Intercambiador de tanque

agitado
1. INTRODUCCION
El equipo de transferencia de calor se define por las funciones que desempea en un
proceso donde se intercambia energa entre dos fluidos diversos que se calientan o enfran.
Los intercambiadores recuperan calor entre dos corrientes en un proceso. Los calentadores
se usan primeramente para calentar fluidos de proceso, y generalmente se usa vapor de
agua con este fin. Los enfriadores se emplean para enfriar fluidos en un proceso, el agua es
el medio enfriador principal. Los condensadores son enfriadores cuyo propsito principal es
eliminar calor latente en lugar de calor sensible. Los hervidores tienen el propsito de suplir
los requerimientos de calor en los procesos como calor latente. Los evaporadores se
emplean para la concentracin de soluciones por evaporacin de agua u otro fluido.
En general, un cambiador de calor es un aparato recorrido por dos o ms medios, uno de los
cuales cede a los dems calor o fro. Si un proceso qumico debe desarrollarse de una forma
prevista de antemano, ser preciso realizarlo a una determinada temperatura. Las reacciones
ponen en juego, en general, considerables cantidades de calor. Casi siempre resulta
conveniente enfriar los productos de la reaccin en un enfriador. El calor as recuperado,
puede utilizarse para recalentar otros productos o para precalentar los empleados en el
propio proceso. Incluso es obligado a veces proceder a este precalentamiento, a fin de
obtener temperaturas bastantes elevadas para que el proceso de fabricacin se desenvuelva
normalmente. Se ha reconocido que el empleo juicioso de los balances trmicos conduce a
resultados interesantes, en lo que respecta a la rentabilidad. Desde este punto de vista, el

cambiador de calor aparece como un rgano particularmente importante de las instalaciones

qumicas.

2. OBJETIVOS
2.1.

General

Determinar el coeficiente global de transferencia de calor para un intercambiador de

tanque agitado.

2.2.

Especficos

Realizar el intercambio de calor entre el agua fra y vapor de agua.

Evaluar el coeficiente global de transferencia de calor de un tanque agitado mientras
se va llenando.
Evaluar los flujos, las temperaturas y los intervalos de tiempos para cada caso.
Conocer el funcionamiento de un intercambiador de tanque agitado.
Tomar medidas de temperatura para realizar un grafico de temperatura vs. Tiempo
y comprobar cunto tarda el agua en llegar a 70c.

3. FUNDAMENTO TEORICO
Los tanques agitadores o tanques mezcladores son equipos donde se realiza una mezcla de
componentes y cuando ocurre una reaccin qumica se llaman reactor qumico.
Son generalmente de forma cilndrica y pueden ser operados por lotes, con recirculacin o
de flujo contnuo.
Usos
En un tanque agitador se pueden realizar las siguientes operaciones unitarias:

Mezcla de lquidos miscibles

Dispersin de un gas en un lquido
Mezcla o dispersin de lquidos no miscibles
Dispersin y emulsificacin de lquidos no miscibles
Apoyo para la transferencia de calor entre un lquido y una superficie

intercambiadora de calor
Suspensin, reduccin de tamao y dispersin de partculas slidas en un lquido.

Dilucin de un slido en un lquido

Reducir el tamao de partculas aglomeradas. Disminuir el tamao de gota de
lquidos coalescentes

Propulsin
Los tanques agitadores contienen una hlice o impulsores en el extremo o a lo largo de una
flecha que se ubica en el centro del tanque, transversalmente o de forma excntrica. Un
tanque agitador puede contener una, dos o ms flechas con una, dos o ms hlices en cada
flecha.
Impulsores
Los impulsores pueden tener un flujo axial o radial. Los de flujo axial poseen un ngulo
menor a 90 en sus aspas con respecto al plano de rotacin, comnmente son colocados
este tipo de impulsores en la parte lateral del tanque centrados o excntricos y sujetados con
una brida o tambin se pueden colocar en el fondo del tanque. Los de flujo radial poseen las
aspas colocadas de forma paralela al eje de la flecha, para tanques pequeos es comn que
se diseen con mltiples aspas mientras que los tanques de mayor volumen poseen menor
cantidad de aspas y adems son forrados con jebe.

Velocidad
La velocidad que alcanzan estos equipos depende de lo que se desea mezclar, para mezclar
dos lquidos miscibles de baja viscosidad es necesario un esfuerzo cortante mucho menor
que el que se necesita para dispersar un lquido de alta viscosidad en otro de media
viscosidad.
Algunos agitadores funcionan desde 100 RPM hasta varios miles de RPM.
Turbulencia
Los regmenes laminar y turbulento son importantes y deben tomarse en cuenta para el
diseo de equipo de mezclado, un nmero utilizado por los ingenieros qumicos es el
nmero de Reynolds.
El Nmero de Reynolds NRe para tanques agitados viene dado por:

donde:
D = dimetro del impulsor, m
= densidad del fluido, Kg/m^3
= Viscosidad, Pa*s
= velocidad del agitador, rad/s
La turbulencia puede ser medida o estimada aparte del nmero de Reynolds por medio de
parmetros como el movimiento masivo o difusin de Taylor, la intensidad y la escala de

turbulencia. Un flujo se considera turbulento si el nmero de Reynolds es mayor de 10 000

(adimensional).
Los contracorrientes influyen tambin en el desarrollo de flujos que ayudan a el mezclado
eficiente de los materiales.
La velocidad del agitador, adems de las caractersticas del impulsor son bsicas para su
buen funcionamiento.
Tipos de agitadores

Los agitadores se dividen en dos clases: los que generan corrientes paralelas al eje del
agitador y los que dan origen a corrientes en direccin tangencial o radial. Los primeros se
llaman agitadores de flujo axial y los segundos agitadores de flujo radial.
Los tres tipos principales de agitadores utilizados en la industria son, de hlice, de paletas, y
de turbina. Cada uno de estos tipos comprende muchas variaciones y subtipos que no
consideraremos aqu. En algunos casos tambin son tiles agitadores especiales, pero con
los tres tipos antes citados se resuelven, quizs, el 95% de los problemas de agitacin de
lquidos.

Agitadores De Hlice: Un agitador de hlice, es un agitador de flujo axial, que

opera con velocidad elevada y se emplea para lquidos pocos viscosos. Los
agitadores de hlice ms pequeos, giran a toda la velocidad del motor. Las
corrientes de flujo, que parten del agitador, se mueven a travs del lquido en una
direccin determinada hasta que son desviadas por el fondo o las paredes del
5

tanque. La columna de remolinos de lquido de elevada turbulencia, que parte del

agitador, arrastra en su movimiento al lquido estancado, generando un efecto
considerablemente mayor que el que se obtendra mediante una columna
equivalente creada por una boquilla estacionaria. Las palas de la hlice cortan o
friccionan vigorosamente el lquido. Debido a la persistencia de las corrientes de
flujo, los agitadores de hlice son eficaces para tanques de gran tamao.

Figura 1 Agitadores de hlice

Figura 2 Agitadores de hlice

Agitadores De Paletas: Para problemas sencillos, un agitador eficaz est formado

por una paleta plana, que gira sobre un eje vertical. Son corrientes los agitadores
formados por dos y 3 paletas. Las paletas giran a velocidades bajas o moderadas en
el centro del tanque, impulsando al lquido radial y tangencialmente, sin que exista
movimiento vertical respecto del agitador, a menos que las paletas estn inclinadas.
Las corrientes de lquido que se originan se dirigen hacia la pared del tanque y
despus siguen hacia arriba o hacia abajo. Las paletas tambin pueden adaptarse a la
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forma del fondo del tanque, de tal manera que en su movimiento rascan la superficie
o pasan sobre ella con una holgura muy pequea. Un agitador de este tipo se conoce
como agitador de ancla. Estos agitadores son tiles cuando se desea evitar el
depsito de slidos sobre una superficie de transmisin de calor, como ocurre en un
tanque enchaquetado, pero no son buenos mezcladores. Generalmente trabajan
conjuntamente con un agitador de paletas de otro tipo, que se mueve con velocidad
elevada y que gira normalmente en sentido opuesto.
Agitadores De Turbina: La mayor parte de ellos se asemejan a agitadores de
mltiples y cortas paletas, que giran con velocidades elevadas sobre un eje que va
montado centralmente dentro del tanque. Las paletas pueden ser rectas o curvas,
inclinadas o verticales. El rodete puede ser abierto, semicerrado o cerrado. Los
agitadores de turbina son eficaces para un amplio intervalo de viscosidades; en
lquidos poco viscosos, producen corrientes intensas, que se extienden por todo el
tanque y destruyen las masas de lquido estancado.
El agitador de turbina semiabierto, conocido como agitador de disco con aletas, se
emplea para dispersar o disolver un gas en un lquido. El gas entra por la parte
inferior del eje del rodete; las aletas lanzan las burbujas grandes y las rompen en
muchas pequeas, con lo cual se aumenta grandemente el rea interfacial entre el
gas y el lquido.

Figura 3 Agitadores de turbina

Equipo de agitacin
-

La altura del lquido, es aproximadamente igual al dimetro del tanque.

Sobre un eje suspendido desde la parte superior, va montado un agitador.
El eje est accionado por un motor, conectado a veces, directamente al mismo, pero
con mayor frecuencia, a travs de una caja de engranajes reductores.

Clases de Agitadores
Los agitadores se dividen en

Los que generan corrientes paralelas al eje del impulsor que se denominan

impulsores de flujo axial;

y aquellos que generan corrientes en direccin radial tangencial que se llaman
impulsores de flujo radial.

Figura 4 Campos de velocidades en el depsito de agitacin con agitacin axial (A) y radial (B)

La intensidad de paso de calor a travs de un elemento diferencial de superficie de un

intercambiador puede expresarse como:
dq=UdAT

COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

En el caso de paredes baadas por fluidos, tanto compuestas como sencillas, en muchas
ocasionas interesa obtener la velocidad de transferencia de calor (Q-punto ) en funcin de
un rea y de las temperaturas superior e inferior ( sin tener en cuenta las temperaturas
intermedias ) siguiendo el modelo de la Ley de enfriamiento de Newton:
Q-punto = U * A * ( Ts - Ti )
U: coeficiente global de transferencia de calor
U * A = 1 / Rthtotal => U = 1/ ( A * Rthtotal ) ; Rthtotal: resistencia trmica total

4. MATERIALES
Un
Una
Un

tanque encamisado
agitador mecnico
generador de vapor saturado de agua
Termmetro
Mangueras para conectar
Cronometro

Figura 5 Tanque encamisado

5.
PROCEDIMIENTO

Primero se toma medidas del tanque

agitado: dimetro interno, altura,

espesor, altura total del tanque y la altura del agua.

Una vez en funcionamiento el intercambiador se coloca el termmetro para medir la
temperatura inicial.
Se tomo datos de tiempo cada vez que la temperatura aumento en 5c hasta que
alcanzo un valor de 70c.
Con los datos obtenidos de temperatura y tiempo se realiza una grafica de
temperatura vs. tiempo y as conocer el comportamiento que sigue el calentamiento
o
o
o
o
o
o Montaje experimental

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Figura 6 Generador de vapor de agua

saturado

Figura 7 agitador magntico

Figura 8 Agitacin en el tanque

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6. DATOS, CALCULOS Y RESULTADOS

Dimetro interno del tanque = Di = 0.20 m
Dimetro externo del tanque = Dei = 0.244 m
Altura del gua en el tanque = 21.5 cm = h
H2O = 1000Kg/m3
Cp del agua = 4184 J/Kg K
Temperatura inicial del agua = 24C
Temperatura del vapor = 93C
h vap= 11627.8 w/ m2 C

Grafico de la temperatura en funcin del tiempo:

o t (s)
0
53
83
110
138
164
195
224
253
284

T (C)
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70

12

temperatura vs tiempo
80
60
T(C) 40
20
0
0

50

100

150

200

250

300

t(s)

Frmula utilizada:

ln

T sT 1
UA
=
t
T sT 2 VolCp

Ts= Temperatura vapor agua= 93C

Vol= Volumen de agua

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 A= rea de transferencia de calor

K acero=73 w/mc
2

D
0.2
=0.20.3+
=0.22m2
4
4

A=DHt +

2
2
3 3
Vol= haguaD = 0.2150.2 =6.7510 m
4
4

U=

T T 1 0.006754174990.6
VolCp
9326
ln s
=
ln
tA
T s T 2
t0.22
93T

U=

126862.0895
9326
ln
t
93T

o t

o U (w/m 2 * C)
o T

(
s

(C)

)
0
53
83
110
138
164
195
224
253
284

25
30
35
40
45
50
55
60
65
70

147.346
220.479
270.332
306.576
343.063
368.945
401.079
437.493
477.608

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7. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
El intercambiador de tanque agitado consta de una pared de acero inoxidable con
base y encamisado este encamisado permite rodear la pared del recipiente de fluido
caliente para el calentamiento indirecto desde fuera.
El sistema tiene una temperatura homognea en cualquier punto es un sistema no
estacionario ya que la agitacin es constante.
El coeficiente de transferencia de calor prctico es menor que el coeficiente terico
con casi la mitad esto se pudo deber a que en el terico no se toma en cuenta el
volumen empleado de agua.
Se hallo el coeficiente global de transferencia de calor lo cual demuestra que es un
intercambiador es un elemento calefactor.

8. BIBLIOGRAFIA

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 G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\EDIBON-SCADA

NET\ESPAOL\05MARZO-EDICION3(actualizandose)\ESN-TRANSFERENCIA
DE CALOR\4
McCABE AND SMITH. Unit Operations of Chemical Engineering. McGraw-Hill.
USA 1965.
Perry, R. y D. Green. "Manual del Ingeniero Qumico", Sexta Edicin, Editorial Mc
Graw Hill, Nueva York, 1984.

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