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VOLADURA EN ROCA
NOMBRE
ELABORADO
REVISADO
APROBADO
Ing.Carlos Flores
Jefe de PERVOL
Ing. Erik Farfn
Jefe de Calidad
Ing. Hugo Ramos
Gerente de Obra
FIRMA
FECHA
19-05-11
19-05-11
19-05-11
El uso de este documento es asignado y autorizado nica y exclusivamente por Compaa Minera San Martn
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Fecha
30/03/2013
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Fecha
DESCRIPCIN
Elab.
Por
Rev.
Por
Aprob.
Por
dd/mm/11
EF
RP
JD
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Fecha
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TABLA DE CONTENIDO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
5.1
5.2
7.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
8.
9.
PROPSITO. ................................................................................................................. 4
ALCANCE. ..................................................................................................................... 4
DEFINICIONES. ............................................................................................................ 4
RESPONSABILIDADES. ............................................................................................... 6
EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS. .................................................................. 7
CONSIDERACIONES ESPECIALES. ........................................................................... 7
Consideraciones sobre la Comunicacin. ..................................................................... 7
Consideraciones de Seguridad y Medioambiente. ........................................................ 7
PROCEDIMIENTO. ........................................................................................................ 8
Limpieza, desbroce y desencapado. ............................. Error! Bookmark not defined.
Corte y remocin. ........................................................... Error! Bookmark not defined.
Transporte, acopio y/o eliminacin de material. ............ Error! Bookmark not defined.
Conformacin de grading y capa de fundacin. ............ Error! Bookmark not defined.
Criterio de aceptacin. ................................................................................................. 20
FRECUENCIA DE ENSAYOS ..................................................................................... 25
ANEXOS. ..................................................................................................................... 26
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PERFORACION
1. PROPSITO.
Establecer las directrices adecuadas para la construccin y el control de riesgos que se presenten
en los trabajos de Perforacin y voladura de rocas
2. ALCANCE.
Este procedimiento es aplicable para todos los trabajos de Perforacin y voladura de rocas.
3. DEFINICIONES.
Accesorios - Son elementos pirotcnicos necesarios para la iniciacin en forma controlada de
una malla.
Accesorios de Iniciacin - Vase detonador y cebos.
ANFO - Son agentes de Voladura de tipo NITROCARBONITRATOS (NCN), estn compuestos
principalmente por una mezcla de nitrato de amonio y petrleo; AN es ammonium nitrate (nitrato
de amonio) y FO es fuel oil (petrleo).
ANFO Pesado - Son mezclas de emulsin y ANFO, que dependiendo de su formulacin, se
hacen resistentes al agua.
Area del Carguo - Es rea o superficie que comprende todos los taladros de la Voladura ms
15 metros desde los taladros hacia afuera.
Banco (de la mina) - Es la unidad bsica de explotacin minera por el mtodo tajo abierto.
Banderas - Elementos de tela de color rojo, los cuales limitan los vrtices del rea de Voladura.
Barra a Tierra - Tubo de cobre utilizado para descargar corriente esttica.
Bin - Compartimiento para almacenamiento de materias primas ubicadas en camiones fbrica.
Bolsas de Aire - Elemento utilizado para generar un espacio de aire en el taladro.
Cables de Alta Tensin - Conductores de energa elctrica que alimentan los equipos de
perforacin y carguo.
Clculo de Cargas Explosivas - Es la operacin de definir la cantidad de explosivo a cargar por
taladro.
Camin Fbrica - Equipo mvil utilizado para la mezcla de materias primas necesarias para la
fabricacin de explosivos in situ.
Cartuchos de Explosivos - Vase explosivo encartuchado.
Cebos - Refirase a booster.
Cierre de Caminos - Es el cierre de los accesos a la zona de Voladura.
Conexiones de Amarre - Tipos de uniones en superficie con retardos de superficie con cordn y
excel.
Conexiones Tiro a Tiro - Conexiones de amarre que permiten que cada taladro detone
independientemente.
Cono - Elemento que permite sealizar una zona de restriccin de acceso.
Cordn Detonante - Es un accesorio explosivo utilizado para iniciar los diferentes accesorios y
algunos explosivos encartuchados.
Cutting - Es el material de desecho de la perforacin (Detritus).
Chaleco Reflectante - Chaleco de seguridad con cinta reflectante usado para hacer ms
visible a la persona que lo porta
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Radio de Seguridad del Area a volar - Es la distancia mnima de evacuacin (500 metros)
desde la zona de voladura.
Retardos de Superficie - Es un retardador de tiempo ubicado en la malla de Voladura.
Secuencia de Iniciacin - Es el ordenamiento en tiempo de detonacin de cada uno de los
pozos de una malla.
Stock - Reservas de materias primas y accesorios necesarios para la realizacin de Voladura.
Taco - Material confinante separador del explosivo en el taladro y la superficie.
Tapado de Taladros - Accin de rellenar los taladros con detritus.
Voladura - rea que ser sometida a quiebre de roca con la accin de explosivos.
Volar - Accin de iniciacin de la Voladura.
Ubicacin Final de los Equipos - Es el lugar definitivo en el cual deben quedar los equipos
antes de tronar por seguridad, sta ubicacin la da el jefe de Voladura.
Wincha - Sistema de medicin para chequear longitud de taladros y subida del explosivo
4. RESPONSABILIDADES.
Gerente de Proyecto.
Responsable por la implantacin, implementacin y difusin de este procedimiento.
Supervisor de Seguridad.
Responsable del seguimiento y cumplimiento de los estndares de Seguridad incluidos en
este procedimiento.
Supervisor de Medio Ambiente.
Responsable del seguimiento y cumplimiento de los estndares de Medio Ambiente incluidos
en este procedimiento.
Supervisor de Calidad.
Responsable de controlar y asegurar la Calidad de los procesos constructivos, el buen estado
de todos los materiales y equipos, asegurar la calidad de los trabajos para cumplir con los
requerimientos de satisfaccin del cliente.
Supervisor de Voladura
.
Planificar las zonas a perforar y volar.
Comunicar y coordinar los planes a seguir.
Controlar la ejecucin de dichos planes.
Analizar resultados de los parmetros de operacin.
Evacuar los equipos indicados por el Supervisor de voladura.
Velar por el cumplimiento de los Reglamentos de uso, manejo y transporte de explosivos.
Velar por la seguridad de los trabajadores
Estar presente para controlar cada voladura, y es la persona autorizada y capacitada para
realizar dicha voladura.
Disear la secuencia de iniciacin y clculo de cargas explosivas.
Chequear que el permetro de la zona de carguo est debidamente sealizado (conos,
letreros, banderas) antes de empezar a cebar.
Coordinar con el Jefe de Seguridad de SCGSA la ubicacin de los VIGIAS, cierre de caminos
y ubicacin de equipos.
Revisar evacuacin, volar, revisar despus de disparar.
Estar presente para controlar cada voladura, y es la persona responsable para realizar dicha
voladura.
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6. CONSIDERACIONES ESPECIALES.
5.1 Consideraciones sobre la Comunicacin.
Sobre la comunicacin, la lnea de Supervisin, Jefes de Grupo, Capataces, Almacn,
Administracin, cuenta con radio con los canales:
Canal 2 Comunicacin en Obra (Voladura)
Canal 3 Topografa
Canal 1 Canal Interno
5.2 Consideraciones de Seguridad y Medioambiente.
Todo el personal participa en la charla de cinco minutos dictadas por el Supervisor del
rea
En caso de condiciones ambientales adversas (Tormentas elctricas, visibilidad menor de
20 m o por determinacin del Supervisor responsable), se paralizan los trabajos
declarando alerta roja. Todo el personal que se encuentra trabajando evacua la zona con
el apoyo del bus, acercndose lo ms posible a zonas seguras hasta que se disipe la
emergencia. Con la evaluacin del Supervisor, los equipos pesados siguen trabajando
manteniendo las lunas cerradas pero paralizan su actividad si ya no cuenta con personal
de piso como ayudantes vigas que han evacuado por la emergencia.
Los equipos de perforacin operan con las puertas cerradas y las luces encendidas,
juntamente con su luz estroboscpica encendida. El personal de piso debe respetar el
radio de trabajo de los equipos de perforacin, fuera del alcance de 5m..
Ante cualquier incidente (a la persona, al medioambiente, al equipo y/o produccin) se
paraliza la operacin y reporta a Seguridad SMCGSA Ingeniero de Supervisin de
PERVOL en simultneo y solo se podr continuar con las labores una vez obtenida la
autorizacin.
Todo equipo antes de ingresar a trabajar al proyecto, debe tener su certificado de
calibracin vigente.
Todos los equipos antes de realizar los trabajos se debe llenar el pre uso diario.
Se dispone los RR.SS. (Residuos Slidos) segn esquema de contenedores dispuestos
estratgicamente en obra.
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7. PROCEDIMIENTO.
7.1 DESCRIPCIN
La operacin de perforacin se realiza utilizando mquinas perforadoras trackdrills hidrulicas
(rockdrill) o neumticas (trackdrill), con martillo de cabeza, montadas sobre orugas. Los dimetros
de perforacin pueden variar desde 2.5 a 3.5 pulgadas (en nuestro caso).
Ancho mnimo
Largo mnimo
Pendiente
Malla de perforacin
:
:
:
:
especificaciones:
* Las reas para perforacin podrn variar de los estndares fijados de acuerdo a las condiciones
existentes y de la tarea que se realice. Las mquinas debern poder moverse libremente tanto
en traslado como en la tarea propia de perforar.
Debe efectuarse un control permanente, de las partes crticas de los sistemas que comprometen la
eficiencia de los equipos de perforacin, los cuales deben encontrase en buenas condiciones, antes
de comenzar la operacin:
Sistemas de frenos
Sistema de rodado
Sistema de refrigeracin
Sistema de lubricacin
Con buena visibilidad desde y hacia el interior de la cabina (no polarizados)
Estructura y accesos
Herramientas de perforacin
Sistemas de control de emanacin de polvo
Sistema de rotacin de la perforadora
Sistema de avance de la perforadora
Sistema de barrido
Sistema de iluminacin
Sistemas contra incendio
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CONDICIONES DE OPERACIN
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RESPONSABILIDADES
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Usar permanentemente sus equipos de proteccin personal EPP; cascos, zapatos de seguridad
caa alta, lentes de seguridad que correspondan, protectores auditivos, guantes de seguridad y
ropa adecuada, que no presente riesgo de enredarse en algn elemento giratorio.
Mantener el orden y aseo en su lugar de trabajo.
Cumplir con el presente Reglamento de Procedimientos de Trabajo.
Chequear frecuentemente el entorno ante cualquier movimiento de desplazamiento de la
mquina.
Hacer uso de cucharillas para la limpieza de los taladros, manteniendo una distancia prudente
del equipo.
En el momento del cambio de barras, tener especial cuidado de realizar maniobras peligrosas,
que puedan causar golpes con el equipo o barras de perforacin (personal entrenado).
No usar anillos en los dedos, cabellos largos, pulseras y/o cadenas que sobresalgan de la ropa
de trabajo, pudiendo ocasionar enredamiento por partes mviles del equipo.
No leer recreativamente (distradamente) durante horas de trabajo. La atencin del operador
debe estar dirigida a la operacin del equipo y al entorno.
No hacer uso de radios comerciales con audfonos personales. stos impiden escuchar
anomalas de operacin del equipo o algn tipo de emergencia.
No operar la perforadora en condiciones que pudieran daar algn componente importante del
equipo o que pongan en riesgo la integridad de las personas.
Verificar permanentemente el estado de las mangueras y uniones o acoples, a fin de evitar
fugas de aceite o aire o que las mangueras se suelten, ocasionando daos al personal o
equipos, asegurando con cadenas las uniones.
Revisar el correcto templado de cadenas para evitar el descarrilamiento, en caso que ste
ocurra, avisar al supervisor para que se coordine el encarrilamiento siguiendo procedimientos
seguros.
Solicitar ayuda al Coordinador o al Supervisor en maniobras que se escapen al normal control
personal. (Evitar riesgos innecesarios).
Informar cualquier incidente que ocurra, por insignificante que parezca.
Completar correcta y fielmente los reportes de perforacin
Estudiar frecuentemente los manuales de operacin de las diferentes mquinas.
Est terminantemente prohibido usar aire comprimido para la limpieza personal o de la
mquina.
Engrasar permanentemente y de acuerdo a las especificaciones del equipo, asegurarse de que
al equipo se le realice el mantenimiento preventivo, a fin de mantener la operatividad del
mismo, recoger los excedentes de grasa para no contaminar el suelo, usar bandeja de
contencin, asimismo verificar la estanqueidad de las mangueras de hidrolina, tener un kit
antiderrames.
Usar permanentemente sus equipos de proteccin personal EPP; cascos, zapatos de seguridad
caa alta, lentes de seguridad que correspondan, protectores auditivos, guantes de seguridad y
ropa adecuada, que no presente riesgo de enredarse en algn elemento giratorio.
Mantener el orden y aseo en su lugar de trabajo.
Cumplir con el presente reglamento de procedimientos de trabajo.
Chequear frecuentemente el entorno ante cualquier movimiento de desplazamiento de la
mquina.
No usar anillos en los dedos, cabellos largos, pulseras y/o cadenas que sobresalgan de la ropa
de trabajo, pudiendo ocasionar enredamiento por partes mviles del equipo.
No leer recreativamente (distradamente) durante horas de trabajo. La atencin del operador
debe estar dirigida a la operacin del equipo y al entorno.
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No hacer uso de radios comerciales con audfonos personales. stos impiden escuchar
anomalas de operacin del equipo o algn tipo de emergencia.
No operar la compresora en condiciones que pudieran daar algn componente importante del
equipo o que pongan en riesgo la integridad de las personas.
Verificar el estado del sistema elctrico de la compresora, a fin de evitar problemas elctricos o
incendios. Tener el extintor en condiciones adecuadas y al alcance. Inspeccionar
permanentemente el equipo.
Verificar permanentemente el estado de las mangueras y uniones o acoples, a fin de evitar
fugas de aceite o aire o que las mangueras se suelten, ocasionando daos al personal o
equipos, asegurando con cadenas las uniones.
Solicitar ayuda al Coordinador o al Supervisor en maniobras que se escapen al normal control
personal. (Evitar riesgos innecesarios).
Informar cualquier incidente que ocurra, por insignificante que parezca.
Completar correcta y fielmente los reportes de perforacin
Estudiar frecuentemente los manuales de operacin de las diferentes mquinas.
asegurarse que al equipo se le realice el mantenimiento preventivo, a fin de mantener la
operatividad del mismo, asimismo verificar que no haya fugas de aceite, usar bandejas debajo
del equipo y tener un kit antiderrames.
11 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
11.1 Trabajos Previos
Mantener los colectores de polvo en condiciones operativas para evitar emanaciones de polvo.
Avise oportunamente cualquier fuga de combustible, grasas o aceites que puedan alterar
negativamente el medio ambiente.
Si es necesario bajar del equipo se deber detener la perforacin.
Al perforar en bordes de crestas de bancos, la mquina deber quedar perpendicular al borde y
las gatas hidrulicas debern ser extendidos lo mnimo posible. Procurar que las orugas estn
en contacto con el piso.
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Las seales nocturnas debern hacerse con linterna, ubicado el sealero en el mismo punto
que para las seales diurnas. Deber apuntar la linterna de manera que el chofer del aljibe
pueda ver la luz por el espejo retrovisor izquierdo y las seales describirn las siguientes
figuras: Describiendo crculo: siga retrocediendo; Movimiento horizontal: Detngase; y
Movimiento vertical: Retrese.
Detngase
Siga
momovindose
11.3
Retrese
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Informar cualquier anomala del equipo al operador de relevo, si no se tiene comunicacin con
l, dejar la informacin escrita y adems dar aviso al Supervisor de Turno.
11.5 Emergencias
11.6 Perforacin
Las recomendaciones generales de perforacin sern vlidas tanto para la perforacin primaria
como para la perforacin secundaria. Considerar todas las recomendaciones antes descritas
para perforacin primaria en los puntos coincidentes.
Al perforar levantar soplar y perforar nuevamente, ayudar a evitar posibles atascamientos.
Si se est atascado sin rotacin, mover la columna en penetracin y levantamiento repetidas
veces sin cortar aire, hasta que se produzca un espacio que permita la rotacin. Una vez
lograda la rotacin ir levantando suave y lentamente y posteriormente barrer el taladro. Barrer
el taladro es recorrerlo con rotacin sin dejar de introducir aire.
Ante la presencia de ANFO, emulsin o fulminante no elctrico solicitar de inmediato la
asistencia del Supervisor en el lugar para descartar o verificar la existencia de un posible tiro
cortado. Detener la perforacin y esperar instrucciones.
Si la perforadora debe quedar cercana a caminos de transporte, delimitar rea de proteccin
haciendo uso de conos y entregar la informacin al Supervisor de Voladura. Dejar la mquina
nivelada y bien apoyada la pluma.
Respetar las recomendaciones en la operacin del equipo para no producir daos mecnicos
en l.
Tener especial cuidado al mover la pluma para no impactar la estructura de la mquina. No
perder de vista la descripcin del movimiento de la pluma al moverla.
No sacar la tapa del radiador si el motor est con temperatura. Hay riesgo de quemaduras por
la salida de vapor y/o refrigerante caliente.
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VOLADURA
1. OBJETIVO.
Controlar el riesgo relacionado con la labor de voladura de rocas usando explosivos.
2. ALCANCE.
Este procedimiento se aplica a todas las reas operativas del proyecto
Obras Civiles para el Pad de Lixiviacin de Pucamarac . Para personal de SMCGSA.
3. DEFINICIONES.
Accesorios de Voladura
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Silencio Radial
Prohibicin del uso de la radio en la frecuencia de Voladura (Sistema Troncalizado) durante el
horario de voladura por parte del personal que no sea de voladura (autorizado).
Supervisor de Voladura
Es el Supervisor responsable, autorizado por DICSCAMEC y Pevoex de solicitar el material de
voladura, de transportarlo, de verificar que se carguen los taladros, que se ejecute la voladura y
devolver el material remanente a los polvorines, todos los das al final de la jornada.
Vigas de Voladura
Personas asignadas para bloquear el ingreso de personas, animales y vehculos y personas al
rea de voladura durante la detonacin de sta e inspeccin posterior a la voladura, hasta que se
permita el reingreso al rea.
4. RESPONSABILIDADES
De los Trabajadores y todo el Personal:
Saber el horario de voladura as como las reas en las que se va a producir sta.
Obedecer a los Vigas.
Ing. Voladura
Coordinar permanentemente con la Supervisin .
Garantizar el buen funcionamiento de sus unidades
Garantizar el cumplimiento de los Procedimientos/Normas en los mismos niveles jerrquicos que
el personal de SMCGSA.
Dar los avisos de voladura mediante reuniones pizarras, e-mails si fuera posible a ms tardar a
las 4:00pm. Anterior al dia de la voladura. Adjuntar un mapa/croquis y los datos de la voladura a
escala conveniente.
Verificar que se cumplan los estndares y procedimientos establecidos y las regulaciones legales
existentes.
Se responsabilizar de cualquier variacin en el horario de voladura.
No permitir que personas sin autorizacin ingresen a un rea cargada con explosivos, ni mucho
menos que los manipulen.
Ubicar convenientemente los vigas de voladura.
Asesorar y auditar en todas las reas de voladura.
Supervisor de Voladura
No permitir que personas sin autorizacin ingresen a un rea cargada con explosivos, ni mucho
menos que los manipulen.
Manipular y usar explosivos respetando las normas y estndares de seguridad.
Manipular los explosivos de acuerdo a los procedimientos vigentes para repartirlos en forma
ordenada y evitar perdidas.
Operador de Camioneta de Explosivos
Garantizar el ptimo estado de conservacin y operatividad de su unidad (camioneta de
Explosivos), realizando inspecciones diarias del mismo.(check list de pre uso).
Logstica
Contar con licencia actualizada para manipuladores de explosivos expedida por la DICSCAMEC.
Mantener registros de compras, ingresos y egresos del almacn, embarques y recepcin de
explosivos, accesorios y agentes de voladura que se adquieran para la obra.
Mantener un registro diario del movimiento de explosivos, accesorios y agentes de voladura en
los polvorines y depsitos.
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Efectuar semanalmente una inspeccin a los polvorines para verificar las condiciones de
seguridad informando de las deficiencias encontradas y registrando sus observaciones en el
anexo de polvorines del Libro de Seguridad.
Solicitar ante las autoridades respectivas, las Licencias, Autorizaciones, Inspecciones y otras
que hubiera, para el transporte y almacenamiento del material explosivo. As mismo remitirles,
cualquier documentacin que solicitaran de acuerdo a lo estipulado por la Ley.
Archivar por lo menos dos aos, las autorizaciones que otorguen las autoridades para
adquisicin de explosivos, accesorios y agentes de voladura.
Informar a la DICSCAMEC sobre la prdida de cualquier explosivo, accesorio o agentes de
voladura.
5. GENERALES
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De acuerdo con las disposiciones legales vigentes, cualquier persona que sea sorprendida
manipulando, transportando o almacenando material explosivo sin autorizacin, ser detenido y
puesto a disposicin de las autoridades competentes para las investigaciones respectivas.
Si al concluir los trabajos de voladura hubiera material remanente, el Supervisor de voladura a
cargo de la operacin devolver al almacn el excedente hasta antes del final de turno.
Ningn tipo de material explosivo, accesorio o agente de voladura se almacenar fuera de los
polvorines.
Slo personal autorizado por la DICSCAMEC pueden transportar explosivos desde los
polvorines a las reas de voladura y viceversa.
Para la destruccin de explosivos se seguirn los procedimientos indicados en el D.S.055-2010EM, Anexo N 1 y Anexo N 2.
La orden de abrir el trnsito ser dada nicamente por el Supervisor de voladura que est a
cargo.
La velocidad mxima para unidades que transportan explosivos (camionetas de voladura) ser
de 30 Km/h.
Las reas cargadas con explosivos debern contar obligatoriamente con: Bermas perimtricas
de una altura no menor a 60 cm., letreros con las inscripciones de "Peligro, rea Cargada con
Explosivos", cinta perimtrica de color rojo con la inscripcin de "Peligro, No Pasar", Prohibido
fumar, ms un cono ubicado al ingreso del proyecto y letrero de: Ingreso solo a personal
autorizado
Est prohibido perforar o re-perforar a menos de 5 metros de un taladro cargado con explosivos,
si ste tiene como iniciador a un fulminante. Esto no se aplica a los taladros iniciados con cordn
detonante
El personal de Voladura encargado del almacn de Nitrato de Amonio es responsable porque el
consumo del mismo se haga de manera ordenada (por lotes), siempre empezando por los ms
antiguos.
Todos los vigas de voladura debern contar con una paleta que consiste en un hexgono de 20
cm. de lado, de color rojo, con la inscripcin de ALTO, DISPARO en color blanco ubicado en el
centro de la paleta y con bordes de pintura blanca de 2.5 cm y una radio porttil para su
comunicacin en el momento del disparo.
6. ALMACENAMIENTO DE EXPLOSIVOS
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7. DE LAS ESTRUCTURAS
7.1 Polvorines
Se utilizara el EXAMON.
9. DISPARO
El Jefe de Voladura de SMCGSA se asegurar que las pizarras existentes en la operacin sean
actualizadas con la programacin del disparo y enviar va correo electrnico
En caso excepcional y por razones muy justificadas y ante la imposibilidad de realizar un disparo
a la hora programada, el supervisor de voladura coordinar con las reas involucradas con el
retraso del disparo para no afectar la produccin ante el retiro innecesario del equipo de
produccin.
Realizar la coordinacin previa al disparo con su personal para el chequeo pre voladura y
ubicacin de vigas.
Dar orden de cerrar el paso a los vigas.
Una vez cerrado el pase por voladura NADIE podr ingresar al rea de influencia del disparo.
El Supervisor de voladura autorizar al Supervisor de Carguo y acarreo y al Supervisor de
Perforacin para que den inicio al movimiento o evacuacin de equipos y mquinas, quienes
debern entregarle el rea libre por la frecuencia de Voladura al evacuar los mismos.
En reas de influencias grandes obligatoriamente el Supervisor de voladura se auxiliar con uno
ms Jefes de grupo de voladura para el chequeo minucioso de toda el rea de influencia quien
deber informarle va radio del chequeo realizado.
En lo posible el Ingeniero de Voladura debe ubicarse en un lugar donde pueda ver la Voladura.
Esperar confirmacin de evacuacin de los vigias.
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Al solicitar silencio en la frecuencia, sta debe quedar expedita hasta que entregue el supervisor
de voladura a menos que se produzca alguna emergencia
El disparo debe anunciarse con un toque de sirena seguido de una cuenta regresiva de 10 hasta
0 y fuego.
Debe coordinar el equipo auxiliar de ser necesario despus de la voladura para colocado de
bermas, obstruccin de vas, limpieza del material producto de la voladura.
Una vez salido el disparo, el Supervisor de voladura y/o Jefe de Voladura encargado proceder
a ingresar al rea(s) en cuestin, repartiendo al personal encargado de la verificacin del rea
de voladura, los mismos que procedern con una verificacin inicial rpida, teniendo nfasis en
los vrtices y voladuras de contorno.
Si el encargado de la voladura recibe la conformidad inicial del rea o reas disparadas,
proceder a abrir el pase.
Si alguno reportara problemas de taladros o mallas cortadas (no detonadas), se evaluar de
inmediato la posibilidad de volver a iniciarlos, avisando a los vigas, teniendo que volverse a
chequear luego de la detonacin; de no ser factible, se proceder a abrir el pase, desamarrando
toda la zona del problema y colocando cinta y letreros de advertencia (peligro no pasar)
Cualquiera sea el caso, los encargados de la verificacin inicial del rea o reas disparadas, una
vez abierto el pase deben chequear nuevamente los mismos y sta vez con mucho mayor
detalle con el fin de descartar definitivamente cualquier problema.
Una vez hecho el segundo chequeo de las zonas, recin el personal de voladura podr
abandonarlas, dejando la zona limpia de algn desecho del disparo.
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En caso necesario de realizar Voladura secundaria se deber, acumular los bolones en un rea,
para que, al momento de la Voladura no afecten otros puntos de trabajo.
La marcacin para la perforacin secundaria estar a cargo del Jefe de Voladura.
El procedimiento de cierre del rea, resguardo, carguo, taqueo y amarre sern los mismos que para
Voladura primaria, dando preferencia al taco con tierra suave.
Se considerar un radio de evacuacin mas prudente que para una Voladura primaria.
8. CRITERIO DE ACEPTACIN.
1. MTODO CONSTRUCTIVO
A continuacin se delinean los aspectos ms
voladura en el SMCGSA.
TIPO DE CARGA
-
TALADROS DE PRODUCCION
- Dimetro de perforacin (D) = 2
- Taco (T) = 1.60 m
- Burden (B) = 1.70 m.
- Espaciamiento (E) = 1.80 m.
- Profundidad de taladro (H) = 5.15 m
- Sobre perforacin (Sp) = 0.15 m.
TIPO DE CARGA
- Sistema de cargas espaciadas(decks) Lnea Buffer.
- Sistema de carga confinada y acoplada.
- Carga por metro(m) de perforacin = 2.5 kg de ANFO.
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FACTOR DE CARGA
Fc = 0.30 kg/m3
ACCESORIOS DE VOLADURA
- Fulminantes
- Cordn detonante 3P
- Gua de carmex.
- Retardos de superficie de 17, 25 y 50 ms.
9.2. Variables de Voladura
Se, utiliza Booster para el encebado de los taladros de produccin. En los taladros de precorte o recorte se utilizar el Detonador unidireccional encebada Booster enlazados o
espaciados de acuerdo a la profundidad de taladro y el tipo de roca. Los taladros de
produccin se cargarn con Anfo.
Para que la voladura sea controlada y que los tiros salgan secuencialmente con sus
respectivas cara libres, se utilizarn retardos o conectores superficiales de cordn
detonante. (17ms.25ms y 50ms)
Finalmente se dejar una columna de Taco con un material inerte (Detritus, tierra fina) en
los taladros de produccin. Y en los taladros de pre-corte se realizar un tapn final en la
boca del taladro.
9.3. Diseo y tipo de carguo en los taladros
De acuerdo al tipo de perforacin, se realizar un diseo para voladura de acuerdo al rea,
cara libre, y la ubicacin conveniente; teniendo los respectivos tipos de enmallado que
existe salida en V, salida diagonal.
-
Tipo de voladura
: Masiva y controlada
Tipo de explosivos
:
Carga de fondo: Booster.
Carga de columna: Anfo
Tipo de iniciador : Fulminante N 8
Gua de seguridad
: Carmex.
Enmallado
: Conextor unidireccional.
Longitud de Taco
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Fecha
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Donde:
Fc = Factor de carga
Kg = de explosivo
3
m = volumen de material rocoso
-
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Esta etapa es para aperturar accesos a nivel de trocha hasta obtener un ancho
01 Rock Drill hidrulico, DX-700 y Jun Jin 1000 perforando taladros de 3.5a 4
se realiza en forma paralela a la cara libre del perfil, y en el caso de las filas
Voladura.- Se trata de una voladura masiva, y los explosivos utilizados son: ANFO,
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PLANEAMIENTO DE PRODUCCION
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Fecha
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10 ANEXOS.
Como registro del proceso ejecutado se deber adjuntar el registro de aceptacin de
fundaciones, segn el formato del Anexo 1: Registro de aceptacin de fundaciones