TUBERIAS DE PRESION

I.

INTRODUCCIN
El presente trabajo tiene como principal propsito el de diseo hidrulico de la
tubera de fuerza y para ello se debe seleccionar la tubera ms conveniente
requiere como primer paso determinar el dimetro de la misma y la presin de
trabajo que deber soportar. Estos parmetros y las condiciones de suministro
local de materiales y tubos prefabricados y sus costos determinarn la solucin
ms conveniente. Pues transportar un cierto caudal de agua desde la cmara de
carga hasta la casa de mquinas no parece tarea difcil, y sin embargo, el diseo
hidrulico de una tubera forzada no es asunto fcil. De hecho la tubera de
fuerza constituye en muchas veces, el rubro ms caro del presupuesto total del
proyecto hidroelctrico. Es prioritario, pues, optimizar el diseo de ella para
reducir tanto los costos de mantenimiento como el costo de inversin inicial.

II.

OBJETIVOS
II.I. GENERAL
Disear hidrulicamente la tubera de fuerza.

II.II. ESPECFICOS

III.

Determinar el caudal para el diseo de la tubera de fuerza.

Determinar la altura de cada.
Calcular la longitud de la tubera de fuerza.
Determinar el material de la tubera de fuerza.
Calcular el espesor de la tubera de fuerza.
Calcular el dimetro de la tubera de fuerza.
Calcular las velocidades en la tubera de fuerza.

JUSTIFICACIN
El presente trabajo se realiza con la finalidad de obtener consistentemente el
diseo hidrulico de la tubera de fuerza. Con el cual aprenderemos a seleccionar

el material empleado en su construccin, a calcular su dimetro y espesor de

pared y el tipo de unin previsto para su instalacin para as optimizar el diseo
y reducir los costos.

IV.

REVISIN DE LITERATURA

TUBERIA DE FUERZA
Tubera de fuerza es la que transporta el agua desde el tanque de carga hasta las
turbinas, el dimetro a emplear es el dimetro econmico.
(Gua de Diseo de Pequeas Centrales Hidroelctricas. Ing. Carlos Alberto Gomez)

PAUTAS PARA SELECCIONAR UNA TUBERA DE FUERZA

1. Considerar las diferentes clases de material disponible, tipos de uniones;
comparar formas y costos de mantenimiento. Anotar tambin los dimetros de
tubera y los espesores de pared disponible.
2. Calcular la perdida de altura por friccin del 4-10% para una serie de materiales
y dimetros.
3. Calcular la probable presin adicional al golpe de ariete en caso de un cierre
brusco del paso de agua a la tubera, y sumarla a la presin esttica. Calcular
espesores de pared adecuados para los tamaos de tubera que se prefieran
tabular.
4. Disear los soportes, anclajes y uniones para la tubera de presin.
5. La seleccin del dimetro se har tratando de obtener el menor costo y las
menores perdidas de energa.
(Manual de Mini y Microcentrales hidrulicas. Federico coz, Teodoro Snchez)

MATERIALES PARA TUBERA DE FUERZA

Al decidir el material que se empleara para un proyecto tiene que ser considerados los
siguientes factores:

Presin de diseo
Tipo de unin
Dimetro y prdida por friccin
Peso y grado de dificultad de la instalacin
Accesibilidad al sitio
Terreno y tipo de suelo
Mantenimiento y vida esperada de la instalacin
Condiciones climticas
Disponibilidad
Costo relativo

(Manual de Mini y Microcentrales hidrulicas. Federico coz, Teodoro Snchez)

LOS MATERIALES FRECUENTEMENTE UTILIZADOS EN LAS TUBERAS

DE FUERZA SON:

Acero comercial
Policloruro de vinilo (PVC)
Hierro dctil centrifugado
Asbesto-cemento
Resina polister con fibra de vidrio reforzado.
(Manual de Mini y Microcentrales hidrulicas. Federico coz, Teodoro Snchez)

ACERO COMERCIAL
El acero comercial ha sido uno de los materiales ms usados para tuberas de
presin. Estas tuberas pueden ser fabricadas con maquinaria comn en la
mayora de talleres de regular tamao que trabajen con acero. Se fabrica con
planchas de acero roladas y soldadas. Sus dimetros y espesores son variados.
Tienen un factor de perdida por friccin regular y si estn protegidas por una
capa de pintura u otra capa de proteccin pueden durar hasta 20 aos. Adems,
en resistencia a impactos son relativamente pesadas, pero en caso de ser
necesario pueden ser fabricadas en longitudes adecuadas para su transporte e
instalacin. Se une mediante bridas. Soldadura o juntas mecnicas. Las tuberas
de fuerza de acero que son enterradas corren el riesgo de corroerse.
(Manual de Mini y Microcentrales hidrulicas. Federico coz, Teodoro Snchez)

POLICLURURO DE VINILO
La tubera de PVC es una de las ms empleadas en microcentrales hidrulicas.
Es relativamente econmica, se produce en dimetros que van hasta de 400mm,
y es adecuada para presiones elevadas (100 a 150m). Al variar el espesor de la
pared de la tubera se obtiene diferentes niveles de presin. Es liviana y fcil de
transportar e instalar. Tiene un factor de prdidas por friccin bajo es resistente a
la corrosin.

No a bastante es relativamente frgil y puede ser daada por golpes o impactos

de rocas, especialmente a bajas temperaturas. La principal desventaja es que el
PVC se deteriora cuando se expone a la luz ultravioleta, la cual raja la superficie
afectando seriamente la resistencia dela tubera. Por ello, siempre debe estar
protegida de la luz solar directa ya se enterrndola, cubrindola con vegetacin,
envolvindola o pintndola. Las tubera de PVC tienen uniones tipo espigas y
campana, las cuales se unen empleando pegamento o tambin con un anillo
flexible de sellado.
(Manual de Mini y Microcentrales hidrulicas. Federico coz, Teodoro Snchez)

HIERRO DCTIL CENTRIFUGADO.

El hierro dctil ha remplazado en gran medida al hierro fundido, aunque este
ltimo todava se utiliza en sistemas antiguos. En ocasiones, las tuberas de
hierro dctil estn revestidas en su i9nterior con cemento, lo que las dota de
proteccin contra la corrosin y de una baja perdida por friccin. Es un material
pesado, de all que sea difcil de instalar adems de costoso. Estas tuberas por lo
general son unidas mecnicamente (casquillo empernado), con espiga campana y
un sello flexible, o bien pueden ser embridas.
(Manual de Mini y Microcentrales hidrulicas. Federico coz, Teodoro Snchez)

ASBESTO CEMENTO
Las tuberas hechas de cemento reforzado con fibra de cemento son frgiles y
adecuadas para trabajar a una presin moderada. Su trasporte e instalacin
requiere cuidado. Son ms pesadas que las de PVC y tienen una apreciable
perdida por friccin.
RESINA DE POLISTER CON FIBRA DE VIDRIO REFORZADO.
Las tuberas hechas de resina reforzada con fibra de vidrio insertada en forma
espiral son livianas y poseen bajo coeficiente de friccin. Son frgiles y hay que
instalarlas con bastante cuidado.
Pueden ser utilizadas con presiones elevadas a condicin de que estn bajo tierra
y se rellene el espacio donde se coloque con material fino seleccionado. Se une

con espiga campana y un sello flexible. Dependiendo de su disponibilidad y

costo relativo, estas tuberas pueden ser una buena alternativa, pero an no tiene
mayor aceptacin.
(Manual de Mini y Microcentrales hidrulicas. Federico coz, Teodoro Snchez)

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD.

Las tuberas fabricadas con este material son una buena alternativa frente a las
de PVC. Son particularmente tiles para pequeos sistemas debido a su fcil
instalacin. Tienen un coeficiente de prdidas de friccin bajo, son resistentes a
la corrosin y no se deterioran cuando estn expuestas a la luz solar. Estas
tuberas con frecuencia se unen calentando los extremos y fusionndolos a
presin utilizando un equipo especial, lo cual es una desventaja.
(Manual de Mini y Microcentrales hidrulicas. Federico coz, Teodoro Snchez)
TABLA N 1
(Manual de Mini y Microcentrales hidrulicas. Federico coz, Teodoro Snchez)

TABLA N 2

(Manual de Mini y Microcentrales hidrulicas. Federico coz, Teodoro Snchez)

I.

CONCLUCIONES