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Mise jour : 10-03-2012

FABRICATION des BRIQUES


Pleines 25 x 12,5 cm

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FABRICATION des BRIQUES Pleines


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Les INGRDIENTS
Matires premires *
Prcautions prendre
Granulomtrie
N des Tamis
Analyse granulomtrique

Matires premires demploi exceptionnel

Ciment *
Dosage

Eau *
Dosage

COMPOSITION* de la MASSE
Masse * pour les BRIQUES

PRPARATION de la MASSE
Prparation manuelle
Pour la fabrication des BRIQUES
Cas de la fabrication de produits colors
Cas de la masse trop mouille
Cas de la masse trop sche
Prparation assiste

ALIMENTATION de la MACHINE
EVACUATION des BRIQUES

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Les INGRDIENTS
Matires premires
La matire premire est l'ingrdient principal de la composition de la BRIQUE
En ce qui concerne les matires premires normalement recommandes et
titre de premire approche, nous pouvons citer quelques matriaux utilisables,
en faisant bien remarquer que ces matriaux doivent passer par une phase de
prparation de la masse afin d'tre convenablement conditionns pour leur
transformation en BRIQUES.
La matire premire provient des carrires ou excavations locales.
En effet, le sous-sol vierge, horizon B des pdologues, vulgairement appele
"terre", est la matire premire idale pour la fabrication des BRIQUES.
On peut aussi fabriquer avec sable + ciment.
Nous considrons une excellente matire premire les dchets (striles) de
carrire, non exploitables pour la commercialisation par le Carrier.
Le tout-venant de carrire est la matire premire idale.
Si le Client s'approvisionne directement la carrire, il est important de
demander au Carrier, non pas des ingrdients qu'il a dj prpar pour la vente
destine au secteur "bton" mais de prparer une remise ou lot spcialement
pour la fabrication de la BRIQUE confectionne sur la Machine BRICK a
BRICK.
Le Carrier devra passer son "primaire" sans dpoussirage, ni lavage,
travers sa ligne de prparation. Le tamis final sera dtermin par le Client lors
de la commande faite au Carrier :
Par exemple :
Tamis maille de 5 6 mm pour les fabrications de BRIQUES

Demander la courbe granulomtrique * des ingrdients qui vous seront livrs


ou tablissez-la vous-mme.
Comparer cette courbe avec la courbe granulomtrique idale donne dans ce
document.
Cette vrification doit tre faite une fois pour toutes si l'approvisionnement est
fidle.
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Carrires d'extraction de matires comme :


GRES SILICEUX (Sans argile)
BASALTE
CALCAIRES
QUARTZITE
DIABASE
DIORITE
GRANIT
ROCHES PORPHYRES
SYNITE
TRACHYTE
MARBRE ou Roches marbrires
Et la terre latrite rouge

Toutes ces matires sont utilisables aprs leur rduction granulomtrique et


classification puis convenablement conditionnes afin de constituer une masse
en accord avec la fabrication de BRIQUES.
PRCAUTIONS PRENDRE
Quelques rares caractristiques spciales doivent tre cependant respectes
- Nous prcisons une nouvelle fois que la matire doit contenir toutes ses fines, c'est--dire
filler, farine minrale en dessous de 0,050 mm.
La matire ne doit donc, ni tre lave, ni dpoussire.
- A l'extraction, la valeur hygromtrique ou pourcentage d'eau contenu dans les matires
premires ne prsente pas d'inconvnients car l'utilisation de ces matires premires, lors de
la prparation de la masse, cette humidit devra tre tenue en compte.
- La grosseur des cailloux, ou concrtion en formation (mottes), devra tre contrle la carrire
mme ou sur les lieux d'extraction, afin de ne pas transporter sur les lieux de la fabrication (
cot de la machine) des calibres non "digrables" par le criblage. Nous recommandons d'apporter
sur les lieux de fabrication, la matire premire dj pr-calibre.
- Ces matires premires ne doivent pas contenir plus de 0,2 0,4 % de matires organiques
ou solubles.
- Sont exclus les impurets organiques et les graisses.
- Les argiles sont proscrites dans des pourcentages suprieurs 2 % ou alors r-quilibre
avec du sable fin.
- Les grains de matriau (particules dures) devront avoir une rsistance l'crasement au moins
gale ou suprieure 200 Kg/cm 2.

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GRANULOMTRIE
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La distribution des grosseurs des grains de matires premires l'intrieur de


la BRIQUE est trs importante pour l'obtention d'un rsultat optimal.
L'vocation, tout au cours de notre documentation, du "rle mcanique" des
composants solides de la matire premire dans le Procd HYPERBRICK *
a permis de se faire une ide de la faon dont les graviers, sables, limons et
argiles interviennent dans la structure de la Pierre rgnre.
Les lments tels que les graviers et les sables sont les lments rsistants du
matriau (le squelette) alors que les argiles assurent la cohsion de l'ensemble (le
ciment naturel) Les limons et particules fines ont une fonction intermdiaire,
capitale pour la transformation de la masse en BRIQUE.
Une classification non respecte constitue des creux entre les grains
difficilement combls par le ciment en relative faible dosification.
En dfinissant une courbe granulomtrique optimale, nous essayons de tirer
parti au mieux des qualits de la matire premire employe.
La courbe de granulomtrie idale engendre un fuseau granulomtrique
relativement ample et des petits carts, des dviations ( en maximum/minimum )
autour de la courbe idale ne mettent pas en pril la fabrication. Cependant, il
convient de s'efforcer de se rapprocher autant que peuvent se faire des valeurs
idales pour chaque calibre et surtout de minimiser les dviations dans la
rgion des limons.

IMPORTANT
Les ingrdients ne doivent pas tre lavs, ni dpoussirs
La matire premire doit contenir toutes ses fines
en dessous de 0,050 mm
Les matires premires primaires, brutes, directement de l'extraction de la
carrire sont cribles au tamis. Le N du tamis est celui de la grosseur du grain
le plus gros pour la fabrication des BRIQUES.

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ANALYSE GRANULOMTRIQUE
L'analyse granulomtrique permet de dterminer la quantit respective des
diffrents lments constituant la matire premire avant de l'employer
(Graviers, Sables, Limons, Argiles)

Pour la prparation de la MASSE,


l'analyse granulomtrique se fait avec des tamis :
N des TAMIS
Correspondance dans chaque systme
ASTM

AFNOR

DIN 1171

B.S.I.

5 mm

4 ou 3/16"

38

4 mm

37

3 mm

36

2 mm

10

34

1 mm

18

31

16

0,5 mm

35

28

0,5

30

0,2 mm

70

24

0,2

72

0,125 mm

120

22

0,12

120

Les rsultats de l'analyse se prsentent graphiquement sous la forme d'une


"courbe granulomtrique" trace sur un diagramme spcial.
Le diagramme granulomtrique comportant en abscisse la grosseur des grains
et en ordonne le pourcentage des tamisas cumuls.
La norme franaise NF P.18-394 tabli les dfinitions suivantes :
Les passants travers les tamis 0,10 - 0,160 et 0,315 sont des sables fins.
Les passants travers les tamis 0,63 et 1,25 sont des sables moyens.
Les passants travers les tamis 2,5 et 5 sont des sables grossiers.
Tous les passants travers le tamis 0,08 sont des farines minrales, les fines ou
filers.
Ce pourcentage exprime la proportion, en poids, par rapport au poids de l'chantillon sec, de
grains dont la grosseur est infrieure la grosseur porte en abscisse.
Ainsi, sur la courbe idale du diagramme (a) , on lit les rsultats suivants :

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DIMENSIONS
du TAMIS

Limites du fuseau*
exprims en
passants %

% idal

0,002 mm

de 15 25 %

20 %

0,005 mm

de 18 32 %

25 %

0,01 mm

de 22 36 %

28 %

0,02 mm

de 26 44 %

33 %

0,05 mm

de 34 52 %

38 %

0,1 mm

de 36 60 %

45 %

0,2 mm

de 42 70 %

52 %

0,5 mm

de 50 85 %

62 %

1 mm

de 60 98 %

72 %

2 mm

de 70 98 %

83 %

6 mm

de 85 98 %

98 %

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NOTA : Le fuseau granulomtrique est dtermin par les courbes limites des
pourcentages maxi et mini des passants.

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MATIRES PREMIRES d'Emploi exceptionnel


La liste de matriaux, donne dans ce chapitre, n'est pas complte.
Il est pratiquement impossible d'numrer la multitude de matires premires
qui peuvent tre utilises.
Pour l'utilisation de ces matires premires, il conviendra de modifier la
dosification du ciment en fonction des rsultats obtenus aux tests de contrle.
Voici quelques exemples de matires exceptionnelles :
Les sables uss de rcupration de fonderie,
Les dchets de dmolition de bton,
Certains dchets industriels solides,
Les dbris de briques cuites et autres objets de cramique, chamotte,
Les striles de carrires de mines de charbon, de fer ou autres minraux,
Les scories de hauts-fourneaux,
Dchets de laminage et de forgeage,
Les sables du dsert,
Dchets de marbre, pierres baroques, albtre...

La terre latritique (rouge) si abondante en Afrique, par exemple...


http://www.hyperbrick.com/LATERITE.doc

Consulter HYPERBRICK pour commenter ces possibilits.

CIMENT
Le CIMENT utilis sera gnralement de fabrication locale ou nationale du
type "portland" normal.
Le ciment devra correspondre la catgorie des normes franaises AFNOR
CPA 45 ou CPJ 45 ou catgories quivalentes.
Les ciments correspondants aux spcifications BS conviendront galement.
Des ciments moins performants, par exemple ceux correspondants la catgorie 35 des
normes franaises AFNOR, pourront tre utiliss aprs vrification des
caractristiques mcaniques obtenues par les BRIQUES fabriqus et,
ventuellement, il sera apport une correction de dosage.
Il est gnralement prfrable un ciment local, plus conomique, avec un lger
surdosage par rapport un ciment d'importation.
Les ciments blancs sont recommands pour la fabrication des Produits en
couleur * surtout pour les teintes claires.
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Le Tableau B indique les pourcentages de ciment


suivant le type de masse prpare.
Normalement, les dosages moyens indiqus dans la colonne centrale, avec
des matires premires rpondant nos spcifications et avec un ciment en
bon tat, de catgorie CPJ 45 obtiennent des Produits conformes.
Suivant les valeurs des tests des Produits, obtenus aprs vrification, la
dosification sera modifie en plus ou en moins.
TABLEAU B
% de CIMENT en poids en relation
des Matires Premires cribles
MINI

Dosage moyen

MAXI

BRIQUES

10

11

Sur-Charges
BRIQUES de Dallage

12

13

14

TYPES
de MASSE

Les valeurs de dosification "Maxi" sont indiques en cas d'emploi de ciment de catgorie
infrieure CPJ 45 ou avec des matires premires de moins bonnes caractristiques.
Les valeurs de dosification "Mini" sont des pourcentages ne pas utiliser en dessous.

EAU
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L'EAU est un ingrdient entrant obligatoirement dans la formule de prparation


de la masse.
En effet, le ciment, pour sa transformation chimique ncessite, thoriquement,
25 % de son propre poids.
Cette eau destine la combinaison chimique est gnralement dj contenue
totalement dans les matires premires rduites en granuls.
En effet, il est tout fait normal d'avoir une retenue d'eau dans les matires
premires de 1,4 % 2,6 % du poids de celles-ci.
Cette eau n'est pas toujours accessible au ciment pour son hydratation car elle
est infiltre l'intrieur des grains et retenue par tension superficielle, sur et
entre les grains.
Il est donc ncessaire d'apporter un complment d'eau dans les matires
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premires dont la teneur hygromtrique est infrieure 5 % Cet appoint d'eau est galement ncessaire la lubrification interne des grains
lors de la compression.
Un certain % d'eau s'vaporera tout au cours de la priode de transformation
chimique du ciment, surtout dans les quelques millimtres de la superficie du
produit.
Un certain pourcentage d'eau restera dans la BRIQUE et ceci en quantit
variable en fonction des ambiances hygromtriques naturelles des lieux de
stockage.
Pour toutes ces raisons, l'appoint d'eau est difficile a value exactement et
avec l'exprience de quelques prparations de diffrents types de masse,
l'Utilisateur apprendra rapidement a apprcier la juste valeur de l'appoint d'eau,
par simple observation des produits sortant du moule.
Une premire approximation de la correcte apportation d'eau dans la masse en
prparation est la palpation manuelle qui consiste serrer une poigne de
masse prpare :
La "motte" ainsi forme ne doit pas salir la main, pas d'eau de ressuage et les
doigts doivent avoir marqu leurs traces.
La masse doit prsenter un aspect de "semoule" semi-sche, sensation de
fracheur la main... mais pas de "mouill".
Si la poigne saisie ne prsente pas de cohsion, s'miette en ouvrant la main,
cela signifie que la masse n'est pas assez hydrate et/ou que la granulomtrie
est mal chelonne (pas assez de fines).
Pendant la fabrication, on observera qu'aucune trace d'eau ne sort du moule
pendant la compression.
On observera la BRIQUE la sortie de la machine, les faces verticales doivent
tre lisses, polies mates, sans trace d'eau.
Les grandes faces horizontales ne doivent pas tre "cloques","bombes".
Si par erreur, la dosification d'eau n'est pas sa juste valeur, il est prfrable
encore la dviation de la mesure par excs que par dfaut sans pour cela
passer les limites prjudicielles au Produit : une correction s'impose pour les
prochaines prparations.
Cependant titre de guide de fabrication pour le calcul des consommations
d'eau, le Tableau C indique les volumes d'eau approximatifs a apporter pour
certaines masses destines la fabrication des BRIQUES.

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BASES :
Matires premires calcaires sches avec 5 % d'eau et ciment Portland 45

TABLEAU C

BRIQUE

CALIBRE
en mm

MATIRES
en Kg

CIMENT
en dm3

EAU
en litres

0-5 mm

100

9 mini

2,7 2,9

Poids et volumes sont donns avec une tolrance de plus ou moins 5 %

COMPOSITION de la MASSE
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Consulter les chapitres correspondants MATIRES Premires, CIMENT, EAU


pour tous renseignements complmentaires. (facultativement COLORANTS *)
La composition doit tre ajuste en fonction de nombreux facteurs et les
pourcentages donns sont des bases corriger en fonction des rsultats
obtenus.
Dans toutes les masses, le colorant est demploi facultatif.
A titre de rsum, nous rcapitulons ci-dessous
la composition standard des masses-types :
------------------------------------------------------------------------------------------------------

Masse prpare pour des BRIQUES

-----------------------------------------------------------------------------------------------------Matires premires.....
Grains maxi
de 5 6 mm
Densit
1,33 approx.
Poids
100 Kg
Volume
83 68 dm3
Un bon Ciment 45.......

Poids moyen
Volume

10 Kg
9 11 dm3

Eau..............................

Volume total

commencer par essayer avec

2,5 litres approx.


Colorant.......................

Facultatif
en cas d'incorporation 260 320 grammes
Suivant matires premires et qualit du colorant

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PRPARATION de la MASSE
Prparation manuelle

L'importance de l'homognisation de la masse est primordiale pour l'obtention


d'une bonne BRIQUE.
La rpartition intime de toutes les particules de ciment dans les matires
premires en granuls est fonction du temps de mlange et de la mthode
utilise pour effectuer ce mlange.
Par exemple :
En prparation manuelle, le temps de mlange d'un tas est de l'ordre de 6 minutes
avec 2 Oprateurs.

La Machine doit tre alimente rgulirement de Masse prpare selon


formule correspondant la fabrication des BRIQUES.
Cette masse est prpare part, prfrentiellement non loin de la machine.
En exploitation foraine, c'est dire sur le chantier,
la prparation de la masse se fait gnralement manuellement,
avec 2 Oprateurs.
En effet, la consommation horaire de masse demande par une seule machine
ne justifie pas l'investissement d'quipements annexes.
QUANTITS de MASSE Prparer tous les 1/4 d'heure
BRIQUES

340 Kg maxi soit

255 dm3 approx.

COMMENT PRPARER la MASSE MANUELLEMENT ?


MATRIEL * ncessaire pour la PRPARATION Manuelle
Pelles, balais, seaux...
Autres matriels recommands mais non indispensables :
Un pulvrisateur d'eau portatif, Type agricole pour le soin des vignes.
Balance de 50 Kg
Si possible : Une tle d'acier de 2 x 2 mtres pour recouvrir la surface
de prparation.
Pour faciliter les dosages, nous vous proposons de confectionner une ou
plusieurs caisses en bois de dimensions 34 x 34 x 34 cm.
La prparation de la masse ne se fait pas longtemps avant le commencement
de la fabrication des BRIQUES sur la Machine BRICKaBRICK
pas plus de 15 20 minutes afin d'viter des dshydratations.
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Le choix de la composition de la masse doit tre en accord avec le Produit


fabriquer.
Du fait de commencer en pleine mconnaissance des matires premires
employes et de la qualit du ciment incorpor, le choix de la dosification se
portera, a priori, sur les valeurs indiques dans les tableaux. Ensuite, au
constat des valeurs, rsultats des tests, la dosification de ciment sera ajuste.
La MATIRE PREMIRE brute est tamise au crible de maon,
maille de 5 6 mm pour les BRIQUES
et tous les passants au travers de la toile du crible reprsentent les matires
premires qui seront employes.

Pour la premire prparation, l'Utilisateur vrifiera si la matire crible est


conforme la courbe granulomtrique idale, ensuite il ne sera pas ncessaire
d'effectuer dautre vrification.
Le CIMENT sera emmagasin en sacs de 50 Kg.
L'EAU sera disponible soit en citerne, en bidons ou rseau de la ville...
Nous conseillons une prparation toutes les 15 mn et ainsi alimenter la
machine avec la masse frachement prpare. Organiser le rythme des
prparations de telle faon de ne pas risquer de coupure de production.
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En fabrication de BRIQUES, il sera plus prudent de former 2 quipes de


prparations afin d'assurer la continuit de l'alimentation de la machine.
La prparation se fera sous couvert, l'ombre de prfrence.
Le lieu de prparation de la masse sera plat, de dimensions minimales de 2 x 2
mtres environ sur une aire btonne et/ou si possible, une tle d'acier servira
de surface de mlange vitant ainsi toutes impurets pendant la prparation.
L'eau sera mieux contrle avec un sol recouvert de la tle d'acier.

Pour une prparation de masse toutes les 15 mn, il sera ncessaire


-------------------------------------------------------------------------------------------------------

en fabrication de BRIQUES

-------------------------------------------------------------------------------------------------------

312 Kg approx.
20 Kg approx.

de matires premires cribles


de ciment
eau en appoint

La dosification se fera volumtriquement, le plus facile sur un chantier.


Sur le plan pratique, nous conseillons la prparation de la masse par unit de
volume de matires premires connus.
Par exemple : Une boite de 15 Kg ou un seau comme mesure.
Pour l'apport de l'eau, il sera ncessaire de connatre le degr d'humidit des
matires premires au moment de la prparation. Pour cela, et chaque fois
qu'il y a un doute, l'Oprateur procdera l'opration suivante :
On pse une quantit de 1.000 grammes de matires premires prleves sur le tas cribl.
On dessche (four) par vaporation cette quantit de 1.000 gr
On pse cette quantit compltement sche
Si le poids est
de 900 gr
10 % d'humidit
Les matires ne sont pas acceptables pour la fabrication (trop humide).
de 925 gr
Les matires sont satures.

7,5 %

de 950 gr

5 %

de 980 gr

2%

de 990 gr
Matires considres comme sches

1%

Limite maxi acceptable


Moyenne idale

Avec 5 % et moins d'humidit, l'eau sera pulvrise en appoint.


Avec 5 % et plus, il ne sera pas ncessaire d'apporter de l'eau la masse.
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Pour la prparation de la masse pour BRIQUES :


Le tas de matire est de 312 Kg approx.
Verser une dose de 30 Kg de ciment
Mlanger intimement, bien homogniser les 2 ingrdients en retournant le tas
au moins 3 fois, les 2 Oprateurs face face chacun avec une pelle.
Si des boulettes se forment, crasez-les.
L'eau sera pulvrise en fin brouillard pendant que les Oprateurs
retourne le tas plusieurs fois.

Aprs l'humidification de la masse, correctement homognise,


sans boulette... la masse sera immdiatement mise disposition de lOprateur
charg dalimenter la hotte de la machine.
L'Oprateur responsable de la prparation se proccupera de maintenir, une
masse prpare, tout au cours de la journe de production.
La 1 prparation termine, on met en chantier la prparation suivante
pendant que la machine consomme, la prparation prcdente.
On ajuste le rythme de la prparation, si ncessaire, au rythme de la
production.
L'Oprateur qui dcharge les BRIQUES qui se prsentent sur les fonds de
moule observera la qualit des BRIQUES et commentera ses observations au
Prparateur de la masse.
Pendant la fabrication, observer que le moule du moule ne perle pas de
gouttes d'eau, les faces du produit seront sans trace d'eau, les artes bien
marques "sans barbe" et les grandes faces, sans cloque.

CAS de fabrication de PRODUITS Colors


Consulter document disponible sur notre WEB : http://www.hyperbrick.com/0241-801.doc

L'incorporation du colorant dans la masse est trs dlicate.


La quantit tant relativement faible, la dispersion ne s'effectue pas facilement.
Nous recommandons de prparer le ciment color, part, avant son
incorporation dans les matires premires.
On trouve dans le commerce de certains pays, des ciments colors dj
prpars.
Le ciment color s'emploie de la mme faon que le ciment gris ou blanc.
Pour prparer le ciment color, le plus simple est de procder par sacs entiers
de 50 Kg comme mesure de base.
Le colorant sera, de prfrence, pes chaque prparation.
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Exemple de prparation :
Afin de faciliter l'incorporation du colorant dans la masse, nous recommandons
le mlange pralable ciment+colorant part puis ensuite l'incorporation du
ciment color dans les matires premires cribles sera plus facile.
Le colorant introduit dans le ciment doit tre pes chaque prparation afin
d'obtenir un ton uniforme d'une prparation l'autre... bien que, avec
l'exprience acquise, l'Oprateur de prparation pourra se dispenser des
peses et obtenir, malgr tout, un rsultat acceptable.

Pour une prparation avec une coloration de 3% de colorant :


Prendre un sac de 50 Kg de ciment.
Peser 1,5 Kg de colorant
Incorporer le colorant peu peu en remuant constamment le ciment.
Mlanger colorant et ciment jusqu' obtenir une teinte uniforme.
Si le colorant forme des petites boulettes, craser-les.

Utiliser le ciment color avec le mme dosage indiqu dans les tableaux.
Pendant la prparation : 2 cas peuvent se prsenter :
Masse trop mouille
Masse trop sche

En cas de masse trop mouille


On observera des gouttes d'eau qui s'coulent du moule, par-dessous,
(cot FOND de Moule).

Il se peut mme qu'une, ou les 2 faces, de la BRIQUE soient bombes,


cloques et que des taches plus sombres s'observent sur les faces verticales
de la BRIQUE.
Arrter la production.
Ne plus utiliser la masse trop mouille.
Procder la correction de la masse sur le plan humidit.
Recycler les produits fabriqus, non conformes,
dans les matires premires aprs leur destruction en fine
granulomtrie.
Pour scher la masse,
Apporter des ingrdients secs, par exemple 10 Kg de matires
premires plus sches et 1 Kg de ciment
Mlanger intimement les matires et le ciment
Incorporer ce mlange sec dans la masse et bien homogniser le tout.
Alimenter le moule avec la nouvelle masse corrige
Procder alors un nouvel essai.
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FABRICATION des BRIQUES


Pleines 25 x 12,5 cm

Avec la
BRICKaBRICK
12

18
pages

En cas de masse trop sche


On observe la BRIQUE fabrique, aspect poudreux, poussireux, les artes
fragiles...et peut mme se casser entre les mains au moment de sa dcharge.
Arrter la production
Vider la hotte remplie de masse trop sche.
Procder la correction de la masse sur le plan humidit.
Recycler les produits fabriqus, non conformes,
dans les matires premires aprs leur destruction en fine
granulomtrie.
Ajouter une quantit d'eau pulvrise sur la masse.
Bien homogniser la masse.
Alimenter le moule avec la nouvelle masse corrige.
Procder alors un nouvel essai.
On alimente de nouveau le moule avec cette masse plus sche.

Prparation assiste
Pour cette prparation assiste,

avec emploi d'appareils annexes...


nous vous conseillons de consulter nos services techniques afin de vous
piloter lors de l'achat ou utilisation des appareils de commerce.
Les btonnires rotatives axe inclin ne sont adquates
pour la prparation de la masse.

NON

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ALIMENTATION de la MACHINE
La Presse BRICKaBRICK peut tre exploite par une seule Personne qui
cumule toutes les fonctions de prparation de la masse, de commande de la
machine et dcharge des BRIQUES.
Cependant la pleine production sera plus assure avec 3 Personnes son
service.
L opration dvacuation de la brique, dpt sur palette se fait pendant le
cycle.
Lalimentation du moule doit tre rgulire. Les arrts par manque de masse
sont des dfauts de productivit que lOprateur apprendra minimiser ou
annuler par son exprience et organisation.

VACUATION des PRODUITS


Les BRIQUES se prsentent sur les fonds de moule en position haute,
hauteur dhomme.
L'Oprateur devra enlever les 2 BRIQUES chaque cycle.
Saisir chaque BRIQUE avec soin, avec les 2 mains
Pendant les premires heures les artes sont fragiles.
Dposer la BRIQUE avec soin. Ne pas choquer les briques
les unes contre les autres.
Les BRIQUES peuvent se dposer au sol, sur des planches ou mieux, sur une
palette qui facilitera la manipulation par la suite .
Noubliez pas de bien nettoyer la Machine
et particulirement le moule aprs chaque session dutilisation.

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Marque HYPERBRICK
Le Fournisseur
Madame SIERRA RUBIO Concepcin P.D.G.
Monsieur BRIDE Michel - Ingnieur Conseil

* Urbanizacin Prado de los Robles


40500 - RIAZA - Espagne

Tlphone1 : 00 (34) 92 155 11 63


Tlphone2 : 00 (34) 609 173 633

Fax : 00 (34) 92 155 11 63

E-Mail1 : hyperbrick@hyperbrick.com
E-Mail2 : michelbride@hyperbrick.com
E-Mail3 : commercial@hyperbrick.com
E-Mail4 : technique@hyperbrick.com

WEB : www.hyperbrick.com

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