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RESUELVA LOS SIGUIENTES PROBLEMAS DE BALANCEO DE LNEAS DE PRODUCCIN

UTILIZANDO ALTERNATIVAS DE BALANCEO.
1. La produccin diaria deseada para una lnea de ensamble es de 450 unidades por da.
Esta lnea operar 7.5 hr al da. La siguiente tabla contiene la informacin de los
tiempos de la tarea de este producto y sus relaciones de precedencia.
Tarea
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J

Tiempo
(seg.)
25
30
45
20
10
65
23
15
10
35

Precedenc
ia
A, B
C
D
E
E
F, G, H
I

a) Balancee la lnea considerando que no se pueden trabajar horas extras y

empleando alternativas de balanceo (divisin de tarea, estaciones en paralelo, etc)
2. En la siguiente tabla se muestran algunas tareas y el orden en que debern
desempearse conforme a sus requerimientos de ensamble. Estas tareas deben
combinarse en las estaciones de trabajo para crear una lnea de ensamble. La lnea de
ensamble opera 8 hr al da y los requerimientos de produccin es de 2120 unidades
por semana (5 das).
Tarea
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
a)

Tiempo
(seg.)
30
30
20
15
70
30
25
40
35
20
70
40
20

Precedenc
ia
A, B
C, D
E
E, F
F
G, H
H, I
J, K
L

Balancee la lnea considerando que no se pueden trabajar horas extras y

empleando alternativas de balanceo (divisin de tarea, estaciones en paralelo,
etc).
b) Balancee la lnea considerando un margen del 10% mximo para subir el tiempo
de ciclo.

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3. Se disear una lnea de ensamble que opere 7 hr al da y proporcione una de
produccin constante de 3000 pzas a la semana (6 das). stas son las tareas y sus
tiempos de desempeo.
Tarea
A
B
C
D
E
F
G
H
I

Tiempo
(seg.)
15
20
25
10
25
10
60
20
30

Precedenc
ia
A
A, B
B
C, D
E
F, G
H

a) Balancee la lnea considerando que no se pueden trabajar horas extras y

empleando estaciones en paralelo.

4. Para los siguientes datos, determine el nmero de estaciones y maximice la

eficiencia de una lnea diseada para obtener una produccin de 100 unidades por
semana, considerando que:
a) La empresa trabaja una jornada de 8 horas durante 5 das por semana, pero la
lnea funciona slo 7 horas diarias para tomar en cuenta las necesidades del
personal.
b) Los elementos F y G deben desarrollarse en una misma estacin de trabajo pues
estn estrechamente relacionados y requieren una cierta continuidad.

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5. Balancear el proceso que se muestra en la siguiente tabla. Estas tareas deben

combinarse en las estaciones de trabajo para crear una lnea de ensamble. La lnea de
ensamble opera 8 hr al da y los requerimientos de produccin es de 2400 unidades
por semana (5 das).
Tarea
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L

Tiempo
(min)
0.20
0.40
0.70
0.10
0.30
0.11
0.32
0.60
0.27
0.38
0.50
0.12

Precedenc
ia
A
A,B
B
C
C
C,D
F,G,H
E,H
I,J
K

6. Balancear el proceso que se muestra en la siguiente tabla. Estas tareas deben

combinarse en las estaciones de trabajo para crear una lnea de ensamble. La lnea de
ensamble opera 7 hr al da y los requerimientos de produccin es de
Tarea
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Tiempo
(min)
3
2
4
7
5
6
3
5
5
6
2
4
4
3

Precedenc
ia
1
1
1
2
2,3
4
1
6,7
7
9
10
8
11,12,13

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7. Balancear el proceso que se muestra en la siguiente tabla. Estas tareas deben

combinarse en las estaciones de trabajo para crear una lnea de ensamble. La lnea de
ensamble opera 8 hr al da y los requerimientos de produccin es de 640 unidades por
da.
Tarea

Tiempo
(min)

Precedenc
ia

0.3

0.4

0.5

0.6

1,2

0.4

2,3

0.5

4,5

0.2

0.7

0.8

7,8

10

0.2

11

0.1

12

0.3

13

0.2

10,11,12

14

0.1

13