INTRODUCCIN

La presente investigacin terica tiene como objetivo brindar algunos de

los conceptos necesarios que permitan la comprensin de lo que abarca
la tcnica de "justo a tiempo".
Esta tcnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda
para todo tipo de empresa, ya que su filosofa est definitivamente muy
orientada al mejoramiento continuo, a travs de la eficiencia en cada
una de los elementos que constituyen el sistema de empresa,
(proveedores, proceso productivo, personal y clientes).
La filosofa del "justo a tiempo" se fundamenta principalmente en la
reduccin del desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos
o servicios, a travs de un profundo compromiso (lealtad) de todos y
cada uno de los integrantes de la organizacin as como una fuerte
orientacin a sus tareas (involucramiento en el trabajo), que de una u
otra forma se va a derivar en una mayor productividad, menores costos,
calidad,

mayor

satisfaccin del

cliente,

mayores ventas y muy

probablemente mayores utilidades.

Entre algunas de las aplicaciones del JAT se pueden mencionar: los
inventarios reducidos, el mejoramiento en el control de calidad,
fiabilidad del producto, el aprovechamiento del personal, entre otras.
Sin embargo, la aplicacin del "justo a tiempo" requiere disciplina y
previo a la disciplina se requiere un cambio de mentalidad, que se
puede lograr a travs de la implantacin de una cultura orientada a la
calidad, que imprima el sello del mejoramiento continuo as como de

flexibilidad a los diversos cambios, que van desde el compromiso con los
con los objetivos de la empresa hasta la inversin en equipo,
maquinaria, capacitaciones, etc.
RESEA HISTRICA

El sistema justo a tiempo, comenz como el sistema de produccin de la

empresa Toyota.
Este sistema estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los aos
70, ya que alrededor del ao 1976 los japoneses especficamente los
dirigentes de negocios comenzaron a buscar maneras de mejorar la
flexibilidad de los procesos fabriles, a causa de descenso que empezaba
a sufrir la curva de crecimiento econmico e industrial, que vena en
ascenso desde haca ms de 25 aos; pero que fue afectada
profundamente por la segunda crisis mundial del petrleo en 1976.
Fue as como los japoneses en su bsqueda por mejorar la flexibilidad
descubrieron el sistema utilizado por la Toyota y a partir de ese
momento

se

empez

difundir

por

las

diferentes

empresas

manufactureras de Japn.
Se considera que el "JAT" no es algo japons en s mismo sino que se
compone de una serie de principios universales de fabricacin que han
sido bien administrados por algunos japoneses.
Posteriormente los occidentales empezaron a analizar el xito que
estaban tenido las principales empresas japonesas, encontrando
alrededor de 14 puntos, 7 de estos se relacionaban directamente con el

respeto por las personas y los otros 7 ms enfocados a la parte tcnica,

en la que se sealaba la "eliminacin de desperdicio".
En este estudio se determinaron 7 de los 14 puntos como los ms
apropiados para aplicar en el medio occidental. Estos elementos
esenciales componen lo que llamamos "justo a tiempo"
Conocido con el nombre de produccin japonesa en un inicio y
posteriormente con el nombre de "JUSTO A TIEMPO" porque muchos de
los principios o elementos en los .que se fundamentaba tuvieron su
origen en los Estados Unidos.

CONCEPTO

"Es una filosofa industrial, que considera la reduccin o eliminacin de

todo lo que implique desperdicio en las actividades de compras,
fabricacin, distribucin y apoyo a la fabricacin (actividades de oficina)
en un negocio"
El desperdicio se concibe como "todo aquello que sea distinto de los
recursos mnimos absolutos de materiales, mquinas y mano de obra
necesarios para agregar valor al producto".
Algunos ejemplos de recursos mnimos absolutos son los siguientes:

Un solo proveedor, si ste tiene capacidad suficiente.

Nada de personas, equipos ni espacios dedicados a rehacer

piezas defectuosas.

Nada de existencias de seguridad.

Ningn tiempo de produccin en exceso.

Nadie dedicado a cumplir tareas que no agreguen valor.

Por su parte el agregar valor implica aumentar el valor del producto

ante los ojos del cliente. Algunos ejemplos que agregan valor se
mencionan a continuacin:
Ensamblar,

mezclar,

fundir,

moldear,

soldar,

tejer,

empacar.

Otras cosas que generalmente ocurren en el proceso de fabricacin son

contar, mover, almacenar, programar, inspeccionar y traspasar un
producto, actividades que no agregan valor en s mismas.
Justo a tiempo implica producir slo exactamente lo necesario para
cumplir las metas pedidas por el cliente, es decir producir el mnimo
nmero de unidades en las menores cantidades posibles y en el ltimo
momento posible, eliminando la necesidad de almacenaje, ya que las
existencias mnimas y suficientes llegan justo a tiempo para reponer las
que acaban de utilizarse y la eliminacin de el inventario de producto
terminado.
Se considera que el exceso de existencias:

Absorbe capital que no es necesario y que podra invertirse de

una mejor forma.

Genera mayores costos de almacenaje.

Aumenta los riesgos de daos y de obsolescencia.

Puede ocultar oportunidades para realizar mejoras operativas.

Este concepto de inventario de "entra y sale" o en trnsito deja de lado

al almacenaje esttico y enfatiza un almacenaje dinmico. Aunque se
considera que no es adecuado hablar de almacenaje porque la
mercadera o materia prima que ingresa se despacha o utiliza de
inmediato, sin entrar en alguna bodega o almacn.

ELEMENTOS DE LA FILOSOFA DEL JUSTO A TIEMPO

Existen siete elementos, seis de ellos son a nivel interno de la empresa y

el

ltimo

es

nivel

externo.

bkjbkjbkjbkjbjkbjkbjkbjbjbjbjkbjbjbjbjbjbjbbjbbbjbjb
El tercer, cuarto y quinto elemento estn relacionados con la ingeniera
de produccin.

La filosofa JAT en s misma.

Calidad en la fuente.

Carga fabril uniforme.

Las operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnologa

de grupo).

Tiempo mnimo de alistamiento de mquinas.

El

Sistema de control conocido como sistema de halar o kamban.

Compras JAT
primer

elemento

considera

la

eliminacin

del

desperdicio,

considerado este como el punto medular de todo el fenmeno JAT.

Los seis elementos restantes son tcnicos o modos de cmo eliminar el
desperdicio, sin embargo no todos tienen igual importancia, pues se
considera a la calidad como el segundo elemento de importancia, que se
constituye en un componente bsico para el JAT.
Los cinco elementos restantes se clasifican como tcnicas de flujo, es
decir la manera como el proceso fabril avanza de una operacin a la
siguiente.
Existe otro elemento fundamental que debera estar presente en todos y
cada uno de los elementos antes mencionados la intervencin de las
personas, el recurso humano.
Para ello es necesario desarrollar una cultura de intervencin de las
personas, de trabajo en equipo, de involucramiento de las personas con
las tareas que realiza, de compromiso o lealtad de los colaboradores con
los objetivos de la empresa, para que el JAT funcione.
Es as como la tcnica denominada "justo a tiempo" (JAT) es mucho ms
que un sistema que pretende disminuir o eliminar inventarios, es una
filosofa que rige las operaciones de una organizacin. Su fin es el
mejoramiento continuo, para as obtener la mxima eficiencia y eliminar
a su vez el gasto excesivo de cualquier forma en todas y cada una de
reas de la organizacin, sus proveedores y clientes.

El "gasto" se considera como toda aquella actividad que no agrega valor

al producto o servicio. De ah que su aplicacin requiere de el
compromiso total de la direccin y de los empleados en todos los
niveles, particularmente del operario de la lnea de produccin

Componentes bsicos:
o

Equilibrio, sincornizacin y flujo

Calidad: Hacerlo bien la primera vez

Participacin de los empleados

Cuando se habla de la filosofa JAT se visualiza como una tcnica cuya

misin es reducir el costo de los inventarios, sin embargo, tiene un
alcance ms amplio, ya que impulsa la mejora de todo el proceso de
produccin.

El fundamento de esta filosofa es disear las estrategias necesarias

para mantener inventarios solo cuando se necesiten, lo cual conlleva a
un anlisis cuidadoso de compras, produccin y venta. A este proceso
de relacionar desde el departamento de entrega hacia atrs hasta
regresar al departamento de abastecimiento, desde donde se alimenta
de insumos a la empresa para transformarlos en un producto
terminado, se le conoce como jalar el sistema, lo cual implica que nada
se realiza hasta que sea requerido por el siguiente departamento.

La visin opuesta es empujar el sistema, en donde la produccin es

programada con el fin de ocupar toda la capacidad lo que produce
largas jornadas de produccin e inventarios de productos terminados.
Esta manera de trabajar genera cuellos de botella, cuando se quieren

elaborar varios productos y se deben enfrentar diferentes restricciones.

nkjnjnkjnjnkjnkjnkjnjnjnjknjnjjjjj

En cambio, cuando se jala el sistema, la fecha de entrega es el punto de

partida y todo el proceso se coordina de forma que la fecha se cumpla.
La filosofa de producir todo lo que la capacidad pueda, normalmente
genera un inventario innecesario que afecta el flujo de efectivo el cual es
vital por ser el recurso ms escaso y con un costo muy alto.

Esta tecnologa de JAT apoyada en la cultura de jalar, permite una

mejor utilizacin de la capacidad de la empresa, al manejar un balance
correcto de las diferentes lneas. Al implantar esta tecnologa se liberan
fondos de inversiones no slo de inventarios, sino de inversiones de
capital y recursos humanos. Adems permite obtener informacin de
costos muy confiable, al enfocarse los administradores a monitorear los
recursos y su asignacin.

BENEFICIOS Y VENTAJAS

Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias, que

han aplicado esta tcnica.

a. Reduce el tiempo de produccin.

b. Aumenta la productividad.
c. Reduce el costo de calidad.
d. Reduce los precios de material comprado.

e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso,

productos terminados).
f. Reduce tiempo de alistamiento.
g. Reduccin de espacios.
h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el
almacn y el cliente.
i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o
despache mercancas.
j. Se basa en el principio de que el nivel idneo de inventario es el
mnimo que sea viable.
k. Es un metodologa ms que una tecnologa que ha ganado
muchas aceptacin, sin embargo pocas empresas han creado la
disciplina y los sistemas necesarios para aplicarlo efectivamente.
Flujo:

Principio fundamental de la filosofa.

Confirma linea de ensamble de Henry Ford.

La cantidad mnima posible en el ultimo momento posible y la

eliminacin de existencias.

La manera ms eficaz de producir las cosas.

Calidad:

Conciste en hacer las cosas bien la primera vez, en todas las

reas de la organizacin.

Relacionada con la eliminacin de existencias.

No se eliminan por que cuestan sino porque esconden problemas.

Carga Fabril Uniforme:

El flujo es de importancia primordial, y este se obtiene mediante

el equilibrio.

Introduce:
o

a)tiempo de ciclo,

b)carga nivelada

a) Ritmo de produccin

b)Frecuencia.

Require capacitacin, fuerza laboral y recapacitacin

Mejoramiento continuo es clave para la flexibilidad.

Tiempo de Alistamiento:

Es el tiempo que se requiere para pasar de un producto de

calidad a otro producto de calidad.

Prepara el camino para los dems elemantos del JAT.

Se necesita saber :
o

Qu se esta haciendo?

Por qu se esta haciendo?

Quien lo esta haciendo?

Operaciones coincidentes

Es un tipo de oganizacin por productos.

Multiples mquinas.

Operario en movimiento.

Ordenamiento en linea U.

Sistemas de Halar:

Es una manera de conducir el proceso fabril en forma de que

cada operacin, comenzando con el muelle de despachos y
remontndose hasta el comienzo del proceso, va halando el
producto solamente cuando lo necesite.

El cliente es quien determina lo que va a suceder enseguida

debido a que indica al negocio una demanda especifica.

Las Compras Justo a Tiempo:

Difieren de las compras tradicionales como la propia filosofa.

Eliminacin de desperdicios en el proceso de compras.

Elimina costos que no agregan valor.

Proveedor nico.

El precio no influye debido a que se tiene un solo proveedor.

Calidad en la Fuente:

En la produccin JAT, la calidad que se exige es la calidad en la

fuente.

Esta hace hincapi en la calidad all donde est el operario, ante

la mquina y en el proceso.

No significa perfeccin sino cumplir con los requisitos.

Se requiere control en el proceso

Se logra nicamente cuando el operario es su propio inspector.

Aplicaciones del "justo a tiempo", a nivel interno y externo de la

empresa.
Las aplicaciones del JAT, se explica como sigue:
1. Produccin o procesos de produccin.
a) Utilizar mquinas de mltiples propsitos, en las que
fcilmente se pueda pasar de la produccin de un
componente a otro.
b) Aplicar las tcnicas de grupos o celdas, donde las series de
componentes se puedan producir juntas, esto permite
reducir

los

perodos

de

planificacin.snxkjwnxwhjnlwnxljhbjhdbhbhbhbhbhbh
c) Trazar un esquema en U, en el cual los materiales se
colocan en un costado de la U, y los productos terminados
en el otro costado, permitiendo la reduccin del movimiento
del material.

d) Utilizar rdenes de compra generales , que autoricen a un

proveedor a suministrar una cierta cantidad de material
durante un perodo de tiempo, esto evita las rdenes
individuales, ahorrando tiempo y esfuerzo. Reduciendo los
costos operativos.
2. Niveles de inventario reducidos
a) Utilizar un sistema para hacer que los materiales fluyan de
acuerdo con los requerimientos de produccin / trabajo,
conocido tambin como sistema de afluencia antes de un
sistema de almacenado.
3. Mejoramiento del control de calidad
a ) Insistir en los detalles de calidad de los proveedores o fuentes.
b) Adoptar un sistema de control de calidad total, comenzando
con la calidad de los artculos suministrados por el proveedor,
poniendo nfasis en la calidad en la lnea de produccin de los
artculos manufacturados y en la calidad del servicio que presta
el colaborador.
4. Mejoramiento de la calidad y la fiabilidad.
a) Disear calidad y fiabilidad en el producto. Utilizar tcnicas de
ingeniera del valor, diseo para la fabricacin y diseo para el
montaje. El objetivo es eliminar el descarte y todos los defectos,
para que los clientes reciban una calidad superior con menos
reparaciones de garanta.

5.

Flexibilidad

del

producto.jhbkjgbjhbhjbbhjbhjbjbhjbhjbjhhbhbhbjhb
a) La menor cantidad de trabajo en proceso permite una mayor
capacidad para responder rpido a los cambios en las demandas
del consumidor para diferentes artculos.
6.

Responsabilidad

en

la

distribucin.cgfcgfcfgcfgcgfcgfcgfcgfcgfcgfcfcfc
a) Al utilizar el sistema de afluencia y el control de calidad total
permite dar una mejor respuesta a los clientes, en cuanto a una
distribucin puntual de productos y de servicios de calidad.
7. Utilizacin de los activos.
a) Reducir la inversin de capital.

Al reducir los inventarios y

contar con un manejo ms eficiente, se requieren menos activos

para los procesos actuales. Esto permite reducir los gastos
operativos de las instalaciones actuales o brinda ms espacio
para la expansin del negocio.
8. Utilizacin del personal
a) Promover la capacitacin cruzada del personal para trabajar
en

diferentes

reas

de

produccin.

Los

empleados

familiarizados con el proceso contribuyen al mejoramiento

continuo; pues poseen ms sentido de propiedad con respecto
al producto o servicio.
9. Minimizacin de los costes:
a) Reducir el inventario.

b) Reducir el desperdicio de material y el

desaprovechamiento de la mano de obra debido a los
defectos.
c) Establecer cuotas de trabajo simplificadas que significan
menores costes por primas.
d) Reducir los costes mediante el mejoramiento del
mantenimiento preventivo.
e) Simplificar los procesos administrativos para reducir el
trabajo por empleado.

BENEFICIOS FINANCIEROS DE JAT.

1. Menos inversiones en inventarios

2. Reducciones en los costos de mantener y manejar los inventarios
3. Reducciones en los riesgos de desuso en los inventarios
4. Menores inversiones en espacio de fbrica para inventarios y
produccin
5. Reducciones en el costo total de produccin

Materiales directos
1. Descuentos por cantidad, un proveedor
2. Mejor Calidad

Otros costos
1. Menores costos de mano de obra, debido a una mayor eficiencia
global a pesar del aumento del tiempo de paradas

2. Reducciones de desechos y unidades defectuosas

3. Reducciones en el trabajo rutinario de oficina

CONTABILIZACIN PARA OPERACIONES JUSTO A TIEMPO

El sistema contable tendr las siguientes caractersticas:

Menos transacciones: en este sistema no hay acumulacin ni

transferencia de costos a medida que los productos se desplazan a lo
largo del proceso de produccin. En vez de ello se utiliza la contabilidad
de flujo inverso que registra los costos en cuentas combinadas a medida
que los costos se retiran de la produccin terminada a lo largo de
una

planta.

jbuhvytvytvtvytvytvytvt

Cuentas combinadas: justo a tiempo trata de eliminar inventario,

incluyendo el de materia prima, por lo que no hay necesidad de una
cuenta independiente para materiales. Casi nunca se utiliza la
clasificacin de costos de mano de obra directa, desde una perspectiva
de la contabilidad, el costos de mano de obra se combina con otro costo
para

integrar

el

costos

total

de

conversin

del

producto.

Medidas no financieras del desempeo: Una medida no financiera es

la informacin de operaciones que no se ha expresada en trminos
monetarios. Las medidas no financieras se utilizan para la toma de
decisiones, ya que a menudo los datos no financieros se pueden

proporcionar con mayor rapidez que los datos contables. Los datos
contables se deben traducir a trminos monetarios cuantitativos y
despus se resumen mientras que no es necesario reexpresar los datos
financieros.

Seguimiento de gastos indirectos: La prctica justo a tiempo suelen

asignarles muchas tareas indirectas a un proceso del producto. Es
posible asignar a una persona del departamento de mantenimiento al
proceso

de

determinado

interfuncional

para

producto
que

darle

realice

una

otras

capacitacin
operaciones

JAT PROCESO AUTOMATIZADO.

Este proceso ha reducido de manera sustancial el volumen de mano de

obra de los productos. Los costos de fabricacin, indirectos o fijos que
resultan de la introduccin de equipo automatizado han aumentado en
forma

significativa.

Esto

ha

tenido

dos

implicaciones:

bhbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbb

1. Es discutible el enfoque tradicional de la contabilidad de costos que

considera la mano de obra directa como el factor que impulsa los
costos y por consiguiente la utiliza como la actividad bsica para
asignar

los

costos

indirectos

de

fabricacin.

jgjhgjfhgdgfdgfdgfdgfdgfdfuiyiuyiuyiuhjhvgchchhchgc

2.

Consiste en que con el aumento de los costos indirectos de

fabricacin un gran segmento de empresas manufactureras en E. U. ha

adoptado una poltica para maximizar la produccin generada con

mano de obra y equipos. Esta poltica distribuye los costos indirectos de
manufactura entre una mayor cantidad de unidades producidas.
buyguyfuyfytfytfytfytftftyfytfftfytftyftftfytftyfty

PROCESO

Analizan los elementos en este proceso de manufactura que explican el

tiempo entre el inicio del proceso de produccin del producto y el tiempo
en que est listo para despacharlo a un cliente.
ghgjhghjgjhgjhgjhgjgjhjhgjhghghhghghghgh

Este intervalo se le conoce como Tiempo de Produccin y consta de:

Tiempo de Procesamiento.- Tiempo en el que trabaja el producto.

Tiempo de inspeccin.- Tiempo que se tarda en checar que se

adapte

los

estndares.jnbbbuybuybbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbbb
bbl

Tiempo de espera o tiempo en cola.- Tiempo en que espera un

producto.

Tiempo de Almacenamiento.- Tiempo en que la MP, Trabajo en

proceso

los

productos

terminados

permanecen

en

almacenamiento antes de ser utilizados por un departamento de

produccin.

PRINCIPALES

DIFERENCIAS

ENTRE

LOS

SISTEMAS

TRADICIONALES Y LA TECNOLOGA JAT.

Las principales diferencias que se presentan del modelo Justo a

Tiempo y la metodologa de la produccin tradicional se resumen a
continuacin:
Disminucin de inventarios
El sistema Justo a Tiempo busca reducir los inventarios a niveles
muy bajos, mientras que en el sistema tradicional los materiales se
suministran y transfieren al siguiente proceso sin tener en cuenta el
nivel de la demanda existente.
Clulas de produccin
E la produccin tradicional, los productos se mueven desde un grupo
de mquinas idnticas a otro departamento con mquinas que
realizan otro trabajo especfico, el Justo a Tiempo reemplaza este
patrn por uno de clulas de produccin en las cuales se agrupan las
mquinas en familias y se disponen de tal forma que se pueden
desarrollar una serie de operaciones secuenciales. Cada clula es
instalada para realizar un grupo de productos o uno en particular.
Mano de obra interdisciplinaria
En la metodologa tradicional los trabajadores se especializan en el
manejo de una sola mquina en un solo departamento, el modelo JIT

busca que todos los trabajadores sepan operan todo el conjunto de

mquinas creando entorno interdisciplinario.
Gestin de la Calidad Total
El sistema Justo a Tiempo no puede implantarse en una empresa que
no tenga un claro compromiso con la Gestin de la Calidad Total, ello
por que si no se encuentra un proceso productivo sin deficiencias no
podr crearse la confiabilidad en la cual basa su fundamento el
modelo.
Descentralizacin de servicios
Para la aplicacin del Justo a Tiempo se requiere de un fcil y rpido
acceso

los

servicios

de

apoyo,

lo

cual

significa

que

los

departamentos de servicios deben estar descentralizados y su

personal asignado a trabajar directamente para apoyar la produccin,
lo que no ocurre en el sistema tradicional.
En el siguiente cuadro se hace un resumen de lo anteriormente
dicho.
Diferencias entre el justo a tiempo y la produccin tradicional
JUSTO A TIEMPO

PRODUCCIN TRADICIONAL

1. Sistema Pull-through.

1. Sistema Push-through.

2. Inventarios insignificantes.

2. Inventarios significativos.

3. Clulas de produccin.

3. Estructura departamental.

4.

Mano

de

obra

interdisciplinaria.

4. Mano de obra especializada.

5. Control de Calidad Total.

5. Nivel de Calidad aceptable.

6. Servicios descentralizados.

6. Servicios centralizados.

JIT Y LA ADMINISTRACIN DE INVENTARIOS

Debido a la gran competitividad y presin de las empresas de alta calidad y

presiones competitivas ha llevado a muchas empresas a abandonar el modelo LEO a
favor de un enfoque JIT, este modelo tiene dos objetivos competitivos: aumentar la
utilidades y mejorar la posicin competitiva de la empresa. Se alcanzan controlando
costos y mejorando las condiciones de entrega y calidad. Adems de ofrecer mayor
eficiencia en costos, JIT tiene la flexibilidad necesaria para responder a las
necesidades

del

cliente.

La manufactura y compra en un sistema de JIT representan la continua bsqueda de

la productividad mediante la eliminacin del desperdicio. Las actividades que no
agregan valor son una fuente bsica de desperdicio. La eliminacin de las
actividades que no agregan valor es un elemento principal del JIT, y un objetivo
bsico de cualquier compaa que sigue el camino de la mejora continua, desde la
perspectiva del JIT los inventarios son un desperdicio, pues atrapan efectivo, espacio
y mano de obra; borran la ineficiencias en la produccin e incrementan la
complejidad

del

sistema

de

informacin

de

una

empresa.

JIT no acepta los costos de montaje, trata de llevarlos a cero. Si llegan a ser
insignificantes, solo falta minimizar el costo de manejo, lo cual se logre reduciendo
los inventarios a niveles muy bajos. Los costos de ordenar se reducen al desarrollar
una relacin cercana con los proveedores. La negociacin de contratos a largo plazo
para el subministro de materiales externos baja la cantidad de rdenes y los costos
asociados con ellas. Reduccin de los tiempos de montaje, este objetivo requiere que
una compaa busque nuevas y mas eficientes maneras de lograr el montaje, la
experiencia indica que pueden alcanzar reducciones sorprendentes.

CASO PRACTICO

Un fabricante de productos mdicos en California tena un rea de

recibo con una bodega tradicional ocupando ms de 2,000 metros
cuadrados, la distancia promedio a las lneas de produccin era de ms
de 400 metros. Hoy, operan en base a cinco mini-reas de recibo de
unos 40 metros cuadrados cada una y estn ubicadas en el mismo piso
a slo unos metros de las lneas de produccin. El tiempo promedio de
almacenamiento de materia prima se ha reducido de ms de 48 das a
poco menos de dos das, y an estn pensando en reducirlo.
Simplemente se trata de desarrollar una buena relacin y asegurar la
confiabilidad de los proveedores y programar las entregas de una
manera precisa. Esto se facilita con los sistemas de cmputo tan
accesibles que existen ahora.

Cuando este concepto se contina a travs de toda la operacin,

permitir que cada estacin de trabajo y departamento puedan entregar
sus productos al paso requerido a su cliente, (a veces otra estacin o
departamento dentro de la misma planta). Podemos ver en los
supermercados de hoy que la operacin es prcticamente exenta de
bodegas. Los fabricantes de los productos se encargan de colocarlos en
la estantera al paso en que los consumidores los requieren. Son los
fabricantes y distribuidores quienes se hacen cargo del almacenamiento
y surtido, mientras el supermercado se dedica a promover y efectuar la
venta y recibir el dinero de los consumidores. El proceso JIT les da la
ventaja de tener productos frescos siempre, entregados en el lugar,
tiempo y cantidad en que se requieren. Esto se extiende a toda la

cadena de suministro. Por cierto que esto es un ejemplo claro y

entendible de un sistema de "pull" o "jalar" ya que slo hay espacio en el
estante para cierto nmero de piezas por producto, y solamente cuando
el producto se ha vendido hay espacio para ms. An cuando este
ejemplo en particular se refiere a entregas JIT, con imaginacin
podemos transferir el mismo concepto a manufactura JIT.

CONCLUSION

En Japn el sistema Justo a Tiempo ha sido un logro de esa nacin

sobre el mercado mundial, ya que el cumplimiento en los plazos de
entrega de sus productos es una de las caractersticas que lo hacen
lderes de la economa contempornea. El Justo a Tiempo no es una
funcin solamente de las empresas, ni una campaa indicando que se
acabo el tiempo, es una verdadera filosofa gerencial.
Es el sistema de administracin de inventarios ms eficiente y utilizado
actualmente en grandes empresas como HP e IBM sin excluir a la
pequea y mediana empresa. Requiere una eficiente organizacin as
como exactitud y precisin en todas sus operaciones, ya que con
presencia de algn error se puede arruinar en proceso.

Pudimos observar algunas de sus ventajas ms significativas entre las

cuales se encuentran la eliminacin de costos por el mantenimiento de
inventarios innecesarios en la organizacin lo que da como resultado un
aumento en las utilidades y una mejora en la calidad de los productos
por la precisin y cuidado minucioso con que se deben llevar a cabo

cada

una

de

las

etapas

del

proceso.

Por otro lado este sistema tambin tiene aspectos negativos a considerar
de los cuales los que ms pueden afectar a una empresa son: la
carencia de inventarios ya que si existe alguna contingencia de pedidos,
no se tiene un inventario de seguridad para poder cumplir con estos, lo
que provoca una prdida del cliente . La segunda es que es
indispensable que tanto los proveedores como los clientes y empresas
con las que se tenga relacin manejen este mismo sistema de
inventarios ya que de no ser as, dicho sistema no cumplira con sus
objetivos y no funcionara.