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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN


UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
FRANCISCO DE MIRANDA
PROGRAMAS MUNICIPALIZADOS NUCLEO JUAN JOS MORA, MORN
ESTADO CARABOBO

MANUAL DE ALINEACIN PARA LOS EQUIPOS ROTATIVOS DE


LA PLANTA DE SERVICIOS BSICOS DE LA EMPRESA CAVIM
MEDIANTE EL USO DEL ALINEADOR LASER D480 UBICADA EN
MORN ESTADO- CARABOBO.

Tutor Industrial:
Ing. Euquenio Alvares

Tutor acadmico
Ing. Milagros Tolosa

Autores:
BR. Gonzlez, Josttyn C.I:21.013.808

MORN, DICIEMBRE DE 2016

INDICE GENERAL

INDICE GENERAL

ii

INTRODUCCIN

CAPITULO I

1 .presentacin de la empresa

1.1. Identificacin de la Empresa

1.2. Ubicacin Geogrfica de la Empresa

1.2.1. Objetivo de la Empresa

1.2.2. Misin

1.2.3 Visin

1.2.4. Funciones Especficas de la Empresa

1.2.5 Resea Histrica

1.3 Estructura de la Empresa

1.4 Planteamiento del Problema

13

1.5 Justificacin e Importancia

16

1.6 Objetivo General

16

1.6.1 Objetivos Especficos

17

CAPITULO II

18

1.7 Experiencias Previas

18

1.8 Fundamentacin terica

19

1.9 Normativas Legales y Tcnicas Aplicables

25

1.9.1 Normativas Legales

25

1.9.2 Tcnicas Aplicables

25

2.0 Metodologa Aplicada

28

Plan de accin

30

Captulo III

31

3.0 Descripcin detallada de Actividades

31

3.1 Presentacin y anlisis de resultados

34

3.1.1 Logros Obtenidos

34

3.1.3 Anlisis de resultados

43

Captulo IV

44

4.0 Limitaciones y Fortalezas durante la Pasanta

44

4.0.1 Limitaciones

44

4.0.2 Fortaleza durante las pasantas

44

CONCLUSIONES

45

RECOMENDACIONES

46

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

47

ANEXOS

49

Figura 1

49

Figura 2

49

Figura 3

49

Figura 4

50

Figura 5

50

Figura 6

50

Figura 7

51

Figura 8

51

Figura 9

52

Figura 10

53

INTRODUCCIN

Las maquinarias cuyo funcionamiento depende de ejes giratorios


suelen tener problemas de vibracin y desgaste prematuro debido a la
incorrecta posicin de los ejes. Una adecuada alineacin evitar que los
equipos presenten niveles altos de vibracin, Que la temperatura de trabajo
se encuentre dentro de los parmetros establecidos, as mismo garantizar la
vida til de los rodamientos del acople y la duracin del lubricante, el giro
inadecuado de los ejes y su efecto vibratorio sobre las mquinas rotativas
producen efectos no deseados como excesivo ruido, deterioro de piezas
asociadas y como consecuencia una baja produccin por la suspensin
habitual por mantenimiento del proceso productivo. A travs del tiempo ha
habido diversos mtodos para la alineacin de ejes. El sistema lser ofrece
los beneficios de exactitud y rapidez.

En este trabajo se presenta la propuesta de un manual de alineacin


para los equipos rotativos de la planta de servicios bsicos de la empresa
CAVIM, esta planta se encarga de la generacin de vapor y purificacin del
agua utilizado en las otras cinco (5) plantas que posee la empresa, para
lograr la alineacin requerida se utilizara el alineador laser D480 el cual se
espera sea un aporte importante para dicha empresa para mejorar la
operatividad de planta. Por consiguiente con la propuesta se busca orientar
al personal mecnico de la planta a normalizar las actividades de alineacin
adecuada

de los equipos rotativos

mediante el uso del alineador laser

D480. El presente trabajo est dividido en 4 captulos que describen el


proceso seguido para cumplir con los objetivos establecidos.

CAPITULO I

PRESENTACIN DE LA EMPRESA

1.1. Identificacin de la Empresa

Nombre de la Empresa: CAVIM (Compaa Annima de Industrias Militares


Estado: Carabobo
Parroquia: Morn
Municipio: Juan Jos Mora

1.2. Ubicacin Geogrfica de la Empresa

Ubicado en la carretera nacional Morn-Coro, municipio Juan Jos


Mora, en las cercanas de la poblacin de Morn, Estado Carabobo,
Venezuela como se muestra en la figura N 5.

Figura N 5. Ubicacin Geogrfica de la Empresa.


Fuente: Gerencia de Produccin y Servicios Morn.

1.2.1. Objetivo de la Empresa

Es la explotacin comercial de las industrias destinadas a la


fabricacin de Armamentos, Municiones, Explosivos y otros materiales y
equipos que interesen a los fines de la Defensa Nacional que sean afines o
conexos con su actividad industrial. De esa manera nace CAVIM. Con
nuestro aporte colaboramos con la seguridad y defensa del estado, la
industria minera, de la construccin, qumica, petrolera y vialidad.

1.2.2. Misin

Preparar, coordinar, evaluar y controlar el desarrollo de los planes,


programas de produccin y servicios de qumicos y explosivos, que sean
prestados a organizaciones y/o personas dentro de la rama industrial.
1.2.3 Visin

Planificar, desarrollar, construir, operar y mantener todas las unidades


de produccin y manufactura del sector seguridad y defensa nacional con
eficiencia, calidad y sustentabilidad, aplicando tecnologa de avanzada.
Buscando la autonoma en la fabricacin y suministro para la Defensa
Integral de la Nacin y colaborando con otras reas que requiera el aparato
productivo nacional.

1.2.4. Funciones Especficas de la Empresa

Gerenciar la fabricacin de la manera ms tcnica, eficiente y eficaz de


los siguientes productos: explosivos, qumicos, materia, prima intermedia
y prestar servicios a terceros; en materia de seguridad, ensayos y
transporte.

Gerenciar el desarrollo de programas para el mejoramiento continuo de


los procesos, de salud, higiene y seguridad industrial.

Gerenciar que se efecten las actividades administrativas en materia de:


adquisicin, contable, personal, suministros; a fin de cumplir los objetivos
establecidos.

Gerenciar el mejoramiento contino del sistema de la calidad.

Gerenciar el mejoramiento continuo y ejecucin de los planes de


mantenimiento preventivo y las paradas mayores.

1.2.5 Resea Histrica

La Compaa Annima Venezolana de Industrial Militares (CAVIM),


fue decretada as el 29 de febrero de 1975, por el decreto presidencial 883,
con el fin de desarrollar la industria militar en la nacin. Esta industria ha
tenido diversos cambios, antes del decreto presidencial como despus, he
aqu la vida cronolgica que ha llevado a la creacin y modernizacin de la
misma.

En 1963 inicio el proyecto para la fabricacin de explosivos con el


nombre de Instituto Venezolano de Petroqumica (IVP), contando con las
siguientes plantas, cloro soda, complejo fertilizante, minas de recito, y
complejo explosivos (ahora CAVIM Morn). En 1964 inicio las operaciones
de la planta de ANFO.

Desde 1965 a 1969 se defini en el IVP, la realizacin de un conjunto


de proyectos entre los que se contaron el complejo de explosivos que
inicialmente conto con la Planta de Dinamita, Nitroglicerina, Agentes de
Voladura, TNT y Nitrocelulosa, plantas que fueron instaladas por las
empresas JOSEF MEISSNERR Y BOWAS y otras ms subcontratistas, con
todas las normas y tcnicas que para ese tipo de construcciones se requiere.
Para finales de 1965 ya el complejo contara con la Planta de Agentes de
Voladura totalmente operativa y con las Plantas de Nitroglicerina,
Nitrocelulosa, TNT/DNT y Dinamita.

Se inaugur oficialmente el complejo de explosivos por parte del


presidente Ral Leoni en 1968, con 127 instalaciones, incluyendo las ya
mencionadas, los talleres almacenes, instalaciones bomberiles, servicio
mdico, comedores, recuperacin de cidos residuales, salas generadoras
de vapor y edificios administrativos.

Para 1971 se ampli la Planta de Nitrocelulosa y en 1975 se decreta la


creacin de industrias militares, con el nombre de Compaa Annima
Venezolana de Industrias Militares. En enero 1976 se registra la empresa en
Maracay Estado Aragua, siendo el estado el nico accionista a travs del
ministerio de la defensa con el 85% de las acciones y el IVP con un 15 %,
siendo su primer subgerente el coronel Jess Jacote Arvalo.

Se constituy en 1977

la divisin de los productos qumicos de

Morn, ocurriendo la separacin de IVP, quedando independiente de la parte


administrativa y operacional. En 1984 se finaliz el montaje de la Planta de
cido Ntrico por tcnicas reunidas de Espaa. En 1990 se puso en marcha

la Planta de Desnitracin de cidos, la cual trata los cidos residuales de


Nitrocelulosa, Nitroglicerina y TNT.

Entre los aos de 1991 y 1992 se realizaron la modernizacin de la


Planta de Nitrocelulosa con la compaa BOWAS, para duplicar su capacidad
y tambin se modernizo el laboratorio de investigacin. En 1998 se culmin
el reacondicionamiento de la planta de desnitracin.

En el 2000 se inici la puesta en marcha de produccin de las


asociaciones estratgicas ORICA Y ENSING-BEACKFORD y la culminacin
de factibilidad para la instalacin de la Planta de Cetato. En el 2001 arranca
la Planta de Nitrato de Amonio Lquido (ANSOL) y posteriormente en el 2002
empez la elaboracin de pastillas para las bombas lacrimgenas con el
convenio de CAVIM- FALKEN C.A.

1.2.5. Estructura de la Empresa

Presidenc
ia
Vicepresidencia Ejecutiva

Gerencia
Organizacin
Telemtica

Gerencia de Produccin y Servicios

de
y

Morn
Gerencia
Produccin

de

Planta de cido
Ntrico.
Planta de Servicios
Bsicos.
Planta de Agentes
de Voladura.
Planta de
Nitrocelulosa.
Planta de Nitratos.
Planta de
Desnitracin.
Planta de Artificios
Militares

Gerencia
de
Mantenimiento

Coordinacin de
Metalmecnica y Civil.
Coordinacin de
Electromecnica.
Coordinacin de
Mecnica Industrial.
Coordinacin de
Instrumentacin y
Control.
Coordinacin de
Planificacin y Control
de Mantenimiento.

Gerencia
de
Administracin

Coordinacin de
Tesorera.
Coordinacin de
Compras.
Coordinacin de
Servicios Generales.
Coordinacin de
Comedor.

Gerencia
Seguridad

Coordinacin de
Seguridad Fsica.
Coordinacin de
Seguridad
Industrial.

Figura N 6. Diagrama de Bloque de la Estructura Organizativa de CAVIM.


Fuente: lvarez (2014).

de

Gerencia
Servicios

de

Coordinacin de
Control de
Espacios.
Coordinacin de
Almacn de
Aprovechamiento.

Gerencia
Control
Calidad

de
de

Laboratorio
Central.

1.3. Gerencia de Mantenimiento

1.3.1. Encargada de la Gerencia de Mantenimiento

PTTE. Luis Enrique Cousin Arroyo. Gerente General de Gerencia

de

Mantenimiento.
1.3.2. Misin General de Gerencia

de Mantenimiento donde se

realizaron las pasantas

Asegurar el cumplimiento de los planes de mantenimiento programados


de las plantas, a fin de garantizar la continuidad de los procesos y las
actividades de la gerencia de produccin y servicios Morn, cumpliendo con
las normas de seguridad y la legislacin ambiental.
1.3.3. Funciones Especfica de Gerencia de Mantenimiento

Programar, verificar, ejecutar u controlar el mantenimiento


preventivo de las instalaciones productivas.

Elaborar con la unidad de produccin, la planificacin anual de


mantenimiento preventivo y paradas de plantas.

Colaborar en los estudios y programas de investigacin y


desarrollo de nuevos productos.

Colaborar en proyectos relacionados con las mejoras tcnicas de


las plantas y preservacin del medio ambiente.

Cumplir en el mejoramiento continuo del sistema de gestin de la


calidad y cumplir con los lineamientos establecidos.

Solicitar el suministro de los materiales y repuestos requeridos


para la ejecucin de los trabajos planificados.

Coordinar el cumplimiento de las normas en materia de seguridad


industrial en trabajos de mantenimiento.

Mantener informado a la gerencia y dems reas acerca de los


avances del mantenimiento planificado.

Verificar la ejecucin de los programas de mantenimiento


preventivo y paradas en las plantas.

Registrar las actividades diarias de mantenimiento, emitidas por la


unidad de produccin.

Determinar los requerimientos necesarios para cuantificar los


recursos materiales, equipos, herramientas, manos de obra o
cualquier suministro necesario para elaborar los trabajos de
mantenimiento.

Programar, organizar controlar y supervisar paradas de plantas y


mantenimiento mayor.

1.3.4 Planta de Servicios Bsicos


La empresa es alimentada por agua suministrada por el complejo
PEQUIVEN-Morn. En CAVIM-Morn la distribucin de este servicio cuenta
con dos bombas centrifugas con una capacidad de 450 m'/h cada una.
Ubicadas en la planta de servicios bsicos seccin H14, as cuales succionan
el agua de la planta de tratamiento y la descarga en el tanque de recoleccin
H3 que tiene una capacidad de almacenamiento de 5000 m3 de all se
distribuye por gravedad a todo el complejo.

La generacin del vapor se efecta en la sala de calderas ubicadas en


la seccin H7. Cuenta con dos calderas, donde cada una tiene la
capacidad de gene 35.000 lb/h de vapor saturado a una presin de 125 Psi.
El proceso de generacin de vapor se inicia con la suavizacin del agua de
alimentacin a la caldera, proveniente del tanque H3, en dos recipientes
provistos de una resina de intercambio inico.
El agua suavizada pasa al tanque de alimentacin, donde se le agrega
sulfito u fosfato de sodio para eliminarle el oxgeno disuelto y la dureza
remanente. Luego es enviada a las calderas por medio de tres bombas
centrifugas de 25 m3/h. cada una; dos de estas bombas operan normalmente
cuando las calderas estn a mxima carga y la otra es reservada para casos
de emergencia. El agua suave y pura entra en la caldera donde es
transformada en vapor saturado, por medio de la energa calorfica generada
por el quemador. El vapor producido es consumido por las plantas:
Nitrocelulosa, Ansol, cido Ntrico y la alianza estratgica ORICA de
Venezuela. El requerimiento de vapor del complejo actualmente es cubierto
por una caldera, es decir que siempre hay una en reserva en caso de
emergencia por fallas o mantenimiento de la otra. Esto permite una mayor
flexibilidad operacional en el proceso de generacin.
El proceso de generacin de vapor involucra: la suavizacin del agua
industrial, desgasificacin y precalentamiento de agua, sistema de agua de
bombeo a las calderas, adicin de productos qumicos, generacin y
distribucin del vapor a las diferentes plantas citadas anteriormente.

1.4 Planteamiento del Problema

La Compaa Annima Venezolana de Industrias Militares (CAVIM),


tiene como objetivo principal la explotacin comercial de las industrias
destinadas a la fabricacin de armamentos, municiones, explosivos y otros
materiales y equipos que interesen a los fines de la de la defensa de la
nacin. La Gerencia de Divisin de Qumicos y Explosivos, que se encuentra
ubicada en Morn Estado Carabobo, posee seis (06) plantas productivas, lo
cual est conformada por la Planta de Servicios Bsicos, Nitrocelulosa, cido
Ntrico, ANFO, Desnatadora de cidos Residuales y ANSOL (Nitrato de
Amonio Liquido).

Una de las plantas que opera en la Gerencia de Divisin de Qumicos


y explosivos de la C.A Venezolana de Industrias Militares (CAVIM), es la
Planta de Servicios Bsicos cuya planta consta de tres (03) reas,
generacin de vapor, Planta de agua desmineralizada,

e Insumo.

Generacin de vapor posee dos (02) calderas con capacidad de 15 toneladas


por hora (t/h) de capacidad y 130 libras de presin cada una produciendo el
vapor requerido en el complejo y para las alianzas. La planta de agua
desmineralizada cuenta con una capacidad de produccin de 160 metros
cbicos por da (m3/da), para suministrar a la torre de absorcin de la planta
de cido ntrico y en insumos se recibe y distribuye los diferentes insumos,
cidos y amoniaco, utilizado en las diferentes plantas.

En la empresa se estn presentando paradas de plantas inesperadas,


produciendo una disminucin en la produccin debido a que su

planta

principal (servicios bsicos) la cual tienen como funcin principal adecuar el


agua para el proceso de cada una de las cinco (5) plantas restantes las
cuales son Nitrocelulosa, cido Ntrico, ANFO, Desnatadora de cidos
Residuales y ANSOL (Nitrato de Amonio Liquido) en la planta de servicios
bsicos se encuentran ubicados los motores

D, E Y F los cuales son

considerados como equipos crticos ya que los mismos se encargan de


bombear el agua hacia las calderas, estn presentando fallas de alineacin y
vibracin, lo que genera daos en los sellos mecnicos y produce fuga de
agua durante el proceso de bombeo, dao en los rodamiento, perdida de
eficiencia en los equipos, por tal motivo se plantea la posibilidad de aplicar el
uso del alineador Easy Laser D480 para los equipos rotativos de tal forma
garantizar la eficiencia de los mismos en el proceso productivo.

Por la importancia que representa la planta antes mencionada


para la Compaa Annima Venezolana de Industrias Militares (CAVIM), se
requiere la aplicacin de dicho alineador para los equipos rotativos D, E, y F
que cuentan con un motor y una bomba cada uno, ya que los procesos de
alineacin que se aplican no son tan precisos porque son totalmente
manuales, lo que genera mrgenes de error muy elevados producindole al
equipo fallas de alineacin y balanceo en corto tiempo as mismo se est
desaprovechando un recurso tecnolgico que posee la empresa como es el
Easy Laser D480 debido a la falta de conocimiento por parte del personal
tcnico del departamento de mantenimiento mecnico y la usencia de un
manual de procedimiento para la utilizacin del mismo. Por consiguiente se
presenta la propuesta de realizar un manual de alineacin para los equipos
rotativos de planta de servicios bsicos mediante el uso del alineador Laser
D480.

Cules sern los beneficios que traer elaborar un manual de alineacin


utilizando el Easy laser D480?

1.5 Justificacin e Importancia

La planta de servicios bsicos es de mucha importancia, ya que para


poder cumplir con cada uno de los procesos productivos que se llevan a
cabo en las diferentes plantas del complejo CAVIM como lo son las plantas
de Nitrocelulosa, cido Ntrico, ANFO, Desnatadora de cidos Residuales y
ANSOL, se debe garantizarse el funcionamiento continuo de generacin de
vapor, Planta de agua desmineralizada, e Insumo que son las secciones que
conforman a la planta de servicios bsicos.

A raz de las fallas de alineacin y balanceo existente en la planta de


servicios bsicos se detecta que los procesos que se llevan a cabo para las
mismas no son los ms precisos, ya que de la manera con la que se vienen
ejecutando, los mrgenes de error que se generan suelen ser muy elevados
produciendo as fallas en los equipos y paradas de plantas inesperadas en
poco tiempo, es por ello que se desea tomar la iniciativa de utilizar un
instrumento de alineacin y balanceo ms sofisticados como lo es el
alineador laser Easy Laser D480 que posee la empresa y por falta de
conocimientos y un manual de procedimiento no es aprovechado dentro de la
planta.

1.6 Objetivo General

Elaborar Manual de alineacin para los equipos rotativos de la planta


de servicios bsicos de la empresa CAVIM mediante el uso del Alineador
Laser D480 ubicada en Morn Estado- Carabobo.
1.6.1 Objetivos Especficos

1.- Diagnosticar las condiciones de los equipos rotativos que se encuentran


en la Planta de Servicios Bsicos de la empresa CAVIM.

2.- Definir la funcin de cada de los equipos rotativos que se encuentran en


la planta de servicios bsicos de la empresa CAVIM.

3.- Describir el instrumento de alineacin Easy Laser D480, a utilizar en la


planta de servicios bsicos de la empresa CAVIM.

4.- Desarrollar los procedimientos operacionales para realizar la alineacin


de los equipos rotativos mediante el uso del Alineador Laser D480 en la
planta de Servicios Bsicos de la empresa CAVIM.

CAPITULO II

1.7 Experiencias Previas

Garca (2010) Elaboro un manual de procedimientos tcnico que tuvo


como objetivo Definir la sistemtica a seguir por el Consejo de Seguridad
Nuclear (CSN) en la realizacin de la inspeccin de alineamiento de equipos,
dentro del Plan Base de Inspeccin del Sistema Integrado de Supervisin de
CC.NN. en operacin (SISC) . La investigacin fue de tipo documental, con
un diseo de campo lo cual es un punto clave para la ejecucin de un
manual de procedimientos, por tal motivo ser tomado como sustento para la
elaboracin

del manual de procedimientos a realizar y como debe ser

estructurado cada uno de los pasos que se indicaran en el proceso de


alineacin.

Solar (2011),

Realizo un trabajo de investigacin en el Centro de

Formacin Tcnica de Chile llamado

Alineamiento mecnico. En este

trabajo se hace mayor hincapi en el conocimiento cabal de las partes


crticas que inciden en el funcionamiento de las mquinas y equipos rotativos
en una empresa. Con ello sabremos identificar cules son las posibles fallas
que se pueden presentar en un montaje de equipos rotativos o las posibles
fallas de un equipo en funcionamiento.

Este trabajo de investigacin nos da un soporte para la elaboracin


del manual de procedimientos, ya que no solo nos orienta sobre lo que son
las partes crticas que inciden en el funcionamiento de un equipo rotativo sino
que tambin nos suministra parte de las bases tericas como lo son las

tcnica de alineamiento, motivo o razones para alinear, Efectos de No


Alinear, efectos de una buena alineacin entre otros.

1.8 Fundamentacin terica


1.8.1 Manual de procedimientos
Segn Gmez (2001).
Un manual de procedimientos es un componente del
sistema de control interno, el cual se crea para obtener una
informacin detallada, ordenada, sistemtica e integral que
contiene todas las instrucciones, responsabilidades e
informacin
sobre
polticas,
funciones,
sistemas
y
procedimientos de las distintas operaciones o actividades que
se realizan en una organizacin.
1.8.2Tcnica de Alineamiento
Solar (2011), La pericia o habilidad para usar procedimientos
o recursos que permiten: Centrar, cuadrar, equilibrar, nivelar
elementos que posibiliten realizar alguna clase de trabajo o
movimiento en condiciones normales de rendimiento efectivo durante
un tiempo determinado.
1.8.2.1 Motivo o Razones para Alinear

Al instalar alguna maquina o motor (montaje)

Despus de realizar alguna reparacin parcial o total

Al observar

alguna anomala o ruido (maquina pesada)

Cuando hay perdida se fuerza o velocidad

Despus de cualquier tipo de sismo ya sea accidente imprevisto o


fenmeno telrico (temblor terremoto), incendio, inundacin, etc.

Cuando haya cambios bruscos de temperatura

Al realizar algn recambio de piezas importantes: Ejes Rodamientos


Poleas Correas.

1.8.2.2 Efectos de No Alinear

Una mala nivelacin, alineamiento al no realizarlo cuando es necesario,


acarrea o puede llevar a:

Agrupamientos

Ralladuras

Torsin

Detencin de la maquinaria no programada

Fracturas de piezas

Trabajo defectuoso

Ruido excesivo

Desgastes prematuros

Vibraciones

Destruccin de piezas crticas (Rodamientos, engranajes)

Prdidas de produccin

1.8.2.3 Efectos de una Buena Alineacin

Seguridad de accionamiento

Suavidad de movimiento

Muy poco ruido

Mayor tiempo de vida til de todos los componentes

Confiabilidad

Programacin predictiva

1.8.3 Motor elctrico


Fitzgerald (2003)," El motor elctrico es un dispositivo que transforma
la energa elctrica en energa mecnica por medio de la accin de los
campos magnticos generados en sus bobinas".
Son

mquinas

elctricas rotatorias compuestas

por

un estator y

un rotor. Algunos de los motores elctricos son reversibles, ya que pueden


transformar energa mecnica en energa elctrica funcionando como
generadores o dinamo. Los motores elctricos de traccin usados en
locomotoras o en automviles hbridos realizan a menudo ambas tareas, si
se disean adecuadamente. Ver anexo nmero 1.

Son utilizados en infinidad de sectores tales como instalaciones


industriales, comerciales y particulares. Su uso est generalizado en
ventiladores,
transporte

vibradores

para telfonos

mviles, bombas, medios

elctricos, electrodomsticos, esmeriles

angulares y

de
otras

herramientas elctricas, unidades de disco, etc. Los motores elctricos


pueden ser impulsados por fuentes de corriente continua (CC), y por fuentes
de corriente alterna (AC).

1.8.4 Lminas, galgas, o laina de ajuste


Lidering S.A (2012, Pag.2) Las lminas de ajuste se utilizan en la
industria, como elementos de fabricacin y mantenimiento, para reducir
costes en los trabajos de encaje, alineacin y ajuste de componentes. Se
fabrican piezas normalizadas o bajo plano, en diferentes materiales y

espesores, segn las necesidades del cliente. Constan de una o varias


lminas calibradas, metlicas o polimricas, unidas mediante diferentes
procedimientos, que permiten obtener el espesor necesario utilizando
diferentes lminas o exfoliando las diversas capas de que disponen algunos
tipos. Ver anexo nmero 2
1.8.4.1 Lminas simples
Lidering S.A (2012, Pg.2) "Piezas con formas estndar (segn
normas europeas) con espesores de 0.05 mm a 4 mm. Pueden
fabricarse en diferentes formas y espesores".

1.8.4.2 Lminas exfoliables


Piezas formadas por capas de lminas pegadas de 0.1 y 0.05 mm.
Pueden separarse para conseguir el espesor requerido. Se fabrican en
formas estndar (segn normas europeas) y cualquier perfil y medida, segn
diseo especfico.
1.8.4.3 Laminas separables
Piezas formadas por capas de lminas de 0.1 y 0.5 mm, unidas por
una arista. Pueden separarse muy fcilmente para conseguir el espesor
requerido. Se fabrican en formas estndar (segn normas europeas y en
cualquier perfil y medida, segn diseo especfico.
1.8.4.4 Hojas individuales
Hojas en diferentes dimensiones y espesores para la fabricacin de
piezas de ajuste.

1.8.5 Nivel
Gmez

Solano

(2006)

Un nivel es

un instrumento

de

medicin utilizado para determinar la horizontalidad o verticalidad de un


elemento.

Existen

distintos

tipos

son

utilizados

por agrimensores, carpinteros, albailes, herreros, trabajadores del aluminio,


etc. Un nivel es un instrumento muy til para la construccin en general e
incluso para colocar un cuadro, ya que la perspectiva genera errores
representado en la figura 3 del anexo.

El

nivel

de

burbuja

sera

invencin

del

fsico

escritor

francs Melchisdech Thvenot (1620-1692) en 1661 o 1662. Rellen su


instrumento con alcohol, lo mont en piedra y lo equip con una lentilla.
Comunic su invento a Robert Hooke en Londres y a Vincenzo Viviani en
Florencia.

1.8.6 Cinta mtrica

Restrepo

(2011,

Pg.85)

Una cinta

mtrica o

un flexmetro es

un instrumento de medida que consiste en una cinta flexible graduada y que


se puede enrollar, haciendo que el transporte sea ms fcil. Tambin con ella
se pueden medir lneas y superficies curvas; ver anexo 4.

1.8.7 Vernier o Calibrador

Es un instrumento que nos permite hacer medidas de longitud mucho


ms precisas que la cinta mtrica. En la figura que sigue se muestra un
vernier y se indican sus partes; Ver anexo 5.

1. Topes inferiores, para medir dimetros exteriores.


2. Topes superiores para medir dimetros interiores.
3. vstago, para medir profundidades
4. Escala en centmetros de la regla fija
5. Escala en pulgadas de la regla fija
6. Nonio del vernier en centmetros.
7. Nonio del vernier en pulgadas
8. Sujetador, evita que se mueva el nonio
La alineacin de equipos rotativos puede realizarse de varias maneras
una menos precisa que otras entre ellos se encuentran las siguientes:

Regla y nivel

Moreno (2010), Es un sistema de alineamiento rpido, utilizado en los


casos en los que los requisitos de montaje no son exigentes, dado que es
poco preciso.

El proceso de alineamiento es como sigue:


Los ejes, con los platos calados, se aproximan hasta la medida que se
especifique.

Con una regla de acero y un nivel, se sitan en las generatrices laterales


que podemos denominar Este y Oeste ( 3 y 9) y se ir corrigiendo hasta que
los consideremos alineados.
Se comprueba el paralelismo de los platos midiendo en cuatro puntos a 90.
Si en el plano Norte-Sur no tenemos el nivel a cero, quiere decir que el
mecanismo est CADO o LEVANTADO, por lo que habr que colocar
forros donde se necesite para que los dos platos queden paralelos.
Reloj comparador
Moreno (2010), Se trata de un instrumento medidor que transmite el
desplazamiento lineal del palpador a una aguja indicadora, a travs de un
sistema pin-corredera.

El reloj comparador consiste en una caja metlica atravesada por una


varilla o palpador desplazable axialmente en algunos milmetros (10 mm.
para comparadores centesimales y 1 mm. para comparadores milesimales).
En su desplazamiento la varilla hace girar, por medio de varios engranajes,
una aguja que sealar sobre una esfera dividida en 100 partes el espacio
recorrido por el palpador, de tal forma que una vuelta completa de la aguja
representa 1 mm. de desplazamiento del palpador y, por consiguiente, una
divisin de la esfera corresponde a 0.01 mm. de desplazamiento del mismo.
Una segunda aguja ms pequea indica milmetros enteros.
Movimientos del palpador hacia el comparador sern positivos, girando la
aguja en el sentido del reloj. Movimientos hacia el exterior sern negativos,
desplazndose la aguja en sentido antihorario.

El modo de usarlo para medir la desalineacin radial (paralela) es


hacindolo solidario a uno de los ejes (Eje A) mediante un adaptador (base
magntica), descansando el palpador en el dimetro exterior del otro eje (Eje

B). Montado de esta forma se gira 360 el eje A, tomando lecturas cada 90.
Dichas lecturas nos darn la posicin relativa del eje B respecto de la
proyeccin del eje A en la seccin de lectura. Para medir la desalineacin
axial (angular) se procede de igual manera pero descansando el palpador en
la cara frontal del plato.

Los principales mtodos de alineacin en los que se emplea el reloj


comparador para medir la desalineacin son:

1.- Alineacin mediante reloj radial y galgas (mtodo Brown-Boveri).


2-. Alineacin mediante relojes radiales alternados (Mtodo Indicador
Inverso).
3-. Alineacin mediante cara y borde (Mtodo Radial-Axial)

Sistema de rayo lser

Moreno (2010), Los mtodos de alineacin con el uso de lser supone


una mejora destacable de los mtodos tradicionales. Un alineador de ejes
lser realiza una alineacin ms rpida y precisa que los mtodos
tradicionales.

Los

alineadores

de

contacto

utilizan

transductores

comunicadores electrnicos de posicin, semejantes al reloj comparador.


Estos elementos se utilizan cada da ms y cada casa comercial tiene su
modelo con sus debidas instrucciones de utilizacin.

El equipo a utilizar, por ejemplo, puede ser el OPTALIGN, de


Prftechnik AG o Easy Laser D480. Consta de una unidad Lser/Detector,
que montada en el eje de la mquina estacionaria, emite un rayo lser, que
es dirigido al prisma montado en el eje de la mquina que debe ser movida;
donde es reflejado hacia el detector. Un computador recibe la informacin del

detector y suministra todos los datos necesarios para un alineado preciso. El


lser es de semiconductores Ga-Al-As, y emite luz en la zona del rojo visible
(longitud de onda 670 nm). Su potencia es del orden de pocos mW.

1.8.8 Alineador laser

Las maquinarias cuyo funcionamiento depende de ejes giratorios


suelen tener problemas de vibracin y desgaste prematuro debido a la
incorrecta posicin de esos ejes. Una adecuada alineacin evitar la
vibracin. El giro inadecuado de los ejes y su efecto vibratorio sobre las
mquinas rotativas producen efectos no deseados como excesivo ruido,
deterioro de piezas asociadas y como consecuencia una baja produccin por
la suspensin habitual por mantenimiento. A travs del tiempo ha habido
diversos mtodos para la alineacin de ejes. El sistema lser ofrece los
beneficios de exactitud y rapidez; Ver anexo 6.

1.9 Normativas Legales y Tcnicas Aplicables

1.9.1 Normativas Legales

Comisin

Venezolana

de

Normas

Industriales

COVENIN.

Instrumentos de medicin. Vernier. Requisitos y ensayos, 1era Revisin,


2425:2000. Instrumentos de medicin. Bloque patrn 2577:1999. Galgas de
espesor 2649-1989. Instrumento de medida. Escuadras metlicas de 90.
Estas normas establecen los requerimientos mnimos que deben cumplir
para una medicin correcta. Adems contempla los mtodos a realizar para
una medicin adecuada.

1.9.2 Tcnicas Aplicables

1.9.2.1 La observacin.
Palella y Martins (2006, Pg.95)

Instrumento de observacin, es

preciso determinar las conductas a observar y la finalidad de ese proceso


para disear los instrumentos que sern utilizados para registrar la
observacin.

2.0 Metodologa Aplicada


Esta es una investigacin con diseo experimental de campo y
descriptivo segn los siguientes autores:
Palella y Martins (2006, Pg.95) El diseo experimental es
aquel
segn el cual el investigador manipula una variable
experimental no comprobada, bajo condiciones estrictamente
controladas. Su objetivo es describir de qu modo y por qu causa se
produce o puede producirse un fenmeno. Busca predecir el futuro,
elaborar pronsticos que una vez confirmados, se conviertan en leyes
y generalizaciones
tendentes a incrementar el cumulo de
conocimientos
pedaggicos
y el mejoramiento de la accin
educativa.
Eliseo (2009) La investigacin de campo consiste en obtener
informacin y evidencias directamente en el terreno de los hechos
donde se produce o reproducimos artificialmente el fenmeno o
problema que investigamos. Aqu la informacin la obtenemos por
medio de experimentos, encuestas, muestreos estadsticos; de
muestras fsicas, anlisis de laboratorio.
Esta investigacin es de diseo experimental de campo ya que para
cumplir

con los objetivos planteados, cada una de las actividades debe

realizarse en el rea de trabajo en donde se encuentre instalado cada equipo


a los cuales se les desee realizar la alineacin y experimental debido a que

este mtodo me permitir determinar cules son las causas que producen las
fallas y as poder predecir en que tiempo se puede producir una falla en el
equipo.

Palella y Martins (2006, Pg.102) Es descriptiva debido a que se


implantan los pasos para alcanzar la informacin necesaria y es organizada
de forma clara para la elaboracin adecuada del manual de procedimientos
de alineacin de equipos rotativos. La informacin necesaria para poder
realizar el manual es realizada

en el lugar en donde se encuentran los

equipos rotativos, en este caso en la planta de servicios bsicos de CAVIM.

PLAN DE ACCIN
Objetivo General Elaborar Manual de alineacin para los equipos rotativos de la planta de servicios bsicos de
la empresa CAVIM mediante el uso del Alineador Laser D480 ubicada en Morn Estado- Carabobo.
Objetivos Especficos:

1.Diagnosticar las condiciones


de los equipos rotativos que
se encuentran en la Planta de
Servicios Bsicos de la
empresa CAVIM

2. Definir la funcin de cada


de los equipos rotativos que
se encuentran en la planta de
servicios bsicos
de la
empresa CAVIM.

Actividades:
- Recorrido por las
diferentes reas de
la planta de
servicios bsicos.
- Elaborar listado de
requerimiento de
recursos necesarios
para la alineacin
del equipo.
- Verificar la condicin
de la superficie en
donde se encuentra
instalado el equipo
rotativo a ser
alineado.

Anotar por cada equipo


su cdigo y que proceso
se lleva a cabo para
tener un control de qu
equipo se alineara.

Recursos

Tiempo

Investigador :
-Josttyn Gonzlez
-Ing.
Euquenio
Alvares
-Tecnico mecanico
del rea
- Blog de notas
30 minutos
- Boligrafo

- Blog de notas
- Bolgrafo
30 min

Producto

Elaborar
Manual
de
alineacin para
los
equipos
rotativos de la
planta
de
servicios bsicos
de la empresa
CAVIM mediante
el
uso
del
Alineador Laser
D480 ubicada en
Morn
EstadoCarabobo.

3. Describir el instrumento de
alineacin Easy Laser D480,
a utilizar en la planta de
servicios
bsicos
de
la
empresa CAVIM.
4.
Desarrollar
los
procedimientos operacionales
para realizar la alineacin de
los equipos rotativos mediante
el uso del Alineador Laser
D480 en la planta de Servicios
Bsicos de la empresa
CAVIM.

Buscar manual de uso


del equipo.

-Hacer un paso a
paso de cada una de las
actividades
que
se
deben realizar para la
alineacin de cualquier
equipo rotativo que se
desee alinear.

Manual
laser

Easy

- Computadora
- internet

1hora

4 das

Elaborar
Manual
de
alineacin para
los
equipos
rotativos de la
planta
de
servicios bsicos
de la empresa
CAVIM mediante
el
uso
del
Alineador Laser
D480 ubicada en
Morn
EstadoCarabobo.

Captulo III

3.0 Descripcin detallada de Actividades

Semana 1 Bienvenida al complejo CAVIM (CA. Venezolana de Industrias


Militares) y charla de Seguridad Higiene y Ambiente (S.H.A) y recorrido por
planta.

Bienvenida al complejo CAVIM (CA. Venezolana de Industrias


Militares) en el cual me hicieron un recorrido por cada una de las 6
plantas como lo son la Planta de Servicios Bsicos, Nitrocelulosa,
cido Ntrico, ANFO, Desnatadora de cidos Residuales y ANSOL
(Nitrato de Amonio Liquido).

Se recibi una charla sobre las normas de Seguridad Higiene y


Ambiente (S.H.A) sobre los riesgos que hay dentro de la empresa
como debo actuar en casos de emergencia cuales son los
implementos de seguridad que deba usar.

Presentacin del personal en gerencia de mantenimiento.

Entrega de dotacin.

Explicacin de cada uno de los procesos que se llevan a cabo en cada


una de las plantas.

Semana 2 Mantenimiento a bomba en la Planta de cido Ntrico, deteccin


de falla en compresor de Anfol

Se realiz mantenimiento a la bomba que se encuentra en la planta de


cido ntrico ya que la planta estaba parda y deba ser arrancada al
da siguiente.

Se notific a la gerencia de mantenimiento una falla presente en


compresor de Anfol, la cual presentaba vibracin y mucho ruido al ser
arrancada. Luego de una revisin visual se detect que el motor se
encontraba desajustado lo cual produca la vibracin y el ruido.

Semana 3 Revisin de falla en compresor de cido Anfol y revisin de planos


de lnea de vapor.

Se hizo inspeccin en el compresor de Anfol que presentaba la falla.

Se ejecut una revisin de los planos de la lnea de vapor para luego


hacer un recorrido por la planta y marcar los puntos en el cual
presenta fuga.

Se notific a la gerencia de mantenimiento problemas de alineacin en


los equipos rotativos motor y bomba en la planta de servicios bsicos.

Semana 4 Conocer alineador Laser para alinear equipos rotativos horizontal


y pata coja.

Una vez notificadas las fallas de la semana anterior, se hizo la


propuesta de conocer el alineador lser con el que cuenta la empresa
que

no

era

utilizado

por

falta

de

conocimientos tcnico

adiestramiento.

Leer Manual de instalacin y parmetros de uso del alineador Laser


D480 para alinear equipos rotativos verificado su alineacin horizontal
y pata coja.

Semana 5 Revisin de motor en H5 y alineacin de equipo en NC4

Se realiz una revisin en de motor en H5 que presentaba una falla


en el cual las correas del motor se volteaban producto de la vibracin.

Luego de haber estudiado el alineador laser D480 se procedi a


alinear motor G que se encuentra en NC4

Semana 6 Labores administrativas y alineacin de motor en NC4 y asesora


del tutor en el informe

Labores administrativas

Alineacin de motor en NC4 con alineador laser D480.

Asesora del tutor sobre el informe de pasantas a realizar

Semana 7 Deteccin y control de fuga en Servicios bsicos, alineacin en


motor F de servicios bsicos.

Deteccin y control de fuga de vapor por una brida en planta de


Servicios bsicos.

Alineacin en motor F con alineador laser D480 en la planta de


servicios bsicos.

Semana 8 Culminacin del informe de pasantas, discusin sobre los


resultados obtenidos al finalizar las pasantas.

Culminacin del informe de pasantas, discusin sobre los resultados


obtenidos con el tutor empresarial y tutor acadmico al finalizar las
pasantas.

3.1 Presentacin y anlisis de resultados

3.1.1 Logros Obtenidos

Luego realizar los respectivos anlisis y ser comparados con los equipos
alineados mediante el uso de reloj comparador y los alineados con regla y
nivel para comprobar cul era el mtodo ms eficiente lo cual arrojo que
fueron los alineados con el alineador Laser. Despus de haber comprobado
el mtodo mejor hacer el paso a paso de cmo realizar una alineacin y
balanceo adecuado de los equipos rotativo, dejndolo plasmado en el
manual de alineacin para los equipos rotativos de la planta de servicios
bsicos de la empresa CAVIM mediante el uso del alineador laser D480.
3.1.2 Anlisis de resultados

1. Diagnosticar las condiciones de los equipos rotativos que se


encuentran en la planta de servicios bsicos de la empresa CAVIM.

Luego del diagnstico realizado en el rea de trabajo se generaron los


siguientes resultados:

Fallas de alineacin.

Fugas de agua.

Desnivel en apoyo de equipos.

Vibracin.

Sellos deteriorados.

Ruido excesivo.

Ausencia de lubricantes.

Corrosin en los equipos.


2. Definir la funcin de cada de

los equipos rotativos que se

encuentran en la planta de servicios bsicos de la empresa CAVIM

Motor y bomba D: Estos equipos se encargan de enviar agua a la


caldera i para convertirlas en vapor y ser distribuidas a travs de las
lneas de vapor hacia Nitrocelulosa, Anfol y Ansol.

Motor y bomba E: Estos equipos se encargan de enviar agua a la


caldera ii para convertirlas en vapor y ser distribuidas a travs de las
lneas de vapor hacia Acido Ntrico y Desnatadora de cidos
Residuales.

Motor y bomba F: Estos equipos se encargan de transportar la


cantidad de insumos de agua desmineralizada requerida por cada una
de las plantas de la empresa que lo requieran.

3.- Describir el instrumento de alineacin Easy

Laser D480, a

utilizar en la planta de servicios bsicos de la empresa CAVIM.

Easy-Laser es uno de los principales fabricantes y proveedores de


sistemas de medicin y alineacin a base de lser del mundo. Productos
sencillos realizados para llevar a cabo con rapidez y precisin las mediciones
y alinear mquinas para las asignaciones en todo tipo de industria.

Este equipo cuenta con un computador el cual es el que almacena la


informacin suministrada por el operador del equipo.

Contiene dos soportes los cuales se utilizan para instalar los lseres M
y S (motriz y estacionario respectivamente) que emitirn la informacin
al computador a travs de dos cables que se conectan en secuencia
del M al S y del S al computador.

Para sostener los apoyos cuenta con dos cadenas las cuales son
colocadas alrededor de los ejes del motor y bomba.

Contiene varillas de diferentes alturas para usarse dependiendo del


tamao del equipo a alinear.
4.- Desarrollar los procedimientos operacionales para realizar la

alineacin de los equipos rotativos mediante el uso del alineador laser


d480 en la planta de servicios bsicos de la empresa CAVIM.

3.1.2.1 Manual de alineacin para los equipos rotativos de la planta de


servicios bsicos de la empresa CAVIM mediante el uso del alineador
laser D480 ubicada en Morn estado- Carabobo.

Se presentan los siguientes pasos para una alineacin adecuada con el


mtodo de alineacin laser:

1.

Ubicar el equipo que se desea alinear y anotar sus caractersticas


para llevar un control.

2.

Limpiar el rea de trabajo evite que queden residuos de grasa que


puedan ocasionar daos en el equipo.

3.

Tener a mano una escuadra metlica, una cinta mtrica y un nivel.

4.

Asegurarse de que los equipos estn fuera de servicio para evitar


accidente si se activan.

5.

Instalar los accesorios que se marcan en el crculo rojo en cada uno


de los ejes del motor que queden bien ajustados
demuestra en las figuras siguientes.

as como se

6. Luego se enrosca las varillas de soporte al accesorio instalado


anteriormente como se muestra en la figura siguiente.

7. Luego se instalan los sensores, el M va en el eje del motor (conductor


de movimiento) y S va en el eje estacionario (Conducido) con las
dianas frente a frente, se ajustan los tornillos y con el nivel se alinean
M y S como se muestra en la siguiente figura.

8. Se instalan los cables, uno va del pin del monitor al pin superior de M
y el otro cable se instala en el pin inferior de M y se instala en
cualquiera de los pines de S.

9. Se deja presionado el botn rojo para encenderlo, luego se inicia la


alineacin por el mtodo de pata coja seleccionando la opcin 13.
Para que los datos que se generen sean los adecuados debe alinear
primero los emisores desplazando la diana hacia el receptor para que
con el lser se ajuste en el centro de la diana; para esto debemos
girar las perillas rojas que se encuentran en cada extremo de M y S
para el movimiento vertical y uno para la horizontal hasta que el lser
quede alineado justo en la diana como se muestra en la siguiente
figura.

Despus de haber seleccionado la opcin 13 se le solicitaran la


medida que hay entre la lnea de S y M se toma una cinta mtrica y

se mide colocando los valores en milmetros y selecciona el botn


verde como se muestra en la figura.
Nota: Se deben anotar todas las medidas

10. Luego le solicitara la medida de S a la base de la pata delantera del


motor y de S a la base de la pata trasera del motor debe ir justo
desde

hasta

el

centro

del

tornillo

delantero

trasero

respectivamente. Se gira 90 grados el equipo y con la cinta mtrica y


la escuadra metlica se mide luego seleccionamos en el botn verde
como se muestra en la siguiente figura.

11. Inicie su proceso de alineacin chequeando los problemas de pata


coja que se puedan presentar, as se asegurar que la mquina est
descansando sobre todos sus apoyos. Estos es necesario para una
alineacin fiable.
11.1

Afloje el tornillo de la pata delantera derecha un poco y


apriete hasta un solo pulso y luego pulsa el botn verde.

11.2

Afloje el tornillo de la pata trasera derecha un poco y


apriete hasta un solo pulso y luego pulsa el botn verde.

11.3

Afloje el tornillo de la pata delantera izquierda un poco y


apriete hasta un solo pulso y luego pulsa el botn verde.

11.4

Afloje el tornillo de la pata trasera izquierda un poco y


apriete hasta un solo pulso y luego pulsa el botn verde

Tomen su derecha en la posicin que se les mostrara la figura siguiente vista


de planta:

12. Luego se generaran unos valores como los siguientes:

13. De los resultados obtenidos en el computador seleccionamos de


mayor a menor en cruz

AD = D - A

(D-A) / 2

CB= B C

(B C) / 2

((D-A) / 2)* 0.8


((B C) / 2)*0.8

El resultado que arroje en cada uno ser el tamao de las lainas que
necesitan para que quede correctamente alineado.
Ejemplo:
-

Si el resultado de AD es 0.02mm tanto a la pata A como a la D se


le coloca una laina de 0.02mm.

Si el resultado de CB es 0.03mm tanto a la pata C como a la B se


le coloca una laina de 0.03mm.

Captulo IV

4.0 Limitaciones y Fortalezas durante la Pasanta

4.0.1 Limitaciones

El desarrollo de las actividades durante las pasantas por las


constantes paradas de plantas que ocurran de forma inesperada, evitando
as el control adecuado de funcionamiento de cada uno de los equipos ya
alineados y balanceados con el Easy Laser D480 anteriormente.

4.0.2 Fortaleza durante las pasantas

Los conocimientos impartidos durante las pasantas por cada una de


las personas que integran el departamento de mantenimiento fueron de
mucha ayuda para realizacin del manual de procedimientos de alineacin y
para la formacin en cada una de las arias de trabajo en las cuales se deba
realizar cada una de las actividades, gracias a su receptividad y ganas de
ensear.

CONCLUSIONES

1.- Hacer un diagnstico adecuado de las condiciones de los equipos


rotativos, genera mayor seguridad al realizar la alineacin posterior al
diagnstico.

2.- Es importante saber la funcin de cada equipo ya que luego de saberlo


tendrs nocin de cmo debe comportarse el equipo.

3.- Describir el instrumento de alineacin Easy

Laser D480 de manera

adecuada lograr que el tcnico que se encargara de utilizar el equipo capte


lo all descrito.

4.- El principal objetivo del procedimiento es el de obtener la mejor forma de


llevar a cabo una actividad, considerando los factores del tiempo, esfuerzo y
dinero.

RECOMENDACIONES

1. Aplicar el mtodo de alineacin laser en todos los equipos rotativos


que se encuentran en todo el complejo, para garantizar que el proceso
productivo de la empresa sea contino y no se generen paradas de
plantas inesperadas debido a una alineacin inadecuada de los
equipos rotativos.

2. Realizar charlas de adiestramiento al personal encargado (mecnicos


o tcnicos en mantenimiento).

3. Utilizar el equipo con precaucin ya que es un equipo delicado.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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http://niveldostic.blogspot.com/2009/06/tipos-de-investigacion.html.
Fitzgerald (2003) Electric Machinery, sexta Edicin, Mc.Graw Hill,
International Edition.
Gmez y solano (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid:
Editorial Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5.
Gmez G. (2001, diciembre 11). Manuales de procedimientos y su uso
en control interno. Recuperado de http://www.gestiopolis.com/manualesprocedimientos-uso-control-interno/.
Lidering

S.A

(2012)

Las

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Recuperado

de

http://www.lidering.com/families/productos-asociados/laminas-de-ajuste/
Palella y Martins (2006) Metodologa de la investigacin cuantitativa.
Caracas: FEDUPEL.
Pascual (2010) Manual de procedimientos tcnicos recuperado de
https://www.csn.es/sisc/idb/pdfs/pt04203.pdf
Moreno (2010) Mtodos de correccin de alineacin

recuperado de

http://www.mailxmail.com/curso-mantenimiento-industrial-2-3/metodoscorreccion-alineacion

Restrepo (2005- 85) Aseguramiento Metrolgico Industrial recuperado


de https://books.google.co.ve/books?id=jH_Cmv0R7V8C&pg=PA85&redir_es
c=y&hl=es-419#v=onepage&q&f=false
Solar

(2011)

Alineamiento

Mecnico

CFT

recuperado

de

https://es.scribd.com/doc/63584652/Guia-1-Alineamiento-Mecanico
COVENIN,

Normas Covenin Instrumentos de medicin. Vernier.

Requisitos y ensayos, 1era Revisin, 2425:2000.

COVENIN,

Normas Covenin Instrumentos de medicin. Bloque

patrn 2577:1999.
COVENIN, Normas Covenin Galgas de espesor 2649-1989.

ANEXOS

Figura 1. Motor Elctrico

Figura 2. Lminas, galgas, o laina de ajuste.

Figura 3. Nivel

Figura 4. Cinta mtrica

Figura 5. Vernier

Figura 6. Alineador Easy Laser D480

Figura 7. Lneas de vapor de agua tramo 1

Figura 8. Lneas de vapor de agua tramo 2

Figura 9. Lneas de vapor de agua tramo 3

Figura 10. Lneas de Amoniaco Pequiven- Cavim

COMPAIA ANONIMA
VENEZOLANA DE INDUSTRIAS MILITARES
(CAVIM)

UNIVERSIDAD NACIONAL
EXPERIMENTAL FRANCISCO DE MIRANDA
(UNEFM)
PARTE III PLAN DE ACTIVIDADES
DATOS DEL TUTOR INSTITUCIONAL

Nombres y Apellidos:
Euquenio Alvares

C.I:
8.611.895

Nombres y Apellidos:
Milagros Tolosa
Nombres y Apellidos:
Josttyn R. GonzlezR.

C.I:
21.013.808

Cargo que desempea:


Nivel Acadmico:
Coordinadora de Planificacin y
Ing. Ingeniero en
Control de Mantenimiento
Mantenimiento
DATOS DEL TUTOR ACADEMICO
C.I:
Cargo que desempea:
Nivel acadmico:
18.106.564
Docente
Ing. Ingeniero en
Mantenimiento
Carrera/Profesin:
Institucin educativa:
Ubicacin del pasante:
Ingeniera Mecnica
UNEFM
Gerencia de
Mantenimiento

Telfono:
(0416) 197-6440

Telfono:
(0416) 446-2989
Telfono:
(0416) 249-1845

E-mail:
josttyngonzalez@gmail.com

PERIODO DEL PASANTE


Desde: 20/04/2016
Hasta: 10/06/2016
PLAN DE ACTIVIDADES

N
1
2
3
4
5
6
7
8

ACTIVIDADES
Bienvenida al complejo CAVIM (CA. Venezolana de Industrias Militares) y charla
de Seguridad Higiene y Ambiente (S.H.A) y recorrido por planta.
Mantenimiento a bomba en la Planta de cido Ntrico, deteccin de falla en
compresor de Anfol
Revisin de falla en compresor de anfol y revisin de planos de lnea de vapor.
Conocer alineador Laser para alinear equipos rotativos horizontal y pata coja.
Revisin de motor en H5 y alineacin de equipo en NC4
Labores administrativas y alineacin de motor en NC4 y asesora del tutor en el
informe
Deteccin y control de fuga en Servicios bsicos, alineacin en motor F de
servicios bsicos.
Culminacin del informe de pasantas, discusin sobre los resultados obtenidos
al finalizar las pasantas.

SEMANAS
5
6

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