REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO
IUPSM-MARACAIBO- SEDE LOS OLIVOS
ASIGNATURA: ELECTIVA IV( TRATAMIENTO DEL CRUDO)

Realizado Por:
Jessenia Carolina Villalobos C.I: 18.284.306

Maracaibo, 27 enero de Junio del 2017

INTRODUCCIN

La formacin de emulsiones agua en crudo es un problema que puede surgir durante

la

recuperacin,

tratamiento,

transporte

refinacin

de

petrleo.

Laestabilidad de estas emulsiones ha sido atribuida a la formacin de unapelcula

en la interface agua-crudo.

En este sentido es importante mencionar que existen diversos tratamientos de

emulsiones entre los cuales destaca la inyeccin qumica que no es mas que un
proceso donde se utiliza un agente emulsificante el cual debe ser inyectado tan
temprano como sea posible a nivel de superficie o en el fondo del pozo. Esto permite
ms tiempo de contacto y puede prevenir la formacin de emulsin corriente abajo.

Otro mtodo para el tratamiento de emulsiones es el tratamiento trmico que consiste

en aplicar calor para romper las emulsiones w-o por efecto de una reduccin de la
tensin superficial de la partcula interfacial. El calor disminuye la viscosidad del
crudo permitiendo a las gotas de agua sedimentarse ms fcilmente tambin acelera la
accin qumica del agente desemulsificador de la pelcula que recubre las gotas, la
cual es regida, pero se expande hasta romperse con la ampliacin de calor,
permitiendo a las gotas combinarse entre s, caer y sedimentarse.

De manera general se puede decir que en el presente informe de investigacin se

trataran aspectos importantes en cuanto a los mtodos para el tratamiento de
emulsiones, asi como las descripciones generales de los procesos y equipos utilizados
en los mismos.

DESARROLLO DEL CONTENIDO

MTODOS DE TRATAMIENTO DE EMULSIONES

Los mtodos de tratamientos de emulsiones en la industria petrolera hacen referencia

a cada uno de los procesos que se realizar con la finalidad de romper emulsiones y
separa el petrleo limpio de agua, arena, los slidos y otros sedimentos producidos
con este. Entre los mtodos de tratamiento de emulsiones tenemos los siguientes:

Tratamiento Qumico

Este tratamiento consiste en aplicar un producto desemulsionante sinttico,

denominado en las reas operacionales de la industria petrolera como qumica
deshidratante, el cual debe ser inyectado tan temprano como sea posible a nivel de
superficie o en el fondo del pozo. Esto permite ms tiempo de contacto y puede
prevenir la formacin de emulsin corriente abajo. La inyeccin de desemulsionante
antes de una bomba, asegura un adecuado contacto con el crudo y minimiza la
formacin de emulsin por la accin de la bomba.

Durante el proceso de deshidratacin de petrleo, es necesario usar qumicos

demulsificantes para romper las emulsiones dentro de los tiempos que exige la
operacin.

Los primeros qumicos fueron jabones (la primera patente concedida en

GB a Tret-O-Lite en 1919 contena 80% oleato de sodio) y se empleaban en

concentraciones superiores a 1000ppm. Los qumicos desemulsionantes actuales
pueden ser eficientes a concentraciones 100 veces menores y contienen cidos grasos
etoxilados, resinas fenol formaldehdo y aminas alquiladas entre sus formulaciones.
Esencialmente, la formacin del qumico es lograr que las gotas de agua dispersas en
el petrleo lleguen a unirse entre si para formar gotas ms grandes que, por ley de
Stokes aumentan a mayor velocidad.

 Mtodo tratamiento trmico

El proceso aplica calor para romper las emulsiones w-o por efecto de una
reduccin de la tensin superficial de la particula interfacial. El calor disminuye la
viscosidad del crudo permitiendo a las gotas de agua sedimentarse ms fcilmente
tambin acelera la accin qumica del agente desemulsificador de la pelcula que
recubre las gotas, la cual es regida, pero se expande hasta romperse con la ampliacin
de calor, permitiendo a las gotas combinarse entre s, caer y sedimentarse. El calor
hace que las gotas de agua aceleren su movimiento y choquen entre s con mayor
fuerza y frecuencia cuando las gotas chocan la pelcula constituida por el agente
demulsificante que las recubre se rompe dando origen a la formacin de gotas ms
grandes y pesadas que son vencidas por la fuerza gravitacional.
Mtodo de asentamiento
El mtodo de asentamiento o gravitacional es nada ms que la utilizacin de la fuerza
de gravedad para hacer su papel de sedimentacin de las gotas. Este es, una funcin
del tiempo y es dependiente del grado de estabilidad de la emulsin. Se utiliza
principalmente para separar el agua libre producida con el petrleo.

EQUIPOS UTILIZADOS EN LA INYECCION QUIMICA, TANQUES DE

LAVADO Y TANQUES DE ASENTAMIENTO

Durante los procesos realizados para el tratamiento de emulsiones por inyeccin

qumica se utilizan una serie de aditivos y equipos que se mencionar a
continuacin:

En el proceso

de inyeccin se emplean soluciones qumicas especiales para

mejorar la recuperacin de petrleo, eliminar daos en la formacin, limpiar disparos

o perforaciones o capas de la formacin bloqueadas, reducir o inhibir la corrosin,

mejorar el petrleo crudo o abordar problemas de aseguramiento del flujo del
petrleo crudo. La inyeccin puede realizarse de manera:
Continua.
Por lotes.
En pozos de inyeccin.
En pozos productores.
Para la adicin de qumicos se hacen pruebas de campo para determinar las dosis
requeridas en cada caso. Se requiere una buena caracterizacin de los fluidos para que
el tratamiento qumico sea el ms favorable tcnica y econmicamente.

Uno de los mtodos ms exitosos para seleccionar qumicos de tratamiento es

aquel que se encarga de unir varios qumicos de muestras emulsionados y observar
los resultados, esto recibe el nombre de prueba de botella.

Tanque de lavado

En los procesos que involucran el uso de los tanques de lavado, la emulsin se

distribuye sobre la mayor rea posible, perpendicular al rea de flujo y a una
velocidad lo suficientemente lenta que permita la separacin de las gotas del agua del
crudo.
El tanque de lavado solo provee un dispositivo para la coalescencia y sedimentacin
de las gotas, por lo que en estos procesos la emulsin debe ser desestabilizada por
efecto de aditivos demulsificante.

Algunas de las partes del tanque de lavado son:

Lnea de entrada: tubera que conduce la emulsin de agua y petrleo hasta
el tubo separador de gas.

 Tubo separador de gas: tubera grande por la que pasa la emulsin antes de
entrar al tanque, separa el gas de la emulsin.
Tanque: contiene el agua del lavado o capa de agua, emulsin del petrleo y
capas limpias.
Vlvula de descarga de agua: controla la cantidad de agua en la seccin de
lavado.
Lnea de descarga: conduce el petrleo limpio desde el tanque de lavado
hasta los tanques de almacenamiento.

Figura No 3. Tanque de lavado-GUN BARREL

Tanque de asentamiento

Es utilizado para separar el agua libre asociada al crudo mojado, este tanque est
basado en el principio de gravedad diferencial tiene una capacidad nominal de 10 Mb.
El tanque externo es de 32 pies de alto y 48 pies de dimetro, mientras que el
concntrico tiene una altura de 15 pies un dimetro de 21 pies.

Cabe destacar que las emulsiones estables por efecto de gravedad no permiten la
ruptura del agente emulsionante y evitan que las gotas de agua se junten en un tiempo
razonable. Se dicen que pueden existir dos capas por encima del agua libre, una de
emulsin, y otra capa superior de petrleo limpio, estas capas son claramente
definitivas, si no que se mezclan entre s. El crudo emulsionado pasa por rebose hacia
el tanque interno excntrico de 16 pies de altura, y de all hacia los deshidratadores
electrostticos .

Figura No 3. Tanques de asentamiento para el tratamiento de emulsiones

SEPARADORES ELECTROSTTICOS
Este separador somete la emulsin a un campo elctrico intenso, generado por la
aplicacin de un alto voltaje entre dos electrodos. Este dispositivo, generalmente tiene
caractersticas similares a los de los equipos de separacin mecnica presurizados,
aadiendo a stos el sistema de electrodos y de generacin de alto voltaje. La

aplicacin del campo elctrico sobre la emulsin induce a la formacin de dipolos

elctricos en las gotas de agua, lo que origina una atraccin entre ellas,
incrementando su contacto y su posterior coalescencia. Como efecto final se obtiene
un aumento del tamao de las gotas, lo que permite la sedimentacin por gravedad.

Estos separadores utilizados para el tratamiento de emulsiones presentan ciertas

ventajas entre las cuales se destacan:
Debido a que sus recipientes son mucho ms pequeos que los calentadores,
eliminadores de agua libre y gun-barrels, son ideales para plataformas
petroleras marinas.
La emulsin puede ser rota a temperaturas muy por abajo que la que requieren
los tratadores calentadores.
Pueden remover mayor cantidad de agua que otros tratadores.
Las bajas temperaturas de tratamiento provocan menores problemas de
corrosin e incrustacin.

Figura No 4. Separadores electrostticos

TRATADORES TERMICOS

Son dispositivos que combina distintos equipos utilizados para procesar una
emulsin en un recipiente. As de esta manera un Tratador Trmico Treta es un
recipiente que procesa el crudo utilizando qumicos, calor, velocidad de asentamiento,
electricidad, entre otros.
Con frecuencia el calentamiento de emulsiones se hace en recipientes que tambin
trabajan a presin y que se conocen como tratadores n donde la separacin del gas,
aceite y de aguas de corrientes emulsionadas, a diferencia del calentador, ocurre
adems del calentamiento, la coalescencia y el asentamiento.
Los tratadores trmicos pueden ser verticales u horizontales.

Tratadores verticales: son utilizados para tratar corrientes de pozo

individuales, manejando tiempos de retencin entre 3 y 4 minutos.

Tratadores horizontales: utilizados para instalaciones de varios pozos, con

tiempo de retencin entre 20 y 30 minutos.

Figura No 7. Tratador trmico Horizontal

Conclusiones
Los mtodos de tratamiento de emulsiones en la industria petrolera son los procesos
para romper emulsiones y separa el petrleo limpio de agua, arena, los slidos y otros
sedimentos producidos con este. Durante el tratamiento trmico se trata la emulsin
en un recipiente tratador, adicionndose calor para permitir la separacin de fases; lo
que origina la reduccin de la viscosidad del aceite, el debilitamiento del agente
emulsificante, la disminucin la densidad del crudo y disminucin de la tensin
superficial del agua.
El tratamiento electrosttico consiste en someter la emulsin a un campo elctrico
intenso, generado por la aplicacin de un alto voltaje entre dos electrodos. induce a la
formacin de dipolos elctricos en las gotas de agua, lo que origina una atraccin
entre ellas, incrementando su contacto y su posterior coalescencia. obtiendose un
aumento del tamao de las gotas, lo que permite la sedimentacin por gravedad.

Por otra parte se puede decir que el tratamiento de inyeccin qumica hace referencia
a aplicar un producto desemulsionante sinttico, denominado en las reas
operacionales de la industria petrolera como qumica deshidratante, el cual debe ser
inyectado tan temprano como sea posible a nivel de superficie o en el fondo del pozo.

Referencias Consultadas

https://www.mindomo.com/es/mindmap/metodo-de-tratamientos-deemulsiones-91a08e89450445dbb710dd2567a683d7

https://prezi.com/efllgxsjaoev/tratamiento-de-emulsiones

http://www.authorstream.com/Presentation/Rafael_Osorio-241239emulsiones-de-petr-leo-gas-transporte-education-ppt-powerpoint/