Sie sind auf Seite 1von 70

UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO


FACULTAD DE CIENCIAS DEL AMBIENTE
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA SANITARIA
CURSO:
POTABILIZACION DE AGUA II
MSc. ING. MARTIN MIGUEL HUAMAN CARRANZA
Ingeniero Sanitario

http://bit.ly/22vTeiZ

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA SANITARIA

Curso: Potabilizacin de agua II

FILTRACION RAPIDA

MSc. ING. MARTIN MIGUEL HUAMAN CARRANZA


Ingeniero Sanitario

Filtracin
La filtracin es uno de los procesos unitarios
usados en el tratamiento de agua potable
Las partculas remocionadas por estos procesos
pueden estar presentes en el agua de origen o
pueden generase en los procesos de
tratamiento. Los ejemplos de las partculas
incluyen las partculas de arcilla y fango,
microorganismos (bacterias, virus, y quistes
protozoicos), sustancias coloidales y precipitados
humicos y otras partculas naturales orgnicas,
procedentes del deterioro de la vegetacin;
precipitados de aluminio y hierro utilizados en
coagulacin; precipitados de ablandamiento a la
cal y precipitados de hierro y manganeso

Cryptosporidium

Giardia Lambia

Unidades de Filtracin
En Sudamrica los filtros predominantes son los siguientes:
l . Rpidos con lecho de un solo material.
a. De arena sola fina o gruesa.
b. De antracita sola.
2. Rpidos con lecho mltiple.
a. De antracita y arena.
b. De antracita, arena y granate.
3. Rpidos con flujo ascendente.
4. De flujo mixto (parte ascendente y parte descendente).

Unidades de Filtracin

Los ms comunes en plantas de tratamiento municipales son los de flujo


Descendente como:
1. Filtros rpidos de arena sola o antracita sola (normales o profundos)
2. Filtros de lecho mixto: de arena y antracita o arena. antracita y granate
3. Filtros lentos biolgicos convencionales.

Unidades de Filtracin
Una comparacin entre las caractersticas de diseo de estos diferente tipos
de filtros se muestra en la siguiente tabla:

Unidades de Filtracin

Unidades de Filtracin

Los filtro de lechos mixto


de arena y antracita deben
preferirse para la mayora
de las aguas, sobre todo
de arena sola o antracita
sola, aunque en la
actualidad se estn usando
los filtros profundos de
arena gruesa o antracita
gruesa, para lavado con
aire y agua

Filtros rpidos convencionales

Los filtros convencionales


esencialmente constan de un
tanque
rectangular
de
concreto de 3. 5 a 5 m de
profundidad total, en el cual
se coloca un lecho de arena y
grava sobre un sistema
adecuado de drenaje.
El flujo pasa de la parte
superior del tanque, cuya
profundidad se suele hacer de
0.50 a 2.00 m, a los drenes
del fondo atravesando el
medio filtrante.

Filtros rpidos convencionales

Como al cabo de cierto


nmero de horas de servicio
el filtro se obstruye, se hace
necesario lavarlo invirtiendo el
sentido del flujo, por medio de
agua que se inyecta a presin
en los drenes y se recoge en
las canaletas de lavado
colocadas sobre la superficie
de la arena. Esta operacin
dura de 5 a 15 minutos,
despus de la cual el filtro
vuelve a su operacin normal.

Filtros rpidos convencionales


El sistema consta de cuatro flujos
bsicamente:
1. Un flujo de entrada del agua
decantada al filtro.
2. Un flujo de salida del agua ya
filtrada.
3. Un flujo de entrada del agua de
lavado al filtro para hacer la
limpieza del medio filtrante.
4. Un flujo de desage del agua
sucia proveniente del lavado de
la unidad.
5. Un flujo de relavado para eliminar
el primer filtrado cuya calidad es
generalmente mala.

Filtros rpidos convencionales


Los ms importantes parmetros por considerar en el diseo de los filtros son:
1.

Medio filtrante.

2.

Rata o velocidad de filtracin.

3.

Prdida de carga.

4.

Profundidad de la capa de agua sobre el filtro.

5.

Formas de lavado del filtro.

6.

Sistemas de recoleccin de agua de lavado .

7.

Sistemas de drenaje .

8.

Sistema de control de los filtros .

9.

Configuracin de los filtros.

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Arena
La arena que se usa en los filtros rpidos tiene las siguientes
especificaciones:
El dimetro es de menos de 2.0 mm.
Est compuesta de material silceo con una dureza de 7 en la escala de Moh
El peso especfico no menor de 2.
Deber estar limpia: sin barro ni materia orgnica, y no ms del 1% podr ser
material laminar o micceo.

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Arena
La arena que se usa en los filtros rpidos tiene las siguientes
especificaciones:
La solubilidad en HCL al 40% durante 24 horas tiene que ser menor del 5%
La prdida por ignicin menor del 0.7%.
Se puede especificar tamao uniforme o de desuniforme . Se entiende por
uniforme la arena que queda recogida entre dos cedazos consecutivos
(Cu=1.1).

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Arena
Los diseadores europeos suelen
preferir la arena con las siguientes
caractersticas:
Tamao gruesos: 1.0 a 2.0 mm
de dimetro.
Profundidad del entre 0.90
1.20 m. e inclusive 1.8 m.

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Arena
La prctica americana, en cambio, es emplear arena fina
Coeficiente de uniformidad entre 1.50 y 1.70
Tamao efectivo entre 0.40 y 0.70, con preferencia
entre 0.45 y 0.55.
No ms del 1% debe ser mayor de 2 mm o menor de
0.3 mm.
La profundidad del lecho se hace entre 0.60 y 0.75 m.

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Arena
Cuando se lava el lecho filtrante con flujo
ascendente, capaz de producir
expansin del material. La arena se
estratifica, quedando los granos ms
gruesos en la parte inferior y los ms fino en
la superior.
Estos ltimos son lo que crean mayor
resistencia al paso del agua y, por eso,
deben removerse cuando son menores de
0.3 mm.

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Arena
La porosidad de la arena se relaciona
con su forma:
Las arenas redondeadas tienen
porosidades que varan entre 42% y
45% .
Las arenas angulares, porosidades
mayores, por lo general entre 44% y
47%.
Comnmente, a menor porosidad mejor efluente se obtiene, pero la prdida de
carga aumenta ms rpidamente debido a una menor capacidad de
almacenaje de partculas en los poros.

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Antracita
Especificaciones:
Debe tener una dureza de 2.7 a mayor en la escala de Moh
Su peso especfico no debe ser menor de 1.40.
EL contenido de carbn libre no debe ser menor del 85% del peso,
La solubilidad en HCL al 40% durante 24 horas debe ser inferior al 5%
No ms del 2% debe perderse en una solucin al 1% de NaOH.
El mximo porcentaje de partculas planas debe ser del 30%
Su porosidad varia entre el 56% y el 60% y su capacidad de retencin de
material es mayor que la de la arena.

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Antracita
Los tamaos efectivos, entre 0.6 y
0.8, se utilizan como nico lecho
filtrante.
Los tamaos entre 0.8 y 1.4 mm,
cuando se la utiliza en los lechos
mltiples de arena y antracita o
arena, antracita y granate.

10

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Grava
La grava se la coloca sobre el
sistema de drenaje, cuando ste lo
requiere y tiene un doble propsito:
Servir de soporte al lecho de
arena durante la operacin de
filtrado para evitar que sta se
escape por los drenes .
Distribuir el agua de lavado.

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Grava
El tipo y tamao del lecho de grava depende del
sistema de drenaje que se use.
Para drenajes con orificio menores de un milmetro
(boquillas, placas porosas) no se usa grava sino
solamente arena "torpedo" de 4 mm de dimetro
(tamices de 6 a 4).

11

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Grava
Para drenaje con orificio entre 1-5 mm (prefabricado, tipo Leopold) se usan 0.20 a 0.30 m
de gravas:

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Grava
Para drenajes con orificio mayores de 5 mm (falsos fondo, tuneras perforadas) se usan
de 40 a 45 cm de grava, as:

12

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Grava

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Caractersticas

En los medios de arena


convencionales, la
permeabilidad aumenta con
la profundidad del filtro.

En estas condiciones los


granos ms pequeos
quedan arriba y los ms
grandes abajo. Esto significa
que a medida que el floc
penetra dentro del lecho,
encuentra poros ms y ms
grandes por donde puede
pasar con ms facilidad.

13

Filtros rpidos convencionales


Medio filtrante

Caractersticas

Como al emplear un solo tipo de


material granular esto no es
posible, pues el flujo de lavado lo
estratifica en sentido contrario, se
pens en usar medios de
diferente: densidades de manera
que los granos gruesos fueran de
un material poco denso para que
el flujo ascendente los depositar
encima de los granos finos cuya
densidad era mucho mayor.

Filtros rpidos convencionales


Tasa de filtracin

Se atribuye a George Fuller haber fijado en 1898 lo que hoy se conoce


como Tasa normal de filtracin de 2 gpm/p2 (117.5 m 3/m2/d)
Los experimentos fueron realizados en la Planta de Tratamiento de
Lousville (USA))
Segall y Okum, trabajando con la Planta de Chapel Hill en la universidad de
North Carolina (USA), encontraron que con flujos variables desde 60 m 3/m2/d
hasta 235 m 3/m2/d, ni la tasa empleada, ni la turbiedad del afluente,
afectaron la calidad del efluente.
La arena usada tena E = 0.57 mm, Cu = 1.38, gravedad especfica de 2.67 y
razn de porosidad de 0.4.
Slo cuando llegaron a valores de 440 m3/m2/d (3.75 veces la tasa
convencional), hallaron que la turbiedad del afluente afectaba por completo el
trabajo del filtro.

14

Filtros rpidos convencionales


Tasa de filtracin

Los experimentos realizados durante tres aos por Brown ( 1955) en la planta de
tratamiento de Durham dieron los resultados siguiente :

La. arenas de los filtros tenan E= 0.55, Cu= 1.4 - 1 8, profundidad del lecho 62.5 cm
Estos datos indican que la mejor tasa fue la de 3 gpm/p2 (176.25 m3/m2/d) porque dio
la mxima economa de agua de lavado. La calidad de lo tres filtros fue
prcticamente la misma.

Filtros rpidos convencionales


Tasa de filtracin

Si un filtro que trabaja con


300 m3/m2/d se lava cada
24 horas, la produccin
sera del 98% (2% se
usara en el lavado), si el
filtro en cambio trabaja con
120
m3/m2/d
se
necesitaran 60 horas para
producir la misma cantidad
de agua.

15

Filtros rpidos convencionales


Tasa de filtracin

Para cada carga superficial de


filtracin la produccin aumenta
con la carrera hasta un lmite
en que se hace asinttica a la
lnea del 100%.
Para valores mayores de 300
m3/m2/d , carreras mayores de
20 hora. (vase figura IX-7)
aumentan la produccin en
menos del 0.5%.

Filtros rpidos convencionales


Prdida de carga

La mxima tasa de filtracin para un agua dada es funcin de:


1. La calidad de agua que se quiere obtener.
2. La velocidad con que se desarrolla la prdida de carga en el
filtro.
Ambos parmetros dependen de la clase de floc afluente (si es
duro o blando) y del tamao y tipo del medio filtrante.

16

Filtros rpidos convencionales


Prdida de carga

Si el floc es duro y el
medio es fino (E 0.65
mm), casi toda la prdida
de carga se presenta en
los primeros 20 cm para
ratas bajas (120 m3/m2/d) y
se distribuye un poco ms
para ratas altas ( 240
m3/m2/d)

Filtros rpidos convencionales


Prdida de carga

Las ratas altas tienen la


ventaja de que incluyen
una penetracin ms
profunda, pero pueden
desmejorar la calidad del
efluente especialmente
cuando el floc es blando,
pues
ste
podra
romperse dentro del
lecho y salir en el agua
filtrada. (Vase la figura
IX-9).

17

Filtros rpidos convencionales


Prdida de carga
Prdida de carga negativa

Al depositarse el floc en
las diferentes capas del
medio
filtrante,
la
velocidad del flujo en los
intersticios se aumenta
hasta producir una
disminucin
de
la
presin en el lquido,
que fluye entre los poros
del medio granular.

Filtros rpidos convencionales


Prdida de carga
Prdida de carga negativa
La importancia de la disminucin de
presin en el filtro radica en el hecho de
que cuando el agua est saturada de aire,
cualquier disminucin de la presin en el
lquido, libera burbujas que se adhieren a
los granos de arena e incrementan
rpidamente la tasa de prdida de carga o
disminuyen el flujo en el filtro, a veces en
forma notable. El filtro queda as obstruido
por el aire.

Pz = (Px + x) - h

18

Filtros rpidos convencionales


Profundidad

de la capa de agua sobre el filtro

De lo anterior se deduce que cuanto menor


sea la capa de agua Px que va sobre el
medio filtrante, ms fcilmente se obtienen
presiones negativas en el filtro y mayor
probabilidad existe de que se presenten
obstrucciones por aire.
Tradicionalmente, por eso, los filtros se
construyen con capas de agua de 1.40 a
1.80 m.
Algunos diseador es, sin embargo dejan
profundidades de slo 0.50 m lo que suele
traer problemas.

Filtros rpidos convencionales


Profundidad

de la capa de agua sobre el filtro

Ensayos con filtros pilotos


realizado, en la planta de
tratamiento de la Atarjea, los
cuales trabajan con capas de
agua sobre el lecho de 0.50 0.60 m, demostraron que la
obstruccin
por
aire
acompaada de una rpida
disminucin de la produccin
del
filtro,
empezaba
a
presentarse a partir del
momento en que Px + x o
distancia desde la superficie
del agua hasta el respectivo
piezmetro, se haca menor
que la prdida de carga h.

19

Filtros rpidos convencionales


Profundidad

de la capa de agua sobre el filtro

La
disminucin
del
flujo
alcanzaba hasta un 40% . Los
medios filtrantes de arena que
tenan menor porosidad, se
obstruan ms rpidamente, (a
las 24 horas de iniciada la
operacin) que los de arena y
antracita cuya porosidad era
mayor.
A las 48 horas por lo general, la
cmara inferior formada por el
falso fondo del filtro se haba
vaciado, no obstante que ste
continuaba trabajando.

Filtros rpidos convencionales


Profundidad

de la capa de agua sobre el filtro

Para salvar esta dificultad, cuando se


usan medios filtrantes gruesos y las
burbujas no se han formado en todo el
lecho, se puede interrumpir la carrera
de filtracin por unos pocos minuto,
para permitir que el aire acumulado se
escape.
Al reiniciar la operacin se encuentra
que la prdida de carga ha disminuido.
Si el lecho ya est totalmente colmado
de aire, es necesario, adems, hacer
un breve lavado de uno o dos minutos,
produciendo una expansin de 10 a 15
% para ayudar a liberar las burbujas,
con lo que la carrera del filtro se
prolongar unas horas ms.

20

Factores que influyen en la filtracin

Tipo de medio filtrante.


Los filtros rpidos pueden
estar compuestos de arena
natural de slice, carbn de
antracita triturado, magnetita
triturada y arena de granate.
La arenas naturales y los
minerales triturados que se
emplean
normalmente,
difieren
en
tamao
y
distribucin de tamaos, en
forma y variacin de forma,
as como en densidad y
composicin qumica.

Color: marrn claro a rojo claro


Densidad: 100 a 151 libras por pie cbico
Tamao: 0,20 a 3,0 milmetros
Solubilidad en medio cido: <1.0%
Peso especfico: 2,67
Dureza: 6,0 a 8,0 en la escala MOH
CU: 1,30 a <1,65

Color: negro
Contenido de carbono: 95%
Peso especfico: 1,65 + 0,05
Solubilidad en cido clorhdrico: <0,2%
Dureza: 3,0 a 3,5 en la escala MOH
Densidad: 52 libras por pie cbico
Tamao: 0,60 a 62,00 milmetros
Aprobada por ANSI/NSF 61
Normativa B100-01 de AWWA

Criterios para el diseo de sistemas de filtracin rpida

Factores que influyen en la filtracin


3. Tipo de suspensin
Caractersticas
fsicas (volumen,
densidad, tamao)
Caractersticas
qumicas
(pH,
potencial Zeta)
4. Influencia
de
la
temperatura
5. Dureza del floc

21

Teora de lavado de medios filtrantes granulares

Durante el proceso de
filtrado, los granos del
medio
filtrante
se
recubren
de material
depositado en ellos hasta
obstruir el paso del flujo,
lo que obliga a limpiarlos
peridicamente.

Teora de lavado de medios filtrantes granulares

En los filtros rpidos, que


trabajan con agua floculada,
y en donde la penetracin de
las impurezas es mucho ms
profunda que en los lentos, el
lavado se realiza invirtiendo
el sentido del flujo en el,
inyectando agua
en los
drenes y recolectndola en la
parte superior

22

Teora de lavado de medios filtrantes granulares


Fluidificacin

Cuando se introduce un flujo


ascendente en un medio
granular, la friccin inducida
por el lquido al pasar por
entre las partculas, produce
una fuerza que se dirige en
sentido contrario a la del peso
propio de los granos y que
tiende a reorientarlos en la
posicin que presente la
menor resistencia al paso del
flujo.

Teora de lavado de medios filtrantes granulares


Clculo de la prdida de carga

La prdida de carga terminal a travs de un lecho fluidificado, es igual al


peso de las partculas dentro del lquido, y por tanto:

23

Teora de lavado de medios filtrantes granulares


Clculo de la prdida de carga

Cuando el medio est constituido por material filtrante de diferente


densidad como arena y antracita o arena, antracita y granate, la
prdida de carga terminal total es igual a la suma de las prdidas
por capa.

Teora de lavado de medios filtrantes granulares


Expansin del lecho filtrante
El aumento de altura que sufre un medio filtrante durante el lavado
puede calcularse partiendo del principio de que el peso de los granos es
el mismo antes y despus de la expansin; por tanto:

24

Teora de lavado de medios filtrantes granulares


Expansin del lecho filtrante

Generalmente la arena tiene porosidades iniciales que varan entre 0.40 y 0.45 y
la antracita entre 0.44 y 0.58.
Obsrvese que la expansin del lecho es solamente funcin de las porosidades
iniciales y finales.

Teora de lavado de medios filtrantes granulares


Clculo

de la porosidad de medio expandido

La porosidad de un lecho
sometido a un flujo ascendente
vara con la velocidad superficial
del lquido, desde un valor inicial
po, cuando no est expandido y
puede medirse en el laboratorio,
como se explicar posteriormente,
hasta un valor final, que en su
lmite superior corresponde a p =
1, que es cuando
todas las
partculas son arrastradas por el
agua.

25

Teora de lavado de medios filtrantes granulares


Clculo de la porosidad de medio expandido
Diferentes autores, han presentado modelos matemticos que
interrelacionan la porosidad con la velocidad de lavado. Uno de los
ms conocidos es el de Richardson y Zaki:

Teora de lavado de medios filtrantes granulares


Clculo de la porosidad de medio expandido

26

Teora de lavado de medios filtrantes granulares


Clculo de la porosidad de medio expandido

En las siguientes
figuras se presentan
las
curvas
que
relacionan el nmero
de Reynolds con el
nmero de Galileo
para
diferentes
valores
del
coeficiente
de
esfericidad
y
porosidad del medio
filtrante expandido.

Teora de lavado de medios filtrantes granulares


Clculo de la porosidad de medio expandido

27

Teora de lavado de medios filtrantes granulares

Clculo de la porosidad de medio expandido

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado de filtro
El lavado debe hacerse cada vez
que la prdida de carga es igual a
la presin esttica sobre el fondo
del lecho, o la calidad del efluente
desmejore.

28

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado

de filtro

La mayora de los problemas del filtro se originan en un lavado deficiente incapaz de:
(a) Desprender la pelcula que recubre los granos del lecho;
(b) Romper las grietas o cavidades en donde se acumula el material que trae el agua y
(c) Transportar el material desde el interior del lecho hasta las canaletas de lavado.

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado

de filtro

En ambos casos al lavar el lecho y luego iniciar la operacin de filtrado, el material no


removido queda atrapado entre los granos del medio y al progresar la carrera de filtracin se
compacta, con lo que la superficie del filtro desciende lentamente, como lo muestra la figura
IX-13, y las reas ms obstruidas, generalmente alrededor de las paredes, se desprenden
dejando una grieta entre ellas y la arena.

29

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado

de filtro

En ambos casos al lavar el lecho y luego iniciar la operacin de filtrado, el material no


removido queda atrapado entre los granos del medio y al progresar la carrera de filtracin se
compacta, con lo que la superficie del filtro desciende lentamente, como lo muestra la figura
IX-13, y las reas ms obstruidas, generalmente alrededor de las paredes, se desprenden
dejando una grieta entre ellas y la arena.

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado

de filtro

30

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado

de filtro

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado

de filtro

31

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado

de filtro

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado

de filtro

En casos de serio deterioro, estas grietas


pueden llegar hasta la grava y todo el
medio granular llenarse de "bolas de
barro" que disminuyen el rea de paso
del flujo. Este fenmeno se presenta
paulatinamente: primero se llenan las
cavidades dentro del lecho, al no ser
removido este material se compacta y
una cavidad se une con otra, hasta
formar bolas relativamente grandes.
En estas condiciones, el filtro deja de ser
til como proceso de tratamiento y debe
ser reconstruido totalmente.

32

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado de filtro

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado

de filtro

33

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado

de filtro

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado

de filtro

34

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado

de filtro

Filtros rpidos convencionales


Formas de

lavado de filtro

35

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado de filtro

36

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado de filtro

Filtros rpidos convencionales


Formas de lavado de filtro

37

Formas de lavado de filtro

Lavado ascendente con agua

Segn la magnitud de la velocidad ascendente de lavado, el lecho filtrante


puede tener:
l. Todas sus partculas fluidificadas, lo que llamaremos alta velocidad de
lavado.
2. Las partculas ms finas fluidificadas pero no las ms gruesas, que
llamaremos velocidad intermedia de lavado.
3. Ninguna fluidificacin de casi la totalidad del lecho filtrante salvo las
capas muy superficiales, lo que llamaremos baja velocidad de lavado.

Formas de lavado de filtro

Lavado ascendente con agua

Alta velocidad de lavado, la velocidad de flujo debe calcularse para


que sea capaz de iniciar la fluidificacin de la partcula ms gruesa:
Arena 1.0 a 1.2 mm de
Antracita 2.0 a 2.8 mm
Velocidades: 55 a 75 cm/min.
En estas condiciones, las porosidades de las capas superiores de
0.5-0.6 mm de dimetro alcanzan valores entre 0.6 y 0.65 con
expansiones de un 50% a 70% y gradientes de velocidad entre
290 y 310 s-1.

38

Formas de lavado de filtro

Lavado ascendente con agua

Alta velocidad de lavado


Las capas inferiores en cambio, a pesar de que su expansin es
muy baja, alcanzan por su mayor peso, gradientes ms
elevados que las capas superiores, con valores de 375 a 420 S-1 ,
que estn un poco ms alejados que su valor optimo para ellas
que es alrededor de 470 S-1 , pero que son suficientes.

Formas de lavado de filtro

Lavado ascendente con agua

Media velocidad de lavado, el flujo ascendente se calcula como para


que las capas superiores de 0.5-0.6 mm de dimetro se expandan entre
un 20% y un 40% aunque las ms pesadas del fondo no sufran
expansin alguna, lo que se consigue con velocidades entre 40 y 55
cm/mn.
En este caso las porosidades de las capas superiores alcanzan
valores entre el 0.55 y el 0.60 con gradientes de velocidad de alrededor
de 270 s-1, resultado no muy diferente al que se obtienen con
velocidades mayores.
Las capas de arena del fondo de 0.9 a 1.2 mm de dimetro, no se
expanden en absoluto, pero alcanzan gradientes entre 330 y 375 s-1 .

39

Formas de lavado de filtro

Lavado ascendente con agua

Baja velocidad de lavado, la expansin es nula en las capas inferiores


y muy pequea (5 a 15%) en las superiores. Esto se debe al uso de:
1. Granos finos en la capa superior de 0.5-0.6 mm y velocidades de
lavado de 25 a 30 cm/min y
2. Lechos de granos gruesos y uniformes de 0.7 a 1.2 mm de
dimetro y velocidades de 45 a 55 cm/min.

Formas de lavado de filtro

Lavado ascendente con agua

Baja velocidad de lavado:


En el sistema 1" los gradientes de velocidad son bajos, de alrededor
de 250 s-1, tanto para los granos gruesos como para los finos.
En el sistema 2 los gradientes son mucho ms altos, mayores de
350 s-1, an para las capas superiores, lo que no se puede conseguir
cuando se emplean lechos de arena de menor tamao.

40

Formas de lavado de filtro

Lavado ascendente con agua

En todos los tres mtodos descritos, sin embargo, los gradientes de


velocidad son relativamente pequeos y es necesario,
frecuentemente por eso, aumentarlos, introduciendo
sistemas
auxiliares tales como:
1. Lavado superficial con agua.
2. Lavado con aire.

Formas de lavado de filtro

Mtodo para aplicar agua de lavado

El flujo de lavado puede provenir de:


1. Un tanque elevado.
2. Un sistema de bombeo.
3. Otros filtros trabajando en paralelo.

41

Formas de lavado de filtro

Mtodo para aplicar agua de lavado

1. Tanque elevado
En el primer caso debe construirse un tanque elevado que
pueda estar:
(a) sobre una colina cercana, cuando la topografa lo permita,
(b) sobre estructuras metlicas y
(c) sobre el edificio mismo de la planta.

Formas de lavado de filtro

Mtodo para aplicar agua de lavado

1. Tanque elevado
La capacidad del tanque debe estar en funcin del
nmero n de filtros y debe ser suficiente para lavar
por lo menos dos unidades consecutivamente a la
mxima tasa especificada para el caso.
Cuando se usa lavado superficial, hay que tener en
cuenta, tambin, el consumo de agua ocasionado
por esta operacin.

42

Formas de lavado de filtro

Mtodo para aplicar agua de lavado

1. Tanque elevado
Capacidad del tanque elevado
Por tanto el volumen Vc del tanque podra calcularse as:

Formas de lavado de filtro

Mtodo para aplicar agua de lavado

1. Tanque elevado
Llenado del tanque elevado
Para llenar el tanque es necesario un equipo
de bombeo, con sistema de arranque y parada
automtica. La capacidad del equipo qb debe
ser igual a:
En donde tb es el tiempo en que se quiere bombear el volumen Vc .
Este tiempo depende del nmero de lavados que se quiera realizar por
da.

43

Formas de lavado de filtro

Mtodo para aplicar agua de lavado

1. Tanque elevado
Potencia de la bomba
La potencia de las bombas depende de la altura a la que hay que colocar
el tanque sobre el nivel del lecho filtrante.
Esta se suele calcular teniendo en cuenta que, descontadas todas las
prdidas de carga producidas por friccin en los tubos y accesorios que
queden desde el tanque hasta los drenes del filtro la presin remanente a la
entrada de stos no sea inferior a 4 m.
Cuando se conoce la prdida de carga producida en ellos y las
caractersticas de la arena, se puede colocar el tanque a una altura tal que
el agua pueda llegar hasta la canaleta de lavado con el caudal de diseo.

Formas de lavado de filtro

Mtodo para aplicar agua de lavado

1. Tanque elevado
Potencia de la bomba
Por lo general el clculo se hace al revs, partiendo de la cota de la canaleta de
lavado a la que se le van sumando las prdidas producidas por:
a. Lecho filtrante expandido hf . Aproximadamente:
Para arena: h = 0.9 x espesor del lecho.
Para la antracita: h = 0.25 x espesor del lecho.
b. Prdida de carga en la grava (ver tabla IX-10).
c. Prdida de carga en los drenes.
d. Prdida de carga por tuberas y accesorios (ver Tabla IX-11).
e. Prdida de carga por sistema de control de rata de lavado.

44

Formas de lavado de filtro

Mtodo para aplicar agua de lavado

1. Tanque elevado
Potencia de la bomba

Formas de lavado de filtro

Mtodo para aplicar agua de lavado

1. Tanque elevado
Potencia de la bomba

45

Formas de lavado de filtro

Mtodo para aplicar agua de lavado

2. Lavado con bomba


Si se lava por inyeccin directa con bomba, stas suelen ser de gran capacidad y
baja presin y no debe especificarse menos de dos unidades.
La carga hidrulica total de la bombas puede calcularse en la misma forma en
que se calcula la altura del tanque de lavado.
Las bombas toman el flujo de distribucin, o de aguas claras.
En plantas pequeas cuando se lava con bomba, al depsito de agua filtrada hay
que dejarle la capacidad adicional necesaria para que no disminuya la reserva
de servicio a los usuarios.

Formas de lavado de filtro

Mtodo para aplicar agua de lavado

3. Lavado flujo proveniente de otras unidades


Se basa en el hecho de que si se deja la salida del
afluente a un nivel mayor que la de la canaleta de lavado,
y se interconectan los filtros. al abrir la vlvula de drenaje,
el nivel en la caja de la unidad que se quiere lavar
desciende, con lo que se establece una carga hidrulica
h, (ver figura IX-1 8) que invierte el sentido del flujo en
el lecho filtrante y efecta el lavado.

46

Formas de lavado de filtro

Mtodo para aplicar agua de lavado

3. Lavado flujo proveniente de otras unidades


Cuando se llega a la mxima prdida de carga permisible por filtracin hf, el
nivel de agua sube hasta la cota N, y es necesario lavar un filtro. para lo cual
se abre la vlvula o compuerta A. de modo que el nivel en l descienda
rpidamente.

Formas de lavado de filtro

Mtodo para aplicar agua de lavado

3. Lavado flujo proveniente de otras unidades


El valor necesario de hL para producir una determinada expansin es funcin de:
1. Prdida de carga en los drenes.
2. Prdida de carga para mantener el medio granular suspendido.

47

Sistema de recoleccin de agua de lavado

Para recoger el flujo ascendente


durante el lavado, debe tener un
sistema de recoleccin. Este sistema
puede consistir de:
a) Un canal principal y canaletas
laterales,
b) Un canal principal solo, sistema
muy utilizado en Europa y que
disminuye la altura de la caja del
filtro.

Sistema de recoleccin de agua de lavado

Para recoger el flujo ascendente


durante el lavado, debe tener un
sistema de recoleccin. Este sistema
puede consistir de:
a) Un canal principal y canaletas
laterales,
b) Un canal principal solo, sistema
muy utilizado en Europa y que
disminuye la altura de la caja del
filtro.

48

Sistema de recoleccin de agua de lavado

Para recoger el flujo ascendente


durante el lavado, debe tener un
sistema de recoleccin. Este
sistema puede consistir de:
a) Un canal principal y canaletas
laterales,
b) Un canal principal solo, sistema
muy utilizado en Europa y que
disminuye la altura de la caja del
filtro.

Sistema de recoleccin de agua de lavado

Para recoger el flujo ascendente


durante el lavado, debe tener un
sistema de recoleccin. Este
sistema puede consistir de:
a) Un canal principal y
canaletas laterales,
b) Un canal principal solo,
sistema muy utilizado en
Europa y que disminuye la
altura de la caja del filtro.

49

Sistema de recoleccin de agua de lavado

En el primer caso, el canal principal puede


colocarse al centro o a un lado con las canaletas
desaguando en l (ver figura IX- 19(a)).
Se acostumbra dejarles a las canaletas una
pendiente del 2 al 5 % en el fondo para ayudar al
transpone del material sedimentable.
La distancia entre bordes adyacentes no se hace
mayor de 2 m. para distribuir mejor el flujo y de
1.0 m entre los bordes y las paredes del filtro.
Las formas de las canaletas varan segn el
material de que estn hechas y la longitud. La
figura IX-20 presenta algunos esquemas.

Sistema de recoleccin de agua de lavado

En el segundo caso, el borde del canal


se utiliza para el rebose del agua, y el
filtro se disea alargado de modo que
no haya ningn punto de la superficie
filtrante que quede horizontalmente a
ms de 3.0 m de la cresta del vertedero
(ver figura).
La ausencia de canaletas laterales
presenta sus ventajas, pues se evitan
las obstrucciones creadas por stas,
pero en cambio. por lo general se
incrementa la distancia media que las
partculas tienen que recorrer para
llegar hasta el vertedero de salida.

50

Sistema de recoleccin de agua de lavado

El nmero y tamao de las canaletas depende de:


a)
b)

La capacidad del filtro y de


La rata de lavado que se le quiere aplicar.

Por lo general se calculan para 20 a 40 % ms del


gasto tericamente necesario..
Existen gran variedad de frmulas para estimar el
caudal. Camp hall la siguiente expresin:

Sistema de recoleccin de agua de lavado

El nmero y tamao de las canaletas depende de:


a)
b)

La capacidad del filtro y de


La rata de lavado que se le quiere aplicar.

Por lo general se calculan para 20 a 40 % ms del


gasto tericamente necesario..
Existen gran variedad de frmulas para estimar el
caudal. Camp hall la siguiente expresin:

51

Sistema de recoleccin de agua de lavado

La altura desde la superficie del lecho hasta el


plano de rebose debe ser igual a la expansin
mxima del lecho (20% - 50%).
Ms un borde libre no menor al valor H total de
la canaleta. para evitar que se pierda el medio
filtrante durante el lavado.
Esta altura vara por eso entre 40 cm y 75 cm
con tendencia a 60 cm.
Los valores ms bajos e prefieren para lavados
con aire y agua.

Sistema de recoleccin de agua de lavado

Ejemplo:
Un filtro tiene una capacidad de
2400 m3/d, trabajando con rata
normal y va a ser lavado con 0.8
m/min.
Se desea conocer la seccin y
dimensiones del filtro y las
canaletas de lavado, y la altura de
ellas sobre la arena, si el lecho
filtrante tiene 70 cm de
profundidad y se lo quiere
expandir como mximo un 50%.

52

Sistema de recoleccin de agua de lavado

Sistema de drenaje

El objeto de los drenes que se colocan en el fondo del filtro es doble:


1.
2.

Recolectar y extraer el agua filtrada.


Distribuir uniformemente el agua de lavado en el lecho filtrante y el
aire cuando este se usa.

Cuando los drenes estn mal diseados y no distribuyen uniformemente


el agua de lavado, des estratifican la grava causando prdidas del medio
granular y deficiente limpieza de los granos.

53

Sistema de drenaje

Sistema de drenaje

54

Sistema de drenaje

Sistema de drenaje

El fondo Weeler ha venido instalndose desde 1913.


Consiste en una losa de concreto fundida a 10-50 cm sobre el fondo del filtro, provista de
orificios troncocnicos por donde pasa el agua.
Existen dos tipos bsicos:
(a) con losas prefabricadas y
(b) monoltico fundido en el sitio.
El primero consiste en losas prefabricadas de concreto de 0.60 x 0.60 y 0.10 m de
espesor, las cuales tienen 9 depresiones tronco piramidales de 15 x 15 cm, en las que
van colocadas 5 esferas de porcelana de 1-1/2" de dimetro. Requiere los cuatro lechos
convencionales de grava. Las losas se pueden colocar sobre soportes de concreto
anclados en ellas de 10 a 50 cm de altura.

55

Sistema de drenaje

Fondo Weeler
ha venido instalndose desde 1913.
Consiste en losas prefabricadas de
concreto de 0.60 x 0.60 y 0.10 m de
espesor, las cuales tienen 9
depresiones tronco piramidales de 15
x 15 cm, en las que van colocadas 5
esferas de porcelana de 1-1/2" de
dimetro.
Requiere
los
cuatro
lechos
convencionales de grava. Las losas
se pueden colocar sobre soportes de
concreto anclados en ellas de 10 a 50
cm de altura.

Sistema de drenaje

Fondo Leopol
Existen dos tipos: El cermico y el plstico. El primero ha venido instalndose desde1926.
Consiste en bloques de arcilla
vitrificada refractaria la corrosin.
de 11" (27.9 cm) de ancho que
estn
divididos
en
dos
compartimentos:
El inferior que sirve de conducto de
distribucin, y el superior que se
comunica con el de abajo por un
hueco de 1 (2.54 cm) de dimetro.
En la cara que queda en contacto
con la grava, hay 99 agujero por
bloque de 5/32 , espaciados 3.1 cm
centro a centro. que actan a
manera de criba para distribuir el
agua de lavado

56

Sistema de drenaje

Fondo Leopol
.
Con este tipo de drene se
puede
disminuir
el
espesor de la grava
dejando slo los lechos
ms finos.
Todas la filas de bloque se
orientan a un conducto
central de reparticin.
Este fondo e usa
exclusivamente para agua
con alta rata.

Sistema de drenaje

Fondo Leopol
El segundo es de Plstico,
de reciente introduccin que se lo
usa para aire y agua a alta rata
con posibilidad de inyeccin
simultnea de ambos fluidos.
Consiste en un elemento
trapezoidal que divide en tres
compartimiento la caja, cuyas
dimensiones son:
Alto:27cm.
Ancho: por 30.5 cm.
Largo: 90 cm.

57

Sistema de drenaje

Fondo Leopol
El agua o el aire entran a la
zona cntrica y pasan a los
lados, a travs de los orificios
(pequeos para el aire en, la
parte superior, y grandes para
el agua en la parte inferior)
desde donde asciende hacia la
boquillas plsticas que se
encuentran en la tapa superior
del bloque.

Sistema de drenaje

Fondo Leopol
Esto fondos producen
menos prdida de carga
que lo cermico pero son
mucho ms costosos.
En consecuencia solo se
pueden usar cuando se
requiere lavado con agua
y aire.

58

Sistema de drenaje

Sistema de drenaje

59

Sistema de drenaje

Boquillas
Existe una gran variedad de boquillas,
generalmente de plstico. Se colocan en el
falso fondo del filtro segn las instrucciones
del fabricante. Se usan preferentemente para
lavados con aire y agua y son por eso el
sistema
preferido por las compaas
europeas.
Producen altas prdidas de carga y se las
usa para baja rata, aunque las hay para alta
rata.

Sistema de drenaje

Boquillas

60

Sistema de drenaje

Fondos pre fabricados

Se pueden tambin hacer


fondos de concreto
pre
fabricados para agua sola o
para aire y agua, los primeros
consisten en viguetas en forma
de V invertidas, apoyadas a
cada lado del filtro y
atravesadas por segmentos
de tubo o niples plsticos de
1/4" a 3/4" colocados cada
10 a 20 cm centro a centro.
El espesor de las viguetas
depende de la luz que haya
que cubrir.

Sistema de drenaje

Fondos pre fabricados

Segn el espaciamiento
entre
orificios
se
produce ms o menos
prdida de carga, como
lo muestran las curvas
de la figura IX- 29,
obtenidas
en
el
laboratorio Nacional de
Hidrulica de Lima,
Per.

61

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Los filtros rpidos, cualquiera sea su rata de flujo o medio


filtrante que se use, requieren de algn sistema de control para
regular la hidrulica del proceso.
De lo contrario, al iniciar la operacin con el filtro limpio dejando
la vlvula efluente abierta, se notar que todo el flujo que entra
queda la superficie del lecho descubierta.
A medida que progresa la carrera, sin embargo, la velocidad de
filtracin decrece lentamente y el nivel de agua en el filtro va
subiendo, en proporcin a la prdida de carga que se produzca,
hasta rebasarlo por completo si no se toman medidas a tiempo,
lavando la unidad o cerrando el afluente.

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Para evitar este problema, tradicionalmente se ha colocado un


controlador de rata de filtracin.
Otros prefieren dividir el flujo afluente en forma igual en todos
los filtros y permitir que el nivel de agua vare hasta llegar a un
mximo, momento en el que se lava la unidad (afluente
igualmente distribuido).

62

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata constante de filtracin


La filtracin puede hacerse manteniendo constante o
declinante la velocidad de aproximacin del flujo al lecho
granular durante la carrera.
En ambos casos el control de caudal puede hacerse a la
entrada o a la salida del filtro de diferentes maneras.

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata constante de filtracin


El flujo constante, se obtiene:
(a) Utilizando un dispositivo hidrulico a la entrada, tal como
un vertedero o un orificio de descarga libre, que
distribuya por partes iguales el caudal a cada unidad o
(b) Introduciendo una vlvula reguladora (controlador) en la
tubera efluente que produzca una prdida de carga
turbulenta decreciente a medida que avanza la carrera,
para compensar la prdida laminar. creciente del lecho
filtrante, manteniendo as la velocidad de filtracin
sin modificacin mayor a travs del tiempo.

63

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata constante de filtracin


a) Control de entrada - Afluente igualmente distribuido

Un sistema muy simple de mantener el flujo constante en los filtros es


regularlo a la entrada, colocando un orificio o vertedero que deje pasar un
gasto constante.

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata constante de filtracin


a) Control de entrada - Afluente igualmente distribuido

El canal de alimentacin debe ser especialmente diseado, de


manera que distribuya por partes iguales el caudal que transporta,
entre todas las unidades.

64

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata constante de filtracin


a) Control de entrada - Afluente igualmente distribuido
Para evitar que al inicio de la carrera de filtracin, cuando la prdida de carga
es mnima, el filtro se vace y quede el lecho permanentemente expuesto al
impacto del chorro de agua del afluente, puede disearse un pozo general de
recoleccin de agua filtrada, con la salida en la parte superior, de modo que se
conserve siempre sobre el filtro un nivel mnimo h.

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata constante de filtracin


a) Control de entrada - Afluente igualmente distribuido

Lo mismo se puede conseguir dejando un vertedero individual a la


salida del agua filtrada, o incorporando dicho vertedero en el tanque de
almacenamiento o aguas claras.

65

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata constante de filtracin


a) Control de entrada - Afluente igualmente distribuido
En filtros de este tipo el nivel de agua en la caja del filtro va aumentando con el
tiempo desde (A) hasta (B), y el lavado se hace cuando llega a este lmite, lo que
hace innecesario el uso de medidores de prdida de carga.
El inconveniente de dicho sistema est en que, por tal motivo, el filtro resulta
profundo, pues hay que dejar entre l.40 a 2.40 m para variacin del nivel del agua
en la caja del filtro.

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata constante de filtracin


b) Control de salida con regulador de caudal
Los controladores bsicamente sonde dos clases:
(a) los que regulan el efluente para mantener un flujo constante en l,
independientemente de la prdida de carga en el filtro, dentro de los
lmites de operacin de ste;
(b) los que regulan el nivel en el canal del afluente por medio de
flotadores o sifones para que se mantenga sin mayores variaciones.

66

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata constante de filtracin


b) Control de salida con regulador de caudal
1. Control del gasto
Para controlar el gasto dado por el
tubo efluente del filtro, se inserta
en l, un complejo sistema
consistente en:
(a) elemento primario,
(b) Vlvula de control,
(c) Medidor de flujo,
(d) Unidad de control de la vlvula
(e) Regulador de la rata de flujo

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata constante de filtracin


b) Control de salida con regulador de caudal
2. Control del nivel
Las variaciones de la altura del agua, en una cmara especial o en la caja
del filtro, pueden usarse para regular el caudal.

67

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata constante de filtracin


b) Control de salida con regulador de caudal
2. Control del nivel
Las variaciones de la altura del agua, en una cmara especial o en la caja
del filtro, pueden usarse para regular el caudal.

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata constante de filtracin


b) Control de salida con regulador de caudal
2. Control del nivel
Las variaciones de la altura del agua, en una cmara especial o en la caja
del filtro, pueden usarse para regular el caudal.

68

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata declinante de filtracin


Cuando la filtracin se hace con rata declinante, el flujo afluente o efluente
no se regula sino que se deja que la velocidad de filtracin tome el valor
que corresponde al estado de colmatacin individual de cada lecho
filtrante.
En consecuencia, el flujo en cada unidad decrece con el tiempo sin perjuicio
de que el caudal producido por todas las unidades sumadas se mantenga
constante.
La rata declinante puede ser continua o escalonada.

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata declinante de filtracin


En este caso, el nivel
y altura total H en el
filtro
se mantienen
constante mientras la
rata de flujo disminuye
en
proporcin
al
aumento de la prdida
de carga.

69

SISTEMAS DE CONTROL DE LOS FILTROS

Rata declinante de filtracin


l. Rata
continua

declinante

Los filtros ms sucios le


transfieren la carga que no
alcanza a filtrar a los ms
limpios, manteniendo un balance
entre el flujo afluente y el
efluente con que la batera est
trabajando.
Esto puede ocurrir slo cuando
no hay la menor variacin ni en
el caudal que entra a la planta ni
en el nmero de unidades en
servicio a travs del tiempo, lo
que no ocurre en la prctica.

70