USP Estimulación Matricial

ndice General
Introduccin .................................................................................................................................. 1
Cronograma................................................................................................................................... 3
CAPTULO I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ......................................................... 4
1.1 Antecedentes del Instituto Tecnolgico Superior de Poza Rica ............................. 4
1.2. Organigrama del instituto Tecnolgico Superior de Poza Rica.............................. 8
1.3. Planteamiento del problema ............................................................................................... 9
1.4. JUSTIFICACION ......................................................................................................................... 9
1.5. Objetivos de la Investigacin .............................................................................................. 9
1.5.1. Objetivo general .............................................................................................................................. 9
1.5.2. Objetivos especifico ...................................................................................................................... 9
CAPTULO II MARCO TERICO ....................................................................................... 10

2.1. Componentes del petrleo ............................................................................................... 10
2.2. Definicin de estimulacin................................................................................................ 12
2.3. Historia de la Estimulacin Matricial ............................................................................. 12
2.4. La estimulacin de pozos y el dao a la formacin. ................................................ 13
2.4.1. METODOS DE ESTIMULACION ................................................................................................ 15
2.4.2. Dao a la formacin y pseudodaos..................................................................................... 17
2.4.3. EFECTOS DEL DAO .................................................................................................................... 21
2.4.4. ORIGEN DEL DAO A LA FORMACION................................................................................ 29
2.4.4.1. Operaciones Durante las Cuales se Produce el Dao. .............................................................. 30
2.4.5. Mecanismos del dao ................................................................................................................ 34

2.4.5. Tipos de dao................................................................................................................................. 38
2.4.5.1. Daos por invasin de fluidos. .......................................................................................................... 38
2.4.5.2 Dao por invasin de slidos. ............................................................................................................. 52
2.4.5.3 Dao asociado con la produccin. .................................................................................................... 54
2.4.6 Evaluacin del dao. ..................................................................................................................... 55
2.5. Estimulacin matricial no reactiva .................................................................................. 57

2.5.1. Tipos de estimulacin matricial ............................................................................................... 57
2.5.2 FENOMENOS DE SUPERFICIE .................................................................................................... 60
2.5.2.1. Tensin superficial .................................................................................................................................. 60

2.5.2.2.Mojabilidad ................................................................................................................................................. 62
2.5.2.3. Capilaridad ................................................................................................................................................. 62
2.5.3. SURFACTANTES ............................................................................................................................. 66

2.5.3.1 Clasificacin de los surfactantes ......................................................................................................... 68
2.5.3.2Utilizacin de los surfactantes en la estimulacin matricial no reactiva ............................. 68
2.5.4. TIPOS DE DAOS SUSCEPTIBLES DE ..................................................................................... 72

2.5.5. SELECCION DE SURFACTANTES EN LA ESTIMULACION MATRICIAL NO REACTIVA
......................................................................................................................................................................... 75
2.5.5.1 Ejemplos ..................................................................................................................................................... 76
2.5.5.2 Requerimientos de los surfactantes para estimulaciones matriciales no reactivas10 .. 80
2.5.6 FLUIDOS BASE ................................................................................................................................. 82

2.5.7 PLANEACION Y DISEO .............................................................................................................. 82
2.5.7.1 Ejemplo de clculo ................................................................................................................................... 83
2.6. Estimulacin Matricial Reactiva (Acidificacin Matricial) ....................................... 86

2.6.1. Introduccin .................................................................................................................................... 86
2.6.2. ACIDOS ............................................................................................................................................. 87
2.6.2.1. cido clorhdrico (HCl) .......................................................................................................................... 88
2.6.2.2 cido fluorhdrico (HF) ........................................................................................................................ 100
2.6.2.3. SGMA (Self Generating Mud Acid) ................................................................................................ 107
2.6.2.4. SHF (Sequential HF Process) ............................................................................................................ 107
2.6.2.5. cido fluobric0 ................................................................................................................................... 108
2.6.2.6. cido actico ............................................................................................................................ 109

2.6.2.7Acido frmico ........................................................................................................................................... 111
2.6.2.8. cidos especiales. ................................................................................................................................ 112
2.6.3. CINETICA DE REACCION ......................................................................................................... 113

2.6.3.1 Factores que afectan la velocidad de reaccin ......................................................................... 121
2.6.4. ADITIVOS....................................................................................................................................... 127

2.6.4.1 Inhibidores de corrosin .................................................................................................................... 128
2.6.4.2 Agentes no-emulsificantes ................................................................................................................ 133
2.6.4.3 Agentes antilodos asflticos ............................................................................................................. 134
2.6.4.4. Agentes de suspensin ...................................................................................................................... 134
2.6.4.5. Agentes de mojabilidad..................................................................................................................... 134
2.6.4.6. Agentes controladores de fierro .................................................................................................... 135

2.6.4.7. Agentes penetrantes.......................................................................................................................... 135
2.6.4.8 Aditivos reductores de friccin ........................................................................................................ 135
2.6.4.9. Otros aditivos ......................................................................................................................................... 135
2.6.5. SELECCION DE FLUIDOS EN LA ACIDIFICACION MATRICIAL .................................. 137

2.6.5.1. Factores a considerar en la seleccin de los fluidos de estimulacin ............................. 137
2.6.5.2. Metodologa para la seleccin de fluidos de estimulacin en acidificacin matricial
.................................................................................................................................................................................... 140
2.6.6. ESTUDIOS DE LABORATORIO PARA EL DISEO DE UNA ESTIMULACION

MATRICIAL ............................................................................................................................................... 141
2.6.6.1 Anlisis de ncleos................................................................................................................................ 143
2.6.6.2. Anlisis de fluidos ................................................................................................................................ 148
2.6.7. TECNICAS Y DISEOS DE ESTIMULACION MATRICIAL REACTIVA ......................... 149

2.6.7.1. Tratamientos de limpieza .................................................................................................................. 149
2.6.7.2. Acidificacin matricial en areniscas............................................................................................... 152
2.7 DIFERENTES TIPOS DE ACIDOS Y REACCIONES QUIMICAS CON LAS ROCAS.

........................................................................................................................................................... 157
2.7.1Descripcin de los cidos.......................................................................................................... 157
2.7.2. Fundamentos de la inyeccin del cido. ........................................................................... 158
2.7.3. Propiedades del cido clorhdrico. ...................................................................................... 158
2.8. CLASIFICACION DE LOS ACIDOS UTILIZADOS Y MECANISMOS DE SU

INYECCIN.................................................................................................................................... 159
2.8.1. ACIDO NORMAL ...................................................................................................................................... 164
2.9 DISEO DE UNA ESTIMULACION.................................................................................. 176
CAPITULO III APLICACIN Y RESULTADOS ............................................................. 186

3.1 APOYO TECNICO EN LA EJECUCION DEL TRATAMIENTO ................................... 186
3.1.2 EJECUCION DEL TRATAMIENTO............................................................................................ 186
3.2.
SOPORTE TCNICO ....................................................................................................... 187
3.3 Objetivo del tratamiento .................................................................................................. 188

3.3.1 ADITIVOS Y SU DESCRIPCION / PRUEBAS DE LABORATORIO .................................. 189
3.4.
VOLUMEN / PROGRAMAS STIMPT / SIMULACION DE RESULTADOS........ 194
3.5 ANLISIS DE RESULTADOS / DIAGNOSTICO / TRATAMIENTO

RECOMENDADO ......................................................................................................................... 195
3.5.1. CDULA DE BOMBEO ............................................................................................................... 196
3.6 Programa operativo, lineamientos de seguridad y medio ambiente ............... 197

3.7. Conclusiones y recomendaciones de la propuesta ................................................ 198
Bibliografa ................................................................................................................................ 200

Anexos ........................................................................................................................................ 201
ndice de figuras.
Fig. 1 Imagen del 1 Edificio ................................................................................................... 6
Fig. 2 Imagen del 3 Edificio ................................................................................................... 6
Fig. 3 Organigrama del ITSPR ................................................................................................ 8
Figura. 4. Sistema de produccin de un pozo. ............................................................ 14
Figura.5 Condiciones esquemticas del flujo Darcy en un yacimiento radial
circular........................................................................................................................................... 16
Figura. 6. Diagrama de un sistema tpico de flujo de un pozo............................. 19
Figura.7. Efecto del dao en el tnel de la perforacin. .......................................... 24
Figura. 8. Relacin de comportamiento de flujo (IPR). ........................................... 26
Figura 9. Prdida de productividad debido a una somera penetracin de
dao alrededor del pozo. ..................................................................................................... 29
Figura. 10 Prdida de productividad debido a una profunda penetracin de
dao alrededor del pozo. ..................................................................................................... 29
Figura.11. Efecto de una zona de permeabilidad mejorada en la
productividad de un pozo. ................................................................................................... 30
Figura .12. Modelo de medio poroso con tubos capilares. ................................... 35
Figura 13. Permeabilidades relativas contra saturaciones. ..................................... 38
Figura.14. Arreglos de arcillas. ........................................................................................... 41
Figura 15. Grupos de arcillas. .............................................................................................. 44
Figura 16. Ligadura de arcilla con Na y Ca................................................................... 46
Figura 17. Arcilla y cationes. ............................................................................................... 46
Figura 18. Mecanismo de dispersin de arcillas ......................................................... 47
Figura 19Microfotografa de caolinita adherida sin cohesin en un poro de
arenisca. ........................................................................................................................................ 49
Figura 20 Microfotografa de illita fibrosa llenando un poro de arenisca. ..... 50
Figura 21. Forma caracterstica de arcilla clorita en arenisca. .............................. 50
Figura 22. Forma caracterstica de arcilla smectita (montmorilonita) en

arenisca. ........................................................................................................................................ 51
Figura 23 Tamao de partculas......................................................................................... 55
Figura. 24. Comportamiento de la inyectibilidad ....................................................... 57
Figura. 25 Representacin esquemtica de las fuerzas intermoleculares ....... 61
Figuras.26 Representacin de una superficie esfrica conteniendo un lquido
con radio de curvatura r. ....................................................................................................... 64
Figura. 27. ngulos de contacto en condiciones de mojamiento y no
mojamiento................................................................................................................................. 64
Figura 28. Mojabilidad de un slido en presencia de dos lquidos (agua y
aceite) ............................................................................................................................................ 65
Figura 29- Efecto de capilaridad ........................................................................................ 65
Figura. 30. Representacin esquemtica de un surfactante. ................................. 67
Figura 31. Orientacin de los surfactantes en las interfases. ................................ 67
Figura 32 Ejemplo de surfactante. .................................................................................... 68
Figura. 33. Caractersticas de mojabilidad de los surfactantes. ............................ 70
Figura.34. Corrosin electroqumica ............................................................................. 130
Figura. 35. Tcnica de estimulacin matricial reactiva en areniscas. ............... 153
Figura 36. M 3 de bixido de carbono ........................................................................... 161
Figura 37.Concentracin de cloruro de calcio en % ............................................... 162
Figura 38.Terminacin del tratamiento-iniciacin del tratamiento. ................. 165
Figura.39. Lavado ................................................................................................................... 167
Figura 40. Acido para lodo (XL) ........................................................................................ 169
Fig. 41. cido retardado para lodo ................................................................................. 171
Figura 42. Factor de correccin por calcio y silicatos. ............................................ 180
Figura 43. Factor de correccin por contenido de silicatos. ................................ 180
Figura 44. Correccin por radio de penetracin. ...................................................... 181
Figura 45. Muestra centrifugada de crudo del pozo Sinclair Empire No. 31
con Aromina ............................................................................................................................. 191
Figura 46. Reporte de Pruebas de Compatibilidad Sludge de sistemas cidos
........................................................................................................................................................ 192
Figura 47. Pruebas sistema cido con crudo del pozo Sinclair Empire 31 .... 192
gelificados ................................................................................................................................. 193
Figura 49. Prueba de Sistema cido gelificado con crudo del pozo Sinclair 194
ndice de tablas.
Tabla 1. Componentes del petrleo................................................................................. 10
Tabla. 2 Clasificacin del crudo .......................................................................................... 11
Tabla. 3. Minerales comunes que componen las rocas sedimentarias. ........... 40
Tabla 4 Propiedades fsicas y qumicas de las arcillas .............................................. 45
Tabla.5 Clasificacin de surfactantes ............................................................................... 73
Tabla 6. Densidad del HCl a diferentes concentraciones ........................................ 93
Tabla.7. Continuacin ............................................................................................................. 94
Tabla.8. Concentracin de cido clorhdrico ................................................................ 95
Tabla 9. Punto de congelacin de concentraciones de cido clorhdrico ....... 96
Tabla 10. Viscosidad de soluciones de HCl contra temperatura ......................... 97
Tabla 11. Solucin de cloruro de calcio y su densidad ............................................ 98
Tabla 12. Viscosidad de solucin de acido gastado ................................................. 99
Tabla 13. Cantidad de caliza disuelta por 1000 gal ................................................... 99
Tabla 14. Propiedades del cido clorhdrico y productos de reaccin ........... 103
Tabla 15. Poder de solucin del cido fluorhdrico ................................................. 104
Tabla 16. Productos de reaccin del HF y su solubilidad ..................................... 104
Tabla 17. Gua general para la utilizacin de cidos en areniscas .................... 106
Tabla 18. Superficie especifica de minerales .............................................................. 106
Tabla 19. Propiedades del cido actico ...................................................................... 111
Tabla 20. Densidad relativa de soluciones de cido actico acuoso ............... 112
Tabla 21. Poder de disolucin de cidos para carbonatos .................................. 114
Tabla 22. Propiedades del cido frmico .................................................................... 114
Tabla 23. Variacin de concentraciones de cido con el tiempo ...................... 120
Tabla 24. Clculo de la relacin rea/volumen ......................................................... 122
Tabla 25. Efecto de la relacin A/V en la relacin del HCl con caliza a 1000 psi
y 80F. .......................................................................................................................................... 124
Tabla 26. Efecto de la temperatura sobre la viscosidad de reaccin entre HCl

carbonatos. ............................................................................................................................... 124
Tabla 27. Efecto de la concentracin de cido .......................................................... 126
Tabla 28. Efecto de la velocidad de flujo en la velocidad del HCl con CaCO2
........................................................................................................................................................ 126
Tabla 29 Efecto de la composicin de la roca en la relacin con HCl para una
fractura de 0.79pg y 200F. ................................................................................................ 128
Tabla 30. Efecto de la viscosidad en la reaccin de HCl con caliza a 1500 psi
en fractura de 0.24 pg. ......................................................................................................... 129
Tabla 31. Efecto de la presin en la viscosidad de reaccin entre HCl-CaCO3.
........................................................................................................................................................ 129
Tabla 32. Gua general para seleccionar el fluido de estimulacin matricial.
........................................................................................................................................................ 142
Tabla 32. Gua general para seleccionar el fluido de estimulacin matricial
Continuacin. ........................................................................................................................... 143
Tabla 31. Minerales comunes que componen las rocas sedimentarias. ......... 150
Tabla 32 Penetracin del cido HF en arena limpia ................................................ 155
Tabla 33. Efecto del gasto de inyeccin en la penetracin del cido HF. ...... 156
Tabla. 34. La descripcin petrofsica del pozo ........................................................... 188
Tabla 35. Volumen de Sistema Orgnico: 6 m3 (aromina con aditivos) ....... 189
Tabla 36. Volumen del Sistema cido Estndar al 15%: 12m3 (cido con
aditivos disueltos en agua) ................................................................................................ 190
Tabla 37. Volumen del Sistema cido Gelificado al 15% gelificado: 3m3
(cido con aditivos) ............................................................................................................... 190
Tabla 38. Reporte de Anlisis fsico de muestras de aceite y/o agua.............. 191
Tabla 39. Volmenes de fluidos estimulantes propuestos. .................................. 196
Tabla 40. Cdula de bombeo propuesta...................................................................... 197
Introduccin
Introduccin
Desde el comienzo de la perforacin de un pozo petrolero debemos seguir los procedimientos
operacionales correctamente durante todas las operaciones para evitar causar daos a las
formaciones rocosas que nos puedan ocasionar problemas en un futuro y veamos afectada la
produccin.
Cuando la produccin comienza a disminuir se puede atribuir a diversos factores tales como
la disminucin del aporte de energa natural del yacimiento o bien porque ocurri un dao a
la formacin, en estos casos es conveniente llevar a cabo una estimulacin.
Una estimulacin se lleva a cabo con la finalidad de aumentar la produccin de aceite o la
produccin de gas en un pozo y aumentar as las reservas recuperables, como hemos visto en
estos ltimos aos el precio del barril de petrleo ha disminuido considerablemente por lo
que perforar nuevos pozos no es rentable y es en este sentido que hay que estimular los pozos
ya que se estima que el costo de una estimulacin es del orden de un 25% de lo que cuesta
perforar un pozo, por lo que esta es la mejor opcin de incrementar la produccin de los
campos petroleros.
Existen dos tipos de estimulaciones que son:
Estimulacin por fracturamiento
Estimulacin matricial
En el presente trabajo nos interesamos por la estimulacin matricial que a su vez se divide
en dos, las cuales son:
Estimulacin matricial reactiva.
Estimulacin matricial no reactiva.
Para poder llevar a cabo una estimulacin matricial reactiva o no reactiva se necesita saber
que dao presenta la formacin, esto se determina mediante pruebas de laboratorio y de
Introduccin
acuerdo a los resultados se realiza la estimulacin conveniente. Es por ello que el diseo de
una estimulacin matricial radica en el hecho de saber qu tipo de dao presenta la formacin.
Por tanto en este manual trataremos de exponer cuales son los tipos de daos que pueden
ocurrir en una formacin y cules pueden ser las causas de estos daos, adems de todos los
factores que se deben considerar en el diseo de una estimulacin matricial.
Adems mencionaremos cul de las estimulaciones matriciales son las ms efectivas en cada
uno de los diferentes pasos y procesos de estimulacin y como decidir cul de ellas ocupar
en los momentos determinados para tener en cuenta la vida ms til y larga del yacimiento.
Cronograma
Cronograma
ACTIVIDAD
Daos
formacin
SEPTIEMBRE
OCTUBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
de
y
pseudodaos
Efectos, origen
y mecanismos
de daos
Estimulacin
matricial
no
reactiva
Estimulacin
matricial
reactiva
Diseo de una
estimulacin
matricial
reactiva en un
pozo
Captulo I Planteamiento del Problema
CAPTULO I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Antecedentes del Instituto Tecnolgico Superior de Poza Rica
El ITS de Poza Rica es un organismo pblico descentralizado, con personalidad jurdica y
patrimonio propios; tiene como propsito impartir enseanza superior de calidad y formar
profesionales e investigadores aptos para la aplicacin y generacin de conocimientos
cientficos y tecnolgicos, fundamentados en las necesidades del desarrollo econmico,
tecnolgico y social de la regin, del estado y del pas.
El Instituto inicia el 17 de Agosto de 1998 sus actividades ofertando las carreras de Ingeniera
Industrial e Ingeniera Electromecnica con una matrcula de 165 alumnos, incorporndose
para el ao 2000 la carrera de Ingeniera en Sistemas Computacionales, en el 2004 la
Ingeniera Mecatrnica, en el 2006 la Ingeniera Electrnica, en el 2009 la Ingeniera en
Gestin Empresarial, en 2010 se abren 3 Ingeniera Petrolera, Ingeniera en Nanotecnologa
y Contador Pblico, en 2013 Ingeniera en Energas Renovables y finalmente en 2015
Ingeniera en Geociencias.
Fig. 1: Imagen del Instituto Tecnolgico Superior de Poza Rica

Fuentes: Pagina del ITSPR (www.itspr.com/organigrama-departamentos-escuela/sev)
Desde el ao 2001 se han realizado convenios con instituciones de nivel superior para la apertura de
maestras enfocadas a las diversas ingenieras que oferta el tecnolgico y de esta manera poder
contribuir al desarrollo educativo de los profesionistas.
Actualmente la matrcula atendida es de ms de 5000 alumnos contando con la infraestructura

necesaria para impartir clases, por lo que se cuenta con una Unidad Acadmica
Departamental tipo III, aulas y laboratorios equipados y actualizados (equipo audiovisual y
nodos de Internet, laboratorio de cmputo, usos mltiples y un centro de informacin con un
gran acervo bibliogrfico).
Tambin se encuentran actualizados y sistematizados los servicios administrativos para el
proceso de inscripcin y reinscripcin, as mismo se cuenta con consulta externa donde se
puede accesar a la informacin de la situacin acadmica.
Este instituto participa en actividades acadmicas como cursos, conferencias, talleres,
congresos, concursos de ciencias bsicas, emprendedores, creatividad, estadas tcnicas en
otras dependencias, visitas industriales, adems de eventos culturales (locales y regionales)
y deportivos, contando con ballet folklrico, bsquetbol, ftbol, bisbol, krate, atletismo,
rondalla y edecanes.
El tecnolgico siempre ha buscado beneficiar a sus estudiantes de licenciatura con apoyos
provenientes de organismos pblicos y privados, por lo que existe un programa de becas:
Becas-PRONABES y Becas al Mrito Acadmico que impulsa la educacin del alumnado.
Fig. 1 Imagen del 1 Edificio

A 17 aos de su creacin el instituto presenta un crecimiento de 94.9% en su matrcula gracias

al apoyo de la comunidad tecnolgica, autoridades federales, estatales y municipales, as
como de la sociedad en general por lo que participando con el nuevo modelo educativo, ha
logrado la acreditacin de todos los programas acadmicos con el Consejo de Acreditacin
de la Enseanza de la Ingeniera (CACEI) siendo el nico tecnolgico descentralizado
en el estado de Veracruz que cuenta con todos sus programas acreditados.
La carrera de Ingeniera Petrolera se cre en el 2010 junto con Ingeniera en Nanotecnologa
y contador pblico, al igual la carrera de Ingeniera Petrolera cuenta actualmente con 900
alumnos inscritos cursando los diferentes semestres, y por el poco tiempo de su creacin solo
una generacin de Ingenieros Petroleros han egresado.
Fig. 2 Imagen del 3 Edificio

Como parte de la planeacin institucional se han definido como proyectos estratgicos la

certificacin de alumnos (con un promedio de 250 alumnos y docentes certificados en reas
de ingeniera), el fortalecimiento de intercambios acadmicos con pases latinoamericanos,
europeos, asiticos y norteamericanos, la participacin en eventos acadmicos nacionales e
internacionales; competencias donde se han obtenido primeros y segundos lugares, as como
la promocin de la Incubadora de Empresas del instituto a nuestros alumnos, egresados,
personas externas y la consultora a empresas.
Se cuenta con un sistema de gestin de calidad certificado con la Norma ISO 9001-2000, de
igual forma se han obtenido reconocimientos expedidos por la Secretaria de Educacin
Pblica (SEP) en el 2006 y en el 2008, la Direccin de Institutos Tecnolgicos
Descentralizados (DITD) y el Instituto Veracruzano para la Calidad y la Competitividad
(IVECAD) por tener el 100% de los programas acadmicos acreditados.
El Instituto Tecnolgico Superior de Poza Rica tiene como misin formar capital humano de
calidad en las reas de ingeniera, congruente con las necesidades del entorno, fundamentado
en una educacin integral y equitativa para lograr el desarrollo social, cientfico y
tecnolgico.
Como visin el Instituto Tecnolgico Superior de Poza Rica se propone ser una institucin
lder en la formacin de capital humano en el campo de la ingeniera, acreditado por
organismos nacionales e internacionales, comprometido con el entorno social, el desarrollo
sostenido y sustentable a travs de la investigacin cientfica y tecnolgica.
1.2. Organigrama del instituto Tecnolgico Superior de Poza Rica
Fig. 3 Organigrama del ITSPR

1.3. Planteamiento del problema

En esta gua se llevara cabo diferentes puntos de vista para conocer de mejor manera la
estimulacin matricial, recabando la informacin necesaria, con el objetivo de poder elaborar
una gua de desempeo y ayuda para las dems personas, ya que no existe informacin
suficiente sobre estos temas de gran importancia en el mbito petrolero y en la industria.
Pudiendo saber y enriquecer los conocimientos de manera detallada sobre cada una de las
principales caractersticas de sus tipos de estimulacin matricial, las ventajas y desventajas,
Como tambin la mejor seleccin para cada tipo de yacimiento que se pueda encontrar en
cada uno de los diversos mbitos.
1.4. JUSTIFICACION
El inters por llevar a cabo este manual surge debido a la situacin que se presenta
actualmente donde el precio del barril ha cado considerablemente y perforar nuevos pozos
no resulta rentable y la mejor opcin para mantener el nivel de produccin es a travs de las
estimulaciones por lo cual nos enfocamos en la estimulacin matricial y los tipos de
estimulaciones matriciales.
1.5. Objetivos de la Investigacin
1.5.1. Objetivo general
Realizar un manual de diseo sobre las estimulaciones matriciales de pozos petroleros
productores de aceite
1.5.2. Objetivos especifico
o Analizar cuando es conveniente utilizar una estimulacin reactiva y no reactiva.
o Finalidad de que es una estimulacin matricial.
o Analizar los diferentes diseos de estimulacin matricial (reactiva y no reactiva)
o Aplicacin de diseo de una estimulacin matricial
Capitulo II Marco Terico
CAPTULO II MARCO TERICO

2.1. Componentes del petrleo
El petrleo es de origen orgnico, est compuesto de hidrgeno (10 a 14 %) y carbono (76 a
86 %). (Ver Tabla 1). Su nombre proviene del latn (Petrus; tierra y leum; aceite) y significa
aceite de piedra, su color vara de mbar a negro y es menos denso que el agua.
El petrleo es el resultado de la descomposicin de una gran cantidad de plantas y animales
que vivieron hace millones de aos, los cuales fueron sepultados por diversos materiales y
sometidos a grandes esfuerzos tectnicos, de presin y temperatura que favorecieron el
proceso de transformacin. Ver tabla 1.
Tabla 1. Componentes del petrleo.

Fuente: Manual de estimulaciones matriciales de pozos petroleros 2da edicin. Colegio de
ingenieros petroleros de Mxico. A.C.
La American Petroleum Institute (API) clasifica el crudo de acuerdo a densidad. (Ver tabla
2)
10
Clasificacin del Crudo segn su Densidad (API):
Tabla. 2 Clasificacin del crudo

Fuente: Manual de estimulaciones matriciales de pozos petroleros 2da edicin. Colegio de
ingenieros petroleros de Mxico. A.C.
OTRAS CLASIFICACIONES DEL CRUDO:

o DULCES y AMARGOS.
o Los petrleos DULCES son aquellos que contienen menos de 0.5% de azufre.
o Los petrleos AMARGOS o AGRIOS, son los que tienen ms de 1% de azufre.
POR CONTENIDO:
o Base Parafnica: Crudo de alta calidad para producir lubricantes.
o Base Asfltica: Tiene asfaltos en mayor proporcin
o Base Mixta: Contiene parafinas y material asfltico
La medida universal del petrleo es el Barril.
o 1 Barril equivale a 42 galones
o 1 Barril equivale a 159 litros
11
Los diversos problemas de produccin de los pozos de la regin norte implican una serie de
operaciones de reparacin. Algunos tipos de problemas de produccin son asociados a la
formacin.
2.2. Definicin de estimulacin
Una estimulacin de un pozo se define como el proceso mediante el cual se restituye o se
crea un sistema extensivo de canales en la roca productora de un yacimiento que sirven para
facilitar el flujo de fluidos de la formacin al pozo, o de ste a la formacin.
Los objetivos de la estimulacin son: para pozos productores, incrementar la produccin de
hidrocarburos; para pozos inyectores, aumentar la inyeccin de fluidos co.mo agua, gas o
vapor, y para procesos de recuperacin secundaria y mejorada, optimizar los patrones de
flujo.
2.3. Historia de la Estimulacin Matricial
El primer mtodo de estimulacin de la productividad de un pozo que fue aplicado se remonta
al inicio de la explotacin industrial de petrleo, aproximadamente en 1860. Este proceso fue
ideado a travs del uso de nitroglicerina que se haca explotar. El mtodo se llam
fracturamiento con explosivos y lleg a ser popular en 1920.
En 1894 el HCI se aplic en formaciones de caliza en Lima, Ohio, siendo patentado el
proceso en marzo 17 de 1896 (U.S. No. 556669), mtodo abandonado o poco usado por la
alta corrosin ocasionada en las instalaciones superficiales y sub-superficial de los pozos. En
1929 se inyect a la formacin bajo presin en Kentucky.
Hasta 1932, con el desarrollo de los inhibidores de corrosin, la acidificacin fue
ampliamente aceptada y reconocida como un medio efectivo de incrementar la productividad
de los pozos. En 1940 se introdujo el empleo de mezclas de cidos HCI-HF.
El estudio de problemas de acidificacin, inyeccin de agua, prdidas de circulacin,
cementaciones forzadas y la incipiente estimulacin de pozos con explosivos, condujeron a
considerar otro de los ms importantes mtodos: el Fracturamiento Hidrulico, patentado por
R. F. Farris en noviembre 10 de 1953 e introducido por Clark. La primera operacin se
efectu en 1947 en un campo de gas (Hugoton) en Kansas, en el pozo Klepper No. 1 con
12
resultados desalentadores. Posteriormente con el empleo de mayores volmenes y gastos se

prob con xito y su aplicacin fue ampliamente extendida a todos los pases y a la mayora
de los tipos de yacimientos y a profundidades de hasta 6,000 m y ms.
Adicionalmente y en forma simultnea se han desarrollado y probado una gran variedad de
otros mtodos de estimulacin, aunque de menor importancia a los previamente citados.
2.4. La estimulacin de pozos y el dao a la formacin.
Dado que la estimulacin de pozos concierne directamente con el mejoramiento de su
productividad o en su caso de su inyectabilidad, su xito depende bsicamente de las
condiciones en que se encuentren los pozos. Esto obliga a conocer con precisin los
parmetros que controlan la productividad de los pozos antes de decidir si es conveniente o
no realizar una estimulacin para mejorar la produccin. En consecuencia, esto constituye el
primer paso previo a una estimulacin.
Obviamente como premisas para la existencia de un pozo petrolero se requiere:
1) que existan hidrocarburos,
2) que la formacin que los contenga permita en alguna medida el paso de los mismos a
travs de la roca y
3) que se tenga energa suficiente para propiciar su flujo hacia el pozo. Las caractersticas
conjuntas de estas tres condiciones son los parmetros que controlan la productividad de los
pozos y de su conocimiento preciso se podrn determinar si es conveniente o no realizar una
estimulacin.
Considerando que las premisas antes citadas concurren en un pozo, es necesario realizar un
anlisis (ANA LISIS NODAL**) que permita evaluar el sistema completo de produccin de
un pozo.
La Fig.4, muestra esquemticamente las tres etapas de flujo en que se puede dividir el sistema
completo de produccin de un pozo; el flujo del yacimiento al pozo a travs del intervalo
terminado: el flujo de los fluidos del fondo del pozo a la superficie, y finalmente el flujo de
la cabeza del pozo al separador a travs de la lnea superficial.
13
El Anlisis Nodal permitir optimizar el sistema para producir lo ms econmicamente

posible, determinar la contribucin de cada componente del sistema y as evitar restricciones
inconvenientes al flujo y permitir evaluar el efecto de los cambios de cualquier componente
para incrementar los ritmos de produccin. Como se observa en la Fig. 4, la energa de
presin disponible en el yacimiento se pierde en cada etapa del sistema de produccin, esto
es:
= +
Ecuacion I.I
Donde:
: cada de Presion Total en el sistema.
: cada de Presion en el Yacimiento e intervalo abierto a produccin.
: cada de Presin en el Pozo
: cada de Presin en la superficie.
Figura. 4. Sistema de produccin de un pozo.

Fuente: Manual de estimulacin de pozos. Colegio de ingenieros petroleros de Mxico, A. C.
Si se tiene:
: Presion Estatica del Yacimiento.
: Presion de fondo fluyendo antes de entrar el fluido al intervalo terminado.
14
: Presion de fondo fluyendo en el pozo.

: Presion en la cabeza del pozo.
: Presion en el separador.
Entonces:
2.4.1. METODOS DE ESTIMULACION

Como ya se mencion, la estimulacin tiene como objetivo el mejoramiento de la
productividad o inyectabilidad de los pozos petroleros.
Considerando un pozo productor, la ecuacin de Darcy en su forma ms simple puede usarse
para conocer la respuesta de un pozo. En condiciones de flujo permanente, suponiendo un
yacimiento radial circular como el mostrado en la Fig. 11.2, se tiene para condiciones ideales
de flujo (en unidades Darcy):
En esta ecuacin la permeabilidad, k, no debe referirse a la permeabilidad absoluta, efectiva

ni relativa, sino a una permeabilidad equivalente, efectiva a los fluidos del yacimiento,
funcin de la heterogeneidad de la formacin y otros factores. En esta ecuacin q es el gasto
del pozo, h el espesor de la zona productora, PW fideal presin de fondo fluyendo en
condiciones de flujo ideal, es la viscosidad de los fluidos del yacimiento, rw el radio del pozo
y re su radio de drene.
En el supuesto caso de que no existiese ninguna alteracin en la permeabilidad virgen y
equivalente de la formacin a los fluidos del yacimiento y ninguna restriccin de los mismos
15
al entrar al pozo a travs del intervalo en produccin, se tendra un comportamiento de la

presin como cl indicado por la lnea discontinua en la Fig. 4 (b), siendo vlida la Ec 11.6.
En condiciones reales, es comn que exista una cada de presin adicional, APs, la cual fue
definida en funcin del "EFECTO SKIN", S, por van Everdingen y Hurst:
Figura.5 Condiciones esquemticas del flujo Darcy en un yacimiento radial circular.

I.7
Dada por:
=
I.8
De donde:
=
+
2
Sustituyendo en la Ec. I.6 se tiene:

=
2 ( )
{ ( )+}
I.9
Ecuacin que en su forma ms sencilla representa las condiciones reales de flujo del
yacimiento al pozo, donde S es matemticamente adimensional.
Cada uno de los trminos de esta ecuacin afectarn la productividad del pozo y ciertas
acciones pueden tomarse para cambiar favorablemente estos factores. Debe observarse que
16
los parmetros que pueden modificarse se restringen bsicamente a la permeabilidad, k, y al

efecto skin, S. 4 Un valor bajo de permeabilidad o un valor grande del efecto Skin propiciarn
una baja productividad del pozo.
Con respecto a la permeabilidad, es en lo general poco probable que se pueda incrementar a
valores que permitan tener respuestas considerables en la productividad de los pozos. En
estos casos cuando la permeabilidad es baja (< 10 md), la posibilidad de incrementar
considerablemente la productividad es a travs de la ESTIMULACION POR
FRACTURAMIENTO. En este caso las caractersticas del yacimiento permanecen
inalteradas y el mejoramiento de la productividad se da por el cambio de patrn de flujo de
radial circular a lineal hacia una gran superficie dentro del yacimiento creada por el
fracturamiento.
Por otra parte, un valor grande de S en general ser consecuencia de un dao causado en la
zona vecina al pozo, debido principalmente a las operaciones de perforacin, cementacin y
terminacin del mismo.
Esta alteracin en la vecindad del pozo puede realmente ser eliminada y as reducir a cero el
valor de S, o en algunos casos disminuirlo ms a valores negativos. Esto es posible lograrlo
a travs de la ESTIMULACION MATRICIAL.
En cualquier caso, la estimulacin reduce el efecto Skin, S, y el mejoramiento de la
productividad del pozo resulta de un virtual incremento efectivo del radio del pozo, dado por:
=
I.10
2.4.2. Dao a la formacin y pseudodaos.

El dao a una formacin productora de hidrocarburos es la prdida de productividad o
inyectabilidad, parcial o total y natural o inducida de un pozo, resultado de un contacto de la
roca con fluidos o materiales extraos, o de un obturamiento de los canales permeables
asociado con el proceso natural de produccin.
Es importante sealar que, en condiciones normales de los pozos, sobre todo a su
terminacin, la zona de la formacin vecina a la pared del pozo se encuentra daada debido
17
a la perforacin misma, a la cementacin de tuberas y al conjunto de operaciones requeridas

para poner el pozo a producir. Es por ello importante analizar las causas de la cada de presin
que se tienen al llevar los fluidos desde cl yacimiento al fondo del pozo. Esta cada de presin,
APr, controla en gran medida el caudal de entrada dc fluidos al pozo. El anlisis de esta parte
del sistema de produccin consiste en considerar, como sc muestra en la Fig. 1.3, el flujo de
fluidos desde el radio de drene del pozo, pasando a travs de la zona virgen de la formacin
y de la zona vecina al pozo, generalmente alterada, y de aqu al intervalo perforado
Donde:
: Cada de presin requerida para mover los fluidos a travs de la formacin en la zona
no alterada.
: Cada de presin requerida para mover los fluidos a travs de la zona alterada.
: Cada de presin causada por la turbulencia del fluido al entrar al pozo.
: Cada de presin asociada con la penetracin parcial de la zona productora y/o el efccto
de inclinacin relativa de la formacin con el eje del pozo.
: Cada de presin asociada con las perforaciones (penetracin, defasamiento y
densidad).
: Cada de presin asociada con el flujo de fluidos a travs de los tneles de las
perforaciones.
Para determinar la cada de presin , se requiere registrar la presin del fondo del pozo y
su vanacin con el tiempo, lo cual se hace con un registrador adecuado. El anlisis de la
variacin de presin de pruebas de incremento o decremento, conduce a determinar una
presin de fondo fluyendo real, . Si se considerara una terminacin en agujero
descubierto y la inexistencia de alteracin alguna en la vecindad del pozo, el valor de la
presin de fondo fluyendo sera diferente y se podra indicar como .
18
En estas condiciones y como se mostr en la Fig.5. se define una diferencia de presin entre
la y la .
=
I.7
Van Everdingen y Hurst, relacionaron esta diferencia de presin en rgimen permanente con
el llamado Efecto Skin, S, donde:
=
I.8
Esta ecuacin en unidades de campo ser:

=
141.2 ()()()
()
()()
Figura. 6. Diagrama de un sistema tpico de flujo de un pozo.

Donde Bo es el factor de volumen del aceite.

La se debe a las cadas de presin adicionales causadas por los efectos de: la zona alterada
de la formacin ( :), la turbulencia al llegar los fluidos a los disparos ( :), la
terminacin relativa del intervalo disparado con la zona productora ( :) y a la restriccin
al flujo por el patrn y penetracin de las perforaciones ( ) y por las restricciones en
los tuneles de las mismas ( ), es decir:
19
= + + + +
I.12
En consecuencia, se le puede asociar a cada prdida de presin un factor de pseudodao, por

lo que el Efecto Skin, S, est compuesto por los pseudofactores:
= + + + +
I.13
Donde:
: Factor de dao real de la formacin.
: Pseudofactor de dao por turbulencia.
: Pseudofactor de dao por terminacin.
: Pseudofactor de dao por las perforaciones.
: Pseudofactor de dao por las tuneles de las perforaciones.
Dado que las pruebas de presin permiten obtener el efecto Skin o factor de dao total S, este
valor estar influenciado por el factor de dao verdadero a la formacin y los otros
pseudofactores, algunos de los cuales pueden tomar valores negativos, positivos o ser nulos.
Obviamente la estimulacin de pozos slo concierne con el factor de dao verdadero, Sfd y
el pseudofactor por restricciones en los tneles de los disparos, por lo que es de extrema
importancia cuantificar los componentes del efecto Skin y as estimar el efecto de una
estimulacin dirigida a la remocin del dao verdadero de la formacin en la vecindad del
pozo y la eliminacin de la restriccin en los tneles de las perforaciones.
Considerando el sistema tpico de flujo de un pozo dado en la Fig. 1.3, y suponiendo que el
pozo se encuentra terminado en agujero abierto y que los pseudofactores de dao son nulos,
se tendra un factor de dao S debido exclusivamente al dao verdadero, por efecto de una
zona alrededor del pozo con una permeabilidad, kx, diferente a la de la zona virgen de la
formacin, k.
En estas condiciones considerando el flujo a travs de la zona alterada de radio rx y presin
Px, se tiene:
20
Si kx= k
=
2 ( )
()
I.14
2 ( )
()
I.15
Si kx< > k
Combinando estas ecuaciones con las Ecs. I.7 Y I.8, se demuestra que:
= [ 1]
I.16
De aqu puede observarse que:

Si kx < k, S > 0, el pozo est daado
Si kx = k, S = 0, el pozo no tiene dao
Si kx > k, S < 0, el pozo fue estimulado
La tabla I. 1 presenta valores tpicos de S y su significancia relativa.
2.4.3. EFECTOS DEL DAO

Con la finalidad de evaluar en forma terica y cuantitativa los efectos de los daos
susceptibles de removerse a travs de la estimulacin matricial (restricciones en los tneles
de las perforaciones y dao verdadero en la formacin), en principio considrese un pozo en
21
un yacimiento que no presenta ningn tipo de dao; es decir, supngase que S = 0. En estas
condiciones se puede estimar el potencial ideal y natural del pozo con el empleo de la Ec 1.6.
En unidades de campo esta ecuacin es:
Para aceite:
=
.7082 ( )
()
I.17
Para gas:
=
.704 (2 2 )
()
I.18
Para agua (caso de pozo inyector):

=
0.007082 ( )
()
I.9
Donde:
: Gasto de produccin de aceite (BPD).
: Gasto de produccin de gas (PCD @14.7 psi, 60 F).
: Gasto de produccin de agua (BPD).
, , : Permeabilidad al aceite, al gas y al agua, respectivamente (md).
h: Espesor neto productor o inyector (pie).
Pws: Presin del yacimiento (psi).
: Presion de fondo fluyendo (o inyectando) (psi).
, : Factor de volumen del aceite y agua, respectivamente (adimensional).
, , : Viscosidad del aceite, gas y agua, respectivamente (cp).
re: Radio del drene del pozo (pie).
rw: Radio del pozo (agujero) (pie).
22
Z: Factor de compresibilidad del gas (@ Q Pwf, T) (adim.).

T: Temperatura del yacimiento (R).
Como se mencion anteriormente en condiciones ideales, es posible con estas ecuaciones
estimar el potencial natural de un pozo. Sin embargo, cuando se tiene un agujero revestido y
disparado, el flujo que puede aportar el pozo, debe converger hacia los tneles de los
disparos. Como se muestra en la Fig.6 se tendr un flujo lineal a travs de cada tnel del
disparo y el flujo en esta zona deber estimarse por la Ley de Darcy para flujo lineal.
El tnel de la perforacin se logra por la detonacin de cargas explosivas que generan
presiones altsimas y que lanza un "Jet" a velocidades de 15,000 a 30,000 pie/seg. Este
impacto hace que se perfore la tubera de revestimiento, el cemento y llegue hasta la
formacin, la cual se compacta alterando sus caractersticas fsicas y propiciando el inicio de
los problemas asociados con la restriccin al flujo a travs de las perforaciones. Estas
restricciones se ven incrementadas por los detritos de las pistolas, la tubera, el cemento y la
propia formacin. Naturalmente esto se agrava cuando las perforaciones se realizan en seno
de fluidos sucios (con contenido de slidos). Las consecuencias de esta situacin propician
que los tneles de los disparos se encuentren en mayor o menor grado con residuos slidos y
su efecto puede ser estimado considerando que el tnel de la perforacin est empacado, con
slidos que propicien una permeabilidad del orden de Darcys. En estas condiciones la Ley
de Darcy para flujo lineal ser til para calcular el gasto de fluido a travs del tnel de la
perforacin:
=
0.001127

I.20
23
Figura.7. Efecto del dao en el tnel de la perforacin.

Donde:
: Produccion a travs del tnel de la perforacin (BPD).
k: Permeabilidad del empaque (md)
A: rea transversal de flujo del tnel (pie^2)
: Caida de presin a travs del tnel (psi).
: Factor de volumen del fluido (adim.).
: Viscosidad del fluido (cp).
L: Longitud del tnel (pie).
Un simple clculo con la Ec 1.20, concluye que la limpien de los tneles de las perforaciones
es determinante para que el pozo pueda manifestarse; de otra forma puede observarse que,
en la mayora de los casos, el pozo al perforarse, no se manifiesta.
La eliminacin de las restricciones en los tneles de los disparos y su conexin con la
formacin, a travs de la zona compactada, constituyen el objetivo inmediato de la primera
estimulacin a un pozo, el tratamiento de limpieza. Esto obliga en lo general a estimular el
pozo inmediatamente despus de efectuar las perforaciones, lo cual permitir facilitar la
induccin del pozo a produccin.
24
Considerando que ya no se tiene restriccin alguna en las perforaciones, es conveniente

discutir cul sera el efecto en la productividad del pozo por la presencia del dao verdadero
a la formacin. Para esto asmase la situacin planteada en la Fig. 11.3, suponiendo como
en el caso anterior, que los pseudofactores de dao son nulos y que se trata de un yacimiento
bajosaturado.
La Fig. 1.3 presenta un pozo y una geometra radial circular con una zona de radio de
penetracin rx y permeabilidad kx, diferente a la permeabilidad de la formacin k haciendo
un balance de presiones se tendr lo siguiente:
( ) = ( ) + ( )
I.21
Aplicando la expresin I.17 para este caso se tiene:

( ) =
()
0.007
I.22
Donde ke es una permeabilidad promedio equivalente a las permeabilidades kx y k.

Considerando condiciones de flujo permanente, se tendr:
( ) =
( ) =
()
0.007
()
0.007
I.23
I.24
Sustituyendo I.22, I.23, I.24 en I.21:

( ) 1
=
[
+
]
0.007
0.007

De donde:
=
I.25
En esta ecuacin, puede observarse que si kx 0, ke 0, lo cual significa que la respuesta del
pozo depender de la restriccin en la permeabilidad de la zona alterada, pudiendo en algunos
casos no manifestarse el pozo por la presencia de una zona alrededor del mismo con muy
25
baja permeabilidad, esto independientemente de que esta zona sea de pequea o gran
penetracin.
En otro orden de ideas, por definicin, el ndice de productividad Jo, est dado por:
=
I.26
En el caso de un yacimiento ideal con empuje hidrulico 100% efectivo, se puede considerar
que Pws no cambia con el tiempo y se tendr una lnea recta en la grfica de Pwf vs. q:
1
= +
I.27
Esta grfica es conocida como RELACION DE COMPORTAMIENTO DE FLUJO "IPR" y

se presenta en la Fig. 1.5.
Por lo general la presin del yacimiento, Pws, disminuye a medida que se explota, por lo que
J cambia en funcin del tiempo. La misma Fig. 1.5 muestra la curva (a) que representar el
comportamiento real de un yacimiento en condiciones naturales de la formacin, es decir,
cuando la formacin no ha sufrido ninguna alteracin en la zona vecina al pozo. Sin embargo,
generalmente las formaciones se encuentran en mayor o menor grado daadas. Este dao
propicia una prdida de presin adicional a la cada de presin que se tiene en condiciones
naturales; esto si se considera que el pozo produce con el mismo gasto, situacin representada
en la Fig. 7 por la curva (b).
Figura. 8. Relacin de comportamiento de flujo (IPR).

26
Ahora bien, si la formacin en la vecindad del pozo se encuentra en mejores condiciones de

flujo (mayor permeabilidad debido a una estimulacin), la cada de presin ser menor,
comportamiento representado por la curva (c). Esto significa que para una misma cada de
presin el gasto en condiciones de formacin daada es menor que el que se obtendra si no
hubiese dao y por el contrario si la formacin es estimulada, para la misma cada de presin
se obtendra mayor produccin. Para un corto periodo de explotacin, independientemente
del tipo de empuje del yacimiento, la presin del mismo no cambia sensiblemente, por lo que
Pws se puede considerar constante y en consecuencia el ndice de productividad. Dado que
el proceso de estimulacin de un pozo se realiza en cuestin de horas, las condiciones del
pozo antes y despus de la estimulacin y siempre considerando rgimen permanente, se
puede considerar que se realiza en periodos cortos de explotacin, por lo que la determinacin
del ndice de productividad del pozo antes y despus de la estimulacin puede evaluar su
efecto. Con los considerandos anteriores supngase que se tiene el ndice de productividad
de un pozo en el cual la formacin no ha sufrido alteracin alguna, dado por la Ec. I.26
=
I.26
siendo Jo este ndice y qo el gasto de produccin original bajo estas condiciones.

Por otro lado, si la formacin presenta alguna alteracin en la vecindad del pozo, el ndice de
productividad Jx, que se tendra bajo la misma cada de presin seria:
=
I.28
donde qx ser el gasto de produccin bajo condiciones alteradas. De aqu, considerando la

misma cada de presin en ambos casos, se tiene:
= =
2
()
2
()
I.29
Sustituyendo I.25 en esta expresin:
()
()+ ()
I.30
27
Con esta ecuacin se puede estimar la relacin de ndices de productividad conociendo re,
rw, rx y la relacin k/kx.
Como ejemplo considrese un pozo de radio 4 pg. y radio de drene de 750 pies, con una zona
daada que ha disminuido su permeabilidad original en varios grados y diferentes
penetraciones de la zona alterada. Aplicando a estas condiciones la Ec 1.30, se pueden
calcular los efectos de esta zona en la relacin de productividades. Los resultados se
presentan graficados en la Fig. 7 En esta figura se aprecia por ejemplo que, si la
permeabilidad de la formacin es reducida de 100 mD a 10 mD, con una penetracin de esta
zona de 6 pulgadas, el cociente de productividades es aproximadamente de 0.46. Esto
significara que, si el pozo tiene un potencial para producir 1 000 BP D, nicamente por la
presencia de la zona daada estara produciendo 460 BPD. La Fig. 8 presenta el mismo caso
de la Fig. 1.6, slo que difiere en una mayor penetracin de la zona daada. Se observa que,
a cualquier disminucin de permeabilidad por causa de dao en la zona inmediata al pozo, el
efecto en la reduccin de productividad es considerable, sin que se requiera de una gran
penetracin.
Volviendo al mismo ejemplo planteado, si a travs de una estimulacin se remueve el dao,
ocasionando que la permeabilidad de la formacin se restaure, se puede esperar que el pozo
eleve su produccin de 460 BPD a 1 000 BPD, es decir se obtendr un incremento de
productividad de 2.2.
Por otra parte, si la formacin no se encuentra daada o el dao ha sido removido, y
suponiendo que se puede lograr a travs de una estimulacin de entrada radial circular un
mejoramiento de la permeabilidad natural de la formacin, la Fig. 1.8 muestra el efecto en la
productividad del pozo. Por ejemplo, si se tuviese una penetracin del fluido de estimulacin
de 12 pulgadas y un aumento de la permeabilidad de la formacin en esta zona de 10 veces,
se lograra un incremento en la productividad mximo de 1.1. Esto significa que si el pozo
tuviese un potencial de 1 000 BPD con esta estimulacin se podra alcanzar una produccin
de 1 100 BP D, incremento insignificante comparado con el que se obtendra si slo se
remueve el dao.
28
Figura 9. Prdida de productividad debido a una somera penetracin de dao alrededor del pozo.
Figura. 10 Prdida de productividad debido a una profunda penetracin de dao alrededor del pozo.
2.4.4. ORIGEN DEL DAO A LA FORMACION

Estudios de laboratorio y de campo indican que la mayor parte de las operaciones que se
realizan para la consecucin de un pozo petrolero, originan una fuente potencial de dao a la
productividad del pozo. El dao a la formacin puede ser causado por procesos simples o
complejos, presentndose en cualquiera de las etapas de la vida de un pozo.
El proceso dinmico de la perforacin constituye el primero y ms importante origen del
dao, el cual puede verse agravado durante la cementacin de tuberas de revestimiento, en
las operaciones de terminacin o reparacin de los pozos, e inclusive por las operaciones
29
mismas de estimulacin. En estas intervenciones a los pozos la fuente del dao la propicia
el contacto e invasin de materiales extraos en la formacin.
Durante el proceso natural de produccin de los pozos, puede originarse tambin el dao, al
alterarse las caractersticas originales de los fluidos del yacimiento o las de los minerales que
constituyen la roca.
La investigacin y el diagnstico de las causas especficas que producen el dao, son bsicas
para prevenirlo o para removerlo. La remocin del dao ocurrido en una formacin resulta
en lo general difcil y costosa, por lo que su prevencin o por lo menos su minimizacin debe
ser el enfoque principal con el que se planee cualquier operacin en un pozo.
Figura.11. Efecto de una zona de permeabilidad mejorada en la productividad de un pozo.

2.4.4.1. Operaciones Durante las Cuales se Produce el Dao.

Perforacin. Desde que la barrena entra a la zona productora hasta que se alcanza la
profundidad total del pozo, esta zona est expuesta a lodos de perforacin y operaciones
diversas, que afectarn fuertemente la capacidad de produccin del pozo.
Cuando se perfora a travs de la zona productora, la calidad del fluido de control y la presin
diferencial ejercida contra la formacin son crticas. El dao y su efecto en la productividad
del pozo resultan de la interaccin del filtrado del lodo con los fluidos y minerales que
30
contiene la roca y de la invasin de slidos tanto del propio fluido de perforacin como de
los recortes de la barrena.
El lodo de perforacin contiene entre otros materiales arcillas, agentes densificants y
aditivos qumicos, todos ellos potencialmente dainos. La invasin de estos materiales
depende de la efectividad del control de prdida del filtrado y del tamao relativo de los
slidos y los poros de la formacin. Esta invasin puede variar de pocas pulgadas a varios
pies.
Adicionalmente la accin escariadora de la barrena y de los estabilizadores puede sellar los
poros o fisuras presentes en la pared del pozo.
Cementacin. Durante la cementacin de la tubera de revestimiento, al bajar sta puede
causarse una presin diferencial adicional contra las zonas productoras, comprimiendo el
enjarre y aumentando las posibilidades de prdida de fluidos. Las lechadas de cemento
tambin producen un alto filtrado y los Propios slidos pueden invadir la formacin. Los
fluidos lavadores y espaciadores, y otros productos qumicos contenidos en la propia lechada
de cemento, utilizados normalmente durante la cementacin, pueden ser fuentes potenciales
de dao a la formacin. Los filtrados de lechadas con pH elevado, son particularmente
dainos en formaciones arcillosas, adicionalmente al entrar en contacto con salmueras de la
formacin de alta concentracin de calcio, pueden provocar precipitaciones de sales.
Terminacin. Durante la terminacin del pozo se llevan a cabo varias operaciones, como
son: control, recementaciones, limpieza del pozo, asentamiento del aparejo de produccin,
perforacin del intervalo a explotar e induccin del pozo a produccin.
El control del pozo y la recementacin de tuberas propician la inyeccin forzada de fluidos
y slidos. Si el asentamiento del aparejo de produccin se lleva a cabo despus de haber sido
perforado el intervalo de inters, pueden ocurrir prdidas del fluido de control, agravndose
si este fluido contiene slidos.
Durante la perforacin del intervalo debe procurarse en general un fluido de control limpio
(libre de slidos), y una presin diferencial a favor de formacin. An con estas precauciones,
los tneles de las perforaciones quedan empacados con detritos de las propias cargas
31
explosivas, de la tubera de revestimiento del cemento y la propia formacin.

Adicionalmente, la zona de la roca alrededor de los tneles de las perforaciones es
compactada y esencialmente adquiere una permeabilidad nula. Por ambas razones las
perforaciones pueden ser completamente bloqueadas.
Durante la limpieza e induccin del pozo pueden perderse fluidos y slidos que invaden la
formacin ocasionando tambin su dao. En terminaciones especiales para el control de
arena, los empacamientos de arena pueden quedar daados por colocacin deficiente,
dejando espacios vacos entre la formacin y el cedazo, contaminacin de la grava por
incompleta limpieza antes de su colocacin o mal diseo de granulometra de la grava o de
la apertura del cedazo.
Estimulacin. La estimulacin de pozos debe ser cuidadosamente diseada para evitar que
los fluidos de tratamiento inyectados contra formacin, puedan dejar residuos por
precipitaciones secundarias o incompatibilidades con los fluidos de la formacin.
Obviamente estos efectos causarn daos difciles de remover y en ocasiones permanentes.
Los fluidos cidos de estimulacin son de las fuentes de mayor potencialidad de daos. Una
seleccin inapropiada del fluido de estimulacin, o el no tomar en cuenta las condiciones de
los pozos en los que se realiza una estimulacin, puede llevar a daos severos y en ocasiones
permanentes. Al inyectar un cido, los productos de corrosin de las tuberas son disueltos y
llevados a la formacin. Al gastarse el cido, estos productos compuestos de fierro, vuelven
a precipitarse en la roca. Asimismo, los fluidos de estimulacin Llevan productos qumicos
(cidos, surfactantes, etc.), que pueden cambiar la mojabilidad de la roca, crear emulsiones,
reaccionar con el aceite del yacimiento formando lodos asflticos, desconsolidar la roca,
causar precipitaciones indeseables, etctera.
Limpieza. Normalmente se usan solventes y productos qumicos para remover materiales
diversos (parafinas, asfltenos, etc.). Estos fluidos son circulados y entran en contacto con la
zona productora pudiendo alterar las condiciones de mojabilidad de la roca o propiciar daos
por incompatibilidad. A veces se usan escariadores y fluidos para limpiar el pozo, si los
residuos de esta operacin circulan hacia el fondo y logran penetrar la formacin, es tambin
factible su taponamiento.
32
Reparacin de pozos. El dao durante estas operaciones es originado por las mismas causas
que intervienen al terminar los pozos. El exceso de presin diferencial contra las zonas
productoras puede ocasionar prdidas de circulacin; el filtrado de fluidos incompatibles con
el yacimiento producir dao, etctera.
Produccin. Los intervalos disparados son susceptibles de ser taponados por slidos (arcillas
y otros finos) que emigran de la formacin al ser arrastrados por el flujo de fluidos al pozo;
en formaciones de arenas poco consolidadas este problema es mayor. Si el yacimiento est
depresionado, ser mucho ms fcil daar la formacin con estos slidos.
Durante la produccin de un pozo pueden originarse cambios en la estabilidad de los fluidos
producidos, pudindose propiciar precipitaciones orgnicas (asfltenos y/o parafinas) o
inorgnicas (sales) con el consecuente obturamiento del espacio poroso y el dao a la
formacin.
Asimismo, en pozos de gas pueden ocurrir fenmenos de condensacin retrgrada que
ocasionan bloqueos de lquidos en la vecindad del pozo.
En ocasiones es necesario usar productos qumicos para inhibir precipitaciones o corrosin,
su efecto puede alterar las condiciones de mojabilidad de la roca en forma desfavorable.
Inyeccin de agua. Generalmente se ocasiona dao en estos casos cuando el agua no est
tratada apropiadamente, pudiendo contener slidos por uso inadecuado de los filtros, por el
contenido de sales no compatibles con el agua de formacin, por acarreo de finos de la misma
formacin, por incompatibilidad con las arcillas, por bacterias, por geles residuales en la
inyeccin de polmeros, etctera.
Inyeccin de gas. El gas generalmente alcanza flujo turbulento en todas las instalaciones
antes de llegar al intervalo abierto, esto ocasiona un efecto de barrido de grasa para roscas,
escamas de corrosin u otros slidos que taponarn los poros del yacimiento Asimismo el
gas inyectado puede acarrear productos qumicos, residuos de lubricante de las compresoras
u otros materiales, todo lo cual reduce la permeabilidad al gas y su inyectabilidad.
33
2.4.5. Mecanismos del dao

Considerando la forma ms simple de la Ley de Darcy para flujo radial:
q=
I.31
Se aprecia que la disminucin de produccin depende bsicamente de una reduccin en la

permeabilidad de la formacin a los fluidos, o de un incremento en la viscosidad de los
mismos.
Como se mencion anteriormente la permeabilidad, k, se refiere a una permeabilidad
equivalente efectiva a los fluidos del yacimiento. Esta depende de la heterogeneidad de la
formacin, de la permeabilidad absoluta de la misma y de la permeabilidad efectiva a los
fluidos.
En un sistema de flujo radial, como se observ anteriormente, cualquier reduccin en la
permeabilidad alrededor de la pared del pozo resulta en una considerable reduccin en su
productividad (o inyectividad). En una situacin de flujo lineal, como es el caso de una
fractura inducida, un dao en la cara de la fractura es menos grave debido a la gran rea de
flujo; esto no implica que un obturamiento severo de la pared de la fractura o de la misma
fractura implique una considerable prdida de productividad o inyectividad.
Los mecanismos que gobiernan el dao a una formacin, son:
Reduccin de la permeabilidad absoluta de la formacin, originada por un
I.
obturamiento de los espacios vacos interconectados (canales porosos) o fisuras de la

roca.
Reduccin de la permeabilidad relativa a los fluidos de la formacin, resultado de una
II.
alteracin de las saturaciones de fluidos o de un cambio de mojabilidades de la roca.

Aumento de viscosidad de los fluidos del yacimiento propiciado por la formacin de
III.
emulsiones o alteracin de los fluidos del yacimiento.

I.
Reduccin de la permeabilidad absoluta de la formacin
34
Una roca reduce o pierde su permeabilidad absoluta cuando existe una disminucin del
espacio vaco libre al flujo de fluidos. Esto puede presentarse nicamente por partculas
slidas depositadas en tales espacios o al aumento del volumen del material slido que
compone la roca. Dependiendo de su tamao, las partculas slidas pueden invadir los
conductos porosos quedndose atrapadas en los poros, en sus interconexiones o en fisuras
naturales o inducidas. Estas partculas slidas pueden provenir de los fluidos de control, de
las lechadas de cemento, de los recortes de la barrena, o estar presentes en la propia
formacin. Tambin los slidos pueden crearse por precipitaciones secundarias, reacciones
de los propios fluidos de la formacin, o incompatibilidad de los fluidos extraos con los
minerales que constituyen la roca o con sus fluidos. Adems, tambin puede ocasionarse
reduccin del espacio vaco de los conductos porosos, por el aumento de volumen de los
minerales contenidos en la propia formacin, como es el caso del hinchamiento de arcillas.
Independientemente de cmo se cause la reduccin del espacio vaco, sta afecta
considerablemente la permeabilidad de la roca. Para tener una idea de este fenmeno,
considrese el empaque de capilares mostrado en la Fig. 11.9, con radios rc y longitud L.
Como se aprecia en la figura, igualando las leyes de Poiseville y Darcy, se tiene:
=
2
8
I.32
Figura .12. Modelo de medio poroso con tubos capilares.

Cualquier slido presente en los conductos porosos a un aumento de volumen de los

minerales de la roca, propiciarn una disminucin drstica tanto de la porosidad como del
35
radio medio de los conductos porosos, en consecuencia, un decremento de la permeabilidad

absoluta de la roca.
II.
Reduccin de la permeabilidad relativa.
Esta reduccin puede ser ocasionada por el incremento de la saturacin de agua cerca de la
pared del pozo, como resultado de una alta invasin de filtrado o simplemente por la
conificacin o digitacin del agua de formacin.
La reduccin en la permeabilidad relativa a los hidrocarburos, y consecuentemente de la
productividad del pozo, depende del incremento en la saturacin de agua y del radio de
invasin. Si el filtrado contiene surfactantes usados en los fluidos de perforacin,
cementacin, terminacin o reparacin, se puede cambiar la mojabilidad de la roca, y como
resultado se reduce la permeabilidad relativa al aceite. La geometra de los poros, asociada
con el rea superficial, afecta a los cambios de permeabilidad relativa; al disminuir el
volumen de los poros con las partculas transportadas dentro del yacimiento, se aumenta su
rea superficial, por lo tanto, las posibilidades de aumentar la permeabilidad relativa al agua,
aumentan con el incremento de la saturacin de agua, dejando menor espacio disponible para
el flujo de aceite. En pruebas de laboratorio, se ha experimentado y se ha encontrado que
cuando aumenta el rea superficial es ms difcil de reducir la saturacin de agua.
En lo general en forma natural, las rocas se encuentran mojadas por agua, un cambio en
esta condicin natural puede resultar de la accin de agentes activos de superficie llevados
por los fluidos de perforacin, cementacin, terminacin, reparacin, limpieza y
estimulacin. Una reduccin en la permeabilidad relativa al aceite puede ser del orden del
60% en un medio mojado por aceite; mayores porcentajes de reduccin se han encontrado
en rocas de ms baja permeabilidad.
La Fig. I. 10 muestra las permeabilidades relativas al aceite y al agua en un ncleo mojado
por agua con permeabilidad absoluta medida con aire de 214 mD. Se observa que un
incremento en la saturacin de agua de 30 a 50% reduce la permeabilidad al aceite de 135
mD a 28 mD. Considerando la misma Fig. 1. 10, la permeabilidad efectiva al aceite es 100
mD a una saturacin de agua del 35% esto cuando la roca est mojada por agua. Si la roca
36
es mojada por aceite, la permeabilidad del mismo, bajo igual saturacin de agua, es de 40
mD.
III.
Alteracin de la viscosidad de los fluidos del yacimiento.
Este fenmeno puede ocurrir debido a incompatibilidad de los fluidos que invaden la roca
con los fluidos de formacin pudindose crear emulsiones estables, La reduccin de
productividad depender de la viscosidad de la emulsin y del radio del rea afectada. Las
emulsiones de agua en aceite son ms viscosas que las emulsiones de aceite en agua. Las
emulsiones se forman cuando el filtrado inyectado hacia la formacin se mezcla con los
fluidos contenidos en sta. Los surfactantes en unin con slidos finos (tales como las arcillas
de formacin o del fluido dc perforacin o partculas slidas de hidrocarburos), tienen la
tendencia a estabilizar estas emulsiones. Tambin la mojabilidad del yacimiento y la de las
partculas transportadas son factores importantes para la estabilidad de la emulsin, y de stas
tambin depende la fase continua de dichas emulsiones. Los finos mojados por agua reducen
la tendencia a la estabilidad de la emulsin. Las formaciones mojadas por aceite, tienden a
formar emulsiones ms estables y de viscosidades ms altas que las mojadas por agua.
Adicionalmente cuando los hidrocarburos son producidos, los cambios de presin y
temperatura al dirigirse estos al pozo pueden ocasionar cambios en su constitucin, por
prdida de ligeros o precipitacin de material parannfico o asfltico. Esto promover una
mayor viscosidad de los fluidos adems de la propensin a formar emulsiones y verdaderos
depsitos semislidos alrededor de la pared del pozo.
37
Figura 13. Permeabilidades relativas contra saturaciones.

2.4.5. Tipos de dao.

2.4.5.1. Daos por invasin de fluidos.
La principal fuente de dao a la formacin es el contacto de sta con fluidos extraos. Los
fluidos ms comunes son: el fluido de perforacin, los de cementacin, el fluido de
terminacin o reparacin, as como tambin los fluidos de limpieza y estimulacin.
El radio de invasin de un fluido en la formacin, depende del volumen perdido, de la
porosidad y permeabilidad de la formacin y de su interaccin con los fluidos contenidos en
la formacin o con los componentes mineralgicos de la roca. En ausencia de estos dos
ltimos efectos, un mismo volumen de fluido perdido tendr mayor penetracin en la
formacin en zonas de baja porosidad que en las zonas de alta porosidad. La penetracin de
fluidos extraos a la formacin comnmente es de 2 pies, aun cuando en algunos casos puede
llegar hasta 10 pies o ms. La severidad del dao que ocurre por la invasin de fluidos
depende de la composicin y sensibilidad de la formacin a los mismos.
La fuente principal de dao a la formacin por invasin de fluidos es la propia perforacin
del pozo. El lodo de perforacin forma un enjarre en las paredes del pozo, debido
precisamente al filtrado de fluidos. Este filtrado contina aun cuando el enjarre ya est
formado, con una velocidad mucho ms baja. El volumen de filtrado y consecuentemente su
38
penetracin en la formacin, depende en gran medida del tipo de lodo, el tiempo de

exposicin y la presin diferencial.
En forma similar se tiene la invasin de fluidos al cementar, reparar, estimular, o en procesos
de inyeccin de agua. El dao ocasionado por estos fluidos, es funcin de la composicin de
los mismos y de los minerales de la formacin.
La invasin de fluidos en la formacin causa los siguientes tipos de dao:
Dao por arcillas.
Aun cuando en la naturaleza se conocen ms de 2,000 minerales que componen las rocas, la
mayora de ellos puede describirse adecuadamente por slo unos cuantos minerales.
En la tabla 1.2 se presentan los minerales ms comunes que componen las principales
formaciones
Sedimentarias productoras de hidrocarburos, incluyendo contenido promedio por tipos de
rocas y composicin qumica. Como se observa, el cuarzo y los silicatos (feldespatos, micas
y arcillas) son los componentes principales de las arenas y areniscas, as como los carbonatos
constituyen los principales minerales de calizas y dolomas. En lo general, la mayor parte de
las formaciones productoras de hidrocarburos contienen en mayor o menor cantidad arcillas.
Estos minerales son potencialmente factores de dao por su alta sensibilidad a fluidos
acuosos, lo que provoca su hinchamiento y/o migracin.
39
Tabla. 3. Minerales comunes que componen las rocas sedimentarias.

Las arcillas presentes en las rocas productoras de hidrocarburos, provienen en lo general de

dos tipos de procesos. El primero es un proceso mecnico en el cual las arcillas ocurren en el
depsito simultneamente con los otros minerales que conforman la roca, partculas que
pueden formar parte de los clsticos de la roca o rellenan los espacios entre los mismos. Entre
ms pequeas sean las partculas, la relacin rea volumen es mayor, lo cual las hace
propensas al ataque qumico, sobre todo del agua de formacin. Este ataque qumico da lugar
al segundo proceso de origen de arcillas, en el que estos minerales se forman en el espacio
poroso de la roca, como resultado de precipitados o reacciones de otros minerales
(feldespatos, micas, etc.) con el agua de formacin. Este tipo de arcillas al encontrarse
principalmente en el sistema poroso o en las fisuras, por donde se tiene el flujo de fluidos,
constituyen una condicin especial para entrar fcilmente en contacto con los fluidos de
invasin.
40
Las arcillas estn estructuradas en dos arreglos, como se esquematiza en la Fig. 1.11 La
unidad de la primera estructura en una slice tetraedral (Si042-), estructurndose arreglos
hexagonales que se repiten para formar una lmina. La unidad de la segunda estructura es
aluminio octaedral (A12(OH)6) que conectados forman una lmina octaedral, consistente de
dos planos de iones hidrxilos que convergen a un plano de iones aluminio.
En funcin de los diferentes arreglos de las lminas se basan los cuatro grupos de arcillas,
que son: Caolinita, Illita, Smectita y Clorita. En la Fig. LI. 12,
14
se muestran
esquemticamente las diferentes estructuras del cristal arcilla de cada grupo.

Caolinita. Esta arcilla consiste de un arreglo de una lmina tetraedral y una lmina octaedral
(Fig. 1.12A). Este conjunto constituye una capa de arcilla que tiene aproximadamente 7 de
espesor. Las diferentes capas estn unidas debido a la proximidad de los iones de hidroxilos
de la lmina octaedral y de los iones oxgeno de la tetraedral. Los hidrgenos de los grupos
hidroxilos estn unidos con los oxgenos de las lminas octaedrales, siendo una unin
generalmente fuerte.
Figura.14. Arreglos de arcillas.

Illita. Esta arcilla est constituida de arreglos de una lmina octaedral entre dos lminas
tetraedrales. (Fig. II. 12B). Estas tres lminas forman una capa de arcilla de aproximadamente
IO de espesor. La Illita tiene cuando mucho la mitad de aluminio sustituyendo a la slice
de la lmina tetraedral.
41
Aproximadamente 3/4 partes de los cationes de la lmina octaedral son aluminio, menos
cantidad de iones fierro estn presentes y aproximadamente 1/8 de los iones son divalentes.
Esto resulta en una carga negativa del arreglo, la cual es balanceada por el catin potasio
entre las capas, haciendo una fuerte ligadura entre ellas (ligadura inica). A causa de esto, el
ion potasio en la illita no se remueve fcilmente por otros iones en el agua, lo cual hace que
la arcilla no se hinche.
Smectita. El arreglo de esta arcilla es igual al de la arcilla tipo illita (Fig. II. 12C), slo que
sta es caracterizada por la presencia de cationes de pobre ligadura y de agua o molculas
orgnicas polares. Las sustituciones resultan en un dficit de cargas, el cual es balanceado
por cationes que pueden ser sodio, calcio, hidrgeno, fierro y aluminio, resultando en una
amplitud variable entre las capas.
Clorita. Este mineral consiste d un arreglo de una lmina octaedral entre dos lminas
tetraedrales ms una octaedral entre cada capa. Las capas estn unidas por lminas
octaedrales. Esto forma una unidad de 14 con ligaduras del tipo inico por lo que la clorita
no se expande (Fig. 11.12D).
Existen otros tipos de arcillas, entre las que ms comnmente se encuentra la mezcla de los
tipos anteriores arregladas generalmente al azar. Adicionalmente en la naturaleza se
presentan otras arcillas con menor ocurrencia como son la Verniculita, la Atapulgita,
etctera.
Las propiedades fsicas y qumicas de las arcillas son gobernadas por su estructura. Las
primeras resultan principalmente del tipo de unin de las capas. Para la Caolinita, Clorita e
Illita, esta unin es lo suficientemente fuerte, por lo que no son reemplazables los cationes
entre las capas, y las molculas de agua no pueden entrar, por lo que no son hinchables. En
el caso de la Smectita, los cationes entre las capas son intercambiables y pueden ser
hidratados fcilmente, causando que este espacio pueda ser mayor, resultando en el
hinchamiento de la arcilla.
Debido a su estructura, las arcillas tienen un alta sima relacin rea-volumen, lo cual las hace
propensas a reaccionar muy rpidamente con fluidos extranos. La tabla 11.3
15
presenta
algunas propiedades fsicas y qumicas de las arcillas, incluyendo las correspondientes al

42
cuarzo. La ms importante propiedad de las arcillas, es su capacidad de intercambio

catinico, que es definida como la habilidad que tiene este mineral para absorber cationes en
sus caras o aristas. Usualmente se da en trminos del peso (como mili equivalente de
hidrgeno) adsorbido por 100 gramos de material. Entre mayor sea el valor de esta capacidad,
mayor ser su inestabilidad.
La estabilidad de los cationes intercambiables depende grandemente del tipo de catin, as
por ejemplo el tipo de catin Calcio (Ca + +), ms fcilmente reemplazar al catin Sodio
(Na + tal como se muestra en la Fig. 1.13.
En general el orden de reemplazamiento de los cationes mostrados en la misma Fig. 11.13,
para todas las arcillas es una funcin de las valencias; es decir, los cationes monovalentes
son ms fcilmente reemplazados por cationes divalentes, los cuales a su vez son
reemplazados por cationes trivalentes. El hidrgeno constituye la excepcin de la regla,
siendo ms difcil reemplazarlo que los cationes trivalentes.
Mecanismos de dispersin e hinchamiento de arcillas.
Las arcillas tienen en sus
superficies cargas negativas balanceadas por los cationes, que actan por atraccin
electrosttica hacia las partculas cargadas negativamente, a su vez se produce una repulsin
entre estos cationes. Esto resulta en una distribucin de cationes muy concentrada en la
superficie de la partcula y ms difusa a medida que se aleja de la misma (Fig. I. 14). La
atraccin de cationes hacia la partcula depende de la densidad total de carga de la misma y
de la carga efectiva de los cationes. Las fuerzas de difusin son fuertemente afectadas por la
concentracin y tipo de iones en la solucin, por lo que en presencia del agua destilada se
tendr una mayor difusin de cationes intercambiables que en presencia de salmueras de alta
concentracin de electrolitos. Adems, en agua destilada se tendr mayor difusin si los iones
son monovalentes que si son divalentes; todo. lo cual hace a las arcillas ms expandibles.
43
Figura 15. Grupos de arcillas.

Cuando dos partculas de arcilla se aproximan, la interaccin entre sus cationes

intercambiables tiende a mantenerlas separadas, adems si se ponen en agua destilada, se
crea una expansin y un aumento de las fuerzas de repulsin que tienden a separarlas ms.
En el caso de cationes intercambiables divalentes, la difusin ser menor producindose
menor separacin que en el caso de cationes monovalentes. La Fig.
I.15 presenta
esquemticamente el mecanismo de dispersin de las arcillas.

La hidratacin del catin intercambiable es responsable del hinchamiento de la Smectita. Por
ejemplo, aunque el radio inico del calcio, Ca es ms pequeo que el del potasio, K +, en un
estado hidratado, el radio inico del calcio Ca es ms grande que el del potasio K +,
producindose un incremento de espesor de la arcilla.
Como se ha apuntado anteriormente, los minerales de arcilla causan problemas de dao a la
formacin al reducirse la permeabilidad dada su tendencia a hincharse, dispersarse y migrar
a travs del medio poroso, tambin son altamente sensitivas a fluidos acuosos y
44
adicionalmente por su gran relacin rea a volumen, incrementan la saturacin irreductible

de agua, pudiendo alterar la respuesta de los registros elctricos. Dados estos efectos, los
fluidos de perforacin, cementacin, terminacin, reparacin, estimulacin, etc., deben ser
diseados tomando en cuenta el tipo de arcilla contenida en la zona productora.
Tabla 4 Propiedades fsicas y qumicas de las arcillas

La caolinita es una de las arcillas ms frecuentemente encontrada en las formaciones

productoras de hidrocarburos y dado que es un aluminio-silicato hidratado, es muy estable
desde el punto de vista qumico, reaccionando con cidos en forma similar a como reacciona
el cuarzo.
La Fig. I.16 muestra este tipo de arcilla, observndose al microscopio electrnico como un
conjunto de juegos de barajas arregladas al azar. Esta arcilla es la de mayor tamao y
generalmente se presentan sus aristas unidas en agregados compactos. Si estos cristales son
dispersados y se integran al fluido en movimiento, migrarn y tendrn propensin a
puentearse en las gargantas de los poros, actuando como ' 'Vlvulas Check' . Asimismo, si
existe turbulencia de fluidos al acercarse al pozo su dbil unin hace tambin que la caolinita
se incorpore al fluido ocasionando problemas de migracin.
45
Figura 16. Ligadura de arcilla con Na y Ca.

Figura 17. Arcilla y cationes.

En el caso del mineral Illita su forma parecida a agujas o conjunto de cabellos, como se
aprecia en la Fig. 1.17 genera un gran volumen de microporosidad, lo cual incrementa
grandemente las fuerzas capilares retentivas en los poros, resultando en una alta saturacin
irreductible de agua y en consecuencia una baja permeabilidad al gas o al aceite. La illita pue
de tambin ser alterada producindose su dispersin y posterior migracin.
Por lo que respecta a la clorita, en la Fig. I.18 se puede apreciar su estructura de panal
ocupando el espacio poroso. Esto crea una microporosidad con las mismas consecuencias
sealadas para el caso de la illita. Dado que la clorita contiene altas cantidades de fierro y
magnesio, muestra gran sensibilidad al cido y aguas oxigenadas. El cido las disuelve
rpidamente y el fierro tender a reprecipitarse como un hidrxido frrico gelatinoso
cuando el cido se gasta. Este hidrxido frrico (Fe(OH)3), es viscoso y difcilmente pasa a
travs de los conductos porosos.
46
El grupo de arcillas smectita, conocida tambin por su mineral ms abundante como

montmorillonita, estructuralmente presentan uniones dbiles entre sus capas, propiciando
que cantidades variables de agua puedan entrar entre stas, causando su hinchamiento to
(Fig. II. 19).
ll
Este tipo de arcillas presenta el mayor problema de dao, ya que es
extremadamente sensitiva al agua, pudiendo desintegrarse la formacin, adems de que

son fcilmente desprendidas de la pared de los poros dispersndose y migrando,
adicionalmente su relacin rea a volumen resulta en una alta saturacin de agua
irreductible. Estas caractersticas deben tomarse en cuenta ya que pozos potencialmente
productivos pueden ser taponados, tanto por el alto dao que se produce a la formacin
como por la alta saturacin de agua determinada por registros, que permiten deducir
situaciones de invasin de agua. Esto es ms crtico cuando se Invade con agua dulce, ya
que smectitas con alto contenido de sodio pueden hincharse de 6 a 10 veces su volumen
original.
Finalmente, el comportamiento de la mezcla de las arcillas, depende del tipo de arcillas que
las componen, encontrndose mezclas de caolinita-illita, illitaclorita, clorita-montmorillonita
y montmorillonitaillita.
Figura 18. Mecanismo de dispersin de arcillas

Dispersin y migracin de arcillas. Las arcillas de la formacin se encuentran en equilibrio

con el agua congnita y al contacto con aguas de diferente composicin, se produce su
desestabilizacin. Estas aguas de diferente salinidad y pH, comnmente conteniendo otros
47
productos como polmeros y surfactantes, provienen del filtrado de lodos base agua, del
filtrado de las lechadas de cemento, de los fluidos de terminacin, reparacin, estimulacin
o del agua de inyeccin.
Cualquier agua de diferente salinidad o diferente pH promueve la hidratacin o
deshidratacin de arcillas hinchables y la dispersin o floculacin tanto de las arcillas
hinchables o no hinchables como de otros finos de la formacin; asimismo tambin puede
promoverse la disolucin de materiales cementantes permitiendo que partculas finas de la
formacin, como las arcillas y otros minerales, migren a travs de los conductos porosos,
puentendose en las gargantas de los poros y reduciendo en consecuencia la permeabilidad
de la formacin.
Problemas adicionales de este tipo se presentan por la invasin de los fluidos lavadores y
espaciadores utilizados para mejorar la cementacin de tuberas de revestimiento, dado que
contienen grandes cantidades de dispersantes. Los filtrados de las lechadas de cemento,
contienen iones calcio liberados por las partculas de cemento y pueden causar un
intercambio inico de las arcillas desestabilizndolas.
Existen pruebas que permiten estimar el grado de sensibilidad de las formaciones al agua. 16
Estas pruebas incluyen la identificacin mineralgica de la roca, pruebas de hinchamiento,
examen al microscopio electrnico y pruebas de flujo. Para realizar las pruebas, se requieren
equipos especializados y a travs de ellas actualmente se tiene un conocimiento ms a fondo
de los procesos de dao por invasin de fluidos en rocas con contenido de arcillas. La
perturbacin y alteracin de las arcillas naturales es probablemente la causa ms importante
de dao y se ha recomendado en lo general que los fluidos de invasin contengan iones
divalentes de calcio o magnesio, o altas concentraciones de potasio para minimizar el dao
que puedan causar.
48
Figura 19Microfotografa de caolinita adherida sin cohesin en un poro de arenisca.

Dao por bloqueo de agua.

La invasin de los fluidos base agua propicia que localmente en la vecindad del pozo se
promueva una alta saturacin de la misma, con la consecuente disminucin de la
permeabilidad relativa a los hidrocarburos. El bloqueo de agua no debe considerarse el
mismo dao que el hinchamiento de arcillas, aun cuando los dos pueden ocurrir
simultneamente. Este bloqueo se ve favorecido por la presencia en el sistema poroso de
arcillas como la illita, ya que su forma propicia una mayor rea mojada por agua,
incrementando la adsorcin de sta a las paredes de los poros y por ende aumentando las
fuerzas retentivas en la formacin.
49
Figura 20 Microfotografa de illita fibrosa llenando un poro de arenisca.

Figura 21. Forma caracterstica de arcilla clorita en arenisca.

Dao por bloqueo de aceite.

Cualquier fluido base aceite que invada yacimientos de gas, especialmente en zonas de baja
permeabilidad, causarn reducciones considerables en la permeabilidad relativa del gas. Este
problema es ms grave que en el caso de bloqueo de agua, dado la mayor viscosidad del
fluido que invade la formacin.
50
Dao por bloqueo de emulsiones.

La invasin de fluidos, ya sean filtrados de lodos de perforacin, o de lechadas de cemento,
o fluidos de terminacin, reparacin o estimulacin, pueden entremezclarse con los fluidos
contenidos en la formacin pudiendo formar emulsiones. Estas emulsiones tienen alta
viscosidad, particularmente las emulsiones de agua en aceite. Filtrados con alto pH de lodos
o lechadas de cemento o fluidos cidos pueden emulsificarse con aceites de formacin.
Asimismo, filtrados de hidrocarburos de lodos base aceite o fluidos de estimulacin pueden
formar emulsiones con sal mueras de formacin. Estas emulsiones si no son estables no
generan dao a la formacin. Sin embargo algunas emulsiones son estables por la presencia
de agentes activos de superficie (surfactantes, contenidos en los fluidos de invasin o en los
del yacimiento to). Adicionalmente la presencia de partculas finas y otros slidos coadyuva
a la estabilizacin de las emulsiones.
Figura 22. Forma caracterstica de arcilla smectita (montmorilonita) en arenisca.

Dao por cambios de mojabilidad.

Est comprobado que un medio poroso mojado por agua facilita el flujo del aceite. Los
fluidos que invaden la formacin pueden tender a dejar la roca mojada por aceite, lo cual
redunda en una disminucin en la permeabilidad relativa al mismo. Esto es causado
51
generalmente por surfactantes de tipo catinico o no inico contenidos en los fluidos de

perforacin, cementacin, terminacin, limpieza y estimulacin. Este efecto produce una
reduccin en la permeabili dad relativa a los hidrocarburos, hasta en un 50% pudiendo ser
mayor en las rocas de ms baja permeabilidad (ver seccin 1.6).
Dao por pelcula o membranas interfaciales.
Como se indic previamente, la invasin de fluidos puede ocasionar emulsiones al
dispersarse un lquido inmiscible en otro. Surfactantes, partculas finas, presencia de un
material asfltico y la propia salmuera de la formacin o agua salada de fluido de invasin,
pueden causar membranas rgidas en las interfaces aceite-agua y causar el obturamiento
severo de la formacin. Estas pelculas son altamente resistentes y en general difciles de
remover.
Dao por precipitacin secundaria.
La invasin a la formacin de fluidos incompatibles que contienen iones solubles que
reaccionan y precipitan slidos, cuando se mezclan con agua de la formacin, conduce al
obturamiento de los canales porosos por partculas slidas precipitadas que puede llegar a ser
significante si las concentraciones de iones incompatibles son altas.
En otros casos durante un tratamiento con cido a la formacin xidos y sulfuros de fierro
pueden ser disueltos y el fierro solubilizado en agua es acarreado a la matriz de la formacin.
Al gastarse el cido a pH superiores a 4, el fierro puede precipitarse como un gel de hidrxido
de fierro daando la permeabilidad de la formacin.
Otro precipitado secundario que se puede generar al contacto de cidos y algunos aceites de
formacin con alto contenido de material asfltico, son los lodos asflticos. Este material es
altamente viscoso y prcticamente no removible del medio poroso, causando uno de los ms
severos daos a la formacin.
2.4.5.2 Dao por invasin de slidos.
52
Uno de los ms comunes tipos de dao se debe al obturamiento del sistema poroso causado
por los componentes slidos de los fluidos de perforacin, cementacin, terminacin,
reparacin o estimulacin.
Estos materiales slidos estn constituidos por arcillas, barita, recortes de la barrena, agentes
de prdida, etc. Estas partculas son forzadas a travs del camino tortuoso de los poros de la
roca, pudiendo puentearse en las restricciones cuando su tamao es mayor a 1/3 del tamao
del rea libre al flujo. El pro ceso de formacin del enjarre del lodo de perforacin se debe a
este fenmeno de puenteamiento. El puenteamiento causa un obturamiento parcial o total al
flujo de los fluidos, y, en consecuencia, un severo dao a la permeabilidad de la roca
pudiendo reducirla en un 90% o ms. Este dao en lo general est limitado a unos cuantos
centmetros de la pared del pozo, profundidad que depende principalmente del tamao
relativo de las partculas y los poros. En la Fig. II. 20,10, 17 se presenta el tamao relativo
de las partculas, desde el nivel de solucin hasta el macroscpico.
Los slidos que invaden la formacin pueden ser compresibles o incompresibles, siendo los
primeros los que penetran ms, por su facilidad a deformarse y ajustarse a la forma y tamao
de las restricciones de los poros. Tambin la movilidad de las partculas se ve afectada por la
mojabilidad y las fases de los fluidos en los poros. Si estuviesen agua y aceite en un sistema
de roca mojado por agua, las partculas slidas si son mojadas por agua son atradas a la
pelcula de agua que moja las paredes del poro, no ocurriendo su movimiento y en
consecuencia no causando problemas. Sin embargo, si est mojada por aceite, ellas se
movern con el aceite resultando el obturamiento de los conductos porosos. Adicionalmente,
el obturamiento por partculas es tambin afectado por las velocidades de flujo de los fluidos.
9
A velocidades altas es ms probable el puenteamiento, dado que los slidos se movern
desordenadamente y se juntarn aglomerndose en las restricciones.

Dependiendo del tamao, comportamiento y tipo de slidos, estos pueden removerse en
contraflujo, sin embargo, muchas veces no es posible alcanzar ciertas presiones diferenciales
y el dao puede ser ms severo.
Si los slidos que invaden la formacin son partculas pequeas como arcillas, xidos,
reprecipitaciones de slidos dentro de la formacin, pueden tener penetraciones ms
53
profundas sobre todo en formaciones ms permeables, ocasionando obturamientos ms

difciles de remover. An ms, la bentonita del lodo de perforacin se puede perder y penetrar
considerablemente en la formacin y dado que contina hidratndose an despus de 24
horas ll se hinchar en los poros de la formacin, obturndolos y eliminando la permeabilidad.
Adicionalmente las prdidas de volmenes considerables del lodo de perforacin u otros
fluidos sucios, a travs de fisuras, cavernas o fracturas inducidas, propician invasin
considerable de slidos a la formacin, siempre difciles de remover.
2.4.5.3 Dao asociado con la produccin.
Como ya fue mencionado, la produccin de los pozos propicia cambios de presin y
temperatura en o cerca de la pared del pozo.
Estos cambios pueden conducir a un desequilibrio de los fluidos agua, aceite y/o gas, con la
consecuente precipitacin y depsitos de slidos orgnicos (asfltenos o parafinas) y/o
slidos inorgnicos (sales). Obviamente estos depsitos generan obturamientos de los
canales porosos y el consecuente dao a la formacin.
En algunos pozos productores de gas hmedo, los cambios en presin y temperatura pueden
originar condensacin retrgrada, con la invasin de lquidos en el medio poroso y por ende
una reduccin de la permeabilidad relativa al gas.
Otra fuente comn de dao asociado con el flujo de los fluidos de la formacin al pozo es la
migracin de los finos (silicatos principalmente), sobre todo en formaciones poco
consolidadas o mal cementadas; esto propicia el obturamiento de los canales porosos
conduciendo al dao de la formacin.
Este dao generalmente se localiza en la formacin cercana a la pared del pozo y en los
tneles de los disparos.
Otro tipo de dao asociado con la produccin es el bloqueo de agua o gas por su canalizacin
o conificacin. Esto reducir la produccin de aceite, e incluso llega al grado de dejar de
fluir.
54
Figura 23 Tamao de partculas.

2.4.6 Evaluacin del dao.

Como anteriormente se indic todo pozo al inicio de su explotacin o durante la misma, se
encuentra en menor o mayor grado daado, por lo que se hace imprescindible la remocin
del dao. Esta remocin permitir restituir las condiciones naturales de produccin o
inyeccin en su caso. La remocin del dao resulta en lo general difcil y costosa, por lo que
el enfoque bsico debe ser su prevencin, o por lo menos su minimizacin.
Para remover el dao es necesario evaluarlo, lo cual
se logra a travs del siguiente
procedimiento:
a). Revisin cuidadosa de las operaciones previas a la situacin actual del pozo. Esta revisin
se basa fundamentalmente en las condiciones en las que se perfor la zona productora o
inyectora en su caso; teniendo relevancia trascendente el tipo y caractersticas del fluido de
perforacin, sus condiciones de prdida de filtrado, tiempo de exposicin y caractersticas
del enjarre; las manifestaciones de los fluidos del yacimiento, las prdidas de fluido de
55
perforacin en la zona de inters. Tambin reviste gran importancia analizar la cementacin

de la tubera de revestimiento en la zona de inters, incluyendo las caractersticas de la
lechada de cemento, de los fluidos espaciadores y lavadores, y las condiciones finales de la
cementacin. De igual forma, se requiere el examen detallado de las operaciones de
terminacin, con nfasis en los fluidos usados, las condiciones de las perforaciones, los tipos
de disparos y los detalles trascendentes sobre operaciones subsecuentes de reparacin,
limpieza y estimulacin.
Es de especial inters consignar la informacin especfica de los fluidos que han invadido el
medio poroso. Esta informacin debe incluir el tipo de fluido, el pH del sistema, los tipos de
surfactantes contenidos, etctera.
b). Anlisis del comportamiento de produccin. Debe abarcar desde la terminacin del pozo
hasta sus condiciones actuales, debiendo incluirse el anlisis de las pruebas de formacin y
produccin realizadas y el anlisis de muestras de fluidos producidos. Adicionalmente es
conveniente comparar el comportamiento de produccin del pozo de inters, con el mostrado
por pozos cercanos del mismo yacimiento.
c) Pruebas de laboratorio. La informacin recopilada y analizada en los puntos a) y b) servir
de base para realizar pruebas de laboratorio con ncleos y fluidos representativos de la
formacin y con materiales extraos que han sido perdidos en la roca. Procedimientos
generales y tipos de pruebas recomendables se discuten ampliamente en la seccin IV .5.
Los estudios de laboratorio permitirn definir la mineraloga y la distribucin de minerales
de la roca y reproducir las condiciones de dao tanto con la misma roca como con sus fluidos.
Lo anterior conducir a determinar el tipo de dao probable de la formacin, as como el
tratamiento de estimulacin ms recomendable para su remocin.
d) Cuantificacin del dao. Con la finalidad de definir la condicin de dao en la formacin
y en las perforaciones, es necesaria la cuantificacin del mismo. Para ello debern tomarse
datos de produccin y realizar pruebas de variacin de presin, considerando las pruebas de
formacin. La aplicacin de procedimientos de Ingeniera (anlisis nodal, pseudofactores de
56
dao, anlisis de pruebas de presin tipo, etc.), permitir la cuantificacin del dao a la
formacin y en consecuencia se podr estimar el efecto de su remocin.
2.5. Estimulacin matricial no reactiva
2.5.1. Tipos de estimulacin matricial
Se sabe de la existencia de las dos tcnicas principales de estimulacin de pozos; la
estimulacin matricial y la estimulacin por fracturamiento.
Estos dos tipos bsicos de estimulacin son caracterizados por los gastos y presiones de
inyeccin. Gastos de inyeccin a presiones inferiores a la presin de fractura caracterizan la
estimulacin matricial, mientras aquellos gastos a presiones superiores a la presin de
fractura, caracterizan la estimulacin por fracturamiento.
Figura. 24. Comportamiento de la inyectibilidad

Para definir estos rangos de gasto y presin es comn realizar, presin a cualquier
estimulacin, pruebas de admisin o inyeccin en el intervalo de produccin, definiendo a
travs de las mismas el comportamiento de la presin al incrementar el gasto de inyeccin.
La figura. 22 ilustra el comportamiento tpico de la presin, durante una prueba de
inyectabilidad.
El procedimiento de prueba consiste en inyectar a la formacin un fluido inerte( agua tratada
o fluido oleoso limpio) a gastos muy bajos, de a un barril por minuto, midiendo la presin
de inyeccin.
57
A continuacin se incrementa el gasto de bombeo por etapas, registrando la presin de

inyeccin a gasto estabilizado en cada etapa. Al continuar con incrementos de gasto se
registrara un cambio brusco de la pendiente de la curva, tal como se muestra en el punto A
de la figura.
Los procedimientos de estimulacin matricial son caracterizados por gastos y presiones
debajo de los valores apreciados en el punto A. Esto permitir una penetracin del fluido a
la matriz, en forma radial circular, con un consecuente mejor contacto de la zona daada
cercana a la pared del pozo con el fluido de estimulacin.
Si la magnitud de la permeabilidad de la formacin se conoce, tericamente puede estimarse
el gasto mximo de inyeccin al cual la formacin aceptara fluido sin fracturarse, esto
aplicando la Ec. II.19.
La mayora de los yacimientos, no pueden tolerar gastos de inyeccin muy altos en entrada
radial circular a la matriz. Mayores gastos de inyeccin se logran, por lo general, en rgimen
de fracturamiento.
Como fue discutido en el captulo II, los pozos requieren comnmente de estimulacin al
inicio de su explotacin, debido al dao ocasionado durante la perforacin y la terminacin.
Es obvia que la condicin de dao debe ser removida antes de que el poso produzca a su
potencial natural. sta remocin en el objetivo principal de las estimulaciones matriciales
consistiendo en inyeccin a gasto y presin bajas de pequeos volmenes de soluciones de
estimulacin. Dependiendo de la interaccin entre estas soluciones y el tipo de dao presente
en la roca. La estimulacin matricial se divide en dos grandes grupos:
La estimulacin matricial no reactiva(o no cida), en la cual los fluidos de tratamiento no
reaccionan qumicamente con los materiales o slidos de la roca. En este caso se utilizan
principalmente soluciones oleosas o acuosas, alcoholes o solventes mutuos, con aditivos,
principalmente los surfactantes. Estas estimulaciones comnmente se emplean para remover
daos por bloqueos de agua, aceite o emulsin, daos por prdida de lodo, por depsitos
orgnicos, etc., todos ellos discutidos ampliamente en el captulo dos
58
La estimulacin matricial reactiva, en la cual los fluidos de tratamiento reaccionan

qumicamente disolviendo materiales que daan la formacin y los propios slidos de la roca.
En este caso se utilizan los sistemas cidos. Esta estimulacin se emplea para remover
algunos tipos de daos como los daos ocasionados por partculas slidas (arcillas),
precipitaciones inorgnicas, etc. En algunos casos, principalmente en formaciones de alta
productividad, la estimulacin matricial reactiva se utiliza no slo para remover el dao, sino
tambin para estimular la productividad natural del pozo, a travs del mejoramiento de la
permeabilidad de la formacin en la vecindad del pozo. En este caso se tienen tcnicas de
acidificacin matricial en Arenas y areniscas y en rocas calcreas
El xito de la estimulacin matricial depende primordialmente de la seleccin apropiada del
fluido de tratamiento. El proceso de seleccin de un fluido es en lo general muy complejo,
debido a muchos parmetros involucrados que varan ampliamente, como son el tipo de dao,
las caractersticas de la formacin, las condiciones del pozo, el criterio econmico, etc.
Dada esta amplia variedad de condiciones, se han desarrollado un gran nmero de fluidos de
tratamiento, los cuales pueden aplicarse en situaciones especficas.
La seleccin del fluido ptimo, es decir, aquel que reporte mayores ventajas para la solucin
de un problema dado, debe basarse en la consideracin de todos los parmetros relevantes,
como son: la mineraloga de la formacin, la identificacin y evaluacin del dao, la
experiencia que se tiene en el rea, los resultados de pruebas especficas de laboratorio, etc.
Entre los factores ms importantes a considerar estn el tipo, severidad y localizacin del
dao a remover. La seleccin del fluido de tratamiento depender bsicamente de estos
factores y de su compatibilidad con la roca de la formacin y sus fluidos. En el caso de que
el tipo de dao no se logre identificar plenamente, la estimulacin matricial no reactiva no
deber aplicarse, slo quedando indicada la estimulacin matricial reactiva. Esto debido a
que existe una gran posibilidad de utilizar fluidos de estimulacin contraindicados,
corrindose el riesgo no slo de no remover el dao, si no de agravarlo.
59
2.5.2 FENOMENOS DE SUPERFICIE

El flujo de los fluidos a travs de medios porosos est fuertemente afectado por fenmenos
de superficie que representan fuerzas retentivas de los fluidos de la roca. La accin de la
estimulacin matricial no reactiva concierne principalmente con la alteracin de estas fuerzas
retentivas; manifiestas en los fenmenos de tensin superficial e interfacial, mojabilidad y
capilaridad. Por ello, en principio, reviste importancia el discutir fenmenos, para
posteriormente comprender los alcances de la estimulacin matricial no reactiva.
2.5.2.1. Tensin superficial
La materia en sus diferentes estados (slido, lquido y gaseoso), est compuesto de
molculas, las cuales presentan una atraccin mutua y llamada fuerza de cohesin. Esta
fuerza es una combinacin de fuerzas electrostticas y de van der Walls. Naturalmente estas
fuerzas son de diferente magnitud dependiendo del estado de la materia. Por ejemplo, en el
seno de un lquido una molcula es rodeada por molculas similares ejerciendo unas con
otras iguales fuerzas de atraccin, por lo que estas se encuentran balanceadas tal como se
muestra en la fig. 2.5.2.1
En la interface entre un lquido y un slido o entre un lquido y un gas, estas fuerzas son
desbalanceadas causando que exista una resultante en la interface, esto crea una energa libre
de superficie. En la propia fig III.2 se aprecia esta resultante entre la interface lquido-aire, la
cual es perpendicular a la superficie del lquido. Esta fuerza ser mayor entre mayores sean
las fuerzas de atraccin entre las molculas del lquido. Si se deseara romper esa superficie
se tendra que realizar un trabajo por unidad de rea, equivalente a vencer la energa libre de
superficie. Este trabajo por unidad de rea se denomina tensin superficial y su valor es
especfico para cada lquido dependiendo principalmente de la temperatura y presin a las
cuales se encuentre.
60
Figura. 25 Representacin esquemtica de las fuerzas intermoleculares

Para medir la tensin superficial se usan varios procedimientos, de los cuales el ms

ampliamente utilizado es el mtodo de Du Noy. ste procedimiento consiste en colocar en
el lquido una arillo de platino y llevarlo hasta la interface, midiendo la fuerza necesaria con
la que el arillo rompe la superficie. La tensin superficial generalmente se da en Dina/cm.
Para el agua a condiciones estndar la tensin superficial es de 72 dinas/cm, para el benceno
es de 29 dinas/cm.
Thomas Young en 1905, mostr que las propiedades mecnicas de la energa libre de
superficie podran relacionarse con una membrana hipottica en la superficie. Usando el
concepto de tensin superficial, Young fue capaz de derivar explicativa mente la condicin
de equilibrio mecnico de una superficie curva entre dos fases. Una superficie esfrica
conteniendo un lquido como radio de curvatura r, en donde la ecuacin de Young se expresa
en la forma siguiente:
P': presin en la fase externa

P": presin en la fase interna
O: tensin superficial
r: Radio de curvatura
61
Es comn definir como tensin superficial a la obtenida entre un lquido Y el aire y tensin
interfascial a aquella medicin realizada en la interface entre dos lquidos.
2.5.2.2.Mojabilidad
En la interface entre un lquido y un slido tambin existen fuerzas intermoleculares en
desequilibrio que generan el concepto de Mojabilidad. El sonido causa una fuerza de
adhesin, por lo que lquido es atrado al slido. En la fig. III.4 se muestra el efecto total de
las fuerzas de adhesin y cohesin entre la interface de agua y vidrio (fig. III.4A) y entre
mercurio y vidrio (Fig. III.4B). En el primer caso las fuerzas de adhesin son ms grandes
que las de cohesin Y el ngulo es menor de 90, condicin bajo la cual se determina que el
lquido moja al slido. En el caso del mercurio las fuerzas de cohesin son ms dominantes
producindose un ngulo en la interface mayor a 90, siendo indicativo de la no mojabilidad
del lquido en el slido. Cuantitativamente la Mojabilidad se define como el producto de la
tensin superficial por el ngulo de contacto, esto es:
Mojabilidad= (III.2)
Dnde es el ngulo de contacto a la interface. La figura III.5 muestra la Mojabilidad en un

slido en presencia de dos lquidos (agua y aceite). Los ngulos de contacto en las interfaces
son empleados para estudiar las condiciones de Mojabilidad. El fenmeno de Mojabilidad es
de gran importancia para el flujo de aceite en un medio poroso. Se ha demostrado que si la
roca se encuentra mojada por agua, la permeabilidad al aceite es muy superior al caso en que
la roca se encuentre mojada por aceite, Por lo tanto es muy importante que el medio poroso
est o quede mojado por agua.
2.5.2.3. Capilaridad
Otro fenmeno de superficie es la capilaridad. Si un tubo de vidrio capilar es sumergido en
agua, el agua se elevar en el tubo como se muestra en la fig. III.6, en este caso se define
como presin capilar la diferencia de presiones en la interface. La presin capilar ser la
62
fuerza requerida para soportar la columna de agua en el tubo, dividida entre el rea capilar,
es decir:
Pc=pg
(III.3)
Donde:
Pc: Presion capilar
p: Densidad
g: Aceleracion de la gravedad
: Altura de la columna
En funcin de la tensin superficial entre el liquido y el aire de presin capilar se expresa:
=
2 cos
rc
(III.4)
Donde:
rc = radio del capilar
63
Figuras.26 Representacin de una superficie esfrica conteniendo un lquido con radio de curvatura
r.
Figura. 27. ngulos de contacto en condiciones de mojamiento y no mojamiento.

64
Figura 28. Mojabilidad de un slido en presencia de dos lquidos (agua y aceite)

Figura 29- Efecto de capilaridad

Como se mencion, la estimulacin matricial no reactiva es indicada cuando se trata de

remover daos relacionados con las fuerzas retentivas en el yacimiento. Bajo estas
condiciones a travs de este tipo de estimulacin se pueden remover bloqueos de agua;
Emulsin, aceite, daos por alta tensin interfacial, por mojabilidad, por depsitos orgnicos,
etc. En la mayora de estas estimulaciones es necesario afectar los fenmenos de superficie
previamente discutidos. Los agentes cidos de superficie (surfactantes) Son los productos
65
qumicos que principalmente se utilizan en la estimulacin matricial no reactiva, debido a su

eficiente accin que permite alterar los fenmenos de superficie.
2.5.3. SURFACTANTES
Los agentes activos de superficie o surfactantes son compuestos de molculas orgnicas,
caracterizados por estar formados por dos grupos qumicos, uno afn al agua (polar), llamado
hidrofflico, y otro afn al aceite (no polar) llamado tipofflico.
Estos productos, mezclados con fluidos acuosos, oleosos, alcoholes, o solventes mutuos,
pueden afectar favorablemente o desfavorablemente el flujo de hidrocarburos hacia el pozo;
consecuentemente es de gran importancia considerar su accin durante los procesos de
perforacin, cementacin, terminacin, reparacin, limpieza y estimulacin de pozos.
Para comprender la accin de los surfactantes, es necesario analizar la estructura de sus
molculas. Para ello se acostumbra representarlos esquemticamente como se muestra en la
Fig. III. 7. Como se observa, un surfactante tiene dos grupos, uno afn al agua y otro afn al
aceite; dada esta estructura los surfactantes tienden a orientarse en un lquido buscando el
acomodo mostrado en la Fig. 111.8. Puesto que el grupo hidrofflico es ms soluble en agua
que el grupo lipofflico, las molculas de surfactante se orientarn en la interfase agua-aire
con el grupo afn al aceite en el aire y con el grupo afn al agua en el agua (Fig. 111.8A). Esto
altera la naturaleza de la interfase aire-agua y dependiendo de la efectividad del surfactante,
la interfase se convierte en una combinacin de aire-agua y surfactante. Como el aceite tiene
menor tensin superficial que el agua, entonces la tensin superficial del agua con surfactante
ser menor que la tensin superficial del agua pura, y quiz tan baja como la tensin
superficial del aceite. En el caso de las Figs. 111.8B y 111.8C se produce un efecto semejante.
La Fig. 111.9 presenta un ejemplo de un surfactante que es una molcula de cido esterico,
en la cual la parte de la molcula de carbonos e hidrgenos es bsicamente no-polar, y el
grupo carboxlico
(COOH), es polar y en consecuencia miscible en la fase acuosa.
66
Figura. 30. Representacin esquemtica de un surfactante.

Figura 31. Orientacin de los surfactantes en las interfases.

El hecho de que un surfactante busque una interfase implica que la tensin superficial o
interfacial, presin capilar y la mojabilidad de un lquido en un slido se alteren en mayor o
menor grado. Estos efectos se manifiestan en cualquier interfase, ya sea entre dos lquidos
inmiscibles, entre un lquido y un slido, etc. Debido a los surfactantes, una concentracin
relativamente baja de estos en agua, permite reducir la tensin superficial de 72 dinas/cm a
22 dinas/cm, o an menos. Asimismo los surfactantes a muy bajas concentraciones, pueden
reducir la tensin interfacial entre el agua y el aceite, por ejemplo en el caso de kerosina y
agua, se reduce la tensin interfacial de 49 dinas/cm a valores cercanos a cero. Por otra parte,
dado que las rocas de formaciones productoras de hidrocarburos son silcicas o calcreas, los
surfactantes actuarn de acuerdo con el carcter elctrico de estos minerales, pudiendo alterar
las condiciones de mojabilidad de un lquido en un slido.
67
Figura 32 Ejemplo de surfactante.

2.5.3.1 Clasificacin de los surfactantes

Debido a que la accin de los surfactantes depende principalmente de fuerzas electrostticas,
estos se clasifican de acuerdo a la naturaleza inica del grupo soluble en agua. En esta forma
los surfactantes se dividen en: aninicos, catinicos, no inicos y anfotricos. La Tabla III. |
10, 18 muestra su clasificacin incluyendo su descripcin esquemtica, las caractersticas de
carga del grupo soluble en agua, los grupos qumicos ms importantes y sus usos principales.
Como ya se mencion, por sus caractersticas los surfactantes se acomodan en las interfases
entre lquidos, gases y slidos, de esta manera los surfactantes funcionan por el mecanismo
de adsorcin, creando efectos diferentes dependiendo del tipo de surfactante y las
caractersticas del gas, lquido y slido.
2.5.3.2Utilizacin de los surfactantes en la estimulacin matricial no reactiva
Los surfactantes generalmente se emplean mezclados entre s con un solvente. Se mezclan
surfactantes ammcos-animcos, aninicos-no inicos, catinicos-catinicos, catinicos-no
inicos y no inicos-no inicos. La mezcla de surfactantes aninicos-catinicos, en lo general
no es recomendable debido a que se puede tener una reaccin que produce otro producto
diferente a un surfactante y muchas veces en forma de precipitados.
68
La molcula de surfactante es parcialmente soluble tanto en fluidos oleosos como acuosos;

sin embargo, la solubilidad preferencial de los surfactantes depende de la relacin de sus
grupos solubles en agua y en aceite, por lo tanto un incremento en la relacin de los grupos
solubles en aceite propicia una mayor solubilidad en aceite; por lo contrario un incremento
de los grupos solubles en agua produce una mayor solubilidad en agua. Algunos surfactantes
son slo dispersables en agua o en aceite.
El uso de los surfactantes para tratamiento de pozos se ha hecho imprescindible en todo tipo
de estimulacin. Especficamente en la estimulacin matricial no cida, la accin de los
surfactantes se manifiesta principalmente en los siguientes fenmenos:
Disminucin de las fuerzas retentivas de los fluidos en el medio poroso. La accin bajo
tensora de los surfactantes permite reducir las fuerzas capilares responsables del
atrapamiento de los fluidos en el medio poroso. Este efecto es de mayor importancia en
formaciones de baja permeabilidad, de pequeos poros, donde las fuerzas retentivas son las
causantes de que los hidrocarburos del yacimiento no fluyan con la energa disponible.
Mojamiento de la roca. Cuando la formacin en la vecindad del pozo llega a ser mojada por
aceite, el aceite se adhiere a la pared de los poros incrementando el espesor de la pelcula que
moja la roca (capa lmite) con la consecuente disminucin del rea libre al flujo del aceite
y/o el gas. Adicionalmente se elimina el efecto de resbalamiento que produce una pelcula de
agua adsorbida en la pared del poro. Todo esto trae como consecuencia una reduccin
considerable de la permeabilidad a los hidrocarburos, entre el 15 y el 85%, de aquella que
tuviese la roca si est mojada por agua. Los surfactantes alteran la mojabilidad de la roca
favorable o desfavorablemente en funcin del tipo y caractersticas de la roca.
Las formaciones de arena y arenisca poseen superficies de mineral con cargas electrostticas
negativas, teniendo fuertes fuerzas de adhesin a iones positivos y surfactantes catinicos.
Esto permite que la roca pueda quedar mojada por aceite, tal como se muestra en la Fig. III.
IOA. Por el contrario un surfactante aninico tender a dejar la roca mojada por agua (Fig.
III. IOB).
Las formaciones calcreas en condiciones naturales (con pH menores de 8), poseen una carga
electrosttica de superficie positiva. Usando una lgica similar al caso de las formaciones
69
silcicas, las molculas de un surfactante catinico se alinearn como se muestra en la Fig.

III. 10C dejando la roca mojada por agua. Contrariamente la roca quedar mojada por aceite
si el surfactante es de tipo aninico (Fig. III. IOD) iii) Rompimiento de emulsiones. Como
se mencion anteriormente, la formacin de una emulsin en el medio poroso restringe
considerablemente el flujo de fluidos al pozo, por lo que ser siempre necesario destruir tales
emulsiones.
Una emulsin es un sistema en el cual un lquido es dispersado en forma de gotas en otro
fluido inmiscible. La emulsin puede ser estable o inestable. El lquido disperso constituye
la fase discontinua, y el otro lquido la fase continua. En el caso de los yacimientos se
presentan ms frecuentemente emulsiones agua en aceite, que emulsiones aceite en agua.
Cuando dos lquidos inmiscibles entran en contacto y se mezclan, se llega a formar una esfera
que ofrece un rea de superficie mnima y tambin una fuerte tensin interfacial. Si existe un
agente surfactante de tipo emulsificante (que puede encontrarse en el propio aceite o en los
fluidos de invasin), las superficies de las gotas de la fase dispersa adquieren cierta rigidez.
Esto genera emulsiones estables que pueden agravarse por cargas electrostticas provenientes
de las molculas de agua o presencia de finos que actan como agentes emulsificantes. Para
crear una emulsin estable, se requerirn entonces lquidos inmiscibles, suficiente agitacin
y un agente emulsificante.
Los surfactantes actan en las emulsiones reduciendo la tensin interfacial, lo cual permite
romper la rigidez de la pelcula, o neutralizando el efecto de los agentes emulsificantes.
Adicionalmente el cambio de mojabilidad de las partculas slidas tambin puede coadyuvar
en el rompimiento de la emulsin.
Figura. 33. Caractersticas de mojabilidad de los surfactantes.

70
El xito de una estimulacin matricial no reactiva depende principalmente de la seleccin de

los surfactantes para la remocin del dao especfico. Por tanto, es conveniente indicar la
accin normal de los diferentes tipos de surfactantes. 10 , 18
Accin de los surfactantes aninicos:
o Mojarn de agua la arena, la lutita o la arcilla, cargadas negativamente.
o Mojarn de aceite la caliza o doloma, cuando su pH sea menor de 8 (condicin
normal).
o Mojarn de agua la caliza o doloma, si el pH es 9.5 0 mayor debido a que estos
slidos cambian su carga superficial.
o Rompern emulsiones de agua en aceite.
o Emulsionarn el aceite en agua.
o Dispersarn las arcillas o finos en agua.
Accin de surfactantes catinicos:
o Mojarn de aceite la arena, lutita o arcilla.
Mojarn de agua la caliza o doloma,
cuando su pH sea menor de 8.

o Mojarn de aceite la caliza o doloma, si el pH es 9.5 0 mayor.
o Rompern emulsiones de aceite en agua.
o Emulsificarn el agua en aceite.
o Dispersarn las arcillas o finos en aceite.
Accin de los surfactantes no-inicos.
Estos surfactantes son probablemente los ms verstiles de todos para la estimulacin de
pozos, ya que estas molculas no se ionizan. En combinacin con otros productos qumicos,
los surfactantes no-inicos pueden proporcionar otras caractersticas, tales como alta
tolerancia al agua dura y al pH cido.
71
La mayora de los no-inicos son derivados de xido de etileno o mezclas de xido de etilenoxido de propileno. Ya que la solubilidad en agua de los no-inicos se debe a la formacin
de puentes de hidrgeno o a la atraccin de agua por el oxgeno del xido de etileno, esta
atraccin se reduce a altas temperaturas y/o altas concentraciones de sal, ocasionando que la
mayora de los surfactantes no-inicos se separen de la solucin.
Accin de los surfactantes anfotricos.
Estos son molculas conteniendo grupos cidos y bsicos. En un pH cido, la parte bsica de
la molcula se ioniza y proporciona actividad superficial a la molcula. En un pH bsico, la
parte cida de la molcula se "neutraliza' y por lo general, tiene menos actividad superficial
que a otros valores de pH. Hay un uso limitado de los surfactantes anfotricos; sin embargo,
algunos estn siendo empleados como inhibidores de corrosin.
2.5.4. TIPOS DE DAOS SUSCEPTIBLES DE
REMOVERSE CON ESTIMULACION MATRICIAL NO REACTIVA
Varios tipos de dao a la formacin pueden ser tratados con estimulacin matricial noreactiva, a travs de la accin efectiva de los surfactantes. Sin embargo, dado que el uso de
estos productos puede prevenir, remover, disminuir o agravar los daos a la formacin, no
deben utilizarse sin el conocimiento del tipo de dao y siempre previas pruebas de
laboratorio. La remocin de los daos susceptibles de ser re movidos con surfactantes,
generalmente es costosa y difcil, por lo que el enfoque ms efectivo es emplear los
surfactantes para prevenir el dao que de otra forma podra ocurrir durante casi todas las
fases de las operaciones de pozos, incluyendo la perforacin, cementacin, terminacin,
reparacin, estimulacin y explotacin. En el caso de que en cualquier operacin del pozo se
hayan utilizado productos surfactantes que ocasionaron dao a la formacin, la remocin del
mismo puede ser posible con surfactantes ms poderosos que revierten la accin de los
primeros. Lograr tcnicamente esto, requiere concentraciones muy altas de surfactantes y
siempre se tendr la incertidumbre de lograr remover efectivamente el dao. Es por ello que
en cualquier operacin de un pozo al seleccionarse los fluidos debe tenerse presente el dao
probable que se puede causar. Para ello, es necesario realizar pruebas de laboratorio con los
fluidos que se planea utilizar en el pozo y fluidos representativos de la formacin productora
72
y muestras de la roca. Los procedimientos de prueba pueden ser similares a los que el Instituto
Americano del Petrle0 19 ha propuesto y que incluyen prcticas recomendadas que permiten
seleccionar surfactantes para la estimulacin con cido de pozos.
Tabla.5 Clasificacin de surfactantes

En conclusin, debe tenerse extremo cuidado en la seleccin y uso de los surfactantes. Un

surfactante especfico puede prevenir o disminuir un tipo de dao y crear otro.
Los daos que pueden removerse con estimulacin matricial no cida son:
1. Bloqueo por agua. Como ya fue mencionado, el bloqueo de agua es causado por el
incremento de la saturacin de agua en la vecindad del pozo, con la consecuente reduccin
de la permeabilidad relativa a los hidrocarburos. El problema es mayor cuando se pierden
grandes cantidades de agua. La productividad en lo general se restablece por si sola
lentamente, pero puede persistir durante meses o aos, siendo el problema de mayor
magnitud en formaciones de baja permeabilidad y/o en la presencia de arcillas tipo illita.
Adicionalmente este bloqueo puede producirse durante la produccin del pozo por
canalizacin o conificacin del agua de formacin en el intervalo productor.
El bloqueo de agua puede prevenirse siempre y cuando en los fluidos acuosos que invaden
la formacin se adicionen surfactantes bajo tensores en concentraciones del 0.1 al 0.2 % en
volumen.
73
Un bloqueo de agua usualmente puede ser removido inyectando a la formacin

matricialmente una
solucin acuosa o cido alcohlico, este ltimo apropiado para pozos de gas, con una
concentracin de 1 a 3% de un surfactante que permita bajar efectivamente la tensin
superficial e interfacial y asegure el mojamiento de la formacin por agua.
2. Bloqueo de aceite. En pozos de gas la invasin de fluidos base aceite causar que una
nueva fase invada la formacin con la consecuente reduccin drstica de la permeabilidad
relativa al gas, Este bloqueo causa mayor dao en formaciones de baja permeabilidad y puede
tambin presentarse en los casos de condensacin retrgrada. La inyeccin matricial de
soluciones acuosas con solventes mutuos o alcoholes, de surfactante de 1 a 3% en volumen
disminuir las fuerzas retentivas del aceite que bloquea la formacin, permitiendo una rpida
disminucin de la saturacin de la fase oleosa.
3. Bloqueo por emulsin. Las formaciones de emulsiones en el medio poroso causan en lo
general altas viscosidades, particularmente las emulsiones agua en aceite. Esto reduce
drsticamente la productividad de los pozos y en lo general es relativamente ms fcil
prevenirlas que removerlas. La cantidad de surfactante requerida para remover un bloqueo
por emulsin debe ser usualmente unas 20 0 30 veces mayor que el volumen necesario para
prevenir su formacin.
La inyeccin de soluciones de surfactantes desemulsificantes del 2 al 3% en volumen en
fluidos oleosos, acuosos o con solventes mutuos puede usarse para romper una emulsin.
Esto se logra permitiendo el
contacto ntimo entre el surfactante y cada gota dispersa de la emulsin. La emulsin se
rompe al adsorberse el surfactante en la interface disminuyendo la tensin interfacial y
propiciando la consecuente coalescencia de las gotas de la fase dispersa.
4. Mojamiento por aceite. Cuando la formacin en la vecindad del pozo queda total o
parcialmente mojada por aceite, se produce un dao significante a la productividad del pozo.
Adems el mojamiento por aceite puede resultar en mayor tendencia al bloqueo por agua o
emulsin. Los mecanismos por los que esto sucede fueron discutidos previamente.
74
Es comn que los fluidos que invaden la formacin en las diferentes operaciones en los
pozos, contengan surfactantes, los que dependiendo del tipo de surfactante y los minerales
que conforman la roca, pueden propiciar el mojamiento de la misma por aceite.
Como en los casos anteriores la prevencin del problema debe siempre contemplarse. Los
surfactantes catinicos son difciles de remover de rocas silcicas. La remocin efectiva ser
siempre costosa e implica la inyeccin de solventes mutuos para remover la fase mojante de
aceite, seguida de una solucin acuosa de un surfactante con fuertes propiedades mojantes
por agua.
5. Pelculas o membranas interfaciales. Para remover este tipo de dao, es necesario utilizar
solventes con alta concentracin de surfactantes que permiten disminuir la consistencia de
las pelculas rgidas formadas en las interfaces agua-aceite.
6. Depsitos orgnicos. Como fue mencionado, algunos aceites crudos tienen tendencia a
ocasionar depsitos orgnicos formados por hidrocarburos de alto peso molecular (parafinas
o asfltenos). Estos depsitos pueden formarse en la roca, en las perforaciones y/o en la
tubera de produccin.
El dao ocasionado por los depsitos orgnicos es removido al resolubilizarlos con solventes
aromticos y un surfactante dispersor. Tambin es recomendable la adicin de pequeas
cantidades de alcoholes o solventes mutuos.
7. Prdidas de lodo. El dao ocasionado por grandes volmenes de lodo perdidos durante las
operaciones de perforacin, en lo general es un problema difcil de eliminar. La solucin ms
indicada consiste en la inyeccin de soluciones acuosas u oleosas de surfactantes y otros
qumicos que pueden reducir la viscosidad del lodo y dispersar los slidos.
2.5.5. SELECCION DE SURFACTANTES EN LA ESTIMULACION
MATRICIAL NO REACTIVA
Como se mencion anteriormente, los surfactantes en general alteran en forma favorable o
desfavorable el flujo de los fluidos en el medio poroso. En la mayor parte de los casos es ms
difcil remover un dao que prevenirlo. Es por ello que la seleccin de los surfactantes
75
adecuados permite tanto prevenir como remover determinados tipos de dao de las
formaciones.
En ambos casos para la seleccin de los surfactantes deben efectuarse pruebas de laboratorio
similares a las descritas en el API RP-42. 19
En lo general las areniscas son ms susceptibles a ser daadas que las rocas calcreas; sin
embargo, en todos los casos es recomendable que los fluidos y productos qumicos utilizados
en las diferentes operaciones de los pozos, se sometan a pruebas de compatibilidad con los
fluidos de la formacin, y de ser posible con ncleos representativos. Si en estas pruebas se
promueve un dao, es posible suponer que se pueda presentar en la formacin. En estas
condiciones deben seleccionarse a travs de pruebas de laboratorio, surfactantes que permitan
prevenir el dao.
2.5.5.1 Ejemplos
Para ilustrar los procedimientos de pruebas requeridos, considrese que se va a emplear agua
salada de formacin, como el fluido para controlar un pozo productor de aceite.
Procedimiento para determinar la tendencia a formar emulsiones
a) El equipo necesario es: un agitador de alta velocidad, tal como el Hamilton-Beach Modelo
30, con cabeza de disco estndar o un agitador SargentWelch S-766995; un vaso de
precipitados de forma alta, con capacidad de 400 ml; probetas de 100 ml; cronmetro o reloj
y una jeringa graduada, de 1 ml.
b) Obtenga muestras del agua que se va a utilizar y del aceite producido del yacimiento. El
aceite no debe contener productos qumicos de tratamiento; obtenga muestras de los
surfactantes por estudiar y una pequea cantidad de finos de la formacin o harina de slice
y bentonita no tratada. Bajo ninguna circunstancia debe usarse en estas pruebas bentonita
tratada.
c) Coloque 25 ml del agua salada en el vaso de 400 ml, disperse en el agua 2.5 gr de finos de
la formacin pulverizada 0 2.5 gr de una mezcla
50:50 de harina de slice y bentonita.
76
d) Aada al agua salada con los slidos dispersos, 75 ml del aceite crudo producido. Agite la
solucin con el mezclador de 14,000 a 18,000 rpm durante 30 segundos. Inmediatamente
vace la emulsin en una probeta de 100 ml y registre los volmenes de agua liberada a los
10 minutos y una hora.
e) Si despus de diez minutos no se tiene la separacin del 90% de agua limpia y al cabo de
30 minutos el 100% , generalmente se requiere un surfactante en el fluido de control
empleado para prevenir el dao.
Procedimiento de seleccin de surfactantes para prevenir la formacin de emulsin
Si est indicado el empleo de un surfactante, deben realizarse pruebas para determinar el
mejor surfactante. Las pruebas para seleccionar los surfactantes son muy similares a las de
compatibilidad previamente descrita. La nica diferencia radica en que el surfactante en
estudio, generalmente al 0.1-0.2 % en
Volumen, se adiciona al aceite o al agua, antes de agitarlos con el mezclador de alta
velocidad. Para determinar el mejor surfactante para un trabajo, debe repetirse el siguiente
procedimiento de prueba con varios surfactantes.
a) Coloque 25 ml de agua salada en un vaso de 400 ml y disperse en el agua 2.5 gr de finos
de la formacin pulverizada, 2.5 gr de una mezcla 50:50 de harina de sflice y bentonita.
b) Adicione al agua salada 75 ml del aceite crudo producido y disperse los slidos. Aada el
surfactante seleccionado, usualmente al 0.1 0 0.2 % en volumen. Agite la solucin con el
mezclador de 14,000 a 18,000 rpm, durante 30 segundos. Vace inmediatamente la emulsin
en la probeta de 100 ml y registre los volmenes de agua liberada a varios intervalos de
tiempo.
c) Las pruebas deben repetirse usando diferentes surfactantes y porcentajes de los mismos,
para determinar el ms efectivo al ms bajo costo. Si el surfactante es eficiente, romper la
emulsin en unos cuantos minutos.
Procedimiento de seleccin de surfactantes para remover una emulsin
77
Si est indicado un bloqueo por emulsin en un pozo, deben realizarse pruebas de

rompimiento de la emulsin utilizando surfactantes y muestras de la emulsin producida. Si
no se dispone de muestras de la emulsin, la alternativa es preparar en el laboratorio una
emulsin similar, empleando fluidos y productos qumicos que propician la emulsin. Para
emplear este procedimiento, utilice pruebas similares a las descritas para prevenir
emulsiones.
Esto comprender la adicin del surfactante, generalmente al 2 0 3% en volumen, a la
emulsin y agitar con el mezclador de alta velocidad durante 30 segundos. Vaciar en la
probeta y registrar el porcentaje de agua liberada despus de una y 24 horas. Generalmente
es aconsejable correr varias pruebas de rompimiento de emulsin utilizando diferentes
surfactantes y concentraciones, para seleccionar el ms efectivo y econmico.
Los sistemas que no forman emulsiones estables, generalmente no requieren de surfactantes
en las soluciones de tratamiento. Por el contrario, si los sistemas utilizados en las operaciones
previas del pozo, muestran emulsiones estables, el dao al pozo puede deberse al bloqueo
por emulsin en la formacin.
Pruebas de mojabilidad
En el API-RP-42 19 se describen varios mtodos para medir la mojabilidad; sin embargo,
aqu se presenta nicamente la prueba visual de mojabilidad. Esta prueba puede aplicarse
para utilizarse en el campo. El equipo y los materiales requeridos para la prueba son:
Una botella de boca ancha, con capacidad de 4 onzas o vasos de precipitados de 150 ml.
Kerosina y/o los aceites crudos por probar. El fluido acuoso de prueba (agua, salmuera o
cido).
Arena limpia y/o partculas de caliza, malla 40-60.
El procedimiento para los surfactantes solubles o dispersables en aceite es:
Coloque en la botella 50 ml de aceite conteniendo surfactante a la concentracin deseada
(generalmente 1 % o menos para usarse en tratamientos a pozos) y adiciones 10 ml de la
arena de prueba.
78
Despus de 30 minutos, vace lentamente, dentro de la botella, 50 ml de agua, teniendo

cuidado de prevenir un excesivo mezcleo y emulsificacin.
Observe la dispersabilidad relativa de las partculas y su tendencia a formar agregados en
ambas fases, acuosos y oleosos, levantando una pequea cantidad de arena, con la cucharilla
de una esptula, a la fase oleosa y permitiendo que la arena caiga dentro del agua.
El procedimiento para los surfactantes solubles o dispersables en agua es:
Coloque en una botella de 50 ml de una solucin acuosa conteniendo el surfactante a la
concentracin deseada y aada 10 ml de la arena de prueba.
Despus de 30 minutos decante la solucin dentro de otra botella y cuidadosamente adicione
sobre la solucin, 50 ml de aceite.
Agite lentamente la arena tratada, permitiendo que haiga a travs del aceite y agua.
Observe la dispersabilidad relativa o tendencia a formar aglomerados en ambas fases,
acuosos y oleosos.
El procedimiento para soluciones cidas es:
Coloque en una botella, 50 ml del cido, conteniendo el surfactante e inhibidor de corrosin
por probar y aada 10 ml de arena. Realice el resto de la prueba en la forma descrita para
surfactantes en agua.
Observe la apariencia de los granos de arena en el cido, decante el cido y enjuague la arena
con salmuera sinttica o de la formacin. Cubra la arena con 50 ml de salmuera y 50 ml de
aceite. Observe nuevamente el estado de los granos de arena.
Interpretacin de resultados:
Las arcillas u otros finos mojados fuertemente de agua se dispersan rpidamente en la fase
acuosa, pero se aglomeran o aglutinan en la fase oleosa.
Las partculas firmemente
mojadas de aceite, se aglomeran o aglutinan en la fase acuosa.
79
Debido a que la mojabilidad existe en diferentes grados, entre los extremos de ser
fuertemente mojado de agua o fuertemente mojado de aceite, las observaciones de los
sistemas intermedios son difciles de distinguir y describir.
Deben considerarse otros factores. Por ejemplo, cuando se utiliza un aceite crudo de color
obscuro, las arenas mojadas de aceite deben aproximarse al color del crudo. Si el crudo tiende
a formar espontneamente una emulsin al contacto con las soluciones acuosas de
surfactantes, la arena puede tener la misma apariencia que si estuviera mojada de aceite.
2.5.5.2 Requerimientos de los surfactantes para estimulaciones matriciales no
reactivas10
Un surfactante utilizado para prevenir o remover daos debe en lo general:
Reducir la tensin superficial e interfacial.
Prevenir la formacin de emulsiones o
romper las previamente formadas.

Mojar de agua a la roca del yacimiento, considerando la salinidad y el pH del agua
utilizada.
No hinchar, encoger o dispersar a las arcillas de la formacin.
Mantener la actividad de superficie a las condiciones de yacimiento. Muchos de los

surfactantes comerciales de los cuatro tipos parecen perder mucha de su actividad de
superficie a concentraciones mayores a 50 000 ppm de sal. En estos casos conviene bombear
adelante del tratamiento, un bache inicial de solvente o agua de una salinidad relativamente
baja, (KCI al 1 %), con surfactante. El uso de un bache inicial con solvente tambin puede
reducir la produccin de agua inmediatamente despus del tratamiento. Sin embargo, no debe
emplearse un bache inicial de solvente en pozos productores de gas seco.
---Ser soluble en el fluido base de acarreo a la temperatura del yacimiento. Algunos
surfactantes se dispersan satisfactoriamente en sus fluidos acarreadores.
Ser compatibles con la salmuera o los fluidos de la formacin. Algunos surfactantes
aninicos y catinicos, pueden salir de la solucin por elevadas concentraciones de sal, pero
generalmente son ms solubles que los surfactantes no-inicos, a altas temperaturas.
80
El problema en la remocin de dao en formaciones de arenisca con surfactante, radica en

que es difcil obtener un contacto ntimo del surfactante con los fluidos dainos contenidos
en los poros.
El bloqueo por agua o aceite es relativamente fcil de tratar, ya que es ms bien un problema
de incremento de la permeabilidad relativa a los hidrocarburos o disminucin de la tensin
interfacial.
Los bloqueos por emulsin pueden ser tratados; sin embargo, los tratamientos de
estimulacin con surfactante, tienden a interdigitarse o canalizarse a travs de una emulsin
muy viscosa. Si no se rompe la mayor parte de la emulsin, durante una estimulacin con
surfactante, generalmente la emulsin regresar directamente al rea alrededor de la pared
del pozo y restablecer la condicin de bloqueo. El fluido acarreador del surfactante y su
carcter inico a utilizar dependern del tipo de emulsin a remover. Por ejemplo en el caso
de una emulsin agua en aceite, se debe utilizar un fluido oleoso con un surfactante aninico.
Si el problema de dao es mojamiento por aceite, ste puede ser resuelto mediante la
inyeccin a la formacin de un poderoso surfactante que moje de agua. Sin embargo, si el
mojado de aceite de una arenisca es causado por surfactantes catinicos, stos son muy
difciles de remover. La mejor solucin es evitar el contacto de la arenisca con surfactantes
catinicos.
Generalmente es difcil diagnosticar con seguridad el dao de un pozo. No obstante,
suponiendo que el problema ha sido diagnosticado como susceptible de remediarse con un
tratamiento matricial no reactivo con surfactante, la siguiente etapa es planear el trabajo para
eliminar el dao existente, sin causar dao adicional. El programa de estimulacin debe
incluir medidas prcticas para proporcionar un fluido de acarreo limpio para el surfactante,
incluyendo un sistema de mezclado y manejo apropiados.
Antes del tratamiento con surfactantes, puede ser necesario limpiar la tubera de produccin,
la pared del pozo y las perforaciones para eliminar xidos, incrustaciones, parafinas,
asfltenos, arena, limo y otros materiales. Puede ser aconsejable re disparar para proporcionar
la inyeccin del surfactante en todas las zonas.
81
2.5.6 FLUIDOS BASE

Los fluidos base utilizados en los tratamientos de estimulacin no reactiva son oleosos,
acuosos, alcoholes, solventes mutuos y soluciones micelares.
En los tratamientos de estimulacin en que se utilizan fluidos oleosos como fluido acarreador
del surfactante, generalmente se emplea aceite diesel, xileno, aromticos pesados o kerosina
con 2 0 3% en volumen de un surfactante miscible o dispersable en aceite.
Se puede utilizar aceite crudo limpio y filtrado, pero no debe contener materiales tales como
inhibidores de corrosin, agentes deshidratantes y otros productos qumicos extraos o
slidos en suspensin. Es difcil eliminar los slidos suspendidos consistentes de material
asfltico, parafina o finos del aceite crudo.
Para los tratamientos de estimulacin, usando agua como el fluido acarreador, se debe utilizar
agua limpia con 2% de KCI o agua salada limpia, con 2 0 3% de un surfactante soluble o
dispersable en agua.
La utilizacin de alcoholes, solventes mutuos o soluciones micelares, como fluidos base en
la estimulacin matricial no reactiva, han demostrado su efectividad, sobre todo en la
remocin de bloqueos de agua, aceite o emulsin y depsitos orgnicos. En general los
alcoholes o los solventes mutuos se utilizan al 10% mezclado con fluidos acuosos u oleosos,
segn est indicado.
En lo general en la estimulacin matricial no reactiva es recomendable el empleo de
surfactantes a concentraciones del 2 al 5% en volumen, como anteriormente se ha indicado.
Sin embargo en casos especiales es posible contemplar el uso de mayores concentraciones
de surfactantes en el fluido base.
2.5.7 PLANEACION Y DISEO
La planeacin y el diseo de una estimulacin matricial no reactiva consisten, en lo general,
de los siguientes pasos:
Evaluacin del dao. Se procede tal como se indic en la Seccin 11.8. En caso de que el
dao determinado sea susceptible de removerse a travs de una estimulacin matricial no
82
reactiva, se selecciona la solucin de tratamiento. En el caso de no tener una identificacin

confiable del tipo de dao, la estimulacin matricial no reactiva no deber aplicarse.
Seleccin de la solucin de tratamiento. Si la estimulacin matricial est indicada, los fluidos
de tratamiento y sus aditivos (surfactantes) debern seleccionarse de acuerdo con los
procedimientos de laboratorio y los conceptos previamente discutidos en la Seccin III. 5.
La Tabla 5 presenta una gua general para seleccionar el fluido de tratamiento.
Gasto y presin de inyeccin. Se obtienen segn se coment en la Seccin III. 1, a travs de
la prueba de inyectividad. En caso de que no se disponga de la misma, se pueden estimar
segn procedimiento indicado en la siguiente Seccin III. 7.1.
Volumen. La determinacin del volumen de solucin de tratamiento depende de la longitud
del intervalo a tratar y de la penetracin de la zona daada. Se recomienda en lo general una
penetracin de 2 a 5 pies y asegurarse que el intervalo tratado no exceda de 50 pies. En caso
de que se tenga un intervalo mayor a 50 pies debern usarse tcnicas de estimulacin
selectiva, haciendo la estimulacin por etapas, separadas por bolas selladoras o agentes
desviadores.
Incremento de productividad. De ser posible deber estimarse el incremento de productividad
esperado (ecuacin 11.30).
Programa de la estimulacin. Este programa consiste en especificar todas las acciones que se
tomarn, desde la planeacin previa de la estimulacin, antes, durante y despus de la misma.
En este programa deben incluirse los volmenes, gastos, presiones, tiempos, tipos de fluidos
y los antecedentes necesarios del pozo, incluyendo su estado mecnico.
Es importante observar que realizada la estimulacin matricial no reactiva, el pozo debe
cerrarse cuando menos 24 horas para permitir que el surfactante alcance las interfaces y acte
segn la respuesta esperada.
2.5.7.1 Ejemplo de clculo
Considrese el pozo esquematizado en la Fig. III.11 el cual presenta un dao severo y tiene
el conjunto de datos consignados adelante. Supnganse que dado el tiempo de dao se ha
83
decidido aplicar una estimulacin matricial no reactiva para su remocin. Asimismo a travs
de pruebas de laboratorio de ha seleccionado el fluido de estimulacin y sus aditivos.
En cualquier caso, para determinar la presin y el gasto mximo de inyeccin en rgimen
matricial, es recomendable llevar a cabo una prueba de inyectividad. Si por alguna
circunstancia al hacer el diseo no se dispone de los resultados de esta prueba, se podrn
estimar estos parmetros como se indica en los puntos 1 al 3. Si los valores obtenidos a travs
de la aplicacin de las formulas sealadas no son confiables, ser necesario esperar los
resultados de la prueba de admisin.
Datos:
Dao: somero (penetracin 2 pies, kx/k = 0.1)
Gf: Gradiente de fractura (psi/pie)
0.8
D: Profundidad cima del intervalo (pies)
9430.00
Pf: Densidad del fluido de tratamiento (g/cc)
1.07
Kf: Permeabilidad de la formacin (mD)
5.0
: Porosidad de la formacin (fraccin)
0.2
Hf: Espesor del intervalo disparado neto (pies)
49.0
Pws: Presin de fondo esttica (psi)
2560.0
: Viscosidad del fluido de tratamiento (cp) @ C. Y.

Re: Radio de drehe del pozo (pies)
: Radio del agujero (pie)
o. 72
1310.0
0.396
Solucin:
Calculo de la presin de fractura, Pf (psi):
Pf = Gf x D
84
Pf = 7544.0
III.5
Calculo de la presin de inyeccin mxima en la superficie:

Ps max. <Pf 0.43 x D x pf
Ps mx. < 3175
III.6
Calculo del gasto de inyeccin mximo, qi mx. (BPM):
qi mx.= 1.034 BPM.

Calculo del volumen de fluido de estimulacin, Vf(gal):
Dao somero: penetracin recomendad 2 pies.
Dao profundo: penetracin recomendada 5 pies.
Vf= 1286 gal.

Calculo del tiempo de inyeccin, tf (min)=
Tf=30 min.
Calculo del volumen de sobre desplazamiento, Vs (gal):
85
Vs= 0.1534 gal/pie x 9184 pie + 1.430 gal/pie x 100 pie

Vs=1552 gal.
Calculo del incremento de productividad esperado al remover el dao:
Incremento de productividad= 3.0

2.6. Estimulacin Matricial Reactiva (Acidificacin Matricial)
2.6.1. Introduccin
La estimulacin matricial reactiva o ACIDIFICACION MATRICIAL, consiste en la
inyeccin a la formacin de soluciones qumicas a gastos y presiones inferiores a la presin
de ruptura de la roca. Estas soluciones reaccionan qumicamente disolviendo materiales
extraos a la formacin y parte de la propia roca. El objetivo principal de esta tcnica es
remover el dao ocasionado en las perforaciones y en la vecindad del pozo y eliminar
obstrucciones en el mismo. Adicionalmente, en formaciones de alta productividad la
acidificacin matricial no slo se emplea para remover el dao, sino tambin para estimular
la productividad natural del pozo. Esto se logra disolviendo parte de los slidos de la roca,
con el consecuente mejoramiento de la permeabilidad natural de la formacin en la vecindad
del pozo.
Como se demostr en la Seccin 11.4, en general con este tipo de estimulacin se tienen
resultados satisfactorios y an sorprendentes, cuando la formacin se encuentra daada. En
el caso de que no hubiese dao, slo pequeos incrementos en la productividad del pozo
podrn esperarse.
As como en el caso de la estimulacin matricial no reactiva, los surfactantes son los
productos activos, en la estimulacin matricial reactiva los cidos constituyen el elemento
bsico.
86
2.6.2. ACIDOS
Los cidos son sustancias que se ionizan en iones hidrgeno y un anin, cuando estn en
solucin en el agua. Los iones hidrgeno son los elementos activos que reaccionan con
minerales disolvindolos. Por ejemplo, el gas cloruro de hidrgeno, HCI, en agua se ioniza
convirtindose en cido clorhdrico. Si este cido se pone en contacto con otros minerales
como los carbonatos, estos reaccionarn y se formarn otros compuestos; cloruro de calcio,
agua y bixido de carbono. Si los minerales son silcicos, el cido fluorhdrico los disolver.
Los cidos tambin son sustancias conocidas por su pH menor de 7. Entre ms completa y
rpida sea la disociacin del compuesto en agua, en iones hidrgeno y su anin, mayor poder
de disolucin tendr el cido y este ser un cido fuerte. Por el contrario si se tiene una parcial
y lenta ionizacin, el cido ser dbil.
En la estimulacin reactiva de pozos se utilizan cidos que reaccionan con los minerales que
contienen las formaciones. Estas reacciones son procesos de cambios qumicos entre los
reactantes (cido y minerales), para dar productos de reaccin. El conocimiento del cmo,
cundo y dnde se llevan a cabo las reacciones qumicas es imprescindible para la seleccin
y el diseo de una acidificacin matricial. Este conocimiento se basa en el estudio de la
estequiometria, el equilibrio y la velocidad de reaccin.
El estudio de la estequiometria, su equilibrio y la velocidad de reaccin, permite el
conocimiento de los mecanismos que proporcionan las acciones mutuas entre los tomos,
molculas y iones, as como las rupturas y formacin de enlaces, que dan como resultado la
transformacin de determinados reactantes en nuevos productos.
No todos los cidos que se conocen son susceptibles de ser utilizados en la estimulacin de
pozos. Un cido para este caso requiere principalmente que los productos de reaccin sean
compuestos solubles en agua y removibles de la formacin; adems de ser controlables sus
efectos dainos, ser seguros de manejarse, encontrarse disponibles en grandes cantidades y
tener bajo costo.
Entre los cidos ms comnmente utilizados en la estimulacin de pozos estn los
inorgnicos: cido clorhdrico y cido fluorhdrico, y los orgnicos: cido actico y frmico.
87
Tambin se emplea la mezcla entre estos cidos y de uso menos comn, slo para
aplicaciones especficas, se utilizan otros cidos como el sulfmico y el cloro actico.
Con excepcin del cido fluorhdrico, los dems se usan bsicamente para estimular
formaciones calcreas. El fluorhdrico es el nico que disuelve minerales silcicos. Existen
otros sistemas cidos de ms reciente desarrollo que tratan de controlar los efectos
indeseables del cido fluorhdrico, tal como el sistema fluobrico
bajo el cual el
cido fluorhdrico se produce lentamente al hidrolizarse el cido fluobrico, teniendo menor

generacin de productos de reaccin dainos.
2.6.2.1. cido clorhdrico (HCl)
Este cido es el ms utilizado en la estimulacin de pozos. El cido clorhdrico es una
solucin del gas cloruro de hidrgeno en agua. Este gas se disocia en agua rpidamente y
completamente hasta un lmite del 43% en peso a condiciones estndar.
La caracterstica de que el cloruro de hidrgeno se disocia en agua rpidamente, le da la
condicin de cido fuerte. Su amplio uso es debido a esta propiedad ya que es el cido que
permite el mayor volumen de roca calcrea disuelta, dando como resultado productos de
reaccin solubles en agua. La principal desventaja del cido clorhdrico es su alta
corrosividad que puede ocasionar dao severo a las tuberas del pozo y al equipo de acero.
Esta accin agresiva del cido clorhdrico restringe su aplicabilidad a altas temperaturas, del
orden de 300 0 F
Comercialmente el cido clorhdrico est disponible a concentraciones del orden del 32% en
peso y se le conoce como cido muritico.
El cido clorhdrico reacciona con rocas calcreas compuestas principalmente de minerales
como la calcita y la dolomita. La estequiometria de las reacciones entre el cido clorhdrico
y estos minerales, son las siguientes:
Para caliza (mineral calcita)
88
Para doloma (mineral dolomita):
Los cloruros de calcio y magnesio de estas reacciones se disuelven en el agua original del
cido y en el agua adicional que se forma de la reaccin. Estos cloruros incrementan la
viscosidad de la solucin del cido gastado. En general la reaccin con caliza es ms rpida
que con la doloma.
Desde el punto de vista terico, con las ecuaciones anteriores se puede estimar la cantidad de
roca disuelta por el cido clorhdrico, en la forma siguiente:
Esto significa que 73 kg/mol-kg de cido clorhdrico reaccionarn con 100 kg/mol-kg de
carbonato de calcio, produciendo 1 1 1 kg/mol-kg de cloruro de calcio, 44 kg/mol-kg de
bixido de carbono y 18 kg/mol-kg de agua.
Si por ejemplo se deseara estimar la cantidad de caliza disuelta por 1 000 litros de solucin
de cido clorhdrico al 15% en peso, se proceder en la forma siguiente:
Vsa: Volumen de la solucin de cido (l).
89
Wsa: Peso de la solucin de cido (kg).

Wa: Peso de cloruro de hidrgeno en la solucin (kg).
Ysa: Peso especfico de la solucin de cido (kg/l).
Para este caso:
Vsa = 1000 Its. de HCL al 15%
Ysa - 1.075 kg/l (de la tabla IV. I)
Por definicin:
Por lo tanto:
En esta reaccin 10001 de HCl al 15% disolvern CaCO3, producindose
90
Si el peso especfico es de CaCO3 es de 2.83 kg/L, el volumen disuelto de CaCO3 ser:
En unidades de campo 1 000 gal de cido clorhdrico al 15%, disolvern 1 843 lb de

carbonato de calcio (10.9 pie3), produciendo 2 050 lb de cloruro de calcio, 40 gal de agua y
6620 pie3 de bixido de carbono.
En forma similar 1000 gal de cido clorhdrico al 15% reaccionarn como 1700 lb de
doloma (9.5 pie3) dando como productos de reaccin 1040 lb de cloruro de calcio, 895 lb
de cloruro de magnesio, 40 gal de agua y 6620 pie3 de bixido de carbono.
La Tablas siguientes presentan las principales propiedades del cido clorhdrico y sus
productos de reaccin.
En el campo, el cido clorhdrico se recibe a una concentracin del orden del 32 % en peso
de cloruro de hidrgeno. Este cido es mantenido en tanques de almacenamiento hasta que
se tenga la necesidad de utilizarse en un pozo. Para ello el cido concentrado se diluye a la
concentracin deseada para la estimulacin. Para calcular la proporcin que debe de
mezclarse de HCl concentrado con agua, para dar la concentracin requerida, se hace uso de
la siguiente expresin:
91
1
En la cual:
Por ejemplo si se desean preparar 1000L de cido clorhdrico al 28% y se tiene disponible
cido concentrado al 32%, se procede en la forma siguiente:
92
Tabla 6. Densidad del HCl a diferentes concentraciones

93
Tabla.7. Continuacin
94
Tabla.8. Concentracin de cido clorhdrico

95
Tabla 9. Punto de congelacin de concentraciones de cido clorhdrico

96
Tabla 10. Viscosidad de soluciones de HCl contra temperatura

97
Tabla 11. Solucin de cloruro de calcio y su densidad

98
Tabla 12. Viscosidad de solucin de acido gastado

Tabla 13. Cantidad de caliza disuelta por 1000 gal

99
2.6.2.2 cido fluorhdrico (HF)

El cido fluorhdrico es el nico cido que permite la disolucin de minerales silcicos como
las arcillas, los feldespatos, el cuarzo, etc. A causa de la mayor rea superficial de las arcillas,
el HF reacciona preferentemente con estos minerales antes que con los otros, como el cuarzo.
Adems de atacar estos compuestos de slice, el cido fluorhdrico tambin reacciona con los
minerales calcreos y con los iones positivos de la propia salmuera de la formacin; en estos
casos, los productos de reaccin sueltan en precipitados insolubles, lo cual deber evitarse en
todo lo posible. Estas reacciones del HF con los carbonatos hacen que este cido sea de uso
exclusivo en formaciones silcicas, con contenido de material calcreo menor del 20%. Sus
aplicaciones se restringen principalmente a la remocin de daos ocasionados por las arcillas.
En la industria qumica el cido fluorhdrico est disponible comercialmente en soluciones
acuosas del 40 al 70% de concentracin en peso o como un material puro en forma anhidra.
En la industria petrolera para la estimulacin de pozos, el cido fluorhdrico generalmente se
utiliza en solucin con cido clorhdrico. Puede prepararse de la dilucin de soluciones
concentradas de fluoruro de hidrogeno y ms comnmente de la reaccin del bifluoruro de
amonio con el cido clorhdrico
Un HCI al 15% reaccionando con suficiente bifloruro de amonio para dar un 3% de HF, deja
libre un 12% de HCI; asimismo si se genera 6% de HF, se deja libre un 9% de HCI. En lo
general se utilizan mezclas de HCI-HF a concentraciones de HF no mayores del. En
formaciones de alta temperatura, el cido fluorhdrico puede utilizarse mezclado con cidos
orgnicos.
La accin corrosiva de las mezclas de HF-HCI son comparables con las del HCI, por lo que
inhibidores de corrosin similares deben utilizarse.
100
Las reacciones de la mezcla HF-HCI con los compuestos aluminosilicatos (Tabla 11.2), se
realizan independientemente del HCI; sin embargo, cuando se mezcla con el HCI, el HF se
disocia parcial y lentamente, actuando como cido dbil, adems de que el HCI en la mezcla
permite prevenir precipitaciones secundarias. Esto debido a que al no reaccionar con los
aluminosilicatos, no se gasta y por tanto mantiene la solucin en un bajo pH.
La reaccin qumica del cido fluorhdrico con el cuarzo (slice puro), se expresa en la forma
siguiente:
El fluoruro de silicio es un gas disuelto en el agua a presiones de pozo; en estas condiciones

la mayor parte de este compuesto reacciona con iones fluor para formar aniones hexafluoruro
de silicio:
Al incrementar la concentracin de slice en el agua, parte del hexafluoruro de silicio se

transforma originando el cido fluosilcico, de acuerdo a la siguiente reaccin:
Otra parte se hidroliza dando lugar al cido monosilcico:
101
Las reacciones del HF con otros silicatos, como las arcillas o los feldespatos, revisten mayor
complejidad, an con simplificaciones en su formulacin. Por ejemplo se expresan
empricamente los siguientes silicatos con la frmula: 3
Las siguientes ecuaciones describen la estequiometria simplificada de la reaccin del HF con

algunos silicatos:
En las reacciones antes citadas 1 000 galones de cido fluorhdrico al 3%, disolvern
alrededor de 200 lb de slice, 140 lb de bentonita 0 500 lb de otras arcillas. La tabla IV. 3,
presenta el poder de disolucin del HF en minerales silcicos.
Como se mencion al inicio, la reaccin entre el cido fluorhdrico y los carbonatos o con la
salmuera de la formacin, produce precipitados insolubles que se quedarn en el medio
poroso y actuarn obturando los espacios libres. Estas reacciones insolubles son:
102
El floruro de calcio es un precipitado de cristales muy finos y de baja solubilidad (Tabla IV

.4)
Esta reaccin indeseable toma tambin lugar, an sin la presencia de carbonatos, con los
iones de la salmuera de la formacin (Ca + +, Na + K + Mg + etctera), en este caso se
produce la siguiente reaccin:
Tabla 14. Propiedades del cido clorhdrico y productos de reaccin

103
Tabla 15. Poder de solucin del cido fluorhdrico

Tabla 16. Productos de reaccin del HF y su solubilidad

Este precipitado es de tipo amorfo gelatinoso.

Para evitar el contacto del cido fluorhdrico con material calcreo o salmuera de la
formacin, se debe inyectar previamente un volumen de HCI que disuelva los carbonatos y
desplace la salmuera de la zona en que entrar el HF para reaccionar con los minerales de
slice de la roca
Adicionalmente, los cidos fluosilcico y fluoalumnico, productos de reaccin del HF con
los silicatos, reaccionan con iones positivos de la salmuera. Los productos de reaccin por su
104
baja solubilidad se precipitan tan pronto su concentracin sea superior al lmite de solubilidad
las reacciones son:
Presenta los productos de reaccin ms comunes que se generan en las reacciones del HF con
diferentes minerales y la baja solubilidad que presentan estos productos. La cantidad de
precipitacin debe siempre limitarse lo ms posible. Por ello conviene en lo general no usar
concentraciones altas de HF y por el contrario se ha demostrado la conveniencia de utilizar
concentraciones de HF menores al 3% en peso. Mcleod, present una gua para utilizar el
HF, dependiendo de las caractersticas y contenido de minerales de la arenisca. La Tabla IV.5
presenta estas recomendaciones.
En general el uso del cido fluorhdrico conlleva a serios inconvenientes, los cuales se pueden
concretar en los siguientes:
A. Como se observa la reaccin del HF origina productos que en lo general son de baja
solubilidad y en algunos casos su precipitacin es inevitable. Dada esta situacin
siempre ser conveniente limitar la cantidad de precipitados y tratar de que estos
queden lo ms alejados de la zona crtica de flujo, la vecindad del pozo.
B. Dada la gran relacin rea mojada por el cido a su volumen, especficamente en las
arcillas (ver Tabla IV .6), se tiene un rpido gastado del cido y en consecuencia una
corta penetracin (alrededor de 30 cm), especialmente a altas temperaturas.
C. El HF disuelve gran parte de los minerales silcicos, principalmente aquellos que
funcionan como material cementante, dejando sueltos gran cantidad de finos, los
105
cuales son causa de una rpida declinacin de la productividad del pozo despus de
la estimulacin.
D. El HF en general al disolver parte de la estructura slida de la roca, la debilita,
crendose un problema crtico si se utiliza un exceso de cido, pues se puede propiciar
el colapso de la formacin en la vecindad del pozo.
Tabla 17. Gua general para la utilizacin de cidos en areniscas

Con la finalidad de evitar algunos de los inconvenientes del uso del HF, se han desarrollado
procedimientos que permiten controlar la generacin del HF.
Entre stos se citan a continuacin los ms importantes.
Tabla 18. Superficie especifica de minerales

106
2.6.2.3. SGMA (Self Generating Mud Acid)

La Shell Development Co..., desarroll este sistema con la finalidad de tener penetraciones
de cido mayores que las obtenidas en el sistema convencional. En este proceso el HF se
genera por reaccin qumica en el yacimiento. Consiste en la hidrlisis de steres orgnicos
en los correspondientes cidos carboxlicos, seguida por la reaccin de estos cidos con
floruro de amonio para dar el cido fluorhdrico. Como la hidrlisis se activa con la
temperatura, se tiene una reaccin lenta que genera progresivamente el HF, con lo que se
puede esperar una mayor penetracin del HF vivo. Dependiendo de la temperatura de fondo,
diferentes steres orgnicos son usados:
Para 180 0 F < T < 215 0 F se utiliza una sal de amonio del cido monocloroactico.
Para 140 0 F < T < 280 0 F, se emplea el acetato metlico.
2.6.2.4. SHF (Sequential HF Process)
Halliburton desarroll un sistema similar al SMGA, con el mismo objetivo. El proceso utiliza
las mismas propiedades de intercambio inico de las arcillas para generar HF en la misma
partcula del mineral.
Una solucin de cido clorhdrico se inyecta a la formacin, la cual al ponerse en contacto
con la arcilla, promueve el intercambio catinico de los cationes naturales por los protones
de hidrgeno (H + de esta manera se convierte la arcilla en una partcula cida. A
107
continuacin se inyecta una solucin neutra o ligeramente bsica conteniendo el in fluor,

combinndose ste con los protones previamente adsorbidos, generndose el cido
fluorhdrico, el cual reacciona rpidamente disolviendo la arcilla.
2.6.2.5. cido fluobric0
Este cido fue introducido por Thomas y Crowe. El proceso genera en forma continua y en
cualquier tiempo y lugar slo pequeas cantidades de cido fluorhdrico. De aqu el poder de
disolucin es comparable con los sistemas normales HF HCI con la ventaja de no propiciar
grandes cantidades de precipitados. Tambin las soluciones de cido fluobrico se usan como
un prelavado antes de inyectar el sistema convencional evitando la desestabilizacin de los
finos, Adems, es asimismo usado al final de la estimulacin convencional, la cual al remover
el dao cercano a la pared del pozo, se facilita la penetracin de la solucin del cido
fluobrico.
El cido fluobrico es especialmente recomendado para estimular areniscas que contienen
minerales de potasio debido a que evita el dao por los precipitados de estos.
El sistema consiste en preparar una mezcla de cido brico (H3B03) y cido clorhdrico. La
primera reaccin que se lleva a cabo es la siguiente:
De esta reaccin se obtiene cido fluorhdrico, el cual reaccionar rpidamente con el cido
brico de acuerdo a la siguiente ecuacin:
Simultneamente se produce una reaccin lenta expresada en la forma siguiente:

108
Esta reaccin tiene un orden igual a la unidad, alcanzndose su equilibrio a temperatura

ambiente despus de 40 minutos. Estas condiciones de equilibrio significan que en cualquier
tiempo y lugar exista nicamente entre 0.1 y 0.2 % en peso de cido fluorhdrico libre a
temperatura ambiente y a 100 0 C, respectivamente.
La ventaja de este proceso es que proporciona una eficiente estabilizacin de los finos y las
arcillas a travs de las reacciones llevadas a cabo y desensibiliza el hinchamiento de las
arcillas, requiriendo periodos de tiempo grandes para alcanzar la estabilizacin.
Adicionalmente un tipo de fusin qumica de los finos parece tomar lugar en las superficies
de slice.
2.6.2.6. cido actico
Este cido fue el primero de tipo orgnico empleado en la estimulacin de pozos. Su
caracterstica principal es que es un cido dbil debido a que su ionizacin en agua es parcial
y ocurre lentamente. Esto propicia que reaccione lentamente con los carbonatos y con el
acero, por lo que es utilizado como cido retardado y es indicado en la remocin de
incrustaciones calcreas y en la estimulacin de calizas y dolomas, con alta temperatura. Es
fcil y seguro de inhibir, por lo que es utilizado como fluido de limpieza o de terminacin
antes del disparo, caso en donde se tienen tiempos de exposicin prolongados con las
tuberas. Una adecuada proteccin puede tenerse hasta por 7 das a temperaturas de 175 0 F
0 3 das a 250 0 F. Su baja reactividad lo hace imprescindible cuando se encuentran en el pozo
accesorios con partes de aluminio o de cromo. Tambin es empleado como agente
secuestrante de fierro y como controlador de arcillas, dado que la condicin de equilibrio de
su reaccin a presin no permite que se llegue a gastar totalmente, mantenindose un pH
entre 2 y 3
El cido actico se presenta como cido acuoso o como no acuoso (glacial). El cido actico
glacial es tanto soluble en agua como en aceite. Disuelto en fluido oleoso se usa para remover
109
bloqueos de agua, en formaciones altamente sensitivas al agua y para alcanzar penetraciones

profundas en la formacin antes de gastarse. Este cido no reacciona hasta que est en
contacto con agua y se produce su ionizacin.
En las Tablas IV. 7 y IV.8 se presentan algunas propiedades de estos cidos:
El cido actico se utiliza tambin mezclado con cido clorhdrico o con fluorhdrico, en la
estimulacin de pozos de alta temperatura. Se emplea en lo general en soluciones al 10% en
peso y equivale por su poder de disolucin a un HCI al 6.1 %, costando aproximadamente el
doble de un HCI al 15%. A presiones mayores de 500 psi, el cido quedar con una actividad
del 40% y por tanto disolver an menor cantidad de roca. La Tabla IV. 9 presenta el poder
de disolucin del cido actico comparativamente con otros cidos empleados para rocas
calcreas.
El cido actico (CH3COOH) reacciona con las rocas calcreas de acuerdo con la siguiente
estequiometria:
Para calcita:
Para dolomita:
110
La baja solubilidad de los productos de reaccin hace que el cido actico no deba emplearse
a concentraciones mayores al 10%.
2.6.2.7Acido frmico
Este cido es tambin un cido orgnico usado en la estimulacin de pozos. Es ms fuerte
que el cido actico, aunque apreciablemente ms dbil que el cido clorhdrico; es un cido
intermedio entre el HCI y el actico, tanto por cuanto a su reaccin como por costo de
disolucin de carbonatos. Este cido es me nos fcil de inhibir que el cido actico y puede
usarse bien inhibido hasta temperaturas de 350 0 F. Se utiliza tambin solo o en combinacin
con el cido clorhdrico o el fluorhdrico. Se emplea generalmente como cido retardado y
en concentraciones hasta del 10% en peso.
Su empleo principal es en la acidificacin de rocas calcreas en pozos de alta temperatura y
a la concentracin del 10% disuelve la misma cantidad de caliza que lo que disolvera una
solucin al 8% de cido clorhdrico. Este cido est disponible en forma lquida y sus
principales propiedades se muestran en la tabla IV. 10.
Tabla 19. Propiedades del cido actico

111
Tabla 20. Densidad relativa de soluciones de cido actico acuoso

La reaccin del cido frmico con la calcita es la siguiente:
Hasta concentraciones del 105 los productos de reaccin son solubles en agua; sin embargo,
a mayores concentraciones el formato de calcio es un precipitado gelatinoso.
2.6.2.8. cidos especiales.
Existen otros tipos de cidos, en general considerablemente ms caros y que se utilizan en
casos muy especficos. Entre estos estn los cidos en polvo sulfmico y cloroactico, que
son slidos fcilmente solubles en agua, con la ventaja de ser transportables como slidos a
112
localizaciones remotas. Asimismo se han llegado a utilizar para aplicaciones muy

particulares el cido ctrico y el cido lctico, principalmente como agentes o aditivos para
evitar la precipitacin del fierro.
2.6.3. CINETICA DE REACCION
La estimulacin por acidificacin consiste en la inyeccin a la formacin de un fluido que
reacciona qumicamente con los minerales slidos contenidos en la roca. Este tipo de
reaccin entre un fluido y un slido se conoce como REACCION HETEROGENEA y se
presenta cuando dos molculas se ponen en contacto y tienen suficiente energa para vencer
la barrera de activacin.
Los mecanismos implicados en una reaccin heterognea pueden comprenderse estudiando:
i.
la estequiometria de la reaccin.
ii.
el equilibrio termodinmico de la reaccin.
iii.
la velocidad de reaccin.
i)
La estequiometria describe el nmero de molculas requeridas para disolver una

cantidad de slidos; es decir, la estequiometria concierne con la accin molecular
entre los reactantes, para dar productos de reaccin. Conociendo la
estequiometria, la cantidad por un volumen de cido puede calcularse fcilmente,
proporcionando el poder de disolucin del cido. La estequiometria es
determinada cuando el slido y el lquido estn bien definidos, como es el caso
de las reacciones entre caliza o doloma y cido clorhdrico. Para minerales ms
complejos, como las mezclas de arcillas que forman varios productos en la
reaccin con cido fluorhdrico, la estequiometria se basa en valores promedio
que pueden utilizarse. En la Seccin se presentaron las principales ecuaciones
estequiomtricas entre cidos y minerales implicados en la estimulacin reactiva.
113
Tabla 21. Poder de disolucin de cidos para carbonatos

Tabla 22. Propiedades del cido frmico

ii.
El equilibrio de la reaccin es de tipo termodinmico y se alcanza en lo general

antes que el cido haya reaccionado totalmente. La reaccin entre un cido y un
mineral conlleva a la formacin de otros productos y esto prosigue hasta
alcanzarse un equilibrio, punto en el cual la reaccin cesa. En realidad al
equilibrio, la reaccin es reversible; es decir, los productos de reaccin se
combinan para formar nuevamente molculas de reactantes.
El equilibrio depende de las condiciones termodinmicas en que se realiza la
reaccin y por supuesto de los reactantes implicados. Esto es especialmente
manifiesto en la reaccin entre carbonatos y cidos orgnicos. Por ejemplo en la
reaccin entre el carbn cierta cantidad de cido est limitada en cada caso por
las condiciones de equilibrio, el poder de disolucin de los cidos dado en la
Seccin IV. 2 (Tablas IV, 3 y IV. 9), bajo condiciones de yacimiento, debe
modificarse apropiadamente.
114
iii
Todas las reacciones en la estimulacin de pozos entre cidos y minerales

contenidos en la formacin, son cambios qumicos que se producen con diferentes
velocidades. Para controlar estas reacciones es necesario saber con qu rapidez
ocurren, as como los factores que determinan esa velocidad. El estudio de las
velocidades de reaccin se llama cintica qumica y es de trascendental
importancia debido a que establece el tiempo requerido para que el cido vaya de
una concentracin inicial hasta una concentracin final. Considerando este tiempo
conjuntamente con la geometra dentro de la cual ocurre la reaccin y las
condiciones de equilibrio de la misma, es posible estimar la penetracin que el
cido tiene en la formacin.
La velocidad de reaccin se define como la cantidad de moles de molculas que
reaccionan con respecto al tiempo. Para determinar la velocidad de reaccin, es
suficiente conocer cmo vara con el tiempo la cantidad de una de las sustancias
participantes en la reaccin.
En la estimulacin con cid0, para que una reaccin tenga lugar, es necesario que los iones
hidrgeno del cido alcancen y se pongan en contacto con las molculas del mineral. Una
vez en contacto, para que se produzca la reaccin, es necesario vencer la llamada barrera de
activacin. En estas condiciones el fenmeno tiene dos extremos:
a) La energa requerida para vencer la barrera de activacin es muy baja y cada contacto
de los iones hidrgenos y las molculas de mineral resultan en una reaccin. En este
caso la velocidad total de reaccin se dice que est limitada por la difusin molecular
o transferencia de masa; es decir, la velocidad de reaccin total est controlada por la
rapidez con la cual los iones hidrgeno se difunden o se transfieren a la superficie del
slido.
b) La energa necesaria para vencer la barrera de activacin es muy elevada, caso en el
cual slo unos cuantos iones hidrgeno en contacto con el mineral reaccionan, por
tanto la velocidad total de reaccin se dice que est limitada por su superficie; esto
es, la velocidad de reaccin total est controlada o depende bsicamente de la rapidez
115
con que se llevan a cabo los cambios qumicos entre los iones hidrgeno y los
minerales slidos.
En la estimulacin reactiva de pozos, la velocidad de reaccin est gobernada tanto por la
rapidez con la que el ion hidrgeno es transportado a la superficie slida, como la rapidez
con la que se realiza la reaccin, una vez que el in hidrgeno alcanza las molculas de
mineral.
La rapidez con la cual el ion hidrogeno en transportado por la solucin a la superficie slida
est determinada por los fenmenos de difusin y conveccin forzada; de tal manera que esta
velocidad es gobernada por las condiciones hidrodinmicas en la cercana de la superficie
slida. Por otra parte la rapidez de reaccin en la superficie, una vez que el ion hidrgeno la
alcanza, est caracterizada por las sustancias qumicas implicadas y depende de la
composicin qumica del slido y del cido, de la concentracin del cido en la superficie y
de la temperatura.
En reacciones heterogneas la cintica limitada por la superficie est dada por:
2
Donde:
Vs: Velocidad de reaccin en superficie (moles/seg)
C Concentracin del reactante en fase lquida (moles/lt)
K: Constante de velocidad de reaccin (variable)
A rea del slido (cm2)
M: Orden de la reaccin (adimensional)
La ecuacin. 2 es vlida cuando la concentracin del fluido reactivo es uniforme; es decir,
cuando la concentracin en la interface lquido-slido es igual a la concentracin en todo el
volumen del lquido.
116
Las reacciones ms simples son de orden uno, o sea m = 1. En este caso la velocidad de
reaccin en superficie puede expresarse como:
3
Separando variables e integrando de una concentracin inicial de cido, Co, a una
concentracin final, C, se tiene:
Ecuacin. 4
La Fig. IV.8 muestra grficamente esta ecuacin. En lo general en toda reaccin de primer
orden el reactante lquido tiende a consumirse totalmente en tiempos muy grandes,
dependiendo de las condiciones termodinmicas de equilibrio. En el caso del cido
clorhdrico y carbonatos, se acepta en lo general, para efectos prcticos, que la concentracin
final del cido es del orden del 1 al 3 por ciento de su concentracin inicial
En general, las reacciones heterogneas tienen un orden diferente a la unidad, indicando
mecanismos de reaccin ms complejos.
En el caso de cintica limitada por difusin o transferencia de masa, la velocidad de reaccin,
vd, est dada por la Ley de Nernst:
Ecuacin 5
117
Donde
Vd: Velocidad de reaccin limitada por difusin (moles/seg).
D: Constante de difusin del reactante (moles/lt).
A: rea de slido (cm2).
Espesor de la capa lmite donde la concentracin del reactante vara de C a cero

en la interface (cm)
En la acidificacin de formaciones, ambos fenmenos cinticos deben considerarse,

establecindose para cuantificacin, un parmetro adimensional, P, definido por:
Ecuacin 6
En el caso en que Vd < < < Vs, P 0, y la cintica de reaccin es caracterizada por difusin
o transferencia de masa.
Si Vd > > > Vs, P , y la cintica es caracterizada por reaccin en superficie.
En rocas productoras de hidrocarburos se presenta un gran rango de reactividades entre
cidos y minerales; en general:
A. Para las calizas y cido clorhdrico se presenta una cintica de reaccin limitada por
transferencia de masa (P < 1).
B. Para dolomas y HCI, la cintica est limitada por reaccin en superficie a baja
temperatura. A temperaturas altas la cintica en estos casos cambia a ser limitada por
difusin.
C. Con cido fluorhdrico la cintica para las rocas silcicas es casi siempre limitada por
reaccin en superficie.
118
En la estimulacin reactiva el cido es inyectado al medio poroso a un gasto, con una

velocidad media. El efecto primario del flujo es disminuir el espesor de la capa lmite y el
parmetro cintico P se incrementa, consecuentemente en algunos casos, los sistemas
controlados por difusin pueden llegar a ser controlados por la reaccin en superficie. En
cualquier caso los enunciados a), b) y c) son generalmente aceptados.
En la acidificacin de areniscas, los estudios experimentales han demostrado que la cintica
es limitada por reaccin en superficie. Esto permite una reaccin del cido libre de
inestabilidades producindose un flujo y una accin uniforme en el medio poroso. Estos
hechos hacen que se puedan establecer a nivel macroscpico modelos matemticos que
representen el proceso. Existen varios modelos como los presentados en las referencias 3 y
4, sin embargo todos ellos requieren del anlisis de la composicin y el conocimiento de la
distribucin de los minerales reactantes. Esta informacin no es prcticamente disponible,
por lo que en este texto, en la Seccin IV. 7 se recomienda un procedimiento alterno de
diseo prctico y aceptable, basado en estudios experimentales.
Por lo que concierne a rocas calcreas disueltas por cidos, la cintica en lo general est
limitada por transferencia de masa. Este fenmeno comprende tanto la difusin molecular
por movimiento Browniano, como por conveccin forzada por el fluido fluyendo. En este
caso se presentan grandes inestabilidades, por lo que, no obstante los muchos estudios
experimentales, no se han obtenido resultados generales y consistentes, aun a nivel
cualitativo. Esto aunado a lo fortuito del medio poroso, no ha dado lugar a un modelo
descriptivo de tipo macroscpico. Actualmente se est investigando en este sentido a travs
de modelos estadsticos.
Dado el carcter inestable del fenmeno se produce un crecimiento diferencial y ms rpido
de los poros ms grandes, conduciendo a la generacin de grandes y largos canales llamados
"Agujeros de Gusano' ' En la Seccin IV. 7, se presenta la caracterstica del fenmeno.
En la acidificacin matricial, la formacin de agujeros de gusano tiene grandes ventajas. El
dao en la vecindad del pozo aun cuando no es removido, si es sobrepasado y la zona efectiva
tratada llega a ser considerablemente mayor que en la acidificacin de areniscas. Adems,
119
los problemas de des consolidacin de la zona vecina al pozo son menos severos que en el
caso de la acidificacin matricial de areniscas.
Por el contrario, en estimulaciones por fracturamiento con cido en rocas calcreas, el
fenmeno tiene gran desventaja. Esto debido a que los agujeros de gusano son generados en
la formacin a partir de las caras de la fractura, como consecuencia de la prdida de fluido.
En estas condiciones el cido se gasta creando los agujeros de gusano, reducindose la
longitud de fractura conductiva, con el consiguiente detrimento en la respuesta del pozo a la
estimulacin.
Los fenmenos fortuitos de cintica de reaccin en la estimulacin reactiva, hacen que su
estudio, aun cuando sea posible hacerlo tericamente, se prefiera basarse en experimentacin
de laboratorio. En estos estudios para medir la velocidad total de reaccin entre un cido y
un mineral, se hace a travs de la determinacin:
Tabla 23. Variacin de concentraciones de cido con el tiempo

120
Del cambio de la concentracin del cido con respecto al tiempo, es decir, evaluando:
dC/dt.
ii Del tiempo en que el cido cambia de una concentracin inicial Co a una

concentracin final C. Este tiempo se denomina tiempo de reaccin o tiempo de
gastado.
iii De la cantidad de roca disuelta por unidad de rea expuesta y por unidad de tiempo.
Comnmente en lb/pie2 /seg.
2.6.3.1 Factores que afectan la velocidad de reaccin
Se han realizado estudios experimentales con el objetivo de evaluar los diferentes parmetros
que afectan o influyen en la velocidad de reaccin del cido con las rocas. Aun cuando la
mayora de estos estudios se han efectuado con cido clorhdrico y rocas calcreas, las
conclusiones de los mismos, con cierta reserva, pueden extenderse a otros cidos y minerales.
Entre los factores que se han identificado y que afectan la velocidad de reaccin estn:
o Relacin rea/volumen.
o Temperatura.
o Tipo y concentracin del cido y productos de reaccin.
o Velocidad de flujo.
o Composicin de la roca.
o Viscosidad.
o Presin.
Relacin rea/volumen. Este factor es el que ms afecta a la velocidad de reaccin entre los
cidos y la roca. La relacin entre el rea mojada por el cido al volumen de ste, vara en un
rango muy amplio, siendo la velocidad de reaccin directamente proporcional a esta relacin.
Es decir, entre mayor sea el rea de superficie de la roca expuesta al cido, ste se gastar
ms rpidamente. Considrense los ejemplos mostrados en la Fig IV.9.
121
Tabla 24. Clculo de la relacin rea/volumen

En el primer caso se tiene un pozo terminado en agujero abierto. Si en el intervalo de inters

de espesor h, se coloca cido, la relacin rea mojada por el cido a su volumen, R, est dada
por:
=2
Donde rw es el radio del pozo. Si rw=4 pg, R = 0.5 pg---1
122
En segundo trmino considrese una canal de longitud Xf, altura h y amplitud w. Si se tiene
cido en el canal (fractura), la relacin rea a volumen, ser:
=2
Si w = 0.1 p, se tiene: R = 20pg----1
Finalmente si se asume un canal poroso de dimetro dp y longitud L, conteniendo cido, la
relacin rea a volumen ser:
=4
Si dp = 0.001 pg, R = 4000pg---1
Como se observa, los valores en cada caso de R, son considerablemente diferentes,
reflejndose estas diferencias en la sensibilidad de la formacin al ataque del cido.
En la Fig. IV. 10 se presentan datos experimentales para diferentes relaciones rea/volumen.
Estos datos corresponden a la reaccin del cido clorhdrico con concentracin inicial del
15% y una formacin de caliza. La curva 1 corresponde al primer caso citado, la 2 al segundo
y la 3 al tercero. Como se observa a niveles de relacin rea/volumen en una matriz de
formacin, el tiempo en que se gastara el cido es significativamente menor al tiempo en
que se gastara el cido a otras relaciones rea/volumen.
Para el caso de la reaccin de cido fluorhdrico, la relacin rea/volumen en silicatos, tales
como las arcillas, es mucho mayor que en el slice tal como la arena. En todos los casos la
relacin rea/volumen en arcilla con cido fluorhdrico hace que ste reaccione mucho ms
rpido en estos compuestos que en las partculas de arena. En la prctica la reaccin entre
el cido fluorhdrico y la arcilla es muy rpida mientras que con el slice es ms lenta.
Temperatura. Cuando la temperatura se incrementa el cido reaccionar ms rpidamente
con la roca. Esto se debe a dos efectos principales: a mayor temperatura los efectos de
difusin son ms acentuados y por lo tanto los iones hidrgeno tienen mayor movilidad y
alcanzarn la superficie del slido ms rpidamente. Asimismo, a mayor temperatura la
viscosidad de la solucin disminuir facilitando por tanto el transporte de los iones
123
hidrgeno hacia la superficie del slido. La Fig IV. 1 1 presenta datos experimentales de la
reaccin entre el cido clorhdrico y la calcita.
Tabla 25. Efecto de la relacin A/V en la relacin del HCl con caliza a 1000 psi y 80F.
Tabla 26. Efecto de la temperatura sobre la viscosidad de reaccin entre HCl carbonatos.
Tipos y concentracin de cido. Como se mencion anteriormente entre ms completamente

un cido se ionice en iones hidrgeno y su anin, el cido es ms fuerte y tendr mayor
velocidad de reaccin. Esto significa que a mayor concentracin, mayor cantidad de iones H
+ podrn estar en contacto con la superficie slida.
El cido clorhdrico tiene una velocidad de reaccin mayor en las rocas calcreas que los
cidos orgnicos; siendo de stos el frmico de mayor velocidad de reaccin que el actico.
Asimismo, el cido fluorhdrico es ms rpido en reaccionar que los cidos orgnicos con las
rocas calcreas y es el nico que reacciona con las silcicas.
124
Por otra parte la velocidad de reaccin es directamente proporcional a la concentracin del

cido, disminuyendo sta a medida que existe mayor cantidad de productos de reaccin, ya
que estos interaccionan con el transporte de los iones hidrgeno y amortiguan la reaccin.
Con respecto a velocidades de reaccin, un cido clorhdrico al 20% en una caliza tendr un
valor mayor que un cido clorhdrico al 10% como se muestra en la Fig IV. 12. Sin embargo,
si se sigue la reaccin del cido clorhdrico al 20% a travs de su ciclo de gastado, cuando
ste cido se haya gastado hasta un 10% de concentracin, su velocidad de reaccin ser
menor que la del cido que inicia su ciclo de gastado con una concentracin inicial del 10%.
Esto es debido a que el cido clorhdrico al 20% cuando alcanza el 10% contiene productos
de reaccin, los cuales interfieren la reaccin disminuyendo su velocidad. Si se adiciona
cloruro de calcio y bixido de carbono a un cido de cualquier concentracin se retardar su
reaccin.
Esto paradjicamente hace que un cido de mayor concentracin, con velocidad de reaccin
inicial alta, tenga una accin retardada y en consecuencia un tiempo de gastado mayor que
un cido de menor velocidad de reaccin inicial, para las mismas concentraciones. Esto
tambin se muestra en la Fig IV. 12.
Velocidad de flujo. El efecto de incrementar la velocidad de flujo generalmente aumenta la
velocidad de reaccin disminuyendo el tiempo en que el cido se gasta. Esto es debido
principalmente a que a ma yores velocidades de flujo se removern ms rpidamente los
productos de reaccin de la superficie de la roca, incrementndose el nmero de contactos
entre los iones hidrgeno y esta superficie, resultados experimentales se muestran en la Fig
IV. 13.
Sin embargo, si la velocidad es suficientemente alta, para un mismo tiempo una menor
cantidad de iones hidrgeno tendr oportunidad de estar en contacto con la superficie de la
roca y la velocidad de reaccin disminuir, logrndose mayor tiempo de gastado y por tanto
mayor penetracin del cido vivo.
Composicin de la roca. La composicin fsica y qumica de la roca influencia la reaccin
del cido. Por ejemplo, el cido clorhdrico reacciona generalmente ms lento en dolomas
que en calizas, como se muestra en la Fig IV. 14.
125
Tabla 27. Efecto de la concentracin de cido

Tabla 28. Efecto de la velocidad de flujo en la velocidad del HCl con CaCO2
La mayora de las formaciones contienen algunos materiales que son insolubles en

determinados cidos.
Adems, la distribucin de estos materiales en contraste con los minerales solubles afectar
fuertemente la velocidad de reaccin. Por ello dos formaciones de la misma permeabilidad,
mineraloga y solubilidad al cido, pueden responder en forma distinta a una acidificacin.
Viscosidad. La viscosidad afecta el transporte de los iones hidrgeno hacia la interface
lquido-roca y por lo tanto disminuye la velocidad de reaccin. Este efecto se ve disminuido
a mayor temperatura, por la disminucin intrnseca de la viscosidad.
Presin. Este factor tiene poca influencia sobre la velocidad de reaccin, sobre todo a
presiones de tratamiento. La reaccin entre el cido clorhdrico y la caliza a diferentes
presiones. Como se observa, abajo de 750 psi la presin afecta la reaccin del cido. Esto es
debido a que a baja presin parte del C02 sale de la solucin. Sin embargo a presiones
126
superiores a 750 psi dado que el C02 no escapa de la solucin de cido gastado, la presin
tiene poco efecto en la velocidad de reaccin.
2.6.4. ADITIVOS
Todos los cidos utilizados en la estimulacin de pozos requieren de un acondicionamiento
para ser empleados con seguridad y evitar reacciones indeseables o daos por
incompatibilidad con la formacin y/o sus fluidos.
Los aditivos deben seleccionarse para las condiciones de cada pozo por cuanto a tipo y
concentracin de los mismos. Esta seleccin en lo general, se lleva a cabo en el laboratorio
debiendo ser cuidadosa, ya que los aditivos representan el mayor costo de la estimulacin y
por otra parte la ausencia de ellos puede propiciar inseguridad en el manejo de los cidos,
destruccin del equipo del pozo y daos severos a la formacin.
Algunos de los procedimientos de laboratorio para la seleccin del tipo y concentracin de
aditivos necesarios en un sistema cido, para las condiciones especficas de cada pozo, son
similares a aquellos recomendados por el American Petroleum Institute en su API-RP-42.
Los problemas ms importantes que el cido puede propiciar son:
o Corrosin del acero del equipo de bombeo y del equipo sub-superficial y superficial
del pozo.
o Dao de la formacin por emulsiones, lodos asflticos, liberacin y dispersin de
finos, alteracin de la mojabilidad de la formacin, precipitaciones secundarias,
etctera.
Para evitar estos problemas que puede causar el cido, y asegurar la remocin de los
productos de reaccin del medio poroso, se utilizan los aditivos.
Adems de los aditivos requeridos para evitar los problemas de corrosin y dao, en
ocasiones es necesaria la utilizacin de otros aditivos para adecuar el sistema cido, a las
condiciones del pozo y la formacin. Por ejemplo, para reducir las prdidas de presin por
friccin, para desviar el flujo de fluido de estimulacin de una zona a otra, etctera.
127
La mayor parte de los aditivos son surfactantes, los cuales fueron ampliamente discutidos en
el Captulo III.
Los cidos y sus aditivos en general son sustancias peligrosas de manejarse, por lo que es
conven9iente tener siempre a mano instructivos sobre su toxicidad y las instrucciones y
recomendaciones sobre las precauciones en su manejo.
2.6.4.1 Inhibidores de corrosin
Los inhibidores de corrosin son utilizados para retardar temporalmente el deterioro del
metal causado por la accin de los cidos. Los inhibidores son compuestos que se adsorben
a las superficies metlicas formando una pelcula que acta como una barrera entre el cido
y esta superficie.
Los inhibidores de corrosin no suspenden la corrosin pero la disminuyen
considerablemente.
Tabla 29 Efecto de la composicin de la roca en la relacin con HCl para una fractura de 0.79pg y
200F.
La velocidad de reaccin del cido sobre el metal depende de:

A. Tipo y concentracin del inhibidor usado.
B. Temperatura.
C. Tiempo de contacto.
128
D. Tipo y concentracin de cido.

E. Tipo de metal.
F. Relacin volumen de cido a rea de metal expuesta.
G. Presin.
Tabla 30. Efecto de la viscosidad en la reaccin de HCl con caliza a 1500 psi en fractura de 0.24 pg.
Tabla 31. Efecto de la presin en la viscosidad de reaccin entre HCl-CaCO3.

129
Figura.34. Corrosin electroqumica

Las tuberas del pozo generalmente estn constituidas de aleaciones, conteniendo fierro y
carbono como compuestos principales de la aleacin. El ataque del cido sobre el metal se
manifiesta en la forma siguiente: dada la tendencia caracterstica del fierro metlico a donar
electrones de su estructura para convertirse en fierro inico, y a la correspondiente al ion H
+ del cido a captar electrones, se establece que en determinados sitios microscpicos de la
superficie metlica (sitios andicos), el fierro libera electrones dentro de la estructura
cristalina del metal, desplazando otros electrones y establecindose un flujo de corriente
hacia otro sitio microscpico del metal llamado ctodo. Simultneamente en los sitios
catdicos los hidrgenos inicos capturan electrones para convertirse en hidrgenos
monoatmicos. Estos a su vez se combinan para formar hidrgeno molecular gaseoso. En
esta forma se produce fierro inico que entra en solucin e hidrogeno molecular. En la
figura IV. 1 7 se presenta un diagrama de estas reacciones, las cuales son:
Reaccin catdica:
130
Reaccin total:
La corrosin del acero es uniforme en naturaleza; sin embargo, por el efecto del inhibidor
puede producirse una corrosin localizada. Esto debido a que los inhibidores de corrosin
pueden degradarse o ser insuficiente la pelcula adsorbida. Esto depende de la temperatura,
de la concentracin del cido, del tipo de metal y de otros factores. La corrosin localizada
tambin es agravada por impurezas y discontinuidades del metal. La corrosin localizada se
manifiesta generalmente por cavidades que se forman en la superficie metlica y es mucho
ms grave que la corrosin uniforme, debido a que la prdida de metal se concentra en puntos
especficos y no se distribuye en toda la superficie metlica.
Adicionalmente al tipo de corrosin localizada, existe la fragilizacin del metal por
hidrgeno. Esto ocurre debido a la formacin de hidrgeno atmico y molecular en los sitios
catdicos. Los tomos de hidrgeno son muy pequeos y son capaces de penetrar el metal y
alojarse en espacios vacos intercristalinos de los componentes metlicos. Cuando dos
hidrgenos atmicos llegan a estar en contacto se combinan para formar hidrgeno
molecular, lo cual puede ocurrir dentro de la estructura del acero. La molcula de hidrgeno
(H2) por su tamao es difcil que salga de la estructura del acero, resultando en el desarrollo
de presiones extremadamente altas dentro del espacio intergranular; lo cual puede causar la
fragilizacin del acero. Este fenmeno es comn en pozos productores de hidrocarburos con
altos contenidos de cido sulfhdrico (HS). Los aceros de ms alta dureza son los ms
susceptibles a este tipo de corrosin.
En general entre ms agresivo o mayor grado de disociacin de hidrgeno en agua exista, las
molculas de cido son ms corrosivas y ms difcil ser inhibido su corrosividad. Entre los
cidos empleados en la estimulacin de pozos, el clorhdrico es el de mayor y ms rpido
grado de disociacin por lo que es el ms difcil de inhibir. Para disminuir la accin corrosiva
de los cidos es imprescindible utilizar productos qumicos llamados inhibidores de
corrosin.
131
Estos productos slo disminuyen la corrosividad de los cidos sobre los aceros, llevndola a
lmites tolerables, recomendados por el American Petroleum Institute (API) y la National
Association of Corrosion Engineers (NACE). Estos lmites tolerables corresponden a una
prdida de peso uniforme de un tipo de metal por unidad de rea expuesta, para un tipo y
concentracin de cido, una concentracin de inhibidor y una temperatura y tiempo de
exposicin dados. Los valores ms comunes aceptados son de 0.02 a 0.05 lb/pie2 , que
corresponden a una prdida de peso uniforme imperceptible; es decir, una prdida de peso
que no se encuentre localizada en algunos sit10S andicos, en caso contrario se presentan
picaduras o concavidades ms o menos profundas, conocidas como "pitting". Un buen
inhibidor para ser aceptado debe tener los lmites indicados de prdida de peso y no prestar
corrosin localizada, despus de una prueba.
Existen dos tipos de productos qumicos que se han utilizado como inhibidores de corrosin.
Hasta la dcada de los 70 se utilizaron compuestos de arsnico, productos inorgnicos, muy
efectivos y de bajo costo. Dada su toxicidad y problemtica en los catalizadores de las
refineras se prohibi su empleo. Lo anterior condujo al desarrollo de productos orgnicos,
compuestos surfactantes nitrogenados y acetilnicos formulados con solventes. Estos
inhibidores trabajan bajo el mecanismo de adsors1n en la superficie metlica, interfiriendo
el contacto del metal con el cido. Estos productos son ms costosos que los inorgnicos y
son degradados a altas temperaturas, mayores de 200 0 F. Para mayores temperaturas se han
desarrollado ciertos aditivos llamados intensificadores los cuales no pueden considerarse
como inhibidores, tales como el yoduro de potasio, el yoduro de cobre y otros. La accin de
estos productos es sinergstica con los inhibidores de corrosin orgnicos evitando su
degradacin a altas temperaturas.
El comportamiento de los inhibidores de corrosin depende de varios factores, entre los
principales estn los siguientes:
o Tipo de metal. Generalmente entre ms dureza tenga el metal es ms difcil inhibir la
accin corrosiva del cido.
132
o Temperatura. A mayor temperatura es ms difcil proteger la superficie metlica. Para

temperaturas altas ser necesario utilizar mayor cantidad de inhibidor y se tendr
menor proteccin, an con el uso de intensificadores.
o Tipo y concentracin del cido. Entre ms fuerte sea el cido y mayor su
concentracin los inhibidores son menos efectivos.
o Tiempo de contacto. A medida que el tiempo de contacto entre el cido y la superficie
metlica es mayor, especialmente a temperaturas altas, la proteccin con inhibidor
ser ms difcil.
o Tipo y concentracin de inhibidor. La concentracin del inhibidor no puede ser
incrementada ilimitadamente, dado que dependiendo de las condiciones de presin y
temperatura, el tipo de acero y el tipo y concentracin del cido, se llega a una
concentracin del inhibidor en donde, a mayor concentracin del mismo no se tiene
proteccin adicional y para algunos productos, sta puede disminuir.
o Efecto de otros aditivos. Los inhibidores orgnicos son surfactantes, generalmente
catinicos, con grupos funcionales de naturaleza polar.
La presencia comn de otros aditivos, tambin surfactantes, en los sistemas cidos, pueden
originar efectos sinergsticos en general impredecibles. Esto conduce a la necesidad de
pruebas adicionales de laboratorio con el sistema de cido y aditivos requeridos.
Los factores antes mencionados deben tomarse en cuenta en experimentacin de laboratorio
para determinar y seleccionar los inhibidores ms apropiados para una estimulacin en
particular.
2.6.4.2 Agentes no-emulsificantes
La inyeccin del cido a la formacin promueve la mezcla de cido vivo y/o gastado con el
crudo, lo cual puede propiciar emulsiones estables de agua en aceite o aceite en agua que
forman un bloqueo de la formacin al flujo de hidrocarburos. Es por tanto importante
prevenir estas emulsiones durante la estimulacin y al recuperar el cido gastado.
133
Para evitar este problema se usan surfactantes especficos llamados agentes noemulsificantes que se solubilizan o dispersan en el cido.
2.6.4.3 Agentes antilodos asflticos
Cuando el cido es inyectado a la formacin y se pone en contacto con algunos aceites de
alto contenido de asfltenos, estos se pueden precipitar, propiciando la formacin de lodos
asflticos. Una vez precipitados los asfltenos slidos no son re-disueltos en el aceite,
acumulndose en la formacin y reduciendo su permeabilidad. Para combatir la formacin
de lodo asfltico se utilizan surfactantes, los cuales se adsorben en la interface aceite-cido
evitando la precipitacin de los asfltenos.
2.6.4.4. Agentes de suspensin
Cuando un cido reacciona con la roca, disuelve parte del material, ya que las formaciones
en lo general no son 100% puras. En estas condiciones muchos finos insolubles en cido se
liberan.
Cuando el cido gastado se remueve de la formacin, los finos liberados pueden depositarse
y/o puentear los canales de flujo, reduciendo la permeabilidad de la formacin. Es por tanto
deseable asegurar la remocin de estos finos con el cido gastado. Para lograr lo anterior se
utilizan dos tipos de aditivos.
El primero son surfactantes que se adsorben en la superficie de los finos y los mantiene en
suspensin por repulsin electrosttica.
El otro aditivo disponible son polmeros que a nivel molecular crean un efecto de
atrapamiento de los finos para as mantenerlos en suspensin.
2.6.4.5. Agentes de mojabilidad
En general se ha demostrado que el aceite y el gas fluyen ms fcilmente a travs de
formaciones mojadas por agua que aquellas mojadas por aceite. Por tanto, siempre que sea
posible, es deseable dejar la formacin mojada por agua. De aqu la importancia de considerar
las propiedades de mojabilidad de los surfactantes que se adicionan al cido. Si el sistema
134
cido deja mojada la roca de aceite, es necesaria la adicin de surfactantes especficos que
permitan alterar las propiedades de mojabilidad del sistema cido.
2.6.4.6. Agentes controladores de fierro
En muchos casos las tuberas del pozo tienen una delgada cubierta de compuestos de fierro,
como xidos o sulfuros; asimismo estos compuestos pueden estar presentes en la propia
formacin o ser llevados a ella por agua de inyeccin u otros fluidos, en pozos inyectores. Al
inyectar cido, este disuelve los depsitos y minerales de fierro transformndolos en cloruros
de fierro solubles en los productos de reaccin mientras el cido est vivo. Al gastarse el
cido se precipitarn compuestos de fierro, que son insolubles y que se depositan en los
canales de flujo restringiendo la permeabilidad. Para evitar esto, al cido se le agregan
secuestrantes o una mezcla sinergstica de agente secuestrante y controlador de pH.
2.6.4.7. Agentes penetrantes
En formaciones poco permeables, principalmente de gas, es deseable que el cido penetre y
moje ms fcilmente a la roca. Asimismo para evitar bloqueos de agua en la formacin y
para asegurar la remocin de los productos de reaccin, se utilizan surfactantes que
promueven una severa reduccin de la tensin superficial del cido; esto permitir minimizar
los efectos de las fuerzas retentivas y propiciarn un mayor contacto entre la roca y el cido.
2.6.4.8 Aditivos reductores de friccin
En ocasiones es necesario bombear el cido por tuberas de dimetro pequeo y gran
longitud, lo que hace deseable reducir las altas prdidas de presin por friccin que se tienen
en estos casos.
Para ello se utilizan polmeros estables en cido y compatibles con los otros aditivos,
consiguiendo reducciones del orden del 65 al 85% .
2.6.4.9. Otros aditivos
Agentes emulsificantes. En algunos tipos de estimulacin matricial puede ser deseable el uso
de sistemas cidos emulsionados, sobre todo en formaciones calcreas de alta permeabilidad.
Estos sistemas de cido retardado permiten penetraciones mayores dentro de la formacin y
135
para su empleo se utilizan agentes emulsificantes que son surfactantes que permiten la
formacin de emulsiones estables de cido en una fase oleosa.
Agentes retardadores de reaccin. Estos tipos de aditivos se utilizan para retardar la accin
del HCI con las rocas calcreas. Esto permitir tener mayor penetracin del cido vivo dentro
de la formacin. Estos productos son surfactantes que se adsorben en la superficie de la roca,
dejndola mojada por aceite, lo cual permite generar una pelcula entre la roca y el cido, que
sirve de barrera a los iones hidrgeno con los carbonatos de la roca.
Agentes espumantes. Este tipo de aditivos permiten la formacin de espumas estables de
cido y nitrgeno. Se emplean en sistemas de cido espumado y pueden ser aplicados en
formaciones calcreas de alta permeabilidad como sistema de cido retardado, con el objetivo
de tener mayor penetracin en la formacin.
Solventes mutuos. Son productos que tienen apreciable solubilidad tanto en agua como en
aceite, reducen la tensin interfacial y actan como solventes para solubilizar aceite en agua
y son capaces de remover materiales oleosos que mojan la superficie de los poros.
Adicionalmente mejoran la accin de los surfactantes.
El uso principal de estos solventes mutuos es en la acidificacin de las areniscas, aun cuando
tambin han sido utilizados con xito en las estimulaciones de rocas calcreas.
El solvente mutuo ms utilizado es el Etileno Glicol Monobutil Eter (EGMBE), el cual ha
demostrado su bondad en la acidificacin de areniscas como parte del fluido final del
tratamiento. Tambin se han utilizado como solventes mutuos, el Butoxil Triglicol (BTG), el
Dietilen Glicol Monobutil Eter (DEGMBE) y un Glicol ter modificado (MGE).
Alcoholes. Normalmente se utilizan el Metlico o el Isoproplico en concentraciones del 5 al
20% en volumen del cido. El uso de alcoholes en cido, acelera y mejora la limpieza del
cido gastado, siendo de gran utilidad en pozos de gas seco. Tambin tienen propiedades de
solventes mutuos y no se recomiendan a temperaturas mayores de 180 0 F, por la precipitacin
de cloruros orgnicos. En lo general pueden tener efectos negativos en la accin de los
inhibidores de corrosin.
136
Agentes desviadores. Estos productos son slidos que temporalmente taponan zonas de alta
permeabilidad. Se emplean para permitir que el fluido pueda afectar uniformemente varias
zonas de diferente permeabilidad de un intervalo productor. Como agentes desviadores se
utilizan el cido benzoico, partculas de cera, de sal, etctera.
2.6.5. SELECCION DE FLUIDOS EN LA ACIDIFICACION MATRICIAL
La seleccin de fluidos de tratamiento es el paso previo ms importante en el diseo de una
estimulacin matricial reactiva. El proceso de seleccin es complejo, ya que depende de
muchos factores, como son: el tipo de dao, las caractersticas de la formacin y sus fluidos,
las condiciones del pozo, la rentabilidad de la estimulacin, etctera.
El fluido seleccionado deber eficientemente remover el dao e incrementar la permeabilidad
natural de la formacin, sin propiciar daos adicionales.
Independientemente de lograr la seleccin de uno o varios fluidos apropiados, la seleccin
debe tambin basarse en la experiencia del rea y en los anlisis evaluatorios de los resultados
que se haya obtenidos, que necesariamente involucrarn tanto los fluidos de la estimulacin
como las tcnicas de aplicacin.
2.6.5.1. Factores a considerar en la seleccin de los fluidos de estimulacin
Evaluacin del dao
El primer factor bsico a considerar es el conocimiento del tipo, magnitud y evaluacin del
dao por remover; discusin amplia al respecto se incluy en el captulo II, lo cual debe ser
invariablemente considerado.
Sensibilidad de la formacin
El xito de una estimulacin matricial reactiva, depende de una respuesta favorable de la
formacin al fluido de tratamiento. Esto implica que el fluido adems de remover el dao,
debe presentar compatibilidad con la roca de la formacin y sus fluidos.
La sensibilidad de una formacin a un fluido, debe considerar todos los efectos que puedan
ocurrir cuando el fluido se pone en contacto con la roca. Por ejemplo, se puede presentar
colapso por des consolidacin de la matriz, liberacin de fierro, precipitados secundarios,
137
etctera. De esta manera una formacin ser sensitiva si la reaccin entre minerales de la roca
y un fluido dado induce a un dao en la formacin. La sensibilidad depende de la reactividad
de los minerales que componen la formacin con el cido considerado. A su vez esta
reactividad depender de la estructura de la roca y la distribucin de los minerales en la
misma.
Mineraloga de la formacin
Este factor es ms importante en formaciones silcicas que en formaciones calcreas.
Estudios petrogrficos incluyendo anlisis por difraccin de rayos X, observacin al
microscopio petrogrfico y observacin al microscopio electrnico y anlisis qumicos,
permiten el conocimiento de la composicin y constitucin de la roca.
Por ejemplo, una arenisca tiene una estructura formada por partculas de cuarzo, feldespatos
y otros minerales silcicos. Minerales precipitados secundarios en los espacios porosos
constituyen materiales cementantes y partculas no cementadas ligadas a la superficie de los
minerales de la estructura. La solubilidad de los minerales a un cido, depende fuertemente
de la posicin de los mismos en la estructura de la roca. Estos estudios son tiles en entender
la respuesta de una roca a fluidos de estimulacin; permitirn definir si la solubilidad al HCI
de una arenisca se debe a carbonatos cementantes o a xidos, sulfuros o clorita. Una arenisca
con una solubilidad al HCI mayo al, no debe ser estimulada, con cido fluorhdrico. Si la
solubilidad es menor al 20%, la arenisca puede ser estimulada con cido fluorhdrico, pero
un adecuado prelavado con cido clorhdrico debe aplicarse.
En areniscas tambin el conocimiento del contenido, tipo, posicin y distribucin de las
arcillas es muy importante puesto que esto determina la respuesta de la roca al tratamiento.
Por lo que respecta a las rocas calcreas, es importante conocer si se tiene una caliza pura,
parcial o totalmente dolomitizada, ya que fluidos de tratamiento son especficos en cada caso.
Concentraciones mayores del 20% de HCI, no deben aplicarse en dolomitas debido a su
potencial de precipitacin secundaria (Tachyhydrite). En el caso de que la formacin calcrea
contenga grandes cantidades de material silcico, la disolucin de la roca resultar en la
liberacin de finos insolubles. Para esto ser conveniente contemplar cidos con agentes
dispersantes y suspensores de finos y hasta cidos gelados. Si del anlisis mineralgico se
138
detecta anhidrita (sulfato de calcio), el HCI la disolver pero rpidamente se precipitar como
yeso (sulfato de calcio hidratado); a causa de su baja solubilidad, en este caso debern
utilizarse agentes quelantes.
Petrofsica
El tipo y distribucin de la porosidad y la permeabilidad de la formacin, tienen una fuerte
influencia en la extensin del dao y en la penetracin del cido.
Formaciones de alta permeabilidad pueden severamente daarse por invasin de partculas
slidas o fluidos; en estos casos la profundidad del dao puede ser grande. Por el contrario
en formaciones de baja permeabilidad, el dao probablemente se restringa a la vecindad del
pozo. Sin embargo y sobre todo en areniscas, la formacin generalmente es ms sensitiva a
los fluidos extraos, por lo que los pequeos poros sern severamente daados por pequeas
cantidades de fluidos o materiales extraos. En general las formaciones de baja
permeabilidad son ms sensibles a ser daadas por precipitados, bloqueos de agua, bloqueos
de emulsin, etctera.
En rocas calcreas principalmente, la presencia de fracturas o fisuras, permitir el dao por
partculas slidas insolubles en HCI, por lo que el fluido de estimulacin deber contemplarse
con aditivos suspensores de finos.
Temperatura y presin de la formacin
Estos factores debern tambin considerarse en la seleccin del fluido de estimulacin. La
temperatura afectar notablemente la eficiencia de los inhibidores de corrosin y la velocidad
de reaccin de los cidos.
A temperaturas mayores a 150 0 C, generalmente se preferirn cidos orgnicos o mezclas de
cidos orgnicos e inorgnicos. Asimismo, los fluidos debern disearse para disminuir la
velocidad de reaccin y as lograr tener mayor penetracin del cido vivo en la formacin.
La presin del yacimiento influye decididamente en la remocin de la formacin de los
fluidos y productos de reaccin. La presin del yacimiento debe exceder a la presin capilar.
Para disminuir sta presin y facilitar la limpieza de la formacin deben utilizarse
139
surfactantes bajo tensores. Fluidos energizados con nitrgeno pueden tambin usarse para
facilitar la limpieza.
Fluidos de la formacin
Los fluidos de formacin invariablemente deben considerarse en la seleccin de un fluido de
tratamiento. En pozos de gas debe evitarse el uso de fluidos base aceite y siempre es
preferible usar (sobre todo en rocas silcicas de baja k) los fluidos base agua con alcoholes.
En lo general, en yacimientos de aceite, los hidrocarburos y el agua de la formacin debern
ser compatibles con los fluidos de estimulacin.
Condiciones del pozo y del intervalo en explotacin
El estado mecnico de los pozos, la profundidad del intervalo en explotacin y las
caractersticas del mismo, tambin debern tomarse en cuenta, dado que el fluido deber
ajustarse a las limitaciones de presin, geometra, componentes metalrgicos del pozo y
entrada de los fluidos de estimulacin a la formacin.
2.6.5.2. Metodologa para la seleccin de fluidos de estimulacin en acidificacin
matricial
En funcin de los siete factores antes citados, se deber formular el fluido de estimulacin y
la tcnica de tratamiento.
Como ya se indic, la metodologa de seleccin del fluido de tratamiento en estimulaciones
matriciales reactiva y no reactiva, incluye en primera instancia la evaluacin del dao a la
formacin. Identificado el dao a remover, las Tablas III. 2, IV. 5 y IV. 1 1 permiten dar una
gua general para seleccionar los fluidos bsicos. Guas ms especficas dependen de la
compaa de servicio y como ejemplo se puede recurrir a las Refs 4, 21 y 33. Esta seleccin
tomar en cuenta la sensibilidad y la mineraloga de la roca, y la temperatura y permeabilidad
de la formacin.
Seleccionado el fluido base, deber formularse un sistema con aditivos especficos para: a)
evitar la corrosin del equipo, b) remover el dao a la formacin, c) prevenir cualquier tipo
de dao y d) adecuar el sistema a las condiciones del pozo y del intervalo a estimular.
140
La determinacin del sistema de estimulacin se fundamenta invariablemente en estudios de

laboratorio, los cuales deben efectuarse en forma completa, cuando menos para un pozo
representativo de una formacin. Por extensin, los resultados de los anlisis de ncleos,
pueden considerarse para otros pozos de la misma formacin. Sin embargo, los anlisis de
fluidos deben en lo general realizarse para cada pozo a estimular, previamente al tratamiento.
2.6.6. ESTUDIOS DE LABORATORIO PARA EL DISEO DE UNA
ESTIMULACION MATRICIAL
Un estudio completo de laboratorio requiere de ncleos de la formacin por estimular,
muestras de fluidos contenidos en la misma y/o muestras de material daino (depsitos
orgnicos e inorgnicos) y la informacin del pozo y del yacimiento.
Las diferentes pruebas a las que se someten las muestras, permiten obtener informacin
necesaria y suficiente para disear y optimizar una estimulacin matricial. A travs de los
estudios de laboratorio es posible identificar el dao, caracterizar la roca, analizar los fluidos
de la formacin y finalmente, seleccionar el fluido de estimulacin ptimo, incluyendo los
aditivos necesarios.
Varios anlisis deben realizarse con las muestras disponibles para obtener la informacin
necesaria que permita la seleccin del fluido y el diseo de la estimulacin. Estos anlisis
son los siguientes:
141
Tabla 32. Gua general para seleccionar el fluido de estimulacin matricial.

142
Tabla 32. Gua general para seleccionar el fluido de estimulacin matricial Continuacin.
2.6.6.1 Anlisis de ncleos

La disponibilidad de muestras de la formacin permitir realizar los siguientes estudios:
Anlisis petrogrficos
Anlisis petrofsicos
Anlisis qumicos
Pruebas de flujo
1. Anlisis petrogrficos
El conocimiento de la petrografa de la roca es esencial para comprender la respuesta de la
misma a diferentes fluidos. La interaccin de la roca y un fluido depende de los minerales
143
que reaccionan con el fluido y de la posicin relativa de estos minerales en el camino que
toma el fluido. Los anlisis petrogrficos son:
Anlisis por difraccin de rayos X. La difraccin de los rayos X es usada para identificar en
forma cualitativa y semi-cuantitativa los minerales cristalinos que componen la roca. La
difraccin de los rayos X est basada en la irradiacin de una muestra; los rayos X son
difractados dependiendo de las caractersticas de los componentes presentes. Midiendo los
ngulos y la intensidad de la difraccin de los rayos X, por comparacin con espectros
patrones, se determina el tipo y cantidad de los minerales cristalinos contenidos en la muestra.
El procedimiento consiste en pulverizar la roca colocndola en una porta muestras especiales.
La muestra se bombardea con rayos X y la difraccin se detecta en un registro continuo que
proporciona un espectro, el cual es comparado con los espectros patrones.
Anlisis al microscopio electrnico. A travs de este anlisis se obtiene la distribucin
morfolgica de los minerales contenidos en la roca, as como el tamao y morfologa de los
poros. Este microscopio tambin es utilizado para determinar el efecto que producen los
fluidos de tratamiento en la formacin.
El microscopio electrnico permite la amplificacin de imgenes tridimensionales hasta de
80 000 veces su tamao, pudiendo identificar partculas de dimetro hasta de 0.000005 mm.
Adicionalmente es posible tomar fotografas de estas imgenes.
Conectado al microscopio electrnico se puede utilizar un equipo de anlisis de rayos X con
energa dispersiva, el cual permite tener informacin adicional sobre los elementos qumicos
bajo observacin. La identificacin de las arcillas y su acomodo es uno de los ms
importantes usos de este equipo. El microscopio electrnico utiliza una muestra de 1/4 de
pulgada de dimetro, la cual se recubre con una capa fina de oro y se bombardea con
electrones. La emisin de electrones es capaz de formar una imagen visual que se
complementa con la emisin de rayos X para la identificacin de los elementos que
componen la muestra.
Anlisis al microscopio petrogrfico. La observacin de una muestra en este microscopio
determina el grado de homogeneidad de la misma. El anlisis a travs de una seccin delgada,
generalmente cortada perpendicularmente a los planos de estratificacin, tambin es usado
144
para cuantificar los minerales en la roca, localizar los poros y su morfologa, definir el
mineral cementante y las arcillas y su distribucin. Para este anlisis al microscopio
petrogrfico, una muestra de roca es impregnada con una resina llenando la porosidad
interconectada. Una lmina delgada se corta y pule, la cual se observa usando luz polarizada.
La luz polarizada es utilizada debido a que los minerales tienen propiedades individuales
pticas, lo cual permite la identificacin de los mismos, as como su acomodo en los poros,
a su vez identificados por la resina.
2. Anlisis petrofsicos
Estos anlisis consisten principalmente en la determinacin de la porosidad y permeabilidad
de la muestra.
Porosidad. La porosidad es la relacin del volumen vaco al volumen total de la roca, por lo
tanto es una medida de la cantidad de espacios ocupados por los fluidos en el yacimiento. La
porosidad puede ser efectiva refirindose al volumen de los poros interconectados, y residual
en lo concerniente al volumen de poros no comunicados.
Generalmente la porosidad determinada en un laboratorio es la porosidad efectiva y para ello
se utiliza una celda de volumen constante en la cual se mide con nitrgeno presurizado el
volumen del mismo, con y sin un ncleo, utilizando la Ley de Boyle.
La porosidad total puede obtenerse de la medida del volumen de la muestra por el
desplazamiento de mercurio en un picnmetro y la densidad de la matriz.
Permeabilidad. La permeabilidad es la medida del medio poroso para permitir el flujo de
fluidos, siendo un parmetro importante en el diseo de la estimulacin. Formaciones con
permeabilidades muy bajas, no sern candidatos para estimulaciones matriciales.
Para medir la permeabilidad se utiliza un permemetro. Un ncleo de dimensiones conocidas
se coloca en la porta muestras y haciendo pasar a travs del ncleo un fluido inerte se
determina la permeabilidad aplicando la Ley de Darcy. Para ello debern medirse las
presiones, temperatura y gasto del fluido.
145
En la medicin de la porosidad y la permeabilidad, deben tomarse en cuenta las condiciones

del subsuelo, sobre todo en lo concerniente a los esfuerzos a los que est sometida la muestra.
Tambin la seleccin de las muestras es importante sobre todo cuando los medios son muy
heterogneos o cuando exhiben planos de estratificacin.
3. Anlisis qumicos
Las pruebas correspondientes incluyen las determinaciones de la solubilidad de la roca al
HCI y a la mezcla del HF-HCI y el contenido de fierro disuelto por el HCI.
La solubilidad de la roca al HCI, permite decidir en primera instancia (ver Tablas IV. 5 y IV.
1 1), el tipo de fluido recomendable para una estimulacin matricial reactiva.
La solubilidad depende de la mineraloga de la roca, siendo la suma de las solubilidades de
cada mineral que la compone. La Tabla IV. 12, muestra la solubilidad de los minerales ms
comunes en diferentes cidos.
La solubilidad en HCI, normalmente se utiliza como una aproximacin al contenido de
carbonatos en la roca. As tambin, la diferencia entre las solubilidades de la muestra en HFHCI y HCI, se toma como una indicacin del contenido de arcillas y otros finos silcicos.
Estas apreciaciones deben tomarse con reserva, siendo confiables siempre y cuando se
correlacionen con los anlisis petrogrficos. Tambin es conveniente sealar que en lo
general la solubilidad determinada en el laboratorio diferir de la solubilidad que muestra la
formacin durante una acidificacin. Las diferencias sern funcin de la estructura de la roca
y de la distribucin que guarde cada mineral en la misma.
La prueba de solubilidad en cido se efecta a travs de mtodos gravimtricos. Una muestra
de la roca se muele hasta que las partculas pasan una malla 10. Se pesa la muestra y se coloca
en un vaso cerrado, conteniendo cido en exceso (ya sea HCI al 15 % 0 HCI -HF 3%).
Despus de una hora a 150 0 F se filtra el residuo, se seca y se pesa para obtener por diferencia
el porcentaje de muestra disuelta.
Al cido gastado de la prueba de solubilidad se le determina el contenido de fierro, con la
finalidad de considerar la necesidad de usar un agente para controlar la precipitacin
146
secundaria del mismo. El tipo de aditivo y su concentracin, depender de la cantidad de

fierro determinada en esta prueba.
El procedimiento se basa en la utilizacin de un espectrofotmetro de absorcin atmica, y
consiste en disolver una muestra de la formacin en cido clorhdrico y filtrarla. Los
precipitados slidos de fierro quedarn retenidos en el filtro y se mezclan con un indicador.
Esta mezcla se analiza usando el espectrofotmetro, midindose la cantidad de radiaciones
absorbidas por los tomos de la muestra, las cuales son proporcionales a la concentracin de
sus componentes.
4. Pruebas de flujo
Este tipo de pruebas reviste gran importancia, dado que a travs de ellas es posible determinar
el tipo de dao que diferentes fluidos que han estado en contacto con la formacin de inters,
pueden haber propiciado durante las operaciones previas en el pozo. Asimismo tambin a
travs de estas pruebas es posible seleccionar el tipo de fluidos de estimulacin apropiado
para la remocin de un dao.
Los procedimientos, materiales y equipos para estas pruebas, pueden ser los sealados en el
API-RP-42
19
sin embargo, es conveniente para una mejor seleccin de los fluidos de
tratamiento, que el equipo utilizado permita simular condiciones de pozo. Esto implica tener
un equipo sofisticado para realizar pruebas de flujo a altas presin y temperatura, simulando
condiciones del yacimiento y desplazamiento de fluidos, y condiciones de inyeccin y
produccin.
Un equipo de las caractersticas anteriores permitir el estudio de los fluidos de estimulacin,
determinando los efectos reales de la interaccin entre estos y la formacin, tales como la
disolucin de la roca, la migracin e hinchamiento de. Arcillas y finos, precipitaciones
secundarias, etc. Las pruebas de flujo se pueden complementar con estudios al microscopio
de las condiciones del ncleo antes y despus de la prueba.
El efecto que causa cualquier fluido en el ncleo de prueba, es determinado a travs de la
medicin de permeabilidad. Los efectos de la inyeccin secuencial de diferentes fluidos de
147
estimulacin, pueden evaluarse midiendo las presiones diferenciales y el gasto a travs del
ncleo y aplicando la ecuacin de Darcy para obtener la permeabilidad.
En el caso de formaciones silcicas tratadas con cido fluorhdrico, se puede obtener una
curva de respuesta al cido que define la evolucin de la permeabilidad con el volumen de
fluido inyectado. Esta prueba constituye la metodologa principal de seleccin del fluido de
estimulacin para formaciones de arenisca.
2.6.6.2. Anlisis de fluidos
El anlisis tanto del aceite como del agua de formacin coadyuvar en la determinacin del
tipo de dao que probablemente afecte la formacin.
El contenido de parafinas y asfltenos en el crudo permitir estimar la posibilidad de dao
debido a depsitos orgnicos. Asimismo el anlisis de la salmuera de la formacin puede
usarse para predecir las tendencias a formar incrustaciones de sales o a causar acciones
corrosivas en las tuberas del pozo.
Tanto con el agua como con el aceite de la formacin, debern realizarse pruebas de
laboratorio para determinar la incompatibilidad de estos fluidos con fluidos extraos a la
formacin. En esta forma, podrn evitarse posibles daos a la formacin por invasin de
fluidos; as como tambin podr determinarse el dao ms probable que presenta una
formacin y as seleccionar el fluido apropiado para su remocin. Las principales ventajas
de analizar en laboratorio el comportamiento de los fluidos de la formacin con los fluidos
de estimulacin, son: evitar cualquier dao potencial que pudiera presentarse, seleccionar el
tipo y concentracin de aditivos requeridos y asegurar la remocin de los fluidos de
estimulacin para dejar en condiciones ptimas la formacin.
Para realizar estos anlisis se pueden utilizar los procedimientos establecidos por el API y la
ASTM como los recomendados en las Refs 10, 19 y 34.
148
2.6.7. TECNICAS Y DISEOS DE ESTIMULACION MATRICIAL

REACTIVA
La estimulacin matricial reactiva o acidificacin matricial, normalmente se utiliza bajo las
tres tcnicas siguientes:
Tratamientos de limpieza.
Acidificacin matricial en areniscas.
Acidificacin matricial en rocas calcreas.
2.6.7.1. Tratamientos de limpieza
Las causas de la baja o nula productividad inicial de los pozos, se debe en lo general, por una
parte al obtura miento en y alrededor de los tneles de las perforaciones y por otra al dao
verdadero a la formacin ocasionado en las operaciones previas. Obviamente estas
obstrucciones deben eliminarse para que el pozo se manifieste a su potencial natural.
En pozos en explotacin tambin puede presentarse una baja productividad por obturaciones
de las perforaciones, en las tuberas del pozo o daos a la formacin.
El objetivo bsico de los tratamientos de limpieza es eliminar las obstrucciones presentes en
el pozo y en las perforaciones, y remover el dao en la vecindad inmediata a la pared del
pozo.
Esta tcnica es obligada en la mayora de los pozos a su terminacin e involucra la utilizacin
de pequeos volmenes de cido, inyectados a la formacin en rgimen matricial.
El fluido de tratamiento con propsitos de limpieza es usualmente el cido clorhdrico entre
el 5 y 15 % en peso, independientemente del tipo de formacin. La accin corrosiva del
cido debe ser inhibida adecuadamente con inhibidores de corrosin. El uso de surfactantes
adecuados permitir la dispersin de los slidos insolubles para facilitar su remocin y
prevendr la generacin de daos adicionales a la formacin.
149
Tabla 31. Minerales comunes que componen las rocas sedimentarias.

En los casos de alta temperatura, cuando se tienen aleaciones especiales en los accesorios del
pozo o cuando es necesario dejar el cido en el pozo por periodos largos de tiempo, deben
emplearse los cidos orgnicos.
Para efectuar un tratamiento de limpieza, es necesario disearlo. El diseo consiste en el
siguiente procedimiento:
1.
Sistema de estimulacin. Previa evaluacin del dao, se determinar el sistema de
estimulacin a travs de pruebas de laboratorio. Si no se tiene informacin sobre el tipo de

dao, es recomendable utilizar cido clorhdrico del 5 al 10% debidamente inhibido y con
una concentracin del orden del 1 al 3% en volumen de un surfactante de propsito general.
150
2.
Presin y gastos mximos de inyeccin. Debern determinarse las condiciones
mximas de preSin y gasto que permitan asegurar la inyeccin del fluido de tratamiento en
rgimen matricial. Para obtener estos valores, es siempre recomendable realizar en el pozo
una prueba previa de admisin o inyectividad. Si por alguna circunstancia no se tienen los
resultados de la prueba al momento de elaborar el diseo, el gasto y la presin mxima de
inyeccin, se pueden estimar de acuerdo con el procedimiento indicado en la Seccin III. 7.1.
3.
Volumen. El volumen del sistema de estimulacin, depende de la longitud del
intervalo perforado y de una penetracin no mayor de tres pies en la formacin. En los casos
de intervalos de gran longitud mayores de 50 pies, es necesario asegurar que el sistema de
estimulacin afecte la mayor parte del intervalo perforado. Los ms probable es que slo una
pequea parte del intervalo admita el fluido, actuando como zona ladrona de todo el volumen
Para evitar esto y propiciar que la mayor parte de las perforaciones y en consecuencia la
mayor parte de la zona productora, sea uniformemente estimulada, es recomendable dividir
el volumen de la solucin de estimulacin e inyectarlo en varias etapas.
El procedimiento consiste en dividir el intervalo perforado en longitudes no mayores de 50
pies, estimando el volumen de fluido de tratamiento para cada subdivisin de intervalo de
acuerdo con la ecuacin:
Ecuacin I
De acuerdo con experiencia de campo es recomendable que el volumen calculado est entre
20 y 50 gal/pie. En caso de que no est entre estos lmites, debern considerarse los mismos.
La inyeccin del volumen del fluido para todo el intervalo debe ser continuo, slo que al final
de cada etapa se requiere la aplicacin de alguna tcnica de desviacin del fluido.
Existen dos tcnicas para asegurar la desviacin y colocacin uniforme del fluido. La primera
es de tipo mecnico y se emplean bolas selladoras. Estas bolas son esferas de dimetro mayor
al dimetro de las perforaciones y sellarn las mismas en el interior de la tubera de
revestimiento. Se adicionan en la superficie a la corriente del fluido de estimulacin durante
su bombeo, siendo transportadas hasta las perforaciones, sellando aquellas que estn
151
aceptando el fluido. Para utilizar esta tcnica es necesario suficiente gasto de inyeccin que
permita una presin diferencial a travs de la perforacin para mantener las bolas selladoras
obturando.
La otra tcnica, ms recomendable que la anterior, consiste en la utilizacin de agentes
desviadores. Estos son partculas slidas que crean un puente amiento y un enjarre en las
zonas ms permeables por donde est aceptndose el fluido, con la consecuente desviacin
del mismo a zonas menos permeables. Los agentes desviadores se adicionan en la superficie
en la parte final del volumen de cada etapa.
4.
Incremento de productividad. De ser posible, es conveniente estimar la respuesta del
pozo a la estimulacin. Un procedimiento para esta estimacin se discuti en la Seccin 11.4,

en el cual se estableci la Ec 11.30, que puede ser utilizada.
5.
Programa de la estimulacin. En este programa deben consignarse los antecedentes
del pozo, su estado mecnico y datos adicionales que ayuden al ingeniero de campo durante
la operacin. El programa tambin incluir todas las acciones que se deben tomar para la
realizacin de la estimulacin, incluyendo la planeacin y las actividades a realizar antes,
durante y despus de la estimulacin.
En el caso de la estimulacin matricial de limpieza, la apertura del pozo, es decir, su
induccin a produccin, debe ser inmediatamente despus de terminada la operacin.
2.6.7.2. Acidificacin matricial en areniscas
Los objetivos principales de este tipo de estimulacin son: eliminar el dao de la formacin
alrededor del pozo, debido principalmente a la invasin de partculas slidas, y al
hinchamiento, dispersin, migracin o floculacin de las arcillas, e incrementar la
permeabilidad natural de la formacin en la zona vecina al pozo.
En el caso de que un pozo se encuentre daado, la respuesta del pozo a la acidificacin
matricial generalmente es muy buena, y en algunos casos sorprendente dependiendo de la
magnitud del dao. Sin embargo, si la formacin a estimular con esta tcnica no est daada,
se puede esperar una respuesta con un incremento mximo de produccin de 1.3 veces (ver
152
Seccin 11.4). Este incremento en general no es suficiente para justificar econmicamente la

estimulacin, sin embargo, se justificara en el caso de pozos de alta productividad.
En este tipo de estimulacin se utiliza comnmente la mezcla HCI-HF, siendo el cido
fluorhdrico el que reacciona con el material silcico. En formaciones con alta temperatura,
tambin pueden utilizarse mezclas HF-cidos orgnicos. Asimismo, es recomendable la
utilizacin de tcnicas especiales para producir HF, como el uso de cido fluobrico.
Dadas las caractersticas de reaccin del HF, estos tratamientos estn limitados a
penetraciones del orden de 1 a 3 pies de la pared del pozo.
Adems de reaccionar el HF con los compuestos de slice, tambin reaccionar con los
carbonatos y con la salmuera de la formacin. Por presentarse estas reacciones indeseables,
este tipo de tcnica de acidificacin consiste de la inyeccin de cuando menos tres tipos de
fluidos: un fluido de prelavado, el fluido de estimulacin y un fluido de desplazamiento.
La tcnica de colocacin, Fig IV. 18, consiste en el bombeo inicial de un fluido de prelavado
que tiene como objetivo eliminar de la zona en que entrar el HF, el agua de la formacin y
el material calcreo. A continuacin bombear el cido fluorhdrico que disolver el material
silcico que daa o compone la roca y finalmente bombear un fluido que desplazar dentro
de formacin, fuera de zona crtica (vecindad del pozo), los posibles productos dainos de
reaccin y dejar acondicionada la zona crtica para facilitar la remocin de fluidos.
Figura. 35. Tcnica de estimulacin matricial reactiva en areniscas.

153
Fluido de prelavado. El objetivo de la inyeccin de este fluido, es crear una barrera fsica
entre el HF y el agua de la formacin, previniendo principalmente la precipitacin de
fluosilicatos y fluoaluminatos de sodio y de potasio. En el caso de que la formacin contenga
carbonatos, este mismo fluido deber disolverlos para evitar la reaccin del HF con estos
compuestos.
Estos objetivos son alcanzados por un prelavado de cido clorhdrico o cidos orgnicos. El
volumen de prelavado depender del contenido del material calcreo y del desplazamiento
del agua congnita de la vecindad del pozo. Dado que el cido fluorhdrico vivo penetra entre
1 y 3 pies del pozo para la mayora de las areniscas, ser suficiente eliminar la salmuera y el
material calcreo de esta zona.
La Ecuacin I, permite calcular el volumen requerido para desplazar los fluidos de la
formacin hasta una distancia radial rx, pudiendo seleccionarse una penetracin de tres pies.
Por otro lado el volumen requerido de cido para disolver el material soluble en HCI dentro
de una distancia rx est dado por:
Los clculos anteriores deben ajustarse a reglas deducidas de la experiencia de campo. En la

mayora de este tipo de estimulaciones se utiliza como fluido HCI entre el 5 y 15%, en un
volumen entre 50 y 100 gal/pie, dependiendo del contenido de carbonatos.
Fluido de estimulacin. El fluido ms comnmente usado, es la mezcla HF-HCI a
concentraciones de 3% -12%. Esta mezcla debe ser debidamente inhibida y formulada con
los aditivos requeridos de acuerdo con pruebas de laboratorio. Otras concentraciones de esta
154
mezcla pueden usarse para prevenir precipitaciones secundarias, recomendndose el uso de

la Tabla IV.5. El HCI de esta mezcla permite mantener un bajo pH evitando la precipitacin
de CaF2, AlF3 y otros productos de reaccin compleja.
El volumen requerido del fluido de tratamiento, por estadstica, vara entre 125 y 200 gal/pie.
Existen varios mtodos de simulacin matemtica que permiten determinar el volumen
ptimo de acuerdo con los minerales de la formacin y su distribucin. 3 , 4 En general, pocas
veces son conocidos los datos requeridos para aplicar estos modelos, por lo que en este
manual se presenta un procedimiento alterno basado en experimentos de laboratorio, y que
requiere de slo la temperatura de la formacin, el gasto de inyeccin, el contenido de
silicatos (arcillas), y el radio del pozo.
21
El procedimiento hace uso de las grficas IV. 19,
IV.20, IV.21 y IV.22. Consiste en obtener con la Fig IV. 19 la penetracin del sistema de
cido vivo en un empaque de arena limpia. Corregir esta penetracin por el gasto de
inyeccin y por contenido de silicatos, utilizando las Figs IV.20 y IV. 21 respectivamente.
Finalmente obtener el volumen del fluido de
estimulacin con la Fig IV. 22.
Tabla 32 Penetracin del cido HF en arena limpia

Fluido de desplazamiento. Los propsitos de este fluido son: desplazar los precipitados
dainos de la vecindad del pozo, asegurar la reaccin total del HF y facilitar la remocin de
los productos de reaccin.
155
Un radio de penetracin de 4 pies usualmente es suficiente. El volumen puede estimarse de

la Ecuacin I debiendo estar entre 50 gal/pie y 1.5 veces el volumen del fluido de
estimulacin, estos volmenes estadsticamente han sido adecuados. Los fluidos apropiados
de desplazamiento son: cloruro de amonio, cido clorhdrico (5% a 10%) y fluidos oleosos.
Para pozos de gas, el nitrgeno puede considerarse. La adicin de solventes mutuos en estos
fluidos (entre 2 y 50 % en volumen y en la mayora de los casos el 10%) ha demostrado
mejorar significativamente los resultados de la acidificacin matricial en areniscas, Como
en el caso de los tratamientos de limpieza, en este tipo de estimulacin tambin se requiere
el control de la colocacin de los fluidos de estimulacin para conseguir una estimulacin
uniforme en intervalos grandes. El procedimiento ms comn consiste en dividir el
tratamiento en etapas, inyectando el fluido de prelavado, el de estimulacin y el de
desplazamiento de cada etapa, utilizando en este ltimo, bolas selladoras o agentes
desviadores y continuando con la siguiente etapa consistente de la inyeccin de los tres
tipos de fluidos.
Tabla 33. Efecto del gasto de inyeccin en la penetracin del cido HF.
156
El volumen total de fluido usado en cada etapa, depender del nmero de etapas; esto es
debido a que el primer fluido bombeado entrar a la zona ms permeable y menos
daada, por lo que requerir un menor volumen de fluido de estimulacin. La mayor parte
del volumen total deber utilizarse en las etapas subsecuentes, dado que sern las zonas
de menor permeabilidad o ms daadas y por tanto requerirn mayor volumen. Por
ejemplo, si el intervalo debe tratarse en dos etapas, es recomendable utilizar en la
primera el 30% del volumen total de cido y el resto en la segunda. En el caso de tres
etapas podra utilizarse el 15% del volumen total en la primera, el 35% en la segunda y el
50% en la tercera.
El procedimiento de diseo es similar al tratamiento de limpieza y consiste en la:
1. Seleccin de los fluidos de tratamiento.
2. Determinacin de la presin y el gasto mximos de inyeccin.
3. Determinacin de los volmenes de cada fluido, y en su caso de cada etapa.
4. Estimacin del resultado de la estimulacin.
5. Elaboracin del programa de la estimulacin.
2.7 DIFERENTES TIPOS DE ACIDOS Y REACCIONES QUIMICAS CON LAS
ROCAS.
2.7.1Descripcin de los cidos.
a) cidos orgnicos.
b) cidos retardados.
c) cidos inorgnicos.
d) Reacciones qumicas del HCL en rocas con contenido de areniscas calcreas y
dolomticas.
a). Los cidos orgnicos contienen carbono. Ejemplo:
157
cido Frmico (HC OOH)

cido actico (CH3 COOH)
c) cidos retardados. Son cidos gelficados, qumicamente retardados y cidos
emulsionados.
d) cidos minerales e inorgnicos. Los ms comunes son el cido clorhdrico (HCL) y
el cido fluorhdrico (HF)
Reacciones qumicas del HCL en rocas de areniscas, calcreas y dolomticas.
Areniscas: HCL + NH4HF2
Calizas: 2HCL + Caco
2HF +
CaCL 2 + CO 2 + 1120
Dolomita: 411CL + CAMG (C03)2
CaCL 2 + MGCL
2.7.2. Fundamentos de la inyeccin del cido.

Para describir el mecanismo de la inyeccin del cido y su aplicacin a la estimulacin de
los pozos, es necesario hacer una breve relacin de los fundamentos de la inyeccin del cido:
El cido clorhdrico comercial es una solucin de cido clorhdrico gaseoso en agua. La
concentracin del cido, depende de cunto cido clorhdrico gaseoso este disuelto en un
volumen dado de agua.
El cido clorhdrico de que se dispone, tiene una concentracin que vara entre el 30 y 32%.
Para la preparacin del cido clorhdrico usado en los tratamientos, si su concentracin es
del 30% puro, se mezcla un volumen de cido por un volurnen igual de agua; dando una
concentracin del 15% que es el tipo de cido ms comnmente usado para rocas calcreas.
Para casos especiales, se prepara el cido con una concentracin del 7.5 % como se indicar
ms adelante.
2.7.3. Propiedades del cido clorhdrico.
Cuando el cido clorhdrico se inyecta a una formacin calcrea, se produce una reaccin
con la caliza como la que sigue:
158
: 2HCL + cac03 +CaCL2 + C02 +

Obtenindose Cloruro de Calcio, Bixido de carbono, y agua.
La cantidad de caliza a disolver por una solucin de cido depende de la concentracin y el
volumen de cido. Por ejemplo (ver figura 20) Cuatro metros cbicos de cido al 15%. Si
reaccionan completamente, deben disolver aproximadamente 819kgs 0.302 m3 de caliza,
este dato obtenido en pruebas de laboratorio, corresponde al caso de calizas puras;
consecuentemente, cualquier impureza en la caliza dolomtica dar una variacin en la
cantidad de caliza disuelta. La cantidad de cloruro de calcio proveniente de la reaccin de 4
m3 de cido clorhdrico al 15% reaccionando con el exceso de caliza es de 928 Kgs. Esta
cantidad de cloruro de calcio se disuelve en el agua original del cido.
La gravedad especfica de esta solucin de cido gastado, es de 1.181 con un 20.4 % de
cloruro de calcio. La presencia del cloruro de calcio disuelto en agua cambia la viscosidad
de la solucin. En la (figura 21) se observan variaciones de viscosidad, correspondientes a
las diferentes concentraciones de cido gastado, de donde se deduce que la concentracin de
cido no debe ser mayor del 15% ya que aumenta la viscosidad del cido gastado y se requiere
mayor presin, para extraer de la formacin, los residuos de la reaccin.
En condiciones de presin y temperatura estndar (00 C y 760 mm de mercurio, un litro de
cido clorhdrico al 15%, produce 49 litros de bixido de carbono relacin 1:49).
A 350 C se requiere de 56 KG/CM
para poner todo el bixido de carbono liberado en
solucin y a 430 C se requiere de 71 KG/CM 2 , para poner en solucin todo el bixido de

carbono liberado; por lo tanto, a mayor temperatura se requiere de mayor presin para poner
en solucin el C02. A presin menor de 56 KG/CM 2 parte del C02 est en solucin y parte
en estado gaseoso.
2.8. CLASIFICACION DE LOS ACIDOS UTILIZADOS Y MECANISMOS DE SU
INYECCIN.
Como se ve en la (Fig. 22), el cido es desplazado hasta quedar en las perforaciones del
intervalo a tratar; dependiendo del tipo de terminacin del pozo, este desplazamiento se
efecta por circulacin o contra la formacin.
159
En el primer caso se cierra la vlvula en el espacio anular, para impedir que contine el flujo
hacia arriba, e incrementando la presin; si se trata de inyectar el cido a partir de ese
momento, se conoce como presin de ruptura (PR), o sea la presin necesaria para vencer la
resistencia de la formacin a la entrada normal del cido. Esta resistencia que opone la
formacin es la resultante de la presin de roca o presin de la formacin, la resistencia que
ofrece al filtrado del lodo, que durante la perforacin qued cubriendo las paredes de la
formacin y la resistencia que presenta el aceite al ser desplazado en los espacios porosos a
travs de los canales de permeabilidad existentes en la roca.
Cuanto menor sea la permeabilidad de la roca, mayor ser la resistencia que oponga a la
inyeccin del cido. En cuanto las primeras molculas de cido vencen la resistencia inicial
del filtrado de lodo, logran penetrar a la roca, y ponerse en contacto con el cementante
calcreo; comienzan a reaccionar y permiten el paso de mayor volumen de cido, esto se
manifiesta en la superficie por una disminucin rpida de la presin de bombeo. Si el cido
es bombeado rpidamente, aumentar su velocidad de flujo al abrir mayor camino; debido a
la disolucin de los cementantes y partculas calcreas que forma la roca.
Esta tendencia a la disminucin de presin, se le denomina presin de inyeccin (Pl), la cual
baja tan rpidamente como reacciona el cido en contacto con la roca
Finalmente, cuando el volumen total de cido programado ha sido inyectado a la formacin
y en el momento de suspender el bombeo se tiene una presin denominada presin final (PF),
la cual en la mayora de los casos es un ndice que permite predecir el comportamiento del
pozo; por ejemplo: Si la presin final en una caliza de porosidad primaria, con alta
permeabilidad es muy cercana a cero, indica que el horizonte tratado tiene una alta
intercomunicacin entre sus poros, y por lo tanto, al terminar la reaccin del cido, se tendr
un flujo inmediato; por el contrario, si la presin final es superior a 150KG/CM 2 es casi
seguro de que el pozo no va a fluir, sino despus de largo tiempo de sondeo; hasta que se
logre abatir la presin hidrosttica de la columna del fluido desplazante, lo que permitir una
diferencia entre la presin de formacin y la hidrosttica del pozo suficiente para provocar el
fluido de la formacin al pozo.
160
Figura 36. M 3 de bixido de carbono

Fuente: ABC de las estimulaciones en Mxico
161
Figura 37.Concentracin de cloruro de calcio en %

a) cido normal.
El cido normal al entrar en contacto con la formacin comienza a reaccionar y al continuar
la inyeccin parte del cido inicialmente inyectado ya esta gastado formando un frente de
avance dbil al entrar en contacto con las zonas aun no tratadas, dando lugar a que
162
generalmente al trmino de la inyeccin total una gran parte del volumen inyectado haya sido
empleado exclusivamente en reaccionar con la caliza circunvecina en la cara de la formacin.
Su radio de penetracin efectiva es sumamente pequeo.
Terminada la inyeccin del cido, se deja un tiempo razonable en reposo (de 20 a 60 minutos)
dependiendo de la temperatura de fondo del pozo al final del cual, se abre el pozo a la
atmsfera.
Durante ste tiempo de reposo se considera que el cido ha terminado de reaccionar con los
carbonatos de calcio y ha generado bixido de carbono y cloruro de calcio; el cloruro de
calcio al disolverse en el agua de la reaccin y en agua contenida en el cido, forma una
solucin de una viscosidad superior a la del agua misma; si el aceite contenido en la roca no
es compatible con el cido, como se indicar ms adelante, habr formacin de precipitados
asflticos, que son conjuntamente con los precipitados insolubles, derivados de la reaccin
del cido con las impurezas de la roca, logrando formar tapones que obstruyan los espacios
porosos, impidiendo el retorno de los residuos de la reaccin; por lo tanto, es de suma
importancia hacer un anlisis previo de la compatibilidad del cido clorhdrico con el tipo de
aceite contenido en el intervalo que se va a tratar.
En el caso de pozos de exploracin, cuando no se conoce el tipo de aceite, debe procederse
con suma cautela en los primeros tratamientos de cido; puesto que no se conocen las
caractersticas propias del aceite contenido en la roca almacenante que se trata de probar.
Se recomienda que el primer tratamiento sea un volumen muy pequeo (de 2 a 4 m3 de HCL
en la primera etapa y una vez que se logra obtener muestras representativas para determinar
su compatibilidad y programar el tipo de cido programado que se inyectar en las siguientes
etapas de estimulacin.
Para tratamientos sucesivos de HCL normal, tendientes a incrementar la permeabilidad, se
utiliza el doble de volumen de la etapa anterior; pues parte de ste, reacciona inmediatamente
en las vecindades del pozo, y parte se usa para la disolucin de las porciones nuevas de caliza;
por lo tanto, se recomienda que a partir de la segunda etapa, las velocidades de inyeccin del
cido sean lo suficientemente altas que se pueda obtener sin que sobrepasen las presiones de
ruptura de la formacin; ya que no se trata de hacer un fracturarneinto con cido, sino una
163
inyeccin con alta velocidad. Esto permite que el cido est un mnimo de tiempo de contacto
con la zona ya tratada, y no pierda parte de su poder en disolver la caliza en las inmediaciones
del pozo, permitiendo as la inyeccin de un mayor volumen de cido vivo hacia las porciones
nuevas.
Cuando no se dispone de aditivos especiales para la preparacin de otro tipo de cidos, como
se ver a continuacin, deben seguirse con todo cuidado las recomendaciones que se
indicaron anteriormente.
2.8.1. ACIDO NORMAL
Frmula:
HCL al
1 000 Lts
Inhibidor (4 a 6/ 1000 )
6 Lts ( En funcin de la temperatura )
Desemulsificante
2 Lts
Reductor de Tensin Superficial.
8 Lts
Volmenes Recomendables:
1 A 40
Aplicaciones: Pozos productores e inyectores.
164
Figura 38.Terminacin del tratamiento-iniciacin del tratamiento.

b) Acido de ruptura. AC.

El cido de ruptura se prepara con cido clorhdrico, en concentracin variable de 5 a
7.5 % con la cantidad de inhibidor correspondiente a la temperatura de fondo del pozo, (4 a6
por millar) y una alta concentracin de surfactante (reductor de tensin superficial) superior
a la normalmente usada. Se recomienda el uso de cido en volumenes no mayores a 2m3 para
disolver los residuos del filtrado del lodo de perforacin u otras contaminaciones de la
formacin, principalmente en pozos terminados en aguajero abiertos y en agujero entubado.
La operacin consiste en desplazar el cido de ruptura frente a las perforaciones y dejar en
contacto con ellas, sin tratar de inyectar; a fin de evitar cualquier canalizacin prematura con
165
el cido de estimulacin que se inyectar a continuacin de ste, despus del tiempo normal
de contacto (15 a 20 minutos).
Este cido debe ser desplazado hasta el espacio anular para inyectar a continuacin el cido
de estimulacin que puede ser cido para lodo, cido normal o cido retardado para lodo
(autoselectivo). Este tipo de cido de ruptura tiene tambin aplicacin en operaciones previas,
cementaciones forzadas cuando el registro snico de cementacin nos muestra la existencia
de una zona en la que la adherencia del cemento con la tubera y las paredes del pozo es
insuficiente, se proyecta una cenH1tacin forzada a fin de que esta se lleve a cabo en
condiciones de inyeccin a baja presin, para no fracturar la formacin e inyectar el cemento.
La operacin consiste en enviar un bache de cido de ruptura con HCL al 15% inhibidor y
surfactante, seguido con un colchn de agua y a continuacin inyectar la lechada de cemento
a la cual se le agrega un reductor de prdidas de fluido.
En estas condiciones, la accin del cido es la de remover el excedente de lodo y lodo
floculado con cemento que se encuentra en la zona que debe re cementarse, facilitando as el
llenado con cemento a baja presin (menor que la presin de ruptura de la formacin.)
ACIDO DE RUPTURA (A. C.) (fig. 35)
Frmula:
HCL al 5-7.5
Its
ooo
Inhibidor (orgnico)
Reductor de tensin superficial
4-6
Its
6 Its
VOLUMENES RECOMENDABLES 1 A 2 M
166
Aplicaciones: para lavado y cementaciones a presin
Figura.39. Lavado
c) Acido para lodo XL

El cido para lodo se usa esencialmente en aquellos casos en que durante la perforacin se
tuvo prdidas parciales de lodo. Este cido se prepara con cido clorhdrico al 15%, un
167
intensificador, un desemulsificante, surfactante y el inhibidor correspondiente. Colocado el

cido frente a las perforaciones, debe inyectarse a una velocidad no mayor de
0.5 BPM, con el fin de dar tiempo a que los aditivos del cido dispersen las arcillas
provenientes del lodo de perforacin.
ACIDO PARA LODO (XL)
Frmula:
HCL al 15 0/0
1000 Its
Inhibidor (orgnico)
4-6 Its
Desemulsificante
2 Its
4 Its
Intensificador
31 kg.
2-8
Volumenes recomendables:
M3
Q = 0.5 Bpm
168
Figura 40. Acido para lodo (XL)

d) Acido retardado para lodo ( autoselectivo ) (XRL)( Fig 25 )

Este tipo de cido se prepara con HCL al 15%, Inhibidor, surfactante, desemulsificante e
intensificador, adems un polmero que tiene la propiedad de absorber el cido y retenerlo
colocado frente a las perforaciones por tratar, se inyecta a una velocidad no mayor de 0.5
bpm. Y el proceso seguido por la inyeccin, se aprecia en la fig 25.
En la prueba de laboratorio se ha observado su eficiencia mediante una simple prueba: sobre
un ncleo de caliza. Se coloca una porcin de cido retardado, y observando con un
microscopio, se ve que el cido no reacciona con la caliza; al colocar un cristal y presionar
la porcin del cido hasta comprimir los granos del polmero, que aumentan su volumen 40
veces al contacto con el cido, ste se desprende y reacciona con la caliza.
169
Se considera que este cido con polmero trabaja como autoselectivo, ya que los granos del
polmero, al acomodarse en las perforaciones frente a las zonas ms porosas, ofrecen cierta
resistencia a la inyeccin, permitiendo que el resto de las perforaciones entren tambin en
contacto con el cido.
Terminada la inyeccin a presin en el momento en que sta cesa, Iq presin de sobrecarga
de la roca acta sobre las zonas de inyeccin, tendiendo a cerrarlas, y obligando al polmero
a soltar cido entrampado, con lo cual, la reaccin es ms lenta que del cido normal.
ACIDO RETARDADO PARA LODO (XRL)
Formula
HCL al
1000 Its
Inhibidor ( orgnico)
4 6 Its
Desemulsificante
2-3 Its
4 Its
Intensificador
31 Kgs
Polmero
0.227 kgs/perf.
VOLUMENES
RECOMENDABLES:
Q = % Bpm.
2a8m3
Empacador KH8 7"
170
Fig. 41. cido retardado para lodo

e) cido intensificado (XX) (Lamina 1)

El cido intensificado es el cido clorhdrico normal, al cual se le agrega 3% en peso de
intensificador.
La velocidad de reaccin de este cido y su poder de disolucin de las calizas que contienen
cantidades apreciables de silicatos (calizas arcillosas), es ligeramente mayor al del cido
normal. En vista de que en algunas formaciones dolomticas no todos los carbonatos de calcio
y magnesio contenidos en la roca, son disueltos con cido clorhdrico, debido a la presencia
de pelculas cristalinas finas de slice, insolubles en cido clorhdrico normal que impiden
que ste llegue a todos los intersticios que contengan cristales solubles, la pequea cantidad
de intensificador que se usa en este tipo de cido, remueve la pelcula cristalina, permitiendo
que el cido clorhdrico reaccione rpidamente con los carbonatos.
Se recomienda usar este tipo de cido como cido de lavado en volumenes comprendidos de
1 a 6 m 3 como mximo.
171
F) Acido para formaciones arcillosas (XM) (Lamina 1)

Este tipo de cido se emplea para tratar formaciones calcreas con alto contenido de arcilla,
y sobre todo, aquellas de porosidad secundaria con fracturas, en las que la presencia con
material arcilloso al hidratarse con el agua de la reaccin, forman tapones que impiden el
flujo de aceite. Adems de los aditivos normales, se usa un agente de control de silicatos en
proporciones que varan de 3 a 6 al millar.
El procedimiento de inyeccin es semejante al del cido intensificado y los volmenes
recomendables varan de 1 a 6 m3 como primer tratamiento de lavado.
Este cido es especialmente recomendado para zonas en las que durante la perforacin se
tuvieron considerablemente prdidas de lodo a la formacin.
ACIDO INTENSIFICADO (XX)
Formula
HCL al 15%
1000 lts
Inhibidor (organico)
4-6 lts
Intensificador
3%
Volmenes recomendables: 1 a 6 m3
Aplicacin: Tratamiento de lavado.
ACIDO PARA FORMACIONES ARCILLOSAS (XM)
Formula
HCL al 15%
1000lts
Inhibidor (orgnico)
4-6 lts
Desemulsificante
2 lts
3-4 lts
Agente de control de silicatos
3-6 lts
172
Volmenes recomendables:
1-6 m3
Aplicacin: Tratamiento inicial en calizas arcillosas.

cidos retardados.
De acuerdo con los aditivos empleados, estos cidos se clasifican en dos grupos importantes:
g) cidos mecnicamente retardados. (Lamina 2)
cidos mecnicamente retardados.
En este tipo de cidos el retardo en la reaccin del HCL, se debe a la presencia de un agente
emulsificante o un agente gelatinoso que al cubrir las gotas de cido una pelcula fina, impide
que este entre en contacto con los cementos calcreos contenidos en la caliza a la cual se
inyecta.
cido retardado (XR) (Lamina 2 )
El cido retardado XR se prepara a base de una emulsin cuya fase acuosa corresponde al
75% del volumen y cuya fase de aceite corresponde a un 25% ms la adicin de un agente
emulsificante y un retardador de origen inorgnico.
El mecanismo de inyeccin de este cido es muy sencillo de concebir, ya que la estabilidad
de la emulsin, permite disponer de varias horas antes de que aquella sea rota por efecto de
la temperatura. En condiciones atmosfricas el cido XR es estable por tiempo ilimitado, a
medida que aumenta la temperatura, este tiempo de estabilizacin se acorta y a temperaturas
de 800 C su duracin es de aproximadamente 30 hrs. A 110 0C su tiempo de estabilizacin
es de aproximadamente de 18 hrs. Inyectado el cido a velocidades que se pueden obtener,
sin que la presin requerida sobrepase la presin de ruptura de la formacin, se cierra el pozo
y se deja en reposo durante un periodo que vara de 8 a 30 hrs; al final de ese tiempo, y una
vez rota la emulsin, el HCL reacciona con los carbonatos y cementantes calcreos;
procedindose, despus a abrir el pozo a la atmsfera.
173
Cuando se trata de inyectar este tipo de cido a formaciones susceptibles de ser fracturadas,
se inyecta el cido a altas velocidades (4 a 5 bpm) y se deja en reposo el tiempo necesario
para la ruptura de la emulsin.
ACIDO RETARDADO XR2
Para este tipo de cido mecnicamente retardado, es un agente gelificado que agregado al
cido clorhdrico al 15% forma con el agua de ste, una solucin ligeramente gelatinosa,
adems, se le agrega el polmero que se ha descrito anteriormente y que tiene una accin de
retardo debido a su poder de absorcin. La ventaja principal del cido mecnicamente
retardado sobre el tipo de cido normal es la siguiente:
Es posible inyectar el cido a cualquier velocidad, ya que no presenta el inconveniente
indicado en el cido normal de que reaccione, antes de que se inyecte completamente el
volumen retardado; ya que el agente mecnico de retardo, evita que entre en contacto directo
con los cementantes calcreos y tenga lugar la reaccin prematura.
Otra ventaja de este tipo de cido es la siguiente: Se requiere un menor volumen de HCL
para obtener resultados semejantes al tratamiento con mayor volumen de cido normal; pues
se ha visto que un volumen de 18 m3 de cido retardado, tiene el mismo efecto que un
tratamiento de 40m 3 de cido normal debido a la facilidad de colocarlo ntegramente dentro
de la formacin sin reaccin prematura.
Acido retardado (xr)
Formula
HCL al 15%
750 lts
Kerosina
250 lts
Inhibidor (inorgnico)
3-6 lts
Emulsificante
15 lts
VOLMENES RECOMENDABLES:
12 a 60 M3
APLICACIONES: ESTIMULACIN DE POZOS PRODUCTORES

174
ACIDO RETARDADO (XR2)

Formula:
HCL al 15 %
1000 lts
Inhibidor (orgnico)
4-6 lts
Desemulficicante
2.5 lts
Agente gelatinizante
5.7 lts
Polmero
5.7 lts
VOLMENES RECOMENDABLES:
12 A 60 M3
APLICACIONES: POZOS PRODUCTORES E INYECTORES.

h) cidos qumicamente retardados (Lamina 3)
Previo a la inyeccin de este tipo de cido, se bombea un colchn de 4 m3 de aceite
estabilizado con un aditivo que sirve para controlar la prdida de fluido. A continuacin se
inyecta el cido preparado con HCL al 15% un retardador qumico en proporcin de (10 al
millar), un espumante (5 al millar), un inhibidor ( 4 al millar) y un agente dispersante de
arcillas ( 2 al millar).
La accin de retardo qumico es de corta duracin ya que en condiciones de temperatura del
pozo, terminada la inyeccin, debe mantenerse en reposo por un tiempo no mayor de una
hora. La teora del mecanismo de inyeccin de este cido se basa en el hecho de que el
colchn de aceite estabilizado con el agente reductor de prdida de fluido, impide la prdida
del cido en las zonas de alta porosidad y la accin del dispersante conjuntamente con el
espumante, formando una pelcula que protege momentneamente al cido, a que entre en
contacto con los carbonatos. Terminada la accin del retardador, por efecto de la temperatura
el cido entra en reaccin completa y al cabo de una hora puede ser extrado.
175
ACIDO QUIMICAMENTE RETARDADO

Formula:
Aceite estabilizador con reductor de prdida de fluido
HCL al 15%
1000 lts
Inhibidor
4 lts
Retardador qumico
10 lts
Agente espumante
5.7 lts
Agente dispersante
2 lts
VOLMENES RECOMENDABLES: 18 A 60 M3
APLICACIONES: ESTIMULACIONES POZOS PRODUCTORES
2.9 DISEO DE UNA ESTIMULACION
La planeacin y el diseo de una estimulacin no acida consiste de los pasos siguientes:
1) Evalu e identifiqu el tipo de dao, en caso de no lograr su identificacin no es
recomendable aplicar los tratamientos no reactivos.
2) Seleccione el fluido de tratamiento y sus aditivos, de acuerdo con las pruebas de
compatibilidad y anlisis de ncleos descritos previamente.
3) Realice una prueba de admisin o inestabilidad para determinar los gastos y presiones
a manejar, adems de los requerimientos de potencia. En el caso de no contar con
ellos, estmelos como se indica a continuacin:
a) Calcule la presin de fractura:
=
: Presin de fractura (psi)
176
: Gradiente de fractura (Psi/pie)

: Profundidad (pie).
b) Obtenga la presin mxima:
= (. 433 )
c) Determine el gasto mximo de inyeccin, como se indica:
=
4.97 106 ( )
( )
Donde:
K = permeabilidad, Md.
H= espesor de la formacin, pie.
= Viscosidad, cp.
Re= radio de drene, pie.
Rw= radio del pozo. Pg.
4. Determine el volumen de tratamiento de acuerdo a loa longitud del intervalo a tratar y el
radio de penetracin de la zona daada, en general se recomienda una penetracin de 2 a 5
pies, y en el caso de intervalos con longitudes mayores a 50 pies emplear desviadores de flujo
para que el tratamiento se realice de manera selectiva.
Emplear la siguiente formula, tanto para tratamientos reactivos como no reactivos cuando
estos sean de limpia.
= 23.5 ( 2 2 )
Para estimulacin acida en areniscas emplear el siguiente mtodo para calcular el volumen
de fluido de tratamiento.
177
En estos tratamientos se utiliza una mezcla de HCl-HF, siendo el cido fluorhdrico el que
reacciona con la slice, para altas temperaturas se recomienda el uso de HF-cidos orgnicos.
Dadas las caractersticas de la reaccin del HF, estos tratamientos estn limitados a
penetraciones de 1 a 3 pies de la pared del pozo.
Debido a las reacciones indeseables que se tienen con los carbonatos y salmueras de la
formacin, esta tcnica propone la inyeccin de cuando menos tres tipos de fluidos: el de
prelavado, el de estimulacin y uno de desplazamiento.
Fluido de prelavado: El objetivo de este fluido, es crear una barrera fsica entre el HF y el
agua de la formacin, previniendo la precipitacin de fluosilicatos y fluoaluminatos de sodio
y de potasio.
El volumen depender del contenido de material calcreo y del desplazamiento del agua
congnita de la vecindad del pozo.
El fluido de prelavado consiste generalmente de un cido clorhdrico o un cido orgnico.
El volumen requerido para disolver el material soluble en HCl a una distancia rx est dada
por:
=
23.5 (1 ) ( 2 2 )
Donde:
: Volumen requerido, gal.
: Fraccin en peso del material soluble en HCl.
: Poder de disolucin del cido.
Los clculos anteriores deben ajustarse a reglas deducidas de la experiencia de
campo, ya que no existen frmulas exactas para su obtencin.
Fluido de estimulacin: El objetivo de este fluido es remover el dao y la mezcla
ms comn es de 3% de HF y 12% de HCl.
178
Esta mezcla debe ser debidamente inhibida y formulada de acuerdo a pruebas de

laboratorio.
Existen varios mtodos de simulacin para determinar el volumen ptimo de
acuerdo con los minerales de la formacin y su distribucin.
a) Calcule la penetracin del sistema acido con la siguiente grfica:
Figura 42. Penetracin del sistema acido.

Fuente: Terminacin y mantenimiento de pozos. Manual de PEMEX
179
b) El valor obtenido de la penetracin debe ser corregido por el gasto de inyeccin y el

contenido de silicatos, mediante las siguientes graficas:
Figura 42. Factor de correccin por calcio y silicatos.

c) Finalmente se obtiene el volumen del fluido de estimulacin mediante la siguiente

grfica:
Figura 43. Factor de correccin por contenido de silicatos.

180
Figura 44. Correccin por radio de penetracin.

Fluido de desplazamiento: El propsito de este fluido es desplazar los precipitados dainos

de la vecindad del pozo, asegurar la reaccin total del HF y facilitar la remocin de los
productos de reaccin de los productos de reaccin.
Para obtener el volumen de este fluido, se utiliza la siguiente formula:
= 23.5 ( 2 2 )
Donde:
: Porosidad, (%)
Donde rx toma un valor de 4 pies aproximadamente. El volumen calculado debe estar en un
rango de 50 gal/pie o 1.5 veces el volumen de fluido de estimulacin.
Debido a la necesidad de emplear tres sistemas de fluidos para la estimulacin de arenas se
recomienda el siguiente mtodo:
Determine el volumen y concentracin del fluido de prelavado 1 (gal):
= 23.5 ( 2 2 )
181

2
23.5 (1 ) ( )
Si < , 1 =
Si > , 1 =
Como mtodo alterno se puede obtener 1 a travs de la siguiente regla:
Para 0% de Carbonatos: utilizar HCl al 5% y un volumen de 50 gal/pie.
Para 20% de Carbonatos: Utilizar HCl al 15% y un volumen de 100 gal/pie.
a) Calcule el tiempo de inyeccin del prelavado:
1 (min) =
0.023805 1 ()
()
Calcule el volumen del sistema cido HF-HCl (o HF-cido orgnico), 2 (gal).

b) Obtenga la penetracin en arena limpia (Pa) de la figura 1.
c) Corrija el valor de Pa por gasto, multiplicndolo por el factor de correccin (Cq)
obtenido de la figura 2.
= ()
d) Calcule el radio de penetracin rx (pg.).
= +
Encuentre el radio efectivo del factor de penetracin ra (pg.).
= 2 2
Con el valor de ra y la grfica de la figura 3, obtenga el volumen unitario de cido,
.
e) Finalmente calcule el volumen del sistema cido 2 (gal.).
2 =
182
Calcule el tiempo de inyeccin 2 para el volumen del sistema cido.

2 () =
0.023805 2
1
Determine el volumen de desplazamiento 3, para un radio de penetracin mnima de 4 pies

(3 = 4 + ).
= 23.5 (3 2 2 )
El volumen 3 debe estar entre 50 gal/pie y 1.5 veces el volumen de 2.
Calcule el tiempo de inyeccin 3 para el volumen 3, utilizando la formula ya descrita.
Calcule el volumen para desplazar estos fluidos desde la boca del pozo hasta el intervalo
disparado.
5. Calcule el incremento de productividad esperado para determinar la rentabilidad
del tratamiento. Aplique la siguiente ecuacin:
( )
=
(
) + ()
6. Elaborar un programa operativo, que especifique las acciones que se debern tomar
antes, durante y despus del tratamiento. Adems, dicho programa deber contener
los volmenes, gastos tiempos, presiones y tipos de fluidos a manejar, as como los
antecedentes del pozo incluyendo su estado mecnico.
7. Cuando se trate de estimulacin no reactiva, cierre el pozo como mnimo 24 horas
para permitir que el surfactante actu segn la respuesta esperada. Si el fluido de
estimulacin fue cido, induzca el pozo inmediatamente despus de terminada la
inyeccin.
Para la evaluacin del tratamiento existen softwares especializados para determinar la
eficiencia del tratamiento en funcin de los fluidos utilizados y de la mineraloga de la roca,
el cual contiene los modelos de reaccin entre el cido y la roca.
183
Procedimiento operativo para realizar una estimulacin.

1. Actualice el estado mecnico del pozo, el cual debe incluir: asentamiento de tuberas
de explotacin, aparejo de produccin con dimetros, librajes y profundidades,
anomalas, intervalos abiertos, etc.
2. Analice el programa proporcionado por su departamento.
3. Elabore un programa operativo alterno para solventar cualquier problema que se
pudiera presentar durante el desarrollo de la operacin (comunicacin de aparejo,
fuga en el rbol de vlvulas etc.)
4. Realice una reunin de seguridad con el personal involucrado (jefe de pozo,
produccin, seguridad industrial, compaas, etc.), explique la importancia y los
alcances de la operacin.
5. Asigne tareas y funciones especficas al personal que intervendr.
6. Supervise la instalacin y prueba hidrulica de las unidades de bombeo y lneas de
control.
7. Represione el espacio anular con la mitad de la presin mxima de inyeccin
esperada, para detectar anomalas.
8. Recircule los productos de tratamiento antes de bombearlos al pozo, para su
homogeneizacin (30 min. Como mnimo). Recupere una muestra de los fluidos del
tratamiento.
9. Efectu la inyeccin de los fluidos de tratamiento segn programa, monitoreando
continuamente la presin en la TP y el espacio anular.
10. Al terminar el programa de bombeo, verificar presiones de cierre, final y la
estabilizada despus de 10 min. De cerrado el pozo.
11. Descargue las presiones del espacio anular si la presin final es <= a 3000 psi. Y
desmantele las unidades de bombeo.
184
12. Seleccione el estrangulador dependiendo de la presin final obtenida y habr el pozo

a la batera registrando el comportamiento de la presin.
13. Recupere y analice muestras continuamente para monitorear la limpieza del pozo.
14. Evalu el desempeo del personal y compaas que participaron en la operacin.
15. Elabore el reporte final de operacin, el cual debe incluir: presiones, volmenes, y
gastos de inyeccin durante la estimulacin.
Nota: En pozos donde no exista lnea de escurrimiento, se deber contar con el permiso de
quema a cielo abierto para efectuar los desfogues del pozo.
185
Capitulo III Aplicacin y Resultados
CAPITULO III APLICACIN Y RESULTADOS

3.1 APOYO TECNICO EN LA EJECUCION DEL TRATAMIENTO
3.1.2 EJECUCION DEL TRATAMIENTO
La ejecucin del tratamiento requiere una coordinacin logstica y la observancia de factores
primordiales para el buen trmino de los trabajos, cada pozo es un caso diferente y por ende
el programa operativo debe desarrollarse en forma particular para cada tratamiento; es
necesario establecer en el programa operativo las condiciones de presiones a manejar,
volmenes de bombeo, equipo y herramienta de apoyo acorde al tipo de tratamiento y que el
personal tenga pleno conocimiento de la operacin. Una vez diseado el tratamiento ptimo,
los puntos siguientes deben ser tomados en cuenta en la ejecucin de la operacin.
Dada la naturaleza de la operacin es necesario contar con unidades de contra incendio,
asimismo todo el personal deber contar con ropa de seguridad, adecuada por el manejo de
cido y material peligroso. Es importante llevar a cabo una reunin de seguridad, para el
personal involucrado en la operacin.
Verificar que se encuentre en condiciones ptimas de operacin el sistema de produccin
del pozo ya sea fluyente o por sistema artificial.
Contar con el equipo necesario para la ejecucin de la operacin, tales como unidad de
bombeo, auto tanques, unidad de tubera flexible, unidad de Nitrgeno, lneas de inyeccin
adecuadas a las condiciones de operacin, asimismo asegurarse de contar con manmetros
de rangos apropiados y estranguladores de distintos dimetros.
Probar las conexiones superficiales de control por arriba de la presin de trabajo esperada,
siempre y cuando no se excedan la presin mnima de cualquiera de los equipos y/o lneas
del sistema.
A fin de poder realizar un buen monitoreo de la ejecucin del tratamiento, se recomienda
contar con equipo para la medicin de parmetros de bombeo en tiempo real, asimismo es
importante al finalizar el tratamiento, abrir el pozo tan rpido como sea posible para desalojar
los fluidos bombeados, en caso necesario bajar tubera flexible e inducir el pozo.
186
Para medir los fluidos desalojados del pozo y a la vez asegurar el entorno ecolgico, deber
contarse en la localizacin con una presa metlica para almacenar los fluidos producidos y
poder cuantificar su volumen, tomando muestras para determinar los parmetros que nos
indiquen que el fluido est en condiciones de poder alinearse a batera. Deber por lo tanto
estar una pipa de presin y vaco para desalojar de la presa los productos de desecho y
transportarlos al lugar de confinamiento (pozo inyector de desechos).
Despus del tratamiento es necesario registrar las condiciones finales y medirla produccin
de fluidos lo ms confiable posible para poder comparar los resultados y evaluar la
productividad del pozo antes y despus de la intervencin.
3.2. SOPORTE TCNICO
El objetivo de la siguiente informacin mostrada es ejemplificar los pasos a realizar para
elaborar una propuesta tcnica para la estimulacin de un pozo de la regin norte.
POZO: SINCLAIR EMPIRE No. 31
PROPUESTA DE ESTIMULACION DE LIMPIA MIXTA INTERVALO: 356- 482m
ESTADO MECANICO DEL POZO Y DATOS ADICIONALES:
187
Tabla. 34. La descripcin petrofsica del pozo

3.3 Objetivo del tratamiento

Sin duda alguna, el objetivo es restablecer la productividad en este pozo Sinclair Empire No.
31 en su intervalo actual en explotacin 356-482 mts.
Esto se lograr en base a la inyeccin a formacin de los fluidos estimulantes recomendados
a gastos y presiones inferiores a las condiciones de fractura de la roca. Precisamente las
soluciones propuestas reaccionarn qumicamente disolviendo materiales extraos a la
formacin y parte de la propia roca, teniendo una penetracin dentro del rango de
estimulacin de limpia, en este caso, de carcter mixta.
Consecuentemente, el objetivo principal de esta tcnica es remover el dao presente en las
perforaciones y en la vecindad del pozo, aproximadamente 1.94 pies como radio de
penetracin yacimiento-dentro y adems eliminar obstrucciones en el mismo.
188
Adicionalmente, en formaciones y pozos ya de por s productores naturales, una estimulacin

de limpia programada en ellas no solo remover al dao, sino tambin optimizar la
manifestacin productiva del potencial del pozo.
As como en el caso de una estimulacin no reactiva, los surfactantes son los productos
activos, en la estimulacin de limpia reactiva los cidos constituyen el elemento bsico. Estos
cidos estimulantes requieren principalmente que los productos de reaccin sean compuestos
solubles en agua y removibles de la formacin.
Dado que la estimulacin de pozos concierne directamente con el mejoramiento de su
productividad, o en su caso de su inyectabilidad, su xito depende bsicamente de las
condiciones en que se encuentren los pozos seleccionados. Esto obliga a conocer con
precisin los parmetros que controlan la productividad de los mismos antes de decidir si es
conveniente o no realizar una estimulacin para mejorar la produccin. En consecuencia, la
recopilacin de datos fidedignos constituye el primer paso previo a una estimulacin.
3.3.1 ADITIVOS Y SU DESCRIPCION / PRUEBAS DE LABORATORIO
Tabla 35. Volumen de Sistema Orgnico: 6 m3 (aromina con aditivos)

189
Tabla 36. Volumen del Sistema cido Estndar al 15%: 12m3 (cido con aditivos disueltos en
agua)
Tabla 37. Volumen del Sistema cido Gelificado al 15% gelificado: 3m3 (cido con aditivos)
Notas:
1. Fluido desplazante: disel o disel nitrogenado.
2. La concentracin inicial del cido es del 31.5%
190
Tabla 38. Reporte de Anlisis fsico de muestras de aceite y/o agua

Figura 45. Muestra centrifugada de crudo del pozo Sinclair Empire No. 31 con Aromina
Para el sistema orgnico se utiliza el diseo1 de las pruebas de laboratorio.
191

Figura 47. Pruebas sistema cido con crudo del pozo Sinclair Empire 31
192
Figura 48. Reporte de Pruebas de Compatibilidad Sludge de sistemas cidos gelificados

193
Figura 49. Prueba de Sistema cido gelificado con crudo del pozo Sinclair
3.4.VOLUMEN / PROGRAMAS STIMPT / SIMULACION DE RESULTADOS

Se presenta el programa StimPT que muestra el anlisis tcnico econmico del tratamiento
mostrando los siguientes datos:
En forma Tabular:
Parmetros del yacimiento
Fluidos estimulantes
Gastos de inyeccin
Volumen de fluidos estimulantes
Parmetros geolgicos de los fluidos estimulantes
Columna litolgica del pozo
Perfil de dao del pozo
Estado mecnico del pozo
Petrofsica de las formaciones de inters
194
En forma grfica:
Perfil de presiones durante la operacin
Volmenes inyectados y gasto de inyeccin
Desgaste del HCl yacimiento-dentro
Viscosidad contra tiempo de fluidos estimulantes
Parmetros geolgicos de fluidos estimulantes
Prdidas de friccin contra gasto de inyeccin
Grfica Paccaloni de perfil de presiones vs gasto de inyeccin
Evolucin del dao contra tiempo de inyeccin
Penetracin de fluidos estimulantes
Match de presiones de superficie y fondo
Parmetros petrofsicos del yacimiento de inters
Radio de penetracin contra formaciones
Perfil del dao contra formaciones
Perfil de presin contra formaciones
Tiempos de bombeo para cada fluido estimulante
3.5 ANLISIS DE RESULTADOS / DIAGNOSTICO / TRATAMIENTO
RECOMENDADO
De acuerdo a los resultados arrojados por el programa de cmputo StimPT, se pueden hacer
los siguientes comentarios:
o Dao presente probable es por obstruccin por fluidos de perforacin y terminacin
en los disparos posiblemente algunas pulgadas yacimientodentro y por adhesin de
pelculas asfaltnicos / parafnicas en la pared de formacin.
195
o Se propone un pre-flujo de un sistema orgnico, en este caso aromina con aditivos.

o Como fluido estimulante principal, se propone HCl al 15% modificado con,
estabilizador de arcillas, inhibidor de corrosin y secuestrante de fierro, entre otros
aditivos.
o Los volmenes resultantes de fluidos estimulantes pronostican un radio de
penetracin del HCl al 15% de 1.94 pies yacimiento-dentro.
o El factor de dao (skin) mejora hasta una magnitud de 1.12
o Como fluido desplazante, se ha diseado disel o disel nitrogenado.
o Basados en los resultados de los programas de cmputo, se proponen los volmenes
de fluidos estimulantes de la tabla 9
Tabla 39. Volmenes de fluidos estimulantes propuestos.

3.5.1. CDULA DE BOMBEO

De acuerdo a los datos de salida del programa de cmputo StimPT, los anlisis de laboratorio,
anlisis de ncleos e historia de produccin, se propone la cdula de bombeo de la tabla 10.
196
Tabla 40. Cdula de bombeo propuesta

Notas: El pozo deber ser abierto inmediatamente al concluir la operacin Se recomienda

nitrogenar las etapas de cido, divergente y disel.
3.6 Programa operativo, lineamientos de seguridad y medio ambiente
1. Efectuar reunin de seguridad, acuerdos y cuidados ecolgicos entre representantes de
cliente y dems compaas involucradas previo al inicio de operacin.
2. Despus de instalar las lneas superficiales de bombeo y de conexin a la pipa(s)
contenedora(s) realizar las pruebas de presin correspondientes con una magnitud de presin
mayor a la mxima pronosticada para la operacin. Instalar unidad de alta presin.
3. Correlacionando este punto con el inmediato anterior, es sumamente importante conocer
el dato de presin mxima de inyeccin obtenida de una prueba de admisin para conocer
consecuentemente el rango de presin que se va a manejar y determinar el tipo de fluido que
se va a utilizar para desplazar al cido. De ser posible se recomienda nitrogenar los fluidos.
4. Debern definirse las zonas de alto riesgo durante la operacin.
5. Todo el personal que intervenga en la operacin deber contar con equipo de seguridad y
proteccin completa, es decir, guantes, botas, overol y casco. Adicionada mascarilla para el
personal que maneje los fluidos estimulantes.
197
6. Tener en la localizacin contenedores con agua como medida de seguridad, as mismo

contar con extinguidores.
7. Probar conexiones superficiales de control con 3,000 psi, dependiendo de las condiciones
lmite del rbol de vlvulas.
8. Calibrar, si est programado, el equipo de monitoreo de parmetros de presin, gasto y
volumen.
9. Efectuar bombeo de tratamiento de fluidos contra formacin de acuerdo a la cdula.
10. Abrir pozo inmediatamente a presa metlica hasta su limpieza total y alinearlo a batera
11. Se deber tener cuidado al terminar la operacin y durante el proceso de limpieza del
pozo estimulado en mantener limpia de residuos contaminantes o de cualquier otro tipo a la
localizacin correspondiente.
12. Evaluar condiciones de produccin
13. Efectuar recuperacin de muestras de retorno en 2 o 3 das posteriores al tratamiento
14. Efectuar reporte de la operacin y de incidentes durante la intervencin. Realizar los
ajustes necesarios a este programa con base a las condiciones presentadas durante la
intervencin.
3.7. Conclusiones y recomendaciones de la propuesta
1. Posiblemente el dao presente en este pozo productor sea por invasin de fluidos
provenientes de las etapas de perforacin, terminacin y reparaciones y por depsitos
asfaltnicos y parannficos.
2. Los beneficios del pre-flujo aromtico son en este caso adecuar a la cara de las formaciones
para una inyectividad ptima de los fluidos estimulantes y la induccin de una mojabilidad
adecuada en las paredes de la roca, as como la dilucin de incrustaciones de parafina y
asfltenos. 3. La presente propuesta entra en el rango de estimulacin de limpia, en este caso,
mixta, pues se propone un radio de invasin de fluido estimulante de 1.94 pies yacimiento
dentro.
198
4. Se recomienda realizar previamente un tratamiento de limpieza a la tubera de produccin

para evitar que las partculas de xido de fierro lleguen al interior de la formacin y daen
las vecindades del yacimiento.
5. Tambin es altamente recomendable ejecutar una prueba de inyeccin para asegurar la
inyectividad en el yacimiento, visualizar las presiones de inyeccin superficial y de fondo,
as como el clculo de la presin de fracturamiento.
6. Si bien se establece en esta propuesta tcnica un gasto de bombeo de 0.5 barriles/ minuto
bpm, esto depender de no rebasar en ningn momento las condiciones de fracturamiento de
la formacin estimulada. Si el yacimiento muestra admisibilidad a los fluidos estimulantes,
es posible incrementar el gasto de inyeccin.
7. Para cumplir con la condicin inmediata anterior ser necesario monitorear y analizar en
todo momento el comportamiento de presin de trabajo superficial.
199
Bibliografa
Bibliografa
1. M.I. Carlos Islas Silva, 1995 Manual de estimulaciones matriciales de pozos
petroleros 2da. Edicin, Colegio de Ingenieros Petroleros de Mxico, A.C.
2. M.I. Carlos Islas Silva, Ingeniera de estimulaciones, Colegio de Ingenieros
Petroleros de Mxico, A.C.
3. ING. Jess Gonzlez Martnez Tello Servicio de apoyo con materiales qumicos para
tratamientos cidos y no cido en pozos en la regin norte Tesis UV
4. ING. Josu Fidel Mndez Ziga Fundamentos de la estimulacin matricial. Tesis
UNAM
5. ING. Herrera Juan Ricardo cidos de reacciones lenta y mayor penetracin para la
estimulacin matricial reactiva en areniscas
6. ACC INGENIERA Y SERVICIOS ESPECIALIZADOS SA DE CV.
2008,
Manual de Procesos y Procedimientos

7. M.I: Henry L. Doherty Cementing Monograph volumen 4 SPE
8. M.I. Erik B. Nelson Well Cementing Manual Schlumberger
9. ABC de las cementaciones Manual
10. M.I. George O. Suman, Jr., and Richard C. Ellis
11. E., Gilbert W."Flowing and Gas Lift Well Performance". S. l.Prod Practice, 1954
12. Terminacin y mantenimiento de pozos Manual PEMEX
13. Rasso Zamora Carlos y Najera Romero Salvador; Determinacin of the drilling cost
and Well Maintenance Systemem in Pemex Perforacin y Mantenimiento de Pozos,
SPE 40045
200
Anexos
Anexos
Porosidad ():
o Es la fraccin o porcentaje de roca ocupada por intersticios de espacios vacos no
ocupados por material slido conectados o no
o Relacin entre el volumen poroso y el volumen total de la roca (la propiedad inversa
a la porosidad es la compacidad). Matemticamente:
= Vp .
Vt
Donde:
o = Porosidad
o Vp = Volumen Poroso
o Vt = Volumen Total
De acuerdo a la interconexin del volumen poroso, la porosidad se define en porosidades
absoluta, efectiva y no efectiva
Permeabilidad (K):
o Es la medida de la resistencia al flujo de lquidos en el medio poroso, definido como
el volumen de fluido por unidad de viscosidad que pasa a travs de un rea por unidad
de tiempo bajo la accin de un gradiente de presin.
o Depende de la interconexin de los poros y las condiciones de humectabilidad de la
superficie poral, y es independiente a la naturaleza del fluido.
o La habilidad de dejar fluir un fluido a travs de los canales que constituyen el volumen
poroso interconectado.
201
Anexos
o Se define como la capacidad de la roca para permitir el flujo de fluido a travs de los
espacios porales, y su unidad de medida es el Darcy.
202

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ndice General

CAPTULO II MARCO TERICO ....................................................................................... 10

2.4.5. Mecanismos del dao ................................................................................................................ 34

2.4.6 Evaluacin del dao. ..................................................................................................................... 55

2.5. Estimulacin matricial no reactiva .................................................................................. 57

2.5.2.1. Tensin superficial .................................................................................................................................. 60

2.5.3. SURFACTANTES ............................................................................................................................. 66

2.5.4. TIPOS DE DAOS SUSCEPTIBLES DE ..................................................................................... 72

2.5.6 FLUIDOS BASE ................................................................................................................................. 82

2.6. Estimulacin Matricial Reactiva (Acidificacin Matricial) ....................................... 86

2.6.2.6. cido actico ............................................................................................................................ 109

2.6.3. CINETICA DE REACCION ......................................................................................................... 113

2.6.4. ADITIVOS....................................................................................................................................... 127

2.6.4.6. Agentes controladores de fierro .................................................................................................... 135

2.6.5. SELECCION DE FLUIDOS EN LA ACIDIFICACION MATRICIAL .................................. 137

2.6.6. ESTUDIOS DE LABORATORIO PARA EL DISEO DE UNA ESTIMULACION

2.6.7. TECNICAS Y DISEOS DE ESTIMULACION MATRICIAL REACTIVA ......................... 149

2.7 DIFERENTES TIPOS DE ACIDOS Y REACCIONES QUIMICAS CON LAS ROCAS.

2.8. CLASIFICACION DE LOS ACIDOS UTILIZADOS Y MECANISMOS DE SU

2.9 DISEO DE UNA ESTIMULACION.................................................................................. 176

CAPITULO III APLICACIN Y RESULTADOS ............................................................. 186

SOPORTE TCNICO ....................................................................................................... 187

3.3 Objetivo del tratamiento .................................................................................................. 188

VOLUMEN / PROGRAMAS STIMPT / SIMULACION DE RESULTADOS........ 194

3.5 ANLISIS DE RESULTADOS / DIAGNOSTICO / TRATAMIENTO

3.6 Programa operativo, lineamientos de seguridad y medio ambiente ............... 197

Bibliografa ................................................................................................................................ 200

Figura 22. Forma caracterstica de arcilla smectita (montmorilonita) en

Tabla 26. Efecto de la temperatura sobre la viscosidad de reaccin entre HCl

Captulo I Planteamiento del Problema

CAPTULO I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Fig. 1: Imagen del Instituto Tecnolgico Superior de Poza Rica

Captulo I Planteamiento del Problema

Actualmente la matrcula atendida es de ms de 5000 alumnos contando con la infraestructura

Captulo I Planteamiento del Problema

Fig. 1 Imagen del 1 Edificio

A 17 aos de su creacin el instituto presenta un crecimiento de 94.9% en su matrcula gracias

Fig. 2 Imagen del 3 Edificio

Captulo I Planteamiento del Problema

Como parte de la planeacin institucional se han definido como proyectos estratgicos la

Captulo I Planteamiento del Problema

1.2. Organigrama del instituto Tecnolgico Superior de Poza Rica

Fig. 3 Organigrama del ITSPR

Captulo I Planteamiento del Problema

1.3. Planteamiento del problema

Capitulo II Marco Terico

CAPTULO II MARCO TERICO

Tabla 1. Componentes del petrleo.

Capitulo II Marco Terico

Clasificacin del Crudo segn su Densidad (API):

Tabla. 2 Clasificacin del crudo

OTRAS CLASIFICACIONES DEL CRUDO:

Capitulo II Marco Terico

Capitulo II Marco Terico

resultados desalentadores. Posteriormente con el empleo de mayores volmenes y gastos se

Capitulo II Marco Terico

El Anlisis Nodal permitir optimizar el sistema para producir lo ms econmicamente

Figura. 4. Sistema de produccin de un pozo.

Capitulo II Marco Terico

: Presion de fondo fluyendo en el pozo.

2.4.1. METODOS DE ESTIMULACION

En esta ecuacin la permeabilidad, k, no debe referirse a la permeabilidad absoluta, efectiva

Capitulo II Marco Terico

al entrar al pozo a travs del intervalo en produccin, se tendra un comportamiento de la