GERENCIA DE OPERACIONES

Docente: CESAR DAZ

DOE 2: EXSA

GRUPO N 6

COTACALLAPA COLQUEHUANCA, Gladys

LECCA CHARCAPE, Israel
CASTRO WONG, Gonzalo
RUPAY MEZA, Marco

ENERO 2017
ndice de Contenidos

1.

Descripcin de la empresa:

2.

Organizacin de la empresa (misin, visin, valores, organigrama estructural)

3.

Hitos de la empresa

4.

Productos de la empresa
4.1 Encartuchados:
4.2 Emulsiones a granel:

5.

Gestin de procesos de la empresa

6.

Frugalizacin de los procesos

7.

Anlisis de la frugalizacin

8.

Ubicacin y dimensionamiento de la planta

9.

Planeamiento y diseo del producto

10. Planeamiento y diseo del proceso

11. Planeamiento y diseo de la planta
12. Diseo del trabajo
13. Control del proyecto
14. Gestin del riesgo
15. Calidad Total
16. Uso de herramientas de calidad
17. Conclusiones
18. Recomendaciones

ndice de Figuras
Figura 1 Organigrama Estructural

6
2

Figura 2 Ciclo Operativo

Figura 3 Diagrama entrada-proceso-salida

12

Figura 4 Mapa de procesos

15

Figura 5 Frugalizacin de los procesos

17

ndice de Tablas

Tabla 1 Criterios de Evaluacin - Finanzas

Tabla 2. Criterios de Evaluacin 7 M's

Tabla 3. Criterio de Evaluacin de las 4P's

Tabla 4. Criterios de Evaluacin de Calidad, Cantidad, Costos y Tiempo

Tabla 5. Criterios de Evaluacin - Producto FInal (4P's)

10

Tabla 6. Tipo de operacin

11

Tabla 7. Volumen de produccin

11

Tabla 8. Caracterizacin de un proceso

16

Mapeo de los procesos

La empresa y sus procesos

1.

Descripcin de la empresa:

EXSA S.A. es una empresa peruana lder en la oferta de soluciones exactas en

fragmentacin de roca para las industrias de minera e infraestructura. La planta principal
est ubicada en Lurn y se cuenta con dos plantas adicionales ubicadas en provincia; una en
Trujillo y la otra en Tacna. La oficina principal est ubicada en el centro empresarial Las
Begonias-San Isidro. Nuestra empresa cuenta con las certificaciones ISO 9001 e ISO
14001, BASC y OHSAS 18001.

2.

Organizacin de la empresa (misin, visin, valores, organigrama

estructural)
Misin: Brindar soluciones en fragmentacin de roca que contribuyan al desarrollo
sostenible de nuestros clientes, colaboradores, accionistas y sociedad.
Visin: Ser lderes globales en soluciones de fragmentacin de roca, ofreciendo un
portafolio de productos de ms alta calidad y al mejor precio del mercado.
Valores: Nuestra empresa promueve los siguientes valores como ejes centrales para la
buena actividad de la empresa y el desarrollo de su personal, generando calidad y valor
agregado a los productos y servicios que reciben nuestros clientes.
Los valores de la empresa son:

Seguridad

Foco en el cliente

Integridad

Excelencia

Compromiso
4

Confianza

Organigrama estructural:
Representacin esquemtica de la organizacin por reas funcionales, identificando la
cadena de responsabilidad y autoridad.
La ubicacin de las reas depende de su incidencia en la gestin:

Primera lnea. - rganos de Direccin (Gerencia General)

Segunda lnea. Gerencia de primera lnea

Tercera lnea. Gerentes de segunda lnea

Figura 1 Organigrama Estructural

3. Hitos de la empresa
Ciclo operativo
Segn DAlessio (2015) afirm que la empresa es un todo, por lo que se constituye de
tres columnas bsicas que operan integral, coordinada y racionalmente de acuerdo a la
misin y los objetivos de la organizacin, y por lo tanto ser la brjula que orientar el
uso de los recursos, la productividad, y adems como la herramienta de medicin de la
gestin de la empresa (ver Figura 2) en la que se muestra un mapa como gua de los
procesos para una adecuada toma de decisiones en el rea operativa lo que constituye un
punto clave para el desempeo de la empresa.
La empresa EXSA participa en el mercado de la produccin explosivos de tipo
emulsificantes para fragmentacin de roca en el rubro la minera y construccin, teniendo
en cuenta al rea de operaciones, finanzas, marketing y recursos humanos como pilares
fundamentales se describe el ciclo operativo de la empresa:

Figura 2 Ciclo Operativo

- Finanzas:
o Se financia mediante el aporte de los accionistas para implementar la planta de produccin.
o Gestiona prstamos con entidades financieras para financiar los insumos principales que son
necesarios para el proceso de produccin.
o Realizan contratos con sus proveedores estratgicos para asegurar la provisin de insumos,
principalmente con el proveedor de nitrato.
A continuacin se muestran los criterios de evaluacin para EXSA

Tabla 1 Criterios de Evaluacin - Finanzas

N
1
2
3

Criterio
Ventas
Activos
Inversiones

Acciones

Descripcin
Venta Neta Anual de 171 millones de dlares americanos
Total de activos 162 millones de dlares americanos
Nueva planta 40 millones de dlares americanos, desembolso
actual 23 millones.
114,429,155 acciones en circulacin con un valor nominal de
1 sol.

- Operaciones:
o Se encarga de asegurar la transformacin de los insumos en productos de alta calidad y en
cumplimiento de los requerimientos del cliente.
o El proceso principal de EXSA es la produccin de emulsiones, por lo que requiere un manejo
eficiente de los materiales directos e indirectos vinculados con la produccin.
o El rea se encarga de asegurar el cumplimiento de los controles de calidad, debido a que
EXSA ostenta certificaciones en Normas Internacionales como: ISO 9001 (Sistema de
Gestin de Calidad), ISO 14001 (Sistema de Gestin Ambiental), OHSAS 18001 (Sistemas de
Seguridad y Salud Ocupacional).
o Debe garantizar la logstica de entrada adecuada (para los insumos del proceso de produccin)
y la logstica de salida (para el producto final) que finalmente llegar al cliente.
A continuacin se muestran los criterios de evaluacin de las siete M que son los
recursos del rea de Operaciones:

Tabla 2. Criterios de Evaluacin 7 M's

N
1

Criterio
Materiales

2
3
4

Mano de obra
Mquinas
Medio Ambiente

Mtodos

Mentalidad

Moneda

Descripcin
Nitrato de amonio, Petrleo, Cera, Parafina,
Emulsificantes, Vaselina, Agua.
Jefe, Supervisor,Tcnicos Operadores lderes y operarios.
Mdulos de Produccin y mquinas encartuchadoras.
Exsa es una empresa que busca garantizar la seguridad del
personal que se desempea en ella, apuntando a ser un
buen lugar de trabajo (great place to work).
Fomentamos las prcticas saludables dentro de nuestro da
a da laboral.
Instructivos y procedimientos de trabajo estandarizados
segn ISO 9001 e ISO 14001, BASC y OHSAS 18001
Proactiva, comprometida, responsable y comportamiento
seguro.
Compra de insumos y venta de productos en dlares

El rea de Operaciones debe garantizar la produccin y la productividad adecuada

en la empresa por lo que se analiz la produccin con el desarrollo de las 4 Ps y la
produccin con la identificacin de la calidad, cantidad, costos y tiempo:
Tabla 3. Criterio de Evaluacin de las 4P's

N
1
2
3
4

Criterio
Producto
Precio
Planta
Personal

Descripcin
Emulsiones a granel y emulsiones encartuchadas.
En promedio 60 dlares por caja de 25 Kg.
Nmero de plantas en total: 3
300 personas laborando en el rea de produccin

Tabla 4. Criterios de Evaluacin de Calidad, Cantidad, Costos y TIempo

N
1

Criterio
Calidad

2
3

Cantida
d
Costos

Tiempo

Descripcin
Exsa recibe auditoras de calidad de ABS Quality Evaluations Inc
para ratificar sus certificaciones en
ISO 9001 (Sistema de
Gestin de Calidad), ISO 14001 (Sistema de Gestin Ambiental)
y OHSAS 18001 (Sistemas de Seguridad y Salud Ocupacional)
Emulsiones encartuchadas, a granel y otros agentes de voladura
175 mil toneladas anuales (capacidad instalada)
El costo de ventas anual promedio representa el 76% de la venta
neta (126 mil millones de dlares americanos)
45 kg por minuto para emulsiones encartuchadas y 100 kg por
minuto para emulsiones a granel

- Marketing
o Es el responsable de proyectar la venta e investigar los mercados potenciales.
o Se encarga de desarrollar el plan de ventas de sus productos terminados.
A continuacin se muestra el anlisis de las 4Ps del producto final, emulsificantes:
Tabla 5. Criterios de Evaluacin - Producto Final (4P's)

N
1

Criterio
Producto

Precio

3
4

Plaza
Promocin

Descripcin
Es una combinacin de insumos como: Nitrato de amonio,
Petrleo, Cera, Parafina, Emulsificantes, Vaselina, Agua.
Variable, dependiendo del portafolio de productos (algunos
productos marginan ms que otros)
Unidades mineras y constructoras peruanas.
Portafolio completo de explosivos (agentes y accesorios de
voladura)

- Recursos Humanos
o Son responsables de garantizar un excelente clima organizacional
La clasificacin de la empresa y donde se ubica la empresa matriz del proceso de
transformacin.
EXSA comercializa explosivos de tipo emulsiones como producto, se puede clasificar
a la empresa segn sus operaciones en una compaa productora de bienes porque tiene
naturaleza fsica, sus productos son tangibles, pueden ser almacenados, transformados y
transportados. Adicionalmente involucra un cambio fsico de los insumos por lo que es
considerado como una produccin de conversin, que incurre en procesos de
transformacin.
De acuerdo al tipo de procesos que se administra en base al grado de tecnologa
productiva (volumen) y en la repetitividad del proceso (frecuencia) por cada lnea
productiva ser intermitente en serie (encartuchados) y una vez intermitente en lote

(emulsin a granel), de acuerdo a la demanda provocada por el producto y el

comportamiento del entorno, los planes de venta estarn orientados a la produccin en
serie para la emulsin a granel por ser un producto estndar y la produccin en lote para
los encartuchados debido a que son productos con presentacin final de diferentes
caractersticas (dimensin, tamao, peso, etc.).
Tabla 6 Tipo de operacin

Actividad
(Proceso
Principal)
Lote
(encartuchad
o)
Serie
(emulsin a
granel)

TIPO DE OPERACIN
BIEN FISICO
Manufactura

Conversin

Reparacin

SERVICIOS
Logstica

Proteccin

Bienestar

X
X

Tabla 7 Volumen de produccin

Volumen de
Produccin

Frecuencia
nico

Intermitente
Encartuchado

Continuo

Lote

EXAGEL, EMULEX
Emulsin a granel

Serie

SLURREX MA

10

El diagrama entrada-proceso-salida (diagrama bsico del proceso principal de la

organizacin)

Figura 3 Diagrama entrada-proceso-salida

4. Productos de la empresa

4.1 Encartuchados:
-

Exagel-E 65 y 80: Emulsin explosiva de alto

poder rompedor ideal para taladros negativos y piques en rocas duras a muy duras, que
reduce los costos del proceso de chancado al proporcionar un alto nivel de energa por
unidad de volumen.
11

Emulex 45, 65 y 80: Emulsin encartuchada

formulada para ser utilizada en el carguo de taladros positivos por su excelente

consistencia y, gracias a su alto poder rompedor, es apropiada para ser empleada como
cebo o primera carga de columna en taladros de dimetros pequeos a intermedios en
trabajos de minera subterrnea, tajo abierto, obras civiles y canteras.
Plastex-E: Emulsin moldeable y adherente
especialmente diseada para la realizacin de voladuras secundarias eliminando
bolones de gran dimensin.
-

Slurrex AP 60 7 80: Emulsin encartuchada en

lmina plstica o sacos de polipropileno, diseada para reducir los costos de carguo
en taladros inundados y de difcil acceso en operaciones de tajo abierto y/o para
operaciones en las que no se disponga de un camin fbrica.
Semexsa-E 65: Emulsin encartuchada en papel
parafinado que brinda un alto rendimiento y, gracias a su buen poder rompedor, es
ideal para trabajar en taladros de difcil carguo.
4.2 Emulsiones a granel:
-

Slurrex BS: Dinamita desarrollada para

minimizar los costos de chancado as como los asociados a la realizacin de voladuras

secundarias en terrenos de roca semidura a dura al proporcionar una buena
fragmentacin del macizo rocoso.
-

Slurrex MA: Emulsin oxidante a granel

elaborada para el carguo mecanizado mediante bombeo principalmente en trabajos de

minera de tajo abierto para taladros de gran dimetro.
Slurrex TC: Emulsin a granel desarrollada
principalmente para ser empleada en taladros calientes porque minimiza la generacin
de humos naranjas cuando estos son producto de una mala reaccin entre el explosivo
12

y el medio que lo contiene.

-

Slurrex G: Emulsin a granel especialmente

diseada para la reduccin de gases nitrosos y para ser usada en taladros con agua,
permitiendo de esta forma la reduccin en los costos de operacin dado que se puede
controlar la densidad del explosivo, lo que brinda un gran poder energtico y lo hace
aplicable a taladros de grandes dimensiones.

Gestin de procesos de la empresa

Mapa de procesos

13

Figura 4 Mapa de procesos

Caracterizacin de un proceso (ingreso, salida, sub-procesos (actividades), controles,

14

mtodos, recursos, indicadores, riesgo)

Tabla 8 Caracterizacin de un proceso

PROOVEDORES

ENTRADAS

Planificacin
Integral

Programa
Maestro

Almacn de
Materias Primas

Materias
primas
Materiales
de embalaje

CONTROL(ES)
Control de Calidad a Materias
Primas, Semielaborados y
Productos Terminados

OBJETIVOS DEL
PROCESO
Mantener el proceso
productivo con niveles de
clase mundial

SUB-PROCESOS

Planificacin
Interna

Preparacin de
Semielaborados

MECANISMO(S)
Plan de Calidad

SALIDAS
Programa de
Produccin
detallado
Distribucin de
personal
Disponibilidad
de mquinas
Disponibilidad
de Materiales
Semielaborados
conformes

CLIENTES
Produccin de
Emulsiones
Mantenimiento
Control de
Calidad
Almacenes
Produccin de
Emulsiones

RECURSO(S)
Personal calificado en anlisis
de Materias primas y control
de procesos.

META

INDICADORES

85%

OEE (Eficiencia General de

los Equipos)

15

Frugalizacin de los procesos

Figura 5 Frugalizacin de los procesos

Anlisis de la frugalizacin

Se plantea la organizacin por procesos con el objetivo de alcanzar una reaccin

inmediata en la cadena de la calidad planteada por Deming, debido a que mejorar la
calidad de los procesos reduce costos operativos y gastos, incrementa la productividad
empresarial y la competitividad, en consecuencia mejora el posicionamiento de la
empresa en el mercado generando un efecto multiplicador continuo.
Mediante la frugalizacin se realiza un mapa ampliado de los procesos que se
muestran en la Figura, los procesos identificados son de dos tipos (1) Procesos
Operativos o Principales que corresponden a los procesos que transforman los
16

materiales directos con apoyo de los indirectos en el producto final (emulsificantes) y

(2) Procesos Administrativos o Secundarios, aquellos que apoyan la transformacin.
La divisin de los procesos permitir una mejor visin de la empresa y nos ayudar
ms claramente a conocer donde existen fallas en el flujo normal de la aprobacin.
8. UBICACIN Y DIMENSIONAMIENTO DE LA PLANTA
8.1. ANLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

Opcin
LIMA
TRUJILLO
TACNA

Costo Fijo
x ao x 1000
ton
650,000.00
710,000.00
720,000.00

Costo Fijo
Unitario x
ton
650
750
720

Costo
Variable
x ton
350
320
260

Costo variable x
1000 ton
350,000.00
300,000.00
280,000.00

Total
(CF+CV)
/ 1000 ton
1000
1070
980

Desde el punto de vista del punto de equilibrio es recomendable que la planta est
ubicada en Tacna.
8.2. METODO QFR
1.- El Factor de Ponderacin debe sumar 1,0 o 10 y se valora los criterios de evaluacin)
2.- El Criterios Evaluacin es de 1 al 4 (1 no importante, 2 importante, 3 Necesario, 4
Imprescindible)
Factor
Ponderacin

Mano de obra
Terreno
Mercado
Energa
Agua

Lima

Trujillo

Ponderado

0.08

Criterio
Eval
3

0.05

Tacna

Ponderado

0.24

Criterio
Eval
2

Ponderado

0.16

Criterio
Eval
2

0.2

0.15

0.1

0.10

0.3

0.3

0.3

0.02

0.02

0.02

0.02

0.01

0.02

0.01

0.03

0.16

17

Factor
Ponderacin

Accesos
Seguridad
Construccin
Materia
Prima
Clima

Lima

Trujillo

Ponderado

0.02

Criterio
Eval
1

0.21

Tacna

Ponderado

0.02

Criterio
Eval
1

Ponderado

0.02

Criterio
Eval
2

0.63

0.42

0.42

0.10

0.3

0.3

0.3

0.40

1.6

0.8

1.6

0.01

0.04

0.03

0.02

1.0

3.37

2.21

0.04

2.99

Aplicando el mtodo QFR es conveniente construir la planta en Lima debido a que

tiene mejor promedio ponderado gracias a la cercana que tenemos con la materia
prima.
8.3. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA DECISIN DE LA UBICACIN DE
LA PLANTA
8.3.1. LIMA (Lurin)
Criterio

Factores de Evaluacin

Factor
Ponderaci
n
1.5

Valor

Ponderaci
n

Gobierno central y
regional
Servicios
Comunitarios
Comportamiento
Comunitario
Planeamiento
Comunitario
Responsabilidad
Social
Servicios
para
el
Negocio
Disponibilidad
de
Mano
de
Obra
especializada
Enfoque al cliente

Perspectivas e incentivos de crecimiento

econmico
Cercana a puesto policial, Municipalidad

4.50

8.00

Identificacin con la empresa

0.5

10

5.00

Empleo directo e indirecto a zonas

aledaas
Proyectos de RRSS en zonas aledaas

0.5

1.50

0.5

1.50

Cercana a Puerto, red elctrica y vas de

acceso
Cercana a Centros de educacin tcnica
profesional

2.5

17.50

1.5

12.00

10.00

Abastecimiento

oportuno

al

cliente,

18

Criterio

Factores de Evaluacin

Factor
Ponderaci
n

Valor

Ponderaci
n

cercana a las zonas de operacin de los

principales clientes
TOTAL

10

60

8.3.2. TRUJILLO (Salaverry)

Criterio

Factores de Evaluacin

Factor
Pondera.
1.5

Valor
3

Ponderaci
n
4.50

Gobierno central y
regional
Servicios
Comunitarios
Comportamiento
Comunitario
Planeamiento
Comunitario
Responsabilidad
Social
Servicios
para
el
Negocio
Disponibilidad
de
Mano
de
Obra
especializada
Enfoque al cliente

Perspectivas e incentivos de crecimiento

econmico
Cercana a puesto policial, Municipalidad

5.00

Identificacin con la empresa

0.5

2.50

Empleo directo e indirecto a zonas

aledaas
Proyectos de RRSS en zonas aledaas

0.5

1.00

0.5

1.50

Cercana a Puerto, red elctrica y vas de

acceso
Cercana a Centros de educacin tcnica
profesional

2.5

10

25.00

1.5

7.50

Abastecimiento oportuno al cliente,

cercana a las zonas de operacin de los
principales clientes

8.00

TOTAL

10

55.00

8.3.3. TACNA (Sama-Las Yaras)

Criterio
Gobierno central
regional
Servicios
Comunitarios
Comportamiento
Comunitario
Planeamiento
Comunitario
Responsabilidad

Factores de Evaluacin
y

Factor
Ponderaci
n
1.5

Valor

Ponderaci
n

7.50

7.00

Identificacin con la empresa

0.5

4.00

Empleo directo e indirecto a zonas

aledaas
Proyectos de RRSS en zonas aledaas

0.5

2.50

0.5

1.50

Perspectivas e incentivos de crecimiento

econmico
Cercana a puesto policial, Municipalidad

19

Criterio
Social
Servicios
para
el
Negocio
Disponibilidad
de
Mano
de
Obra
especializada
Enfoque al cliente

Factores de Evaluacin

Factor
Ponderaci
n

Valor

Ponderaci
n

Cercana a Puerto, red elctrica y vas de

acceso
Cercana a Centros de educacin tcnica
profesional

2.5

15.00

1.5

3.00

Abastecimiento oportuno al cliente,

cercana a las zonas de operacin de los
principales clientes

10.00

TOTAL

10

50.50

9. PLANEAMIENTO Y DISEO DEL PRODUCTO

9.1. REQUISITOS DEL CLIENTE
Clusula 5.1.2.- Enfoque al cliente

Aspectos a tener en cuenta

Requisitos del Cliente

Producto altamente confiable, seguro en su

manipulacin, con buena velocidad de
detonacin, resistencia a la humedad, potencia y
mnimo impacto al medio ambiente (humos
generados)

Requisitos Legales y Reglamentario

Cumplimiento con la normativa aplicable de

acuerdo al transporte y manipulacin de
explosivos de la SUCAMEC.

Riesgos que pudieran afectar la

conformidad del producto, servicio

Mala manipulacin, excesivo tiempo de

almacenamiento, falla en el sistema de gestin de
la calidad.

Oportunidades que pudieran favorecer

la conformidad del producto, servicio

Confiabilidad que el producto funcione

adecuadamente cumpliendo sus caractersticas
dentro de su vida til.

Riesgos que pudieran afectar la

satisfaccin del cliente

Incumplimiento
en
el
abastecimiento,
Incumplimiento en la calidad del producto (muy
crtico si el producto no detona)

Oportunidades que pudieran favorecer

la satisfaccin del cliente

Reduccin del costo unitario del explosivo sin

afectar la calidad

20

Clusula 5.1.2.- Enfoque al cliente

Aspectos a tener en cuenta

Enfoque en el aumento de la
satisfaccin del cliente

Desarrollo de nuevos productos innovadores

especficos, con alto valor para el cliente.

9.2. REQUISITOS DEL PRODUCTO Y SERVICIO

Clusula 8.2.2.- Determinar los

requisitos del Producto y servicio

Descripcin

Se definen los requisitos para los

productos y servicios

De acuerdo a la NTP 311.324 y NTP 311.252, en

los cuales se establece las especificaciones tcnicas
de las emulsiones explosivas.

Requisitos
Legales
Reglamentarios aplicables

Licencia de Sucamec para el transporte y

manipulacin de explosivos (Decreto Supremo
019 -71 / IN: Reglamento de Control de
Explosivos de Uso Civil), Directiva N 03-08-99DGPNP-EMG-OFES: Establece normas y
procedimientos administrativos para el almacenaje,
transporte, seguridad y control de material
explosivo que utilizan las unidades operativas
mineras a nivel nacional

Requisitos considerados necesarios

por organizacin

De acuerdo a manual prctica de voladura y

especificaciones tcnicas indicadas en el catlogo
de productos.

9.3. REVISIN DE LOS REQUISITOS DEL PRODUCTO Y SERVICIO

Clusula 8.2.3.- Revisin de los requisitos
para los productos y Servicios

Descripcin

los requisitos especificados por el cliente,

incluyendo los requisitos para la entrega y
posteriores a la misma;

Los productos terminados son evaluados mediante

pruebas de laboratorio as como detonaciones en el
stand de tiro, para contrastar con las
especificaciones tcnicas.

los requisitos no establecidos por el

cliente, pero necesarios para el uso
especificado o previsto, cuando sea
conocido;

Los controles, pruebas de laboratorio, control

estadstico, registro (trazabilidad) y documentacin
del proceso productivo tanto de materias primas y
semielaborados as como el plan de muestreo e
instructivos de control de calidad, se encuentran
alineados de acuerdo a la Norma Iso 9001-2015 y
21

Clusula 8.2.3.- Revisin de los requisitos

para los productos y Servicios

Descripcin
la tabla militar standard.

los requisitos
organizacin;

especificados

por

la

Norma Iso 9001 y las Normas tcnicas peruanas

relacionadas a los explosivos industriales de uso
civil.

los requisitos legales y reglamentarios

aplicables a los productos y servicios;

Cumplimiento de las NTP 311.324 y NTP 311.252

y el Decreto Supremo 019 -71 / IN: Reglamento
de Control de Explosivos de Uso Civil.

10. PLANEAMIENTO Y DISEO DEL PROCESO

10.1. ASPECTOS QUE DEBE CONSIDERAR LA ORGANIZACIN EN EL
PLANEAMIENTO Y DISEO DEL PRODUCTO

Aspectos a Considerar

Descripcin

Caracterstica Atributo

La detonacin no debe producir humos pardos

(Nitrosos) ni negros (Anhidrido carbnico), as
mismo, la apariencia fsica, consistencia y material
de embalaje debe ser adecuado al producto de
manera que el producto tenga una alta resistencia a
la humedad.

Caracterstica Variable

Velocidad de detonacin: 5000 m/s + 200, Potencia

Relativa: 80% mnimo, densidad de 1,10 + 0,02
g/mL

Tecnologa conocida y probada

Know -how y tecnologa propia, desarrollada

mediante innovacin y experiencia tcnica.

Conocimiento del personal

Personal tcnico especializado en puestos claves

del proceso productivo.

Normativa Existente

Adecuado a la Norma Iso 9001-2015

Posibilidad de Fabricacin con los

procesos conocidos

El proceso puede adecuarse, es muy versatil.

Confiabilidad

Altamente valorado por el cliente, si el producto no

funciona, se genera un alto impacto negativo en la
22

Aspectos a Considerar

Descripcin
seguridad. Gestin del TQM y medido mediante el
indicador OEE (Overall Equipment Efficiency o
Eficiencia General de los Equipos).

Mantenibilidad

Gestin del TPM y medido mediante el indicador

OEE (Overall Equipment Efficiency o Eficiencia
General de los Equipos).

Costo (Fijo + Variable)

40 soles / caja de 25Kg.

10.2. ASPECTOS QUE CONSIDERAN LOS CLIENTES

Criterio
Prestaciones
funcionales)

Descripcin

(Caractersticas

Nunca falle (valoracin alta por un tema de

seguridad), cumpla con las especificaciones del
catlogo dentro del ciclo de vida til del producto
y

Peculiaridades (Complementos al
funcionamiento bsico)

Abastecimiento oportuno, cumpla con una

adecuada envoltura y embalaje (bolsas, cajas,
identificacin) que resista las condiciones propias
de las minas.

Confiabilidad (Probabilidad de que

falle un producto)

Mientras se manipule y transporte de acuerdo a lo

normado, no debera fallar

Conformidad
especificaciones
cumplimiento
especificaciones)

Todas las especificaciones tcnicas son validadas

en Planta antes de que el producto salga a venta.
Pruebas destructivas en el stand de tiro.

con
(Grado
de

las
de
las

Durabilidad (vida til del producto)

La vida til real del producto es de 1 ao, sin

embargo lo indicado en las especificaciones
tcnicas de los catlogos es: shelf life de 6 meses.

Disposicin de servicio (rapidez

prontitud, cortesa, facilidad de
reparacin)

Las ubicaciones estratgicas de las plantas de

emulsiones y polvorines a nivel nacional,
garantizan el abastecimiento oportuno de los
productos, as como la correspondiente asistencia
tcnica.

Esttica (aspecto, tacto, sonido,

color, sabor, olor)

Como todo producto, la esttica es importante, sin

embargo en los explosivos se requiere que tenga
23

Criterio

Descripcin
una consistencia suave, bien empacado (no debe
exponerse la masa explosiva) y con colores
caractersticos (rojo = peligro) as como una
adecuada identificacin de los mismo.

Calidad percibida (buena fama,

percepcin)

La calidad de los productos explosivos, no solo es

por un tema de imagen, sino sobre todo por un
tema de seguridad. Una falla del producto, podra
ocasionar daos muy graves e incluso la muerte,
por lo tanto, las desviaciones de calidad son
mnimas y rigurosamente controladas.

Afecta al medio ambiente, afecta a

la seguridad y salud

El uso adecuado por personal tcnico

experimentado, no debera generar algn tema de
seguridad y salud. La innovacin de los
productos, aseguran que el efecto hacia el medio
ambiente sea al mnimo, lo cual tambin
depender del buen uso.

24

25

26

11. PLANEAMIENTO Y DISEO DE LA PLANTA

En el diseo y distribucin de la Planta se sigue los lineamientos de las Normativas Nacionales e Internacionales para la construccin de
infraestructura y distribucin de Plantas de Explosivos, en el cual se da prioridad a los radios de seguridad de cada ambiente de trabajo y la
capacidad mxima de almacenamiento de Materiales y Productos Explosivos.
Por este motivo, para ubicar las reas de una planta de explosivos no se aplica el mtodo de Muther ya que pesa ms la distribucin
basada en estndares de seguridad que la distribucin basada en movimientos de materiales o comunicacin entre departamentos.

12. DISEO DEL TRABAJO (PERFIL DEL PUESTO)

DESCRIPCION DEL PUESTO

I.

Cdigo
PE-SUP
Fecha
2016-09-20

Identificacin General

Denominacin del Puesto:

Nombre de la persona del
Puesto:

Supervisor de Planta

27

Categora del Puesto:

rea:

II.

Planta Emulsiones

Reporta a:
Gerencia:

Jefe de Produccin
Produccin

Misin del Puesto En breve definicin deber responder: Qu es lo que hace? / En base a qu? / Para qu se hace?

Hacer seguimiento a los diferentes procesos de la planta de produccin, en base a la optimizacin

de los recursos, seguridad industrial y calidad de los productos.

III.

Funciones del Puesto

3.1 Funciones y Tareas

Frecuencia

1.
Coordinar con el rea de logstica todo lo referente al
abastecimiento y compra de insumos requeridos en planta.

2.
Reportar y hacer seguimiento a las horas trabajadas del
personal operativo de planta.

3.
Colaborar en el bienestar del personal, con el objetivo de
mantener el buen clima laboral.

4.

Asistir al jefe de Produccin, segn sus requerimientos.

5.

Monitorear y controlar presupuesto vs. el real.

28

6.
Actualizar las herramientas de actualizacin de la planta, a
fin de mantener el orden, limpieza y que los productos cumplan con los
estndares de calidad establecidos por la organizacin.

7.
Participar de las reuniones de desempeo, conjuntamente con
las reas de Calidad, Mantenimiento y Seguridad

8.

Llevar el control de las eficiencias de la produccin.

9.
Verificar la correcta ejecucin de procedimientos e
instrucciones de Planta

D
D

Leyenda: Diario (D), Semanal (S), Quincenal (Q), Mensual (M), Semestral (SE), Trimestral (T), Bimestral (B) Anual (A)

IV.

Perfil del Puesto

4.1 Formacin
Educacin Formal
Especialidad

Ingeniera Industrial / Ingeniera

Qumica

Grado

Conocimientos

Especializacin en Alimentos

Software

Ingls

Nivel Intermedio

Otros conoc.

Experiencia
Tiempo mnimo
en
Puestos
Similares

1 Ao

Puestos precedentes

Titulado
MS Office Intermedio /
SAP Intermedio
Gestin de Calidad
Seguridad industrial

Asistente de Produccin
Asistente de Calidad

29

Competencias Genricas
Comunicacin Efectiva
Innovacin
Orientacin al Clientes
Orientacin a Resultados
Trabajo en Equipo
Habilidades Especiales
No Aplica

Competencias Especificas
A
B
B
A
A

Calidad de Trabajo
Capacidad Analtica
Capacidad de Aprendizaje
Capacidad de Reaccin
Iniciativa y Proactividad
Relaciones Interpersonales
Sentido de Urgencia
Tolerancia a la Presin

A
A
B
B
A
A
A
A

Leyenda: Avanzado (A), Intermedio (B), Bsico (C)

V.

Especificaciones del Puesto

5.1 Autonoma
Formalizacin
Puesto

del

Supervisin Recibida

Problemas/situaciones relacionados, en los cuales debe buscarse la

identificacin, correlacin e interpretacin de datos o hechos pertinentes.
Las soluciones se rigen por los antecedentes disponibles y se basan en la
seleccin de probadas tcnicas, procedimientos, mtodos y prcticas.
Nivel Intermedio

Forma en que incide en el logro de los resultados de

la organizacin

Implicancia de estas desviaciones

30

1.
de Planta

Participa en la supervisin general

Podra causar el incumplimiento de las metas

y normas trazadas por la organizacin.

5.2 Responsabilidad por supervisin

Puesto a su cargo (de mayor a
menor nivel):

Tcnicos de Produccin
Operadores de Produccin

5.3 Responsabilidad por relaciones

Externas
Institucin
Puesto o Cargo
1.
No
aplica
No aplica
Internas
Institucin

Puesto o Cargo

1.

Calidad

2.

Mantenimient

3.

Seguridad

Supervisor de Produccin

4.

RRHH

Asistenta Social

5.

RRHH

Gestor de RRHH

Supervisor de Calidad
Supervisor
de
Mantenimiento / Planner de
Mantenimiento

Total
supervisados:

25
colaboradores

Finalidad de la Relacin
No aplica

Finalidad de la Relacin
Coordinacin en las reuniones de
desempeo de Planta
Coordinacin en las reuniones de
desempeo de Planta
Coordinacin en las reuniones de
desempeo de Planta
Reporte de inasistencias por
descanso mdico
Coordinaciones sobre el bienestar
del personal

31

5.4 Responsabilidad por informacin

Anlisis de Costos
Check list
Reporte de capacidad instalada
Reporte de incidentes y accidentes en Planta
Seguimiento de costos de mantenimiento
5.5 Condiciones de Trabajo
Oficina
Oficina de Planta

Campo

Viajes

Planta de Produccin

No presenta

5.6 Responsabilidad por custodia de valores

Monto de dinero bajo su responsabilidad

VI.

No presenta

Aprobaciones
Nombre

Cargo

Personal Entrevistado:

RAUL VILLALVA

SUPERVISOR DE PRODUCCIN

Revisado por:

MARCO RUPAY

GERENTE DE PRODUCCIN

Aprobado por:

GONZALO CASTRO

GERENTE GENERAL

32

13. CONTROL DEL PROYECTO MEDIANTE CURVA DE SEGUIMIENTO

Debido a que este negocio es de tipo B2B, cada venta concretada con una minera se transforma en un proyecto de produccin, cuyo
avance se mide a travs de curvas de seguimiento.

33

34

35

14. GESTIN DEL RIESGO: IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS DE LA GESTIN POR PROCESOS
PROCESO

PRODUCCIN

Sub-proceso

Actividad

PLANIFICACIN
INTERNA

Planificar
adecuadamente el
programa
semanal de
produccin y la
distribucin del
personal

CONTROL DE
CALIDAD

ABASTECIMI
ENTO
MATERIAS
PRIMAS

Evaluacin de
Materias Primas

Abastecer todos
los SKUs
necesarios para la
produccin

Relacionado a pso
Proceso
Producto
Contexto
Partes Interesadas

Amenaza

Riesgo

Planificacin
incorrecta de
secuencia de
produccin semanal

Produccin no planeada
Ineficiencias por mal
secuenciamiento
Falta de personal

Productos No
Conforme

Que existan productos

defectuosos con peligro
de afectar vidas
humanas.
No cumplimiento de
especificaciones del
producto segn
requerimiento de cliente

No se dispone o no
llega a tiempo
algn SKUs

Tipo Actividad
Rutinaria
No Rutinaria
Emergencia

No cumplimiento del
programa de Produccin

Significancia
No Aceptable
Aceptable con restricciones
Aceptable

Consecuencia
Desviacin del
programa de
produccin,
Reduccin de la
productividad
Incumplimiento
del programa de
produccin
Prdida de vidas
humanas
Reputacin de la
empresa que
afecten
econmicamente
a la empresa.
Prdida del
cliente, prdida
de credibilidad

Relacion
ado a

Tipo de
actividad

Proceso

Rutinaria

Proceso

Rutinaria

Proceso

Rutinaria

Proceso

Proceso

Proceso

Eval
Riesg
o
6

aceptable con
restriccin

aceptable con
restriccin

No aceptable

aceptable con
restriccin

aceptable con
restriccin

Significancia
aceptable con
restriccin

Rutinaria

Rutinaria

Baja 1
Media 2
Alta 3

CONTROLES OPERACIONALES DE LA CALIDAD

Rutinaria

Tabla de Significancia
Severidad
Exposicin

Probabilidad / Posibilidad
Baja 1
Media 2
Alta 3
1
2
3
2
4
6
3
6
9

Sub-proceso

Actividad

Peligro

Riesgo

Abastecimiento
de MMPP

Solicitud de
Materiales

Parada de
Planta

Desabastecimi
ento de
Materiales

Mantenimiento

Mantenimien
to Preventivo

Parada de
mquina

Descalibracin
de mquina

Control de
Calidad

Aseguramien
to de la
calidad

Producto
No
Conforme

Desviacin de
requisitos

P
x
R

Elimi
nar

Susti
tuir

Inspeccin

Capacitacin

Kardex

Charlas de 5
minutos

Check List
de mquina

Charlas de 5
minutos

Verificaci
n de
certificados
de anlisis

Charlas de 5
minutos

6
Trasporte de
Mezcla
Explosiva

Bombeo de
Emulsin

Detonacin

Transporte de
producto
terminado

Traslado de
Producto
Terminado a
polvorines

Trnsito de
personas y
otros
vehculos

Observa
ciones

Controles Operacionales

Charla de 5
minutos,
Induccin,
IPER,

Incremento de
la presin,
temperatura
3

Supervisi
n

Charlas de 5
minutos

Colisin,
volcadura

Controles
Ingeniera

Sistema
trampa de
detonacin,
sensores de
presin y
temperatura
Verificacin
de sealtica y
alumbrado

Controles Administ.
SAP,
Procedimientos e
Instrucciones
Procedimientos e
Instrucciones, Plan
de Mantenimiento
SAP,
Procedimientos e
Instrucciones, Plan
de Mantenimiento
Procedimientos e
Instrucciones

Lista de
verificacin de la
unidad de
transporte,
Procedimientos e
Instrucciones
Versin

Programa de Mantenimiento

Prep. Solucin Oxidante

Descripcin

Cdigo

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Fecha
Pgina
Julio
Fecha

Agosto

Setiembre

EPP

Octubre

1
04/01/201
7
1

Noviembr
e
Diciembre

Tanque Solucin 1

TK-S-01

Tanque Solucin 2

TK-S-02

Tanque Solucin 3

TK-S-03

Caldero N 1

C-01

Caldero N 2

C-02

Prep. Solucin Combustible

Descripcin

15 - 25
2 - 12

2 - 12
10 - 20

10 20
15 - 30

Enero

Febrero

Marzo

Abril

Cdigo

Tanque Fusor 1

TK-C-01

Tanque Fusor 1

TK-C-01

Tanque Fusor 1

TK-C-01

Tanque Agua Caliente

15 - 25

TK-AC

01 - 10

15 - 30

15 - 30

01 - 10

Mayo

Junio

15 - 30

Julio

Agosto

Setiembre

Octubre

Fecha
1-5

1-5
15 - 20

15 - 20
1-5

15
1 - 10

01 - 10

1 - 10

01 - 10

Noviembr
e
Diciembre

15. CALIDAD TOTAL: Contraste de los Principios de la Buena Administracin de DEMING

con las clusulas de la norma ISO 9001:2015

Buena Administracin

ISO 9001:2015

Generar propsitos constantes para mejorar los productos y ser ms

competitivos

8.1

Adoptar la filosofa del mejoramiento incesante

10.3

Instituir el liderazgo y supervisar la supervisin del mejoramiento

5.1

No depender de las inspecciones masivas utilizar muestras estadsticas

9.1

Instituir el programa de educacin y entrenamiento.

7.2

Mejorar la comunicacin de arriba hacia abajo y de abajo hacia arriba.

7.4

16. USO DE HERRAMIENTAS DE CALIDAD: CONTROL DE PROCESOS

Durante 3 das consecutivos, se ha realizado control de 5 muestras a cada hora de
produccin durante los 3 turnos de trabajo, el objetivo de la aplicacin de una de las
Herramientas de Calidad es identificar las desviaciones de resultados de anlisis de control de
densidad. En la siguiente tabla se muestra los resultados del promedio y de los extremos
mnimo y mximo respectivamente:

Hora

PRIMER
DA

PRIMER TURNO
Densidad
Rango
Promedio
(g/mL)
Mnimo Mximo

Hora

SEGUNDO TURNO
Densidad
Rango
Promedio
(g/mL)
Mnimo Mximo

07:00 A.M.

1.09

1.08

1.10

15:00

1.09

1.07

1.11

08:00

1.11

1.09

1.13

16:00

1.10

1.09

1.11

09:00

1.08

1.07

1.09

17:00

1.08

1.07

1.10

Hora
23:0
0
00:0
0
01:0
0

10:00

1.11

1.08

1.13

18:00

1.11

1.08

1.12

11:00

1.09

1.08

1.10

19:00

1.10

1.09

1.12

12:00

1.08

1.08

1.08

20:00

1.11

1.08

1.13

13:00

1.1

1.09

1.12

21:00

1.09

1.07

1.10

14:00 P.M.

1.12

1.10

1.13

22:00

1.12

1.10

1.13

07:00

1.10

1.09

1.12

15:00

1.10

1.08

1.11

08:00

1.09

1.08

1.10

16:00

1.11

1.10

1.13

09:00

1.11

1.09

1.12

17:00

1.12

1.10

1.13

SEGUNDO 10:00
DA
11:00

1.12

1.10

1.13

18:00

1.08

1.07

1.10

1.10

1.08

1.12

19:00

1.10

1.09

1.13

12:00

1.09

1.08

1.12

20:00

1.11

1.10

1.13

13:00

1.10

1.08

1.11

21:00

1.09

1.07

1.12

14:00 P.M.

1.09

1.08

1.11

22:00

1.08

1.08

1.08

07:00

1.11

1.09

1.12

15:00

1.10

1.09

1.12

08:00

1.10

1.09

1.11

16:00

1.09

1.07

1.11

09:00

1.11

1.08

1.12

17:00

1.11

1.08

1.13

10:00

1.12

1.10

1.13

18:00

1.10

1.08

1.12

11:00

1.10

1.08

1.11

19:00

1.12

1.10

1.13

12:00

1.09

1.08

1.12

20:00

1.12

1.11

1.13

13:00

1.08

1.08

1.08

21:00

1.10

1.08

1.12

14:00 P.M.
24
1.10
0.03
s/raiz (n)

1.11

1.09

1.12

22:00

1.08

1.07

1.11

TERCER
DA

n=
x (nominal) =
s =
sigma =
Media
1.09
1.11
1.08
1.11
1.09
1.08
1.10

LCI
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08

LC
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10

LCS
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12

Media
1.09
1.10
1.08
1.11
1.10
1.11
1.09

LCI
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08

LC
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10

LCS
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12

Media
1.09
1.06
1.05
1.09
1.10
1.12
1.14

LCI
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08

02:0
0 A.M
03:0
0
04:0
0
05:0
0
06:0
0

23:0
0
00:0
0
01:0
0
02:0
0 A.M
03:0
0
04:0
0
05:0
0
06:0
0

23:0
0
00:0
0
01:0
0
02:0
0 A.M
03:0
0
04:0
0
05:0
0
06:0
0

LC
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10

1.12
1.10
1.09
1.11
1.12
1.10
1.09
1.10
1.09
1.11
1.10
1.11
1.12
1.10
1.09
1.08
1.11

1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08

1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10

1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12

1.12
1.10
1.11
1.12
1.08
1.10
1.11
1.09
1.08
1.10
1.09
1.11
1.10
1.12
1.12
1.10
1.08

1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08

1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10

1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12
1.12

1.15
1.12
1.09
1.05
1.14
1.10
1.09
1.15
1.06
1.14
1.10
1.05
1.11
1.12
1.11
1.05
1.11

1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08
1.08

1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10
1.10

Analizando el primer turno se obtiene la siguiente grfica:

Grfico de control de medias: primer turno

1.13
1.12
1.11
1.10
1.09
1.08
1.07
1.06

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Media

LCI

LC

LCS

Se puede observar que el parmetro de calidad: Densidad, se encuentra dentro de los lmites
mximo y mnimo establecido durante el primer turno. El proceso est controlado.

Analizando el segundo grfico de control:

Grfico de control de medias: segundo turno

1.13
1.12
1.11
1.10
1.09
1.08
1.07
1.06

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Media

LCI

LC

LCS

En este caso tambin podemos decir que el segundo turno produce dentro de los parmetros de
calidad, el proceso est controlado.
En el tercer caso se observa el tercer turno:

Grafico de control de medias: tercer turno

1.13
1.12
1.11
1.10
1.09
1.08
1.07
1.06

Media

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
LCI

LC

LCS

Se puede observar que en el tercer turno el proceso se encuentra descontrolado, dado

que hay varios datos que salen de los lmites mximo y mnimo establecido para la Calidad de
nuestro producto, por tanto, a partir de este anlisis se debe aplicar otras Herramientas de
Calidad como el Diagrama de Causa Efecto, Histograma de Frecuencias y Pareto, para
establecer las causas que estn afectando la Calidad de nuestro producto.

17. Conclusiones
I.

EXSA es una empresa que busca brindar soluciones en fragmentacin de roca con la visin de
ser lderes en el mercado ofreciendo un portafolio de productos de ms alta calidad y mejor

II.

precio.
EXSA en una compaa productora de bienes porque tiene naturaleza fsica, sus productos son
tangibles, pueden ser almacenados, transformados y transportados, adems involucra un
cambio fsico de los insumos por lo que es considerado como una produccin de conversin,

III.

que incurre en procesos de transformacin.

EXSA ostenta certificaciones en Normas Internacionales como: ISO 9001 (Sistema de Gestin
de Calidad), ISO 14001 (Sistema de Gestin Ambiental), OHSAS 18001 (Sistemas de

IV.

Seguridad y Salud Ocupacional).

La Frugalizacin es un concepto mediante el cual se busca optimizar el uso del tiempo y
el dinero para evitar el desperdicio, el cual puede ser usado en el Lean Manufacturing y en la
Gestin por Procesos. Este trabajo nos ha permitido optimizar a partir de esquematizar un mapa
ampliado de los procesos: (1) Procesos Operativos o Principales que corresponden a los
procesos que transforman los materiales directos con apoyo de los indirectos en el producto
final (emulsificantes) y (2) Procesos Administrativos o Secundarios, aquellos que apoyan la
transformacin. La divisin de los procesos permitir una mejor visin de la empresa y nos

V.

ayudar ms claramente a conocer donde existen fallas en el flujo normal de la produccin.

Metodo QFR permite identificar la mejor opcin para implementar la planta, para el caso de
Exsa los criterios ms importantes son: materia prima, seguridad y mercado. Considerando
estos tres criterios y realizando el anlisis mediante el mtodo QFR el lugar donde debe ser

VI.

colocada nuestra principal planta es en Lima.

En el caso de explosivos es necesario considerar los requisitos legales de SUCAMEC y las
Normas Tcnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI, dado que se trata de Materiales Peligrosos y

VII.

stos estn normados a nivel internacional.

Se necesita personal altamente capacitado para las posiciones de produccin, por ello, es muy
importante realizar una descripcin muy detallada del perfil de puesto de trabajo, de modo que

VIII.

se pueda ubicar al colaborador idneo en el puesto de trabajo.

Las Herramientas de Calidad es un mecanismo de anlisis, medicin, identificacin y solucin

IX.

de problemas operativos de Calidad.

Establecer un programa de mantenimiento peridico de las mquinas y equipos usados en los

procesos productivos nos permitir planificar oportunamente la compra de repuestos,

X.

disposicin de mano de obra y otros recursos.

La identificacin de los riesgos asociados a la calidad estn definidas en las Normas ISO 9000
versin 2015, stas nos permiten evaluar y asegurar las actividades operativas de produccin de
forma oportuna (preventiva).
18. Recomendaciones

I.

El mercado minero y de construccin son mercados que buscan reduccin de precios antes que
diferenciacin por lo que nuestros productos deben ser identificados como de bajo precio y

II.

calidad garantizada en base a nuestra experiencia en el mercado.

Para brindar productos de calidad, Exsa debe producir sus productos alineados a los requisitos
de sus clientes (minas y constructora). As tambin debe mostrar a sus clientes los beneficios de
sus productos en el mercado y los objetivos alcanzados por estos ofreciendo un menor precio, o
caso contrario indicando el ahorro potencial que tendran sus consumidores al usar un producto

III.

con la garanta del nuestro.

EXSA debe mantener estos estndares de calidad y certificaciones, as mismo debe hacer
pblicos estos logros con el fin de soportar la imagen de ser una empresa con gran experiencia

IV.

en el mercado y que adems cumple con las normas vigentes que rigen el mercado.
Se recomienda hacer una revisin peridica anual de los procesos con la finalidad de buscar

V.

potenciales procesos a frugalizar en bsqueda de la mejora continua.

EXSA debe mantener su principal planta en Lima (Lurn), considerando que la seguridad que
ofrece el lugar para desarrollar los procesos operativos de produccin es bastante alta. adems
contamos con mano de obra especializada y las vas de acceso son muy buenas considerando

VI.

tanto la llegada de materia prima como la distribucin del producto final.

Ver frecuentemente la Licencia de Sucamec para el transporte y manipulacin de explosivos, y
la Directiva N 03-08-99-DGPNP-EMG-OFES. De esta manera Exsa se asegura el ser una

VII.

empresa siempre alineada a las normas vigentes.

Se deben mejorar los procesos de seleccin del personal en el rea de RRHH, indicando que se
evale a los potenciales trabajadores en base al perfil del trabajador especificado en el diseo

del trabajo. As mismo esta rea debe trabajar en conjunto con el mdico ocupacional de la
empresa con el fin de realizar una evaluacin especfica de cada trabajador de acuerdo a los
VIII.

potenciales riesgos que puedan ser identificados en su puesto de trabajo.

Estandarizar una metodologa orientada a la mejora continua, teniendo como base las

IX.

Herramientas de la Calidad.
Durante la programacin del Mantenimiento es importante establecer las fechas de realizacin
y su cumplimiento (indicador de cumplimiento), de modo que se asegure la mantenibilidad de

X.

los equipos y mquinas de forma preventiva, garantizando la vida til de los mismos.
Es importante alinear la matriz de identificacin de riesgos y peligros de la Gestin por
Procesos a los lineamientos de la ISO 9000 versin 2015, as como los controles operacionales
que permitan asegurar la calidad de los productos.