COSECHA Y CALIDAD

Indices de Cosecha
Nueces. partidura de la cscara, separacin de la cscara del cuesco, partidura del cuesco, una
disminucin de la fuerza necesaria para cosechar la fruta, secado de la cscara y de la semilla.
Frutas Secas. Las frutas que se ocupan para la deshidratacin se deben cosechar en estado maduro
firme para obtener fruta seca de buen sabor.
Indices de Calidad
Nueces. Color; textura (crujiente); sabor: ausencia de rancidez y caractersticas aejas; contenido de
humedad; ausencia de hongos de pudricin; dao de insectos. Las nueces que se encuentran dentro de
sus cuescos tienen un potencial de mayor duracin en postcosecha que las nueces descascaradas. Los
trozos quebrados son ms perecibles que las semillas enteras o partidas por la mitad.
Frutas Secas. Color; textura (masticabilidad); sabor (dulzura, acidez, residuos de azufre, sabores
desagradables); contenido de humedad; ausencia de patgenos de pudricin; dao de insectos. Mientras
ms bajo sea el contenido de humedad, ms larga la vida postcosecha.
TEMPERATURA Y ATMSFERA CONTROLADA (AC)
Temperatura Optima
0-10C (32-50F); mientras ms baja la temperatura, ms larga la vida postcosecha. Algunos
productos se pueden almacenar congelados a -18C (0F) por ms de un ao en buenas condiciones.
Humedad Relativa Optima
55-70%, dependiendo del contenido de humedad de los productos (que vara entre 2 y 20%); debe
identificarse y aplicarse la humedad relativa de equilibrio para maximizar la vida de almacenamiento. Se
recomienda

el

empacado

en

recipientes

prueba

de

humedad.

Tasa de Respiracin
Muy baja [>1 mL/kgh a 10C (50F)] debido al bajo contenido de agua de los productos y a los
efectos

que

ha

tenido

el

calor

en

la

condicin

vital

de

los

tejidos.

Para calcular el calor producido, muliplique mL CO 2/kgh por 440 para obtener BTU/ton/da o por 122 para
obtener kcal/ton mtrica/da.

DTIL, PHOENIX DACTYLIFERA / PALMAE

Manejo del ambiente de posrecoleccin
Las temperaturas ptimas para su conservacin durante 6 12 meses son los 0C, dependiendo
de la variedad (los dtiles semisecos como "Deglet Noor" y Halawi, tienen un periodo de vida ms
largo que otros dtiles frescos como "Medjool y "Bardhi").
A -18C (0F) tienen periodos de almacenajes ms largos. El punto de congelacin es -15,7C
(3,7F).

Turbina de gas

La humedad relativa ptima oscila el 70-75%.

La refrigeracin es la tcnica utilizada para conservar las variedades blandas de dtiles durante
dos semanas. Para evitar que los dtiles secos se deshidraten deben almacenarse en lugares
frescos y secos, protegidos del sol y del aire. En estas condiciones el periodo de conservacin es
de varios meses e incluso un ao.
Los productos frescos consumidos en la actualidad se someten a un proceso de conservacin
inmediatamente despus de la cosecha, ultracongelndose all mismo, para despus
descongelarlos justo antes de ponerlos a la venta. Los dtiles as tratados no resultan casi
daados porque contienen muy poco lquido y mucho azcar (hasta un 70% del total es azcar
invertido).
Los dtiles maduros no son apenas influenciados por el etileno pero realmente pueden absorber
el aroma de algn otro producto. Los dtiles no deberan ser almacenados junto a ajos, cebollas y
patatas.
El almacenamiento en atmsferas controladas con nitrgeno (excluido el oxgeno) reduce las
pudriciones de los dtiles y previene las infecciones de insectos.

TABLA NO. 1 GUIA DE TEMPERATURAS Y HUMEDADES RECOMENDADAS PARA EL

ALMACENAMIENTO DE ALGUNAS FRUTAS Y CITRICOS (Temperaturas en C)
Producto

Temperatura (C)

Humedad Relativa
(%)

Vida Aproximada de
almacenamiento

Guayaba

8 a 10

90

2 a 3 meses

Lima

8.5 a 10

85 90

1 a 4 meses

Limn verde en
general

10 a 14

85 90

2 a 3 semanas

Limn coloreado en
general

0 a 4.5

85 90

2 a 6 meses

Limn verde
Europeo

11 a 14

85 90

1 a 4 meses

Limn Europeo
amarillo

0 a 10

85 90

3 a 6 semanas

Limn Mexicano

8 a 10

85 90

3 a 8 semanas

Mango

7 a 12

90

3 a 6 semanas

Mandarina

90 95

2 a 4 semanas
Turbina de gas

Meln

7 a 10

85 90

3 a 7 semanas

Naranja

3a9

85 90

3 a 12 semanas

Aguacate

7 a 12

85 90

1 a 2 semanas

Papaya

7 a 13

85 90

1 a 3 semanas

Pia verde

10 a 13

85 90

2 a 4 semanas

Pia madura

7a8

85 90

2 a 4 semanas

Pltano coloreado

13 a 16

85 90

20 das

Pltano verde

12 a 13

85 90

1 a 4 semanas

Sanda

5 a 10

85 90

2 a 3 semanas

Toronja

10 a 15

85 90

6 a 8 semanas

Uva

-1a0

90 95

1 a 4 meses

Turbina de gas

Considere un ciclo ideal de turbina a gas con 2 etapas de compresin y 2 etapas de

expansin.
La relacin de presin a travs de las etapas del compresor y de la turbina es de 3.
El aire entra a cada etapa del compresor a 300 k y cada etapa de la turbina de 1250 k.
determine:
a) La relacin de retro trabaj
b) La eficiencia trmica del ciclo suponiendo que se usa un regenerador con una
eficiencia de 73%, calores especficos variables donde las eficiencias de turbinas
y compresor respectivamente son de 82% y 90%
c) Cules son las aplicaciones actuales del ciclo brayton y defina las partes que lo
componen
Para nuestra planta seleccionamos turbinas de gas que entregan al generador
60000 kW de potencia neta, las cuales tienen una relacin de presin de 10 y una
temperatura de salida de 856K.
Del diagrama T s del ciclo Brayton con interenfriamiento, recalentamiento y
regeneracin, se puede observar que:
T1 = T3
T2 = T4 = T10
T6 = T8
T5 = T7 = T9
P2 = P 3 = P 7 = P 8
P1 = P9 = P10
P4 = P 5 = P 6

Turbina de gas

PROPIEDADES IDEALES
Punto N 1 (Entrada a la primera etapa de compresin)
En este punto el aire est a condiciones ambientales:
T1i = 32C = 305,15K
P1i = 101.32 kPa
De la tabla de aire, con T1i:
Pr1i = 1.4712
h1i = 305.37 kJ/kg
u1i = 217.774 kJ/kg
vr1i = 595,289
s1io = 1.7191 kJ/kgK
v1i = 0.864 m3/kg (De Pv = RT, con R = 0.287 kJ/kgK)
Punto N 2 (Salida de la primera etapa de compresin Entrada al
interenfriador)
La relacin de compresin es 10, entonces:
Pr 2
14
Pr1
Pr 2

14 Pr1

Pr 2i

14 (1.4712)

Pr2i = 5,5047
De la tabla de aire, con Pr2i:
T2i = 444K
h2i = 445,58 kJ/kg
u2i = 318, 15 kJ/kg
vr2i = 231, 7
Turbina de gas

s2io = 2.0974 kJ/kg.kj

La presin se obtiene de:
P
Pr 2 2 Pr1
P1
P
P2 r 2 P1
Pr1
P2i

14 (101.32 kPa )

P2i = 379,10 kPa

v2i = 0.3361 m3/kg
Punto N 3 (Salida del interenfriador Entrada a la segunda etapa de
compresin)
P3i = P2i = 379, 10 kPa
T3i = T1i = 305, 15K
De la tabla de aire, con T3i:
h3i = 305.37kJ/kg
u3i = 217.78 kJ/kg
vr3i = 595,3
s3io = 1.7191 kJ/kg.kj
v3i = 0.2310 m3/kg
Punto N 4 (Salida de la segunda etapa de compresin Entrada al
regenerador)
Pr 4
14
Pr 3

P
Pr 4 4 Pr 3
P3
P
P4 r 4 P3
Pr 3
P4 i

14 (379,10 kPa)

Turbina de gas

P4i = 1418,46 kPa

T4i = T2i = 444K
De la tabla de aire, con T4i:
h4i = 445,58 kJ/kg
u4i = 318,15 kJ/kg
vr4i = 231,7
s4io = 2,0976 kJ/kgK
v4i = 0.0898 m3/kg
Punto N 5 (Salida del regenerador Entrada a la cmara de combustin)
P5i = P4i = 1418,46 kPa
T5i = T7i = T9i = 823,90K (Temperatura de salida de la turbina)
De la tabla de aire, con T5i:
h5i = 848, 29 kJ/kg
u5i = 611,78 kJ/kg
vr5i = 44,26
s5io = 2.7501 kJ/kgK
v5i = 0.1667 m3/kg
Punto N 6 (Salida de la cmara de combustin Entrada a la primera etapa de
la turbina)
P6i = P5i = 1418.46 kPa
Pr 6
14
Pr 7

Hay que sacar primero el punto N 7, para poder obtener P r6i, ya que no se tiene la
T6i.
Punto N 7 (Salida de la primera etapa de la turbina Entrada al recalentador)
P7i = P2i = 379, 10 kPa
T7i = T5i = T9i = 823, 90K

Turbina de gas

De la tabla de aire, con T7i:

h7i = 848,29 kJ/kg
Pr7i = 53,57
u7i = 611, 78 kJ/kg
vr7i = 44, 26
s7io = 2.7501 kJ/kg.kj
v7i = 0.6237 m3/kg
Punto N 6 (Salida de la cmara de combustin Entrada a la primera etapa de
la turbina)
P6i = P5i = 1418,46 kPa
Pr 6
14
Pr 7
Pr 6
Pr 6 i

14 Pr 7
14 (53,57)

Pr6i = 200,44
De la tabla de aire, con Pr6i:
T6i = 1150K
h6i = 1219,73 kJ/kg
u6i = 889,49 kJ/kg
vr6i = 16,487
s6io = 3.12941 kJ/kgK
v6i = 0.2326 m3/kg
Punto N 8 (Salida del recalentador Entrada a la segunda etapa de la turbina)
P8i = P7i = 379,10 kPa
T8i = T6i = 1150K
De la tabla de aire, con T8i:
h8i = 1219,24 kJ/kg
u8i = 889,13 kJ/kg
Turbina de gas

vr8i = 16.500
s8io = 3.129 kJ/kgK
v8i = 0,8706m3/kg
Punto N 9 (Salida de la segunda etapa de la turbina Entrada al regenerador)
P9i = P10i = P1i = 101.32 kPa
T9i = 823,90 K
De la tabla de aire, con T9i:
h9i = 848,29 kJ/k
u9i = 611,78 kJ/kg
vr9i = 44,26
s9io = 2.7501 kJ/kgK
v9i = 2.333 m3/kg
Punto N 10 (Salida del regenerador)
P10i = P9i = P1i = 101.32 kPa
T10i = T4i = T2i = 444 K
De la tabla de aire, con T10i:
h10i = 445,58 kJ/kg
u10i = 318,15 kJ/kg
vr10i = 231,7
s10io = 2.0976 kJ/kgK
v10i = 1.2576 m3/kg

PROPIEDADES REALES
Punto N 1 (Entrada a la primera etapa de compresin)
Este punto queda igual al ideal:
T1r = 32C = 305,15K
P1r = 101.32 kPa
Turbina de gas

De la tabla de aire, con T1r:

Pr1r = 1.4712
h1r = 305.37 kJ/kg
u1r = 217.78 kJ/kg
vr1r = 595,3
s1ro = 1.71914 kJ/kg.kj
v1r = 0.864 m3/kg (De Pv = RT, con R = 0.287 kJ/kg.kj)
Punto N 2 (Salida de la primera etapa de compresin Entrada al
interenfriador)
P2r = P2i = 379,1 kPa

w ideal h 2i h ir

w real h 2r h1r

h 2r h1r

h 2i h1r

Tomando para el compresor un rendimiento de 87%:

h2 r 305,37

445,58 305,37
0.9

h2r = 461,16 kJ/kg

De la tabla de aire, con h2r:
T2r = 459K
Pr2r = 6,205
u2r = 329,35 kJ/kg
vr2r = 212,4
s2ro = 2.13218 kJ/kgK
v2r = 0.35 m3/kg
Punto N 3 (Salida del interenfriador Entrada a la segunda etapa de
compresin)
Queda igual al ideal:
P3r = 379,1 kPa
Turbina de gas

T3r = T1r = 305,15K

De la tabla de aire, con T3r:
h3r = 305.37 kJ/kg
u3r = 217,7774 kJ/kg
vr3r = 595,289
s3ro = 1,7191 kJ/kgK
v3r = 0.2310 3/kg
Punto N 4 (Salida de la segunda etapa de compresin Entrada al
regenerador)
P4r = P4i = 1418,46 kPa

w ideal h 4i h 3ir

w real h 4r h 3r

h 4 r h 3r

h 4i h 3r

Tomando para el compresor un rendimiento de 87%:

h4 r 305.37

445,58 305,37
0,90

h4r = 461,16 kJ/kg

De la tabla de aire, con h4r:
T4r = 459 K
Pr4r = 6,205
u4r = 329,35 kJ/kg
vr4r = 212,4
s4ro = 2.13218 kJ/kg.kj
v4r = 0.0928 m3/kg
Punto N 5 (Salida del regenerador Entrada a la cmara de combustin)
P5r = P5i = 1418,46 kPa

T5r T4r
T9r T4r
Turbina de gas

Para sacar este punto se tiene que obtener primero T9r

Punto N 6 (Salida de la cmara de combustin Entrada a la primera etapa de
la turbina)
Queda igual que el ideal:
P6r = 1418,46 kPa
T6r = 1150 K
h6r = 1219,73 kJ/kg
u6r = 889,49 kJ/kg
vr6r = 16.487
s6ro = 3.12941 kJ/kg.kj
v6r = 0.2326 m3/kg
Punto N 7 (Salida de la primera etapa de la turbina Entrada al recalentador)
P7r = P7i = 379,1 kPa

w real h 6r h 7r

w ideal h 6r h 7i

h7r = h6r (h6r h7i)

Tomando una eficiencia de 88% para la turbina:
h7r = 1219,73 0,82(1219,73 848,29)
h7r = 915,149 kJ/kg
De la tabla de aire, con h7r:
T7r = 884 K
Pr7r = 70,24
u7r = 661,36 kJ/kg
vr7r = 36,14
s7ro = 2.82856 kJ/kgK
v7r = 0.672 m3/kg
Punto N 8 (Salida del recalentador Entrada a la segunda etapa de la turbina)

Turbina de gas

Queda igual al ideal:

P8r = 379,1 kPa
T8r = 1150 K
De la tabla de aire, con T8r:
h8r = 1219,24 kJ/kg
u8r = 889,13 kJ/kg
vr8r = 16,5
s8ro = 3.129 kJ/kgK
v8r = 0,8706 m3/kg
Punto N 9 (Salida de la segunda etapa de la turbina Entrada al regenerador)
P9r = P9i = 101.32 kPa

w real h 8r h 9r

w ideal h 8r h 9i

h9r = h8r (h8r h9i)

Tomando una eficiencia de 82% para la turbina:
h9r = 1219,24 0.82 (1219,24 848,29)
h9r = 915,061 kJ/kg
De la tabla de aire, con h9r:
T9r = 884 K
Pr9r = 70,25
u9r = 661, 30 kJ/kg
vr9r = 36, 15
s9ro = 2.82849 kJ/kg.kj
v9r = 2,5 m3/kg
Punto N 5 (Salida del regenerador Entrada a la cmara de combustin)
P5r = P5i = 1418,46 kPa

T5r T4r
T9r T4r
Turbina de gas

T5r = T4r + (T9r T4r)

Tomando para el regenerador un rendimiento de 73%:
T5r = 459 + 0.73 (884 459)
T5r = 769,25 K
De la tabla de aire, con T5r:
h5r = 788,29 kJ/kg
Pr5r = 41,16
u5r = 567,46 kJ/kg
vr5r = 53,74
s5ro = 2.67488 kJ/kgK
v5r = 0,15 m3/kg
Punto N 10 (Salida del regenerador)
Queda igual al ideal:
P10r = P10i = 101.32 kPa
T10r = 444 K
De la tabla de aire, con T10r:
h10r = 445,58 kJ/kg
u10r = 318,15 kJ/kg
vr10r = 231,7
s10ro = 2.0976 kJ/kgK
v10r = 1,2576 m3/kg

Turbina de gas

CAPTULO III

BALANCE
DE ENERGA

Captulo III. Balance de Energa

Primera etapa de compresin:

1

w2 = h2 h1

w2 = 461,16 kJ/kg 305,37 kJ/kg

w2 = 155,79 kJ/kg

Segunda etapa de compresin:

w4 = h4 h3

w4 = 461,16 kJ/kg 305.37 kJ/kg

w4 = 155,79 kJ/kg

Trabajo total de los compresores:

wcomp = 1w2 + 3w4
wcomp = 155,79 kJ/kg + 155,79 kJ/kg
wcomp = 311,58 kJ/kg

Primera turbina:
w7 = h6 h7

w7 = 1219,73 kJ/kg 915,149 kJ/kg

w7 = 304,581 kJ/kg

Segunda turbina:
w9 = h8 h9

w9 = 1219,24 kJ/kg 915,061 kJ/kg

w9 = 304,18 kJ/kg

Trabajo total de las turbinas:

wturb = 6w7 + 8w9
wturb = 304,581 kJ/kg + 304,18 kJ/kg

Turbina de gas

Captulo III. Balance de Energa

wturb = 608,76 kJ/kg

Trabajo de retroceso:
El trabajo de retroceso es la relacin entre el trabajo del compresor y el trabajo de la
turbina. ste nos da el porcentaje de trabajo de la turbina (o turbinas) que es utilizado
para activar al compresor (o compresores). Se calcula de la siguiente manera:
wR
wR

w comp
w turb
311,58
608,76

wR = 0.5118
51,18% de la potencia desarrollada por nuestras turbinas la consumen los
compresores. El 48,82% restante de la potencia de las turbinas ser la salida de
potencia neta al generador, en este caso 25 MW, entonces, para calcular cunto es la
potencia consumida por los compresores y la aportada por las turbinas se procede
como sigue:
48,82%

W
comp

51,18%

25 MW

W
comp 23,85 MW

W turb 25 MW 23,85 MW

W
turb 48,85 MW

Flujo de masa:

m

W
turb
w turb

48850 kW
608,76 kJ / kg

80,25 kg / s
m

Turbina de gas

Captulo III. Balance de Energa

Trabajo neto del ciclo:

wNeto = wturb - wcomp
wNeto = 608,76 kJ/kg 311,58 kJ/kg
wNeto = 297,18 kJ/kg
Calor de entrada:
qentrada = qprimario + qrecalentamiento
qentrada = (h6 h5) + (h8 h7)
qentrada = (1219,73 788,29) + (1219,24 915,149)
qentrada = 735,531 kJ/kg
Eficiencia del ciclo:

w Neto
q entrada

297,18 kJ / kg
735,531 kJ / kg

0.40 40%

Turbina de gas

CAPTULO IV

TURBINAS

Captulo IV. Turbinas

Primera Turbina (Turbina de alta presin)

Asumiendo una velocidad perifrica igual a 290 m/s (se recomienda que no pase de
300 m/s. Libro de Crane) y tomando una velocidad de rotacin igual a 3600 rpm,
calculamos el dimetro a la salida (D2).
Por definicin:
U

ND 2
60

D2

60U
N

D2

60(290)
(3600)

D2 = 1.53 m
Para el dimetro de entrada (D1) tenemos:
D1

D2
a
2. 5

D2
(segn el libro de Gaffert)
2.75

Tomaremos un valor promedio D1

D1

D2
2.65

1,53 m
2.65

D1 = 0.57 m

Dimetro medio:
Turbina de gas

Captulo IV. Turbinas

Dm

D 2 D1
2

Dm

1,53 0.57
m
2

Dm = 1,5 m
Turbina de accin
a) Escalonamiento de velocidad:
Velocidad perifrica:
U

ND m
60

(3600)(1,05)
60

U = 197,82 m/s
Cada de entalpa h
h = h6 h7
h = 1219,73 kJ/kg 915,149 kJ/kg
h = 304,581 kJ/kg
h 304,581 kJ / kg

1 kcal
4,1864 kJ

h = 72,75 kcal/kg
La cada de entalpa es equivalente a la energa, por lo que:
EC

mV 2
2gJ

V2

2gECJ
m

2gECJ
m

Asumiendo una masa en los labes de m = 1 kg

Turbina de gas

Captulo IV. Turbinas

2(9.81)(67,07)( 426)
1

V = 748,71 m/s
Velocidad ideal para el escalonamiento = 2U
V.I.E.= 2(197,82 m/s)
V.I.E. = 395,64 m/s
Nmero de escalonamientos
# esc

Velocidad
V.I.E.

# esc

748,71 m / s
395,64 m / s

# esc = 1.90 2
b) Escalonamiento de presin
Sabiendo que la velocidad de los labes del escalonamiento de presin es igual
a la velocidad del vapor
Vv = 395,64 m/s
2

EC
EC

mV v
2gJ

(395,64) 2
2(9.81)( 426)

EC = 18,72
# esc

72.75
18.72

# esc = 3.88 4
La segunda turbina (turbina de baja presin) es igual a la primera porque las
condiciones que influyen en los clculos de sus caractersticas son iguales, es decir,

Turbina de gas

Captulo IV. Turbinas

ambas tienen las mismas entalpas, tanto de entrada como de salida; la misma potencia
y las mismas velocidades.

Turbina de gas

CAPTULO V

CMARA DE
COMBUSTIN

Captulo V. Cmara de Combustin

1.- Utilizaremos como combustible queroseno, debido a su bajo porcentaje de

azufre, minimizando as la produccin de cido extremadamente erosivo; otra razn es
que es limpio, no suele contener impurezas que ocasionan corrosin y es menos
contaminante que los hidrocarburos pesados. Su composicin qumica segn la tabla
11.2, pg. 273, de Polo Encina, es presentada en el cuadro siguiente:
COMPONENTE
CARBONO
HIDROGENO
NITROGENO
OXIGENO
AZUFRE

PORCENTAJE
85,9
14
0
0
0,10

Poder calorfico = LHV = 43.500 KJ/Kg.

2.- Clculo del flujo de masa de aire terico.
At = 11,46mC + 34,48mH2 + 4,31mS + 4,31mO2.
At = 11,460,859 + 34,480,14 + 4,310,010 +4,310.
At = 14,7 Kg de aire/Kg de combustible.
3.- Clculo del flujo de masa de aire real
Los motores de turbina a gas, rgimen estable, suelen trabajar con una relacin
de aire/combustible de 60, este es 60 Kg. de aire por kg de combustible,
aproximadamente unas cuatro veces el aire terico requerido, por lo tanto nosotros
tomaremos un valor de 4,5 para tener un menor gasto de combustible comparado con
un valor de 4.

Ar
At

Ar = At
Ar = 14,74,5
Ar = At = 14,74,5 = 66,15 kg de aire/kg de combustible.
Turbina de gas

Captulo V. Cmara de Combustin

4.- Clculo del flujo de masa de aire entrante y del flujo de masa del
combustible.

m g m a m c m a

(1 + 1/Ar)

m a m g / (1 + 1/Ar)
a
m

80.25
79.06 kg de aire / seg
(1 1 / 66,15)

c m
g m
a
m

= 80.25 79.06 = 1.19 kg de combustible/seg.

c
m

a
m

g
m

5.- Clculo del calor real que transfiere el combustible al aire.

Nc

Q
Q Nc LHV
LHV

Q= 0,9543500 KJ/Kg = 41325 KJ/Kg.

6.- Clculo del volumen de la cmara de combustin.
Turbina de gas

Captulo V. Cmara de Combustin

It
V

N c m LHV
N m LHV
V c
V Pe
Pe I t
0.95 1.19 kg / seg 43500 kJ / kg
kJ
10.1316 bar 1.2 10 5 3
m s bar

V= 0.040 m3

Turbina de gas

CAPTULO VI

COMPRESORES

Captulo VI. Compresores

Primera etapa de compresin

Compresor
I

Para la primera etapa de compresin se decidi colocar un compresor axial, debido

a que este tipo de compresores ofrecen un mejor rendimiento para caudales grandes,
tales como el caudal que se maneja en esta etapa de compresin, el cual se calcul
como se observa a continuacin:
v1
Qm

Q = 80.25 kg/s(0.864 m3/kg)

Q = 69.37 m3/s
Velocidad perifrica del rotor:
U

Q
D 2

Asumiendo un dimetro de referencia D = 110 cm = 1.10 m (Fig. 8.2a, Polo Encina).

Asumiendo un nmero de Mach M = 0.6 y para = 87%, de la Fig. 8.5 de Polo
Encina, = 0.76
U

69.37
0.78(1.10) 2

U = 73.50 m/s
Velocidad de giro:
U

ND
60

Turbina de gas

Captulo VI. Compresores

60U
D

N= 5000 a 6000 rpm

Recalculando U:

ND
60

(5550)(1.10)
60

U = 319.49 m/s

Aceptable porque est dentro de los lmites de la Fig. 8.2a.

Recalculando el nmero de Mach:

M

U
kRT1

319.49
1.4 287 305

0.91

Aceptable porque es menor que 0.95.

Recalculando:

Q
UD 2
69.37
73.50(1.10) 2

= 0.78
Nmero de escalonamientos:
z

1w 2
2

Asumiendo = 0.40 (Segn Polo Encina, para compresores axiales est entre
0.35 y 0.50)
z

155790 J / kg
0.40(319.49) 2

z = 3.914 escalonamientos
Turbina de gas

Captulo VI. Compresores

Rendimiento interno:

T2i T1
T2r T1

444 305.15
459 305.15

0.90 90%

Potencia del compresor, despreciando las prdidas mecnicas:

1w 2
m

W
comp

80.25 kg / s 155.79 kJ / kg
W comp
0.90

W
comp 13.90 MW

En resumen, el compresor tiene las siguientes caractersticas:

D = 110 cm
= 0.78
U = 319.49 m/s
N = 5550 rpm
z = 4 escalonamientos
= 90%

W
comp 13.90 MW

Segunda etapa de compresin

Turbina de gas

Captulo VI. Compresores

Compresor
II

Para la segunda etapa de compresin se eligi un compresor centrfugo que

trabajara a la misma velocidad de giro que el primer compresor (5550 rpm).
v3
Qm

Q = 80.25 kg/s(0.231 m3/kg)

Q = 18.54 m3/s
Velocidad de giro:
ND
60

Asumiendo un dimetro de referencia D = 110 cm = 1.10 m (Fig. 8.2a, Polo Encina)

(5550)(1.10)
60

U = 319.49 m/s Aceptable porque est dentro de los lmites de la Fig. 8.2a.
Nmero de Mach:
M

U
kRT3

319.49
1.4 287 305

0.91

Aceptable porque es menor que 0.95.

Coeficiente de flujo:

Q
UD 2
18.54
319.49(1.10) 2

= 0.047

Turbina de gas

Captulo VI. Compresores

Nmero de escalonamientos:
z

3 w4
2

Para compresores centrfugos = 0.48 (Polo Encina, pg. 188)

z

155790 J / kg
0.48(319.49) 2

z = 3.21
z = 4 escalonamientos
Rendimiento interno:

T4i T3
T4r T3

444 305.15
459 305.15

0.90 90%

Potencia del compresor, despreciando las prdidas mecnicas:

3 w4
m

W
comp

80.25 kg / s 155.790 kJ / kg
W comp
0.90

W
comp 13.90 MW

En resumen, el compresor tiene las siguientes caractersticas:

D = 110 cm
= 0.047
U = 319.49 m/s
N = 5550 rpm
z = 4 escalonamientos
= 90%

W
comp 13.90 MW

Turbina de gas

Captulo VI. Compresores

Como la velocidad de giro de los compresores no es igual a la de las turbinas, se

debe colocar una caja de engranajes de accin multiplicadora entre ellos.

Turbina de gas

CAPTULO VII

INTERENFRIADOR

Captulo VII. Interenfriador

Punto 2:
h2 = 461.16 kJ/kg
T2 = 459.0K
Punto 3
h3 = 305.37 kJ/kg
T3 = 305.15K
Balance de energa de los gases internos:

2h 2 m
3h 3 Q
m
m
3h3 m
2h 2
Q
80.25 kg / s ( 461.16 305.37) kJ / kg
Q
12502.15 kW
Q

Q = 155.49 kJ/kg

Flujo de calor por segundo

Flujo de calor por kilogramo

Clculo del flujo msico de los puntos A y B

Q
2 3 Q A B

Q
A B m A B Cp prom ( TB TA )

Cpprom = 1.005 kJ/kgK

La temperatura A se asumi como 32C (Temp. ambiente). La temperatura B, por
medida de seguridad no debe exceder de 60C, TB = 60C
A B (1.005 kJ / kg K )(333.15 305.15) K
26601.88 kJ / kg m
Turbina de gas

Captulo VII. Interenfriador

A B
m

12502.15 kJ / s
1.005 kJ / kg K ( 28 K )

A B 444.29 kg / s
m

Con este flujo y con la densidad del aire se obtiene un caudal con el que se
selecciona un ventilador de tiro forzado
Q

A B
m

444.29 kg / s
1.023 kg / m 3

Q = 434.30 m3/s = 26058 m3/min

Se decidi colocar 10 ventiladores que manejan un caudal de 5475 m 3/min
Ventiladores de tiro forzado: Serie SHLD
N de ventilador: 15
Velocidad (rpm): 880
Presin (mmH2O): 394
Potencia (Hp): 672
Dimensiones del ventilador Bfalo Forge de doble admisin para tiro forzado, serie
SCLD (mm): (extradas de la fig. 423 del libro de Gaffert, pg. 578)
A = 2121
B = 1988
C = 1587
D = 1314
E = 1873
F = 1559
G = 2207
Boca vertical arriba H = 1575
Boca vertical abajo H = 2349
Turbina de gas

Captulo VII. Interenfriador

Boca horizontal arriba H = 1892

Boca horizontal abajo H = 1270
S = 1397

Clculo del rea del interenfriador:

32C

185.85 C

T1

T2
30C

=
Q

60c

UATm

Segn el libro de Gaffert, U = 400 kcal/hm 2C = 0.4652 kJ/sm2C

T1 = 32C 30C = 2C
T2 = 185.85C 60C = 125.85C
Tm

Tm

T1 T2
T1

Ln
T2
2 C 125.85 C
2 C

Ln

125.85 C

Tm = 29.91C
Por lo que:
A

Q
UTm

Turbina de gas

Captulo VII. Interenfriador

12502.15 kJ / s
0.4652 kJ / sm 2 C (29.91 C )

A = 898.15 m2
Clculo del nmero de tubos:
NT

m
V / 4dint

Segn las normas TEMA la velocidad media del fluido debe estar comprendida entre
1 2.5 m/s (3 7 pies/s) para condiciones de diseo. Asumiremos V = 2.5 m/s
El dimetro de los tubos en un intercambiador de calor debe estar entre (3/4 1)
(5/8 1)
Asumiremos un tamao nominal de tubo de 1 calibre BWG 18 segn las tablas de
transferencia de calor:
dext = 1 = 0.0254 m
din = 0.902 = 0.0229 m
NT

80.25
1.023( 2.5) / 4(0.0229) 2

NT = 4763.97 tubos
Clculo de la longitud:
A = dextLNT
L
L

A
d ext N T
898.15

(0.0254)(4763.97)

L = 2.36
Asumiendo una longitud de 5 m y recalculando el nmero de tubos:

Turbina de gas

Captulo VII. Interenfriador

NT

A
d ext L

NT

898.15
(0.0254)(5)

NT = 2252.13 tubos
Colocando 10 pasos de tubos y recalculando el nmero de tubos:
A = dextLNTNP
NT

898.15

(0.0254)(5)(10)

NT = 252.22 tubos 253 tubos

En resumen, las caractersticas del interenfriador son:
=
Q

12502.15 kW

A = 898.15 m2
L=5m
NT = 253 tubos
NP = 10 pasos

Turbina de gas

CAPTULO VIII

RECALENTADOR

Captulo VIII. Recalentador

Clculo del calor generado en el recalentador

8h8
m

7h7
m

m
7h7 Q
8h8
m

7 m
8 m

m
80.25 kg / s
m

Q h8 h7
Q 1219.24 915.49
Q 307.75 kJ / kg
m
(h 8 h 7 )
Q
80.25kg / s (1219.24 915.49) kJ / kg
Q
24375.94 kJ / kg
Q

Turbina de gas

CAPTULO IX

REGENERADOR

Captulo IX. Regenerador

Punto
4
5
9
10

T (K)
459
769.25
884
444

P (kPa)
1418.46
1418.46
101.32
101.32

h (kJ/kg)
461.16
788.29
915.061
445.58

v (m3/kg)
0.0928
0.15
2.5
1.2576

En un regenerador el balance de energa se establece igualando toda la energa

recibida por el medio fro a la extrada por el medio caliente. Suponiendo que no hay
prdidas de calor, ni fugas:
a Cp a ( Ta5 Ta 4 ) m
g Cp g ( Tg9 Tg10 )
m

y tambin
a (h a5 h a 4 ) m
g (h g9 h g10 )
m

Donde:
a = Flujo de masa de aire, kg/s
m
g = Flujo de masa de gases de escape, kg/s
m

a = Subndice designado al aire

g = Subndice designado a los gases de escape
La energa extrada de los gases de escape y absorbida por el aire tambin se
puede expresar por:
=
Q

UATm

Donde:
Q
Q

Q
a
g

= Calor transmitido

U = Coeficiente global de transmisin de calor

A = rea total de intercambio de calor
Turbina de gas

Captulo IX. Regenerador

Tm = Diferencia media de temperatura

Despejando el rea de transferencia de calor tenemos:
A

Q
UTm

Clculo de

:
Q

Q
Q
m
a (h a5 h a 4 )
Q
g
a

79.06 kg / s (788.29 461.16) kJ / kg

Q

= 25862.90 kJ/s = 93106440 kJ/h

El tipo de regenerador seleccionado es el de tipo tubular, debido a su fcil

construccin, adems de que es el ms extendido. Segn las tablas de transferencia de
calor del prof. Alejandro Romero, U est comprendido entre 590 625 W/m 2K (100
110 Btu/hft2F).
Se asumi un valor de U = 625 W/m2K = 2250 kJ/m2hK

Clculo de Tm:
Como se trata de un generador en contracorriente:
Tm

Tm

(T9 T10 ) (T4 T5 )

K
2

(884 444) (459 769.25) K

2

Tm = 49.63K
Clculo del rea de transferencia de calor:
A

93106440 kJ / h
2250 kJ / m 2 h K 49.63 K

A = 833.78 m2
Clculo del nmero de tubos en el regenerador:
Turbina de gas

Captulo IX. Regenerador

Segn el libro de Mataix, NT se obtiene de:

NT

4G
v
2

d int V

Donde:
NT = Nmero de tubos
= Gasto volumtrico
G
v

V = Velocidad media del fluido

Segn Mataix, el gasto volumtrico es:

A V
G
v
T

AT = dextL
d LV
G
v
ext

Asumiremos una longitud de tubos de L = 3 m.

Segn las normas TEMA la velocidad media del fluido debe estar comprendida entre
1 2.5 m/s (3 7 pies/s) para condiciones de diseo. Asumiremos V = 2.5 m/s
El dimetro de los tubos en un intercambiador de calor debe estar entre (3/4 1)
(5/8 1)
Asumiremos un tamao nominal de tubo de 1 calibre BWG 18 segn las tablas de
transferencia de calor:
dext = 1 = 0.0254 m
din = 0.902 = 0.0229 m
(0.0254 )(3)( 2.5)
G
v

0.598 m 3 / s
G
v
NT

4(0.598)
(0.0229) 2 2.5

NT = 580.8 tubos 581 tubos

Turbina de gas

Captulo IX. Regenerador

Nmero de pasos:
A = dextLNTNP
NP

A
d ext LN T

NP

2326.1
(0.0254 )(3)(581)

NP = 16.7 pasos 18 pasos

Recalculando NT:
NT

A
d ext LNP

NT

2326.1
(0.0254)(3)(18)

NT = 539.8 540 tubos

En resumen, las caractersticas del regenerador son:
=
Q

249073092 kJ/h

A = 2326.1 m2
L=3m
NT = 540 tubos
NP = 18 pasos

Turbina de gas

Conclusin

CONCLUSIN
Las turbinas de gas tienen varias aplicaciones, entre ellas, se emplean para
propulsar barcos y trenes; en los aviones se usa una forma modificada de la turbina de
gas.
Las turbinas de gas ocupan un lugar importante en la generacin de electricidad a
gran escala. Es posible obtener una potencia por unidad superior a los 200 MW.
Para nuestro diseo, elegimos colocar tres turbinas de gas que generan un total de
180 MW de potencia, las cuales activarn un generador cada una. Cada turbina tendr
dos compresores, uno axial y uno centrfugo, ambos de 87% de eficiencia. Entre ellos
estar colocado un interenfriador, el cual se encarga de llevar la temperatura del aire
nuevamente a su valor inicial, con el objetivo de mejorar la eficiencia.
Entre los compresores y la turbina hay una caja de engranajes, ya que stos no
giran a la misma velocidad. El combustible seleccionado para ser utilizado en la cmara
de combustin es queroseno, debido a que es limpio, tiene poco porcentaje de azufre y
es menos contaminante que otros hidrocarburos. Las turbinas son axiales, de accin y
entre ellas hay un recalentador, el cual transfiere energa a los gases, de modo que se
ahorre combustible y energa. Adems, la turbina de gas consta de un regenerador de
540 tubos y 3 m. de longitud, el cual aprovecha la energa de los gases de escape de la
turbina para calentar el aire que entra a la cmara de combustin.

Turbina de gas

Bibliografa

BIBLIOGRAFA

- AVALLONE, Eugene A. y BAUMEISTER, Theodore III.

MARKS. Manual del

Ingeniero Mecnico. 9 Edicin. Editorial McGraw-Hill. Edo. de Mxico. Mxico.1995.

- CENGEL, Yunus y BOLES, Michael. Termodinmica. Tomo II. Editorial McGrawHill. Mxico. 1994.
- CRANE. Flujo de Fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas. Editorial McGrawHill.
- GAFFERT.
- MATAIX. Claudio. Turbomquinas Trmicas.
- POLO ENCINA, Manuel. Turbomquinas de fluidos compresibles.
- ROMERO, Alejandro. Gua de Transferencia de Calor.
- SEVERNS, W.H., DEGLER, H.E., MILES, J.C. Energa mediante vapor, aire o
gas. Editorial Revert, S.A. Espaa. 1975.
- Sistemas de Turbocompresin, Turbogeneracin. Grupo CENTEC.
- Tablas de Aire.

Turbina de gas

ANEXOS

Anexo N 1
Diagrama de la Turbina de gas

Anexo N 2
Diagrama T-s