Cálculo Da Pressão Hidrostática

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Clculo da Presso de Teste Hidrosttico

Teste hidrosttico em vasos de presso segundo a norma ASME, Seo VIII Diviso 1.
indiscutvel a importncia e a necessidade da realizao de testes para assegurar a integridade de
um vaso de presso. Principalmente se considerarmos os prejuzos materiais e humanos decorrentes de
uma possvel falha do mesmo. Da mesma forma, a preferncia pela realizao de testes hidrostticos em
detrimento dos testes pneumticos tambm unnime, j que estes apresentam um maior risco durante a
sua execuo, sendo, portanto, utilizados como ltima alternativa.
A questo que tem sido discutida : qual presso deve ser utilizada para a realizao de um teste
hidrosttico?
Para responder a esta questo interessante que a filosofia do teste, o seu real objetivo, fique
bastante claro.
O teste em um vaso de presso tem o objetivo de verificar se, quando submetido s condies mais
severas de uso, este vaso resistir sem qualquer avaria. Esta condio extrema ocorre quando h a
combinao da mais alta presso de trabalho admissvel com a maior temperatura que o vaso poder atingir
durante o uso.
Lembrando que a tenso admissvel do material do vaso diminui com o aumento da temperatura,
considerando que grande parte dos vasos trabalhar a temperaturas maiores do que a ambiente e ainda,
que o teste hidrosttico normalmente realizado temperatura ambiente, podemos concluir que a presso
de teste deva ser, na maior parte dos casos, superior presso mxima de trabalho admissvel para que
sejam induzidas as mesmas tenses no material do vaso, simulando assim as condies citadas
anteriormente. Alm disso, e como garantia adicional, submete-se o vaso a tenses superiores tenso
admissvel, por um curto perodo de tempo, aplicando-se uma presso de teste ainda maior.
Fazendo uma reviso da norma ASME, podemos notar que em edies anteriores, at 1998, a
presso de teste hidrosttico era definida como 1,5 vez a PMTA, a presso de projeto ou a presso
calculada, multiplicada pela razo entre as tenses admissveis na temperatura de teste e na temperatura de
trabalho. Da adenda 1999 em diante, a norma ASME reduziu o fator de 1,5 para 1,3 ao mesmo tempo em
que corrigiu as tabelas de tenses admissveis da maior parte dos materiais, aumentando os seus valores. A
reduo do fator aplicado reflete ainda um maior conhecimento dos materiais utilizados e do seu
comportamento, bem como a evoluo dos processos metalrgicos de produo e controle de qualidade.
Equivocadamente tem sido assumida como presso de teste somente 1,5 vez a PMTA, sem aplicar o
fator de correo referente diferena entre as tenses admissveis de teste e de trabalho.
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Para exemplificar o risco desta prtica tomemos um tanque de 1200 mm de dimetro e 37,5 mm de
espessura, construdo em ao SA 516 - 70 com eficincia de solda igual a 1, presso de projeto de 46,2
kgf/cm
e temperatura de projeto de 430C. A sua PMTA ser 47,10 kgf/cm submetendo o material a uma
2
tenso de 820,9 kgf/cm .

2
Calculando a presso de teste apenas como 1,5 x PMTA teremos o valor de 70,65 kgf/cm que, a
2
temperatura de 21C, resulta em uma tenso no material de 1228,5 kgf/cm , inferior tenso admissvel
2
nessa temperatura: 1406 kgf/cm .

Calculando conforme o pargrafo UG-99 da norma ASME 2001, baseado na PMTA, teremos o valor
2
da presso de teste igual a 104,07 kgf/cm , induzindo uma tenso no material do costado, temperatura de
2
21C, de 1722,1 kgf/cm !
Ou seja, no primeiro caso no estamos submetendo o vaso s condies
extremas desejveis durante o teste hidrosttico.

O
memorial
detalhado
do
exemplo
acima
pode
ser
encontrado
em
nossa
home-page:
www.cerebromix.com, no menu Produtos, submenu Relatrios como TQ-RM-VAP-3800. Sendo o

documento R008PT o relatrio tcnico e o documento M008PT o memorial de clculo ASME. necessrio o
seu cadastramento no site para fazer o download destes documentos.
No exemplo acima foi utilizada a presso mxima de trabalho admissvel para o clculo da presso de
teste. Este critrio apresentado no pargrafo UG-99(b). Neste mesmo pargrafo chamada a nota 35 que,
como alternativa, prope a utilizao da presso de projeto para a definio da presso de teste hidrosttico,
quando o clculo da PMTA no tiver sido feito.
A presso de projeto definida pelo ASME, no pargrafo UG-21, como aquela da condio mais
severa, combinando presso e temperatura, qual estar sujeito o vaso. Considerando a regulagem das
vlvulas de segurana, sugerida, atravs da nota 8, a adoo de uma margem de segurana, ou seja, de
presses de projeto maiores. Como as vlvulas de segurana podem "abrir" com uma presso de 10 a 21%
acima da presso mxima de trabalho (UG-125) aconselhvel que seja adotada uma presso de projeto
10 a 21% maior do que presso de trabalho.
Como uma terceira opo, o pargrafo UG-99(c) determina que a presso de teste seja dada por 1,3
vez a presso calculada conforme o apndice 3-2 menos a presso de coluna hidrosttica para cada
elemento do vaso, desde que seja de comum acordo entre usurio e fabricante.
A presso calculada
definida como a maior presso interna admissvel de cada elemento do vaso considerando nas equaes a
espessura nominal do vaso, incluindo a sobrespessura de corroso e a tenso do material na temperatura
de teste.
Qualquer uma das trs opes apresentadas pela norma ASME resulta em um valor semelhante de
presso de teste, sempre submetendo o vaso a uma tenso elevada, maior que a admissvel, durante o
teste.
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Diante disso, cabe aos projetistas, fabricantes, usurios e inspetores a conscincia de estar
trabalhando com um equipamento que, quando mal projetado, construdo ou conservado, representa um
risco enorme ao seu patrimnio e vida. As normas apresentam procedimentos que visam reduzir e at
eliminar este risco, portanto siga seus procedimentos e exija que todos tambm sigam.
Os programas crebroMix e crebroPV oferecem uma ferramenta prtica e precisa para projeto,
inspeo, verificao e acompanhamento de vasos de presso fornecendo memoriais detalhados conforme
a norma ASME com as presses de teste e outros dados importantes.
Resumo
Opo 1 (UG-99(b))
PTeste = 1,3 x K x PMTA

Opo 2 (UG-99(b)-nota 35)
PTeste = 1,3 x K x P
Opo 3 (UG-99(c))
PTeste = 1,3 x P calculada - Hmca

Onde:
K................: Relao entre as tenses admissveis do material temperatura de teste e
temperatura de Projeto
PMTA.........: Presso Mxima de Trabalho Admissvel

P.................: Presso de Projeto (P = PTrabalho x P), onde P varia de 1,1 a 1,5 em funo da
abertura das vlvulas de segurana.
Pcalculada: Menor das mximas presses calculadas para as diversas partes do vaso com a
espessura nominal incluindo sobrespessura de corroso e a tenso admissvel na
temperatura de teste.
Hmca.........: Presso da coluna hidrosttica no ponto considerado.
Com os programas crebroMix ou crebroPV pode-se escolher o mtodo de clculo da presso de

teste e, em questo de minutos, tem-se em mos um memorial detalhado com as presses de teste a serem
utilizadas.
Nas figuras abaixo apresentamos um pequeno detalhe para emisso do Memorial de Clculo
segundo o ASME Seo VIII Div. 1 emitido pelos programas. Na tela Memorial de Clculo ASME pode-se
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escolher qual presso ser calculada para o Teste Hidrosttico e no quadro abaixo da tela apresentamos um
resumo das presses de teste em cada parte do vaso do exemplo dado alm de outros detalhes pertinentes
ao teste hidrosttico, para os trs tipos de teste hidrostticos, considerando uma presso de trabalho de 42,0
2
kgf/cm e uma presso de projeto de 46,2 kgf/cm .
1. Teste de Campo Baseado na PMTA por UG-99(b)
Descrio
Presso Local Presso
Tenso no
durante Teste
Col. Lquido
Teste
(kgf/cm)
(kgf/cm)
(kgf/cm)
Parte Reta
103,775
0,033989
1511,48
Abaulado e Rebordeado
103,771
0,029989
1460,32
Costado
Cilindro
104,067
0,325989
1722,1
Tampo Inferior
Parte Reta
104,071
0,329989
1791,26
104,101
0,359978
1740,24
Tampo Superior
a) Presso de Teste: 103,74 kgf/cm a 21 C

b) Relao de Tenses - UG-99(b): 1,713
c) Fator de Presso - UG-99(b): 1,300
d) Presso Local durante Teste = Presso Teste + Presso da Coluna de Lquido
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2. Teste de Campo Baseado na Presso de Projeto por UG-99(b), Nota 35.
Descrio
Tampo Superior
Presso Local Presso
Tenso no
durante Teste
Col. Lquido
Teste
(kgf/cm)
(kgf/cm)
(kgf/cm)
Parte Reta
102,912
0,033989
1498,9
102,908
0,029989
1448,17
Costado
Cilindro
103,204
0,325989
1707,77
Tampo Inferior
Parte Reta
103,208
0,329989
1776,35
103,238
0,359978
1725,76

b) Relao de Tenses - UG-99(b): 1,713
c) Fator de Presso - UG-99(b): 1,300
d) Presso Local durante Teste = Presso Teste + Presso da Coluna de Lquido
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3. Teste de Campo Baseado na Presso Calculada por UG-99(c)
Descrio
PMA
Presso de Teste Presso
Tenso no
Col. Lquido
Teste
(kgf/cm)
(kgf/cm)
(kgf/cm)
(kgf/cm)
Parte Reta
99,7381
129,626
0,033989
1582,44
99,8922
129,83
0,029989
1528,88
Costado
Cilindro
84,7072
109,793
0,325989
1802,95
Tampo Inferior
Parte Reta
84,7072
109,789
0,329989
1875,36
83,8244
108,612
0,359978
1821,94
Tampo Superior

b) Relao de Tenses - UG-99(c): 1,000
c) Fator de Presso - UG-99(c): 1,300
d) Presso de Teste = Fator de Presso x PMA - Presso da Coluna de Lquido
copyright 2002 Crebro S.A.
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Memorial de Clculo de Vaso de Presso

ASME Seo VIII Diviso 1, Edio 1998, Addenda A00
Projeto: Exemplo Crebro
Idenficao do Vaso: Vapor
Data: 06/02/2002
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1 - Dados de Entrada
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
Tipo......................................................................................................... Vertical
Material ......................................................................... Ao Carbono - SA-516-70
Volume til (V PU ).......................................................................................... 3855
Volume Real (V R ) ......................................................................................... 3855
Volume Total (V TTV) ...................................................................................... 3855
Adicional de Volume......................................................................................0,00
Tampo Superior ....................................................... Semi-elptico 2:1 R/D = 0,904
Tampo Inferior ......................................................... Semi-elptico 2:1 R/D = 0,904
Densidade mxima do produto...................................................................... 1000
Sobrespessura (Meio Pouco Corrosivo)..........................................................1,50
Presso de Operao(P o) ............................................................................ 42,00
Presso de Projeto(P p) ................................................................................ 46,20
Temperatura de Operao(To) ........................................................................400
Temperatura de Projeto(Tp ) ............................................................................430
Eficincia de Solda do Costado(c ) ................................... Tipo 1 - UW-11(a) - Total
Eficincia de Solda do Tampo Superior(s )........................ Tipo 1 - UW-11(a) - Total
Eficincia de Solda do Tampo Inferior(i) .......................... Tipo 1 - UW-11(a) - Total
L
L
L
%
kg/m
mm
kgf/cm
kgf/cm
C
C
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2 - Clculos para o Costado Cilndrico

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
Especificao do Material ............................................... Ao Carbono - SA-516-70

Tenso Admissvel na Temperatura de Projeto (S)...................................... 820,90
Presso Interna de Projeto (P D ).................................................................... 46,20
Temperatura de Projeto (TD ) ...........................................................................430
Dimetro Interno (D)..................................................................................... 1200
Comprimento (LS)......................................................................................... 2920
Espessura do Costado (t S) ........................................................................... 37,50
Sobrespessura (t c ).........................................................................................1,50
Dimetro Interno aps Corroso (Dc ) ............................................................. 1203
Radiografia - Juntas Longitudinais.................................... Tipo 1 - UW-11(a) - Total
Radiografia - Juntas Circunferenciais Direita/Fundo .......... Tipo 1 - UW-11(a) - Total
Densidade do Lquido ().............................................................................. 1000
Altura da Coluna de Lquido (HS) ................................................................... 3260
Presso da Coluna de Lquido (P S) ................................................................0,33
kgf/cm
kgf/cm
C
mm
mm
mm
mm
mm
kg/m
mm
kgf/cm
A maior presso esttica exercida pela coluna de lquido est localizada na linha de solda entre o costado e o tampo inferior. Esta
presso calculada atravs da seguinte expresso:
P S = K H S
onde:
PS : P r e s s o d a C o l u n a d e L q u i d o , e m k g f / c m
K : Constante
: Densidade do Lquido, em kg/m

HS : Altura da Coluna de Lquido, em mm
P S = 1E-7 1 0 0 0 3259,89
P = 0,325989kgf/cm
S
2.15
2.16
2.17
Densidade do Lquido de Teste ( th).............................................................. 1000

Altura da Coluna de Lquido para Teste Hidrosttico Horizontal (Hth) ............... 1200
Coluna de Lquido para Teste Hidrosttico Horizontal (P th)...............................0,12
kg/m
mm
kgf/cm
A presso esttica exercida pelo lquido no teste hidrosttico horizontal calculada atravs da seguinte expresso:
P th = K th H th
onde:
P th : C o l u n a d e L q u i d o p a r a T e s t e H o r i z o n t a l , e m k g f / c m
K : Constante
th : D e n s i d a d e d o L q u i d o d e T e s t e , e m k g / m
H th : A l t u r a d o L q u i d o n o T e s t e H o r i z o n t a l , e m m m
P th = 1 E - 7 1 0 0 0 1 2 0 0
P = 0,12kgf/cm
th
2.18
2.19
2.20
Densidade do Lquido de Teste ( tv ).............................................................. 1000

Altura da Coluna de Lquido para Teste Hidrosttico no Campo (Htv )............... 3260
Coluna de Lquido para Teste Hidrosttico de Campo (P tv ) ..............................0,33
kg/m
mm
kgf/cm
A presso esttica exercida pelo lquido no teste hidrosttico de campo calculada atravs da seguinte expresso:
P tv = K tv H tv
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onde:
P tv : C o l u n a d e L q u i d o n o T e s t e d e C a m p o , e m k g f / c m
K : Constante
tv : D e n s i d a d e d o L q u i d o d e T e s t e , e m k g / m
H tv : A l t u r a n o L q u i d o n o T e s t e d e C a m p o , e m m m
P tv = 1 E - 7 1 0 0 0 3 2 5 9 , 8 9
P = 0,325989kgf/cm
tv
2.21
Espessura de Projeto (t D )............................................................................. 36,79
mm
A espessura de projeto na temperatura de 430 C, segundo UG-27(c)(1), igual a :

PR
tD =
SE
+ tc
0,6 P
onde:
tD : E s p e s s u r a d e P r o j e t o , e m m m
P : Presso (Projeto + Coluna do Lquido), em kgf/cm
R : Raio Interno do Costado, em mm
S : Mxima Tenso Admissvel na Temperatura de Projeto, em kgf/cm
E : Eficincia de Solda (ver UW-12)
tc : S o b r e s p e s s u r a , e m m m
46,526 601,5
tD =
820,904 1
+ 1,5
0,6 4 6 , 5 2 6
t = 36,791mm
D
A espessura do costado de 37,50 mm adequada.
2.22
Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA) ......................................... 47,10
kgf/cm
A Mxima Presso de Trabalho Admissvel na temperatura de 430 C, segundo UG-27(c)(1), igual a :

MAWP =
SEt
Ps
R + 0,6 t
onde:
M A W P : Presso Mxima de Trabalho Admissvel, em kgf/cm
t : Espessura aps Corroso, em mm
R : Raio Interno do Costado aps Corroso, em mm
Ps : P r e s s o d a C o l u n a d e L q u i d o , e m k g f / c m
MAWP =
820,904 1 36
0,325989
601,5 + 0,6 3 6
MAWP = 47,1023kgf/cm
2.23
Presso Mxima Admissvel (PMA).............................................................. 84,71
kgf/cm
A Mxima Presso Admissvel na temperatura de 21 C, segundo UG-27(c)(1), igual a :

MAP =
SEt
R + 0,6 t
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onde:
M A P : Presso Mxima Admissvel, em kgf/cm
t : Espessura, em mm
S : Presso Mxima Admissvel a 21,1 C, em kgf/cm
MAP =
1406,14 1 37,5
6 0 0 + 0,6 37,5
MAP = 8 4 , 7 0 7 2 k g f / c m
2.24
Alongamento da Fibra Externa (fe).............................................................. 3,0303
Por UCS-79, o alongamento da fibra superior da chapa igual a:
50t
% fe =
Rf
Ro
Rf
onde:
% f
: Alongamento da Fibra Externa
t : Espessura da Chapa, em mm
Rf : Linha de Centro Final, em mm
Ro : Linha de Centro Original, em mm
% fe =
5 0 37,5
618,75
618,75
% f = 3,0303
e
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3 - Clculos para o Tampo Superior

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
Tipo do Tampo......................................................... Semi-elptico 2:1 R/D = 0,904

Radiogrfia - Juntas Categoria A........................................ Tipo 1 - UW-11(a) - Total
Radiografia - Tampo-Costado .......................................... Tipo 1 - UW-11(a) - Total
Espessura do Tampo (t S) ............................................................................. 44,45
Comprimento da Parte Reta (hf )....................................................................... 40
Esmagamento...............................................................................................1,50
kgf/cm
kgf/cm
C
mm
mm
mm
mm
3.12 - Tampo Novo

3.12.1
3.12.2
3.12.3
3.12.4
3.12.5
3.12.6

Raio Interno da Coroa (L) ........................................................................ 1084,80
Raio Interno do Rebordeamento (r) ............................................................ 207,00
Altura Interna (h) ....................................................................................... 299,89
Relao do Tampo D:2h................................................................................. 2:1
Volume (V) ....................................................................................................276
mm
mm
mm
mm
L
3.13 - Tampo Corrodo

3.13.1
3.13.2
3.13.3
3.13.4
3.13.5
3.13.6

Altura Interna (h) ....................................................................................... 301,39
Relao do Tampo D:2h................................................................................. 2:1
Volume (V) ....................................................................................................279
mm
mm
mm
mm
L
3.14 - Sees Abaulada e Rebordeada

3.14.1
3.14.2
3.14.3

Altura da Coluna de Lquido (HS) .....................................................................300
kg/m
mm
kgf/cm
A presso esttica exercida pelo lquido em operao calculada atravs da seguinte expresso:
P S = K H S
onde:
K : Constante

P S = 1E-7 1 0 0 0 299,89
P = 0,029989kgf/cm
S
3.14.4
3.14.5
3.14.6

kg/m
mm
kgf/cm
________________________________________________________________________________
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P th = K th H th
onde:
K : Constante
P th = 1 E - 7 1 0 0 0 1 2 0 0
P = 0,12kgf/cm
th
3.14.7
3.14.8
3.14.9

Altura da Coluna de Lquido para Teste Hidrosttico no Campo (Htv ).................300
kg/m
mm
kgf/cm
P tv = K tv H tv
onde:
K : Constante
P tv = 1 E - 7 1 0 0 0 2 9 9 , 8 9
P = 0,029989kgf/cm
tv
3.14.10
Fator K aps Corroso (K c ) ........................................................................ 0,9972
O fator K para tampos semi-elpticos calculado por 1-4(c)(1):

2
Kc =
Dc
1
2 +
2hc
onde:
Kc : Fator K aps Corroso
Dc : Dimetro Interno aps Corroso, em mm
hc : Altura Interna aps Corroso, em mm
2
Kc =
1203
2 +
2 301,39
K = 0,997172
c
3.14.11
mm
A espessura de projeto na temperatura de 430 C, segundo 1-4(c)(1), igual a :
tD =
PDKc
2SE
+ t c + t to
0,2 P
________________________________________________________________________________
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onde:
D : Dimetro Interno aps Corroso, em mm
Kc : Fator K (Aps Corroso)
t to : E s m a g a m e n t o , e m m m
46,23 1203 0,997172
tD =
2 820,904 1
+ 1,5 + 1,5
0,2 4 6 , 2 3
t = 36,9696mm
D
A espessura de 44,45 mm adequada para a parte abaulada do tampo.
3.14.12
kgf/cm
A Mxima Pr esso de Trabalho Admissvel na temperatura de 430 C, segundo 1-4(c)(1), igual a :

MAWP =
2SEt
Ps
K cD + 0,2 t
onde:
t : Espessura aps Corroso, sem Esmagamento, em mm
D : Dimetro Interno do Tampo aps Corroso, em mm
2 820,904 1 41,45
MAWP =
0,029989
0 , 9 9 7 1 7 2 1 2 0 3 + 0,2 4 1 , 4 5
3.14.13
Fator K sem Corroso (K).......................................................................... 1,0005

2
K =
1
2 +
2h
onde:
K : Fator K sem Corroso
D : Dimetro Interno, em mm
h : Altura Interna, em mm
K =
1
6
1200
2 +
2 299,89
K = 1,00049
________________________________________________________________________________
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3.14.14
kgf/cm
A Mxima Presso Admissvel na temperatura de 21 C, segundo 1-4(c)(1), igual a :

2SEt
MAP =
K D + 0,2 t
onde:
t : Espessura (Novo sem Esmagamento), em mm
D : Dimetro Interno do Tampo (Novo), em mm
S : Tenso Admissvel Mxima a 21,1 C, em kgf/cm
K : Fator K (Novo)
2 1406,14 1 42,95
MAP =
1 , 0 0 0 4 9 1 2 0 0 + 0,2 4 2 , 9 5
MAP = 9 9 , 8 9 2 2 k g f / c m
3.14.15
Alongamento da Fibra Externa (fe)............................................................ 14,5436

75t
% fe =
Rf
Rf
Ro
onde:
% f
% fe =
75 44,45
229,225
229,225
% f = 14,5436
e
3.15 - Parte Reta do Tampo

3.15.1
3.15.2
3.15.3

Altura da Coluna de Lquido (HS) .....................................................................340
kg/m
mm
kgf/cm
P S = K H S
onde:
K : Constante

P S = 1E-7 1 0 0 0 339,89
P = 0,033989kgf/cm
S
________________________________________________________________________________
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3.15.4
3.15.5
3.15.6
Densidade do L quido de Teste ( th).............................................................. 1000

kg/m
mm
kgf/cm
P th = K th H th
onde:
K : Constante
P th = 1 E - 7 1 0 0 0 1 2 0 0
P = 0,12kgf/cm
th
3.15.7
3.15.8
3.15.9

Altura da Coluna de Lquido para Teste Hidrosttico no Campo (Htv ).................340
Coluna de Lquido para Teste Hidrosttico de Campo (Ptv ) ..............................0,03
kg/m
mm
kgf/cm
P tv = K tv H tv
onde:
K : Constante
P tv = 1 E - 7 1 0 0 0 3 3 9 , 8 9
P = 0,033989kgf/cm
tv
3.15.10
Eficincia de solda do flange.............................................................................................................1,000

A parte reta calculada como um casco cilndrico sem costura, confome UG-32(l).
Neste caso, a eficincia da junta soldada a ser adotada deve atender ao item UW-12(d).
Como a junta soldada entre o tampo e o costado atende ao item UW-11(a)(5)(b), a eficincia de solda igual a : E = 1.0
3.15.11
mm
Considerando o parte reta um costado sem costura, a espessura de projeto na temperatura de 430 C, segundo UG-27(c)(1), igual a :
PR
tD =
SE
+ tc
0,6 P
onde:
R : Raio Interno da Seo da Parte Reta, em mm
tD =
46,234 601,5
820,904 1
+ 1,5
0,6 4 6 , 2 3 4
t = 36,5618mm
D
A espessura de 44,45 mm adequada para a parte reta.
________________________________________________________________________________
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3.15.12
kgf/cm
MAWP =
SEt
P sf
R + 0,6 t
onde:
R : Raio Interno do Tampo aps Corroso, em mm
Ps f : P r e s s o d a C o l u n a d e L q u i d o , e m k g f / c m
MAWP =
820,904 1 42,95
0,033989
601,5 + 0,6 4 2 , 9 5
3.15.13
kgf/cm

MAP =
SEt
R + 0,6 t
onde:
R : Raio Interno do Tampo, em mm
MAP =
1406,14 1 44,45
6 0 0 + 0,6 4 4 , 4 5
MAP = 9 9 , 7 3 8 1 k g f / c m
________________________________________________________________________________
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4 - Clculos para o Tampo Inferior

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11

Radiogrfia - Juntas Categoria A........................................ Tipo 1 - UW-11(a) - Total
Radiografia - Tampo-Costado .......................................... Tipo 1 - UW-11(a) - Total
Espessura do Tampo (t S) ............................................................................. 37,50
Comprimento da Parte Reta (hf )....................................................................... 40
Esmagamento...............................................................................................1,50
kgf/cm
kgf/cm
C
mm
mm
mm
mm
4.12 - Tampo Novo

4.12.1
4.12.2
4.12.3
4.12.4
4.12.5
4.12.6

Altura Interna (h) ....................................................................................... 299,89
Relao do Tampo D:2h ................................................................................. 2:1
Volume (V) ....................................................................................................276
mm
mm
mm
mm
L
4.13 - Tampo Corrodo

4.13.1
4.13.2
4.13.3
4.13.4
4.13.5
4.13.6

Altura Interna (h) ....................................................................................... 301,39
Relao do Tampo D:2h................................................................................. 2:1
Volume (V) ....................................................................................................279
mm
mm
mm
mm
L
4.14 - Sees Abaulada e Rebordeada

4.14.1
4.14.2
4.14.3

kg/m
mm
kgf/cm
P S = K H S
onde:
K : Constante

P S = 1E-7 1 0 0 0 3599,78
P = 0,359978kgf/cm
S
4.14.4
4.14.5
4.14.6

kg/m
mm
kgf/cm
________________________________________________________________________________
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P th = K th H th
onde:
K : Constante
P th = 1 E - 7 1 0 0 0 1 2 0 0
P = 0,12kgf/cm
th
4.14.7
4.14.8
4.14.9

kg/m
mm
kgf/cm
P tv = K tv H tv
onde:
K : Constante
P tv = 1 E - 7 1 0 0 0 3 5 9 9 , 7 8
P = 0,359978kgf/cm
tv
4.14.10
Fator K aps Corroso (K c ) ........................................................................ 0,9972

2
Kc =
Dc
1
2 +
2hc
onde:
Kc : Fator K aps Corroso
Dc : Dimetro Interno aps Corroso, em mm
hc : Altura Interna aps Corroso, em mm
2
Kc =
1203
2 +
2 301,39
K = 0,997172
c
4.14.11
mm
A espessura de projeto na temperatura de 430 C, segundo 1-4(c)(1), igual a :
tD =
PDKc
2SE
+ t c + t to
0,2 P
________________________________________________________________________________
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onde:
D : Dimetro Interno aps Corroso, em mm
t to : E s m a g a m e n t o , e m m m
46,56 1203 0,997172
tD =
2 820,904 1
+ 1,5 + 1,5
0,2 4 6 , 5 6
t = 37,2134mm
D
A espessura de 37,50 mm adequada para a parte abaulada do tampo.
4.14.12
kgf/cm
A Mxima Presso de Trabalho Admissvel na temperatura de 430 C, segundo 1-4(c)(1), igual a :

MAWP =
2SEt
Ps
K cD + 0,2 t
onde:
t : Espessura aps Corroso, sem Esmagamento, em mm
D : Dimetro Interno do Tampo aps Corroso, em mm
2 820,904 1 34,5
MAWP =
0,359978
0 , 9 9 7 1 7 2 1 2 0 3 + 0,2 34,5
4.14.13
Fator K sem Corroso (K).......................................................................... 1,0005

2
K =
1
2 +
2h
onde:
K =
1
6
1200
2 +
2 299,89
K = 1,00049
________________________________________________________________________________
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4.14.14
kgf/cm
A Mxima Presso Admissvel na temperatura de 21 C, segundo 1-4(c)(1), igual a :

2SEt
MAP =
K D + 0,2 t
onde:
t : Espessura (Novo sem Esmagamento), em mm
D : Dimetro Interno do Tampo (Novo), em mm
S : Tenso Admissvel Mxima a 21,1 C, em kgf/cm
K : Fator K (Novo)
2 1406,14 1 36
MAP =
1 , 0 0 0 4 9 1 2 0 0 + 0,2 3 6
MAP = 8 3 , 8 2 4 4 k g f / c m
4.14.15
Alongamento da Fibra Externa (fe)............................................................ 12,4585

75t
% fe =
Rf
Ro
Rf
onde:
% f
% fe =
7 5 37,5
225,75
225,75
% f = 12,4585
e
4.15 - Parte Reta do Tampo

4.15.1
4.15.2
4.15.3

kg/m
mm
kgf/cm
P S = K H S
onde:
K : Constante

P S = 1E-7 1 0 0 0 3299,89
P = 0,329989kgf/cm
S
________________________________________________________________________________
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4.15.4
4.15.5
4.15.6

kg/m
mm
kgf/cm
P th = K th H th
onde:
K : Constante
P th = 1 E - 7 1 0 0 0 1 2 0 0
P = 0,12kgf/cm
th
4.15.7
4.15.8
4.15.9

kg/m
mm
kgf/cm
P tv = K tv H tv
onde:
K : Constante
P tv = 1 E - 7 1 0 0 0 3 2 9 9 , 8 9
P = 0,329989kgf/cm
tv
4.15.10
Eficincia de solda do flange.............................................................................................................1,000

A parte reta calculada como um casco cilndrico sem costura, confome UG-32(l).
Neste caso, a eficincia da junta soldada a ser adotada deve atender ao item UW-12(d).
Como a junta soldada entre o tampo e o costado atende ao item UW-11(a)(5)(b), a eficincia de solda igual a : E = 1.0
4.15.11
mm
PR
tD =
SE
+ tc
0,6 P
onde:
tD =
46,53 601,5
820,904 1
+ 1,5
0,6 4 6 , 5 3
t = 36,7942mm
D
A espessura de 37,50 mm adequada para a parte reta.
________________________________________________________________________________
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4.15.12
kgf/cm

MAWP =
SEt
P sf
R + 0,6 t
onde:
R : Raio Interno do Tampo aps Corroso, em mm
Ps f : P r e s s o d a C o l u n a d e L q u i d o , e m k g f / c m
MAWP =
820,904 1 36
0,329989
601,5 + 0,6 3 6
4.15.13
kgf/cm
MAP =
SEt
R + 0,6 t
onde:
R : Raio Interno do Tampo, em mm
MAP =
1406,14 1 37,5
6 0 0 + 0,6 37,5
MAP = 8 4 , 7 0 7 2 k g f / c m
________________________________________________________________________________
Teste Hidrosttico
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5 - Resumo do Clculo da Presso Interna

Descrio
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Parte Reta
Cilindro
Parte Reta
Presso
P
(kgf/cm)
46,234
46,23
46,526
46,53
46,56
Presso
Col. Lquido
(kgf/cm)
0,033989
0,029989
0,325989
0,329989
0,359978
PMTA
PMA
(kgf/cm)
56,1744
56,3105
47,1023
47,0983
46,5878
(kgf/cm)
99,7381
99,8922
84,7072
84,7072
83,8244
Sobrespessura
(mm)
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
Esmagamento
(mm)
--1,5
----1,5
6 - Resumo do Clculo da Espessura

Descrio
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Parte Reta
Cilindro
Parte Reta
Espessura
Adotada
(mm)
44,45
44,45
37,5
37,5
37,5
Espessura
Calculada
(mm)
36,5618
36,9696
36,791
36,7942
37,2134
Eficincia
da Junta
Soldada
1
1
1
1
1
Carregamento
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
________________________________________________________________________________
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7 - Teste Hidrosttico Horizontal - UG-99

7.1 - Teste Horizontal Baseados na PMTA por UG-99(b)
7.1.1
7.1.2
7.1.3
7.1.4
7.1.5
Presso de Trabalho ................................................................................... 42,00

PMTA para o Vaso...................................................................................... 46,59
Presso Hidrosttica de Teste Horizontal a 21,11 C.................................. 103,74
Fator UG-99 da Presso .............................................................................. 1,300
Relao entre as Tenses - UG-99 .............................................................. 1,713
kgf/cm
kgf/cm
kgf/cm
S0
Rs =
S
onde:
Rs : Relao entre as Tenses - UG-99/UG-100
S0 : Valor da Tenso para a Temperatura de Teste, em C
S : Valor da Tenso para a Temperatura de Projeto, em C
1406,14
Rs =
820,904
R = 1,71292
s
7.1.6 - Clculos para o Costado Cilndrico

7.1.6.1
Tenso nas Condies do Teste .............................................................. 1722,10
kgf/cm
A tenso na condies de teste, segundo UG-27(c)(1), igual a :

S =
( R + 0 , 6 t)
Et
onde:
S : Tenso Circunferencial, em kgf/cm
t : Espessura do Costado, com sobrespessura inclusa, em mm
P : Presso de Teste, em kgf/cm
S =
103,741
( 6 0 0 + 0,6 37,5 )
1 37,5
S = 1722,1kgf/cm
7.1.7 - Clculos da Tenso no Tampo Superior
7.1.7.1 - Sees Abaulada e Rebordeada

7.1.7.1.1 Fator K sem Corroso (K).......................................................................... 1,0005
________________________________________________________________________________
Teste Hidrosttico
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K =
1
2 +
2h
onde:
K =
1
6
1200
2 +
2 299,89
K = 1,00049
7.1.7.1.2 Tenso por 1-4(d)(3) ............................................................................... 1460,32
kgf/cm
A tenso na temperatura de 21 C, segundo 1-4(c)(1), igual a :
S =
P ( K D + 0 , 2 t)
2Et
onde:
S : Tenso, em kgf/cm
P : Presso, em kgf/cm
K : Fator K
S =
1 0 3 , 7 4 1 ( 1 , 0 0 0 4 9 1 2 0 0 + 0,2 4 2 , 9 5 )
2 1 42,95
S = 1460,32kgf/cm
7.1.7.2 - Parte Reta do Tampo

7.1.7.2.1 Tenso ................................................................................................... 1511,48
kgf/cm
S =
( R + 0 , 6 t)
Et
onde:
S =
103,741
( 6 0 0 + 0,6 4 2 , 9 5 )
1 42,95
S = 1511,48kgf/cm
________________________________________________________________________________
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7.1.8 - Clculo da Tenso para o Tampo Inferior

2
K =
1
2 +
2h
onde:
K =
1
6
1200
2 +
2 299,89
K = 1,00049
7.1.8.1.2 Tenso por 1-4(d)(3) ............................................................................... 1740,24
kgf/cm

S =
P ( K D + 0 , 2 t)
2Et
onde:
K : Fator K
S =
1 0 3 , 7 4 1 ( 1 , 0 0 0 4 9 1 2 0 0 + 0,2 3 6 )
2 1 36
S = 1740,24kgf/cm

7.1.8.2.1 Tenso ................................................................................................... 1791,26
kgf/cm
S =
( R + 0 , 6 t)
Et
________________________________________________________________________________
Teste Hidrosttico
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onde:
S =
103,741
( 6 0 0 + 0,6 3 6 )
1 36
S = 1791,26kgf/cm
________________________________________________________________________________
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8 - Relatrio do Teste Horizontal

8.1 - Teste Horizontal Baseados na PMTA por UG-99(b)
Descrio
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Parte Reta
Cilindro
Parte Reta
Presso Local
durante Teste
(kgf/cm)
103,861
103,861
103,861
103,861
103,861
Presso
Col. Lquido
(kgf/cm)
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
Tenso no
Teste
(kgf/cm)
1511,48
1460,32
1722,1
1791,26
1740,24
________________________________________________________________________________
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9 - Teste Hidrosttico de Campo - UG-99

9.1 - Teste de Campo Baseado na PMTA por UG-99(b)
9.1.1
9.1.2
9.1.3
9.1.4
9.1.5
Presso de Trabalho ................................................................................... 42,00

PMTA para o Vaso...................................................................................... 46,59
Presso para Teste Hidrosttico de Campo a 21,11 C............................... 103,74
Fator UG-99 da Presso .............................................................................. 1,300
Relao entre as Tenses - UG-99 .............................................................. 1,713
kgf/cm
kgf/cm
kgf/cm
S0
Rs =
S
onde:
Rs : Relao entre as Tenses - UG-99/UG-100
S0 : Valor da Tenso para a Temperatura de Teste, em C
S : Valor da Tenso para a Temperatura de Projeto, em C
1406,14
Rs =
820,904
R = 1,71292
s
9.1.6 - Clculos para o Costado Cilndrico

9.1.6.1
Tenso nas Condies do Teste .............................................................. 1722,10
kgf/cm
A tenso na condies de teste, segundo UG-27(c)(1), igual a :

S =
( R + 0 , 6 t)
Et
onde:
S : Tenso Circunferencial, em kgf/cm
t : Espessura do Costado, com sobrespessura inclusa, em mm
P : Presso de Teste, em kgf/cm
S =
103,741
( 6 0 0 + 0,6 37,5 )
1 37,5
S = 1722,1kgf/cm
9.1.7 - Clculos da Tenso no Tampo Superior

________________________________________________________________________________
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K =
1
2 +
2h
onde:
K =
1
6
1200
2 +
2 299,89
K = 1,00049
9.1.7.1.2 Tenso por 1-4(d)(3) ............................................................................... 1460,32
kgf/cm
S =
P ( K D + 0 , 2 t)
2Et
onde:
K : Fator K
S =
1 0 3 , 7 4 1 ( 1 , 0 0 0 4 9 1 2 0 0 + 0,2 4 2 , 9 5 )
2 1 42,95
S = 1460,32kgf/cm

9.1.7.2.1 Tenso ................................................................................................... 1511,48
kgf/cm
S =
( R + 0 , 6 t)
Et
onde:
S =
103,741
( 6 0 0 + 0,6 4 2 , 9 5 )
1 42,95
S = 1511,48kgf/cm
________________________________________________________________________________
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9.1.8 - Clculo da Tenso para o Tampo Inferior

2
K =
1
2 +
2h
onde:
K =
1
6
1200
2 +
2 299,89
K = 1,00049
9.1.8.1.2 Tenso por 1-4(d)(3) ............................................................................... 1740,24
kgf/cm

S =
P ( K D + 0 , 2 t)
2Et
onde:
K : Fator K
S =
1 0 3 , 7 4 1 ( 1 , 0 0 0 4 9 1 2 0 0 + 0,2 3 6 )
2 1 36
S = 1740,24kgf/cm

9.1.8.2.1 Tenso ................................................................................................... 1791,26
kgf/cm
S =
( R + 0 , 6 t)
Et
________________________________________________________________________________
Teste Hidrosttico
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onde:
S =
103,741
( 6 0 0 + 0,6 3 6 )
1 36
S = 1791,26kgf/cm
________________________________________________________________________________
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10 - Relatrio do Teste de Campo

10.1 - Teste de Campo Baseado na PMTA por UG-99(b)
Descrio
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Parte Reta
Cilindro
Parte Reta
Presso Local
durante Teste
(kgf/cm)
103,775
103,771
104,067
104,071
104,101
Presso
Col. Lquido
(kgf/cm)
0,033989
0,029989
0,325989
0,329989
0,359978
Tenso no
Teste
(kgf/cm)
1511,48
1460,32
1722,1
1791,26
1740,24
________________________________________________________________________________
Teste Hidrosttico
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Data: 06/02/02
________________________________________________________________________________
Teste Hidrosttico
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Descrio
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Parte Reta
Cilindro
Parte Reta
Presso
P
(kgf/cm)
46,234
46,23
46,526
46,53
46,56
Presso
Col. Lquido
(kgf/cm)
0,033989
0,029989
0,325989
0,329989
0,359978
PMTA
PMA
(kgf/cm)
56,1744
56,3105
47,1023
47,0983
46,5878
(kgf/cm)
99,7381
99,8922
84,7072
84,7072
83,8244
Sobrespessura
(mm)
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
Esmagamento
(mm)
--1,5
----1,5

Descrio
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Parte Reta
Cilindro
Parte Reta
Espessura
Adotada
(mm)
44,45
44,45
37,5
37,5
37,5
Espessura
Calculada
(mm)
36,5618
36,9696
36,791
36,7942
37,2134
Eficincia
da Junta
Soldada
1
1
1
1
1
Carregamento
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
________________________________________________________________________________
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3.1 - Teste Horizontal Baseados na Presso de Projeto por UG-99(b)
Descrio
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Parte Reta
Cilindro
Parte Reta
Presso Local
durante Teste
(kgf/cm)
102,998
102,998
102,998
102,998
102,998
Presso
Col. Lquido
(kgf/cm)
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
Tenso no
Teste
(kgf/cm)
1498,9
1448,17
1707,77
1776,35
1725,76
________________________________________________________________________________
Teste Hidrosttico
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4.1 - Teste de Campo Baseado na Presso de Projeto por UG-99(b)
Descrio
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Parte Reta
Cilindro
Parte Reta
Presso Local
durante Teste
(kgf/cm)
102,912
102,908
103,204
103,208
103,238
Presso
Col. Lquido
(kgf/cm)
0,033989
0,029989
0,325989
0,329989
0,359978
Tenso no
Teste
(kgf/cm)
1498,9
1448,17
1707,77
1776,35
1725,76
________________________________________________________________________________
Teste Hidrosttico
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Data: 06/02/02
________________________________________________________________________________
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Descrio
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Parte Reta
Cilindro
Parte Reta
Presso
P
(kgf/cm)
46,234
46,23
46,526
46,53
46,56
Presso
Col. Lquido
(kgf/cm)
0,033989
0,029989
0,325989
0,329989
0,359978
PMTA
PMA
(kgf/cm)
56,1744
56,3105
47,1023
47,0983
46,5878
(kgf/cm)
99,7381
99,8922
84,7072
84,7072
83,8244
Sobrespessura
(mm)
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
Esmagamento
(mm)
--1,5
----1,5

Descrio
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
Parte Reta
Cilindro
Parte Reta
Espessura
Adotada
(mm)
44,45
44,45
37,5
37,5
37,5
Espessura
Calculada
(mm)
36,5618
36,9696
36,791
36,7942
37,2134
Eficincia
da Junta
Soldada
1
1
1
1
1
Carregamento
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
Presso Interna
________________________________________________________________________________
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3.1 - Teste Horizontal Baseados na Presso Calculada por UG-99(c)
Descrio
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
PMA
Parte Reta
Cilindro
Parte Reta

Col. Lquido
(kgf/cm) (kgf/cm)
(kgf/cm)
99,7381
129,54
0,12
99,8922
129,74
0,12
84,7072
109,999
0,12
84,7072
109,999
0,12
83,8244
108,852
0,12
Tenso no
Teste
(kgf/cm)
1585,94
1532,26
1806,94
1879,51
1825,97
________________________________________________________________________________
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4.1 - Teste de Campo Baseado na Presso Calculada por UG-99(c)
Descrio
Tampo Superior
Costado
Tampo Inferior
PMA
Parte Reta
Cilindro
Parte Reta

Col. Lquido
(kgf/cm) (kgf/cm)
(kgf/cm)
99,7381
129,626
0,033989
99,8922
129,83
0,029989
84,7072
109,793
0,325989
84,7072
109,789
0,329989
83,8244
108,612
0,359978
Tenso no
Teste
(kgf/cm)
1582,44
1528,88
1802,95
1875,36
1821,94
________________________________________________________________________________
Teste Hidrosttico
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Relatrio - Tanque Vertical Pressurizado

Projeto..........................................................................................Exemplo Crebro
Identificao do Tanque............................................................................... Vapor
1 - Caractersticas Principais
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
Tipo......................................................................................................... Vertical
Operao ........................................................................................ Pressurizada
Volume til (V PU ).......................................................................................... 3855
Volume Real (V R ) ......................................................................................... 3855
Volume Total (V TTV) ...................................................................................... 3855
Adicional de Volume......................................................................................0,00
Tampo Superior ....................................................... Semi-elptico 2:1 R/D = 0,904
Tampo Inferior ......................................................... Semi-elptico 2:1 R/D = 0,904
Densidade mxima do produto................................................................. 1000,00
Tipo de Produto .......................................................................... Produto Gasoso
Norma ..............................................................................ASME Seo VIII - Div I
Sobrespessura (Meio Pouco Corrosivo)..........................................................1,50
Presso de Operao(P o) ............................................................................ 42,00
Presso de Projeto- PMTA (P p) .................................................................... 46,20
Presso de teste(P t ) .................................................................................. 102,88
Temperatura de Operao(To) ................................................................... 400,00
Temperatura de Projeto(Tp ) ....................................................................... 430,00
Temperatura de teste(Tt ) ....................................................................... Ambiente
Eficincia de Solda do Costado(Radiografia Total)( c ) ....................................1,00
Eficincia de Solda do Tampo Superior(Radiografia Total)( s ) .........................1,00
Eficincia de Solda do Tampo Inferior(Radiografia Total)( i )............................1,00
L
L
L
%
kg/m
mm
2
kgf/cm
2
kgf/cm
2
kgf/cm
C
C
2 - Geometria
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8

Altura Cilndrica (H) ...................................................................................... 3000
Relao D/H.................................................................................................0,40
Altura do Costado (HC ) ................................................................................. 2920
Altura do Tampo Superior (HTS).......................................................................384
Altura do Tampo Inferior (HTI )..........................................................................377
Altura do Fundo ao Piso (HFP) .........................................................................600
Altura Total do Tanque (H TT ) ......................................................................... 4282
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
3 - Material
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Tampo Superior ............................................................. Ao Carbono

Costado......................................................................... Ao Carbono
Tampo Inferior ............................................................... Ao Carbono
Pernas........................................................................... Ao Carbono
Sapatas ......................................................................... Ao Carbono
- SA-516-70
- SA-516-70
- SA-516-70
- SA-516-70
- SA-516-70
________________________________________________________________________________
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4 - Espessura das Chapas

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
Tampo Superior(ets ) .................................................................................... 44,45

Costado(ec )................................................................................................. 37,50
Tampo Inferior(eti) ....................................................................................... 37,50
Pernas(ep) ....................................................................................................5,74
Sapatas(esp)..................................................................................................6,00
Sobrespessura..............................................................................................1,50
mm
mm
mm
mm
mm
mm
5 - Acabamento
5.1
5.2
5.3
Superfcie Interna do Tanque..................................................... Sem Acabamento

Superfcie Externa do Tanque .................................................... Sem Acabamento
Pernas...................................................................................... Sem Acabamento
6 - Peso Lquido (sem acessrios)

6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
Tampo Superior(Gts ).......................................................................................678

Costado(Gc )................................................................................................. 3220
Tampo Inferior(Gc )..........................................................................................565
Pernas(Gp)...................................................................................................... 58
Sapatas(Gsp)..................................................................................................... 3
Tanque Vazio(Gv )......................................................................................... 4525
Tanque com o Produto(Gtot ).......................................................................... 8380
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
7 - Sustentao - Caractersticas Principais

7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
Sustentao..............................................................................................Pernas
Nmero de Pernas ............................................................................................ 4
Tipo da Perna ...................................................................................... Schedule
Dimenses nominais ............................................................ 3 1/2" Schedule 40
Dimenso da Perna................................................................................... 101,60
Espessura ....................................................................................................5,74
Altura total da Perna.................................................................................. 1089,9
Tipo da Sapata..................................................................................... Niveladora
Dimenses da Sapata .............................................................................153,00
mm
mm
mm
mm
________________________________________________________________________________
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8 - Tanque (Dimenses)
600
377
4282
CG
2920
3000
1200
________________________________________________________________________________
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Relatrio do Tampo Superior

9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8

Dimetro Interno ......................................................................................... 1.200
Espessura .................................................................................................. 44,45
Esmagamento...............................................................................................1,50
Densidade .................................................................................................. 7.800
Relao R/D.................................................................................................0,90
Relao r/D...................................................................................................0,17
mm
mm
mm
kg/m
10 - Resultados
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
10.10
10.11
10.12
10.13
10.14
Raio de curvatura (R) ................................................................................. 1.085

Raio de concordncia (r) ................................................................................207
Altura da calota (h2 ) .......................................................................................115
Altura da seo de concordncia (h1) .............................................................185
Altura da parte cilndrica (hs) ........................................................................... 40
Altura do tampo, sem parte cilndrica (hi) ........................................................300
Altura interna do tampo (Hi ) ............................................................................340
Raio, do centro do tampo ao centro do arco de concordncia (r1) .....................393
Raio externo da calota(r2 ) ..............................................................................486
Semi-ngulo da calota( ) ............................................................................... 27
Volume total do tampo(V total) ....................................................................... 0,276
Dimetro do disco desenvolvido (Ds ) ........................................................... 1.578
Peso Lquido do tampo(P L) ....................................................................... 678,06
Peso Bruto do tampo(P B) .......................................................................... 872,11
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
3
m
mm
kgf
kgf
________________________________________________________________________________
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1200
340
40
393
R207 Esp. 44,45mm

R1085
Tampo : Semi-elptico 2:1 R/D = 0,904 (Sem escala)
793
1586
793
1586
793
793
Chapa Desenvolvida (Sem escala)
________________________________________________________________________________
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Relatrio do Tampo Inferior

11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8

Dimetro Interno ......................................................................................... 1.200
Espessura .................................................................................................. 37,50
Esmagamento...............................................................................................1,50
Densidade .................................................................................................. 7.800
Relao R/D.................................................................................................0,90
Relao r/D...................................................................................................0,17
mm
mm
mm
kg/m
12 - Resultados
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
12.10
12.11
12.12
12.13
12.14
Raio de curvatura (R) ................................................................................. 1.085

Raio de concordncia (r) ................................................................................207
Altura da calota (h2 ) .......................................................................................115
Altura da seo de concordncia (h1) .............................................................185
Altura da parte cilndrica (hs) ........................................................................... 40
Altura do tampo, sem parte cilndrica (hi) ........................................................300
Altura interna do tampo (Hi ) ............................................................................340
Raio, do centro do tampo ao centro do arco de concordncia (r1) .....................393
Raio externo da calota(r2 ) ..............................................................................486
Semi-ngulo da calota( ) ............................................................................... 27
Volume total do tampo(V total) ....................................................................... 0,276
Dimetro do disco desenvolvido (Ds ) ........................................................... 1.568
Peso Lquido do tampo(P L) ....................................................................... 564,82
Peso Bruto do tampo(P B) .......................................................................... 726,50
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
3
m
mm
kgf
kgf
________________________________________________________________________________
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IF003-01-2002
1200
340
40
393
R207 Esp. 37,50mm

R1085
Tampo : Semi-elptico 2:1 R/D = 0,904 (Sem escala)
788
1576
788
1576
788
788
Chapa Desenvolvida (Sem escala)
________________________________________________________________________________
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Relatrio da Sustentao
13 - Solicitaes na Sustentao
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
13.9
13.10
13.11
13.12
13.13
13.14
Velocidade do Vento (V v )................................................................................140

Fora Decorrente do Vento (Fv ).......................................................................461
Zona Ssmica.................................................................................................... 1
Coeficiente Sismico Emprico (k ms ).................................................................0,05
Fora de Inrcia Horizontal (FJH ) .....................................................................416
Fora Horizontal (FH ) ......................................................................................461
Momento de Tombamento na LTI (MLTI )...........................................................691
Momento de Tombamento no Pto. de Fix. (Mb) .............................................. 1122
Reao das Pernas Opostas ao Vento (Fc ) .................................................... 2956
Reao das Pernas na Direo do Vento (FT ) ............................................... -2956
Fora Excntrica 1 (Fex1)............................................................................... 2960
Fora Excntrica 2 (Fex2).............................................................................. -2960
Fora Lateral nas Pernas (FL) .........................................................................115
Excentricidade do Eixo (ex ) ............................................................................2,81
km/h
kgf
kgf
kgf
kgf.m
kgf.m
kgf
kgf
kgf
kgf
kgf
mm
14 - Caractersticas da Sapata de Solo

14.1
14.2
14.3
14.4
Dimenso da Sapata(lS)............................................................................. 153,00

Espessura da Sapata(eS )...............................................................................6,00
Presso Admissvel de contato entre Concreto Base/Sapata(b) ........................ 73
Presso de Contato Atuante entre Base/Sapata(pC ) .......................................... 30
mm
mm
2
kgf/cm
2
kgf/cm
15 - Dimensionamento da Juno Soldada

15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
15.7
15.8
15.9
15.10
15.11
Comprimento Unilateral do Cordo de Solda (L1) .............................................313

Fora de Cisalhamento da Solda (Fcs ) ............................................................35,7
Mdulo Linear da Seo da Solda (S W ) ....................................................... 64457
Fora de Flexo na Solda (Ff s )........................................................................ 5,5
Fora Total Combinada (Ftc ) ..........................................................................36,1
Tenso de Flexo ( f ) ....................................................................................406
Largura do Cordo de Solda (bw ) ................................................................. 37,50
Tenso Longitudinal de Trao no Costado ( LT ) .......................................... 577,7
Tenso Longitudinal de Compresso no Costado ( LC ) ...................................20,0
Extenso da Tenso Localizada (L2 ) ............................................................ 410,8
Tenso Localizada Acima da Perna ( L).........................................................19,2
mm
kgf/cm
2
mm
kgf/cm
kgf/cm
2
kgf/cm
mm
2
kgf/cm
2
kgf/cm
mm
2
kgf/cm
16 - Caractersticas dos Chumbadores

16.1
16.2
16.3
rea Mnima para Parafuso Chumbador(A CH ) .................................................. 0,0

Dimetro Mnimo do Parafuso Chumbador(dCH ) ............................................... 0,0
Dimetro de Fixao dos Parafusos Chumbadores(DCH ) ............................. 1280,6
mm
mm
mm
________________________________________________________________________________
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17 - Dados do Tubo Cilndrico

17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
Dimetro Externo do Tubo (dep).................................................................... 10,01

Espessura do Tubo (ep ) .................................................................................0,57
Material do Tubo ............................................................ Ao Carbono - SA-516-70
Tenso de Escoamento do Material (Fy ) ........................................................ 2672
Mdulo de Elasticidade do Material (E).....................................................2074055
cm
cm
2
kgf/cm
2
kgf/cm
18 - Caractersticas da Seo
18.1
18.2
18.3
18.4
rea da Seo (A)..................................................................................... 17,016

Momento de inrcia (Ix )...................................................................................190
Momento Elstico de Resistncia (W x ) ......................................................... 37,98
Raio de Girao (rx )..................................................................................... 3,342
cm
4
cm
3
cm
cm
19 - Dados para Compresso Axial

19.1
19.2
Comprimento Mximo sem contraventamento (L)........................................ 93,739

Fator do Comprimento Efetivo (K) ..................................................................2,00
cm
20 - Esforos Solicitantes Atuantes

20.1
20.2
20.3
20.4
20.5
20.6
Esforo Axial Devido ao Carregamento (P d) .............................................. 2079,49

Momento Fletor Devido ao Carregamento (Md ) ........................................... 584,79
Esforo Axial Devido a Abalo Ssmico (P e).................................................. 791,57
Esforo Axial Devido a Abalo Ssmico (P e)................................................ 9884,05
Esforo Axial Devido ao Vento (P w ) ............................................................ 791,57
Momento Fletor Devido ao Vento (Mw ).....................................................10944,32
kgf
kgf.cm
kgf
kgf.cm
kgf
kgf.cm
21 - Carregamentos para Dimensionamento

21.1
21.2
21.3
21.4
21.5
21.6
Esforo Axial Requerido : Carregamento = 1.4 D (P u) ................................ 2911,28

Momento Fletor Requerido : Carregamento =1.4 D (Mu) .............................. 818,70
Esforo Axial Requerido : Carregamento = 1.2 D + 1.5 E (P u) .................... 3682,74
Momento Fletor Requerido : Carregamento =1.2 D + 1.5 E (Mu) ................15527,82
Esforo Axial Requerido : Carregamento = 1.2 D + 1.3 W (P u) ................... 3524,43
Esforo Axial Requerido : Carregamento = 1.2 D + 1.3 W (Mu)..................14929,36
kgf
kgf.cm
kgf
kgf.cm
kgf
kgf.cm
22 - Esforos Nominais para o Perfil

22.1
22.2
22.3
22.4
22.5
22.6
22.7
22.8
22.9
Seo C.6: dep/ep 0,441E/Fy (17,44 342,36) ................................................ OK

Seo C.6.1............................................................................. dep/ep 0,070E/Fy
b ................................................................................................................0,95
Momento Fletor Nominal (Mn ) ............................................................... 126831,61
Verificao: Mu/bMn 1.0 (0,13 1.0) ............................................................ OK
Seo C.4.1.................................... Sees no Sujeitas a Flambagem por Torso
................................................................................................................ 56,09
Tenso Elstica de Flambagem (Fe) ......................................................... 6505,93
Seo C.6.2: Compresso de Tubos Cilndricos ...................................... Fe > Fy /2
kgf.cm
kgf/cm
________________________________________________________________________________
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22.10
22.11
22.12
22.13
22.14
22.15
22.16
c ................................................................................................................0,85
Coeficiente R .............................................................................................. 0,453
Ao............................................................................................................. 17,016
rea Efetiva da Seo (A e) ........................................................................ 17,016
Tenso de Flambagem (Fn ) ..................................................................... 2397,38
Esforo Axial Nominal: Pn = Fn.Ae............................................................40793,16
Verificao: Pu/c Pn 1.0 (0,11 1.0) ............................................................ OK
cm
2
cm
2
kgf/cm
kgf
23 - Combinao de Flexo e Compresso: 1.4 D

23.1
23.2
23.3
23.4
23.5
23.6
23.7
Seo C.5: Combinao de Esforo Axial e de Flexo...................................... OK

Cmx ................................................................................................................ 1,0
Cmy ................................................................................................................ 1,0
PE ....................................................................................................... 110702,95
nx ................................................................................................................0,97
Pu/c Pn + Cmx Mux /bMnx nx + Cmy Muy /bMny ny 1.0 (0,09 1.0) ......................... OK
Pu/c Pno + Mux/bMnx + Muy /bMny 1.0 (0,08 1.0) ........................................... OK
kgf
24 - Combinao de Flexo e Compresso: 1.2 D + 1.5 E

24.1
24.2
24.3
24.4
24.5
24.6
24.7

Cmx ................................................................................................................ 1,0
Cmy ................................................................................................................ 1,0
PE ....................................................................................................... 110702,95
nx ................................................................................................................0,96
kgf
25 - Combinao de Flexo e Compresso: 1.2 D + 1.5 W

25.1
25.2
25.3
25.4
25.5
25.6
25.7

Cmx ................................................................................................................ 1,0
Cmy ................................................................................................................ 1,0
PE ....................................................................................................... 110702,95
nx ...............................................................................................................0,96
kgf
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26 - Detalhe da Junta Soldada (sem escala)

bw
45
hp1
LSI
LTI
Hp
L1
A
esp
dep
dsp
bsp
Cota
Valor(mm)
bsp
bw
25,70
37,50
dep
101,60
dsp
153,00
esp
6,00
Hp
1089,91
hp1
152,52
L1
313,00
Corte A-A
________________________________________________________________________________
Teste Hidrosttico
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Cálculo Da Pressão Hidrostática

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Clculo da Presso de Teste Hidrosttico

tenso de 820,9 kgf/cm .

nessa temperatura: 1406 kgf/cm .

21C, de 1722,1 kgf/cm !

Ou seja, no primeiro caso no estamos submetendo o vaso s condies

extremas desejveis durante o teste hidrosttico.

www.cerebromix.com, no menu Produtos, submenu Relatrios como TQ-RM-VAP-3800. Sendo o

PTeste = 1,3 x K x PMTA

PTeste = 1,3 x P calculada - Hmca

PMTA.........: Presso Mxima de Trabalho Admissvel

Hmca.........: Presso da coluna hidrosttica no ponto considerado.

Com os programas crebroMix ou crebroPV pode-se escolher o mtodo de clculo da presso de

kgf/cm e uma presso de projeto de 46,2 kgf/cm .

1. Teste de Campo Baseado na PMTA por UG-99(b)

Presso Local Presso

a) Presso de Teste: 103,74 kgf/cm a 21 C

2. Teste de Campo Baseado na Presso de Projeto por UG-99(b), Nota 35.

Presso Local Presso

a) Presso de Teste: 102,88 kgf/cm a 21 C

3. Teste de Campo Baseado na Presso Calculada por UG-99(c)

Presso de Teste Presso

a) Presso de Teste: 108,61 kgf/cm a 21 C

copyright 2002 Crebro S.A.

Memorial de Clculo de Vaso de Presso

2 - Clculos para o Costado Cilndrico

Especificao do Material ............................................... Ao Carbono - SA-516-70

: Densidade do Lquido, em kg/m

Densidade do Lquido de Teste ( th).............................................................. 1000

Densidade do Lquido de Teste ( tv ).............................................................. 1000

Espessura de Projeto (t D )............................................................................. 36,79

A espessura de projeto na temperatura de 430 C, segundo UG-27(c)(1), igual a :

A espessura do costado de 37,50 mm adequada.

Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA) ......................................... 47,10

A Mxima Presso de Trabalho Admissvel na temperatura de 430 C, segundo UG-27(c)(1), igual a :

Presso Mxima Admissvel (PMA).............................................................. 84,71

A Mxima Presso Admissvel na temperatura de 21 C, segundo UG-27(c)(1), igual a :

Alongamento da Fibra Externa (fe).............................................................. 3,0303

Por UCS-79, o alongamento da fibra superior da chapa igual a:

: Alongamento da Fibra Externa

3 - Clculos para o Tampo Superior

Tipo do Tampo......................................................... Semi-elptico 2:1 R/D = 0,904

3.12 - Tampo Novo

Dimetro Interno (D)..................................................................................... 1200

3.13 - Tampo Corrodo

Dimetro Interno (D)..................................................................................... 1203

3.14 - Sees Abaulada e Rebordeada

Densidade do Lquido ().............................................................................. 1000

: Densidade do Lquido, em kg/m

Densidade do Lquido de Teste ( th).............................................................. 1000

Densidade do Lquido de Teste ( tv ).............................................................. 1000

Fator K aps Corroso (K c ) ........................................................................ 0,9972

O fator K para tampos semi-elpticos calculado por 1-4(c)(1):

Espessura de Projeto (t D )............................................................................. 36,97

A espessura de projeto na temperatura de 430 C, segundo 1-4(c)(1), igual a :

46,23 1203 0,997172

A espessura de 44,45 mm adequada para a parte abaulada do tampo.

Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA) ......................................... 56,31

A Mxima Pr esso de Trabalho Admissvel na temperatura de 430 C, segundo 1-4(c)(1), igual a :

Fator K sem Corroso (K).......................................................................... 1,0005

O fator K para tampos semi-elpticos calculado por 1-4(c)(1):

Presso Mxima Admissvel (PMA).............................................................. 99,89

A Mxima Presso Admissvel na temperatura de 21 C, segundo 1-4(c)(1), igual a :

Alongamento da Fibra Externa (fe)............................................................ 14,5436