Centrales Trmicas ciclo

combinado

Ejemplo: consideraremos una central elctrica de turbina de gas

que opera en un ciclo Brayton ideal y tiene una relacin de
presin de 8. La temperatura del gas es de 300K en la entrada
del compresor y de 1300K en la entrada de la turbina.
Determinaremos la temperatura del gas a la salida del
compresor y de la turbina, y la eficiencia de esta turbina.

Esto quiere decir que ms de la mitad del calor que

entra en el ciclo ideal es disipada al exterior y solo un
45% es aprovechado como trabajo. En una turbina real
la eficiencia es aun ms baja.

Proceso 1-2: Compresin isentrpica en una bomba el fluido de trabajo en fase lquida mediante una bomba, lo cual
implica un consumo de potencia. Se aumenta la presin del fluido de trabajo hasta el valor de presin en caldera.
* Proceso 2-3: Adicin de calor a presin constante en una caldera. En un primer tramo del proceso el fluido de trabajo se
calienta hasta la temperatura de saturacin, luego tiene lugar el cambio de fase lquido-vapor y finalmente se obtiene vapor
sobrecalentado. Este vapor sobrecalentado de alta presin es el utilizado por la turbina para generar la potencia del ciclo
(la potencia neta del ciclo se obtiene realmente descontando la consumida por la bomba, pero sta suele ser muy pequea
en comparacin y suele despreciarse).

* Proceso 3-4: Expansin isentrpica en una turbina desde la presin de la caldera hasta la presin del condensador. Se
realiza en una turbina de vapor y se genera potencia en el eje de la misma.
* Proceso 4-1: Rechazo de calor a presin constante en un condensador, de forma que el fluido de trabajo alcanza el
estado de lquido saturado. Se realiza en un condensador (intercambiador de calor), idealmente sin prdidas de carga.

En la actualidad la temperatura de vapor ms alta permisible en

la entrada de la turbina es de aproximadamente 620 C (1 150
F).

http://utptermodinamica2.blogspot.pe/2013/11/ciclo-rankinesimple-sobrecalentamiento.html#!/2013/11/ciclo-rankine-simplesobrecalentamiento.html

Descripcin del proceso en instalaciones de Ciclo

Combinado

Las plantas de ciclo combinado constan de dos

tipos diferentes de unidades generadoras:
turbogas y vapor. Una vez que la generacin de
energa elctrica de ciclo se termina en las
unidades turbogas, la alta temperatura de gases
de escape se utiliza para calentar agua para
producir vapor, que se utiliza para generar
energa elctrica adicional.

Cmo funciona una Central de

Ciclo Combinado?

Comienza con la aspiracin de aire desde el exterior siendo

conducido al compresor de la Turbina de Gas a travs de un filtro.
El aire es comprimido y combinado con el combustible (gas
natural) en la cmara de combustin. El resultado es un flujo de gases
calientes que al expandirse hacen girar la Turbina de Gas
proporcionando trabajo. Un Generador acoplado a la Turbina de
Gas transforma este trabajo en energa elctrica.
Los gases de escape que salen de la Turbina de Gas pasan a la caldera
de recuperacin de Calor (HRSG) (heat recovery steam generator) .
En esta caldera se extrae la mayor parte del calor an disponible en los
gases de escape produciendo vapor de agua a presin para la
turbina de vapor. Finalmente los gases se devuelven a la atmsfera
despus de haber pasado por la chimenea.
El vapor que sale de la Turbina de Vapor, pasa a un condensador donde
se transforma en agua. Este condensador es refrigerado mediante aire o
agua, el aire circula por la superficie del condensador, lo que ocasiona la
disipacin del calor latente contenido en el vapor a la atmsfera.
Posteriormente el agua es bombeada a alta presin hasta la Caldera de
Recuperacin para iniciar nuevamente el ciclo.

Ciclo Combinado

Ventajas
La combinacin de dos tipos de generacin permite
aprovechar al mximo los combustibles utilizados,
mejorando as la eficiencia trmica.
Flexibilidad. La central puede operar a plena carga o
cargas parciales, hasta un mnimo de aproximadamente el
45% de la potencia mxima.
Eficiencia elevada. El ciclo combinado proporciona mayor
eficiencia por un margen ms amplio de potencias.
Sus emisiones son ms bajas que en las centrales
trmicas convencionales.
Coste de inversin bajo por MW instalado.
Periodos de construccin cortos.
Ahorro energtico en forma de combustible

La posibilidad de construirlas en dos

etapas.
Alta disponibilidad de funcionar sin
problemas durante 6500-7500 horas
equivalentes al ao.
Menos ocupacin de suelo ya que no
requiere almacenar carbn ni otro
combustible lquido.

35 % menos de consumo de combustible que

una central convencional
Consumo de agua reducido frente a las
centrales convencionales (1/3 de lo que
consume una central de ciclo simple de fuel o
carbn) debido a que la turbina de gas no
precisa de refrigeracin alguna y nicamente se
requiere agua para el ciclo de vapor.

Desventajas
Emisiones de CO2, que contribuyen al efecto
invernadero, y de xidos de nitrgeno.
Se producen emisiones de NOx que generan
lluvias cidas.
impacto sobre los ecosistemas que rodeen a
la central (usando torres de refrigeracin).
El efecto sobre los bosques, las aguas y los
cultivos es muy daino.

Impacto Ambiental

Gas natural como combustible. El gas natural es el

combustible fsil ms limpio de la Naturaleza.
Son las generadoras de energa ms adecuadas para
cumplir con los objetivos del protocolo de Kioto, que
obliga a sus firmantes a reducir sus emisiones en
dixido de carbono.
Emisiones de dixido de azufre son inapreciables
debido a la utilizacin del gas natural como combustible.

Partes que forman una Central de Ciclo

Combinado
Turbina

de gas

Caldera

de recuperacin

Turbina

de vapor

Partes que forman una Central de Ciclo

Combinado
Turbina de gas
Compresor: inyecta el aire a presin por la
combustin del gas y la refrigeracin de las
zonas calientes.
Cmara de combustin: se mezclan el gas natural
con el aire a presin y se produce la
combustin.
Turbina de gas: en ella se produce la expansin
de gases que provienen de la cmara de
combustin. Consta de tres o cuatro etapas de
expansin y la temperatura de los gases en la
entrada est alrededor de 1.400C saliendo de la
turbina a temperaturas superiores a los 600C.

Turbina de gas

Caldera de recuperacin
Caldera de recuperacin
En esta caldera convencional el calor de los gases que provienen de la turbina de gas
se aprovechan en un ciclo de agua-vapor.
Las partes principales de una caldera de recuperacin de calor son:

Desgasificador: Elimina gases que podran provocar corrosiones..

Tanque de agua de alimentacin: depsito donde se acumula el agua que alimenta
el sistema, esta agua debe evitar impurezas que puedan obstruir los conductos,
erosionarlos o corroerlos.
Caldern: es el lugar de donde se alimenta el evaporador de agua y el sobrecalentador
de vapor.
Bombas de alimentacin: envan el agua desde el tanque hasta el caldern
correspondiente.
Economizadores, son los intercambiadores encargados de precalentar el agua de
alimentacin con el calor residual de los gases de escape, aprovechando su energa
con lo que aumentamos el rendimiento de la instalacin y evitamos saltos bruscos de
temperatura en la entrada de agua.

Caldera de recuperacin
Evaporadores, son intercambiadores que aprovechan el calor de los gases de escape
de temperatura intermedia para evaporar el agua a la presin del circuito
correspondientes, la circulacin del agua a travs de ellos puede ser forzada o
natural, en la forzada se utilizan bombas y en la natural el efecto termosifn,
aunque tambin se usan bombas en los momentos de arranque o cuando sea
necesario, devolviendo el vapor al caldern.
Sobrecalentadotes y Recalentadores, son los intercambiadores que se encuentran en
la parte ms cercana a la entrada de los gases procedentes de la combustin en la
turbina de gas, el vapor que sale ya esta listo para ser enviado a la turbina de vapor,
este vapor debe ser lo ms puro posible y debe ir libre de gotas de agua que
deterioraran nuestra turbina, tambin debemos tener controlada la temperatura y
presin del vapor para evitar estrs trmico en los diferentes componentes.

Caldera de recuperacin
1) Compresor.
2) Turbina de Gas.
3) By-pass
4) Sobrecalentador o
recalentador.
5) Evaporador.
6) Economizador.
7) Caldern.
8) Turbina de gas
9) Condensador.
10) By-pass de vapor.
11) Depsito de agua de
alimentacin/ Desgasificador.
12) Bomba de alimentacin.
13) Bomba de condensado.

Turbina de vapor
Esta turbina acostumbra a ser de tres cuerpos y
est basada en la tecnologa convencional.
Es muy habitual que la turbina de gas y la turbina
de vapor se encuentren acopladas a un mismo
eje de manera que accionan un mismo
generador elctrico.

Turbina de vapor

PARMETROS

CENTRAL TERMICA

CENTRAL NUCLEAR

CENTRAL HIDROELECTRICA

Fuentes de informacin

CFE Comisin Federal de Electricidad

http://www.cfe.gob.mx/QuienesSomos/estadisticas/listadocentralesgeneradoras/Pa
ginas/Termoelectricas.aspx

http://www.cfe.gob.mx/sustentabilidad/publicaciones/genElectricidad/Paginas/Gene
raciondeelectricidad.aspx

http://www.endesaeduca.com/Endesa_educa/recursos-interactivos/produccion-deelectricidad/ix.-las-centrales-termicas-de-ciclo-combinado

http://jmirez.wordpress.com/2011/02/16/j193-diagrama-esquematico-degeneracion-de-vapor-saturado-y-electricidad-por-ciclo-combinado/

http://desenchufados.net/que-es-un-ciclo-combinado-componentes-y-ventajas/

http://www.opex-energy.com/ciclos/calderas_hrsg.html

http://centralestermoelectricas.wordpress.com/centralestermoelectricas/ventajas-y-desventajas-2/

http://www.inerco.es/ficheros/comun/articulos/inercoart_035.pdf

http://gestion.pe/economia/produccion-electrica-creceria-6-2016-mayordemanda-nuevas-minas-2154208
http://www.fierasdelaingenieria.com/los-costes-de-operaciones-ymantenimiento-de-los-diferentes-tipos-de-energia/.
http://energia.renovetec.com/centrales-de-ciclo-combinado/301presupuesto-de-planta-de-cogeneracin
http://www.endesaeduca.com/Endesa_educa/recursosinteractivos/produccion-de-electricidad/ix.-las-centrales-termicas-de-ciclocombinado
http://www.cicloscombinados.com/index.php/3-configuraciones-habituales.
http://www.vocesenelfenix.com/content/an%C3%A1lisis-de-los-costos-decapital-o-inversi%C3%B3n-en-la-generaci%C3%B3n-de-energ%C3%AD-ysu-impacto-en-los