgada2, como se indican en el ejemplo siguiente:
E 60XX ... 62000 lbs/pulg2 mnimo (62 Ksi)
Y= El tercer dgito indica la posicin en la que se puede soldar satisfactoriamente con el
electrodo en cuestin. As si vale 1 (por ejemplo, E6011) significa que el electrodo es
apto para soldar en todas posiciones (plana, vertical, techo y horizontal), 2 si slo es
aplicable para posiciones planas y horizontal; y si vale 4 (por ejemplo E 7048) indica
que el electrodo es conveniente para posicin plana, pero especialmente apto para
vertical descendente.
Z: El ltimo dgito, que est ntimamente relacionado con el anterior, es indicativo del
tipo de corriente elctrica y polaridad en la que mejor trabaja el electrodo, e identifica a
su vez el tipo de revestimiento, el que es calificado segn el mayor porcentaje de
materia prima contenida en el revestimiento. Por ejemplo, el electrodo E 6010 tiene un
9

alto contenido de celulosa en el revestimiento, aproximadamente un 30% o ms, por

ello a este electrodo se le califica como un electrodo tipo celulsico.
5.

PROCEDIMIENTO
1) Encender la Mquina Soldadora.

2)

tipo de polaridad del electrodo directa, inversa o Alterna.

Seleccionar el

3) Seleccionar el tipo de soldadura a realizar en este caso seleccionamos STICK

(SMAW).
4) Calcular el amperaje a utilizar con un electrodo 6011 de 3mm de dimetro.
3 mm = 0.118 pulg
0.118*1000=118 Amp.
5) Seleccionar el Amperaje para STICK y regulamos el amperaje de acuerdo al
electrodo seleccionado debido que para cada electrodo hay un rango de corriente
con el cual se debe trabajar, en este caso se regulo a 90 A debido a que las
soldadoras a utilizar tienen la tecnologa con rectificador de seal y se reduce el
amperaje un 25-30%.
6) Activar la maquina soldadora colocndola en modo START o de inicio.

7) Colocar el casco y ponerse en posicin de iniciar la soldadura, iniciar el arco

dando un golpe a la placa para que se forme un arco o chispa, a continuacin

aplicar la posicin 6011 3F en descendente.
10

8) El ajuste del amperaje, es mayor para la soldadura en posicin vertical que para la
soldadura en posicin plana para electrodos de tamao similar. Adems, la corriente
utilizada para la soldadura hacia arriba debe fijarse ligeramente ms alta que la
corriente usada para soldar hacia abajo sobre la misma pieza de trabajo. En la
soldadura hacia abajo, con la mano por debajo del arco y el electrodo inclinado
alrededor de 15 hacia arriba, la soldadura debe moverse hacia abajo.
Aplicar la tcnica de una z donde se aplica el aporte de material y la retencin
del material para evitar que la suelda se caiga.

9) Una vez que se ha formado un cordn, cada partcula de escoria debe ser
removida Esto se consigue con un martillo y un cepillo de alambre y evita que la
escoria quede atrapada en la soldadura.
6. ANALISIS DE RESULTADOS
Cada persona tiene su velocidad de avance, dependiendo de muchos factores,
como espesores a soldar, tipo de material, tipo de electrodos, amperaje todos
estos factores intervienen para lograr un cordn de soldadura excelente, en
soldadura vertical es recomendable aumentar un 15 % del amperaje calculado.
7. CONCLUSIONES

Existen 4 tipos de posiciones a soldar como son la posicin plana o a nivel, la

vertical, la horizontal y sobre la cabeza, cada una de ella son utilizadas de
acuerdo al trabajo a realizar por el soldador, cabe recalcar que cada posicin
necesita una tcnica diferente para una soldadura correcta.

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Para esta prctica se traza una serie de lneas rectas sobre una chapa y sujetarla
de forma que quede en posicin vertical y depositar el cordn sobre cada lnea
desplazando hacia abajo el electrodo debe formar con la chapa un ngulo de
unos 60.
Para la prctica se seleccion el electrodo 6011 ya que es un electrodo que se
puede utilizar tanto en posicin horizontal como en vertical y el amperaje fue
calculado de acuerdo al dimetro del electrodo para lograr un soldadura correcta

8. RECOMENDACIONES
Se recomienda la prctica continua para el mejoramiento del cordn de
soldadura en posicin vertical

Se recomienda utilizar la tcnica adecuada para evitar que la suelda se caiga y se

produzca una suelda incorrecta

9. BIBLIOGRAFA

Almaraz, A. (2009). Electrodos para soldadura. Clasificacin y caractersticas.

Obtenido de https://www.reparatucultivador.com/electrodos-para-soldadura/
Almaraz, A. (2013). Obtenido de https://www.reparatucultivador.com/cordonde-soldadura-perfecto/
Books, G. (2016). Tecnicas y practicas de la soldadura. Obtenido de Tecnicas y
practicas de la soldadura.
Omar Retamozo. (2011). slideshare.net. Obtenido de
http://es.slideshare.net/OmarDanielRetamozo/soldadura-porelectrodosposiciones-de-soldadura
Teruel., F. C. (s.f.). Control numrico y programacin: sistemas de fabricacin
de mquinas. .

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Anexos:
WPS
ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA
Nombre de la Empresa: UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE-L
Identificacin No.: 2
Proceso(s) de soldadura: SMAW
Soporte del PQR No.:
TIPO: MANUAL
SEMIAUTOMTICO AUTOMTICO
Revisin:
Fecha: 14/12/2016
Por:
a
Soldador: TOAPANTA JESSICA , TORO JOSE MIGUEL,
PAIUL ANALUIZA
Autorizado por:

POSICIN
DISEO DE UNIN
Tipo de Unin: B (UNION A TOPE)
Tipo de soldadura: Ranura en V SIMPLE
DOBLE
Abertura de Raz: ngulo de ranura: Radio(J/U):
Soporte: SI
NO
Material del soporte: Limpieza de raz: SI NO
Mtodo:
-

METALES BASE
MB1
Grupo:
1
Especificacin del Acero: Acero 9260
Grado:
Espesor de plancha:
6.00mm
Dimetro(tubera):
-

MB2
-

FILETE
TUBERA

CARACTERSTICAS ELCTRICAS
MODO DE TRANSFERENCIA (SMAW):
CORTO CIRCUITO
GLOBULAR
SPRAY
CORRIENTE:
AC
DCEP
PULSO
DCEN

TCNICA

METAL DE APORTE
Especificacin AWS:
Clasificacin AWS:
Marca:
Tamao del electrodo:

RANURA 1G
PLANCHA

APORTACIN RECTA
PASE:
SIMPLE
Limpieza entre
pases: SI
NO

A5.1
E6011
AGA
3/32

OSCILANTE
MLTIPLE
Mtodo: SEPILLADO

PRECALENTAMIENTO
Temperatura de precalentamiento:
Temperatura de interpase: POSTCALENTAMIENTO

PROTECCIN
Fundente: Revestimiento

Gas:Composicin:Velocidad de flujo:Tamao de la boquilla:-

Temperatura:
Tiempo:

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Pas
e

Proceso

Progres
in

Metales de
Aporte
Clase

Cordn en
posicin 3F
descendent
e SMAW

DESCE
N.

Di
m.
(mm
)

E6011

Corriente
Tipo y
Polarid
ad

Ampera
je
(Amp)

DCEP

118

Volta
je
(Volt
)
-

Velocidad
De
alimentaci
n
De
alambre
(mm/min)

Velocidad
De
avance
(mm/min)

Detalles de la
Unin y Secuencia
de soldadura

3/32

ELABORADO POR: JESSICA TOAPANTA Y TORO JOSE MIGUEL Y PAUL

ANALUIZA
FECHA:
14/12/2016
APROBADO POR:
ING.
COMPAA: ESPE-L

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