OBJETIVOS

Proporcionar suficiente informacin en forma oportuna a la direccin de la

empresa, para una mejor toma de decisiones
Generar informacin para ayudar a la direccin en la planeacin, evaluacin y
control de las operaciones de la empresa
Determinar los costos unitarios
Generar informes para determinar las utilidades, proporcionando el costo de los
artculos vendidos
Contribuir a la planeacin de utilidades y a la eleccin de alternativas,
proporcionando anticipadamente los costos de produccin, distribucin,
administracin y financiamiento
Contribuir a la elaboracin de los presupuestos de la empresa

Planificacin y control. La planificacin es la parte del proceso de gestin

empresarial en el que se determinan las metas a largo plazo de la organizacin
y las estrategias para alcanzarlas. En este caso objetivos de costes. El control
es la parte del proceso de gestin empresarial utilizado para medir si se estn
logrando los objetivos propuestos.
Valoracin de los bienes y servicios. La contabilidad de costes permite la
valoracin de los bienes producidos y servicios prestados, lo que supone
obtener adems la valoracin de las existencias que quedan al final del periodo
en la empresa.
Toma de decisiones. La contabilidad de costes aporta los instrumentos
necesarios para determinar las polticas de producto ms idneas basadas en
los costos de los mismos.

SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCIN.

1.- Definicin.

Sistema de costos por rdenes de produccin. Este sistema recolecta los costos
para cada orden o lote fsicamente identificables en su paso a travs de los
centros productivos de la planta. Los costos que intervienen en el proceso de
transformacin de una cantidad especifica de productos, equipo, reparaciones
u otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos identificables:
Materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se
acumulan en una orden de trabajo.

Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta mas practico distinguir

lotes, sub-ensambles, ensambles y productos terminados de una gran
variedad.

Las empresas que comnmente utilizan este sistema son:

De impresin
Astilleros
Aeronutica
De construccin
De ingeniera
El sistema de costo por rdenes lleva dos controles:

El de rdenes y el de hojas de costo, de cada una de las rdenes que estn en

proceso de fabricacin. Este sistema de costos se aplica en los casos en que la
produccin depende bsicamente de pedidos u ordenes que realizan los
clientes, o bien, de las rdenes dictadas por la gerencia de produccin, para
mantener una existencia en el almacn de productos terminados de artculos
para su venta, en estas condiciones existen dos documentos de control:

La orden. Que lleva un nmero progresivo con las indicaciones y las

especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse.

Por cada orden de produccin se abrir registros en la llamada hoja de costos,

que resumir los tres elementos del costo de produccin referentes a las
unidades fabricadas en una orden dada.
Fig. Orden de produccin.

2.- Importancia y Objetivos.

El sistema de costos por lotes es importante por que podemos conoce las
necesidades de nuestros clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus
necesidades podemos llegar a producir los productos de acuerdo a su
naturaleza.

En la actualidad para que la contabilidad moderna pueda cumplir con los

objetivos de la gerencia de planeacin de utilidades, control de costos y su
contribucin a la fijacin de precios de venta.

La gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados reales de sus

operaciones desea tener la seguridad de que tales resultados han sido medidos
correctamente. Pero antes de formular un juicio sobre el buen o mal
funcionamiento de la empresa deben aplicarse a los resultados una medida de
eficiencia aceptable, contando para esto con los sistemas de costos
predeterminados.

El primer sistema de costos predeterminados completo es el de costos

estimados, que se basa en estimaciones que se realizan con base a
experiencias anteriores y con las condiciones de fabricacin previstas para
procesar un artculo o cumplir con una orden.

El segundo sistema es de costos estndar que se calcula con bases cientficas

sobre cada uno de los elementos del costo a efecto de determinar lo que un
producto debe costar. Calculado con el factor de eficiencia, y sirve como
medidor del costo.

Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este

sistema de costos resulta ptimo para los fines administrativos de planeacin y
control de los costos.

3.- Caractersticas.

El sistema de rdenes de produccin se implanta en aquellas industrias donde

la produccin es unitaria, o sea que los artculos se producen por lotes de
acuerdo con la naturaleza de l producto.

Sus caractersticas son:

Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada
orden de produccin, ya sea terminada o en proceso de transformacin.
Es posible y resulta prctico lotificar y subdividir la produccin, de acuerdo con
las necesidades de cada empresa.
Para iniciar la produccin, es necesario emitir una orden de fabricacin, donde
se detalla el nmero de productos a laborarse, y se prepara un documento
contable distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para
cada tarea.
La produccin se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.
Las industrias muebleras, jugueteras, fabricacin de ropa. Artculos elctricos,
equipo de oficina, etc. Aplican este sistema.
Existe un control ms analtico de los costos.
El valor del inventario de produccin en un proceso es la suma de las
cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de rdenes de trabajo
pendientes de determinar su manufactura.
Tu voto:

Son aquellos procesos que producen sin pausa alguna y sin transicin entre
operacin y operacin. Son procesos que realizan un slo producto totalmente
estandarizado. Un tpico caso es la produccin de gasleos, energa elctrica,
ciertos productos qumicos, fabricantes de papel, celulosa, de automviles,
electrodomsticos, etc.
El plan de produccin se elabora generalmente para perodos de un ao, con
subdivisiones mensuales. El xito de dicho sistema depende totalmente del
plan detallado de produccin, que debe realizarse antes de que se inicie la
produccin de un nuevo producto. En cuanto al aspecto fsico del sistema se
caracteriza por mquinas y herramientas altamente especializadas, dispuestas
en formacin lineal y secuencial.
Algunas de las caractersticas de este tipo de produccin se resumen en los
siguientes puntos:
Produce grandes volmenes.
Su orientacin es hacia el producto, ya sea desde el punto de vista del diseo,
como el hecho de que la cantidad elaborada de cada producto es muy levada
con relacin a la variedad de productos.
Cada producto es procesado a travs de un mtodo idntico o casi idntico.
Los equipos son dispuestos en lnea, con excepcin a veces en las etapas
iniciales. El ruteo es el mismo para cada producto procesado.
El grado de automatizacin y mecanizacin es alto.
Los inventarios predominantes son de materia prima y producto elaborado,
dado que los de material en proceso suelen ser mnimos.
El planeamiento y el control de la produccin se basan, en informacin relativa
al uso de la capacidad instalada y al flujo de los materiales de un lugar a otro.
Las actividades logsticas de mantenimiento de planta y distribucin fsica del
producto adquieren una importancia decisiva.

Cabe distinguir dentro de este tipo de produccin dos sub-tipos bsicos que no
dependen del ramo de la actividad sino de la variedad de productos que
elabore la empresa: ultra contina y contina por lotes. En la ultra continua
solo es necesario determinar las cantidades a producir y los insumos para
perodos prolongados. Es ms sencillo el planeamiento y el control de la
produccin. En el caso por lotes, obligan al uso de algn modelo de
programacin que los optimice. Los modelos de planeamiento y programacin
ms utilizados son:

El presupuesto.
La programacin lineal.
La simulacin mediante computadoras.
Modelos especficos desarrollados para ciertas industrias o empresas.

Este proceso es seguido en la mayora de las industrias de petrleo, gas y

petroqumica, y en otras industrias como la industria del vidrio flotado, donde
el vidrio de diferentes espesores se transforma de manera continua.

Las diferencias entre este sistema de produccin y la produccin en masa

continua se encuentran en que mediante este proceso es posible obtener una
gama (variedad) menor de productos que mediante la produccin en masa. El
volumen de produccin puede ser mayor, generalmente de materiales. El
grado de mecanizacin y automatizacin es mayor en el continuo por lo que
habr menos mano de obra directa, se puede decir que en los procesos
continuos hay sustitucin de mano de obra por maquinaria. En los procesos
continuos existen elevados costes de parada y arranque. Podemos distinguir
adems, que en los procesos continuos la mano de obra directa es ms
reducida por lo que es probable la contratacin de algunos obreros
cualificados. La interconexin entre los procesos es mxima. En un proceso
continuo se disea el proceso para que cada actividad est relacionada con la
anterior.

Las ventajas de la institucin efectiva de las tcnicas de produccin continua

son las siguientes:
Se reduce el contenido de mano de obra directa.
Suponiendo el correcto diseo del producto, la reproducibilidad, y por lo tanto
la exactitud y precisin son altas.
Como la inspeccin se realiza en la lnea, las desviaciones de las normas se
detectan rpidamente.
Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en proceso se
mantiene al mnimo.

Resulta innecesaria la provisin de almacenajes para el trabajo en proceso,

minimizndose el espacio total de almacenaje.
Se reduce el manejo de materiales.
Se simplifica el control, siendo prcticamente autocontrolada la lnea de flujo.
Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los
mtodos.
Los requerimientos de materiales se pueden planear con ms exactitud.
La inversin en materiales puede traducirse ms rpidamente en ingresos por
ventas.