Repblica Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Educacin Superior

I.U.P.Santiago Mario
Maracaibo Edo. Zulia

METODOS DE TRATAMIENTOS DE EMULSIONES QUIMICOS

Autor: Jorbely Villa

C.I: 21.074.492

Maracaibo, Enero De 2017

INTRODUCCION
En la actualidad dos terceras partes de la produccin mundial de crudo se
obtiene en forma de emulsin que necesariamente debe ser tratada. El agua
salada fluye con el aceite en forma de pequeas gotas dispersas en forma estable
en la masa del aceite, este caso es una emulsin.
Resolver una emulsin significa separarla en sus componentes, ello se logra
con la demulsificacin. El objetivo de un programa de demulsificacin es remover
el agua coproducida emulsionada (el agua libre se separa al ingreso de la planta
de tratamiento de crudo (PTC) para evitar el manejo de grandes volmenes de
agua, mediante un F.W.K.O. o separador trifsico).
Los mtodos de tratamiento de las emulsiones han evolucionado notablemente,
desde el simple reposo en vasijas hasta la aplicacin de voltajes elctricos
elevados, pasando por los diferentes mtodos como trmicos y qumicos.
Generalmente el tratamiento de las emulsiones se efecta combinando los efectos
gravitacionales, mecnicos, trmicos, qumicos y electrostticos.

1. Mtodos de tratamiento de emulsiones

Los mtodos y procesos para romper emulsiones y separar el petrleo limpio
del agua producidas con este.

Mtodo de asentamiento
Tambin denominado como mtodo gravitacional porque utiliza la fuerza de
gravedad para hacer su papel de sedimentacin de las gotas. Este es, una funcin
del tiempo y es dependiente del grado de estabilidad de la emulsin. Se utiliza
principalmente para separar el agua libre producida con el petrleo.
Se utiliza a travs de depsitos cilndricos que tienen la finalidad de recibir el
producto de los tanques de lavado y de esta manera albergar el crudo que ser
bombeado al patio de tanques principal cumpliendo con las especificaciones de
calidad sin embargo de no ser as, ser devuelto a los calentadores.
Este mtodo es el componente bsico en todo el proceso de tratamiento. Toda
operacin que envuelva el uso de calor, producto desmulsificante o cualquier
dispositivo mecnico son diseados para preparar la mezcla agua-petrleo para el
paso de asentamiento.

Tratadores trmicos
Con frecuencia el calentamiento de emulsiones se hace en recipientes que
tambin trabajan a presin y que se conoce como tratador donde la separacin de
gas de aceite y de agua de corriente desmulsionadas, ocurre por el calentamiento
la coalescencia y el asentamieto.
Los tratadores pueden ser: Horizontal o verticales
Un proceso de tratamiento trmico puede provocar transformaciones de los
constituyentes estructurales sin modificar la composicin qumica promedio del
material. El objetivo del tratamiento trmico es conferirle a la pieza propiedades
requeridas para procesos de transformacin posteriores o para su aplicacin final.
Cada proceso de tratamiento trmico consiste de los siguientes pasos
individuales:
Calentamiento: Eleva la temperatura de un pieza
Precalentamiento Calentamiento: seguido de un mantenimiento a una o ms
temperaturas (precalentamiento de multiples etapas) por debajo de la temperatura

mxima seleccionada. El objetivo del precalentamiento es reducir las tensiones de

fisuras ocasionadas por tensiones trmicas.
Calentamiento superficial: Consiste en un calentamiento hasta que la zona
superficial de la pieza obtiene una temperatura especfica.
Calentamiento a Fondo Calentamiento Superficial + igualacin de la
temperatura. Mantenimiento Consiste en mantener una cierta temperatura sobre
toda la secci. Enfriamiento Consiste en disminuir la temperatura de una pieza.
Todo enfriamiento que sucede ms rpidamente que aquel que se presenta al aire
quieto, es denominado temple. (cuando se enfran acros austentica con buenas
propiedades de tenacidad, el enfriamiento en aire tambin es denominado temple.)
El tiempo de exposicin(antiguamente llamado tiempo de inmesin, en caso del
temple en bao de sales), p.ej. el perodo de tiempo transcurrido entre la
introduccin de la pieza en el horno y su retiro, comprende el tiempo de
calentamiento a fondo y el tiempo de mantenimiento.

2. Equipos usados en la inyeccin qumica, tanques de lavado, tanques

de asentamiento

Equipos usados en la inyeccin qumica

En el mtodo qumico para el tratamiento de las emulsiones, la
desemulsificacin es obtenida introduciendo una sustancia que contrarreste el
efecto del agente emulsificante en los casos que la emulsin est estabilizada por
una membrana protectora; introduciendo un producto desmulsificante que
neutralice las cargas de las gotas si la emulsin est estabilizada por las
atracciones elctricas.
El quipo utilizado para el punto de inyeccin de qumica es la salida del mltiple
de produccin, antes de los separadores, como se muestra en la figura. As como
tambin se utilizan bombas y controladores.

Equipos usados en los tanques de lavado y tanques de asentamiento

Separadores gravitacionales: El asentamiento gravitacional se lleva a cabo en
grandes recipientes llamados tanques, sedimentadores, tanques de lavado, gun
barrels y eliminadores de agua libre (EAL Free Water Knockout FWK). Los
eliminadores de agua libre (EAL) son utilizados solamente para remover grandes
cantidades de agua que es producida en la corriente, pero que no est
emulsionada y se asienta fcilmente en menos de 5-20 minutos, figura 19. El
crudo de salida de un EAL todava contiene desde 1 hasta 30 % de agua
emulsionada.

Bombas de crudo: succionan del tanque de crudo sucio hasta los

deshidratadores electrostticos.
Bombas para transferencia de agua: mantienen el nivel del colchn de agua
en el tanque de crudo sucio y succionan el agua del tanque de aguas
efluentes hacia la planta de tratamiento.

Existen diversos equipos tambin utilizados en los tanques de lavado y de

asentamiento y cada uno de ellos tiene sus propsitos especficos.

Lnea de entrada: es la tubera que conduce la emulsin de agua y petrleo

hasta el tubo separador de gas o tubera conductora.
Tubo de gas: es la tubera por donde pasa la emulsin antes de entrar al
tanque de lavado, puede estar dentro o fuera del tanque.
Vlvula de descarga de agua: controla la cantidad de agua en la seccin de
lavado.
Lnea de descarga: conduce el petrleo limpio desde el tanque de lavado
hasta los tanques de almacenaje.
En algunos tanques se utilizan deflectores lnea de ventilacin desde el
tanque y lnea de drenaje.

3. Separador electrosttico
Un separador electrosttico tiene, en la seccin de coalescencia una seccin
con electrodos que generan un campo electrosttico de CA o CC el cual promueve
la coalescencia de las gotas de agua. En el interior de un campo de alto voltaje
una gota aislada se transforma en un dipolo inducido (partcula con carga positiva
y negativas orientadas). Dos gotas atradas por el dipolo (las cargas opuestas se
atraen), coalescen entre si y crecen.
Son usados generalmente cuando existen las siguientes circunstancias:

 Cuando el gas combustible para calentar la emulsin no est disponible o es muy

costoso.
Cuando la prdida de gravedad API es econmicamente importante.
Cuando grandes volmenes de crudo deben ser tratados en una planta a travs
de un nmero mnimo de recipientes.
Tiene como ventajas
La emulsin puede ser rota a temperaturas muy por abajo que la que requieren
los tratadores calentadores.
Debido a que sus recipientes son mucho ms pequeos que los calentadores,
eliminadores de agua libre y gun-barrels, son ideales para plataformas petroleras
marinas.
Pueden remover mayor cantidad de agua que otros tratadores.
Las bajas temperaturas de tratamiento provocan menores problemas de
corrosin e incrustacin.

4. Tratadores trmicos
Con frecuencia el calentamiento de emulsiones se hace en recipientes que
tambin trabajan a presin y que se conoce como tratador donde la separacin de
gas de aceite y del agua de corriente des emulsionadas, ocurre por el
calentamiento la coalescencia y el asentamiento. Los tratadores pueden ser
horizontales o verticales aunque son ms comunes los verticales.

CONCLUSIN
Hay tantos factores que determinan las propiedades del petrleo emulsionado
que no existen dos emulsiones exactamente iguales y cada caso tiene un
comportamiento diferente ante los sistemas convencionales de tratamiento. El
anlisis de este problema con miras a escoger un sistema o planta de tratamiento
efectivo y econmico debe ser hecho a la luz de ciertos principios fundamentales
pero siempre teniendo en cuenta que cada caso, por ser diferente, debe ser
estudiado por separado.
Un sistema de tratamiento emplear uno o ms recipientes en el proceso,
adems de bombas, tuberas y vlvulas. Cada sistema de tratamiento ser nico.
Cada tipo de recipientes del proceso tiene diferentes caractersticas de operacin,
cuando la seleccin de qumica es una consideracin importante.
El tipo de desemulsificante requerido para un costo ptimo y tratamiento
efectivo debe estar acompaado de un sistema de tratamiento exitoso. Estos que
mencionamos anteriormente son algunos de los diferentes equipos del sistema de
tratamiento en uso por todo el mundo para tratar las emulsiones que se producen.

BIBLIOGRAFIA

http://www.firp.ula.ve/archivos/cuadernos/S853PP_Deshidratacion.pdf
http://www.cntq.gob.ve/cdb/documentos/boletin3/desemulsificante.pdf
https://prezi.com/j0ygt8d6jup0/tratamiento-de-crudo/
http://www.oilproduction.net/files/GPA-Tratamientos%20de%20crudos.pdf
https://www.mindomo.com/es/mindmap/metodos-de-tratamiento-de-emulsiones8d5e3d14b5d54a47bfd99723832589af
https://es.scribd.com/doc/274193695/CEPET-PDVSA-Estaciones-Recolectoras-deFlujo