UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERA CIENCIAS FSICAS Y

MATEMTICA
CARRERA DE INGENIERA CIVIL

PAVIM
ENTOS

TRABAJO DEL PRIMER HEMISEMESTRE

INVESTIGAR VALORES DE CBR Y MODULO DE
RIGIDEZ DE CAPAS DE PAVIMENTOS.
INTEGRANTES:
JOSE PINENLA
GERSON JARA
ANDRS REMACHE
CURSO: OCTAVO
PARALELO: PRIMERO

ESTABILIZACION DE SUELOS CON CAL

La cal es el nico producto capaz de proveer una variedad de beneficios, puede ser
utilizada en suelos inestables para:
Secar
Modificar
Estabilizar
ESTABILIZACIN

La cal es utilizada para estabilizar y fortalecer las Subbases y bases debajo del
pavimento.

Ganancia progresiva de resistencia a la compresin (VRS) con el tiempo.

Durabilidad a largo tiempo en muy adversas condiciones

Se crea una barrera resistente al agua.

Reduccin del ndice de plasticidad.

Reduce las caractersticas de expansin y agrietamientos.

Cuando se agregan las cantidades adecuadas de cal y agua, el pH del suelo

rpidamente se incrementa, siendo favorable para la formacin de silicatos y
aluminatos de calcio.

Incrementa substancialmente la capacidad de carga

REACCIN QUMICA DE LA CAL CON ARCILLAS

La cal reacciona qumicamente con las partculas de arcilla alterando la interaccin
molecular.
Las arcillas sin tratar tienen una estructura molecular similar a algunos polmeros, y dan
propiedades plsticas. La estructura puede atrapar agua entre sus capas moleculares,
causando cambios en la densidad y el volumen. A mayor rea superficial de una arcilla,
mayor ser su capacidad de atraer agua y mayor tambin ser su comportamiento
expansivo.
En suelos arcillosos tratados con cal, los tomos de calcio (de la cal) han reemplazado
los tomos de sodio e hidrogeno, produciendo un suelo con caractersticas muy friables.
El intercambio inico expulsa tambin las partculas de cal que se hallaban acumuladas
en la superficie de la arcilla.

La siguiente reaccin ocurre con la slice y almina disponible en suelo, formando un

material cementante (el efecto puzolnico), ganando resistencia a la compresin
progresivamente.
Floculacin: la textura cambia, decrece el ndice de plasticidad y se hace trabajable el
material tratado.
Cuando las cantidades de cal y agua son agregadas adecuadamente, el pH del suelo
rpidamente incrementa arriba del 10.5, siendo favorable para la formacin de hidratos
clcicos de slice y almina. Estos compuestos forman una matriz que contribuye a la
resistencia del suelo. A como se forma esta matriz estructura, el suelo es transformado
de su alta expansividad, de un estado natural indesable a ms granular, a un material
relativamente impermeable que puede ser compactado en una superficie con una
capacidad de soporte de carga. La controlada reaccin puzolnica crea un material que
es permanente, durable, resistente a los agrietamientos y significativamente
impermeable.
La capa estructural que se forma es fuerte y flexible.

LA CAL EN LA ESTABILIZACIN
Las reacciones puzolnicas del tratamiento con cal continua a lo largo del tiempo,
permitiendo que la base gane resistencia.

Reduce la plasticidad, la expansin y le da resistencia entre las partculas de

arcilla.

MECANISMO DE REACCIN
Las denominadas arcillas estn compuestas por una multitud de pequeas lminas que
posee una gran rea superficial (150 a 400 m2/ gr).
Estas arcillas posee una carga superficial negativa y para alcanzar neutralidad atraen
partculas de sodio (+) y de agua (bipolares).
Entre mayor sea el rea superficial de una arcilla, mayor ser su capacidad de atraer
agua y mayor tambin ser su comportamiento expansivo.
A menos que se modifique la superficie de las arcillas, stas se expandirn y contraern
de acuerdo a los cambios climticos causando daos

Reacciones inmediatas (horas).

Reduccin en contenido de agua
Floculacin (la textura cambia, decrece el ndice de plasticidad y se apropia la
trabajabilidad del material tratado).
Reacciones de mediano y largo plazo (semanas, meses, aos).
Reaccin puzolnica entre las partculas de cal con la arcilla.

Recarbonatacin de la cal.

El tratamiento con xido de calcio mejora la textura y la resistencia a la compresin del

suelo, hacindolo fcil de manejar durante la compactacin. El beneficio obtenido por el
tratamiento es mayor cuanto mayor es el contenido de arcilla del suelo.

Ventajas y desventajas de usar cal en sus diferentes presentaciones para la estabilizacin

de suelos
CAL VIVA
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Es ms econmico su traslado en un 25% La hidratacin en campo requiere un
por la cantidad disponible de CaO
cuidado especial.
La densidad es igual a la unidad por lo Problemas de seguridad en su aplicacin.
tanto su almacenamiento requiere menor
volumen para silos.
Reaccin ms rpida de secado.
Extiende las temporadas de construccin
(exceso de humedad o lluvia, por
temporadas).
LECHADA DE CAL
VENTAJAS
DESVENTAJAS
No tenemos problemas de polvo en la La velocidad de aplicacin es lenta y
aplicacin.
necesitas camiones pipas con gran
capacidad para aplicar la lechada.
Se distribuye uniformemente el producto
en el suelo.
No es prctico para suelos hmedos en su
aplicacin.
Reduce costos para su hidratacin y
mezclado por el manejo de pipas y equipo
de mezclado para su distribucin en la

forma seca.
Ayuda a la humectacin pronta de los
suelos en periodo del verano
CARACTERSTICAS DEL ESTRATO NATURAL Y MODIFICADO

SUB-BASE GRANULAR

Se denomina subbase granular a la capa granular localizada entre la subrasante y la base

granular en los pavimentos asflticos o la que sirve de soporte a los pavimentos
de concreto hidrulico, sin perjuicio de que los documentos del proyecto le sealen otra
utilizacin. Es un material granular grueso, que se compone de un porcentaje de
triturados, arena y una pequea parte de materiales finos. En las especificaciones
IDRD, adems de los usos mencionados se usa como material de soporte de sardineles y
bordillos y de otros elementos que no estarn sometidos a trfico vehicular, tales como
escaleras; tambin se utiliza como capa subyacente a la capa de base granular en
pavimentos con adoquines.
Los materiales que se utilicen como subbase granular deben cumplir con las siguientes
granulometras:
Tabla 1: Lmites granulomtricos para base granular (INVIAS SBG-1 / INVIAS SBG-2).

Si los materiales utilizados no cumplen con las granulometras especificadas, se podr

corregir la granulometra mediante la Ayuda de Clculo La fraccin que pasa el tamiz
No.40, debe presentar un lmite lquido menor o igual que 40% y un ndice de
plasticidad menor o igual que 6%. En caso que el material de la cantera disponible no
cumpla estos requisitos, ser responsabilidad del Constructor, proponer los tratamientos
especiales a que se debe someter el material para lograr el cumplimiento de los
requisitos de plasticidad, como por ejemplo agregar cemento al material granular

MATERIALES MEJORADOS A NORMA INVIAS

ITEM
MATERIAL
1
SUB-BASE GRANULAR SBG-1
2
BASE GRANULAR BG-1
3
BASE GRANULAR BG-2
Las especificaciones de los materiales mejorados Norma INVIAS, son:
ITEM

AGREGADO

GRADACIN

LIMITES
C.
IP < 6%

SUB-BASE
95% Tam < 2
SBG-1
2
BASE
95% Tam < IP < 3%
GRANULAR 1
BG-1
3
BASE
95% Tam < 1 IP < 3%
GRANULAR
BG-2
Materiales Mejorados A Norma Idu

DESGASTE

E. ARENA

< 50%

> 25%

< 40%

> 30%

< 45%

NA

ITEM
MATERIAL
1
SUB-BASE GRANULAR SBG-C
2
BASE GRANULAR BG-C
3
SUB-BASE GRANULAR SBG-B
4
BASE GRANULAR BG-B
5
SUB-BASE GRANULAR SBG-A
6
BASE GRANULAR BG-A
Las especificaciones de los materiales mejorados norma IDU, son:
ITEM

AGREGADO

GRADACIN

LIMITES

DESGASTE

E. ARENA

1
2

3
4

5
6

SUB-BASE
SBG-C
BASE
GRANULAR
BG-C
SUB-BASE
SBG-B
BASE
GRANULAR
BG-B
SUB-BASE
SBG-A
BASE
GRANULAR
BG-A

95% Tam < 2

C.
IP < 6%

< 40%

> 20%

95% Tam < IP < 3%

1

< 35%

> 25%

95% Tam < 2

< 35%

> 20%

95% Tam < NP

1

< 30%

> 25%

95% Tam < 2

NP

< 35%

> 20%

95% Tam < NP

1

< 30%

> 25%

IP < 3%

Calidad
El coeficiente de desgaste, medido por el ensayo de Los ngeles, segn la Norma NLT149/72, ser inferior a cincuenta (50).
Capacidad de soporte
La capacidad de soporte del material utilizado en la subbase cumplir la siguiente
condicin:
ndice CBR superior a veinte (20), determinado de acuerdo con la Norma NLT-111/58.
Plasticidad
En subbases para trficos pesado y medio el material ser no plstico, y su equivalente
de arena ser superior a treinta (30).
En subbases para trfico ligero se cumplirn las condiciones siguientes:
Limite liquido inferior a veinticinco (LL < 25).
ndice de plasticidad inferior a seis (IP < 6).
Equivalente de arena mayor que veinticinco (EA > 25).
Las anteriores determinaciones se harn de acuerdo con las Normas de ensayo NLT105/72, NLT-106/72 y NLT-113/72.

BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO PORTLAND:

Corresponde a material con 30% CBR 50%, al 95% de la densidad mxima

compactada seca (D.M.C.S.) en estado natural, que al ser estabilizado se obtiene una
resistencia a la compresin no confinada a los 7 das 25 kg/cm 2, en que se adopta
Coeficiente Estructural (CE) = 0.15. Para un mayor valor de CE se deber obtener
resistencia a la compresin no confinada mayor, de acuerdo a la relacin AASHTO.

404-2.

Base de Agregados Estabilizada con Cemento Portland.

404-2.01. Descripcin.- Este trabajo consistir en la construccin de capas de base

compuestas de agregados triturados o cribados, o de una combinacin de ambos, cemento
Portland y agua, mezclados en una planta central o sobre el camino. Se llevar a cabo para
mejorar las caractersticas mecnicas de los agregados en caso de que no cumplan los
requisitos especificados en el numeral 404-1.02, para la base de agregados. La capa de
base se colocar sobre una sub-base terminada y aprobada que se halle dentro de las
alineaciones, pendientes y seccin transversal sealadas en los planos contractuales.

404-2.02. Materiales.- Los materiales que se emplearn en la construccin de las capas

de base de agregados estabilizada con cemento Portland, sern agregados triturados o

cribados o una mezcla de ambos. En todo caso los agregados debern hallarse
uniformemente graduados dentro de los lmites granulomtricos indicados en la Tabla
404-2.1. para el agregado grueso y el agregado fino, cuyo diseo y frmula de trabajo ser
proporcionada por el Contratista y aprobada por el Fiscalizador.
Los materiales bien graduados contendrn entre un 55% y un 65% de agregado grueso
retenido en el tamiz N 4.
El aglutinante para la mezcla estar constituido por cemento Portland tipo I o tipo II, que
cumpla con los requisitos de la Seccin 802.
El agua para la hidratacin de la mezcla deber cumplir las exigencias de la Seccin 804.
Los yacimientos que sern explotados para la obtencin de los agregados de base, estarn
sealados en los documentos contractuales.
Tabla 404-2.1
Porcentaje en peso que pasa a travs
TAMIZ

de los tamices de malla cuadrada

Agregado grueso
2" (50.8 mm.)

Agregado fino

100

--

11/2" (38,1mm.)

95 - 100

--

3/4"(19.0 mm.)

40 - 100

--

N 4 (4.76 mm.)

0-5

80 - 100

N 10 (2.00 mm.)

--

50 - 85

N 40 (0.425 mm.)

--

15 - 45

N 200 (0.075 mm.)

--

0 - 10

404-2.03. Equipo.- El Contratista deber disponer, en el trabajo, de todo el equipo

necesario, autorizado por el Fiscalizador, y en perfectas condiciones de trabajo. Por lo
general, el equipo mnimo necesario segn el procedimiento de construccin, contar con
planta de trituracin o de cribado; planta dosificadora-mezcladora para la incorporacin
del cemento, mezcladoras mviles o rastras de discos, motoniveladoras, equipo de
transporte, distribuidoras de base, tanqueros para hidratacin, rodillos lisos de tres ruedas,
rodillos vibratorios y neumticos.

404-2.04. Ensayos y Tolerancias.- La granulometra de la mezcla de agregados para

la base ser comprobada mediante el ensayo INEN 696 y 697 (AASHTO T-11 y T-27),
una vez terminada la preparacin de los agregados en planta o en el camino, y antes de
proceder a la incorporacin del cemento. Los dems requisitos que deben cumplir los
agregados sern comprobados de acuerdo con lo establecido en la subseccin 815-2. La
comprobacin de las exigencias de los agregados en planta, no eximir al Contratista de la
obligacin de mantenerlas hasta que el material se incorpore a la obra.

Para comprobar la calidad de la construccin de las capas de base, se debern efectuar los
ensayos de Densidad mxima y Humedad ptima, mediante las normas AASHTO T-134;
la comprobacin de la Densidad de campo, que no ser menor al 100% de la densidad
mxima establecida, mediante el uso de equipo nuclear debidamente calibrado o mediante
el ensayo AASHTO T-147.o T-191; el contenido de partculas finas plsticas, mediante el
ensayo AASHTO T-176; el contenido de cemento en la mezcla, mediante el ensayo
AASHTO T-211, y se debern efectuar ensayos de compresin simple para comprobar que
esta resistencia no sea inferior a 25 Kg/cm2.
En ningn punto de la capa de base terminada, el espesor deber variar en ms de un
centmetro con el espesor indicado en los planos; sin embargo, el promedio de los
espesores comprobados no podr ser inferior al especificado.
Estos espesores y la densidad de la base sern medidos luego de la compactacin final de
la base, cada 100 metros de longitud, en puntos alternados al eje y a los costados del
camino. Cuando una medicin seale una variacin mayor que la tolerancia indicada, se
efectuarn las mediciones adicionales que sean necesarias a intervalos ms cortos, para
determinar el rea de la zona deficiente. Para corregir el espesor inaceptable, el Contratista
deber escarificar, a su costa, esa zona en todo el espesor de la capa construida y retirar o
agregar el material necesario, para proceder de inmediato a la conformacin y
compactacin con los niveles y espesores del proyecto. Sin embargo, entes de corregir los
espesores deber tomarse en consideracin las siguientes tolerancias adicionales: si el
espesor sobrepasa lo estipulado en los documentos contractuales y la cota de la superficie
se halla dentro de un exceso de 1.5 centmetros sobre la cota del proyecto, no ser
necesario efectuar correcciones; as mismo, si el espesor es menor que el estipulado y la
cota de la superficie se halla dentro de un faltante de 1.5 centmetros de la cota del
proyecto, podr no corregirse el espesor de la base, siempre y cuando el espesor de la base
terminada sea mayor a 10 centmetros, y la capa de rodadura sea de hormign asfltico o
hidrulico, y el espesor faltante sea compensado con el espesor de la capa de rodadura
hasta llegar a la rasante.
En caso de que las mediciones de espesor y los ensayos de densidad sean efectuados por
medio de perforaciones, el Contratista deber rellenar los orificios, con idntica mezcla a la
empleada en la construccin, y compactar el material cuidadosamente, a satisfaccin del
Fiscalizador, sin que se efecte ningn pago por estos trabajos.
Como est indicado, las cotas de la superficie terminada no podrn variar en ms de 1.5
centmetros de los niveles del proyecto, para comprobar lo cual debern realizarse
nivelaciones minuciosas a lo largo del eje y en forma transversal.
En caso de encontrarse deficiencias en la compactacin de la base, se efectuar la
correccin necesaria utilizando un procedimiento anlogo al descrito para corregir los
espesores.
404-2.05.

Procedimiento de trabajo.

404-2.05.1.Preparacin de la Sub-base.- La superficie de la sub-base deber hallarse

terminada conforme a los requerimientos estipulados para la Seccin 403.
Deber hallarse libre de cualquier material extrao antes de iniciar el transporte del
material de base a la va, y antes del tendido de la mezcla de base deber ser humedecida
uniforme y convenientemente, evitando cualquier exceso que cause daos en la superficie.
Antes de proceder a la construccin completa de esta capa de base el Contratista deber
realizar un tramo de prueba de un kilmetro de longitud aproximadamente, utilizando los

procedimientos descritos en esta seccin. Este tramo de prueba ser revisado y analizado
cuidadosamente por el Contratista y por el Fiscalizador, durante por lo menos 30 das,
despus de lo cual, se tomar la decisin ms conveniente para garantizar la calidad y
eficiencia de la base que se construir.
404-2.05.2.Mezclado y Tendido.- La mezcla de los agregados, cemento y agua, podr ser
realizada en planta o en el camino, de acuerdo con lo determinado en los documentos
contractuales. En todo caso, el Fiscalizador no autorizar la iniciacin del trabajo antes de
que el Contratista haya estudiado y presentado a su aprobacin el diseo y frmula de
trabajo en la que se indique la granulometra de los agregados y establezca el contenido de
cemento, el contenido de agua para la mezcla y compactacin, la densidad mnima y la
resistencia mnima a la compresin simple.
- Mezcla en planta: En caso de utilizarse la mezcla en planta, deber usarse una planta
dosificadora-mezcladora provista de tolvas, sistema de dosificacin de los agregados, el
cemento y el agua, mezcladora de paletas o de tambor, que pueda trabajar por paradas o
mezcla continua y con dosificaciones al peso.
La carga de los materiales deber efectuarse de manera uniforme y el tiempo de la mezcla
ser de 45 segundos a un minuto, en tal forma que se asegure la distribucin completa y
uniforme del cemento en toda la mezcla. La cantidad de agua que se incorpore a la mezcla
ser la necesaria para obtener la humedad ptima para compactacin.
La mezcla preparada en la planta ser transportada al camino en camiones de volteo, en
donde deber ser distribuida de inmediato por mquinas distribuidoras de base,
preferiblemente autopropulsadas, aprobadas por el Fiscalizador, y que sean capaces de
colocar la mezcla en el espesor y ancho requeridos y de acuerdo a la seccin transversal
especificada para proceder a la compactacin. Previamente a la distribucin de la mezcla,
se humedecer la superficie de la sub-base.
-

Mezcla en sitio: El mezclado de los agregados, cemento y agua puede ser

realizado tambin sobre el camino, en cuyo caso se deber transportar al sitio el
agregado grueso que ser tendido en una capa de ancho y espesor uniforme a lo
largo de la va, sobre la cual se distribuir el agregado fino en otra capa uniforme
en la proporcin necesaria. Estas fracciones de agregados sern mezcladas por
medio de mquinas mezcladoras, rastras de discos y motoniveladora, hasta
conseguir una mezcla uniforme y de acuerdo con la granulometra especificada. La
mezcla ser entonces tendida a todo lo ancho de la va, y sobre ella se distribuir el
cemento necesario, por medio de esparcidores mecnicos si se usa a granel o
manualmente si se utiliza cemento en sacos.
El cemento deber ser distribuido con precisin y uniformidad en la proporcin
determinada en la frmula de trabajo preparada por el Contratista y aprobada por el
Fiscalizador, con una variacin mxima de 5%. Se deber cuidar que al momento
de la distribucin del cemento no soplen vientos que impidan la ejecucin del
trabajo.
Una vez distribuido el cemento, se proceder al mezclado mediante mquinas
mezcladoras o rastras de discos, agregndose simultneamente el agua necesaria
hasta conseguir la humedad ptima; luego se conformar para proceder a la
compactacin de la capa completa.
La colocacin del material de base en zonas limitadas de forma irregular, como

intersecciones, islas centrales y divisorias, rampas, etc., podr ser efectuada con
otros mtodos de distribucin mecnicos o manuales que produzcan los mismos
resultados y sean aceptables al Fiscalizador.
-

Desde el inicio de la colocacin de la mezcla de base en la va, con cualquiera de

los mtodos empleados, hasta la terminacin de la compactacin, deber
suspenderse toda circulacin de vehculos y equipo que no sea el directamente
requerido en cada fase de la obra.

404-2.05.3.Compactacin.- Una vez completado el tendido y la conformacin de

la capa de base, deber procederse a la compactacin, la cual ser terminada dentro de un
lapso mximo de dos horas a partir del mezclado e hidratacin final. Al efecto, se utilizarn
rodillos lisos de 8 a 12 toneladas, rodillos vibratorios de fuerza de compactacin
equivalente o mayor, rodillos neumticos u otro tipo de compactadores aprobados. Si, por
alguna razn, la mezcla permanece por ms de las dos horas indicadas sin que haya sido
compactada, deber ser removida y desalojada, a costa del Contratista.
-

Para lograr un curado completo de la capa de base, no se construir con espesores

mayores a 15 centmetros. Si el espesor de la base terminada fuere mayor, la
construccin deber dividirse en capas de espesor aproximadamente igual.

El proceso de compactacin ser uniforme para el ancho total de la base,

inicindose a los costados de la va y avanzando hacia el eje central, traslapando en
cada pasada de los rodillos la mitad del ancho de la pasada inmediata anterior.
Durante este rodillado se continuar humedeciendo levemente el material en todo
lo que sea necesario, hasta lograr la compactacin total especificada en toda la
profundidad de la capa. De obtenerse valores menores a los especificados, el
Contratista deber continuar con el riego de agua y compactacin hasta conseguir
la densidad necesaria.
Las reas no accesibles a los rodillos podrn ser compactadas con apisonadores mecnicos
o placas vibratorias, en la forma que permita lograr una densidad uniforme igual a la
requerida. Al final de cada jornada, deber terminarse el trabajo formando una junta de
construccin vertical de espesor completo, perpendicular al eje del camino y en todo el
ancho. De igual manera se proceder cuando la construccin tenga que ser paralizada por
ms de dos horas. Esta junta deber ser inspeccionada y aprobada por el Fiscalizador antes
de continuar la colocacin del material de base en adelante. En caso de que la construccin
de la capa no alcance el ancho total de la va en cada vez, se deber formar una junta de
construccin longitudinal con cara vertical, de espesor completo, unos 5 a 10 centmetros
adentro del borde de la capa del material colocado. Para continuar con la construccin del
ancho faltante y en las dems juntas de construccin, se deber previamente humedecer el
material compactado antes de colocar el resto de material para la base.
404-2.05.4.Curado.- Una vez que la base haya sido compactada y se halle terminada, de
acuerdo con todos los requerimientos contractuales, deber protegerse contra el secamiento
prematuro mediante la aplicacin de un riego de asfalto diluido de curado rpido o de
asfalto emulsionado. La cantidad exacta de riego asfltico ser determinada por el
Fiscalizador, pero en general ser de 0.50 a 0.80 litros por metro cuadrado. Al momento de
distribuirse el asfalto, la superficie terminada deber hallarse hmeda y libre de cualquier
material extrao. La circulacin vehicular deber ser prohibida totalmente durante 48 horas
por lo menos, despus de lo cual, caso de ser imprescindible reabrir el trnsito, el
Contratista cubrir la base con una capa de arena que se la dejar en sitio hasta completar 7

das, para proteger el riego asfltico, y se permitir una circulacin vehicular restringida y
controlada.
Si la base se construye en ms de una capa, el curado indicado ser empleado en la capa
superior. En las capas inferiores se utilizar un curado con agua cubriendo la base con una
capa de arena, que se la mantendr hmeda al menos por 72 horas y se la dejar en sitio
hasta completar 7 das, despus de lo cual se retirar y barrer a satisfaccin del
Fiscalizador, antes de iniciar la colocacin de la capa siguiente.
404-2.06. Medicin.- Las cantidades a pagarse por la base de agregados estabilizados
con cemento Portland, sern el volumen ejecutado de la capa de base, la cantidad de
cemento empleada en la obra de acuerdo al diseo, y el asfalto empleado para el curado,
todo de acuerdo a las estipulaciones contractuales y a las instrucciones del Fiscalizador.
La unidad de medida de la base efectivamente construida bajo estas especificaciones, ser
el metro cbico, y el volumen ser medido despus de la compactacin, en base a la
longitud construida, medida horizontalmente a lo largo del eje de la va, y a la seccin
transversal especificada en los planos y aceptada por el Fiscalizador.
La unidad de medida para el cemento Portland efectivamente utilizado para la
estabilizacin de la base, ser a tonelada aceptada en la obra por el Fiscalizador.
La unidad de medida para el asfalto diluido realmente empleado en el riego de curado ser
el litro, en base a la cantidad indicada por el Fiscalizador y comprobada en sitio.
No se efectuar ningn pago adicional por el agua empleada para la mezcla, compactacin
y curado, ni por la arena que sea necesario colocar para el curado o para la proteccin del
riego asfltico.
404-2.07. Pago.- Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral
anterior se pagarn a los precios sealados en el contrato para los rubros designados a
continuacin.
Estos precios y pago constituirn la compensacin total por la preparacin y suministro de
los agregados, mezcla, transporte, distribucin, incorporacin y mezclado del cemento,
tendido, hidratacin, conformacin, compactacin y curado de la capa de base; as como
por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la
realizacin completa de los trabajos descritos en esta seccin.
N del Rubro de Pago y Designacin
404-2 (1)

Unidad de Medicin

Base de agregados estabilizados con

cemento Prtland.......................................Metro cbico (m3)

404-2 (2)

Suministro y distribucin de cemento

Prtland.............................................................Tonelada (t)

404-2 (3)

Suministro y distribucin de asfalto para

curado......................................................................Litro (l)

Anexos