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Meganorm
Manual de operao e
montagem
Ficha tcnica
Manual de operao e montagem Meganorm
Manual de operao original
Todos os direitos reservados. Os contedos no podem ser divulgados, reproduzidos, editados nem transmitidos a
terceiros sem autorizao por escrito do fabricante.
KSBnorma:
reserva-se
o direitoo de
alterar,
sem aviso tcnicas.
prvio, as informaes contidas neste manual.
Por
Reservado
direito
a alteraes
KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 09.07.2013
ndice
ndice
Glossrio ................................................................................................5
1
1.1
Princpios ........................................................................................................... 6
1.2
1.3
1.4
1.5
Smbolos ............................................................................................................ 6
Segurana ..............................................................................................8
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
3.1
3.2
Transporte ....................................................................................................... 13
3.3
Rolamento/conservao ................................................................................. 14
3.4
3.5
Descarte ........................................................................................................... 15
4.1
4.2
Denominao .................................................................................................. 16
4.3
4.4
Estrutura .......................................................................................................... 16
4.5
4.6
4.7
4.8
Instalao/montagem .........................................................................20
5.1
5.2
5.3
5.4
Tubulaes ......................................................................................................22
Meganorm
3 de 74
ndice
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
Partida/parada ....................................................................................32
6.1
Partida ............................................................................................................. 32
6.2
6.3
Parada/conservao/armazenamento ...........................................................41
6.4
Manuteno/conservao ..................................................................43
7.1
7.2
Manuteno/inspeo .................................................................................... 44
7.3
Esvaziamento/limpeza .................................................................................... 48
7.4
7.5
7.6
7.7
9.1
10
11
4 de 74
Meganorm
Glossrio
Glossrio
Declarao de segurana
Bomba
Mquina sem acionamento, componentes ou
acessrios
Hidrulica
Conjunto motobomba
Linha de descarga
Meganorm
5 de 74
1 Informaes gerais
1 Informaes gerais
1.1 Princpios
O manual de operao parte integrante dos modelos e verses indicados na folha
de rosto. O manual de operao descreve a utilizao segura e correta em todas as
fases da operao.
A plaqueta de identificao indica o modelo e o tamanho, os dados de operao mais
importantes, o nmero do pedido e o numero do pedido do item. O nmero de
pedido e o nmero de pedido do item descrevem a bomba/o conjunto motobomba
claramente e servem como identificao em todos os processos comerciais.
Para conservar os direitos de garantia em caso de danos, o centro de assistncia
tcnica da KSB mais prximo deve ser informado de imediato.
Valores esperados de rudo. ( Captulo 4.6 Pgina 19)
Inhalt
Descrio dos dados tcnicos da bomba/conjunto
motobomba
Descrio das medidas de conexo e instalao
para a bomba/conjunto motobomba, pesos
Descrio das conexes auxiliares
Curvas caractersticas da altura manomtrica,
NPSH necess., rendimento e potncia necessria
Descrio da bomba na vista em corte
Manuais de operao e outras documentaes
relativas aos acessrios e s peas integradas do
equipamento
Descrio das peas de reposio
Descrio da tubulao auxiliar
Descrio de todos os componentes da bomba
Montagem da vedao do eixo no plano em corte
1.5 Smbolos
Tabela 2: Smbolos utilizados
Smbolo
1)
6 de 74
Meganorm
Descrio
Condio para as instrues de utilizao
Procedimentos relativos s indicaes de segurana
Resultado da utilizao
Referncias cruzadas
1 Informaes gerais
Smbolo
1.
Descrio
Indicao de ao envolvendo vrios passos
2.
Nota
fornece recomendaes e indicaes importantes para a utilizao
do produto
Meganorm
7 de 74
2 Segurana
2 Segurana
!
PERIGO
Todas as indicaes neste captulo apontam um perigo com um elevado grau de risco.
PERIGO
AVISO
ATENO
Descrio
PERIGO
Este sinal designa um perigo com um elevado grau de risco, que, se
no for evitado, tem como consequncia a morte ou um ferimento
grave.
AVISO
Designa um perigo com um elevado grau de risco, que, se no for
evitado, pode ter como consequncia a morte ou um ferimento
grave.
ATENO
Este sinal designa um perigo que, se no for considerado, pode
colocar em risco o equipamento e o seu funcionamento.
Proteo contra exploso
Este smbolo fornece informaes sobre a proteo contra exploso
em reas em que apresentem perigo de exploso de acordo com a
diretiva CE 94/9/CE (ATEX).
Pontos de perigo em geral
Combinado com um sinal, este smbolo designa perigos que podem
causar a morte ou ferimentos.
Tenso eltrica perigosa
Combinado com um sinal, este smbolo designa perigos
relacionados com a tenso eltrica e fornece informaes para
proteo da tenso eltrica.
Danos no equipamento
Combinado com o sinal ATENO, este smbolo indica perigos para
o equipamento e para o seu funcionamento.
8 de 74
Meganorm
2 Segurana
Meganorm
9 de 74
2 Segurana
PERIGO
10 de 74
Meganorm
2 Segurana
Acoplamento do eixo
Motor
Classe de temperatura T5
Classe de temperatura T6
2)
Meganorm
11 de 74
2 Segurana
12 de 74
Meganorm
3 Transporte/armazenamento temporrio/descarte
3 Transporte/armazenamento temporrio/descarte
3.1 Verifique o estado de entrega
1.
2.
3.2 Transporte
PERIGO
Bomba/conjunto motobomba durante manuseio e suspenso
Perigo de vida devido queda de peas!
Transporte a bomba/conjunto motobomba apenas na posio prescrita.
Nunca suspenda a bomba/conjunto motobomba pela extremidade do eixo ou
pelos olhais do motor.
Respeite as indicaes do peso e o centro de gravidade.
Respeite as normas de preveno de acidentes aplicveis no local.
Use dispositivos de elevao de carga adequados e autorizados, como por ex.,
pinas de elevao autotensoras.
Monte e transporte a bomba/conjunto motobomba ou conjunto "back pull-out",
como ilustrado.
Meganorm
13 de 74
3 Transporte/armazenamento temporrio/descarte
90
90
3.3 Rolamento/conservao
Recomendamos as seguintes medidas para o armazenamento da bomba/conjunto
motobomba, caso a partida s acontea depois de um longo perodo de tempo aps
o fornecimento:
ATENO
Danos devido a umidade, detritos ou parasitas durante o armazenamento
Corroso/detritos na bomba/conjunto motobomba!
No caso de armazenamento externo, cobrir a bomba/conjunto motobomba ou a
respectiva embalagem e acessrios, para impedir a entrada de gua.
ATENO
Aberturas e pontos de conexo midos, sujos ou danificados
Vazamento ou danos no conjunto motobomba!
Libere as aberturas fechadas do conjunto motobomba durante a instalao.
Armazene a bomba/conjunto motobomba em um espao seco e protegido onde a
umidade do ar seja o mais constante possvel.
Gire o eixo manualmente uma vez por ms, por ex., atravs do ventilador do motor.
No caso de um armazenamento adequado em espaos interiores, possvel garantir
proteo durante at 12 meses.
As bombas/conjuntos motobomba novas levam um pr-tratamento de fbrica.
Em caso do armazenamento de uma bomba/conjunto motobomba j utilizada,
respeitar ( Captulo 6.3.1 Pgina 41) .
14 de 74
1.
2.
Meganorm
3 Transporte/armazenamento temporrio/descarte
3.
4.
NOTA
Se necessrio, um certificado em branco de descontaminao pode ser baixado da
Internet no seguinte endereo: www.ksb.com/certificate_of_decontamination
3.5 Descarte
AVISO
Fluidos que apresentam um risco sade e/ou fluidos quentes
Perigo para as pessoas e para o meio ambiente!
Recolha e descarte o lquido de lavagem e eventualmente o lquido residual.
Se necessrio, use vesturio e mscara de proteo.
Cumpra a legislao referente ao descarte de fluidos perigosos para a sade.
1.
2.
3.
Meganorm
15 de 74
4.2 Denominao
Exemplo: Meganorm 50-32-160 GC
Tabela 5: Esclarecimentos sobre a denominao
Abreviatura
Meganorm
50
32
160
G
Significado
Linha
Dimetro nominal do flange de suco [mm]
Dimetro nominal do flange de presso [mm]
Dimetro nominal do rotor [mm]
Material do corpo
G
Ferro fundido
Material do rotor, quando diferente do material do corpo
G
Ferro fundido
C
Ao inoxidvel
2011
MCPK 50-32-160 CD
0520-5-P-10000-31
P-No. 997125086300550001
Q 20 m3/h H 25 m
n 2955 1/min
2
3
4
5
ZN 3804 - D 52 x 74
6
8
5
7
4.4 Estrutura
Modelo
Bomba com corpo espiral
Instalao na horizontal
Construo "back pull-out"
Simples Estgio
Cumpre os requisitos tcnicos da norma ISO 5199
Dimenso e potncia conforme EN 22858/ISO 2858
complementadas por bombas com as dimenses nominais DN 25, DN 200 e
maiores
16 de 74
Meganorm
Corpo da bomba
Espiral simples/espiral duplo dependendo do tamanho
Corpo espiral bipartido radialmente
Corpo espiral com ps fundidos integrados
Anis de desgaste do corpo intercambiveis (varia conforme projeto)
Tipo do rotor
Rotor radial fechado com palhetas curvadas
Vedao do eixo
Gaxeta
Selos mecnicos simples e duplos disponveis no mercado
Eixo com luva protetora do eixo intercambivel na zona de vedao do eixo
Rolamentos
Mancal:
Medium Duty3)
Rolamento livre: rolamentos cilndricos
Rolamento de esferas de contato angular: em par ou de fileira dupla
Economy
Rolamentos flutuantes: rolamento radial de esferas
Lubrificao:
Lubrificao com leo
Lubrificao a graxa
Denominao do suporte
do mancal
Exemplo: CS50E
Tabela 6: Denominao do suporte do mancal
Denominao
CS
50
E
Rolamentos utilizados
Descrio
Suporte do mancal
Designao das medidas (refere-se s dimenses da cmara
de vedao e da extremidade do eixo)
Modelo do mancal
E
= Economy
= Medium Duty
-4)
Economy (lubrificao:
graxa)
3)
4)
5)
Suporte do
mancal
Mancal
Lado da bomba
CS40
CS50
CS60
CS80
CS40E
CS50E
CS60E
CS80E
CS40E
CS50E
NU208-E
NU310-E
NU312-E
NU216-E
6208 C3
6310 C3
6312 C3
6216 C3
6208-2Z C3
6310-2Z C3
Lado do
acionamento
3208
2 x 73105)
2 x 73125)
2 x 72165)
6208 C3
6310 C3
6312 C3
6216 C3
6208-2Z C3
6310-2Z C3
Meganorm
17 de 74
Modelo
Suporte do
mancal
Mancal
Lado da bomba
CS60E
CS80E
6312-2Z C3
6216-2Z C3
Lado do
acionamento
6312-2Z C3
6216-2Z C3
10
18 de 74
Folga
Tampa do corpo
Suporte do mancal
Rotor
Rolamento/esfera, lado da bomba
2
4
6
8
10
Flange de presso
Eixo
Flange de suco
Vedao do eixo
Rolamento, lado do acionamento
A bomba construda com uma entrada axial de fluido e uma sada radial ou
tangencial de fluido. O sistema hidrulico funciona com rolamentos prprios e est
conectado ao motor atravs de um acoplamento do eixo.
Funcionamento
Vedao
A bomba selada com uma vedao do eixo (selo mecnico normalizado ou gaxeta).
Meganorm
Bomba
960 rpm.
760 rpm.
Conjunto motobomba
1.450 rpm
2.900 rpm
[dB]
[dB]
960 rpm.
760 rpm.
54
56
57
59
61
62
64
66
67
68
70
71
72
73
75
76
77
78
79
80
81
[dB]
56
58
60
61
62
64
65
67
68
68
70
70
71
72
73
73
74
75
75
76
-
[dB]
52
53
55
56
58
59
61
63
64
65
66
67
68
69
71
71
72
73
74
75
-
53
55
56
58
59
61
63
65
66
67
68
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
1.450 rpm
2.900 rpm
[dB]
[dB]
58
60
62
63
65
66
68
69
70
71
72
73
74
74
76
76
77
77
78
79
80
63
66
68
69
71
72
74
75
76
77
78
79
80
80
81
82
82
83
84
84
85
Acessrios especiais
6)
7)
Valor mdio espacial; de acordo com as normas ISO 3744 e EN 12639. Vlido no mbito de funcionamento da bomba de Q/
Qopt=0,8-1,1 e no funcionamento sem cavitao. Para a garantia, vlido um acrscimo de +3 dB para tolerncias de
medio e de construo.
3.500 rpm.+3 dB; 1.750 rpm. +1 dB; 1.160 rpm: 0 dB
Meganorm
19 de 74
5 Instalao/montagem
5 Instalao/montagem
5.1 Especificaes de segurana
PERIGO
Instalao inadequada em reas em que existe perigo de exploso
Perigo de exploso!
Danos no conjunto motobomba!
Observe as normas de proteo contra exploso em vigor para o local.
Observe as indicaes existentes na folha de dados e na plaqueta de
identificao da bomba e do motor.
AVISO
Instalao em superfcie de montagem que no seja segura e que no possa
suportar a carga
Perigo de ferimentos e danos materiais!
Usar um concreto de resistncia compresso C12/15, conforme requisitos da
classe de exposio XC1 a EN 206-1.
A superfcie de instalao tem que ser dura, plana e horizontal.
Respeite as indicaes do peso.
1.
PERIGO
Temperaturas excessivas devido a instalao incorreta
Perigo de exploso!
Assegure a auto ventilao da bomba atravs da instalao horizontal.
1
3
Parafuso nivelador
Chumbador
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Meganorm
5 Instalao/montagem
2.
3.
4.
5.
6.
7.
NOTA
Aps consulta prvia, o conjunto motobomba pode ser instalado sobre um
amortecedor de vibraes para um funcionamento silencioso.
NOTA
Podem ser colocados compensadores entre a bomba e a tubulao de suco ou a
linha de descarga.
1
2
4
Fig. 8: Ajuste os elementos de nivelamento
1, 3 Contraporca
4 Elemento de nivelamento
Porca de ajuste
2.
3.
Meganorm
21 de 74
5 Instalao/montagem
4.
5.4 Tubulaes
5.4.1 Conecte a tubulao
PERIGO
Cargas permitidas nos flanges excedidas
Perigo de vida devido sada de fluido bombeado quente, txico, corrosivo ou
inflamvel de pontos no estanques!
No use a bomba como ponto de fixao da tubulao.
Apoie a tubulao diretamente antes da bomba e conecte-a sem tenso.
Respeite as foras e os torques permitidos nos flanges.
Compense a dilatao da tubulao devido ao aumento da temperatura
tomando medidas adequadas.
ATENO
Aterramento incorreto nos trabalhos de soldagem da tubulao
Destruio do rolamento/esfera (efeito Pitting)!
Nos trabalhos de solda eltrica, nunca use a bomba ou a base para o
aterramento.
Evite a passagem de corrente atravs do rolamento/esfera.
NOTA
A montagem da vlvulas de reteno e das vlvulas de fechamento recomendada
conforme o tipo de instalao e da bomba. Contudo, estas tm que ser montadas
para no evitar o esvaziamento ou a desmontagem da bomba.
A tubulao de suco/tubulao de alimentao para a bomba deve estar
montada de forma ascendente para o modo de suco e de forma descendente
para o modo de alimentao.
Seco de estabilizao disponvel antes do flange de suco com um
comprimento de pelo menos o dobro do dimetro do flange de suco.
Os dimetros nominais dos tubos correspondem no mnimo aos dimetros
nominais das conexes da bomba.
Nos dimetros nominais maiores esto montados adaptadores com um ngulo de
ampliao de aprox. 8, para evitar grandes perdas de carga.
Ancorar as tubulaes em proximidade com a bomba e conect-las, sem
transmitir quaisquer tenses ou deformaes.
ATENO
Cordes de solda, lascas e outras sujeiras na tubulao
Danos na bomba!
Remova a sujeira existente nos tubos.
Se necessrio, monte um filtro.
Respeite as indicaes em ( Captulo 7.2.2.3 Pgina 46) .
22 de 74
1.
2.
3.
4.
Meganorm
5 Instalao/montagem
2
Fig. 9: Filtro na tubulao
1
Filtro
NOTA
Use um filtro com uma malha de 0,5 mm e 0,25 mm (largura da malha x dimetro
do fio) feito de um material resistente corroso.
Coloque o filtro com uma seo transversal tripla da tubulao.
Os filtros em forma de chapu provaram ser mais eficazes.
5.
ATENO
Agentes agressivos de lavagem e decapagem
Danos na bomba!
No modo de lavagem e de decapagem, adeque o tipo e a durao da limpeza
aos materiais do corpo da bomba e de vedao utilizados.
Fz
Fz
Mz
Fy
Fy
My
Fx
Fy
Fx
Mx
Fz
Fx
Flange de suco
DN
040-25-160
040-25-200
050-32-250.1
050-32-125
050-32-125.1
050-32-160
050-32-160.1
050-32-200
050-32-200.1
050-32-250
065-40-125
065-40-160
065-40-200
40
40
50
50
50
50
50
50
50
50
65
65
65
Fx
[N]
970
970
1240
1240
1240
1240
1240
1240
1240
1240
1600
1600
1600
Fy
[N]
780
780
1010
1010
1010
1010
1010
1010
1010
1010
1300
1300
1300
Fz
[N]
650
650
830
830
830
830
830
830
830
830
1050
1050
1050
F
[N]
1404
1404
1802
1802
1802
1802
1802
1802
1802
1802
2314
2314
2314
Meganorm
Flange de presso
Mx
[Nm]
500
500
650
650
650
650
650
650
650
650
1050
1050
1050
My
[Nm]
280
280
320
320
320
320
320
320
320
320
550
550
550
Mz
[Nm]
410
410
500
500
500
500
500
500
500
500
780
780
780
DN
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
40
40
40
Fx
[N]
460
460
650
650
650
650
650
650
650
650
780
780
780
Fy
[N]
410
410
500
500
500
500
500
500
500
500
640
640
640
Fz
[N]
600
600
780
780
780
780
780
780
780
780
1000
1000
1000
F
[N]
860
860
1132
1132
1132
1132
1132
1132
1132
1132
1421
1421
1421
Mx
[Nm]
370
370
415
415
415
415
415
415
415
415
500
500
500
My
[Nm]
185
185
230
230
230
230
230
230
230
230
280
280
280
Mz
[Nm]
280
280
320
320
320
320
320
320
320
320
415
415
415
23 de 74
5 Instalao/montagem
Tamanho
Flange de suco
DN
065-40-250
065-40-315
080-50-125
080-50-160
080-50-200
080-50-250
080-50-315
100-65-125
100-65-160
100-65-200
100-65-250
100-65-315
125-80-160
125-80-200
125-80-250
125-80-315
125-80-400
125-100-160
125-100-200
125-100-250
125-100-315
125-100-400
150-125-200
150-125-250
150-125-315
150-125-400
200-150-200
200-150-250
200-150-315
200-150-400
200-150-500
200-200-250
250-200-315
250-200-400
250-200-500
300-250-315
65
65
80
80
80
80
80
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
150
150
150
150
200
200
200
200
200
200
250
250
250
300
Fx
[N]
1600
1600
2000
2000
2000
2000
2000
2500
2500
2500
2500
2500
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
3400
4300
4300
4300
4300
6750
6750
6750
6750
6750
6750
9200
9200
9200
11000
Fy
[N]
1300
1300
1550
1550
1550
1550
1550
1950
1950
1950
1950
1950
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
2700
3450
3450
3450
3450
5250
5250
5250
5250
5250
5250
7350
7350
7350
9200
Fz
[N]
1050
1050
1300
1300
1300
1300
1300
1600
1600
1600
1600
1600
2200
2200
2200
2200
2200
2200
2200
2200
2200
2200
2850
2850
2850
2850
4300
4300
4300
4300
4300
4300
6150
6150
6150
7350
F
[N]
Flange de presso
Mx
[Nm]
1050
1050
1330
1330
1330
1330
1330
1850
1850
1850
1850
1850
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2550
2550
3200
3200
3200
3200
4850
4850
4850
4850
4850
4850
6900
6900
6900
8400
2314
2314
2845
2845
2845
2845
2845
3551
3551
3551
3551
3551
4867
4867
4867
4867
4867
4867
4867
4867
4867
4867
6206
6206
6206
6206
9572
9572
9572
9572
9572
9572
13285
13285
13285
16114
My
[Nm]
550
550
690
690
690
690
690
900
900
900
900
900
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1600
1600
1600
1600
2450
2450
2450
2450
2450
2450
3350
3350
3350
4150
Mz
[Nm]
780
780
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1010
1010
1010
1010
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1400
1400
1400
1400
1950
1950
1950
1950
1950
1950
1950
1950
1950
1950
2450
2450
2450
2450
3550
3550
3550
3550
3550
3550
5250
5250
5250
6350
DN
40
40
50
50
50
50
50
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65
65
65
65
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80
80
80
80
100
100
100
100
100
125
125
125
125
150
150
150
150
150
200
200
200
200
250
Fx
[N]
780
780
1000
1000
1000
1000
1000
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1300
1300
1300
1300
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1550
1550
1550
1550
2000
2000
2000
2000
2000
2700
2700
2700
2700
3450
3450
3450
3450
3450
5250
5250
5250
5250
7350
Fy
[N]
640
640
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830
830
830
830
1050
1050
1050
1050
1050
1300
1300
1300
1300
1300
1600
1600
1600
1600
1600
2200
2200
2200
2200
2850
2850
2850
2850
2850
4300
4300
4300
4300
6150
Fz
[N]
1000
1000
1250
1250
1250
1250
1250
1600
1600
1600
1600
1600
1950
1950
1950
1950
1950
2500
2500
2500
2500
2500
3400
3400
3400
3400
4300
4300
4300
4300
4300
6750
6750
6750
6750
9150
F
[N]
1421
1421
1803
1803
1803
1803
1803
2314
2314
2314
2314
2314
2810
2810
2810
2810
2810
3579
3579
3579
3579
3579
4867
4867
4867
4867
6206
6206
6206
6206
6206
9572
9572
9572
9572
13250
Mx
[Nm]
500
500
650
650
650
650
650
1050
1050
1050
1050
1050
1350
1350
1350
1350
1350
1850
1850
1850
1850
1850
2550
2550
2550
2550
3150
3150
3150
3150
3150
4850
4850
4850
4850
6900
My
[Nm]
280
280
320
320
320
320
320
550
550
550
550
550
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690
690
690
690
900
900
900
900
900
1300
1300
1300
1300
1600
1600
1600
1600
1600
2450
2450
2450
2450
3350
Mz
[Nm]
415
415
500
500
500
500
500
790
790
790
790
790
1000
1000
1000
1000
1000
1400
1400
1400
1400
1400
1900
1900
1900
1900
2450
2450
2450
2450
2450
3550
3550
3550
3550
5250
E, D
0,9
C, V
0,8
0,7
0,6
50
100
150
200
250
300
350
C
400
Flange de suco
DN
040-25-160
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24 de 74
40
40
50
Fx
[N]
450
450
580
Fy
[N]
400
400
530
Fz
[N]
350
350
470
F
[N]
696
696
916
Meganorm
Flange de presso
Mx
[Nm]
450
450
500
My
[Nm]
320
320
350
Mz DN
[Nm]
370
25
370
25
400
32
Fx
[N]
265
265
320
Fy
[N]
250
250
300
Fz
[N]
300
300
370
F
[N]
472
472
574
Mx
[Nm]
315
315
390
My
[Nm]
210
210
265
Mz
[Nm]
245
245
300
5 Instalao/montagem
Tamanho
Flange de suco
DN
050-32-125
050-32-125.1
050-32-160
050-32-160.1
050-32-200
050-32-200.1
050-32-250
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065-40-160
065-40-200
065-40-250
065-40-315
080-50-125
080-50-160
080-50-200
080-50-250
080-50-315
100-65-125
100-65-160
100-65-200
100-65-250
100-65-315
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125-80-200
125-80-250
125-80-315
125-80-400
125-100-160
125-100-200
125-100-250
125-100-315
125-100-400
150-125-200
150-125-250
150-125-315
150-125-400
200-150-200
200-150-250
200-150-315
200-150-400
200-150-500
200-200-250
250-200-315
250-200-400
250-200-500
300-250-315
50
50
50
50
50
50
50
65
65
65
65
65
80
80
80
80
80
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
150
150
150
150
200
200
200
200
200
200
250
250
250
300
Fx
[N]
580
580
580
580
580
580
580
740
740
740
740
740
880
880
880
880
880
1180
1180
1180
1180
1180
1400
1400
1400
1400
1400
1400
1400
1400
1400
1400
1750
1750
1750
1750
2350
2350
2350
2350
2350
2350
2950
2950
2950
3500
Fy
[N]
530
530
530
530
530
530
530
650
650
650
650
650
790
790
790
790
790
1050
1050
1050
1050
1050
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1250
1600
1600
1600
1600
2100
2100
2100
2100
2100
2100
2600
2600
2600
3150
Fz
[N]
470
470
470
470
470
470
470
600
600
600
600
600
720
720
720
720
720
950
950
950
950
950
1120
1120
1120
1120
1120
1120
1120
1120
1120
1120
1400
1400
1400
1400
1900
1900
1900
1900
1900
1900
2350
2350
2350
2850
F
[N]
916
916
916
916
916
916
916
1153
1153
1153
1153
1153
1385
1385
1385
1385
1385
1843
1843
1843
1843
1843
2186
2186
2186
2186
2186
2186
2186
2186
2186
2186
2754
2754
2754
2754
3680
3680
3680
3680
3680
3680
4581
4581
4581
5504
Flange de presso
Mx
[Nm]
500
500
500
500
500
500
500
530
530
530
530
530
560
560
560
560
560
620
620
620
620
620
740
740
740
740
740
740
740
740
740
740
880
880
880
880
1150
1150
1150
1150
1150
1150
1550
1550
1550
2100
My
[Nm]
350
350
350
350
350
350
350
390
390
390
390
390
400
400
400
400
400
440
440
440
440
440
530
530
530
530
530
530
530
530
530
530
610
610
610
610
800
800
800
800
800
800
1100
1100
1100
1500
Mz DN
[Nm]
400
32
400
32
400
32
400
32
400
32
400
32
400
32
420
40
420
40
420
40
420
40
420
40
460
50
460
50
460
50
460
50
460
50
510
65
510
65
510
65
510
65
510
65
670
80
670
80
670
80
670
80
670
80
670 100
670 100
670 100
670 100
670 100
720 125
720 125
720 125
720 125
930 150
930 150
930 150
930 150
930 150
930 200
1300 200
1300 200
1300 200
1750 250
Fx
[N]
320
320
320
320
320
320
320
400
400
400
400
400
530
530
530
530
530
650
650
650
650
650
790
790
790
790
790
1050
1050
1050
1050
1050
1250
1250
1250
1250
1600
1600
1600
1600
1600
2100
2100
2100
2100
2600
Fy
[N]
300
300
300
300
300
300
300
350
350
350
350
350
470
470
470
470
470
600
600
600
600
600
720
720
720
720
720
950
950
950
950
950
1120
1120
1120
1120
1400
1400
1400
1400
1400
1900
1900
1900
1900
2350
Fz
[N]
370
370
370
370
370
370
370
450
450
450
450
450
580
580
580
580
580
740
740
740
740
740
880
880
880
880
880
1180
1180
1180
1180
1180
1400
1400
1400
1400
1750
1750
1750
1750
1750
2350
2350
2350
2350
2950
F
[N]
574
574
574
574
574
574
574
696
696
696
696
696
916
916
916
916
916
1153
1153
1153
1153
1153
1385
1385
1385
1385
1385
1843
1843
1843
1843
1843
2186
2186
2186
2186
2754
2754
2754
2754
2754
3680
3680
3680
3680
4581
Mx
[Nm]
390
390
390
390
390
390
390
450
450
450
450
450
500
500
500
500
500
530
530
530
530
530
560
560
560
560
560
620
620
620
620
620
740
740
740
740
880
880
880
880
880
1150
1150
1150
1150
1550
My
Mz
[Nm] [Nm]
265
300
265
300
265
300
265
300
265
300
265
300
265
300
320
370
320
370
320
370
320
370
320
370
350
400
350
400
350
400
350
400
350
400
390
420
390
420
390
420
390
420
390
420
400
460
400
460
400
460
400
460
400
460
440
510
440
510
440
510
440
510
440
510
530
670
530
670
530
670
530
670
610
720
610
720
610
720
610
720
610
720
800
930
800
930
800
930
800
930
1100 1300
Meganorm
25 de 74
5 Instalao/montagem
Fator de correo
1
0,98
0,96
0,94
0,92
0,9
0
20
40
60
80
100
120
140
160 C
Fig. 12: Diagrama de correo da temperatura para verso "G" (JL1040/ A48CL35)
5.4.3 Ligaes auxiliares
PERIGO
Formao de uma atmosfera potencialmente explosiva devido mistura de fluidos
incompatveis na tubulao secundria
Perigo de queimaduras!
Perigo de exploso!
Observe a compatibilidade do fluido barreira/fluido de fonte externa com o
fluido bombeado.
AVISO
Ausncia ou utilizao inadequada de conexes auxiliares (por ex., fluido barreira,
lquido de lavagem etc.)
Perigo de ferimentos devido sada de fluido bombeado!
Perigo de queimaduras!
Falha no funcionamento da bomba!
Respeite as dimenses e a posio das ligaes auxiliares no desenho de arranjo
geral ou no esquema da tubulao e, caso exista, na plaqueta da bomba.
Use as ligaes auxiliares previstas.
PERIGO
Formao de uma atmosfera potencialmente explosiva devido ventilao
insuficiente
Perigo de exploso!
Assegure a ventilao do espao entre a tampa do corpo/tampa de presso e a
tampa do mancal.
No feche ou tampe a perfurao das protees contra contato na lanterna de
acionamento (por ex., atravs de uma proteo do equipamento).
AVISO
A corpo e a tampa de presso da bomba ficam a a mesma temperatura do fludo
bombeado
Perigo de queimaduras!
Isolar o corpo da bomba.
Monte dispositivos de proteo.
26 de 74
Meganorm
5 Instalao/montagem
ATENO
Acmulo de calor no suporte do mancal
Danos no mancal!
O suporte do mancal e a tampa do corpo no podem ser isolados.
PERIGO
Temperaturas excessivas no acoplamento ou rolamentos causado pelo
desalinhamento do acoplamento
Perigo de exploso!
Perigo de queimaduras!
Garanta sempre o alinhamento correto do acoplamento.
ATENO
Desalinhamento do eixo da bomba e do motor
Danos na bomba, no motor e no acoplamento!
Checar sempre o acoplamento aps a instalao da bomba e a conexo da
tubulao.
Checar tambm o acoplamento em conjuntos motobomba que foram
fornecidos em uma base comum.
a)
b)
Rgua
Calibre
2.
3.
4.
Meganorm
27 de 74
5 Instalao/montagem
acoplamento.
A divergncia das duas metades do acoplamento pode ser 0,1 mm radial e
axialmente, tanto no estado imobilizado como temperatura de servio e com
a presso de suco constante.
5.
1
2
3
Parafuso de nivelamento
2.
3.
4.
5.
AVISO
Acoplamento em rotao sem proteo
Perigo de ferimentos devido aos eixos a rotao!
Opere o conjunto motobomba somente com um protetor do acoplamento.
Se este protetor do acoplamento no for fornecido pela KSB mediante
solicitao expressa do cliente, este dever ser adquirido pelo operador.
Observe as diretrizes relevantes ao selecionar um protetor do acoplamento.
28 de 74
Meganorm
5 Instalao/montagem
PERIGO
Perigo de exploso devido a fascas por atrito
Perigo de exploso!
Selecione o material do protetor do acoplamento para que no ocorra projeo
de fascas no contato mecnico (vide DIN EN 13463-1).
6.
7.
1
Fig. 15: Conjunto motobomba com parafuso nivelador
1
Parafuso nivelador
2.
3.
4.
5.
AVISO
Acoplamento em rotao sem proteo
Perigo de ferimentos devido aos eixos a rotao!
Opere o conjunto motobomba somente com um protetor do acoplamento.
Se este protetor do acoplamento no for fornecido pela KSB mediante
solicitao expressa do cliente, este dever ser adquirido pelo operador.
Observe as diretrizes relevantes ao selecionar um protetor do acoplamento.
PERIGO
Perigo de exploso devido a fascas por atrito
Perigo de exploso!
Selecione o material do protetor do acoplamento para que no ocorra projeo
de fascas no contato mecnico (vide DIN EN 13463-1).
6.
7.
Meganorm
29 de 74
5 Instalao/montagem
PERIGO
Instalao eltrica incorreta
Perigo de exploso!
Respeite tambm a norma IEC 60079-14 relativa instalao eltrica.
Conecte sempre os motores prova de exploso usando um interruptor de
proteo do motor.
PERIGO
Trabalhos no conjunto motobomba por pessoal no qualificado
Perigo de morte por choque eltrico!
A conexo eltrica deve ser feita apenas por um eletricista.
Respeite as normas IEC 60364 e EN 60079 no caso de proteo contra exploso.
AVISO
Conexo rede com defeito
Danos na rede eltrica, curto-circuito!
Respeite as condies tcnicas de conexo da empresa de fornecimento de
energia eltrica local.
1.
2.
NOTA
recomendvel a montagem de um dispositivo de proteo do motor.
ATENO
Tempo de comutao muito longos em motores de corrente trifsica com arranque
estrela-tringulo
Danos na bomba/conjunto motobomba!
Mantenha os tempos de comutao entre estrela e tringulo o mais curtos
possvel.
Tabela 11: Ajuste do rel temporizador na partida estrela-tringulo
Potncia do motor
30 kW
> 30 kW
5.8.2 Aterramento
PERIGO
Carregamento esttico
Perigo de exploso!
Danos no conjunto motobomba!
Conecte o condutor equipotencial no terminal de aterramento fornecido.
Fixe o condutor equipotencial do conjunto motobomba fundao.
30 de 74
Meganorm
5 Instalao/montagem
NOTA
O sentido de rotao dos motores de corrente trifsica , por norma, para a direita
(visto a partir da ponta do eixo do motor), segundo IEC 60034-8.
O sentido de rotao da bomba corresponde seta do sentido de rotao na
bomba.
1.
2.
PERIGO
Aumento da temperatura devido ao contato de peas em rotao e de peas
imobilizadas
Perigo de exploso!
Danos no conjunto motobomba!
No verifique nunca o sentido de rotao com a bomba seca.
Desconecte a bomba para verificar o sentido de rotao.
AVISO
Mos ou objetos dentro do corpo da bomba
Leses, danos na bomba!
Nunca enfie as mos ou objetos estranhos na bomba enquanto a conexo
eltrica do conjunto motobomba no tiver sido removida e protegida contra
reconexo.
ATENO
Sentido de rotao errado com selo mecnico dependendo do sentido de rotao
Danos no selo mecnico e vazamento!
Desconecte a bomba para verificar o sentido de rotao.
ATENO
Sentido de rotao errado do motor e da bomba
Danos na bomba!
Observe a seta do sentido de rotao na bomba.
Verifique o sentido de rotao e, se necessrio, verifique a conexo eltrica e
corrija o sentido de rotao.
O sentido de rotao correto do motor e da bomba no sentido dos ponteiros do
relgio (visto a partir do lado de acionamento).
1.
2.
3.
Meganorm
31 de 74
6 Partida/parada
6 Partida/parada
6.1 Partida
6.1.1 Condio prvia para a partida
Antes da partida do conjunto motobomba, necessrio assegurar os seguintes
pontos:
O conjunto motobomba est conectado eletricamente a todos os dispositivos de
proteo de acordo com as normas.
A bomba est escorvada com o fluido bombeado. ( Captulo 6.1.4 Pgina 34)
O sentido de rotao foi verificado. ( Captulo 5.9 Pgina 31)
Todas as ligaes auxiliares esto conectadas e em funcionamento.
Os lubrificantes foram verificados.
Aps um longo perodo de imobilizao da bomba/conjunto motobomba foram
executadas as medidas descritas em ( Captulo 6.4 Pgina 41) .
6.1.2 Preencha com lubrificante
Rolamento lubrificado
com graxa
Rolamento lubrificado
com leo
NOTA
Se no existir um copo de ressuprimento automtico no suporte do mancal,
possvel visualizar o nvel do leo no meio do indicador do nvel de leo montado
lateralmente.
ATENO
Baixo nvel de leo lubrificante no reservatrio do copo de ressuprimento
automtico
Danos no rolamento!
Controle o nvel do leo periodicamente.
Complete sempre o reservatrio.
O reservatrio tem que estar sempre cheio.
32 de 74
Meganorm
6 Partida/parada
2
4
Respiro
Bujo roscado
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
NOTA
Um nvel de leo excessivo provoca aumento da temperatura, perda de
estanqueidade ou vazamentos de leo.
Alimentao externa
Meganorm
33 de 74
6 Partida/parada
PERIGO
Formao de uma atmosfera potencialmente explosiva devido mistura de fluidos
incompatveis na tubulao secundria
Perigo de queimaduras!
Perigo de exploso!
Observe a compatibilidade do fluido barreira/fluido de fonte externa com o
fluido bombeado.
PERIGO
Formao de uma atmosfera potencialmente explosiva no interior da bomba
Perigo de exploso!
A zona interior da bomba em contato com o fluido bombeado, incluindo a
cmara de vedao e os sistemas auxiliares, tem que estar permanentemente
cheios de fluido bombeado.
Providencie uma presso de suco suficientemente alta.
Adote medidas de monitoramento adequadas.
PERIGO
Falha na vedao do eixo devido a lubrificao insuficiente
Sada de fluidos bombeados quentes ou txicos!
Danos na bomba!
Antes da conexo, extraia o ar da bomba e da tubulao de suco e escorve
com fluido bombeado.
1.
2.
3.
2.
3.
4.
5.
ATENO
gua de refrigerao txica, que forma sedimentao
Danos na bomba!
Respeite as indicaes de qualidade para a gua de refrigerao.
Respeite os seguintes dados de qualidade para a gua de refrigerao:
Sem sedimentao/depsito
No txica
34 de 74
Meganorm
6 Partida/parada
PERIGO
Falta de fludo de aquecimento
Perigo de exploso!
Queimaduras!
Respeite as classes de temperatura permitidas.
ATENO
Fluido de aquecimento em falta
Danos na bomba!
Providencie a quantidade suficiente de fluido de aquecimento.
ATENO
Tempo de aquecimento insuficiente
Danos na bomba!
Observe o aquecimento suficiente da bomba.
ATENO
Temperatura permitida do fluido de aquecimento excedida
Sada de fluido bombeado ou do fluido de aquecimento!
Observe os limites de utilizao dos fluidos de aquecimento.
Meganorm
35 de 74
6 Partida/parada
Tabela 13: Limites de temperatura para aquecimento com gua quente ou leo
trmico
Fluido de aquecimento
gua quente/vapor saturado
leo trmico
tmx
[C]
300
300
pmx
[bar]
20
6
ATENO
Bloqueio da bomba
Danos na bomba!
Aquea a bomba de acordo com as normas antes de coloc-la em
funcionamento.
Ao manter quente/aquecer a bomba/conjunto motobomba, ateno para os
seguintes pontos:
Aquecimento contnuo
Velocidade de aquecimento mxima 10 C/min (10 K/min)
Fluidos bombeados acima
de 150 C
Diferena de temperatura
PERIGO
Os limites de presso e de temperatura permitidos foram excedidos devido ao
fechamento da tubulao de suco e da linha de descarga
Perigo de exploso!
Sada de fluidos bombeados quentes ou txicos!
Nunca opere a bomba com as vlvulas fechadas na tubulao de suco e/ou
linha de descarga.
Iniciar partida do motobomba apenas com a vlvula de fechamento do lado da
presso leve ou totalmente aberta.
PERIGO
Temperaturas excessivas devido ao funcionamento a seco ou a uma porcentagem
muito alta de gs no fluido bombeado
Perigo de exploso!
Danos no conjunto motobomba!
Nunca opere o conjunto motobomba se no estiver cheio.
Encha a bomba de modo adequado. ( Captulo 6.1.4 Pgina 34)
Opere a bomba apenas dentro da faixa de operao permitida.
ATENO
Rudos, vibraes, temperaturas ou vazamentos anormais
Danos na bomba!
Desligue imediatamente a bomba/conjunto motobomba.
Opere o conjunto motobomba em funcionamento apenas depois de eliminar as
causas.
O sistema de tubos da instalao est limpo.
36 de 74
Meganorm
6 Partida/parada
ATENO
Partir a bomba com a linha de descarga aberta
Sobrecarga do motor!
Confira se a reserva de potncia do motor suficiente.
Use o arranque suave.
Use o controle de velocidade.
1.
2.
3.
Ligue o motor.
4.
ATENO
Desalinhamento do eixo da bomba e do acoplamento
Danos na bomba, no motor e no acoplamento!
Quando a temperatura de servio for alcanada, desligue o conjunto
motobomba e verifique o alinhamento do acoplamento.
5.
Gaxeta
PERIGO
Formao de temperaturas excessivas nas gaxetas
Perigo de exploso!
Sempre use monitoramento adequado de temperatura a para vedao do eixo
por gaxeta.
As gaxetas tm que ser comprimidas corretamente.
Gaxeta de grafite pura
Valores
10 cm/min
20 cm/min
Ajuste o vazamento
Antes da colocao em
funcionamento
1.
2.
Meganorm
37 de 74
6 Partida/parada
AVISO
Componentes em rotao, sem proteo
Perigo de leses!
No toque nos componentes em rotao.
Os trabalhos com o conjunto motobomba em funcionamento devem ser
efetuados com muito cuidado.
O vazamento pode ser reduzido.
1.
2.
Vazamento excessivo:
repita os passos 1 e 2 at atingir um valor mnimo.
Vazamento insuficiente:
solte as porcas um pouco no aperta-gaxeta.
sem vazamento:
desligue o conjunto motobomba imediatamente!
Solte o aperta-gaxeta e repita a partida.
Controle do vazamento
Aps o ajuste, observe o vazamento durante aprox. duas horas temperatura
mxima do fluido bombeado.
Com uma presso mnima do fluido bombeado, verifique se o vazamento na gaxeta
suficiente.
6.1.12 Parada da bomba
A vlvula de fechamento na tubulao de suco est aberta e permanece assim.
Nos conjuntos motobombas com selo mecnico duplo, aplicar a presso
necessria especificada no desenho de arranjo geral na cmara de de selagem,
tambm durante paralisao.
O fornecimento de fluido de fonte externa tem que ser garantido mesmo no
estado de paralisao.
1.
2.
NOTA
Se houver uma vlvula de reteno montada na linha de descarga, a vlvula de
fechamento pode ficar aberta, desde que as condies ou prescries da instalao
observadas e cumpridas.
NOTA
Se o bloqueio no for possvel, a bomba funciona no sentido inverso.
A rotao de retorno tem que ser menor do que a rotao nominal.
Em caso de perodos de imobilizao prolongados:
38 de 74
1.
2.
Meganorm
6 Partida/parada
ATENO
Perigo de congelamento em caso de paralisao prolongada da bomba
Danos na bomba!
Esvazie ou proteja a bomba contra congelamento e, caso existam, as cmaras de
refrigerao/aquecimento.
PERIGO
Limites de utilizao relacionados presso, temperatura, fluido bombeado e
rotao ultrapassados
Perigo de exploso!
Sada de fluidos bombeados quentes ou txicos!
Observe os dados de operao indicados na folha de dados.
Nunca bombeie fluidos para os quais a bomba no est preparada.
Evite o funcionamento prolongado com a vlvula de fechamento fechada.
Nunca opere a bomba com temperaturas, presses ou rotaes superiores s
indicadas na folha de dados ou na plaqueta de identificao, exceto mediante
autorizao por escrito do fabricante.
ATENO
Funcionamento fora da temperatura ambiente permitida
Danos na bomba/conjunto motobomba!
Respeite os valores relativos temperatura ambiente indicados nos manuais.
Respeite os seguintes parmetros e valores durante o funcionamento:
Tabela 15: Limites de temperaturas ambiente
Limites de temperaturas ambiente
mximo
mnimo
Valor
50 C
40 C8)
vide a folha de dados
PERIGO
Temperatura da superfcie do motor muito alta
Perigo de exploso!
Danos no motor!
Nos motores protegidos contra exploso, respeite as indicaes na
documentao do fabricante relativas frequncia de partida.
Geralmente, a frequncia de partida determinada pelo aumento mximo da
temperatura do motor. Esta depende em grande parte das reservas de potncia do
motor no funcionamento estacionrio e das condies de arranque (partida direta,
estrela-tringulo, momentos de inrcia, etc.). Partindo do princpio de que as partidas
so distribudas uniformemente pelo perodo de tempo indicado, no arranque com a
vlvula gaveta na linha de descarga levemente aberta, os seguintes valores podem
valer como referncia:
8)
Meganorm
39 de 74
6 Partida/parada
n mximo de partidas
[partidas/hora]
15
10
5
ATENO
Ligue novamente com o motor em marcha por inrcia
Danos na bomba/conjunto motobomba!
Ligue o conjunto motobomba novamente apenas aps a parada total do rotor.
9)
10)
11)
Descrio
Capacidade trmica especfica
Acelerao devido gravidade
Altura manomtrica da bomba
Temperatura do fluido bombeado
Temperatura da superfcie do corpo
Rendimento da bomba no ponto de
funcionamento
Diferena de temperatura
40 de 74
Meganorm
Unidade
J/kg K
m/s
m
C
C
K
6 Partida/parada
ATENO
Exceder a densidade permitida do fluido bombeado
Sobrecarga do motor!
Respeite as indicaes relativas densidade na folha de dados.
Confira se a reserva de potncia do motor suficiente.
6.3 Parada/conservao/armazenamento
6.3.1 Medidas para a parada
A bomba/conjunto motobomba permanece montada
Existe uma alimentao suficiente de lquido para a verificao e execuo do
funcionamento da bomba.
Em perodos de imobilizao maiores, ligue o conjunto motobomba
mensalmente e trimestralmente em turnos e deixe funcionar durante aprox.
cinco minutos.
Desta forma evita-se a formao de sedimentao na zona interior e na zona de
entrada da bomba.
A bomba/conjunto motobomba desmontada e armazenada
1.
2.
3.
Meganorm
41 de 74
6 Partida/parada
AVISO
Falha ao reinstalar ou reativar dispositivos de proteo
Perigo de leso devido a peas em movimento ou sada do fluido bombeado!
Imediatamente aps a concluso dos trabalhos, monte todos os dispositivos de
segurana/proteo corretamente e recoloque-os em funcionamento.
NOTA
Se a colocao parada for superior a um ano necessrio substituir os elastmeros.
42 de 74
Meganorm
7 Manuteno/conservao
7 Manuteno/conservao
7.1 Especificaes de segurana
PERIGO
Formao de fascas durante os trabalhos de manuteno
Perigo de exploso!
Respeite as especificaes de segurana locais.
Execute os trabalhos de manuteno em conjuntos motobomba protegidos
contra exploso sempre fora da reas em que apresentem perigo de exploso.
PERIGO
Conjunto motobomba com manuteno inadequada
Perigo de exploso!
Danos no conjunto motobomba!
Faa a manuteno constante do conjunto motobomba.
Crie um plano de manuteno que abranja principalmente o lubrificante, a
vedao do eixo e o acoplamento.
O operador deve se assegurar de que todos os trabalhos de manuteno, inspeo e
montagem so executados por pessoal autorizado e qualificado, que tenha se
informado atravs de um estudo aprofundado do manual de operao.
AVISO
Ligao acidental do conjunto motobomba
Perigo de ferimentos devido a peas em movimento!
Proteja o conjunto motobomba contra conexo acidental.
Os trabalhos no conjunto motobomba s podem ser executados com as
conexes eltricas desconectadas.
AVISO
Fluidos bombeados ou produtos auxiliares ou de servios perigosos para a sade
e/ou quentes
Perigo de leses!
Observe a legislao em vigor.
Ao esvaziar o fluido bombeado, tome medidas de proteo para as pessoas e
para o meio ambiente.
Descontaminar bombas que bombeiam fluidos perigosos para a sade.
AVISO
Deficincia de estabilidade
Risco de esmagamento de mos e ps!
Na montagem/desmontagem, trave a bomba/conjunto motobomba/partes da
bomba contra tombamento ou queda.
Criando um plano de manuteno, possvel evitar reparaes caras com um mnimo
de exigncias e obter um funcionamento impecvel e confivel da bomba/conjunto
motobomba.
NOTA
Para todos os trabalhos de manuteno, conservao e montagem, o Servio de
Assistncia da KSB ou oficinas autorizadas est disposio. Consulte os endereos
e telefones de contato no anexo: "Endereos" ou na Internet em
"www.ksb.com.br".
Meganorm
43 de 74
7 Manuteno/conservao
7.2 Manuteno/inspeo
7.2.1 Monitoramento do funcionamento
PERIGO
Temperaturas excessivas devido a aquecimento ou vedaes defeituosas no mancal
Perigo de exploso!
Perigo de incndio!
Danos no conjunto motobomba!
Perigo de queimaduras!
Verifique periodicamente o nvel do lubrificante.
Verifique periodicamente os nveis de rudo nos rolamentos.
PERIGO
Vedao do eixo com manuteno inadequada
Perigo de exploso!
Sada de fluidos bombeados quentes ou txicos!
Danos no conjunto motobomba!
Perigo de queimaduras!
Perigo de incndio!
Faa a manuteno peridica da vedao do eixo.
PERIGO
Sistema de presso de bloqueio com manuteno inadequada
Perigo de exploso!
Perigo de incndio!
Danos no conjunto motobomba!
Sada de fluidos bombeados quentes e/ou txicos!
Faa a manuteno peridica do sistema de presso de bloqueio.
Monitore a presso de bloqueio.
ATENO
Desgaste alto devido ao funcionamento a seco
Danos no conjunto motobomba!
Nunca opere o conjunto motobomba se no estiver escorvado.
Durante o funcionamento, nunca feche a vlvula de descarga na tubulao de
suco e/ou tubulao de alimentao.
ATENO
Temperatura permitida do fluido bombeado excedida
Danos na bomba!
No permitido um funcionamento prolongado com a vlvula de descarga
fechada (aquecimento do fluido bombeado).
Respeite as indicaes de temperatura na folha de dados e os limites da faixa de
operao. ( Captulo 6.2 Pgina 39)
Durante o funcionamento, observe ou verifique o seguinte:
A bomba sempre deve funcionar suavemente e sem vibraes.
Na lubrificao com leo, ateno o nvel correto do leo. ( Captulo 6.1.2
Pgina 32)
44 de 74
Meganorm
7 Manuteno/conservao
ATENO
Funcionamento fora da temperatura permitida no mancal
Danos na bomba!
A temperatura do mancal da bomba/conjunto motobomba no deve exceder
90C (medidos no exterior no suporte do mancal).
NOTA
Aps a primeira colocao em funcionamento podem ocorrer temperaturas
elevadas nos rolamentos/esferas lubrificados com graxa que esto relacionadas com
os processos de rodagem. A temperatura final do rolamento s fica definida aps
um determinado tempo de funcionamento (at 48 horas de acordo com as
condies).
PERIGO
Temperaturas excessivas devido a atrito, impacto ou fascas por atrito
Perigo de exploso!
Perigo de incndio!
Danos no conjunto motobomba!
Verifique periodicamente se o protetor do acoplamento, as peas de plstico e
outras coberturas de peas em rotao esto deformadas e se tm uma
distncia suficiente com relao a outras peas em rotao.
Meganorm
Folgas
novo
0,3 mm
0,5 mm
45 de 74
7 Manuteno/conservao
ATENO
Presso de suco insuficiente devido ao filtro obstrudo na tubulao de suco
Danos na bomba!
Monitore o acumulo de sujeira no filtro adotando medidas adequadas (por ex.,
monitorando o manmetro).
Limpe o filtro em intervalos adequados.
PERIGO
Temperaturas excessivas devido ao aquecimento ou vedaes defeituosas no mancal
Perigo de exploso!
Perigo de incndio!
Danos no conjunto motobomba!
Verifique periodicamente o estado do lubrificante.
12)
13)
Caractersticas
Viscosidade cinemtica a 40 C
464 mm/s
Ponto de combusto (conforme
+175 C
Cleveland)
Ponto de fluidez (Pourpoint)
-15 C
Superior temperatura
Temperatura de utilizao13)
permitida no mancal
46 de 74
Meganorm
7 Manuteno/conservao
Quantidade de leo
[l]
0,2
0,4
0,4
0,7
CS40
CS50
CS60
CS80
7.2.3.1.4 Troca de leo
AVISO
Lubrificantes perigosos para a sade e/ou em altas temperaturas
Perigo para as pessoas e para o meio ambiente!
Ao evacuar o lubrificante, tome medidas de proteo para as pessoas e para o
meio ambiente.
Se necessrio, utilizar vesturio e mscara de proteo.
Acondicionar e descartar os lubrificantes.
Observe a legislao referente ao descarte de fluidos perigosos para a sade.
Bujo roscado
2.
3.
4.
Meganorm
47 de 74
7 Manuteno/conservao
Classe NLGI
Ltio
2a3
Coeficiente de
penetrao a 25 C
mm/10
220-295
Ponto de
Desprendimento
Faixa de Temperatura
175 C
-30 C a 120 C
CS40
CS50
CS60
CS80
Economy
Rolamento + tampa
do lado da bomba
[g]
13
50
72
64
Rolamento + tampa
do lado do acionamento
[g]
66
135
196
276
ATENO
Mistura de graxas de diferentes bases
Alterao das caractersticas de lubrificao!
Lave bem o rolamento.
Adapte os perodos de relubrificao graxa utilizada.
A bomba tem que ser desmontada para a substituio da graxa. ( Captulo 7.4
Pgina 49)
1.
2.
7.3 Esvaziamento/limpeza
AVISO
Fluidos que apresentam um risco sade e/ou fluidos quentes
Perigo para as pessoas e para o meio ambiente!
Recolha e descarte o lquido de lavagem e eventualmente o lquido residual.
Se necessrio, use vesturio e mscara de proteo.
Cumpra a legislao referente ao descarte de fluidos perigosos para a sade.
Se bombeados lquidos cujos sedimentos provocam danos de corroso com a
umidade do ar ou que se inflamam em contato com o oxignio, a bomba/conjunto
motobomba tem que ser lavada, neutralizada e seca com gs inerte andrico.
Utilizar a ligao 6B para esvaziar o fluido bombeado (ver em conexes auxiliares).
48 de 74
Meganorm
7 Manuteno/conservao
AVISO
Trabalhos na bomba/no conjunto motobomba por pessoal no qualificado
Perigo de leses!
Mande executar os trabalhos de reparao e manuteno apenas por pessoal
qualificado.
AVISO
Superfcie quente
Perigo de leses!
Deixar o conjunto motobomba resfriar at temperatura ambiente
AVISO
Elevao/deslocamento inadequado de mdulos ou componentes pesados
Danos pessoais e materiais!
Ao deslocar mdulos ou componentes pesados utilizar meios de transporte de
elevao e de apoio adequados.
Observe por norma as especificaes de segurana e as indicaes. ( Captulo 7
Pgina 43)
Nos trabalhos com motor, observe as especificaes do fabricante respectivo.
Na desmontagem e montagem, respeite o desenho geral.
Em caso de falhas/danos, contatar a nossa equipe de servio.
PERIGO
Trabalhos na bomba/conjunto motobomba sem a devida preparao
Perigo de leses!
Desligar corretamente o conjunto motobomba. ( Captulo 6.1.12 Pgina 38)
Fechar as vlvulas de fechamento na tubulao de suco e linha de descarga.
Esvazie e despressurize a bomba. ( Captulo 7.3 Pgina 48)
Feche as conexes auxiliares eventualmente existentes.
Deixar o conjunto motobomba resfriar at temperatura ambiente.
2.
3.
4.
5.
NOTA
Nos conjuntos motobomba com espaador, o motor pode ficar parafusado na base
para a desmontagem do conjunto "back pull-out".
Meganorm
49 de 74
7 Manuteno/conservao
AVISO
Basculamento do motor
Risco de esmagamento mos e ps!
Suspender ou apoiar o motor para evitar que ele tombe.
1.
Desconecte o motor.
2.
3.
AVISO
Movimentao do conjunto "back pull-out"
Risco de esmagamento de mos e ps!
Suspenda ou apoie o suporte do mancal do lado da bomba.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
2.
3.
4.
5.
50 de 74
1.
Soltar as porcas sextavadas 920.02 e empurrar a sobreposta 471 para trs (caso
exista).
2.
3.
Meganorm
7 Manuteno/conservao
4.
Puxar o selo mecnico completo 433, com luva protetora do eixo 524.01,
sobreposta 471 e centrifugador 507.01 do eixo 210.
Puxe a luva do eixo 524.01 com a unidade circunferencial do selo mecnico 433
do eixo.
2.
3.
Desmonte a tampa do corpo 161 com anel estacionrio do selo mecnico 433.
4.
5.
Pressione o anel estacionrio do selo mecnico 433 para fora da tampa do corpo
161.
2.
3.
4.
5.
6.
2.
3.
4.
5.
2.
3.
Meganorm
51 de 74
7 Manuteno/conservao
4.
5.
6.
7.
AVISO
Superfcies quentes devido ao aquecimento de componentes para a montagem/
desmontagem
Perigo de queimaduras!
Use luvas protetoras resistentes ao calor.
Remova os materiais inflamveis da rea de perigo.
8.
9.
2.
3.
AVISO
Elevao/deslocamento inadequado de mdulos ou componentes pesados
Danos pessoais e materiais!
Ao deslocar mdulos ou componentes pesados utilizar meios de transporte de
elevao e de apoio adequados.
ATENO
Montagem incorreta
Danos na bomba!
Montar a bomba/conjunto motobomba de acordo com as prticas e regras de
engenharia.
Utilize sempre peas de reposio originais.
Sequncia
Vedaes
52 de 74
Meganorm
7 Manuteno/conservao
O-rings
No permitida a utilizao de O-rings a partir de materiais vendidos por
metro.
ATENO
Contato do O-ring com grafite ou materiais semelhantes
Sada de fluido bombeado!
No revestir o O-ring com um material de grafite ou similar
Utilizar graxas ou lubrificantes de origem animal base de silicone ou PTFE.
Uso de cola na montagem
Se possvel, evitar a utilizao de adesivos ou cola na montagem de juntas de
vedao.
Contudo, se forem necessrios cola ou adesivos na montagem, utilizar uma
cola adesiva de contato (p. ex., "Pattex").
Aplique a cola apenas pontualmente e em camadas finas.
Nunca utilizar cola instantnea (cola cianoacrilato).
Aplique uma camada de grafite ou material similar nos locais de ajuste de
cada pea e nas unies roscadas, antes da montagem.
Torque de aperto
AVISO
Superfcies quentes devido ao aquecimento de componentes para a montagem/
desmontagem
Perigo de queimaduras!
Use luvas protetoras resistentes ao calor.
Remova os materiais inflamveis da rea de perigo.
1.
2.
NOTA
Os rolamentos de esferas de contato angular tm que ser montados dispostos em
"O". Os rolamentos de esferas de contato angular montados aos pares tm que ser
do mesmo fabricante.
3.
Aperte a porca ranhurada 920.21 sem a chapa de segurana 931.01 com uma
chave de gancho.
4.
5.
Meganorm
53 de 74
7 Manuteno/conservao
6.
7.
8.
9.
AVISO
Superfcies quentes devido ao aquecimento de componentes para a montagem/
desmontagem
Perigo de queimaduras!
Use luvas protetoras resistentes ao calor.
Remova os materiais inflamveis da rea de perigo.
54 de 74
Meganorm
7 Manuteno/conservao
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
2.
3.
4.
5.
Meganorm
55 de 74
7 Manuteno/conservao
6.
2.
3.
4.
5.
6.
56 de 74
1.
2.
Pressionar cuidadosamente o anel estacionrio do selo mecnico 433 com O-ring na tampa do corpo 161.
3.
4.
5.
Montar a unidade rotativa do selo mecnico 433 e, caso exista, o anel espaador
na luva protetora do eixo 524.01 (respeitar a distncia B - ver a folha
suplementar do selo mecnico).
6.
Meganorm
7 Manuteno/conservao
b)
a)
Fig. 19: Cmara de engaxetamento a) com anel cadeado e b) sem anel cadeado
Tabela 24: Cmara de engaxetamento
Suporte do
mancal
CS40
CS50
CS60
CS80
Cmara de engaxetamento
di
da
35
45
55
70
51
65
75
95
53
64
64
79
Seo
Cordo de
transversal da gaxeta
gaxeta
8x8
4 anis e
1 anel cadeado
10 x 10
10 x 10
ou
12,5 x 12,5
6 anis
2.
3.
Prenda o cordo de gaxeta e deslocar a luva protetora do eixo 524 com o lado
chanfrado do lado da bomba para a cmara de gaxeta.
4.
5.
Coloque o anel aperta-gaxeta 454.01, cujo orifcio tem que ficar virado para
baixo.
6.
7.
Monte a tampa do corpo 161 completa com a luva protetora do eixo 524 no
encaixe do suporte de mancal 330.
8.
Meganorm
57 de 74
7 Manuteno/conservao
2.
3.
4.
5.
AVISO
Movimentao do conjunto "back pull-out"
Risco de esmagamento de mos e ps!
Suspenda ou apoie o suporte do mancal do lado da bomba.
Foram observados e executados os passos e as indicaes em ( Captulo 7.5.1
Pgina 52) at ( Captulo 7.5.4 Pgina 58) .
As peas danificadas ou desgastadas foram substitudas por peas de reposio
originais.
As superfcies de vedao esto limpas.
Com conjunto "back pull-out" sem acoplamento: monte o acoplamento
conforme as indicaes do fabricante.
1.
2.
3.
NOTA
Nas verses com espaador, os passos 1. e 2. no so aplicveis.
58 de 74
1.
2.
3.
4.
Meganorm
7 Manuteno/conservao
X
A
A
a)
b)
Fig. 20: a) Pontos de aperto dos parafusos da bomba, b) Verso com tampa de
presso grampeada
Aperte as unies roscadas (902.01/920.01) entre o corpo espiral e o suporte do mancal
com um torqumetro.
Tabela 25: Torques de aperto
Posio
Tamanho da rosca
M12
M16
M14x1,5 Tamanho da chave
21 (CS40)
M16x1,5 Tamanho da chave
24 (CS50)
M20x1,5 Tamanho da chave
30 (CS60)
D
X
14)
125
165
60
125
200
300
20
M10
38
M12
M12
1/8
55
90
25
1/4
55
3/8
80
1/2
130
3/4
220
Meganorm
59 de 74
7 Manuteno/conservao
Tamanho da
rosca
M12
Valor nominal
[Nm]
30
M16
75
M20
75
2
3
M24
M12
M24x1,5
140
30
140
M36x1,5
M6
140
10
M8
10
M10
15
M12
30
M16
75
M20
140
M24
M6
140
13
M8
18
M10
M6
44
10
Observao
Bomba sobre a base
60 de 74
Meganorm
7 Manuteno/conservao
Descrio da pea
210
230
320.02
Eixo
Rotor
Rolamento de esferas de
contato angular
321.01
Rolamento radial de esferas
321.02
Rolamento radial de esferas
322.01
Rolamentos cilndricos
502.01/.02 Anel de desgaste do corpo
503.01/.02 Anel de desgaste do rotor
524.01
Luva protetora do eixo
Vedaes para o corpo da
bomba (conjunto)
Acoplamento dos elementos de
transmisso (conjunto)
Na verso com selo mecnico:
433
Selo mecnico completo
Na verso com gaxeta:
461.01
Gaxeta (conjunto)
6e7
8e9
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
10 e
mais
20 %
20 %
25 %
1
1
1
2
2
2
4
1
1
1
2
2
2
6
2
2
2
2
2
2
8
2
2
2
3
3
3
8
2
2
2
3
3
3
9
3
3
3
4
4
4
12
25 %
25 %
25 %
50 %
50 %
50 %
150 %
30 %
25 %
100 %
15)
Eixo Economy
Rolamento/esfera
Suporte do mancal
Anel centrifugador
Porca do rotor
Selo mecnico
Sobreposta
Aperta-gaxeta
Anel aperta-gaxeta
Anel cadeado
Gaxeta
210
210
320.01
321.01
321.02
322.01
330
502.01
502.02
507.01
524.01
922
433
471.07
452.01
454.01
458.01
461.01
1
2
3
3
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
2
3
2
3
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
P de apoio
1
2
1
1
1
1
2
2
Tampa do corpo
183
CS40
CS40
CS40
CS40
CS40
CS40
CS40
CS40
161
40-25-160
40-25-200
50-32-125
50-32-125.1
50-32-160
50-32-160.1
50-32-200
50-32-200.1
Suporte do mancal
Tamanho
Descrio da pea
Pea n
Meganorm
61 de 74
7 Manuteno/conservao
15)
Eixo Economy
Rolamento/esfera
Suporte do mancal
Anel centrifugador
Porca do rotor
Selo mecnico
Sobreposta
Aperta-gaxeta
Anel aperta-gaxeta
Anel cadeado
Gaxeta
210
210
320.01
321.01
321.02
322.01
330
502.01
502.02
507.01
524.01
922
433
471.07
452.01
454.01
458.01
461.01
3
1
2
1
2
2
2
4
4
4
5
4
6
7
4
5
4
4
6
5
5
6
8
9
6
8
9
8
8
9
10
9
9
11
11
12
13
13
13
14
15
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
5
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
5
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
6
3
2
7
7
5
8
8
8
6
9
9
9
10
10
9
9
10
10
10
11
11
11
11
11
12
13
13
13
14
13
15
16
17
18
1
1
1
1
1
1
2
2
2
3
2
3
4
4
3
4
3
3
3
3
3
3
5
3
3
5
6
6
5
5
6
6
5
5
7
8
9
9
7
9
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
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3
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4
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4
4
1
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1
1
1
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1
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4
4
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1
1
1
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1
1
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2
2
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3
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3
3
3
3
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4
4
4
4
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1
1
1
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2
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4
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1
1
1
1
1
1
1
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2
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2
2
2
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3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
P de apoio
1
1
2
1
1
2
1
3
3
3
4
3
4
5
6
7
5
8
7
8
8
9
9
10
11
9
10
12
13
14
10
12
13
15
16
17
18
19
20
17
19
Tampa do corpo
183
CS40
CS40
CS40
CS40
CS40
CS40
CS40
CS50
CS50
CS50
CS50
CS50
CS50
CS50
CS50
CS50
CS50
CS50
CS50
CS50
CS50
CS60
CS60
CS60
CS60
CS60
CS60
CS60
CS60
CS60
CS60
CS60
CS60
CS80
CS80
CS80
CS80
CS80
CS80
CS80
CS80
161
65-40-125
65-40-160
65-40-200
80-50-125
80-50-160
80-50-200
100-65-125
50-32-250
50-32-250.1
65-40-250
65-40-315
80-50-250
80-50-315
100-65-160
100-65-200
100-65-250
125-80-160
125-80-200
125-80-250
125-100-160
125-100-200
100-65-315
125-80-315
125-80-400
125-100-250
125-100-315
125-100-400
150-125-200
150-125-250
150-125-315
150-125-400
200-150-200
200-150-250
200-150-315
200-150-400
200-150-500
200-200-250
250-200-315
250-200-400
250-200-500
300-250-315
Suporte do mancal
Tamanho
Descrio da pea
Pea n
62 de 74
Meganorm
Sobrecarga do motor
Vazamento na bomba
16)
17)
Eliminao 16)
Regule novamente o ponto de funcionamento
Verifique existncia de impurezas na
instalao
Ajustar a um dimetro maior do rotor. 17)
Aumente as rotaes (turbina, motor de
combusto interna)
Extraia ou encha de ar
Para eliminar falhas em partes da bomba que estejam sob presso, a bomba deve ser despressurizada.
Consulta obrigatria.
Meganorm
63 de 74
A B C D E
Desalinhamento
Bomba sob tenso ou vibraes de
ressonncia na tubulao
16)
Eliminao 16)
- Aumente a tenso/frequncia no inversor de
frequncia dentro dos limites permitidos
- Verifique a tenso
Substitua as peas desgastadas
Regule com exatido o ponto de
funcionamento
Se a sobrecarga for permanente,
eventualmente usinar o rotor17)
Consulta obrigatria
Alterar
Diminua as rotaes 17)
Substitua a vedao entre o corpo espiral e a
tampa de presso
Substitua a vedao do eixo.
Controle o lquido de circulao/selagem
Substitua a luva protetora do eixo/luva do
eixo.
Substitua a vedao do eixo
Corrija as condies de suco.
Alinhe a bomba
Rebalanceie o rotor
Aumente a presso no flange de suco da
bomba
Alinhar
Verifique as conexes da tubulao e a
fixao da bomba e, se necessrio, diminua as
distncias das abraadeiras dos tubos
Fixe a tubulao com material amortecedor
de vibraes
Adicione, extraia ou substitua o lubrificante
Rotor desbalanceado
Limpar o rotor.
Balancear o rotor
Para eliminar falhas em partes da bomba que estejam sob presso, a bomba deve ser despressurizada.
64 de 74
Meganorm
9 Documentos correspondentes
9 Documentos correspondentes
9.1 Esquema geral com lista de peas
Meganorm
65 de 74
9 Documentos correspondentes
901.22
161
18)
19)
20)
composta por
102
411.01/.0218)/0318)/.0418)/.1019)
502.0118)
902.01
903.01/.0218)/.0318)/.0418)
920.01
161
502.0218)
901.22 20)/31
902.02
920.02
Denominao da pea
Corpo espiral
Anel de vedao
Anel de desgaste
Prisioneiro
Bujo roscado
Porca sextavada
Tampa do corpo
Anel de desgaste
Parafuso de cabea sextavada
Prisioneiro
Porca sextavada
66 de 74
Meganorm
9 Documentos correspondentes
Pea n
183
210
230
320.0221)
321.01 23)
321.0223)
322.01 21)
330
360.01
360.02
400.01
400.02
411.1519)
411.31
411.32
421.01
421.02
433.02
452.01
454.01
458.01
461.01
463.01
471.01
502.0118)
502.0218)
503.0118)
503.0218)
507.01
524.01
550.01
550.23
550.2424)
550.2524)
550.74
554.98
561.03
636.0224)
636.0324)
63825)
67225)
81-92
99-9
901.04
901.30
901.31
901.32
21)
22)
23)
24)
25)
composta por
183
210
920.2121)
931.0121)
940.01/.02/.0922)
230
503.01/.0218)
320.02
Denominao da pea
Base de apoio
Eixo
Porca ranhurada
Chapa de segurana
Chaveta
Rotor
Anel de desgaste do rotor
Rolamento de esferas duplo de contato angular
(verso CS40)
321.01
Rolamento radial de esferas
321.02
Rolamento radial de esferas
322.01
Rolamentos cilndricos
330
Suporte do mancal
360.01
Tampa do mancal
360.02
Tampa do mancal
400.01
Junta de vedao
400.02
Junta de vedao
411.15
Anel de vedao
411.31
Anel de vedao
411.32
Anel de vedao
421.01
Retentor
421.02
Retentor
433.02
Selo mecnico (completo)
452.01
Aperta-gaxeta
454.01
Anel aperta-gaxeta
458.01
Anel cadeado
461.01
Gaxeta
463.01
Bandeja de drenagem
471.01
Tampa de vedao
502.01
Anel de desgaste
502.02
Anel de desgaste
503.01
Anel de desgaste do rotor
503.02
Anel de desgaste do rotor
507.01
Anel centrifugador
524.01
Luva protetora do eixo
550.01
Disco
550.23
Disco
550.24
Disco
550.25
Disco
550.74
Disco
554.98
Arruela plana
561.03
Pino ranhurado
636.02
Pino graxeiro
636.03
Pino graxeiro
638
Nvel do leo
672
Respiro
81-92
Chapa de cobertura
411.01/.02/.03/.04/.10/.15/31/.32/.46 Anel de vedao
400.01/02
Junta de vedao
901.04
Parafuso de cabea sextavada
901.30
Parafuso de cabea sextavada
901.31
Parafuso de cabea sextavada
901.32
Parafuso de cabea sextavada
Meganorm
67 de 74
9 Documentos correspondentes
Pea n
901.98
902.15
903.46
914.01
914.02
920.15
922
932.01
932.02
composta por
901.98
902.15
903.46
914.01
914.02
920.15
922
932.01
932.02
Denominao da pea
Parafuso de cabea sextavada
Prisioneiro
Bujo roscado
Parafuso interno sextavado
Parafuso interno sextavado
Porca sextavada
Porca do rotor
Anel retentor
Anel retentor
68 de 74
Meganorm
10 Declarao de conformidade CE
10 Declarao de conformidade CE
Fabricante:
KSB Aktiengesellschaft
Johann-Klein-Strae 9
67227 Frankenthal (Alemanha)
Meganorm
Nmero do pedido KSB
est em conformidade com todas as disposies das seguintes clusulas, na respectiva verso vlida:
Bombas/conjunto motobomba: Clusula 2006/42/CE "Equipamentos"
O fabricante declara tambm que:
foram aplicadas as seguintes normas internacionais harmonizadas:
ISO 12100,
EN 809
Normas e especificaes tcnicas nacionais aplicadas, em particular:
DIN EN ISO 5199
Representante responsvel pela compilao da documentao tcnica:
Nome
Funo
Endereo (empresa)
Endereo (Rua, n)
Endereo (CEP, localidade) (Pas)
A Declarao de conformidade CE foi emitida em:
Local, data
..............................26).............................
Nome
Funo
Empresa
Endereo
26)
Meganorm
69 de 74
11 Declarao de segurana
11 Declarao de segurana
Tipo
Nmero de pedido/
Nmero de pedido do item27)
................................................................................................................................
................................................................................................................................
Data de entrega
................................................................................................................................
rea de aplicao:
................................................................................................................................
Fluido bombeado27):
................................................................................................................................
radioativo
explosivo
corrosivo
txico
nocivo
risco biolgico
facilmente inflamvel
incuo
................................................................................................................................
Observaes:
................................................................................................................................
................................................................................................................................
O produto/acessrio foi cuidadosamente esvaziado e limpo por dentro e por fora antes do envio/fornecimento.
Declaramos que este produto no contm substncias qumicas, biolgicas e radioativas perigosas.
Em caso de bombas sem vedao do eixo, o rotor foi removido da bomba para a realizao da limpeza.
Garantimos que as indicaes acima mencionadas esto corretas e completas e que o envio est em conformidade com a
legislao em vigor.
....................................................................
Local, data e assinatura
27)
Campos obrigatrios
70 de 74
Meganorm
.......................................................
Endereo
.......................................................
Carimbo da empresa
ndice remissivo
ndice remissivo
Acoplamento 45
Alinhamento do acoplamento 27
Aquecimento 35, 36
Armazenamento 14, 41
Ligaes auxiliares 26
Limites da faixa de operao 39
Limites de temperatura 11
Lubrificao 17
Lubrificao a graxa
Qualidade da graxa 48
Lubrificao com leo
Intervalos 46
Qualidade do leo 46
Quantidade de leo 47
C
Campo de utilizao 8
Campos de utilizao 8
Conservao 14, 41
Construo 18
Copo de ressuprimento automtico 32
Corpo da bomba 17
M
Manter quente 36
Manuteno 44
Modelo 16
D
Declarao de segurana 70
Denominao 16
Descarte 15
Descrio do produto 16
Desmontagem 49
Diferena de temperatura 36
Dispositivos de monitoramento 12
documentao correspondente 6
E
Enchimento e extrao do ar 34
Equipamentos 6
Erros de utilizao 9
Escopo de fornecimento 19
Esquema geral 65
Estoque de peas de reposio 61
F
Falhas 63
Filtro 22, 46
Fluidos abrasivos bombeados 41
Folgas 45
Foras e momentos nos flanges permitidos nos flanges
23
Frequncia de partida 39, 40
Funcionamento 18
N
Nmero de pedido 6
P
Parada 41
Parada da bomba 38
Partida 32
Partida da bomba 36
Pedido de peas de reposio 60
Plaqueta de identificao 16
Proteo contra exploso 11, 20, 26, 27, 29, 30, 31, 34,
35, 36, 37, 39, 43, 44, 45, 46
R
Recolocao em funcionamento 41
Refrigerao por gua 34
Retorno ao fabricante 14
Rolamentos 17
Rudos no funcionamento 44, 45
S
Segurana 8
Selo mecnico 37
Sentido de rotao 31
Gaxeta 37
Gaxeta de grafite pura 37
I
Instalao
Instalao na fundao 20
sem fundao 21
Instalao/montagem 20
Intercambiabilidade das partes da bomba 61
V
Valores de vazamento 37
Valores esperados de rudo 19
Meganorm
71 de 74
ndice remissivo
Vazo 40
Vedao do eixo 17
72 de 74
Velocidade de aquecimento 36
Verificao final 34
Meganorm
2748.8/01
KSB sterreich Gesellschaft mbH
Rottstrae 24 1140 Wien (Austria)
Tel. +43 1 91 030-0 Faks +43 1 91030-200 www.ksb.com