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INFORME LABORATORIO DE
ENSAYO DE MOTORES DE
COMBUSTIN INTERNA N4
APELLIDOS Y NOMBRES
C.U.I
20130980
ESCUELA
ING. MECANICA
HORARIO
DOCENTE
1.- Objetivo
Realizar el diagnstico de verificacin del estado de un motor
gasolinero mediante el uso del equipo motor tester neumtico.
Comprobar el estado de las partes del motor a ensayar en especial la
hermeticidad de la cmara de combustin para comprobar que no
haya fugas.
Verificacin de las fallas que presenta el motor en cuanto al sistema
de vlvulas y cilindros del motor gasolinero.
Analizar las razones de las posibles fallas que se presentan en los
cilindros del motor que se ha probado.
2.- Introduccin
Todos los motores sin excepcin alguna son propensos a fugas a medida
que su tiempo de servicio aumenta, eso es por el desgaste que sufren
las partes del motor con el uso. Por medio de este ensayo evaluaremos
el estado del motor y las posibles fugas que se puedan dar, as como sus
correcciones.
I.
FUNDAMENTO TEORICO
Las fugas en el motor son una caracterstica debidas al desgaste que sufren las partes del motor
a travs del tiempo de uso. Con un ensayo de compresin se evala el estado del motor y se detectan
posibles fugas que pudieran existir y las posibles correcciones en la medida de lo posible para llevar al
motor a un estado ptimo.
Para esto se hace necesario el uso de un dispositivo que mida la presin en los cilindro. Dicha
presin es el indicador del estado del motor. Si la presin es baja es porque el cilindro no puede
mantenerla lo cual puede ser debido a mltiples factores de desgaste como en los aros del pistn,
paredes del cilindro, o causas de un mal asiento en las vlvulas , al mal estado de la junta de la culata o
posible picado en las paredes de las camisetas de refrigeracin.
Las fugas se pueden producir por:
Pueden existir fugas en las vlvulas ya sea porque estn quemadas o desgastadas, o porque la
holgura es excesiva (mal ajustadas).
Debido a los anillos del cilindro, que se traduce en gases de combustin en el carter.
La relacin de compresin es una cifra numrica que permite medir la proporcin en que se ha
comprimido la mezcla de aire combustible dentro de la cmara de combustin de un cilindro.
La compresin del motor puede hacerse con facilidad mediante un comprobador de compresin
(manmetro) de los que se pueden adquirir en el mercado. Esta revisin da una buena informacin sobre
el estado de desgaste del motor. Para que la revisin de la compresin sea fiable primero hay que poner
el motor a temperatura normal de funcionamiento (85 aprox.). Y el juego de las vlvulas debe estar en
buenas condiciones (reglaje de taques en caso de que el motor en cuestin lo permita).
Seguidamente extraiga todos los cables de alta tensin de las bujas. Muy importante: atencin al orden
en que estn conectados los cables de alta tensin para luego conectarlos en la misma posicin.
Desenroscar las bujas y colocar el manmetro (figura siguiente) de lectura directa (A) o de impresin
grfica (B) en el orificio de la culata donde se insertan cada una de las bujas.
Para medir la compresin en cada uno de los cilindros se acciona el motor de arranque (por otra persona)
durante unos segundos con el pedal del acelerador pisado a fondo.
La presin leda en el manmetro debe ser igual para todos los cilindros y coincidir con la establecida por
el fabricante del motor, se permite una diferencia de 2 bar entre cilindros para motores de gasolina
(cuando no tengamos el dato del valor de compresin dado por el fabricante, podemos usar como norma
general el valor de relacin de compresin del motor sumndole 1, es decir, para un motor que tenga una
relacin de compresin de 10:1 tendremos un valor presin a medir en el manmetro de 11
Figura 1: Manmetro
II.
EQUIPO Y HERRAMIENTAS :
3
Datos Tcnicos:
Presin de alimentacin de aire:
Gasto de aire:
Dimensiones:
140x70x5150mm
Masa:
2.4 kg
CILINDR
O
60
120
180
240
300
360
420
480
540
600
660
720
A
T
C
E
T
A
A: Admisin
C: Compresin
T: Trabajo o Expansin
E: Escape
E
C
III.
PROCEDIMIENTO:
50.1 360
X
20
X 2.78 cm
15.
16. Con esta longitud en la tira de papel, marcamos con la tiza la longitud de los 20 en la polea
del cigeal, tomando como punto base los 0.
17. Una vez realizado esto, giramos el cigeal en sentido antihorario hasta la marca de los 20
18. Seguidamente, desajustamos la base del distribuidor y los giramos antihorariamente
(sentido contrario al giro) para poner el motor a punto. Lo giramos hasta que las puntas del
platino apenas empiecen abrirse (empezando el levantamiento en la leva del poste de la
tapa que corresponde al cilindro N 1).
19. Ajustar la base del distribuidor.
20. Seguidamente se gira arbitrariamente la polea del cigeal antihorariamente, para luego
volver a girar en sentido horario, hasta que las puntas del platino apenas empiecen a
separarse (esto se hace porque al girar en sentido antihorario ha habido fugas de
compresin por los anillos). Al hacer este procedimiento, supuestamente cuando las puntas
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IV.
de los platinos empiecen a separarse, el puntero debe coincidir con la marca de los 20 para
que el motor est a punto.
Una vez realizado la puesta a punto, se procede a instalar en el cilindro N1 el adaptador del
motor tester neumtico.
Se prende el compresor para que alimente al motor tester
Se instala todo el equipo mediante acoples de presin, y la manguera de alimentacin se
conecta al compresor.
Una vez realizado esto con el regulador de presin del equipo se regula la presin de la
lnea a 0,16 MPa sin colocar la manguera al adaptador.
Despus de regular la presin, se verifica si hay fugas en la lnea, esto se realiza insertando
el patrn en el acoplamiento que se va a conectar al adaptador, esto tiene que provocar una
cada de presin hasta que el manmetro marque 0,11 MPa +/- 0,01 MPa. En nuestra
prueba no coincida exactamente porque haba fugas a la entrada del reductor.
Se engancha el motor y con una llave y un tubo se sujeta el cigeal, mediante la tuerca de
la polea para que este no gire antihorariamente.
Luego se acopla la lnea de presin al adaptador, y se toma la medida de la presin que
indica el manmetro.
Seguidamente, se desacopla la manguera en donde se encuentra el regulador de presin y
el manmetro, para que el aire comprimido entre directamente al cilindro acoplando al
adaptador, la manguera que va directamente al compresor, con la finalidad de escuchar las
fugas que ha dentro del cilindro N1 (siempre sujetando el cigeal).
Seguidamente se retira la manguera, se retira el adaptador y se desengancha el motor.
Luego se procede a instalar el adaptador junto con el adaptador silbador en el siguiente
cilindro de acuerdo al orden de encendido, para ponerlo en compresin.
Se procede a girar el cigeal, en sentido horario, hasta que las puntas del platino empiecen
a separarse empezando el levantamiento de la leva del distribuidor que corresponde al
cilindro a probar.
Seguidamente realizar los 7 pasos anteriores para realizar las medidas en los 5 cilindros
restantes.
Desinstalar todo el equipo motor tester neumtico y guardarlo.
Instalar, la tapa del distribuidor, las bujas y la tapa de balancines, culminando as el ensayo.
DATOS:
CILINDRO
PRESION DE
FUGAS (MPa)
PRESION DEL
CILINDRO (MPa)
PRESIN DE
TRABAJO (MPa)
0.115
0.015
0.16
0.115
0.04
0.16
0.115
0.03
0.16
0.115
0.01
0.16
0.115
0.055
0.16
0.115
0.005
0.16
FUGAS
En la admisin, cilindro 3
Orificio de la buja del
cilindro 4
Cilindro 2, admisin y
tambin por el cilindro 1.
Cilindro 5
Carter, cilindro 1 y un poco
por la admisin.
Cilindro 5
V.
POSIBLES FALLAS:
CILINDR
O
2
4
VI.
FALLAS
CONCLUSIONES:
Las presiones dadas en los cilindros son muy bajas comparadas con la presin de 0.16 Mpa.
Que es la que debera dar el manmetro si el cilindro no tuviera fugas sea caso ideal.
De la tabla se ve que hay fugas por las vlvulas de admisin en unos casos y por las de escape
en otros casos, tambin hay fugas por los anillos, esto se verifica pues porque por el carter hay
fuga de aire.
Las fugas que se dan por las vlvulas tanto de escape como de admisin se pueden deber a
desgastes por el mismo trabajo del motor, mala combustin e la mezcla, el filtro de aire no filtra
bien y deja pasar impurezas.
Las fugas por los anillos se puede deber a que hay desgaste en estos por mala lubricacin de
los anillos, que el aceite haya perdido sus propiedades de lubricacin, impurezas en el aceite,
mal filtrado del filtro de aceite, etc.
Nunca la hermeticidad del cilindro va a ser al 100%, esto debido a la tolerancia de fabricacin de
los anillos y de las vlvulas, tambin debido a esto nunca la presin que indicar el manmetro
en los diferentes cilindros ser la misma.
Este ensayo realizado con el motor tester neumtico, no nos da un resultado en valor numrico
(como un compresmetro) para compararlo con un manual.