Universidad Albert Einstein

Aislantes cermicos

Materia: Materiales Para Ingeniera Elctrica.

Profesor: Ing. Napolen Irigoyen.

Presentado por:
Manuel Eduardo Maravilla Sanchez.

MS-12001

Ciclo: 01-2014

Antiguo Cuscatln, Martes 20 de mayo del 2014

Pgina 1 de 24

ndice
Introduccin .............................................................................................................................................. 3
Objetivos ................................................................................................................................................... 4
Justificacin ............................................................................................................................................... 4
Alcances y limitaciones ............................................................................................................................. 5
Definicin y Propiedades Generales ......................................................................................................... 6
Clasificacin de los Materiales Cermicos ............................................................................................... 6
Porcelana Electrotcnica ........................................................................................................................... 7
Las propiedades generales de la porcelana electrotcnica son: ............................................................. 9
CARACTERSTICAS DE LA PORCELANA ELECTROTCNICA ............................................... 13
TABLA 1 LOZA ELECTROTCNICA ............................................................................................. 14
ESTEATITA ........................................................................................................................................... 14
CARACTERSTICAS TCNICAS DE LA ESTEATITA ................................................................. 15
MATERIALES CERMICOS A BASE DE COMPUESTOS DE TITANIO ....................................... 15
CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS MATERIALES CERMICOS A BASE DE
COMPUESTOS DE TITANIO ........................................................................................................... 16
MATERIALES CERMICOS DE REDUCIDO COEFICIENTE DE DILATACIN ..................... 16
CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS MATERIALES CERMICOS DE REDUCIDO
COEFICIENTE DE DILATACIN ................................................................................................... 18
MATERIALES CERMICOS POROSOS ............................................................................................ 18
CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS MATERIALES CERMICOS POROSOS ................ 19
Vidrios ..................................................................................................................................................... 20
PROPIEDADES .................................................................................................................................. 20
APLICACION EN INGENIERAS .................................................................................................... 20
TEMPERATURA DE TRANSICIN VITREA ................................................................................ 20
ESTRUCTURA DE LOS VIDRIOS ................................................................................................... 20
COMPOSICIN DE LOS VIDRIOS (TABLA 6).............................................................................. 20
Almina ................................................................................................................................................... 22
Estructura cristalina ............................................................................................................................. 22
Propiedades .......................................................................................................................................... 22
Proceso de produccin ......................................................................................................................... 22
Aplicaciones ........................................................................................................................................ 22
CONCLUSIONES .................................................................................................................................. 24
Pgina 2 de 24

Introduccin
En este trabajo se aborda el estudio de los materiales aislantes de la energa elctrica, que se caracterizan
por el movimiento de electrones libres en sus tomos.
Los materiales aislantes tienen la funcin de evitar el contacto entre las diferentes partes conductoras
(aislamiento de la instalacin) y proteger a las personas frente a las tensiones elctricas (aislamiento
protector).
La mayora de los no metales son apropiados, para esto tienen resistividades muy grandes. Esto se debe
a la ausencia de electrones libres.
Los materiales aislantes deben tener una resistencia muy elevada, requisito del que pueden deducirse la
dems caractersticas necesarias.
En los materiales no conductores de la electricidad o aislantes los electrones estn slidamente unidos al
ncleo y es difcil arrancarlos del tomo.
Este es un material que se resiste al flujo de carga, algunos ejemplos de aislantes cermicos son:
Porcelana elctrica, esteatita, vidrio y almina.

Pgina 3 de 24

Objetivos
General:
Definir y clasificar los aislantes cermicos como tambin sus propiedades principalmente elctricas
mecnicas.

Especficos:
Aprender las propiedades mecnicas de los aislantes cermicos y el mecanismo correspondiente de
deformacin, endurecimiento y falla de los aislantes cermicos.
Aprender las propiedades trmicas de los aislantes cermicos.
Clasificar varios tipos de vidrios cermicos, la temperatura de transicin vtrea, los mtodos de
conformacin y la estructura del vidrio.
Explicar el uso de los aislantes cermicos en aplicaciones Electrotecnia.

Justificacin
Al realizar este trabajo es importante saber y conocer como poder aplicar los aislantes cermicos en el
campo de la electricidad y proteger a la sociedad de las lneas de altas tensin.

Pgina 4 de 24

Alcances y limitaciones
Alcances:
Este trabajo se concentrara en los aislantes cermicos como Porcelana elctrica, esteatita, vidrio y
almina.

Limitaciones:
La investigacin ser basada en aquella informacin que se haya investigado por cuenta
propia (propiedades, aplicaciones.).

Pgina 5 de 24

Definicin y Propiedades Generales

Los materiales cermicos estn fabricados por productos inorgnicos (no contienen carbono) de alto
punto de fusin.
En Electrotecnia se emplean los materiales cermicos como aislantes, cuando son necesarias especiales
condiciones de resistencia mecnica, de resistencia trmica, etc., junto con las cualidades
especficamente dielctricas. Todos los materiales cermicos empleados en Electrotecnia tienen una
resistencia excepcional al calor, a los cambios de temperatura y a la humedad. No son atacados por los
lcalis ni por los cidos, aun en fuerte concentracin, excepcin hecha del cido fluorhdrico.
Los cuerpos fundamentales que entran en la composicin de los materiales cermicos son, esencialmente:

Silicatos alumnicos (arcilla, caoln, etc.)

Silicatos magnsicos (talco)

A estos componentes fundamentales se aaden otros muchos constituyentes secundarios, entre ellos: el
cuarzo, el feldespato, la almina, el carburo silcico, etc.

Clasificacin de los Materiales Cermicos

Una primera clasificacin parte de la permeabilidad de los materiales cermicos:
Materiales compactos.
Materiales porosos.
Una segunda clasificacin es segn su composicin bsica, los materiales cermicos se dividen en cinco
grandes grupos, que se definen a continuacin.
Grupo 1: comprende los materiales construidos predominantemente por silicatos de aluminio (arcilla,
caoln, etc.), los ms conocidos son la porcelana y la loza vidriada.
Grupo 2: Comprende los materiales en cuya constitucin entra en gran proporcin, los silicatos
magnsicos (talco), el ms representativo es la esteatita.
Grupo 3: En este grupo se incluyen los materiales cermicos con alta proporcin de compuestos de
titanio (principalmente, xidos y silicatos). Los ms empleados son los que emplean el bixido de titanio
como material bsico, y que se conocen con los nombres comerciales de Condensa, Kerafar, etc.
Grupo 4: En este grupo estn incluidos los materiales a base de mezclas que contienen sustancias
arcillosas y esteatitas en proporciones adecuadas, de forma que el material acabado tiene un coeficiente
de dilatacin muy reducido. Se conocen con varios nombres comerciales, tales como Ardostam, Sipa, etc.
Grupo 5: Al contrario que en los grupos anteriores, los de este grupo tienen estructura porosa. Estn
constituidos a base de masas arcillosas o de silicatos de magnesio y se caracterizan, sobres todo, por su
gran resistencia al calor. Se conocen con diversos nombres comerciales: Magnesolita, Termisol, Calodur,
Morganita,etc.

Pgina 6 de 24

Porcelana Electrotcnica
La porcelana electrotcnica es el ms importante de los materiales cermicos empleados en Electrotecnia.
Los materiales bsicos que la constituyen, son los siguientes:

el caoln o tierra de porcelana cuya composicin corresponde a la siguiente frmula:

Al2 Si2O5(OH)4

el cuarzo u xido de silicio de frmula:

SiO2
el feldespato, nombre genrico de un grupo de minerales petrogenticos o formadores de rocas. Todos
los feldespatos son silicatos anhidros de aluminio, con potasio, sodio y calcio. Su frmula es la
siguiente:

(Ba,Ca,Na,K,NH4)(Al,B,Si)4O8

Pgina 7 de 24

Los tres componentes citados se mezclan bien y se amasan con agua, quitando las impurezas. El agua se
elimina mediante filtros-prensa. Antes de la coccin se le da la forma debida, mediante tres
procedimientos distintos:

Moldeo por prensado. Se denomina tambin porcelana preparada por va seca y se obtiene por
moldeado, a presin, en moldes de acero, estando la porcelana reducida a polvo y ligeramente
humedecida; con moldes apropiados pueden obtenerse piezas de forma muy variadas.
Con este procedimiento se consiguen piezas de dimensiones muy precisas.

Moldeo a torno. utilizado principalmente para aplicaciones en alta tensin: aisladores de apoyo y de
cadena, pasamuros, pasatapas, etc. Se denomina tambin porcelana preparada por va hmeda. Se
elabora en formas y tamaos convenientes.

Moldeo por colada. es decir, porcelanas preparadas por fusin.

Antes de su moldeado, la pasta se divide en bloques que corresponden aproximadamente al tamao
de la pieza terminada.

Despus de moldeadas, se secan las piezas y luego se cuecen, esmaltndolas despus. El esmalte est
constituido de la siguiente forma:

79,1 % de xido silcico (Si O2)

13,4 % de xido de aluminio (Al2 O3)
4 % de xido de calcio (Ca O)
1,2% de xido de magnesio (Mg O)
1,4% de xido de potasio (K2 O)

Despus de la esmaltada, se procede a la coccin definitiva, con lo que se forma un nuevo silicato,
denominado silimanita, y cuya frmula es:
Al2 O3 - Si O2
La composicin aproximada de la porcelana electrotcnica para usos generales, es la siguiente:

50 % de caoln
25 % de cuarzo
25 % de feldespato

Esta porcelana, tiene unas propiedades elctricas, mecnicas y trmicas de tipo medio. Si se quieren
fabricar porcelanas especiales en las que predominen una o ms de estas propiedades, deben modificarse
las proporciones de los componentes bsicos segn se expresa en la figura I: el aumento de contenido de
caoln aumenta la resistencia trmica de porcelana. De acuerdo con la figura I pueden obtenerse
porcelanas de elevadas propiedades elctricas y trmicas o elctricas y mecnicas, pero no materiales
con elevadas propiedades elctricas, mecnicas y trmicas, simultneamente. Por ejemplo una porcelana
con la siguiente composicin:

55 % de caoln
12 % de cuarzo
33 % de feldespato
Pgina 8 de 24

FIGURA I

Las propiedades generales de la porcelana electrotcnica son:

Excelentes caractersticas dielctricas.

Gran resistencia mecnica a la compresin y a la flexin y buena resistencia a la traccin y a la
torsin.
Impermeable al agua y a los gases
Inatacable por los lcalis y cidos concentrados, excepto el cido fluorhdrico.
Soporta perfectamente grandes cambios de temperatura y sus temperaturas mximas de servicio
son muy elevadas.

Estas propiedades varan segn la composicin de la porcelana, tal como hemos visto anteriormente (ver
figura I). A continuacin, se estudian los factores ms importantes que influyen sobre las propiedades de
este material.
Pgina 9 de 24

FIGURA II

FIGURA III

FIGURA IV

Pgina 10 de 24

FIGURA V

La resistencia mecnica disminuye con la seccin. En las figuras II a V se muestran, respectivamente,

las resistencias a la traccin, a la compresin, a la flexin y a la torsin de probetas macizas y lisas de
porcelana dura cuidadosamente esmaltadas.
La rigidez dielctrica de la porcelana es elevada (de 34 a 38 KV/mm). Su valor depende, esencialmente,
de estos tres factores;

Composicin de la porcelana.
Espesor aislante.
Temperatura de funcionamiento.

En la figura IV pueden apreciarse las tensiones de perforacin en funcin del espesor de la capa aislante,
la rigidez dielctrica calculada de acuerdo con estos datos, es de 27 KV/mm.

FIGURAS VI Y VII
Tambin la resistencia de volumen depende mucho de la temperatura, tal como puede deducirse del
examen de la figura 7.
Por otro lado, y tal cono se expresa en la figura 8, cuando la temperatura de servicio sobrepasa de los
70o C, la porcelana experimenta una gran disminucin en su resistencia a la perforacin elctrica,
independientemente del tipo de corriente (alterna, continua).
Pgina 11 de 24

FIGURA VIII

FIGURA IX

FIGURA X

Pgina 12 de 24

Finalmente, y en lo que se refiere al factor de prdidas dielctricas, se puede decir que el espesor del
aislamiento influye muy poco sobre su valor (figura 9), mientras que, por el contrario, aumenta
notablemente con la temperatura, tal como puede apreciarse en la figura 10.
A continuacin se exponen en una tabla las caractersticas ms interesantes de los tres tipos de porcelana
electrotcnica, es decir, por va seca, por va hmeda y por colada. Los datos expuestos en dicha tabla
representan valores promedio que se encontraron al investigar; estos datos son variables y dependen de
la composicin, tamao, procedimiento de fabricacin, etc. por lo que solamente tienen un valor
orientativo.

CARACTERSTICAS DE LA PORCELANA ELECTROTCNICA

Procedimiento de preparacin
Caractersticas
Por va seca
Estructura
Compacta
Porosidad
Absorcin de agua en
0 ... 0,5
24h., en %
Peso especfico en
2,3 ... 2,5
gr/cm3
Resistencia a la
100 ...140
traccin, en
Kg/cm2 (con
esmaltado)
Resistencia a la
70 ... 140
traccin, en
Kg/cm2 (sin esmaltado
)
Resistencia a la
3000 ... 4000
comprensin en
Kg/cm2 (con
esmaltado)
Resistencia a la
3000 ... 3500
comprensin en
Kg/cm2 (sin
esmaltado)
Resistencia a la flexin 600 ... 700
en Kg/cm2(con
esmaltado)
Resistencia a la flexin 300 ... 600
en Kg/cm2(sin
esmaltado)
Temperatura de
" 1500
reblandecimiento,
en 0C
Temperatura mxima
1000
de servicio, en 0C
Resistencia a la llama
Infusible

Por va hmeda
Compacta
0
0

Por colada
Compacta
0
0

2,3 ... 2,5

2,3 ... 2,5

300 - 500

240 ... 300

4000 ... 5500

4000 ... 5500

4000 ... 4500

4000 ... 4500

900 ... 1000

900 ... 1000

400 ... 800

400 ... 800

" 1500

" 1500

1000

1000

Infusible

Infusible
Pgina 13 de 24

Resistividad a 200C en
ohmnios, cm2/cm
Rigidez dielctrica, en
KV/mm, a 50 Hz
Rigidez dielctrica, en
KV/mm, a 1 MHz
Constante dielctrica ,
a 50 Hz
Constante dielctrica ,
a 1 MHz
Factor de prdidas
(tg ),a 50 Hz
Factor de prdidas
(tg )a 1MHz
Resistencia a los
agentes qumicos

Superior a 1014

Superior a 1014

Superior a 1014

34 ... 38

34 ... 38

34 ... 38

34 ... 38

34 ... 38

34 ... 38

5 ... 6,5

5 ... 6,5

5 ... 6,5

5 ... 6,5

5 ... 6,5

5 ... 6,5

0,017 ... 0,025

0,017 ... 0,025

0,017 ... 0,025

0,007 ... 0,012

0,007 ... 0,012

0,007 ... 0,012

Excepcional

Excepcional

Excepcional

TABLA 1 LOZA ELECTROTCNICA

Su composicin es muy parecida a la de la porcelana, excepto que, en lugar de caoln, se utiliza en su
fabricacin la arcilla cocida. Despus de la coccin, puede esmaltarse exteriormente.
La loza electrotcnica resiste muy bien los efectos qumicos y soporta sin inconvenientes los cambios de
temperatura, pero sus propiedades aislantes son inferiores a la de la porcelana.
Sus ventajas estn en su menor costo y en la posibilidad de conseguir piezas de mayor tamao que con
la porcelana.
Generalmente, se emplean en baja tensin para la fabricacin de placas de base y, en alta tensin como
envolvente de proteccin en pasamuros al aire libre, en transformadores de media, etc. es decir, en los
casos en que no existen elevadas solicitaciones elctricas.

ESTEATITA
Est constituida por talco o silicato magnsico natural principalmente. La frmula aproximada del talco
es:
3 Mg O - 4 Si O2 - H2 O
Al talco, y segn las caractersticas que se pretendan alcanzar en los productos acabados, se aaden
generalmente xidos de magnesio, de hierro, de titanio, etc.
Las propiedades elctricas que se pretendan alcanzar en los productos acabados, se reduce la facilidad
para la manipulacin de la masa.
Tiene el inconveniente de que no se deja esmaltar pues, a consecuencia de la diferencia de coeficiente de
dilatacin, el esmalte se resquebraja y termina desprendindose.
La esteatita se emplea cuando los aisladores u otros objetos fabricados con este material, deban soportar
grandes esfuerzos mecnicos, ya que sus resistencias a la traccin, a la comprensin y a la flexin tienen,
aproximadamente, un valor doble a las correspondientes a la porcelana.
El principal inconveniente de la esteatita es su alto costo, que limita su empleo a pequeas piezas aislantes
o a los casos en que se necesitan excepcionales condiciones de resistencia mecnica, bajo factor de
prdidas, etc.
Algunas denominaciones comerciales: Isolantite, Lava, Lava Rock, Lavita, Al, Si, Mg, etc.
Pgina 14 de 24

En la tabla 2 se expresan las ms interesantes caractersticas de dos tipos de esteatita denominados,

respectivamente, normal y especial.

CARACTERSTICAS TCNICAS DE LA ESTEATITA

TABLA 2

MATERIALES CERMICOS A BASE DE COMPUESTOS DE

TITANIO
Estos materiales cermicos estn incluidos en el Grupo 3, citado anteriormente (Pg. 6). Se caracterizan
sobre todo, por una constante dielctrica elevada, unido a un pequeo factor de prdidas dielctricas,
incluso a muy altas frecuencias, por lo que resultan muy adecuados para el aislamiento de condensadores,
especialmente en frecuencias elevadas.
El principal constituyente de este grupo es el xido de titanio. Pero, debido a su elevado precio y difcil
obtencin, el xido de titanio puro solamente se emplea en casos muy especiales. Normalmente, se
utilizan compuestos cermicos cuyo componente bsico es el xido de titanio.
Tambin se incluyen en este grupo, los materiales cermicos que contienen titanato de magnesio que se
caracterizan por una constante dielctrica media pero un factor de prdidas extraordinariamente pequeo
para altas frecuencias.
En la tabla 3 se expresan las ms importantes caractersticas de algunos de estos productos, con los
correspondientes nombres comerciales.
Pgina 15 de 24

CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS MATERIALES CERMICOS A BASE DE

COMPUESTOS DE TITANIO

TABLA 3

MATERIALES CERMICOS DE REDUCIDO COEFICIENTE DE DILATACIN

Estos materiales cermicos estn incluidos en el grupo 4 citado anteriormente (Pg. 6). Tienen estructura
compacta, gran resistencia a las variaciones bruscas, incluso a altas temperaturas, se emplean sobre todo,
para protecciones aislantes contra arcos de chispa y luminosos. Pueden clasificarse en tres subgrupos:
Productos con gran contenido de compuestos de aluminio.
Entre stos se pueden citar:
a) Sinterkorund o corindn vitrificado, aislante cermico refractario que presenta una gran resistencia
mecnica y buenas propiedades dielctricas a altas temperaturas. Este compuesto es un xido de aluminio
fundido y tiene el aspecto de un cuerpo completamente cristalizado, es muy parecido a la porcelana, pero
sus propiedades son muy distintas.
Se emplea este material cermico, muy ventajosamente, en la fabricacin de bujas de encendido para
vehculos automviles y en todas las aplicaciones en que se requieran aislamientos que permitan altas
temperaturas de servicio. Tambin se emplea en la construccin de hornos elctricos.
b) Isomar. Este material es un silicato de aluminio, con bastante almina y sin que contenga mezcla de
silicato magnsico. Las propiedades dielctricas, mecnicas y trmicas son muy superiores a las de las
porcelanas. Tiene aplicaciones anlogas a las del corindn vitrificado.
c) Piranita. Contiene silicato de aluminio y silimanita. Exteriormente se parece a la porcelana. Resiste
mejor los cambios bruscos de temperatura que los aislantes a base de esteatita y tiene anlogas
propiedades dielctricas que esta ltima.
Pgina 16 de 24

d) Masa de Pitgoras. Este material cermico tiene gran resistencia al calor y a los cambios de
temperatura. Su empleo da excelentes resultados en atmsferas muy reductoras. Es insensible a los
agentes qumicos. Se emplea en la fabricacin de vainas para pirmetros, en tubos de caldeo y
combustin y en crisoles.
e) Pirodur. Es de color blanco y se emplea en la aplicacin de laboratorio, tales como cubetas y vainas
para pirmetros cuyas temperaturas de servicio estn comprendidas entre 11000C y 15000C.
Productos con gran contenido de silicato magnsico.
Los materiales bsicos de composicin son hidrosilicatos de magnesio. Estos productos reciben las
denominaciones comerciales de Calita, Calan, Ultracalan, Frecuenta y Frecuenta D, entre otros. Todos
ellos tienen estructuras cristalinas.
Estos productos estn caracterizados por su pequeo factor de prdidas dielctricas, gran resistencia a
los choques y excelentes cualidades dielctricas a elevadas temperaturas y altas frecuencias. Son
completamente insensibles a la accin del calor y de la humedad y no experimentan ningn fenmeno
de envejecimiento o de fatiga.
Se utilizan en la tcnica de las altas frecuencias para aislamiento de partes bajo tensin, para aplicaciones
de electromedicina y como dielctricos de condensadores. Tambin encuentran aplicacin en las partes
aislantes que hayan de tener gran resistencia mecnica, en instalaciones de alta y de baja frecuencia,
especialmente en electrotermia, a causa de su escasa conductividad a elevada temperatura (por ejemplo,
en aislamiento de resistencias, hornos elctricos, etc.).
Productos con mezcla de compuestos de aluminio y de magnesio.
Estos productos contienen esencialmente tres componentes principalmente: xido de magnesio, almina
y xido de aluminio (slice). Combinando adecuadamente estas sustancias, se obtienen materiales
caracterizados por su pequeo coeficiente de dilatacin cbica.
Se conocen con los nombres comerciales de Ardostan, Sipa, etc., y son, generalmente, de color gris.
Tienen gran resistencia al arco elctrico, no se pueden esmaltar. Se emplean tanto en alta como en baja
tensin.
En la tabla 4 se expresan las ms importantes caractersticas de algunos de los materiales cermicos
estudiados.

Pgina 17 de 24

CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS MATERIALES CERMICOS DE REDUCIDO

COEFICIENTE DE DILATACIN

TABLA 4

MATERIALES CERMICOS POROSOS

Los materiales cermicos comprendidos en el Grupo 5 citado anteriormente (Pg. 6). Tienen buena
resistencia mecnica y gran resistencia al calor y a los cambios de temperatura, propiedad esta ltima
que se encuentra favorecida por la estructura porosa y granular de estos materiales.
Se emplean en calefaccin elctrica y en otras aplicaciones electrotrmicas donde sirven a la vez de
soporte y de aislamiento de los conductores incandescentes.
Por su composicin pueden clasificarse en tres subgrupos:
1) Materiales ternarios. Constituidos a base de xido de magnesio, almina y slice. Se conocen con los
nombres comerciales de, Magnesolita, Termisol, Ost, Elwa, StG, etc.
La composicin y propiedades de estos compuestos, son intermedias entre la del gres y la de la esteatita.
2) Materiales con gran proporcin de almina. Estos materiales son ms refractarios que los anteriores.
Entre estos productos se pueden citar los siguientes:
Reostita. Contiene corindn y se emplea para la fabricacin de tubos-soporte, paredes, etc., para fijacin
de conductores de calefaccin de gran seccin. Solamente pueden obtenerse de piezas sencillas.
Q-5. Es un material muy poco poroso, con gran contenido de almina y muy poco fundente. Resiste muy
altas temperaturas, ya que su temperatura de reblandecimiento es de unos 17000C.
Calodur. Este material contiene corindn y carborundo. Se utiliza para resistencias de calefaccin cuyos
conductores (hilos o pletinas) forman cuerpo con la masa cermica; de esta forma pueden fabricarse
placas o tubos de calefaccin de grandes dimensiones. Tambin se emplea este material cono aislamiento
de hornos elctricos que alcanzan temperaturas hasta 1000 grados centgrados.
Pgina 18 de 24

4) Materiales varios. Muchos materiales cermicos estn compuestos de materiales carios, tales como la
slice, la bauxita, el zirconio, la magnesita, etc.
Estos productos se conocen con diversas denominaciones comerciales: Aloska, Pirolita, Silocarbina,
Morganita, Globar, etc.
Como por ejemplo hablaremos la llamada Masa de Marquardt est constituida de la siguiente forma:
Almina 66 %
Slice 32,5 %
Alcalis 1,5 %
Impurezas 0,1 %
En la tabla 5 se indican las ms interesantes propiedades de algunos de los materiales cermicos porosos.

CARACTERSTICAS TCNICAS DE LOS MATERIALES CERMICOS POROSOS

TABLA 5

Pgina 19 de 24

Vidrios
Es un material cermico que se fabrica a partir de materiales inorgnicos a altas temperaturas hasta que llegue al
punto de fusin y despus se enfra a un estado rgido sin cristalizacin es decir un producto inorgnico de fusin
que se a enfriado a una condicin rgida su estructura no cristalina o amorfa

PROPIEDADES
Sus molculas no estn colocadas en orden respectivo de largo alcance (slidos cristalinos), tambin
cambia su orientacin de manera aleatoria en todo el slido, tiene una resistencia y excelente resistencia
de corrosin, y tambin unas de sus propiedades aislantes y capacidad para proporcionar un cierre al
vaco tambin tiene alta resistencia qumica.

APLICACION EN INGENIERAS

Industria elctrica: son los tubos electrnicos que requieren el cierre al vaco
Ingeniera qumica: es til aparatos de laboratorio

TEMPERATURA DE TRANSICIN VITREA

Definicin: donde el punto de interseccin de dos pendientes la curva define un punto de transformacin
El lquido de este tipo se vuelve ms viscoso a medida que su temperatura va disminuyendo y se
transforma desde un estado plstico a un estado vidrioso quebradizo y rgido la temperatura es
decreciente
Su estructura se reciente, con mayor velocidad de enfriamiento

ESTRUCTURA DE LOS VIDRIOS

xidos formadores de vidrios

xidos modificadores de vidrios
xidos intermediarios en vidrios

COMPOSICIN DE LOS VIDRIOS (TABLA 6)

El vidrio de slice fundido, que es el vidrio de un solo componente ms importante, presenta una alta
transmisin espectral, y no est sujeto a daos de radiacin que origina coloracin en otros vidrios
vidrios sodio clcicos
vidrios de boro silicato
vidrio al plomo

Pgina 20 de 24

Tabla 6

Pgina 21 de 24

Almina
La almina es el xido de aluminio (Al2O3). Junto con la slice, es el componente ms importante en la
constitucin de las arcillas y los esmaltes, confirindoles resistencia y aumentando su temperatura de
maduracin.
El xido de aluminio existe en la naturaleza en forma de corindn y de esmeril.
Tiene la particularidad de ser ms duro que el aluminio y el punto de fusin de la almina son 2072 C
(2345,15 K) frente a los 660 C (933,15 K) del aluminio, por lo que su soldadura debe hacerse a
corriente alterna.

Estructura cristalina
Los cristales de xido de aluminio presentan un sistema cristalino hexagonal y de tamao muy fino (mm).

Propiedades

Densidad: 3,96-4,05 g/cm.

Dureza Vickers: 1500-1650 kgf mm.
Mdulo de elasticidad: 300-400 GPa.

Proceso de produccin
La industria emplea el proceso Bayer para producir almina a partir de la bauxita. La almina es vital
para la produccin de aluminio (se requieren aproximadamente dos toneladas de almina para producir
una tonelada de aluminio).
En el proceso Bayer, la bauxita es lavada, pulverizada y disuelta en sosa custica (hidrxido de sodio) a
alta presin y temperatura; el lquido resultante contiene una solucin de aluminato de sodio y residuos
de bauxita que contienen hierro, silicio, y titanio. Estos residuos se van depositando gradualmente en el
fondo del tanque y luego son eliminados. Se los conoce comnmente como "barro rojo".
La solucin de aluminato de sodio clarificada es bombeada dentro de un enorme tanque
llamado precipitador. Se aaden finas partculas de almina con el fin de inducir la precipitacin de
partculas de almina puras (proceso de siembra), una vez que el lquido se enfra. Las partculas se
depositan en el fondo del tanque, se extraen y luego se someten a 1100 C (1373,15 K) en un horno o
calcinador, a fin de eliminar el agua que contienen, producto de la cristalizacin. El resultado es un polvo
blanco, almina pura. La sosa custica es devuelta al comienzo del proceso y usada nuevamente.

Aplicaciones
La industria del aluminio primario utiliza la almina fundamentalmente como materia prima bsica para
la produccin del aluminio. Adems, la almina se utiliza por sus propias cualidades como material
cermico de altas prestaciones en aplicaciones donde se necesite emplear un aislante elctrico, en
condiciones de altas temperaturas o buenas propiedades como en:

Pgina 22 de 24

Aislante trmico y elctrico para la parte superior de las cubas electrolticas.

Absorcin de las emisiones provenientes de las cubas.

Como aislante elctrico en la buja de los vehculos de gasolina.

Como abrasivo en muchos procesos industriales de acabado, pulido, mecanizado por ultrasonidos.

Pgina 23 de 24

CONCLUSIONES
Los aislantes cermicos son de materiales orgnicos, no metlicos formados por elementos metlicos y
no metlicos unidos primariamente mediante enlaces inicos y/o covalentes.
En general, la mayora de los materiales cermicos son tpicamente duros y quebradizos con poca
resistencia a los impactos y a la ductilidad.
Los aislantes cermicos cuentan con importantes propiedades elctricas y trmicas con importantes
aplicaciones en la industria.
Los vidrios son productos inorgnicos cermicos de fusin que se han enfriado hasta un slido rgido sin
cristalizacin.
Tiene propiedades especiales como transparencia dureza a la temperatura ambiente y excelente
resistencia a la mayora de los ambientes.

Pgina 24 de 24