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Les INGRDIENTS
Matires premires *
Prcautions prendre
Granulomtrie
N des Tamis
Analyse granulomtrique
Ciment *
Dosage
Eau *
Dosage
COMPOSITION* de la MASSE
Masse * pour les BRIQUES
PRPARATION de la MASSE
Prparation manuelle
Pour la fabrication des BRIQUES
Cas de la fabrication de produits colors
Cas de la masse trop mouille
Cas de la masse trop sche
Prparation assiste
ALIMENTATION de la MACHINE
EVACUATION des BRIQUES
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Les INGRDIENTS
Matires premires
La matire premire est l'ingrdient principal de la composition de la BRIQUE
En ce qui concerne les matires premires normalement recommandes et
titre de premire approche, nous pouvons citer quelques matriaux utilisables,
en faisant bien remarquer que ces matriaux doivent passer par une phase de
prparation de la masse afin d'tre convenablement conditionns pour leur
transformation en BRIQUES.
La matire premire provient des carrires ou excavations locales.
En effet, le sous-sol vierge, horizon B des pdologues, vulgairement appele
"terre", est la matire premire idale pour la fabrication des BRIQUES.
On peut aussi fabriquer avec sable + ciment.
Nous considrons une excellente matire premire les dchets (striles) de
carrire, non exploitables pour la commercialisation par le Carrier.
Le tout-venant de carrire est la matire premire idale.
Si le Client s'approvisionne directement la carrire, il est important de
demander au Carrier, non pas des ingrdients qu'il a dj prpar pour la vente
destine au secteur "bton" mais de prparer une remise ou lot spcialement
pour la fabrication de la BRIQUE confectionne sur la Machine BRICK a
BRICK.
Le Carrier devra passer son "primaire" sans dpoussirage, ni lavage,
travers sa ligne de prparation. Le tamis final sera dtermin par le Client lors
de la commande faite au Carrier :
Par exemple :
Tamis maille de 5 6 mm pour les fabrications de BRIQUES
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GRANULOMTRIE
NOTA : Tous les MOTS * souligns avec petite toile* sont links
Faites CLICK pour ouvrir un texte explicatif
IMPORTANT
Les ingrdients ne doivent pas tre lavs, ni dpoussirs
La matire premire doit contenir toutes ses fines
en dessous de 0,050 mm
Les matires premires primaires, brutes, directement de l'extraction de la
carrire sont cribles au tamis. Le N du tamis est celui de la grosseur du grain
le plus gros pour la fabrication des BRIQUES.
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ANALYSE GRANULOMTRIQUE
L'analyse granulomtrique permet de dterminer la quantit respective des
diffrents lments constituant la matire premire avant de l'employer
(Graviers, Sables, Limons, Argiles)
AFNOR
DIN 1171
B.S.I.
5 mm
4 ou 3/16"
38
4 mm
37
3 mm
36
2 mm
10
34
1 mm
18
31
16
0,5 mm
35
28
0,5
30
0,2 mm
70
24
0,2
72
0,125 mm
120
22
0,12
120
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DIMENSIONS
du TAMIS
Limites du fuseau*
exprims en
passants %
% idal
0,002 mm
de 15 25 %
20 %
0,005 mm
de 18 32 %
25 %
0,01 mm
de 22 36 %
28 %
0,02 mm
de 26 44 %
33 %
0,05 mm
de 34 52 %
38 %
0,1 mm
de 36 60 %
45 %
0,2 mm
de 42 70 %
52 %
0,5 mm
de 50 85 %
62 %
1 mm
de 60 98 %
72 %
2 mm
de 70 98 %
83 %
6 mm
de 85 98 %
98 %
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NOTA : Le fuseau granulomtrique est dtermin par les courbes limites des
pourcentages maxi et mini des passants.
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CIMENT
Le CIMENT utilis sera gnralement de fabrication locale ou nationale du
type "portland" normal.
Le ciment devra correspondre la catgorie des normes franaises AFNOR
CPA 45 ou CPJ 45 ou catgories quivalentes.
Les ciments correspondants aux spcifications BS conviendront galement.
Des ciments moins performants, par exemple ceux correspondants la catgorie 35 des
normes franaises AFNOR, pourront tre utiliss aprs vrification des
caractristiques mcaniques obtenues par les BRIQUES fabriqus et,
ventuellement, il sera apport une correction de dosage.
Il est gnralement prfrable un ciment local, plus conomique, avec un lger
surdosage par rapport un ciment d'importation.
Les ciments blancs sont recommands pour la fabrication des Produits en
couleur * surtout pour les teintes claires.
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Dosage moyen
MAXI
BRIQUES
10
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Sur-Charges
BRIQUES de Dallage
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TYPES
de MASSE
Les valeurs de dosification "Maxi" sont indiques en cas d'emploi de ciment de catgorie
infrieure CPJ 45 ou avec des matires premires de moins bonnes caractristiques.
Les valeurs de dosification "Mini" sont des pourcentages ne pas utiliser en dessous.
EAU
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premires dont la teneur hygromtrique est infrieure 5 % Cet appoint d'eau est galement ncessaire la lubrification interne des grains
lors de la compression.
Un certain % d'eau s'vaporera tout au cours de la priode de transformation
chimique du ciment, surtout dans les quelques millimtres de la superficie du
produit.
Un certain pourcentage d'eau restera dans la BRIQUE et ceci en quantit
variable en fonction des ambiances hygromtriques naturelles des lieux de
stockage.
Pour toutes ces raisons, l'appoint d'eau est difficile a value exactement et
avec l'exprience de quelques prparations de diffrents types de masse,
l'Utilisateur apprendra rapidement a apprcier la juste valeur de l'appoint d'eau,
par simple observation des produits sortant du moule.
Une premire approximation de la correcte apportation d'eau dans la masse en
prparation est la palpation manuelle qui consiste serrer une poigne de
masse prpare :
La "motte" ainsi forme ne doit pas salir la main, pas d'eau de ressuage et les
doigts doivent avoir marqu leurs traces.
La masse doit prsenter un aspect de "semoule" semi-sche, sensation de
fracheur la main... mais pas de "mouill".
Si la poigne saisie ne prsente pas de cohsion, s'miette en ouvrant la main,
cela signifie que la masse n'est pas assez hydrate et/ou que la granulomtrie
est mal chelonne (pas assez de fines).
Pendant la fabrication, on observera qu'aucune trace d'eau ne sort du moule
pendant la compression.
On observera la BRIQUE la sortie de la machine, les faces verticales doivent
tre lisses, polies mates, sans trace d'eau.
Les grandes faces horizontales ne doivent pas tre "cloques","bombes".
Si par erreur, la dosification d'eau n'est pas sa juste valeur, il est prfrable
encore la dviation de la mesure par excs que par dfaut sans pour cela
passer les limites prjudicielles au Produit : une correction s'impose pour les
prochaines prparations.
Cependant titre de guide de fabrication pour le calcul des consommations
d'eau, le Tableau C indique les volumes d'eau approximatifs a apporter pour
certaines masses destines la fabrication des BRIQUES.
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BASES :
Matires premires calcaires sches avec 5 % d'eau et ciment Portland 45
TABLEAU C
BRIQUE
CALIBRE
en mm
MATIRES
en Kg
CIMENT
en dm3
EAU
en litres
0-5 mm
100
9 mini
2,7 2,9
COMPOSITION de la MASSE
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-----------------------------------------------------------------------------------------------------Matires premires.....
Grains maxi
de 5 6 mm
Densit
1,33 approx.
Poids
100 Kg
Volume
83 68 dm3
Un bon Ciment 45.......
Poids moyen
Volume
10 Kg
9 11 dm3
Eau..............................
Volume total
Facultatif
en cas d'incorporation 260 320 grammes
Suivant matires premires et qualit du colorant
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PRPARATION de la MASSE
Prparation manuelle
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en fabrication de BRIQUES
-------------------------------------------------------------------------------------------------------
312 Kg approx.
20 Kg approx.
7,5 %
de 950 gr
5 %
de 980 gr
2%
de 990 gr
Matires considres comme sches
1%
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Exemple de prparation :
Afin de faciliter l'incorporation du colorant dans la masse, nous recommandons
le mlange pralable ciment+colorant part puis ensuite l'incorporation du
ciment color dans les matires premires cribles sera plus facile.
Le colorant introduit dans le ciment doit tre pes chaque prparation afin
d'obtenir un ton uniforme d'une prparation l'autre... bien que, avec
l'exprience acquise, l'Oprateur de prparation pourra se dispenser des
peses et obtenir, malgr tout, un rsultat acceptable.
Utiliser le ciment color avec le mme dosage indiqu dans les tableaux.
Pendant la prparation : 2 cas peuvent se prsenter :
Masse trop mouille
Masse trop sche
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Prparation assiste
Pour cette prparation assiste,
NON
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ALIMENTATION de la MACHINE
La Presse BRICKaBRICK peut tre exploite par une seule Personne qui
cumule toutes les fonctions de prparation de la masse, de commande de la
machine et dcharge des BRIQUES.
Cependant la pleine production sera plus assure avec 3 Personnes son
service.
L opration dvacuation de la brique, dpt sur palette se fait pendant le
cycle.
Lalimentation du moule doit tre rgulire. Les arrts par manque de masse
sont des dfauts de productivit que lOprateur apprendra minimiser ou
annuler par son exprience et organisation.
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Marque HYPERBRICK
Le Fournisseur
Madame SIERRA RUBIO Concepcin P.D.G.
Monsieur BRIDE Michel - Ingnieur Conseil
E-Mail1 : hyperbrick@hyperbrick.com
E-Mail2 : michelbride@hyperbrick.com
E-Mail3 : commercial@hyperbrick.com
E-Mail4 : technique@hyperbrick.com
WEB : www.hyperbrick.com
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