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BENEMRITA UNIVERSIDAD AUTNOMA DE PUEBLA

FACULTAD DE INGENIERA
COLEGIO DE INGENIERA CIVIL
SONDEO: MTODO DE CONO ELCTRICO
LPEZ RAMREZ JOS ANTONIO
201425353
MECNICA DE SUELOS 1 CON LABORATORIO
M.I ARACELI AGUILAR MORA
HORARIO: 10:00 - 11:00
SECCIN: 001

NDICE TENTATIVO
1. Partes del cono elctrico
2. Ejecucin de prueba
2.1 Mecanismo de carga
2.2 Velocidad de hincado
2.3 Inyeccin de lodo
3. Interpretacin de los resultados
4. Ventajas y desventajas
5. Anexos
6. Bibliografa

Esta herramienta para la exploracin de suelos fue inventada en Alemania durante la


Segunda Guerra en 1948 la cual fue desarrollada por el holands P. de Ruiter.
Este cono ha demostrado ser una excelente herramienta para determinar con precisin
las caractersticas estratigrficas de un sitio y su variacin con la profundidad, mediante la
medicin de las resistencias a la penetracin de la punta y de la friccin del cono; en
particular para los suelos blandos y arenas poco densas. La medicin de estos
parmetros permite adems estimar la resistencia al corte de los suelos mediante
correlaciones experimentales.
En Mxico se dise un cono elctrico para explorar el subsuelo de la zona donde se
investig el Proyecto Texcoco, pero no se construy, porque se le dio mayor importancia a
la veleta. Fue hasta 1979 que se decidi fabricar un cono elctrico en el Instituto de
Ingeniera de la UNAM
Partes del cono elctrico
El cono se compone de 13 partes las cuales son:

Figura 1. Partes del cono elctrico.


1. Punta del cono: Punta de acero con rea de 10 cm

y 3.57cm de dimetro.

2. Celda de punta: Transmite las fuerzas axiales al cono


3. Funda friccin: Se desarrollan las fuerzas y transmite a la celda de friccin.
4. Celda de friccin: Mide las fuerzas axiales transmitidas de la funda

5. Elemento Sensible: Pieza de bronce que mide las fuerzas axiales.


6. Pieza de empuje: Desliza las celdas para emitir las seales elctricas.
7. Perno de sujecin: Garantiza la fijacin de la pieza de empuje
8. Cople conector: Absorbe vibraciones e impactos.
9. Cable conector: Mandara las seales emitidas al equipo de cmputo.
10. Sello de silicn: Protege el contacto directo de pieza de empuje y funda de friccin.
11. Rondana de bronce: Soporta la carga emitida hasta la punta del cono.
12. Deformometros elctricos: permite obtener informacin sobre los movimientos
producidos en un plano.
13. Aro-Sello: Absorbe los impactos directos
Ejecucin de prueba
Como se observa en la figura 1, la fuerza que se desarrolla en la punta cnica (1) se mide
en la celda inferior (2) y la que se desarrolla en la funda de friccin (3) se mide en la celda
superior (4). La seal de salida del cono se tramite con cables a un aparato receptor en la
superficie, que la transforma en seal digital y la presenta numrica o grficamente
(Figura 2).
Mecanismo de carga
El cono se hinca en el suelo mediante la presin vertical de una columna de barras de
acero, de dimetro EW de 3.49 cm de dimetro exterior, por cuyo interior pasa el cable
que lleva la seal a la superficie; estas barras tienen en el cople un dimetro interior de
1.11 cm; como transicin se debe contar con una barra de por lo menos 50 cm de longitud
de 3.47 cm de dimetro.
La fuerza necesaria para el hincado se genera con un sistema hidrulico con velocidad de
penetracin controlada. La punta est unida a un grupo de barras de acero. La punta se
empuja a una velocidad de 2cm/s. Los cables de los transductores se pasan por el centro
de las barras y miden las resistencias del cono y lateral.
Velocidad de hincado
La velocidad con la que se hinca el cono segn la recomendacin de la Sociedad
Internacional de Mecnica de Suelos es de 2+- 0.5 cm/s.
La norma tentativa ASTM 5778 actualizada en 1995, acepta que la velocidad de hincado
puede ser de 1 a 2 cm/s, sabiendo que se obtienen valores ligeramente ms altos.
En Mxico el cono elctrico se opera con una velocidad de 1 cm/s, porque as se controla
mejor la prueba.

Es muy importante que la velocidad de penetracin se mantenga constante durante la


prueba, ya que es inevitable que el cono pierda velocidad de penetracin al atravesar
capas duras y una vez fuera de ellas, este se acelere.
Inyeccin de lodo
Con el propsito de reducir la friccin a lo largo de las barras del cono, algunas veces se
procede a verter lodo; aunque para estos casos se debe sellar la salida del cable que nos
dar los resultados.
Interpretacin de los resultados

Con la informacin que arroja el estudio con este equipo es posible determinar la

clasificacin del suelo


Esta clasificacin la podemos obtener con ayuda de la grfica de clasificacin de
suelos con el penetrmetro esttico (Anexo Figura 3), en la cual correlaciona la

resistencia del cono al penetrar en el suelo y la friccin del mismo.


Al llevar los datos obtenidos en el estudio a la grfica (Anexo Figura 3) nos arroja el
tipo de suelo para determinar a la profundidad que se desplantara la pila de

cimentacin.
Con ayuda de la tabla 1 (Anexo) se puede clasificar el tipo de suelo correlacionado a
la fuerza y esfuerzo que presenta la punta del cono elctrico y la friccin del mismo al

ir perforando el terreno.
El cono deber calibrarse despus de cada diez sondeos a fin de comprobar su
confiabilidad.

Ventajas y desventajas
Ventajas:
a) Es una herramienta muy rpida que proporciona informacin precisa de la estratigrafa
y de las resistencias de punta y friccin.
b) Las correlaciones para su interpretacin son cada da ms confiables.
c) Es de gran utilidad en suelos blandos.
d) El entrenamiento del operador es simple.
Desventajas:
a) Est expuesto a errores electrnicos del desplazamiento del cero y campo elctrico ambiental.

b) Fcilmente pierde la calibracin


c) No recupera muestras
d) No funciona en suelos duros o gravas
e) Es costoso

ANEXOS

Figura 3. Grafica de
clasificacin de suelos

Figura 2. Representacin
de cono elctrico.

BIBLIOGRAFA

Tabla 1. Clasificacin de
suelos.

Enrique Santoyo Villa, Exploracin de Suelos Mtodos Directos Indirectos,


Muestreo y Pruebas de Campo, Vigsima Conferencia Nabor Carrillo, Sociedad Mexicana
de Ingeniera Geotcnica A.C., 2010. Pg 29-40.
Jurez Badillo Eulalio, Rico Rodrguez Alfonso, Mecnica de Suelos Tomo I, Limusa,
1981.
BRAJA, M. Das. Fundamentos de Ingeniera Geotcnica. Cengage Learning Latin Am,
2001. Pg. 271-273.
Roy Whitlow (1994) Fundamentos de Mecnica de Suelos. Editorial CECSA

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