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Los mapas de valor, tambin conocidos como grficas del flujo de valor VSM
(Value Stream Map), son herramientas utilizadas para conocer a profundidad los
procesos, tanto dentro de la organizacin como en la cadena de abastecimiento.
El principal objetivo por el que se desarrollan los mapas de valor consiste en que
estos nos permiten identificar ampliamente las actividades que no agregan valor al
proceso, del mismo modo permiten conocer el tiempo asociado a dichas
actividades.
En la prctica, el mapeo de valor se ha convertido en una actividad esencial ante
la formulacin de planes de mejora, de tal manera que forma parte del diagnstico
del proceso (VSM actual) y de la proposicin de estrategias de mejoramiento
(VSM futuro).
Al realizar un mapa del flujo de valor debemos responder una serie de cuestiones
crticas relacionadas con las operaciones:
Por ejemplo:
Es decir, que un cliente compra una pieza cada 79 segundos, de tal manera que el
tiempo estndar por pieza debe ser igual o inferior a 79 segundos.
Flecha para conectar el flujo de materiales entre operaciones cundo este se lleva
a cabo mediante una secuencia: "primeras entradas, primeras salidas"
Relmpago Kaizen: Este smbolo representa los puntos dnde deben realizarse
eventos de mejora enfocado en implementar la herramienta de Lean
Manufacturing expresada.
Kanban de produccin.
Kanban de transporte.
Lnea de tiempo: Muestra los tiempos de ciclo de las actividades que agregan
valor, y los tiempos de las actividades que no agregan valor.
Conocer la demanda del cliente, los medios por los cuales solicita, la frecuencia y
cantidad de los pedidos.
Esto significa que el cliente compra con una frecuencia promedio de 54 segundos
por da, de tal manera que este tiempo debe ser nuestro objetivo de produccin.
Ya en el Mapa de Valor podemos observar que existen procesos por mejorar e
inventarios por reducir. El paso siguiente ser entonces, construir el Mapa de Valor
futuro en el cual debern identificarse los eventos Kaizen de mejora.