18

CAPTULO II
DIMENSIONAMIENTO DE TUBERAS
El objetivo principal, es llegar a establecer el dimetro apropiado de una tubera de seccin circular.
El proceso de seleccin, consiste de las siguientes etapas:
1. Sealar el dimetro prctico de una conduccin tomando como referencia a la velocidad que se mantiene en
otras instalaciones parecidas a las del proyecto.
2. Analizar los diferentes dimetros prcticos desde un punto de vista econmico, es decir, en condiciones de
indicar, qu dimetro es el ms apropiado para la instalacin.
El flujo-grama de la Fig. 1 indica los diferentes pasos requeridos para establecer un dimetro prctico o un dimetro
econmico. Notamos en este flujo-grama que son partes importantes de estudio:
1. Las velocidades prcticas mantenidas en otras instalaciones;
2. Los datos sobre tuberas y;
3. Los clculos mismos de velocidad puesto que ellos determinan el tamao de las instalaciones y maquinarias
as como los requerimientos de energa y bases sobre las cuales se podra efectuar un anlisis econmico.

Figura 1: Diagrama de flujo para seleccin de dimetro de tubera

2.1. Velocidad.
Cuando un fluido se conduce por una tubera, cada una de sus partculas tiene una velocidad determinada.

Figura Nro. 2

Figura Nro. 3

19
En las figuras 2 y 3 se ilustran 2 tipos distintos de flujo: En flujo laminar cualquier partcula que fluye en un tubo recto,
se mueve en lnea recta y paralela al eje del tubo. Si graficamos el valor de la velocidad en cada uno de los puntos
de la seccin AA, se determinar la curva de la forma wcw. Esta curva es una parbola de revolucin, o en relacin
a un plano, es una parbola, con una velocidad mxima en el eje del tubo y una velocidad cero en las paredes del
tubo. La velocidad promedio (obtenida dividiendo la descarga volumtrica por unidad de tiempo y la seccin
transversal de flujo) es igual a de la velocidad mxima.
En flujo turbulento, las partculas no se mueven en una direccin determinada, sino en otra errtica, sin embargo, la
variacin de la velocidad instantnea de flujo en una direccin paralela al eje del tubo puede ser representada por
una curva como se observa en la Figura Nro 3, que es mucho ms achatada que la de la Figura Nro. 2. La velocidad
promedio es 0.7 veces la velocidad mxima a Re = 2,100, en cambio es 0.8 veces la mxima a Re = 20,000.
Resulta un hecho evidente que la velocidad de un fluido es un trmino bastante complejo, sin embargo para la
mayora de clculos que se van a desarrollarn, slo basta considerar a la velocidad promedio:
=

En la que Q es el flujo volumtrico y A es la seccin transversal de conduccin.

2.2. Formulas simplificadas para el clculo de la velocidad.
2.2.1. Velocidad de fluidos lquidos en tuberas. = 32.89

()
( 2 )

Donde:
Q = flujo volumtrico en m3/min.
d =dimetro interior de la tubera en pulgadas
v =velocidad promedio en m/s.
32.89 es un factor de conversin.
2.2.2.

Velocidad de Gases y Vapores en Tuberas. = 0.548

v = Es la velocidad promedio en m/s.

W = Es el flujo en masa en Kg/hr.
= Es la densidad del fluido en Kg/m3
d= Es el dimetro interior de la tubera en pulgadas
0.548 es un factor de conversin.

Ejemplo 1: Qu velocidad tiene un fluido que fluye por una tubera de acero comercial de 4DN catlogo 40, con
un flujo de 1 m3/min?.
Solucin:
d.i. tubera de 4 DN CAT.40 = 4.026 (Ver tabla IV)
= 32.89

1
= 32.89
= 2.03 .
2

(4.026)2

Ejemplo 2: Con qu velocidad se conduce un vapor de agua (T = 17C. y P = 8 kg/cm2 abs ) por una tubera de
4 DN cat. 40, El flujo en masa es 1,000 kg/hr.
Solucin:
Consultando las tablas correspondientes, encontramos:
=
Luego:
2.2.2.

= 0.548 = 0.548

Nmero de Reynolds.

1000
(4.026)2 (1.512)

1
= 1.512 3

= 22.4 .

20
Reynolds (1874) estudi las caractersticas de flujo de los fluidos inyectando un trazador dentro de un lquido que
flua por una tubera. A velocidades bajas del lquido, el trazador se mueve linealmente en la direccin axial. Sin
embargo a mayores velocidades, las lneas del flujo del fluido se desorganizan y el trazador se dispersa rpidamente
despus de su inyeccin en el lquido. El flujo lineal se denomina Laminar y el flujo errtico obtenido a mayores
velocidades del lquido se denomina Turbulento
Las caractersticas que condicionan el flujo laminar dependen de las propiedades del lquido y de las dimensiones
del flujo. Conforme aumenta el flujo msico aumenta las fuerzas del momento o inercia, las cuales son
contrarrestadas por la por la friccin o fuerzas viscosas dentro del lquido que fluye. Cuando estas fuerzas opuestas
alcanzan un cierto equilibrio se producen cambios en las caractersticas del flujo. En base a los experimentos
realizados por Reynolds en 1874 se concluy que las fuerzas del momento son funcin de la densidad, del dimetro
de la tubera y de la velocidad media. Adems, la friccin o fuerza viscosa depende de la viscosidad del lquido.
Segn dicho anlisis, el Nmero de Reynolds se defini como la relacin existente entre las fuerzas inerciales y las
fuerzas viscosas (o de rozamiento).

donde:
Re = Nmero de Reynolds
D = Dimetro del ducto [L]
v = Velocidad promedio del lquido [L/T]
= Densidad del lquido [M/L3]
= Viscosidad del lquido, [M/L t]
Este nmero es adimensional y puede utilizarse para definir las caractersticas del flujo dentro de una tubera.
El nmero de Reynolds proporciona una indicacin de la prdida de energa causada por efectos viscosos.
Observando la ecuacin anterior, cuando las fuerzas viscosas tienen un efecto dominante en la prdida de energa,
el nmero de Reynolds es pequeo y el flujo se encuentra en el rgimen laminar. Si el Nmero de Reynolds es 2100
o menor el flujo ser laminar. Un nmero de Reynolds mayor de 10 000 indican que las fuerzas viscosas influyen
poco en la prdida de energa y el flujo es turbulento.
FLUJO LAMINAR.
A valores bajos de flujo msico, cuando el flujo del lquido dentro de la tubera es laminar. El perfil de velocidad es
parablico y que la velocidad media del fluido es aproximadamente 0.5 veces la velocidad mxima existente en el
centro de la conduccin
FLUJO TURBULENTO.
Cuando el flujo msico en una tubera aumenta hasta valores del nmero de Reynolds superiores a 2100 el flujo
dentro de la tubera se vuelve errtico y se produce la mezcla transversal del lquido. La intensidad de dicha mezcla
aumenta conforme aumenta el nmero de Reynolds desde 4000 hasta 10 000. A valores superiores del Nmero de
Reynolds la turbulencia est totalmente desarrollada, de tal manera que el perfil de velocidad es prcticamente plano,
siendo la velocidad media del flujo aproximadamente 0.7 veces la velocidad mxima.
Ejemplo: Un tubo de un rociador de agua de 1.5 pulg trasporta agua con una velocidad de 6.175 m/s. Determinar el
tipo de flujo en el tubo.
Datos:

= 1.5

0.0254
= 0.0381

v = 6.175 m/s

= 1 = 0.01
= 1000

100

= 0.01

= 0.001
.
1000

21

2.2.3

1000 3 0.0381 6.175

=
=
= 235 267.5

0.001 .

Relacin entre el flujo volumtrico y el flujo en masa:

W = 60 Q
Siendo S la gravedad especfica y expresada como:

16.

W = 60 QS agua a 16C.
agua a 16 C. = 999 kg/m3
W = 59.940 QS
2.3. Clculo del dimetro de una tubera
Este clculo se realiza en base de una velocidad promedio razonable cuyo valor es analizado en el siguiente ttulo.
a)

Lquidos: de la ecuacin de velocidad desarrollada anteriormente, se tiene:

= 32.89
b)

= 5.735

Gases y vapores:

= 0.548

= 0.74

2.3.1 Velocidad prctica de lquidos, gases y vapores en tuberas:

Con la finalidad de facilitar los clculos correspondientes a la seleccin preliminar de un dimetro de tubera se
consideran a continuacin las Tablas I y II, en ellas se puede observar para diferentes tipos de fluidos y sistemas,
rangos y velocidades encontradas en la prctica industrial.
En la tabla III, se observan valores de velocidad mxima permisible de algunos fluidos para prevenir la erosin y la
corrosin de la tubera.
TABLA N I: Velocidades tpicas en tuberas de acero, (m/s).
Lquido y lnea de conduccin

Dimetro de la Tubera
2 a menos

3 - 10

10 - 24

En tuberas de succin bomba centrfuga

0.3 - 0.6

0.6 - 1.2

0.9 - 1.8

En descarga extensa de bomba centrfuga

0.6 - 0.9

0.9 - 1.5

1.2 - 2.1

En descarga corta de bomba centrfuga

1.2 - 2.7

1.5 - 3.7

2.4 - 4.3

De alimentacin de calderas

1.2 - 2.7

1.5 - 3.7

2.4 - 4.3

------------

0.9 - 1.5

1.2 - 1.9

AGUA

De descarga o desage por gravedad

TABLA N I: Velocidades tpicas en tuberas de acero, (m/s), (Cont).

22
Lquido y lnea de conduccin

Dimetro de la Tubera

HIDROCARBUROS LQUIDOS (Viscosidad

Normal)
En succin de bomba

2 a menos

3 - 10

10 - 24

0.5 - 0.75

0.6 - 1.2

0.9 - 1.8

En descarga extensa

0.8 - 1.0

0.9 - 1.5

1.2 - 2.1

En descarga corta

1.2 - 2.7

1.5 - 3.7

2.4 - 4.5

En drenajes y descargas (purgas)

0.9 - 1.2

0.9 - 1.5

------------

ACEITES VISCOSOS
-

En succin de bombas:

Lquidos de viscosidad media

------------

0.5 - 0.9

0.75 - 1.5

Alquitrn y aceites combustibles

------------

0.12 - 0.23

0.15 - 0.3
1.2 -

En descargas cortas

0.2

0.9 - 1.5

En drenajes y descargas (purgas)

0.8

0.5 - 0.9

1.1

------------

TABLA N II (A): Velocidades Tpicas de Gases y Vapores en tuberas, (m/s.)

Dimetro Nominal
Pulgadas
2 o menos
3 a 4
6
8 a 10
12 a 14
16 a 18
20

Vapor Saturado
Baja Presin
14
15
18
20
21
23
24

a
a
a
a
a
a
a

Vapor recalentado o gas

Presin Media
Presin Alta

30
33
37
38
40
41
42

12
14
15
24
30
33
36

a
a
a
a
a
a
a

24
27
36
48
58
64
67

9 a 18
10 a 20
14 a 28
20 a 38
24 a 44
27 a 48
30 a 52

NOTA: Dentro de los rangos de velocidad indicados, es permisible que las conducciones extensas tengan una
velocidad ms alta que la indicada en el cuadro.
TABLA N II (B): Velocidades en tuberas de conexin entre equipos, (m/s.)
Tubera succin de compresores

20 a 60

Tubera de descarga compresores

30 a 75

Tubera de ingreso Turbina de Vapor

35 a 100

Tubera de ingreso Turbina de Gas

45 a 100

TABLA N III: Velocidades mximas para prevenir la erosin y la corrosin

Lquidos en tuberas de Acero al Carbono

Velocidad mxima (m/s.)

23
-

Acido sulfrico
Agua de torre de enfriamiento
Agua de mar
Salmuera de Cloruro de Calcio
Soda Custica ( 5% en volumen)
Lquidos en tuberas de plstico

0.9
1.2
3.7
1.8
1.2
3.0

En la siguiente tabla se dan valores de tubera comercial catlogo 40 (ASA B 36, 10 1950) referentes a di, di2 y
di5 que facilitan el catlogo de la velocidad, Nmero de Reynolds y cada de presin.
TABLA N IV: Datos para tuberas de acero comercial catalogo 40
DIMETRO
NOMINAL
(Pulgadas)
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1
1
2
2
3
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24

DIMETRO
EXTERIOR
(Pulgadas)
0.405
0.540
0.675
0.840
1.050
1.315
1.660
1.900
20375
2.875
3.500
4.000
4.500
5.563
6.625
8.625
10.750
12.750
14.000
16.000
18.000
20.000
24.000

DIMETRO INTERNO (Pulgadas)

ESPESOR
(Pulgadas)

di

0.068
0.088
0.091
0.109
0.113
0.133
0.140
0.145
0.154
0.203
0.216
0.226
0.237
0.258
0.280
0.322
0.365
0.406
0.438
0.500
0.562
0.593
0.687

0.269
0.364
0.493
0.622
0.824
1.0149
1.380
1.610
2.067
2.469
3.068
3.548
4.026
5.047
6.065
7.981
10.020
11.938
13.124
15.000
16.876
18.814
22.626

di2
0.0724
0.1325
0.2430
0.3869
0.6790
1.1000
1.904
2.592
4.272
6.096
9.413
12.59
16.21
25.47
36.78
63.70
100.4
142.5
172.24
225.0
284.8
354.0
511.9

ALGORITMO PARA EL CLCULO DE DIMETRO PRCTICO (Valor medio).

DATOS: 1.- Caractersticas de la instalacin.
2.- Caudal Q (para lquidos).
3.- Flujo msico W y densidad (para gases).

di5
0.00141
0.00639
0.02912
0.09310
0.3799
1.270
5.005
10.82
37.73
91.75
271.8
562.2
1 058
3 275
8 206
32 380
101 004
242 470
389 340
759 375
1 368 820
2 357 244
5 929 784

24

Instrucciones para el desarrollo del algoritmo para los clculos del dimetro prctico:
1.

Especifique las caractersticas de la instalacin

2. Si el fluido se trata de un lquido, especifique el caudal Q (de diseo en m3/min). y vaya al paso N 4.
3. Si el fluido se trata de un gas o vapor especifique el flujo msico W (diseo) en Kg/hr., la densidad del mismo
en Kg/m3, luego vaya al paso N 10.
4. Seleccione un dimetro nominal arbitrario.
5. Consulte la Tabla I y en base a los pasos N 1 y N 4 seleccione la velocidad media prctica.
6. Calcule el dimetro interior de la tubera en base a la ecuacin:

25

= 5.735 ,

y a base de los datos de los pasos N 2 y N 5.

7. Seleccione el dimetro nominal de acuerdo al dimetro interior calculado en el paso N 6 y a la Tabla IV.
Especifique el dimetro interior de acuerdo al DN seleccionado.
8. Es el dimetro seleccionado en el paso N 4, igual al dimetro seleccionado en el paso N 7? Si es, vaya al
paso N 10, si no, pase al siguiente.
9.

Haga el dimetro seleccionado arbitrariamente, igual al dimetro seleccionado en paso N 7, y vaya al paso
N 4.

10. Seleccione el dimetro nominal arbitrario.

11. Consulte la Tabla II, y en base a los pasos N 1 y N 10, seleccione la velocidad media prctica.
12. Calcule el dimetro interior de la tubera en base a la ecuacin:

= 0,74
,

y a los pasos N 3 y N

11.
13. Seleccione el dimetro nominal de acuerdo al dimetro interior calculado en el paso N 12 y a la Tabla IV
Especifique el dimetro interior teniendo en cuenta el dimetro nominal seleccionado.
14. Es el dimetro seleccionado en el paso N 10, igual al dimetro seleccionado en el paso N 13?, si es, vaya
al paso N 16 y si no pase al siguiente.
15. Haga el dimetro seleccionado arbitrariamente igual al dimetro seleccionado en el paso N 13, y vaya al paso
N 10.
16. Este es un dimetro prctico promedio a utilizarse en el clculo del dimetro econmico.
Tambin podran ser dimetros prcticos el inmediato superior e inferior a este dimetro prctico (valor medio).
Para comprobar si realmente son dimetros prcticos, calcule en cada uno de ellos la velocidad con las frmulas
adecuadas y vea si mantienen velocidades prcticas comprendidas entre los rangos sealados en las Tablas I y II.
Ejemplo 1.Seleccione el dimetro prctico (valor medio) para una tubera de succin de una bomba centrfuga.
Flujo:

15 m3/min. de agua.

Datos: 1.- Tubera de succin de bomba centrfuga.

2.- Q = 15 m3/min. de agua.
Solucin:
4. Seleccionamos arbitrariamente una tubera de DN 2.
5. De acuerdo a la Tabla I vmedia = 0.45 m/s.
6. Calculamos

di

15
33.11 pu lg
0.42

7. El dimetro nominal ms prximo al de di = 33.11, es de 24. El di para el DN seleccionado de 24es

22.626.
8. Es el dimetro nominal seleccionado en el paso N 4 (=2) igual al seleccionado en el paso N 7 (=24)? NO.
9. Nuevo dimetro seleccionado = dimetro nominal de 24.
4. Seleccionamos el nuevo dimetro 24.
5. De acuerdo a la Tabla I y al paso N 4, vmedia = 1.35 m/s.
6. Calculamos

15
= 5.735 1.35

= 19.1

7. El dimetro nominal ms prximo al di de 19.1 es de 20.

8. Es el dimetro de 24 = al dimetro de 20? NO.

26
9. Nuevo dimetro seleccionado = 20.
4. Dimetro seleccionado = 20
5. De acuerdo a la Tabla I y al paso N 4 vmedia = 1.35 m/s.
15
= 5.735 1.35

6. Calculamos

= 19.1

7. El dimetro nominal ms prximo al di de 19,1 es el de 20.

8. Es el dimetro de 20 = al dimetro de 20? SI
16 Dimetro prctico (valor medio) = 20.
Veamos si el dimetro de 18 es tambin prctico (dimetro inmediato inferior al de 20). Di = 16.876.

v 32.89

32089 *

15
1.73 m / s
16.876

Como esta velocidad est comprendida entre los lmites especificados por la Tabla I, el dimetro de tubera de 18
es tambin prctico (valor mximo).
Efectuemos el mismo clculo para el dimetro de 24.
Di = 22.626 pulg.

= 32.89

15
= 0.96 .
22.626

Si observamos la Tabla I, vamos a ver que esta velocidad tambin est comprendida entre los lmites de velocidad
prctica.
Por lo tanto dimetros
Prcticos

(dimetro prctico (valor medio)

La seleccin final entre estos dimetros, slo es posible en base un anlisis econmico, ttulo que se ver
enseguida.
Ejemplo 2:
Seleccione el dimetro prctico (valor medio) de una tubera de descarga de compresor, que conduce aire a un
flujo de 500 Kg/hr. La longitud de la conduccin es de 500 metros, = 3 2 , = 25
Datos:
1.- Tubera de descarga (no entre equipos)
2.- W = 500 Kg./hr. M = Peso molecular del aire (28.97).
=

28.97 (31.033)
=
= 3.44 3

0.082 298

Solucin:
10. Seleccionando DN = 2
11. Velocidad media prctica (gas presin media) Tabla II.

12.

di 0.74

500
2.10 pu lg
18 * 3.44

13. DN, seleccionando a partir de la tabla IV y para (12) -2 di = 2.067

14. Si se cumple esta relacin
16. Dimetro prctico = 2.
Veamos si la tubera de 1 , es tambin un dimetro prctico.

27

500
= 0.548
= 0.548
= 30 .
2
3.44 (1.61)2
Este ltimo dimetro no es prctico porque est fuera de los lmites establecidos en la Tabla II.
2.4. Dimetro Hidrulico.Para calcular la prdida de carga o de altura o la prdida de presin, as como el nmero de Reynolds es necesario
conocer el dimetro interior de la tubera. No existe ningn problema si se trata de una tubera circular porque
podemos recurrir a un manual y consultar el dimetro interior en base al nmero del catlogo. Pero en la industria
no slo se utilizan tuberas circulares para conducir los diferentes flujos, sino otras de diferente geometra como por
ejemplo, tuberas de seccin cuadrada, rectangular, triangular, etc.
En algunos casos el fluido no llega a ocupar totalmente el volumen de la conduccin circular, o de la conduccin
cerrada, si no que lo hace en forma parcial. Tambin es conocido el flujo de los lquidos como el agua a travs de
canales (conducciones abiertas) de diferentes formas. Para todos estos casos en los que se requiere calcular el
nmero de Reynolds o la prdida de carga o de presin es necesario utilizar el concepto de dimetro hidrulico. El
dimetro hidrulico es un dimetro representativo de la tubera de distinta geometra a la circular. El dimetro
hidrulico no slo depende de la geometra de la conduccin, sino tambin de si sta se encuentra total o
parcialmente llena de lquido (en el caso de conducciones cerradas).
El dimetro hidrulico se calcula con la ecuacin:
=

As en la conduccin rectangular por la que fluye un flujo llenando totalmente dicha conduccin, se tendra:

a
En el canal abierto

4
=
2 + 2

b
Se tendra:
Permetro mojado = a + b+ a
Seccin Transversal = ab
Luego:
4
=
++

Dimetros hidrulicos para diferentes conducciones

Conduccin cerrada y totalmente llena

1.0
1.1
1.2
1.3 1.4
1.5
1.6
1.7
1.0 1.048 1.091 1.13 1.167 1.20 1.231 1.259

28
Conduccin Abierta

0.5
1.0

0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.091 1.167 1.231 1.266 1.333 1.375 1.412

0.5
1.0

0.6
1.11

Conduccin Cerrada y Parcialmente Llena

0.7
1.185

0.8
0.9
1.217 1.193

1.0
1.0

2.5. Datos sobre tubera:

En el mercado existe una gran variedad de tipos de tubera. Se encuentra tuberas de diferente material, espesor y
dimetro.
El material de construccin de una tubera se selecciona de acuerdo a las caractersticas corrosivas del fluido a
conducir. Existen manuales de materiales de construccin y catlogos de fabricantes que presentan diagramas y
cuadros de resistencia a la corrosin qumica para diferentes tipos de material. El espesor de la pared de una
tubera, es una funcin de la presin que debe resistir en condiciones extremas (presin de diseo ms o menos
igual a 4 veces la presin normal de operacin). El espesor de la pared de un tubo depende tambin de la
temperatura, ya que sta modifica las propiedades de resistencia mecnica de los materiales. La seleccin de
tuberas metlicas ferrosa generalmente se basa en un nmero de catlogo (10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140,
160) Siendo la de 10, la de menor espesor y la de 160, la mayor. El catlogo comercial ms utilizado es el nmero
40.
La seleccin del Nmero de Catalogo (SN), se realiza con la formula (cdigo ANSA para tubera de presin)
siguiente:
SN = 1000 Pi/S
En donde Pi es la presin interna en la tubera en lbs/pulg2 y S es el esfuerzo o tensin permitida de trabajo del
material en lbs./Pulg.2. Estos valores se encuentran en diversos manuales. En las siguientes tablas (VI Y VII), se
mencionan algunos valores para determinados materiales:

TABLA VI
Valores del esfuerzo permitido (S, en Lbs. /pulg.2) Para tuberas de acero al carbono y fundicin de hierro (cdigo
ASA B31,1).

MATERIAL

ESPECIFI
CACION

GRADO O
SIMBOLO

RESISTENCIA A
LA TRACCIN
(mnima) lb/pulg2

VALORES DE S lbs/pulg2
30 a
340C

370C

400C

430C

29
A 53
A 1 794

A
Bajo
carbn

48 000
-----

12 000
11 750

Acero soldado por

superposicin

A 53

-----

45 000

9 000

Fundicin hierro
soldado por
superposicin

A 72

-----

40 000

8 000

Acero soldado a
tope

A 53

-----

45 000

6 750

Fundicin de hierro
soldado a tope

A 72

-----

40 000

6 000

Acero soldado por

fusin elctrica

A 134
A 139

A 245 A
A

48 000
48 000

Acero soldado por

resistencia
elctrica

A 53

48 000

Tubera de acero
sin costura

11 650
11 450

10 700
10 550

8 000
9 600

9 250

8 300

10 200

9 900

9 100

9 000
9 000

7 650

Para tuberas no ferrosas y de material plstico se utilizan otros cdigos distintos al visto anteriormente. La tubera
misma se selecciona a partir de datos que los fabricantes presentan en tablas detalladas en las que se mencionan
valores de resistencia mecnica y valores tales como dimetro exterior, interior, espesor, peso, etc. Para el
clculo del espesor se utiliza una frmula recomendada por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos;
(Seccin recipientes a presin y cdigo de calderas) que es la siguiente:

0.60

En la que:
t, es el espesor mnimo en pulgadas.
P es la presin de diseo (o presin mxima permitida) en lbs/pulg2.
R, es el radio interior de la tubera.
S, es el esfuerzo lmite de trabajo
E, es la eficiencia de la junta. Es igual a 1 en tuberas soldadas.

TABLA VII
Tabla UNF 23
Esfuerzos lmites mximos permisibles en tensin para metales no ferrosos en lb/pulg 2.
Condicin

Temperaturas

30
Esfuerzo de
tensiones especficas lbs/pulg2

Resistencia
en el punto

38C

90C

150C

200C

Recocido
Recocido

30 000
30 000

10 000
9 000

6 700
6 000

6 500
5 900

5 000
5 000

2 500
2 500

Recocido

40 000

12 000

8 000

8 000

8 000

3 000

Recocido

45 000

15 000

10 000

10 000

10 000

5 000

Material y
especificaciones
COBRE
Sb 11 `placas
SB 42 Tuberas
LATN ROJO
SB 43 Tubo
ADMIVAL TV
A, B, C, D.
3B 171 Tubos

Tanto en el caso de tuberas ferrosas como no ferrosas debe de adecuarse el valor del catlogo o el espesor
encontrado a los valores comerciales existentes (consulte catlogos de fabricantes y manuales de ingeniera).
Si por ejemplo, se obtiene un catlogo = 1.75, se debe seleccionar un catlogo comercial de valor 20.
2.6.

Dimetro econmico:

Cuando se requiere instalar una tubera o un sistema de tuberas por las que ha de conducirse un cierto flujo, debe
de seleccionarse un dimetro apropiado del que se derive el mnimo costo anual. Este costo anual resulta tanto del
costo de energa como de la carga anual del depreciacin. Estos datos se calculan de la siguiente manera:
Costo anual de energa

E = Pe x b x r

Depreciacin anual

D = C ( i + a ) / 100

En donde:
Pe = Consumo de potencia en Kw o HP
b

= Horas anuales de operacin

= Costos de operacin por Kwh o HP

= Capital de inversin (maquinara y tuberas)

= Inters en %

= Amortizacin en %

Generalmente se toma
i + a = 15%

2.6.1. Consumo de Potencia: (Pe)

Se calcula para un sistema en proyecto a partir del teorema de Bernoulli. Las horas anuales de operacin: (b)
determinadas por las horas de funcionamiento del equipo. Si funciona durante 350 das, siendo cada da de
operacin de 24 horas, entonces: Hrs. Anuales = 350 x 24 = 8 400.
2.6.2.

El costo de operacin: (r)

En la frmula indicada representa: el costo de energa, el costo de mantenimiento y el costo de supervisin en S/.
por Kw. De todos estos costos el ms importante (por su magnitud) es el costo de la energa elctrica.

2.6.3.

El capital de inversin:

Que incluye el costo de la maquinaria de bombeo, tuberas, accesorios y costos de instalacin; puede estimarse
fcilmente utilizando diagramas y tablas de algunos textos como:
-

Ing. Qumica del Diseo de Plantas Industriales (Pg. 223 al 231) Autor: Vilbrandt y Dryden.

Pump Application Engineering por Tyler G. Hicks (captulo x).

Chemical Engineering (revista) October 11, 1971. Pgs. 151 159.

Como estos costos se refieren a una fecha determinada, es necesario actualizarlos. La actualizacin de costos es
posible gracias a los ndices de costos y precios que aparecen peridicamente en revistas tcnicas como la Chemical

31
Engineering. El procedimiento que ilustra la forma de actualizar precios y costos se encuentra en el libro de
Ingeniera Qumica del Diseo de Plantas Industriales, por Vilbrandt y Dryden pg. 211.
2.6.4.

Carga de Depreciacin:

Es la prdida inevitable del valor de la planta, del equipo y de los materiales a travs del tiempo y esto es provocado
por distintos factores de naturaleza fsica, qumica, de caractersticas inapropiadas y antigedad. En la frmula
indicada anteriormente, consideramos como trminos, el inters y la amortizacin. El primero es una cifra que
depende de muchos factores (se puede asumir = 10%), el segundo que podramos considerar como depreciacin
propiamente dicha puede ser de la tabla de depreciacin del libro mencionado anteriormente (pg. 262).
2.6.5.

Clculo del dimetro Econmico:

El procedimiento adoptado para determinar el dimetro econmico es el siguiente:

1. Debe de calcularse el dimetro prctico
2. Especificar dos dimetros comerciales consecutivos por encima del prctico y dos consecutivos por debajo
de ste.
3. Calcular el costo anual total (costo anual de energa y de depreciacin) para los cinco dimetros
especificados en los pasos anteriores.
4. Graficar los resultados del paso 3 en un sistema cartesiano.
5. La curva debe presentar un mnimo. El dimetro nominal ms prximo a esta condicin ser el econmico.
6. En caso de la curva no est definida, completar los puntos necesarios repitiendo los pasos anteriores.

Este procedimiento est desarrollado en el algoritmo de la pag. siguiente.

Algoritmo para el clculo del dimetro econmico.

32